JP4376007B2

JP4376007B2 - Cleaning device

Info

Publication number: JP4376007B2
Application number: JP2003185008A
Authority: JP
Inventors: 真一川原; 聡高野; 敏弘杉山; 洋斉藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2023-06-27
Also published as: JP2005017882A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置等に用いられる潜像担持体のクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機やプリンタあるいはファクシミリ装置や印刷機などの画像形成装置においては、潜像担持体である感光体上の可視像が記録紙などに転写された後、感光体上に残留する電荷のほかにトナーや紙粉さらには記録紙中に含まれる微量添加物を除去するクリーニング工程が実行される。この場合の微量添加物としては、ロジン，Ｍｇ，Ａｌ，Ｋ，Ｎａ等があり、クリーニング対象となる物質としては、コロナ放電等で発生した放電生成物もある。
【０００３】
クリーニング工程に用いられるクリーニング装置としては、例えば図６に示すようなものが知られている。このクリーニング装置５０は、クリーニングブラシ５２、クリーニングブレード５４、トナー回収部５６等から構成される。
【０００４】
クリーニングブラシ５２は、図示しない駆動機構により回転軸５３を中心として回転駆動され、潜像担持体である感光体５８の表面に接触することで、感光体５８の表面に残留するクリーニング対象物（例えばトナー）を除去する。クリーニングブレード５４は、クリーニングブラシ５２よりも感光体５８の回転方向下流側に設けられ、感光体５８の表面に当接し、クリーニングブラシ５２により除去し切れなかったトナーを感光体５８より除去する。クリーニングブラシ５２及びクリーニングブレード５４により除去されたトナーは、クリーニングブラシ５２に隣接して設けられたトナー回収部５６に回収される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、クリーニングブラシ５２は、感光体５８の表面に常時接触することとなるため、感光体５８の表面に残留しているトナーの量によっては、以下に述べるような問題を生じることがある。
【０００６】
感光体５８での作像量が少ない場合、つまり画像面積率の小さい画像が継続して形成された場合等には感光体表面に残留するトナーの量が徐々に減少してくる。このためクリーニングブラシ５２と感光体５８の表面とが直接接触することになり、感光体５８の表面が摩擦帯電してしまう。この結果として感光体５８の表面がトナーを拘束する力が強くなり、トナーがクリーニングブラシ５２によっては感光体５８の表面から剥離し難くなってクリーニング効率が経時的に劣化していく。特にこのような問題は、クリーニングブラシ５２と感光体５８とが同方向に回転する場合及び逆方向に所定の周速差をもって回転する場合に特に顕著になる。
【０００７】
本発明はこのような問題点に鑑みなされたものであり、クリーニングブラシと感光体とが同方向に回転する場合及び逆方向に所定の周速差をもって回転する場合において、感光体での作像量が少ない場合であってもクリーニングブラシの接触による感光体の帯電を抑制し、感光体のクリーニング効率の経時的劣化を防ぐことができるクリーニング装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、回転することで潜像担持体表面に接触して該潜像担持体表面に残留するトナーを除去するクリーニングブラシと、該クリーニングブラシを挟んで潜像担持体側の反対側に設けられて潜像担持体から除去されたトナーを回収するトナー回収部とを備えたクリーニング装置であって、前記トナー回収部と前記クリーニングブラシを区画する隔壁が設けられ、該隔壁に設けられた弾性板によって形成される斜面と前記クリーニングブラシの周面との間隙に前記潜像担持体の表面から除去されたトナーの一部を前記クリーニングブラシと接触可能に蓄積する回収トナー溜まりが形成され、該回収トナー溜まりは、上端が最も広く下方に向かうにつれて前記クリーニングブラシの周面との間隔が徐々に狭くなる形状であり、前記クリーニングブラシは、潜像担持体と同方向に回転するように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のクリーニング装置において、前記クリーニングブラシの前記潜像担持体表面に対する接触面圧が５０ｇ／ｃｍ^２以上であることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、少なくとも請求項１又は２に記載のクリーニング装置及び潜像担持体を備えていることを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のプロセスカートリッジを備えることを特徴とする画像形成装置である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１又は２に記載のクリーニング装置を備えた画像形成装置である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
