JP4335161B2 - Jet nozzle mounting structure - Google Patents

Jet nozzle mounting structure Download PDF

Info

Publication number
JP4335161B2
JP4335161B2 JP2005067370A JP2005067370A JP4335161B2 JP 4335161 B2 JP4335161 B2 JP 4335161B2 JP 2005067370 A JP2005067370 A JP 2005067370A JP 2005067370 A JP2005067370 A JP 2005067370A JP 4335161 B2 JP4335161 B2 JP 4335161B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
outer pipe
jet nozzle
mounting structure
ejection nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2005067370A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006250432A (en
Inventor
俊弘 小林
新平 三浦
康治 中野
三男 戸松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toho Gas Co Ltd
Original Assignee
Toho Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toho Gas Co Ltd filed Critical Toho Gas Co Ltd
Priority to JP2005067370A priority Critical patent/JP4335161B2/en
Publication of JP2006250432A publication Critical patent/JP2006250432A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4335161B2 publication Critical patent/JP4335161B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、外側パイプと内側パイプとの２重管パイプの先端部に、流体を噴出させる噴出ノズルを取り付けてなる取付構造に関する。   The present invention relates to an attachment structure in which an ejection nozzle for ejecting a fluid is attached to the tip of a double pipe consisting of an outer pipe and an inner pipe.

加熱炉内等を燃焼により加熱するバーナにおいては、例えば、燃焼用空気を通過させる空気パイプ内に、燃料ガスを通過させるガスパイプを挿通させ、このガスパイプの先端部に燃料ガスを噴出させるガスノズルを取り付けたものがある。
例えば、図４に示すごとく、空気パイプ９２とガスパイプ９３とからなる２重管パイプの先端部に、ガスパイプ９３内を流れる燃料ガスを噴出させるための噴出ノズル９４を取り付けた構造がある。この取付構造においては、噴出ノズル９４は、ガスパイプ９３の先端部に螺合している。 In a burner that heats the inside of a heating furnace by combustion, for example, a gas pipe that allows fuel gas to pass is inserted into an air pipe that allows combustion air to pass, and a gas nozzle that ejects fuel gas is attached to the tip of the gas pipe. There is something.
For example, as shown in FIG. 4, there is a structure in which an ejection nozzle 94 for ejecting fuel gas flowing in the gas pipe 93 is attached to the tip of a double pipe consisting of an air pipe 92 and a gas pipe 93. In this mounting structure, the ejection nozzle 94 is screwed into the distal end portion of the gas pipe 93.

しかしながら、上記ガスノズル９４の取付性を考慮した場合に、上記螺合構造では不十分な場合がある。例えば、上記ガスノズル９４に、ガスパイプ９３の軸中心に対して非対称に傾斜した噴出口９４１を形成した場合には、ガスパイプ９３の先端部にガスノズル９４を螺合する際に、噴出口９４１が向く方向が変化してしまう。そのため、この噴出口９４１の向きを確定することが困難になり、ガスノズル９４の取付性を悪化させてしまう。   However, when the mounting property of the gas nozzle 94 is taken into consideration, the screwed structure may not be sufficient. For example, when the gas nozzle 94 is formed with a jet port 941 that is asymmetrically inclined with respect to the axial center of the gas pipe 93, the direction in which the jet port 941 faces when the gas nozzle 94 is screwed into the tip of the gas pipe 93. Will change. Therefore, it becomes difficult to determine the direction of the jet nozzle 941 and the mounting property of the gas nozzle 94 is deteriorated.

また、例えば、特許文献１のバーナにおいては、バーナボディの内周側に空気を通過させる冷却管を配設すると共に、この冷却管の内周側に燃料ガスを通過させる燃料管を配設し、この燃料管の先端部に燃料ガスを噴出させるキャップ部（ガスノズル）を取り付けている。
しかしながら、特許文献１においては、燃料管の先端部が冷却管の先端部と離れており、これらの間の間隔を適切に保つことは考慮されていない。 Further, for example, in the burner of Patent Document 1, a cooling pipe that allows air to pass through is disposed on the inner peripheral side of the burner body, and a fuel pipe that allows fuel gas to pass through the inner peripheral side of the cooling pipe. A cap part (gas nozzle) for ejecting fuel gas is attached to the tip of the fuel pipe.
However, in patent document 1, the front-end | tip part of a fuel pipe has left | separated from the front-end | tip part of a cooling pipe, and maintaining the space | interval between these is not considered.

