JP4416179B2 - Two-component acrylic curable composition - Google Patents

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JP4416179B2 JP2000165333A JP2000165333A JP4416179B2 JP 4416179 B2 JP4416179 B2 JP 4416179B2 JP 2000165333 A JP2000165333 A JP 2000165333A JP 2000165333 A JP2000165333 A JP 2000165333A JP 4416179 B2 JP4416179 B2 JP 4416179B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二液のアクリル系硬化性組成物に関し、さらに詳しくは、硬化する際の空気と接触する面のべたつきが短時間で解消し、かつ、二液それぞれの保存安定性が良好な二液型アクリル系硬化性組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
(メタ)アクリル系モノマー〔本発明において(メタ)アクリルは、アクリルまたはメタクリルを意味するものとする〕、有機過酸化物、及び該有機過酸化物とレドックス触媒系を形成する還元剤を含有する二液型のアクリル系硬化性組成物は室温において短時間で硬化し、かつ化学量論的な意味での二液の正確な計量混合が不要であり、取り扱いが簡単であるという特徴から接着剤や塗料、及びコーティング剤等の分野で広く用いられている。しかしながら、二液型のアクリル系硬化性組成物は、接着箇所からはみ出し空気に接触した表面(以下、単に空気接触面と称することがある)の不完全硬化に基づくべたつきのために埃が付着したり、他の部品や作業者の衣服を汚すなどの問題を有していた。
【0003】
この原因について言及する。二液型アクリル系硬化性組成物の硬化反応においては二液が接触することにより有機過酸化物が還元剤によって分解し、ラジカルが発生することが基点となる。生じたラジカルは硬化過程では(メタ)アクリル系ラジカルとなって生長反応に参加している。ここで、ポリエステル樹脂ハンドブック(滝山;日刊工業新聞社刊、昭和63年6月30日発行、745ページ)には「空気と接触した表面のように多量の酸素のある状況下ではラジカルと酸素の反応速度の方がラジカルとモノマーの反応速度の100万倍も速いとされ、生成ラジカルはそのほとんどが酸素と結合して過酸化物ラジカルとなる。この過酸化物ラジカルはそれ以上重合する能力をもたないでやがて分解するため、重合鎖は停止し、結果として表面に低分子量の重合物が残留してべたつきとなって現れる。」とある。従って、二液型アクリル系硬化性組成物の空気接触面のべたつきの原因は、空気中の酸素にあるものと考えられる。
【0004】
この問題を解決するために従来から種々の方法が提案されてきた。例えば、窒素などの不活性雰囲気中で硬化させるか、または、空気接触面をフィルムで覆う方法があるが、これらの方法は実際的とは言い難い。これに対して実用上便利な方法として、パラフィン類と揮発性の溶剤を用いる例が開示されている。例えば、特開昭50−148432号公報、特公昭55−17041号公報は(メタ)アクリル系モノマー、パーオキサイド、及びパラフィン類からなる主剤と特定の還元剤を揮発性溶剤に溶解または分散させた液からなる二液から構成され、材料表面の片側を還元剤溶液で塗布し、溶剤が揮発した後に、もう一方の材料に主剤を塗布して両者を貼り合わせて硬化させるというものである。しかしながらこの方法では、溶剤を揮発させるための待ち時間が必要であり、さらに溶剤の種類によっては引火や中毒の原因となったり、環境汚染などの問題を引き起こすものがある。また特開昭53−16049号公報には(メタ)アクリル系モノマー、有機過酸化物からなる主剤と、(メタ)アクリル系モノマー、還元剤からなる主剤を用いて接着した後、接合部からはみ出した接着剤にパラフィン類のような空気遮断性物質の揮発性溶剤溶液を塗布する方法が開示されている。この方法では実質的に三液を取り扱うようになるため、作業が繁雑となるばかりでなく、溶剤の種類によっては、前述したと同様の問題がある。
【0005】
さらに、特開昭54−71130号公報には空気または酸素の重合禁止作用を強く受ける常圧での沸点が200℃以上の(メタ)アクリル系モノマー、有機過酸化物、還元剤、パラフィン類、及びパラフィン類に対する溶解能を有し、かつ常圧における沸点が120℃以下である揮発性溶剤からなる接着剤組成物が開示されている。しかしながら同接着剤組成物は、その硬化物中に溶剤が揮発せずに残留した場合には硬化不良や接着強度不足、さらには接触する材料がプラスチックの場合にはプラスチックに劣化やクラックという欠陥を引き起こす恐れがある。
【0006】
このような問題に対して、揮発性の溶剤を用いないで空気と接触している面の硬化性を改善する方法として、特公昭55−1957号公報にはアルキル基の炭素数が1〜3の(メタ)アクリル酸アルキルモノエステル、有機ハイドロパーオキサイド、及び重合禁止剤からなるA剤、アルキル基の炭素数が1〜3の(メタ)アクリル酸アルキルモノエステル、チオアミド化合物からなるB剤、を必須成分とする組成物のA剤またはB剤の少なくとも一方にジエン系ゴムを加えた非嫌気性二液型接着剤が提案されており、さらに発明の詳細な説明の中ではパラフィンワックスを配合することにより接着部からのはみ出し液の硬化がはかれる旨の記載がある。この接着剤は酸素の存在の有無に関係なく、接着剤のはみ出した部分も硬化するが、(メタ)アクリル系モノマーのなかで、臭気、引火性、及び硬化時の収縮が大きい、アルキル基の炭素数が1〜3の(メタ)アクリル酸アルキルモノエステルを使用しない場合には、パラフィン類を加えても空気接触面の硬化が不十分であるという欠点がある。