[実施形態１]
図１は、本実施形態に係るクリーニング装置が適用される画像形成装置の模式図であり、同図に示す画像形成装置は、複写機であるが、これに限ることなくプリンタやファクシミリ装置や印刷機とすることも可能である。
【００１８】
図１において、画像形成装置１は潜像担持体としてドラム状とされた感光体２を備えており、感光体２の周辺には感光体２の移動過程において画像形成処理を実行する帯電装置や書き込み装置（いずれも図示せず）、現像装置３、転写装置４及びクリーニング装置５がそれぞれ配置されており、書き込み装置により感光体２上に形成された静電潜像が現像装置３によって供給される現像剤に含まれるトナーによって可視像処理される。
【００１９】
現像装置３により可視像処理された感光体２上のトナー像は、転写装置４を介して図示しない給紙装置から繰り出された転写紙に転写され、トナー像を転写された転写紙に図示しない定着装置によって転写像が定着される。
【００２０】
転写後の感光体２は、クリーニング装置５に設けられているクリーニングブレード７及びクリーニングブラシ９によって未転写トナーが掻き取られ、掻き取られた未転写トナーがクリーニング装置５における搬送スクリュー１１の長手方向一端と現像装置３におけるトナー供給部１３とを連通する搬送路１５内に設けられているリサイクルトナー用搬送スクリュー１７によって現像装置３側に戻される。
【００２１】
現像装置３では、トナー補給部１９に装着される補給用トナーボトル１９ａから、駆動モータＭにより駆動される補給用搬送スクリュー２１によって新たなトナーがトナー供給部１３に向けて供給されるようになっており、現像装置３内には、新たなトナーと再利用のトナー、いわゆるリサイクルトナーとが混在した状態で攪拌混合されて可視像処理に用いられる。
【００２２】
図１に示す構成では、図示しないが、補給用トナーボトル１９ａがその外周面を螺旋形状とされた凹凸部を有しており、駆動装置１９ｂによって回転駆動されると内部に収容しているトナーが軸線方向に移動して補給用搬送スクリュー２１に向けて繰り出される構成となっている。
【００２３】
図２は図１に示した画像形成装置におけるクリーニング装置５付近の要部拡大断面図である。
【００２４】
クリーニング装置５は、図示しない駆動機構により回転軸１０を中心として回転駆動されることで感光体２の表面に接触し、感光体２の表面に残留するトナーを除去するクリーニングブラシ９と、このクリーニングブラシ９を挟んで感光体２の反対側に設けられ、感光体２の表面から除去されたトナー等を回収するトナー回収部１２とを備えている。トナー回収部１２とクリーニングブラシ９との間には両者を区画する隔壁１４が設けられている。隔壁１４は、その突出した上端からクリーニングブラシ９の周面に沿って下向きに湾曲して傾斜する斜面１４ａとクリーニングブラシ９の周面との間に上方に向けてやや開放した形状の間隙を形成しており、この間隙が感光体２の表面から除去されたトナーＴの一部をクリーニングブラシ９と接触可能に蓄積する回収トナー溜まり１６となっている。より詳細に言うと、回収トナー溜まり１６は隔壁１４の上端とクリーニングブラシ９の周面との間の開口の間隔が最も広く、そこから斜面１４ａに沿って下方に向かうにつれて斜面１４ａとクリーニングブラシ９の周面との間隔が徐々に狭くなるような形状となっている。またクリーニングブラシ９よりも感光体２の回転方向下流側には感光体２の表面に当接し、クリーニングブラシ９により除去し切れなかったトナーを感光体２より除去するウレタンゴム等からなるクリーニングブレード１８が設けられている。クリーニングブラシ９よりも感光体２の回転方向上流側にはクリーニング装置５に対するゴミ等の侵入を防ぐ入口シール２０が設けられている。
【００２５】
クリーニングブラシ９は感光体２と同方向に回転駆動されている。つまりクリーニングブラシ９と感光体２とのニップ部において、クリーニングブラシ９は感光体２とカウンター方向（ニップ部における両者の速度が逆方向）に回転している。ここでクリーニングブラシ９の周速度に特に制限はなく、感光体２の表面のトナーを効果的に除去できるような周速度であれば良い。
【００２６】
またクリーニングブラシ９の感光体２に対する接触面圧は５０ｇ／ｃｍ^２以上とされている。ここで接触面圧とは、クリーニングブラシ９の先端が所望の深さだけ感光体２へ食い込んだ際に、クリーニングブラシ９に掛かる単位面積あたりの力の大きさを示す。
【００２７】
また回収トナー溜まり１６は、感光体２の表面から除去されたトナーＴの一部をクリーニングブラシ９と接触可能に蓄積することが可能な形状であれば、図示したものに限られず、例えば隔壁１４の上端から感光体２の方向に向かって下向きに直線的に傾斜する斜面とクリーニングブラシ９の周面との間隙としても良い。
【００２８】
