JP4416003B2 - Speaker manufacturing method - Google Patents

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JP4416003B2 JP2007104773A JP2007104773A JP4416003B2 JP 4416003 B2 JP4416003 B2 JP 4416003B2 JP 2007104773 A JP2007104773 A JP 2007104773A JP 2007104773 A JP2007104773 A JP 2007104773A JP 4416003 B2 JP4416003 B2 JP 4416003B2
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Description

本発明は薄型タイプのスピーカの製造方法に関するものである。   The present invention relates to a method for manufacturing a thin type speaker.

携帯機器などの電子機器においては薄型化が要求されるため、その本体内に内蔵させるスピーカも薄型化が要求されることになる。   Since electronic devices such as portable devices are required to be thin, a speaker built in the main body is also required to be thin.

スピーカの薄型化を図るためには、その磁気回路を形成するための磁石を小型化することが当然のように行われているが、磁石を小さくすると磁力が小さくなり、その結果として音声出力も小さくなってしまうので、実際は磁石をあまり小さくはできない状態になっている(例えば、このような従来技術は下記特許文献1に記載されている。)。
特開2005−51283号公報
In order to reduce the thickness of the speaker, it is natural to reduce the size of the magnet for forming the magnetic circuit. However, if the magnet is made smaller, the magnetic force becomes smaller, and as a result, audio output is also reduced. Since it becomes small, the magnet cannot actually be made very small (for example, such a conventional technique is described in Patent Document 1 below).
JP 2005-51283 A

このような磁石の小型化対応の問題を解決するために、磁石を分割し、それらを最適な場所に配置することで、小型化対応を図ろうとすることが検討されている。   In order to solve such a problem of miniaturization of magnets, it has been studied to try to cope with miniaturization by dividing the magnets and arranging them in an optimal place.

しかしながら、磁化された複数の磁石を配置しようとした場合、それら複数の磁石の吸引力、または反発力により、これら複数の磁石を所定部分に適切に配置することは難しく、生産性の悪いものとなる。   However, when trying to arrange a plurality of magnetized magnets, it is difficult to properly arrange the plurality of magnets in a predetermined portion due to the attractive force or repulsive force of the plurality of magnets, and the productivity is poor. Become.

そこで本発明は生産性を高めることを目的にするものである。   Therefore, the present invention aims to increase productivity.

そしてこの目的を達成するために本発明は、第1の板体の一面に所定間隔をおいて水平方向に配置した第1、第2の板状磁石と、これら第1、第2の板状磁石間に、それぞれ第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で配置した第3の板状磁石と、前記磁気ギャップに配置したボイスコイルと、このボイスコイルに結合した振動板とを備え、前記第1、第2の板状磁石は、少なくともその内端に磁極を有し、前記第3の板状磁石は、その板厚方向の両端に磁極を有する構成のスピーカの製造方法であって、前記第3の板状磁石は、磁化後に第2の板体一面に配置し、その後、この第2の板体と第1の板体を対向状態で接近させることにより、第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で第3の板状磁石を配置するものである。   In order to achieve this object, the present invention provides first and second plate magnets arranged in a horizontal direction at a predetermined interval on one surface of the first plate, and the first and second plate shapes. A third plate magnet arranged with a magnetic gap formed between the magnets and the inner ends of the first and second plate magnets, a voice coil arranged in the magnetic gap, and this voice A diaphragm coupled to a coil, wherein the first and second plate magnets have magnetic poles at least at their inner ends, and the third plate magnet has magnetic poles at both ends in the plate thickness direction. The third plate-shaped magnet is arranged on the second plate after magnetization, and then the second plate and the first plate are opposed to each other. By bringing them closer, the third gap is formed with a magnetic gap formed between the inner ends of the first and second plate magnets. It is to place the Jo magnets.

以上のように本発明において、第3の板状磁石は磁化後に第2の板体一面に配置し、その後、この第2の板体と第1の板体を対向状態で接近させることにより、第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で第3の板状磁石を配置するものである。   As described above, in the present invention, the third plate-shaped magnet is disposed on the second plate body after magnetization, and then the second plate body and the first plate body are brought close to each other in an opposing state, The third plate magnet is arranged with a magnetic gap formed between the inner ends of the first and second plate magnets.

つまり、第3の板状磁石は磁化されているので、これを第1、第2の板状磁石間に配置しようとすると、第1、第2の板状磁石との磁気的吸引力、または反発力を受け、その結果として第3の板状磁石を第1、第2の板状磁石間の所定部分に配置することは非常に難しく、生産性の低いものとなる。   That is, since the third plate magnet is magnetized, if it is arranged between the first and second plate magnets, the magnetic attractive force with the first and second plate magnets, or Due to the repulsive force, as a result, it is very difficult to arrange the third plate magnet in a predetermined portion between the first and second plate magnets, resulting in low productivity.

