JP4333232B2

JP4333232B2 - Dent recovery device for real plastic containers

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Publication number: JP4333232B2
Application number: JP2003182749A
Authority: JP
Inventors: 隆信仲野; 直久小玉
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date: 2003-06-26
Filing date: 2003-06-26
Publication date: 2009-09-16
Anticipated expiration: 2023-06-26
Also published as: JP2005014981A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、押圧手段によって内容物を充填密封した実プラスチック製容器の胴部を押圧し、このときの内圧変化により、実プラスチック製容器に発生していた既存のへこみを強制的に復元させる実プラスチック製容器のへこみ復元装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック製容器、特にプラスチック製のボトルは、成形が容易で大量生産に適しており、また、機械的強度が高く軽量であるなど、優れた特性を有していることから、各種の液体を充填する容器として、広い分野で利用されている。
ボトル容器、例えば、ペット（ポリエチレンテレフタレート）ボトルは、延伸ブロー成形されており、円筒状の丸ボトルや四角柱状の角ボトルなど、色々な形状のペットボトルが製造されている。
この種のペットボトルは、胴部に幾何学的な凹凸や角部が形成されており、機械的強度を向上させるとともに、ペットボトルを持ちやすくし、さらに、外観を装飾している。
【０００３】
また、ペットボトルは、内容物を充填する前にへこんでいると、液体充填機への搬送や液体充填においてその処理が十分に行なえないといった不都合をきたすことから、へこみを復元する復元方法の技術が開発されてきた。
たとえば、へこみの生じたプラスチック容器を搬送しつつ、容器内にその口部から加熱された加圧流体を吹き込み、容器を軟化させて内側から加熱し、その形状を復元させる復元方法の技術がある（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５１−２６１７７号公報
【０００５】
また、上記ペットボトルは、内容物を充填しキャップを取り付けた後、殺菌工程，ラベル貼り工程などの複数の工程を経て箱詰めされる。
内容物が充填されキャップが取り付けられた実ペットボトルは、内容物により重量が増加した分、搬送中に大きな衝撃を受けるが、従来のペットボトルの場合は、肉厚が比較的厚く機械的強度が大きく、ペットボトルが大きくへこむといった不具合を防止することができた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、環境保護や材料費削減を目的として、ペットボトルの肉厚を薄くすることが進められている。このため、ペットボトルの機械的強度の低下により、実ペットボトルの角部や凹凸部に生じたへこみが、搬送中の振動等では自動的に復元できなくなるといった問題があった。
すなわち、ペットボトルの角部や凹凸部が衝撃を受けてへこむと、このへこみを復元しようとする復元力が低下しているために、搬送中のランダムな振動等ではへこみを確実に復元することができない。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決すべく、実プラスチック製容器のへこみを、強制的に復元することの可能な実プラスチック製容器のへこみ復元装置の提供を目的とする。
【０００８】
【問題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の実プラスチック製容器のへこみ復元装置は、内容物が充填密封された実プラスチック製容器を所定の方向に押圧する押圧手段と、前記所定の方向と異なる方向から、前記実プラスチック製容器に衝撃を加える衝撃付与手段とを具備した構成としてある。
このように、実プラスチック製容器を押圧して内圧を高くすることにより、へこんだ状態を保持しようとする保持力に抗して既存のへこみを復元することができる。
この場合、押圧手段によって押圧する箇所は、容器のうち最も復元力の大きい箇所が好ましい。このように復元力の大きい箇所を押圧すると、へこみが復元した後、押圧箇所も自動的に復元して正常な容器となる。
