JP4348640B2

JP4348640B2 - Discharge gun cartridge

Info

Publication number: JP4348640B2
Application number: JP2006149317A
Authority: JP
Inventors: 洋二田中
Original assignee: Hosokawa Yoko KK; POLYMER SYSTEMS Co Ltd
Current assignee: Hosokawa Yoko KK; POLYMER SYSTEMS Co Ltd
Priority date: 2006-05-30
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2017-04-04
Also published as: JP2006225047A

Description

この発明は、接着剤その他を吐出するための吐出ガンに用いられる吐出ガン用カートリッジに関する。 The present invention relates to a discharge gun cartridge used for a discharge gun for discharging adhesive and the like.

従来のこの種のカートリッジ１は、図５に示すように、円筒状をなすカートリッジ本体２と、先細りのノズル３とを備えており、本体２の後端部内周には底部２１が摺動可能に設けられ、本体２の先端部には吐出口２２ａを有する筒状の吐出口部２２が設けられている。そして、この吐出口部２２の外周にノズル３の基端部が螺合固定されている。また、下記特許文献１には、カートリッジ本体を柔軟な膜体によって袋状に形成し、このカートリッジ本体の先端部開口部に硬質樹脂からなる吐出口部を設けたものが開示されている。 As shown in FIG. 5, the conventional cartridge 1 of this type includes a cylindrical cartridge body 2 and a tapered nozzle 3, and a bottom 21 can slide on the inner periphery of the rear end of the body 2. The cylindrical discharge port part 22 which has the discharge port 22a is provided in the front-end | tip part of the main body 2. As shown in FIG. The base end portion of the nozzle 3 is screwed and fixed to the outer periphery of the discharge port portion 22. Patent Document 1 below discloses a cartridge main body formed into a bag shape by a flexible film body, and a discharge port portion made of a hard resin is provided at the opening of the front end portion of the cartridge main body.

前者の構成のカートリッジ１を用いる場合には、カートリッジ本体２を吐出ガンの装着部Ｇ₁に装着し、ピストンＧ₂によって底部２１を押す。これにより、カートリッジ本体２の内部に収容された流動性物質、例えば接着剤をノズル３から押し出す。また、後者のカートリッジでは、カートリッジ本体の後端部をピストンによって押してカートリッジ本体をアコーディオン状に潰し、接着剤をノズルから押し出すようになっている。 When the cartridge 1 having the former configuration is used, the cartridge main body 2 is mounted on the discharge gun mounting portion G ₁ and the bottom 21 is pushed by the piston G ₂ . As a result, a fluid substance, for example, an adhesive, contained in the cartridge body 2 is pushed out from the nozzle 3. In the latter cartridge, the rear end portion of the cartridge body is pushed by a piston so that the cartridge body is crushed into an accordion, and the adhesive is pushed out from the nozzle.

ところで、上記いずれのカートリッジにおいても、使用前に吐出口２２ａから接着剤が出てしまうのを防止するために、吐出口２２ａの内側の開口部が密封シート４によって閉じられている。したがって、カートリッジ１を最初に使用するときには密封シート４を破る必要がある。通常、ノズル３をカートリッジ本体２から取り外し、その尖った先端部を吐出口２２ａに差し込んで密封シート４を破るようにしていた。 By the way, in any of the above cartridges, the opening inside the discharge port 22a is closed by the sealing sheet 4 in order to prevent the adhesive from coming out of the discharge port 22a before use. Therefore, it is necessary to break the sealing sheet 4 when the cartridge 1 is used for the first time. Usually, the nozzle 3 is removed from the cartridge body 2, and the sharp tip is inserted into the discharge port 22a to break the sealing sheet 4.

特公平７−４１９２８号公報Japanese Examined Patent Publication No. 7-41928

しかしながら、ノズル３の先端部によって密封シート４を破るようにした場合には、ノズル３の先端部外周に接着剤が付着するため、その分だけ接着剤が無駄になる。また、ノズル３の外周に付着した接着剤にゴミ等が付着してノズル３を汚すとともに、接着剤が作業者の手、衣服等に付着する等の問題があった。 However, when the sealing sheet 4 is broken by the tip portion of the nozzle 3, the adhesive adheres to the outer periphery of the tip portion of the nozzle 3, so that the adhesive is wasted accordingly. Further, there is a problem that dust or the like adheres to the adhesive attached to the outer periphery of the nozzle 3 to contaminate the nozzle 3, and the adhesive adheres to the operator's hand, clothes, or the like.

