JP4379529B1

JP4379529B1 - Water purification cartridge

Info

Publication number: JP4379529B1
Application number: JP2008158116A
Authority: JP
Inventors: 一博佐藤; 隆久石川; 泰仁中島
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 2008-06-17
Filing date: 2008-06-17
Publication date: 2009-12-09
Anticipated expiration: 2028-06-17
Also published as: JP2009297689A

Abstract

【課題】ケース内周面に沿って配置されるスペーサ部材の構成が簡易であり、製作コストを低減することが可能な浄水カートリッジを提供する。
【解決手段】浄水カートリッジ１は、ケース１０と、該ケース１０に装着されたキャップ２０と、ケース１０の内周面に沿うスペーサ部材３０と、ケース１０の中心部に配置された濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂと、スペーサ部材３０に沿う袋材５０と、該袋材５０内に充填された粒状活性炭６０と、ケース１０の上端側に配置された孔あき板７０と、該孔あき板７０と濾材ユニット４０Ａとの間に介在する押え部材８１，８２を備えている。スペーサ部材３０は、熱可塑性合成樹脂の縦糸３１と横糸３２とを直交編目状に編組し、交点を熱融着させた原材を湾曲させたものである。
【選択図】図１A water purification cartridge is provided that has a simple structure of a spacer member arranged along an inner peripheral surface of a case and can reduce manufacturing costs.
A water purification cartridge (1) includes a case (10), a cap (20) attached to the case (10), a spacer member (30) along the inner peripheral surface of the case (10), and a filter medium unit (40A) disposed at the center of the case (10). 40B, the bag material 50 along the spacer member 30, the granular activated carbon 60 filled in the bag material 50, the perforated plate 70 disposed on the upper end side of the case 10, the perforated plate 70 and the filter medium unit The presser members 81 and 82 interposed between 40A are provided. The spacer member 30 is obtained by bending a raw material in which warp yarns 31 and weft yarns 32 of a thermoplastic synthetic resin are braided in an orthogonal stitch shape and the intersections are heat-sealed.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、水道水などの原水を濾材で濾過して浄水とする浄水カートリッジに関する。 The present invention relates to a water purification cartridge that purifies raw water such as tap water with a filter medium to obtain purified water.

水道水中には微細な砂，赤錆等濁りのもととなる成分や、殺菌用の塩素に起因するカルキ臭成分等が含まれている。 Tap water contains components that cause turbidity such as fine sand and red rust, and a odor component caused by chlorine for sterilization.

そこで、水道水（原水）を活性炭等で濾過する浄水カートリッジが広く用いられている。 Therefore, a water purification cartridge for filtering tap water (raw water) with activated carbon or the like is widely used.

従来、かかる浄水カートリッジとして、円筒形のケース内に円筒形のセラミックフィルタが配置され、該ケースの内周面に沿って円筒形のスペーサ部材が配置され、セラミックフィルタとスペーサ部材との間に活性炭が配置されたものがある（特開２００７−１６７７４２号公報）。 Conventionally, as such a water purification cartridge, a cylindrical ceramic filter is disposed in a cylindrical case, a cylindrical spacer member is disposed along the inner peripheral surface of the case, and activated carbon is disposed between the ceramic filter and the spacer member. Is arranged (Japanese Patent Laid-Open No. 2007-167742).

同号公報のスペーサ部材は、円筒形の格子と、この格子に取り付けられた細目のメッシュとを有している。この円筒形の格子は、ケース内周面から所定距離だけ離隔しており、格子とケース内周面との間に通水間隙があいている。水は、この通水間隙から粒状活性炭層に流入し、セラミックフィルタを通って浄水となり、ケース外へ取り出される。
特開２００７−１６７７４２号公報 The spacer member of the publication has a cylindrical lattice and a fine mesh attached to the lattice. The cylindrical lattice is separated from the inner peripheral surface of the case by a predetermined distance, and there is a water passage gap between the lattice and the inner peripheral surface of the case. Water flows into the granular activated carbon layer from this water passage gap, passes through a ceramic filter, becomes purified water, and is taken out of the case.
JP 2007-167742 A

上記特開２００７−１６７７４２号公報の浄水カートリッジにあっては、ケースの大きさに合致した専用のスペーサ部材が必要であり、コスト高である。 In the water purification cartridge disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-167742, a dedicated spacer member that matches the size of the case is necessary, and the cost is high.

本発明は、ケース内周面に沿って配置されるスペーサ部材の構成が簡易であり、製作コストを低減することが可能な浄水カートリッジを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a water purification cartridge in which the configuration of a spacer member arranged along the inner peripheral surface of a case is simple and the manufacturing cost can be reduced.

請求項１の浄水カートリッジは、筒状のケースと、該ケース内に配置された濾材と、該ケースの内周面に沿って配置されたスペーサ部材とを備え、該ケース内に導入された原水が該スペーサ部材を流れて前記濾材を透過し浄水となる浄水カートリッジにおいて、前記スペーサ部材は、シート状の原材のみからなり、該シート状の原材を湾曲させて該ケース内に挿入し、それ自身の弾性によって前記ケースの内周面に当接したものであることを特徴とするものである。 The water purification cartridge of Claim 1 is provided with the cylindrical case, the filter medium arrange | positioned in this case, and the spacer member arrange | positioned along the internal peripheral surface of this case, The raw | natural water introduced into this case In the water purification cartridge that flows through the spacer member and permeates the filter medium and becomes purified water, the spacer member is composed of only a sheet-like raw material , and the sheet-like raw material is bent and inserted into the case , It is characterized by being in contact with the inner peripheral surface of the case by its own elasticity .

請求項２の浄水カートリッジは、請求項１において、前記原材は、合成樹脂の縦糸と横糸とがメッシュ状に編組され、該縦糸と横糸との交点は融着されているものであり、該原材は、該交点において、縦糸及び横糸の糸径よりも大きい厚さを有しており、該原材は、縦糸がケースの軸心線と平行方向に延在し、横糸がケースの周方向に延在するように湾曲されてケース内に挿入されていることを特徴とするものである。 Water purification cartridge according to claim 2, Oite to claim 1, wherein the raw material, the warp and weft of the synthetic resin is braided into a mesh, intersections between said longitudinal yarns and the weft yarns are those which are fused The raw material has a thickness larger than the yarn diameter of the warp and the weft at the intersection, and the raw material extends in a direction parallel to the axis of the case, and the weft is the case. It is curved so as to extend in the circumferential direction, and is inserted into the case.

請求項３の浄水カートリッジは、請求項２において、前記交点における原材の厚さは、前記横糸の糸径の１．１〜３倍であり、且つ、横糸の糸径と縦糸の糸径の和よりも小さいことを特徴とするものである。 A water purification cartridge according to a third aspect is the water purification cartridge according to the second aspect , wherein the thickness of the raw material at the intersection is 1.1 to 3 times the yarn diameter of the weft, and the yarn diameter of the weft and the warp It is characterized by being smaller than the sum.

本発明の浄水カートリッジにあっては、ケース内周面に沿って配置されるスペーサ部材が、シート状の原材を湾曲させてケースに挿入されたものであり、構成が簡易で低コストである。また、設計変更などによりケースの径が変更された場合であっても、シート状原材の寸法を変えるだけで対応することができる。 In the water purification cartridge of the present invention, the spacer member arranged along the inner peripheral surface of the case is inserted into the case by curving a sheet-like raw material, and the configuration is simple and low cost. . Even when the diameter of the case is changed due to a design change or the like, it can be dealt with by simply changing the dimensions of the sheet-like raw material.

スペーサ部材をそれ自身の弾性によってケース内周面に当接させるように構成すると、ケースの内周面に沿ってスペーサ部材を配置する作業が簡単となり、浄水カートリッジの組立作業を容易に行うことが可能となる。 If the spacer member is configured to abut on the inner peripheral surface of the case by its own elasticity, the operation of arranging the spacer member along the inner peripheral surface of the case becomes simple, and the assembly operation of the water purification cartridge can be easily performed. It becomes possible.

原材としては、合成樹脂の縦糸と横糸とがメッシュ状に編組され、該縦糸と横糸との交点が融着されているものが好適である。この交点における原材の厚さは、前記横糸の糸径の１．１〜３倍であり、且つ、横糸の糸径と縦糸の糸径の和よりも小さいことが好ましい。かかる原材は、耐久性に優れ、且つ安価である。また、この原材は、縦糸がケースの軸心線と平行方向となるように容易に湾曲させることができるので、ケース内に容易に挿入することができる。 As the raw material, it is preferable that the warp and weft of the synthetic resin are braided in a mesh shape, and the intersection of the warp and weft is fused. The thickness of the raw material at this intersection is preferably 1.1 to 3 times the yarn diameter of the weft and is smaller than the sum of the weft and warp yarn diameters. Such raw materials are excellent in durability and inexpensive. Moreover, since this raw material can be easily curved so that the warp is in a direction parallel to the axial line of the case, it can be easily inserted into the case.

濾材は、専ら粒状濾材により構成されてもよいが、粒状濾材と筒形濾材とを併用することにより、浄水の水質が向上する。 The filter medium may be composed exclusively of a granular filter medium, but the combined use of the granular filter medium and the cylindrical filter medium improves the quality of purified water.

筒形濾材としては、セラミックフィルタの外周を成形濾材で取り巻いた濾材ユニットが好適である。なお、この濾材ユニットを同軸的に複数個配置することにより、筒軸方向の長さが大きいケース内にも濾材ユニットを設けることができる。 As the cylindrical filter medium, a filter medium unit in which the outer periphery of the ceramic filter is surrounded by a formed filter medium is suitable. In addition, by arranging a plurality of filter medium units coaxially, the filter medium units can be provided in a case having a large length in the cylinder axis direction.

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

第１図は実施の形態に係る浄水カートリッジの縦断面図、第２図は説明の便宜上、袋材及び粒状活性炭を除去した浄水カートリッジの縦断面図、第３図はケース及びスペーサ部材を示す分解斜視図、第４図は粒状活性炭の充填方法を示す縦断面図、第５図（ａ）はスペーサ部材の原材の斜視図、（ｂ），（ｃ）図はそれぞれ（ａ）図のＢ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a water purification cartridge according to an embodiment, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a water purification cartridge from which bag materials and granular activated carbon are removed, and FIG. 3 is an exploded view showing a case and a spacer member. FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a method for filling granular activated carbon, FIG. 5 (a) is a perspective view of the raw material of the spacer member, and FIGS. 5 (b) and (c) are B in FIG. It is sectional drawing which follows the -B line and CC line.

なお、以下の実施の形態の説明において、上下は第１図の上下を指称するものである。この浄水カートリッジ１の設置姿勢は何ら限定されるものではなく、キッチンキャビネット等に配置されたケース１０の筒軸心方向は、鉛直方向、水平方向、斜め方向のいずれでもよい。 In the following description of the embodiment, the upper and lower sides refer to the upper and lower sides in FIG. The installation posture of the water purification cartridge 1 is not limited in any way, and the cylindrical axis direction of the case 10 disposed in the kitchen cabinet or the like may be any of a vertical direction, a horizontal direction, and an oblique direction.

この浄水カートリッジ１は、ケース１０と、該ケース１０に装着されたキャップ２０と、ケース１０の内周面に沿うスペーサ部材３０と、ケース１０の中心部に配置された濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂと、スペーサ部材３０に沿う袋材５０と、該袋材５０内に充填された粒状活性炭６０と、ケース１０の上端側に配置された孔あき板７０と、該孔あき板７０と濾材ユニット４０Ａとの間に介在する押え部材８１，８２を備えている。 The water purification cartridge 1 includes a case 10, a cap 20 attached to the case 10, a spacer member 30 along the inner peripheral surface of the case 10, filter medium units 40 </ b> A and 40 </ b> B disposed at the center of the case 10, The bag material 50 along the spacer member 30, the granular activated carbon 60 filled in the bag material 50, the perforated plate 70 disposed on the upper end side of the case 10, the perforated plate 70 and the filter medium unit 40A The presser members 81 and 82 interposed therebetween are provided.

ケース１０は、円筒形の胴部１１と、該胴部１１の底面を閉塞する底面部１２とを有した有底円筒形である。底面部１２の中央部は、ケース内に球殻形に湾曲して突出した湾曲部１２ａとなっている。ケース１０内においては、この湾曲部１２ａの周縁部から環状壁１３が立設されている。この環状壁１３の直径は濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂの外径よりも若干大きなものとなっている。 The case 10 is a bottomed cylindrical shape having a cylindrical body portion 11 and a bottom surface portion 12 that closes the bottom surface of the body portion 11. The central portion of the bottom surface portion 12 is a curved portion 12a that curves and protrudes into a spherical shell shape in the case. In the case 10, an annular wall 13 is erected from the peripheral edge of the curved portion 12a. The diameter of the annular wall 13 is slightly larger than the outer diameter of the filter medium units 40A and 40B.

ケース１０の上部外周面には雄ねじ１５が設けられている。雄ねじ１５よりも上端側のケース１０外周面にはＯリング溝が周設され、Ｏリング溝にＯリング１６が装着されている。雄ねじ１５の下側にフランジ１７が設けられている。 A male screw 15 is provided on the upper outer peripheral surface of the case 10. An O-ring groove is provided on the outer peripheral surface of the case 10 on the upper end side of the male screw 15, and an O-ring 16 is attached to the O-ring groove. A flange 17 is provided below the male screw 15.

キャップ２０は、ケース１０の上端側を閉蓋するためのものであり、円形の天蓋部２１と、この天蓋部２１の周縁に連なる周壁部２２と、この周壁部２２の内周面の下部に設けられた雌ねじ２３と、天蓋部２１の中央部から立設されたノズル状の流出口２５と、該流出口２５と天蓋部２１の周縁との間において該天蓋部２１から立設されたノズル状の流入口２４と、流出口２５と同軸に天蓋部２１の下面から突設されたジョイント筒部２６と、前記周壁部２２の内周面の上部に設けられた段部２７とを備えている。この段部２７に孔あき板７０の外周縁が重なるように構成されている。孔あき板７０と天蓋部２１との間に流入室２８が形成されている。 The cap 20 is for closing the upper end side of the case 10, and includes a circular canopy portion 21, a peripheral wall portion 22 connected to the periphery of the canopy portion 21, and a lower portion of the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 22. A provided female screw 23, a nozzle-like outlet 25 standing from the center of the canopy 21, and a nozzle standing from the canopy 21 between the outlet 25 and the periphery of the canopy 21 A cylindrical inflow port 24, a joint tube portion 26 that projects from the bottom surface of the canopy portion 21 coaxially with the outflow port 25, and a step portion 27 that is provided on the upper portion of the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 22. Yes. It is comprised so that the outer periphery of the perforated board 70 may overlap with this step part 27. FIG. An inflow chamber 28 is formed between the perforated plate 70 and the canopy 21.

スペーサ部材３０は、第５図に示す、ポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂の縦糸３１と横糸３２とを直交編目状に編組し、交点を熱融着させたシート状の原材を湾曲させたものである。縦糸３１及び横糸３２の糸径ｄは０．５〜５．０ｍｍ特に０．５〜１．５ｍｍ程度が好適であり、編組の際のピッチ（糸間隔）は２〜７ｍｍが好適である。熱融着により、交点３３は盛り上がった突起状となる。この交点３３の厚さｔは横糸の糸径ｄの１．１〜３倍、特に１．５〜２．５倍であることが好ましい。なお、この厚さｔは、縦糸の糸径と横糸の糸径との和よりも小さいことが望ましい。 The spacer member 30 is obtained by bending a sheet-like raw material in which warp yarns 31 and weft yarns 32 of thermoplastic synthetic resin such as polypropylene shown in FIG. 5 are braided in an orthogonal stitch shape and the intersections are heat-sealed. It is. The yarn diameter d of the warp yarn 31 and the weft yarn 32 is preferably about 0.5 to 5.0 mm, particularly about 0.5 to 1.5 mm, and the pitch (yarn interval) during braiding is preferably 2 to 7 mm. Due to heat fusion, the intersection 33 becomes a raised protrusion. The thickness t of the intersection point 33 is preferably 1.1 to 3 times, particularly 1.5 to 2.5 times the yarn diameter d of the weft yarn. The thickness t is preferably smaller than the sum of the warp yarn diameter and the weft yarn diameter.

この合成樹脂製のシート状原材は、弾性を有している。第３図の如く縦糸３１がケース１０の軸心線と平行方向となり、横糸３２がケース１０の周方向となるように、第３図の矢印ａ方向に湾曲させて窄ませ、ケース１０内に挿入する。スペーサ部材３０から手を離すと、スペーサ部材３０は、それ自身の弾性によって拡開し、ケース１０の内周面に当接する。 This synthetic resin sheet-shaped raw material has elasticity. As shown in FIG. 3, the warp 31 is parallel to the axis of the case 10 and the weft 32 is in the circumferential direction of the case 10 so that the warp 31 is bent in the direction of arrow a in FIG. insert. When the hand is released from the spacer member 30, the spacer member 30 expands by its own elasticity and abuts against the inner peripheral surface of the case 10.

濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂは、管状のセラミックフィルタ４１と、このセラミックフィルタ４１を取り巻く円筒形の成形濾材４２とを有する。この実施の形態では、成形濾材は円筒形に成形された活性炭（この実施の形態では活性炭素繊維）よりなるが、これに限定されない。管状のセラミックフィルタ４１の厚さ（（外径−内径）の１／２）は通常１．０〜２．２ｍｍ程度であり、成形濾材の厚さ（（外径−内径）の１／２）は通常５〜２０ｍｍ程度である。 The filter medium units 40 </ b> A and 40 </ b> B include a tubular ceramic filter 41 and a cylindrical shaped filter medium 42 surrounding the ceramic filter 41. In this embodiment, the formed filter medium is made of activated carbon (activated carbon fiber in this embodiment) formed into a cylindrical shape, but is not limited thereto. The thickness of the tubular ceramic filter 41 (1/2 of (outer diameter-inner diameter)) is usually about 1.0 to 2.2 mm, and the thickness of the formed filter medium (1/2 of (outer diameter-inner diameter)). Is usually about 5 to 20 mm.

なお、図示は省略するが、セラミックフィルタ４１の外周面と成形濾材４２の内周面との間には珪藻土の層が設けられており、微細な活性炭屑がセラミックフィルタ４１に流入しないよう構成されている。また、図示は省略するが、成形濾材４２の外周には不織布が巻回され、成形濾材４２の欠損や崩落等を防止するよう構成している。成形濾材４２の上端面及び下端面にはそれぞれ合成樹脂製のエンドプレート４３，４４が接着されている。 Although illustration is omitted, a layer of diatomaceous earth is provided between the outer peripheral surface of the ceramic filter 41 and the inner peripheral surface of the molded filter medium 42 so that fine activated carbon waste does not flow into the ceramic filter 41. ing. Although not shown, a non-woven fabric is wound around the outer periphery of the molded filter medium 42 to prevent the molded filter medium 42 from being broken or collapsed. Synthetic resin end plates 43 and 44 are bonded to the upper end surface and the lower end surface of the molded filter medium 42, respectively.

各エンドプレート４３，４４の中心部には円形の開口が設けられており、この開口に管状セラミックフィルタ４１の端部が臨んでいる。各エンドプレート４３，４４の内周縁とセラミックフィルタ４１の端部との間にはシール剤４５が充填されている。またエンドプレート４３，４４の外周縁と成形濾材４２の外周縁部との間にシール剤４６が充填されている。 A circular opening is provided at the center of each end plate 43, 44, and the end of the tubular ceramic filter 41 faces the opening. A sealing agent 45 is filled between the inner peripheral edge of each end plate 43, 44 and the end of the ceramic filter 41. A sealing agent 46 is filled between the outer peripheral edge of the end plates 43 and 44 and the outer peripheral edge of the molded filter medium 42.

なお、濾材ユニット４０Ａにあっては、上側のエンドプレート４３からジョイント筒部４７が立設され、このジョイント筒部４７の上端部の外周にＯリング４８（第４図参照）が装着されている。 In the filter medium unit 40A, a joint cylinder portion 47 is erected from the upper end plate 43, and an O-ring 48 (see FIG. 4) is mounted on the outer periphery of the upper end portion of the joint cylinder portion 47. .

濾材ユニット４０Ｂにあっては、下面側の中心部にシール剤４９が付着され、エンドプレート４４の開口及びセラミックフィルタ４１の下端面部を閉塞している。濾材ユニット４０Ａの下端のエンドプレート４４と濾材ユニット４０Ｂの上端のエンドプレート４３とは接着され、濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂが一体とされている。各濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂのセラミックフィルタ４１は同軸状に連なっている。なお、濾材ユニット４０Ｂにおけるエンドプレート４４は、開口部のない円板とすることもできる。この場合には、シール剤４９を付着する必要がない。また、濾材ユニット４０Ａの下端エンドプレート４４と、４０Ｂの上端エンドプレート４３とを接着したものは、あらかじめ一体に成形した円板を使用してもよい。 In the filter medium unit 40B, a sealant 49 is attached to the center portion on the lower surface side to close the opening of the end plate 44 and the lower end surface portion of the ceramic filter 41. The end plate 44 at the lower end of the filter medium unit 40A and the end plate 43 at the upper end of the filter medium unit 40B are bonded together, and the filter medium units 40A and 40B are integrated. The ceramic filters 41 of the filter medium units 40A and 40B are connected in a coaxial manner. Note that the end plate 44 in the filter medium unit 40B may be a disk without an opening. In this case, it is not necessary to attach the sealing agent 49. In addition, a disc in which the lower end end plate 44 of the filter medium unit 40A and the upper end end plate 43 of 40B are bonded together may be an integrally formed disc.

袋材５０は、ポリプロピレン等の合成樹脂繊維の不織布よりなるものであり、平たく延した状態では、一辺のみが開放した長方形状のものである。この袋材５０は、ケース１０内で円筒形に拡開させた状態において、ケース１０の底面部１２及びスペーサ部材３０の内周面に重なり、且つ袋材５０の入口部５０ａがケース１０外に延出する大きさを有する。この袋材５０の厚さは通常０．１〜０．１５ｍｍ程度である。また、袋材５０内に形成される粒状活性炭６０の充填層の厚さは通常１５〜３５ｍｍ程度である。なお、この粒状活性炭６０としては平均粒径２００〜３００μｍ程度のものが好ましい。 The bag material 50 is made of a non-woven fabric of synthetic resin fibers such as polypropylene, and has a rectangular shape in which only one side is opened in a flatly extended state. When the bag material 50 is expanded in a cylindrical shape in the case 10, the bag material 50 overlaps the bottom surface portion 12 of the case 10 and the inner peripheral surface of the spacer member 30, and the inlet portion 50 a of the bag material 50 is outside the case 10. It has a size to extend. The thickness of the bag material 50 is usually about 0.1 to 0.15 mm. Moreover, the thickness of the packed layer of the granular activated carbon 60 formed in the bag material 50 is usually about 15 to 35 mm. In addition, as this granular activated carbon 60, the thing with an average particle diameter of about 200-300 micrometers is preferable.

孔あき板７０は、薄い円板形の合成樹脂板であり、厚さ方向に貫通するように多数の透口７１が設けられている。孔あき板７０の中心部には、ジョイント筒部２６が内挿される円形開口が設けられている。 The perforated plate 70 is a thin disc-shaped synthetic resin plate, and is provided with a large number of through holes 71 so as to penetrate in the thickness direction. A circular opening into which the joint tube portion 26 is inserted is provided at the center of the perforated plate 70.

押え部材８１，８２は、それぞれスポンジなどの不透水性と弾力性を備えた円盤形部材である。上側の押え部材８２はケース１０の内径よりも小さく、下側の押え部材８１は、ケース１０の内径とほぼ同一の直径を有している。押え部材８１，８２の中心部には、ジョイント筒部２６が内挿される開口が設けられている。 The pressing members 81 and 82 are disc-shaped members each having impermeableness and elasticity such as sponge. The upper pressing member 82 is smaller than the inner diameter of the case 10, and the lower pressing member 81 has substantially the same diameter as the inner diameter of the case 10. An opening into which the joint tube portion 26 is inserted is provided in the center portion of the pressing members 81 and 82.

＜浄水カートリッジ１の組立手順＞
浄水カートリッジ１を組み立てるには、まず、第３図の如くシート状原材を筒形に丸めたスペーサ部材３０をケース１０内に挿入する。次に、第４図の通り、濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂの連結体を袋材５０に挿入し、この袋材５０をケース１０内に挿入し、袋材５０の入口部５０ａをケース１０外に延出させる。この入口部５０ａから粒状活性炭６０を濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂの外周面と袋材５０との間に充填する。 <Assembly procedure of water purification cartridge 1>
To assemble the water purification cartridge 1, first, a spacer member 30 obtained by rolling a sheet-like raw material into a cylindrical shape as shown in FIG. 3 is inserted into the case 10. Next, as shown in FIG. 4, the joined body of the filter media units 40A and 40B is inserted into the bag material 50, the bag material 50 is inserted into the case 10, and the inlet 50a of the bag material 50 is extended outside the case 10. Let it come out. The granular activated carbon 60 is filled between the outer peripheral surface of the filter medium units 40A and 40B and the bag material 50 from the inlet 50a.

その後、袋材入口部５０ａを濾材ユニット４０Ａのエンドプレート４３の上面に重ねるように折り畳み、押え部材８１で押える。なお、このとき、さらに押え部材８２を押え部材８１に重ねてもよいが、押え部材８２はキャップ２０のジョイント筒部２６に嵌合保持させておいてもよい。 Thereafter, the bag material inlet 50a is folded so as to overlap the upper surface of the end plate 43 of the filter medium unit 40A, and is pressed by the pressing member 81. At this time, the presser member 82 may be further overlapped with the presser member 81, but the presser member 82 may be fitted and held in the joint tube portion 26 of the cap 20.

キャップ２０については、予め孔あき板７０を装着しておくと共に、必要に応じ押え部材８２を装着しておく。 For the cap 20, a perforated plate 70 is mounted in advance, and a pressing member 82 is mounted as necessary.

このキャップ２０をケース１０の上端に係合させて回転させ、雌ねじ２３を雄ねじ１５にねじ込む。なお、この際、ジョイント筒部２６はジョイント筒部４７に外嵌する。 The cap 20 is engaged with the upper end of the case 10 and rotated, and the female screw 23 is screwed into the male screw 15. At this time, the joint cylinder part 26 is fitted onto the joint cylinder part 47.

これにより、第１図に示す浄水カートリッジ１が完成する。 Thereby, the water purification cartridge 1 shown in FIG. 1 is completed.

＜水道水等の浄水動作＞
この浄水カートリッジ１の流入口２４に水道水などの原水を供給すると、この原水は流入室２８及び孔あき板７０の透口７１を経てスペーサ部材３０へ到達する。スペーサ部材３０へ到達した水は、スペーサ部材３０に案内されてケース１０の内周面の全域に供給され、袋材５０、粒状活性炭６０、成形濾材４２、セラミックフィルタ４１を透過し、浄水となる。この浄水は、セラミックフィルタ４１、ジョイント筒部４７、２６及び流出口２５の順に流れてケース１０外に取り出される。 <Water purification operations such as tap water>
When raw water such as tap water is supplied to the inlet 24 of the water purification cartridge 1, the raw water reaches the spacer member 30 through the inlet chamber 28 and the through hole 71 of the perforated plate 70. The water that has reached the spacer member 30 is guided by the spacer member 30 and supplied to the entire area of the inner peripheral surface of the case 10, passes through the bag material 50, the granular activated carbon 60, the molded filter material 42, and the ceramic filter 41 to become purified water. . The purified water flows in the order of the ceramic filter 41, the joint cylindrical portions 47 and 26, and the outlet 25, and is taken out of the case 10.

＜効果＞
この浄水カートリッジ１にあっては、ケース１０の内周面に沿って配置されるスペーサ部材３０が、シート状の原材を湾曲させてケース１０に挿入されたものであり、構成が簡易で低コストである。また、設計変更などによりケース１０の径が変更された場合であっても、シート状原材の寸法を変えるだけで対応することができる。 <Effect>
In this water purification cartridge 1, the spacer member 30 disposed along the inner peripheral surface of the case 10 is inserted into the case 10 by curving a sheet-like raw material, and has a simple and low configuration. Cost. Further, even when the diameter of the case 10 is changed due to a design change or the like, it can be dealt with only by changing the dimensions of the sheet-like raw material.

この実施の形態にあっては、スペーサ部材３０をそれ自身の弾性によってケース１０内周面に当接さているので、ケース１０の内周面に沿ってスペーサ部材３０を配置する作業が行い易く、浄水カートリッジ１の組立作業を容易に行うことが可能となる。 In this embodiment, since the spacer member 30 is in contact with the inner peripheral surface of the case 10 by its own elasticity, the operation of arranging the spacer member 30 along the inner peripheral surface of the case 10 is easy to perform. Assembling work of the water purification cartridge 1 can be easily performed.

また、この実施の形態では、原材として、合成樹脂の縦糸３１と横糸３２とがメッシュ状に編組され、該縦糸３１と横糸３２との交点を融着し、交点３３の厚さｔが横糸の糸径ｄの１．１〜３倍、特に１．５〜２．５倍であり、この厚さｔが、縦糸の糸径と横糸の糸径との和よりも小さいものを用いている。かかる原材よりなるスペーサ部材３０は、耐久性に優れ、且つ安価である。また、この原材よりなるスペーサ部材３０は、縦糸３１がケース１０の軸心線と平行方向となり、横糸３２がケース１０の周方向となるように容易に湾曲させることができるので、ケース１０内に容易に挿入することができる。さらに、当該構造では、縦糸の軸方向にも、過剰に抵抗を大きくすることなく水を流すことができる。そのため、濾材ユニット４０Ａ及び濾材ユニット４０Ｂの両者に均一に水を供給することができる。 In this embodiment, the warp 31 and the weft 32 of synthetic resin are braided as a raw material as a raw material, the intersection of the warp 31 and the weft 32 is fused, and the thickness t of the intersection 33 is the weft. The yarn diameter d is 1.1 to 3 times, particularly 1.5 to 2.5 times, and the thickness t is smaller than the sum of the warp yarn diameter and the weft yarn diameter. . The spacer member 30 made of such a raw material has excellent durability and is inexpensive. Further, the spacer member 30 made of this raw material can be easily bent so that the warp 31 is parallel to the axis of the case 10 and the weft 32 is circumferential of the case 10. Can be easily inserted into. Furthermore, in this structure, water can be allowed to flow in the axial direction of the warp yarn without excessively increasing the resistance. Therefore, water can be uniformly supplied to both the filter medium unit 40A and the filter medium unit 40B.