また、容器に対する押圧面積を大きくしてもよく、このようにすると、押圧した箇所が復元しやすくなる。
【０００９】
本発明の実プラスチック製容器のへこみ復元装置は、前記押圧手段の具体例として、前記実プラスチック製容器の胴部の少なくとも一部を押圧するベルトで構成したり、前記実プラスチック製容器の胴部の少なくとも一部を押圧する往復動部材または回転部材で構成したり、あるいは、前記実プラスチック製容器の胴部の少なくとも一部を押圧する容器の幅より狭い幅のガイドで構成したりしてある。
このようにすると、実プラスチック製容器の形状や製造工程に応じて、様々な押圧形態を実現することができ、また、実プラスチック製容器の内圧を効果的に高くすることができる。
【００１０】
また、本発明の実プラスチック製容器のへこみ復元装置は、前記所定の方向と異なる方向から、前記実プラスチック製容器に衝撃を加える衝撃付与手段を備えた構成としてある。
このようにすると、押圧により新たな出っ張りが発生し、この出っ張りが押圧後に自動的に復元しない場合であっても、押圧方向と異なる方向から衝撃を加えることにより、出っ張りを簡単かつ強制的に復元させることができる。
なお、衝撃を加える方向とその強さは、実プラスチック製容器にへこみを生じさせにくく、かつ、出っ張りを復元しやすい方向から行なうことが好ましい。
【００１１】
本発明の実プラスチック製容器のへこみ復元装置は、前記衝撃付与手段の具体例として、実プラスチック製容器を搬送する搬送手段上において、実プラスチック製容器どうしを衝突させる手段、あるいは、実プラスチック製容器を搬送する搬送手段上において、実プラスチック製容器に直接衝撃を与える手段としてある。
このようにすると、搬送コンベア等の搬送手段に設けてある方向変換器、一時停止部（滞留部）などを衝撃付与手段として利用することができるので、設備費のコストダウンを図ることができる。
【００１２】
また、本発明の実プラスチック製容器のへこみ復元装置は、前記実プラスチック製容器を、内容物が充填密封されたポリエチレンテレフタレートボトルとしてある。
このようにすると、ポリエチレンテレフタレートボトル（適宜、ペットボトルと略称する。）を薄肉化し、機械的強度が低下した場合であっても、発生したへこみを復元することができるので、さらなる薄肉化を実現することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な各実施形態について、図面を参照して説明する。
［第一実施形態］
図１は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第一実施形態における要部の構成を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図を、（ｃ）は上面図を示している。
同図において、実プラスチック製容器のへこみ復元装置１は、内容物が充填密封された実ペットボトル７を搬送する搬送手段２０と、搬送手段２０上に設置された押圧手段１０とからなっている。また、理解しやすいように、実ペットボトル７を一つだけ図示してある。
なお、実ペットボトル７は、面取りされた角部７３が成形されたほぼ四角柱状の形状としてあり、胴部の中段に機械的強度を向上させるための環状凹部７１が形成され、また、胴部側面に、機械的強度，持ちやすさ及び美観を向上させるための、様々な形状の凹凸部７２が形成されている。
【００１４】
搬送手段２０は、実ペットボトル７が載置される搬送ベルト２１と、実ペットボトル７が倒れないように、実ペットボトル７の底部を搬送ベルト２１の両側からガイドするガイドレール２２とからなっており、実ペットボトル７を連続的に搬送する。
また、搬送手段２０は、図２に示すように、搬送ベルト２１と搬送ベルト２１ａの間を連結するための、ガイドレール２２を両側に配設した滑らかな平板２４からなる連結部（一時停止部）２５を備えている。
この平板２４の上面は、搬送ベルト２１の載置面より低く、かつ、搬送ベルト２１ａの載置面より高く設けてあり、実ペットボトル７がスムースに搬送される構造としてある。
【００１５】
押圧手段１０は、図１に示すように、搬送手段２０上の両側に、押圧ベルト１１を対向して配設してあり、実ペットボトル７を所定の方向に押圧する構成としてある。
また、押圧ベルト１１は、モータ（図示せず）と連結された駆動プーリ１２と、搬送方向の上流方向に付勢された受動プーリ１３に掛けられており、搬送手段２０の搬送速度と同期して移動する。
【００１６】
ここで、「所定の方向」としては、任意の圧力で押圧した際、実ペットボトル７に大きな変形を生じさせることができ、かつ、復元しやすい変形を生じさせることのできる方向が選択される。すなわち、実ペットボトル７を変形しやすい方向に押圧することにより、小さな圧力でも大きく変形するので、内圧を効率よく高めることができる。また、押圧により生じた変形（へこみ７５を含む。）が復元しやすいほど、変形が自動的に復元し正常な形状にもどることができる。なお、本実施形態の実ペットボトル７においては、最も大きい側面を垂直に押圧する方向が押圧方向となる。
