JP4369549B2 - Resin cap - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、向上したタンパーエビデント性、密封信頼性及び開封性との組合せを有する樹脂製キャップに関し、より詳細には従来の金属製王冠に代わって容器口部への打栓に用いることができ、開栓によってキャップが修復不可能に破壊することによって、確実なタンパーエビデント性(TE)が得られ、しかも信頼性のある密封性能と容易且つ確実な易開封性能とが両立しているキャップに関する。
【0002】
【従来の技術】
樹脂製キャップは、一体成形が可能で、成形性に優れると共に、可撓性にも優れているため、打栓操作により容器口部に固定することができ、従来より種々の形態で広く用いられている。
【0003】
密封性に優れると共に、容器口部から道具を用いずに容易に取り外すことができるようにした開封性に優れた樹脂製キャップは、既に種々提案されており、例えば特公昭51−10555号公報(公知例1)には、スカート壁の外面に把手を備えた合成樹脂製の不正防止蓋が開示されている。
この蓋の上記把手は、スカート壁の外周面とは間隔をおいて且つこれを取り囲む様に形成されているが、完全なリングではなく円弧状であり、その両端部は、スカート壁の外面に強固に固定されている。更に、この把手の内面は、周方向に適当な間隔をおいて形成された切断容易な複数の連結片によってスカート壁の外面に接続されている。従って、容器に装着されている蓋の把手を手で引っ張り上げると、上記連結片は切断し、この把手は、その両端部でのみスカート壁に結合した状態となり、更に把手を引っ張り上げることにより、把手が形成されていない部分(把手の両端部間)からスカート壁がめくれ、蓋が容器から取り除かれるというものである。
【0004】
また、本発明者らの提案にかかる特開平9−221155号公報(公知例2)には、頂板部及びスカート部から成り且つスカート部内面には容器口部と係合する突起(アンダーカット部)が設けられているキャップ本体、及び該キャップ本体のスカート部の外面を覆うように該キャップ本体に一体に設けられた連続リング状部材から成る樹脂製キャップにおいて、前記キャップ本体のスカート部には軸線方向に延びる複数個の切り欠きが周方向に間隔をおいて設けられ、該キャップ本体のスカート部と該リング状部材とは切断面を介して分離しているが、切断面よりも上側或いは下側の複数個の破断可能な橋絡部或いは更に連結部を介して一体に形成されていると共に、キャップ本体スカート部外面とリング状部材内面とは前記切断面の部分で密着しており、該リング状部材の一部には開封用タブが形成されていることを特徴とするキャップが記載されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記公知例1は、栓抜等の格別の道具を必要とせずに、手による開封を可能にし、且つ不正防止機能をも付与したプラスチックキャップを提供したものとして意義深いものではあるが、密封信頼性と易開栓性との両立の点で問題がある。即ち、上記の把手はスカート壁の外周面と間隔をおいて且つこれを取り囲むように形成されているため、この把手は上記突条によるシール効果を補強することができない。そのため、上記突条はそれ自体で開栓のし易さと密封性の両方を備える必要があるが、実際には、開栓性をよくすると、密封信頼性が不満足なものとなってしまうのである。
【0006】
公知例2は、外周リング状部材が橋絡部を保護して打栓操作が容易に行われると共に、橋絡部を破断して外周リング状部材をはずすことにより、切り欠き部を設けたスカート部が外方に広がり、手による開封も容易に行われ、また、ある程度のタンパーエビデント機能も有しているが、未だ密封保持性と易開栓性との両立の点で、またタンパーエビデント機能の点でも改善の余地が残されている。
【0007】
すなわち、外周リング状部材の厚みには、密封保持性と成形性との両立に関して一定の範囲があり、この厚みが厚すぎるとスカート部内面の突起部(アンダーカット部)を型抜きすることが困難となり、一方外周リング状部材の厚みが薄すぎると、前記突起部で容器口部を保持する力が不十分となって、密封保持性が不十分となりやすい。このようにして、外周リング状部材の厚みは一定の範囲に定められるわけであるが、この場合、スカートの切り欠き部では、突起部も切り欠かれているため、この切り欠き部乃至その近傍での容器口部の保持力が不十分となりやすいという問題がある。
【0008】
また、開封が既に行われている場合には、橋絡部が破断されており、リング状部材を自由に上下できるので、これにより既に開封されていることを知ることができるが、更にタンパーエビデント性を向上することが望まれている。
【0009】
本発明の目的は、上記従来技術の問題が解消され、向上したタンパーエビデント性、密封信頼性及び開封性との組合せを有する樹脂製キャップ、特に従来の金属製王冠に代わって容器口部への打栓に用いることができ、開栓によってキャップが修復不可能に破壊することによって、確実なタンパーエビデント性(TE)が得られ、しかも信頼性のある密封性能と容易且つ確実な易開封性能とが両立しているキャップを提供するにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、頂板部及びスカート部から成り、スカート部内面には容器口部と係合する突起部が形成され、且つ頂板部内面には容器口部に挿入されるインナープラグが設けられているキャップ本体、該キャップ本体のスカート部の外面を覆うように該キャップ本体に一体に設けられ且つ外周に開封用タブを有する連続リング状部材、前記キャップ本体のスカート部に軸線方向に延びるように周方向に間隔をおいて設けられた複数個の切り欠き部、開封用タブの反対側に設けられた連続リング状部材とスカート部との連結部、スカート部とリング状部材との間に設けられた周状乃至円弧状の切断面、切断面よりも下側或いは上側においてスカート部とリング状部材とを連結する複数個の破断可能な橋絡部、連結部の両側から頂板部に延びているスリットからなる破断案内部、頂板部のインナープラグの外側に設けられ且つ前記破断案内部に接続された一対のスコアから成り、スカート部とリング状部材とは切断面を介して分離しているが切断面の部分で密着している、ことを特徴とするキャップが提供される。本発明のキャップにおいては、1.前記スコアの各々は中心からの開き角度が30乃至120゜となる範囲に設けられていること、2.連結部の両側に切り欠き部が位置しており、切り欠き部の上端縁はリング状部材の上方位置でスカート部に開口しており、連結部両側の切り欠き部から破断案内部が頂板部に向けて延びていること、3.前記スコアが容器口部頂面と対向する頂板部内面に開口する溝からなること、4.前記リング状部材には前記切り欠き部に対応する位置に径外方向への突起部が形成されていること、が好ましい。
【0011】
【発明の実施形態】
本発明のキャップは、A.頂板部及びスカート部から成り、スカート部内面には容器口部と係合する突起部が形成され、且つ頂板部内面には容器口部に挿入されるインナープラグが設けられているキャップ本体、B.キャップ本体のスカート部の外面を覆うように該キャップ本体に一体に設けられ且つ外周に開封用タブを有する連続リング状部材、C.前記キャップ本体のスカート部に軸線方向に延びるように周方向に間隔をおいて設けられた複数個の切り欠き部、D.開封用タブの反対側に設けられた連続リング状部材とスカート部との連結部、E.スカート部とリング状部材との間に設けられた周状乃至円弧状の切断面、切断面よりも下側或いは上側においてスカート部とリング状部材とを連結する複数個の破断可能な橋絡部、F.連結部の両側から頂板部に延びているスリットからなる破断案内部、及びG.頂板部のインナープラグの外側に設けられ且つ前記破断案内部に接続された一対のスコア、から構成される。スカート部とリング状部材とは切断面を介して分離しているが切断面の部分で密着している。
【0012】
本発明のキャップ本体の天面部には、容器口部の内周側と係合するインナープラグが形成されているので、容器口部内周側で密封が行われ、一方スカート内面には、容器口部の外周と係合する突起部(アンダーカット部)が形成されており、これらの組合せで、容器口部へのキャップの確実な保持と密封保持とが可能となっている。
【0013】
先ず、キャップ本体のスカート部に、軸線方向に延びる複数個の切り欠きを周方向に間隔をおいて設けたことにより、開栓に際してはスカート部が径外方向に広がることが可能となり、これによりキャップ本体の容器口部からの取り外しが容易に行われる。
【0014】
このキャップでは、キャップ本体のスカート部と該リング状部材とは周状乃至円弧状の切断面を介して分離しているが、これらを切断面よりも下側或いは上側の複数個の破断可能な橋絡部及び連結部を介して一体に形成すると共に、キャップ本体スカート部外面とリング状部材内面とは前記切断面の部分で密着可能とする。
【0015】
スカート部とリング状部材とが切断面の部分で密着させることにより、少なくとも閉栓状態でキャップ本体スカート部がリング状部材によりタガ締めされ、スカート部が外方に広がるのが防止され、容器口部に対する確実な密封性が維持される。これは、スカート部に軸方向に延びる切り欠きが設けられている本件キャップの場合特に重要である。即ち、スカート部の切り欠きは、容器口部外周とスカート部の突起部(アンダーカット部)との係合状態を弱めるように作用するが、これにリング状部材によるタガ締め力が作用することにより、係合状態を強固且つ確実のものとできる訳である。
【0016】
また、切断面よりも下側或いは上側に、キャップ本体のスカート部とリング状部材とを連結する複数個の破断可能な橋絡部及び連結部を設けたので、切断面の刻設が橋絡部或いは更に連結部に悪影響を及ぼすのが防止され、更に打栓時にも、キャップ本体スカート部外面とリング状部材内面とが切断面の部分で密着するので、破断しやすい橋絡部に外力が作用するのが防止され、打栓時における橋絡部の保護が万全であるという利点が達成される。
【0017】
更に、リング状部材の一部には径外方向に突出した開封用タブを形成すると共に、開封用タブの反対側に、スカート部と連続リング状部材との連結部を設けたので、開封用タブを押し上げることにより、前記切断面で、リング状部材とスカート部との間でずれを生じ、キャップ本体とリング状部材を連結する橋絡部が剪断力により切断される。次いで、リング状部材を更に上に持ち上げることにより、連結部が支点となって、連結部側に開栓力が加わり、後に詳述する操作により、開栓が進行する。即ち、キャップ本体スカート部には切り欠きが設けられているため、リング状部材がこのスカート部から取り外されて持ち上げられた状態では、スカート部の径外方向への広がりが自由となり、連結部側のキャップ本体は容易に容器口部から離脱可能となり、道具を用いずに容易に開封することができる。
【0018】
また、開封が既に行われている場合には、橋絡部が破断されており、リング状部材を自由に上下できるので、これにより既に開封されていることを知ることができるが、更にタンパーエビデント性を向上するため、以下に述べるとおり、開栓によってキャップを修復不可能に破壊することによって、確実なタンパーエビデント性(TE)が得られるようにする。
【0019】
即ち、本発明では、この目的のため、連結部の両側から頂板部に延びている破断案内部をスカート部に設けると共に、頂板部のインナーリングの外側に前記破断案内部に接続されたスコアを設ける。
本発明では、開封用タブの反対側に、スカート部と連続リング状部材との連結部を設けたので、開封用タブを押し上げることにより、前記切断面で、リング状部材とスカート部との間でずれを生じ、キャップ本体とリング状部材を連結する橋絡部が剪断力により切断されること、次いでリング状部材を更に上に持ち上げることにより、連結部が支点となって、連結部側に開栓力が加わることは、既に指摘したとおりであるが、この連結部側に加わる開栓力を頂板部の剪断による破壊に利用するのである。
【0020】
先ず、リング状部材の持ち上げにより、連結部に加わる開栓力により、連結部側でのスカート部突起部と容器口部外周との係合が解除され、連結部が上方に持ち上げられ、同時に連結部側のインナープラグの引き抜きも開始される。この状態において、連結部以外の部位ではスカート部突起部と容器口部外周とは未だ係合状態を維持しており、したがって、上昇した連結部とそれ以外のキャップ本体との間には剪断力が発生し、この剪断力は、連結部両側の破断案内部を介してこれに接続されている頂板部のスコアに伝達される。
かくして、リング状部材の把持による持ち上げを続行することにより、頂板部のスコアの剪断が進行し、キャップ本体が開栓により修復不能に破壊したことが一見明瞭となり、タンパーエビデント性が顕著に向上する。
【0021】
本発明において、頂板部のインナーリングの外側に前記破断案内部に接続されたスコアを設け、開栓に際してこのスコアを破断するようにすることは、易開栓性を向上させるのにも役立っている。
即ち、既に指摘したとおり、容器口部の内周側と係合するインナープラグと、スカート内面に設けられた容器口部の外周と係合する突起部(アンダーカット部)とは、互いに協同して、容器口部へのキャップの確実な保持と密封保持とを可能としているが、この両者をスコアで切断し、両者の協同関係を遮断することにより、容器口部に残留保持されているスカート部突起部の取り外しも容易に行われるものである。
