JP4427823B2 - Tube supply system - Google Patents
Tube supply system Download PDFInfo
- Publication number
- JP4427823B2 JP4427823B2 JP2005335406A JP2005335406A JP4427823B2 JP 4427823 B2 JP4427823 B2 JP 4427823B2 JP 2005335406 A JP2005335406 A JP 2005335406A JP 2005335406 A JP2005335406 A JP 2005335406A JP 4427823 B2 JP4427823 B2 JP 4427823B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- tube
- box body
- tube container
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
本発明は、内容物充填前の空のチューブ容器を、箱本体内に収納して、チューブ容器製造工場から、内容物充填工場へ輸送する場合に使用される通箱と共に用いるチューブ供給量制御装置を備えたチューブ供給システムに関する。 The present invention relates to a tube supply amount control device used together with a box used when an empty tube container before filling contents is stored in a box body and transported from a tube container manufacturing factory to a contents filling factory. about tube supply system with a.
一般に、内部にクリーム状の医薬品、化粧品等の内容物が充填されるチューブ容器は、内容物が充填されるまでは、口部にキャップが螺合され、かつチューブ容器の胴部の末端が開口された状態で通箱に詰められている。そして、通箱の多くは、合成樹脂製の箱体が使用され、容器製造工場内で空のチューブ容器が箱詰めされ、トラック等に積載されて内容物充填工場の充填機に直接セットされ、通箱内のチューブ容器が充填機に供給され、空のチューブ容器内に内容物が充填されるものである。このような通箱としては、図８〜図１０に示すようなものがある。箱本体５０内には、複数の空のチューブ容器５４が収納されている。そして収納後は、箱本体５０の開口に蓋体５５が被せられ、箱本体５１の開口は確実に閉鎖されている。 In general, a tube container filled with contents such as creamy medicines and cosmetics is generally screwed with a cap until the contents are filled, and the end of the body of the tube container is opened. It is packed in the pass box in the state that was done. Most of the boxes are made of synthetic resin, and empty tube containers are packed in the container manufacturing factory, loaded on a truck, etc., and directly set in the filling machine of the contents filling factory. The tube container in the box is supplied to the filling machine, and the contents are filled into the empty tube container. Such pass boxes include those shown in FIGS. A plurality of empty tube containers 54 are accommodated in the box body 50. After the storage, the lid 55 is put on the opening of the box body 50, and the opening of the box body 51 is securely closed.
又、箱本体５１の側面５１ａの供給孔５２には、内側から当接板５３が配設され、供給孔５２を閉鎖しているから、運送中に空のチューブ容器５４が外に流出することがない。そして、この通箱５０は、容器製造工場から内容物充填工場へ輸送され、内容物充填工場内の内容物充填機５６の通箱取付台５６ａに傾斜した状態で固定される。通箱５０は、充填機に向って、左右対称に固定された通箱取付台５６ａに、各々２個の通箱５０が取付けられてもよく、又片側のみに設けられた通箱取付台５６ａに、１個の通箱５０が取付けられてもよい。 Further, the supply hole 52 on the side surface 51a of the box body 51 is provided with an abutment plate 53 from the inside and closes the supply hole 52, so that an empty tube container 54 flows out during transportation. There is no. Then, the pass box 50 is transported from the container manufacturing factory to the content filling factory, and is fixed in an inclined state to the pass box mounting base 56a of the content filling machine 56 in the content filling factory. In the box 50, two boxes 50 may be respectively attached to the box mounting base 56a fixed symmetrically toward the filling machine, or the box mounting base 56a provided only on one side. In addition, one pass box 50 may be attached.
そして、通箱取付台５６ａに通箱５０が固定された後、通箱５０から当接板５３が取外されると、チューブ容器５４は供給孔５２から通箱取付台５６ａに沿って外に流出し、充填機５６に供給される。チューブ容器５４の供給が完了した通箱は、再び当接板５３が当接され繰り返し使用されるため、容器製造工場へ返却される。 Then, after the pass box 50 is fixed to the pass box mounting base 56a, when the abutment plate 53 is removed from the pass box 50, the tube container 54 comes out of the supply hole 52 along the pass box mounting base 56a. It flows out and is supplied to the filling machine 56. The box that has been supplied with the tube container 54 is returned to the container manufacturing factory because the contact plate 53 comes into contact again and is used repeatedly.