また、実ペットボトル７に対する押圧面積を大きくしてもよい。このようにすると、押圧した箇所に、深さが浅くかつ緩やかな曲面からなる復元しやすい変形を発生させることができる。
【００１７】
押圧ベルト１１どうしの間隔は、実ペットボトル７の横幅Ｈより狭い距離ｈとしてあり、横幅Ｈと距離ｈとの差（Ｈ−ｈ）が、実ペットボトル７を押圧する押圧しろとなる。
この押圧しろは、復元するへこみ７５の状態等によって設定される。すなわち、大きなへこみや復元しにくいへこみを強制的に復元するには、大きな押圧しろが必要となる。
【００１８】
また、実ペットボトル７においては、胴部の中段部分が最も変形しやすいので、押圧ベルト１１は、実ペットボトル７の胴部のほぼ中段部分を押圧する構成としてある。一般的に、変形しやすい部分は、変形した状態から復元しやすいので、押圧状態から解放されると、自動的に正常な形状にもどることができる。
さらに、胴部の中段部分に環状凹部７１が形成してある場合には、この環状凹部７１の部分は機械的強度が高くなっているものの、環状凹部７１の周縁の平らな部分は、変形しやすく、かつ、変形しても復元しやすいので、この部分を覆うベルト幅としてある。
【００１９】
次に、上記構成のへこみ復元装置１の動作について、図２を参照して説明する。
図２は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第一実施形態における動作を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は上面図を示している。
同図において、搬送手段２０は、実ペットボトル７を連続的に搬送方向に搬送している。
ここで、押圧手段１０の上流側の実ペットボトル７ａは、キャップ取付け後の殺菌工程や搬送工程等において、面取りされた角部７３や凹凸部７２がへこむことがある。そして、これらのへこみの中には、搬送手段２０を搬送される際、搬送方向からの衝撃等により復元するものもあるが、復元できないへこみ７５もある。
【００２０】
押圧手段１０は、実ペットボトル７ａが搬送されてくると、実ペットボトル７の中段部を押圧ベルト１１で挟み、押圧ベルト１１が実ペットボトル７を搬送方向と直交する押圧方向に押圧する。
ここで、実ペットボトル７は、押圧ベルト１１に押圧されると、押圧方向の側面の中段部が細くなり内圧が高まり、搬送方向両側面（搬送方向を向いた両側面）が膨らむこととなる。この際、実ペットボトル７の内圧が高くなり、角部７３や凹凸部７２等に生じた既存のへこみ７５を強制的に復元することができる。
【００２１】
なお、本実施形態の押圧手段１０は、上記構成に限定されるものではない。たとえば、本実施形態の一対の押圧ベルト１１は、平行に配設されているが、対向する受動プーリ１３の距離をほぼ押圧しろ分だけ広げてもよく、このようにすると、実ペットボトル７を押圧ベルト１１にスムースに引き込むことができる。
また、押圧ベルト１１は、約三本の実ペットボトル７を押圧する構成としてあるが、押圧ベルト１１をより短くしたり、あるいは、長くしたりしてもよい。さらに、実ペットボトル７の中段部を押圧する構成としてあるが、押圧することにより内圧を高めることができればよく、中段部に限定されるものではなく、上段部，下段部及び／又は中段部でもよい。
【００２２】
次に、押圧手段１０を通過した実ペットボトル７ｂは、通常、搬送方向両側面の膨らみが元にもどる。このように、膨らみがもどり正常な側面形状となると、押圧方向の側面も正常な形状となっており、すべてのへこみ７５を復元したことになる。
すなわち、へこみ７５の発生した実ペットボトル７ａの多くは、押圧手段１０によって押圧されることにより、すべてのへこみ７５が復元され正常な形状にもどることができる。
【００２３】
これに対し、実ペットボトル７ｃのように、押圧手段１０を通過することにより、搬送方向側の側面の中段部に出っ張り７６が発生することがある。すなわち、押圧ベルト１１で押圧することによって、既存のへこみ７５は復元されたものの、押圧ベルト１１が押圧することにより、搬送方向側の側面に緩やかな曲面からなる新たな出っ張り７６が生じる場合がある。
【００２４】
この実ペットボトル７ｃは、連結部２５に載り上がると移動速度が一時的に停止し、その後、後続の実ペットボトル７ｂに押されて、次の搬送ベルト２１ａに乗り移り再び搬送される。この際、実ペットボトル７ｂの搬送方向の側面が実ペットボトル７ｃの膨らんでいる中段部（出っ張り７６）と衝突し、実ペットボトル７ｃに搬送方向から適度の衝撃が加えられる。