【0022】
本発明によれば、インナープラグと係合用突起部(アンダーカット部)との間に、開栓時に剪断されるスコアを設けることにより、信頼性のある密封性能と容易且つ確実な易開封性能とを両立させることが可能であるという利点も達成される。
一般に、インナープラグと係合用突起部(アンダーカット部)とを備えた樹脂キャップでは、密封性能を高めるとキャップを開栓しにくくなり、逆に開栓性能を高めると密封性能がどうしても低下する傾向があり、両者を両立させることは困難であったが、本発明では、両者の間にスコアを設け、密封時にはスコアをそのままの状態に保ち、開栓に際してはスコアを剪断するようにすることにより、両機能を満足させることができる。
【0023】
本発明において、頂板部に設けるスコアの各々は、中心からの開き角度(α)が30乃至120゜、特に70乃至115゜となる範囲に設けられていることが好ましい。この開き角度(α)が上記の範囲内では、スコアの切り裂きが円滑に行われると共に、頂板部の大部分が切り裂かれるため、開封明示機能も十分である。
【0024】
また、本発明では、連結部の両側に切り欠き部が位置しており、切り欠き部の上端縁はリング状部材の上方位置でスカート部に開口しており、連結部両側の切り欠き部から破断案内部が頂板部に向けて延びていることが、頂板部のスコアに引き裂き力を有効に伝達するために好都合である。
即ち、連結部の両側に位置する切り欠き部は、開栓に際して連結部の持ち上げを容易にすると共に、この連結部両側の切り欠き部から破断案内部が延びているため、この切り欠きが引き裂き開始点としても作用するのである。即ち、破断案内部がスリットのような完全切断線である場合には、連結部やこれに連なるスカート部の持ち上げが容易に進行するが、破断案内部がスコアである場合にも切り欠き部が開始点となってスコアの剪断が開始され、連結部やこれに連なるスカート部の持ち上げによる頂板部スコアの破断が有効に行われるのである。
【0025】
本発明のキャップの頂板部の内面には、インナープラグの外側に容器口部の頂面、外周側コーナ部或いは外周面と係合するリング状の小突起部が形成されていることが密封性の点で好ましい。この小突起部を設ける位置は、インナープラグと頂板部スコアとの間の位置でも、また頂板部スコアよりも外側の位置であってもよい。
本発明のキャップでは、既に指摘したとおり、天面部に容器口部に挿入されるインナープラグが形成され、一方スカート部には容器口部の外周と係合する突起部を設けることにより、キャップの容器口部への保持と密封性維持とが可能となる。
しかしながら、インナープラグと容器口部との密封係合は、インナープラグの外周面と容器口部の内周面とが径方向に圧接する係合であるが、インナープラグの外側に設けたリング状の小突起部では、容器口部の頂面、外周側コーナ部或いは外周面と、リング状の小突起部とが容器の軸方向に圧接する密封係合が可能となっている。
本発明のこのタイプのキャップでは、かくして方向性の異なる2種類の密封係合が可能となっており、密封信頼性が向上している。
更に、容器口部の頂面或いはそれよりも外周側での密封が行われるため、容器口部頂面が優れた衛生状態に維持されるという付加的な利点もある。
【0026】
上記のリング状小突起付きキャップでは、前記小突起部の内側及び/または外側にはリング状の溝部が形成されていることが好ましい。このリング状小突起と容器口部とは軸方向に圧接されるため、リング状突起は当然圧縮変形されるが、その内側及び/または外側の溝はこの圧縮変形を許容し、リング状突起にクッション性を付与する作用がある。
また、リング状小突起とインナープラグとの間に形成されたリング状溝は、それらの一方の変形が他方に悪い影響を及ぼすのを防止し、夫々の密封機能を独立のものに維持するという作用もある。
【0027】
本発明では、リング状部材に対して、スカート部の切り欠き部に対応する位置に径外方向への突起部を形成することが好ましい。
即ち、外周リング状部材の厚みには、密封保持性と成形性との両立に関して一定の範囲があり、この厚みが厚すぎるとスカート部内面の突起部(アンダーカット部)を型抜きすることが困難となり、一方外周リング状部材の厚みが薄すぎると、前記突起部(アンダーカット部)で容器口部を保持する力が不十分となって、密封保持性が不十分となりやすいという問題がある。
外周リング状部材の厚みを、型抜きが容易に行われる範囲で全体として一定の厚みにした場合、スカートの切り欠き部では、突起部も切り欠かれているため、この切り欠き部乃至その近傍での容器口部の保持力が不十分となりやすい傾向がある。
【0028】
本発明のこの態様によれば、リング状部材のスカート切り欠き部に対応する位置に、径外方向への突起部を形成したので、この突起部に対応する部分が厚肉となり、スカートの切り欠き部乃至その近傍での容器口部の保持力を十分なレベルに保持できるという利点が達成される。即ち、スカートの突起部は切り欠き部により分断されており、分断された突起部の周方向端部が径外方向に最も広がりやすいが、リング状部材の厚肉部(外方突起部)によるたが締め力が、この周方向端部に作用するので、閉栓時において満足すべき保持力が達成されるのである。しかも、径外方向への突起部はスカート切り欠き部に対応する位置に設けられているので、スカート部内面の突起部(アンダーカット部)を型抜きすることが容易であるという利点も達成されるものである。
【0029】
本発明のキャップでは、既に指摘したとおり、リング状部材が把持片となり、連結部側から頂板部のスコア破断による開栓が行われる。そのため、橋絡部が破断された状態でのリング状部材は開栓力に負けない機械的強度を有することが要求される。
一方、上記キャップを射出成形で形成する場合、リング状部材の部分では、スカート切り欠き部に対応する部分が樹脂のウエルド部分となり、この部分の機械的強度が不十分となりやすいという傾向も認められる。
本発明のこのタイプのキャップでは、前述したとおり、リング状部材のスカート切り欠き部に対応する位置に、径外方向への突起部を形成したので、この突起部に対応する部分が厚肉となり、ウエルド部分の補強も行われており、開封操作が失敗なしに確実に行われるという付加的な利点もある。
【0030】
本発明では、リング状部材の外周に開封用タブを設けるが、開封用タブが設けられたリング状部材の部分には、タブより内側でしかもリング状部材の下側に、リング状部材内面側からの切り欠き部が設けられていることが、成形性の見地から、即ち型抜きを容易に行うために好ましい。即ち、指との掛かりをよくするため、開封用タブはリング状部材から径外方向に突出させて設けるが、このタブの部分が厚くなると、開封用タブの内側に位置するスカート突起部(アンダーカット部)の型抜きが困難となる。本発明では、タブより内側でしかもリング状部材の下側に、リング状部材内面側からの切り欠き部を設けたため、この切り欠き部が、型抜きの際、スカート突起部(アンダーカット部)の逃がしとなり、型抜きを容易に行うことが可能となる。
また、開封用タブの外面に複数のリブを形成しておくことにより、開封用タブの強度を補強し、またその位置を明示することができる。
【0031】
本発明のキャップでは、前記キャップ本体スカート部とリング状部材とは、これらを一体に射出又は圧縮成形した後、両者間にカッター等で切り込みを入れて、橋絡部及び連結部を除く部分を分離させることにより形成することができ、通常のコアとキャビテイとから成る金型を用いることにより製造されるので、成形操作も容易である。
【0032】
本発明のキャップでは、前記リング状部材の下端をキャップ本体スカート部の下端より下側に位置するようにすることができ、こうすることにより、キャップ本体のスカート部下端がリング状部材で隠蔽され、スカート部に器具等を挿入して、橋絡部を破断することなく開栓するのを防止でき、これによりタンパーエビデント性を向上させることができる。
【0033】
また、リング状部材の下端とキャップ本体スカート部の下端とを同一水平面に位置するように設けることもでき、この場合には、空キャップの積載時に橋絡部に荷重等が加わり破断するのを防止することができる。
【0034】
更にまた、前記連結部の上部或いは下部には、部分的な弱化部を形成しておくことができ、連結部に器具等を挿入して不正な開封を行おうとしたとき、リング状部材が外側に開き、器具の係りが外れやすくなり、タンパーエビデント性が向上する。
【0035】
本発明のキャップでは、インナープラグをタブ側で相対的に長く、連結部側で相対的に短く、インナープラグが傾斜した端縁を有するようにすることができる。即ち、キャップ本体の開封は、リング状部材の持ち上げにより連結部側から行われることは既に指摘したとおりであるが、この連結部側からの開封に際して、短い方のインナープラグからのリーク(ガス抜き)が有効に行われるので、内容物の吹き出し、即ちブローオフが有効に防止される。
【0036】
また、インナープラグ内面の天面部にガスバリアー性材料をインサート成形することができ、これによりプラスチックキャップ壁を通してのガスの透過を防止し、内容物の保存性を向上させることができる。
【0037】
更に、本発明のキャップでは、前記天面部の外周部分に上方に突出した全周或いは間欠的なプラグを形成しておくことができ、これにより、キャップを打栓した容器を相互に積載したとき、特に、内容物が炭酸ガス飲料のような場合に、内圧によりドーミングした天面部が押されて、スカート部の係合用突起が径外方向に広がるのを防止して、密封信頼性を高めることができる。
【0038】
【実施例】
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
添付図面において、
図1は本発明のキャップの一実施例の一部断面側面図であり、
図2は図1のキャップの下面図であり、
図3は図1のキャップの開封用タブの正面図であり、
図4は図1のキャップのゲート部の拡大断面図であり、
図5は図1のキャップを図2のB−B’断面で示す拡大断面図であり、
図6は図1のキャップを図2のC−C’断面で示す拡大断面図であり、
図7は図1のキャップを容器口部に装着した状態で且つ図2のB−B’断面で示す断面図であり、
図8は図1のキャップを容器口部に装着した状態で且つ図2のC−C’断面で示す断面図であり、
図9は図1のキャップの開栓状態を示す説明図であり、
図10は本発明のキャップの他の実施例の一部断面側面図であり、
図11は図10のキャップの下面図であり、
図12は図10のキャップを図11のB−B’断面で示す拡大断面図であり、
図13は図10のキャップを図11のC−C’断面で示す拡大断面図であり、
図14は図10のキャップを容器口部に装着した状態で且つ図11のB−B’断面で示す断面図であり、
図15は図10のキャップを容器口部に装着した状態で且つ図11のC−C’断面で示す断面図であり、
図16は本発明のキャップの更に他の実施例の側面断面図であり、
図17は図16のキャップの下面図であり、
図18は図16のキャップを図17のB−B’断面で示す拡大断面図であり、
図19は図16のキャップを図17のC−C’断面で示す拡大断面図である。
【0039】
[実施例1]
図1乃至8において、本発明のキャップは、大まかにいって、キャップ本体1と連続したリング状部材2とからなる。キャップ本体1は、天面部3とその外周から垂下しているスカート部4とから成る。
【0040】
図7及び8に最もよく示されるとおり、スカート部4の内周には、容器口部5の外周側の突部6下面と係合する突起7が形成されており、容器口部5を天面部3の内面に密接させ、密封を行わせるようになっている。
また、天面部3には、容器口部5の内周面9と係合するインナープラグ8が形成されている。この具体例では、インナープラグ8の外周面には径外方向への突起部10が形成されており、容器口部5の内周面9と圧接係合して密封が一層確実なものとなるようになっている。
【0041】
リング状部材2は、スカート部4の外面を連続したリングの形で覆うように設けられている。このリング状部材2で覆われたキャップ本体1のスカート部4には、下方からスカート部の途中まで軸線方向に延びる複数個の切り欠き11が周方向に間隔をおいて設けられている。
切り欠き部11は、その上方端縁がスカート部の突起部7よりも上方に位置するように設けられていることが、リング状部材2が取り外されたとき、突起部7の径外方向への広がりを容易にして、易開栓性を向上させるために好ましく、このために、図面に示す具体例では、切り欠き部11はスカート部4の高さ方向の途中の部分に開口している。
このキャップでは、内容物充填時に口部外周に付着した内容物を、切り欠き部11を通して通水して、洗浄除去できるという利点や、滅菌工程の温水シャワー液を効果的に通液して、容器口部への熱伝導性を高めるという利点が得られる。
【0042】
キャップ本体1のスカート部4とリング状部材2とは、円弧状乃至周状の切断面12を介して分離されていると共に、スカート部4とリング状部材2とは、上記切断面12よりも下側の複数個の破断可能な橋絡部13と、破断不能な連結部14を介して一体に形成されている。
【0043】
キャップ本体スカート部4の外面とリング状部材2の内面とは、キャップ本体1が容器口部5に打栓されている状態(図7及び8)において、前記切断面12の部分で相互に密着されている。
