JP4372372B2 - Positioning gauge for mandibular vertical osteotomy - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、顎変形症の治療における下顎枝垂直骨切りの手術を行う際に用いられる骨切り線の位置決めをするためのゲージに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、顎変形症の治療のための下顎枝垂直骨切りは広く行われているが、口腔内の狭い術野から顎骨内にある神経血管束を傷つけないように骨切り線を決定するのは極めて困難であった。
実際に行われている方法としては、神経の入口である下顎孔の相対するところに存在すると思われる隆起箇所の直後方で切るという方法があるが、実際の隆起箇所は下顎孔とほとんど一致しておらず、誤差が大きい場合は前方や下方に10mm程ずれており正確な位置で切れなかった。
また、下顎枝の幅を計測し、その中央の8〜10mm程度後方から切るという方法があるが、これも人によって骨の大小の違いにより骨切りが後方に行きすぎる恐れがあった。
さらに、レントゲンによって所定の拡大率で下顎枝後端縁からの距離を計算して骨切りを行う方法があるが、必ずしも拡大率が正しくなく正確な骨切り位置を割り出すのは困難であった。
他に、骨切りする部位に少し傷をつけてデンタルミラー等で見る方法もあるが、非常に不正確で、特に下顎枝後端縁が下側に回り込んでいる人は実測困難であった。
このように実際に下顎枝後端縁からの距離を測る方法がないのが現状であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解決し、顎変形症の治療における下顎枝垂直骨切りの手術を行う際に骨切り線を正確且つ容易に位置決めできる下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
1) 細長い板材を全体が略へ字状となるように折曲し、前方側の先端部を前記折曲箇所の折曲方向と反対側に折曲して下顎枝の後端縁に引っ掛ける引掛部を形成し、前記折曲箇所から前方側の板面に所定長さの目盛りを設け、引掛部を下顎枝の後端縁に引っ掛けて前記目盛りを使用して正確に骨切りを行なえるようにした下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージ
2) 板材の目盛り前端箇所を目盛り部分が引掛部の折曲方向と反対側に段差を形成するように折曲して骨切り機の挿入空間を形成するようにした前記1)記載の下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージ
3) 板材の目盛り前端箇所から前方を後方より狭幅に形成して口腔内の切開箇所に挿入し易くした前記1)又は2)記載の下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージ
4) 目盛りを板材の両面に設けた前記1)〜3)いずれか記載の下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージ
にある。
【0005】
【作用】
本発明では、まず下顎をレントゲンで撮り、レントゲンフィルム上で神経血管束の位置を確認し、下顎枝の長さaの測定及び下顎枝の後端縁から切断位置までの長さbを決める。
次に、口腔内を切開し、同切開箇所に位置決めゲージ及び骨切り機を挿入した後、位置決めゲージの引掛部を下顎枝の後端縁に引っ掛けて骨切り機先端を位置決めゲージに平行に当接し、位置決めゲージの目盛り及び骨切り機の同じ位置にそれぞれ第1マーキングを付ける。
次に、骨切り機を手前側に位置決めゲージと平行に後退させて下顎枝の前端縁に骨切り機先端を当接し、位置決めゲージの目盛りに骨切り機の第1マーキングに合わせて第2マーキングを付け、この第1マーキングと第2マーキング間の寸法が下顎枝の長さa’の実測値となる。
次に、レントゲンフィルム上で測定したa及びbでもって、c=a’/a×bの計算式で実際に切る距離cを算出し、下顎枝の後端縁から前記距離cの分だけ骨切り機を後退させて骨切り位置を決め、骨切り機で骨切りが行われる。
板材の目盛り前端箇所を目盛り部分が引掛部の折曲方向と反対側に段差を形成するように折曲したものは、骨切りの位置決めを行う上で骨切り機を前後方向に摺動させるときの骨切り機本体の逃げ部となる挿入空間を形成するようにする。板材の目盛り前端箇所から前方を後方より狭幅に形成したものは、口腔内の切開箇所に挿入し易いようにする。