特開２００３−３２２３１４号公報JP 2003-322314 A

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、外側パイプと内側パイプとの間の間隔を適切に保つことができ、取付性を向上させることができる噴出ノズルの取付構造を提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of such a conventional problem, and provides a mounting structure for an ejection nozzle that can appropriately maintain a space between an outer pipe and an inner pipe and can improve mounting performance. It is something to try.

本発明は、バーナにおいて、第１流体を噴出させる噴出ノズルを、第２流体を通過させる外側パイプと、該外側パイプ内に挿通され上記第１流体を通過させる内側パイプとの先端部に取り付けてなる噴出ノズルの取付構造であって、
上記内側パイプは、その先端部に径方向外方に向けて突出形成したフランジ部を有しており、
上記噴出ノズルを固定具によって上記外側パイプに固定することにより、該噴出ノズルと該外側パイプとの間に上記フランジ部を挟持していることを特徴とする噴出ノズルの取付構造にある（請求項１）。 According to the present invention, in the burner, an ejection nozzle for ejecting the first fluid is attached to a tip portion of an outer pipe that allows the second fluid to pass therethrough and an inner pipe that is inserted into the outer pipe and allows the first fluid to pass therethrough. An ejection nozzle mounting structure comprising:
The inner pipe has a flange portion formed to project outward in the radial direction at the tip portion thereof,
The jet nozzle is fixed to the outer pipe by a fixing tool, whereby the flange portion is sandwiched between the jet nozzle and the outer pipe. 1).

本発明の噴出ノズルの取付構造は、外側パイプと内側パイプとの２重管パイプの先端部に噴出ノズルを取り付けてなるものである。
すなわち、本発明の噴出ノズルは、外側パイプに固定するよう構成されている。そして、噴出ノズルの取付構造は、噴出ノズルを固定具によって外側パイプに固定したときには、これらの間に内側パイプに形成されたフランジ部を挟持するよう構成されている。 The attachment structure of the ejection nozzle of the present invention is such that the ejection nozzle is attached to the tip of a double pipe consisting of an outer pipe and an inner pipe.
That is, the ejection nozzle of the present invention is configured to be fixed to the outer pipe. And the attachment structure of an ejection nozzle is comprised so that the flange part formed in the inner pipe may be pinched | interposed between these, when an ejection nozzle is fixed to an outer pipe with a fixing tool.

そのため、噴出ノズルを外側パイプに取り付けたときには、内側パイプの位置決めを行うことができ、外側パイプと内側パイプとの間の間隔を適切に保つことができる。
また、噴出ノズルは、固定具によって外側パイプに固定するため、回転させながら外側パイプに螺合する必要がなく、簡単に固定することができる。そのため、噴出ノズルの取付性を向上させることができる。
それ故、本発明の噴出ノズルの取付構造によれば、外側パイプと内側パイプとの間の間隔を適切に保つことができ、噴出ノズルの取付性を向上させることができる。 Therefore, when the ejection nozzle is attached to the outer pipe, the inner pipe can be positioned, and the distance between the outer pipe and the inner pipe can be kept appropriate.
Further, since the ejection nozzle is fixed to the outer pipe by a fixing tool, it is not necessary to be screwed to the outer pipe while rotating, and can be easily fixed. Therefore, the attachment property of the ejection nozzle can be improved.
Therefore, according to the mounting structure of the ejection nozzle of the present invention, the interval between the outer pipe and the inner pipe can be appropriately maintained, and the mounting property of the ejection nozzle can be improved.

上述した本発明における好ましい実施の形態につき説明する。
本発明において、上記噴出ノズルは、上記内側パイプの軸中心に対して非対称に傾斜した噴出口を有していることが好ましい（請求項２）。
この場合には、噴射ノズルを外側パイプに固定具によって固定することにより、噴射ノズルにおける噴射口の向きを確定することができ、この噴出口の傾斜方向を目標とする方向に向けることができる。 A preferred embodiment of the present invention described above will be described.
In this invention, it is preferable that the said ejection nozzle has a jet nozzle inclined asymmetrically with respect to the axial center of the said inner side pipe (Claim 2).
In this case, by fixing the injection nozzle to the outer pipe with a fixture, the direction of the injection port in the injection nozzle can be determined, and the inclination direction of the injection port can be directed to the target direction.