【0044】
更に、リング状部材2の一部には径外方向に突出した開封用タブ15が形成されており、開栓に際して、この部分を把持してリング状部材2の押し上げができるようになっている。
一方、スカート部4とリング状部材2との連結部14は、開封用タブ15の反対側に設けられている。切断面12は円弧状のものでも、周状(円周状)のものでもよく、この具体例においては、切断面12は円周状であり、図7に示されるように、連結部14においては、橋絡部13の下端縁よりも下方まで樹脂が充填され、破断不能な連結部を形成している。一方、切断面12を連結部14を除いて円弧状に形成する場合には、前述した場合のように、樹脂を深く充填するような配慮は不必要になる。
勿論、切断面12を円弧状に形成する場合には、カッティング加工に際してキャップの位置決めが必要であり、一方切断面を円周状に形成する場合には、カッティングに際して位置決めが不要であり、これらの得失を勘案して加工法が選択される。
【0045】
本発明では、図1及び図2に示されるように、キャップ本体のスカート部4に連結部14の両側から頂板部3に延びている破断案内部16、16(スリット)を設け、頂板部3のインナープラグ8の外側に前記破断案内部16に接続された一対のスコア17、17を設けたことが顕著な特徴であり、開栓によってキャップを修復不可能に破壊することにより、明白で確実なタンパーエビデント性(TE)を付与し、しかも信頼性のある密封性能と容易且つ確実な易開封性能とを両立させることができる。
【0046】
開栓に際しては、リング状部材2の持ち上げにより、連結部14に加わる開栓力により、連結部側でのスカート部突起部7と容器口部外周6との係合が解除され、連結部14が上方に持ち上げられ、同時に連結部側のインナープラグ8の引き抜きも開始される。この状態において、連結部14以外の部位ではスカート部突起部7と容器口部外周6とは未だ係合状態を維持しており、したがって、上昇した連結部14とそれ以外のキャップ本体との間には剪断力が発生し、この剪断力は、連結部両側の破断案内部16を介してこれに接続されている頂板部のスコア17に伝達される。
かくして、図9に示すとおり、リング状部材2の把持による持ち上げを続行することにより、頂板部3のスコア17、17の剪断が進行し、キャップ本体がインナープラグ付の頂板部3aと突起部付のスカート部4aとに分断されて、修復不能に破壊したことが一見明瞭となり、タンパーエビデント性が顕著に向上する。
更に、キャップ本体がインナープラグ付の頂板部3aと突起部付のスカート部4aとに分断され、インナープラグ8も既に引き抜かれているので、連結部14以外の部位でのスカート部突起部7と容器口部外周6との係合解除も容易に行われることになる。
【0047】
この実施例のキャップにおいては、図2に最もよく示されるように、連結部14の両側に切り欠き部11、11が位置しており、また図1に示されるように、切り欠き部11の上端縁はリング状部材2の上方位置でスカート部に開口しており、しかも連結部両側の切り欠き部11、11から破断案内部16、16が頂板部3に向けて延びている。また、この実施例では、破断案内部16、16がスリット、即ち完全切断線として形成されている。
この構成では、連結部側でのスカート部突起部7と容器口部外周6との係合解除、並びに連結部14の上方への持ち上げが選択的に且つ容易に行われ、頂板部のスコア17の剪断も容易に行われるので、破断案内部16はスリットであることが好ましい。
このスリットは頂板部にまで延びていると共に、その先端は頂板部のスコア17の切り裂き開始側端部(連結部側端部)19と重なる位置関係で形成されているのがよい。
【0048】
勿論、破断案内部16はその剪断が容易に行われるという条件下でスコアであることもでき、この場合にも切り欠き部11が切り裂き開始点となってスコアの剪断が開始され、連結部14やこれに連なるスカート部の持ち上げによる頂板部スコア17の破断が有効に行われるのである。
【0049】
頂板部に設けるスコア17は、この実施例の場合、容器口部頂面18(図8参照)と対向する頂板部内面に開口する溝からなっている。
この実施例の場合、溝の断面形状は台形の形状をしているが、勿論U字型、V字型、半円形、半楕円形等の任意の形状であってよい。
【0050】
頂板部におけるスコア17は、溝底における厚みtが0.2乃至0.7mm、特に0.3乃至0.5mmである溝からなることが好ましい。この厚みが上記範囲を下回ると、打栓に際してスコアが破損する傾向があり、また上記範囲を上回ると剪断力が高くなりすぎ、開栓不良の原因となりやすい。
【0051】
頂板部に設けるスコア17は、インナープラグ8の外径よりも径の大きな円弧の形で設けられるが、その中心からの開き角度(α)は、前述した範囲にあるのが適している。
また、図2に示すとおり、スコア17の切り裂き終了側端部20は、円弧から外側に、即ち開栓用タブ側に小距離だけ延びていることが、インナープラグの引き抜きを円滑に行うために好ましい。
【0052】
本実施例のキャップの頂板部3の内面には、インナープラグ8の外側に容器口部の頂面と係合するリング状の小突起部21と、容器口部の外周面と係合するリング状の小突起部22とが形成されている。
最も外方の小突起部22は、容器口部の外周面と係合して容器口部の頂面18を正しく位置決めするものであるが、勿論この小突起部22は密封機能を有していてもよい。
一方、この小突起部22よりも内側に設けられた他方の小突起部21は下方向に延びており、容器口部の頂面18とキャップの軸方向に係合して、頂面での密封を行う。
図6及び図8によく示されるように、軸方向の小突起部21は、スコア17の内側に隣接して設けられており、この小突起部21とインナープラグ8との間には、密封時に小突起部21の圧縮変形を許容し、また小突起部21とインナープラグ8とを独立に維持するための溝23が周状に形成されている。
【0053】
本発明では、図1及び図2に明瞭に示されるとおり、リング状部材2の外周面で、スカート部の切り欠き部11に対応する位置に径外方向への突起部24を形成しておくことが好ましい。この突起部24をリング状部材2に形成することにより、、密封保持性と成形性(型抜き性)とを両立させること、即ち、スカート部内面の突起部(アンダーカット部)7を型抜きすることを容易にしながら、前記突起部(アンダーカット部)7で容器口部5を保持する力を十分なレベルとして、密封保持性を高めることができる。
【0054】
リング状部材2の径外方への突起部24は、スカート切り欠き部11に対応する位置に正確に形成されていることが好ましく、この突起部24の先端(稜線)25は、図2に示されるように、スカート切り欠き部11の中心を通る径方向の線上に位置していることが好ましい。
【0055】
図面に示す具体例においては、リング状部材2に設ける径外方への突起部24は、等辺三角形に近い水平断面形状を有しており、これが最もシンプルな形状であるが、突起部の断面形状は、勿論これに限定されず、台形、矩形、半円形、半楕円形、サインウエーブ形などの任意の断面形状を有していてもよい。
【0056】
突起部24におけるリング状部材の厚みdは、突起部以外のリング状部材の厚みdに対して、d/dの比は一般に1.2乃至1.8、特に1.3乃至1.5の範囲にあるのがよい。一方、上記厚みdは、キャップを構成する樹脂材料の種類、キャップの大きさ、スカート部突起部の寸法等によっても相違するが、一般に0.7乃至1.7mm、特に0.9乃至1.3mmの範囲にあることが好ましい。
【0057】
上記厚み比d/dが上記範囲よりも小さい場合、或いは大きい場合の何れも、密封保持性と成形性(型抜き性)とを両立させることが困難となる傾向があるのに対して、上記範囲内にあればこれらの特性を両立させることが可能となる。
また、厚みdが上記範囲よりも小さいと、キャップの容器口部への保持力が不十分となる傾向があり、一方上記範囲よりも大きいと型抜きが困難となる傾向がある。
【0058】
また、リング状部材における突起部24の一方の裾から他方の裾への開き角度(中心からの角度)θは、スカート部の切り欠き部11における一方の端縁から他方の端縁への最外部での開き角度θに対して、θ/θの比は一般に1.5乃至3.0、特に1.8乃至2.5の範囲にあるのがよい。一方、上記θは、キャップを構成する樹脂材料の種類、キャップの大きさ、スカート部突起部の周方向寸法等によっても相違するが、一般に2乃至10゜、特に3乃至8゜の範囲にあることが好ましい。
【0059】
上記開き角度比θ/θが上記範囲よりも小さい場合、或いは大きい場合の何れも、密封保持性と成形性(型抜き性)とを両立させることが困難となる傾向があるのに対して、上記範囲内にあればこれらの特性を両立させることが可能となる。
また、開き角度θが上記範囲よりも小さいと、容器口部への保持力が過大となって易開封性能が低下したり、或いは型抜きが困難となる傾向があり、一方上記範囲よりも大きいと容器口部への保持力が低下して、密封性能が低下する傾向がある。
【0060】
本発明のキャップでは、図9に示すように、リング状部材2が把持片となり、連結部14の側からの開栓が行われるため、橋絡部13が破断された状態でのリング状部材2は開栓力に負けない機械的強度を有することが要求される。
一方、既に指摘したとおり、上記キャップを射出成形で形成する場合、リング状部材2の部分では、スカート切り欠き部11に対応する部分が樹脂のウエルド部分となり、この部分の機械的強度が不十分となりやすい。
本発明のこのタイプのキャップでは、前述したとおり、リング状部材2のスカート切り欠き部11に対応する位置に、径外方向への突起部24を形成したので、この突起部24に対応する部分が前述したとおり厚肉となり、ウエルド部分の補強も行われており、開封操作が失敗なしに確実に行われる。
【0061】
本発明では、リング状部材2の外周に開封用タブ15を設けるが、図5に示すように、開封用タブ15が設けられたリング状部材2の部分には、開封用タブ15より内側でしかもリング状部材2の下側に、リング状部材2内面側からの切り欠き部27が設けられていることが、スカート突起部(アンダーカット部)7の型抜きを容易に行うために好ましい。指との掛かりをよくするため、開封用タブ15はリング状部材2から径外方向に突出させて設けるが、このタブの部分が厚くなると、開封用タブの内側に位置するスカート突起部(アンダーカット部)7の型抜きが困難となる。開封用タブ15が設けられたリング状部材2の部分には、開封用タブ15より内側でしかもリング状部材2の下側に、リング状部材2内面側からの切り欠き部27を設けたため、この切り欠き部27が、型抜きの際、スカート突起部(アンダーカット部)7の逃がしとなり、型抜きを容易に行うことが可能となる。
【0062】
また、本実施例のキャップでは、開封用タブ15の外周に、下側の水平リブ28と、この水平リブより上方に、周方向に小間隔をおいて多数の垂直リブ29を設けて、開封用タブ15の強度を補強し、またその位置を明示すると共に、開封に際して指の掛かりをよくし、指による把持が容易に行えるようにしている。
【0063】
キャップ本体1のスカート部4に設けた軸線方向に延びる複数個の切り欠き部11は、開栓(リング状部材2が取り外された状態)に際してはスカート部4が径外方向に広がり、これにより容器口部の外周突部6下面とスカート部内向き突起7との係合が解除されて、キャップ本体1の容器口部5からの取り外しが容易に行われる様なものであり、その設置個数や周方向間隔はこれらの観点から適宜決定される。
【0064】
本発明のキャップにおいて、スカート部4に設ける切り欠き11の数は、キャップの口径等によっても相違するが、一般に切り欠き11の個数は2乃至20個、特に8乃至12個の範囲となるものが好ましい。
【0065】
スカート部4とリング状部材2とが切断面12の部分で密着させることにより、少なくとも打栓状態でキャップ本体スカート部4がリング状部材2によりタガ締めされ、スカート部4が外方に広がるのが防止され、容器口部に対する確実な密封性が維持される。スカート部4に軸方向に延びる切り欠き11が設けられている本発明のキャップの場合、この密接状態が特に重要である。
即ち、スカート部4の切り欠き11は、容器口部外周の突部6下面とスカート部4の突起7との係合状態を弱めるように作用するが、これにリング状部材2によるタガ締め力が作用することにより、係合状態を強固且つ確実のものとすることができる。
【0066】
また、切断面12よりも下側或いは上側に、キャップ本体のスカート部4とリング状部材2とを連結する複数個の破断可能な橋絡部13と破断不能な連結部14を設けたので、切断面12の刻設が橋絡部13や連結部14に悪影響を及ぼすのが防止され、更に打栓時にも、キャップ本体スカート部4の外面とリング状部材2の内面とが切断面12の部分で密着するので、破断しやすい橋絡部13に外力が作用するのが防止され、打栓時における橋絡部13の保護が万全である。
【0067】
本発明において、キャップ本体スカート部4とリング状部材2との切断面を介しての密着状態及び橋絡部13並びに連結部14の形成は、両者を一体に射出又は圧縮成形した後、両者間にカッター等で切り込みを入れて、橋絡部13及び連結部14を除く部分を分離させることにより行われる。このため、本発明のキャップは、通常のコアとキャビテイとから成る金型を用いて、能率よく短時間で製造でき、またキャップ各部の精度も高く、不良品の発生も少ないという利点を与える。