しかしながら、このような通箱にあっては、以下に示すような欠点があった。
（１）図９に示すように、蓋体５５の平面部５５ａから、箱本体５１の底面部５１ｂまでの寸法（Ｍ）は、キャップを取付けた空のチューブ容器５４の丈（Ｌ）より、間隙（Ｅ）だけ大きく構成されている。そして、この間隙（Ｅ）が存在するため、箱本体５１内において、チューブ容器５４の動きが規制されず、箱本体５１内でチューブ容器５４が傾斜したりして動き回るので、供給孔５２から外にチューブ容器５４が流出する際、傾斜した状態等、個々のチューブ容器５４がバラバラに流出する。そのため、チューブ容器５４が供給孔５２の出口で引掛かったり、折り重なったりするため、チューブ容器５４をスムーズに充填機５６に供給することができない欠点があった。
（２）又、図１０に示すように、通箱取付台５６ａに通箱５０を固定した後、当接板５３を取外し、供給孔５２を全開にして、空のチューブ容器５４を充填機５６に供給した場合、一時に過剰のチューブ容器５４が充填機５６に供給される。そのため、充填機５６内でチューブ容器５４が詰まり、チューブ容器５４が円滑に充填機５６内を流れない欠点があった。
However, such a box has the following drawbacks.
(1) As shown in FIG. 9, the dimension (M) from the flat surface portion 55a of the lid body 55 to the bottom surface portion 51b of the box body 51 is based on the length (L) of the empty tube container 54 to which the cap is attached. Only the gap (E) is large. Since the gap (E) exists, the movement of the tube container 54 is not restricted in the box body 51, and the tube container 54 is inclined and moves around in the box body 51. When the tube container 54 flows out, the individual tube containers 54 flow out separately, such as in an inclined state. For this reason, the tube container 54 is caught or folded at the outlet of the supply hole 52, so that the tube container 54 cannot be smoothly supplied to the filling machine 56.
(2) Further, as shown in FIG. 10, after the box 50 is fixed to the box mounting base 56a, the contact plate 53 is removed, the supply hole 52 is fully opened, and the empty tube container 54 is filled with the filling machine 56. , The excess tube container 54 is supplied to the filling machine 56 at a time. For this reason, the tube container 54 is clogged in the filling machine 56, and the tube container 54 does not flow smoothly through the filling machine 56.
本発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、空のチューブ容器が、通箱の供給孔の出口で引掛かったり、詰まったりするのを防止すると共に、充填機に供給される空のチューブ容器の供給本数を制御することにより、全体として通箱から充填機までの空のチューブ容器の流れを円滑化したチューブ供給量制御装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made paying attention to such a conventional problem, and prevents the empty tube container from being caught or clogged at the outlet of the supply hole of the passage box and supplied to the filling machine. It is an object of the present invention to provide a tube supply amount control device that smoothes the flow of empty tube containers from a box to a filling machine as a whole by controlling the number of supplied empty tube containers.
