JP4422591B2

JP4422591B2 - Slide type coating device and coating method using the same

Info

Publication number: JP4422591B2
Application number: JP2004335476A
Authority: JP
Inventors: 克紀飛澤; 義広末宗; 孫則長瀬; 重典田中
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2004-01-08
Filing date: 2004-11-19
Publication date: 2010-02-24
Anticipated expiration: 2024-11-19
Also published as: JP2005219044A

Description

本発明は、スライド上に設けられた複数のスリットから液体を吐出して複数の液膜からなる液膜層を形成し、この液膜層を移動する帯状物の上に塗装するスライド型の塗装方法とスライド型塗装装置に関するものである。 The present invention is a slide-type coating in which liquid is ejected from a plurality of slits provided on a slide to form a liquid film layer composed of a plurality of liquid films, and this liquid film layer is coated on a moving strip. The present invention relates to a method and a slide type coating apparatus.

スライド型塗装装置は、スライド上に設けられた複数のスリットから液体を吐出してスライド上に複数の液膜からなる液膜層を形成し、この液膜層を移動する帯状物の上に塗装する装置である。スライド型塗布方式で液膜を生成して、鋼板または帯状物上に塗膜を形成させる装置としては、スライドから落下する液膜のカーテンを形成して帯状物上に塗布するスライドカーテン塗装装置と、スライドと帯状物が近接して、カーテンを形成せずに直接多層膜を帯状物上に塗布するスライドビード塗装装置がある。 The slide type coating device discharges liquid from a plurality of slits provided on the slide to form a liquid film layer composed of a plurality of liquid films on the slide, and paints on the belt-like object that moves the liquid film layer It is a device to do. As a device that generates a liquid film by a slide type coating method and forms a coating film on a steel plate or a strip, a slide curtain coating device that forms a curtain of a liquid film falling from a slide and applies it on the strip There is a slide bead coating apparatus in which a slide and a strip are close to each other and a multilayer film is directly applied on the strip without forming a curtain.

スライド型塗装装置とこれを用いた塗装方法は、主に写真のフィルム製造技術として開発がすすめられてきた。特許文献１には、複数の液膜からなる液膜層の幅が一定のスライド型塗装装置が記載されている。また特許文献２には、複数膜の液膜層において幅の広い層と幅の狭い層によって構成し、幅の広い層を移動する帯状物（ウエブと呼ばれている）の幅より大きくし、他の層の幅を帯状物の幅より小さくして、広い幅の層の塗料のみを回収して再利用する方法と装置が提案されている。 A slide type coating apparatus and a coating method using the same have been developed mainly as a photographic film manufacturing technique. Patent Document 1 describes a slide type coating apparatus in which the width of a liquid film layer composed of a plurality of liquid films is constant. Further, in Patent Document 2, a plurality of liquid film layers are constituted by a wide layer and a narrow layer, and are made larger than the width of a strip (called a web) that moves through the wide layer, There has been proposed a method and an apparatus in which the width of the other layer is made smaller than the width of the strip, and only the paint of the wide layer is collected and reused.

スライド型塗装設備と塗装方法は、金属板の塗装にも用いられることが検討されており、特許文献３にはスリットからスライド上に吐出する複数の液膜の幅が同一な液膜層を金属板上に塗装することが示されている。 It is considered that the slide-type coating equipment and the coating method can also be used for coating a metal plate, and Patent Document 3 discloses that a plurality of liquid film layers discharged from the slit onto the slide have the same width. It is shown to be painted on a board.

特公昭４９−２４１３３号公報Japanese Patent Publication No.49-24133 特公昭６２−４７０７５号公報Japanese Patent Publication No.62-47075 特開平０６−１９０３３５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 06-190335

この様に、従来から写真のフィルム製造に用いられたスライド型塗装装置には、特許文献１に示すような多層膜における各層の幅が一定のものと、特許文献２に示すような幅の広い層（広幅膜とも呼ぶ）と幅が小さい層（狭幅膜とも呼ぶ）を有するものが開示されてきた。写真のフィルムの素材幅は一定であり、即ち塗覆物の幅は変化しない。従って、写真フィルム製造に用いられるスライド型塗装装置において、液膜の幅は時間的に変化せず、常に一定であることが前提であった。 As described above, in the slide type coating apparatus conventionally used for the production of photographic films, the width of each layer in the multilayer film as shown in Patent Document 1 is constant, and the width as shown in Patent Document 2 is wide. Those having a layer (also referred to as a wide film) and a narrow layer (also referred to as a narrow film) have been disclosed. The material width of the photographic film is constant, i.e. the width of the coating does not change. Therefore, in the slide type coating apparatus used for photographic film production, it was assumed that the width of the liquid film did not change with time and was always constant.

ところで、帯鋼に代表されるような金属板の表面塗装にスライド型塗装装置を用いる場合には、被塗覆物である金属板の幅が頻繁に変化する。例えば、帯鋼のロット単位は３〜３０Ｔｏｎ（１０００〜１００００ｍ）であり、ライン速度を例えば、１００ｍ／分としても、１０分〜１００分毎に頻繁に帯鋼の幅が変化する。 By the way, when a slide-type coating apparatus is used for surface coating of a metal plate represented by band steel, the width of the metal plate that is the object to be coated changes frequently. For example, the lot unit of the steel strip is 3 to 30 Ton (1000 to 10,000 m), and the width of the steel strip frequently changes every 10 to 100 minutes even when the line speed is set to 100 m / min.

また、鋼板幅の範囲は６００ｍｍ〜２１００ｍｍであり、変更する幅の範囲が極めて広い。すべての鋼板幅に対して液膜の幅を一定に保持しようとすると、最も広い鋼板幅である２１００ｍｍに対応する液膜幅を常に保つ必要がある。例えば、鋼板の幅が広い幅から狭い幅に変化する場合に、液膜の幅が変化しないと，鋼板の幅以上に形成された液膜の幅の部分は、鋼板に塗装されないで、回収されることになる。しかし、鋼板の幅外方に流下して回収された液膜は、多層の膜を形成している塗料が混じっているために再使用が不可能であり、結果として狭幅鋼板塗装時においては廃棄する塗料の量が多くなる。狭幅鋼板塗装時においても廃棄する塗料の量を少なく保持しようとする場合には、鋼板の幅に応じて液膜の幅を縮めて、鋼板の幅以上に形成された液膜の幅の部分が減少するように調整して、廃棄する塗料の量をなるべく少なくしたい。 Moreover, the range of the steel plate width is 600 mm to 2100 mm, and the range of the width to be changed is extremely wide. In order to keep the liquid film width constant for all the steel plate widths, it is necessary to always maintain the liquid film width corresponding to the widest steel plate width of 2100 mm. For example, when the width of a steel plate changes from a wide width to a narrow width, if the width of the liquid film does not change, the portion of the width of the liquid film formed beyond the width of the steel plate is not painted on the steel plate and is recovered. Will be. However, the liquid film collected after flowing down the width of the steel sheet cannot be reused because the paint that forms the multilayer film is mixed. The amount of paint to be discarded increases. When trying to keep a small amount of paint to be discarded even when painting a narrow steel plate, reduce the width of the liquid film according to the width of the steel plate, and the width of the liquid film formed beyond the width of the steel plate To reduce the amount of paint to be discarded.

一方、液膜の幅を狭幅鋼板の幅に対応して固定してしまうと、鋼板の幅が狭い幅から広い幅に変わる時には、液膜の幅が変化しないと，鋼板の幅が液膜の幅よりも広くなり、鋼板の端部が塗装されないことが起きる。この部分の鋼板は、端部塗装不良のためにスクラップとしてリサイクルしなければならず、鋼板の歩留まりが低下する。この場合には、鋼板の幅に応じて液膜の幅を広くして、鋼板の端部まで液膜が充分に塗布する調整して、鋼板の歩留まりをなるべく増加したい。 On the other hand, if the width of the liquid film is fixed in accordance with the width of the narrow steel plate, when the width of the steel plate changes from a narrow width to a wide width, if the width of the liquid film does not change, The end of the steel sheet is not painted. This portion of the steel sheet must be recycled as scrap due to poor edge coating, which reduces the yield of the steel sheet. In this case, it is desired to increase the yield of the steel sheet as much as possible by increasing the width of the liquid film according to the width of the steel sheet and adjusting the liquid film to be sufficiently applied to the end of the steel sheet.

従来のスライド型塗装装置において液膜の幅変更を行おうとする場合、塗装ラインを走行している鋼板を一旦停止させて、スライド型塗装装置の液膜の幅を変更、調整してから再び鋼板を走行させることが考えられる。しかし、鋼板の塗装ラインの場合には、スライド型塗装装置の後方に塗料を昇温して乾燥、反応させるための乾燥炉が直結されており、鋼板の走行速度が変化すると、乾燥と反応に要する時間が変化して塗装皮膜の品質が変化する。したがって、鋼板の走行速度を変えないで、塗膜の幅を変更する必要がある。 When trying to change the width of the liquid film in a conventional slide type coating device, stop the steel plate running on the coating line, change and adjust the width of the liquid film of the slide type coating device, and then the steel plate again. It is possible to run. However, in the case of a steel plate coating line, a drying furnace for directly drying and reacting the paint is heated at the back of the slide type coating device, and if the travel speed of the steel plate changes, the drying and reaction will occur. The time required changes and the quality of the paint film changes. Therefore, it is necessary to change the width of the coating film without changing the traveling speed of the steel plate.

本発明は、スライド型塗装装置で、塗装ラインで鋼板等の帯状物の幅が変化する際に塗覆帯上の塗装の健全性をできるだけ損ねずに、帯状物の歩留まり低下を減少させ、かつ廃棄塗料の量をできるだけ減少させることを目的に、液膜の幅を効率良く変更する装置を提供することを目的とする。本発明はまた、この装置を用いて、塗装ラインで鋼板等の帯状物の幅が変更する際に、鋼板等の帯状物の幅に応じて効率良く液膜の幅を変更する方法を提案することを目的とする。 The present invention is a slide-type coating apparatus that reduces the decrease in the yield of strips without damaging the soundness of the coating on the coating strip as much as possible when the width of the strips such as steel sheets changes in the coating line, and An object is to provide an apparatus for efficiently changing the width of a liquid film for the purpose of reducing the amount of waste paint as much as possible. The present invention also proposes a method for efficiently changing the width of the liquid film according to the width of the strip such as a steel plate when the width of the strip such as the steel plate is changed in the painting line using the apparatus. For the purpose.

