JP4369883B2

JP4369883B2 - reel

Info

Publication number: JP4369883B2
Application number: JP2005061329A
Authority: JP
Inventors: 和男平口
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2005-03-04
Filing date: 2005-03-04
Publication date: 2009-11-25
Anticipated expiration: 2025-03-04
Also published as: JP2006244647A

Description

本発明は、主にコンピューター等の記録再生媒体として使用される磁気テープ等の記録テープが巻装されるリールに関する。 The present invention relates to a reel around which a recording tape such as a magnetic tape used mainly as a recording / reproducing medium of a computer or the like is wound.

従来から、コンピューター等のデータ記録再生媒体として使用されている磁気テープ等の記録テープを単一のリールに巻装し、そのリールを樹脂製のケース内に回転可能に収容してなる記録テープカートリッジが知られている。この記録テープの先端（自由端）には、リーダーピンやリーダーテープ、リーダーブロックといったリーダー部材が設けられており、そのリーダー部材をドライブ装置側に設けられた引出手段が記録テープカートリッジの開口から引き出し、それに固着された記録テープをドライブ装置側の巻取リールに巻装させるようになっている。 Conventionally, a recording tape cartridge in which a recording tape such as a magnetic tape used as a data recording / reproducing medium of a computer or the like is wound around a single reel and the reel is rotatably accommodated in a resin case. It has been known. The leading end (free end) of the recording tape is provided with a leader member such as a leader pin, a leader tape, or a leader block. The leader member provided on the drive device side pulls out the leader tape from the opening of the recording tape cartridge. The recording tape fixed thereto is wound around a take-up reel on the drive device side.

また、この記録テープカートリッジのリールは、樹脂材で成形され、記録テープが外周面に巻回される有底円筒状のリールハブを有しており、そのリールハブの上下には、記録テープの幅方向の端部（エッジ）を規制する上フランジ及び下フランジがそれぞれ設けられている。 Further, the reel of this recording tape cartridge has a bottomed cylindrical reel hub formed of a resin material and wound around the outer peripheral surface. The recording tape width direction is above and below the reel hub. An upper flange and a lower flange are provided to regulate the end (edge) of each.

また、このリールは、不使用時（ドライブ装置に装填されないとき）には、ケース内において回転不能となるようにロックされ、使用時（ドライブ装置に装填されたとき）には、ケース内において回転可能となるようにロックが解除される。すなわち、この記録テープカートリッジは、不使用時に、リールがケース内で回転しないようにするための制動手段を備えている。 In addition, this reel is locked so as not to rotate in the case when not used (when not loaded in the drive device), and rotated within the case when used (when loaded in the drive device). The lock is released as possible. That is, this recording tape cartridge is provided with a braking means for preventing the reel from rotating in the case when not in use.

制動手段としては、例えばケースに対して回転不能とされた制動部材をリールに係合させるなどの構成が考えられる。つまり、上面に係合壁が立設された制動部材を、リールハブの円筒部内に上下動可能に収容する。そして、上ケースの天板内面から垂設された係止部材を、その係合壁内に挿入して、制動部材をケースに対して回転不能とする。 As the braking means, for example, a configuration in which a braking member that is non-rotatable with respect to the case is engaged with the reel is conceivable. That is, the braking member having the engaging wall standing on the upper surface is accommodated in the cylindrical portion of the reel hub so as to be movable up and down. And the locking member suspended from the inner surface of the top plate of the upper case is inserted into the engaging wall, so that the braking member cannot be rotated with respect to the case.

また、その制動部材を、コイルばね等の付勢手段により、常時リールハブの底壁に向かって付勢し、制動部材の下面に形成されている制動ギアを、リールハブの底壁の上面に形成されている係合ギアに噛合させる。これにより、リールが回転不能となるようにロックされる。 Further, the braking member is constantly biased toward the bottom wall of the reel hub by a biasing means such as a coil spring, and a braking gear formed on the bottom surface of the braking member is formed on the top surface of the bottom wall of the reel hub. Mesh with the engaging gear. As a result, the reel is locked so as not to rotate.

そして、この制動部材は、ドライブ装置の回転シャフトが下ケースに穿設されたギア開口から進入して、それに設けられている駆動ギアをリールギアに噛合させる動作に伴って解除される。すなわち、制動部材の下面軸心部には操作突起が突設されており、リールハブの底壁中央に穿設された透孔から外部へ露出している。 The braking member is released in accordance with an operation in which the rotating shaft of the drive device enters from a gear opening formed in the lower case and engages the drive gear provided thereon with the reel gear. That is, an operation protrusion is provided on the lower surface axial center portion of the braking member, and is exposed to the outside through a through hole formed in the center of the bottom wall of the reel hub.

したがって、駆動ギアがリールギアと噛合すると、回転シャフトの中心に突設された解除部材が操作突起を上方に向かって押圧するので、制動部材は所定高さ上昇し、係合ギアに対する制動ギアの噛合が解除される。これにより、リールが回転可能となる。 Therefore, when the drive gear meshes with the reel gear, the release member protruding from the center of the rotary shaft presses the operation projection upward, so that the braking member rises by a predetermined height and meshes with the engagement gear. Is released. Thereby, the reel can be rotated.

ところで、このようなリールを成形する際には、通常、底壁中央から樹脂材を流し込んで成形するが、上記のように、操作突起（解除部材）を挿通させる透孔が底壁中央に穿設されているリールの場合には、その底壁中央に樹脂材を流し込むゲートを配置することができない。したがって、この場合は、その透孔の周囲に複数個（例えば３個）のゲートを等間隔に配置する多点ゲートとなる。 By the way, when molding such a reel, a resin material is usually poured from the center of the bottom wall, and as described above, a through hole through which the operation protrusion (release member) is inserted is formed in the center of the bottom wall. In the case of the reel provided, a gate for pouring the resin material cannot be arranged in the center of the bottom wall. Therefore, in this case, a multipoint gate in which a plurality of (for example, three) gates are arranged at equal intervals around the through hole.

しかしながら、このような多点ゲートとした場合には、ウェルド（合流接合部）が形成される（例えば、特許文献１参照）。特に、リールの場合には、そのウェルドがリールハブの外周面に形成されるので、従来から、それによって様々な問題が生じていた。すなわち、リールハブの外周面の真円度が確保できず、例えば、ゲートが３個の場合には、ウェルドが頂点となる平面視略三角形状となっていた。 However, in the case of such a multipoint gate, a weld (junction junction) is formed (see, for example, Patent Document 1). In particular, in the case of a reel, since the weld is formed on the outer peripheral surface of the reel hub, various problems have conventionally occurred. That is, the roundness of the outer peripheral surface of the reel hub cannot be secured. For example, when there are three gates, the reel hub has a substantially triangular shape in plan view with the weld as a vertex.

この平面視略三角形状とされたリールハブの外周面に記録テープが巻回されると、記録テープは、そのリールハブに対して外接円を描くように巻回されるため、略三角形をなす各辺（弦）と記録テープとの間に隙間が生じ、高温・高湿環境下では、その隙間が高温になって、記録テープのエッジがよれよれになったり、信号が乱れたりすることがあった。 When the recording tape is wound around the outer peripheral surface of the reel hub that has a substantially triangular shape in plan view, the recording tape is wound in a circumscribed circle around the reel hub. There was a gap between the (string) and the recording tape, and in a high temperature and high humidity environment, the gap became high temperature, and the edge of the recording tape might be distorted or the signal could be disturbed.