また図２によれば、回収トナー溜まり１６を構成する斜面１４ａは、トナー回収部１２とクリーニングブラシ９とを区画する隔壁１４と一体に形成されているが、斜面１４ａと隔壁１４とは別部材として構成してもよい。
【００２９】
実施形態１の動作について説明する。転写が終了した感光体２は、表面に未転写のトナーを付着した状態でクリーニング装置５内に進入する。クリーニング装置５においては、感光体２の表面に付着しているトナーがクリーニングブラシ９により掻き取られる。トナーの掻き取りを終えたクリーニングブラシ９は斜面１４ａに沿って上方に移動しトナー回収部１２側に至る。トナー回収部１２側において掻き取られたトナーの内、クリーニングブラシ９から落下したものの大部分がトナー回収部１２に回収され、一部分が回収トナー溜まり１６に蓄積される。
【００３０】
クリーニングブラシ９は、回転する過程で回収トナー溜まり１６を通過するので、クリーニングブラシ９の先端は回収トナー溜まり１６に蓄積されているトナーＴと接触する。これによりクリーニングブラシ９の先端は絶えず一定量のトナーが付着した状態に保たれる。クリーニングブラシ９は更に移動を続け、先端に一定量のトナーを付着した状態のまま、再び感光体２の表面に接触する。
【００３１】
このようにクリーニング装置５によれば、クリーニングブラシ９により感光体２の表面から除去したトナーの一部を回収トナー溜まり１６に蓄積し、クリーニングブラシ９と接触することによりクリーニングブラシ９の先端に常に一定量のトナーが付着させることが可能となる。よってクリーニングブラシ９が感光体２に接触する際に、クリーニングブラシ９が感光体２と同方向に回転し、且つ感光体２での作像量が少ない場合であっても、クリーニングブラシ９の先端と感光体２との直接接触が防止され、感光体２の摩擦帯電が抑制される。
【００３２】
また回収トナー溜まり１６は、トナー回収部１２とクリーニングブラシ９とを区画する隔壁１４の上端からクリーニングブラシ９の周面に沿って湾曲した斜面１４ａとクリーニングブラシ９の周面との間の間隙として構成されているので、クリーニングブラシ９により感光体２の表面から除去されたトナーの一部を確実に回収トナー溜まり１６に蓄積することができる。
【００３３】
さらにクリーニングブラシ９の感光体２の表面に対する接触面圧を５０ｇ／ｃｍ^２以上としているので、クリーニングブラシ９の先端の感光体２への食い込み深さを充分なものとすることができ、効果的に感光体２の表面のクリーニングを行うことができる。
【００３４】
[実施形態２]
図３は、図１に示した画像形成装置１におけるクリーニング装置５付近の要部拡大断面図である。
【００３５】
実施形態２のクリーニング装置５は、回収トナー溜まり１６が、トナー回収部１２とクリーニングブラシ９とを区画する隔壁１４に設けられた弾性板２２からなる斜面１４ａとクリーニングブラシ９の周面との間の間隙として構成されている以外は実施形態１と同様である。
【００３６】
実施形態２は、実施形態１と同様の動作、作用を奏するとともに、トナーが凝集するなどして内圧が高まると、クリーニングブラシ９の回転により弾性板２２からなる斜面１４ａを振動させ、凝集したトナーを粉砕することができる。これにより回収トナー溜まり１６に蓄積されたトナーの流動性の低下を抑えて積極的にクリーニングブラシ９の先端に付着する機会を与えることができ、クリーニングブラシ９の先端に絶えず一定量のトナーを供給することができる。よって、感光体２での作像量が少ない場合であっても、クリーニングブラシ９の先端と感光体２の表面との直接接触が防止され、感光体２の摩擦帯電が抑制される。
【００３７】
[実施形態３]
図４は、図１に示した画像形成装置１におけるクリーニング装置５付近の要部拡大断面図である。
【００３８】
実施形態３のクリーニング装置５は、クリーニングブラシ９が感光体２と逆方向に、且つ感光体２の周速度に対し１２０％以上又は８０％以下の周速度で回転駆動されている以外は、実施形態１と同様である。
【００３９】
つまり実施形態３では、クリーニングブラシ９と感光体２とのニップ部において、クリーニングブラシ９は感光体２の連れ周り方向に±２０％以上の周速差をもって回転している。クリーニングブラシ９の周速度を感光体２の周速度の１２０％以上又は８０％以下とすれば、クリーニングブラシ９が感光体２の表面を摺擦する際の摺擦力が強くなり、効率的に感光体２をクリーニングすることができる。
【００４０】
このクリーニング装置５によれば、クリーニングブラシ９により感光体２の表面から除去されたトナーの一部は回収トナー溜まり１６に蓄積され、クリーニングブラシ９と接触する。これによりクリーニングブラシ９の先端にトナーが付着される。よって、クリーニングブラシ９が感光体２と逆方向に感光体２の周速度に対し１２０％以上又は８０％以下の周速度で回転する場合において、感光体２での作像量が少ない場合であっても、クリーニングブラシ９の先端と感光体２の表面との直接接触が防止され、感光体２の摩擦帯電が抑制される。
【００４１】
[実施形態４]
図５は、図１に示した画像形成装置１におけるクリーニング装置５付近の要部拡大断面図である。
【００４２】