本発明は、スライド型塗装装置のスリットからスライド上に吐出する複数の液膜の幅を効率良く変更する装置と方法を提示するものである。そのために、発明者らはスライド上のスリットの端部を密閉しかつ幅方向に移動可能な器具（以下「液膜幅調整器具４」という。）の形状を創作し、液膜幅調整器具４の材質として濡れ性が良く反応しない材料を選択し、スリット部を疵つけない材料を選択した。また、液膜幅調整器具４の移動中に単位幅あたりの流量が一定になるように制御すること、これらの技術の積み重ねにより、液膜幅調整器具４の移動速度として端部膜切れが生じない成膜限界内にすること、を考慮すると、狭幅塗料の幅を数秒から十数秒以内で変更することが可能であることを見出した。また、この装置を設置したスライド型塗装装置を塗装ライン内で効率良く使用する方法について更に案出した。 The present invention presents an apparatus and a method for efficiently changing the widths of a plurality of liquid films discharged from a slit of a slide type coating apparatus onto a slide. For this purpose, the inventors created the shape of a device (hereinafter referred to as “liquid film width adjusting device 4”) that can seal the end of the slit on the slide and move in the width direction. As the material, a material that has good wettability and does not react was selected, and a material that did not scratch the slit was selected. Further, by controlling the flow rate per unit width to be constant during the movement of the liquid film width adjusting device 4, and by stacking these techniques, the end film breakage occurs as the moving speed of the liquid film width adjusting device 4. It has been found that the width of the narrow-width paint can be changed within a few seconds to a few dozen seconds in consideration of the fact that it is within the film formation limit. In addition, the inventors have further devised a method for efficiently using the slide type coating apparatus in which this apparatus is installed in the painting line.

上記本発明の液膜幅調整器具を用いたスライド型塗装装置によって塗装を行う場合、幅方向で塗膜の厚さが不均一になることがあった。特に塗膜の幅端部おける厚さが厚くなる傾向が発生することがあった。本発明においては、スリットに液体を供給するヘッダー部の端部に幅方向に移動可能なヘッダー端部栓を配置し、液膜幅調整器具のスリット内嵌合部分はスリット深さに相当する深さを具備することにより、塗膜の厚さを均一化できることを見出した。 When the coating is performed by the slide type coating apparatus using the liquid film width adjusting device of the present invention, the thickness of the coating film may be uneven in the width direction. In particular, there was a tendency that the thickness at the width end portion of the coating film was increased. In the present invention, a header end plug movable in the width direction is disposed at the end of the header portion for supplying the liquid to the slit, and the fitting portion in the slit of the liquid film width adjusting device has a depth corresponding to the slit depth. It was found that the thickness of the coating film can be made uniform by providing the thickness.

即ち、本発明の要旨とするところは以下の通りである。
（１）スライド上に設けられた複数のスリット３から液体を吐出して複数の液膜からなる液膜層９を形成し、この液膜層９を移動する帯状物８の上に塗布するスライド型塗装装置において、１層または複数層の液膜の幅を変更することを目的として設けられたスライド上のスリット３の端部を密閉する器具（以下「液膜幅調整器具４」という。）を有し、かつ、この液膜幅調整器具４がスリット３の幅方向に移動可能であり、液膜幅調整器具４の形状の一部が、スリット３に嵌合するようなくさび型の平板１１であり、液膜幅調整器具４を機械的に横方向に移動させる機構と、スライド上のスリット３とこれに嵌合する液膜幅調整器具に設けられたくさび型の平板１１との間隔を調整するための機構を有することを特徴とするスライド型塗装装置。
（２）液膜幅調整器具４のスリット３と面する部分が鉄を含む金属からなることを特徴とする上記（１）に記載のスライド型塗装装置。
（３）スライド型塗装装置はスリット３に液体を供給するヘッダー部５を有し、ヘッダー部の端部にはヘッダー端部栓２５を有し、ヘッダー端部栓２５はヘッダー部の幅方向に移動可能であり、液膜幅調整器具４のスリット内嵌合部分はスリット深さに相当する深さを有することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のスライド型塗装装置。
（４）ヘッダー端部栓２５を機械的にもしくはエアー圧力調整により横方向に移動させる機構を有することを特徴とする上記（３）に記載のスライド型塗装装置。
（５）液膜幅調整器具４を機械的に横方向に移動させる機構とヘッダー端部栓を機械的に横方向に移動させる機構の一方又は両方を有し、その移動速度が５ｍｍ／ｓ以上５０ｍｍ／ｓ以下であることを特徴とする上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のスライド型塗装装置。
（６）移動する帯状物の上流側に帯状物の幅位置を検出する幅位置検出装置１４を設け、幅位置検出装置１４で検出した帯状物８の幅位置に基づいて液膜幅調整器具４の停止位置を調整することを特徴とする上記（１）乃至（５）のいずれかに記載のスライド型塗装装置。
（７）スライド２の下部にスリット３の幅方向に移動可能な仕切り板１６を有した回収槽１５を有し、液膜幅調整器具４の位置に基づいて仕切り板１６の位置を調整可能であることを特徴とする上記（１）乃至（５）のいずれかに記載のスライド型塗装装置。 That is, the gist of the present invention is as follows.
(1) A slide is formed by discharging liquid from a plurality of slits 3 provided on a slide to form a liquid film layer 9 composed of a plurality of liquid films, and applying the liquid film layer 9 onto a moving strip 8 In the mold coating apparatus, an instrument for sealing the end of the slit 3 on the slide provided for the purpose of changing the width of one or more liquid films (hereinafter referred to as “liquid film width adjusting instrument 4”). And the liquid film width adjusting device 4 is movable in the width direction of the slit 3, and a part of the shape of the liquid film width adjusting device 4 is a wedge-shaped flat plate so as to fit into the slit 3. 11 and a mechanism for mechanically moving the liquid film width adjusting device 4 in the lateral direction, and a gap between the slit 3 on the slide and the wedge-shaped flat plate 11 provided on the liquid film width adjusting device fitted thereto. A slide type paint characterized by having a mechanism for adjusting Location.
(2) The slide coating apparatus according to (1) above, wherein the portion of the liquid film width adjusting device 4 facing the slit 3 is made of a metal containing iron.
(3) The slide type coating apparatus has a header portion 5 for supplying a liquid to the slit 3, a header end plug 25 at the end of the header portion, and the header end plug 25 extends in the width direction of the header portion. The slide type coating apparatus according to (1) or (2) above, wherein the slide coating apparatus is movable, and the fitting portion in the slit of the liquid film width adjusting device 4 has a depth corresponding to the slit depth.
(4) The slide type coating apparatus as described in (3) above, which has a mechanism for moving the header end plug 25 in a lateral direction mechanically or by adjusting air pressure.
(5) It has one or both of a mechanism for mechanically moving the liquid film width adjusting device 4 in the lateral direction and a mechanism for mechanically moving the header end plug in the lateral direction, and the moving speed is 5 mm / s or more. The slide type coating apparatus according to any one of the above (1) to (4), wherein the sliding type coating apparatus is 50 mm / s or less.
(6) A width position detection device 14 for detecting the width position of the strip is provided upstream of the moving strip, and the liquid film width adjusting device 4 is based on the width position of the strip 8 detected by the width position detection device 14. The slide type coating apparatus according to any one of the above (1) to (5), wherein the stop position is adjusted.
(7) The collection tank 15 having the partition plate 16 movable in the width direction of the slit 3 is provided at the lower part of the slide 2, and the position of the partition plate 16 can be adjusted based on the position of the liquid film width adjusting device 4. slide type coating apparatus according to any one of the above (1) to (5), characterized in that there.

（８）上記（１）乃至（７）のいずれかに記載のスライド型塗装装置を用いた塗装方法であって、液膜幅調整器具４の移動速度と、このスリットから吐出する塗料の吐出流量速度とを連動させて、液膜幅調整器具４が移動する間に単位長さあたりの吐出流量速度が一定になるように制御することを特徴とするスライド型塗装装置を用いた塗装方法。
（９）上記（１）乃至（７）のいずれかに記載のスライド型塗装装置を用いた塗装方法であって、前記スライド型塗装装置を塗装ライン内に設置し、該塗装ラインの上流側に鋼板の幅位置を検出する幅位置検出装置１４を設置して、この検出信号に基づき、スライド型塗装装置における液膜幅調整器具４の停止位置を調整することを特徴とするスライド型塗装装置を用いた塗装方法。
（１０）上記（１）乃至（７）のいずれかに記載のスライド型塗装装置を用いた塗装方法であって、スライド上に設けられた複数のスリットの内から液体を吐出して複数の液膜からなる液膜層９を形成する際に一または複数の液膜の幅を他の液膜の幅より広くして液膜層９を形成して、この液膜層９を移動する帯状物８の上に塗布するものであり、スライド型塗装装置の下部に幅方向に移動可能な仕切り板１６を有した回収槽１５を設け、スライド型塗装装置における液膜幅調整器具４の位置に基づいて仕切り板１６の位置を調整し、幅の広い一または複数の液膜を分離回収することを特徴とするスライド型塗装装置を用いた塗装方法。 ( 8 ) A coating method using the slide type coating apparatus according to any one of (1) to (7), wherein the moving speed of the liquid film width adjusting device 4 and the discharge flow rate of the paint discharged from the slit A coating method using a slide-type coating apparatus, characterized by controlling the discharge flow rate per unit length to be constant while the liquid film width adjusting device 4 moves in conjunction with the speed.
( 9 ) A coating method using the slide type coating apparatus according to any one of the above (1) to (7), wherein the slide type coating apparatus is installed in a coating line, and is disposed upstream of the coating line. A slide type coating apparatus characterized by installing a width position detecting device 14 for detecting the width position of a steel plate and adjusting the stop position of the liquid film width adjusting device 4 in the slide type coating apparatus based on the detection signal. The painting method used.
( 10 ) A coating method using the slide type coating apparatus according to any one of (1) to (7) above, wherein a plurality of liquids are ejected from a plurality of slits provided on the slide. When forming the liquid film layer 9 made of a film, the width of one or a plurality of liquid films is made wider than the width of the other liquid film to form the liquid film layer 9, and the belt-like material moving the liquid film layer 9 A collection tank 15 having a partition plate 16 movable in the width direction is provided at the lower part of the slide type coating apparatus, and is applied to the bottom of the slide type coating apparatus, and is based on the position of the liquid film width adjusting device 4 in the slide type coating apparatus. A coating method using a slide type coating apparatus, wherein the position of the partition plate 16 is adjusted to separate and collect one or more wide liquid films .

スライド塗装装置で塗装される帯状物の幅が変化しても、塗覆帯上の塗装が健全であり、帯状物の歩留まり低下を減少できる。更に廃棄塗料の量をできるだけ減少させることができる Even if the width of the belt-like object to be coated by the slide coating apparatus is changed, the coating on the coating belt is sound and the yield reduction of the belt-like object can be reduced. Furthermore, the amount of waste paint can be reduced as much as possible.