【0068】
キャップ本体スカート部4と、リング状部材2との間に設ける橋絡部13の数は、隣り合った切り欠き11、11間のスカート片4bとリング状部材2とが少なくとも1個の橋絡部13を介して連結されるようなものであることが好ましい。
また、橋絡部13を設ける位置も種々変化させることができ、例えば図2に示すとおり、スカート片4bの中間位置に1個設けたり、或いはスカート片4bの両端に2個設けたりすることができる。要するに、打栓時において、橋絡部の破損が防止され且つ開栓時にその破断が容易に行われるものであればよく、その位置及び個数は特に制限を受けない。
橋絡部13の切断面12方向の断面積は、1個当たり0.1乃至0.8mm、特に0.2乃至0.4mmの範囲にあることが好ましい。
【0069】
本発明のキャップでは、キャップ本体の天面部3の外面の中央に小さい円状の凹部30を形成させておくことが望ましい。キャップを射出成形で製造する場合、天面部の外面中央にゲート残部が残留し、これがキャップの円滑な流れの妨害になったり、キャップの移動攪拌時のダスト発生の原因となったり、キャップに指を触れたときに不快感を与える原因となったりするが、上記小凹部30を天面外面の中央に設けておくと、ゲート残部の先端を凹部30内に止めておくことができるので、上記の欠点を防止することができる。
【0070】
キャップの成形に用いる樹脂としては、各種プラスチック、例えば、低−、中−又は高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ABS樹脂等が挙げられる。
【0071】
本発明のプラスチックキャップは、上記樹脂を用い、通常、射出成形、圧縮成形等によりキャップ本体及びリング状部材が一体化した状態で製造される。切断面は、通常、この成形工程の後にカッティング加工を施すことにより形成される。
スカート部4と周状リング2との間の切断面(分離面)の成形は、射出成形、圧縮成形等によりキャップ本体を成形する時に行ってもよいが、キャップ本体の成形後にカッティング加工を施すことによって形成してもよい。
【0072】
本発明のキャップでは、多くの変更が可能である。本実施例の場合、キャップ天面3のインナープラグ8はキャップ本体と一体に成形されているが、このインナープラグは、キャップ本体とは別個に施されたライナーで形成されていてもよい。この場合、低密度ポリエチレン、エチレン系共重合体、各種ゴム乃至熱可塑性エラストマー、アクリル樹脂プラスチゾル、塩化ビニル樹脂プラスチゾル等を用いることができる。
【0073】
また、インナープラグ8の内面側の天面部には、ガスバリアー性材料をインサート成形等により設けておくことができ、これによりプラスチックキャップ壁を通してのガスの透過を防止し、内容物の保存性を向上させることができる。ガスバリアー性材料としては、アルミ箔等の金属箔、エチレン−ビニールアルコール共重合体、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ナイロン樹脂、ガスバリアー性ポリエステル等のガスバリアー性樹脂を挙げることができる。
【0074】
ガスバリアー性材料の代わりに、或いはガスバリアー性材料と共に、上記天面部に酸素吸収性の層を設けることもできる。酸素吸収性の層としては、例えば鉄系酸素吸収剤を樹脂中に分散させたものなどを用いることができる。
【0075】
[実施例2]
図10、図11、図12及び図13に示すキャップの基本的構成は実施例1に示したものと同じである。このキャップでは、頂板部3の内面には、インナープラグ8の外側に容器口部15の外周面に係合するリング状の小突起部22は実施例1の場合と同様に形成されているが、実施例1で用いられた容器口部の頂面と係合するリング状の小突起部21は省略されている。
このキャップは、図14及び図15に示すとおり、容器口部5の外周上部にストレートな短い筒部31とその下の径外方向への膨出部32とを有する容器に使用され、リング状小突起部22が、容器口部の短い筒部31から膨出部32の付け根乃至コーナにかけて係合することにより、密封が行われる。
【0076】
[実施例3]
図16、図17、図18及び図19に示すキャップの基本的構成は、やはり実施例1に示したものと同じである。このキャップでは、頂板部3の内面には、インナープラグ8の外側には容器口部の頂面乃至外周コーナー面と係合する滑らかな湾曲面33が形成されており、実施例1で用いられたリング状の小突起部22やリング状の小突起部21は省略されており、最もシンプルな密封構造となっている。湾曲面33と容器口部の頂面乃至外周コーナー面との密封係合は、スカート部の突起部7と容器口部の外周突部6下面との係合により行われる。
また、このキャップでは、破断案内部16が、図19に示されるとおり、スコアからなっている。このスコアの溝形状や寸法は実施例1に関して説明したものとほぼ同様である。
【0077】
【発明の効果】
本発明によれば、A.スカート部内面には容器口部の外周と係合する突起部が形成され、且つ頂板部内面には容器口部に挿入されるインナープラグが設けられているキャップ本体、B.スカート部の外面を覆うように設けられ且つ外周に開封用タブを有する連続リング状部材、C.前記キャップ本体のスカート部に軸線方向に延びるように周方向に間隔をおいて設けられた複数個の切り欠き部、D.開封用タブの反対側に設けられた連結部、E.スカート部とリング状部材との間に設けられた周状の切断面、及びF.スカート部とリング状部材とを連結する複数個の破断可能な橋絡部からなるキャップにおいて、連結部の両側から頂板部に延びているスリットからなる破断案内部を形成すると共に、頂板部のインナープラグの外側に前記破断案内部に接続された一対のスコアを形成しかつ、スカート部とリング状部材とが切断面を介して分離しているが切断面の部分で密着するよう形成することにより、開栓に際してインナープラグと突起部付のスカート部とが分断され、キャップが修復不可能に破壊することによって、確実でしかも一見明白なタンパーエビデント性(TE)が得られる。しかも、このキャップでは、信頼性のある密封性能と容易且つ確実な易開封性能とが両立しているという利点があり、従来の金属製王冠に代わって、容器の打栓による密封に広く使用することができる。また、本発明では、リング状部材の前記切り欠き部に対応する位置に径外方向への突起部を設けたことにより、スカート部内面の突起部(アンダーカット部)を型抜きすることが容易であり、しかもスカートの切り欠き部乃至その近傍での容器口部の保持力も十分なレベルに維持され、更に開封片としても使用されるリング状部材に開封力に負けない強度が付与されているという作用効果が達成される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のキャップの一実施例の一部断面側面図である。
【図2】図1のキャップの下面図である。
【図3】図1のキャップの開封用タブの正面図である。
【図4】図1のキャップのゲート部の拡大断面図である。
【図5】図1のキャップを図2のB−B’断面で示す拡大断面図である。
【図6】図1のキャップを図2のC−C’断面で示す拡大断面図である。
【図7】図1のキャップを容器口部に装着した状態で且つ図2のB−B’断面で示す断面図である。
【図8】図1のキャップを容器口部に装着した状態で且つ図2のC−C’断面で示す断面図である。
【図9】図1のキャップの開栓状態を示す説明図である。
【図10】本発明のキャップの他の実施例の一部断面側面図である。
【図11】図10のキャップの下面図である。
【図12】図10のキャップを図11のB−B’断面で示す拡大断面図である。
【図13】図10のキャップを図11のC−C’断面で示す拡大断面図である。
【図14】図10のキャップを容器口部に装着した状態で且つ図11のB−B’断面で示す断面図である。
【図15】図10のキャップを容器口部に装着した状態で且つ図11のC−C’断面で示す断面図である。
【図16】本発明のキャップの更に他の実施例の側面断面図である。
【図17】図16のキャップの下面図である。
【図18】図16のキャップを図17のB−B’断面で示す拡大断面図である。
【図19】図16のキャップを図17のC−C’断面で示す拡大断面図である。
【符号の説明】
1 キャップ本体
2 リング状部材
3 頂板(天面)部
4 スカート部
5 容器口部
6 容器外周凹部
7 突起部
8 インナーリング
9 容器口部内周面
10 インナーリング突起部
11 切り欠き
12 切断面
13 橋絡部
14 連結部
15 開封用タブ
16 破断案内部
17 頂板部スコア
18 容器口部頂面
19 スコアの切り裂き開始端部
20 スコアの切り裂き終了端部
21 頂面係合用小突起部
22 外周面係合用小突起部
23 溝部
24 リング状部材突起部
27 開封用タブ切り欠き部
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a resin cap having a combination of improved tamper-evidence, sealing reliability and openability, and more specifically, used for stoppering a container mouth in place of a conventional metal crown. The cap can be permanently repaired by opening the cap, so that reliable tamper-evidence (TE) can be obtained, and both reliable sealing performance and easy and reliable easy opening performance are compatible. Regarding the cap.
[0002]
[Prior art]
Resin caps can be integrally molded, and have excellent moldability and flexibility, so they can be fixed to the container mouth by a stoppering operation and have been widely used in various forms. ing.
[0003]
Various types of resin caps that have excellent sealing properties and that can be easily removed from the container mouth without using a tool have been proposed. For example, Japanese Patent Publication No. 51-10555 ( Known example 1) discloses a tamper-proof lid made of synthetic resin having a handle on the outer surface of a skirt wall.
The above-mentioned handle of the lid is formed so as to be spaced from and surround the outer peripheral surface of the skirt wall, but is not a complete ring but an arc shape, and both ends thereof are formed on the outer surface of the skirt wall. It is firmly fixed. Further, the inner surface of the handle is connected to the outer surface of the skirt wall by a plurality of easily cut connecting pieces formed at appropriate intervals in the circumferential direction. Therefore, when the handle of the lid attached to the container is pulled up by hand, the connecting piece is cut, and this handle is connected to the skirt wall only at both ends, and by further pulling up the handle, The skirt wall is turned over from the portion where the handle is not formed (between both ends of the handle), and the lid is removed from the container.
