JP4360063B2 - Video display device - Google Patents

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  • Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置などの映像表示装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
このプラズマディスプレイ装置では、ガス放電により紫外線を発生させ、この紫外線で蛍光体を励起して発光させカラー表示を行っている。そして、基板上に隔壁によって区画された表示セルが設けられており、これに蛍光体層が形成されている構成を有する。
【0003】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはAC型とDC型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の2種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、プラズマディスプレイ装置の主流は、3電極構造の面放電型のもので、その構造は、一方の基板上に平行に隣接した表示電極対を有し、もう一方の基板上に表示電極と交差する方向に配列されたアドレス電極と、隔壁、蛍光体層を有するもので、比較的蛍光体層を厚くすることができ、蛍光体によるカラー表示に適している。
【0004】
このようなプラズマディスプレイ装置は、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり、視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイの中で最近特に注目を集めており、多くの人が集まる場所での表示装置や家庭で大画面の映像を楽しむための表示装置として各種の用途に使用されている。
【0005】
以下、プラズマディスプレイ装置について、図3〜図6を用いて説明する。
【0006】
まず、プラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの構造について図3を用いて説明する。図3に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板1上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極2が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層3が形成され、その誘電体層3上には保護膜4が形成されている。
【0007】
また、前記前面側の基板1に対向配置される背面側の基板5上には、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極2と交差するように、オーバーコート層6で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極7が形成されている。このアドレス電極7間のオーバーコート層6上には、アドレス電極7と平行に複数の隔壁8が配置され、この隔壁8間の側面およびオーバーコート層6の表面に蛍光体層9が設けられている。
【0008】
これらの基板1と基板5とは、スキャン電極およびサステイン電極の表示電極2とアドレス電極7とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁8によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極2とアドレス電極7との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層9が一色ずつ順次配置されている。
【0009】
図4にこのプラズマディスプレイパネルの電極配列を示しており、図4に示すようにスキャン電極およびサステイン電極とアドレス電極とは、M行×N列のマトリックス構成であり、行方向にはM行のスキャン電極SCN1〜SCNMおよびサステイン電極SUS1〜SUSMが配列され、列方向にはN列のアドレス電極D1〜DNが配列されている。
【0010】
このような電極構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【0011】
図5に上記で説明した構造のパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示している。図において、パネル10を収容する筐体は、前面枠11と金属製のバックカバー12とから構成され、前面枠11の開口部には光学フィルターおよびパネル10の保護を兼ねたガラス等からなる前面カバー13が配置されている。また、この前面カバー13には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着が施されている。さらに、バックカバー12には、パネル10等で発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔12aが設けられている。
【0012】
前記パネル10は、アルミニウム等からなるシャーシ部材14の前面に熱伝導シート15を介して接着することにより保持され、そしてシャーシ部材14の後面側には、パネル10を表示駆動させるための複数の回路ブロック16が取り付けられている。前記熱伝導シート15は、パネル10で発生した熱をシャーシ部材14に効率よく伝え、放熱を行うためのものである。また、回路ブロック16はパネル10の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、パネル10の縁部に引き出された電極引出部に、シャーシ部材14の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板(図示せず)によって電気的に接続されている。
【0013】