スライド型塗布方式で液膜を生成して、鋼板または帯状物上に塗膜を形成させる装置としては、スライドから落下する液膜のカーテンを形成して帯状物上に塗布するスライドカーテン塗装装置と、スライドと帯状物が近接して、カーテンを形成せずに直接、多層膜を帯状物上に塗布するスライドビード塗装装置がある。スライドカーテン塗装装置では、塗膜はカーテンを形成して落下するので速度が増加するために、スライドビード塗装装置を用いた時よりも高速で塗装することができる。 As a device that generates a liquid film by a slide type coating method and forms a coating film on a steel plate or a strip, a slide curtain coating device that forms a curtain of a liquid film falling from a slide and applies it on the strip There is a slide bead coating apparatus in which a multi-layer film is directly applied on a strip without forming a curtain in close proximity to the slide and the strip. In the slide curtain coating apparatus, since the coating film forms a curtain and drops and the speed increases, the coating can be performed at a higher speed than when the slide bead coating apparatus is used.

ここでは、スライド型塗布方式で液膜を生成して、鋼板または帯状物上に塗膜を形成させる過程を、図８に示すスライドカーテン塗装装置の例を用いて説明する。図８に示す例では、狭いスリット幅のスリット（３ｂ、３ｃ）より吐出して形成する狭幅の液膜（狭幅膜２１という）と広いスリット幅のスリット３ａより吐出して形成する広幅の液膜（広幅膜２０という）よりなる多層膜を形成する際に用いる、スリット３の構成を示す。ヘッダー部５（塗料溜めともいう。）からスリット３に液体が供給され、スライド２上に設けられたスリット３より液体が吐出することで液膜が生成する。スリット３の幅により吐出する液膜の幅が決められて、吐出した液膜は幅が変わらないようにエッジガイド７によりスライド上を誘導される。 Here, a process of generating a liquid film by a slide type coating method and forming a coating film on a steel plate or a strip will be described using an example of a slide curtain coating apparatus shown in FIG. In the example shown in FIG. 8, a narrow liquid film (referred to as narrow film 21) formed by discharging from narrow slits (3b, 3c) and a wide film formed by discharging from wide slit width 3a. The structure of the slit 3 used when forming the multilayer film which consists of a liquid film (it is called the wide film | membrane 20) is shown. A liquid film is generated by supplying a liquid from the header 5 (also referred to as a paint reservoir) to the slit 3 and discharging the liquid from the slit 3 provided on the slide 2. The width of the liquid film to be discharged is determined by the width of the slit 3, and the discharged liquid film is guided on the slide by the edge guide 7 so that the width does not change.

液膜は、スライド２に沿って滑り落ちて、下側にあるスリットから吐出した液膜上に順次重なることで、多層の液膜層９を形成する。スライド２の下端から離れて自由落下する液膜はカーテンとなる。この際に、幅広膜２０はカーテンガイド６により誘導され、カーテンの下を移動する帯状物８の表面上に塗布される。 The liquid film slides down along the slide 2 and sequentially overlaps the liquid film discharged from the slit on the lower side, thereby forming a multilayer liquid film layer 9. The liquid film that freely falls away from the lower end of the slide 2 becomes a curtain. At this time, the wide film 20 is guided by the curtain guide 6 and applied onto the surface of the strip 8 moving under the curtain.

本発明のスライド型塗装装置においては図１、２に示すように、スライド２上のスリット３の端部に移動が可能な密閉器具を設ける。この密閉器具を液膜幅調整器具４と呼ぶ。液膜幅調整器具４はスリット３の幅方向に移動可能であり、この器具を水平方向に移動することで液膜の幅を調整することができる。液膜幅調整器具４により１層または複数層の液膜の幅を変更することが可能である。 In the slide type coating apparatus of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, a movable sealing device is provided at the end of the slit 3 on the slide 2. This sealing device is called a liquid film width adjusting device 4. The liquid film width adjusting device 4 can be moved in the width direction of the slit 3, and the width of the liquid film can be adjusted by moving the device in the horizontal direction. It is possible to change the width of the liquid film of one layer or a plurality of layers by the liquid film width adjusting device 4.

液膜幅調整器具４の形状に関しては、以下の点について留意することが必要である。第１に、液膜の幅を変化させる際（以下「液膜幅調整器具４の移動時」という）には、吐出流量も変化させるので、特に幅を広げる場合には塗装装置の内部の圧力が高まるために、塗量が漏れることが考えられるので、これを防止する必要がある。第２に、液膜の幅の調整が終了した後（以下「液膜幅調整器具４の固定時」という）に、隙間から塗料が漏れないようにする。第３に、液膜幅調整器具４の移動時には塗料漏れを防止するとともに、液膜幅調整器具４は移動する必要があるので、滑るだけの隙間は必要である。第４に、液膜幅調整器具４は幅変更のために動く頻度が高いので、液膜幅調整器具自体、もしくはスライド２に設けられたスリット３が磨耗して隙間が変化することの無い様な形状と材質を選択する必要が有る。第５に、液膜幅調整器具４の周囲で液が硬化して、液膜幅調整器具４が動かなくならないようにする必要がある。 Regarding the shape of the liquid film width adjusting device 4, it is necessary to pay attention to the following points. First, when changing the width of the liquid film (hereinafter referred to as “when the liquid film width adjusting device 4 is moved”), the discharge flow rate is also changed. Therefore, it is considered that the coating amount is leaked, and it is necessary to prevent this. Secondly, after the adjustment of the width of the liquid film is completed (hereinafter referred to as “when the liquid film width adjusting device 4 is fixed”), the paint is prevented from leaking from the gap. Thirdly, when the liquid film width adjusting device 4 is moved, paint leakage is prevented and the liquid film width adjusting device 4 needs to move, so that a gap enough to slide is necessary. Fourth, since the liquid film width adjusting device 4 moves frequently for changing the width, the liquid film width adjusting device itself or the slit 3 provided on the slide 2 is not worn and the gap does not change. It is necessary to select a suitable shape and material. Fifth, it is necessary to prevent the liquid from being cured around the liquid film width adjusting device 4 so that the liquid film width adjusting device 4 does not move.

以上のような機能を満足する液膜幅調整器具４として、図１、図２に記載の形状を有する液膜幅調整器具４を採用することができる。 As the liquid film width adjusting device 4 that satisfies the above functions, the liquid film width adjusting device 4 having the shape shown in FIGS. 1 and 2 can be employed.

図１の液膜幅調整器具４においては、図１（ｂ）に示すようにスリットに嵌合するような平行平板１０が設けられている。平行平板１０とスリット３との間隔を１００μｍ以下程度と設定する。スライド面のスリット３の端部を密閉する液膜幅調整器具上に図１（ａ）に示すようにエアシリンダー１２が設置されている。また、液膜幅調整器具４はエアシリンダー１２を介して接続されたスクリューモーター１３により左右独立に移動できる構造になっている。 In the liquid film width adjusting device 4 of FIG. 1, a parallel plate 10 is provided so as to fit into the slit as shown in FIG. The interval between the parallel plate 10 and the slit 3 is set to about 100 μm or less. As shown in FIG. 1A, an air cylinder 12 is installed on a liquid film width adjusting device that seals the end of the slit 3 on the slide surface. Further, the liquid film width adjusting device 4 has a structure that can be independently moved by a screw motor 13 connected via an air cylinder 12.

図１に示す液膜幅調整器具４においては、液膜幅調整器具４の移動時には、液漏れが起きない程度で、かつ、移動可能な程度の圧力を液膜幅調整器具４とスライド２のスリット３の間に設定する。例えば、図１に示すエアシリンダー１２を用いて、液膜幅調整器具４の移動時には、液膜幅調整器具４の自重を勘案して、液が漏れない程度の圧力に設定するような構造にしても良い。または、エアシリンダー１２の替わりにステッピングシリンダーを用いて、液膜幅調整器具の移動時に液が漏れない程度の隙間に調整しても良い。 In the liquid film width adjusting device 4 shown in FIG. 1, when the liquid film width adjusting device 4 is moved, the liquid film width adjusting device 4 and the slide 2 are applied with a pressure that does not cause liquid leakage and is movable. Set between slits 3. For example, using the air cylinder 12 shown in FIG. 1, when the liquid film width adjusting device 4 is moved, the pressure is set so that the liquid does not leak in consideration of the weight of the liquid film width adjusting device 4. May be. Alternatively, a stepping cylinder may be used in place of the air cylinder 12 to adjust the gap so that the liquid does not leak when the liquid film width adjusting device is moved.

液膜幅調整器具４の固定時には、液漏れが完全に起きないような圧力を液膜幅調整器具４とスライドのスリット３の間に設定する。例えば、図１に示す、エアシリンダーを用いて完全に液が漏れない圧力に調整しても良い。または、エアシリンダーの替わりにステッピングシリンダーを用いて、液漏れが完全に起きないような隙間に調整しても良い。 At the time of fixing the liquid film width adjusting device 4, a pressure is set between the liquid film width adjusting device 4 and the slit 3 of the slide so that liquid leakage does not occur completely. For example, the air cylinder may be used to adjust the pressure so that the liquid does not leak completely, as shown in FIG. Alternatively, a stepping cylinder may be used in place of the air cylinder so as to adjust the gap so that liquid leakage does not occur completely.

図２に示す液膜幅調整器具４においては、図１の平行平板１０に替えて、図２（ｂ）に示すようにくさび形の平板１１を有している。これにより、液膜幅調整器具４とスライド２のスリット３の間の隙間を自在に変更できる構造となる。図２（ａ）に示すようにエアシリンダー１２を設ける。このエアーシリンダー１２が、スライド上のスリット３とこれに嵌合する液膜幅調整器具４に設けられたくさび型の平板１１との間隔を調整するための機構となる。エアシリンダー１２の圧力変更により、スリット３とくさび形の平板１１との隙間の間隔が精度良く変更できる。また、ステッピングシリンダーを用いて隙間の間隔を変更しても良い。このような構造を採用する結果として、液膜幅調整器具４の移動時には、液漏れが起きない程度の隙間を設定できるようになる。また、液膜幅調整器具４はエアシリンダー１２を介して接続されたスクリューモーター１３により左右独立に移動できる構造になっている。このスクリューモーター１３が、液膜幅調整器具４を機械的に横方向に移動させる機構となっている。 The liquid film width adjusting instrument 4 shown in FIG. 2 has a wedge-shaped flat plate 11 as shown in FIG. 2B instead of the parallel flat plate 10 of FIG. Thereby, the gap between the liquid film width adjusting device 4 and the slit 3 of the slide 2 can be freely changed. An air cylinder 12 is provided as shown in FIG. The air cylinder 12 serves as a mechanism for adjusting the distance between the slit 3 on the slide and the wedge-shaped flat plate 11 provided on the liquid film width adjusting device 4 fitted thereto. By changing the pressure of the air cylinder 12, the gap between the slit 3 and the wedge-shaped flat plate 11 can be accurately changed. Moreover, you may change the space | interval of a clearance gap using a stepping cylinder. As a result of adopting such a structure, when the liquid film width adjusting device 4 is moved, a gap that does not cause liquid leakage can be set. Further, the liquid film width adjusting device 4 has a structure that can be independently moved by a screw motor 13 connected via an air cylinder 12. The screw motor 13 is a mechanism for mechanically moving the liquid film width adjusting device 4 in the lateral direction.