実施形態４のクリーニング装置５は、クリーニングブラシ９が感光体２と逆方向に、且つ感光体２の周速度に対し１２０％以上又は８０％以下の周速度で回転駆動されている以外は、実施形態２と同様である。
【００４３】
このクリーニング装置５によれば、大量のトナーが回収トナー溜まり１６に蓄積して凝集することで内圧が高まると、クリーニングブラシ９の回転により弾性板２２からなる斜面１４ａを振動させ、凝集したトナーを粉砕することができる。これにより回収トナー溜まり１６に蓄積されたトナーの流動性の低下を抑えて積極的にクリーニングブラシ９の先端に付着する機会を与えることができ、クリーニングブラシ９の先端に絶えず一定量のトナーを供給することができる。よって、クリーニングブラシ９が感光体２と逆方向に感光体２の周速度に対し１２０％以上又は８０％以下の周速度で回転する場合において、感光体２での作像量が少ない場合であっても、クリーニングブラシ９の先端と感光体２の表面との直接接触が防止され、感光体２の摩擦帯電が抑制される。
【００４４】
以上本発明の実施形態を説明したが、クリーニング装置５は、単独で画像形成装置１の一部材とすることも可能であるし、感光体２並びに図示しない帯電装置及び／又は現像装置３と組み合わせたプロセスカートリッジとすることも可能である。
【００４５】
請求項１又は２に記載の発明によれば、潜像担持体での作像量が少ない場合であってもクリーニングブラシの接触による潜像担持体の帯電を抑制し、潜像担持体のクリーニング効率の経時的劣化を抑制することが可能なクリーニング装置が得られる。
【００４６】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載したクリーニング装置を備えたプロセスカートリッジが得られる。
【００４７】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載したプロセスカートリッジを備えた画像形成装置が得られる。
【００４８】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載したクリーニング装置を備えた画像形成装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１における画像形成装置の模式図である。
【図２】同上のクリーニング装置付近の要部拡大断面図である。
【図３】実施形態２における同上のクリーニング装置付近の要部拡大断面図である。
【図４】実施形態３における同上のクリーニング装置付近の要部拡大断面図である。
【図５】実施形態４における同上のクリーニング装置付近の要部拡大断面図である。
【図６】従来技術を示す模式図である。
【符号の説明】
１画像形成装置
２感光体
５クリーニング装置
９クリーニングブラシ
１２トナー回収部
１４隔壁
１４ａ斜面
１６回収トナー溜まり
１８クリーニングブレード
２２弾性板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a latent image carrier cleaning device used in an image forming apparatus or the like.
[0002]
[Prior art]
In image forming apparatuses such as copying machines, printers, facsimile machines, and printing machines, in addition to the charge remaining on the photoconductor after the visible image on the photoconductor, which is a latent image carrier, is transferred to recording paper, etc. In addition, a cleaning process is performed to remove toner, paper dust, and trace additives contained in the recording paper. In this case, the trace additive includes rosin, Mg, Al, K, Na, and the like, and the substance to be cleaned includes a discharge product generated by corona discharge or the like.
[0003]
As a cleaning device used in the cleaning process, for example, a device as shown in FIG. 6 is known. The cleaning device 50 includes a cleaning brush 52, a cleaning blade 54, a toner recovery unit 56, and the like.