そこで本発明では、上述のごとく、第3の板状磁石は磁化後に第2の板体一面に配置し、その後、この第2の板体と第1の板体を対向状態で接近させることにより、第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で第3の板状磁石を配置することとしたものであり、これによれば、第3の板状磁石を第2の板体一面に配置しているので、第1、第2の板状磁石との磁気的吸引力、または反発力を受けたとしても、簡単に所定部分に配置することができ、生産性の高いものとなる。   Therefore, in the present invention, as described above, the third plate magnet is disposed on the entire surface of the second plate after magnetization, and then the second plate and the first plate are brought close to each other in an opposing state. The third plate-like magnet is arranged in a state where a magnetic gap is formed between the inner ends of the first and second plate-like magnets. According to this, the third plate-like magnet is arranged. Since the magnet is arranged on the entire surface of the second plate, even if it receives a magnetic attractive force or a repulsive force with the first and second plate magnets, it can be easily arranged at a predetermined portion. , Become productive.

以下本発明の一実施の形態を、電子機器として携帯電話を例にし、添付図面を用いて説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described using a mobile phone as an example of an electronic device with reference to the accompanying drawings.

図1において、1は本体で、この本体1には蓋2が開閉自在に結合されている。この図1における背面側から見ると、一般的な携帯電話と同じように本体1には操作ボタン(図示せず)が設けられ、また蓋2には液晶式の表示部(図示せず)が設けられている。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a main body, and a lid 2 is coupled to the main body 1 so as to be freely opened and closed. When viewed from the back side in FIG. 1, the main body 1 is provided with an operation button (not shown) like a general mobile phone, and the lid 2 has a liquid crystal display (not shown). Is provided.

また、本体1の外面側には図1のごとく2個のカバー3が設けられ、これらのカバー3の背面側の本体1内には図2〜図4に示したスピーカ4が実装されている。   Further, two covers 3 are provided on the outer surface side of the main body 1 as shown in FIG. 1, and the speaker 4 shown in FIGS. 2 to 4 is mounted in the main body 1 on the back side of these covers 3. .

スピーカ4は図2〜図4に示すように、非磁性体であるステンレス301により形成された表面側のプレート(第1の板体)5と、磁性体である冷間圧延鋼板により形成されたプレート(第2の板体)6との間に、プレート6側からプレート5に向けて順にネオジウム製の板状磁石7、PEI樹脂フィルムにより形成された振動板8、銅線などにより形成されたボイスコイル9、磁性体である冷間圧延鋼板により形成されたリング10、ネオジウム製の2枚の板状磁石11、12を順次配置している。   As shown in FIGS. 2 to 4, the speaker 4 is formed of a surface-side plate (first plate) 5 formed of stainless steel 301 that is a non-magnetic material and a cold-rolled steel plate that is a magnetic material. Between the plate (second plate) 6 and the plate 6 side toward the plate 5, a neodymium plate magnet 7, a diaphragm 8 formed of a PEI resin film, a copper wire, etc. A voice coil 9, a ring 10 formed of a cold-rolled steel plate, which is a magnetic material, and two plate magnets 11 and 12 made of neodymium are sequentially arranged.

なお、プレート5の表面の一部と各部の外周側は図3、図4のごとく、樹脂製のフレーム13で覆っている。   A part of the surface of the plate 5 and the outer peripheral side of each part are covered with a resin frame 13 as shown in FIGS.

図2〜図4に示すように、上記プレート6は長円形状で、その長手方向中心軸部分の長方形状の固定部6Aには、長方形状の板状磁石7が接着剤(図5の7a)により固定され、固定部6Aの両側には長方形状の開口部6Bが形成されている。   As shown in FIGS. 2 to 4, the plate 6 has an oval shape, and a rectangular plate-like magnet 7 is attached to an adhesive (7 a in FIG. 5) on the rectangular fixing portion 6 </ b> A in the longitudinal central axis portion. ) And rectangular openings 6B are formed on both sides of the fixed portion 6A.

また、プレート6の外周部分の上には、振動板8の外周が載せられ、振動板8の外周部にはリング10が載せられた状態になっている。   Further, the outer periphery of the diaphragm 8 is placed on the outer periphery of the plate 6, and the ring 10 is placed on the outer periphery of the diaphragm 8.

また、振動板8の上面で、上記プレート6の開口部6Bに対向する部分においては、上記2枚の板状磁石11、12がプレート5の下面に接着剤(図5の5b)により接着固定されている。   Further, at the portion of the upper surface of the diaphragm 8 facing the opening 6B of the plate 6, the two plate magnets 11 and 12 are bonded and fixed to the lower surface of the plate 5 with an adhesive (5b in FIG. 5). Has been.

なお、プレート5の板状磁石11、12設置部の間部分は放音開口部5aとなっており、この放音開口部5aは上述のごとくカバー3で覆われている。   In addition, the part between the plate-shaped magnets 11 and 12 installation part of the plate 5 becomes the sound emission opening part 5a, and this sound emission opening part 5a is covered with the cover 3 as mentioned above.

