JP4356224B2 - Vending machine control method - Google Patents

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  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、庫内を複数室に区切って異なる温度帯にする仕切板を商品の販売時に開閉する自動販売機の制御方法に関し、さらに詳しくは、商品販売時に仕切板を効率良く開閉し、冷却・加熱のエネルギーロスを低減できる自動販売機の制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、自動販売機利用者の商品購買意欲を喚起するために、本体ケースの前面扉や断熱内扉を透視扉として形成し、庫内の商品およびその販売動作を外部から目視できるように構成した自動販売機が種々提供されている。このような自動販売機の一例として、たとえば、本願出願人は特開平10−302140号公報に開示している。
【0003】
図8は、特開平10−302140号公報にかかる従来の自動販売機を示す斜視図、図9は、本体ケースの内部を示す部分断面図、図10は、X−Y搬送機構を示す斜視図、図11は、Y軸レールにおけるY軸位置の検知機構を示す拡大斜視図、図12は、X軸レールにおけるX軸位置の検知機構を示す拡大斜視図である。
【0004】
まず、自動販売機の全体構成について図8〜図9に基づいて説明する。本体ケース1は、商品を収納保存し必要に応じてこれを搬出するものであり、透明板2aを有した外扉2と、透明板3aを有した内扉3とを開閉自在に備えている。また、本体ケース1は、商品を前後一列に並べて収納するラック4aを上下段、左右列に並べて構成した商品収納ラック4を備えている。
【0005】
この商品収納ラック4は、販売指令に基づいて商品を前方に送り出すように形成したボックスラック4aやスパイラルラック(図示せず)、コンベヤラック(図示せず)などから構成されている。各ラック4aは、本体ケース1内に設けられた複数段の棚5に搭載されている。
【0006】
また、本体ケース1の庫内は、商品の保存温度帯を区分(たとえば、ホット飲料用とコールド飲料用に2室に区分)すべく、断熱パネルとしての仕切板6によって、上室7と下室8とに断熱区分されている。この仕切板6は、通常は閉じた状態になっており、後述するX軸搬送機構9aが昇降する際に開いてその軌道を確保できるように構成されている。
【0007】
内扉3の内側には、各ラック4aの前面をXY座標面としたX−Y搬送機構9が設けられている。このX−Y搬送機構9は、図10に示すように、ボックスラック4aから送出された商品を受容するバケット10を水平方向に移動させるX軸搬送機構9aと、このX軸搬送機構9aを垂直方向に移動するY軸搬送機構9bとから構成され、図示しない制御部によって制御されるようになっている。
【0008】
X軸搬送機構9aは、バケット10を移動自在に支持するX軸レール11と、X軸レール11を支持するスライド板12と、バケット10を移動させるX軸モータ13およびタイミングベルト14と、バケット10の位置を検知するために当該バケット10に固定され、たとえば透過型の光センサからなるX軸モータ停止センサ15、X軸停止位置センサ16、リミットセンサ17と、X軸レール11上に多数設けられ、各センサ15,16,17による位置検知用のスリット18,19等とを備えている。
【0009】
上記X軸モータ停止センサ15は、X軸モータ13を停止させるためのものであり、X軸停止位置センサ16は、X軸モータ停止センサ15により停止したバケット10の位置を確認するためのものであり、リミットセンサ17は、X軸レール11での左右移動限界位置を検知し、非常停止を行うためのものである。
【0010】
また、Y軸搬送機構9bは、X軸搬送機構9aを摺動支持する左右一対のY軸レール20と、Y軸レール20の頂部に渡したシャフト21と、このシャフト21を回転させ、タイミングベルト22を駆動することによりX軸搬送機構9aを昇降駆動するY軸モータ23と、スライド板12に固定され、たとえば透過型の光センサからなるY軸モータ停止センサ24、Y軸停止位置センサ25、リミットセンサ26と、Y軸レール20に固定され、各センサ24,25,26による検知用の多数のスリット27,28を有したスリット板29と、X軸搬送機構9aとの重量バランスをとるためのバランサー30とを備えている。
【0011】
上記Y軸モータ停止センサ24は、Y軸モータ23を停止させるためのものであり、Y軸停止位置センサ25は、Y軸モータ停止センサ24により停止したバケット10の位置を確認するためのものであり、リミットセンサ26は、Y軸レール20での移動上限位置を検知し、非常停止を行うためのものである。これらのセンサ24,25は、基板36を介してスライド板12に固定されている。
【0012】
ラックから送出された商品を受容したバケット10は、上記のように形成されたX−Y搬送機構9によって下方中央部付近に移動され、内扉3のフラッパ32を介して、外扉2の商品取出口33から商品を搬出するように構成されている。
【0013】
つぎにバケット10の位置検知制御について説明する。Y軸搬送機構9bでは、Y軸モータ23に通電されると、X軸レール11が上昇する。Y軸レール20には、ラック各段に対応したスリット27,28があるので、Y軸モータ停止センサ24がスリット27を検知し、検知回数をカウントする。検知回数により目的の高さに達したと判定すると、Y軸モータ23への通電が停止される。
【0014】
Y軸モータ23への通電停止後、X軸レール11は慣性により上昇を続け(オーバーラン)、上記スリット27よりも高い位置で停止する。X軸レール11が停止したときに、Y軸停止位置センサ25がスリット28を検知した場合、X軸レール11が正規の位置に停止したと判定する。
【0015】
Y軸停止位置センサ25がスリット28を検知しない場合(上記オーバーランが少ない場合)には、Y軸モータ23に一定時間通電して、停止位置を微調整する。微調整後にスリット28を検知すれば、X軸レール11が正規の位置に停止したと判定する。検知しない場合には、検知するまでこの動作を繰り返す。
【0016】
X軸搬送機構9aでは、まず、X軸モータ13に通電し、バケット10を右方向に移動させる。X軸レール11には、ラック各列に対応した位置検知用のスリット18,19があるので、X軸モータ停止センサ15がスリット18を検知し、検知回数をカウントする。検知回数により目的の位置に達したと判定すると、X軸モータ13への通電が停止される。
【0017】
X軸モータ13の通電停止後、バケット10は慣性により右方向への移動を続け(オーバーラン)、スリット18よりも右の位置で停止する。バケット10が停止したときに、X軸停止位置センサ16がスリット19を検知した場合、バケット10が正規の位置に停止したと判定する。
【0018】
X軸停止位置センサ16がスリット19を検知しない場合(上記オーバーランが少ない場合)には、X軸モータ13に一定時間通電して、停止位置を微調整する。微調整後にスリット19を検知すれば、バケット10が正規の位置に停止したと判定する。検知しない場合には、検知するまでこの動作を繰り返す。