この発明は、上記の問題を解決するために、先端部に筒状をなす吐出口部が設けられたカートリッジ本体と、このカートリッジ本体の吐出口部に基端部が装着されるノズルとを備え、上記吐出口部の内側の開口部が密封シートによって遮蔽された吐出ガン用カートリッジにおいて、上記ノズルの基端部に上記吐出口部の内周に着脱可能に挿入される挿入筒部を設け、この挿入筒部の先端部に、当該挿入筒部を上記吐出口部に挿入したときに上記密封シートに押し当たってこれを破る破断部を形成し、上記挿入筒部の一側部の先端が上記吐出口部の内側の開口端より外側に位置し、上記挿入筒部の他側部の先端が上記吐出口部の内側の開口端より内側に位置するように、上記挿入筒部の一側部と他側部との長さをそれぞれ設定したことを特徴としている。
この場合、上記破断部が、上記挿入筒部の上記一側部と他側部とから先端側へ向かって延び、先端側へ向かうにしたがって互いに接近する２つの傾斜面を有していることが望ましい。 In order to solve the above-described problem, the present invention includes a cartridge main body provided with a discharge port portion having a cylindrical shape at a distal end portion thereof, and a nozzle having a base end portion mounted on the discharge port portion of the cartridge main body. In the discharge gun cartridge in which the opening inside the discharge port portion is shielded by a sealing sheet, an insertion tube portion that is detachably inserted into the inner periphery of the discharge port portion is provided at the base end portion of the nozzle. At the distal end portion of the insertion cylinder portion, when the insertion cylinder portion is inserted into the discharge port portion, a rupture portion that presses against the sealing sheet and breaks the sealing sheet is formed. One side of the insertion tube part so that the tip of the other side part of the insertion tube part is located inside the opening end inside the discharge port part, located outside the opening end inside the discharge port part The length of the part and the other side are set respectively. To have.
In this case, the fracture portion may have two inclined surfaces that extend from the one side portion and the other side portion of the insertion tube portion toward the distal end side and approach each other toward the distal end side. desirable.

上記特徴構成を有するこの発明によれば、ノズルをカートリッジ本体に装着するだけで密封シートを破ることができ、ノズルの先端部で押し破る必要がない。したがって、ノズルの先端部外周にカートリッジ本体内に収容された流動性物質が付着することがない。よって、ノズルにゴミが付着して汚れたり、あるいは作業者の手や衣服に流動性物質が付着するのを防止することができるという効果が得られる。また、使用済みのカートリッジ本体からノズルを取り外して他のカートリッジ本体に付け替えることができるので、その分だけカートリッジに要する費用を低減することができる。しかも、従来のカートリッジでは、カートリッジ本体の吐出口部に流動性物質が残ってしまうが、この発明のカートリッジでは、吐出口部に残ってしまうはずの流動性物質がノズルの挿入筒部に入り込み、ノズルを他のカートリッジ本体に付け替えたときに使用される。したがって、流動性物質の無駄を省くことができるという効果が得られる。さらに、破断部によって破断された密封シートの一部がカートリッジ内に収容された流動性物質と一緒にノズルから吐出されるのを防止することができるという効果が得られる。 According to the present invention having the above-described characteristic configuration, the sealing sheet can be broken only by mounting the nozzle on the cartridge body, and there is no need to push and break at the tip of the nozzle. Therefore, the fluid substance accommodated in the cartridge main body does not adhere to the outer periphery of the nozzle tip. Therefore, it is possible to prevent the dust from adhering to the nozzle and getting dirty, or the fluid substance from being attached to the hands and clothes of the operator. Further, since the nozzle can be removed from the used cartridge body and replaced with another cartridge body, the cost required for the cartridge can be reduced accordingly. Moreover, in the conventional cartridge, the fluid substance remains in the discharge port portion of the cartridge main body, but in the cartridge of the present invention, the fluid substance that should remain in the discharge port portion enters the insertion tube portion of the nozzle, Used when the nozzle is replaced with another cartridge body. Therefore, the effect that the waste of the fluid substance can be eliminated is obtained. Furthermore, it is possible to prevent the part of the sealing sheet that has been broken by the breaking portion from being ejected from the nozzle together with the fluid substance contained in the cartridge.

以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図４は、この発明の一実施の形態を示す。この実施の形態の吐出ガン用カートリッジ１０は、図１及び図２に示すように、カートリッジ本体２０とノズル３０とから構成されている。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 to 4 show an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, the discharge gun cartridge 10 of this embodiment is composed of a cartridge body 20 and a nozzle 30.

カートリッジ本体２０は、両端が開口した円筒状をなす筒体２１を有している。この筒体２１は、例えば上記公報に記載されたものと同様に、３層構造の柔軟な膜体からなるものである。したがって、筒体２１全体も柔軟になっている。筒体２１の後端部外周には、底部２２が嵌合され、接着、融着等によって固定されている。この底部２２によって筒体２１の後端開口部が閉じられるとともに、吐出ガンのピストン（図示せず）によって後端部を一様に押すことができるようになっている。一方、筒体２１の先端部外周には、補強リング２３が接着、融着等によって固定され、先端部内周には、蓋体４０が接着、融着等によって固定されている。勿論、本体２０の内部には、接着剤等の所望の流動性物質が充填されている。 The cartridge main body 20 includes a cylindrical body 21 having both ends opened. The cylindrical body 21 is made of a flexible film body having a three-layer structure, for example, as described in the above publication. Therefore, the entire cylinder 21 is also flexible. A bottom portion 22 is fitted to the outer periphery of the rear end portion of the cylindrical body 21, and is fixed by adhesion, fusion, or the like. The bottom 22 closes the rear end opening of the cylinder 21 and allows the rear end to be uniformly pushed by a piston (not shown) of the discharge gun. On the other hand, the reinforcing ring 23 is fixed to the outer periphery of the distal end portion of the cylindrical body 21 by adhesion, fusion, or the like, and the lid 40 is fixed to the inner periphery of the distal end portion by adhesion, fusion, or the like. Of course, the inside of the main body 20 is filled with a desired fluid substance such as an adhesive.