また、シャーシ部材14の後面には、回路ブロック16を取り付けたり、バックカバー12を固定するためのボス部14aがダイカスト等による一体成型により突設されている。なお、このシャーシ部材14は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成してもよい。
【0014】
ところで、このプラズマディスプレイ装置においては、パネルにおける放電によりパネルの温度が高くなるため、上述したようにシャーシ部材にパネルの熱を伝熱し放熱する構造であり、シャーシ部材の背面側に配置した表示駆動回路ブロックの温度が回路ブロックの動作による熱にプラスされ、高くなる。このため、回路ブロック近傍に温度センサを配置し、装置が異常動作状態となる前に、電源における通電を制御することが行われる。
【0015】
図6に従来の制御装置部分のブロック図を示しており、図において、20はプラズマディスプレイ装置の背面側上部の回路ブロック近傍に配設される温度センサ、21は温度センサ20からの現在温度が入力される温度情報入力部、22は電源スイッチが投入されても通電を行わない下限温度を記憶する下限温度記憶部、23は温度センサ20で検出した現在温度と下限温度記憶部22に記憶されている下限温度を比較し、現在温度の方が高いときに高温状態という信号を発生する判断部、24はこの判断部23からの高温状態を示す信号を受けて電源の通電を停止させる電源制御部、25は電源の動作状態を使用者が認識できるように表示するLED点灯部である。
【0016】
以上のように構成された従来の装置について、その動作について説明すると、まず、工場などにおいて、電源投入時に電源スイッチが投入されても通電を行わない下限温度の値を下限温度記憶部22に記憶させ出荷する。
【0017】
そして、使用者が、パワーオン動作を行うために電源スイッチを投入する操作をした場合、温度情報入力部21に、温度センサ20からの現在の温度情報が入力され、判断部23に送信される。判断部23は、温度センサ20からの現在温度と下限温度記憶部22に記憶してある下限温度を比較し、現在温度の方が高ければ高温状態を示す信号を電源制御部24とLED点灯部25へ送信する。
【0018】
電源制御部24では、使用者によってパワーオン動作を行うとしていたが、判断部23からの高温状態の検出情報によってパワーオンを行わない動作(スタンバイ動作)を行う。また、LED点灯部25は、パワーオン状態を示すLED表示を行うとしていたが、判断部23からの高温状態の検出情報によって温度異常を示すLED表示を行う。
【0019】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来の構成では、外気の温度が下限温度よりも高い場合も、パワーオン動作を行わないため、例えば日常的に気温が高い地域のプラズマディスプレイ装置を設置して初めて使用する場合も、装置が異常な状態になっていないにもかかわらず、電源スイッチを投入しても電源による通電が行われないという課題があった。このため、装置としては、正常に動作する製品であるにもかかわらず、使用者からすると、表示動作を行わない不良品であるという誤解を与えることとなっていた。
【0020】
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたもので、温度センサにより装置の温度を検出して電源による通電を制御する際に、使用者が安心して使用できる映像表示装置を提供することを目的とする。
【0021】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の映像表示装置は、過去に温度センサによる高温状態を検出したかどうかの情報を記憶する履歴記憶部を備え、前記履歴記憶部に高温状態を検出した情報が記憶されていない場合には現在の温度に関係なく電源投入時に電源の通電を開始する信号を電源制御部に送信し、かつ前記履歴記憶部に高温状態を検出した情報が記憶されている場合には電源投入時に現在温度が下限温度より高いかどうかを判断して電源の通電を制御する信号を電源制御部に送信するように構成したものである。
【0022】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項1に記載の発明は、装置の回路ブロック近傍に配設されて前記回路ブロック近傍の温度を検出する温度センサと、この温度センサから現在の温度が入力される温度情報入力部と、電源が投入されても通電を行わない下限温度を記憶する下限温度記憶部と、前記温度情報入力部からの現在温度と下限温度記憶部に記憶されている下限温度とを比較し現在温度の方が高いときに高温状態を示す信号を発生する判断部と、この判断部から高温状態を示す信号が入力されたときに電源の通電を停止させる電源制御部と、過去に温度センサによる高温状態を検出したかどうかの情報を記憶する履歴記憶部とを備え、かつ前記温度センサにより検出した現在温度と前記下限温度記憶部に記憶されている下限温度とを比較し、前記温度センサによる値が下限温度の値を超える高温状態となった場合に、前記判断部が前記電源制御部にスタンバイ動作を行わせる信号を送信するとともに、前記履歴記憶部に高温状態になったという履歴情報を記憶する通常の検出モードの動作を行うように構成した映像表示装置であって、前記判断部は、前記履歴記憶部に高温状態を検出した情報が記憶されていない場合、前記温度情報入力部からの信号に関係なく電源投入時に電源の通電を開始する信号を電源制御部に送信した後、前記通常の検出モードの動作を行い、一方前記履歴記憶部に高温状態を検出した情報が記憶されている場合、電源投入時に前記温度情報入力部からの現在温度が前記下限温度記憶部に記憶されている下限温度より高いと判断すると、スタンバイ動作を行わせる信号を前記電源制御部に送信し、さらに前記温度情報入力部からの現在温度が前記下限温度記憶部に記憶されている下限温度より低いと判断すると、電源の通電を開始する信号を電源制御部に送信した後、前記通常の検出モードの動作を行うように構成したものであり、装置を設置して初めて電源を投入した時、外気の温度に左右されることなく、装置を動作させることができ、また装置の温度が上昇して高温状態になったときは電源の通電動作を停止させることができる。