【0019】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、販売対象商品は多種多様であり、これらの商品販売に適するようにX−Y搬送機構9を精度良く動作させるように構成されているので、これに連動させる仕切板6の開閉制御方法も種々提供されるべきところ、これまで十分な提供には至っていないという課題があった。特に、商品販売時に仕切板6が開いている時間が長いと、冷気および熱気が混合してしまい、冷却・加熱のエネルギーロスが生じてしまうという課題があった。
【0020】
この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、商品販売時に仕切板を効率良く開閉し、冷却・加熱のエネルギーロスを低減できる自動販売機の制御方法を提供することを目的とする。
【0021】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明の請求項1にかかる自動販売機の制御方法は、庫内を複数室に区切り開閉自在に形成された仕切板と、複数のコラムを上下段、左右列に配設してなり前記仕切板の上方および下方に配設された商品収納ラックと、前記商品収納ラックの前方位置で前記コラムから払い出した商品を受容するバケットと、前記バケットを上下左右に移動自在に搭載するX−Y搬送機構と、を備え、前記商品の販売時に前記仕切板を開閉する自動販売機の制御方法において、前記仕切板の上方に位置する前記コラム内の商品を販売する際には、上昇する前記X−Y搬送機構が予め定めた位置となった場合に上昇動作を一時停止させ、前記仕切板を開いた直後に前記X−Y搬送機構を通過させて前記バケットに商品を受容するとともに前記仕切板を閉じ、その後、下降する前記X−Y搬送機構が予め定めた位置となった場合に下降動作を一時停止させ、前記仕切板を開いた直後に前記X−Y搬送機構を通過させて前記仕切板を閉じるとともに前記バケットの商品を商品払出口に払い出すことを特徴とする。
【0034】
販売動作開始後、X−Y搬送機構を所定位置まで上昇させる。そして、販売対象商品が、仕切板よりも上に配置されたコラムに収納されているか否かを判断する。販売対象商品が、仕切板よりも下に配置されたコラムに収納されていれば、仕切板を開く必要はない。
【0035】
販売対象商品が、仕切板よりも上に配置されたコラムに収納されていれば、X−Y搬送機構の上昇時にその高さ情報(カウント数)が予め定めた規定値になったか否かを判断し、当該規定値になったら、X−Y搬送機構の上昇動作を一時停止し、仕切板開閉機構の開閉モータに通電して仕切板を開く。
【0036】
そして、仕切板が開いた直後に再びX−Y搬送機構を上昇させ、販売対象商品の収納されたコラムの前方にバケットを移動した後、当該商品をバケットに受容するとともに、仕切板開閉機構の開閉モータに通電して仕切板を閉じ、X−Y搬送機構を下降させる。
【0037】
続いて、販売対象商品が、仕切板よりも上に配置されたコラムに収納されていたか否かを判断する。販売対象商品が、仕切板よりも上に配置されたコラムに収納されていたならば、X−Y搬送機構の下降時にその高さ情報(カウント数)が予め定めた規定値になったか否かを判断し、当該規定値になったら、X−Y搬送機構の下降動作を一時停止し、仕切板開閉機構の開閉モータに通電して仕切板を開く。そして、仕切板が開いた直後に再びX−Y搬送機構を下降させ、仕切板開閉機構の開閉モータに通電して仕切板を閉じるとともに、X−Y搬送機構をさらに動作させてバケット内の商品を商品取出口に払い出し、待機状態とする。
【0038】
一方、販売対象商品が、仕切板よりも上に配置されたコラムに収納されていなかったならば、仕切板を開いていないからこれを閉じる必要はなく、X−Y搬送機構をさらに動作させてバケット内の商品を商品取出口に払い出し、待機状態とする。
【0039】
以上のように、商品販売時にX−Y搬送機構を仕切板の近傍で一時停止させ、仕切板を開いたらX−Y搬送機構を通過させ、その通過直後に仕切板を閉じるようにしたので、仕切板が開いている時間を大幅に短縮でき、冷気および熱気が混合するのをさらに低減し、冷却・加熱のエネルギーロスを大幅に低減できる。
【0040】
【発明の実施の形態】
以下、この発明にかかる自動販売機の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【0041】
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1にかかる自動販売機の要部を示すブロック図、図2および図3は、本体ケース内の構成を模式的に示す斜視図、図4は、商品販売時の仕切板の開閉動作を示すフローチャート、図5は、コラム情報の一例を示す表図である。なお、以下の説明において、すでに説明した部材と同一もしくは相当する部材には、同一の符号を付して重複説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【0042】
まず、全体構成について図1〜図3に基づいて説明する。開検知スイッチ40および閉検知スイッチ41は、仕切板6の開閉状態をそれぞれ検知するためのものである。H/C切換スイッチ42は、上室7または下室8の温度帯をホットまたはコールドに切り換えるためのものである。内扉ドアスイッチ43は、内扉3の開閉状態を検知するためのものである。
【0043】
また、加熱装置44によって加熱された熱気は、庫内ファン45によって上室7内を循環し、上室7の温度は、庫内温度センサ46によって検知されるようになっている。本体ケース1の下部には、冷凍サイクル機器を構成する凝縮器47、電磁弁48、蒸発器49、庫内ファン50等が設けられている。蒸発器49の温度は、蒸発器温度センサ51により検知され、下室8の温度は、庫内温度センサ52によって検知されるようになっている。
【0044】
主制御部55は、自動販売機全体の制御を統括するものであり、X−Y搬送機構9および仕切板開閉機構60等を制御する本体制御部58と、交信ライン59によって接続されている。開閉モータ61は、仕切板6の開閉機構(図示せず)を動作させるためのものである。なお、庫内温度や商品価格、釣銭の有無、販売状態等を表示する表示部(図示せず)や、制御上必要な各種情報をキー操作によって入力する入力装置(図示せず)も、主制御部55に接続されている。
【0045】
つぎに、図4に基づいて商品販売時の仕切板6の開閉動作(ステップS10以降)について説明する。販売動作開始後(ステップS11)、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されているか否かを判断する(ステップS12)。
【0046】
ところで、各コラム4aおよび仕切板6のアドレス情報は、以下のように自動設定することができる。すなわち、まず、内扉3の開閉または電源の投入後に、Y軸搬送機構9bを動作させ、X軸レール11を基準位置から上限位置まで上昇させながら、Y軸停止位置センサ25またはY軸モータ停止センサ24によるスリット27,28検知の入力回数により、Y軸方向の段数を検知し、記憶する。なお、上限位置は、リミットセンサ26により検知される。