上記蓋体４０は、二重筒構造をなしており、外筒部４１、内筒部（吐出口部）４２、外筒部４１と内筒部４２との後端部間に設けられた連結板部４３、および外筒部４１の先端部外周面に形成されたフランジ部４４とから構成されている。そして、蓋体４０は、フランジ部４４が補強リング２３に突き当たるまで、外筒部４１が筒体２１の内周に圧入されることによって筒体２１に装着固定されている。 The lid body 40 has a double cylinder structure, and an outer cylinder part 41, an inner cylinder part (discharge port part) 42, and a connection provided between the rear end part of the outer cylinder part 41 and the inner cylinder part 42. It is comprised from the plate part 43 and the flange part 44 formed in the front-end | tip part outer peripheral surface of the outer cylinder part 41. As shown in FIG. The lid body 40 is mounted and fixed to the cylinder body 21 by press-fitting the outer cylinder section 41 into the inner periphery of the cylinder body 21 until the flange section 44 abuts against the reinforcing ring 23.

上記内筒部４２の内部は、筒体２１の内部に連通した吐出口４２ａになっており、この吐出口４２ａから筒体２１内に収容された接着剤等の流動性物質が吐出される。吐出口４２ａの内側（図１において右側）の開口部は、連結板部４３に固定された密封シート５０によって閉じられている。この密封シート５０は、例えばアルミニウムの薄膜と樹脂シートとをラミネートしてなるものが用いられており、一様な押圧力に対しては比較的高い強度を有しているが、一点に力が集中するとそこから容易に破れるようになっている。
また、内筒部４２には、図１、図２および図３に示すように、その先端部から後端部側へ向かって延びる複数のスリット４２ｂが形成されている。このスリット４２ｂは、１つだけ形成してもよい。 The inside of the inner cylinder part 42 is a discharge port 42 a communicating with the inside of the cylinder 21, and a fluid substance such as an adhesive accommodated in the cylinder 21 is discharged from the discharge port 42 a. The opening inside (on the right side in FIG. 1) the discharge port 42 a is closed by a sealing sheet 50 fixed to the connecting plate 43. The sealing sheet 50 is formed by laminating, for example, an aluminum thin film and a resin sheet. The sealing sheet 50 has a relatively high strength against a uniform pressing force. It can easily be broken from there when you concentrate.
Further, as shown in FIGS. 1, 2, and 3, the inner cylinder portion 42 is formed with a plurality of slits 42b extending from the front end portion toward the rear end portion side. Only one slit 42b may be formed.

上記ノズル３０は、小さなテーパ角を有する先細りのテーパ筒部３１を有している。このテーパ筒部３１の先端部は、図１（Ａ）に示すように使用前は閉じられているが、図１（Ｂ）に示すように使用時には先端部が切り落とされることによって開口される。テーパ筒部３１の先端部の切断形状は任意であるが、先端部を斜めに切り落とすようにするのが望ましい。 The nozzle 30 has a tapered tapered cylindrical portion 31 having a small taper angle. The tip of the tapered cylinder 31 is closed before use as shown in FIG. 1 (A), but is opened by cutting off the tip during use as shown in FIG. 1 (B). The cutting shape of the tip end portion of the tapered cylinder portion 31 is arbitrary, but it is desirable that the tip end portion is cut off obliquely.

ノズル３０のテーパ筒部３１の後端部外周にはフランジ部３２が形成されている。このフランジ部３２の外径は、補強リング２３の外径とほぼ同一になっている。また、テーパ筒部３１の後端面には、テーパ筒部３１に続くストレート筒部（挿入筒部）３３が形成されている。このストレート筒部３３は、内筒部４２の内周に挿脱可能に圧入することができる程度に内筒部４２の内径より大径になっている。また、ストレート筒部３３の長さは、内筒部４２の長さとほぼ同一になっている。したがって、ストレート筒部３３の先端は、吐出口４２ａの内側の端縁とほぼ同一平面上に位置しているが、吐出口４２ａより内側に位置するようにストレート筒部３３の長さを内筒部４２より長くしてもよく、逆に内筒部４２より短くしてもよい。 A flange portion 32 is formed on the outer periphery of the rear end portion of the tapered cylindrical portion 31 of the nozzle 30. The outer diameter of the flange portion 32 is substantially the same as the outer diameter of the reinforcing ring 23. Further, a straight tube portion (insertion tube portion) 33 following the taper tube portion 31 is formed on the rear end surface of the taper tube portion 31. The straight cylindrical portion 33 has a diameter larger than the inner diameter of the inner cylindrical portion 42 to such an extent that it can be press-inserted into the inner periphery of the inner cylindrical portion 42 so as to be detachable. Further, the length of the straight tube portion 33 is substantially the same as the length of the inner tube portion 42. Therefore, the tip of the straight tube portion 33 is located on the same plane as the inner edge of the discharge port 42a. However, the length of the straight tube portion 33 is set to the inner tube so as to be located inside the discharge port 42a. It may be longer than the portion 42, and conversely, may be shorter than the inner cylinder portion 42.