[0004]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-221155 (known example 2) according to the proposal of the present inventors discloses a protrusion (undercut portion) which is composed of a top plate portion and a skirt portion and engages with a container mouth portion on the inner surface of the skirt portion. ) And a resin cap formed of a continuous ring-shaped member provided integrally with the cap main body so as to cover the outer surface of the skirt portion of the cap main body. A plurality of cutouts extending in the axial direction are provided at intervals in the circumferential direction, and the skirt portion of the cap body and the ring-shaped member are separated via a cut surface. A plurality of lower breakable bridging portions or further connecting portions are integrally formed, and the outer surface of the cap main body skirt portion and the inner surface of the ring-shaped member are parts of the cut surface. Close contact and, a cap, wherein a part of the ring-shaped member opening tab is formed is described.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned known example 1 is significant as providing a plastic cap that can be opened by hand without requiring a special tool such as a bottle opener and also provided with a fraud prevention function. There is a problem in terms of the balance between the performance and the easy-openability. That is, since the handle is formed so as to be spaced from and surround the outer peripheral surface of the skirt wall, the handle cannot reinforce the sealing effect by the protrusions. Therefore, it is necessary for the above-mentioned protrusion to have both ease of opening and sealing by itself, but in fact, if the opening is improved, the sealing reliability becomes unsatisfactory. .
[0006]
In the known example 2, the outer ring-shaped member protects the bridge portion and the plugging operation is easily performed, and the skirt provided with the notch portion by breaking the bridge portion and removing the outer ring-shaped member. The part spreads outwards, is easily opened by hand, and has a certain amount of tamper evidence, but it still has both tamper-evident and easy-to-open characteristics. There is still room for improvement in terms of the dent function.
[0007]
That is, the thickness of the outer peripheral ring-shaped member has a certain range with respect to the compatibility between the sealing holding property and the moldability. If this thickness is too thick, the protrusion (undercut portion) on the inner surface of the skirt portion may be punched out. On the other hand, if the thickness of the outer peripheral ring-shaped member is too thin, the force for holding the container mouth portion by the protrusion becomes insufficient, and the sealing retention property tends to be insufficient. In this way, the thickness of the outer peripheral ring-shaped member is determined within a certain range. In this case, since the projecting portion is also cut out in the cutout portion of the skirt, this cutout portion or the vicinity thereof. There is a problem in that the holding force of the container mouth portion is likely to be insufficient.
[0008]
In addition, when the opening has already been performed, the bridging portion is broken and the ring-shaped member can be freely moved up and down, so that it can be known that the opening has already been performed. It is desired to improve the denting property.
[0009]
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and to a resin cap having a combination of improved tamper evidence, sealing reliability and openability, particularly to a container mouth instead of a conventional metal crown. The cap can be repaired in an irreparable manner by opening the cap, resulting in reliable tamper-evidence (TE), reliable sealing performance and easy and reliable easy opening. The object is to provide a cap that is compatible with performance.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the top plate portion and the skirt portion are formed, the protrusion portion engaging with the container mouth portion is formed on the inner surface of the skirt portion, and the inner plug inserted into the container mouth portion is provided on the inner surface of the top plate portion. Cap bodyWhenA continuous ring-shaped member integrally provided on the cap body so as to cover the outer surface of the skirt portion of the cap body and having an opening tab on the outer peripheryWhenA plurality of cutout portions provided at intervals in the circumferential direction so as to extend in the axial direction in the skirt portion of the cap body.WhenThe connecting part between the continuous ring-shaped member provided on the opposite side of the opening tab and the skirt partWhenA circumferential or arcuate cut surface provided between the skirt portion and the ring-shaped memberWhenA plurality of breakable bridging portions that connect the skirt portion and the ring-shaped member below or above the cut surfaceWhen, Extending from both sides of the connecting part to the top plate partConsisting of slitsBreaking guideWhenA pair of scores provided outside the inner plug of the top plate portion and connected to the breaking guide portionWhenMade ofThe skirt portion and the ring-shaped member are separated through the cut surface, but are in close contact with the cut surface portion.A cap is provided. In the cap of the present invention, 1. Each of the scores is provided in a range where the opening angle from the center is 30 to 120 °. Notches are located on both sides of the connecting part, the upper edge of the notch is open to the skirt part above the ring-shaped member, and the break guide part is the top plate part from the notch on both sides of the connecting part. Extending towards3.The score consists of a groove opened on the inner surface of the top plate portion facing the top surface of the container mouth portion.4.The ring-shaped member preferably has a radially outward projection formed at a position corresponding to the notch.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The cap of the present invention comprises: A cap body comprising a top plate portion and a skirt portion, a protrusion portion engaging with the container mouth portion formed on the inner surface of the skirt portion, and an inner plug inserted into the container mouth portion provided on the inner surface of the top plate portion; B . A continuous ring-shaped member integrally provided on the cap body so as to cover the outer surface of the skirt portion of the cap body and having an opening tab on the outer periphery; A plurality of notches provided in the skirt portion of the cap body at intervals in the circumferential direction so as to extend in the axial direction; A connecting portion between the continuous ring-shaped member and the skirt portion provided on the opposite side of the opening tab; A circumferential or arcuate cut surface provided between the skirt portion and the ring-shaped member, and a plurality of breakable bridging portions that connect the skirt portion and the ring-shaped member below or above the cut surface. , F. Extends from both sides of the connecting part to the top plateConsisting of slitsBreaking guide, and G. It is comprised from a pair of score provided in the outer side of the inner plug of a top-plate part, and connected to the said fracture | rupture guide part.The skirt portion and the ring-shaped member are separated through the cut surface, but are in close contact with each other at the cut surface portion.
[0012]
An inner plug that engages with the inner peripheral side of the container mouth is formed on the top surface of the cap body of the present invention, so that sealing is performed on the inner peripheral side of the container mouth. A protrusion (undercut part) that engages with the outer periphery of the part is formed, and by combining these, the cap can be reliably held and sealed in the container mouth.
[0013]
First, a plurality of cutouts extending in the axial direction are provided in the skirt portion of the cap body at intervals in the circumferential direction, so that the skirt portion can expand in the radially outward direction when opening. The cap body is easily removed from the container mouth.
[0014]
In this cap, the skirt portion of the cap main body and the ring-shaped member are separated via a circumferential or arcuate cut surface, and these can be broken at a plurality of positions below or above the cut surface. The cap body skirt portion outer surface and the ring-shaped member inner surface can be in close contact with each other at the cut surface.
[0015]
By bringing the skirt portion and the ring-shaped member into close contact with each other at the cut surface, the cap main body skirt portion is hooked with the ring-shaped member at least in the closed state, and the skirt portion is prevented from spreading outward, and the container mouth portion Reliable sealing performance against is maintained. This is particularly important in the case of the present cap in which a cutout extending in the axial direction is provided in the skirt portion. That is, the cutout of the skirt part acts to weaken the engagement state between the outer periphery of the container mouth part and the protrusion part (undercut part) of the skirt part, but the tagging force by the ring-shaped member acts on this. Thus, the engaged state can be made strong and reliable.
[0016]
In addition, since a plurality of breakable bridging portions and connecting portions for connecting the skirt portion of the cap body and the ring-shaped member are provided below or above the cut surface, the cut surface is not cut. Since the cap body skirt part outer surface and the ring-shaped member inner surface are in close contact with each other at the cut surface, the external force is applied to the brittle part that is easy to break. The advantage is achieved that it is prevented from acting and that the bridging part is fully protected when plugged.
[0017]
In addition, a part of the ring-shaped member is formed with an opening tab projecting radially outward, and a connecting part between the skirt portion and the continuous ring-shaped member is provided on the opposite side of the opening tab. By pushing up the tab, a deviation occurs between the ring-shaped member and the skirt portion at the cut surface, and the bridging portion connecting the cap body and the ring-shaped member is cut by a shearing force. Next, when the ring-shaped member is further lifted upward, the connecting portion serves as a fulcrum, a plug opening force is applied to the connecting portion side, and the plug opening proceeds by an operation described in detail later. That is, since the cap body skirt is provided with a notch, when the ring-shaped member is removed from the skirt and lifted, the skirt can freely expand in the radial direction, and the connecting portion side The cap body can be easily detached from the container mouth, and can be easily opened without using a tool.
[0018]
In addition, when the opening has already been performed, the bridging portion is broken and the ring-shaped member can be freely moved up and down, so that it can be known that the opening has already been performed. In order to improve the dent property, as described below, the cap is irreparably broken by opening the cap, thereby ensuring a certain tamper evidence property (TE).
[0019]
That is, in the present invention, for this purpose, a breaking guide portion extending from both sides of the connecting portion to the top plate portion is provided in the skirt portion, and a score connected to the breaking guide portion is provided outside the inner ring of the top plate portion. Provide.
In the present invention, since the connecting portion between the skirt portion and the continuous ring-shaped member is provided on the opposite side of the opening tab, by pushing up the opening tab, between the ring-shaped member and the skirt portion at the cut surface. The bridge portion connecting the cap body and the ring-shaped member is cut by a shearing force, and then the ring-shaped member is further lifted upward, so that the connecting portion serves as a fulcrum and moves toward the connecting portion side. Although it has already been pointed out that the opening force is applied, the opening force applied to the connecting portion side is used for breaking the top plate portion by shearing.
[0020]
First, when the ring-shaped member is lifted, the opening force applied to the connecting portion releases the engagement between the skirt projection on the connecting portion and the outer periphery of the container mouth, and the connecting portion is lifted upward and simultaneously connected. Pulling out the inner plug on the side is also started. In this state, the skirt protrusion and the outer periphery of the container mouth are still engaged with each other at the portion other than the connecting portion. Therefore, a shearing force is generated between the rising connecting portion and the other cap body. This shearing force is transmitted to the score of the top plate portion connected to this via the break guide portions on both sides of the connecting portion.
Thus, by continuing to lift by gripping the ring-shaped member, the shearing of the score of the top plate progresses, and it becomes clear at first glance that the cap body has been destroyed irreparably by opening, and tamper evidence is remarkably improved. To do.
[0021]
In the present invention, providing a score connected to the breaking guide portion outside the inner ring of the top plate portion, and breaking the score when opening the plug also helps to improve the easy opening performance. Yes.
That is, as already pointed out, the inner plug that engages with the inner peripheral side of the container mouth and the protrusion (undercut part) that engages with the outer periphery of the container mouth provided on the inner surface of the skirt cooperate with each other. The cap can be securely held and hermetically held at the container mouth, but the skirt is retained at the container mouth by cutting both of them with a score and blocking their cooperative relationship. The part protrusions can be easily removed.
[0022]
According to the present invention, by providing a score that is sheared at the time of opening the plug between the inner plug and the engaging protrusion (undercut portion), a reliable sealing performance and an easy and reliable easy opening performance. The advantage that it is possible to achieve both is also achieved.
In general, resin caps with inner plugs and engaging protrusions (undercuts) tend to be difficult to open when the sealing performance is increased. Conversely, when the opening performance is increased, the sealing performance inevitably decreases. However, in the present invention, by providing a score between the two, keeping the score as it is when sealed, and shearing the score when opening Both functions can be satisfied.
[0023]
In the present invention, each of the scores provided on the top plate portion is preferably provided in a range where the opening angle (α) from the center is 30 to 120 °, particularly 70 to 115 °. When the opening angle (α) is within the above range, the score is cut smoothly and most of the top plate portion is cut, so that the opening indication function is sufficient.
[0024]
Further, in the present invention, the notch portions are located on both sides of the connecting portion, and the upper end edge of the notch portion opens to the skirt portion above the ring-shaped member, and the notch portions on both sides of the connecting portion are opened. It is advantageous for the tear guide to extend towards the top plate in order to effectively transmit the tear force to the score of the top plate.
That is, the notch portions located on both sides of the connecting portion facilitate the lifting of the connecting portion at the time of opening, and the break guide portions extend from the notch portions on both sides of the connecting portion. It also acts as a starting point. That is, when the breaking guide part is a complete cutting line such as a slit, the connection part and the skirt part connected to the connecting part easily move up, but the notch part is also formed when the breaking guide part is a score. As a starting point, the shearing of the score is started, and the breaking of the top plate score by lifting the connecting portion and the skirt portion connected thereto is effectively performed.
[0025]
On the inner surface of the top plate portion of the cap of the present invention, a ring-shaped small protrusion that engages with the top surface of the container mouth portion, the outer corner portion or the outer peripheral surface is formed on the outer side of the inner plug. This is preferable. The position where the small protrusion is provided may be a position between the inner plug and the top plate score, or a position outside the top plate score.