また、上記外側パイプ及び上記内側パイプは、バーナボディに螺合してあり、上記外側パイプは、上記バーナボディに螺合した基端側パイプ部と、該基端側パイプ部の先端側に配設した先端側パイプ部とからなり、該先端側パイプ部は、上記基端側パイプ部に対して、周方向に回転可能な状態で配設してあることが好ましい（請求項３）。
この場合には、基端側パイプ部をバーナボディに螺合した後に、基端側パイプ部に配設した先端側パイプ部を周方向に（基端側パイプ部の軸中心周りに）回転させることができる。そのため、先端側パイプ部における上記固定具の周方向固定位置を周方向に変更することが容易であり、上記噴出ノズルにおける固定具の周方向固定位置と合わせることが容易になる。 The outer pipe and the inner pipe are screwed into the burner body, and the outer pipe is arranged on the proximal end side pipe portion screwed on the burner body and on the distal end side of the proximal end side pipe portion. It is preferable that the distal end side pipe portion is disposed in a state of being rotatable in the circumferential direction with respect to the proximal end side pipe portion.
In this case, after the proximal end pipe portion is screwed into the burner body, the distal end side pipe portion disposed on the proximal end side pipe portion is rotated in the circumferential direction (around the axial center of the proximal end side pipe portion). be able to. Therefore, it is easy to change the circumferential fixing position of the fixture in the distal end side pipe portion in the circumferential direction, and it becomes easy to match the circumferential fixing position of the fixture in the ejection nozzle.

また、特に、上記軸中心に非対称に傾斜した噴出口を有する噴出ノズルを上記外側パイプに固定する場合には、基端側パイプ部に対して先端側パイプ部を回転させて、この先端側パイプ部における固定具の周方向固定位置を容易に変更することができ、噴射ノズルにおける噴出口の向きを容易に変更することができる。   In particular, in the case of fixing an ejection nozzle having an asymmetrically inclined ejection port at the axial center to the outer pipe, the distal pipe is rotated with respect to the proximal pipe and the distal pipe is rotated. The fixing position in the circumferential direction of the fixture in the section can be easily changed, and the direction of the jet outlet in the jet nozzle can be easily changed.

また、上記外側パイプは、上記フランジ部を配置する配置凹部を有しており、上記噴出ノズルと上記外側パイプとの間に、上記配置凹部内に配置した状態の上記フランジ部を挟持していることが好ましい（請求項４）。
この場合には、外側パイプの配置凹部によって内側パイプのフランジ部を保持することができ、外側パイプを、噴射ノズルと外側パイプとによって安定して保持することができる。 Further, the outer pipe has an arrangement concave portion in which the flange portion is arranged, and the flange portion in a state of being arranged in the arrangement concave portion is sandwiched between the ejection nozzle and the outer pipe. (Claim 4).
In this case, the flange portion of the inner pipe can be held by the arrangement concave portion of the outer pipe, and the outer pipe can be stably held by the injection nozzle and the outer pipe.

以下に、本発明の噴出ノズルの取付構造にかかる実施例につき、図面と共に説明する。
本例の噴出ノズル４の取付構造は、図１、図２に示すごとく、第１流体Ａを噴出させる噴出ノズル４を、第２流体Ｂを通過させる外側パイプ２と、この外側パイプ２内に挿通され第１流体Ａを通過させる内側パイプ３との先端部に取り付けてなる。
また、上記内側パイプ３は、その先端部に径方向外方に向けて突出形成したフランジ部３１を有している。そして、噴出ノズル４の取付構造は、噴出ノズル４を固定具５によって外側パイプ２に固定することにより、噴出ノズル４と外側パイプ２との間にフランジ部３１を挟持してなる。
以下に、この噴出ノズル４の取付構造を詳説する。 Hereinafter, embodiments of the jet nozzle mounting structure according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the mounting structure of the ejection nozzle 4 of the present example is such that the ejection nozzle 4 that ejects the first fluid A, the outer pipe 2 that allows the second fluid B to pass through, and the outer pipe 2. It is attached to the tip of the inner pipe 3 that is inserted and allows the first fluid A to pass therethrough.
Further, the inner pipe 3 has a flange portion 31 that is formed to protrude outward in the radial direction at the tip portion thereof. And the attachment structure of the ejection nozzle 4 is formed by sandwiching the flange portion 31 between the ejection nozzle 4 and the outer pipe 2 by fixing the ejection nozzle 4 to the outer pipe 2 by the fixture 5.
Below, the attachment structure of this ejection nozzle 4 is explained in full detail.