また振動板8の上面で、板状磁石7の外周に対応する部分には、長円形状のボイスコイル9が固定されている。   An oval voice coil 9 is fixed to the upper surface of the diaphragm 8 at a portion corresponding to the outer periphery of the plate magnet 7.

以上のように構成された状態で、ネオジウム製の2枚の板状磁石11、12は、図5に示すごとく、その長手方向の内端部側がN極、外端部側がS極に磁化されている。   In the state constructed as described above, the two plate magnets 11 and 12 made of neodymium are magnetized with the N-pole on the inner end side in the longitudinal direction and the S-pole on the outer end side as shown in FIG. ing.

また、ネオジウム製の板状磁石7は、図5に示すごとく、その厚み方向の表面側がS極、厚み方向の下面側がN極に磁化されている。   Further, as shown in FIG. 5, the neodymium plate-like magnet 7 is magnetized such that the surface side in the thickness direction is an S pole and the lower surface side in the thickness direction is an N pole.

この結果、図2と図5に示すごとくネオジウム製の2枚の板状磁石11、12のそれぞれの内側のN極から出た磁束(図5においては図面の煩雑感を避けるために一方の板状磁石11から出た磁束だけを記載している)は、内方へと略水平に進行してボイスコイル9を略直交状態で横切り、次に板状磁石7上面のS極に進入する(なお、板状磁石11、12と板状磁石7とは水平、または略水平状態に配置されていると説明しているが、この略水平状態とは板状磁石11、12と板状磁石7との厚み方向が一部水平方向で重なった状態、または図5に示したように両者が厚み方向で一部水平方向で重なってはいないが接近した状態も含んだものである。つまり、磁束をボイスコイル9に略直交するように進行させることが重要で、その点で水平状態には若干の幅が設定されるものである。)。   As a result, as shown in FIGS. 2 and 5, the magnetic flux emitted from the N pole inside each of the two plate magnets 11 and 12 made of neodymium (in FIG. 5, one plate is used in order to avoid the complexity of the drawing. (Only the magnetic flux from the magnet 11 is shown) travels inward substantially horizontally, crosses the voice coil 9 in a substantially orthogonal state, and then enters the south pole on the upper surface of the plate magnet 7 ( The plate-like magnets 11 and 12 and the plate-like magnet 7 are described as being arranged in a horizontal or substantially horizontal state. However, the substantially horizontal state means the plate-like magnets 11 and 12 and the plate-like magnet 7. 5 includes a state in which the thickness direction partially overlaps in the horizontal direction, or a state in which the both do not overlap in the thickness direction but partially overlap in the horizontal direction as shown in FIG. It is important to move the voice coil 9 so as to be substantially perpendicular to the voice coil 9. The state in which a slight width is set.).

その後、板状磁石7下面のN極から出た磁束は図2に示すようにプレート6の長方形状の固定部6Aを進行し、プレート6の外周から振動板8の外周部を通過後にリング10に進入し、次にこのリング10を例えば4分の1周進行後、このリング10の内周に図4のごとく固定されている板状磁石11、12の外周S極へと進入することとなる。   Thereafter, the magnetic flux emitted from the N pole on the lower surface of the plate magnet 7 travels through the rectangular fixed portion 6A of the plate 6 as shown in FIG. Next, after this ring 10 advances, for example, by a quarter turn, it enters the outer peripheral south pole of the plate magnets 11 and 12 fixed to the inner periphery of the ring 10 as shown in FIG. Become.

そして以上の磁束の流れがそのまま磁気回路となり、この磁気回路内で板状磁石11、12の内側N極と板状磁石7の上面S極間が磁気ギャップとなり、この磁気ギャップでボイスコイル9には電磁界駆動力が与えられ、これによりボイスコイル9が固定された振動板8に振動が伝えられ、音声出力が発せられることになる。そしてその音声は放音開口部5aから図1の本体1外部に放出されることとなる。   The magnetic flux flows as it is to form a magnetic circuit. In this magnetic circuit, the gap between the inner N poles of the plate magnets 11 and 12 and the upper surface S pole of the plate magnet 7 forms a magnetic gap. Is given an electromagnetic field driving force, whereby vibration is transmitted to the diaphragm 8 to which the voice coil 9 is fixed, and sound output is generated. Then, the sound is emitted from the sound emission opening 5a to the outside of the main body 1 in FIG.

ここで再び磁気ギャップにおける磁束の進行について説明する。   Here, the progression of the magnetic flux in the magnetic gap will be described again.

図2と図5に示す板状磁石11、12のそれぞれの内側のN極から出た磁束は、図5に示すごとく、磁気ギャップにおいて内方へと略水平に進行し、ボイスコイル9を略直交状態で横切るということは電磁界駆動力を大きくするために非常に重要なことであり、本実施の形態において大きな特徴点となっている。   As shown in FIG. 5, the magnetic flux emitted from the N pole inside each of the plate magnets 11 and 12 shown in FIGS. 2 and 5 travels substantially inward in the magnetic gap, and substantially passes through the voice coil 9. Crossing in an orthogonal state is very important for increasing the electromagnetic field driving force, and is a significant feature in the present embodiment.