In the cap of the present invention, as already pointed out, an inner plug to be inserted into the container mouth portion is formed on the top surface portion, while a skirt portion is provided with a protrusion that engages with the outer periphery of the container mouth portion, It is possible to hold the container mouth and maintain the sealing property.
However, the sealing engagement between the inner plug and the container mouth portion is an engagement in which the outer peripheral surface of the inner plug and the inner peripheral surface of the container mouth portion are in radial contact with each other. In this small protrusion, the top surface of the container mouth, the outer peripheral corner or outer peripheral surface, and the ring-shaped small protrusion can be sealed and engaged in the axial direction of the container.
In this type of cap of the present invention, two kinds of sealing engagements having different directions are possible, and the sealing reliability is improved.
Furthermore, since the sealing is performed on the top surface of the container mouth portion or on the outer peripheral side thereof, there is an additional advantage that the top surface of the container mouth portion is maintained in an excellent sanitary state.
[0026]
In the cap with a ring-shaped small protrusion, it is preferable that a ring-shaped groove is formed inside and / or outside the small protrusion. Since the ring-shaped small protrusion and the container mouth are pressed against each other in the axial direction, the ring-shaped protrusion is naturally compressed and deformed, but the inner and / or outer grooves allow this compressive deformation, and the ring-shaped protrusion There is an action which gives cushioning properties.
In addition, the ring-shaped groove formed between the ring-shaped small protrusion and the inner plug prevents the deformation of one of them from adversely affecting the other, and maintains each sealing function independently. There is also an effect.
[0027]
In the present invention, it is preferable to form a radially outward projection on the ring-shaped member at a position corresponding to the notch of the skirt.
In other words, the thickness of the outer peripheral ring-shaped member has a certain range with respect to the compatibility between the hermetic holding property and the moldability. If this thickness is too thick, the protrusion (undercut portion) on the inner surface of the skirt portion may be punched. On the other hand, if the thickness of the outer peripheral ring-shaped member is too thin, there is a problem that the force for holding the container mouth portion by the protrusion (undercut portion) becomes insufficient, and the sealing retainability tends to be insufficient. .
When the thickness of the outer peripheral ring-shaped member is constant as a whole within the range where die cutting can be easily performed, since the projecting portion is also cut out at the cutout portion of the skirt, this cutout portion or the vicinity thereof There is a tendency that the holding force of the container mouth portion is insufficient.
[0028]
According to this aspect of the present invention, since the radially outward projection is formed at a position corresponding to the skirt cutout portion of the ring-shaped member, the portion corresponding to this projection becomes thick, and the skirt is cut. The advantage that the holding force of the container opening in the notch or in the vicinity thereof can be maintained at a sufficient level is achieved. That is, the protruding portion of the skirt is divided by the notch, and the circumferential end of the divided protruding portion is most likely to spread in the radially outward direction, but is due to the thick portion (outward protruding portion) of the ring-shaped member. However, since the tightening force acts on the circumferential end, a satisfactory holding force can be achieved at the time of closing. In addition, since the protruding portion in the radially outward direction is provided at a position corresponding to the skirt cutout portion, the advantage that it is easy to die-cut the protruding portion (undercut portion) on the inner surface of the skirt portion is also achieved. Is.
[0029]
In the cap of the present invention, as already pointed out, the ring-shaped member becomes a gripping piece, and the plug is opened from the connecting portion side by score breaking of the top plate portion. Therefore, the ring-shaped member in a state where the bridging portion is broken is required to have a mechanical strength that does not lose the opening force.
On the other hand, when the cap is formed by injection molding, a portion corresponding to the skirt notch portion becomes a weld portion of the resin in the ring-shaped member portion, and the tendency that the mechanical strength of this portion tends to be insufficient is also recognized. .
In the cap of this type according to the present invention, as described above, since the protruding portion in the radially outward direction is formed at the position corresponding to the skirt cutout portion of the ring-shaped member, the portion corresponding to the protruding portion becomes thick. The weld portion is also reinforced, with the added benefit of ensuring that the opening operation is performed without failure.
[0030]
In the present invention, the opening tab is provided on the outer periphery of the ring-shaped member, and the ring-shaped member portion provided with the opening tab is located on the inner side of the ring-shaped member inside the tab and below the ring-shaped member. From the viewpoint of formability, that is, in order to easily perform die-cutting, it is preferable that a notch is provided. In other words, in order to improve the engagement with the finger, the opening tab is provided to protrude radially outward from the ring-shaped member. When this tab becomes thicker, the skirt protrusion (underside) located on the inner side of the opening tab is provided. It is difficult to remove the cut part). In the present invention, since the notch portion from the inner surface side of the ring-shaped member is provided on the inner side of the tab and below the ring-shaped member, this notch portion is a skirt projection (undercut portion) at the time of die cutting. This makes it easy to remove the mold.
Further, by forming a plurality of ribs on the outer surface of the opening tab, the strength of the opening tab can be reinforced and its position can be clearly shown.
[0031]
In the cap of the present invention, the cap main body skirt portion and the ring-shaped member are formed by integrally injecting or compression-molding them, and then incising them with a cutter or the like to remove the bridge portion and the connecting portion. It can be formed by separating, and since it is manufactured by using a mold having a normal core and cavity, a molding operation is also easy.
[0032]
In the cap of the present invention, the lower end of the ring-shaped member can be positioned below the lower end of the cap main body skirt portion, so that the lower end of the skirt portion of the cap main body is concealed by the ring-shaped member. By inserting an instrument or the like into the skirt portion, it is possible to prevent the bridge portion from being opened without breaking, thereby improving the tamper evidence.
[0033]
In addition, the lower end of the ring-shaped member and the lower end of the cap main body skirt portion can be provided so as to be positioned on the same horizontal plane. Can be prevented.
[0034]
Furthermore, a partial weakened part can be formed at the upper part or the lower part of the connecting part, and when an unauthorized opening is attempted by inserting an instrument or the like into the connecting part, the ring-shaped member is placed outside. It will open easily and the instrument will be easily disengaged, improving tamper evidence.
[0035]
In the cap of the present invention, the inner plug can be relatively long on the tab side and relatively short on the connecting portion side so that the inner plug has an inclined edge. That is, as already pointed out, the cap body is opened from the connecting portion side by lifting the ring-shaped member. However, when the cap body is opened from the connecting portion side, leakage (gas venting) from the shorter inner plug is performed. ) Is effectively performed, so that the content is effectively prevented from being blown out, that is, blow-off.
[0036]
Moreover, a gas barrier material can be insert-molded on the top surface portion of the inner surface of the inner plug, thereby preventing gas permeation through the plastic cap wall and improving the storage stability of the contents.
[0037]
Furthermore, in the cap of the present invention, an entire peripheral or intermittent plug projecting upward can be formed on the outer peripheral portion of the top surface portion, so that when containers filled with caps are stacked on each other, In particular, when the contents are like a carbon dioxide beverage, the top surface portion domed by the internal pressure is pushed and the engagement protrusions of the skirt portion are prevented from spreading in the radially outward direction, thereby improving the sealing reliability. Can do.
[0038]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In the accompanying drawings,
FIG. 1 is a partial sectional side view of an embodiment of the cap of the present invention.
FIG. 2 is a bottom view of the cap of FIG.
3 is a front view of the opening tab of the cap of FIG.
4 is an enlarged cross-sectional view of the gate portion of the cap of FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 1 in the B-B ′ cross section of FIG.
6 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 1 in the C-C ′ cross section of FIG.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the cap of FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the cap of FIG.
FIG. 9 is an explanatory view showing an opened state of the cap of FIG.
FIG. 10 is a partially sectional side view of another embodiment of the cap of the present invention.
11 is a bottom view of the cap of FIG.
12 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 10 in the B-B ′ cross section of FIG.
13 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 10 in a C-C ′ cross section of FIG.
FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line B-B ′ of FIG. 11 with the cap of FIG. 10 attached to the container mouth.
15 is a cross-sectional view taken along the line C-C ′ of FIG. 11 with the cap of FIG. 10 attached to the container mouth.
FIG. 16 is a side sectional view of still another embodiment of the cap of the present invention.
FIG. 17 is a bottom view of the cap of FIG.
18 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 16 in the B-B ′ cross section of FIG.
19 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 16 in the C-C ′ cross section of FIG. 17.
[0039]
[Example 1]
1 to 8, the cap of the present invention is roughly composed of a cap body 1 and a ring-shaped member 2 continuous. The cap body 1 includes a top surface portion 3 and a skirt portion 4 depending from the outer periphery thereof.
[0040]
As best shown in FIGS. 7 and 8, a protrusion 7 is formed on the inner periphery of the skirt portion 4 to engage with the lower surface of the protrusion 6 on the outer periphery of the container mouth 5. The inner surface of the surface portion 3 is brought into close contact with the inner surface so as to be sealed.
Further, the top surface portion 3 is formed with an inner plug 8 that engages with the inner peripheral surface 9 of the container mouth portion 5. In this specific example, a radially outward projecting portion 10 is formed on the outer peripheral surface of the inner plug 8, and press-engagement with the inner peripheral surface 9 of the container mouth portion 5 makes the sealing more reliable. It is like that.
[0041]
The ring-shaped member 2 is provided so as to cover the outer surface of the skirt portion 4 in the form of a continuous ring. The skirt portion 4 of the cap body 1 covered with the ring-shaped member 2 is provided with a plurality of notches 11 extending in the axial direction from below to the middle of the skirt portion at intervals in the circumferential direction.
When the ring-shaped member 2 is removed, the cutout portion 11 is provided so that the upper edge of the cutout portion 11 is located above the projection portion 7 of the skirt portion. For the purpose of facilitating the spread of the skirt portion 4, the notch portion 11 is opened in the middle of the skirt portion 4 in the height direction. .
In this cap, the contents attached to the outer periphery of the mouth when filling the contents can be washed and removed through the notch 11 and the hot water shower liquid in the sterilization process can be effectively passed, The advantage of increasing the thermal conductivity to the container mouth is obtained.
[0042]
The skirt portion 4 and the ring-shaped member 2 of the cap body 1 are separated through an arcuate or circumferential cut surface 12, and the skirt portion 4 and the ring-shaped member 2 are more than the cut surface 12. A plurality of breakable bridging portions 13 and a non-breakable connecting portion 14 are integrally formed.
[0043]
The outer surface of the cap main body skirt portion 4 and the inner surface of the ring-shaped member 2 are in close contact with each other at the cut surface 12 when the cap main body 1 is plugged into the container mouth portion 5 (FIGS. 7 and 8). Has been.
[0044]
Further, a part of the ring-shaped member 2 is formed with an opening tab 15 projecting in the radially outward direction, and when opening, the ring-shaped member 2 can be pushed up by grasping this part. .
On the other hand, the connecting portion 14 between the skirt portion 4 and the ring-shaped member 2 is provided on the opposite side of the opening tab 15. The cut surface 12 may be arcuate or circumferential (circumferential), and in this specific example, the cut surface 12 is circumferential, and as shown in FIG. Is filled with resin below the lower end edge of the bridging portion 13 to form a connection portion that cannot be broken. On the other hand, when the cut surface 12 is formed in an arc shape excluding the connecting portion 14, it is not necessary to consider that the resin is deeply filled as in the case described above.
Of course, when the cut surface 12 is formed in an arc shape, the cap needs to be positioned at the time of cutting. On the other hand, when the cut surface is formed at a circumferential shape, the positioning is not necessary at the time of cutting. A processing method is selected in consideration of profits and losses.
[0045]
In the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the skirt portion 4 of the cap body is provided with fracture guide portions 16 and 16 (slits) extending from both sides of the connecting portion 14 to the top plate portion 3, and the top plate portion 3. It is a prominent feature that a pair of scores 17 and 17 connected to the breaking guide portion 16 are provided outside the inner plug 8 of the inner plug 8, and the cap is unrepairably destroyed by opening the cap, so that it is clear and reliable. It is possible to provide a reliable tamper-evidence (TE) and achieve both a reliable sealing performance and an easy and reliable easy opening performance.