【0047】
つぎにX軸方向の列数を検出するために、X軸搬送機構9aを左右に動作させる。すなわち、バケット10を基準位置から左端まで移動させ、X軸モータ停止センサ15またはX軸停止位置センサ16の入力回数を検知し、記憶する。この入力回数が、基準位置から左端までの列数となる。そして、バケット10をその位置から右端まで移動させる。左右のリミット位置は、X軸モータ停止センサ15とリミットセンサ17からの同時入力により検知される。
【0048】
つぎに、バケット10を右端から基準位置まで移動させ、X軸モータ停止センサ15またはX軸停止位置センサ16の入力回数(列数)を検知し、記憶する。この入力回数が、右端から基準位置までの列数となる。したがって、これら基準位置からの左右の列数を合計すれば、X軸方向の全列数が求まる。
【0049】
そして、Y軸搬送機構9bを動作させ、X軸レール11を基準位置まで下降させ、X−Y搬送機構9の動作を終了する。このようにして得られたY軸カウント数は、数値の大きなものから順番に、そして、X軸カウント数は、数値の小さなものから順番にコラム番号を連番で登録される。たとえば、Y軸カウント数が0〜+7、X軸カウント数が−2〜+2、仕切板6の位置が4段目とした場合のコラム番号、各軸カウント数、仕切板6の動作の関係を図5に示す。
【0050】
このようにして予め求められているアドレス情報に基づいて、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されているか否かを判断する(ステップS12、ステップS17)。
【0051】
さて、販売対象商品が、仕切板6よりも下に配置されたコラム4aに収納されていれば(ステップS12否定)、仕切板6を開く必要はないので、後述するステップS14以降の制御をすることとなる。
【0052】
販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていれば(ステップS12肯定)、仕切板開閉機構60の開閉モータ61に通電して仕切板6を開くとともに(ステップS13)、X−Y搬送機構9を所定位置まで上昇させ(ステップS14)、販売対象商品の収納されたコラム4aの前方にバケット10を移動した後、当該商品をバケット10に受容し(ステップS15)、X−Y搬送機構9を下降させる(ステップS16)。
【0053】
そして、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていたか否かを判断する(ステップS17)。販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていたならば(ステップS17肯定)、上述したように仕切板6を開いているから(ステップS13)、これを閉じるとともに(ステップS18)、X−Y搬送機構9をさらに動作させてバケット10内の商品を商品取出口33に払い出し(ステップS20)、待機状態とする(ステップS19)。
【0054】
一方、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていなかったならば(ステップS17否定)、仕切板6を開いていないからこれを閉じる必要はなく、X−Y搬送機構9をさらに動作させてバケット10内の商品を商品取出口33に払い出し(ステップS20)、待機状態とする(ステップS19)。
【0055】
以上のように、この実施の形態1にかかる自動販売機の制御方法によれば、商品販売時におけるX−Y搬送機構9の動作開始時に同期して仕切板6を開閉制御しているので、仕切板6が開いている時間を短縮でき、冷気および熱気が混合するのを低減し、冷却・加熱のエネルギーロスを低減できる。
【0056】
実施の形態2.
図6は、この発明の実施の形態2にかかる商品販売時の仕切板の開閉動作を示すフローチャートである。自動販売機の全体構成および制御装置は、上記実施の形態1の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【0057】
図6に基づいて商品販売時の仕切板6の開閉動作(ステップS30以降)について説明する。販売動作開始後(ステップS31)、X−Y搬送機構9(X軸レール11)を所定位置まで上昇させる(ステップS14)。そして、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されているか否かを判断する(ステップS33)。販売対象商品が、仕切板6よりも下に配置されたコラム4aに収納されていれば(ステップS33否定)、仕切板6を開く必要はないので、後述するステップS36以降の制御をすることとなる。
【0058】
販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていれば(ステップS33肯定)、X−Y搬送機構9の上昇時にY軸搬送機構9bの高さ情報(カウント数)が予め定めた規定値n(nは任意)になったか否かを判断し(ステップS34)、当該規定値になったら(ステップS34肯定)、仕切板開閉機構60の開閉モータ61に通電して仕切板6を開く(ステップS35)。
【0059】
そして、X−Y搬送機構9を位置決めして販売対象商品の収納されたコラム4aの前方にバケット10を移動した後、当該商品をバケット10に受容し(ステップS36)、X−Y搬送機構9を下降させる(ステップS37)。
【0060】
続いて、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていたか否かを判断する(ステップS38)。販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていたならば(ステップS38肯定)、X−Y搬送機構9の下降時にY軸搬送機構9bの高さ情報(カウント数)が予め定めた規定値n(nは任意)になったか否かを判断し(ステップS39)、当該規定値になったら(ステップS39肯定)、仕切板開閉機構60の開閉モータ61に通電して仕切板6を閉じるとともに(ステップS40)、X−Y搬送機構9をさらに動作させてバケット10内の商品を商品取出口33に払い出し(ステップS42)、待機状態とする(ステップS41)。
【0061】
一方、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていなかったならば(ステップS38否定)、仕切板6を開いていないからこれを閉じる必要はなく、X−Y搬送機構9をさらに動作させてバケット10内の商品を商品取出口33に払い出し(ステップS42)、待機状態とする(ステップS41)。
【0062】
以上のように、この実施の形態2にかかる自動販売機の制御方法によれば、商品販売時におけるX−Y搬送機構9の動作位置を検出し、規定位置を越えてから仕切板6を開閉制御しているので、仕切板6が開いている時間を短縮でき、冷気および熱気が混合するのを低減し、冷却・加熱のエネルギーロスを低減できる。
【0063】
実施の形態3.