本実施の形態において、磁束が磁気ギャップにおいて内方へと略水平に進行し、ボイスコイル9を略直交状態で横切る理由について考察する。   In the present embodiment, the reason why the magnetic flux travels substantially inward in the magnetic gap and crosses the voice coil 9 in a substantially orthogonal state will be considered.

一般的に考えると、板状磁石11、12のN極から出た磁束は、距離的に短い板状磁石7の上面のS極へと斜めに進行しようとするが(この場合磁束はボイスコイル9をわずかながら斜めに横切ることになる)、板状磁石7の下面のN極の反発を受けることで、実際にはその反発力で磁束は持ち上げられ、その結果として本実施の形態においては、磁束が磁気ギャップにおいて内方へと略水平に進行し、ボイスコイル9を略直交状態で横切るものと考えられる。   Generally speaking, the magnetic flux emitted from the N pole of the plate magnets 11 and 12 tends to travel obliquely to the S pole on the upper surface of the plate magnet 7 that is short in distance (in this case, the magnetic flux is a voice coil). 9), the magnetic flux is actually lifted by the repulsive force by receiving the repulsion of the N pole on the lower surface of the plate magnet 7, and as a result, in the present embodiment, It is considered that the magnetic flux travels substantially inward in the magnetic gap and crosses the voice coil 9 in a substantially orthogonal state.

さて本実施の形態では上述のごとく磁気ギャップの両側に板状磁石11、12と板状磁石7とを設けたので、いわゆる磁力が大きくなり、その結果として上記振動板8による音声出力も大きなものとすることができる。   In the present embodiment, since the plate magnets 11 and 12 and the plate magnet 7 are provided on both sides of the magnetic gap as described above, the so-called magnetic force is increased, and as a result, the sound output by the diaphragm 8 is also large. It can be.

また、磁力を大きくするための板状磁石11、12、7は文字通り板状でそれ自体が薄型のものであるので、結果として全体形状を非常に薄いものとすることができる。   Further, since the plate-like magnets 11, 12, and 7 for increasing the magnetic force are literally plate-like and thin themselves, as a result, the overall shape can be made very thin.

次に本実施の形態における板状磁石11、12、7の構成部分について、その製造方法を説明する。   Next, a manufacturing method for the constituent parts of the plate magnets 11, 12, and 7 in the present embodiment will be described.

先ず、板状磁石11、12は図6のごとく、プレート5を反転させ、その状態で上面(反転前の図5の状態では下面側)に接着剤(図5の5b)により接着固定する。   First, as shown in FIG. 6, the plate-like magnets 11 and 12 invert the plate 5, and in that state, are bonded and fixed to the upper surface (the lower surface side in the state of FIG. 5 before inversion) with an adhesive (5b in FIG. 5).

このとき板状磁石11、12はまだ磁化されていないので、プレート5への設置時には、磁気的な吸引力や反発力は発生せず、よって板状磁石11、12をプレート5の所定部分に簡単に配置することができ、またこの板状磁石11、12をプレート5に接着剤(図5の5b)により接着固定することができる。   At this time, since the plate magnets 11 and 12 are not yet magnetized, no magnetic attractive force or repulsive force is generated when the plate magnets 11 and 12 are installed on the plate 5. The plate-like magnets 11 and 12 can be easily arranged and fixed to the plate 5 by an adhesive (5b in FIG. 5).

さらに板状磁石11、12は磁化されていないので、その保管中に磁性体が不用意に吸着することもなく、管理がしやすいものとなる。さらにまた、このように磁化されていない板状磁石11、12であれば、その極性を気にすることなく、プレート5に配置することができ、この点からも生産性の良いものとなる。   Furthermore, since the plate-like magnets 11 and 12 are not magnetized, the magnetic material is not attracted inadvertently during storage, and management is easy. Furthermore, if the plate magnets 11 and 12 are not magnetized in this way, they can be arranged on the plate 5 without worrying about their polarities, and this also provides good productivity.

次に、この図6に示すプレート5、リング10、板状磁石11、12、フレーム13の一体化物を、図7、図8に示す磁化装置14に設置し、板状磁石11、12の内端側をN極、外端側をS極に磁化する。   Next, an integrated product of the plate 5, the ring 10, the plate magnets 11, 12 and the frame 13 shown in FIG. 6 is installed in the magnetizing device 14 shown in FIGS. 7 and 8. The end side is magnetized to the N pole and the outer end side is magnetized to the S pole.

磁化装置14はケース15内に所定間隔で、三本の磁化ヨーク16、17、18を立設配置している。   In the magnetizing device 14, three magnetizing yokes 16, 17 and 18 are arranged upright at a predetermined interval in a case 15.