液膜幅調整器具４とスリット３との磨耗防止のために、両者の間をいわゆる擦り合わせができる構造にして、液膜幅調整器具４とスライド２１のスリット３の間の面圧を下げられるようにしても良い。例えば図２（ｃ）に示すように、液膜幅調整器具４の先端をくさび型の平板１１にして、対応するスライド上のスリット３の出口もこれに対応して傾斜させたテーパースリット１９とし、隙間をすり合わせできる形にしても良い。 In order to prevent wear between the liquid film width adjusting device 4 and the slit 3, a so-called rubbing structure can be formed between them so that the surface pressure between the liquid film width adjusting device 4 and the slit 3 of the slide 21 can be lowered. You may do it. For example, as shown in FIG. 2 (c), the tip of the liquid film width adjusting device 4 is a wedge-shaped flat plate 11, and the exit of the slit 3 on the corresponding slide is also a tapered slit 19 inclined correspondingly. Alternatively, it may be shaped so that the gaps can be rubbed together.

液の硬化は、液膜幅調整器具とスライドのスリットの隙間に溜まった塗料の溶剤が大気と触れて蒸発することで発生する。したがって、特に液膜幅調整器具の固定時には、隙間が精度良く減少できる構造にすれば、これを防止できる。例えば、図２に示すような構造として、液膜幅調整器具４のくさび型の平板１１の部分をエアシリンダー１２により下側に移動させれば、スリットとの間隔が狭くなり塗料の硬化を防止できる。 The hardening of the liquid occurs when the solvent of the paint accumulated in the gap between the liquid film width adjusting device and the slide slit comes into contact with the atmosphere and evaporates. Therefore, particularly when the liquid film width adjusting device is fixed, this can be prevented if the gap can be accurately reduced. For example, in the structure as shown in FIG. 2, if the wedge-shaped flat plate 11 of the liquid film width adjusting device 4 is moved downward by the air cylinder 12, the space between the slits is narrowed to prevent the paint from hardening. it can.

次に、液膜幅調整器具４の材質について説明する。 Next, the material of the liquid film width adjusting device 4 will be described.

液膜幅調整器具４のスリット３と面する部分の材質に要求される項目は、液膜幅調整器具４とスリット３との間の滑りが良いこと、スライドのスリット３を磨耗させないこと隙間が制御できることに加え、塗料と濡れ性の良い材料が必要である。 The items required for the material of the portion facing the slit 3 of the liquid film width adjusting device 4 are good sliding between the liquid film width adjusting device 4 and the slit 3, and do not wear the slit 3 of the slide. In addition to being controllable, paints and materials with good wettability are required.

そのためには、鉄系の金属を用いて液膜幅調整器具４に使用すると、塗料との濡れ性が改善して幅可変時に端部膜切れが発生せずに、安定して幅可変ができるので好ましい。鉄系の金属としては、ステンレス鋼や、炭素鋼も良い。しかし、スリットを設けたスライドの材質との関係で、スリットを設けたスライドよりも硬い材料を用いると、スライドコータのスリット部に磨耗が起きる。例えば、スリット３を設けたスライド２の材質がＳＵＳ３０４ステンレス鋼である場合には、液膜幅調整器具４のスリット３と面する部分の材質としてはＳＵＳ３０４ステンレス鋼が適している。炭素鋼でも使用可能であるが、若干硬いので、多少の磨耗が懸念されるが、短時間の使用では炭素鋼のままでも良い。これらの金属が塗料と濡れ性が良い理由は、材料表面の気孔密度が大きいことによるアンカー効果、金属と塗料の表面張力差に起因するものと考えられる。 For that purpose, when the iron film is used for the liquid film width adjusting device 4, the wettability with the paint is improved and the end film is not cut when the width is variable, and the width can be changed stably. Therefore, it is preferable. As the iron-based metal, stainless steel or carbon steel may be used. However, when a material harder than the slide provided with the slit is used in relation to the material of the slide provided with the slit, wear occurs in the slit portion of the slide coater. For example, when the material of the slide 2 provided with the slit 3 is SUS304 stainless steel, SUS304 stainless steel is suitable as the material of the portion facing the slit 3 of the liquid film width adjusting device 4. Although carbon steel can be used, since it is slightly hard, there is concern about some wear, but carbon steel may be used as it is for a short time. The reason why these metals have good wettability with the paint is thought to be due to the anchor effect due to the high pore density of the material surface and the difference in surface tension between the metal and the paint.

液膜幅調整器具の材質としてアクリル系プラスチックを用いると、端部の膜切れは発生しないが、塗料の中に含まれる溶剤によりプラスチックが変質したり、溶け出す現象が起きるので好ましくない。また、反応性に有利なテフロン（登録商標）を用いると、塗料との濡れ性が悪く、スリット端部で液膜が液膜幅調整器具に付着せずに、この部分の液膜の生成が不安定になる「端部の膜切れ」が発生するので好ましくない。 When acrylic plastic is used as the material for the liquid film width adjusting device, the end portion of the film does not break, but it is not preferable because the plastic may be altered or dissolved by the solvent contained in the paint. In addition, when Teflon (registered trademark) advantageous for reactivity is used, the wettability with the paint is poor, and the liquid film does not adhere to the liquid film width adjusting device at the end of the slit, and the liquid film of this part is generated. Unstable “film breakage at the end” occurs, which is not preferable.

スリット３と液膜幅調整器具４の隙間は、多くても１００μｍ以下に調整する必要が有る。この理由は、隙間が大きいと塗料がこの間に入りこみ、液膜幅調整器具の移動を妨げることが生じるからである。この隙間の調整も液膜幅調整器具を加工上の精度が保て、かつ、スリットを設けたスライドとの擦り合わせが非常に良い鉄系の金属にすることで解決できる。 The gap between the slit 3 and the liquid film width adjusting device 4 needs to be adjusted to 100 μm or less at most. The reason for this is that if the gap is large, the coating material enters between them, which may hinder the movement of the liquid film width adjusting device. This adjustment of the gap can also be solved by using a liquid film width adjusting device made of an iron-based metal that can maintain accuracy in processing and is very good in rubbing with a slide provided with a slit.

次に、塗膜の厚さ、特に幅両端の塗膜の厚さをより一層均一化することのできる本発明のスライド型塗装装置および塗装方法について説明する。 Next, the slide type coating apparatus and the coating method of the present invention that can make the thickness of the coating film, particularly the thickness of the coating film at both ends of the width, more uniform will be described.

図１（ｂ）、図２（ｂ）（ｃ）に示す本発明の液膜幅調整器具を用いたスライド型塗装装置によって塗装を行う場合、幅方向で塗膜の厚さが不均一になることがあった。特に塗膜の幅端部おける厚さが厚くなる傾向が発生することがあった。 When coating is performed by a slide type coating apparatus using the liquid film width adjusting device of the present invention shown in FIGS. 1 (b), 2 (b) and 2 (c), the thickness of the coating becomes uneven in the width direction. There was a thing. In particular, there was a tendency that the thickness at the width end portion of the coating film was increased.

液膜幅調整器具がスリットの幅方向に移動可能である本発明のスライド型塗装装置において、スリット３の幅およびスリットに液体を供給するヘッダー部５の幅Ｗ₀は、図４（ｂ）に示すように液膜の幅のうち最も広い幅に対応する幅を有している。そして、液膜幅調整器具４としての平行平板１０又はくさび形の平板９を移動することにより、スライド上に開口するスリット３の幅Ｗを調整し、結果として開口するスリット３の幅Ｗをそのときに必要とする塗膜の幅に一致させる。このとき、ヘッダー部５に供給される液体は、図４（ｂ）に示すようにヘッダー部５の全幅（Ｗ₀）に流れ、その後スリット３に供給される。スリット３の幅Ｗ₀の端部付近は、その上部を平行平板１０などの液膜幅調整器具で閉鎖されているため、供給された液体は幅Ｗのスリット３開口部の端部付近に集中して供給されることとなる。これが、塗膜の幅端部おける厚さが厚くなる傾向が発生する原因であることが判明した。 In the slide type coating apparatus of the present invention in which the liquid film width adjusting device is movable in the width direction of the slit, the width of the slit 3 and the width W ₀ of the header portion 5 for supplying the liquid to the slit are as shown in FIG. As shown, it has a width corresponding to the widest width of the liquid film. Then, by moving the parallel flat plate 10 or the wedge-shaped flat plate 9 as the liquid film width adjusting device 4, the width W of the slit 3 opened on the slide is adjusted. Match the width of the coating sometimes required. At this time, the liquid supplied to the header portion 5 flows to the full width (W ₀ ) of the header portion 5 as shown in FIG. Since the upper portion of the slit 3 near the end of the width W ₀ is closed with a liquid film width adjusting device such as a parallel plate 10, the supplied liquid is concentrated near the end of the opening of the slit 3 having the width W. Will be supplied. This has been found to be the cause of the tendency for the thickness at the width end of the coating to increase.

本発明においては図３、図４（ａ）に示すように、ヘッダー部５の端部にはヘッダー端部栓２５を有し、ヘッダー端部栓２５はヘッダー部５の幅方向に移動可能であり、液膜幅調整器具４のスリット内嵌合部分はスリット深さに相当する深さを有するスライド型塗装装置とすることにより、上記問題を解決し、幅方向に均一な厚みを有する塗膜を形成することを可能とした。 In the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4A, the end of the header portion 5 has a header end plug 25, and the header end plug 25 is movable in the width direction of the header portion 5. There is a coating film having a uniform thickness in the width direction by using a slide type coating device having a depth corresponding to the slit depth of the fitting portion in the slit of the liquid film width adjusting device 4. It was possible to form.