図7は、この発明の実施の形態3にかかる商品販売時の仕切板の開閉動作を示すフローチャートである。自動販売機の全体構成および制御装置は、上記実施の形態1の場合と同様であるので、重複説明を省略する。
【0064】
図7に基づいて商品販売時の仕切板6の開閉動作(ステップS50以降)について説明する。販売動作開始後(ステップS51)、X−Y搬送機構9(X軸レール11)を所定位置まで上昇させる(ステップS52)。そして、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されているか否かを判断する(ステップS53)。販売対象商品が、仕切板6よりも下に配置されたコラム4aに収納されていれば(ステップS53否定)、仕切板6を開く必要はないので、後述するステップS58以降の制御をすることとなる。
【0065】
販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていれば(ステップS53肯定)、X−Y搬送機構9の上昇時にY軸搬送機構9bの高さ情報(カウント数)が予め定めた規定値n(nは任意)になったか否かを判断し(ステップS54)、当該規定値になったら(ステップS54肯定)、X−Y搬送機構9の上昇動作を一時停止し(ステップS55)、仕切板開閉機構60の開閉モータ61に通電して仕切板6を開く(ステップS56)。
【0066】
そして、仕切板6が開いた直後に再びX−Y搬送機構9を上昇させ(ステップS57)、販売対象商品の収納されたコラム4aの前方にバケット10を移動した後、当該商品をバケット10に受容するとともに(ステップS58)、仕切板開閉機構60の開閉モータ61に通電して仕切板6を閉じ(ステップS59)、X−Y搬送機構9を下降させる(ステップS60)。
【0067】
続いて、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていたか否かを判断する(ステップS61)。販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていたならば(ステップS61肯定)、X−Y搬送機構9の下降時にY軸搬送機構9bの高さ情報(カウント数)が予め定めた規定値m(mは任意)になったか否かを判断し(ステップS62)、当該規定値になったら(ステップS62肯定)、X−Y搬送機構9の下降動作を一時停止し(ステップS63)、仕切板開閉機構60の開閉モータ61に通電して仕切板6を開く(ステップS64)。
【0068】
そして、仕切板6が開いた直後に再びX−Y搬送機構9を下降させ(ステップS65)、仕切板開閉機構60の開閉モータ61に通電して仕切板6を閉じるとともに(ステップS66)、X−Y搬送機構9をさらに動作させてバケット10内の商品を商品取出口33に払い出し(ステップS68)、待機状態とする(ステップS67)。
【0069】
一方、販売対象商品が、仕切板6よりも上に配置されたコラム4aに収納されていなかったならば(ステップS61否定)、仕切板6を開いていないからこれを閉じる必要はなく、X−Y搬送機構9をさらに動作させてバケット10内の商品を商品取出口33に払い出し(ステップS68)、待機状態とする(ステップS67)。
【0070】
以上のように、この実施の形態3にかかる自動販売機の制御方法によれば、商品販売時にX−Y搬送機構9を仕切板6の近傍で一時停止させ、仕切板6を開いたらX−Y搬送機構9を通過させ、その通過直後に仕切板6を閉じるようにしたので、仕切板6が開いている時間を大幅に短縮でき、冷気および熱気が混合するのをさらに低減し、冷却・加熱のエネルギーロスを大幅に低減できる。
【0071】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明にかかる自動販売機の制御方法によれば、庫内を複数室に区切り開閉自在に形成された仕切板と、複数のコラムを上下段、左右列に配設してなり前記仕切板の上方および下方に配設された商品収納ラックと、前記商品収納ラックの前方位置で前記コラムから払い出した商品を受容するバケットと、前記バケットを上下左右に移動自在に搭載するX−Y搬送機構とを備え、前記商品の販売時に前記仕切板を開閉する自動販売機の制御方法であって、前記仕切板の上方に位置する前記コラム内の商品を販売する際に、当該仕切板を前記X−Y搬送機構の昇降動作開始時に同期させて開閉するようにしたので、仕切板が開いている時間を短縮でき、冷気および熱気が混合するのを低減し、冷却・加熱のエネルギーロスを低減できる。
【0072】
また、この発明にかかる自動販売機の制御方法によれば、庫内を複数室に区切り開閉自在に形成された仕切板と、複数のコラムを上下段、左右列に配設してなり前記仕切板の上方および下方に配設された商品収納ラックと、前記商品収納ラックの前方位置で前記コラムから払い出した商品を受容するバケットと、前記バケットを上下左右に移動自在に搭載するX−Y搬送機構とを備え、前記商品の販売時に前記仕切板を開閉する自動販売機の制御方法であって、前記仕切板の上方に位置する前記コラム内の商品を販売する際に、予め設定された規定位置を前記X−Y搬送機構が越えるときに前記仕切板を開閉するようにしたので、仕切板が開いている時間を短縮でき、冷気および熱気が混合するのを低減し、冷却・加熱のエネルギーロスを低減できる。
【0073】
また、この発明にかかる自動販売機の制御方法によれば、庫内を複数室に区切り開閉自在に形成された仕切板と、複数のコラムを上下段、左右列に配設してなり前記仕切板の上方および下方に配設された商品収納ラックと、前記商品収納ラックの前方位置で前記コラムから払い出した商品を受容するバケットと、前記バケットを上下左右に移動自在に搭載するX−Y搬送機構とを備え、前記商品の販売時に前記仕切板を開閉する自動販売機の制御方法であって、前記仕切板の上方に位置する前記コラム内の商品を販売する際に、前記X−Y搬送機構を前記仕切板の近傍で一時停止させた後に当該仕切板を開き、当該X−Y搬送機構を通過させた後に当該仕切板を閉じるようにしたので、仕切板が開いている時間を大幅に短縮でき、冷気および熱気が混合するのをさらに低減し、冷却・加熱のエネルギーロスを大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態1にかかる自動販売機の要部を示すブロック図である。
【図2】本体ケース内の構成を模式的に示す斜視図である。
【図3】本体ケース内の構成を模式的に示す斜視図である。
【図4】商品販売時の仕切板の開閉動作を示すフローチャートである。
【図5】コラム情報の一例を示す表図である。
【図6】この発明の実施の形態2にかかる商品販売時の仕切板の開閉動作を示すフローチャートである。
【図7】この発明の実施の形態3にかかる商品販売時の仕切板の開閉動作を示すフローチャートである。
【図8】従来の自動販売機を示す斜視図である。
【図9】本体ケースの内部を示す部分断面図である。
【図10】X−Y搬送機構を示す斜視図である。
【図11】YレールにおけるY軸位置の検知機構を示す拡大斜視図である。
【図12】XレールにおけるX軸位置の検知機構を示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
1 本体ケース
2 外扉
3 内扉
4 商品収納ラック
4a ラック
6 仕切板
7 上室
8 下室
9 X−Y搬送機構
9a X軸搬送機構
9b Y軸搬送機構
10 バケット
11 X軸レール
15 X軸モータ停止センサ
16 X軸停止位置センサ
17 リミットセンサ
18、19 スリット
20 Y軸レール
23 Y軸モータ
24 Y軸モータ停止センサ
25 Y軸停止位置センサ
26 リミットセンサ
27、28 スリット
29 スリット板
32 フラッパ
33 商品取出口
40 開検知スイッチ
41 閉検知スイッチ
42 H/C切換スイッチ
43 内扉ドアスイッチ
44 加熱装置
45、50 庫内ファン
46、52 庫内温度センサ
47 凝縮器
49 蒸発器
55 主制御部
58 本体制御部
59 交信ライン
60 仕切板開閉機構
61 開閉モータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a control method of a vending machine that opens and closes a partition plate that is divided into a plurality of chambers and has different temperature zones at the time of sale of the product, and more specifically, efficiently opens and closes the partition plate at the time of product sale, and cools -It is related with the control method of the vending machine which can reduce the energy loss of heating.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in order to urge the vending machine users to purchase products, the front door of the main body case and the insulated door are formed as perspective doors so that the products in the warehouse and their sales operations can be seen from the outside. Various vending machines are provided. As an example of such a vending machine, for example, the present applicant has disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-302140.
[0003]
8 is a perspective view showing a conventional vending machine according to Japanese Patent Laid-Open No. 10-302140, FIG. 9 is a partial sectional view showing the inside of the main body case, and FIG. 10 is a perspective view showing an XY transport mechanism. 11 is an enlarged perspective view showing a detection mechanism for the Y-axis position in the Y-axis rail, and FIG. 12 is an enlarged perspective view showing the detection mechanism for the X-axis position in the X-axis rail.
[0004]
First, the whole structure of a vending machine is demonstrated based on FIGS. The main body case 1 stores and stores products and carries them out as necessary. The main body case 1 includes an outer door 2 having a transparent plate 2a and an inner door 3 having a transparent plate 3a so as to be freely opened and closed. . Further, the main body case 1 includes a product storage rack 4 in which racks 4a for storing products in a line in the front and rear are arranged in the upper and lower rows and the left and right rows.