またこれら三本の磁化ヨーク16、17、18には、コイル16a、17a、18aを巻きつけているが、コイル16aと、コイル17a、18aとは巻方向を反対方向とすることにより、コイル16a、コイル17a、18aへの通電時、磁化ヨーク16の上方をN極、磁化ヨーク17、18の上方はS極に磁化されるようにしている。   The three magnetizing yokes 16, 17, and 18 are wound with coils 16a, 17a, and 18a, but the coil 16a and the coils 17a and 18a are wound in the opposite direction so that the coil 16a When energizing the coils 17a and 18a, the upper part of the magnetizing yoke 16 is magnetized to the N pole, and the upper part of the magnetizing yokes 17 and 18 is magnetized to the S pole.

なお、磁化ヨーク16、17、18、コイル16a、コイル17a、18aは、ケース15内において樹脂体19にて覆われているが、磁化ヨーク16、17、18の上方部分だけが樹脂体19上に突出している。   The magnetization yokes 16, 17, 18, the coil 16 a, and the coils 17 a, 18 a are covered with the resin body 19 in the case 15, but only the upper part of the magnetization yokes 16, 17, 18 is on the resin body 19. Protruding.

またケース15の上方には、保持具20がケース15の上面にセットされるようになっている。   A holder 20 is set on the upper surface of the case 15 above the case 15.

この保持具20は、図8に示すように平面形状が正方形をしたもので、この図8に示すように、X方向には上記磁化ヨーク16、17、18の上端部が突入する開口部21が設けられている。   The holder 20 has a square planar shape as shown in FIG. 8, and as shown in FIG. 8, the opening 21 into which the upper end portions of the magnetizing yokes 16, 17, 18 enter in the X direction. Is provided.

またこの開口部21に直交するY方向には、置台22が設けられており、この置台22上に図6に示した上記プレート5、リング10、板状磁石11、12、フレーム13の一体化物の長手方向両端を、図9に示すごとく設置する。   A mounting table 22 is provided in the Y direction orthogonal to the opening 21, and the plate 5, the ring 10, the plate magnets 11 and 12, and the frame 13 shown in FIG. 6 are integrated on the mounting table 22. Both ends in the longitudinal direction are installed as shown in FIG.

この状態においては、図9に示すごとく磁化ヨーク16の上端が、図2、図6に示すプレート5の放音開口部5aから突入して板状磁石11、12の内側に近接、または接触し、またフレーム13外において磁化ヨーク17、18が板状磁石11、12の外側に近接した状態になっている。   In this state, as shown in FIG. 9, the upper end of the magnetizing yoke 16 enters from the sound emitting opening 5 a of the plate 5 shown in FIGS. 2 and 6 and approaches or contacts the inside of the plate magnets 11 and 12. In addition, the magnetizing yokes 17 and 18 are close to the outside of the plate magnets 11 and 12 outside the frame 13.

この図9の状態で、上記コイル16aと、コイル17a、18aに磁化電流を通電すると、上述のごとく磁化ヨーク16の上方がN極、磁化ヨーク17、18の上方がS極に磁化され、これにより板状磁石11、12の内側はN極、外側がS極に磁化されることとなる。   In the state of FIG. 9, when a magnetizing current is passed through the coil 16a and the coils 17a and 18a, the upper part of the magnetizing yoke 16 is magnetized to the N pole and the upper part of the magnetizing yokes 17 and 18 is magnetized to the S pole as described above. Thus, the inside of the plate magnets 11 and 12 is magnetized to the N pole and the outside is magnetized to the S pole.

このとき、板状磁石11、12は上述のごとくプレート5に接着剤(図5の5b)により接着固定されているので、板状磁石11、12の内側部分がともにN極になっても、反発力でプレート5から剥がれることはない。   At this time, since the plate magnets 11 and 12 are bonded and fixed to the plate 5 with an adhesive (5b in FIG. 5) as described above, even if both the inner portions of the plate magnets 11 and 12 become N poles, It will not peel off from the plate 5 due to the repulsive force.

次に、上記プレート5、リング10、板状磁石11、12、フレーム13の一体化物と、振動板8と、プレート6の組立について説明する。   Next, the assembly of the plate 5, the ring 10, the plate magnets 11 and 12 and the frame 13, the vibration plate 8 and the plate 6 will be described.

この組立に先立ち、振動板8にはボイスコイル9が一体化され、またプレート6には、その長方形状の固定部6Aに、長方形状の板状磁石7が接着剤(図5の7a)により固定され、一体化されている。   Prior to this assembly, a voice coil 9 is integrated with the diaphragm 8, and a rectangular plate-like magnet 7 is attached to the plate 6 with a rectangular fixing portion 6A by an adhesive (7a in FIG. 5). It is fixed and integrated.

この状態で先ず、図10に示すごとく、上記プレート5、リング10、板状磁石11、12、フレーム13の一体化物を、プレート5側を下側にし、基体23上に設置する。   First, in this state, as shown in FIG. 10, the integrated product of the plate 5, the ring 10, the plate magnets 11 and 12, and the frame 13 is placed on the base 23 with the plate 5 side facing down.