また、リールハブの円筒部を成形するためには、通常、高い保圧を掛けるが、ウェルドが形成されることによって、その円筒部の成形が阻害されるため、リールハブの幅方向略中央部分等に強度の低い部分ができ、記録テープの幅方向略中央部分にのみ、上記のような隙間が生じることがあった。この場合も、上記と同様な現象が起きるので好ましくない。
特開２０００−３２２８６０号公報 In order to mold the cylindrical portion of the reel hub, a high holding pressure is usually applied. However, because the formation of the cylindrical portion is hindered by the formation of the weld, the reel hub has a substantially central portion in the width direction. A portion having a low strength was formed, and the gap as described above sometimes occurred only in the central portion in the width direction of the recording tape. This is also not preferable because the same phenomenon as described above occurs.
JP 2000-322860 A

そこで、本発明は、多点ゲートであっても、ハブにおいてウェルドの発生を低減できて、そのハブの真円度を確保できるリールを得ることを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a reel that can reduce the occurrence of welds in a hub and can secure the roundness of the hub even if it is a multipoint gate.

上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載のリールは、端部にリーダー部材が取り付けられる記録テープが巻回される有底円筒状のハブと、前記ハブの底部に、回転中心から同一距離となる位置に設けられ、成形時に樹脂材の注入口とされた複数のゲートと、前記ハブの径方向内側で、かつ前記ゲートの径方向外側に、該ハブと略同一高さに設けられた円筒壁と、前記ハブの内周面と前記円筒壁の外周面とを連結する環状連結部と、を備え、前記円筒壁の板厚が前記環状連結部の板厚よりも厚くされていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, a reel according to claim 1 of the present invention comprises a bottomed cylindrical hub around which a recording tape to which a leader member is attached is wound, and a bottom portion of the hub. A plurality of gates provided at the same distance from the center of rotation and used as injection holes for the resin material at the time of molding, and substantially the same as the hub on the radially inner side of the hub and on the radially outer side of the gate a cylindrical wall provided at a height, and a annular connecting portion connecting the outer peripheral surface of the inner peripheral surface of the hub and the cylindrical wall, the thickness of the cylindrical wall than the plate thickness of the annular connecting portion It is also characterized by being thickened.

請求項１に記載の発明によれば、ゲートから注入された樹脂材は、まず円筒壁において合流・接合し、その円筒壁を形成する。そして、その接合状態を維持したまま、環状連結部を通ってハブに流入し、そのハブを形成する。つまり、円筒壁においてウェルドを発生させることにより、ハブにおいてウェルドを発生させないようにできる。したがって、ハブの真円度を確保することができる。また、円筒壁にハブと同等の機能を持たせることができる。つまり、円筒壁内に制動部材等を収容させることができる。 According to the first aspect of the present invention, the resin material injected from the gate first joins and joins at the cylindrical wall to form the cylindrical wall. And while maintaining the joining state, it flows into the hub through the annular connecting portion to form the hub. That is, by generating a weld in the cylindrical wall, it is possible to prevent the weld from being generated in the hub. Therefore, the roundness of the hub can be ensured. In addition, the cylindrical wall can have the same function as the hub. That is, a braking member or the like can be accommodated in the cylindrical wall.

そして、請求項２に記載のリールは、請求項１に記載のリールにおいて、前記円筒壁の外周面と前記環状連結部の上面及び下面との間に、上下同位置となるように設けられた補強リブを複数備えたことを特徴としている。 The reel according to claim 2 is provided in the reel according to claim 1 so as to be in the same vertical position between the outer peripheral surface of the cylindrical wall and the upper and lower surfaces of the annular connecting portion. It is characterized by having a plurality of reinforcing ribs .

請求項２に記載の発明によれば、円筒壁と環状連結部との連結強度を向上でき、耐落下衝撃性を向上できるとともに、円筒壁から環状連結部への樹脂材の流路を好適に確保できる。 According to the second aspect of the present invention, the connection strength between the cylindrical wall and the annular connecting portion can be improved, the drop impact resistance can be improved, and the resin material flow path from the cylindrical wall to the annular connecting portion can be suitably used. It can be secured.

以上のように、本発明によれば、多点ゲートであっても、ハブにおいてウェルドの発生を低減できて、そのハブの真円度を確保できるリールを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a reel capable of reducing the occurrence of welds in a hub and ensuring the roundness of the hub even if it is a multipoint gate.

以下、本発明の最良な実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、図１、図２で示す矢印Ａ方向を記録テープカートリッジ１０のドライブ装置への装填方向とし、それを記録テープカートリッジ１０の前方向（前側）とする。そして、矢印Ａ方向と直交する矢印Ｂ方向を右方向（右側）とする。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail based on the embodiments shown in the drawings. For convenience of explanation, the direction of arrow A shown in FIGS. 1 and 2 is the loading direction of the recording tape cartridge 10 into the drive device, and this is the forward direction (front side) of the recording tape cartridge 10. The arrow B direction orthogonal to the arrow A direction is the right direction (right side).

まず最初に、記録テープカートリッジ１０について説明する。図１、図２で示すように、記録テープカートリッジ１０は、樹脂製の上ケース２０と下ケース４０とが、互いにその周壁２４、４４を突き合わせるとともに、超音波溶着等により接合されてなる略矩形箱状に形成されており、その内部には、情報記録再生媒体である磁気テープ等の記録テープＴを巻装した単一のリール６０が回転可能に収容されている。 First, the recording tape cartridge 10 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the recording tape cartridge 10 includes an upper case 20 and a lower case 40 made of resin, each having its peripheral walls 24 and 44 abutted against each other and joined by ultrasonic welding or the like. It is formed in a rectangular box shape, and a single reel 60 around which a recording tape T such as a magnetic tape as an information recording / reproducing medium is wound is rotatably accommodated.

リール６０は、有底円筒状のリールハブ６２と、リールハブ６２の上端外周から径方向に張出した上フランジ６４とが樹脂材により一体成形され、上フランジ６４と略同形状の下フランジ６６がリールハブ６２の下端に超音波溶着等により接合されている。そして、リールハブ６２の外周面に記録テープＴが巻装されている。 In the reel 60, a bottomed cylindrical reel hub 62 and an upper flange 64 projecting radially from the outer periphery of the upper end of the reel hub 62 are integrally formed of a resin material, and a lower flange 66 having substantially the same shape as the upper flange 64 is formed on the reel hub 62. It is joined to the lower end by ultrasonic welding or the like. A recording tape T is wound around the outer peripheral surface of the reel hub 62.