[0004]
The cleaning brush 52 is driven to rotate about a rotation shaft 53 by a drive mechanism (not shown), and comes into contact with the surface of the photoreceptor 58 that is a latent image carrier, so that the cleaning object (for example, remaining on the surface of the photoreceptor 58 (for example, Toner) is removed. The cleaning blade 54 is provided downstream of the cleaning brush 52 in the rotation direction of the photoconductor 58, contacts the surface of the photoconductor 58, and removes toner that could not be completely removed by the cleaning brush 52 from the photoconductor 58. The toner removed by the cleaning brush 52 and the cleaning blade 54 is collected by a toner collecting unit 56 provided adjacent to the cleaning brush 52.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the cleaning brush 52 is always in contact with the surface of the photoconductor 58, the following problems may occur depending on the amount of toner remaining on the surface of the photoconductor 58.
[0006]
When the image forming amount on the photoconductor 58 is small, that is, when an image with a small image area ratio is continuously formed, the amount of toner remaining on the surface of the photoconductor gradually decreases. For this reason, the cleaning brush 52 and the surface of the photoconductor 58 are in direct contact with each other, and the surface of the photoconductor 58 is frictionally charged. As a result, the force of the surface of the photoconductor 58 restraining the toner becomes strong, and it becomes difficult for the toner to be separated from the surface of the photoconductor 58 by the cleaning brush 52, and the cleaning efficiency deteriorates with time. Such a problem is particularly noticeable when the cleaning brush 52 and the photosensitive member 58 rotate in the same direction and when they rotate in the opposite direction with a predetermined peripheral speed difference.
[0007]
The present invention has been made in view of such problems, and in the case where the cleaning brush and the photoconductor rotate in the same direction and in the case where the cleaning brush and the photoconductor rotate in the reverse direction with a predetermined peripheral speed difference, image formation on the photoconductor. It is an object of the present invention to provide a cleaning device that can suppress charging of a photosensitive member due to contact with a cleaning brush even when the amount is small and prevent deterioration of cleaning efficiency of the photosensitive member over time.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a cleaning brush that rotates and contacts the surface of the latent image carrier to remove toner remaining on the surface of the latent image carrier, and the cleaning brush. And a toner recovery unit that is provided on the opposite side of the latent image carrier and sandwiches the toner removed from the latent image carrier, and partitions the toner recovery unit and the cleaning brush. A partition is provided, and a part of the toner removed from the surface of the latent image carrier is brought into contact with the cleaning brush in a gap between an inclined surface formed by an elastic plate provided on the partition and a peripheral surface of the cleaning brush. capable reservoir recovery toner accumulation is formed, the collected toner reservoir, the distance between the peripheral surface of the cleaning brush as the upper end toward the widest downward Xu A narrower shape, the cleaning brush is characterized by being configured to rotate the latent image bearing member in the same direction.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, in the cleaning device according to the first aspect, the contact surface pressure of the cleaning brush against the surface of the latent image carrier is 50 g / cm ² or more.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a process cartridge comprising at least the cleaning device according to the first or second aspect and a latent image carrier.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising the process cartridge according to the third aspect.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising the cleaning device according to the first or second aspect .
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0017]
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a schematic diagram of an image forming apparatus to which the cleaning apparatus according to the present embodiment is applied. The image forming apparatus shown in FIG. 1 is a copying machine, but is not limited to this. It is also possible to use a machine.
[0018]
In FIG. 1, an image forming apparatus 1 includes a drum-shaped photoconductor 2 as a latent image carrier, and a charging device that performs image forming processing in the process of moving the photoconductor 2 around the photoconductor 2. A writing device (none of which is shown), a developing device 3, a transfer device 4 and a cleaning device 5 are arranged, and an electrostatic latent image formed on the photoreceptor 2 by the writing device is supplied by the developing device 3. The visible image is processed with toner contained in the developer.
[0019]
The toner image on the photoreceptor 2 that has been subjected to the visible image processing by the developing device 3 is transferred to a transfer paper fed from a paper supply device (not shown) via the transfer device 4, and the toner image is shown on the transferred transfer paper. The transferred image is fixed by a fixing device that does not.