上記ストレート筒部３３の先端部には破断部３４が連設されている。この破断部３４は、図１、図２および図４に示すように、ストレート筒部３３の一側部と他側部とから先方（図１において右方）へ延びる二つの傾斜面３４ａ，３４ｂを有している。二つの傾斜面３４ａ，３４ｂは、先方へ向かうにしたがって互いに接近するように互いに同一角度をもって傾斜しており、ストレート筒部３３の中心線を含む平面上において互いに交差している。この交差した先端部３４ｃは、これを上記密封シート４４に押し付けることによって密封シート５０を破くことができる程度に尖っている。なお、破断部３４の二つの傾斜面３４ａ，３４ｂ間の部分は、ストレート筒部３３を延長した形状になっている。 A breaking portion 34 is continuously provided at the tip of the straight tube portion 33. As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the fracture portion 34 has two inclined surfaces 34 a and 34 b extending from one side and the other side of the straight tube portion 33 to the front (right side in FIG. 1). have. The two inclined surfaces 34 a and 34 b are inclined at the same angle so as to approach each other toward the front, and intersect each other on a plane including the center line of the straight cylindrical portion 33. The intersecting tip 34c is pointed to such an extent that the sealing sheet 50 can be broken by pressing it against the sealing sheet 44. In addition, the part between the two inclined surfaces 34a and 34b of the fracture | rupture part 34 has the shape which extended the straight cylinder part 33. FIG.

上記構成の吐出ガン用カートリッジ１０を使用する場合には、ノズル３０のフランジ部３２が蓋体４０のフランジ部４４に突き当たるまで、ノズル３０のストレート筒部３３を内筒部４２に挿入する。ストレート筒部３３を内筒部４２に挿入すると、先鋭部３４の先端３４ｃが密封シート５０に押し当たってこれを破る。これにより、ノズル３０の内部がカートリッジ本体２０の内部と連通する。したがって、カートリッジ１０を吐出ガンに装着して、その後端部をピストンで押圧することにより、カートリッジ本体２０内に収容された接着剤等の流動性物質をノズル３０から吐出させることができる。なお、ノズル３０から流動性物質を吐出させるには、ノズル３０の先端部を切り落として開口させておく必要があるが、ノズル３０の先端部を切り落とすのは、ノズル３０をカートリッジ本体２０に取り付けた後でもよく、取り付け前でもよい。 When the discharge gun cartridge 10 having the above-described configuration is used, the straight tube portion 33 of the nozzle 30 is inserted into the inner tube portion 42 until the flange portion 32 of the nozzle 30 abuts against the flange portion 44 of the lid body 40. When the straight tube portion 33 is inserted into the inner tube portion 42, the tip 34 c of the sharpened portion 34 presses against the sealing sheet 50 and breaks it. Thereby, the inside of the nozzle 30 communicates with the inside of the cartridge main body 20. Therefore, by mounting the cartridge 10 on the discharge gun and pressing the rear end portion with the piston, a fluid substance such as an adhesive accommodated in the cartridge main body 20 can be discharged from the nozzle 30. In order to discharge a fluid substance from the nozzle 30, it is necessary to cut off and open the tip of the nozzle 30. However, the tip of the nozzle 30 is cut off by attaching the nozzle 30 to the cartridge body 20. It may be after or before installation.

このように、この発明のカートリッジ１０においては、ノズル３０の後端部に内筒部４２に挿入されるストレート筒部３３を設け、このストレート筒部３３に密封シート５０を押し破る破断部３４を設けているので、ノズル３０をカートリッジ本体２０に装着するだけで密封シート４４を破ることができ、ノズル３０の先端部を内筒部４２に挿入する必要がない。したがって、ノズル３０の先端部外周面に接着剤等の流動性物質が付着することがない。よって、ノズル３０にごみが付着したり、あるいは流動性物質が作業者の手や衣服に付着するのを防止することができる。 As described above, in the cartridge 10 of the present invention, the straight cylindrical portion 33 to be inserted into the inner cylindrical portion 42 is provided at the rear end portion of the nozzle 30, and the breaking portion 34 that pushes and breaks the sealing sheet 50 is provided in the straight cylindrical portion 33. Since it is provided, the sealing sheet 44 can be broken only by mounting the nozzle 30 on the cartridge body 20, and it is not necessary to insert the tip of the nozzle 30 into the inner cylinder portion 42. Therefore, a fluid substance such as an adhesive does not adhere to the outer peripheral surface of the tip of the nozzle 30. Therefore, it is possible to prevent the dust from adhering to the nozzle 30 or the fluid substance from adhering to the operator's hand or clothes.