この場合、ヘッダー部５はスライド型塗装装置の両側面に貫通し、両側面の貫通孔からヘッダー端部栓２５を挿入する。ヘッダー端部栓２５によってヘッダー部５の両端部は閉鎖される。ヘッダー端部栓２５は移動装置２６によってヘッダー部５の幅方向に移動可能とする。 In this case, the header part 5 penetrates both side surfaces of the slide type coating apparatus, and the header end plugs 25 are inserted from the through holes on both side surfaces. Both end portions of the header portion 5 are closed by the header end plug 25. The header end plug 25 can be moved in the width direction of the header section 5 by the moving device 26.

液膜幅調整器具４および平行平板１０がスリット３の幅方向に移動してスリット開口部の幅を幅Ｗに調整する。このとき、図３（ｂ）、図４（ａ）に示すように、ヘッダー端部栓２５を機械的に横方向に移動させる機構として移動装置２６を有し、これによってヘッダー端部栓２５もヘッダー部５の幅方向に移動し、ヘッダー部５の開口幅を同じく幅Ｗに調整する。これにより、ヘッダー部５からスリット３を経てスライド２上のスリット開口部に到るまで、幅がＷに統一されるため、液体の流出量が幅方向に均一化され、結果として塗膜の厚さを均一化することが可能となる。 The liquid film width adjusting instrument 4 and the parallel plate 10 move in the width direction of the slit 3 to adjust the width of the slit opening to the width W. At this time, as shown in FIGS. 3 (b) and 4 (a), there is a moving device 26 as a mechanism for mechanically moving the header end plug 25 in the lateral direction. It moves to the width direction of the header part 5, and the opening width of the header part 5 is similarly adjusted to the width W. As a result, the width is unified to W from the header portion 5 through the slit 3 to the slit opening on the slide 2, so that the outflow amount of the liquid is made uniform in the width direction, resulting in the thickness of the coating film. It is possible to make the thickness uniform.

ヘッダー端部栓２５を横方向に移動させる移動装置２６においては、機械的にではなくエアー圧力調整により横方向に移動させることとしても良い。具体的には、ヘッダー端部栓２５にエアーシリンダーを接続し、エアーシリンダーに供給するエアーの圧力によってヘッダー端部栓２５の位置を調整する。 The moving device 26 for moving the header end plug 25 in the horizontal direction may be moved in the horizontal direction by adjusting the air pressure instead of mechanically. Specifically, an air cylinder is connected to the header end plug 25, and the position of the header end plug 25 is adjusted by the pressure of the air supplied to the air cylinder.

上記本発明においては、液膜幅調整器具４のスリット内嵌合部分（平行平板１０など）はスリット深さに相当する深さを有するので、液膜幅調整器具４とヘッダー部端部栓２５との間にすき間が生じることがなく、均一な吐出量を得るための良好な流路を形成することができる。 In the above-mentioned present invention, the fitting portion in the slit (such as the parallel plate 10) of the liquid film width adjusting device 4 has a depth corresponding to the slit depth, so the liquid film width adjusting device 4 and the header end plug 25 A good flow path for obtaining a uniform discharge amount can be formed.

本発明はまた、ヘッダー端部栓及び液膜幅調整器具に替え、スリット及びヘッダー部の両端部からエアーを挿入し、そのエアー圧力調整により液膜幅を調整することとしても良い。図５（ａ）に示すように、スリット３とヘッダー部５の両端部にエアー供給部２７を設ける。図５（ｂ）に示すようにエアー供給部２７からスリット３とヘッダー部５の内部にエアーを挿入すると、液体は気液境界部２８より内側にのみ存在することとなり、これにより、ヘッダー部５からスリット３を経てスライド２上のスリット開口部に到るまで、液体の幅がＷに統一されるため、液体の流出量が幅方向に均一化され、結果として塗膜の厚さを均一化することが可能となる。 In the present invention, air may be inserted from both ends of the slit and the header portion and the liquid film width may be adjusted by adjusting the air pressure instead of the header end plug and the liquid film width adjusting device. As shown in FIG. 5A, air supply portions 27 are provided at both ends of the slit 3 and the header portion 5. As shown in FIG. 5B, when air is inserted into the slit 3 and the header part 5 from the air supply part 27, the liquid exists only inside the gas-liquid boundary part 28, whereby the header part 5 Since the width of the liquid is unified to W through the slit 3 to the slit opening on the slide 2, the outflow amount of the liquid is made uniform in the width direction, and as a result, the thickness of the coating film is made uniform It becomes possible to do.

次に、液膜幅調整器具をスリット方向に移動して液膜の幅を変更する際における、塗料の吐出量と幅移動速度との制御について説明する。塗料を一定流量に保ったまま液膜の幅を広げると、塗料の充填が遅れて、塗料が液膜幅調整器具に付着しないことが生じる。 Next, control of the paint discharge amount and the width movement speed when the liquid film width adjusting device is moved in the slit direction to change the width of the liquid film will be described. When the width of the liquid film is widened while keeping the paint at a constant flow rate, the filling of the paint is delayed and the paint does not adhere to the liquid film width adjusting device.

本発明においては、液膜幅調整器具４の移動速度と、このスリット３から吐出する塗料の吐出流量速度とを連動させて、液膜幅調整器具４が移動する間に単位長さあたりの吐出流量速度が一定になるように制御することにより、良好な制御を実現することができる。 In the present invention, the movement speed of the liquid film width adjusting device 4 and the discharge flow rate of the paint discharged from the slit 3 are interlocked so that the discharge per unit length while the liquid film width adjusting device 4 moves. By controlling so that the flow rate is constant, good control can be realized.

この場合に、塗料の供給量に加速度をつけて、チャンバー内の静圧を変化させたほうが、スリットから塗料が溢れ出しやすく、塗料が液膜幅調整器具に早く付着する。したがって、塗料の供給量の変化を、液膜幅調整器具が移動することと同期させて制御するのが良い。 In this case, if the supply amount of the paint is accelerated and the static pressure in the chamber is changed, the paint tends to overflow from the slit, and the paint adheres to the liquid film width adjusting device sooner. Therefore, it is preferable to control the change in the supply amount of the paint in synchronization with the movement of the liquid film width adjusting device.

併せて、上記のような調整を行うと、液膜の単位幅あたりの流量は一定に保つことができる。エッジガイドから離れた液膜の幅は、単位幅あたりの吐出流量により変化することがわかりつつあるので、この様にすると、単位幅あたりの流量変化による液膜膜の幅の変化を防止することができる。 In addition, when the above adjustment is performed, the flow rate per unit width of the liquid film can be kept constant. Since it is becoming clear that the width of the liquid film away from the edge guide changes depending on the discharge flow rate per unit width, this prevents the change in the width of the liquid film due to the flow rate change per unit width. Can do.

加えて、液膜幅調整器具４の移動速度について検討した。 In addition, the moving speed of the liquid film width adjusting device 4 was examined.

高速幅可変での液膜幅調整器具４の移動速度の限界は端部膜切れによる成膜限界である。端部膜切れとは、幅を高速で増加させるために、液膜幅調整器具を高速で移動させると液膜幅調整器具に塗料が付着しなくて、液膜が充分に広がらないで端部の膜が切れてしまう現象をいう。 The limit of the moving speed of the liquid film width adjusting device 4 with the variable high-speed width is the limit of film formation due to end film breakage. In order to increase the width at high speed, the end film breakage means that if the liquid film width adjusting device is moved at high speed, the liquid film width adjusting device will not adhere to the liquid film and the liquid film will not spread sufficiently. This is a phenomenon in which the film is cut.

本発明では、以上述べたとおりに液膜幅調整器具４の形状、材質を選択し、さらに幅変更時の吐出流量の制御を行うことによって、成膜限界による液膜幅調整器具移動速度の上限を５０ｍｍ／ｓまで増加させることができる。尚、移動速度の下限は５ｍｍ／ｓとした。５ｍｍ／ｓ以下では、幅可変に時間がかかりすぎて、塗料の廃棄部分や鋼板の歩留まりにとって不利益を生じる。したがって、移動速度の範囲は５ｍｍ／ｓ〜５０ｍｍ／ｓとする。尚、端部の膜が切れる現象は依然、塗料の粘性や、濡れ性に関連するところがあるので、移動速度は液膜塗料の物性によって調整する必要が有る。
ヘッダー部の端部にはヘッダー端部栓及びヘッダー端部栓を機械的に横方向に移動させる機構を有する本発明のスライド型塗装装置においては、ヘッダー端部栓を機械的に横方向に移動させる機構についても、その移動速度の範囲は５ｍｍ／ｓ〜５０ｍｍ／ｓとすると好ましい。 In the present invention, as described above, the shape and material of the liquid film width adjusting device 4 are selected, and further, the discharge flow rate at the time of changing the width is controlled, so that the upper limit of the moving speed of the liquid film width adjusting device due to the film forming limit. Can be increased to 50 mm / s. The lower limit of the moving speed was 5 mm / s. If it is 5 mm / s or less, it takes too much time to change the width, resulting in a disadvantage for the waste part of the paint and the yield of the steel plate. Therefore, the range of the moving speed is 5 mm / s to 50 mm / s. Note that the phenomenon of the end film being cut still has to do with the viscosity and wettability of the paint, so the moving speed needs to be adjusted according to the properties of the liquid film paint.
In the slide type coating apparatus of the present invention having a mechanism for moving the header end plug and the header end plug mechanically in the lateral direction at the end of the header section, the header end plug is mechanically moved in the lateral direction. The moving speed of the mechanism to be moved is preferably 5 mm / s to 50 mm / s.

以上のとおり液膜幅調整器具はその移動速度が５０ｍｍ／ｓ以下であり、液膜幅調整器具を移動する手段としては、この速度で移動できる手段でかつスライド上に設置できる大きさのものであれば良い。その例として、図１では、高速回転できるスクリューモーター１３を用いたが、その他、エアシリンダー、ステッピングシリンダー等でも良い。 As described above, the liquid film width adjusting device has a moving speed of 50 mm / s or less, and the means for moving the liquid film width adjusting device is a means that can move at this speed and that can be installed on a slide. I need it. As an example, the screw motor 13 capable of high-speed rotation is used in FIG. 1, but an air cylinder, a stepping cylinder, or the like may be used.

図８に示すスリットの深さ方向の長さは、安定化に関わる条件の一つである。本発明において、スリットの深さ方向の長さは１５ｍｍ〜１００ｍｍが適当である。最小の長さは、静圧が変化した時に、スリット内の流れが充分に層流で発達して安定化する最小の長さである。最大値はこれ以上多くなると、静圧変化により吐出流量が変化する際に、遅れ時間が無視できなくなる長さである。 The length of the slit in the depth direction shown in FIG. 8 is one of the conditions related to stabilization. In the present invention, the length in the depth direction of the slit is suitably 15 mm to 100 mm. The minimum length is the minimum length at which the flow in the slit develops and stabilizes sufficiently in laminar flow when the static pressure changes. When the maximum value exceeds this value, the delay time cannot be ignored when the discharge flow rate changes due to a change in static pressure.

