JP4398800B2 - Engine silencer - Google Patents
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Description
本発明は、エンジンの排気系に接続される消音器に関し、特に、消音器内に貯溜した水を確実に排出できるようにした、自動車などの車両用エンジンに適用して好適なエンジンの消音器に関するものである。 The present invention relates to a silencer connected to an exhaust system of an engine, and more particularly to an engine silencer suitable for being applied to a vehicle engine such as an automobile that can reliably discharge water stored in the silencer. It is about.
従来、自動車などの車両用エンジンの排気系に接続される消音器において、消音器内で排気ガスを消音して大気に排出するアウトレットパイプを、3本の直線状パイプ部を2つの屈曲パイプ部により連結してS字状に形成して、その長さを延長して消音効果を高めると共に、アウトレットパイプの入口部を消音器の底部寄りに位置させて、消音器内に貯溜した水が排気ガスと一緒にアウトレットパイプから排出され易くしたものは公知である(たとえば、特許文献1参照)。
ところが、前記特許文献に開示されるものは、アウトレットパイプを構成する3本の直線状パイプ部の内、排気ガスの流れ方向で、中間に位置する直線状パイプ部が、アウトレットパイプの入口部を備える上流側の直線状パイプ部よりも上方に位置するため、アウトレットパイプの入口部から入った水がそれらのパイプ部内を重力に逆らって流れることになり、エンジンがアイドリング回転にあるときなど、排気圧力が小さいときはアウトレットパイプを介しての水の排出が十分になされないという問題があった。 However, what is disclosed in the above-mentioned patent document is that, among the three straight pipe parts constituting the outlet pipe, the straight pipe part located in the middle in the exhaust gas flow direction serves as the outlet part of the outlet pipe. Since it is located above the upstream straight pipe section, water entering from the inlet section of the outlet pipe will flow against the gravity in those pipe sections, and when the engine is in idling rotation, etc. When the pressure is low, there is a problem that water is not sufficiently discharged through the outlet pipe.
本発明はかかる実情に鑑みてなされたものであり、消音器内でのアウトレットパイプをS字状に屈曲形成してその長さを十分に延長して消音効果を高めながら、排気圧力が小さいときでも消音器内の水を確実に排出できるようにした、新規なエンジンの消音器を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and when the exhaust pressure is small while the outlet pipe in the silencer is bent and formed into an S shape to sufficiently extend its length to enhance the silencing effect. However, it is an object of the present invention to provide a new engine silencer that can reliably discharge water in the silencer.
上記目的を達成するために請求項1の発明は、シェルと、このシェルに設けられエンジンの排気管に連なるインレットパイプと、前記シェルに設けられ大気に開口するアウトレットパイプと、前記シェル内でそれら両パイプを連通する膨張室とを備え、エンジンからの排気ガスをインレットパイプを介して膨張室に導き、さらに、そこからアウトレットパイプを介して大気に排出するようにした、エンジンの消音器であって、前記アウトレットパイプが、排気ガス進入パイプ部、方向変換パイプ部および排気ガス排出パイプ部とでS字状に構成されるものにおいて、
前記排気ガス進入パイプ部、前記方向変換パイプ部および前記排気ガス排出パイプ部をこれらの順番で上方から下方へ順次位置させて、前記アウトレットパイプ内で凝縮した水がそれらのパイプ部内を重力に助勢されて流れるようにし、前記排気ガス排出パイプ部には、前記シェル内の底部に貯溜する残留水を該排気ガス排出パイプ部を経て消音器外に排出するための水抜孔を設け、前記排気ガス進入パイプ部は、前記シェルの左右方向中心を通る鉛直面を挟んでその左右両側において、該シェルの左右側壁内面に沿ってその軸線方向に延びる上流部分及び下流部分と、その上流部分から下流部分に向かって徐々に下るようにしてその両部分間を接続する中間湾曲部分とにより、平面視でU字状に形成され、前記方向変換パイプ部は、前記排気ガス進入パイプ部の前記下流部分の下流端から、前記鉛直面上に直線状に配置した前記排気ガス排出パイプ部の上流端に向かって徐々に下るようにして、該下流端と該上流端との間を接続していることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 includes a shell, an inlet pipe provided in the shell and connected to an exhaust pipe of an engine, an outlet pipe provided in the shell and opening to the atmosphere, and in the shell It is an engine silencer that has an expansion chamber that communicates both pipes, and that guides exhaust gas from the engine to the expansion chamber via the inlet pipe, and then exhausts it to the atmosphere via the outlet pipe. The outlet pipe is configured in an S shape with an exhaust gas inlet pipe portion, a direction changing pipe portion and an exhaust gas discharge pipe portion,
