JP4396039B2

JP4396039B2 - Panel equipment design / plotting system

Info

Publication number: JP4396039B2
Application number: JP2001018491A
Authority: JP
Inventors: 雅利中川; 篤志細田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2001-01-26
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2021-01-26
Also published as: JP2002222214A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分電盤や制御盤のような盤機器の設計図面を自動的に作成する盤機器の設計／作図システムおよびその方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、分電盤や制御盤のような盤機器は、箱体に配線用遮断機のような内器と内器の接続部品と内器の支持部品とを取り付けて構成されている。この種の盤機器を客先仕様に基づいて自動的に設計する技術は、従来から知られており、たとえば特開平９−５０４５１号公報、特開平９−２２４２０号公報、特開２０００−３０５９７２号公報など多々提案されている。
【０００３】
すなわち、特開平９−５０４５１号公報や特開平９−２２４２０号公報には、客先仕様に基づいて箱体を選択するとともに箱体に収納する内器の種類と接続関係とを指示することによって盤機器を自動的に設計するとともに盤機器の作図を行う技術が記載され、また、特開２０００−３０５９７２号公報に記載には、箱体と内器とについてあらかじめ用意されている標準の組合せから客先仕様に近い組合せを選択するとともに、客先仕様に応じて標準の組合せを修正することによって盤機器の作図を行う技術が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した公報に記載された技術は、基本的には１台の設計装置ないし作図装置（以下、「設計／作図装置」という）を用いて盤機器の設計や設計図面の作図（以下、「設計／作図」という）を行うものであり、複数台の盤機器を設計したり複数台の盤機器の設計図面を作成したりすることについては考慮されていない。つまり、複数台の盤機器について設計／作図を１台の設計／作図装置によって行おうとすれば、各盤機器について設計／作図を順次行うことになるから、比較的長い順番待ちが生じることになる。
【０００５】
一方、最近では複数台のコンピュータ装置を接続したＬＡＮやインターネットのようなコンピュータネットワークを通して複数のコンピュータ装置間でデータを相互に授受することが可能になってきている。ただし、従来の設計／作図装置を、この種のコンピュータネットワークにおけるサーバに用いたとしても、複数の盤機器の設計／作図は１台の設計／作図装置によって行うことになるから、依然として比較的長い時間待ちが生じることになる。とくに、コンピュータネットワークにおいては、設計／作図の要求が複数台のコンピュータ装置から行われることになるから、設計／作図装置を単独で使用する場合に比較して、設計／作図を要求される機会が増加すると考えられ、より長い時間待ちが生じると考えられる。
【０００６】
設計／作図の処理に対する時間待ちを短縮しようとすれば、複数台の設計／作図装置を用いて複数台の盤機器について同時に並行して設計／作図を行うことが考えられる。とくに、近年ではパーソナルコンピュータの性能の向上がめざましく、設計／作図装置を汎用のパーソナルコンピュータとプログラムとの組合せによって実現することが可能になっているから、複数台の設計／作図装置を用いることは時間待ちを低減させる現実的な解決策と考えられる。
【０００７】
しかしながら、コンピュータネットワークを介して接続した複数台の設計／作図装置を用いるとすれば、各設計・作図装置の処理能力の差や各盤機器の設計／作図の作業量によって各設計／作図装置での処理時間が異なるから、どの盤機器の設計／作図の処理をどの設計／作図装置に振り分けるかによって、全体としての処理時間が大きく異なることになる。
【０００８】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、複数台の設計／作図装置を連携させることによって従来よりも処理速度を向上させて時間待ちを低減した盤機器の設計／作図システムおよびその方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、少なくとも設計／作図の対象となる盤を構成する箱体の種類と箱体に付設される部品の個数とが仕様として与えられ盤の設計／作図を行う複数台の設計／作図装置と、設計／作図装置とはネットワークを介して接続され外部から設計／作図の処理要求を受けると設計／作図装置を選択して処理要求を引き渡す負荷分散手段と、設計／作図について要求された仕様に基づいて箱体の前面を覆う前面パネルの枚数である面数と部品の個数とに対する重み付け加算を行って作業量を反映する作業量を表す評価値を求める要求分析手段と、各設計／作図装置の稼働状況を監視する装置動作監視手段とを備え、負荷分散手段では、装置動作監視手段により監視されている各設計／作図装置の稼働状況と要求分析手段により求めた評価値とに基づき前記処理要求を各設計／作図装置に振り分けて引き渡すものである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記重み付け加算における重み係数は設計／作図装置に与える命令の命令数の目安であって、箱体の施工形態ごとに１面当たりの重み係数が規定されるとともに、部品１個当たりの重み係数が規定されているものである。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記装置動作監視手段では前記各設計／作図装置ごとに引き渡された処理要求の前記評価値を当該処理要求の終了まで記憶するとともに各設計／作図装置ごとに記憶している評価値の総和を管理し、前記負荷分散手段では新たな処理要求を受けると、処理要求を受けた時点で装置動作監視手段において管理されている評価値の総和が最小である設計／作図装置に処理要求を引き渡すものである。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記装置動作監視手段では前記各設計／作図装置に引き渡された処理要求の前記評価値の累積値を処理実績として記憶し、前記負荷分散手段では新たな処理要求を受けると、処理要求を受けた時点で処理実績が最小である設計／作図装置に処理要求を引き渡すものである。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記各設計／作図装置のうちの少なくとも１台は処理能力が他の設計／作図装置とは異なり、前記負荷分散手段では新たな処理要求を受けると、処理要求を受けた時点で処理要求が引き渡されておらず、かつ前記要求分析手段により求めた前記評価値と処理能力との比が規定値にもっとも近い設計／作図装置に処理要求を引き渡すものである。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５の発明において、前記装置動作監視手段が獲得した情報を格納するデータベースが付設されていることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