ところで、多層の液膜層９の幅を変更する場合には、以下に述べる２通りが考えられる。一方は、全ての多層の液膜層の幅を一定にして、これらの幅を同時に変更する場合と、他方は、図８に述べたような、広幅膜２０と狭幅膜２１の構成をとり、広幅膜２０の幅を塗装する帯状物８より広くして、塗装する帯状物８より広い広幅膜２０の部分の塗料は回収後再利用して、狭幅膜２１の幅のみを変更する場合である。さらに、上記のように広幅膜２０と狭幅膜２１の構成をとり、広幅膜２０と狭幅膜２１の両方の幅を変更する方法を採用することもできる。 By the way, when changing the width | variety of the multilayer liquid film layer 9, the following two types can be considered. One is a case where the widths of all the multilayer liquid film layers are made constant and these widths are changed at the same time, and the other is the configuration of the wide film 20 and the narrow film 21 as shown in FIG. When the width of the wide film 20 is made wider than the band 8 to be coated, and the paint of the wide film 20 wider than the band 8 to be painted is reused after collection, and only the width of the narrow film 21 is changed. It is. Furthermore, it is also possible to adopt a method in which the wide film 20 and the narrow film 21 are configured as described above, and the widths of both the wide film 20 and the narrow film 21 are changed.

本発明のスライド型塗装装置を実際の塗装ラインの中に組み込む際に必要な付帯設備について以下に検討した。この場合には、被塗装である帯状物８として鋼板を想定して検討した。勿論、鋼板以外の帯状物でも同様の効果を示すことが考えられる。 Ancillary equipment necessary for incorporating the slide type coating apparatus of the present invention into an actual painting line was examined below. In this case, the steel sheet was considered as the strip 8 to be coated. Of course, it is conceivable that a strip-like material other than the steel plate exhibits the same effect.

スライド型塗装装置としては、図８に示すような、広幅膜２０と狭幅膜２１を有するものを考えて、１）幅広膜２０を移動する帯状物８の幅より大きくし、かつ、狭幅膜２１の幅を帯状物８の幅より小さくして、幅広膜２０の塗料のみを回収して再利用する形式と、２）幅広膜２０を移動する帯状物８の幅より大きくし、かつ、狭幅膜２１の幅をも帯状物８の幅より大きくして、幅広膜２０の塗料のみを回収して再利用する形式の場合を検討した。 As a slide type coating apparatus, a device having a wide film 20 and a narrow film 21 as shown in FIG. 8 is considered. 1) The width is larger than the width of the band-shaped object 8 moving the wide film 20 and the narrow film is narrow. A form in which the width of the film 21 is made smaller than the width of the band-like object 8 and only the paint of the wide film 20 is collected and reused; 2) the width of the band-like object 8 moving through the wide film 20 is made larger; The width of the narrow film 21 is also made larger than the width of the strip 8, and the case where only the paint of the wide film 20 is collected and reused was examined.

まず、狭幅膜２１の位置と鋼板位置の調整を行う設備と方法について説明する。 First, the equipment and method for adjusting the position of the narrow film 21 and the steel plate position will be described.

幅可変する鋼板は、塗装ライン内の前処理工程で、違う幅の鋼板を接続する。この際に、各鋼板の中心線がずれる場合がある。このように、中心線がずれたままにして狭幅膜の位置を調整すると、鋼板の端部に狭幅膜の塗装が出来ない部分が生じることがある。したがって、鋼板の幅位置を検出して、この信号に基づき狭幅膜の位置を調整する必要が有る。そこで図６に示すように、鋼板の幅位置を検出する幅位置検出装置１４として、スライド型塗装装置前にＥＰＣ（ELECTRIC POSITION CONTROL）を設置し、この信号で鋼板幅位置を検出し、この信号に基づき液膜幅調整器具４の停止位置を調整することにより、狭幅膜２１の位置を調整することにする。この場合のＥＰＣとは、スリット状の光源と、光電管を横方向に並べた検出装置を持つものである。その精度は、±０．２ｍｍ程度である。また、他に鋼板端部を検出する方法としては、レーザー方式、渦流方式など考えられる。 Steel plates with variable width are connected to steel plates of different widths in the pretreatment process in the painting line. At this time, the center line of each steel plate may shift. As described above, when the position of the narrow film is adjusted while the center line is shifted, a portion where the narrow film cannot be coated may be formed at the end of the steel sheet. Therefore, it is necessary to detect the width position of the steel plate and adjust the position of the narrow film based on this signal. Therefore, as shown in FIG. 6, an EPC (ELECTRIC POSITION CONTROL) is installed in front of the slide type coating device as the width position detecting device 14 for detecting the width position of the steel plate, and the steel plate width position is detected by this signal. The position of the narrow film 21 is adjusted by adjusting the stop position of the liquid film width adjusting instrument 4 based on the above. The EPC in this case has a slit-like light source and a detection device in which phototubes are arranged in the horizontal direction. The accuracy is about ± 0.2 mm. Other methods for detecting the edge of the steel sheet include a laser method and a vortex method.

尚、本方法は狭幅膜の幅のみを調整するとして例示したが、全てのスリットの幅が同じスライド型塗装装置で、全ての液膜の幅をこのＥＰＣが検出した鋼板端部位置の信号に基づき、液膜の幅を変更しても良い。 Although this method is exemplified as adjusting only the width of the narrow film, the signal of the end position of the steel plate detected by this EPC is the width of all the liquid films in the slide type coating apparatus having the same width of all the slits. Based on the above, the width of the liquid film may be changed.

次に混合塗料の回収について説明する。狭幅膜２１が鋼板幅より大きい場合には、図７（ａ）に示すように、幅狭膜２１の外側に対応する位置に仕切り板１６を設けて、幅狭膜の幅に対応してこの仕切り板１６を動かして、幅狭膜と幅広膜が混合した塗料を幅広膜の塗料と別にして回収できるようにする。一方、幅狭膜が鋼板幅より常に小さくできる時には、このような仕切り板は不要である。しかし、鋼板の幅変更時に狭幅膜が鋼板幅よりも大きくなる恐れが有るときには、上記のような仕切り板を設けて、幅狭膜の幅に対応してこの仕切り板を動かすことが必要になる。 Next, the collection of the mixed paint will be described. When the narrow film 21 is larger than the width of the steel plate, as shown in FIG. 7A, a partition plate 16 is provided at a position corresponding to the outside of the narrow film 21 to correspond to the width of the narrow film. The partition plate 16 is moved so that the paint mixed with the narrow film and the wide film can be collected separately from the paint with the wide film. On the other hand, when the narrow film can always be smaller than the steel plate width, such a partition plate is not necessary. However, if there is a possibility that the narrow film will be larger than the steel sheet width when changing the width of the steel sheet, it is necessary to provide a partition plate as described above and move this partition plate according to the width of the narrow film. Become.

尚、本発明のスライド型塗装装置とこれを用いた塗装方法について、液膜層がスライドから落下してカーテンを形成した後に帯状物に塗布するカーテン塗膜方法を例にとって主に述べたが、カーテンを生成せずにスライドから離脱せずに帯状物に塗布するスライドビード法についても勿論、適用が可能である。 Although the slide type coating apparatus of the present invention and the coating method using the same were mainly described with respect to the curtain coating method applied to the strip after the liquid film layer dropped from the slide to form the curtain, as an example, Of course, the slide bead method in which the curtain is applied to the belt-like object without being detached from the slide without generating a curtain is also applicable.

次に、本発明の実施例について説明する。鋼板塗装ラインにおいて、鋼板の表面に複数膜の塗料を塗布する際に本発明を適用した。鋼板の走行速度は８０ｍ／ｍｉｎである。 Next, examples of the present invention will be described. In the steel plate coating line, the present invention was applied when applying a plurality of coatings on the surface of a steel plate. The running speed of the steel plate is 80 m / min.

実施例１で用いた液膜のスライド型塗装装置を説明する。スライド型塗装装置の構成及び液膜幅調整器具４の形状は図２に示す。液膜幅調整器具４の材質としてＳＵＳ３０４ステンレス鋼を用いた。液膜幅調整器具４の幅は１００ｍｍであり、スライドに接する面には、幅が０．５ｍｍのスライド上のスリット内を横方向に移動でき、かつ、隙間の調整ができるように、５０ｍｍの高さとくさび状の形状を有する突起状の平板１１を有するのものである。このくさび型の平板１１がスリット３に嵌合する。液膜幅調整器具４は幅方向にモーターに連結したスクリュー１３で移動できる。この機構により、５ｍｍ／ｓから５０ｍｍ／ｓの移動速度で横方向に液膜幅調整器具４は移動できる。また、スライド３と液膜幅調整器具４の隙間を調整するために圧力調整用のエアシリンダー１２を液膜幅調整器具上に設けている。エアの圧力は実際にスライド型塗装装置に塗料を満たした際に調整する。 The liquid film slide type coating apparatus used in Example 1 will be described. The configuration of the slide type coating apparatus and the shape of the liquid film width adjusting device 4 are shown in FIG. SUS304 stainless steel was used as the material of the liquid film width adjusting device 4. The width of the liquid film width adjusting device 4 is 100 mm, and the surface in contact with the slide is 50 mm so that it can move laterally in the slit on the slide having a width of 0.5 mm and the gap can be adjusted. It has a protruding flat plate 11 having a height and a wedge shape. The wedge-shaped flat plate 11 is fitted into the slit 3. The liquid film width adjusting device 4 can be moved by a screw 13 connected to a motor in the width direction. With this mechanism, the liquid film width adjusting device 4 can move in the lateral direction at a moving speed of 5 mm / s to 50 mm / s. In order to adjust the gap between the slide 3 and the liquid film width adjusting device 4, an air cylinder 12 for pressure adjustment is provided on the liquid film width adjusting device. The air pressure is adjusted when the slide-type coating device is actually filled with paint.

スライド型塗装装置のスライド側面に現れたスリット部分と液膜幅調整器具のくさび型の平板１１の隙間も合成ゴムでシールを行った。液膜幅調整器具４の移動時に僅かに漏れる塗料は、スライドの端部の下に皿を設けて回収した。 The gap between the slit portion that appeared on the slide side surface of the slide type coating apparatus and the wedge-shaped flat plate 11 of the liquid film width adjusting device was also sealed with synthetic rubber. The paint that slightly leaks during the movement of the liquid film width adjusting device 4 was collected by providing a dish under the end of the slide.