[0005]
The product storage rack 4 includes a box rack 4a, a spiral rack (not shown), a conveyor rack (not shown), and the like formed so as to send out products forward based on a sales command. Each rack 4 a is mounted on a plurality of shelves 5 provided in the main body case 1.
[0006]
In addition, the interior of the main body case 1 is divided into an upper chamber 7 and a lower chamber by a partition plate 6 as a heat insulating panel in order to divide the storage temperature range of the product (for example, two chambers for hot beverage and cold beverage). Insulated into chamber 8. This partition plate 6 is normally in a closed state, and is configured to open and secure its trajectory when an X-axis transport mechanism 9a described later moves up and down.
[0007]
Inside the inner door 3, an XY transport mechanism 9 is provided with the front surface of each rack 4a as the XY coordinate plane. As shown in FIG. 10, the XY transport mechanism 9 includes an X-axis transport mechanism 9a that horizontally moves a bucket 10 that receives a product delivered from the box rack 4a, and the X-axis transport mechanism 9a that is vertical. It is comprised from the Y-axis conveyance mechanism 9b which moves to a direction, and is controlled by the control part which is not shown in figure.
[0008]
The X-axis transport mechanism 9 a includes an X-axis rail 11 that movably supports the bucket 10, a slide plate 12 that supports the X-axis rail 11, an X-axis motor 13 and a timing belt 14 that move the bucket 10, and the bucket 10. The X-axis motor stop sensor 15, the X-axis stop position sensor 16, the limit sensor 17, and the like, which are fixed to the bucket 10, for example, are formed on the X-axis rail 11. And slits 18 and 19 for position detection by the sensors 15, 16 and 17.
[0009]
The X-axis motor stop sensor 15 is for stopping the X-axis motor 13, and the X-axis stop position sensor 16 is for checking the position of the bucket 10 stopped by the X-axis motor stop sensor 15. Yes, the limit sensor 17 detects the right and left movement limit position on the X-axis rail 11 and performs an emergency stop.
[0010]
The Y-axis transport mechanism 9b also includes a pair of left and right Y-axis rails 20 that slide-support the X-axis transport mechanism 9a, a shaft 21 that passes over the top of the Y-axis rail 20, and rotates the shaft 21 to generate a timing belt. A Y-axis motor 23 that drives the X-axis transport mechanism 9a up and down by driving 22 and a Y-axis motor stop sensor 24, a Y-axis stop position sensor 25, which is fixed to the slide plate 12 and is composed of, for example, a transmissive optical sensor, In order to balance the weight of the limit sensor 26, the slit plate 29 fixed to the Y-axis rail 20 and having a number of slits 27, 28 for detection by the sensors 24, 25, 26, and the X-axis transport mechanism 9a. The balancer 30 is provided.
[0011]
The Y-axis motor stop sensor 24 is for stopping the Y-axis motor 23, and the Y-axis stop position sensor 25 is for confirming the position of the bucket 10 stopped by the Y-axis motor stop sensor 24. Yes, the limit sensor 26 detects the movement upper limit position on the Y-axis rail 20 and performs an emergency stop. These sensors 24 and 25 are fixed to the slide plate 12 via the substrate 36.
[0012]
The bucket 10 that has received the product sent from the rack is moved to the vicinity of the lower center by the XY transport mechanism 9 formed as described above, and the product in the outer door 2 through the flapper 32 of the inner door 3. It is comprised so that goods may be carried out from the outlet 33. FIG.
[0013]
Next, the position detection control of the bucket 10 will be described. In the Y-axis transport mechanism 9b, when the Y-axis motor 23 is energized, the X-axis rail 11 is raised. Since the Y-axis rail 20 has the slits 27 and 28 corresponding to each stage of the rack, the Y-axis motor stop sensor 24 detects the slit 27 and counts the number of detections. If it is determined that the target height has been reached based on the number of detections, energization to the Y-axis motor 23 is stopped.
[0014]
After the energization of the Y-axis motor 23 is stopped, the X-axis rail 11 continues to rise due to inertia (overrun) and stops at a position higher than the slit 27. If the Y-axis stop position sensor 25 detects the slit 28 when the X-axis rail 11 is stopped, it is determined that the X-axis rail 11 has stopped at the normal position.
[0015]
When the Y-axis stop position sensor 25 does not detect the slit 28 (when the overrun is small), the Y-axis motor 23 is energized for a certain time to finely adjust the stop position. If the slit 28 is detected after fine adjustment, it is determined that the X-axis rail 11 has stopped at the normal position. If not detected, this operation is repeated until detected.
[0016]
In the X-axis transport mechanism 9a, first, the X-axis motor 13 is energized to move the bucket 10 to the right. Since the X-axis rail 11 has slits 18 and 19 for position detection corresponding to each row of racks, the X-axis motor stop sensor 15 detects the slit 18 and counts the number of detections. When it is determined that the target position has been reached based on the number of detections, the energization to the X-axis motor 13 is stopped.
[0017]
After the energization of the X-axis motor 13 is stopped, the bucket 10 continues to move to the right due to inertia (overrun) and stops at a position to the right of the slit 18. If the X-axis stop position sensor 16 detects the slit 19 when the bucket 10 stops, it is determined that the bucket 10 has stopped at the normal position.
[0018]
When the X-axis stop position sensor 16 does not detect the slit 19 (when the overrun is small), the X-axis motor 13 is energized for a certain time to finely adjust the stop position. If the slit 19 is detected after fine adjustment, it is determined that the bucket 10 has stopped at the normal position. If not detected, this operation is repeated until detected.
[0019]
[Problems to be solved by the invention]
However, there are a wide variety of products for sale, and the XY transport mechanism 9 is configured to operate with high precision so as to be suitable for sales of these products. There has been a problem that various provisions have not been provided so far. In particular, when the time for which the partition plate 6 is open at the time of product sales is long, there is a problem that cold air and hot air are mixed, resulting in energy loss of cooling and heating.
[0020]
The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a control method for a vending machine capable of efficiently opening and closing a partition plate at the time of selling a product and reducing energy loss of cooling and heating.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above-mentioned object, a control method for a vending machine according to claim 1 of the present invention includes a partition plate formed to be freely opened and closed by dividing the interior into a plurality of chambers, and a plurality of columns arranged in upper and lower stages. A product storage rack disposed in a row above and below the partition plate, a bucket for receiving a product delivered from the column at a front position of the product storage rack, and the bucket vertically and horizontally An XY transport mechanism mounted movably, and in a method of controlling a vending machine that opens and closes the partition plate when the product is sold, sells the product in the column located above the partition plate WhenWhen the ascending XY transport mechanism reaches a predetermined position, the ascending operation is temporarily stopped, and immediately after the partition plate is opened, the XY transport mechanism passes through the XY transport mechanism and the product is placed in the bucket. When the XY transport mechanism that receives and closes the partition plate and then descends is in a predetermined position, the lowering operation is temporarily stopped, and the XY transport mechanism is immediately after the partition plate is opened. The partition plate is closed by passing the product, and the product in the bucket is paid out to a product payout exit.