また、この実施の形態では、ノズル３０がカートリッジ本体２０に対して着脱可能であるから、カートリッジ本体２０に収容された流動性物質を使い切った場合には、ノズル３０を他のカートリッジ本体２０に付け替えることができる。したがって、その分だけカートリッジ１０に要する費用を低減することができる。しかも、ノズル３０をカートリッジ本体２０から取り外したとき、ノズルを吐出口部の外周に装着した従来のものにおいては吐出口部内に流動性物質が残ってしまうのに対し、この実施の形態では吐出口部たる内筒部４２の内周にストレート筒部３３を挿入しているので、内筒部４２内に流動性物質が残ることがなく、その分の流動性物質がノズル３０のストレート筒部３３に残る。したがって、ノズル３０を他のカートリッジ本体２０に付け替えたときには、従来のカートリッジでは吐出口部内に残るはずの流動性物質が使用される。よって、その分だけ流動性物質の無駄を省くことができる。 In this embodiment, since the nozzle 30 is detachable from the cartridge main body 20, the nozzle 30 is replaced with another cartridge main body 20 when the fluid substance contained in the cartridge main body 20 is used up. be able to. Therefore, the cost required for the cartridge 10 can be reduced accordingly. In addition, when the nozzle 30 is removed from the cartridge body 20, in the conventional apparatus in which the nozzle is mounted on the outer periphery of the discharge port portion, the fluid substance remains in the discharge port portion. Since the straight tube portion 33 is inserted into the inner periphery of the inner tube portion 42, the fluid material does not remain in the inner tube portion 42, and the fluid material corresponding thereto is the straight tube portion 33 of the nozzle 30. Remain in. Therefore, when the nozzle 30 is replaced with another cartridge body 20, a fluid material that should remain in the discharge port portion is used in the conventional cartridge. Therefore, the waste of the fluid substance can be omitted correspondingly.

また、内筒部４２にスリット４２ｂが形成されているので、ノズル３０を他のカートリッジ１０に付け替えるときに、ノズル３０から流動性物質が押し出されるのを防止することができる。すなわち、ノズル３０を付け替える場合、ノズル３０の内部には前回使用時の流動性物質が充満している。このため、仮に内筒部４２にスリット４２ｂが形成されていないと、ストレート筒部３３を内筒部４２に挿入したときに、内筒部４２の内部が密封され、内筒部４２内の空気によってノズル３０内の流動性物質が押し出されてしまう。 Further, since the slit 42 b is formed in the inner cylinder portion 42, the fluid substance can be prevented from being pushed out from the nozzle 30 when the nozzle 30 is replaced with another cartridge 10. That is, when the nozzle 30 is replaced, the nozzle 30 is filled with a fluid substance at the time of previous use. For this reason, if the slit 42b is not formed in the inner cylinder part 42, when the straight cylinder part 33 is inserted into the inner cylinder part 42, the inside of the inner cylinder part 42 is sealed and the air in the inner cylinder part 42 is sealed. As a result, the fluid substance in the nozzle 30 is pushed out.

この点、この実施の形態のカートリッジ１０においては、内筒部４２にスリット４２ｂを形成しているので、ストレート筒部３３を内筒部４２に挿入したとき、内筒部４２内の空気がスリット４２ｂを通って外部に排出される。したがって、ノズル３０内に充満した流動性物質がその先端部から押し出されるのを防止することができる。 In this respect, in the cartridge 10 of this embodiment, since the slit 42b is formed in the inner cylindrical portion 42, when the straight cylindrical portion 33 is inserted into the inner cylindrical portion 42, the air in the inner cylindrical portion 42 is slit. It is discharged to the outside through 42b. Therefore, it is possible to prevent the fluid substance filled in the nozzle 30 from being pushed out from the tip portion.

なお、スリット４２ｂの長さはストレート筒部３３と内筒部４２との嵌合長さより短く設定されているので、ストレート筒部３３全体を内筒部４２に嵌合させた状態では、スリット４２ｂがストレート筒部３３によって遮蔽される。したがって、スリット４２ｂからカートリッジ１０内の流動性物質が漏れ出ることはない。 In addition, since the length of the slit 42b is set shorter than the fitting length of the straight cylinder part 33 and the inner cylinder part 42, when the whole straight cylinder part 33 is fitted to the inner cylinder part 42, the slit 42b. Is shielded by the straight tube portion 33. Therefore, the fluid substance in the cartridge 10 does not leak from the slit 42b.

次に、この発明の他の実施の形態について説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、上記の実施の形態と異なる構成についてのみ説明することとし、同様な構成部分には同一符号を付してその説明を省略する。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the embodiment described below, only the configuration different from the above embodiment will be described, and the same components are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

図６および図７は、この発明に係るカートリッジの他の実施の形態において用いられる補強リング２３′と蓋体４０′とをそれぞれ示すものであり、補強リング２３′は先端側の小径部２３ａと後端側の大径部２３ｂとを有している。小径部２３ａの後端部には、環状溝２３ｃが形成されている。 6 and 7 show a reinforcing ring 23 'and a lid 40' used in another embodiment of the cartridge according to the present invention, respectively. The reinforcing ring 23 'has a small-diameter portion 23a on the distal end side. And a large-diameter portion 23b on the rear end side. An annular groove 23c is formed at the rear end of the small diameter portion 23a.