（実施例１−１）
この実施例では、上記記載の装置を用い、塗料の広幅膜２０の幅は鋼板幅よりも広く、狭幅膜２１の幅は鋼板幅よりも狭くして塗装する場合の、幅変更時の操業方法の一形態として、板幅を１０００ｍｍから９００ｍｍに変更する場合を示す。鋼板の幅位置検出装置は設けていない。 (Example 1-1)
In this embodiment, when the coating is performed using the above-described apparatus, the width of the wide coating film 20 is wider than the width of the steel plate and the width of the narrow width film 21 is narrower than the width of the steel plate. As one form of the method, the case where the plate width is changed from 1000 mm to 900 mm is shown. No steel plate width position detection device is provided.

鋼板幅が１０００ｍｍにおいては狭幅膜の幅を９８５ｍｍとし、鋼板幅が９００ｍｍにおいては狭幅膜の幅を８８５ｍｍとした。広幅膜の幅は１１００ｍｍ一定とした。 When the steel plate width was 1000 mm, the width of the narrow film was 985 mm, and when the steel plate width was 900 mm, the width of the narrow film was 885 mm. The width of the wide film was constant at 1100 mm.

鋼板の幅が変わる前１０ｍから、スライド上のスリット両側にある液膜幅調整器具４を１０ｍｍ／ｓの移動速度で狭めた。図７（ｂ）に示すシャッター１８は、液膜幅調整器具を動かす３０秒前にカーテンと回収槽１５の間に入れて、幅の変更時には狭幅膜と広幅膜塗料の混合した塗料を廃棄した。 From 10 m before the width of the steel plate changed, the liquid film width adjusting device 4 on both sides of the slit on the slide was narrowed at a moving speed of 10 mm / s. The shutter 18 shown in FIG. 7B is placed between the curtain and the collection tank 15 30 seconds before the liquid film width adjusting device is moved, and when the width is changed, the mixed paint of the narrow film and the wide film paint is discarded. did.

鋼板の幅が変わり、かつ液膜幅調整器具４の移動が完了すると、狭幅膜２１の幅は８８５ｍｍとなる。鋼板幅変更時において、鋼板の走行を停止せずに狭幅膜２１の幅を修正することが可能となった。また、鋼板幅変更時において廃棄される狭幅膜と広幅膜塗料の混合した塗料の量は、単位時間に塗布する全塗料の１５％であった。 When the width of the steel plate is changed and the movement of the liquid film width adjusting device 4 is completed, the width of the narrow film 21 is 885 mm. When changing the steel plate width, the width of the narrow film 21 can be corrected without stopping the running of the steel plate. In addition, the amount of paint mixed with the narrow film and wide film paint discarded when the steel plate width was changed was 15% of the total paint applied per unit time.

（実施例１−２）
上記実施例１−１に加え、鋼板の幅位置検出装置１４としてＥＰＣを用いた。幅位置検出装置１４を用いているので、鋼板幅と狭幅膜の幅との差異を１０ｍｍまで縮めることができた。板幅を１０００ｍｍから９００ｍｍに変更する場合において、ＥＰＣで鋼板端部位置を検出して、幅変更の後に、液膜幅調整器具を１０ｍｍ／ｓの移動速度で移動し、狭幅膜の幅を９９０ｍｍから８９０ｍｍに修正した。 (Example 1-2)
In addition to Example 1-1, EPC was used as the steel sheet width position detection device 14. Since the width position detecting device 14 is used, the difference between the steel plate width and the width of the narrow film can be reduced to 10 mm. When the plate width is changed from 1000 mm to 900 mm, the end position of the steel plate is detected by EPC, and after changing the width, the liquid film width adjusting device is moved at a moving speed of 10 mm / s, and the width of the narrow film is reduced. It was corrected from 990 mm to 890 mm.

上記実施例１−１と同様に鋼板の走行を停止せずに幅変更が可能になると同時に、鋼板幅変更時において廃棄される狭幅膜と広幅膜塗料の混合した塗料の量を、単位時間に塗布する全塗料の５％に減少することができた。また、鋼板の幅位置検出装置１４を設けた効果として、幅変更時以外の鋼板走行時における鋼板幅と狭幅膜の幅との差異を縮めることができたので、狭幅膜と広幅膜塗料の混合を防止する仕切り板１６の位置の制御精度を向上させることが可能となり、混合を防止する限界位置に仕切り板１６をセットすることで、幅変更時以外の塗料混合量がＥＰＣ設置前の１／３まで低減できるという効果が生まれた。 As in Example 1-1, the width can be changed without stopping the travel of the steel sheet, and at the same time, the amount of paint mixed with the narrow film and wide film paint discarded when the steel sheet width is changed is determined in unit time. To 5% of the total coating applied. Further, as an effect of providing the steel plate width position detecting device 14, the difference between the steel plate width and the width of the narrow film during traveling of the steel sheet other than when changing the width can be reduced. It is possible to improve the control accuracy of the position of the partition plate 16 that prevents mixing, and by setting the partition plate 16 at a limit position that prevents mixing, the amount of paint mixture other than at the time of width change is The effect of being able to reduce to 1/3 was born.

（実施例１−３）
この実施例では、実施例１−２と同様の装置を用い、幅変更時の操業方法の一形態として、板幅を９００ｍｍから１０００ｍｍに変更する場合を示す。狭幅膜の幅を８９０ｍｍから９９０ｍｍに変更する。 (Example 1-3)
In this example, the same apparatus as that of Example 1-2 is used, and a case where the plate width is changed from 900 mm to 1000 mm is shown as one form of the operation method at the time of changing the width. The width of the narrow film is changed from 890 mm to 990 mm.

鋼板の幅が変わる直後から、液膜幅調整器具４を１０ｍｍ／ｓの移動速度で広げた。図７（ｂ）に示すシャッター１８は、液膜幅調整器具４を動かす５秒前にシャッター１８は鋼板の下にあり、制御トラブルがあっても鋼板と接触しない位置にセットした。 Immediately after the width of the steel sheet changed, the liquid film width adjusting device 4 was widened at a moving speed of 10 mm / s. The shutter 18 shown in FIG. 7B was set at a position where the shutter 18 was under the steel plate 5 seconds before the liquid film width adjusting device 4 was moved and was not in contact with the steel plate even if there was a control trouble.

幅変更の間は、１０００ｍｍ幅の鋼板の幅両端に狭幅膜２１が塗布されない領域が生成するので、この領域においては鋼板の幅トリムを増大することとした。幅トリムによる鋼板歩留まりロスは発生するものの、鋼板の走行を停止せずに幅変更を行うことができた。 During the width change, a region where the narrow film 21 is not applied to both ends of the 1000 mm wide steel plate is generated. In this region, the width trim of the steel plate is increased. Although steel plate yield loss due to the width trim occurred, the width could be changed without stopping the travel of the steel plate.

（実施例１−４）
この実施例では、広幅膜の幅は鋼板幅よりも広く、同時に狭幅膜の幅が鋼板の幅より広い場合の幅変更時の操業方法の一形態として、鋼板幅を９００ｍｍから１０００ｍｍに変更する場合を示す。 (Example 1-4)
In this embodiment, the width of the wide film is wider than the width of the steel sheet, and at the same time, as one form of the operation method when changing the width when the width of the narrow film is wider than the width of the steel sheet, the width of the steel sheet is changed from 900 mm to 1000 mm. Show the case.

上記実施例１−１の設備に加え、回収槽１５に仕切り板１６を設けている。仕切り板１６の位置はスリット３の幅方向に移動可能としている。移動にはステッピングシリンダー１７を用いる。狭幅膜２１の幅を９３０ｍｍから１０３０ｍｍに、及び狭幅膜２１の幅は鋼板の幅プラス３０ｍｍとして変更した。 In addition to the equipment of Example 1-1, a partition plate 16 is provided in the collection tank 15. The position of the partition plate 16 is movable in the width direction of the slit 3. A stepping cylinder 17 is used for the movement. The width of the narrow film 21 was changed from 930 mm to 1030 mm, and the width of the narrow film 21 was changed as the width of the steel plate plus 30 mm.

鋼板の幅が変わる前の５秒前から、液膜幅調整器具４を２０ｍｍ／ｓの移動速度で広めた。これと同時に、液膜幅調整器具４の移動に連動して、回収槽の仕切り板１６の位置を移動した。 The liquid film width adjusting device 4 was spread at a moving speed of 20 mm / s from 5 seconds before the width of the steel plate changed. At the same time, the position of the partition plate 16 of the collection tank was moved in conjunction with the movement of the liquid film width adjusting device 4.

鋼板幅変更時において、鋼板の走行を停止せずに狭幅膜の幅を修正することが可能となった。また、鋼板幅変更時においても、広幅膜のみの層については単独で回収することができ、再利用することができた。 When changing the steel plate width, the width of the narrow film can be corrected without stopping the running of the steel plate. Further, even when the width of the steel sheet was changed, the layer having only the wide film could be recovered independently and reused.

（実施例１−５）
実施例１−４に加え、鋼板の幅位置検出装置１４としてＥＰＣを用いた。幅位置検出装置１４を用いているので、鋼板幅と狭幅膜の幅との差異を１０ｍｍまで縮めることができた。その結果、広幅膜と狭幅膜が混合して回収廃棄される塗料の量を減少することができた。 (Example 1-5)
In addition to Example 1-4, EPC was used as the steel sheet width position detection device 14. Since the width position detection device 14 was used, the difference between the steel plate width and the width of the narrow film could be reduced to 10 mm. As a result, it was possible to reduce the amount of paint collected and discarded by mixing the wide film and the narrow film.

実施例２で用いた液膜のスライド型塗装装置を説明する。スライド型塗装装置の構成及び液膜幅調整器具４、ヘッダー端部栓２５の形状は図３に示す。 The liquid film slide type coating apparatus used in Example 2 will be described. The configuration of the slide type coating apparatus and the shapes of the liquid film width adjusting device 4 and the header end plug 25 are shown in FIG.

ヘッダー部５はスライド型塗装装置の両側面に貫通しており、両側面からヘッダー端部栓２５を挿入する。ヘッダー端部栓２５は移動装置２６によってヘッダー部幅方向に移動可能である。ヘッダー部５の幅中央付近からヘッダー部５に液体が供給される。 The header portion 5 penetrates both side surfaces of the slide type coating apparatus, and the header end plugs 25 are inserted from both side surfaces. The header end plug 25 can be moved in the header width direction by the moving device 26. Liquid is supplied to the header portion 5 from the vicinity of the width center of the header portion 5.