本例の第１流体Ａは、燃料ガス（都市ガス）Ａであり、第２流体Ｂは、燃料ガスＡと燃焼用空気（フレッシュエア）との混合気Ｂである。
また、本例の噴出ノズル４の取付構造は、燃料ガスＡと燃焼用空気Ｂとを燃焼させるよう構成したバーナ１に適用する。このバーナ１は、外側パイプ２及び内側パイプ３をバーナボディ１１に取り付け、外側パイプ２及び内側パイプ３に平行して燃焼用空気を通過させる空気通路（図示略）を形成してなるものである。 The first fluid A in this example is a fuel gas (city gas) A, and the second fluid B is a mixture B of the fuel gas A and combustion air (fresh air).
Moreover, the mounting structure of the ejection nozzle 4 of this example is applied to the burner 1 configured to burn the fuel gas A and the combustion air B. The burner 1 is formed by attaching an outer pipe 2 and an inner pipe 3 to a burner body 11 and forming an air passage (not shown) through which combustion air passes in parallel with the outer pipe 2 and the inner pipe 3. .

また、図１、図２に示すごとく、上記噴出ノズル４は、内側パイプ３の軸中心に対して非対称に傾斜した噴出口４１１を有している。この噴出口４１１は、内側パイプ３の軸中心から径方向の一方に向けて傾斜して形成されている。また、噴出口４１１は、燃料ガスＡの噴出距離を長くし、この燃料ガスＡと燃焼用エアとの燃焼による火炎を遠方まで形成するために、φ８〜１６ｍｍの口径を有しており、噴出ノズル４における１箇所に形成されている。
そして、噴出口４１１は、上記空気通路の先端部から噴出される燃焼用空気の噴出方向に交錯する方向に向けられる。そして、噴出口４１１から噴出させた燃料ガスＡは、空気通路の先端部から噴出された燃焼用空気と混合されて燃焼する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ejection nozzle 4 has an ejection port 411 that is asymmetrically inclined with respect to the axial center of the inner pipe 3. The jet port 411 is formed to be inclined from the axial center of the inner pipe 3 toward one of the radial directions. Further, the jet port 411 has a diameter of φ8 to 16 mm in order to increase the jet distance of the fuel gas A and form a flame by combustion of the fuel gas A and combustion air far away. The nozzle 4 is formed at one place.
And the jet nozzle 411 is orient | assigned to the direction which crosses in the ejection direction of the combustion air ejected from the front-end | tip part of the said air passage. The fuel gas A ejected from the ejection port 411 is mixed with the combustion air ejected from the tip of the air passage and burned.

また、図３に示すごとく、外側パイプ２及び内側パイプ３の各後端部には、ねじ部２０１、３０１が形成されており、各パイプ２、３は、ねじ部２０１、３０１によってバーナボディ１１に螺合されている。バーナボディ１１には、このバーナボディ１１に第１流体Ａ及び第２流体Ｂを導入する導入部が形成されている。
外側パイプ２は、バーナボディ１１に螺合した基端側パイプ部２１と、この基端側パイプ部２１の先端側に配設した先端側パイプ部２２とからなる。また、先端側パイプ部２２は、基端側パイプ部２１に対して、周方向Ｒに回転可能な状態で配設されている。本例においては、先端側パイプ部２２は、基端側パイプ部２１に対して摺動可能な状態で配設されている。 As shown in FIG. 3, screw portions 201 and 301 are formed at the rear end portions of the outer pipe 2 and the inner pipe 3, and the pipes 2 and 3 are connected to the burner body 11 by the screw portions 201 and 301. Are screwed together. The burner body 11 is formed with an introduction portion for introducing the first fluid A and the second fluid B into the burner body 11.
The outer pipe 2 includes a proximal end side pipe portion 21 screwed into the burner body 11 and a distal end side pipe portion 22 disposed on the distal end side of the proximal end side pipe portion 21. Further, the distal end side pipe portion 22 is disposed in a state of being rotatable in the circumferential direction R with respect to the proximal end side pipe portion 21. In the present example, the distal end side pipe part 22 is arranged in a state slidable with respect to the proximal end side pipe part 21.