このとき、出っ張り７６が押されるので実ペットボトル７ｃの内圧が瞬間的に高くなって、搬送方向側の側面に生じた出っ張り７６が復元し、実ペットボトル７ｄのように、搬送方向両側面の出っ張り７６が元にもどり正常な形状となる。すなわち、搬送手段２０が、押圧方向の側面に残っていた新たな出っ張り７６を強制的に復元するので、実ペットボトル７ｄのような正常な形状に復元することができる。
【００２５】
また、実ペットボトル７ｃは、実ペットボトル７ｂと衝突する場合に限定されるものではなく、たとえば、実ペットボトル７ｃどうしが衝突したり、実ペットボトル７ｃと方向変換用ガイド（図示せず）が衝突することによっても同様の効果を発揮することができる。
さらに、へこみ復元装置１は、搬送手段２０の連結部２５を使用して実ペットボトル７に衝撃を与えているので、専用の衝撃付与手段を必要としない。
【００２６】
このように、本実施形態のへこみ復元装置１は、押圧手段１０が実ペットボトル７の中段部を押圧し内圧を高めることにより、へこみ７５の保持力に打ちかって既存のへこみ７５を復元する。また、押圧ベルト１１によって押圧されることにより新たな出っ張り７６が生じ、自動的に復元できない場合であっても、搬送手段２０がこの新たな出っ張り７６を復元するので、全てのへこみ７５を復元し正常な形状にもどすことができる。
【００２７】
［第二実施形態］
図３は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第二実施形態における要部の構成を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図を、（ｃ）は上面図を示している。
同図において、へこみ復元装置１ａは、実ペットボトル７を搬送する搬送手段２０と、搬送手段２０上に設置された押圧手段１０ａとからなっている。
なお、本実施形態のへこみ復元装置１ａは、第一実施形態のへこみ復元装置１として往復動部材からなる押圧手段１０ａを使用した構成としてある。
【００２８】
この押圧手段１０ａは、搬送手段２０の両側に、エアシリンダ１５により往復運動される押圧板１４を対向して配設した構成としてある。
この押圧板１４は、エアシリンダ１５のロッド先端に取り付けられた矩形板であり、その横方向寸法は、実ペットボトル７の押圧方向の側面幅とほぼ同じであり、かつ、縦方向寸法は、環状凹部７１の周縁の平らな部分を覆う上記ベルト幅とほぼ同じとしてある。
また、各エアシリンダ１５のロッドが伸びると、押圧板１４は、実ペットボトル７を上記押圧しろの半分のストロークだけ押圧する。さらに、対向する押圧板１４が同時に実ペットボトル７を押圧するので、押圧しろは、上記押圧手段１０と同様に、Ｈ−ｈとなる。
【００２９】
ここで、好ましくは、実ペットボトル７の位置を検出する位置センサ１６を設けるとよい。このようにすると、移動している実ペットボトル７の側面のほぼ中央部をタイミングよく押圧することができるので、たとえば、押圧板１４が実ペットボトル７の側面の中央部を外して押圧することにより、内圧を十分高めることができないといった不具合を防止することができる。
また、位置センサ１６は、反射式の光センサとしてあり、実ペットボトル７のキャップ７４の上方に設置した構成としてあるが、この構成に限定されるものではなく、たとえば、透過型の光センサや機械式のマイクロスイッチを用いてもよい。
なお、その他の構成は、上記へこみ復元装置１とほぼ同様としてある。
【００３０】
次に、上記構成のへこみ復元装置１ａの動作について説明する。
衝撃付与手段としての搬送手段２０は、実ペットボトル７を連続的に搬送方向に搬送している。
そして、押圧手段１０ａは、位置センサ１６がキャップ７４を検知すると、両エアシリンダ１５に駆動信号を出力する。そして、駆動信号を入力した両エアシリンダ１５は、同時に押圧板１４を突き出し、実ペットボトル７を押圧しろ（Ｈ−ｈ）だけ押圧し、その後直ちに押圧板１４を引きもどす。このように、実ペットボトル７を瞬間的に押圧することにより、実ペットボトル７は、倒れたりすることもなく押圧後も搬送手段２０により搬送される。
【００３１】
ここで、実ペットボトル７は、中段部が搬送方向と直交する押圧方向から押圧板１４により瞬間的に押圧されると、内圧が高まり既存のへこみ７５（図２参照）が復元される。
次に、実ペットボトル７が押圧手段１０ａを通過すると、通常、搬送方向側の側面の膨らみが元にもどるが、膨らみがもどらない場合であっても、上記へこみ復元装置１と同様に、搬送手段２０が、押圧方向の側面に生じた新たな出っ張り７６を復元し、実ペットボトル７を正常な形状に復元することができる。
なお、その他の動作は、上記へこみ復元装置１とほぼ同様としてある。
【００３２】