【0007】
一方、特公平2−681号公報には、低臭気で環境への悪影響の少ない沸点が150℃以上の(メタ)アクリル系モノマーと有機過酸化物を含むA剤と、沸点が沸点が150℃以上の(メタ)アクリル系モノマーと硬化促進剤としてチオ尿素、及び/または、チオ尿素誘導体と有機酸の銅塩、及び/または、銅含有キレート化合物を含むB剤のいずれか一方または両方に融点が35℃以上のパラフィン類を含有させることによって空気中における表面の硬化速度が促進された硬化性組成物が開示されている。しかしながらここで述べられているA剤に重合禁止剤を加えてより保存安定性を向上させた場合には、パラフィン類を加えても空気接触面の硬化は改善されない。
【0008】
さらに本発明者らは特開平9−53051号公報において(メタ)アクリル系モノマー、有機過酸化物、酸性リン酸エステル、α−ヒドロキシカルボニル化合物を含むA剤と(メタ)アクリル系モノマー、バナジウム化合物、酸性リン酸エステルを含むB剤から構成される二液アクリル系接着剤が、空気接触面の硬化が速く、しかも保存安定性が良好であることを提案したが、用途によってはまだ不十分であり、さらなる向上が求められていた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような状況に鑑みなされたもので、二液型アクリル系硬化性組成物の利点を維持しつつ、またその保存安定性を損なうことなく、空気接触面の硬化性が改善された二液型アクリル系硬化性組成物を提供することをその目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは優れたレドックス触媒系と空気遮断性物質を併用することにより、上記課題が解決できるのではないかと考え、鋭意研究を行った。この結果、過酸化物の分解を著しく促進する還元剤を用いると、過酸化物の分解により生じたラジカルが重合禁止剤や溶存酸素によって一部消滅後も表面の酸素による阻害を最小限に抑制しながら生長反応が進行し、それに伴って液中に溶解していた空気遮断性物質が液内部から析出し始め、やがて表面に空気遮断層が形成されて空気の影響を排除するために表面の硬化が十分に進行することを見いだした。
【0011】
具体的には、レドックス触媒系として特開平9−53051号公報で提案した(メタ)アクリル系モノマー、有機過酸化物、バナジウム化合物、酸性リン酸エステル、α−ヒドロキシカルボン酸の組み合わせに、空気遮断性物質として特定の融点範囲のパラフィン、または蜜ロウを用いた場合に上記課題が解決できることを見いだし本発明に至ったのである。すなわち本発明は、(メタ)アクリル系モノマー100重量部、有機過酸化物1〜10重量部、酸性リン酸エステル0.01〜5重量部、α−ヒドロキシカルボン酸0.01〜10重量部を必須成分とするA剤、及び、(メタ)アクリル系モノマー100重量部、バナジウム化合物0.1〜0.6重量部、酸性リン酸エステル0.1〜20重量部を必須成分とするB剤の少なくとも一方に、A剤、B剤中の(メタ)アクリル系モノマーの合計量100重量部に対し、融点が
40〜70℃のパラフィン、または密ロウが合計で0.01〜5重量部配合されていることを特徴とする二液型アクリル系硬化性組成物を提供するものである。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をより詳細に説明する。
本発明においてA剤、B剤にともに用いられる(メタ)アクリル系モノマーとしては、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸アルキルエステル、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル、多価アルコールのポリ(メタ)アクリレート、エポキシ樹脂に(メタ)アクリル酸を付加反応させて得られるエポキシ(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加物のジ(メタ)アクリレート等が挙げられ、これらが単独で、或いは、2種以上組み合わされて用いられる。
【0013】
また、A剤中に配合される有機過酸化物としては、t−ブチルハイドロパーオキサイド、p−メンタンハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド類、t−ブチルパーオキシラウレート、t−ブチルパーオキシベンゾエート、t−ブチルパーオキシドデカノエート等のパーオキシエステル類等が単独、或いは、2種以上組み合わせて用いることができるが、ハイドロパーオキサイド類が特に好ましい。有機過酸化物の配合量はA剤に配合される(メタ)アクリル系モノマー100重量部に対して1〜10重量部が好ましく、更には、2〜5重量部がより好ましい。有機過酸化物の配合量が1重量部未満であると、硬化速度が低下し好ましくなく、逆に、10重量部を超えると接着剤の保存安定性が悪化し好ましくない。
【0014】