また、リールハブ６２の径方向内側には、円筒壁６１が立設されており、その円筒壁６１よりも径方向内側に存在する底壁６８の下面中央には、透孔６８Ａが穿設されている。そして、その底壁６８の下面外周部に、リール６０を回転駆動するためのリールギア７０が環状に刻設されており、そのリールギア７０の径方向内側には、透孔６８Ａよりも若干大きめな透孔７２Ａが穿設された環状金属板のリールプレート７２が、インサート成形等により取り付けられている。 Further, a cylindrical wall 61 is erected on the inner side in the radial direction of the reel hub 62, and a through hole 68 A is formed in the center of the lower surface of the bottom wall 68 that exists on the inner side in the radial direction from the cylindrical wall 61. Yes. A reel gear 70 for rotationally driving the reel 60 is formed in an annular shape on the outer periphery of the lower surface of the bottom wall 68. The reel gear 70 has a transparent portion slightly larger than the through hole 68A on the radially inner side. A reel plate 72, which is an annular metal plate with holes 72A, is attached by insert molding or the like.

また、下ケース４０の中央には円形状の開孔５０が穿設され、リール６０の下面に環状に設けられたリールギア７０、リールプレート７２等が、その開孔５０から露出するようになっている。したがって、このリール６０は、リールプレート７２がドライブ装置の回転シャフト（図示省略）に設けられたマグネット（図示省略）で吸着され、リールギア７０がその回転シャフトに設けられた駆動ギア（図示省略）に噛合されることにより、回転駆動される。 In addition, a circular opening 50 is formed in the center of the lower case 40 so that the reel gear 70, the reel plate 72, and the like that are annularly provided on the lower surface of the reel 60 are exposed from the opening 50. Yes. Therefore, the reel 60 is attracted by a magnet (not shown) provided on a rotating shaft (not shown) of the drive device, and the reel gear 70 is attached to a driving gear (not shown) provided on the rotating shaft. It is rotationally driven by meshing.

また、上ケース２０の天板２２内面と、下ケース４０の底板４２内面には、それぞれ内壁としての遊動規制壁２６、４６が、開孔５０と同軸的な円筒状に部分的に立設されており、それらの各端部が周壁２４、４４と連設されることで、リール６０の設置空間と、それより外側の空間とを仕切っている。つまり、遊動規制壁２６、４６の内部にリール６０が収容される収容空間が形成され、リール６０は、その遊動規制壁２６、４６によってガタつかないように保持されている。 Further, on the inner surface of the top plate 22 of the upper case 20 and the inner surface of the bottom plate 42 of the lower case 40, floating regulation walls 26 and 46 as inner walls are partially erected in a cylindrical shape coaxial with the opening 50. These end portions are connected to the peripheral walls 24 and 44 to partition the installation space for the reel 60 from the outer space. That is, an accommodation space in which the reel 60 is accommodated is formed inside the play regulation walls 26 and 46, and the reel 60 is held by the play regulation walls 26 and 46 so as not to rattle.

また、円筒壁６１の内側に臨む底壁６８の上面外周部には係合ギア７６が環状に刻設されており、その円筒壁６１の内側に挿設する制動部材８０の制動ギア８６と噛合するようになっている。この制動部材８０は、記録テープカートリッジ１０の不使用時に、リール６０の回転を防止するために設けられるものであって、下面外周部に制動ギア８６が環状に刻設された円板状に形成されている。 Further, an engagement gear 76 is formed in an annular shape on the outer peripheral portion of the upper surface of the bottom wall 68 facing the inside of the cylindrical wall 61, and meshes with the braking gear 86 of the braking member 80 inserted inside the cylindrical wall 61. It is supposed to be. The brake member 80 is provided to prevent the reel 60 from rotating when the recording tape cartridge 10 is not used, and is formed in a disc shape in which a brake gear 86 is formed in an annular shape on the outer periphery of the lower surface. Has been.

制動部材８０の上面には、係合壁としての平面視略Ｕ字状の柱状凸部（以下、Ｕ字状凸部という）８４が開放側を対向させて立設されており、上ケース２０の天板２２の内面中央に２本並んで突設された係止ピン３４が、それぞれそのＵ字状凸部８４の内面に挿入されることによって、制動部材８０の回転が阻止されるようになっている。 On the upper surface of the braking member 80, a substantially U-shaped columnar convex portion (hereinafter referred to as a U-shaped convex portion) 84 as an engagement wall is erected with its open side facing the upper case 20. By inserting two locking pins 34 projecting side by side at the center of the inner surface of the top plate 22 into the inner surface of the U-shaped convex portion 84, rotation of the braking member 80 is prevented. It has become.

そして、上ケース２０の天板２２の内面中央で係止ピン３４の外側には環状突起３６が突設され、かつ、制動部材８０の上面でＵ字状凸部８４の外側には環状溝８２が設けられており、コイルばね７８は、その環状突起３６の内側（又は外側）に一端が嵌入され、環状溝８２内に他端が嵌入されて、上ケース２０と制動部材８０との間で保持されるようになっている。 An annular protrusion 36 projects from the center of the inner surface of the top plate 22 of the upper case 20 on the outer side of the locking pin 34, and an annular groove 82 on the upper surface of the braking member 80 on the outer side of the U-shaped convex portion 84. One end of the coil spring 78 is fitted inside (or outside) the annular protrusion 36 and the other end is fitted into the annular groove 82, so that the coil spring 78 is interposed between the upper case 20 and the braking member 80. It is supposed to be retained.

したがって、そのコイルばね７８によって制動部材８０が下方に向かって付勢され、その制動ギア８６が係合ギア７６に噛合することにより、不使用時において、リール６０が不用意に回転しないようになっている。また、制動部材８０の下面中央には、透孔６８Ａに挿通可能な略円柱状の操作突起８８が突設されている。 Therefore, the braking member 80 is biased downward by the coil spring 78, and the braking gear 86 meshes with the engagement gear 76, so that the reel 60 does not rotate carelessly when not in use. ing. Further, a substantially cylindrical operation protrusion 88 that can be inserted into the through hole 68 A projects from the center of the lower surface of the braking member 80.

したがって、記録テープカートリッジ１０の使用時にあっては、ドライブ装置の回転シャフト中央に設けられた解除部材（図示省略）により、コイルばね７８の付勢力に抗して、操作突起８８を介して制動部材８０が押し上げられ、制動ギア８６が係合ギア７６から離間して両者の噛合が解除されるようになっており、これによって、リール６０が回転可能となるように構成されている。 Therefore, when the recording tape cartridge 10 is used, a braking member is provided via the operation protrusion 88 against the biasing force of the coil spring 78 by a release member (not shown) provided at the center of the rotary shaft of the drive device. 80 is pushed up, and the braking gear 86 is separated from the engaging gear 76 so that the meshing of both is released. Thus, the reel 60 is configured to be rotatable.

また、記録テープカートリッジ１０のドライブ装置への装填方向前側の１つの隅角部である右前隅角部における周壁２４、４４の一部がそれぞれ斜めに切り欠かれて開口１２が形成されている。この開口１２はリール６０に巻装された記録テープＴを外部に引き出すためのものであり、記録テープカートリッジ１０の不使用時には、記録テープＴの先端（自由端）部分に取り付けられた略矩形状のリーダーブロック９０が、その隅角部に係止保持されて開口１２を閉塞するようになっている。 In addition, a part of the peripheral walls 24 and 44 at the right front corner, which is one corner on the front side in the loading direction of the recording tape cartridge 10 in the drive device, is cut off obliquely to form the opening 12. The opening 12 is for drawing the recording tape T wound around the reel 60 to the outside. When the recording tape cartridge 10 is not used, the opening 12 has a substantially rectangular shape attached to the tip (free end) portion of the recording tape T. The leader block 90 is latched and held at the corner portion so as to close the opening 12.