本発明のチューブ供給システム（請求項１）は、充填機と、その充填機の通箱支持台に固設されるチューブ供給量制御装置と、前記充填機の通箱支持台に取り付けられ、供給孔を有する側面がチューブ供給量制御装置に接触すると共に、医薬品あるいは化粧品の内容物を充填するための空のチューブ容器を収納した通箱とからなり、前記通箱が、側面に少なくとも１つの供給孔を有する箱本体と、その箱本体の開口部を閉鎖する蓋体と、前記箱本体の供給孔を開閉自在に塞ぐ当接板とからなり、空のチューブ容器を収納して輸送され、そのまま充填機の通箱支持台に取り付けられるものであり、前記蓋体が箱本体の内部に入り込んでチューブ容器の軸方向の動きを規制する平面部を有し、前記チューブ供給量制御装置が上下にスライドして、前記通箱の供給孔の上部を閉鎖することにより、その供給孔の開口面積を調節し、チューブ容器の流出量を制御する制御板およびその制御板を支持するガイド本体からなり、前記当接板を取り外して供給孔を全開にした際に、制御板により一時に空のチューブ容器が過剰に充填機に供給されないように制御することを特徴とする。 Tube supply system of the present invention (Claim 1) includes a filling machine, and Ruchi cube supply amount control device is fixed to Kayoibako support base of the filling machine, mounted on Kayoibako support base of the filling machine, with a side having a feed hole is in contact with the tube supply amount control apparatus, Ri Do and a Kayoibako accommodating an empty tube containers for filling the contents of the medicament or cosmetic, the Kayoibako is at least on the side surface 1 A box body having two supply holes, a lid for closing the opening of the box body, and a contact plate for closing the supply holes of the box body so as to be openable and closable. The lid is attached to the pass box support of the filling machine as it is, and the lid body enters the inside of the box body and has a flat portion for restricting the axial movement of the tube container, and the tube supply amount control device is Slide up and down The contact plate comprises a control plate for controlling the flow rate of the tube container and a guide body for supporting the control plate by closing an upper portion of the supply hole of the storage box to adjust the opening area of the supply hole. When the supply hole is fully opened by removing the, the control plate is controlled so that an empty tube container is not excessively supplied to the filling machine at a time.
このようなチューブ供給システムは、前記ガイド本体に、制御板をガイド本体に押圧し、上下動可能に支持するプランジャーが設けられているものが好ましい（請求項２）。 In such a tube supply system, it is preferable that the guide body is provided with a plunger that presses the control plate against the guide body and supports the guide body so as to be movable up and down (Claim 2).
本発明のチューブ供給システム（請求項３）は、前記通箱の蓋体が、箱本体の開口を開閉自在に塞ぐ表面部および箱本体の内部に入り込んでチューブ容器の軸方向の動きを規制する平面部を備えており、前記通箱が、箱本体の底部から蓋体の平面部までの寸法（Ｈ）が、箱本体に収納された、キャップを取付けたチューブ容器の丈（Ｌ）と略同寸法となるように、平面部と表面部との寸法（Ｘ）をチューブ容器ごとに変えた複数種類の蓋体を備えているものが好ましい。
このようなチューブ供給システムは、前記通箱の蓋体が、箱本体の開口を開閉自在に塞ぐ表面部および箱本体の内部に入り込んでチューブ容器の軸方向の動きを規制する平面部と、前記箱本体の底部から蓋体の平面部までの寸法（Ｈ）が、箱本体に収納されたキャップを取付けたチューブ容器の丈（Ｌ）と略同寸法になるように、前記蓋体に設けた平面部と表面部との寸法（Ｘ）を調整可能とする可変手段とを有しているものが好ましい（請求項４）。
Tube supply system of the present invention (claim 3), the lid body before Symbol Kayoibako is, restrict the axial movement of the tubular container enters the interior of the surface portion and the box body for closing the opening of the box body openably A length (L) of the tube container attached with a cap, in which the dimension (H) from the bottom of the box body to the flat part of the lid is stored in the box body. to be substantially the same size, it has preferably those provided with a plurality of types of cover body dimensions (X) was changed to each tube container between the plane portion and the surface portion.
In such a tube supply system , the lid of the pass box closes the opening of the box body so that the opening of the box body can be opened and closed, and the plane part that enters the inside of the box body and regulates the axial movement of the tube container; The lid is provided so that the dimension (H) from the bottom of the box body to the flat part of the lid is substantially the same as the length (L) of the tube container with the cap housed in the box body. What has the variable means which can adjust the dimension (X) of a plane part and a surface part is preferable (Claim 4 ).
以上説明してきたように、この発明によれば充填機に供給される空のチューブ容器が、通箱の供給孔の出口で引掛かったり、詰まったりするのを防止する効果を有すると共に、充填機に供給する空のチューブ容器の供給量を適宜に制御することができる効果を有する。そして、この発明によれば、通箱から充填機までの空のチューブ容器の流れを頗る円滑化することができる。 As described above, according to the present invention, the empty tube container supplied to the filling machine has an effect of preventing the tube container from being caught or clogged at the outlet of the supply hole of the through box, and the filling machine. There is an effect that the supply amount of the empty tube container to be supplied to can be appropriately controlled. And according to this invention, it can smoothen the flow of the empty tube container from a box to a filling machine.