また、A剤中に配合される酸性リン酸エステルとしては、モノメチルフォスフェート、ジメチルフォスフェート、モノエチルフォスフェート、ジエチルフォスフェート、モノブチルフォスフェート、ジブチルフォスフェート、モノ−β−クロロエチルフォスフェート、ジ−β−クロロエチルフォスフェート、モノエトキシエチルフォスフェート、ジエトキシエチルフォスフェート、フェニルフォスフェート、ジフェニルフォスフェート、モノ(メタ)アクリロイルオキシエチルフォスフェート、ジ(メタ)アクリロイルオキシエチルフォスフェート、モノ(メタ)アクリロイルオキシプロピルフォスフェート、ジ(メタ)アクリロイルオキシプロピルフォスフェート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレートフォスフェート等が挙げられ、これらが単独で、或いは、2種以上組み合わされて用いられる。酸性リン酸エステルの配合量は保存安定性の観点からA剤に配合される(メタ)アクリル系モノマー100重量部に対して0.01〜5重量部が好ましく、更には、0.05〜2重量部がより好ましい。酸性リン酸エステルの配合量が0.01重量部未満であると保存安定性が低下するため好ましくなく、また、逆に5重量部を超えても保存安定性が低下するため好ましくない。
【0015】
更に、A剤中に配合されるα−ヒドロキシカルボン酸としては乳酸、酒石酸、リンゴ酸、グリコール酸、クエン酸等が挙げられ、これらが単独で、或いは、2種以上組み合わされて用いられる。
【0016】
α−ヒドロキシカルボン酸の配合量はA剤に配合される(メタ)アクリル系モノマー 100重量部に対して0.01〜10重量部が好ましく、更には、0.05〜5重量部がより好ましい。α−ヒドロキシカルボン酸の配合量が0.01重量部未満であると硬化速度の向上が顕著ではないため好ましくなく、逆に10重量部を超えても配合量に比例した硬化速度の向上が見られなくなるだけでなく、保存安定性が低下するため好ましくない。
【0017】
一方、B剤中に配合されるバナジウム化合物としては、バナジルアセチルアセトネート、バナジルステアレート、バナジウムナフテネート、バナジウムアセチルアセトネート、バナジウムベンゾイルアセトネート等が挙げられ、これらが単独で、或いは、2種以上組み合わされて用いられる。バナジウム化合物の配合量はB剤中に配合される重合性(メタ)アクリル系モノマー100重量部に対して0.1〜0.6重量部が好ましい。バナジウム化合物の配合量が0.1重量部未満であると硬化速度が遅いため好ましくなく、逆に10重量部を超えても配合量に比例した硬化速度の向上が見られなくなるだけでなく、保存安定性が低下するため好ましくない。
【0018】
また、B剤中に配合される酸性リン酸エステルはA剤中に配合されるものと同様の化合物を用いることができ、やはりこれらが単独で、或いは、2種以上組み合わされて用いられる。酸性リン酸エステルの配合量はB剤に配合される(メタ)アクリル系モノマー100重量部に対して0.1〜20重量部が好ましく、更には、0.5〜10重量部がより好ましい。バナジウム化合物の配合量が0.1重量部未満であると保存安定性が低下するため好ましくなく、逆に20重量部を超えても配合量に比例した硬化速度の向上が見られなくなり好ましくない。
【0019】
また、A剤、B剤の少なくともいずれか一方に、配合されるパラフィン、または密ロウとしては融点が40〜70℃のものであり、これらが単独であるいは2種以上組み合わせて用いられる。パラフィン、または密ロウの配合量はA剤、B剤に含まれる(メタ)アクリル系モノマーの合計100重量部に対して0.01〜5重量部が好ましく、さらには0.05〜2.5重量部がより好ましい。パラフィン、または密ロウの配合量が0.01重量部未満であると空気と接触する面の硬化速度の向上が顕著でなく好ましくなく、逆に5重量部を超えても配合量に比例した硬化速度の向上が見られなくなるだけでなく材料との密着性が低下するため好ましくない。
【0020】
その他、本発明においてはA剤、及び/又は、B剤中に、粘度調整及び硬化物の柔軟性を向上させることを目的として、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルブチラール、アクリロニトリル−スチレン共重合体(AS樹脂)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体(ABS樹脂)、メタクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン共重合体(MBS樹脂)、メタクリル酸エステル−ブタジエン−アクリロニトリル−スチレン共重合体(MBAS樹脂)等の熱可塑性樹脂、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)、ポリブタジエンゴム(BR)、ポリイソプレンゴム(IR)、クロロプレンゴム(CR)、ニトリルゴム(NBR)、塩化ゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム等のゴム、液状ポリブタジエン、末端アクリル変性液状ポリブタジエン、液状アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等の液状ゴム、揺変性を付与することを目的として微粉末ポリエチレン、ジベンジリデン−D−ソルビトール、セルローストリアセテート、ステアリン酸アミド、ベントナイト、微粉末ケイ酸等の揺変性付与剤、室温での長期保存安定性の向上を目的として、2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノール、2,2−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、ベンゾキノン、ハイドロキノン、キンヒドロン、エチレンジアミン4酢酸4ナトリウム、シュウ酸、N−メチル−N−ニトロソアニリン、N−ニトロソジフェニルアミン等のラジカル重合禁止剤、及び着色のための染料や顔料を配合することができる。
【0021】