一方、蓋体４０′の外筒部４１の外周面には、その後端から先端側へ向かって延びる一または複数の溝４５が形成されている。この溝４５は、蓋体４０′を筒体２１に嵌入するときに、筒体２１内の空気を外部に排出させるために形成されたものであり、蓋体４０′の筒体２１への嵌入時に筒体２１内の空気が外部に排出されるので、蓋体４０′を筒体２１に嵌入することにより筒体２１内が高圧になるのを防止することができる。なお、溝４５の長さが外筒部５１の長さより短いので、外筒部５１を筒体２１に圧入すると溝４５が筒体２１によって遮蔽される。したがって、筒体２１内の流動性物質が溝４５から外部に出てしまうことはない。 On the other hand, one or a plurality of grooves 45 extending from the rear end toward the front end side are formed on the outer peripheral surface of the outer cylinder portion 41 of the lid body 40 '. The groove 45 is formed to discharge the air in the cylinder body 21 to the outside when the lid body 40 ′ is fitted into the cylinder body 21. The groove 45 is fitted into the cylinder body 21. Since the air in the cylinder body 21 is sometimes discharged to the outside, it is possible to prevent the inside of the cylinder body 21 from becoming a high pressure by fitting the lid body 40 ′ into the cylinder body 21. Since the length of the groove 45 is shorter than the length of the outer cylinder portion 51, the groove 45 is shielded by the cylinder body 21 when the outer cylinder portion 51 is press-fitted into the cylinder body 21. Therefore, the fluid substance in the cylinder 21 does not come out from the groove 45.

また、蓋体４０′のフランジ部４４には、その周縁部から後方へ向かって延びる嵌合筒部４６が形成されており、この嵌合筒部４６の先端部内周面には、上記環状溝２３ｃに対応した形状の上記環状突起４６ａが形成されている。ここで、嵌合筒部４６の内径の内径および長さは、補強リング２３′の小径部２３ａの外径および長さとほぼ同一になっている。したがって、蓋体４０′を補強リング２３′に突き当たるまで筒体２１に圧入すると、環状突起４６ａが環状溝２３ｃに嵌まり込む。これによって、蓋体４０′が筒体２１から抜け出るのを防止するようになっている。 Further, the flange portion 44 of the lid body 40 ′ is formed with a fitting tube portion 46 extending rearward from the peripheral portion thereof, and the annular groove is formed on the inner peripheral surface of the distal end portion of the fitting tube portion 46. The annular protrusion 46a having a shape corresponding to 23c is formed. Here, the inner diameter and length of the inner diameter of the fitting tube portion 46 are substantially the same as the outer diameter and length of the small diameter portion 23a of the reinforcing ring 23 '. Therefore, when the lid 40 'is press-fitted into the cylinder 21 until it abuts against the reinforcing ring 23', the annular protrusion 46a is fitted into the annular groove 23c. This prevents the lid 40 'from coming out of the cylinder 21.

図８は、この発明に係るノズル３０′を示すものであり、このノズル３０′においては、先端部に複数の環状突出部３５が形成されている。各環状突出部３５は、ノズル３０′の先端部を切り落とすときに目印になるものであり、特にノズル３０′をその中心線と直交するように切り落とすときに便利である。 FIG. 8 shows a nozzle 30 'according to the present invention. In this nozzle 30', a plurality of annular protrusions 35 are formed at the tip. Each annular protrusion 35 serves as a mark when the tip of the nozzle 30 'is cut off, and is particularly convenient when the nozzle 30' is cut off so as to be orthogonal to the center line thereof.

また、このノズル３０′においては、破断部３４の傾斜面３４ａの傾斜角度が傾斜面３４ｂの傾斜角度が大きくなっており、それに対応してノズル３０′の中心線に沿う傾斜面３４ａの長さが傾斜面３４ｂの長さより短くなっている。この結果、ストレート筒部３３の長さが、傾斜面３４ａが形成された一側部で長く、傾斜面３４ｂが形成された他側部で短くなっている。この場合、ストレート筒部３３の一側部は、蓋体４０の内筒部４２より長く、他側部は内筒部４２より短くなっている。 Further, in this nozzle 30 ', the inclination angle of the inclined surface 34a of the fracture portion 34 is larger than that of the inclined surface 34b, and the length of the inclined surface 34a along the center line of the nozzle 30' is correspondingly increased. Is shorter than the length of the inclined surface 34b. As a result, the length of the straight tube portion 33 is longer at one side portion where the inclined surface 34a is formed and shorter at the other side portion where the inclined surface 34b is formed. In this case, one side portion of the straight tube portion 33 is longer than the inner tube portion 42 of the lid body 40, and the other side portion is shorter than the inner tube portion 42.

上記構成のノズル３０′を用いた場合には、ストレート筒部３３の長さを一側部で内筒部４２より長く、他側部で内筒部４２より短くしているので、破断部３４によって破断された密封シート５０の一部がカートリッジの使用中にノズル３０′から吐出されるのを防止することができる。 When the nozzle 30 ′ having the above-described configuration is used, the length of the straight tube portion 33 is longer than the inner tube portion 42 at one side and shorter than the inner tube portion 42 at the other side portion. Thus, it is possible to prevent a part of the sealing sheet 50 broken by the above-described operation from being discharged from the nozzle 30 'during use of the cartridge.

すなわち、図１〜図４に示すカートリッジ１０において、ストレート筒部３３の長さを内筒部４２の長さより長くすると、破断部３４全体が密封シート５０を貫通するため、密封シート５０の中心部がくりぬかれる。そして、くりぬかれた部分が筒体２１内に収容された流動性物質と一緒にノズル３０から吐出される。 That is, in the cartridge 10 shown in FIGS. 1 to 4, if the length of the straight tube portion 33 is longer than the length of the inner tube portion 42, the entire broken portion 34 penetrates the seal sheet 50. It is hollowed out. Then, the hollowed-out portion is discharged from the nozzle 30 together with the fluid substance accommodated in the cylindrical body 21.