[0020]
After the transfer, the untransferred toner is scraped off by the cleaning blade 7 and the cleaning brush 9 provided in the cleaning device 5, and the scraped untransferred toner is moved in the longitudinal direction of the conveying screw 11 in the cleaning device 5. It is returned to the developing device 3 side by a recycled toner transport screw 17 provided in a transport path 15 that communicates one end with the toner supply unit 13 in the developing device 3.
[0021]
In the developing device 3, new toner is supplied to the toner supply unit 13 from the supply toner bottle 19 a attached to the toner supply unit 19 by the supply screw 21 driven by the drive motor M. In the developing device 3, new toner and reused toner, so-called recycled toner, are mixed in a mixed state and used for visible image processing.
[0022]
In the configuration shown in FIG. 1, although not shown, the toner bottle 19a for replenishment has a concavo-convex portion whose outer peripheral surface is formed in a spiral shape, and the toner accommodated therein when rotated by the driving device 19b. Is moved in the axial direction and fed toward the supply screw 21 for supply.
[0023]
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part near the cleaning device 5 in the image forming apparatus shown in FIG.
[0024]
The cleaning device 5 is driven to rotate about a rotation shaft 10 by a drive mechanism (not shown), contacts the surface of the photosensitive member 2, and removes the toner remaining on the surface of the photosensitive member 2. A toner collecting unit 12 is provided on the opposite side of the photoconductor 2 with the brush 9 in between, and collects toner and the like removed from the surface of the photoconductor 2. A partition wall 14 is provided between the toner collecting unit 12 and the cleaning brush 9 to partition the both. The partition wall 14 forms a gap that is slightly open upward between the inclined surface 14 a that is curved downward and inclined along the peripheral surface of the cleaning brush 9 from the protruding upper end and the peripheral surface of the cleaning brush 9. The gap serves as a collected toner reservoir 16 for accumulating a part of the toner T removed from the surface of the photoreceptor 2 so as to be in contact with the cleaning brush 9. More specifically, the collected toner reservoir 16 has the widest opening interval between the upper end of the partition wall 14 and the peripheral surface of the cleaning brush 9, and the inclined surface 14 a and the cleaning brush 9 move downward along the inclined surface 14 a from there. The shape is such that the distance from the circumferential surface of the first and second circumferential surfaces gradually decreases. A cleaning blade 18 made of urethane rubber or the like that contacts the surface of the photosensitive member 2 downstream of the cleaning brush 9 in the rotation direction of the photosensitive member 2 and removes toner that has not been completely removed by the cleaning brush 9 from the photosensitive member 2. Is provided. An inlet seal 20 for preventing dust and the like from entering the cleaning device 5 is provided upstream of the cleaning brush 9 in the rotation direction of the photosensitive member 2.
[0025]
The cleaning brush 9 is driven to rotate in the same direction as the photoconductor 2. That is, at the nip portion between the cleaning brush 9 and the photosensitive member 2, the cleaning brush 9 rotates in the counter direction with respect to the photosensitive member 2 (the speeds of the two at the nip portion are opposite directions). Here, the peripheral speed of the cleaning brush 9 is not particularly limited, and may be any peripheral speed that can effectively remove the toner on the surface of the photoreceptor 2.
[0026]
The contact surface pressure of the cleaning brush 9 with respect to the photosensitive member 2 is 50 g / cm ² or more. Here, the contact surface pressure indicates the magnitude of force per unit area applied to the cleaning brush 9 when the tip of the cleaning brush 9 bites into the photoreceptor 2 by a desired depth.
[0027]
The collected toner reservoir 16 is not limited to the illustrated one as long as it can store a part of the toner T removed from the surface of the photoreceptor 2 so as to be in contact with the cleaning brush 9. The gap between the inclined surface linearly inclined downward from the upper end of the photosensitive member 2 toward the photosensitive member 2 and the peripheral surface of the cleaning brush 9 may be used.
[0028]
According to FIG. 2, the inclined surface 14 a constituting the collected toner reservoir 16 is formed integrally with the partition wall 14 that partitions the toner recovery unit 12 and the cleaning brush 9, but the inclined surface 14 a and the partition wall 14 are separate members. You may comprise as.
[0029]
The operation of the first embodiment will be described. After the transfer, the photoreceptor 2 enters the cleaning device 5 with the untransferred toner attached to the surface. In the cleaning device 5, the toner adhering to the surface of the photoreceptor 2 is scraped off by the cleaning brush 9. After cleaning the toner, the cleaning brush 9 moves upward along the inclined surface 14a and reaches the toner collecting unit 12 side. Of the toner scraped off on the toner collection unit 12 side, most of the toner dropped from the cleaning brush 9 is collected in the toner collection unit 12, and a part is accumulated in the collected toner reservoir 16.