次に、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は、この発明に係る通箱を示す図面である。６は箱本体であり、ポリプロピレン等の合成樹脂、又は金属等で造られている。そして、この箱本体３の側面３ａには、箱本体３を補強するリブ３ｂが形成され、かつ側面３ａには、空のチューブ容器８を充填機１に供給するための供給孔２が、少なくとも１個以上形成されている。例えば図１に示すように、側面３ａの相対向する箇所に、１組の供給孔２が形成されてもよく、この供給孔２の孔位置は、供給孔２が存在する側面３ａと交差して隣接する側面３ｃに、真っ直ぐ沿う箇所に形成されている。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 are drawings showing a passing box according to the present invention. Reference numeral 6 denotes a box body, which is made of a synthetic resin such as polypropylene or a metal. And the rib 3b which reinforces the box main body 3 is formed in the side surface 3a of this box main body 3, and the supply hole 2 for supplying the empty tube container 8 to the filling machine 1 at least is provided in the side surface 3a. One or more are formed. For example, as shown in FIG. 1, a pair of supply holes 2 may be formed at opposite positions of the side surface 3 a, and the position of the supply holes 2 intersects the side surface 3 a where the supply holes 2 exist. In addition, it is formed at a location along the side surface 3c adjacent to each other.
供給孔２の大きさは、チューブ容器８が充填機１に支障なく供給される程度に形成されている。そして、箱本体３の内側には、輸送中に供給孔２からチューブ容器８が外部に流出しないように、箱本体３内には、供給孔２を塞ぐ当接板４が配設されている。当接板４の形態は、図１に示すようにＬ字形状に折曲されている。その他、１枚の板状のものであってもよい。そして、箱本体３の開口には、塩化ビニール等の合成樹脂等で造られた蓋体５が設けられている。この蓋体５は、チューブ容器８の内容量が確認できるように透明な素材で造られ、かつ軽量化のため、薄板及びリブを組合せて接合されて構成されている。なお、蓋体５には、金具５ｂが設けられ、箱本体３の開口部に、蓋体５を確実に止めることができる。そして、この第１の実施形態の特徴は、図２に示すように、箱本体３の底部３ｄから、蓋体５の平面部５ａまでの寸法（Ｈ）が、キャップ８ａを取付けたチューブ容器８の丈（Ｌ）と、略同寸法に形成されている点にある。なお、現実のチューブ容器８の収納及びこのチューブ容器８の円滑な供給を考慮した場合に、寸法（Ｈ）と寸法（Ｌ）との寸法差が、５ｍｍ程度存在することが望ましい。なお、寸法（Ｈ）は、この発明に係る通箱６で運搬され、かつ充填機１に供給される空のチューブ容器８の丈（Ｌ）に対応して決定されることは、言うまでもない。すなわち、チューブ容器８の丈（Ｌ）に対応させて、蓋体５の平面部５ａから表面部５ｃまでの寸法（Ｘ）を適宜に変えることにより可能となる。この実施形態において、例えば、異なる寸法（Ｘ１）（Ｘ２）（Ｘ３）等、複数の蓋体５を準備しておき、その中からチューブ容器８の丈（Ｌ）に対応させて、適宜に選択することにより、対応が可能となる。 The size of the supply hole 2 is formed such that the tube container 8 can be supplied to the filling machine 1 without hindrance. A contact plate 4 that closes the supply hole 2 is disposed inside the box body 3 so that the tube container 8 does not flow out of the supply hole 2 during transportation. . The form of the contact plate 4 is bent in an L shape as shown in FIG. In addition, it may be a single plate. A lid 5 made of a synthetic resin such as vinyl chloride is provided at the opening of the box body 3. The lid 5 is made of a transparent material so that the inner volume of the tube container 8 can be confirmed, and is joined by combining a thin plate and a rib for weight reduction. The lid 5 is provided with a metal fitting 5b, and the lid 5 can be reliably stopped at the opening of the box body 3. The feature of the first embodiment is that, as shown in FIG. 2, the dimension (H) from the bottom 3d of the box body 3 to the flat portion 5a of the lid 5 is the tube container 8 to which the cap 8a is attached. It is in the point formed in substantially the same dimension as the length (L). In consideration of actual storage of the tube container 8 and smooth supply of the tube container 8, it is desirable that there is a dimensional difference of about 5 mm between the dimension (H) and the dimension (L). Needless to say, the dimension (H) is determined according to the length (L) of the empty tube container 8 that is transported by the pass box 6 according to the present invention and supplied to the filling machine 1. That is, it is possible by appropriately changing the dimension (X) from the flat surface portion 5a to the surface portion 5c of the lid 5 in accordance with the length (L) of the tube container 8. In this embodiment, for example, a plurality of lids 5 having different dimensions (X1) (X2) (X3), etc. are prepared, and selected appropriately according to the height (L) of the tube container 8 from among them. By doing so, it becomes possible to cope.