【0023】
以下、本発明の一実施の形態による映像表示装置について、図1、図2を用いて説明する。
【0024】
図1は本発明の一実施の形態による映像表示装置のブロック図であり、図2はその動作フローを示すフローチャートである。まず図1において、30はプラズマディスプレイ装置の背面側上部の回路ブロック近傍に配設されて前記回路ブロック近傍の温度を検出する温度センサ、31は温度センサ30からの現在温度が入力される温度情報入力部、32は電源スイッチが投入されても通電を行わない下限温度を記憶する下限温度記憶部、33は温度センサ30で検出した現在温度と下限温度記憶部32に記憶されている下限温度を比較し、現在温度の方が高いときに高温状態という信号を発生する判断部、34は過去に温度センサ30による高温状態を検出したかどうかの情報を記憶する履歴記憶部、35は判断部33からの高温状態を示す信号を受けて電源の通電を停止させる電源制御部で、前記判断部33は、前記履歴記憶部34に高温状態を検出した情報が記憶されていない場合は、電源投入時に電源の通電を開始する信号を電源制御部35に送信し、一方前記履歴記憶部34に高温状態を検出した情報が記憶されている場合は、電源投入時に現在温度が下限温度より高いかどうかを判断して電源の通電を制御する信号を電源制御部35に送信する。なお、36は電源の動作状態を使用者が認識できるように表示するLED点灯部である。
【0025】
次に、以上のように構成された映像表示装置について、その動作について説明すると、まず、工場などにおいて、電源投入時に電源スイッチが投入されても通電を行わない下限温度の値を下限温度記憶部32に記憶させ出荷する。
【0026】
そして、使用者が、パワーオン動作を行うために電源スイッチを投入する操作をした場合、温度情報入力部31に、温度センサ30からの現在の温度情報が入力され、判断部33に送信される。このとき、履歴記憶部34は、電源投入前に温度センサ30による高温状態を検出したかどうかの情報を判断部33に送信している。
【0027】
判断部33では、前記履歴記憶部34に高温状態を検出した情報が記憶されていない履歴なしの場合、図2に示すように温度センサ30からの現在温度と下限温度記憶部32に記憶してある下限温度を比較し、現在温度が高くても電源オンのパワーオン動作を継続する信号を電源制御部35とLED点灯部36へ送信し、装置を動作させる。すなわち、履歴記憶部34に高温状態を検出した情報が記憶されていない場合は、温度情報入力部31からの信号に関係なく電源投入時に電源の通電を開始する信号を電源制御部35に送信して装置を動作させ、そして通常の検出モードの動作を行う。
【0028】
一方、前記履歴記憶部34に高温状態を検出した情報が記憶されている履歴ありの場合には、図2に示すように電源投入時に現在温度が下限温度より高いかどうかを判断し、現在温度が下限温度より高い場合、電源の通電を行わない信号を電源制御部35およびLED点灯部36に送信し、電源制御部35では、使用者によってパワーオン動作を行うとしていたが、判断部33からの高温状態の検出情報によってパワーオンを行わない動作(スタンバイ動作)を行う。また、LED点灯部36は、パワーオン状態を示すLED表示を行うとしていたが、判断部33からの高温状態の検出情報によって温度異常を示すLED表示を行う。
【0029】
また、温度センサ30からの現在温度と下限温度記憶部32に記憶してある下限温度を比較し、現在温度が下限温度より低い場合は、パワーオン動作を継続する信号を電源制御部35とLED点灯部36へ送信し、通常通り電源による通電が行われ、図1に示す装置においては、通常の検出モードの動作を行う。
【0030】
なお、通常の検出モードによる動作では、温度センサ30により検出した現在温度と下限温度記憶部32に記憶されている下限温度を比較し、温度センサ30による値が下限温度の値を超える高温状態となった場合に、判断部33が電源制御部35にスタンバイ動作を行わせる信号を送信する。また、このとき履歴記憶部34に高温状態になったという履歴情報を記憶する。
【0031】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、過去に温度センサによる高温状態を検出したかどうかの情報を記憶する履歴記憶部を備え、前記履歴記憶部に高温状態を検出した情報が記憶されていない場合には現在温度に関係なく電源投入時に電源の通電を開始する信号を電源制御部に送信し、かつ前記履歴記憶部に高温状態を検出した情報が記憶されている場合には電源投入時に現在温度が下限温度より高いかどうかを判断して電源の通電を制御する信号を電源制御部に送信するように構成したことにより、装置を設置し、初めて電源を投入した時、外気の温度に左右されることなく、装置を動作させることができ、また装置の温度が上昇して高温状態になったときは電源の通電動作を停止させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施の形態による映像表示装置のブロック図
【図2】 同映像表示装置の動作を示すフローチャート
【図3】 プラズマディスプレイ装置のパネルの概略構成を示す斜視図
【図4】 同プラズマディスプレイ装置のパネルの電極配列を示す説明図
【図5】 同プラズマディスプレイ装置の内部の配置構造を示す分解斜視図
【図6】 従来の映像表示装置のブロック図
【符号の説明】
30 温度センサ
31 温度情報入力部
32 下限温度記憶部
33 判断部
34 履歴記憶部
35 電源制御部
36 LED点灯部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a video display device such as a plasma display device known as a thin, lightweight display device having a large screen.