また、本発明においては、用途に応じてA剤、B剤の粘度設定を柔軟に行うことができる。即ち、使用時においてA剤、B剤を混合して用いるような用途においてはA剤とB剤がほぼ等粘度となるように組成を決定すればよい。また、例えば、片方の被着体に薄く一方の液を塗布しておき、他方の被着体にもう一方の液を塗布して、その後両者を貼り合わせるような用途、所謂、プライマー型的な使用を行う用途においては、例えばA剤が高粘度、B剤が低粘度となるように組成を決定すればよい。粘度調整には上記した、熱可塑性樹脂、ゴム、液状ゴム、揺変性付与剤等が好適に用いられる。
【0022】
本発明の二液型アクリル系硬化性組成物は、空気接触面の硬化速度が著しく改良されている。これは、有機過酸化物、酸性リン酸エステル、バナジ ウム化合物、α−ヒドロキシカルボン酸から成るレドックス触媒系が活性で有機過酸化物の分解速度が著しく速い上に、パラフィン、または蜜ロウの空気 遮断性能が加わることによるものと推察される。
【0023】
一方、接着剤の保存安定性の観点から、α−ヒドロキシカルボン酸とバナジウム化合物との共存を避けるため、二液の形態とすること、更に、A剤、および、B剤に必須成分として酸性リン酸エステルを配合することによって保存安定性が確保できる。
【0024】
【実施例】
次に本発明を実施例、比較例によって、更に詳細に説明する。なお、これらの例において部は全て重量部を表すものとする。
また、以下の実施例、比較例において保存安定性、セットタイム、指触乾燥時間、引張剪断強度は以下の条件で測定を行った。
<保存安定性>A剤、B剤をそれぞれ100ccのガラス瓶に80g入れ、40℃に保たれた乾燥機中に保管し、ゲルを生じるまでの時間を測定する。
<セットタイム>23℃、50%RH下で、1.6×25×100mmの形状の冷間圧延鋼板を12mmのラップでA剤、B剤を等量混合して接着し、5Kgfの荷重をかけても剥がれなくなるまでの時間を測定する。
<指触乾燥時間>23℃、50%RH下で、セットタイムの測定と同様に接着後、はみ出した部分のべたつきが指触により、消失するまでの時間を測定する。
<引張剪断強度>1.6×25×100mmの形状の冷間圧延鋼板を12mmのラップで接着し、ASTM D 1002−64に準拠して測定する。
【0025】
[実施例1、比較例1〜2]
表1に示す3種類の二液アクリル系硬化性組成物を調製し、性能を評価した。なお、保存安定性は全て20日以上安定であった。
【0026】
【表1】

Figure 0004416179
【0027】
表1より、本発明の要件を満たす実施例1は、パラフィンを使用しているがα−ヒドロキシカルボン酸であるリンゴ酸を使用しない比較例1に比較してセットタイムと指触乾燥時間が大幅に短縮されていることがわかる。またα−ヒドロキシカルボン酸であるリンゴ酸を使用しているがパラフィンを使用していない比較例2は実施例1に比較して指触乾燥時間が大幅に長くなることがわかる。これらの事実より、本発明で示された触媒系、α−ヒドロキシカルボン酸、パラフィンの組み合わせがセットタイム、指触乾燥性において特異な効果を奏していることがわかる。
【0028】
[実施例2〜3、比較例3〜4]
表2に示す4種類の二液アクリル系硬化性組成物を調製し、性能を評価した。
【0029】
【表2】
Figure 0004416179
【0030】
表2より本発明の要件を満たす実施例2、3は、保存安定性と指触乾燥性がともに良好であることがわかる。一方、本発明で示された触媒系と異なる触媒系を用いた比較例3はパラフィンを用いているにもかかわらず指触乾燥性が不良である。
【0031】
[実施例4、比較例5〜7]
表3に示す共通組成に、表4に示す空気遮断性物質をA剤、B剤にそれぞれ0.2重量部配合して4種類の二液アクリル系硬化性組成物を調製した。そして得られた二液アクリル系硬化性組成物の性能を評価した。この結果を表4に示す。なお、保存安定性は何れも20日以上安定であった。
【0032】
【表3】
Figure 0004416179
【0033】
【表4】
Figure 0004416179
【0034】
表4より、本発明で示された範囲の融点を有するパラフィンを用いた実施例4は、指触乾燥性が良好である。これに対し本発明で示された範囲を超えた融点を有するパラフィンを用いた比較例4、および本発明で示された以外の空気遮断性物質を用いた比較例5、6は指触乾燥性が不良であることが明らかである。
【0035】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、二液型アクリル系硬化性組成物の利点を維持しつつ、またその保存安定性を損なうことなく、空気接触面の硬化性が改善された二液型アクリル系硬化性組成物が提供される。本発明によって提供される二液型アクリル系硬化性組成物は空気接触面まで完全硬化するものであり、硬化物の表面にべたつきを生じず、埃が付着したり他の部品や作業者の衣服を汚すことがない。このような、特長を有する本発明の二液型アクリル系硬化性組成物は産業用途のみらず、一般家庭においても好適に用いられるものである有用であるといえる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a two-component acrylic curable composition. More specifically, the stickiness of the surface that comes into contact with air during curing is eliminated in a short time, and the storage stability of each of the two components is good. The present invention relates to a liquid acrylic curable composition.