The exhaust gas entry pipe section, assisting the direction changing pipe portion and the exhaust gas discharge pipe section by sequentially positioned from top to bottom in these order, the condensed water is their pipe portion gravity at the outlet pipe are as flow, wherein the exhaust gas discharge pipe part, provided with drainage holes for discharging the silencer outside through the exhaust gas discharge pipe part residual water that accumulated in the bottom portion within the shell, the exhaust gas The entrance pipe portion has an upstream portion and a downstream portion extending in the axial direction along the inner surface of the left and right side walls of the shell on both the left and right sides of the vertical plane passing through the center in the left-right direction of the shell, and the downstream portion from the upstream portion Is formed in a U shape in plan view by the intermediate curved portion connecting the two portions so as to gradually descend toward the direction, and the direction changing pipe portion is The downstream end and the upstream end are gradually lowered from the downstream end of the downstream portion of the gas inlet pipe portion toward the upstream end of the exhaust gas discharge pipe portion arranged linearly on the vertical plane. It is characterized by connecting between .
以上のように、本発明によれば、シェル内に配置されるアウトレットパイプが、排気ガス進入パイプ部、方向変換パイプ部および排気ガス排出パイプ部によりS字状に構成される消音器において、前記排気ガス進入パイプ部は、シェルの左右方向中心を通る鉛直面を挟んでその左右両側において、シェルの左右側壁内面に沿ってその軸線方向に延びる上流部分及び下流部分と、その上流部分から下流部分に向かって徐々に下るようにしてその両部分間を接続する中間湾曲部分とにより、平面視でU字状に形成され、前記方向変換パイプ部は、排気ガス進入パイプ部の前記下流部分の下流端から、前記鉛直面上に直線状に配置した排気ガス排出パイプ部の上流端に向かって徐々に下るようにして、該下流端と該上流端との間を接続しているので、アウトレットパイプの管長を十分に長く確保可能として消音効果を高めることができる。しかもそのアウトレットパイプを構成する、排気ガス進入パイプ部、方向変換パイプ部および排気ガス排出パイプ部をこれらの順番で上方から下方へ順次位置させて、アウトレットパイプ内で凝縮した水がそれらのパイプ部内を重力に助勢されて流れるようにし、かつ排気ガス排出パイプ部に、シェル内の底部に貯溜する残留水を排出するための水抜孔を設けたので、消音効果を高めながら残留水の排出能率が大幅に向上し、特に、エンジンがアイドル回転にあるときなど、排気圧力が小さいときでも、アウトレットパイプ内の凝縮水およびシェル内の残留水を確実に排出することができる。 As described above, according to the present invention, in the muffler in which the outlet pipe disposed in the shell is configured in an S shape by the exhaust gas inlet pipe portion, the direction changing pipe portion, and the exhaust gas discharge pipe portion , The exhaust gas entry pipe section has an upstream portion and a downstream portion extending in the axial direction along the inner surface of the left and right side walls of the shell on both the left and right sides of the vertical plane passing through the center in the left-right direction of the shell, and the downstream portion from the upstream portion And an intermediate curved portion that connects the two portions so as to gradually descend toward the U, and is formed in a U shape in plan view. The direction changing pipe portion is downstream of the downstream portion of the exhaust gas inlet pipe portion. Since the downstream end and the upstream end are connected so as to gradually descend from the end toward the upstream end of the exhaust gas discharge pipe portion arranged linearly on the vertical plane. Pipe length of the outlet pipe can be enhanced silencing effect as long enough can ensure. In addition, the exhaust gas inlet pipe portion, the direction changing pipe portion and the exhaust gas discharge pipe portion constituting the outlet pipe are sequentially positioned from the upper side to the lower side in this order, and the water condensed in the outlet pipe is in the pipe portion. The exhaust gas discharge pipe has a drain hole for discharging the residual water stored in the bottom of the shell, so that the residual water discharge efficiency is improved while enhancing the silencing effect. In particular, the condensed water in the outlet pipe and the residual water in the shell can be surely discharged even when the exhaust pressure is small, such as when the engine is in idle rotation.