すなわち、その隅角部（開口１２）近傍の上ケース２０の天板２２内面と、下ケース４０の底板４２内面には、それぞれリーダーブロック９０の外形状に合致した嵌合壁２８、４８が突設され、更に、その上ケース２０の天板２２の前壁２４Ａ側が、その前壁２４Ａと平行に細長く切り欠かれて、前壁２４Ａの一部を板ばね状とした係止部２５とされている。 That is, fitting walls 28 and 48 that match the outer shape of the leader block 90 protrude from the inner surface of the top plate 22 of the upper case 20 and the inner surface of the bottom plate 42 of the lower case 40 near the corner (opening 12). Furthermore, the front wall 24A side of the top plate 22 of the upper case 20 is cut into an elongated shape parallel to the front wall 24A, and a part of the front wall 24A is formed as a leaf spring-like locking portion 25. ing.

したがって、リーダーブロック９０は、その係止部２５の弾性変形を利用して、平面視略円弧状に屈曲形成された先端部９０Ａが係止部２５先端の突起（図示省略）に係止され、上面部９０Ｂ及び下面部９０Ｃがそれぞれ嵌合壁２８、４８に嵌合されることにより、右側面部９０Ｄが外部に露出した状態で、上ケース２０及び下ケース４０に係止保持されて、開口１２を閉塞するようになっている。なお、嵌合壁２８、４８の内側には、遊動規制壁２６、４６と一体の内壁２６Ａ、４６Ａが突設されており、開口１２閉塞時には、その内壁２６Ａ、４６Ａにリーダーブロック９０の左側面部が当接するようになっている。 Therefore, the leader block 90 uses the elastic deformation of the locking portion 25 to lock the tip portion 90A bent in a substantially arc shape in plan view to a protrusion (not shown) at the tip of the locking portion 25. When the upper surface portion 90B and the lower surface portion 90C are fitted to the fitting walls 28 and 48, respectively, the upper surface 20D is locked and held by the upper case 20 and the lower case 40 with the right side surface portion 90D exposed to the outside. Is supposed to block. Inner walls 26A, 46A that are integral with the floating regulation walls 26, 46 project from the inner sides of the fitting walls 28, 48, and when the opening 12 is closed, the inner wall 26A, 46A has a left side surface portion of the leader block 90. Are in contact with each other.

また、リーダーブロック９０の先端部９０Ａには、ドライブ装置側の引出部材（図示省略）が係合する平面視略Ｕ字状の凹部９２が形成されており、開口１２近傍の上ケース２０と下ケース４０には、その凹部９２と平面視でほぼ同形状となる凹部３２、５２が、それぞれ凹部９２と対応する位置に形成されている。 The leading end 90A of the leader block 90 is formed with a substantially U-shaped concave portion 92 in plan view that engages with a drawing member (not shown) on the drive device side. In the case 40, recesses 32 and 52 having substantially the same shape as the recess 92 in plan view are formed at positions corresponding to the recess 92.

したがって、リーダーブロック９０を引き出す際、ドライブ装置側の引出部材は、凹部３２、５２によって凹部９２と容易に係合でき、その係合状態のままドライブ装置の巻取リール（図示省略）側へ移動させることにより、リーダーブロック９０及び記録テープＴを記録テープカートリッジ１０から引き出すことができる。 Therefore, when the leader block 90 is pulled out, the drive device-side drawing member can be easily engaged with the concave portion 92 by the concave portions 32 and 52, and moves to the take-up reel (not shown) side of the drive device in the engaged state. By doing so, the leader block 90 and the recording tape T can be pulled out from the recording tape cartridge 10.

そして、その係合状態のまま巻取リールのリールハブ（図示省略）に設けられている嵌入部にリーダーブロック９０を嵌入させることにより、ドライブ装置側の巻取リールに記録テープＴが巻装可能となる構成であり、リーダーブロック９０の曲面状に形成された後面部９０Ｅが、そのリールハブの外周面の一部となる構成である。 Then, the recording tape T can be wound on the take-up reel on the drive device side by inserting the leader block 90 into the fitting portion provided in the reel hub (not shown) of the take-up reel in the engaged state. The rear surface part 90E formed in the curved surface shape of the leader block 90 is a part of the outer peripheral surface of the reel hub.

また、リーダーブロック９０の左側面部の略中央にも平面視略Ｕ字状の凹部９４が形成されており、弾性を有する合成樹脂製の固着ピン９６が、記録テープＴの先端部分を挟み込みながら、この凹部９４に嵌合されることにより、記録テープＴの先端にリーダーブロック９０が固着されるようになっている。 In addition, a substantially U-shaped concave portion 94 in plan view is formed in the approximate center of the left side surface portion of the leader block 90, and an elastic synthetic resin fixing pin 96 sandwiches the leading end portion of the recording tape T, The leader block 90 is fixed to the tip of the recording tape T by being fitted into the recess 94.

また、下ケース４０において、開口１２近傍の右壁の内側には、内部に位置規制用穴５６Ａが形成された袋部５６が突設され、左前隅角部の内側には、内部に長穴状の位置規制用穴５８Ａが形成された袋部５８が遊動規制壁４６とは離間して突設されている。これら位置規制用穴５６Ａ、５８Ａは、記録テープカートリッジ１０がドライブ装置内に完全に装填された後、ピン等の位置決め部材（図示省略）が挿入する穴であり、矢印Ｂ方向に沿った一直線上に配置されている。 Further, in the lower case 40, a bag portion 56 having a position restricting hole 56A formed therein is protruded on the inner side of the right wall in the vicinity of the opening 12, and an elongated hole is formed inside the left front corner portion. A bag portion 58 in which a position restricting hole 58 A is formed is provided so as to protrude away from the floating restriction wall 46. These position regulating holes 56A and 58A are holes through which positioning members (not shown) such as pins are inserted after the recording tape cartridge 10 is completely loaded in the drive device, and are aligned on the straight line along the arrow B direction. Is arranged.

なお、下ケース４０の底板４２外面において、位置規制用穴５６Ａ、５８Ａの周囲は、他の部分よりも平滑に仕上げられた光沢面５６Ｂ、５８Ｂとされており、この光沢面５６Ｂ、５８Ｂがドライブ装置内における記録テープカートリッジ１０の高さ方向の基準面とされている。 On the outer surface of the bottom plate 42 of the lower case 40, the periphery of the position restricting holes 56A, 58A is glossy surfaces 56B, 58B that are finished more smoothly than the other portions, and these glossy surfaces 56B, 58B are driven. It is a reference plane in the height direction of the recording tape cartridge 10 in the apparatus.