[0046]
At the time of opening, the ring-shaped member 2 is lifted to release the engagement between the skirt projection 7 and the container mouth outer periphery 6 by the opening force applied to the connecting portion 14, and the connecting portion 14. Is lifted upward, and at the same time, the extraction of the inner plug 8 on the connecting portion side is also started. In this state, the skirt projection 7 and the container mouth outer periphery 6 are still in an engaged state at a portion other than the connecting portion 14, and therefore, between the raised connecting portion 14 and the other cap body. In this case, a shearing force is generated, and this shearing force is transmitted to the score 17 of the top plate portion connected thereto via the breaking guide portions 16 on both sides of the connecting portion.
Thus, as shown in FIG. 9, by continuing to lift the ring-shaped member 2 by gripping, the shearing of the scores 17 and 17 of the top plate portion 3 proceeds, and the cap body has the top plate portion 3a with the inner plug and the projection portion. It becomes clear at first glance that it has been divided into the skirt portion 4a and destroyed in an unrepairable manner, and the tamper evidence is remarkably improved.
Furthermore, since the cap body is divided into a top plate portion 3a with an inner plug and a skirt portion 4a with a projection, and the inner plug 8 has already been pulled out, the skirt projection 7 at a portion other than the connecting portion 14 Disengagement with the container mouth part outer periphery 6 is also easily performed.
[0047]
In the cap of this embodiment, as best shown in FIG. 2, the notches 11 and 11 are located on both sides of the connecting portion 14, and as shown in FIG. The upper edge opens to the skirt portion above the ring-shaped member 2, and the break guide portions 16, 16 extend from the cutout portions 11, 11 on both sides of the connecting portion toward the top plate portion 3. Further, in this embodiment, the break guide portions 16 and 16 are formed as slits, that is, complete cutting lines.
In this configuration, the engagement between the skirt projection 7 and the container mouth outer periphery 6 on the connecting part side and the upward lifting of the connecting part 14 are selectively and easily performed, and the score 17 of the top plate part is obtained. Therefore, it is preferable that the breaking guide portion 16 is a slit.
The slit extends to the top plate portion, and the tip thereof is preferably formed in a positional relationship overlapping with the tear start side end portion (connecting portion side end portion) 19 of the score 17 of the top plate portion.
[0048]
Of course, the breaking guide portion 16 can also be scored under the condition that the shearing is easily performed. In this case, the notch portion 11 becomes the starting point of the tearing, and the shearing of the score is started. In addition, the top plate part score 17 is effectively broken by lifting the skirt part connected thereto.
[0049]
In the case of this embodiment, the score 17 provided in the top plate portion is composed of a groove opened on the inner surface of the top plate portion facing the container mouth portion top surface 18 (see FIG. 8).
In the case of this embodiment, the cross-sectional shape of the groove is a trapezoidal shape, but of course, it may be an arbitrary shape such as a U shape, a V shape, a semicircular shape, and a semielliptical shape.
[0050]
The score 17 at the top plate portion is the thickness t at the groove bottom.1Is preferably a groove having a thickness of 0.2 to 0.7 mm, particularly 0.3 to 0.5 mm. If the thickness is less than the above range, the score tends to be damaged during the plugging, and if it exceeds the above range, the shearing force becomes too high, which tends to cause a plug opening failure.
[0051]
The score 17 provided on the top plate portion is provided in the shape of an arc having a diameter larger than the outer diameter of the inner plug 8, and the opening angle (α) from the center is preferably in the above-described range.
Further, as shown in FIG. 2, the end portion 20 on the slit end side of the score 17 extends outward from the arc, that is, toward the opening tab side, in order to smoothly pull out the inner plug. preferable.
[0052]
On the inner surface of the top plate portion 3 of the cap of the present embodiment, a ring-shaped small protrusion portion 21 that engages with the top surface of the container mouth portion outside the inner plug 8 and a ring that engages with the outer peripheral surface of the container mouth portion. A small projection 22 is formed.
The outermost small protrusion 22 engages with the outer peripheral surface of the container mouth to correctly position the top surface 18 of the container mouth. Of course, the small protrusion 22 has a sealing function. May be.
On the other hand, the other small protrusion 21 provided on the inner side of the small protrusion 22 extends downward, and engages with the top surface 18 of the container mouth and the axial direction of the cap, Seal.
As shown well in FIGS. 6 and 8, the axial small protrusion 21 is provided adjacent to the inside of the score 17, and the small protrusion 21 and the inner plug 8 are not sealed. A groove 23 is formed in a circumferential shape that sometimes allows compression deformation of the small protrusion 21 and maintains the small protrusion 21 and the inner plug 8 independently.
[0053]
In the present invention, as clearly shown in FIGS. 1 and 2, a radially outward projection 24 is formed on the outer peripheral surface of the ring-shaped member 2 at a position corresponding to the notch 11 of the skirt. It is preferable. By forming the protrusion 24 on the ring-shaped member 2, it is possible to achieve both sealing retention and moldability (die-cutting property), that is, to release the protrusion (undercut portion) 7 on the inner surface of the skirt. While making it easy, the holding | maintenance property can be improved by making the force which hold | maintains the container opening part 5 with the said projection part (undercut part) 7 into a sufficient level.
[0054]
It is preferable that the projecting portion 24 radially outward of the ring-shaped member 2 is accurately formed at a position corresponding to the skirt cutout portion 11, and a tip (ridge line) 25 of the projecting portion 24 is shown in FIG. As shown, it is preferably located on a radial line passing through the center of the skirt notch 11.
[0055]
In the specific example shown in the drawing, the radially outward projection 24 provided on the ring-shaped member 2 has a horizontal cross-sectional shape close to an equilateral triangle, which is the simplest shape, but the cross-section of the projection Of course, the shape is not limited to this, and it may have an arbitrary cross-sectional shape such as a trapezoid, a rectangle, a semicircle, a semi-ellipse, and a sine wave.
[0056]
The thickness d of the ring-shaped member in the protrusion 241Is the thickness d of the ring-shaped member other than the protrusions0D1/ D0Is generally in the range of 1.2 to 1.8, in particular 1.3 to 1.5. On the other hand, the thickness d0Is different depending on the type of resin material constituting the cap, the size of the cap, the size of the skirt projection, etc., but is generally in the range of 0.7 to 1.7 mm, particularly 0.9 to 1.3 mm. It is preferable.
[0057]
The thickness ratio d1/ D0Is smaller than the above range or larger than the above range, it tends to be difficult to achieve both the sealing retention and the moldability (die-cutting property). It is possible to achieve both of these characteristics.
Thickness d0If it is smaller than the above range, the holding force of the cap on the container mouth tends to be insufficient, whereas if it is larger than the above range, it tends to be difficult to remove the die.
[0058]
Further, the opening angle (angle from the center) θ from one hem to the other hem of the protrusion 24 in the ring-shaped member1Is the outermost opening angle θ from one end edge to the other end edge of the cutout portion 11 of the skirt portion.0For θ1/ Θ0The ratio is generally in the range from 1.5 to 3.0, in particular from 1.8 to 2.5. On the other hand, the above θ0Is different depending on the kind of the resin material constituting the cap, the size of the cap, the circumferential dimension of the skirt projection, etc., but generally it is preferably in the range of 2 to 10 °, particularly 3 to 8 °.
[0059]
Opening angle ratio θ1/ Θ0Is smaller than the above range or larger than the above range, it tends to be difficult to achieve both the sealing retention and the moldability (die-cutting property). It is possible to achieve both of these characteristics.
Opening angle θ0Is smaller than the above range, the holding force to the container mouth portion is excessive, and the easy-opening performance tends to be reduced, or the mold release tends to be difficult. There is a tendency that the holding power of the sealing member decreases and the sealing performance decreases.
[0060]
In the cap of the present invention, as shown in FIG. 9, the ring-shaped member 2 becomes a gripping piece and is opened from the connecting portion 14 side, so that the ring-shaped member in a state where the bridging portion 13 is broken. 2 is required to have a mechanical strength that does not lose its opening force.
On the other hand, as already pointed out, when the cap is formed by injection molding, in the ring-shaped member 2 portion, the portion corresponding to the skirt cutout portion 11 becomes a resin weld portion, and the mechanical strength of this portion is insufficient. It is easy to become.
In the cap of this type according to the present invention, as described above, since the protrusion 24 in the radially outward direction is formed at the position corresponding to the skirt notch 11 of the ring-shaped member 2, the portion corresponding to this protrusion 24 is formed. However, as described above, the thickness is increased and the weld portion is reinforced, and the opening operation is reliably performed without failure.
[0061]
In the present invention, the opening tab 15 is provided on the outer periphery of the ring-shaped member 2, but as shown in FIG. 5, the portion of the ring-shaped member 2 provided with the opening tab 15 is located inside the opening tab 15. Moreover, it is preferable that a cutout portion 27 from the inner surface side of the ring-shaped member 2 is provided on the lower side of the ring-shaped member 2 in order to easily remove the skirt projection (undercut portion) 7. The opening tab 15 is provided so as to protrude radially outward from the ring-shaped member 2 in order to improve the engagement with the finger. However, when this tab portion becomes thicker, the skirt protrusion (underside) located inside the opening tab is provided. It becomes difficult to remove the cut portion 7). Since the portion of the ring-shaped member 2 provided with the opening tab 15 is provided with a notch 27 from the inner surface side of the ring-shaped member 2 inside the opening tab 15 and below the ring-shaped member 2, The cutout portion 27 serves as a relief of the skirt projection (undercut portion) 7 at the time of die cutting, and the die cutting can be easily performed.
[0062]
Further, in the cap of the present embodiment, the lower horizontal rib 28 is provided on the outer periphery of the opening tab 15 and a large number of vertical ribs 29 are provided above the horizontal rib at small intervals in the circumferential direction. The strength of the tab 15 is reinforced, the position of the tab 15 is clearly shown, and the finger is easily hooked at the time of opening so that the finger can be easily gripped.
[0063]
The plurality of cutout portions 11 extending in the axial direction provided in the skirt portion 4 of the cap body 1 have the skirt portion 4 extending radially outward when the cap is opened (when the ring-shaped member 2 is removed). The engagement between the lower surface of the outer peripheral projection 6 of the container mouth and the inward projection 7 of the skirt is released so that the cap body 1 can be easily detached from the container mouth 5. The circumferential interval is appropriately determined from these viewpoints.
[0064]
In the cap of the present invention, the number of the notches 11 provided in the skirt portion 4 varies depending on the diameter of the cap, but generally the number of the notches 11 is in the range of 2 to 20, particularly 8 to 12. Is preferred.
[0065]
When the skirt portion 4 and the ring-shaped member 2 are brought into close contact with each other at the cut surface 12, the cap body skirt portion 4 is hooked with the ring-shaped member 2 at least in the stoppered state, and the skirt portion 4 spreads outward. Is prevented, and a reliable sealing performance against the container mouth is maintained. In the case of the cap of the present invention in which the skirt portion 4 is provided with a notch 11 extending in the axial direction, this close state is particularly important.
That is, the notch 11 of the skirt portion 4 acts to weaken the engagement state between the lower surface of the protrusion 6 on the outer periphery of the container mouth and the protrusion 7 of the skirt portion 4. By acting, the engaged state can be made strong and reliable.
[0066]
Further, since a plurality of breakable bridging portions 13 and a non-breakable connecting portion 14 for connecting the skirt portion 4 of the cap body and the ring-shaped member 2 are provided below or above the cut surface 12, The engraving of the cut surface 12 is prevented from adversely affecting the bridging portion 13 and the connecting portion 14, and the outer surface of the cap main body skirt portion 4 and the inner surface of the ring-shaped member 2 are also connected to the cut surface 12 even at the time of plugging. Since it adheres in part, it is prevented that an external force acts on the bridging part 13 which is easy to break, and the bridging part 13 is fully protected at the time of plugging.