このように、本実施形態のへこみ復元装置１ａは、押圧手段１０ａが実ペットボトル７の中段部を瞬間的に押圧し内圧を高めることにより、へこみ７５の保持力に打ちかってへこみ７５を復元する。また、上述したように、押圧された部分に新たな出っ張り７６が発生した場合であっても、搬送手段２０が出っ張り７６を復元する。
また、へこみ復元装置１ａは、実ペットボトル７を瞬間的に押圧するので、たとえば、復元しにくい底部に生じたへこみであっても効果的に復元することができる。
【００３３】
また、本実施形態では、搬送手段２０を利用して実ペットボトル７に搬送方向の衝撃を加えているので、押圧手段１０が搬送方向と直交する方向から実ペットボトル７を押圧しているが、押圧方向はこれに限定されるものではない。たとえば、実ペットボトル７の形状（たとえば、角ボトル，丸ボトル等）や各部の肉厚,凹凸部７２，角部７３の形状等に応じて、へこみを復元しやすい方向から押圧してもよい。
なお、押圧板１４は、へこみを復元しやすい形状であればよく、矩形平板に限定されるものではない。また、カムなどの回転部材を用いてもよい。
【００３４】
［第三実施形態］
図４は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第三実施形態における要部の構成を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図を、（ｃ）は上面図を示している。
同図において、実プラスチック製容器のへこみ復元装置１ｂは、実ペットボトル７を搬送する搬送手段２０と、搬送手段２０上に設置された押圧手段１０ｂとからなっている。
なお、本実施形態のへこみ復元装置１ｂは、第一実施形態のへこみ復元装置１において、押圧板１４ｂ及びエアシリンダ１５を用いて、押圧ベルト１１を実ペットボトル７に押圧する構成としてある。
【００３５】
押圧手段１０ｂは、搬送手段２０の両側に対向して配設された押圧ベルト１１，駆動プーリ１２及び受動プーリ１３と、押圧ベルト１１を介して実ペットボトル７を押圧する押圧板１４ｂ，エアシリンダ１５，及び実ペットボトル７が搬送されてきたことを検出する位置センサ１６とからなっている。
対向する押圧ベルト１１間の距離は、両エアシリンダ１５がロッドを伸ばさないとき、距離Ｈとほぼ同じ又は距離Ｈより広くなるように設定されている。これにより、搬送される実ペットボトル７が対抗する押圧ベルト１１の間にスムースに挟まれることとなり、たとえば、実ペットボトル７への衝撃を低減することができ、搬送手段２０の搬送速度を早くすることができる。
【００３６】
また、押圧板１４ｂは、押圧ベルト１１内面との摩擦抵抗を小さくするように滑らかな表面を有する矩形板状の形状としてあり、実ペットボトル７のキャップ７４が検知されると、エアシリンダ１５により押圧方向に突き出され、押圧ベルト１１を介して実ペットボトル７の中段部を押圧する。
この際、対向する押圧ベルト１１の距離はｈとなり、また、押圧ベルト１１は、駆動プーリ１２により回転移動しているので、実ペットボトル７の搬送を妨げることなく、実ペットボトル７を押圧することができる。
なお、押圧ベルト１１，駆動プーリ１２及び受動プーリ１３の構造は、第一実施形態の押圧手段１０とほぼ同様としてあり、さらに、位置センサ１６及びエアシリンダ１５の構造は、第二実施形態の押圧手段１０ａとほぼ同様としてある。
また、その他の構成は、上記へこみ復元装置１，１ａとほぼ同様としてある。
【００３７】
次に、上記構成のへこみ復元装置１ｂの動作について説明する。
衝撃付与手段としての搬送手段２０は、実ペットボトル７を連続的に搬送方向に搬送している。
そして、押圧手段１０ｂは、位置センサ１６がキャップ７４を検知すると、両エアシリンダ１５に駆動信号を出力する。そして、駆動信号を入力した両エアシリンダ１５は、同時に押圧板１４を突き出し、押圧ベルト１１を介して実ペットボトル７を押圧しろ（Ｈ−ｈ）だけ押圧し、押圧板１４を引きもどす。このように、回転している押圧ベルト１１を介して実ペットボトル７を押圧することにより、実ペットボトル７は、倒れることもなく搬送手段２０により搬送される。
【００３８】
ここで、実ペットボトル７は、中段部が搬送方向と直交する押圧方向から押圧板１４により瞬間的に押圧されると、内圧が高まり既存のへこみ７５（図２参照）が復元される。
次に、実ペットボトル７が押圧手段１０ｂを通過すると、通常、搬送方向側の側面の膨らみが元にもどるが、膨らみがもどらない場合であっても、上記へこみ復元装置１と同様に、搬送手段２０における衝撃付与手段が、押圧方向の側面に生じた新たな出っ張り７６を復元し、実ペットボトル７を正常な形状に復元することができる。
なお、その他の動作は、上記へこみ復元装置１，１ａとほぼ同様としてある。
【００３９】