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて具体的に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below based on examples of the present invention shown in the accompanying drawings.
本実施例は、本発明消音器を、自動車用エンジンの排気系に実施した場合であり、図1は、本発明消音器を備えたエンジンの排気系の概略平面図、図2は、図1の2矢視の消音器の透視斜視図、図3は、図2の3矢視の消音器の平面図、図4は、図3の4−4線に沿う断面図、図5は、図4の5−5線に沿う断面図、図6は、図4の6−6線に沿う断面図である。 In this embodiment, the silencer of the present invention is applied to the exhaust system of an automobile engine. FIG. 1 is a schematic plan view of the exhaust system of the engine equipped with the silencer of the present invention, and FIG. Fig. 3 is a perspective view of the silencer shown in Fig. 2; Fig. 3 is a plan view of the silencer shown in Fig. 3; Fig. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of Fig. 3; 4 is a sectional view taken along line 5-5, and FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 in FIG.
図1において、全体を符号Eで示す自動車用のエンジンには、その運転により排出される排気ガスを大気に排出するための排気系Exが接続されており、この排気系Exは、エンジンEの排気ポートに接続される排気管1に、その上流側から下流側に沿って順次接続される、触媒C、プリチャンバP、および消音器Mを備えている。 In FIG. 1, an exhaust system Ex for exhausting exhaust gas exhausted by its operation to the atmosphere is connected to an automobile engine generally indicated by E, and this exhaust system Ex is connected to the engine E. The exhaust pipe 1 connected to the exhaust port includes a catalyst C, a pre-chamber P, and a silencer M that are sequentially connected from the upstream side to the downstream side.
前記排気系ExがエンジンEに接続されるとき、図4に示すように、消音器Mのケーシングを構成するシェル2は、若干前傾姿勢を採るように、水平面に対して傾斜角θをもって傾斜して配置され、そのシェル2内に溜まった残留水がその前部に集まるようにされている。
When the exhaust system Ex is connected to the engine E, as shown in FIG. 4, the
そして、エンジンEの運転により、そこから排出された排気ガスは、触媒Cによりその有害成分が浄化され、プリチャンバPにより一次消音され、さらに消音器Mにより二次消音されて大気に排出される。 Then, the exhaust gas discharged from the engine E is purified by the catalyst C, the primary component is silenced by the pre-chamber P, the secondary noise is silenced by the silencer M, and the exhaust gas is discharged to the atmosphere.