[0002]
[Prior art]
In this plasma display device, an ultraviolet ray is generated by gas discharge, and a phosphor is excited by the ultraviolet ray to emit light to perform color display. And the display cell divided by the partition on the board | substrate is provided, and it has the structure by which the fluorescent substance layer is formed in this.
[0003]
This plasma display device is roughly classified into an AC type and a DC type in terms of driving, and there are two types of discharge types: a surface discharge type and a counter discharge type, but high definition, large screen, and simple manufacturing are possible. Therefore, at present, the mainstream of plasma display devices is a surface discharge type of a three-electrode structure, and the structure has a pair of display electrodes adjacent in parallel on one substrate, and on the other substrate. It has an address electrode arranged in a direction intersecting with the display electrode, a partition wall, and a phosphor layer. The phosphor layer can be made relatively thick and is suitable for color display using a phosphor.
[0004]
Such a plasma display device can display at a higher speed than a liquid crystal panel, has a wide viewing angle, is easy to enlarge, and is self-luminous so that the display quality is high. Recently, the flat panel display has attracted particular attention and is used for various purposes as a display device in a place where many people gather and a display device for enjoying a large screen image at home.
[0005]
Hereinafter, the plasma display device will be described with reference to FIGS.
[0006]
First, the structure of the plasma display panel in the plasma display device will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, a plurality of stripe-shaped display electrodes 2 paired with a scan electrode and a sustain electrode are formed on a transparent front side substrate 1 such as a glass substrate, and covers the electrode group. Thus, the dielectric layer 3 is formed, and the protective film 4 is formed on the dielectric layer 3.
[0007]
Further, a plurality of rows of stripes covered with an overcoat layer 6 are formed on the rear substrate 5 opposite to the front substrate 1 so as to intersect the display electrodes 2 of the scan electrodes and the sustain electrodes. Address electrodes 7 are formed. On the overcoat layer 6 between the address electrodes 7, a plurality of barrier ribs 8 are arranged in parallel with the address electrodes 7, and a phosphor layer 9 is provided on the side surface between the barrier ribs 8 and on the surface of the overcoat layer 6. Yes.