[0067]
In the present invention, the close contact state between the cap main body skirt portion 4 and the ring-shaped member 2 and the formation of the bridging portion 13 and the connecting portion 14 are performed by injecting or compressing them together, Is cut by a cutter or the like, and the portions excluding the bridging portion 13 and the connecting portion 14 are separated. For this reason, the cap of the present invention is advantageous in that it can be manufactured efficiently and in a short time using a mold composed of a normal core and cavities, the accuracy of each part of the cap is high, and the occurrence of defective products is low.
[0068]
The number of bridging portions 13 provided between the cap main body skirt portion 4 and the ring-shaped member 2 is such that at least one bridging portion is formed by the skirt piece 4b between the adjacent notches 11 and 11 and the ring-shaped member 2. It is preferable to be connected via the part 13.
Also, the position where the bridging portion 13 is provided can be changed variously. For example, as shown in FIG. 2, one piece can be provided at an intermediate position of the skirt piece 4b, or two pieces can be provided at both ends of the skirt piece 4b. it can. In short, it is only necessary that the bridging portion is prevented from being damaged at the time of plugging and can be easily broken at the time of opening, and the position and the number thereof are not particularly limited.
The cross-sectional area of the bridging portion 13 in the direction of the cut surface 12 is 0.1 to 0.8 mm per piece.2, Especially 0.2-0.4mm2It is preferable that it exists in the range.
[0069]
In the cap of the present invention, it is desirable to form a small circular recess 30 at the center of the outer surface of the top surface portion 3 of the cap body. When the cap is manufactured by injection molding, the gate residue remains in the center of the outer surface of the top surface, which may interfere with the smooth flow of the cap, cause dust generation during cap agitation, However, if the small recess 30 is provided in the center of the outer surface of the top surface, the tip of the remaining gate portion can be stopped in the recess 30. It is possible to prevent the disadvantages.
[0070]
Examples of the resin used for molding the cap include various plastics such as low-, medium- or high-density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, thermoplastic polyester, polyamide, styrene resin, and ABS resin.
[0071]
The plastic cap of the present invention is manufactured by using the above-mentioned resin and usually in a state where the cap body and the ring-shaped member are integrated by injection molding, compression molding or the like. The cut surface is usually formed by performing a cutting process after this forming step.
The cut surface (separation surface) between the skirt portion 4 and the circumferential ring 2 may be formed when the cap body is formed by injection molding, compression molding or the like, but a cutting process is performed after the cap body is formed. May be formed.
[0072]
Many variations are possible with the cap of the present invention. In the present embodiment, the inner plug 8 of the cap top surface 3 is formed integrally with the cap body, but the inner plug may be formed of a liner applied separately from the cap body. In this case, low density polyethylene, ethylene copolymer, various rubbers or thermoplastic elastomers, acrylic resin plastisol, vinyl chloride resin plastisol, or the like can be used.
[0073]
In addition, a gas barrier material can be provided on the top surface portion on the inner surface side of the inner plug 8 by insert molding or the like, thereby preventing gas permeation through the plastic cap wall and improving the storage stability of the contents. Can be improved. Examples of the gas barrier material include a metal foil such as an aluminum foil, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, a vinyl chloride resin, a vinylidene chloride resin, a nylon resin, and a gas barrier resin such as a gas barrier polyester.
[0074]
Instead of the gas barrier material or together with the gas barrier material, an oxygen-absorbing layer may be provided on the top surface portion. As the oxygen-absorbing layer, for example, an iron-based oxygen absorbent dispersed in a resin can be used.
[0075]
[Example 2]
The basic configuration of the cap shown in FIGS. 10, 11, 12, and 13 is the same as that shown in the first embodiment. In this cap, on the inner surface of the top plate portion 3, a ring-shaped small protrusion 22 that engages with the outer peripheral surface of the container mouth portion 15 is formed outside the inner plug 8 in the same manner as in the first embodiment. The ring-shaped small protrusion 21 that engages with the top surface of the container mouth used in Example 1 is omitted.
As shown in FIGS. 14 and 15, this cap is used for a container having a straight short cylindrical portion 31 on the outer peripheral upper portion of the container mouth portion 5 and a bulging portion 32 in a radially outward direction therebelow. Sealing is performed by the small protrusion 22 engaging from the short cylindrical portion 31 of the container mouth to the root or corner of the bulging portion 32.
[0076]
[Example 3]
The basic configuration of the cap shown in FIGS. 16, 17, 18 and 19 is the same as that shown in the first embodiment. In this cap, a smooth curved surface 33 is formed on the inner surface of the top plate portion 3 on the outer side of the inner plug 8 to engage with the top surface or the outer peripheral corner surface of the container mouth portion. The ring-shaped small protrusion 22 and the ring-shaped small protrusion 21 are omitted, and the simplest sealing structure is obtained. Sealing engagement between the curved surface 33 and the top surface or outer peripheral corner surface of the container mouth is performed by engagement between the protrusion 7 of the skirt portion and the lower surface of the outer peripheral protrusion 6 of the container mouth.
Moreover, in this cap, the fracture | rupture guide part 16 consists of a score, as FIG. 19 shows. The groove shape and dimensions of this score are substantially the same as those described in connection with the first embodiment.
[0077]
【The invention's effect】
According to the present invention, A. A cap body formed with a protrusion engaging with the outer periphery of the container mouth on the inner surface of the skirt, and provided with an inner plug inserted into the container mouth on the inner surface of the top plate; A continuous ring-shaped member provided so as to cover the outer surface of the skirt portion and having an opening tab on the outer periphery; A plurality of notches provided in the skirt portion of the cap body at intervals in the circumferential direction so as to extend in the axial direction; A connecting portion provided on the opposite side of the opening tab; A circumferential cut surface provided between the skirt portion and the ring-shaped member; In a cap comprising a plurality of breakable bridging portions that connect the skirt portion and the ring-shaped member, the cap extends from both sides of the connecting portion to the top plate portion.Consisting of slitsIn addition to forming a break guide portion, a pair of scores connected to the break guide portion is formed outside the inner plug of the top plate portion.In addition, the skirt part and the ring-shaped member are separated through the cut surface, but the cut surface is in close contact with each other.By forming the cap, the inner plug and the skirt portion with the protruding portion are divided at the time of opening the plug, and the cap is irreparably broken, so that reliable and apparent tamper evidence (TE) can be obtained. In addition, this cap has the advantage of having both a reliable sealing performance and an easy and reliable easy opening performance, and is widely used for sealing with a container stopper instead of a conventional metal crown. be able to. Further, in the present invention, by providing the radially outward projection at a position corresponding to the notch of the ring-shaped member, it is easy to die-cut the projection (undercut) on the inner surface of the skirt. In addition, the holding force of the notch part of the skirt or the container mouth part in the vicinity thereof is also maintained at a sufficient level, and the ring-like member used as the opening piece is given a strength that does not lose the opening force. The effect is achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of an embodiment of a cap of the present invention.
2 is a bottom view of the cap of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a front view of an opening tab of the cap of FIG. 1;
4 is an enlarged cross-sectional view of a gate portion of the cap of FIG.
5 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 1 in a B-B ′ cross section of FIG. 2;
6 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 1 in a C-C ′ cross section of FIG. 2;
7 is a cross-sectional view taken along the line B-B ′ of FIG. 2 with the cap of FIG. 1 attached to the container mouth.
8 is a cross-sectional view taken along the line C-C ′ of FIG. 2 with the cap of FIG. 1 attached to the container mouth.
FIG. 9 is an explanatory view showing an open state of the cap of FIG. 1;
FIG. 10 is a partial cross-sectional side view of another embodiment of the cap of the present invention.
FIG. 11 is a bottom view of the cap of FIG.
12 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 10 in a B-B ′ cross section of FIG. 11;
13 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 10 in a C-C ′ cross section of FIG. 11;
14 is a cross-sectional view taken along the line B-B ′ of FIG. 11 with the cap of FIG. 10 attached to the container mouth.
15 is a cross-sectional view taken along the line C-C ′ of FIG. 11 with the cap of FIG. 10 attached to the container mouth.
FIG. 16 is a side sectional view of still another embodiment of the cap of the present invention.
17 is a bottom view of the cap of FIG. 16. FIG.
18 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 16 in a B-B ′ cross section of FIG. 17;
19 is an enlarged cross-sectional view showing the cap of FIG. 16 in a C-C ′ cross section of FIG. 17;
[Explanation of symbols]
1 Cap body
2 Ring-shaped member
3 Top plate (top)
4 Skirt
5 Container mouth
6 Container peripheral recess
7 Protrusion
8 Inner ring
9 Inner peripheral surface of the container mouth
10 Inner ring protrusion
11 Notch
12 Cut surface
13 Bridge
14 Connecting part
15 Opening tab
16 Breaking guide
17 Top plate score
18 Top of container mouth
19 Score cut start edge
20 End of score cut
21 Small protrusion for top surface engagement
22 Small protrusion for outer peripheral surface engagement
23 Groove
24 Ring-shaped member protrusion
27 Tab notch for opening

Claims (5)

頂板部及びスカート部から成り、スカート部内面には容器口部と係合する突起部が形成され、且つ頂板部内面には容器口部に挿入されるインナープラグが設けられているキャップ本体、該キャップ本体のスカート部の外面を覆うように該キャップ本体に一体に設けられ且つ外周に開封用タブを有する連続リング状部材、前記キャップ本体のスカート部に軸線方向に延びるように周方向に間隔をおいて設けられた複数個の切り欠き部、開封用タブの反対側に設けられた連続リング状部材とスカート部との連結部、スカート部とリング状部材との間に設けられた周状乃至円弧状の切断面、切断面よりも下側或いは上側においてスカート部とリング状部材とを連結する複数個の破断可能な橋絡部、連結部の両側から頂板部に延びているスリットからなる破断案内部、頂板部のインナープラグの外側に設けられ且つ前記破断案内部に接続された一対のスコアから成り、スカート部とリング状部材とは切断面を介して分離しているが切断面の部分で密着している、
ことを特徴とするキャップ。
Made from the top plate portion and a skirt portion, the skirt portion inner surface is formed protrusions for engagement with the container mouth part, and the cap body the inner plug is provided and the top plate inner surface which is inserted into the container opening, a continuous ring-shaped member having an opening tab in and the outer periphery is provided integrally with said cap body so as to cover the outer surface of the skirt portion of the cap body, in the circumferential direction so as to extend in the axial direction the skirt portion of the cap body provided between the plurality of notches spaced apart, and a connecting portion of a continuous ring-shaped member and a skirt portion provided on the opposite side of the opening tab, the skirt portion and the ring-shaped member a circumferential or arcuate cut surface was a bridging portion of the plurality of rupturable connecting the skirt portion and the ring-shaped member in the lower or upper side of the cut surface, extending in the top plate portion from both sides of the connecting portion and are A breaking guide portion consisting of slits, Ri formed a pair of score which is connected to and the break guide portion is provided on the outside of the inner plug top plate portion, and separated via a cutting surface and the skirt portion and the ring-shaped member Is close to the cut surface,
Cap characterized by that.
前記スコアの各々は中心からの開き角度が30乃至120゜となる範囲に設けられていることを特徴とする請求項1に記載のキャップ。2. The cap according to claim 1, wherein each of the scores is provided in a range in which an opening angle from the center is 30 to 120 degrees. 連結部の両側に切り欠き部が位置しており、切り欠き部の上端縁はリング状部材の上方位置でスカート部に開口しており、連結部両側の切り欠き部から破断案内部が頂板部に向けて延びていることを特徴とする請求項1または2に記載のキャップ。Notches are located on both sides of the connecting part, the upper edge of the notch is open to the skirt part above the ring-shaped member, and the break guide part is the top plate part from the notch on both sides of the connecting part. The cap according to claim 1, wherein the cap extends toward. 前記スコアが容器口部頂面と対向する頂板部内面に開口する溝からなることを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載のキャップ。The cap according to any one of claims 1 to 3 , wherein the score comprises a groove opened on the inner surface of the top plate portion facing the top surface of the container mouth portion. 前記リング状部材には前記切り欠き部に対応する位置に径外方向への突起部が形成されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れかに記載のキャップ。The cap according to any one of claims 1 to 4 , wherein the ring-shaped member has a radially outward projection formed at a position corresponding to the notch.
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