一方、ストレート筒部３３の長さを内筒部４２より短くした場合には、破断部３４の一部が密封シート５０を貫通しないので、図９に示すように、密封シート５０には、破断部３４の二つの先端３４ｃ，３４ｃを結ぶ線と直交する線上に切り残し部５１が形成される。そして、この切り残し部５１に破断された部分が連なっている。したがって、カートリッジ１０の開始当初は、破断部３４によって破断された密封シート５０の一部がノズル３０から吐出されることはない。 On the other hand, when the length of the straight tube portion 33 is shorter than the inner tube portion 42, a part of the breakage portion 34 does not penetrate the sealing sheet 50. Therefore, as shown in FIG. The uncut portion 51 is formed on a line orthogonal to the line connecting the two tips 34c, 34c of the portion 34. The broken portion is connected to the uncut portion 51. Therefore, at the beginning of the cartridge 10, a part of the sealing sheet 50 broken by the breaking portion 34 is not discharged from the nozzle 30.

ところが、切り残し部５１は、カートリッジ１０の使用中、常時、流動性物質によって押される。この押圧力により、切り残し部５１の両端部が密封シート５０の外周側の部分に対して徐々に破断される。そして、切り残し部５１が密封シート５０の外周側の部分から分離されると、破断部３４によって破断された部分５２と一緒にノズル３０から吐出される。 However, the uncut portion 51 is always pushed by the fluid substance during use of the cartridge 10. With this pressing force, both end portions of the uncut portion 51 are gradually broken with respect to the outer peripheral portion of the sealing sheet 50. When the uncut portion 51 is separated from the outer peripheral portion of the sealing sheet 50, the uncut portion 51 is discharged from the nozzle 30 together with the portion 52 broken by the breaking portion 34.

この点、上記ノズル３０′を用いた場合には、ストレート筒部３３の長さが一側部で内筒部４２より長く、他側部で内筒部４２より短くなっているので、図１０に示すように、密封シート５０は、破断部３４により一部の切り残し部５１′を除いて環状に破断され、密封シート５０が大きく開口する。勿論、切り残し部５１′は、流動性物質によって押されるが、密封シート５０が大きく開口しているので、流動性物質による切り残し部５１′に対する押圧力が小さい。しかも、切り残し部５１′の面積が小さい上に、密封シート５０の外周側の部分との連結長さが長いので、切り残し部５１′が流動性物質によって密封シート５０の外周側の部分から切り離されることがない。したがって、破断部３４によって破断された密封シート５０の一部５２がノズル３０′から流動性物質と一緒に吐出されることがない。 In this respect, when the nozzle 30 'is used, the length of the straight tube portion 33 is longer than the inner tube portion 42 on one side and shorter than the inner tube portion 42 on the other side. As shown in FIG. 4, the sealing sheet 50 is broken into an annular shape by the breaking portion 34 except for a part of the uncut portion 51 ′, and the sealing sheet 50 is greatly opened. Of course, the uncut portion 51 ′ is pushed by the fluid material, but since the sealing sheet 50 has a large opening, the pressing force on the uncut portion 51 ′ by the fluid material is small. In addition, since the area of the uncut portion 51 'is small and the connection length with the outer peripheral portion of the sealing sheet 50 is long, the uncut portion 51' is separated from the outer peripheral portion of the sealing sheet 50 by the fluid substance. There is no separation. Therefore, a part 52 of the sealing sheet 50 broken by the breaking portion 34 is not discharged together with the fluid substance from the nozzle 30 ′.

なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上記の実施の形態においては、カートリッジ本体２０の筒部２１を柔軟なものにしているが、図５に示す従来のものと同様に、硬質の樹脂で形成してものよい。その場合には、底部２２を筒体２１に摺動可能に設ければよい。また、筒部２１を硬質樹脂で形成する場合には、吐出口部を筒部に一体に形成してもよい。また、ノズル３０のストレート筒部３３を内筒部４２の内周に圧入しているが、螺合させてもよい。また、内筒部４２にスリット４２ｂを形成しているが、このスリット４２ｂに代えて、内筒部４２の内周面に溝を形成してもよい。なお、スリット４２ｂは、溝の底部が内筒部４２の外周面に開放されたものであり、溝の特別の形態である。したがって、スリット４２ｂはこの発明における溝の一種である。さらに、破断部３４を二つの傾斜面３４ａ，３４ｂによって区画形成しているが、ストレート筒部３３の一側部から他側部まで延びる１つの傾斜面によって形成してもよい。そのようにする場合には、ストレート筒部３３の一側部の長さを、内筒部４２のより短くするのが望ましい。 In addition, this invention is not limited to said embodiment, It can change suitably. For example, in the above embodiment, the cylindrical portion 21 of the cartridge main body 20 is made flexible, but it may be formed of a hard resin as in the conventional case shown in FIG. In that case, what is necessary is just to provide the bottom part 22 in the cylinder 21 so that sliding is possible. Moreover, when the cylinder part 21 is formed of a hard resin, the discharge port part may be formed integrally with the cylinder part. Moreover, although the straight cylinder part 33 of the nozzle 30 is press-fitted into the inner periphery of the inner cylinder part 42, it may be screwed together. Moreover, although the slit 42b is formed in the inner cylinder part 42, it may replace with this slit 42b and you may form a groove | channel in the internal peripheral surface of the inner cylinder part 42. FIG. In addition, the slit 42b is a special form of the groove in which the bottom of the groove is opened to the outer peripheral surface of the inner cylinder part 42. Therefore, the slit 42b is a kind of groove in the present invention. Furthermore, although the breaking portion 34 is defined by the two inclined surfaces 34a and 34b, it may be formed by one inclined surface extending from one side portion of the straight tube portion 33 to the other side portion. In such a case, it is desirable that the length of one side portion of the straight tube portion 33 is shorter than that of the inner tube portion 42.