スリット３は開口幅が０．５ｍｍ、ヘッダー部５からスライド２までのスリット３の長さは６０ｍｍである。液膜幅調整器具４の材質としてＳＵＳ３０４ステンレス鋼を用いた。液膜幅調整器具４の幅は１００ｍｍであり、液膜幅調整器具４のスリット内嵌合部分は平行平板１０を形成しており、平行平板１０の深さ方向長さはスリットの深さ方向長さに等しい。液膜幅調整器具４は幅方向にモーターに連結したスクリュー１３で移動できる。この機構により、５ｍｍ／ｓから５０ｍｍ／ｓの移動速度で横方向に液膜幅調整器具４は移動できる。 The slit 3 has an opening width of 0.5 mm, and the length of the slit 3 from the header 5 to the slide 2 is 60 mm. SUS304 stainless steel was used as the material of the liquid film width adjusting device 4. The width of the liquid film width adjusting device 4 is 100 mm, and the fitting portion in the slit of the liquid film width adjusting device 4 forms a parallel plate 10, and the length in the depth direction of the parallel plate 10 is the depth direction of the slit. Equal to length. The liquid film width adjusting device 4 can be moved by a screw 13 connected to a motor in the width direction. With this mechanism, the liquid film width adjusting device 4 can move in the lateral direction at a moving speed of 5 mm / s to 50 mm / s.

スライド型塗装装置の両側面に現れたスリット部分と液膜幅調整器具の平行平板１０の隙間、およびヘッダー部５とヘッダー端部栓２５との間の隙間は合成ゴムでシールを行った。液膜幅調整器具４の移動時に僅かに漏れる塗料は、スライドの端部の下に皿を設けて回収した。 The gaps between the slit portions appearing on both sides of the slide type coating apparatus and the parallel plate 10 of the liquid film width adjusting device, and the gap between the header part 5 and the header end plug 25 were sealed with synthetic rubber. The paint that slightly leaks during the movement of the liquid film width adjusting device 4 was collected by providing a dish under the end of the slide.

図４（ａ）のように、ヘッダー部の両側に配置したヘッダー端部栓２５で囲まれる、ヘッダー部の幅を、スリット３の幅Ｗと同じにした場合には、幅方向の膜厚分布はほぼ均一であり、その変動は２％以下であった。一方、図４（ｂ）のように、ヘッダー部の幅がスリット３の幅Ｗより２００ｍｍ（片側１００ｍｍ）大きい場合には、スリット３開口部の端部から３０ｍｍにわたって、この部分の膜厚が幅方向の中央部の膜厚に比べて５０％増加した。ここでいう膜厚はスライドコータから流出した液体のカーテンの膜厚でも、乾燥後の膜厚でもいずれでもよい。 As shown in FIG. 4A, when the width of the header portion surrounded by the header end plugs 25 arranged on both sides of the header portion is the same as the width W of the slit 3, the film thickness distribution in the width direction Was almost uniform, and the variation was 2% or less. On the other hand, when the width of the header portion is 200 mm (100 mm on one side) larger than the width W of the slit 3 as shown in FIG. 4B, the film thickness of this portion is 30 mm from the end of the slit 3 opening. The film thickness increased by 50% compared to the film thickness at the center in the direction. The film thickness here may be either the film thickness of the liquid curtain that has flowed out of the slide coater or the film thickness after drying.

なお、本実施例では、液膜幅調整器具とヘッダー端部栓は機械的に移動させたが、これらを移動させるための機械を用いず、手動で液膜幅調整器具とヘッダー端部栓を移動させて、スリット３の幅とヘッダー部の幅を同じにしても、同様の幅方向の膜厚均一化効果が得られる。 In this example, the liquid film width adjusting device and the header end plug were mechanically moved, but the liquid film width adjusting device and the header end plug were manually moved without using a machine for moving them. Even if it is moved to make the width of the slit 3 and the width of the header portion the same, the same effect of uniforming the film thickness in the width direction can be obtained.

液膜幅調整器具とヘッダー端部栓のかわりに、左右からエアーを挿入し、そのエアー圧力調整により液膜幅を可変としても同様の効果が得られる。 The same effect can be obtained by inserting air from the left and right instead of the liquid film width adjusting device and the header end plug and changing the liquid film width by adjusting the air pressure.

本発明のスライド型塗装装置を示す図であり、（ａ）はスライドの概略図、（ｂ）は液膜幅調整器具とスリットとの関係を示す部分断面図である。It is a figure which shows the slide type coating apparatus of this invention, (a) is the schematic of a slide, (b) is a fragmentary sectional view which shows the relationship between a liquid film width adjusting device and a slit. 本発明のスライド型塗装装置を示す図であり、（ａ）はスライドの概略図、（ｂ）（ｃ）は液膜幅調整器具とスリットとの関係を示す部分断面図である。It is a figure which shows the slide type coating apparatus of this invention, (a) is the schematic of a slide, (b) (c) is a fragmentary sectional view which shows the relationship between a liquid film width adjusting device and a slit. ヘッダー端部栓を有する本発明のスライド型塗装装置を示す図であり、（ａ）はスライドの概略図、（ｂ）はＢ−Ｂ矢視断面図、（ｃ）はＡ−Ａ矢視断面図である。It is a figure which shows the slide type coating device of this invention which has a header end plug, (a) is a schematic diagram of a slide, (b) is a BB arrow sectional drawing, (c) is an AA arrow sectional drawing. FIG. ヘッダー部およびスリット内を流れる液体の流動状況を示す図であり、（ａ）は図３のＢ−Ｂ矢視図、（ｂ）はＤ−Ｄ矢視断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ矢視断面図である。It is a figure which shows the flow condition of the liquid which flows in a header part and a slit, (a) is a BB arrow directional view of FIG. 3, (b) is DD arrow sectional drawing, (c) is CC. It is arrow sectional drawing. エアー供給部を有する本発明のスライド型塗装装置を示す図であり、（ａ）はスライドの概略図、（ｂ）はスライドの断面を示す断面図である。It is a figure which shows the slide type coating apparatus of this invention which has an air supply part, (a) is schematic of a slide, (b) is sectional drawing which shows the cross section of a slide. 幅位置検出装置を有する本発明のスライド型塗装装置を示す図である。It is a figure which shows the slide type coating device of this invention which has a width position detection apparatus. 塗料回収装置を有する本発明のスライド型塗装装置を示す図である。It is a figure which shows the slide type coating apparatus of this invention which has a coating material collection | recovery apparatus. スライド型塗装装置を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ矢視断面図である。It is a figure which shows a slide type coating apparatus, (a) is a front view, (b) is AA arrow sectional drawing.

Explanation of symbols

１スライド型塗装装置
２スライド
３スリット
４液膜幅調整器具
５ヘッダー部（塗料溜め）
６カーテンガイド
７エッジガイド
８帯状物
９液膜層
１０平行平板
１１くさび型の平板
１２エアーシリンダー
１３スクリューモーター
１４幅位置検出装置
１５回収槽
１６仕切り板
１７ステッピングシリンダー
１８シャッター
１９テーパースリット
２０広幅層
２１狭幅層
２２帯状物進行方向
２５ヘッダー端部栓
２６移動装置
２７エアー供給部
２８気液境界部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Slide type coating apparatus 2 Slide 3 Slit 4 Liquid film width adjustment instrument 5 Header part (paint reservoir)
6 Curtain guide 7 Edge guide 8 Strip 9 Liquid film layer 10 Parallel plate 11 Wedge plate 12 Air cylinder 13 Screw motor 14 Width position detection device 15 Collection tank 16 Partition plate 17 Stepping cylinder 18 Shutter 19 Taper slit 20 Wide layer 21 Narrow layer 22 Band-like object traveling direction 25 Header end plug 26 Moving device 27 Air supply unit 28 Gas-liquid boundary part

Claims

In a slide type coating apparatus for forming a liquid film layer composed of a plurality of liquid films by discharging liquid from a plurality of slits provided on a slide and applying the liquid film layer onto a moving belt-like object, one layer Or a device for sealing the end of a slit on a slide provided for the purpose of changing the width of a plurality of layers of liquid films (hereinafter referred to as “liquid film width adjusting device”), and this liquid film The width adjusting device can be moved in the width direction of the slit, and a part of the shape of the liquid film width adjusting device is a wedge-shaped flat plate that fits into the slit. And a mechanism for adjusting the distance between the slit on the slide and the wedge-shaped flat plate provided on the liquid film width adjusting device fitted thereto. .

2. The slide type coating apparatus according to claim 1, wherein the portion of the liquid film width adjusting device facing the slit is made of a metal containing iron.

The slide type coating apparatus has a header portion for supplying liquid to the slit, and has an end plug at the end of the header portion, and the end plug of the header is movable in the width direction of the header portion. The slide coating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the in-slit fitting portion of the membrane width adjusting device has a depth corresponding to the slit depth.

4. The slide type coating apparatus according to claim 3, further comprising a mechanism for moving the header end plug in a lateral direction mechanically or by adjusting air pressure.

It has one or both of a mechanism that mechanically moves the liquid film width adjusting device and a mechanism that mechanically moves the header end plug in the horizontal direction, and the moving speed is 5 mm / s or more and 50 mm / s or less. The slide type coating apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein

A width position detecting device for detecting the width position of the band is provided upstream of the moving band, and the stop position of the liquid film width adjusting device is adjusted based on the width position of the band detected by the width position detecting device. The slide type coating apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein

2. A recovery tank having a partition plate movable in the width direction of the slit at a lower portion of the slide, and the position of the partition plate can be adjusted based on the position of the liquid film width adjusting device. The slide type coating apparatus according to any one of claims 5 to 5.

A coating method using the slide type coating apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the moving speed of the liquid film width adjusting device and the discharge flow rate of the paint discharged from the slit are interlocked, A coating method using a slide type coating apparatus, characterized in that the discharge flow rate per unit length is controlled to be constant while the liquid film width adjusting device moves.

A coating method using the slide type coating apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the slide type coating apparatus is installed in a coating line, and a width position of a steel plate is detected upstream of the coating line. A coating method using a slide type coating apparatus, characterized in that a stop position of a liquid film width adjusting device in the slide type coating apparatus is adjusted based on the detection signal.

A coating method using the slide type coating apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein a liquid film layer is formed of a plurality of liquid films by discharging liquid from a plurality of slits provided on the slide. When forming the film, the width of one or more liquid films is wider than the width of the other liquid film to form a liquid film layer, and this liquid film layer is applied onto the moving strip. A collection tank with a partition plate movable in the width direction is provided at the bottom of the slide type coating device, and the position of the partition plate is adjusted based on the position of the liquid film width adjusting device in the slide type coating device. Or the coating method using the slide type coating device characterized by separating and collecting a plurality of liquid films.