[0002]
[Prior art]
A (meth) acrylic monomer (in the present invention, (meth) acrylic means acryl or methacryl), an organic peroxide, and a reducing agent that forms a redox catalyst system with the organic peroxide. A two-component acrylic curable composition cures in a short time at room temperature, and does not require precise metering of the two components in a stoichiometric sense, making it easy to handle. It is widely used in fields such as paints and coating agents. However, the two-component acrylic curable composition adheres to dust due to stickiness based on incomplete curing of a surface that protrudes from the adhesion site and contacts the air (hereinafter sometimes referred to simply as an air contact surface). And other parts and workers' clothes were contaminated.
[0003]
Mention this cause. In the curing reaction of the two-component acrylic curable composition, the basic point is that the organic peroxide is decomposed by the reducing agent when the two components come into contact with each other, and radicals are generated. The generated radical becomes a (meth) acrylic radical in the curing process and participates in the growth reaction. Here, the polyester resin handbook (Takiyama; published by Nikkan Kogyo Shimbun, published on June 30, 1988, p. 745) states that “in the presence of a large amount of oxygen such as the surface in contact with air, radicals and oxygen The reaction rate is supposed to be one million times faster than the reaction rate of radicals and monomers, and most of the generated radicals combine with oxygen to form peroxide radicals, which have the ability to polymerize further. The polymer chain will eventually break down without stopping, and the polymer chain will stop, resulting in a low molecular weight polymer remaining on the surface and stickiness. " Therefore, the cause of the stickiness of the air contact surface of the two-component acrylic curable composition is considered to be oxygen in the air.
[0004]
Various methods have been proposed in the past to solve this problem. For example, there are methods of curing in an inert atmosphere such as nitrogen, or covering the air contact surface with a film, but these methods are not practical. On the other hand, an example using paraffins and a volatile solvent is disclosed as a practically convenient method. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-148432 and Japanese Patent Publication No. 55-17041 have a main agent composed of (meth) acrylic monomers, peroxides, and paraffins and a specific reducing agent dissolved or dispersed in a volatile solvent. It is composed of two liquids, and one side of the material surface is applied with a reducing agent solution, and after the solvent is volatilized, the main agent is applied to the other material and the two are bonded together and cured. However, this method requires a waiting time for volatilizing the solvent, and depending on the type of the solvent, it may cause ignition, poisoning, and problems such as environmental pollution. JP-A-53-16049 discloses that a main component composed of a (meth) acrylic monomer and an organic peroxide and a main component composed of a (meth) acrylic monomer and a reducing agent are bonded together, and then protrudes from the joint. A method of applying a volatile solvent solution of an air barrier material such as paraffins to an adhesive is disclosed. Since this method substantially handles three liquids, not only is the operation complicated, but there is a problem similar to that described above depending on the type of solvent.
[0005]
Furthermore, JP-A-54-71130 discloses a (meth) acrylic monomer having a boiling point of 200 ° C. or higher at normal pressure, an organic peroxide, a reducing agent, paraffin, And an adhesive composition comprising a volatile solvent having a solubility in paraffins and having a boiling point of 120 ° C. or less at normal pressure. However, the adhesive composition has defects such as poor curing and insufficient adhesive strength when the solvent remains in the cured product without volatilization, and defects such as deterioration and cracks in the plastic when the material to be contacted is plastic. May cause.
[0006]
As a method for improving the curability of the surface in contact with air without using a volatile solvent to solve such a problem, Japanese Patent Publication No. 55-1957 discloses that the alkyl group has 1 to 3 carbon atoms. (Meth) acrylic acid alkyl monoester, organic hydroperoxide, and agent A comprising a polymerization inhibitor, alkyl group having 1 to 3 (meth) acrylic acid alkyl monoester, B agent comprising a thioamide compound, A non-anaerobic two-part adhesive in which a diene rubber is added to at least one of agent A or agent B of the composition containing the essential component as an essential component has been proposed, and in the detailed description of the invention, paraffin wax is added. As a result, there is a description that the protruding liquid from the bonded portion is cured. This adhesive cures the protruding part of the adhesive regardless of the presence or absence of oxygen. However, among (meth) acrylic monomers, the odor, flammability, and shrinkage during curing are large. In the case where an alkyl (meth) acrylate monoester having 1 to 3 carbon atoms is not used, there is a disadvantage that the air contact surface is not sufficiently cured even if paraffins are added.
[0007]
On the other hand, Japanese Examined Patent Publication No. 2-681 discloses an agent A containing a (meth) acrylic monomer having a low odor and a little adverse effect on the environment having a boiling point of 150 ° C. or higher and an organic peroxide, and having a boiling point of 150 ° C. Melting point in one or both of the above (meth) acrylic monomer and thiourea as a curing accelerator and / or B agent containing a copper salt of a thiourea derivative and an organic acid and / or a copper-containing chelate compound Discloses a curable composition in which the speed of curing of the surface in air is accelerated by containing paraffins having a temperature of 35 ° C. or higher. However, when a polymerization inhibitor is added to the agent A described here to further improve the storage stability, the addition of paraffins does not improve the curing of the air contact surface.