つぎに、本発明にかかる消音器Mの構造を、図2〜6を参照して詳細に説明する。 Next, the structure of the silencer M according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
消音器Mのケーシングを構成するシェル2は、ステンレス製に板材を楕円筒状に巻曲し、その両端縁同志を、一体に接合して構成されるシェル本体2aと、その左右開口端に、気密にかしめ固定される前、後部端板2b,2cとにより密閉の中空楕円状に形成されている。この楕円状のシェル2は、その短径側を上下方向に向けて排気管1の下流部に接続される。そして、このシェル2の前部端板2bには、プリチャンバPに連通される排気管1が、また、その後部端板2cには、大気に開口するテールパイプ9がそれぞれ気密に接続されている。
The
前記シェル2内の消音室CAは、第1、第2の仕切壁3,4により3つの室、すなわち第1、第2の膨張室5,6および共鳴室7との分割されている。具体的には、シェル2内に、その長手方向に間隔をあけて第1の仕切板3および第2の仕切板4が、前記前、後部端板2b,2cと略平行に固着されており、シェル2の長手方向の中間部には、第1の仕切板3と第2の仕切板4とによって第1の膨張室5が区画され、また、第1の膨張室5の前側には、前部端板2bと第1の仕切板3とにより第2の膨張室6が区画され、さらに、前記第1の膨張室5の後側には、第2の仕切板4と後部端板2cとにより共鳴室7が区画される。
The silencing chamber CA in the
図5に示すように、第1の仕切板3の左右には、2つの連通孔15,16が間隔をあけて開口されると共にその下部には、複数の干渉孔17が開口されており、これらの連通孔15,16および干渉孔17を介して第1の膨張室5と第2の膨張室6とが相互に連通されている。また、図6に示すように、第2の仕切板4には、複数の小さな干渉孔18が、その全域にわたり開口され、これらの干渉孔18を介して第1の膨張室5と共鳴室7とが相互に連通されている。
As shown in FIG. 5, two
図3に最も明瞭に示すように、排気管1の後端(下流端)には、シェル2内に配設されるインレットパイプ10の前端(上流端)が連通して接続される。このインレットパイプ10は、その全長にわたり直状をなして前記前部端板2b、第1の仕切板3および第2の仕切板4に貫通支持されて、シェル2内を長手方向に延びている。そして、前記共鳴室7内に位置する後半部10rは、その第1および第2の膨張室5,6内に位置する前半部10fよりも小径に形成されている。また、このインレットパイプ10の後端(下流端)は栓体11により閉じられている。インレットパイプ1の、第1の膨張室5に対応する部分には、複数の小孔よりなる、排出孔12が開口され、これらの排出孔12を通してインレットパイプ10内は、第1の膨張室5内に連通される。また、インレットパイプ10の、第2の膨張室6に対応する部分にも多数の小孔よりなる排出孔13が開口され、これらの排出孔13を通してインレットパイプ10内は、第2の膨張室6内に連通される。さらに、インレットパイプ10の、共鳴室7に対応する部分にも多数の小孔よりなる排出孔14が開口され、これらの排出孔14を通してインレットパイプ10内は、共鳴室7内に連通される。
As shown most clearly in FIG. 3, the front end (upstream end) of the
したがって、排気管1からインレットパイプ10に流入した排気ガスは、排出孔12,13を通って第1、第2の膨張室5,6に入り、さらに、インレットパイプ10に流入した排気ガスの一部は、排出孔14を通って共鳴室7にも入り、排気の膨張、共鳴作用により排気音の減衰がなされ、排気音の一次的な消音が行われる。そして、インレットパイプ10より排出された排気ガスは、第2膨張室6に合流されたのち、後述するアウトレットパイプ20に入り、ここで、排気音の二次的な消音が効果的に行われる。
Therefore, the exhaust gas that has flowed into the
前記シェル2内には、前記インレットパイプ10に並列してアウトレットパイプ20が配設されている。このアウトレットパイプ20は、全体として、シェル2内を上方から下方に向かってS字状に屈曲して長く延長されていて、U字状の排気ガス進入パイプ部21と、直状の排気ガス排出パイプ部23と、それら両パイプ部20,23を一本に連結する円弧状の方向転換パイプ部22とで構成され、2回にわたり屈曲されている。