[0008]
The substrate 1 and the substrate 5 are opposed to each other with a minute discharge space so that the display electrode 2 and the address electrode 7 of the scan electrode and the sustain electrode are almost orthogonal to each other, and the periphery is sealed, In the discharge space, one or a mixed gas of helium, neon, argon, and xenon is sealed as a discharge gas. Further, the discharge space is divided into a plurality of sections by partition walls 8 to provide a plurality of discharge cells where the intersections of the display electrodes 2 and the address electrodes 7 are located, and each of the discharge cells has red, green and blue colors. The phosphor layers 9 are sequentially arranged one by one so that
[0009]
FIG. 4 shows an electrode arrangement of the plasma display panel. As shown in FIG. 4, the scan electrode, the sustain electrode, and the address electrode have a matrix configuration of M rows × N columns, and M rows are arranged in the row direction. Scan electrodes SCN1 to SCNM and sustain electrodes SUS1 to SUSM are arranged, and N columns of address electrodes D1 to DN are arranged in the column direction.
[0010]
In the plasma display panel having such an electrode configuration, an address pulse is applied between the address electrode and the scan electrode by applying a write pulse between the address electrode and the scan electrode, and after selecting the discharge cell, the scan electrode By applying a periodic sustain pulse that is alternately inverted between the sustain electrode and the sustain electrode, a sustain discharge is performed between the scan electrode and the sustain electrode, and a predetermined display is performed.
[0011]
FIG. 5 shows an example of the overall configuration of a plasma display device incorporating the panel having the structure described above. In the figure, a housing for housing the panel 10 is composed of a front frame 11 and a metal back cover 12, and an opening of the front frame 11 is made of a glass or the like that also serves as an optical filter and panel 10 protection. A cover 13 is arranged. Further, the front cover 13 is subjected to, for example, silver vapor deposition in order to suppress unnecessary radiation of electromagnetic waves. Further, the back cover 12 is provided with a plurality of ventilation holes 12a for releasing heat generated in the panel 10 and the like to the outside.
[0012]
The panel 10 is held by adhering to the front surface of a chassis member 14 made of aluminum or the like via a heat conductive sheet 15, and a plurality of circuits for driving the panel 10 on the rear surface side of the chassis member 14. A block 16 is attached. The heat conductive sheet 15 is for efficiently transferring the heat generated in the panel 10 to the chassis member 14 to radiate heat. Further, the circuit block 16 includes an electric circuit for performing display driving of the panel 10 and its control, and the electrode lead-out portion led out to the edge portion of the panel 10 extends beyond the four edge portions of the chassis member 14. They are electrically connected by a plurality of extending flexible wiring boards (not shown).
[0013]
Further, a boss portion 14a for attaching the circuit block 16 or fixing the back cover 12 is protruded from the rear surface of the chassis member 14 by integral molding using die casting or the like. The chassis member 14 may be configured by fixing a fixing pin to an aluminum flat plate.
[0014]
By the way, in this plasma display device, since the temperature of the panel becomes high due to the discharge in the panel, as described above, the heat of the panel is transferred to the chassis member to dissipate the heat, and the display drive disposed on the rear side of the chassis member The temperature of the circuit block is increased due to the heat generated by the operation of the circuit block. For this reason, a temperature sensor is disposed in the vicinity of the circuit block, and energization of the power supply is controlled before the apparatus enters an abnormal operation state.
[0015]
FIG. 6 shows a block diagram of a conventional control unit, in which 20 is a temperature sensor disposed in the vicinity of the circuit block on the back side of the plasma display device, and 21 is a current temperature from the temperature sensor 20. An input temperature information input unit 22 is a lower limit temperature storage unit that stores a lower limit temperature that is not energized even when the power switch is turned on, and 23 is stored in the current temperature and lower limit temperature storage unit 22 detected by the temperature sensor 20. The determination unit 24 compares the lower limit temperature and generates a signal of a high temperature state when the current temperature is higher, and 24 receives a signal indicating the high temperature state from the determination unit 23 and stops power supply. Reference numeral 25 denotes an LED lighting unit that displays the operating state of the power supply so that the user can recognize it.