本実施形態では、図１に示すように、ＬＡＮ１ａおよびＷＡＮ１ｂを介して複数の端末装置２が相互に接続されるとともに、ＷＡＮ１ｂに設けた１つのサーバ３にＷＡＮ１ｂとは別のイントラネットのようなネットワーク１ｃを介して複数台の設計／作図装置４が接続されたシステムを想定する。また、サーバ３にはすでに作成された盤機器の仕様を格納するために記憶装置６が付設されている。ただし、この構成は一例であって、ＬＡＮ１ａ、ＷＡＮ１ｂ、ネットワーク１ｃは、コンピュータネットワークであれば形態は問わず、また端末装置２と設計／作図装置４とを同じコンピュータネットワークに接続することも可能である。サーバ３は、端末装置２から盤機器の設計／作図の処理の要求を受け、要求された処理を行わせる設計／作図装置４を選択して端末装置２からの設計／作図の処理要求を引き渡す。なお、以下に説明する実施形態において、設計／作図の処理には盤機器の内部での内器・取付部材・配線用部材の配置の設計と、設計した図面の作成と、仕様や取扱説明などの帳票の作成とを含むものとする。
【００１７】
本発明は、サーバ３において、端末装置２からの設計／作図の処理要求に応じて設計／作図装置４を選択する方法に特徴を有するものである。したがって、サーバ３には、端末装置２からの設計／作図の処理要求の内容と、設計／作図装置４の動作状態とに基づいて、どの設計／作図装置４に要求された処理の割り振りを決める負荷分散手段１１が設けられる。また、負荷分散手段１１において処理の割り振りを決めるには設計／作図の要求内容から作業量を評価することが必要であり、サーバ３には要求内容に応じて作業量を求める要求分析手段１２が設けられる。さらに、負荷分散手段１１において設計／作図装置４に処理を要求するには、設計／作図装置４の稼働状況を知ることが必要であるから、設計／作図装置４の稼働状況を監視する装置動作監視手段１３がサーバ３に設けられる。各設計／作図装置４における作業開始・作業中・待機中の稼働状況、各設計／作図装置４に与えたそれぞれの処理要求の作業量、各設計／作図装置４ごとの過去における作業量の累積値（処理実績）、各設計／作図装置４の処理能力（実際には設計／作図装置４を構成するコンピュータのクロック周波数）についての各データは、装置動作監視手段１３に付設されたデータベース５に記憶される。すなわち、データベース５には図２に示すような内容のデータが格納される。データベース５に蓄積された一部のデータは、負荷分散手段１１で使用され、また端末装置２などの外部装置からデータベース５に蓄積されたデータを閲覧することが可能である。すなわち、データベース５に格納されるデータは、負荷分散手段１１が行う負荷分散のスケジューリングに用いられたり、外部装置で取り出すことによって、作業計画の見直しやメンテナンスに役立たせることができる。
【００１８】
本発明は盤機器の設計／作図を行うものであって、盤機器は基本的には箱体と、配線用遮断機のような内器と、内器を箱体に取り付ける取付台やねじのような固定具等の取付部材と、内器間を電気的に接続する接続部材とにより構成されている。ただし、本実施形態では設計／作図の作業量を評価すればよいから、箱体と内器とのみに着目して作業量を評価している。盤機器として調光盤について例示すると、設計／作図の作業量の評価のために端末装置２からサーバ３に転送するデータは図３のようなものであって、作業量の評価には、箱体の種類と内器（部品）の個数とを用いる。図３おいて（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ異なる盤機器の仕様を示しており、図中には箱体や内器の型番も記載しているが、作業量の評価には型番は用いない。箱体の種類として、図示例では、設置の形式が床上据置型か壁直付型かの別、箱体の前面を覆う前面パネルの枚数（面数）を指定することができる。また、図示例では箱体の幅寸法が仕様として記載されているが、この情報は作業量の評価には用いない。
【００１９】
作業量の評価値としては、処理要求について各設計／作図装置４に与えられる命令数に相当する値を用いる。たとえば、図４に示す形状の図であれば、１４本の線分Ｌと２個の円Ｃとにより構成されているから、各線分Ｌと各円Ｃとをそれぞれ１命令で作図するものとすれば、合計１６命令で図４の図形を作図することができる。そこで、本実施形態では、１個の部品の設計／作図に要する単位作業量を部品の種類によらず１００命令とし、箱体の設計／作図に要する単位作業量については、設置形式が床上据置型であれば１面当たり５００命令、壁直付型であれば１面当たり８００命令と規定している。このような、設計／作図を行う対象ごとの単位作業量はデータベース５に格納されている。
【００２０】
しかして、箱体の種類と部品の個数とが与えられると、上述した単位作業量を重み係数に用いて作業量の評価値を求めることができる。たとえば、図３（ａ）〜（ｄ）のような各仕様が与えられているとすれば、以下のように重み付け加算を行うことによって、各仕様について設計／作図装置４に与えられる命令数に相当する評価値を得ることができる。
（ａ）５００×４面＋１００×９０点＝１１０００
（ｂ）５００×２面＋１００×４０点＝５０００
（ｃ）５００×２面＋１００×４０点＝５０００
（ｄ）８００×１面＋１００×１２点＝２０００
要求分析手段１２では上述のような演算により仕様から評価値を求め、負荷分散手段１１では要求分析手段１２が求めた評価値とデータベース５に格納されている各設計／作図装置４の稼働状況の情報とを用い、さらに装置動作監視手段１３により監視されている各設計／作図装置４の稼働状況やデータベース５に格納されている過去の処理実績などに基づいて各設計／作図装置４への処理の割り振りを決定する。装置動作監視手段１３では、各設計／作図装置４の稼働状況として、待機中（次の処理を待ち受けている状態）か作成中（処理を実行している状態）かを判別する。
【００２１】
ここで、３台の設計／作図装置４が設けられているものとし、各設計／作図装置４のクロック周波数（処理能力）が、それぞれ６００ＭＨｚ、３３３ＭＨｚ、３３３ＭＨｚであるものとする。要するに、本実施形態では各設計／作図装置４の処理能力が必ずしも等しくない場合を想定している。このような状況は、ネットワーク１ｃを介して複数台の設計／作図装置４が接続されている場合であって、設計／作図装置４が必要に応じて追加購入されたような場合や、ネットワーク１ｃを介して接続されている汎用のコンピュータ装置にプログラムを実装することによって設計／作図装置４として流用しているような場合には起こり得る状況である。ただし、このことは本質的なことではなく、すべての設計／作図装置４の処理能力が等しい場合でも本発明の技術思想は適用することができる。また、後述する動作の説明のために、各設計／作図装置４の過去の処理実績は、それぞれ１０００００、２００００、４００００であるものとする。