An
前記排気ガス進入パイプ部21は、シェル2内の中央部より一側に偏して(図5,6右側)上方部位にあり、下向きに傾斜しながら前後方向にU字状に湾曲形成され、第1膨張室5と共鳴室7とに跨がって設けられており、その中間部が第2の仕切壁4に貫通支持され、その上流端および下流端が第1の仕切壁3に貫通支持されている。そして、排気ガス進入パイプ部21の前端(上流端)には、第2の膨張室6に向かって末広状に拡径されるフレアパイプ30が溶接Wされており、排気ガスの排気ガス進入パイプ部21内への流入量を増やすようにしている。そして、上方から下方に向けて傾斜される排ガス進入パイプ部21内を流れる排気ガスは重力に助勢されてその流れが促進される。
The exhaust gas
即ち、排気ガス進入パイプ部21は、シェル2の左右方向中心を通る鉛直面を挟んでその左右両側において、該シェル2の左右側壁内面に沿ってその軸線方向に延びる上流部分及び下流部分と、その上流部分から下流部分に向かって徐々に下るようにしてその両部分間を接続する中間湾曲部分とにより、平面視でU字状に形成されている。That is, the exhaust gas
一方、前記排気ガス排出パイプ部23は、前記排気ガス進入パイプ部21よりも下位にあって、シェル2内の左右方向の略中央部に位置していて、そのシェル2の軸線と略平行に配置されており、第1、第2の仕切板3,4および後部端板2cに貫通支持されている。そして、その前端(上流端)が前記第2膨張室6内に臨んでおり、方向転換パイプ部22に接続され、またその後端(下流端)は、大気に開口されてテールパイプ9に接続されている。
On the other hand, the exhaust gas
図4に示すように、排気ガス排出パイプ部23の中間部には、吸音手段44が設けらる。この吸音手段44は、排気ガス排出パイプ部23の途中に穿設した多数の吸音孔45と、それらの吸音孔44を覆う外筒46と、それら間に充填されるグラスウール47とより構成される。
As shown in FIG. 4, a
シェル2内の上方に位置する、前記排気ガス進入パイプ部21の下流端と、シェル2内の下方に位置する、前記排気ガス排出パイプ部23の上流端との間は、第2の膨張室6内に配置されて該下流端から該上流端に向かって徐々に下る前記方向変換パイプ22により連通接続され、それらの接続部は、第1の仕切板3により支持される。この方向変換パイプ部22は、図3,4に示すように、2つのパイプ半体22h,22hを合掌結合して円弧状に湾曲形成されており、排気ガス進入パイプ部21を流れる排気ガスを前方から後方へ下向きに方向変換させながら排気ガス排出パイプ部23へと導く。
Between the downstream end of the exhaust gas
しかして、図2〜6に示すように、アウトレットパイプ20を構成する3本のパイプ部、すなわち排気ガス進入パイプ部21、方向変換パイプ部22、および排気ガス排出パイプ部23は、上方から下方に向かってS字状に長く屈曲形成されており、アウトレットパイプ20内で凝縮した水は、重力に助勢されて抵抗少なく流れる。
As shown in FIGS. 2 to 6, the three pipe parts constituting the
図4に最も明瞭に示すように、排気ガス排出パイプ部23の上流部の近傍には、水抜き孔50が設けられる。この水抜き孔50は、消音器M、すなわちシェル2内に貯溜された残留水を、アウトレットパイプ20内を流れる排気ガスの流れによる霧吹き効果で該パイプ20に吸い込んで、排気ガスと共に外部に排出するためのものである。
As shown most clearly in FIG. 4, a
図4に示すように、前記第1の仕切板3、第2の仕切板4の最下部には、それらの前後を連通させる水通し孔51,52が設けられ、シェル2内に溜まった残留水は、このシェル2が前述したように、若干前傾姿勢にあることから、それらの水通し孔52,51を通ってシェル2内の前部に集められる。そして、この集められた残留水は、後に述べるように、水抜き孔50よりアウトレットパイプ20を通って外部に排出される。
As shown in FIG. 4,
つぎに、この実施例の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.