[0034]
After starting the sales operation, the XY transport mechanism is raised to a predetermined position. And it is judged whether the goods for sale are stored in the column arrange | positioned above a partition plate. If the product to be sold is stored in a column arranged below the partition plate, it is not necessary to open the partition plate.
[0035]
If the product to be sold is stored in a column arranged above the partition plate, whether or not the height information (count number) has reached a predetermined specified value when the XY transport mechanism is raised. When it is determined and reaches the specified value, the ascending operation of the XY transport mechanism is temporarily stopped, and the opening / closing motor of the partition plate opening / closing mechanism is energized to open the partition plate.
[0036]
Then, immediately after the partition plate is opened, the XY transport mechanism is raised again, the bucket is moved to the front of the column storing the products to be sold, and the product is received in the bucket. Energizing the open / close motor closes the partition plate and lowers the XY transport mechanism.
[0037]
Subsequently, it is determined whether or not the sale target product is stored in a column disposed above the partition plate. If the product to be sold is stored in a column arranged above the partition plate, whether the height information (count number) has reached a predetermined value when the XY transport mechanism is lowered When the specified value is reached, the lowering operation of the XY transport mechanism is temporarily stopped, and the opening / closing motor of the partition plate opening / closing mechanism is energized to open the partition plate. Then, immediately after the partition plate is opened, the XY transport mechanism is lowered again, the opening / closing motor of the partition plate opening / closing mechanism is energized to close the partition plate, and the XY transport mechanism is further operated so that the product in the bucket Is paid out to the product outlet and put into a standby state.
[0038]
On the other hand, if the product to be sold is not stored in the column arranged above the partition plate, it is not necessary to close the partition plate because it is not opened, and the XY transport mechanism is further operated. The product in the bucket is paid out to the product outlet and is set in a standby state.
[0039]
As described above, when the product is sold, the XY transport mechanism is temporarily stopped in the vicinity of the partition plate, and when the partition plate is opened, the XY transport mechanism is allowed to pass, and immediately after the passage, the partition plate is closed. The time during which the partition plate is opened can be greatly shortened, the mixing of cold air and hot air can be further reduced, and the energy loss of cooling and heating can be greatly reduced.
[0040]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a vending machine according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
[0041]
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a block diagram showing a main part of a vending machine according to Embodiment 1 of the present invention, FIGS. 2 and 3 are perspective views schematically showing a configuration inside a main body case, and FIG. FIG. 5 is a table showing an example of column information. In the following description, members that are the same as or correspond to those already described are assigned the same reference numerals and redundant description is omitted, and only different points will be described.
[0042]
First, the overall configuration will be described with reference to FIGS. The open detection switch 40 and the close detection switch 41 are for detecting the open / closed state of the partition plate 6. The H / C switch 42 is for switching the temperature zone of the upper chamber 7 or the lower chamber 8 to hot or cold. The inner door switch 43 is for detecting the open / closed state of the inner door 3.
[0043]
Further, the hot air heated by the heating device 44 circulates in the upper chamber 7 by the internal fan 45, and the temperature of the upper chamber 7 is detected by the internal temperature sensor 46. Below the main body case 1, a condenser 47, a solenoid valve 48, an evaporator 49, an internal fan 50, and the like constituting the refrigeration cycle equipment are provided. The temperature of the evaporator 49 is detected by the evaporator temperature sensor 51, and the temperature of the lower chamber 8 is detected by the internal temperature sensor 52.
[0044]
The main control unit 55 controls the entire vending machine, and is connected to a main body control unit 58 that controls the XY transport mechanism 9 and the partition plate opening / closing mechanism 60 by a communication line 59. The opening / closing motor 61 is for operating an opening / closing mechanism (not shown) of the partition plate 6. In addition, a display unit (not shown) for displaying the internal temperature, the product price, the presence / absence of change, the sales status, and the like, and an input device (not shown) for inputting various information necessary for control by key operation are also mainly used. It is connected to the control unit 55.
[0045]
Next, the opening / closing operation (after step S10) of the partition plate 6 at the time of product sales will be described based on FIG. After the sales operation is started (step S11), it is determined whether or not the product to be sold is stored in the column 4a disposed above the partition plate 6 (step S12).
[0046]
By the way, the address information of each column 4a and partition plate 6 can be automatically set as follows. That is, first, after opening / closing the inner door 3 or turning on the power, the Y-axis transport mechanism 9b is operated to raise the X-axis rail 11 from the reference position to the upper limit position, while the Y-axis stop position sensor 25 or the Y-axis motor is stopped. The number of steps in the Y-axis direction is detected and stored based on the number of times the slits 27 and 28 are detected by the sensor 24. The upper limit position is detected by the limit sensor 26.
[0047]
Next, in order to detect the number of rows in the X-axis direction, the X-axis transport mechanism 9a is moved left and right. That is, the bucket 10 is moved from the reference position to the left end, and the number of inputs of the X-axis motor stop sensor 15 or the X-axis stop position sensor 16 is detected and stored. This number of inputs is the number of columns from the reference position to the left end. Then, the bucket 10 is moved from that position to the right end. The left and right limit positions are detected by simultaneous input from the X-axis motor stop sensor 15 and the limit sensor 17.
[0048]
Next, the bucket 10 is moved from the right end to the reference position, and the number of inputs (number of columns) of the X-axis motor stop sensor 15 or the X-axis stop position sensor 16 is detected and stored. This number of inputs is the number of columns from the right end to the reference position. Therefore, the total number of columns in the X-axis direction can be obtained by summing up the numbers of left and right columns from these reference positions.
[0049]
Then, the Y-axis transport mechanism 9b is operated to lower the X-axis rail 11 to the reference position, and the operation of the XY transport mechanism 9 is finished. The Y-axis counts obtained in this way are registered in order from the largest numerical value, and the X-axis count numbers are registered in sequential order from the smallest numerical value. For example, when the Y-axis count number is 0 to +7, the X-axis count number is −2 to +2, and the position of the partition plate 6 is the fourth stage, the relationship between the column number, each axis count number, and the operation of the partition plate 6 is as follows. As shown in FIG.
[0050]
Based on the address information thus obtained in advance, it is determined whether or not the sale target product is stored in the column 4a disposed above the partition plate 6 (steps S12 and S17).
[0051]
Now, if the product to be sold is stored in the column 4a arranged below the partition plate 6 (No at Step S12), the partition plate 6 does not need to be opened, and the control after Step S14 described later is performed. It will be.
[0052]
If the product to be sold is stored in the column 4a disposed above the partition plate 6 (Yes at Step S12), the opening / closing motor 61 of the partition plate opening / closing mechanism 60 is energized to open the partition plate 6 (Step S12). S13), the XY transport mechanism 9 is raised to a predetermined position (step S14), the bucket 10 is moved in front of the column 4a in which the products to be sold are stored, and then the products are received in the bucket 10 (step S15). ), The XY transport mechanism 9 is lowered (step S16).