[0030]
Since the cleaning brush 9 passes through the collected toner reservoir 16 in the process of rotating, the tip of the cleaning brush 9 comes into contact with the toner T accumulated in the collected toner reservoir 16. As a result, the tip of the cleaning brush 9 is constantly kept in a state where a certain amount of toner is adhered. The cleaning brush 9 continues to move, and again comes into contact with the surface of the photoreceptor 2 with a certain amount of toner attached to the tip.
[0031]
As described above, according to the cleaning device 5, a part of the toner removed from the surface of the photosensitive member 2 by the cleaning brush 9 is accumulated in the collected toner reservoir 16, and always contacts the cleaning brush 9 at the tip of the cleaning brush 9. A certain amount of toner can be adhered. Therefore, even when the cleaning brush 9 rotates in the same direction as the photoconductor 2 when the cleaning brush 9 comes into contact with the photoconductor 2 and the image forming amount on the photoconductor 2 is small, the tip of the cleaning brush 9 Direct contact between the photosensitive member 2 and the photosensitive member 2 is prevented, and frictional charging of the photosensitive member 2 is suppressed.
[0032]
The collected toner reservoir 16 is a gap between the upper surface of the partition wall 14 that divides the toner collecting unit 12 and the cleaning brush 9 and the inclined surface 14 a curved along the peripheral surface of the cleaning brush 9 and the peripheral surface of the cleaning brush 9. Thus, a part of the toner removed from the surface of the photoreceptor 2 by the cleaning brush 9 can be reliably accumulated in the collected toner reservoir 16.
[0033]
Further, since the contact surface pressure of the cleaning brush 9 with respect to the surface of the photosensitive member 2 is 50 g / cm ² or more, the depth of biting into the photosensitive member 2 at the tip of the cleaning brush 9 can be made sufficient, which is effective. In addition, the surface of the photoreceptor 2 can be cleaned.
[0034]
[Embodiment 2]
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part near the cleaning device 5 in the image forming apparatus 1 shown in FIG.
[0035]
In the cleaning device 5 of the second embodiment, the collected toner reservoir 16 is between the inclined surface 14 a formed of the elastic plate 22 provided on the partition wall 14 that partitions the toner collecting unit 12 and the cleaning brush 9 and the peripheral surface of the cleaning brush 9. The configuration is the same as that of the first embodiment except that it is configured as a gap.
[0036]
The second embodiment exhibits the same operations and effects as the first embodiment, and when the internal pressure increases due to toner aggregation, the inclined brush 14a is vibrated by the rotation of the cleaning brush 9 to cause the aggregated toner to vibrate. Can be crushed. As a result, the fluidity of the toner accumulated in the collected toner reservoir 16 is suppressed from being lowered, and an opportunity to positively adhere to the tip of the cleaning brush 9 can be given, and a constant amount of toner is constantly supplied to the tip of the cleaning brush 9. can do. Therefore, even when the image forming amount on the photoconductor 2 is small, direct contact between the tip of the cleaning brush 9 and the surface of the photoconductor 2 is prevented, and frictional charging of the photoconductor 2 is suppressed.
[0037]
[Embodiment 3]
4 is an enlarged cross-sectional view of a main part near the cleaning device 5 in the image forming apparatus 1 shown in FIG.
[0038]
The cleaning device 5 of Embodiment 3 is implemented except that the cleaning brush 9 is rotated in the opposite direction to the photosensitive member 2 and at a peripheral speed of 120% or more or 80% or less with respect to the peripheral speed of the photosensitive member 2. This is the same as the first embodiment.
[0039]
That is, in Embodiment 3, at the nip portion between the cleaning brush 9 and the photosensitive member 2, the cleaning brush 9 rotates with a circumferential speed difference of ± 20% or more in the circumferential direction of the photosensitive member 2. If the peripheral speed of the cleaning brush 9 is 120% or more or 80% or less of the peripheral speed of the photoconductor 2, the rubbing force when the cleaning brush 9 rubs the surface of the photoconductor 2 becomes strong, and the efficiency is high. The photoreceptor 2 can be cleaned.