いま、エンジンEが運転され、そこから排出した排気ガスは、排気系Exへと導かれる。そして排気系Exを流れる排気ガスは、消音器M内に入り、ここで排気音の主たる消音が行われる。 Now, the engine E is operated, and the exhaust gas discharged therefrom is guided to the exhaust system Ex. The exhaust gas flowing through the exhaust system Ex enters the silencer M, where main exhaust noise is silenced.
図2〜4に矢印Aで示すように、排気管1よりインレットパイプ10に流入した排気ガスは、排出孔12および排出孔13を通って第1の膨張室5および第2の膨張室6に入り、さらに、排気ガスの一部は、排出孔14を通って共鳴室7にも入り、排気の膨張、共鳴の複合作用により、排気音エネルギの効果的な減衰が行われて一次的な排気音の消音がなされる。
2 to 4, the exhaust gas that has flowed into the
共鳴室7内の排気ガスは、小さな連通孔18(図6参照)を通って第1の膨張室5内に入り、さらに、第1の膨張室5内の排気ガスは、第1の仕切板3の連通孔15,16,17(図5参照)を通って第2の膨張室6内に入り、該室6内で合流した排気ガスは、図2〜4に矢印Bで示すように、排気ガス進入パイプ部21の開口端よりアウトレットパイプ20内に流入する。このとき、アウトレットパイプ20の上流端(流入端)には、フレアパイプ30が接続されていることにより、排気ガスのアウトレットパイプ20への流入量が増加する。また、アウトレットパイプ20は、前述したように、S字状に迂回屈曲させて長く延長したことにより、アウトレットパイプ20内の排気ガスは、該パイプ20内を流れる間に、排気音がさらに減衰されて、その消音が効果的に行われる。そして充分に消音された排気ガスは、排気ガス排出パイプ部23の後端より、図3、4に矢印Cで示すように、テールパイプ9を通って大気に排出される。
Exhaust gas in the
ところで、前記排気ガスの消音過程において、消音器内には、高温の排気ガスがシェル2内で冷却されて、そこに含まれる水分が露化し凝縮した水や、洗車時にアウトレットパイプ20からシェル2内侵入した水が貯溜される。
By the way, in the exhaust gas silencing process, in the silencer, high-temperature exhaust gas is cooled in the
本発明に従うこの実施例によれば、前記水を確実に外部に排出できるものであり、すなわち、アウトレットパイプ20の、排気ガス進入パイプ部21、方向変換パイプ部22および排気ガス排出パイプ23をこれらの順番で上方から下方へ順次に位置させると共に排気ガス排出パイプ部23に水抜孔50を設けたので、アウトレットパイプ20内で凝縮した水は、重力に助勢されながら該パイプ20内を流れ、さらに、そのガス流による霧吹き効果によりシェル2内の残留水は水抜き孔50を通してアウトレットパイプ20内に吸い込まれる。そして、アウトレットパイプ内を流れる水を排気ガスと共に確実に外部に排出することができる。特に、エンジンがアイドル回転にあるときなど排気圧力が小さいときでもアウトレットパイプ20内の凝縮水やシェル2底部に貯溜する残留水を十分に排出することができる。
According to this embodiment according to the present invention, the water can be reliably discharged to the outside, that is, the exhaust gas
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。たとえば、前記実施例では、排気ガス進入パイプ部および排気ガス排出パイプ部をそれぞれ単一のパイプにより形成した場合を説明したが、それらをそれぞれ複数本のパイプを接続して形成してもよい。 As mentioned above, although the Example of this invention was described, this invention is not limited to the Example, A various Example is possible within the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the case where the exhaust gas inlet pipe portion and the exhaust gas discharge pipe portion are each formed by a single pipe has been described, but they may be formed by connecting a plurality of pipes.