[0053]
And it is judged whether the goods for sale were stored in column 4a arranged above partition plate 6 (Step S17). If the commodity to be sold is stored in the column 4a arranged above the partition plate 6 (Yes at Step S17), the partition plate 6 is opened as described above (Step S13), and this is closed. At the same time (step S18), the XY transport mechanism 9 is further operated to deliver the product in the bucket 10 to the product take-out port 33 (step S20), and the standby state is set (step S19).
[0054]
On the other hand, if the product to be sold is not stored in the column 4a disposed above the partition plate 6 (No in step S17), it is not necessary to close the partition plate 6 because the partition plate 6 is not opened. The Y transport mechanism 9 is further operated to deliver the product in the bucket 10 to the product take-out port 33 (step S20), and the standby state is set (step S19).
[0055]
As described above, according to the control method of the vending machine according to the first embodiment, the partition plate 6 is controlled to open and close in synchronization with the start of the operation of the XY transport mechanism 9 at the time of product sales. The time for which the partition plate 6 is open can be shortened, the mixing of cold air and hot air can be reduced, and the energy loss of cooling / heating can be reduced.
[0056]
Embodiment 2. FIG.
FIG. 6 is a flowchart showing the opening / closing operation of the partition plate at the time of sale of the product according to the second embodiment of the present invention. The overall configuration of the vending machine and the control device are the same as those in the first embodiment, and a duplicate description thereof is omitted.
[0057]
Based on FIG. 6, the opening / closing operation | movement (after step S30) of the partition plate 6 at the time of goods sale is demonstrated. After the sales operation is started (step S31), the XY transport mechanism 9 (X-axis rail 11) is raised to a predetermined position (step S14). And it is judged whether the goods for sale are stored in column 4a arranged above partition plate 6 (Step S33). If the product to be sold is stored in the column 4a disposed below the partition plate 6 (No at Step S33), it is not necessary to open the partition plate 6, and therefore, the control after Step S36 described later is performed. Become.
[0058]
If the product to be sold is stored in the column 4a arranged above the partition plate 6 (Yes at step S33), the height information (count number) of the Y-axis transport mechanism 9b when the XY transport mechanism 9 is raised. ) Has reached a predetermined specified value n (n is arbitrary) (step S34). When the predetermined value is reached (Yes in step S34), the opening / closing motor 61 of the partition plate opening / closing mechanism 60 is energized. The partition plate 6 is opened (step S35).
[0059]
And after positioning the XY conveyance mechanism 9 and moving the bucket 10 ahead of the column 4a in which the goods to be sold are stored, the commodity is received in the bucket 10 (step S36), and the XY conveyance mechanism 9 is received. Is lowered (step S37).
[0060]
Subsequently, it is determined whether or not the sale target product has been stored in the column 4a disposed above the partition plate 6 (step S38). If the product to be sold is stored in the column 4a arranged above the partition plate 6 (Yes in step S38), the height information (counting) of the Y-axis transport mechanism 9b when the XY transport mechanism 9 is lowered. It is determined whether or not (number) has reached a predetermined value n (n is arbitrary) (step S39), and when it reaches the predetermined value (Yes in step S39), the opening / closing motor 61 of the partition plate opening / closing mechanism 60 is energized. Then, the partition plate 6 is closed (step S40), and the XY transport mechanism 9 is further operated to pay out the product in the bucket 10 to the product take-out port 33 (step S42) and enter a standby state (step S41).
[0061]
On the other hand, if the product to be sold has not been stored in the column 4a disposed above the partition plate 6 (No in step S38), it is not necessary to close the partition plate 6 because the partition plate 6 is not opened. The Y transport mechanism 9 is further operated to deliver the product in the bucket 10 to the product take-out port 33 (step S42), and the standby state is set (step S41).
[0062]
As described above, according to the control method of the vending machine according to the second embodiment, the operation position of the XY transport mechanism 9 at the time of product sales is detected, and the partition plate 6 is opened and closed after the specified position is exceeded. Since it is controlled, it is possible to shorten the time during which the partition plate 6 is open, reduce mixing of cold air and hot air, and reduce energy loss of cooling / heating.
[0063]
Embodiment 3 FIG.
FIG. 7 is a flowchart showing the opening / closing operation of the partition plate at the time of sale of the product according to the third embodiment of the present invention. The overall configuration of the vending machine and the control device are the same as those in the first embodiment, and a duplicate description thereof is omitted.
[0064]
Based on FIG. 7, the opening / closing operation | movement (after step S50) of the partition plate 6 at the time of goods sale is demonstrated. After the sales operation is started (step S51), the XY transport mechanism 9 (X-axis rail 11) is raised to a predetermined position (step S52). And it is judged whether the goods for sale are stored in column 4a arranged above partition plate 6 (Step S53). If the product to be sold is stored in the column 4a arranged below the partition plate 6 (No at Step S53), it is not necessary to open the partition plate 6, and therefore, the control after Step S58 described later is performed. Become.
[0065]
If the product to be sold is stored in the column 4a arranged above the partition plate 6 (Yes at step S53), the height information (count number) of the Y-axis transport mechanism 9b when the XY transport mechanism 9 is raised. ) Has reached a predetermined value n (n is arbitrary) (step S54), and when it reaches the predetermined value (Yes at step S54), the ascent operation of the XY transport mechanism 9 is temporarily stopped. In step S55, the opening / closing motor 61 of the partition plate opening / closing mechanism 60 is energized to open the partition plate 6 (step S56).
[0066]
Then, immediately after the partition plate 6 is opened, the XY transport mechanism 9 is raised again (step S57), and the bucket 10 is moved in front of the column 4a in which the products to be sold are stored. While receiving (step S58), the opening / closing motor 61 of the partition plate opening / closing mechanism 60 is energized to close the partition plate 6 (step S59), and the XY transport mechanism 9 is lowered (step S60).
[0067]
Subsequently, it is determined whether or not the product to be sold has been stored in the column 4a disposed above the partition plate 6 (step S61). If the product to be sold is stored in the column 4a arranged above the partition plate 6 (Yes in step S61), the height information (counting) of the Y-axis transport mechanism 9b when the XY transport mechanism 9 is lowered. It is determined whether or not (number) has reached a predetermined value m (m is arbitrary) (step S62), and when it reaches the predetermined value (Yes in step S62), the XY transport mechanism 9 is temporarily lowered. The operation is stopped (step S63), and the opening / closing motor 61 of the partition plate opening / closing mechanism 60 is energized to open the partition plate 6 (step S64).
[0068]
Then, immediately after the partition plate 6 is opened, the XY transport mechanism 9 is lowered again (step S65), and the opening / closing motor 61 of the partition plate opening / closing mechanism 60 is energized to close the partition plate 6 (step S66). The -Y transport mechanism 9 is further operated to deliver the product in the bucket 10 to the product take-out port 33 (step S68) and enter a standby state (step S67).