このように、へこみ復元装置１ｂによれば、搬送中の実ペットボトル７をスムースに押圧手段１０ｂに引き込むことができるので、搬送手段２０の搬送速度を速くすることができる。
また、押圧板１４ｂ及びエアシリンダ１５が移動する押圧ベルト１１を介して、実ペットボトル７を押圧するので、たとえば、エアシリンダ１５の動作を制御することにより、第二実施形態のように、実ペットボトル７を瞬間的に押圧したり、あるいは、第一実施形態のように、実ペットボトル７を連続的に押圧することができる。すなわち、押圧形態のバリエーションが増え、様々な形状の実ペットボトル７のへこみを復元することができる。
【００４０】
なお、へこみ復元装置１ｂは、駆動プーリ１２と受動プーリ１３の間に、押圧板１４ｂ及びエアシリンダ１５を一組配設した構成としてあるが、この構成に限定されるものではなく、たとえば、複数組の押圧板１４及びエアシリンダ１５を配設してもよい。
また、図示してないが、押圧板１４ｂの代わりに、複数本の受動プーリを縦方向に配設した構成としてもよく、このようにすると、押圧ベルト１１との摩擦抵抗をより低減することができる。
【００４１】
［第四実施形態］
図５は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第四実施形態における押圧手段の要部の構成を説明するための概略図であり、（ａ）は上面図を、（ｂ）は側面図を示している。
同図において、実プラスチック製容器のへこみ復元装置１ｃは、強制搬送手段であるターレット３０を使用しており、サイドガイド３１及び押込み装置３２からなる押圧手段１０ｃを備えた構成としてある。
【００４２】
押圧手段１０ｃは、ターレット３０に設けられたサイドガイド３１と、サイドガイド３１に実ペットボトル７を強制的に押し込む押込み装置３２とからなっている。
サイドガイド３１は、ターレット３０に保持された実ペットボトル７の中段部を押圧するガイドであり、開口幅を、実ペットボトル７の中段部の幅Ｈをより狭い幅ｈとしてある。また、サイドガイド３１は、高さ方向の長さを、上記押圧ベルト１１のベルト幅とほぼ同じ長さとしてあり、環状凹部７１を含む中段部を押圧することができる。
【００４３】
押込み装置３２は、エアシリンダとしてあり、ロッドが実ペットボトル７をサイドガイド３１に押し込むことができる。
なお、ロッドを実ペットボトル７の胴部に当接させる代わりに、実ペットボトル７の上部及び下部と当接する当接部（図示せず）を、ロッド先端に取り付けてもよく、このようにすると、へこみが生じる心配のある胴部を押さなくてもすむので実ペットボトル７をサイドガイド３１に安心して押し込むことができる。
【００４４】
また、衝撃付与手段は、上記実施形態の搬送手段２０を使用してもよいが、この構成に限定されるものではない。たとえば、衝撃付与手段として、ターレット３０から実ペットボトル７を取り外す取外し装置（図示せず）を使用することもできる。
この取外し装置は、たとえば、ロッド先端に鉤状の当接部材が取り付けられたエアシリンダからなり、実ペットボトル７の胴部に当接部材を係止し、実ペットボトル７をサイドガイド３１から引き抜くことができる。そして、引き抜く際、実ペットボトル７の胴部に適度の衝撃を与え、押圧されることにより生じた新たな出っ張りを復元する。
【００４５】
次に、上記構成のへこみ復元装置１ｃの動作について説明する。
へこみ復元装置１ｃは、搬送板２３により搬送されてきた実ペットボトル７を、押込み装置３２がターレット３０のサイドガイド３１に強制的に押し込み、実ペットボトル７の中段部がサイドガイド３１に押圧しろ（Ｈ−ｈ）だけ押圧される。この際、実ペットボトル７の内圧が高くなり、既存のへこみ７５（図２参照）を復元することができる。
【００４６】
次に、衝撃付与手段として、ターレット３０から実ペットボトル７を取り外す取外し装置を使用した場合、実ペットボトル７の胴部に鉤状の当接部材を係止し、当接部材を引っ張ることにより、実ペットボトル７をサイドガイド３１から引き抜くことができる。
この際、膨らんでいた側面が復元するとともに、取外し方向に適度な衝撃が加えられるので、サイドガイド３１に押圧されることによって生じた新たな出っ張り７６（図２参照）も復元され、全てのへこみ７５が復元され正常な形状にもどることができる。
【００４７】
このように、本実施形態のへこみ復元装置１ｃによれば、ターレット３０のサイドガイド３１を利用して、実ペットボトル７を押圧することができ、押圧手段１０ｃの設置自由度を広げることができる。
なお、強制移動装置はターレット３０に限定されるものではなく、たとえば、タイミングスクリュー機構を応用した装置等にも使用することができる。
【００４８】
以上、本発明の実プラスチック製容器のへこみ復元装置について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