また、記録テープカートリッジ１０への記録可・不可が設定されるライトプロテクト１４が、上ケース２０と下ケース４０の各前壁２４Ａ、４４Ａの内側に設けられた円筒状の支持部２３、４３に、上下の軸部１６が枢支されることにより、回転自在に設けられている。そして、上ケース２０の前壁２４Ａには、そのライトプロテクト１４を操作する操作部１８と、記録可・不可を表示する表示部１５を露出させる開孔３０が穿設されている。その他、上ケース２０の天板２２外面には、ラベルエリア３８が形成されている。 Further, a write protect 14 for enabling / disabling recording on the recording tape cartridge 10 is provided on cylindrical support portions 23 and 43 provided inside the front walls 24A and 44A of the upper case 20 and the lower case 40, respectively. The upper and lower shaft portions 16 are pivotally supported so as to be rotatable. An opening 30 is formed in the front wall 24A of the upper case 20 to expose the operation unit 18 for operating the write protect 14 and the display unit 15 for displaying whether recording is possible. In addition, a label area 38 is formed on the outer surface of the top plate 22 of the upper case 20.

以上のような構成の記録テープカートリッジ１０において、次に、その作用について説明する。この記録テープカートリッジ１０は、不使用時（保管時や運搬時等）にあっては、開口１２がリーダーブロック９０によって閉塞されている。そして、記録テープカートリッジ１０を使用する際には、前壁２４Ａ、４４Ａ側を先頭にして、矢印Ａ方向に沿って、記録テープカートリッジ１０をドライブ装置内へ装填する。 Next, the operation of the recording tape cartridge 10 configured as described above will be described. When the recording tape cartridge 10 is not used (during storage or transportation), the opening 12 is closed by the leader block 90. When the recording tape cartridge 10 is used, the recording tape cartridge 10 is loaded into the drive device along the direction of arrow A with the front walls 24A and 44A side as the head.

すると、記録テープカートリッジ１０は、所定高さ下降して、袋部５６、５８に形成された位置規制用穴５６Ａ、５８Ａに、ドライブ装置の位置決め部材（図示省略）がそれぞれ挿入され、更に光沢面（基準面）５６Ｂ、５８Ｂによって高さ方向が規定されて、ドライブ装置内において、精度よく位置決めされる。 Then, the recording tape cartridge 10 is lowered by a predetermined height, and a positioning member (not shown) of the drive device is inserted into the position restricting holes 56A and 58A formed in the bag portions 56 and 58, respectively. (Reference plane) The height direction is defined by 56B and 58B, and positioning is performed accurately in the drive device.

その後、ドライブ装置の引出部材がリーダーブロック９０と係合して、そのリーダーブロック９０をケースから引き出すが、上記の通り、記録テープカートリッジ１０はドライブ装置内において精度よく位置決めされているので、引出部材は確実にリーダーブロック９０の凹部９２と係合できる。こうして、記録テープカートリッジ１０から引き出されたリーダーブロック９０はドライブ装置側の図示しない巻取リールのリールハブに収容される。 Thereafter, the drawing member of the drive device engages with the leader block 90 and pulls out the leader block 90 from the case. As described above, since the recording tape cartridge 10 is accurately positioned in the drive device, the drawing member Can reliably engage with the recess 92 of the leader block 90. Thus, the leader block 90 drawn out from the recording tape cartridge 10 is accommodated in a reel hub of a take-up reel (not shown) on the drive device side.

他方、ドライブ装置側の回転シャフトが上昇し、その中央に設けられた解除部材が操作突起８８を介して制動部材８０を押し上げ、制動ギア８６と係合ギア７６との噛合を解除する。そして、マグネットがリールプレート７２を吸着し、駆動ギアがリールギア７０と噛合することにより、リール６０を巻取リールと同期して回転駆動する。これにより、記録テープＴは、巻取リールに巻き取られつつ順次記録テープカートリッジ１０内から引き出され、所定のテープ経路に沿って配設された記録再生ヘッド等によって情報の記録や再生が行われる。 On the other hand, the rotation shaft on the drive device side rises, and a release member provided at the center pushes up the braking member 80 via the operation protrusion 88 to release the engagement between the braking gear 86 and the engagement gear 76. The magnet attracts the reel plate 72 and the drive gear meshes with the reel gear 70, so that the reel 60 is rotationally driven in synchronization with the take-up reel. As a result, the recording tape T is sequentially pulled out from the recording tape cartridge 10 while being wound around the take-up reel, and information is recorded and reproduced by a recording / reproducing head or the like disposed along a predetermined tape path. .

記録テープカートリッジ１０をドライブ装置から排出する際には、まず、記録テープＴがリール６０に巻き戻される。そして、リーダーブロック９０が係止部２５に係止され、開口１２を閉塞すると、回転シャフトが下降して、駆動ギアとリールギア７０との噛合が解除され、解除部材による制動部材８０の押圧が解除される。すると、コイルばね７８の付勢力により、制動ギア８６が係合ギア７６と噛合し、リール６０の不用意な回転が防止される。 When the recording tape cartridge 10 is ejected from the drive device, first, the recording tape T is rewound onto the reel 60. Then, when the leader block 90 is locked to the locking portion 25 and the opening 12 is closed, the rotating shaft is lowered, the meshing between the drive gear and the reel gear 70 is released, and the pressing of the braking member 80 by the release member is released. Is done. Then, the urging force of the coil spring 78 causes the brake gear 86 to mesh with the engagement gear 76, and the reel 60 is prevented from rotating carelessly.

その後、記録テープカートリッジ１０が上昇移動することにより、位置規制用穴５６Ａ、５８Ａから位置決め部材が抜き出され、記録テープカートリッジ１０のドライブ装置に対する位置決め状態が解除される。そして、記録テープカートリッジ１０は図示しないイジェクト機構によって、矢印Ａ方向とは反対方向に移動させられることにより、ドライブ装置内から完全に排出される。 Thereafter, when the recording tape cartridge 10 moves upward, the positioning members are extracted from the position regulating holes 56A and 58A, and the positioning state of the recording tape cartridge 10 with respect to the drive device is released. The recording tape cartridge 10 is completely ejected from the drive device by being moved in a direction opposite to the arrow A direction by an unillustrated ejecting mechanism.

以上のような記録テープカートリッジ１０において、次に、本発明に係るリール６０について、図３乃至図７を基に詳細に説明する。このリール６０は、リールハブ６２の径が、通常のリールハブ（内径：約５０ｍｍ）よりも大径とされて、記録テープＴの巻量が低減される構成になっている。つまり、このリール６０は低容量タイプとされており、そのリールハブ６２の内径は約８６ｍｍとされている。 In the recording tape cartridge 10 as described above, the reel 60 according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The reel 60 is configured such that the reel hub 62 has a diameter larger than that of a normal reel hub (inner diameter: about 50 mm), and the winding amount of the recording tape T is reduced. That is, the reel 60 is a low capacity type, and the inner diameter of the reel hub 62 is about 86 mm.

図３乃至図５で示すように、リールハブ６２の径方向内側には、リールハブ６２と略同じ高さで、かつ通常のリールハブ（図示省略）と同じ内径（約５０ｍｍ）を有する円筒壁６１が立設されている。したがって、この円筒壁６１は、通常のリール（図示省略）のリールハブと同等の機能を有し、制動部材８０やコイルばね７８を内側に収容できる構成になっている。 As shown in FIGS. 3 to 5, a cylindrical wall 61 is provided on the radially inner side of the reel hub 62 and has substantially the same height as the reel hub 62 and the same inner diameter (about 50 mm) as a normal reel hub (not shown). It is installed. Therefore, the cylindrical wall 61 has a function equivalent to that of a reel hub of a normal reel (not shown), and is configured to accommodate the braking member 80 and the coil spring 78 inside.