[0008]
Furthermore, the present inventors disclosed in JP-A-9-53051 A agent containing (meth) acrylic monomer, organic peroxide, acidic phosphate ester, α-hydroxycarbonyl compound, (meth) acrylic monomer, vanadium compound. The two-part acrylic adhesive composed of the B agent containing acidic phosphate ester suggested that the air contact surface is fast and has good storage stability, but it is still insufficient depending on the application. There was a need for further improvement.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such circumstances, and the curability of the air contact surface has been improved while maintaining the advantages of the two-component acrylic curable composition and without impairing the storage stability thereof. The object is to provide a two-component acrylic curable composition.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors thought that the above-mentioned problems could be solved by using an excellent redox catalyst system and an air blocking substance in combination, and conducted extensive research. As a result, when a reducing agent that significantly accelerates the decomposition of peroxide is used, radicals generated by the decomposition of peroxide are suppressed to a minimum by inhibition of surface oxygen even after the radicals are partially eliminated by polymerization inhibitors and dissolved oxygen. While the growth reaction proceeds, the air blocking substance dissolved in the liquid begins to precipitate from the inside of the liquid, and eventually an air blocking layer is formed on the surface to eliminate the influence of the surface. It was found that the curing proceeded sufficiently.
[0011]
Specifically, as a redox catalyst system, a combination of a (meth) acrylic monomer, an organic peroxide, a vanadium compound, an acidic phosphate ester, and an α-hydroxycarboxylic acid proposed in JP-A-9-53051 is used. The present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved when paraffin or beeswax having a specific melting point range is used as the active substance. That is, the present invention comprises (meth) acrylic monomer 100 parts by weight, organic peroxide 1 to 10 parts by weight, acidic phosphate ester 0.01 to 5 parts by weight, α-hydroxycarboxylic acid 0.01 to 10 parts by weight. Agent A as an essential component, 100 parts by weight of (meth) acrylic monomer, vanadium compound 0 . 1 part to 0.6 part by weight, at least one of part B containing 0.1 to 20 parts by weight of acidic phosphate ester as an essential component, part A, the total amount of (meth) acrylic monomer in part B is 100 parts by weight On the other hand, the present invention provides a two-component acrylic curable composition containing 0.01 to 5 parts by weight of paraffin having a melting point of 40 to 70 ° C. or dense wax in total.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
In the present invention, the (meth) acrylic monomer used in both the A agent and the B agent includes (meth) acrylic acid, (meth) acrylic acid alkyl ester, phenoxyethyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, tetrahydrofur Furyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid hydroxyalkyl ester, poly (meth) acrylate of polyhydric alcohol, epoxy (meth) acrylate obtained by addition reaction of (meth) acrylic acid to epoxy resin, urethane (meth) Examples thereof include acrylate, polyester (meth) acrylate, di (meth) acrylate of an alkylene oxide adduct of bisphenol A, and these are used alone or in combination of two or more.
[0013]
Moreover, as an organic peroxide mix | blended in A agent, hydroperoxides, such as t-butyl hydroperoxide, p-menthane hydroperoxide, cumene hydroperoxide, diisopropylbenzene hydroperoxide, t-butyl Peroxyesters such as peroxylaurate, t-butylperoxybenzoate, and t-butylperoxide decanoate can be used alone or in combination of two or more, and hydroperoxides are particularly preferred. . The compounding amount of the organic peroxide is preferably 1 to 10 parts by weight, and more preferably 2 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the (meth) acrylic monomer blended in the agent A. When the amount of the organic peroxide is less than 1 part by weight, the curing rate is unfavorably lowered. On the other hand, when it exceeds 10 parts by weight, the storage stability of the adhesive is deteriorated.
[0014]
Examples of the acidic phosphate ester to be blended in the agent A include monomethyl phosphate, dimethyl phosphate, monoethyl phosphate, diethyl phosphate, monobutyl phosphate, dibutyl phosphate, mono-β-chloroethyl phosphate. , Di-β-chloroethyl phosphate, monoethoxyethyl phosphate, diethoxyethyl phosphate, phenyl phosphate, diphenyl phosphate, mono (meth) acryloyloxyethyl phosphate, di (meth) acryloyloxyethyl phosphate, Mono (meth) acryloyloxypropyl phosphate, di (meth) acryloyloxypropyl phosphate, polypropylene glycol mono (meth) acrylate phosphate, etc. These are used alone or in combination of two or more. The blending amount of the acidic phosphate is preferably 0.01 to 5 parts by weight, more preferably 0.05 to 2 parts per 100 parts by weight of the (meth) acrylic monomer blended with the agent A from the viewpoint of storage stability. Part by weight is more preferred. When the amount of the acidic phosphate ester is less than 0.01 parts by weight, the storage stability is unfavorable, and when it exceeds 5 parts by weight, the storage stability is unfavorably deteriorated.
[0015]
Furthermore, examples of the α-hydroxycarboxylic acid blended in the agent A include lactic acid, tartaric acid, malic acid, glycolic acid, citric acid and the like , and these are used alone or in combination of two or more.