[0016]
The operation of the conventional apparatus configured as described above will be described. First, in a factory or the like, a lower limit temperature value that does not energize even when the power switch is turned on when the power is turned on is stored in the lower limit temperature storage unit 22. To ship.
[0017]
When the user performs an operation of turning on the power switch to perform the power-on operation, the current temperature information from the temperature sensor 20 is input to the temperature information input unit 21 and transmitted to the determination unit 23. . The determination unit 23 compares the current temperature from the temperature sensor 20 with the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit 22, and if the current temperature is higher, a signal indicating a high temperature state is sent to the power supply control unit 24 and the LED lighting unit. 25.
[0018]
In the power supply control unit 24, the power-on operation is performed by the user, but an operation (standby operation) in which the power-on operation is not performed is performed based on the high-temperature state detection information from the determination unit 23. In addition, the LED lighting unit 25 performs the LED display indicating the power-on state, but performs the LED display indicating the temperature abnormality based on the detection information of the high temperature state from the determination unit 23.
[0019]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration described above, even when the outside air temperature is higher than the lower limit temperature, it is not performed the power-on operation, even when using the first example by installing a plasma display device routinely temperatures higher regions Even though the apparatus is not in an abnormal state, there is a problem that even if the power switch is turned on, the power supply is not energized. For this reason, although it is a product that operates normally as a device, it has been misunderstood by the user that it is a defective product that does not perform a display operation.
[0020]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide an image display device that can be used with peace of mind by a user when the temperature of the device is detected by a temperature sensor to control energization by a power source. To do.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the video display device of the present invention includes a history storage unit that stores information on whether or not a high temperature state has been detected by a temperature sensor in the past, and the history storage unit stores information on detection of a high temperature state. If it is not stored, a signal to start energization of the power supply when the power is turned on regardless of the current temperature is transmitted to the power supply control unit, and information that detects the high temperature state is stored in the history storage unit Is configured to determine whether or not the current temperature is higher than the lower limit temperature when the power is turned on, and to transmit a signal for controlling energization of the power source to the power source control unit.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
That is, the invention according to claim 1 of the present invention is a temperature sensor that is disposed in the vicinity of the circuit block of the apparatus and detects the temperature in the vicinity of the circuit block, and temperature information in which the current temperature is input from the temperature sensor. The input unit, a lower limit temperature storage unit that stores a lower limit temperature that is not energized even when the power is turned on, and a current temperature from the temperature information input unit and a lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit are compared. A determination unit that generates a signal indicating a high temperature state when the current temperature is higher, a power control unit that stops energization of a power source when a signal indicating a high temperature state is input from the determination unit, and a temperature sensor in the past by a history storage unit for storing information on whether it detects a high temperature state, and compares the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit the current temperature and detected by the temperature sensor, the When the value by the degree sensor becomes a high temperature state exceeding the value of the lower limit temperature, the determination unit transmits a signal for causing the power supply control unit to perform a standby operation, and the history storage unit is in a high temperature state. A video display device configured to perform an operation in a normal detection mode for storing history information, wherein the determination unit is configured to store the temperature information when information indicating a high temperature state is not stored in the history storage unit. Regardless of the signal from the input unit, when the power is turned on, a signal for starting energization of the power source is transmitted to the power source control unit, and then the operation in the normal detection mode is performed. If stored, if it is determined that the current temperature from the temperature information input unit is higher than the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit when the power is turned on, the standby operation is performed. When the signal is transmitted to the power supply control unit, and when it is determined that the current temperature from the temperature information input unit is lower than the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit, a signal for starting energization of the power supply is transmitted. After the transmission , the device is configured to operate in the normal detection mode , and when the power is turned on for the first time after the device is installed, the device can be operated without being influenced by the temperature of the outside air. In addition, when the temperature of the apparatus rises to a high temperature state, the power supply operation can be stopped.