この発明に係る吐出ガン用カートリッジの一実施の形態を示す断面図であって、図１（Ａ）はノズルをカートリッジ本体に装着する前の状態を示し、図１（Ｂ）は装着後の状態を示している。1A and 1B are cross-sectional views showing an embodiment of a discharge gun cartridge according to the present invention, in which FIG. 1A shows a state before the nozzle is mounted on the cartridge body, and FIG. Is shown. 同実施の形態を分解して示す断面図である。It is sectional drawing which decomposes | disassembles and shows the same embodiment. 同実施の形態において用いられている蓋体の平面図である。It is a top view of the lid used in the embodiment. 同実施の形態において用いられているノズルの後端側から見た図である。It is the figure seen from the rear end side of the nozzle used in the embodiment. 従来の吐出ガン用カートリッジの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the cartridge for conventional discharge guns. この発明に係る吐出ガン用カートリッジで用いられる補強リングの他の例を示す図であって、図６（Ａ）はその断面図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のイ円部の拡大図である。It is a figure which shows the other example of the reinforcement ring used with the cartridge for discharge guns concerning this invention, Comprising: FIG. 6 (A) is the sectional drawing, FIG.6 (B) is the rounded part of FIG. 6 (A). It is an enlarged view. この発明に係る吐出ガン用カートリッジで用いられる蓋体の他の例を示す図であって、図７（Ａ）はその正面図、図７（Ｂ）はその断面図、図７（Ｃ）は図７（Ｂ）のロ円部の拡大図である。It is a figure which shows the other example of the cover body used with the cartridge for discharge guns concerning this invention, Comprising: FIG. 7 (A) is the front view, FIG.7 (B) is the sectional drawing, FIG.7 (C) is FIG. It is an enlarged view of the round circle part of Drawing 7 (B). この発明に係る吐出ガン用カートリッジで用いられるノズルの他の例の一部を切り欠いて示す正面図である。It is a front view which notches and shows a part of other example of the nozzle used with the cartridge for discharge guns concerning this invention. 図１〜図４に示す実施の形態のノズルによって破断された密封シートを示す図であって、図９（Ａ）はその平面図、図９（Ｂ）は図９（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。It is a figure which shows the sealing sheet fractured | ruptured by the nozzle of embodiment shown in FIGS. 1-4, Comprising: FIG. 9 (A) is the top view, FIG.9 (B) is XX of FIG. 9 (A). It is sectional drawing. 図８に示すノズルによって破断された密封シートを示す図であって、図１０（Ａ）はその平面図、図１０（Ｂ）は図１０（Ａ）のＹ−Ｙ断面図である。It is a figure which shows the sealing sheet fractured | ruptured by the nozzle shown in FIG. 8, Comprising: FIG. 10 (A) is the top view, FIG.10 (B) is YY sectional drawing of FIG. 10 (A).

Explanation of symbols

１０カートリッジ
２０カートリッジ本体
３０ノズル
３０′ ノズル
３３ストレート筒部（挿入筒部）
３４破断部
３４ａ傾斜面
３４ｂ傾斜面
４２内筒部（吐出口部）
４２ａ吐出口
４２ｂスリット（溝）
５０密封シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cartridge 20 Cartridge main body 30 Nozzle 30 'Nozzle 33 Straight cylinder part (insertion cylinder part)
34 Breaking part 34a Inclined surface 34b Inclined surface 42 Inner cylinder part (discharge port part)
42a Discharge port 42b Slit (groove)
50 sealing sheet

Claims

A cartridge main body provided with a discharge port portion having a cylindrical shape at a distal end portion thereof, and a nozzle having a base end portion mounted on the discharge port portion of the cartridge main body, the opening inside the discharge port portion being a sealing sheet In the discharge gun cartridge shielded by the above, an insertion tube portion that is detachably inserted into the discharge port portion is provided at the base end portion of the nozzle, and the insertion portion is disposed at the distal end portion of the insertion tube portion. Forming a rupture portion that presses against and breaks the sealing sheet when inserted into the discharge port portion, and the rupture portion extends from one side portion and the other side portion of the insertion tube portion toward the distal end side, Two inclined surfaces that approach each other and cross each other toward the front end side, and when the insertion portion is inserted into the discharge port portion and the nozzle is attached to the cartridge body, the two inclined surfaces are The entire inclined surface of And penetrates the sealing sheet into the cartridge body, and the tip of the other inclined surface penetrates the sealing sheet and enters the cartridge body, and the rear end of the other inclined surface is the sealing sheet. A discharge gun cartridge, wherein the lengths of the one side portion and the other side portion of the insertion tube portion are set so as to be positioned in the discharge port portion without penetrating the nozzle.