[0040]
According to the cleaning device 5, a part of the toner removed from the surface of the photoreceptor 2 by the cleaning brush 9 is accumulated in the collected toner reservoir 16 and comes into contact with the cleaning brush 9. As a result, the toner adheres to the tip of the cleaning brush 9. Therefore, when the cleaning brush 9 rotates in the opposite direction to the photosensitive member 2 at a peripheral speed of 120% or more and 80% or less, the image forming amount on the photosensitive member 2 is small. However, direct contact between the tip of the cleaning brush 9 and the surface of the photosensitive member 2 is prevented, and frictional charging of the photosensitive member 2 is suppressed.
[0041]
[Embodiment 4]
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part near the cleaning device 5 in the image forming apparatus 1 shown in FIG.
[0042]
The cleaning device 5 of Embodiment 4 is implemented except that the cleaning brush 9 is rotated in the opposite direction to the photosensitive member 2 and at a peripheral speed of 120% or more or 80% or less with respect to the peripheral speed of the photosensitive member 2. This is the same as in the second mode.
[0043]
According to this cleaning device 5, when a large amount of toner accumulates in the collected toner reservoir 16 and agglomerates to increase the internal pressure, the cleaning brush 9 rotates to vibrate the inclined surface 14 a formed of the elastic plate 22 to remove the agglomerated toner. Can be crushed. As a result, the fluidity of the toner accumulated in the collected toner reservoir 16 is suppressed from being lowered, and an opportunity to positively adhere to the tip of the cleaning brush 9 can be given, and a constant amount of toner is constantly supplied to the tip of the cleaning brush 9. can do. Therefore, when the cleaning brush 9 rotates in the opposite direction to the photosensitive member 2 at a peripheral speed of 120% or more and 80% or less, the image forming amount on the photosensitive member 2 is small. However, direct contact between the tip of the cleaning brush 9 and the surface of the photosensitive member 2 is prevented, and frictional charging of the photosensitive member 2 is suppressed.
[0044]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the cleaning device 5 can be used alone as a member of the image forming apparatus 1 or combined with the photosensitive member 2 and the charging device and / or developing device 3 (not shown). It is also possible to use a process cartridge.
[0045]
According to the first or second aspect of the invention, even when the image forming amount on the latent image carrier is small, charging of the latent image carrier due to contact with the cleaning brush is suppressed, and the latent image carrier is cleaned. A cleaning device capable of suppressing deterioration of efficiency over time is obtained.
[0046]
According to the invention described in claim 3 , a process cartridge provided with the cleaning device described in claim 1 or 2 is obtained.
[0047]
According to the invention described in claim 4 , an image forming apparatus including the process cartridge described in claim 3 is obtained.
[0048]
According to the invention described in claim 5 , an image forming apparatus including the cleaning device described in claim 1 or 2 is obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part in the vicinity of the cleaning device.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part in the vicinity of the cleaning device according to the second embodiment.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part in the vicinity of the cleaning device according to the third embodiment.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part near the cleaning device according to the fourth embodiment.
FIG. 6 is a schematic diagram showing a conventional technique.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Photoconductor 5 Cleaning apparatus 9 Cleaning brush 12 Toner collection part 14 Partition 14a Slope 16 Collected toner reservoir 18 Cleaning blade 22 Elastic plate

Claims

A cleaning brush that contacts the surface of the latent image carrier by rotating to remove toner remaining on the surface of the latent image carrier, and a latent image carrier provided on the opposite side of the latent image carrier side with the cleaning brush interposed therebetween. A cleaning device including a toner recovery unit that recovers toner removed from a body, wherein a partition wall that partitions the toner recovery unit and the cleaning brush is provided, and is formed by an elastic plate provided on the partition wall. slope and reservoir recovery toner the storing portion of the toner removed from the surface of the latent image bearing member in a gap between the peripheral surface of the cleaning brush to be in contact with the cleaning brush is formed, the collected toner reservoir is The upper end is the shape where the distance from the peripheral surface of the cleaning brush is gradually narrowed as the upper end widens downward, and the cleaning brush is Cleaning apparatus characterized by being configured to rotate the image bearing member in the same direction.

The cleaning device according to claim 1, wherein a contact surface pressure of the cleaning brush with respect to the surface of the latent image carrier is 50 g / cm ² or more.

A process cartridge, characterized in that a cleaning apparatus and the latent image bearing member according at least to claim 1 or 2.

An image forming apparatus comprising the process cartridge according to claim 3 .

An image forming apparatus having a cleaning apparatus according to claim 1 or 2.