図３及び図４は、この発明に係る他の通箱を示す図面である。チューブ容器８の丈（Ｌ）に対応させて、蓋体５の平面部５ａから表面部５ｃまでの寸法（Ｘ）を、適宜に変えることができる可変手段１５により可能となる。すなわち、このような通箱６として、図４に示すように、平面部５ａから表面部５ｃに向けて突設された丸棒５ｄに、表面部５ｃ側に取付けたナット５ｅを緩めることにより、表面部５ｃを丸棒５ｄで支持しながら上下動させ、所望の寸法位置で、ナット５ｅを締め付けて寸法（Ｘ）を固定する。すなわち、この通箱のような可変手段１５により、寸法（Ｘ）を自由に可変して調整することができれば、チューブ容器８の丈（Ｌ）に拘らず、１個の蓋体５で対応が可能となる。 3 and 4 are drawings showing another box according to the present invention. Corresponding to the length (L) of the tube container 8, the dimension (X) from the flat surface portion 5a to the surface portion 5c of the lid 5 can be changed by the variable means 15 that can be appropriately changed. That is, as shown in FIG. 4, by loosening the nut 5e attached to the surface portion 5c side to the round bar 5d protruding from the flat surface portion 5a toward the surface portion 5c, as shown in FIG. The surface portion 5c is moved up and down while being supported by the round bar 5d, and the nut 5e is tightened at a desired dimension position to fix the dimension (X). In other words, if the dimension (X) can be freely changed and adjusted by the variable means 15 such as a passing box, one lid 5 can cope with it regardless of the length (L) of the tube container 8. It becomes possible.
図５〜図７は、この発明のチューブ供給システムの実施形態を示す図面である。図中、７はチューブ供給量制御装置であり、このチューブ供給量制御装置７は、充填機１の通箱支持台１ａに設けられている。すなわち、通箱６がこの通箱支持台１ａに固定された場合、通箱６の供給孔２を有する側面３ａが、チューブ供給量制御装置７のガイド本体１０に当接するように設けられている。そして、通箱６の供給孔２の一部を閉鎖することにより、空のチューブ容器８の供給本数を制御する制御板９が、ガイド本体１０によって支持されている。すなわち、この制御板９は、プランジャー１０ａによって押圧されながら、上下動可能にガイド本体１０に支持されている。なお、チューブ供給量制御装置７と充填機１の供給口との間には、チューブ容器８を一列に並べて、チューブ容器８を充填機１に供給するフリッカー１１が設けられている。 5-7 is drawing which shows embodiment of the tube supply system of this invention. In the figure, 7 is a tube supply amount control device, and this tube supply amount control device 7 is provided on the pass box support base 1 a of the filling machine 1. That is, when the passing box 6 is fixed to the passing box support 1a, the side surface 3a having the supply hole 2 of the passing box 6 is provided so as to contact the guide body 10 of the tube supply amount control device 7. . And the control board 9 which controls the supply number of the empty tube containers 8 by closing a part of the supply hole 2 of the passage box 6 is supported by the guide main body 10. That is, the control plate 9 is supported by the guide body 10 so as to be movable up and down while being pressed by the plunger 10a. A flicker 11 for arranging the tube containers 8 in a line and supplying the tube containers 8 to the filling machine 1 is provided between the tube supply amount control device 7 and the supply port of the filling machine 1.