【００２２】
以下では、負荷分散手段１１による処理の割り振りの方法について説明する。本発明では、図５に示すように、端末装置２から設計／作図の要求がなされたときに（Ｓ１）、設計／作図を行う対象となる盤機器の仕様を端末装置２またはサーバ３に付設された記憶装置６から獲得する（Ｓ２）。盤機器の仕様を端末装置２とデータベース５とのどちらから獲得するかは、端末装置２からの作成要求とともに指示される。サーバ３では盤機器の仕様を獲得すると要求分析手段１２において、箱体の設置形式および面数と内器の個数とから上述したような重み付き加算を行って、与えられた仕様の設計／作図を行うのに必要な作業量の評価値を求める（Ｓ３）。ここで、負荷分散手段１１ではどの設計／作図装置４が要求された設計／作図を行うのに適しているかを選択するために、上述した要求側の評価値だけではなく、装置動作監視手段１３により監視されている各設計／作図装置４の稼働状況も併せて用いる（Ｓ４）。設計／作図装置４の稼働状況の情報としては、各設計／作図装置４において処理要求に対する作業中か否かの情報が必要であり、作業中であるときには各設計／作図装置４に引き渡した処理要求のうち未終了の処理要求について作業量の総和を求める。つまり、各設計／作図装置４における負荷の大きさを見積もっていることになる。負荷分散手段１１においては、装置動作監視手段１３から与えられた作業量の総和が最小である設計／作図装置４を選択して発生した処理要求を引き渡す（Ｓ５）。
【００２３】
ここで、各設計／作図装置４は、マルチタスクオペレーションが可能なオペレーションシステムを搭載したものを用いており、１台の設計／作成装置４に複数の処理要求が引き渡されても、並行して処理することが可能になっている。ただし、各設計／作図装置４は処理能力に応じて引き渡し可能な作業量の上限値が設定されており、新たな処理要求が発生したときに、すべての設計／作図装置４において作業中である作業量の総和が上限値を超えるときには、発生した処理要求は設計／作図装置４に引き渡されず、サーバ３では処理要求が待ち行列として処理待ちになる。また、作業量の総和が最小である設計／作図装置４が複数存在するときには、あらかじめ設定されている優先順位に従って設計／作図装置４が選択される。各設計／作図装置４の処理能力に差があるときには、処理能力の高い設計／作図装置４が優先して選択される。
【００２４】
いま、３台の設計／作図装置４が存在し、図６に示すように、図３（ａ）〜（ｄ）に示した仕様の４つの処理要求が時刻ｔ１〜ｔ４で順次発生したとする。ここに、図６（ａ）〜（ｃ）の設計／作図装置４が順に１〜３番の優先順位になっているものとする。まず時刻ｔ１において作業量の評価値が１１０００命令である処理要求が発生したとすると、時刻ｔ１においてはどの設計／作図装置４も作業中ではないから、優先順位に従って図６（ａ）の設計／作図装置４が選択される。この処理要求は作業期間Ｔ１を要する。同様に、時刻ｔ２，ｔ３において作業量の評価値がそれぞれ５０００命令、５０００命令である処理要求が発生すると、それぞれ図６（ｂ）（ｃ）の設計／作図装置４に処理要求が引き渡される。ここで、時刻ｔ４において作業量の評価値が２０００命令である新たな処理要求が発生したとすると、時刻ｔ４においてはすべての設計／作図装置４が作業中であるから、上述した規則に従って作業量の総和が最小である設計／作図装置４が選択される。つまり、図６（ａ）の設計／作図装置４は１１０００命令の処理要求に対して作業中であり、図６（ｂ）（ｃ）の設計／作図装置４は５０００命令の処理要求に対して作業中であるから、負荷分散手段１１では、新たな処理要求に対しては図６（ｂ）（ｃ）の設計／作図装置４のいずれかを選択する。さらに、図６（ｂ）（ｃ）の設計／作図装置４が作業中である処理要求の作業量は等しいから、優先順位に従って図６（ｂ）の設計／作図装置４が選択される。つまり、時刻ｔ４においては図６（ｂ）の設計／作図装置４に処理要求が引き渡される。図６（ｂ）においては時刻ｔ２で受けた処理要求は処理期間Ｔ２が経過した後の時刻ｔ５で終了し、時刻ｔ４で受けた処理要求は処理期間Ｔ４で終了する。ここに、時刻ｔ４から時刻ｔ５の期間においては２つの処理要求に対する作業を行うから、作業量の評価値は７０００命令になり、図６（ｂ）の設計／作図装置４ではこの期間に並行処理を行っていることになる。また、図６（ｃ）の設計／作図装置４では時刻ｔ３から処理期間Ｔ３が経過すると処理要求に対する作業を終了する。なお、時刻ｔ４〜時刻ｔ５の期間における評価値は７０００命令であるが、実際には時刻ｔ４までに５０００命令のうちの一部は終了しているから、実際に未処理の命令数は７０００命令よりは少なくなる。つまり、７０００命令という値は評価値として用いているだけである。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態では処理要求に対する作業中の設計／作図装置４に対して設計／作図の要求を割り当てることが可能であり、作業量の総和が少ない設計／作図装置４から順に処理要求を引き渡すから、設計／作図装置４の負荷の偏りを小さくすることができる。
【００２６】
上述した装置動作監視手段１３では、設計／作図装置４の稼働状況として、設計／作図の処理の進捗状況を獲得し、端末装置２からサーバ３に対して進捗状況の報告が要求されたときに進捗状況を端末装置２に転送する機能を有する。ここに、設計／作図の処理の進捗状況とは、上述したように、設計／作図装置４に処理が割り当てられていない待機中、設計／作図装置４において設計／作図の処理が開始された作業開始、設計／作図装置４において設計／作図の処理が進行している作業中を意味する。なお、処理の進捗状況として、複数の図面のうちの何枚目まで終了しているか、あるいはどの帳票まで終了しているかなど、さらに詳細な情報を与えるようにしてもよい。
【００２７】
ここで、装置動作監視手段１３は各設計／作図装置４を一定時間ごとにサイクリックにアクセスすることによって、各設計／作図装置４の稼働状況を獲得するものとしている。ただし、各設計／作図装置４において稼働状況に変化が生じたときに装置動作監視手段１３にアクセスする技術を併用してもよい。つまり、装置動作監視手段１３と設計／作図装置４とが双方向に通信し、常時は装置動作監視手段１３が設計／作図装置４の稼働状況をサイクリックに監視し、処理要求が引き渡された設計／作図装置４では稼働状況の変化ごとに装置動作監視手段１３に報告するようにすればよい。あるいはまた、装置動作監視手段１３からは各設計／作図装置４にアクセスせず、各設計／作図装置４が一定時間ごとに装置動作監視手段１３にアクセスするとともに、各設計／作図装置４において稼働状況に変化が生じたときに装置動作監視手段１３にアクセスすることも可能である。
【００２８】
（第２の実施の形態）