[0016]
The blending amount of the α-hydroxycarboxylic acid is preferably 0.01 to 10 parts by weight, more preferably 0.05 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the (meth) acrylic monomer blended in the agent A. . If the blending amount of α-hydroxycarboxylic acid is less than 0.01 parts by weight, it is not preferable because the improvement in curing rate is not remarkable. Conversely, if the blending amount exceeds 10 parts by weight, the curing rate is improved in proportion to the blending amount. Not only is this not possible, but storage stability is lowered, which is not preferable.
[0017]
On the other hand, examples of the vanadium compound to be blended in the agent B include vanadyl acetylacetonate, vanadyl stearate, vanadium naphthenate, vanadium acetylacetonate, vanadium benzoylacetonate, and the like alone or in two kinds Used in combination. The amount of vanadium compound is of the polymerizable (meth) 100 parts by weight of the acrylic monomer to be blended in the B agent 0. 1 to 0.6 parts by weight is good Masui. If the compounding amount of the vanadium compound is less than 0.1 parts by weight, the curing rate is slow, which is not preferable. Conversely, if the compounding amount exceeds 10 parts by weight, the improvement in the curing rate in proportion to the compounding amount will not be seen, but storage Since stability falls, it is not preferable.
[0018]
Moreover, the acidic phosphate ester mix | blended in B agent can use the compound similar to what is mix | blended in A agent, and these are used individually or in combination of 2 or more types. 0.1-20 weight part is preferable with respect to 100 weight part of (meth) acrylic-type monomers mix | blended with B agent, and, as for the compounding quantity of acidic phosphate ester, 0.5-10 weight part is more preferable. If the compounding amount of the vanadium compound is less than 0.1 parts by weight, the storage stability is lowered, which is not preferable. On the other hand, if the compounding amount exceeds 20 parts by weight, the improvement of the curing rate proportional to the compounding amount is not preferable.
[0019]
The paraffin or dense wax blended in at least one of the A agent and the B agent has a melting point of 40 to 70 ° C., and these may be used alone or in combination of two or more. The blending amount of paraffin or beeswax is preferably 0.01 to 5 parts by weight, more preferably 0.05 to 2.5 with respect to 100 parts by weight of the total of (meth) acrylic monomers contained in agent A and agent B. Part by weight is more preferred. If the blending amount of paraffin or beeswax is less than 0.01 parts by weight, the improvement in the curing rate of the surface that comes into contact with air is not preferable, and conversely, curing exceeding 5 parts by weight is proportional to the blending amount. Not only is the improvement in speed not seen, but also the adhesiveness with the material is lowered, which is not preferable.
[0020]
In addition, in the present invention, in the agent A and / or agent B, polymethyl methacrylate, polyvinyl butyral, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin) for the purpose of adjusting the viscosity and improving the flexibility of the cured product. ), Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), methacrylic ester-butadiene-styrene copolymer (MBS resin), methacrylic ester-butadiene-acrylonitrile-styrene copolymer (MBAS resin), etc. Resin, styrene-butadiene rubber (SBR), polybutadiene rubber (BR), polyisoprene rubber (IR), chloroprene rubber (CR), nitrile rubber (NBR), rubber such as chlorinated rubber, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, liquid polybutadiene, Terminal acrylic change Liquid polybutadiene, liquid rubber such as liquid acrylonitrile-butadiene copolymer, fine powder polyethylene, dibenzylidene-D-sorbitol, cellulose triacetate, stearamide, bentonite, fine powder silicic acid for the purpose of imparting thixotropy Thixotropic agent, for the purpose of improving long-term storage stability at room temperature, 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol, 2,2-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenol), Radical polymerization inhibitors such as benzoquinone, hydroquinone, quinhydrone, tetrasodium ethylenediaminetetraacetate, oxalic acid, N-methyl-N-nitrosoaniline, N-nitrosodiphenylamine, and coloring dyes and pigments can be blended.
[0021]
Moreover, in this invention, the viscosity setting of A agent and B agent can be flexibly performed according to a use. That is, the composition may be determined so that the A agent and the B agent have substantially equal viscosities in the application in which the A agent and the B agent are mixed and used at the time of use. In addition, for example, one application is thinly applied to one adherend, the other liquid is applied to the other adherend, and then the two are bonded together, so-called primer type. In the usage to be used, for example, the composition may be determined so that the agent A has a high viscosity and the agent B has a low viscosity. For the viscosity adjustment, the thermoplastic resin, rubber, liquid rubber, thixotropic agent and the like described above are preferably used.
[0022]
In the two-component acrylic curable composition of the present invention, the curing speed of the air contact surface is remarkably improved. This is because the redox catalyst system consisting of organic peroxide, acidic phosphate ester, vanadium compound, and α-hydroxycarboxylic acid is active and the decomposition rate of organic peroxide is extremely fast, as well as the air of paraffin or beeswax. This is presumably due to the addition of blocking performance.
[0023]
On the other hand, from the viewpoint of storage stability of the adhesive, in order to avoid the coexistence of the α-hydroxycarboxylic acid and the vanadium compound, a two-part form is used, and further, acidic phosphorus as an essential component in the A agent and the B agent. Storage stability can be ensured by blending the acid ester.