この基体23は鉄などの磁性体により形成されたものであり、その上面にはプレート5の放音開口部5aに突入する突起23aが一体形成されている。   The base 23 is made of a magnetic material such as iron, and a protrusion 23 a that protrudes into the sound emission opening 5 a of the plate 5 is integrally formed on the upper surface of the base 23.

次に、リング10上に振動板8を設置し、その後図10に示すごとくフレーム13上に組立治具24の下端を載せる。   Next, the diaphragm 8 is installed on the ring 10, and then the lower end of the assembly jig 24 is placed on the frame 13 as shown in FIG.

この組立治具24は、その内部に、鉄などの磁性体により形成された可動体25が上下動自在に配置されており、この可動体25の下端には、板状磁石7に対応させ凹部25aが形成されている。   In the assembly jig 24, a movable body 25 formed of a magnetic material such as iron is disposed so as to be movable up and down. A concave portion corresponding to the plate magnet 7 is provided at the lower end of the movable body 25. 25a is formed.

この可動体25の下端にはプレート6が板状磁石7を下側として配置させている。板状磁石7はプレート6下面に接着剤(図5の7a)により接着固定される前に、図5に示すように、プレート6側がN極、反対側がS極に着磁されている。したがって、板状磁石7の磁力により、プレート6は図10のごとく可動体25の下端に吸着された状態となっている。   At the lower end of the movable body 25, the plate 6 is arranged with the plate magnet 7 on the lower side. Before the plate magnet 7 is bonded and fixed to the lower surface of the plate 6 with an adhesive (7a in FIG. 5), as shown in FIG. 5, the plate 6 side is magnetized with an N pole and the opposite side is magnetized with an S pole. Therefore, the plate 6 is attracted to the lower end of the movable body 25 as shown in FIG.

次にこの図10の状態から可動体25を下降させると、プレート6の下面が振動板8の上面に当接する寸前で、プレート6は可動体25の下端から離れ、図11のごとく振動板8の上面側へと移動する。   Next, when the movable body 25 is lowered from the state of FIG. 10, the plate 6 is separated from the lower end of the movable body 25 just before the lower surface of the plate 6 comes into contact with the upper surface of the diaphragm 8, and as shown in FIG. Move to the top side of the.

これは、板状磁石7による磁気的吸引力が、可動体25側よりも、基体23の突起23a側の方が強くなるからである。   This is because the magnetic attractive force by the plate magnet 7 is stronger on the protrusion 23a side of the base body 23 than on the movable body 25 side.

つまり、このような磁気的吸引力の差によりプレート6を移動させるために、基体23には突起23a、可動体25には凹部25aをそれぞれ形成しているのである(例えば可動体25の凹部25aの体積を、突起23aの体積よりも大きくすることにより、上述のごとく、板状磁石7による磁気的吸引力が、可動体25側よりも、基体23の突起23a側の方が強くなるようにした。)。   That is, in order to move the plate 6 due to such a difference in magnetic attraction force, the base 23 is formed with a protrusion 23a and the movable body 25 is formed with a recess 25a (for example, the recess 25a of the movable body 25). By making the volume of the protrusion 23a larger than the volume of the protrusion 23a, as described above, the magnetic attractive force by the plate magnet 7 is stronger on the protrusion 23a side of the base body 23 than on the movable body 25 side. did.).

また、プレート6がこのように下降するときに、プレート6側がN極、反対側がS極に着磁された板状磁石7には、内側がお互いにN極となった板状磁石11、12の吸引力により、板状磁石11、または12側にずれようとする力が加わるが、組立治具24内面(拘束壁面)による水平方向への拘束によりそのようなずれは起きず、最終的には、図11に示すように適切な位置に配置される。   Further, when the plate 6 is lowered in this way, the plate magnet 7 having the N pole on the plate 6 side and the S pole on the opposite side has plate magnets 11 and 12 whose inner sides are N poles. However, such a displacement does not occur due to the restraint in the horizontal direction by the inner surface (constraint wall surface) of the assembly jig 24, and finally the force is exerted on the plate magnet 11 or 12 side. Are arranged at appropriate positions as shown in FIG.

そして、このようにプレート6が可動体25の下端から離れ、図11のごとく振動板8の上面側へと移動した状態で、組立治具24と可動体25を上昇させ、次にプレート6をフレーム13に接着剤26により接着、固定し、組立を完了する。   Then, with the plate 6 moving away from the lower end of the movable body 25 and moving to the upper surface side of the diaphragm 8 as shown in FIG. 11, the assembly jig 24 and the movable body 25 are raised, and then the plate 6 is moved. Bonding and fixing to the frame 13 with an adhesive 26 completes the assembly.