[0023]
A video display device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0024]
FIG. 1 is a block diagram of a video display apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart showing an operation flow thereof. First, in FIG. 1, 30 is a temperature sensor that is disposed in the vicinity of the circuit block on the back side of the plasma display device and detects the temperature in the vicinity of the circuit block, and 31 is temperature information to which the current temperature from the temperature sensor 30 is input. An input unit 32 is a lower limit temperature storage unit that stores a lower limit temperature that is not energized even when the power switch is turned on, and 33 is a current temperature detected by the temperature sensor 30 and a lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit 32. In comparison, a determination unit that generates a signal of a high temperature state when the current temperature is higher, 34 is a history storage unit that stores information on whether a high temperature state has been detected by the temperature sensor 30 in the past, and 35 is a determination unit 33. In response to the signal indicating the high temperature state from the power source, the power source control unit stops the energization of the power source. If not, a signal for starting energization of the power supply is transmitted to the power supply control unit 35 when the power is turned on. On the other hand, if the history storage unit 34 stores the information indicating the high temperature state, It is determined whether the temperature is higher than the lower limit temperature, and a signal for controlling energization of the power source is transmitted to the power source control unit 35. Reference numeral 36 denotes an LED lighting unit for displaying the operating state of the power source so that the user can recognize it.
[0025]
Next, the operation of the video display device configured as described above will be described. First, in a factory or the like, the lower limit temperature value that does not energize even when the power switch is turned on when the power is turned on is set as the lower limit temperature storage unit. Stored in 32 and shipped.
[0026]
When the user performs an operation of turning on the power switch to perform the power-on operation, the current temperature information from the temperature sensor 30 is input to the temperature information input unit 31 and transmitted to the determination unit 33. . At this time, the history storage unit 34 transmits information to the determination unit 33 as to whether or not a high temperature state has been detected by the temperature sensor 30 before the power is turned on.
[0027]
In the determination unit 33, when there is no history in which the information indicating the high temperature state is not stored in the history storage unit 34, the current temperature from the temperature sensor 30 and the lower limit temperature storage unit 32 are stored as shown in FIG. A certain lower limit temperature is compared, and a signal for continuing the power-on operation of power-on even if the current temperature is high is transmitted to the power-supply control unit 35 and the LED lighting unit 36 to operate the apparatus. In other words, if the history storage unit 34 does not store information that detects a high temperature state, a signal for starting energization of the power supply when the power is turned on is transmitted to the power supply control unit 35 regardless of the signal from the temperature information input unit 31. And operate the device in normal detection mode.
[0028]
On the other hand, if there is a history in which information indicating a high temperature state is stored in the history storage unit 34, it is determined whether the current temperature is higher than the lower limit temperature when the power is turned on as shown in FIG. Is higher than the lower limit temperature, a signal that does not energize the power supply is transmitted to the power supply control unit 35 and the LED lighting unit 36, and the power supply control unit 35 performs a power-on operation by the user. An operation that does not perform power-on (standby operation) is performed based on detection information of a high temperature state. Further, the LED lighting unit 36 performs the LED display indicating the power-on state, but performs the LED display indicating the temperature abnormality based on the detection information of the high temperature state from the determination unit 33.
[0029]
Further, the current temperature from the temperature sensor 30 is compared with the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit 32. When the current temperature is lower than the lower limit temperature, a signal for continuing the power-on operation is sent to the power supply control unit 35 and the LED. The light is transmitted to the lighting unit 36 and energized by the power source as usual, and the apparatus shown in FIG. 1 operates in the normal detection mode.
[0030]
In the operation in the normal detection mode, the current temperature detected by the temperature sensor 30 is compared with the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit 32, and the high temperature state in which the value by the temperature sensor 30 exceeds the value of the lower limit temperature. In such a case, the determination unit 33 transmits a signal for causing the power supply control unit 35 to perform a standby operation. At this time, history information indicating that the history storage unit 34 has reached a high temperature state is stored.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, there is provided a history storage unit that stores information on whether or not a high temperature state has been detected by a temperature sensor in the past, and information that detects a high temperature state is not stored in the history storage unit. Transmits a signal for starting energization of the power supply when the power is turned on regardless of the current temperature to the power supply control unit, and if the history storage unit stores information indicating a high temperature state, the current temperature is By determining whether or not the temperature is higher than the lower limit temperature and sending a signal to control the power supply to the power supply control unit, the device is installed and the power is turned on for the first time. The device can be operated without any trouble, and when the temperature of the device rises to a high temperature state, the power supply operation can be stopped.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of an image display device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a flowchart showing an operation of the image display device. FIG. 3 is a perspective view showing a schematic configuration of a panel of a plasma display device. FIG. 5 is an exploded perspective view showing the internal arrangement structure of the plasma display device. FIG. 6 is a block diagram of a conventional video display device.