[0069]
On the other hand, if the product to be sold is not stored in the column 4a arranged above the partition plate 6 (No in step S61), it is not necessary to close the partition plate 6 because the partition plate 6 is not opened. The Y transport mechanism 9 is further operated to deliver the product in the bucket 10 to the product take-out port 33 (step S68), and the standby state is set (step S67).
[0070]
As described above, according to the control method of the vending machine according to the third embodiment, when the product is sold, the XY transport mechanism 9 is temporarily stopped in the vicinity of the partition plate 6, and when the partition plate 6 is opened, the X- Since the Y conveying mechanism 9 is passed and the partition plate 6 is closed immediately after the passage, the time during which the partition plate 6 is opened can be greatly shortened, and the mixing of cold air and hot air can be further reduced. Heating energy loss can be greatly reduced.
[0071]
【The invention's effect】
  As described above, the control of the vending machine according to the present invention.According to the methodA partition plate formed to be freely opened and closed by dividing the interior into a plurality of chambers, and a product storage rack disposed above and below the partition plate by arranging a plurality of columns in upper and lower stages and left and right rows, A bucket for receiving a product dispensed from the column at a front position of the product storage rack; and an XY transport mechanism for movably mounting the bucket vertically and horizontally, and opening and closing the partition plate when the product is sold A method for controlling a vending machine that opens and closes the partition plate in synchronization with the start of the lifting operation of the XY transport mechanism when selling the product in the column located above the partition plate. Since it did in this way, the time which the partition plate is open can be shortened, cold air and hot air can be mixed, and the energy loss of cooling and heating can be reduced.
[0072]
  Also, the control of the vending machine according to the present inventionAccording to the methodA partition plate formed to be freely opened and closed by dividing the interior into a plurality of chambers, and a product storage rack disposed above and below the partition plate by arranging a plurality of columns in upper and lower stages and left and right rows, A bucket for receiving a product dispensed from the column at a front position of the product storage rack; and an XY transport mechanism for movably mounting the bucket vertically and horizontally, and opening and closing the partition plate when the product is sold A method for controlling a vending machine, wherein when the product in the column located above the partition plate is sold, the partition plate is moved when the XY transport mechanism exceeds a preset specified position. Since the opening and closing of the partition plate can be performed, the time during which the partition plate is opened can be shortened, the mixing of cold air and hot air can be reduced, and the energy loss of cooling and heating can be reduced.
[0073]
  Also, the control of the vending machine according to the present inventionAccording to the methodA partition plate formed to be freely opened and closed by dividing the interior into a plurality of chambers, and a product storage rack disposed above and below the partition plate by arranging a plurality of columns in upper and lower stages and left and right rows, A bucket for receiving a product dispensed from the column at a front position of the product storage rack; and an XY transport mechanism for movably mounting the bucket vertically and horizontally, and opening and closing the partition plate when the product is sold A method for controlling a vending machine, wherein when selling a product in the column located above the partition plate, the XY transport mechanism is temporarily stopped in the vicinity of the partition plate, and then the partition Since the partition plate is closed after opening the plate and passing through the XY transport mechanism, the time during which the partition plate is opened can be greatly shortened, further reducing the mixing of cold air and hot air, Cooling and heating energy Rosu can be greatly reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a main part of a vending machine according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing a configuration inside a main body case.
FIG. 3 is a perspective view schematically showing a configuration inside a main body case.
FIG. 4 is a flowchart showing an opening / closing operation of a partition plate at the time of sale of a product.
FIG. 5 is a table showing an example of column information.
FIG. 6 is a flowchart showing an opening / closing operation of a partition plate at the time of sale of a product according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart showing an opening / closing operation of a partition plate at the time of sale of a product according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a perspective view showing a conventional vending machine.
FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing the inside of the main body case.
FIG. 10 is a perspective view showing an XY transport mechanism.
FIG. 11 is an enlarged perspective view showing a detection mechanism of a Y-axis position on the Y rail.
FIG. 12 is an enlarged perspective view showing a detection mechanism of an X-axis position in the X rail.
[Explanation of symbols]
1 Body case
2 Outside door
3 Inner door
4 Product storage rack
4a rack
6 Partition plate
7 Upper room
8 lower chamber
9 XY transport mechanism
9a X-axis transport mechanism
9b Y-axis transport mechanism
10 buckets
11 X-axis rail
15 X-axis motor stop sensor
16 X-axis stop position sensor
17 Limit sensor
18, 19 Slit
20 Y-axis rail
23 Y-axis motor
24 Y-axis motor stop sensor
25 Y-axis stop position sensor
26 limit sensor
27, 28 Slit
29 Slit plate
32 Flapper
33 Product outlet
40 Open detection switch
41 Close detection switch
42 H / C switch
43 Inner door switch
44 Heating device
45, 50 Fan inside
46, 52 Internal temperature sensor
47 Condenser
49 Evaporator
55 Main controller
58 Control unit
59 Communication line
60 Partition plate opening / closing mechanism
61 Opening and closing motor

Claims (1)

庫内を複数室に区切り開閉自在に形成された仕切板と、
複数のコラムを上下段、左右列に配設してなり前記仕切板の上方および下方に配設された商品収納ラックと、
前記商品収納ラックの前方位置で前記コラムから払い出した商品を受容するバケットと、
前記バケットを上下左右に移動自在に搭載するX−Y搬送機構と、
を備え、
前記商品の販売時に前記仕切板を開閉する自動販売機の制御方法において、
前記仕切板の上方に位置する前記コラム内の商品を販売する際には、上昇する前記X−Y搬送機構が予め定めた位置となった場合に上昇動作を一時停止させ、前記仕切板を開いた直後に前記X−Y搬送機構を通過させて前記バケットに商品を受容するとともに前記仕切板を閉じ、その後、下降する前記X−Y搬送機構が予め定めた位置となった場合に下降動作を一時停止させ、前記仕切板を開いた直後に前記X−Y搬送機構を通過させて前記仕切板を閉じるとともに前記バケットの商品を商品払出口に払い出すことを特徴とする自動販売機の制御方法。
A partition plate formed to be freely opened and closed by dividing the interior into a plurality of chambers;
A product storage rack in which a plurality of columns are arranged in upper and lower stages, left and right rows, and arranged above and below the partition plate;
A bucket for receiving a product paid out from the column at a front position of the product storage rack;
An XY transport mechanism for movably mounting the bucket vertically and horizontally;
With
In the control method of the vending machine that opens and closes the partition plate when selling the product,
When selling the product in the column located above the partition plate, when the ascending XY transport mechanism reaches a predetermined position, the ascent operation is temporarily stopped and the partition plate is opened. Immediately after that, the product passes through the XY transport mechanism to receive the goods in the bucket and closes the partition plate, and then the lowering operation is performed when the lowering XY transport mechanism reaches a predetermined position. A control method for a vending machine characterized by temporarily stopping and immediately after opening the partition plate, passing the XY transport mechanism to close the partition plate and paying out the products in the bucket to a product outlet. .
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