また、リールハブ６２と円筒壁６１とは、環状連結部６３によって連結されている。すなわち、この環状連結部６３は、円筒壁６１の外周面とリールハブ６２の内周面とを一体に連結している。なお、図６で示すように、この環状連結部６３の板厚Ｄ２は、円筒壁６１の板厚Ｄ１よりも薄く形成されている。 Further, the reel hub 62 and the cylindrical wall 61 are connected by an annular connecting portion 63. That is, the annular connecting portion 63 integrally connects the outer peripheral surface of the cylindrical wall 61 and the inner peripheral surface of the reel hub 62. As shown in FIG. 6, the plate thickness D 2 of the annular coupling portion 63 is formed thinner than the plate thickness D 1 of the cylindrical wall 61.

つまり、円筒壁６１の板厚Ｄ１は、環状連結部６３の板厚Ｄ２よりも厚く形成されている。具体的な数値で言うと、円筒壁６１の板厚Ｄ１は、Ｄ１＝約１．８ｍｍ〜約２．７ｍｍとされ、環状連結部６３の板厚Ｄ２は、Ｄ２＝約１．５ｍｍ〜約２．５ｍｍとされており、Ｄ１＞Ｄ２とされている。 That is, the plate thickness D1 of the cylindrical wall 61 is formed to be thicker than the plate thickness D2 of the annular connecting portion 63. More specifically, the plate thickness D1 of the cylindrical wall 61 is D1 = about 1.8 mm to about 2.7 mm, and the plate thickness D2 of the annular connecting portion 63 is D2 = about 1.5 mm to about 2 mm. .5 mm, and D1> D2.

また、上記したように、リールハブ６２の下端部６２Ａに、下フランジ６６が超音波溶着等により接合される。したがって、リールハブ６２と下フランジ６６は、同じ樹脂材で成形されるか、互いに相溶性のある樹脂材、例えばポリスチレン（ＰＳ）とアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）の組み合わせ等で成形される。 Further, as described above, the lower flange 66 is joined to the lower end 62A of the reel hub 62 by ultrasonic welding or the like. Therefore, the reel hub 62 and the lower flange 66 are formed of the same resin material or a resin material compatible with each other, for example, a combination of polystyrene (PS) and acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS).

図４乃至図６で示すように、環状連結部６３の下面略中央には、環状凸部６５が突設されており、その環状凸部６５とリールハブ６２の下端部６２Ａとの間で所定深さの環状凹部６７が形成されている。この環状凹部６７の径方向内面（環状凸部６５の径方向外面）６７Ａは、上方に行くに従って外径が大きくなる所定角度のテーパー面とされている。 As shown in FIG. 4 to FIG. 6, an annular convex portion 65 protrudes from the substantially center of the lower surface of the annular coupling portion 63. An annular recess 67 is formed. A radially inner surface (a radially outer surface of the annular protrusion 65) 67A of the annular recess 67 is a tapered surface having a predetermined angle that increases in outer diameter as it goes upward.

そして、その環状凹部６７よりも径方向外側（リールハブ６２の下端面）には、下フランジ６６の溶着しろ（エネルギーダイレクター：ＥＤ）７９が溶着する被接合面６９が環状に形成されており、その被接合面６９の径方向外側には、先端が平面とされ、下フランジ６６の上面６６Ａと所定のクリアランス（例えば０．００５ｍｍ以上）を有して対面する所定高さの環状突起７３が突設されている。なお、図６では溶融しないで残った溶着しろ（ＥＤ）７９が示されている。 Further, on the outer side in the radial direction than the annular recess 67 (the lower end surface of the reel hub 62), a welded surface 69 to which a welding margin (energy director: ED) 79 of the lower flange 66 is welded is formed in an annular shape. On the radially outer side of the surface to be joined 69, an annular projection 73 having a predetermined height protrudes with a flat tip and faces the upper surface 66A of the lower flange 66 with a predetermined clearance (for example, 0.005 mm or more). It is installed. FIG. 6 shows the welding margin (ED) 79 remaining without being melted.

一方、下フランジ６６の内周縁部には、環状リブ７５が上方に向かって所定の高さ（例えば０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度）で突設されている。この環状リブ７５は、先端（上端）に行くに従って内径が小さくなるように形成されており、その径方向内面の鉛直方向に対する傾斜角度は、例えば５度とされている（径方向内面が５度のテーパー面とされている）。 On the other hand, an annular rib 75 protrudes from the inner peripheral edge of the lower flange 66 at a predetermined height (for example, about 0.5 mm to 2.0 mm). The annular rib 75 is formed so that the inner diameter becomes smaller toward the tip (upper end), and the inclination angle of the radially inner surface with respect to the vertical direction is, for example, 5 degrees (the radially inner surface is 5 degrees). Taper surface).

また、下フランジ６６の環状リブ７５の径方向外側には、接合面７７が環状に形成されており、その接合面７７上の所定位置に溶着しろ（ＥＤ）７９が突設されている。そして、その接合面７７よりも径方向外側には所定高さ下方に下がる段部７７Ａが形成され、その段部７７Ａよりも径方向外側が、記録テープＴを支持する上面６６Ａとされている。なお、溶着しろ（ＥＤ）７９は、内周縁部（環状リブ７５）に沿って、かつ所定間隔を隔てて複数個突設されており、その高さが、例えば０．４ｍｍとされた断面視略三角形状とされている。 In addition, a joining surface 77 is formed in an annular shape on the outer side in the radial direction of the annular rib 75 of the lower flange 66, and a welding edge (ED) 79 projects from a predetermined position on the joining surface 77. A stepped portion 77A is formed on the outer side in the radial direction with respect to the joining surface 77, and the stepped portion 77A is lowered downward by a predetermined height. A plurality of welding edges (ED) 79 are provided along the inner peripheral edge (annular rib 75) at a predetermined interval, and the height thereof is, for example, 0.4 mm. It has a substantially triangular shape.

以上の構成により、リールハブ６２の被接合面６９に下フランジ６６の接合面７７を溶着しろ（ＥＤ）７９によって溶着すると、環状リブ７５先端の径方向内側におけるエッジ７５Ａのみが、環状凹部６７の径方向内面６７Ａ（環状凸部６５の径方向外面）に、その径方向でのみ当接する。 With the above configuration, when the joining surface 77 of the lower flange 66 is welded to the joining surface 69 of the reel hub 62 by the welding edge (ED) 79, only the edge 75A on the radially inner side of the tip of the annular rib 75 is the diameter of the annular recess 67. The directional inner surface 67A (the radially outer surface of the annular convex portion 65) abuts only in the radial direction.