本実施形態は、第１の実施の形態においてデータベース５に格納されるデータとして説明した処理実績を、負荷分散手段１１において負荷分散を行う規則に用いるものである。すなわち、設計／作図を行った実績があるときには、データベース５には各設計／作図装置４によって実際に処理を行った作業量の累積値が処理実績として格納されているから、累積値のもっとも少ない設計／作図装置４から順に使用することを、設計／作図装置４を選択するための規則として用いることができる。この規則に従って設計／作図装置４を選択すれば、特定の設計／作図装置４に処理が集中するのを避けることができる。また、同程度の作業量の処理要求に対しては処理能力の高い設計／作図装置４ほど累積値は小さくなるから、処理能力の高い設計／作図装置４から優先的に使用される可能性が高くなる。
【００２９】
たとえば、図２に示したデータベース５のデータのように、処理実績が１０００００命令、２００００命令、４００００命令、１５０００命令の設計／作図装置４が存在し、４００００命令と１５０００命令との処理実績を有する設計／作図装置４のみが待機中であるとすると、１５０００命令の処理実績である設計／作図装置４のほうが処理実績が少ないから、この設計／作図装置５が選択されることになる。
【００３０】
なお、本実施形態の規則は、第１の実施の形態において説明した各設計／作図装置４の作業量の総和による規則とは同時に用いることはできないが、両規則の一方を優先的に用いることは可能である。つまり、一方の規則を適用しても複数の設計／作図装置４が存在するときに、他方の規則を適用して設計／作図装置４を選択するようにしてもよい。他の構成および動作は第１の実施の形態と同様である。
【００３１】
（第３の実施の形態）
本実施形態は、負荷分散手段１１における負荷分散の規則して、処理要求の作業量の評価値と、設計／作図装置４の処理能力との関係を、作業量が少ないときには処理能力の低い設計／作図装置４を選択する関係としたものである。すなわち、新たな処理要求が発生したときに、（評価値／処理能力）が規定値にもっとも近い処理能力を有した設計／作図装置４から順に選択する。この規則に従って設計／作図装置４を選択すれば、作業量の異なる処理要求に対して各設計／作図装置４における処理開始から処理終了までの時間のばらつきを小さくすることができる。
【００３２】
図３（ａ）〜（ｄ）の各例について、作業量の評価値は、上述したように１１０００命令、５０００命令、５０００命令、２０００命令であり、設計／作図装置４が３台あるとして、各設計／作図装置４の処理能力（クロック周波数）は６００ＭＨｚ、３３３ＭＨｚ、３３３ＭＨｚとする。いま規定値として「１５」を選択しているものとする。ここで、１１０００命令、５０００命令、５０００命令、２０００命令の作業量である処理要求が順に発生したとすれば、最初の１１０００命令の処理要求に対しては、処理能力が６００ＭＨｚの設計／作図装置４について（作業量／処理能力）が１８．３であって１５にもっとも近いから、この設計／作図装置４が選択される。次に、５０００命令の処理要求では残りの（処理要求がまだ引き渡されていない）設計／作図装置４について、（作業量／処理能力）が１５．０であるから、これらの設計／作図装置４が選択される。仮に作業量の評価値が２０００命令の処理要求が最初に発生したとすれば、各設計／作図装置４について、（作業量／処理能力）は、それぞれ３．３、６．０、６．０であるから、６．０となる３３３ＭＨｚの設計／作図装置４が選択される。
【００３３】
要するに本実施形態で説明した規則は、命令数をクロック数で除算した値のばらつきを少なくしているのであるから、各処理要求に対する処理時間のばらつきが低減されることになる。
【００３４】
なお、本実施形態の規則は、第１の実施の形態や第２の実施の形態において説明した各設計／作図装置４の作業量の総和による規則とは同時に用いることはできないが、適用する規則に優先順位を設定して用いることは可能である。他の構成および動作は第１の実施の形態と同様である。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１の発明の構成によれば、複数台の設計／作図装置を用いるとともに負荷分散を行うから、従来構成のような時間待ちが少なくなる。また、負荷分散のスケジューリングを行うために、装置動作監視手段により監視されている各設計／作図装置の稼働状況と要求分析手段により求めた評価値とに基づいて負荷分散を行うことができ、負荷分散手段の負担が大きくなることはない。
【００３６】
しかも、設計／作図について要求された仕様に基づいて箱体の前面を覆う前面パネルの枚数である面数と部品の個数とに対する重み付け加算を行って作業量を反映する評価値を求めているから、作業量を簡単な重み付け加算によって評価することになり、比較的簡単な演算で作業量を評価することができる。
【００３７】
請求項２の発明の構成によれば、箱体の施工形態ごとに１面当たりの重み係数が規定されるとともに、部品１個当たりの重み係数が規定されているものであり、設計／作図装置に処理要求として与えられる命令数に相当する評価値を得ることができ、設計／作図装置の処理能力に応じて処理の終了までの時間を見積もることが可能になる。
【００３８】
請求項３の発明の構成によれば、処理要求があったときに作業中の処理の作業量が最小である設計／作図装置を選択して処理要求を引き渡すから、各設計／作図装置の処理能力が等しいとすれば、処理能力にもっとも余裕のある設計／作図装置に新たな処理要求を割り当てることになり、各設計／作図装置の負荷をならすことができる。
【００３９】
請求項４の発明の構成によれば、特定の設計／作図装置に負荷が集中するのを防止することすることすることができる。
【００４０】
請求項５の発明の構成によれば、処理要求の作業量にかかわらず各設計／作図装置での処理開始から処理完了までの時間差を小さくすることができる。
【００４１】
請求項６の発明の構成によれば、データベースを閲覧することによって各設計／作図装置の現在の稼働状況や稼働の履歴を容易に知ることができ、負荷分散のスケジューリングに用いたり、作業計画の見直しやメンテナンスに役立つ情報として用いたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す構成図である。
【図２】同上に用いるデータベースに格納されるデータ例を示す図である。
【図３】同上において処理要求となる仕様の例を示す図である。
【図４】同上における評価値の計算例を説明する図である。
【図５】同上の動作説明図である。
【図６】同上の動作説明図である。
【符号の説明】
１ａＬＡＮ
１ｂＷＡＮ
１ｃネットワーク
２端末装置
３サーバ
４設計／作図装置
５データベース
６記憶装置
１１負荷分散手段
１２要求分析手段
１３装置動作監視手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a panel device design / drawing system and method for automatically creating a design drawing of a panel device such as a distribution board or a control panel.