以上のように本発明は、第1の板体の一面に所定間隔をおいて水平方向に配置した第1、第2の板状磁石と、これら第1、第2の板状磁石間に、それぞれ第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で配置した第3の板状磁石と、前記磁気ギャップに配置したボイスコイルと、このボイスコイルに結合した振動板とを備え、前記第1、第2の板状磁石は、少なくともその内端に磁極を有し、前記第3の板状磁石は、その板厚方向の両端に磁極を有する構成のスピーカの製造方法であって、前記第3の板状磁石は、磁化後に第2の板体一面に配置し、その後、この第2の板体と第1の板体を対向状態で接近させることにより、第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で第3の板状磁石を配置するものである。   As described above, the present invention provides the first and second plate magnets arranged in the horizontal direction at a predetermined interval on one surface of the first plate body, and between the first and second plate magnets. A third plate magnet disposed with a magnetic gap formed between the inner ends of the first and second plate magnets, a voice coil disposed in the magnetic gap, and a voice coil coupled thereto A speaker having a configuration in which the first and second plate magnets have magnetic poles at least at their inner ends, and the third plate magnet has magnetic poles at both ends in the plate thickness direction. The third plate magnet is disposed on one surface of the second plate after magnetization, and then the second plate and the first plate are brought close to each other in a facing state. The third plate magnet is disposed in a state where a magnetic gap is formed between the inner ends of the first and second plate magnets. Than is.

つまり、第3の板状磁石は、磁化されているので、これを第1、第2の板状磁石間に配置しようとすると、第1、第2の板状磁石との磁気的吸引力、または反発力を受け、その結果として第3の板状磁石を第1、第2の板状磁石間の所定部分に配置することは非常に難しく、生産性の低いものとなる。   That is, since the third plate magnet is magnetized, if it is arranged between the first and second plate magnets, the magnetic attractive force with the first and second plate magnets, Alternatively, as a result of receiving the repulsive force, it is very difficult to dispose the third plate magnet at a predetermined portion between the first and second plate magnets, resulting in low productivity.

そこで本発明では、上述のごとく、第3の板状磁石は磁化後に第2の板体一面に配置し、その後、この第2の板体と第1の板体を対向状態で接近させることにより、第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で第3の板状磁石を配置することとしたものであり、これによれば、第3の板状磁石を第2の板体一面に配置しているので、第1、第2の板状磁石との磁気的吸引力、または反発力を受けたとしても、簡単に所定部分に配置することができ、生産性の高いものとなる。   Therefore, in the present invention, as described above, the third plate magnet is disposed on the entire surface of the second plate after magnetization, and then the second plate and the first plate are brought close to each other in an opposing state. The third plate-like magnet is arranged in a state where a magnetic gap is formed between the inner ends of the first and second plate-like magnets. According to this, the third plate-like magnet is arranged. Since the magnet is arranged on the entire surface of the second plate, even if it receives a magnetic attractive force or a repulsive force with the first and second plate magnets, it can be easily arranged at a predetermined portion. , Become productive.

この結果、薄型のスピーカが簡単に得られることになり、携帯電話等の携帯機器にとっては、非常に活用しやすいものとなる。   As a result, a thin speaker can be easily obtained, which is very easy to use for a portable device such as a cellular phone.

本発明の一実施の形態を携帯電話に適用した斜視図The perspective view which applied one embodiment of the present invention to a cellular phone 本発明の一実施の形態のスピーカの分解斜視図1 is an exploded perspective view of a speaker according to an embodiment of the present invention. 同スピーカの長辺方向の断面図Cross-sectional view of the speaker in the long side direction 同スピーカの短辺方向の断面図Cross section of the speaker in the short side direction 同スピーカの拡大断面図Enlarged sectional view of the speaker 同スピーカのプレート部分の断面図Cross-sectional view of the speaker plate 同スピーカの製造装置の断面図Sectional view of the speaker manufacturing equipment 同スピーカの製造装置の平面図Plan view of the speaker manufacturing equipment 同スピーカの製造装置の断面図Sectional view of the speaker manufacturing equipment 同スピーカの製造装置の断面図Sectional view of the speaker manufacturing equipment 同スピーカの製造装置の断面図Sectional view of the speaker manufacturing equipment

符号の説明Explanation of symbols

5 プレート(第1の板体)
5a 放音開口部
6 プレート(第2の板体)
7 板状磁石
8 振動板
9 ボイスコイル
11、12 板状磁石
13 フレーム
14 磁化装置
15 ケース
16、17、18 磁化ヨーク
19 樹脂体
20 保持具
21 開口部
22 置台
23 基体
23a 突起
24 組立治具
25 可動体
25a 凹部
5 plate (first plate)
5a Sound emission opening 6 Plate (second plate)
7 Plate-shaped magnet 8 Diaphragm 9 Voice coil 11, 12 Plate-shaped magnet 13 Frame 14 Magnetizing device 15 Case 16, 17, 18 Magnetized yoke 19 Resin body 20 Holder 21 Opening 22 Mounting base 23 Base 23 a Projection 24 Assembly jig 25 Movable body 25a recess

Claims (9)