したがって、リールハブ６２に対する下フランジ６６のセンタリングが可能になるとともに、下フランジ６６の面振れが好適に抑止され、安定してリールハブ６２に下フランジ６６を溶着することができる。また、溶着するまで、他に接触する部位が存在しないため、溶着しろ（ＥＤ）７９を溶融させるための超音波振動エネルギーの損失が起きない。したがって、リールハブ６２と下フランジ６６の溶着強度を充分に得ることができる。 Therefore, centering of the lower flange 66 with respect to the reel hub 62 is possible, and surface deflection of the lower flange 66 is suitably suppressed, so that the lower flange 66 can be stably welded to the reel hub 62. In addition, since there is no other portion that comes into contact until welding, loss of ultrasonic vibration energy for melting the welding margin (ED) 79 does not occur. Therefore, the welding strength between the reel hub 62 and the lower flange 66 can be sufficiently obtained.

また、リール６０（リールハブ６２）の底壁６８中心には、上記したように、透孔６８Ａが穿設されている。したがって、ゲート７１は、図４で示すように、リール６０（リールハブ６２）の底壁６８で、かつ、その回転中心から同一距離（例えば、約１０ｍｍ）となる位置（回転中心と同心円周上）に複数個（例えば、等間隔に３個）配置されている。 Further, as described above, the through hole 68A is formed in the center of the bottom wall 68 of the reel 60 (reel hub 62). Therefore, as shown in FIG. 4, the gate 71 is located on the bottom wall 68 of the reel 60 (reel hub 62) and at the same distance (for example, about 10 mm) from the rotation center (concentric circumference with the rotation center). A plurality (for example, three at equal intervals) are arranged.

つまり、このゲート７１は、リールプレート７２において、透孔７２Ａと同心円周上となる位置に等間隔に穿設された３個の開孔７２Ｂと同位置になるように設けられ、インサート成形によってリールプレート７２を取り付ける際に、そのリールプレート７２を一体的に保持する保持部を形成するようになっている。なお、円筒壁６１はゲート７１よりも径方向外側に立設されている。 In other words, the gate 71 is provided on the reel plate 72 so as to be at the same position as the three holes 72B formed at equal intervals at positions that are concentric with the through-hole 72A. When the plate 72 is attached, a holding portion that integrally holds the reel plate 72 is formed. The cylindrical wall 61 is erected radially outward from the gate 71.

したがって、図７で示す金型１００において、３個のゲート７１から注入された樹脂材は、まず円筒壁６１を形成するために、その円筒壁６１を形成する溝部１０２内に流入するが、円筒壁６１の板厚Ｄ１は、環状連結部６３の板厚Ｄ２よりも厚く形成される（Ｄ１＞Ｄ２とされている）ので、円筒壁６１を形成する溝部１０２内が樹脂材で略満たされるまで、環状連結部６３を形成する溝部１０４内へ流出しない。つまり、円筒壁６１において、ウェルド（合流接合部）ができるようにしている。 Therefore, in the mold 100 shown in FIG. 7, the resin material injected from the three gates 71 first flows into the groove 102 forming the cylindrical wall 61 in order to form the cylindrical wall 61. Since the plate thickness D1 of the wall 61 is formed to be thicker than the plate thickness D2 of the annular connecting portion 63 (D1> D2), until the groove 102 forming the cylindrical wall 61 is substantially filled with the resin material. , Does not flow out into the groove 104 forming the annular connecting portion 63. That is, in the cylindrical wall 61, a weld (joining junction) is formed.

そして、円筒壁６１を形成する溝部１０２内においてウェルドができたら（溝部１０２内が樹脂材で略満たされたら）、環状連結部６３を形成する溝部１０４内に樹脂材が流れ込むが、このとき既に、３個のゲート７１から注入された樹脂材は合流・接合しているので、樹脂材の流動先端（フローフロント）は略円状になっており、リールハブ６２を形成する溝部１０６に到達するタイミングまで、その円状が維持されるようになっている。したがって、その溝部１０６内に樹脂材が流入してリールハブ６２を形成するときには、ウェルドが発生し難くなっており、よって、リールハブ６２の真円度が好適に確保される。 When the weld is formed in the groove 102 forming the cylindrical wall 61 (when the groove 102 is substantially filled with the resin material), the resin material flows into the groove 104 forming the annular connecting portion 63. Since the resin materials injected from the three gates 71 are joined and joined, the flow front of the resin material has a substantially circular shape, and the timing of reaching the groove 106 forming the reel hub 62 Until that circle shape is maintained. Therefore, when the resin material flows into the groove portion 106 to form the reel hub 62, it is difficult for welds to occur, and thus the roundness of the reel hub 62 is suitably secured.

なお、円筒壁６１及びリールハブ６２に連結する環状連結部６３の位置は、図５で示すように、リールハブ６２の外周面における上フランジ６４と下フランジ６６との間隔Ｈの半分か、それよりも下フランジ６６側とされることが好ましい。底壁６８、円筒壁６１、環状連結部６３、リールハブ６２、上フランジ６４は一体成形されており、リールハブ６２の強度を考慮すると、環状連結部６３の連結部位は、リールハブ６２の下端部６２Ａが好ましいが、それでは成形時において、ゲート７１から注入された樹脂材が好適に上フランジ６４まで流れない。したがって、樹脂材の流路を好適に確保するとともに、リールハブ６２の強度を好適に得るために、環状連結部６３は上記位置に連結される構成としている。 As shown in FIG. 5, the position of the annular connecting portion 63 connected to the cylindrical wall 61 and the reel hub 62 is half of the interval H between the upper flange 64 and the lower flange 66 on the outer peripheral surface of the reel hub 62 or more than that. The lower flange 66 side is preferable. The bottom wall 68, the cylindrical wall 61, the annular connecting portion 63, the reel hub 62, and the upper flange 64 are integrally formed. In consideration of the strength of the reel hub 62, the connecting portion of the annular connecting portion 63 is the lower end portion 62A of the reel hub 62. However, the resin material injected from the gate 71 does not preferably flow to the upper flange 64 at the time of molding. Therefore, in order to suitably secure the flow path of the resin material and to obtain the strength of the reel hub 62 suitably, the annular coupling portion 63 is configured to be coupled to the above position.

また、円筒壁６１の外周面と環状連結部６３の上下面との間には、補強リブ５４、７４がそれぞれ等間隔に、かつ上下同位置となるように、複数個（例えば６個：図３、図４参照）配設されている。これら補強リブ５４、７４は、上面側と下面側とでは、その大きさが異なっており、上面側の補強リブ５４の方が下面側の補強リブ７４よりも大きく形成されている。これら補強リブ５４、７４は、円筒壁６１と環状連結部６３との連結強度を向上させ、耐落下衝撃性を向上させるとともに、円筒壁６１から環状連結部６３への樹脂材の流路が好適に確保されるようにしている。 A plurality of (for example, six: ribs) are provided between the outer peripheral surface of the cylindrical wall 61 and the upper and lower surfaces of the annular connecting portion 63 so that the reinforcing ribs 54 and 74 are at equal intervals and in the same vertical position. 3, see FIG. 4). The size of the reinforcing ribs 54 and 74 is different between the upper surface side and the lower surface side, and the reinforcing rib 54 on the upper surface side is formed larger than the reinforcing rib 74 on the lower surface side. These reinforcing ribs 54 and 74 improve the connection strength between the cylindrical wall 61 and the annular connecting portion 63, improve the drop impact resistance, and provide a resin flow path from the cylindrical wall 61 to the annular connecting portion 63. To be secured.