図１、図２に示すごとく、本例の固定具５は、ボルト５である。
また、噴出ノズル４は、噴出口４１１を形成したノズル本体部４１と、このノズル本体部４１の径方向外方に突出形成した鍔部４２とを有している。この鍔部４２には、ボルト５を挿通させる貫通穴４３が形成されている。
外側パイプ２は、その先端部に径方向外方に突出形成した固定具取付部２３を有している。この固定具取付部２３には、ボルト５を螺合するためのねじ穴２４が形成されている。上記貫通穴４３及びねじ穴２４は、複数箇所（本例では２箇所）に形成されている。
そして、噴出ノズル４は、鍔部４２に形成した貫通穴４３内に固定具５を挿通して、この固定具５を固定具取付部２３に螺合することにより、この固定具取付部２３に取り付けてある。 As shown in FIGS. 1 and 2, the fixture 5 of this example is a bolt 5.
Further, the ejection nozzle 4 has a nozzle main body portion 41 in which the ejection port 411 is formed, and a flange portion 42 that is formed to protrude outward in the radial direction of the nozzle main body portion 41. A through hole 43 through which the bolt 5 is inserted is formed in the flange portion 42.
The outer pipe 2 has a fixture attachment portion 23 formed to project outward in the radial direction at the distal end portion thereof. A screw hole 24 for screwing the bolt 5 is formed in the fixture attachment portion 23. The through hole 43 and the screw hole 24 are formed at a plurality of locations (two locations in this example).
Then, the ejection nozzle 4 is inserted into the through hole 43 formed in the flange portion 42, and the fixing device 5 is screwed into the fixing device mounting portion 23, so that the fixing device 5 is screwed into the fixing device mounting portion 23. It is attached.

なお、固定具取付部２３に、貫通穴を形成し、鍔部４２にボルト５を螺合するためのねじ穴を形成することもできる。また、鍔部４２及び固定具取付部２３の両方に貫通穴を形成し、各貫通穴にボルト５を挿通してナットと螺合することにより、鍔部４２と固定具取付部２３とを連結することもできる。   In addition, a through hole may be formed in the fixture mounting portion 23 and a screw hole for screwing the bolt 5 into the flange portion 42 may be formed. Moreover, a through hole is formed in both the collar part 42 and the fixture attaching part 23, and the collar part 42 and the fixture attaching part 23 are connected by inserting the bolt 5 into each through hole and screwing the nut. You can also

また、図１、図２に示すごとく、上記内側パイプ３のフランジ部３１は、内側パイプ３の先端部における全周に形成されている。また、上記外側パイプ２は、その先端部に内側パイプ３のフランジ部３１を配置する配置凹部２５を有している。この配置凹部２５は、外側パイプ２の先端部における全周に形成されている。
そして、内側パイプ３の先端部は、そのフランジ部３１を外側パイプ２の配置凹部２５内に配置することによって外側パイプ２に保持されている。また、噴出ノズル４の取付構造は、噴出ノズル４と外側パイプ２との間に、配置凹部２５内に配置した状態のフランジ部３１を挟持してなる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the flange portion 31 of the inner pipe 3 is formed on the entire circumference of the tip portion of the inner pipe 3. Further, the outer pipe 2 has an arrangement recess 25 in which the flange portion 31 of the inner pipe 3 is arranged at the tip portion. The arrangement recess 25 is formed on the entire circumference at the tip of the outer pipe 2.
And the front-end | tip part of the inner side pipe 3 is hold | maintained at the outer side pipe 2 by arrange | positioning the flange part 31 in the arrangement | positioning recessed part 25 of the outer side pipe 2. As shown in FIG. Moreover, the mounting structure of the ejection nozzle 4 is formed by sandwiching the flange portion 31 in a state of being disposed in the placement recess 25 between the ejection nozzle 4 and the outer pipe 2.