[0002]
[Prior art]
In general, a panel device such as a distribution board or a control panel is configured by attaching an internal unit such as a wiring breaker, a connection component of the internal unit, and a support component of the internal unit to a box. Techniques for automatically designing this type of panel equipment based on customer specifications have been conventionally known. For example, JP-A-9-50451, JP-A-9-22420, and JP-A-2000-305972. Many publications have been proposed.
[0003]
That is, in JP-A-9-50451 and JP-A-9-22420, by selecting a box based on customer specifications and instructing the type and connection relationship of internal units stored in the box A technology for automatically designing the panel equipment and drawing the board equipment is described, and Japanese Patent Laid-Open No. 2000-305972 describes a standard combination prepared in advance for the box and the internal unit. There is described a technique for drawing a panel device by selecting a combination close to a customer specification and correcting a standard combination according to the customer specification.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the technology described in the above-mentioned publication basically uses a single design device or drawing device (hereinafter referred to as “design / plotting device”) to design a board device or draw a design drawing (hereinafter referred to as “design drawing”). It is referred to as “design / plotting”, and it is not considered to design a plurality of board devices or create a design drawing of a plurality of board devices. In other words, if an attempt is made to design / plot a plurality of board devices by using a single design / plotting device, the design / plotting is sequentially performed for each board device, which causes a relatively long waiting time. .
[0005]
On the other hand, recently, it has become possible to exchange data between a plurality of computer devices through a computer network such as a LAN or the Internet in which a plurality of computer devices are connected. However, even if the conventional design / plotting device is used as a server in this kind of computer network, the design / plotting of a plurality of panel devices is performed by a single design / plotting device, so that it is still relatively long. There will be time waiting. In particular, in a computer network, a request for design / plotting is made from a plurality of computer devices. Therefore, there is an opportunity to request design / plotting as compared to the case where the design / plotting device is used alone. It is expected to increase and wait longer.
[0006]
In order to shorten the waiting time for the design / plotting process, it is conceivable to simultaneously design / plot a plurality of panel devices simultaneously using a plurality of design / plotting apparatuses. In particular, in recent years, the performance of personal computers has been remarkably improved, and it has become possible to realize a design / plotting device by combining a general-purpose personal computer and a program. It is considered a realistic solution to reduce waiting time.
[0007]
However, if a plurality of design / plotting devices connected via a computer network are used, each design / plotting device depends on the processing capacity of each design / plotting device and the design / plotting work amount of each panel device. Therefore, the overall processing time differs greatly depending on which panel device design / plotting process is assigned to which design / plotting apparatus.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-mentioned reasons, and its purpose is to design a panel device that improves processing speed and reduces waiting time by linking a plurality of design / plotting devices. It is to provide a drawing system and method.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 is a design of a plurality of units that perform design / plotting of a board given at least as specifications of the type of box constituting the board to be designed / drawn and the number of parts attached to the box. / Plotting device and design / plotting device are connected via a network, and upon receiving a design / plotting processing request from the outside, a load balancing means for selecting the design / plotting device and delivering the processing request, and a request for design / plotting Based on published specifications Reflect the amount of work by performing a weighted addition to the number of front panels that cover the front of the box and the number of parts. A request analysis unit for obtaining an evaluation value representing the amount of work and a device operation monitoring unit for monitoring the operating status of each design / plotting device are provided. In the load distribution unit, each design / plotting monitored by the device operation monitoring unit is provided. Determined by equipment operation status and requirement analysis means Based on the evaluation value The processing request is distributed to each design / drawing apparatus and delivered.
[0011]
Claim 2 The invention of Claim 1 In this invention, the weighting coefficient in the weighted addition is a guideline of the number of instructions given to the design / plotting device, and the weighting coefficient per one surface is defined for each construction form of the box, and per part. Are defined.
[0012]
Claim 3 The invention of claim 1 Or claim 2 In the invention, the apparatus operation monitoring means stores the evaluation value of the processing request delivered for each design / plotting apparatus until the end of the processing request and stores the evaluation value for each design / plotting apparatus. When the load distribution means receives a new processing request, the processing request is sent to the design / plotter that has the smallest sum of evaluation values managed by the apparatus operation monitoring means at the time the processing request is received. Hand over Sumo It is.
[0013]
Claim 4 The invention of claim 1 Or claim 2 In the present invention, the apparatus operation monitoring means Said Delivered to each design / plotter Processing request The accumulated value of the evaluation value is stored as a processing result, and when the load distribution unit receives a new processing request, the processing request is delivered to the design / plotter having the minimum processing result when the processing request is received. Sumo It is.
[0014]
Claim 5 The invention of claim 1 Or claim 2 In the invention, at least one of the design / plotting devices has a processing capability different from that of other design / plotting devices, and when the load distribution means receives a new processing request, No processing request has been delivered, and the processing request is delivered to the design / plotting device in which the ratio between the evaluation value obtained by the requirement analysis means and the processing capability is closest to the specified value. Sumo It is.
[0015]
Claim 6 The invention of claim 1 to claim 1 Claim 5 In this invention, a database for storing information acquired by the apparatus operation monitoring means is attached.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, a plurality of terminal devices 2 are connected to each other via a LAN 1a and a WAN 1b, and a network such as an intranet different from the WAN 1b is connected to one server 3 provided in the WAN 1b. Assume a system in which a plurality of design / drawing apparatuses 4 are connected via 1c. In addition, a storage device 6 is attached to the server 3 in order to store the specifications of the board equipment already created. However, this configuration is an example, and the LAN 1a, WAN 1b, and network 1c may be in any form as long as they are computer networks, and the terminal device 2 and the design / drawing device 4 can be connected to the same computer network. is there. The server 3 receives the design / plotting process request for the panel device from the terminal device 2, selects the design / plotting apparatus 4 that performs the requested process, and delivers the design / plotting process request from the terminal device 2. . In the embodiment described below, the design / drawing process includes the design of the arrangement of internal units, mounting members, and wiring members inside the panel equipment, the creation of the designed drawings, and specifications and handling instructions. Including the creation of a form.