1・・・・・・・・・・排気管
2・・・・・・・・・・シェル
5・・・・・・・・・・膨張室(第1の膨張室)
6・・・・・・・・・・膨張室(第2の膨張室)
10・・・・・・・・・インレットパイプ
20・・・・・・・・・アウトレットパイプ
21・・・・・・・・・排気ガス進入パイプ部
22・・・・・・・・・方向変換パイプ部
23・・・・・・・・・排気ガス排出パイプ部
50・・・・・・・・・水抜き孔
E・・・・・・・・・・エンジン
1 ...
6 ... Expansion chamber (second expansion chamber)
10 ··············
Claims (1)
前記アウトレットパイプ(20)が、排気ガス進入パイプ部(21)、方向変換パイプ部(22)及び排気ガス排出パイプ部(23)とでS字状に構成されるものにおいて、
前記排気ガス進入パイプ部(21)、前記方向変換パイプ部(22)および前記排気ガス排出パイプ部(23)をこれらの順番で上方から下方へ順次位置させて、前記アウトレットパイプ(20)内で凝縮した水がそれらのパイプ部(21,22,23)内を重力に助勢されて流れるようにし、
前記排気ガス排出パイプ部(23)には、前記シェル(2)内の底部に貯溜する残留水を該排気ガス排出パイプ部(23)を経て消音器外に排出するための水抜孔(50)を設け、
前記排気ガス進入パイプ部(21)は、前記シェル(2)の左右方向中心を通る鉛直面を挟んでその左右両側において、該シェル(2)の左右側壁内面に沿ってその軸線方向に延びる上流部分及び下流部分と、その上流部分から下流部分に向かって徐々に下るようにしてその両部分間を接続する中間湾曲部分とにより、平面視でU字状に形成され、
前記方向変換パイプ部(22)は、前記排気ガス進入パイプ部(21)の前記下流部分の下流端から、前記鉛直面上に直線状に配置した前記排気ガス排出パイプ部(23)の上流端に向かって徐々に下るようにして、該下流端と該上流端との間を接続していることを特徴とする、エンジンの消音器。 A shell (2), an inlet pipe (10) provided in the shell (2) and continuing to an exhaust pipe (1) of the engine (E), and an outlet pipe (20) provided in the shell (2) and opened to the atmosphere And an expansion chamber (5, 6) communicating these pipes (10, 20) in the shell (2), and exhaust gas from the engine (E) is expanded via the inlet pipe (10). A silencer for an engine, which is led to (5, 6) and further discharged to the atmosphere through an outlet pipe (20),
The outlet pipe (20) is configured in an S shape with an exhaust gas inlet pipe portion (21), a direction changing pipe portion (22) and an exhaust gas discharge pipe portion (23).
The exhaust gas entry pipe section (21), the direction changing pipe section (22) and the exhaust gas discharge pipe part (23) by sequentially positioned from top to bottom in these order, within the outlet pipe (20) The condensed water flows in the pipe parts (21, 22, 23) with gravity assisted,
The exhaust gas discharge pipe part (23), said shell (2) in the bottom drainage for discharging to the outside of the muffler via the exhaust gas discharge pipe part residual water to reservoir (23) into the hole (50) Provided ,
The exhaust gas inlet pipe portion (21) extends upstream in the axial direction along the inner surface of the left and right side walls of the shell (2) on both left and right sides of the vertical plane passing through the center in the left and right direction of the shell (2). A portion and a downstream portion, and an intermediate curved portion connecting the two portions so as to gradually descend from the upstream portion toward the downstream portion, are formed in a U shape in plan view,
The direction changing pipe part (22) is an upstream end of the exhaust gas discharge pipe part (23) arranged linearly on the vertical plane from a downstream end of the downstream part of the exhaust gas entry pipe part (21). The engine silencer is characterized in that the downstream end and the upstream end are connected so as to gradually descend toward the engine.
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