なお、制御板９とガイド板１０とから構成される、このチューブ供給量制御装置７は、充填機１の通箱支持台１ａに固設される以外に、他の方法として、通箱６の供給孔２を有する側面３ａに、金具等により着脱自在に取付けられてもよい（図示せず、本発明の範囲外である）。この場合、通箱６が充填機１の通箱支持台１ａに固定される前に、通箱６の側面３ａに、このチューブ供給量制御装置７が取付けられ、チューブ容器８の供給が終了した場合に、チューブ供給量制御装置７が通箱６から取外され、通箱６のみが工場に返却される。又、この場合の実施の形態として、供給孔２の面積を制御するように、通箱６の側面３ａに縦溝部が形成され、この縦溝部に、直接制御板９がスライド可能に取付けられてもよい（図示せず、本発明の範囲外である）。そして、この場合、供給孔２の開口面積を制御するための制御板９が、供給孔２を閉鎖するための当接板４と併用されて設けられる。 The tube supply amount control device 7, which is composed of the control plate 9 and the guide plate 10, is fixed to the pass box support base 1 a of the filling machine 1 as another method. It may be detachably attached to the side surface 3a having the supply hole 2 by a metal fitting or the like (not shown, outside the scope of the present invention). In this case, before the pass box 6 is fixed to the pass box support 1a of the filling machine 1, the tube supply amount control device 7 is attached to the side surface 3a of the pass box 6, and the supply of the tube container 8 is completed. In this case, the tube supply amount control device 7 is removed from the box 6 and only the box 6 is returned to the factory. Further, as an embodiment in this case, a vertical groove portion is formed in the side surface 3a of the through box 6 so as to control the area of the supply hole 2, and the control plate 9 is slidably attached directly to the vertical groove portion. (Not shown and outside the scope of the present invention). In this case, a control plate 9 for controlling the opening area of the supply hole 2 is provided in combination with the contact plate 4 for closing the supply hole 2.
次に、この発明の作用について説明する。通箱６においては、空のチューブ容器８が箱本体３に収納された後、蓋体５により、その開口が閉鎖されると、図２に示すように、チューブ容器８は蓋体５の平面部５ａと箱本体３の底面部３ｄによって、チューブ容器８の軸方向の動きが規制される。そのため図２に示すように、チューブ容器８は、供給孔２から整然と配列され、円滑に通箱６の外部に流出される。 Next, the operation of the present invention will be described. In the box 6, when the empty tube container 8 is accommodated in the box body 3 and then the opening is closed by the lid 5, the tube container 8 is the flat surface of the lid 5 as shown in FIG. 2. The movement of the tube container 8 in the axial direction is restricted by the portion 5 a and the bottom surface portion 3 d of the box body 3. Therefore, as shown in FIG. 2, the tube containers 8 are arranged in an orderly manner from the supply holes 2 and smoothly flow out of the through box 6.