また、図示は省略するが、上記外側パイプ２には、外側パイプ２と内側パイプ３との間を通過する第２流体（混合気）Ｂを、外側パイプ２の外周側へ噴出させるための噴出孔が形成されている。なお、外側パイプ２に噴出孔を形成する代わりに、内側パイプ３に上記第２流体Ｂを内側パイプ３内に噴出させるための噴出孔を形成することもできる。
また、上記外側パイプ２内（外側パイプ２と内側パイプ３との間の空間）には、例えば、第２流体Ｂとしての冷却用の空気を通過させることもできる。この場合には、噴出ノズル４が高温に加熱されることを抑制することができる。 Although not shown, the outer pipe 2 is ejected to eject the second fluid (air mixture) B passing between the outer pipe 2 and the inner pipe 3 to the outer peripheral side of the outer pipe 2. A hole is formed. Instead of forming an ejection hole in the outer pipe 2, an ejection hole for ejecting the second fluid B into the inner pipe 3 can be formed in the inner pipe 3.
Further, for example, cooling air as the second fluid B can be passed through the outer pipe 2 (a space between the outer pipe 2 and the inner pipe 3). In this case, it is possible to suppress the ejection nozzle 4 from being heated to a high temperature.

次に、上記バーナ１を組み付ける方法につき、図３と共に説明する。
同図に示すごとく、上記バーナ１を組み付けるに当たっては、まず、バーナボディ１１に外側パイプ２の基端側パイプ部２１を螺合し、この基端側パイプ部２１に先端側パイプ部２２を嵌入する。このとき、基端側パイプ部２１に嵌入した先端側パイプ部２２は、周方向Ｒに（基端側パイプ部２１の軸中心周りに）回転させることができる。そのため、先端側パイプ部２２の固定具取付部２３におけるねじ穴２４の周方向Ｒの位置（固定具５の周方向固定位置）を変更して決定することが容易である。 Next, a method for assembling the burner 1 will be described with reference to FIG.
As shown in the figure, when assembling the burner 1, first, the proximal end side pipe portion 21 of the outer pipe 2 is screwed into the burner body 11, and the distal end side pipe portion 22 is inserted into the proximal end side pipe portion 21. To do. At this time, the distal end side pipe portion 22 fitted into the proximal end side pipe portion 21 can be rotated in the circumferential direction R (around the axial center of the proximal end side pipe portion 21). Therefore, it is easy to change and determine the position in the circumferential direction R of the screw hole 24 in the fixture attachment portion 23 of the distal end side pipe portion 22 (the circumferential direction fixed position of the fixture 5).

次いで、バーナボディ１１に内側パイプ３を螺合すると共に、内側パイプ３のフランジ部３１を外側パイプ２の配置凹部２５内に配置し、内側パイプ３を外側パイプ２と係合させる。
次いで、内側パイプ３及び外側パイプ２の先端部に噴出ノズル４を取り付ける。このとき、噴出ノズル４における貫通穴４３を、固定具取付部２３におけるねじ穴２４の形成位置に合わせる。 Next, the inner pipe 3 is screwed into the burner body 11, the flange portion 31 of the inner pipe 3 is disposed in the arrangement recess 25 of the outer pipe 2, and the inner pipe 3 is engaged with the outer pipe 2.
Next, the ejection nozzle 4 is attached to the tip of the inner pipe 3 and the outer pipe 2. At this time, the through hole 43 in the ejection nozzle 4 is aligned with the formation position of the screw hole 24 in the fixture mounting portion 23.

これにより、噴出ノズル４の周方向Ｒにおける取付位置が確定され、上記噴出口４１１の傾斜方向を、目標とする周方向Ｒの位置に向けることができる。そのため、噴出ノズル４を取り付ける際に、この噴出ノズル４をその軸方向Ｌの回りに回す必要がなく、噴出口４１１の向きが変化してしまうことがない。そのため、噴出口４１１の向きを容易に確定することができる。   Thereby, the attachment position in the circumferential direction R of the ejection nozzle 4 is determined, and the inclination direction of the ejection port 411 can be directed to the target position in the circumferential direction R. Therefore, when the ejection nozzle 4 is attached, it is not necessary to turn the ejection nozzle 4 around the axial direction L, and the direction of the ejection port 411 does not change. Therefore, the direction of the ejection port 411 can be easily determined.