目盛りを板材の両面に設けたものは、いずれの方向からも下顎枝の長さ及び骨切りの位置を目視できるようにする。
【0006】
【発明の実施の形態】
板材はステンレスやアルミニウム、その他合金などの金属製のものやABS樹脂やスチロール樹脂などのプラスチック製のものが用いられ、位置決めゲージの全体の長さはおよそ280〜320mmの範囲とし、略中央を外角でおよそ240〜270°の範囲で略へ字状に折曲し、折曲箇所から後方端まではおよそ150〜170mmの長さとし、目盛り部分の長さはおよそ50〜80mmの範囲としたものが一般的である。前端の引掛部の長さは、骨切り機の鋸刃が下顎枝との間に入るようにおよそ10〜15mmの範囲に形成するのが望ましい。
目盛りは40〜60mm程度の数値が測定できる長さのものでよく、板材の片面もしくは両面に設けられる。
板材の目盛り前端から前方を後方より狭幅に形成すると、口腔内の切開箇所に挿入し易くなり好ましい。前方の幅はおよそ8〜12mmの範囲とし、後方の幅はおよそ13〜17mmの範囲が良い。先端の折曲角度はおよそ120〜140°の範囲が望ましいが、個人差があるためこの範囲に限定されるものではない。
【0007】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
【0008】
【実施例】
図1〜5に示す実施例は、板材の目盛り前端箇所を目盛り部分が引掛部の折曲方向と反対側に段差を形成するように折曲して骨切り機本体の挿入空間を形成し、板材の目盛り前端箇所から前方を後方より狭幅に形成して口腔内の切開箇所に挿入し易くした下顎枝垂直骨切り位置決めゲージを使用した下顎枝垂直骨切りの手術の例である。
図1は、実施例の下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージの外観図である。
図2は、実施例の骨切り機の外観図である。
図3は、実施例の下顎骨の説明図である。
図4は、実施例の位置決めゲージの使用状態を示す説明図である。
図5は、実施例の骨切りの工程を示す説明図である。
【0009】
1は位置決めゲージである。
2は板材であって、厚さ4mmのステンレス製の細長いものからなり、全体を略へ字状となるように225°の角度に折曲している。
3は引掛部であって、板材2の前方側の先端部を前記折曲箇所の折曲方向と反対側に110°の角度に折曲するとともに同折曲箇所から15mmの位置で更に内側に140°の角度に折曲して総長さ23mmに形成し、下顎枝の後端縁に引っ掛けることができる形状にしている。
4は目盛り部であって、厚さ1.5mmのステンレス製からなり、表側に50mmを測定できる目盛りを刻設し、板材2の折曲箇所から前方側の65mmの長さの板両面部分に取り付けている。
5は段差であって、板材2の目盛り部4の前端箇所を目盛り部4部分が引掛部3の折曲方向と反対側に段を形成するように125°,235°の角度に10mmの間隔をおいて折曲し、目盛り部4部分に骨切り機が挿入する挿入空間5aを形成している。なお、段差5から引掛部3までの長さは50mmとしている。
6は握り部であって、板材2の折曲箇所から後方に160mmの長さに形成している。
板材2の幅は、段差5から前方を10mm、後方を15mmに形成している。
7は公知の骨切り機であって、骨切り機本体7a及び先端に鋸刃7cを備えた鋸刃本体7bとから構成されている。
10は下顎骨、M1,M1’は第1マーキング、M2は第2マーキングである。
【0010】
本実施例では、まず下顎骨10をレントゲンで撮り、レントゲンフィルム上で神経血管束や隆起部10bや下顎孔10c等を確認し、下顎枝10aの長さaの測定及び下顎枝10aの後端縁からおよそ切断位置までの距離bを決定を行う。次に、口腔内を切開し、同切開箇所に位置決めゲージ1及び骨切り機7を挿入した後、図5(a)に示すように位置決めゲージ1の引掛部3を下顎枝10aの後端縁に引っ掛け、骨切り機7の鋸刃本体7bを位置決めゲージ1に平行に当接して鋸刃7cを下顎枝10aの後端縁に引っ掛け、位置決めゲージ1の目盛り部4及び骨切り機本体7aの同じ位置にそれぞれ第1マーキングM1,M1’を付ける。
次に、図5(b)に示すように骨切り機7を手前側に位置決めゲージ1と平行に後退させて下顎枝10aの前端縁に鋸刃7cを当接し、位置決めゲージ1の目盛り部4に骨切り機本体7aの第1マーキングM1と合わせた位置に第2マーキングM2を付け、この第1マーキングM1及び第2マーキングM2間の寸法が下顎枝10aの実測の長さa’となる。