又、チューブ供給量制御装置においては、制御板９を手動で上下動させ、供給孔２の開口面積を狭く制約することにより、供給孔２から流出するチューブ容器８の流出本数を調整することができる。一般的に、チューブ容器８が充填機１に供給される供給本数が多くなることが多く、制御板９を下降させることにより、供給孔２の面積を約５０％程度に狭くすることで、充填機１への供給本数を約５０％削減できる。そして、充填機１への過剰な供給を防止することができる。なお、逆に供給本数が少ない場合は、制御板９を上昇させて、供給孔２の開口面積を広くすることにより、充填機１に供給するチューブ容器８を増加できることは、言うまでもない。なお、制御板９の上下動は、チューブ容器８の径に対応させて行うこともできる。そして、このチューブ供給量制御装置７は、充填機１の通箱支持台１ａに固定された場合、或いは、通箱６の供給孔２を有する側面３ａに取付けられた場合（本発明の範囲外である）のいずれにおいても、同様の作用を呈することは言うまでもない。 Further, in the tube supply amount control device, the number of tube containers 8 flowing out from the supply hole 2 can be adjusted by manually moving the control plate 9 up and down to restrict the opening area of the supply hole 2 narrowly. it can. In general, the number of tube containers 8 supplied to the filling machine 1 is often increased. By lowering the control plate 9, the area of the supply hole 2 is reduced to about 50%, thereby filling the tube container 8. The number supplied to the machine 1 can be reduced by about 50%. And excessive supply to the filling machine 1 can be prevented. On the contrary, when the number of supply is small, it goes without saying that the tube container 8 supplied to the filling machine 1 can be increased by raising the control plate 9 and widening the opening area of the supply hole 2. Note that the vertical movement of the control plate 9 can be performed in correspondence with the diameter of the tube container 8. And when this tube supply amount control apparatus 7 is fixed to the pass box support base 1a of the filling machine 1, or is attached to the side surface 3a having the supply hole 2 of the pass box 6 (outside the scope of the present invention). It is needless to say that the same action is exhibited in any of the above.
１ 充填機
１ａ 通箱支持台
２ 供給孔
３ 箱本体
３ａ 側面
３ｄ 底部
４ 当接板
５ 蓋体
５ａ 平面部
５ｂ 金具
５ｃ 表面部
５ｄ 丸棒
５ｅ ナット
６ 通箱
７ チューブ供給量制御装置
８ チューブ容器
８ａ キャップ
９ 制御板
１０ ガイド本体
１０ａ プランジャー
１１ フリッカー
１５ 可変手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Filling machine 1a Passing box support stand 2 Supply hole 3 Box main body 3a Side surface 3d Bottom part 4 Contacting plate 5 Lid 5a Plane part 5b Metal fitting 5c Surface part 5d Round bar 5e Nut 6 Passing box 7 Tube supply amount control device 8 Tube container 8a Cap 9 Control plate 10 Guide body 10a Plunger 11 Flicker 15 Variable means
Claims (4)
前記通箱が、側面に少なくとも１つの供給孔を有する箱本体と、その箱本体の開口部を閉鎖する蓋体と、前記箱本体の供給孔を開閉自在に塞ぐ当接板とからなり、空のチューブ容器を収納して輸送され、そのまま充填機の通箱支持台に取り付けられるものであり、
前記蓋体が箱本体の内部に入り込んでチューブ容器の軸方向の動きを規制する平面部を有し、
前記チューブ供給量制御装置が上下にスライドして、前記通箱の供給孔の上部を閉鎖することにより、その供給孔の開口面積を調節し、チューブ容器の流出量を制御する制御板およびその制御板を支持するガイド本体からなり、
前記当接板を取り外して供給孔を全開にした際に、制御板により一時に空のチューブ容器が過剰に充填機に供給されないように制御するチューブ供給システム。 And filling machine, and Ruchi cube supply amount control device is fixed to Kayoibako support base of the filling machine, mounted on Kayoibako support base of the filling machine, contact with the side surface is a tube supply amount control apparatus having a supply hole while, Ri Do and a Kayoibako accommodating an empty tube containers for filling the contents of the medicament or cosmetic,
The box includes a box body having at least one supply hole on a side surface, a lid that closes an opening of the box body, and a contact plate that opens and closes the supply hole of the box body. The tube container is stored and transported, and attached to the pass box support of the filling machine as it is.
The lid has a flat portion that enters the inside of the box body and regulates the axial movement of the tube container,
The tube supply amount control device slides up and down to close the upper part of the supply hole of the passing box, thereby adjusting the opening area of the supply hole and controlling the outflow amount of the tube container and its control It consists of a guide body that supports the plate,
The tube supply system which controls so that an empty tube container may not be excessively supplied to a filling machine at a time with a control board, when the said contact plate is removed and a supply hole is fully opened .