また、噴出ノズル４を外側パイプ２に取り付けたときには、内側パイプ３のフランジ部３１が外側パイプ２の配置凹部２５内に配置されることにより、外側パイプ２と内側パイプ３との間の間隔を適切に保つことができる。
また、噴出ノズル４は、ボルト５によって外側パイプ２に固定するため、回転させながら外側パイプ２に螺合する必要がなく、簡単に固定することができる。そのため、噴出ノズル４の取付性を向上させることができる。
それ故、本例の噴出ノズル４の取付構造によれば、噴出ノズル４における噴出口４１１の向きを容易に確定することができ、噴出ノズル４の取付性を向上させることができる。 Further, when the ejection nozzle 4 is attached to the outer pipe 2, the flange portion 31 of the inner pipe 3 is arranged in the arrangement concave portion 25 of the outer pipe 2, so that the interval between the outer pipe 2 and the inner pipe 3 is increased. Can be kept appropriate.
Further, since the ejection nozzle 4 is fixed to the outer pipe 2 by the bolt 5, it is not necessary to be screwed to the outer pipe 2 while rotating, and can be easily fixed. Therefore, the attachment property of the ejection nozzle 4 can be improved.
Therefore, according to the mounting structure of the ejection nozzle 4 of this example, the direction of the ejection port 411 in the ejection nozzle 4 can be easily determined, and the mounting property of the ejection nozzle 4 can be improved.

実施例における、噴出ノズルの周辺を側方から見た状態で示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which shows the periphery of the ejection nozzle in the Example seen from the side. 実施例における、噴出ノズルの周辺を軸方向から見た状態で示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which shows the periphery of the ejection nozzle in an Example seen from the axial direction. 実施例における、バーナの組付方法を側方から見た状態で示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which shows the assembly | attaching method of the burner in the Example seen from the side. 従来例における、ガスノズルの周辺を側方から見た状態で示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing shown in the state which looked at the periphery of the gas nozzle from the side in a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

１ バーナ
２ 外側パイプ
２１ 基端側パイプ部
２２ 先端側パイプ部
２５ 配置凹部
３ 内側パイプ
３１ フランジ部
４ 噴出ノズル
４１１ 噴出口
５ 固定具（ボルト）
Ａ 第１流体（燃料ガス）
Ｂ 第２流体（混合気）
Ｌ 軸方向
Ｒ 周方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Burner 2 Outer pipe 21 Base end side pipe part 22 Front end side pipe part 25 Arrangement recessed part 3 Inner pipe 31 Flange part 4 Jet nozzle 411 Jet outlet 5 Fixing tool (bolt)
A 1st fluid (fuel gas)
B Second fluid (air mixture)
L axis direction R circumferential direction

Claims (4)