その他、このリール６０の上フランジ６４及び下フランジ６６の外径は、通常のリールの上フランジ及び下フランジ（図示省略）の外径と同一（共に約１０３ｍｍ）とされている。換言すれば、リール６０のリールハブ６２に巻回される記録テープＴの最大巻径と、通常のリールのリールハブに巻回される記録テープＴの最大巻径は同一とされている。 In addition, the outer diameters of the upper flange 64 and the lower flange 66 of the reel 60 are the same (both approximately 103 mm) as the outer diameters of the upper and lower flanges (not shown) of a normal reel. In other words, the maximum winding diameter of the recording tape T wound around the reel hub 62 of the reel 60 and the maximum winding diameter of the recording tape T wound around the reel hub of a normal reel are the same.

したがって、記録テープカートリッジ１０において、ドライブ装置の引出部材がリーダーブロック９０の凹部９２に係合するパス角度が変動するような不具合はない。このため、リール６０を有する記録テープカートリッジ１０でも、通常のリールを有する記録テープカートリッジ１０でも、同じドライブ装置で記録・再生することが可能となる。 Therefore, in the recording tape cartridge 10, there is no problem that the path angle at which the drawing member of the drive device engages with the concave portion 92 of the leader block 90 varies. Therefore, both the recording tape cartridge 10 having the reel 60 and the recording tape cartridge 10 having a normal reel can be recorded / reproduced by the same drive device.

以上、説明したように、リールハブ６２の径方向内側で、かつ複数（例えば３個）のゲート７１の径方向外側に、環状連結部６３を介して円筒壁６１を設けるとともに、その円筒壁６１の板厚Ｄ１を環状連結部６３の板厚Ｄ２よりも厚くした（Ｄ１＞Ｄ２とした）ので、複数のゲート７１から注入された樹脂材は、まず円筒壁６１を形成する溝部１０２内において合流・接合し、その円筒壁６１を形成する。そして、その接合状態を維持したまま、環状連結部６３を形成する溝部１０４内を通ってリールハブ６２を形成する溝部１０６内に流入し、そのリールハブ６２を形成する。 As described above, the cylindrical wall 61 is provided via the annular coupling portion 63 on the radially inner side of the reel hub 62 and on the radially outer side of the plurality of (for example, three) gates 71. Since the plate thickness D1 is set to be greater than the plate thickness D2 of the annular connecting portion 63 (D1> D2), the resin material injected from the plurality of gates 71 first joins in the groove portion 102 that forms the cylindrical wall 61. The cylindrical wall 61 is formed by joining. Then, while maintaining the joined state, the air flows into the groove 106 forming the reel hub 62 through the groove 104 forming the annular connecting portion 63, thereby forming the reel hub 62.

つまり、円筒壁６１においてウェルド（合流接合部）を発生させることにより、リールハブ６２においてウェルドを発生させないようにできる。したがって、リールハブ６２の真円度を確保することができる。なお、円筒壁６１は、内側に制動部材８０やコイルばね７８を収容するため、内周面の精度は、ある程度要求されるが、外周面の精度は要求されない。したがって、円筒壁６１の外周面にウェルドが発生しても問題が生じない。 That is, it is possible to prevent the weld from being generated in the reel hub 62 by generating a weld (confluence joining portion) in the cylindrical wall 61. Therefore, the roundness of the reel hub 62 can be ensured. In addition, since the cylindrical wall 61 accommodates the braking member 80 and the coil spring 78 inside, the accuracy of the inner peripheral surface is required to some extent, but the accuracy of the outer peripheral surface is not required. Therefore, no problem occurs even if welds occur on the outer peripheral surface of the cylindrical wall 61.

また、上記実施例では、リールハブ６２と上フランジ６４が一体成形され、下フランジ６６がリールハブ６２に溶着されるリール６０について説明したが、リールハブ６２と下フランジ６６が一体成形され、上フランジ６４が溶着されるリール（図示省略）の場合であっても同様である。更に、上記実施例では、低容量タイプのリール６０について説明したが、通常のリールにおいて、そのリールハブの径方向内側に円筒壁（図示省略）を設けても、同様な効果が得られることは言うまでもない。 In the above embodiment, the reel 60 is described in which the reel hub 62 and the upper flange 64 are integrally formed and the lower flange 66 is welded to the reel hub 62. However, the reel hub 62 and the lower flange 66 are integrally formed, and the upper flange 64 is formed. The same applies to the case of a reel to be welded (not shown). Furthermore, in the above embodiment, the low-capacity type reel 60 has been described, but it goes without saying that a similar effect can be obtained even if a cylindrical wall (not shown) is provided on the inside of the reel hub in the radial direction. Yes.

記録テープカートリッジの上方から見た概略分解斜視図Schematic exploded perspective view from above of recording tape cartridge 記録テープカートリッジの下方から見た概略分解斜視図Schematic exploded perspective view seen from below of recording tape cartridge リールの上方から見た概略斜視図Schematic perspective view from above of reel リールプレートとリールハブの下方から見た概略斜視図Schematic perspective view seen from below of reel plate and reel hub リールの概略側断面図Schematic side sectional view of reel リールの一部拡大概略側断面図Partially enlarged schematic side sectional view of the reel リールハブの金型を示す概略側断面図Schematic side sectional view showing the reel hub mold

Explanation of symbols

１０記録テープカートリッジ
６０リール
６１円筒壁
６２リールハブ
６３環状連結部
６４上フランジ
６５環状凸部
６６下フランジ
６７環状凹部
６８底壁（底部）
６９被接合面
７０リールギア
７１ゲート
７２リールプレート
７３環状突起
７４補強リブ
７５環状リブ
７７接合面
７９溶着しろ
８０制動部材
９０リーダーブロック（リーダー部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Recording tape cartridge 60 Reel 61 Cylindrical wall 62 Reel hub 63 Annular connection part 64 Upper flange 65 Annular convex part 66 Lower flange 67 Annular concave part 68 Bottom wall (bottom part)
69 Joined surface 70 Reel gear 71 Gate 72 Reel plate 73 Annular projection 74 Reinforcement rib 75 Annular rib 77 Joining surface 79 Welding margin 80 Braking member 90 Leader block (leader member)

Claims

A bottomed cylindrical hub around which a recording tape on which a leader member is attached is wound;
A plurality of gates provided at the same distance from the center of rotation at the bottom of the hub, and used as resin material inlets during molding,
A cylindrical wall provided at substantially the same height as the hub on the radially inner side of the hub and on the radially outer side of the gate ;
An annular connecting portion that connects the inner peripheral surface of the hub and the outer peripheral surface of the cylindrical wall;
With
Reel, characterized in that the thickness of the cylindrical wall is thicker than the plate thickness of the annular connecting portion.

2. The reel according to claim 1, wherein a plurality of reinforcing ribs are provided between an outer peripheral surface of the cylindrical wall and an upper surface and a lower surface of the annular coupling portion so as to be in the same vertical position .