[0024]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples. In these examples, all parts represent parts by weight.
In the following Examples and Comparative Examples, storage stability, set time, touch drying time, and tensile shear strength were measured under the following conditions.
<Storage stability> 80 g of each of agent A and agent B is placed in a 100 cc glass bottle, stored in a dryer kept at 40 ° C., and the time until gelation is measured.
<Set time> At 23 ° C. and 50% RH, a cold rolled steel sheet having a shape of 1.6 × 25 × 100 mm is mixed with an equal amount of A agent and B agent using a 12 mm lap, and a load of 5 kgf is applied. Measure the time until peeling does not occur.
<Finger Touch Drying Time> At 23 ° C. and 50% RH, the time until stickiness of the protruding portion disappears due to finger touch after adhesion is measured in the same manner as the set time measurement.
<Tensile shear strength> A cold rolled steel sheet having a shape of 1.6 × 25 × 100 mm is bonded with a 12 mm lap, and measured according to ASTM D 1002-64.
[0025]
[Example 1, Comparative Examples 1-2]
Three types of two-component acrylic curable compositions shown in Table 1 were prepared and evaluated for performance. In addition, all the storage stability was stable for 20 days or more.
[0026]
[Table 1]
Figure 0004416179
[0027]
From Table 1, Example 1 satisfying the requirements of the present invention has a larger set time and touch drying time than Comparative Example 1 which uses paraffin but does not use malic acid which is α-hydroxycarboxylic acid. It can be seen that it has been shortened. Moreover, it turns out that the touch drying time becomes comparatively long compared with Example 1 in the comparative example 2 which uses the malic acid which is ( alpha) -hydroxycarboxylic acid but does not use paraffin. From these facts, it can be seen that the combination of the catalyst system, α-hydroxycarboxylic acid and paraffin shown in the present invention has a unique effect on the set time and dryness to touch.
[0028]
[Examples 2 to 3, Comparative Examples 3 to 4]
Four types of two-component acrylic curable compositions shown in Table 2 were prepared and evaluated for performance.
[0029]
[Table 2]
Figure 0004416179
[0030]
From Table 2, it can be seen that Examples 2 and 3 satisfying the requirements of the present invention have both good storage stability and dryness to touch. On the other hand, Comparative Example 3 using a catalyst system different from the catalyst system shown in the present invention has poor dryness to touch even though paraffin is used.
[0031]
[Example 4, Comparative Examples 5 to 7]
Four kinds of two-component acrylic curable compositions were prepared by blending 0.2 parts by weight of the air barrier substances shown in Table 4 with the common composition shown in Table 3 in each of the A agent and B agent. And the performance of the obtained two-component acrylic curable composition was evaluated. The results are shown in Table 4. The storage stability was stable for 20 days or more.
[0032]
[Table 3]
Figure 0004416179
[0033]
[Table 4]
Figure 0004416179
[0034]
From Table 4, Example 4 using paraffin having a melting point in the range shown in the present invention has good dryness to touch. On the other hand, Comparative Example 4 using paraffin having a melting point exceeding the range shown in the present invention, and Comparative Examples 5 and 6 using air blocking substances other than those shown in the present invention are dry to touch. Is apparently bad.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the two-pack type in which the curability of the air contact surface is improved while maintaining the advantages of the two-pack type acrylic curable composition and without impairing the storage stability thereof. An acrylic curable composition is provided. The two-component acrylic curable composition provided by the present invention is completely cured to the air contact surface, does not cause stickiness on the surface of the cured product, adheres to dust, and is worn by other parts or workers' clothes. Will not pollute you. It can be said that the two-component acrylic curable composition of the present invention having such features is useful not only for industrial use but also for general households.

Claims (1)

メタ)アクリル系モノマー100重量部、有機過酸化物1〜10重量部、酸性リン酸エステル0.01〜5重量部、α−ヒドロキシカルボン酸0.01〜10重量部を必須成分とするA剤、及び、(メタ)アクリル系モノマー100重量部、バナジウム化合物0.1〜0.6重量部、酸性リン酸エステル0.1〜20重量部を必須成分とするB剤の少なくとも一方に、A剤、B剤中の(メタ)アクリル系モノマーの合計量100重量部に対し、融点が40〜70℃のパラフィン、または密ロウが合計で0.01〜5重量部配合されていることを特徴とする二液型アクリル系硬化性組成物。 A containing 100 parts by weight of a ( meth) acrylic monomer, 1 to 10 parts by weight of an organic peroxide, 0.01 to 5 parts by weight of an acidic phosphate, and 0.01 to 10 parts by weight of an α-hydroxycarboxylic acid. And at least one of B agent having 100 parts by weight of a (meth) acrylic monomer, 0.1 to 0.6 parts by weight of a vanadium compound, and 0.1 to 20 parts by weight of an acidic phosphate ester as an essential component, A total of 0.01 to 5 parts by weight of paraffin or dense wax having a melting point of 40 to 70 ° C. is added to 100 parts by weight of the total amount of (meth) acrylic monomer in the agent and agent B A two-component acrylic curable composition.
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