前記通箱が、箱本体の底部から蓋体の平面部までの寸法（Ｈ）が、箱本体に収納された、キャップを取付けたチューブ容器の丈（Ｌ）と略同寸法となるように、平面部と表面部との寸法（Ｘ）をチューブ容器ごとに変えた複数種類の蓋体を備えている請求項１記載のチューブ供給システム。 The lid of the pass box includes a surface portion that can freely open and close the opening of the box body and a flat portion that enters the inside of the box body and restricts the axial movement of the tube container,
The dimension (H) from the bottom of the box body to the flat part of the lid body is approximately the same as the length (L) of the tube container with the cap attached, which is stored in the box body, so that the box passes through. tube feeding system of claim 1 wherein a plurality kinds of the lid was changed to each tube container dimension (X) between the flat portion and the surface portion.
前記箱本体の底部から蓋体の平面部までの寸法（Ｈ）が、箱本体に収納されたキャップを取付けたチューブ容器の丈（Ｌ）と略同寸法になるように、前記蓋体に設けた平面部と表面部との寸法（Ｘ）を調整可能とする可変手段とを有している請求項１記載のチューブ供給システム。 A lid portion of the box, a surface portion for closing the opening of the box body so as to be openable and closable, and a plane portion that enters the inside of the box body and restricts the axial movement of the tube container;
Provided on the lid so that the dimension (H) from the bottom of the box body to the flat part of the lid is substantially the same as the length (L) of the tube container with the cap housed in the box body. plane portion and the surface portion and the tube supply system of claim 1 and a variable means for enabling adjustment of the dimension (X) of the.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005335406A JP4427823B2 (en) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | Tube supply system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005335406A JP4427823B2 (en) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | Tube supply system |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17236099A Division JP3890815B2 (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Passing box and tube supply control device |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006103802A JP2006103802A (en) | 2006-04-20 |
| JP2006103802A5 JP2006103802A5 (en) | 2007-05-17 |
| JP4427823B2 true JP4427823B2 (en) | 2010-03-10 |
Family
ID=36373959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005335406A Expired - Fee Related JP4427823B2 (en) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | Tube supply system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4427823B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101713588B1 (en) * | 2015-10-05 | 2017-03-08 | (주)아모레퍼시픽 | Cassette for supplying tube container |
-
2005
- 2005-11-21 JP JP2005335406A patent/JP4427823B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2006103802A (en) | 2006-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11772879B2 (en) | Content receiving device, opening/closing mechanism, and container mechanism comprising the same | |
| DE60127875T2 (en) | Bag-in-box arrangement for storing toner | |
| US7487878B2 (en) | Apparatus for elevating objects stored in a container | |
| US20200346844A1 (en) | Device for storing and dispensing at least one bulk product | |
| KR101274587B1 (en) | Tube lineup supply apparatus | |
| JP2008518854A5 (en) | ||
| JP4427823B2 (en) | Tube supply system | |
| US6076750A (en) | Device for filling packages | |
| US20050242107A1 (en) | Part dispenser assembly | |
| US20160264343A1 (en) | Bags and bag-dispensing devices and methods of using same | |
| JP2010089816A (en) | Container with hinged cap | |
| JP3890815B2 (en) | Passing box and tube supply control device | |
| JP4889818B2 (en) | Liquid container | |
| JP4196022B2 (en) | Tube container supply method and supply system | |
| JP6728643B2 (en) | Bag-in-box manufacturing equipment | |
| JP5960972B2 (en) | Tube container supply method and supply device | |
| US11208239B2 (en) | Selective flow member for a container | |
| US20090114310A1 (en) | Dispensing apparatus | |
| JP5318480B2 (en) | Pouring cap | |
| FI56655C (en) | BEHAOLLARE FOER LOEST GODS | |
| DE3529659C2 (en) | Liquid packaging with a pouring spout and a pump mounted on the pouring spout | |
| US10239663B2 (en) | Handheld shaker bottle with dispensing cap | |
| JP4342246B2 (en) | Container with powder storage room | |
| CN210618507U (en) | Tealeaves ration partial shipment sealing device | |
| KR102265633B1 (en) | An automatic packaging device with suppling various contents in a rotary manner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070323 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090324 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090525 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091110 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091204 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4427823 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131225 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |