JP4376414B2

JP4376414B2 - Electrical connector

Info

Publication number: JP4376414B2
Application number: JP2000069723A
Authority: JP
Inventors: 靖上原; 康之古口
Original assignee: DDK Ltd
Current assignee: DDK Ltd
Priority date: 2000-03-14
Filing date: 2000-03-14
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2020-03-14
Also published as: JP2001257020A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電気、電子機器内の回路基板に取付けられる電気コネクタに関し、特にフレキシブルプリント基板（以下ＦＰＣという）あるいはフレキシブルフラットケーブル（以下ＦＦＣという）を差し込んで電気接続するコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電気、電子機器が小型化されるにつれ、コネクタの小型化が進んでいる。コネクタが小型化すると、コンタクトピッチ（接触子）が狭小化することになり、ひいてはコネクタに挿入されるＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンが狭くなる。従来、このタイプのコネクタは、コネクタにＦＰＣ叉はＦＦＣを無理に挿入することもあるが、一般的にはゼロインサーションフォース（ＺＩＦ）構造を取っていることが多い。即ち、コンタクトが固定されたブロックにＦＰＣ叉はＦＦＣを挿入した後に、別部品のスライダでＦＰＣ叉はＦＦＣをコンタクトに押しつける構造を取っている。また、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせは、ＦＰＣ叉はＦＦＣの外形とコネクタの嵌合口の内側寸法で行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来法による位置合わせでは、ＦＰＣ叉はＦＦＣのパターン間寸法の公差が累積することによって、コンタクトの脱落や接触不良や、ショートなどが発生する。また電気、電子機器が小型化し、コネクタの小型化が進んでくると、従来のような構成のコネクタでは、ＦＰＣ叉はＦＦＣを挿入しにくかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、ＦＰＣ叉はＦＦＣが挿入される開口側の、コネクタの端子ブロックの各コンタクト間に突起を設けるとともに、スライダを前記コネクタの端子ブロックのＦＰＣ叉はＦＦＣが挿入される開口のコンタクトとの接触部と反対側に取付け、スライダのスライド方向と平行な左右側面に、それぞれ案内突子を植設するとともに、前記スライダ側面と対向する端子ブロックの側面にＬ字状の案内溝孔を形成し、この案内溝孔の端部は、端子ブロックの前記突起が列設されていない側の外面に開口するように配置し、スライダの案内突子を端子ブロックの案内溝孔に挿入した後に、コンタクトを端子ブロックに挿入することにより、スライダを端子ブロックに回動自在に連結し、その後スライダの案内突子を軸にして端子ブロックに対して旋回させ、スライダの内角部が端子ブロックの案内溝孔の端部に当接し、それと同時にスライダがＦＰＣ叉はＦＦＣの端子ブロック内への挿入方向に移動し、スライダの端部が端子ブロックの案内溝孔の端部に当接してスライダの移動が終了するように構成し、前記端子ブロックにＦＰＣ叉はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダを旋回させ、かつ、移動させることによってＦＰＣ叉はＦＦＣを前記コンタクトに押圧させ、前記突起がＦＰＣ叉はＦＦＣのパターン間の凹部に入ることにより、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせを確実に行うようにしたものである。
【０００５】
この発明では、端子ブロックに対して旋回しながら係合されるスライダ叉は端子ブロックに予めＦＰＣ叉はＦＦＣを挿入した後に、前記スライダを前記コネクタの端子ブロックに挿入して、前記スライダを旋回させ且つ前進させることによリ、ＦＰＣ叉はＦＦＣを前記コンタクトに押しつける際に、前記突起が、ＦＰＣ叉はＦＦＣのパターン間の凹部に入ることにより、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせを確実に行うようにする。このため、コネクタの端子ブロックの開口内部のコンタクト間に設けた突起を、開口部の途中から奥部にかけて形成するとともに、スライダのスライド方向と平行な側面にそれぞれ１本乃至複数本の案内突子を植設し、前記スライダ側面と対向する端子ブロックの内側面にＬ字状または枝分れ状の案内溝孔を形成し、その溝孔の端部は端子ブロックの、前記突起が列設されていない側の外面に開口するように配置する。このように案内溝孔を形成することによって、スライダは後述するように旋回しつつ前進して、ＦＰＣ叉はＦＦＣを、支障無く端子ブロック内の正しい位置に固定し接続させることが出来る。
【０００６】
この発明の電気コネクタの端子ブロックは、各コンタクト間に突起が形成されているので、ブロック内のコネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせが確実に行われる。特に端子ブロックにスライダを装着したものは、まずスライダの案内突子を端子ブロックの案内溝孔に挿入した後に、コンタクトを端子ブロックに挿入することにより、スライダを端子ブロックに回動自在に連結し、その後スライダを案内突子を軸にして端子ブロックに対して旋回させていくと、スライダの内角部が端子ブロックの案内溝孔の端部に当接し、それと同時にスライダがＦＰＣ叉はＦＦＣの端子ブロック内への挿入方向に移動し、スライダの端部が端子ブロックの案内溝孔の端部に当接してスライダの移動が終了するように構成している。
【０００７】
また、スライダのスライド方向と平行な側面に、それぞれ複数本の案内突子を植設するとともに、前記スライダ側面と対向する端子ブロックの内側面に枝分れ状の案内溝孔を形成したものは、前記案内突子の１本すなわち第一案内素子が前記案内溝孔の中奥部に当接した後に、前記スライダを第１案内突子を軸にして端子ブロックに対して旋回させ、他の案内突子すなわち第２案内素子が開口より枝分れ状溝孔に挿入された後に、この溝孔の開口部分から該溝孔の中間の枝分かれした部分に来るようにする。その後スライダを端子ブロックに対し、前記第１案内突子が前記案内溝孔の最奥部に達するまで前進させ、前記第１案内突子が前記案内溝孔の最奥部に達し且つ前記第２案内突子が枝分れ状溝孔の最奥部に当接した時に、前記スライダの端子ブロックに対する移動が終わり、スライダは端子ブロックに対しその位置で係止されるようにし、その間に端子ブロックの各コンタクト間に列設された突起が、スライダのＦＰＣ叉はＦＦＣのパターン間の凹部に入ることにより、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせが確実に行なわれる。そうして前記第１案内突子が前記案内溝孔の最奥部に達し且つ前記第２案内突子が前記溝孔の枝分かれした部分の最奥部に達した時、スライダの端子ブロックに対する旋回が終わり、前記夫々の案内突子が溝孔の各最奥部に係止されることによって、スライダは端子ブロックのコンタクトの長手方向と略平行な位置に安定的に保持され、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣは、確実に正しい位置で接続される。
【０００８】
【発明の実施の態様】
この発明の電気コネクタの一実施例を図１乃至図５に示す。図１は電気コネクタの端子ブロック１，コンタクト２、スライダ３及び係止保持具４を夫々組立てる前の展開した状態を示す。図では端子ブロック１の内部が良く分るように，端子ブロック１及びスライダ３は中央で切断され，図面に向かって右半分のみが示され、また端子ブロックに挿入されるＦＰＣ叉はＦＦＣは省略されている。係止保持具４はコネクタの端子ブロック１を基板（図示せず）に取付け固定させるために用いる。
【０００９】
端子ブロック１はコンタクト２を、一定間隔を置いて列設するための挿入溝孔５を所定数一体成形するとともに、ＦＰＣ叉はＦＦＣが挿入される開口側の、前記挿入溝孔５の中間の稜線部に、突起６を，所定間隔で列設する。図１では突起６はコンタクトの挿入溝孔５の三列おきに設けられているが、この配列は必要に応じて増減することが出来る。コンタクト２は一端（図１では左端）が短く形成されているコンタクト片２ａと、長く鍵状に形成されているコンタクト片２ｂとが一対になり、この一対が単位となって必要数横向きに一定間隔を置いて列設されている。また各コンタクト片2ａ、２ｂの他端（図１では右端）はコ字状に形成される。コンタクト２が端子ブロック１に挿入される時には、各コンタクト片２ａ、２ｂの他端は、図示するように挿入溝孔５により整列され、ＦＰＣ叉はＦＦＣの接続端部を挿入する際の開口部を形成している。
【００１０】
スライダ３はそのスライド方向と平行な左右側面に、それぞれ案内突子７を植設するとともに、このスライダ側面と対向する端子ブロック１の内側面にＬ字状の案内溝孔８を形成し、この案内溝孔８の端部は、端子ブロック１の前記突起６が列設されていない側の外面に開口するように配置されている。
【００１１】
図２は、スライダ３を端子ブロック１に対して縦方向から挿入し、このスライダ３の案内突子７を端子ブロック１の案内溝孔８に取付けた状態である。端子ブロック１の一端からコンタクト２を挿入配置し、また端子ブロック１の他端からＦＰＣ叉はＦＦＣを挿入したときに、前記突起６が、ＦＰＣ叉はＦＦＣのパターン間の凹部に入ることにより、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせを確実に行う。この後図２から図３に示す状態にスライダ３を移動させて、ＦＰＣ叉はＦＦＣを端子ブロック１内に保持する。図３はスライダ３を案内突子７を中心軸として旋回させた後内方にスライドさせて、ＦＰＣ叉はＦＦＣを端子ブロック１内に保持する状態を示す。この一連の動作を端子ブロック１の側面から見た図を図４の（イ）、（ロ）、（ハ）及び（二）に、端子ブロック１の断面で見た図を図５の（ホ）、（へ）、（ト）及び（チ）に示す。図４の（イ）、（ロ）、（ハ）及び（二）は夫々図５の（ホ）、（へ）、（ト）及び（チ）に対応している。スライダ３の内角部３ａが端子ブロック１の案内溝孔８の端部８ａに当接し、それと同時にスライダ３がＦＰＣ叉はＦＦＣの端子ブロック１内への挿入方向に移動し、スライダ３の先端部３ｂ端部が端子ブロック１の案内溝孔８の内端部８ｂに当接してスライダの移動が終了する。各コンタクト２の他端（図では右端）の、コ字状部の下側枝には上向きの突出片９が形成されており、スライダ３を端子ブロック１の開口の内側に向けてスライドさせる際に、スライダ３の下面１０が前記突出片９との間でＦＰＣ叉はＦＦＣの上下面を挟持し、コンタクト２とＦＰＣ叉はＦＦＣとの間の電気的接合を行わせる。
【００１２】
この発明の他の実施例を図６乃至図１１に示す。図６は端子ブロック１１にコンタクト１２及びスライダ１３を組み込んだ状態の正面図、図７はその平面図，図８は図６のＡ−Ａ断面図，図９は図６のＢ−Ｂ断面図である。
【００１３】
スライダ１３は挿入開口１４にＦＰＣ叉はＦＦＣの接続端部を挿入した後で，端子ブロック１１のコンタクト１２に接触させるようにした点が第1実施例のものと異なっている。端子ブロック１１には、コンタクト１２を、一定間隔を置いて列設するための挿入溝孔１５を所定数一体成形するとともに、ＦＰＣ叉はＦＦＣが挿入開口１４側の、前記挿入溝孔１５の中間の稜線部に、突起１６を、所定間隔（この実施例では稜線1つおき）で設ける。スライダ１３のスライド方向と平行な側面に、それぞれ２本の案内突子１７を植設するとともに、前記スライダ１３側面と対向する端子ブロック１１の内側面に枝分れ状の案内溝孔１８を形成し、この案内溝孔１８の端部は、図8に示すように、端子ブロックの前記突起が列設されていない側の外面に開口する。
【００１４】
スライダ１３が端子ブロック１１へ挿入され、係止される一連の動作を端子ブロック１の側面から見た図を図１０の（イ）、（ロ）、（ハ）、（二）、（ホ）及び（へ）に、端子ブロック１１の断面で見た図を図１１の（ト）、（チ）、（リ）、（ヌ）、（ル）及び（ヲ）に示す。図１０の（イ）、（ロ）、（ハ）、（二）、（ホ）及び（へ）は夫々図１１の（ト）、（チ）、（リ）、（ヌ）、（ル）及び（ヲ）に対応している。第1案内突子１７ａは案内溝孔１８の開口から端子ブロック１１に挿入され、溝孔１８の中奥部１８ａに当接した（図１０の（イ））後に、前記スライダを第１案内突子１７ａを軸にして端子ブロックに対して旋回させ、第２案内突子１７ｂが端子ブロック１１の開口１９に達すると（図１０の（ロ））、スライダ１３が更に前進して、第１案内突子１７ａが溝孔１８の中奥部１８ａより奥に進むと共に第2案内突子１７ｂが溝孔１８の枝分かれ部１８ｂに達し（図１０の（ハ）、（二））、第１案内突子１７ａが更に前進して案内溝孔１８の最奥部１８ｃまで達し、第２案内突子１７ｂが枝分れ状溝孔１８ｂ内を進んだ時に、前記スライダの端子ブロックに対する前進が終わり（図１０の（ホ））、スライダ１３は更に旋回して第２案内突子１７ｂが枝分れ状溝孔１８ｂの最奥部１８ｄに達し（図１０の（へ））、スライダ１３は端子ブロック１１に対しその位置で係止される。その間に端子ブロックの各コンタクト間の先端一側に列設された突出片９が形成されており、スライダ１３を端子ブロック１１の内奥側に向けてスライドさせる際に、スライダ１３の下面２０が前記突出片９との間でＦＰＣ叉はＦＦＣの上下面を狭持し、コンタクト２とＦＰＣ叉はＦＦＣとの間の電気的接合を行わせる。
【００１５】
上記一連の動作の間、挿入溝孔１５の中間の稜線部に設けた突起１６がスライダ１３の挟み込まれたＦＰＣ叉はＦＦＣのパターン間の凹部に入るようにし、その作用によってＦＰＣ叉はＦＦＣが端子ブロック１１に対し所定の位置に来るようにしている。
【００１６】
【発明の効果】
この発明の電気コネクタは以上のように構成したので、端子ブロックに列設した離間体の突起が、ＦＰＣ叉はＦＦＣのパターン間の凹部に入ることにより、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせを確実に行うとともに、スライダは端子ブロックのコンタクトの長手方向と略平行な位置に安定的に保持され、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣは、確実に正しい位置で接続される。また，スライダを端子ブロックに対し旋回させ移動させる構成にしたことにより、狭いスペースでも容易且つ確実にＦＰＣ叉はＦＦＣを端子ブロックに挿入し結線することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の電気コネクタの一実施例において、コンタクト、端子ブロック及びスライダを夫々展開した状態の見取り図を示す。
【図２】図１に示す、コンタクトの端子ブロックにスライダを取りつけ、ブロックの開口は開いている状態の見取り図を示す。
【図３】図１のコンタクトの端子ブロックにスライダを取りつけ、ブロックの開口は閉じている状態の見取り図を示す。
【図４】端子ブロックの内側面に設けた案内溝孔に、スライダの案内突子を挿入し，スライダを前進させ、端子ブロックに係止する状態を（イ）、（ロ）、（ハ）及び（二）に示す。
【図５】図４の動作に応じてスライダとコンタクトとがＦＰＣ叉はＦＦＣを挟み結線する過程を(ホ)〜(チ)に模式的に示す。
【図６】この発明の電気コネクタの他の実施例において、端子ブロックに組み込んだスライダの正面図である。
【図７】図６の端子ブロックに組み込んだスライダの平面図である。
【図８】図６のＡ−Ａ断面図，
【図９】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】スライダが端子ブロックへ挿入され、係止される一連の動作を端子ブロックの側面から見たものを（イ）、（ロ）、（ハ）、（二）、（ホ）及び（へ）に示す。
【図１１】図全ｋ１０の一連の動作を端子ブロックの断面で見たものを（ト）、（チ）、（リ）、（ヌ）、（ル）及び（ヲ）に示す。
【符号の説明】
１端子ブロック
２コンタクト
２ａ、２ｂコンタクト片
３スライダ
３ａ内角部
３ｂ先端部
４係止保持具
５挿入溝孔
６突起
７案内突子
８案内溝孔
８ａ端部
８ｂ内端部
９突出片
１０下面
１１端子ブロック
１２コンタクト
１３スライダ
１４挿入開口
１５挿入溝孔
１６突起
１７案内突子
１７ａ第１案内突子
１７ｂ第２案内突子
１８案内溝孔
１８ａ中奥部
１８ｂ枝分かれ部
１８ｃ最奥部
１８ｄ枝分れ部の最奥部
１９開口
２０下面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrical connector attached to a circuit board in an electric or electronic device, and more particularly to a connector that is electrically connected by inserting a flexible printed circuit board (hereinafter referred to as FPC) or a flexible flat cable (hereinafter referred to as FFC).
[0002]
[Prior art]
In recent years, as electric and electronic devices are miniaturized, connectors have been miniaturized. When the connector is reduced in size, the contact pitch (contactor) is reduced, and as a result, the pattern of FPC or FFC inserted into the connector is reduced. Conventionally, in this type of connector, an FPC or FFC may be forcibly inserted into the connector, but generally a zero insertion force (ZIF) structure is often adopted. That is, after the FPC or FFC is inserted into the block to which the contact is fixed, the FPC or FFC is pressed against the contact with a separate slider. Further, the alignment between the connector contact and the FPC or FFC pattern is performed by the FPC or FFC outer shape and the inner dimension of the connector fitting port.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the alignment by the conventional method as described above, the tolerance of the inter-pattern dimensions of the FPC or FFC is accumulated, so that contact dropout, contact failure, short circuit, etc. occur. As electrical and electronic devices become smaller and connectors become smaller, it has been difficult to insert an FPC or FFC in a connector having a conventional configuration.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a protrusion is provided between each contact of the connector terminal block on the opening side where the FPC or FFC is inserted, and the slider is connected to the contact of the opening where the FPC or FFC of the connector terminal block is inserted. The guide protrusions are installed on the left and right side surfaces parallel to the sliding direction of the slider, and the L-shaped guide groove hole is formed on the side surface of the terminal block facing the slider side surface. Then, the end of the guide groove hole is arranged so as to open on the outer surface of the terminal block where the protrusions are not arranged, and after inserting the guide protrusion of the slider into the guide groove hole of the terminal block, By inserting the contact into the terminal block, the slider is pivotally connected to the terminal block, and then the slider's guide protrusion is used as an axis with respect to the terminal block. The inner corner of the slider is in contact with the end of the guide groove hole of the terminal block, and at the same time, the slider moves in the insertion direction of the FPC or FFC into the terminal block, and the end of the slider is guided by the terminal block. The slider is configured to contact the end of the slot to finish the movement of the slider . After inserting the FPC or FFC into the terminal block, the slider is turned and moved to move the FPC or FFC. The contact is pressed, and the protrusion enters a recess between the FPC or FFC patterns, so that the connector contact and the FPC or FFC pattern are reliably aligned.
[0005]
In this invention, after inserting the FPC or FFC in advance into the slider or terminal block engaged while turning with respect to the terminal block, the slider is inserted into the terminal block of the connector and the slider is turned. When the FPC or FFC is pressed against the contact, the protrusion enters a recess between the FPC or FFC patterns so that the contact between the connector and the FPC or FFC pattern can be reduced. Ensure alignment. For this reason, the protrusions provided between the contacts in the opening of the terminal block of the connector are formed from the middle of the opening to the back, and one or more guide protrusions are provided on the side surfaces parallel to the sliding direction of the slider. And an L-shaped or branched guide groove hole is formed on the inner side surface of the terminal block opposite to the slider side surface, and the protrusion of the terminal block is arranged at the end of the groove hole. Arrange it so that it opens on the outer surface of the side that is not. By forming the guide groove in this manner, the slider advances while rotating as will be described later, and the FPC or FFC can be fixed and connected to the correct position in the terminal block without any trouble.
[0006]
Since the terminal block of the electrical connector according to the present invention has protrusions formed between the contacts, the connector contact in the block and the FPC or FFC pattern are reliably aligned. In particular, when the slider is mounted on the terminal block, the slider is pivotally connected to the terminal block by first inserting the slider guide protrusion into the terminal block guide groove and then inserting the contact into the terminal block. Then, when the slider is turned with respect to the terminal block around the guide protrusion, the inner corner of the slider comes into contact with the end of the guide groove hole of the terminal block, and at the same time, the slider is connected to the terminal of the FPC or FFC. The slider is moved in the direction of insertion into the block, and the end of the slider comes into contact with the end of the guide groove hole of the terminal block to complete the movement of the slider.
[0007]
In addition, a plurality of guide protrusions are implanted on the side surface parallel to the sliding direction of the slider, and a branch guide groove hole is formed on the inner side surface of the terminal block facing the slider side surface. After one of the guide protrusions, that is, the first guide element is in contact with the inner part of the guide groove hole, the slider is pivoted with respect to the terminal block with the first guide protrusion as an axis. After the guide protrusion, that is, the second guide element is inserted into the branched groove hole from the opening, the guide protrusion or the second guide element comes from the opening portion of the groove hole to the branched portion in the middle of the groove hole. Thereafter, the slider is advanced with respect to the terminal block until the first guide protrusion reaches the innermost part of the guide groove hole, the first guide protrusion reaches the innermost part of the guide groove hole, and the second When the guide protrusion comes into contact with the innermost part of the branched groove, the movement of the slider with respect to the terminal block ends, and the slider is locked at that position with respect to the terminal block. The protrusions arranged between the respective contacts enter into the recesses between the FPC or FFC patterns of the slider, so that the connector contacts and the FPC or FFC patterns are reliably aligned. Then, when the first guide protrusion reaches the innermost part of the guide groove hole and the second guide protrusion reaches the innermost part of the branched portion of the groove hole, the slider turns with respect to the terminal block. The slider is stably held at a position substantially parallel to the longitudinal direction of the contact of the terminal block by the respective guide protrusions being locked to the innermost portions of the slot holes. The FPC or FFC is securely connected in the correct position.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the electrical connector of the present invention is shown in FIGS. FIG. 1 shows the unfolded state before assembling the terminal block 1, the contact 2, the slider 3, and the locking holder 4 of the electrical connector. In the figure, the terminal block 1 and the slider 3 are cut at the center so that the inside of the terminal block 1 can be clearly understood, only the right half is shown in the drawing, and FPC or FFC inserted into the terminal block is omitted. Has been. The locking holder 4 is used to attach and fix the terminal block 1 of the connector to a substrate (not shown).
[0009]
The terminal block 1 integrally forms a predetermined number of insertion slots 5 for arranging the contacts 2 at regular intervals, and at the middle of the insertion slot 5 on the opening side where the FPC or FFC is inserted. The protrusions 6 are arranged at predetermined intervals on the ridge line portion. In FIG. 1, the protrusions 6 are provided in every three rows of the contact insertion slots 5, but this arrangement can be increased or decreased as necessary. The contact 2 has a pair of a contact piece 2a formed with a short one end (left end in FIG. 1) and a contact piece 2b formed with a long key shape, and the pair is constant in the required lateral direction as a unit. They are lined up at intervals. The other end of each contact piece 2a, 2b (the right end in FIG. 1) is formed in a U shape. When the contact 2 is inserted into the terminal block 1, the other end of each contact piece 2a, 2b is aligned by the insertion groove hole 5 as shown in the figure, and an opening for inserting the FPC or FFC connection end. Is forming.
[0010]
The slider 3 has guide protrusions 7 implanted on the left and right side surfaces parallel to the sliding direction, and an L-shaped guide groove hole 8 is formed on the inner side surface of the terminal block 1 facing the slider side surface. The end of the guide groove 8 is disposed so as to open to the outer surface of the terminal block 1 on the side where the protrusions 6 are not arranged.
[0011]
FIG. 2 shows a state in which the slider 3 is inserted into the terminal block 1 from the vertical direction, and the guide protrusion 7 of the slider 3 is attached to the guide groove hole 8 of the terminal block 1. When the contact 2 is inserted and arranged from one end of the terminal block 1 and the FPC or FFC is inserted from the other end of the terminal block 1, the protrusion 6 enters a recess between the FPC or FFC patterns. The connector contact and the FPC or FFC pattern are securely aligned. Thereafter, the slider 3 is moved from the state shown in FIGS. 2 to 3 to hold the FPC or FFC in the terminal block 1. FIG. 3 shows a state in which the FPC or FFC is held in the terminal block 1 by sliding the slider 3 inward after turning around the guide protrusion 7 as the central axis. FIGS. 4 (a), 4 (b), (c) and (2) are diagrams showing this series of operations as viewed from the side of the terminal block 1, and FIG. ), (F), (g) and (h). (A), (b), (c), and (b) in FIG. 4 correspond to (e), (f), (f), and (h) in FIG. 5, respectively. The inner corner 3a of the slider 3 contacts the end 8a of the guide slot 8 of the terminal block 1, and at the same time, the slider 3 moves in the direction of inserting the FPC or FFC into the terminal block 1, and the tip of the slider 3 is moved. 3b end part contacts the inner end part 8b of the guide groove hole 8 of the terminal block 1, and a movement of a slider is complete | finished. An upward projecting piece 9 is formed on the lower branch of the U-shaped portion at the other end (right end in the figure) of each contact 2, and when the slider 3 is slid toward the inside of the opening of the terminal block 1. The lower surface 10 of the slider 3 sandwiches the upper and lower surfaces of the FPC or FFC with the projecting piece 9 so that the electrical connection between the contact 2 and the FPC or FFC is performed.
[0012]
Another embodiment of the present invention is shown in FIGS. 6 is a front view of the terminal block 11 with the contact 12 and the slider 13 incorporated therein, FIG. 7 is a plan view thereof, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 6, and FIG. It is.
[0013]
The slider 13 is different from that of the first embodiment in that the slider 13 is brought into contact with the contact 12 of the terminal block 11 after inserting the connecting end of the FPC or FFC into the insertion opening 14. The terminal block 11 is integrally formed with a predetermined number of insertion groove holes 15 for arranging the contacts 12 at regular intervals, and the FPC or FFC is formed on the insertion opening 14 side of the insertion groove hole 15. Protrusions 16 are provided at intermediate ridge lines at a predetermined interval (in this embodiment, every other ridge line). Two guide protrusions 17 are respectively planted on the side surface parallel to the sliding direction of the slider 13, and a branched guide groove hole 18 is formed on the inner side surface of the terminal block 11 facing the side surface of the slider 13. As shown in FIG. 8, the end of the guide groove 18 opens on the outer surface of the terminal block on the side where the protrusions are not arranged.
[0014]
FIGS. 10 (a), 10 (b), (c), (e) and (e) are views of a series of operations in which the slider 13 is inserted into the terminal block 11 and locked, as viewed from the side of the terminal block 1. And (f), the figure seen in the cross section of the terminal block 11 is shown to (g), (h), (ri), (nu), (le), and (wo) of FIG. (A), (b), (c), (b), (e) and (f) in FIG. 10 are respectively (G), (C), (L), (N) and (L) in FIG. And (wo). The first guide protrusion 17a is inserted into the terminal block 11 through the opening of the guide groove hole 18 and abuts against the inner part 18a of the groove hole 18 ((A) in FIG. 10). When the second guide protrusion 17b reaches the opening 19 of the terminal block 11 ((b) in FIG. 10) with the child 17a as an axis, the slider 13 is further advanced to move the first guide. The protrusion 17a advances from the inner back part 18a of the slot 18 and the second guide protrusion 17b reaches the branching part 18b of the slot 18 ((C) and (B) of FIG. 10). When the child 17a further advances to reach the innermost portion 18c of the guide groove hole 18 and the second guide protrusion 17b advances in the branched groove hole 18b, the advancement of the slider with respect to the terminal block ends (see FIG. 10 (e)), the slider 13 is further swung to the second guide protrusion. 7b reaches the innermost part 18d of the branched-shaped slot 18b (in FIG. 10 to ()), the slider 13 is locked in its position with respect to the terminal block 11. In the meantime, a protruding piece 9 arranged on one side of the tip between each contact of the terminal block is formed. When the slider 13 is slid toward the inner back side of the terminal block 11, the lower surface 20 of the slider 13 is The upper and lower surfaces of the FPC or FFC are sandwiched between the projecting pieces 9, and electrical contact between the contact 2 and the FPC or FFC is performed.
[0015]
During the above-described series of operations, the protrusion 16 provided at the intermediate ridge line portion of the insertion slot 15 enters the recess between the FPC or FFC patterns sandwiched by the slider 13, and the FPC or FFC is caused by the action. The terminal block 11 is positioned at a predetermined position.
[0016]
【The invention's effect】
Since the electrical connector of the present invention is configured as described above, the protrusions of the separating members arranged in the terminal block enter the recesses between the FPC or FFC patterns, so that the connector contacts and the FPC or FFC pattern The slider is stably held at a position substantially parallel to the longitudinal direction of the contact of the terminal block, and the connector contact and the FPC or FFC are reliably connected at the correct position. Further, since the slider is pivoted and moved with respect to the terminal block, the FPC or FFC can be inserted into the terminal block and connected easily and securely even in a narrow space.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a sketch of a contact, a terminal block and a slider in an embodiment of the electrical connector according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing a state in which the slider is attached to the terminal block of the contact shown in FIG. 1 and the opening of the block is open.
FIG. 3 is a schematic view showing a state in which a slider is attached to the terminal block of the contact shown in FIG.
FIG. 4 shows a state in which the guide protrusions of the slider are inserted into the guide groove holes provided on the inner surface of the terminal block, the slider is advanced, and locked to the terminal block (A), (B), (C) And (2).
FIGS. 5A to 5H schematically show a process in which the slider and the contact are connected with the FPC or FFC between them according to the operation of FIG.
FIG. 6 is a front view of a slider incorporated in a terminal block in another embodiment of the electrical connector of the present invention.
7 is a plan view of a slider incorporated in the terminal block of FIG. 6. FIG.
8 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
9 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
FIG. 10 is a view of a series of operations in which the slider is inserted into the terminal block and locked, as viewed from the side of the terminal block, (A), (B), (C), (B), (E) and (E To).
FIGS. 11A and 11B show a series of operations of k10 in the cross section of the terminal block, as shown in (G), (H), (L), (N), (L) and (V).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Terminal block 2 Contact 2a, 2b Contact piece 3 Slider 3a Inner corner | angular part 3b Tip part 4 Locking holder 5 Insertion groove hole 6 Projection 7 Guide protrusion 8 Guide groove hole 8a End part 8b Inner end part 9 Projection piece 10 Lower surface 11 Terminal block 12 Contact 13 Slider 14 Insertion opening 15 Insertion groove hole 16 Protrusion 17 Guide protrusion 17a First guide protrusion 17b Second guide protrusion 18 Guide groove hole 18a Middle depth part 18b Branching part 18c Deepest part 18d Branching Innermost part 19 opening 20 lower surface

Claims

Projections are provided between the contacts of the connector terminal block on the opening side where the FPC or FFC is inserted, and the slider is in contact with the contact of the opening of the connector terminal block where the FPC or FFC is inserted. The guide protrusions are installed on the left and right side surfaces parallel to the slider sliding direction, and L-shaped guide groove holes are formed on the side surfaces of the terminal block opposite to the slider side surfaces. The end of the groove hole is arranged so as to open on the outer surface of the terminal block where the protrusions are not arranged, and after inserting the slider guide protrusion into the terminal block guide groove hole, the contact is inserted into the terminal block. By inserting the slider into the terminal block, the slider is pivotally connected to the terminal block. The inner corner of the lid abuts the end of the terminal block guide groove, and at the same time, the slider moves in the direction of insertion of the FPC or FFC into the terminal block. The slider is brought into contact with the end, and the movement of the slider is completed . After inserting the FPC or FFC into the terminal block, the slider is turned and moved to move the FPC or FFC to the contact. An electrical connector in which the contact and the FPC or FFC pattern are reliably aligned by being pressed and the protrusion entering a recess between the FPC or FFC patterns.

A plurality of guide protrusions are respectively planted on the side surface parallel to the slide direction of the slider, and a branched guide groove hole is formed on the inner side surface of the terminal block facing the side surface of the slider. 2. The electrical connector according to claim 1 , wherein an end of the hole is disposed so as to open to an outer surface on a side where the protrusions of the terminal block are not arranged.

First and second guide protrusions are respectively planted on side surfaces parallel to the slide direction of the slider, and after the first guide protrusion contacts the inner part of the guide groove hole, the slider is moved to the first side. The second guide protrusion enters the branched portion of the groove hole from the opening portion of the branched groove hole, and then the slider is moved to the first block. The guide protrusion is advanced until it reaches the innermost portion of the guide groove hole, the first guide protrusion reaches the innermost portion of the guide groove hole, and the second guide protrusion is the branch-shaped groove hole. When the slider touches the innermost part, the movement of the slider with respect to the terminal block ends, and the slider is locked at that position with respect to the terminal block. , It will enter the recess between the FPC or FFC pattern of the slider The electrical connector according to claim 2 in.