たとえば、上記各実施形態では、角ボトルのへこみを復元する構成としてあるが、角ボトルに限定されるものではなく、たとえば、丸ボトルのへこみを復元することができる。
また、実プラスチック製容器を押圧する手段として、エアシリンダを使用しているが、これに限定されるものではなく、押圧板や押圧ベルトを往復移動させる手段であればよく、たとえば、電磁ソレノイド等を使用してもよい。
【００４９】
さらに、衝撃付与手段を、実プラスチック製容器を搬送する搬送手段上において、方向変換器，搬送手段の段差，ソレノイド突子などにより、実プラスチック製容器に直接衝撃を与える手段としてもよい。
また、実プラスチック製容器として、実ペットボトルを使用した実施形態について説明したが、実プラスチック製容器は、実ペットボトルに限定されるものではない。
【００５０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明における実プラスチック製容器のへこみ復元装置によれば、押圧手段が実プラスチック製容器の中段部を押圧し内圧を高めることにより、へこみの保持力に打ちかって既存のへこみを復元することができる。
また、押圧手段により押圧された部分の近傍に新たな出っ張りが生じ、この出っ張りが自動的に復元しない場合であっても、衝撃付与手段がこの新たな出っ張りを強制的に復元することにより、全てのへこみを復元し正常な形状にもどすことができる。
また、専用の衝撃付与手段を設ける代わりに、既存の搬送手段を利用することができるので、設備費用のコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第一実施形態における要部の構成を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図を、（ｃ）は上面図を示している。
【図２】図２は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第一実施形態における動作を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は上面図を示している。
【図３】図３は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第二実施形態における要部の構成を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図を、（ｃ）は上面図を示している。
【図４】図４は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第三実施形態における要部の構成を説明するための概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図を、（ｃ）は上面図を示している。
【図５】図５は、本発明にかかる実プラスチック製容器のへこみ復元装置の第四実施形態における押圧手段の要部の構成を説明するための概略図であり、（ａ）は上面図を、（ｂ）は側面図を示している。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ，１ｃへこみ復元装置
７，７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ実プラスチック製容器
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ押圧手段
１１押圧ベルト
１２駆動プーリ
１３受動プーリ
１４，１４ｂ押圧板
１５エアシリンダ
１６位置センサ
２０搬送手段
２１，２１ａ搬送ベルト
２２ガイドレール
２３搬送板
２４平板
２５連結部
３０ターレット
３１サイドガイド
３２押込み装置
７１環状凹部
７２凹凸部
７３角部
７４キャップ
７５へこみ
７６出っ張り[0001]
[Industrial application fields]
The present invention presses the barrel of an actual plastic container filled and sealed with the contents by pressing means, and forcibly restores the existing dent generated in the actual plastic container by the change in internal pressure at this time. The present invention relates to a dent restoration device for plastic containers.