この実施の形態では、濾材として粒状活性炭６０と、活性炭よりなる成形濾材４２と、セラミックフィルタ４１とを併用しているので、浄水の水質が良好である。 In this embodiment, since the granular activated carbon 60, the formed filter medium 42 made of activated carbon, and the ceramic filter 41 are used in combination as the filter medium, the quality of the purified water is good.

この実施の形態では、濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂを同軸的に連結して用いているので、筒軸方向の長さが大きいケース１０であっても筒長の短い濾材ユニットを複数個配置して対応することができる。 In this embodiment, since the filter medium units 40A and 40B are coaxially connected and used, a plurality of filter medium units having a short cylinder length can be arranged even in the case 10 having a large cylinder axis length. can do.

＜別の実施の形態＞
上記実施の形態では、２個の濾材ユニット４０Ａ，４０Ｂを連結しているが、３個以上の濾材ユニットを転結してもよい。ケース１０が短いときには１個の濾材ユニットのみを用いてもよい。 <Another embodiment>
In the above embodiment, the two filter medium units 40A and 40B are connected, but three or more filter medium units may be rolled. When the case 10 is short, only one filter medium unit may be used.

実施の形態に係る浄水カートリッジの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the water purification cartridge which concerns on embodiment. 袋材及び粒状活性炭を除去した浄水カートリッジの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the water purification cartridge which removed the bag material and the granular activated carbon. ケース及びスペーサ部材を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a case and a spacer member. 粒状活性炭の充填方法を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the filling method of granular activated carbon. （ａ）はスペーサ部材の原材の斜視図、（ｂ），（ｃ）図はそれぞれ（ａ）図のＢ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線に沿う断面図である。(A) is a perspective view of the raw material of a spacer member, (b), (c) figure is sectional drawing which follows the BB line and CC line of (a) figure, respectively.

Explanation of symbols

１浄水カートリッジ
１０ケース
２０キャップ
３０スペーサ部材
３１縦糸
３２横糸
３３交点
４０Ａ，４０Ｂ濾材ユニット
４１セラミックフィルタ
４２成形濾材
４３，４４エンドプレート
４５，４６，４９シール剤
５０袋材
６０粒状活性炭
７０孔あき板
８１，８２押え部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water purification cartridge 10 Case 20 Cap 30 Spacer member 31 Warp thread 32 Weft 33 Intersection 40A, 40B Filter medium unit 41 Ceramic filter 42 Molded filter medium 43, 44 End plate 45, 46, 49 Sealing agent 50 Bag material 60 Granular activated carbon 70 Perforated plate 81 , 82 Presser member

Claims

A cylindrical case,
A filter medium disposed in the case;
In the water purification cartridge comprising a spacer member arranged along the inner peripheral surface of the case, the raw water introduced into the case flows through the spacer member and permeates the filter medium to become purified water.
The spacer member is made of only a sheet-like raw material , and the sheet-like raw material is bent and inserted into the case, and is in contact with the inner peripheral surface of the case by its own elasticity. Water purification cartridge characterized by

Oite to claim 1, wherein the raw material, the warp and weft of the synthetic resin is braided into a mesh, intersections between said longitudinal yarns and the weft yarns are those which are fused,
The raw material has a thickness larger than the diameters of the warp and the weft at the intersection,
The water purification cartridge, wherein the raw material is curved and inserted in the case so that the warp extends in a direction parallel to the axis of the case and the weft extends in the circumferential direction of the case.

In Claim 2 , the thickness of the raw material at the intersection is 1.1 to 3 times the yarn diameter of the weft and is smaller than the sum of the yarn diameter of the weft and the warp yarn. Clean water cartridge.