次に、レントゲンフィルム上で測定したa及びbでもって、c=a’/a×bの計算式で実際に切る距離cを算出し、図5(c)に示すように下顎枝10aの後端縁から前記距離cの分だけ骨切り機7の位置を調整して正確な骨切り位置を定め、図5(d)に示すように骨切りが行われる。
そして、位置決めゲージ1及び骨切り機7を引き抜いて切断した骨を除去し、切開箇所を縫合して手術が終了する。
【0011】
このように、本実施例ではレントゲンフィルム上で下顎枝の長さ及びおよその骨切り位置を決めた後、位置決めゲージで下顎枝の寸法を実測し、その実測値とレントゲンフィルム上の数値とを兼ね合わせることにより実際の骨切り線を割り出すようにしたから、正確な骨切り位置を決めることができ手術が正確且つ容易にできる。
また、位置決めゲージはリトラクタも兼ねており、口腔内の極めて狭い手術器具の操作性が悪い術野においても安全確実且つ容易に手術操作を行える。
【0012】
図6に示すのは、印を刻設したスライド部を摺動することにより先端の引掛部を可動させ、手元の目盛り部で摺動距離を確認することで骨切り位置のマーキング作業を省略できるようにした実施例の下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージの他の例である。
図6は、実施例の他の例の下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージの外観図である。
図中、14は目盛り部、14aは開口部、14bは引掛部を後端に前記開口部14aを通じて取り付けたスライド部である。
【0013】
実施例の他の例では、スライド部14bを前端まで摺動して引掛部を出し切っておいた状態で引掛部3を下顎枝10aの後端縁に引っ掛けた後、スライド部14bを手前に摺動して引掛部3を後退させて下顎枝10aの前端縁に当接し、スライド部14bの摺動距離を目盛り部14で読み取って下顎枝10aの長さa’とする。
次に、レントゲンフィルム上で測定a及びbでもって、c=a’/a×bの計算式で実際に切る距離cを算出し、引掛部3を下顎枝10aの後端縁から前記距離cの分だけ後退させる。
そして、骨切り機7の先端を位置決めゲージ1の引掛部3に当接するまで挿入し、当接したところが骨切り位置となり、骨切りが行われる。
このように、実施例の他の例では下顎枝の長さや骨切り位置のマーキング作業を省略できる。
その他、符号、構成は実施例と同じである。
【0014】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば顎変形症の治療における下顎枝垂直骨切りの手術を行う際に骨切り線を正確且つ容易に位置決めできる下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージの外観図である。
【図2】実施例の骨切り機の外観図である。
【図3】実施例の下顎骨の説明図である。
【図4】実施例の位置決めゲージの使用状態を示す説明図である。
【図5】実施例の骨切りの工程を示す説明図である。
【図6】実施例の他の例の下顎枝垂直骨切り用位置決めゲージの外観図である。
【符号の説明】
1 位置決めゲージ
2 板材
3 引掛部
4 目盛り部
5 段差
5a 挿入空間
6 握り部
7 骨切り機
7a 骨切り機本体
7b 鋸刃本体
7c 鋸刃
10 下顎骨
10a 下顎枝
10b 隆起部
10c 下顎孔
10d 歯
14 目盛り部
14a 開口部
14b スライド部
M1,M1’ 第1マーキング
M2 第2マーキング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gauge for positioning an osteotomy line used in performing a mandibular branch vertical osteotomy in the treatment of jaw deformities.
[0002]
[Prior art]
Traditionally, vertical osteotomy of the mandibular branch for the treatment of jaw deformities has been widely performed, but it is important to determine the osteotomy line so as not to damage the neurovascular bundle in the jawbone from the narrow surgical field in the oral cavity It was extremely difficult.