第1の板体の一面に所定間隔をおいて水平方向に配置した第1、第2の板状磁石と、これら第1、第2の板状磁石間に、それぞれ第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で配置した第3の板状磁石と、前記磁気ギャップに配置したボイスコイルと、このボイスコイルに結合した振動板とを備え、前記第1、第2の板状磁石は、少なくともその内端に磁極を有し、前記第3の板状磁石は、その板厚方向の両端に磁極を有する構成のスピーカの製造方法であって、前記第3の板状磁石は、磁化後に第2の板体一面に配置し、その後、この第2の板体と第1の板体を対向状態で接近させることにより、第1、第2の板状磁石の内端との間に磁気ギャップを形成した状態で第3の板状磁石を配置するスピーカの製造方法。 A first plate and a second plate magnet arranged in a horizontal direction at a predetermined interval on one surface of the first plate body, and a first plate and a second plate between the first plate magnet and the second plate magnet, respectively. A third plate magnet disposed in a state where a magnetic gap is formed between the inner end of the magnet and a voice coil disposed in the magnetic gap, and a diaphragm coupled to the voice coil. The first and second plate magnets have a magnetic pole at least at the inner end thereof, and the third plate magnet is a method of manufacturing a speaker having a magnetic pole at both ends in the plate thickness direction, The third plate magnet is disposed on the second plate body after magnetization, and then the first and second plates are brought close to each other by bringing the second plate body and the first plate body close to each other. A speaker manufacturing method in which a third plate magnet is disposed in a state where a magnetic gap is formed between the inner end of the magnet. 第1の板体は、第1、第2の板状磁石設置部の間部分に放音開口部を有し、この放音開口部には、振動板を臨ませ、この振動板の第1、第2の板状磁石とは反対側に第3の板状磁石を配置する請求項1に記載のスピーカの製造方法。 The first plate body has a sound emission opening in a portion between the first and second plate magnet installation portions, and the diaphragm is exposed to the sound emission opening, and the first plate of the vibration plate is arranged. The method for manufacturing a speaker according to claim 1, wherein a third plate-like magnet is arranged on the side opposite to the second plate-like magnet. 第1、第2、第3の板状磁石はそれぞれ長方形とし、第1〜第3の板状磁石は、その長辺側を対向させた請求項1または請求項2に記載のスピーカの製造方法。 The method for manufacturing a speaker according to claim 1 or 2, wherein the first, second, and third plate-shaped magnets are each rectangular, and the first to third plate-shaped magnets are opposed to the long sides. . ボイスコイルは平面形状を略長円形状とし、この略長円形状のボイスコイルの両側の長辺を磁気ギャップに配置した請求項3に記載のスピーカの製造方法。 4. The method of manufacturing a speaker according to claim 3, wherein the voice coil has a substantially elliptical planar shape, and long sides on both sides of the substantially elliptical voice coil are arranged in a magnetic gap. 第1、第2の板状磁石の対向側端部をN極とし、第3の板状磁石の第1、第2の板状磁石側面をS極とした請求項1から4の何れか一つに記載のスピーカの製造方法。 The opposing side end of the first and second plate magnets is an N pole, and the side surfaces of the first and second plate magnets of the third plate magnet are S poles. The manufacturing method of the speaker as described in one. 第1、第2の板状磁石は、第1の板体への固定後に磁化する請求項1から5の何れか一つに記載のスピーカの製造方法。 The speaker manufacturing method according to claim 1, wherein the first and second plate magnets are magnetized after being fixed to the first plate body. 上面に突起を有する基体上面に第1の板体を設置し、この第1の板体は第1、第2の板状磁石を上面側とし、その放音開口部に前記基体の突起が突入する状態とし、第2の板体はその第3の板状磁石を下面側とした状態で、前記基体上面上方に配置した組立治具内の可動体下面で保持し、次に可動体を下降させて第3の板状磁石を第1、第2の板状磁石の間に配置する請求項2から6の何れか一つに記載のスピーカの製造方法。 A first plate body is provided on the upper surface of the base body having a protrusion on the upper surface. The first plate body has first and second plate magnets on the upper surface side, and the protrusion of the base body enters the sound emitting opening. The second plate is held by the lower surface of the movable body in the assembly jig arranged above the upper surface of the base body with the third plate-shaped magnet on the lower surface side, and then the movable body is lowered. The speaker manufacturing method according to any one of claims 2 to 6, wherein the third plate magnet is disposed between the first and second plate magnets. 組立治具の内面には、第2の板体の水平方向の移動を拘束する拘束壁面を設けた請求項7に記載のスピーカの製造方法。 The speaker manufacturing method according to claim 7, wherein a constraining wall surface that constrains movement of the second plate in the horizontal direction is provided on an inner surface of the assembly jig. 可動体下面には凹部を設けた請求項7または8に記載のスピーカの製造方法。 The speaker manufacturing method according to claim 7 or 8, wherein a concave portion is provided on the lower surface of the movable body.
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