[0017]
The present invention is characterized by a method of selecting a design / plotting device 4 in response to a design / plotting processing request from the terminal device 2 in the server 3. Therefore, the server 3 determines which design / plotting apparatus 4 is required to allocate the process based on the contents of the design / plotting process request from the terminal device 2 and the operation state of the design / plotting apparatus 4. Load distribution means 11 is provided. In addition, in order to determine the allocation of processing in the load distribution means 11, it is necessary to evaluate the work amount from the request / design drawing contents, and the server 3 has a request analysis means 12 for obtaining the work amount according to the request contents. Provided. Further, in order to request the design / plotting device 4 to perform processing in the load distribution means 11, it is necessary to know the operating status of the design / plotting device 4. Monitoring means 13 is provided in the server 3. Operation start / working / standby operating status in each design / plotting device 4, work amount of each processing request given to each design / plotting device 4, accumulation of past work amount for each design / plotting device 4 Each data on the value (processing results) and the processing capability of each design / plotting device 4 (actually the clock frequency of the computer constituting the design / plotting device 4) is stored in the database 5 attached to the device operation monitoring means 13. Remembered. That is, data having contents as shown in FIG. A part of the data stored in the database 5 is used by the load distribution means 11, and the data stored in the database 5 can be browsed from an external device such as the terminal device 2. That is, the data stored in the database 5 can be used for load distribution scheduling performed by the load distribution unit 11 or taken out by an external device, and can be used for reviewing work plans and maintenance.
[0018]
The present invention is for designing / plotting board equipment. The board equipment basically includes a box, an internal unit such as a wiring breaker, a mounting base and a screw for attaching the internal unit to the box. Such a fixing member such as a fixture and a connection member for electrically connecting the internal units are configured. However, in the present embodiment, it is only necessary to evaluate the design / plotting work amount. Therefore, the work amount is evaluated by paying attention only to the box and the internal unit. When the light control panel is exemplified as the panel device, the data transferred from the terminal device 2 to the server 3 for the evaluation of the design / drawing work amount is as shown in FIG. Seeds Like The number of internal units (components) is used. In FIG. 3, (a) to (d) show the specifications of different panel devices, and the model number of the box and internal unit is also shown in the figure, but the model number is used for evaluating the work amount. Not in. As the type of box, in the example shown in the figure, the number of front panels that cover the front of the box (number of faces) can be specified, depending on whether the installation type is a floor-mounted type or a wall-mounted type. In the illustrated example, the width dimension of the box is described as a specification, but this information is not used for evaluating the work amount.
[0019]
As an evaluation value of the work amount, a value corresponding to the number of instructions given to each design / plotting device 4 with respect to a processing request is used. For example, in the figure having the shape shown in FIG. 4, since it is composed of 14 line segments L and two circles C, each line segment L and each circle C is drawn with one command. Then, the figure of FIG. 4 can be drawn with a total of 16 instructions. Therefore, in this embodiment, the unit work amount required for the design / plotting of one part is set to 100 commands regardless of the type of part, and the unit work amount required for the design / plotting of the box is set on the floor. For a mold, 500 instructions per side are specified, and for a wall-mounted type, 800 instructions per side are specified. Such a unit work amount for each object to be designed / drawn is stored in the database 5.
[0020]
But the seed of the box Like Given the number of parts, the evaluation value of the work amount can be obtained using the unit work amount described above as a weighting factor. For example, if each specification as shown in FIGS. 3A to 3D is given, the number of instructions given to the design / plotter 4 for each specification is obtained by performing weighted addition as follows. A corresponding evaluation value can be obtained.
(A) 500 × 4 surfaces + 100 × 90 points = 11000
(B) 500 × 2 surfaces + 100 × 40 points = 5000
(C) 500 × 2 surfaces + 100 × 40 points = 5000
(D) 800 × 1 surface + 100 × 12 points = 2000
The request analysis unit 12 obtains an evaluation value from the specification by the above-described calculation, and the load distribution unit 11 obtains the evaluation value obtained by the request analysis unit 12 and the operation status of each design / drawing device 4 stored in the database 5. And processing to each design / plotting apparatus 4 based on the operation status of each design / plotting apparatus 4 monitored by the apparatus operation monitoring means 13 and the past processing record stored in the database 5. Determine the allocation of The apparatus operation monitoring means 13 determines whether the operation status of each design / plotting apparatus 4 is waiting (waiting for the next process) or creating (processing is being executed).
[0021]
Here, it is assumed that three design / plotting apparatuses 4 are provided, and the clock frequency (processing capability) of each design / plotting apparatus 4 is 600 MHz, 333 MHz, and 333 MHz, respectively. In short, in the present embodiment, it is assumed that the processing capabilities of the design / drawing apparatuses 4 are not necessarily equal. Such a situation is a case where a plurality of design / plotting apparatuses 4 are connected via the network 1c and the design / plotting apparatus 4 is additionally purchased as necessary, or the network 1c. This is a situation that can occur when the program is installed in a general-purpose computer device connected via the computer and used as the design / drawing device 4. However, this is not essential, and the technical idea of the present invention can be applied even when the processing capabilities of all the design / plotting apparatuses 4 are equal. In addition, for the purpose of explaining the operation to be described later, it is assumed that the past processing results of each design / plotting apparatus 4 are 100,000, 20000, and 40000, respectively.
[0022]
Hereinafter, a method for allocating processes by the load distribution unit 11 will be described. In the present invention, as shown in FIG. 5, when a request for design / plotting is made from the terminal device 2 (S1), the specifications of the panel equipment to be designed / plotted are attached to the terminal device 2 or the server 3. Obtained from the stored storage device 6 (S2). It is instructed together with the creation request from the terminal device 2 whether the specification of the board device is acquired from the terminal device 2 or the database 5. When the server 3 obtains the specifications of the panel equipment, the requirement analysis means 12 performs the weighted addition as described above from the box installation type and the number of faces and the number of internal units, and the design / plotting of the given specifications is performed. An evaluation value for the amount of work required to perform the above is obtained (S3). Here, in order to select which design / plotting apparatus 4 is suitable for performing the requested design / plotting in the load distribution means 11, not only the above-mentioned evaluation value on the request side but also the apparatus operation monitoring means 13 is selected. The operation status of each design / plotting device 4 monitored by the above is also used (S4). As information on the operating status of the design / plotting apparatus 4, information on whether or not each design / plotting apparatus 4 is working on a processing request is necessary, and the process handed over to each design / plotting apparatus 4 when working. The total amount of work is obtained for unfinished processing requests among the requests. That is, the magnitude of the load in each design / drawing apparatus 4 is estimated. In the load distribution means 11, the processing request generated by selecting the design / plotting apparatus 4 having the smallest total amount of work given from the apparatus operation monitoring means 13 is delivered (S 5).