As an actual method, there is a method of cutting right after the ridge that seems to exist at the opposite side of the mandibular fora which is the entrance of the nerve, but the actual bulge almost coincides with the mandible. When the error was large, the position was shifted forward or downward by about 10 mm and could not be cut at an accurate position.
In addition, there is a method of measuring the width of the mandibular branch and cutting it about 8 to 10 mm from the center, but there is also a risk that the osteotomy may go too far backward depending on the size of the bone.
Further, there is a method of performing osteotomy by calculating the distance from the rear edge of the mandibular branch at a predetermined enlargement ratio by X-rays, but the enlargement ratio is not correct and it is difficult to determine an accurate osteotomy position.
There is also a method of damaging the part to be cut and viewing with a dental mirror, etc., but it is very inaccurate, especially for people whose lower edge of the mandibular branch wraps around to the bottom. .
As described above, there is no actual method for measuring the distance from the rear edge of the lower jaw branch.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to solve these conventional problems, and to perform mandibular branch vertical osteotomy in the treatment of jaw deformities, the mandibular branch vertical that can accurately and easily position the osteotomy line It is to provide a positioning gauge for osteotomy.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The configuration of the present invention that solves this problem is as follows.
1) A hook that bends an elongated plate so that the whole is substantially in a U-shape, and bends the front end on the side opposite to the bending direction of the bent portion and hooks it on the rear edge of the lower jaw branch Forming a portion, providing a scale of a predetermined length on the front plate surface from the bent portion, and hooking the hook portion on the rear edge of the lower jaw branch so that the bone can be accurately cut using the scale. 2) Positioning gauge for vertical osteotomy of mandibular branch 2) The front end of the scale of the plate is folded so that the scale forms a step on the side opposite to the folding direction of the hooking section to form an insertion space for the osteotomy machine The above-mentioned positioning gauge for vertical osteotomy of the mandibular branch described in 1) 3) The above-mentioned 1) or 2) which facilitates insertion into the incision site in the oral cavity by forming the front from the front end portion of the scale to be narrower than the rear. Positioning gauge for lower osteotomy vertical osteotomy 4) Scales on both sides of the plate The positioning gage for mandibular branch vertical osteotomy according to any one of 1) to 3).
[0005]
[Action]
In the present invention, first, the mandible is taken with an X-ray, the position of the neurovascular bundle is confirmed on the X-ray film, the length a of the lower jaw branch is measured, and the length b from the rear edge of the lower jaw branch to the cutting position is determined.
Next, an incision is made in the oral cavity, a positioning gauge and osteotomy machine are inserted into the incision, and the hook of the positioning gauge is hooked on the rear edge of the mandibular branch so that the tip of the osteotomy machine is parallel to the positioning gauge. In contact, the first marking is placed at the same position on the positioning gauge scale and the osteotomy machine.
Next, the osteotomy machine is retracted parallel to the positioning gauge toward the front side, the leading edge of the osteotomy machine is brought into contact with the front edge of the mandibular branch, and the second marking is aligned with the first marking of the osteotomy machine on the scale of the positioning gauge. The dimension between the first marking and the second marking is an actually measured value of the length a ′ of the mandibular branch.
Next, with a and b measured on the X-ray film, a distance c that is actually cut is calculated by a calculation formula of c = a ′ / a × b, and the bone is the distance c from the rear edge of the lower jaw branch. The cutting machine is moved backward to determine the osteotomy position, and the osteotomy machine performs osteotomy.
When the front part of the scale of the plate is bent so that the scale part forms a step on the opposite side of the folding direction of the hook part, when the osteotomy machine is slid back and forth in positioning the osteotomy An insertion space serving as a relief portion of the main body of the osteotomy machine is formed. When the front of the plate is formed with a narrower width from the rear than the front end of the scale, it can be easily inserted into the incision in the oral cavity.
A scale provided on both sides of the plate allows the length of the mandibular branch and the position of osteotomy to be seen from any direction.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The plate material is made of metal such as stainless steel, aluminum, other alloys, or plastic such as ABS resin or styrene resin, and the entire length of the positioning gauge is in the range of about 280 to 320 mm, with the outer corner at the approximate center. The length of the scale portion is approximately 150 to 170 mm from the bent position to the rear end, and the length of the scale portion is approximately 50 to 80 mm. It is common. The length of the hook portion at the front end is preferably set in a range of approximately 10 to 15 mm so that the saw blade of the osteotomy machine is in between the lower jaw branch.