バーナにおいて、第１流体を噴出させる噴出ノズルを、第２流体を通過させる外側パイプと、該外側パイプ内に挿通され上記第１流体を通過させる内側パイプとの先端部に取り付けてなる噴出ノズルの取付構造であって、
上記内側パイプは、その先端部に径方向外方に向けて突出形成したフランジ部を有しており、
上記噴出ノズルを固定具によって上記外側パイプに固定することにより、該噴出ノズルと該外側パイプとの間に上記フランジ部を挟持していることを特徴とする噴出ノズルの取付構造。 In the burner, an ejection nozzle that ejects the first fluid is attached to the tip of an outer pipe that passes the second fluid and an inner pipe that passes through the outer pipe and passes the first fluid. Mounting structure,
The inner pipe has a flange portion formed to project outward in the radial direction at the tip portion thereof,
A jet nozzle mounting structure, wherein the jet nozzle is fixed to the outer pipe by a fixture, whereby the flange portion is sandwiched between the jet nozzle and the outer pipe. 請求項１において、上記噴出ノズルは、上記内側パイプの軸中心に対して非対称に傾斜した噴出口を有していることを特徴とする噴出ノズルの取付構造。   The jet nozzle mounting structure according to claim 1, wherein the jet nozzle has a jet port that is asymmetrically inclined with respect to the axial center of the inner pipe. 請求項１又は２において、上記外側パイプ及び上記内側パイプは、バーナボディに螺合してあり、
上記外側パイプは、上記バーナボディに螺合した基端側パイプ部と、該基端側パイプ部の先端側に配設した先端側パイプ部とからなり、該先端側パイプ部は、上記基端側パイプ部に対して、周方向に回転可能な状態で配設してあることを特徴とする噴出ノズルの取付構造。 In Claim 1 or 2, the outer pipe and the inner pipe are screwed into the burner body,
The outer pipe includes a proximal end pipe portion screwed into the burner body and a distal end pipe portion disposed on the distal end side of the proximal end pipe portion. An ejection nozzle mounting structure, wherein the jet nozzle is arranged in a circumferentially rotatable manner with respect to the side pipe portion. 請求項１〜３のいずれか一項において、上記外側パイプは、上記フランジ部を配置する配置凹部を有しており、
上記噴出ノズルと上記外側パイプとの間に、上記配置凹部内に配置した状態の上記フランジ部を挟持していることを特徴とする噴出ノズルの取付構造。 In any one of Claims 1-3, the said outer side pipe has the arrangement | positioning recessed part which arrange | positions the said flange part,
The jet nozzle mounting structure, wherein the flange portion in a state of being disposed in the placement recess is sandwiched between the jet nozzle and the outer pipe.
JP2005067370A 2005-03-10 2005-03-10 Jet nozzle mounting structure Active JP4335161B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005067370A JP4335161B2 (en) 2005-03-10 2005-03-10 Jet nozzle mounting structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005067370A JP4335161B2 (en) 2005-03-10 2005-03-10 Jet nozzle mounting structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006250432A JP2006250432A (en) 2006-09-21
JP4335161B2 true JP4335161B2 (en) 2009-09-30

Family

ID=37091124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005067370A Active JP4335161B2 (en) 2005-03-10 2005-03-10 Jet nozzle mounting structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4335161B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4787182B2 (en) * 2007-02-16 2011-10-05 東邦瓦斯株式会社 Gas burner
US8381563B2 (en) * 2009-06-08 2013-02-26 Ati Properties, Inc. Forging die heating apparatuses and methods for use

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006250432A (en) 2006-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4873737B2 (en) Structure with twist-lock coupling for a turbomachine combustion chamber
RU2362896C2 (en) Fluid pipe fastener in turbojet case
US8181440B2 (en) Arrangement of a semiconductor-type igniter plug in a gas turbine engine combustion chamber
US9172217B2 (en) Pre-chamber spark plug with tubular electrode and method of manufacturing same
JP4818895B2 (en) Fuel mixture injection device, combustion chamber and turbine engine equipped with such device
RU2490547C2 (en) Guide device of element in hole of combustion chamber wall of gas-turbine engine, combustion chamber and gas-turbine engine
US8220246B2 (en) Impingement cooled crossfire tube assembly
JP2010159747A (en) Ring cooling for combustion liner and related method
JP2008534845A (en) Internal fuel manifold with air blast nozzle
CN108870442A (en) Dual fuel injector and the application method in gas turbine combustor
JP6422579B2 (en) Combustor nozzle, gas turbine combustor, gas turbine, covering, and method for manufacturing combustor nozzle
US11280494B2 (en) Assembly for a turbomachine combustion chamber
JP2006527834A (en) Annular combustion chamber of turbine engine
JP4335161B2 (en) Jet nozzle mounting structure
CN108138696A (en) For the exhaust pipe and injection cone of turbogenerator and its assembling tool
JP5967974B2 (en) Pilot nozzle, gas turbine combustor including the same, and gas turbine
ES2219285T3 (en) LOW FLUID NOX AND DUST EMISSION LIQUID BURNER AND ASSOCIATED ATOMIZER.
US6705088B2 (en) Advanced crossfire tube cooling scheme for gas turbine combustors
JP4424553B2 (en) Jet burner
US20100269513A1 (en) Thimble Fan for a Combustion System
US20160146465A1 (en) Nozzle guide for a combustor of a gas turbine engine
US20180030899A1 (en) Structure for supporting spark plug for gas turbine engine
JP4787182B2 (en) Gas burner
CN108412643A (en) Vaporize mechanism
JP5406819B2 (en) Gas burner

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080215

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080303

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20080303

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20080303

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090202

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090407

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090513

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090623

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090624

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120703

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4335161

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150703

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250