[0023]
Here, each design / plotting device 4 uses an operation system capable of multitask operation, and even if a plurality of processing requests are delivered to one design / creation device 4 in parallel, It is possible to process. However, each design / plotting apparatus 4 has an upper limit value of the work amount that can be delivered according to the processing capability, and is working in all the design / plotting apparatuses 4 when a new processing request is generated. When the total amount of work exceeds the upper limit value, the generated processing request is not delivered to the design / plotting device 4, and the server 3 waits for processing as a queue. In addition, when there are a plurality of design / plotting apparatuses 4 having the smallest total amount of work, the design / plotting apparatus 4 is selected according to a preset priority order. When there is a difference in the processing capability of each design / plotting device 4, the design / plotting device 4 having a high processing capability is preferentially selected.
[0024]
Now, it is assumed that there are three design / plotting apparatuses 4 and, as shown in FIG. 6, four processing requests having the specifications shown in FIGS. 3A to 3D are sequentially generated at times t1 to t4. . Here, it is assumed that the design / plotting apparatus 4 of FIGS. 6A to 6C has the first to third priorities in order. First, if a processing request with an evaluation value of the work amount of 11000 instructions is generated at time t1, no design / plotting device 4 is working at time t1, so the design / plotting in FIG. The drawing device 4 is selected. This processing request requires a work period T1. Similarly, when processing requests with the workload evaluation values of 5000 instructions and 5000 instructions are generated at times t2 and t3, the processing requests are delivered to the design / plotting apparatus 4 in FIGS. 6B and 6C, respectively. Here, if a new processing request with an evaluation value of the work amount of 2000 instructions is generated at time t4, all the design / plotting apparatuses 4 are working at time t4. The design / plotter 4 having the smallest sum of is selected. That is, the design / plotting apparatus 4 in FIG. 6A is working on a processing request of 11000 instructions, and the design / plotting apparatus 4 in FIGS. 6B and 6C is in response to a processing request of 5000 instructions. Since the work is in progress, the load distribution means 11 selects one of the design / plotting apparatuses 4 shown in FIGS. 6B and 6C in response to a new processing request. Furthermore, since the work amount of the processing request that the design / plotting apparatus 4 in FIGS. 6B and 6C is working is equal, the design / plotting apparatus 4 in FIG. 6B is selected according to the priority order. That is, at time t4, the processing request is delivered to the design / plotting apparatus 4 in FIG. In FIG. 6B, the processing request received at time t2 ends at time t5 after the processing period T2 has elapsed, and the processing request received at time t4 ends at processing period T4. Here, during the period from time t4 to time t5, work is performed for two processing requests, so the evaluation value of the work amount is 7000 instructions, and the design / plotting apparatus 4 in FIG. 6B performs parallel processing during this period. Will be doing. Further, in the design / plotting apparatus 4 in FIG. 6C, when the processing period T3 elapses from the time t3, the operation for the processing request is finished. Note that the evaluation value in the period from time t4 to time t5 is 7000 instructions. However, since some of the 5000 instructions are actually completed by time t4, the actual number of unprocessed instructions is 7000 instructions. Less than. That is, the value of 7000 instructions is only used as an evaluation value.
[0025]
As described above, in this embodiment, it is possible to assign a design / plotting request to the design / plotting apparatus 4 that is currently working on a processing request, and the design / plotting apparatus 4 having the smallest total work amount is sequentially installed. Since the processing request is handed over, the load deviation of the design / plotting apparatus 4 can be reduced.
[0026]
In the apparatus operation monitoring means 13 described above, the progress status of the design / plotting process is acquired as the operating status of the design / plotting apparatus 4, and when the terminal device 2 requests the server 3 to report the progress status. It has a function of transferring the progress status to the terminal device 2. Here, as described above, the progress of the design / plotting process refers to the work in which the design / plotting process is started in the design / plotting apparatus 4 during the standby period in which no process is assigned to the design / plotting apparatus 4. This means that the design / plotting process is in progress in the start / design / plotting apparatus 4. It should be noted that more detailed information may be given as the progress status of the process, such as how many sheets of a plurality of drawings have been completed or which form has been completed.
[0027]
Here, the apparatus operation monitoring means 13 acquires the operating status of each design / plotting apparatus 4 by cyclically accessing each design / plotting apparatus 4 at regular intervals. However, a technique of accessing the device operation monitoring means 13 when a change occurs in the operation status in each design / drawing device 4 may be used together. That is, the apparatus operation monitoring unit 13 and the design / plotting apparatus 4 communicate bidirectionally, and the apparatus operation monitoring unit 13 cyclically monitors the operating status of the design / plotting apparatus 4 at all times, and a processing request is delivered. The design / drawing apparatus 4 may report to the apparatus operation monitoring means 13 every time the operating status changes. Alternatively, the device operation monitoring unit 13 does not access each design / plotting device 4, and each design / plotting device 4 accesses the device operation monitoring unit 13 at regular intervals and operates in each design / plotting device 4. It is also possible to access the device operation monitoring means 13 when the situation changes.
[0028]
(Second Embodiment)
In the present embodiment, the processing results described as data stored in the database 5 in the first embodiment are used as rules for load distribution in the load distribution means 11. That is, when there is a track record of designing / plotting, since the accumulated value of the work amount actually processed by each design / plotting device 4 is stored in the database 5 as the processing track record, the accumulated value is the smallest. The sequential use from the design / plotting device 4 can be used as a rule for selecting the design / plotting device 4. If the design / plotting device 4 is selected according to this rule, it is possible to avoid the concentration of processing on a specific design / plotting device 4. In addition, for a processing request with the same amount of work, the accumulated value becomes smaller as the design / plotting device 4 has a higher processing capability, and therefore, there is a possibility that the design / plotting device 4 having a higher processing capability may be preferentially used. Get higher.
[0029]
For example, as shown in the data of the database 5 shown in FIG. 2, there is a design / plotter 4 having processing results of 100,000, 20000, 40000, and 15000 instructions, and has processing results of 40000 and 15000 instructions. If only the design / plotting device 4 is on standby, the design / plotting device 4 that has a processing record of 15000 instructions has a smaller processing record, so this design / plotting device 5 is selected.
[0030]
The rule of this embodiment cannot be used at the same time as the rule based on the total amount of work of each design / plotting device 4 described in the first embodiment, but one of both rules should be used preferentially. Is possible. That is, when a plurality of design / plotting devices 4 exist even if one rule is applied, the design / plotting device 4 may be selected by applying the other rule. Other configurations and operations are the same as those of the first embodiment.