The scale may be long enough to measure a numerical value of about 40 to 60 mm, and is provided on one or both sides of the plate material.
Forming the front from the front end of the scale with a narrower width than the rear is preferable because it facilitates insertion into the incision site in the oral cavity. The front width should be in the range of about 8-12 mm, and the rear width should be in the range of about 13-17 mm. The bending angle of the tip is preferably in the range of about 120 to 140 °, but is not limited to this range because of individual differences.
[0007]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0008]
【Example】
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the front end portion of the scale of the plate material is bent so that the scale portion forms a step on the side opposite to the folding direction of the hooking portion to form an insertion space of the osteotomy machine body, This is an example of mandibular branch vertical osteotomy using a mandibular branch vertical osteotomy positioning gauge that is formed narrower from the rear than the front end of the scale of the plate material and easily inserted into the incision site in the oral cavity.
FIG. 1 is an external view of a positioning gauge for vertical osteotomy of a mandibular branch according to an embodiment.
FIG. 2 is an external view of the osteotomy machine according to the embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram of the mandible of the example.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a usage state of the positioning gauge according to the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a bone cutting process according to the embodiment.
[0009]
4 is a scale portion made of stainless steel having a thickness of 1.5 mm, engraved with a scale capable of measuring 50 mm on the front side, and from the bent portion of the
5 is a step, and the front end portion of the
The width of the
10 is a mandible, M1 and M1 ′ are first markings, and M2 is a second marking.
[0010]
In this embodiment, first, the
Next, as shown in FIG. 5 (b), the
Next, with a and b measured on the X-ray film, a distance c actually cut is calculated by a calculation formula of c = a ′ / a × b, and as shown in FIG. An accurate osteotomy position is determined by adjusting the position of the
Then, the
[0011]
Thus, in this example, after determining the length of the mandibular branch and the approximate osteotomy position on the X-ray film, the dimension of the mandibular branch was measured with the positioning gauge, and the measured value and the numerical value on the X-ray film were calculated. Since the actual osteotomy line is determined by combining the two, the accurate osteotomy position can be determined and the operation can be performed accurately and easily.
Further, the positioning gauge also serves as a retractor, so that a surgical operation can be performed safely and reliably even in an operating field where the operability of an extremely narrow surgical instrument in the oral cavity is poor.
[0012]
FIG. 6 shows that the hooking portion at the tip can be moved by sliding the slide portion with the markings, and the marking operation at the osteotomy position can be omitted by checking the sliding distance with the graduation portion at hand. It is another example of the positioning gauge for mandibular-vertical osteotomy of the embodiment made in this way.
FIG. 6 is an external view of a positioning gauge for lower osteotomy vertical osteotomy of another example of the embodiment.
In the figure, 14 is a scale part, 14a is an opening part, 14b is a slide part which attached the hook part to the rear end through the said
[0013]
In another example of the embodiment, after the sliding
Next, on the X-ray film, with the measurements a and b, a distance c that is actually cut is calculated by a formula of c = a ′ / a × b, and the
Then, the distal end of the
As described above, in another example of the embodiment, the marking operation of the length of the mandibular branch and the osteotomy position can be omitted.
Other reference numerals and configurations are the same as those in the embodiment.
[0014]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a positioning gauge for mandibular branch vertical osteotomy that can accurately and easily position the osteotomy line when performing surgery for mandibular branch vertical osteotomy in the treatment of jaw deformities.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view of a positioning gauge for vertical osteotomy of a mandibular branch according to an embodiment.
FIG. 2 is an external view of an osteotomy machine according to an embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a mandible of an example.
FIG. 4 is an explanatory view showing a usage state of the positioning gauge of the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a bone cutting process according to an embodiment.
FIG. 6 is an external view of a positioning gauge for lower osteotomy vertical osteotomy of another example of the embodiment.
[Explanation of symbols]
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