30 Temperature Sensor 31 Temperature Information Input Unit 32 Lower Limit Temperature Storage Unit 33 Determination Unit 34 History Storage Unit 35 Power Supply Control Unit 36 LED Lighting Unit

Claims (1)

装置の回路ブロック近傍に配設されて前記回路ブロック近傍の温度を検出する温度センサと、この温度センサから現在の温度が入力される温度情報入力部と、電源が投入されても通電を行わない下限温度を記憶する下限温度記憶部と、前記温度情報入力部からの現在温度と下限温度記憶部に記憶されている下限温度とを比較し現在温度の方が高いときに高温状態を示す信号を発生する判断部と、この判断部から高温状態を示す信号が入力されたときに電源の通電を停止させる電源制御部と、過去に温度センサによる高温状態を検出したかどうかの情報を記憶する履歴記憶部とを備え、かつ前記温度センサにより検出した現在温度と前記下限温度記憶部に記憶されている下限温度とを比較し、前記温度センサによる値が下限温度の値を超える高温状態となった場合に、前記判断部が前記電源制御部にスタンバイ動作を行わせる信号を送信するとともに、前記履歴記憶部に高温状態になったという履歴情報を記憶する通常の検出モードの動作を行うように構成した映像表示装置であって、前記判断部は、前記履歴記憶部に高温状態を検出した情報が記憶されていない場合、前記温度情報入力部からの信号に関係なく電源投入時に電源の通電を開始する信号を電源制御部に送信した後、前記通常の検出モードの動作を行い、一方前記履歴記憶部に高温状態を検出した情報が記憶されている場合、電源投入時に前記温度情報入力部からの現在温度が前記下限温度記憶部に記憶されている下限温度より高いと判断すると、スタンバイ動作を行わせる信号を前記電源制御部に送信し、さらに前記温度情報入力部からの現在温度が前記下限温度記憶部に記憶されている下限温度より低いと判断すると、電源の通電を開始する信号を電源制御部に送信した後、前記通常の検出モードの動作を行うように構成したことを特徴とする映像表示装置。A temperature sensor disposed near the circuit block of the apparatus for detecting the temperature near the circuit block, a temperature information input unit to which the current temperature is input from the temperature sensor, and energization is not performed even when the power is turned on. A lower limit temperature storage unit for storing a lower limit temperature, a signal indicating a high temperature state when the current temperature is higher by comparing the current temperature from the temperature information input unit and the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit A history that stores information on whether a high-temperature state has been detected by a temperature sensor in the past, a power-supply control unit that stops energization of a power source when a signal indicating a high-temperature state is input from the determination unit and a storage unit, and the comparison between the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit the current temperature and detected by the temperature sensor, a high value by the temperature sensor exceeds the value of the lower limit temperature In this state, the determination unit transmits a signal for causing the power supply control unit to perform a standby operation, and performs operation in a normal detection mode for storing history information indicating that the history storage unit has reached a high temperature state. In the video display device configured to perform the determination, the determination unit is configured to turn on the power when the power is turned on regardless of the signal from the temperature information input unit when the history storage unit does not store the information indicating the high temperature state. After the signal for starting energization of the power is transmitted to the power control unit, the operation in the normal detection mode is performed. On the other hand, when the information indicating the detection of the high temperature state is stored in the history storage unit, When it is determined that the current temperature from the input unit is higher than the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit, a signal for performing a standby operation is transmitted to the power supply control unit, and When it is determined that the current temperature from the degree information input unit is lower than the lower limit temperature stored in the lower limit temperature storage unit, a signal to start energization of the power source is transmitted to the power source control unit, and then the operation in the normal detection mode An image display device configured to perform
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