[0031]
(Third embodiment)
In the present embodiment, the load distribution in the load distribution unit 11 is regulated, and the relationship between the evaluation value of the work amount of the processing request and the processing capability of the design / plotting device 4 is determined. / The drawing device 4 is selected. That is, when a new processing request is generated, (design value / processing capability) is selected in order from the design / plotting device 4 having the processing capability closest to the specified value. If the design / plotting device 4 is selected according to this rule, it is possible to reduce the variation in time from the start of processing to the end of processing in each design / plotting device 4 for processing requests having different work loads.
[0032]
3A to 3D, the evaluation value of the work amount is 11000 instructions, 5000 instructions, 5000 instructions, 2000 instructions as described above, and there are three design / plotters 4. The processing capability (clock frequency) of each design / drawing device 4 is 600 MHz, 333 MHz, and 333 MHz. It is assumed that “15” is selected as the default value. Here, assuming that processing requests having a work amount of 11000 instructions, 5000 instructions, 5000 instructions, and 2000 instructions are generated in sequence, a design / plotter having a processing capacity of 600 MHz for the processing request of the first 11000 instructions. Since 4 (work amount / processing capacity) is 18.3 and is closest to 15, this design / drawing apparatus 4 is selected. Next, in the processing request of 5000 instructions, since (work amount / processing capacity) is 15.0 for the remaining design / plotting apparatus 4 (the processing request has not yet been delivered), these design / plotting apparatuses 4 Is selected. Assuming that a processing request with a work amount evaluation value of 2000 instructions first occurs, for each design / plotting device 4, the (work amount / processing capacity) is 3.3, 6.0, 6.0, respectively. Therefore, the design / plotting device 4 of 333 MHz that is 6.0 is selected.
[0033]
In short, the rule described in the present embodiment reduces variations in the value obtained by dividing the number of instructions by the number of clocks, so that variations in processing time for each processing request are reduced.
[0034]
The rules of this embodiment cannot be used simultaneously with the rules based on the total amount of work of each design / drawing apparatus 4 described in the first and second embodiments, but the rules to be applied It is possible to set and use a priority order. Other configurations and operations are the same as those of the first embodiment.
[0035]
【The invention's effect】
According to the configuration of the invention of claim 1 If With several design / plotters Negative to Since the load is distributed, the waiting time as in the conventional configuration is reduced. In addition, in order to perform load distribution scheduling, the operation status of each design / plotting apparatus monitored by the apparatus operation monitoring means and the request analysis means are used. Negative based on rating value Load distribution can be performed, and the load on the load distribution means does not increase.
[0036]
In addition, an evaluation value reflecting the amount of work is obtained by performing weighted addition on the number of parts and the number of parts of the front panel covering the front of the box based on the specifications required for the design / drawing. , Product The amount of work is evaluated by simple weighted addition, and the amount of work can be evaluated by a relatively simple calculation.
[0037]
According to the configuration of the invention of claim 2, the box A weighting factor per surface is specified for each body construction form, and a weighting factor per part is specified, and an evaluation corresponding to the number of instructions given as a processing request to the design / drawing device A value can be obtained, and it is possible to estimate the time until the end of processing according to the processing capability of the design / plotter.
[0038]
According to the configuration of the invention of claim 3, the processing When there is a processing request, the design / plotting device with the smallest amount of processing in progress is selected and the processing request is handed over. A new processing request is allocated to a design / plotting apparatus having a margin, and the load on each design / plotting apparatus can be leveled.
[0039]
According to the configuration of the invention of claim 4, It is possible to prevent the load from being concentrated on a certain design / plotter.
[0040]
According to the configuration of the invention of claim 5, the processing Regardless of the amount of work required for the physical request, the time difference from the start of processing to the completion of processing in each design / plotting apparatus can be reduced.
[0041]
According to the configuration of the invention of claim 6, By browsing the database, you can easily know the current operating status and operating history of each design / plotter, and use it for load balancing scheduling, as well as for information useful for reviewing work plans and maintenance. Can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an example of data stored in a database used for the above.
FIG. 3 is a diagram showing an example of specifications that are processing requests in the above.
FIG. 4 is a diagram for explaining a calculation example of an evaluation value in the same as above.
FIG. 5 is an operation explanatory view of the above.
FIG. 6 is an operation explanatory view of the above.
[Explanation of symbols]
1a LAN
1b WAN
1c network
2 Terminal equipment
3 servers
4 Design / plotter
5 Database
6 Storage device
11 Load balancing means
12 Requirements analysis means
13 Device operation monitoring means

Claims

A plurality of design / plotting devices that perform design / plotting of a board given at least the type of box constituting the board to be designed / plotted and the number of parts attached to the box as specifications; A load distribution means that is connected to a plotting device via a network and receives a design / plotting processing request from the outside, selects the design / plotting device and delivers the processing request, and a box based on the specifications required for the design / plotting Request analysis means for obtaining an evaluation value reflecting the amount of work by performing weighted addition to the number of parts and the number of parts, which is the number of front panels covering the front of the body, and an apparatus for monitoring the operating status of each design / plotting device and a behavior monitoring unit, with load distribution means, each set of said processing request based on the evaluation value obtained by the operation status and requirements analysis means of each design / drafting device being monitored by the device operation monitoring means / Board equipment design / drafting system, characterized by passing by distributing the plotter.

The weighting factor in the weighting addition is a guideline of the number of instructions given to the design / plotting device, and the weighting factor per surface is defined for each construction form of the box, and the weighting factor per part is 2. The board device design / plotting system according to claim 1, wherein the board device design / plotting system is defined .

The apparatus operation monitoring means stores the evaluation value of the processing request delivered for each design / plotting apparatus until the end of the processing request and manages the sum of evaluation values stored for each design / plotting apparatus. When the load distribution means receives a new processing request, the load distribution means transfers the processing request to the design / plotting apparatus having the smallest sum of evaluation values managed by the apparatus operation monitoring means when the processing request is received. 3. The board device design / plotting system according to claim 1 or 2, characterized in that:

The apparatus operation monitoring means stores the accumulated value of the evaluation value of the processing request delivered to each design / plotting apparatus as a processing result, and the load distribution means receives the processing request when receiving a new processing request. 3. The panel device design / drawing system according to claim 1, wherein the processing request is handed over to a design / drawing apparatus having a minimum processing record at the time .

At least one of the design / plotting devices is different in processing capacity from other design / plotting devices. When the load distribution means receives a new processing request, the processing request is delivered when the processing request is received. 3. The processing request is delivered to a design / plotting apparatus that is not defined and has a ratio between the evaluation value and the processing capability obtained by the request analysis means that is closest to a specified value. Panel equipment design / plotting system.

Panel device design / drafting system according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the database storing information which the device operation monitoring means has acquired is attached.