[0002]
[Prior art]
Plastic containers, especially plastic bottles, are easy to mold, suitable for mass production, and have excellent properties such as high mechanical strength and light weight. As a container to be used, it is used in a wide range of fields.
Bottle containers, for example, PET (polyethylene terephthalate) bottles are stretch blow molded, and various shapes of PET bottles such as cylindrical round bottles and square columnar square bottles are manufactured.
This type of plastic bottle has geometric irregularities and corners formed on the body, which improves the mechanical strength, makes it easier to hold the plastic bottle, and further decorates the appearance.
[0003]
In addition, if the PET bottle is indented before it is filled with content, it will cause inconvenience that the processing cannot be sufficiently performed in the transport to the liquid filling machine or liquid filling. Has been developed.
For example, there is a technique of a restoration method in which a pressurized fluid heated from its mouth is blown into the container while the plastic container with the dent is conveyed, the container is softened and heated from the inside, and its shape is restored. (Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP 51-26177 A
[0005]
The PET bottle is packed in a plurality of steps such as a sterilization step and a labeling step after filling the contents and attaching a cap.
Actual plastic bottles filled with contents and attached with caps receive a large impact during transportation due to the increase in weight due to the contents, but in the case of conventional PET bottles, the wall thickness is relatively thick and mechanical strength It was possible to prevent the problem that the plastic bottle was greatly dented.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in recent years, the thickness of PET bottles has been reduced for the purpose of protecting the environment and reducing material costs. For this reason, there has been a problem that dents generated in the corners and irregularities of the actual plastic bottle due to a decrease in the mechanical strength of the plastic bottle cannot be automatically restored by vibration during transportation.
In other words, if the corners or irregularities of a PET bottle are dented by an impact, the restoring force to restore the dent is reduced, so the dent can be reliably restored by random vibration during transportation. I can't.
[0007]
In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an actual plastic container dent restoration device capable of forcibly restoring the dent of an actual plastic container.
[0008]
[Means for solving problems]
In order to achieve this object, the dent restoration apparatus for real plastic containers according to the present invention comprises a pressing means for pressing the real plastic containers filled with the contents in a predetermined direction. And an impact applying means for applying an impact to the actual plastic container from a direction different from the predetermined direction; It is set as the structure comprised.
In this way, by pressing the actual plastic container to increase the internal pressure, the existing dent can be restored against the holding force for maintaining the dent state.
In this case, the place to be pressed by the pressing means is preferably the place having the greatest restoring force among the containers. When a portion having a large restoring force is pressed in this way, after the dent is restored, the pressed portion is also automatically restored to form a normal container.
Moreover, you may enlarge the press area with respect to a container, and it will become easy to restore | restore the pressed location in this way.
[0009]
The concrete plastic container dent restoration device according to the present invention may be configured as a belt that presses at least a part of the trunk portion of the real plastic container as a specific example of the pressing means, or the trunk portion of the real plastic container. Or a reciprocating member or a rotating member that presses at least a part of the body, or a guide that is narrower than the width of the container that presses at least a part of the barrel of the actual plastic container. .
If it does in this way, according to the shape and manufacturing process of an actual plastic container, various press forms can be realized, and the internal pressure of an actual plastic container can be made high effectively.
[0010]
In addition, the actual plastic container dent restoration device according to the present invention includes an impact applying means for applying an impact to the actual plastic container from a direction different from the predetermined direction.
In this way, even if a new bulge is generated by pressing and this bulge does not automatically recover after pressing, the bulging can be easily and forcibly restored by applying an impact from a direction different from the pressing direction. Can be made.
In addition, it is preferable to carry out the direction and strength of the impact from the direction in which the actual plastic container is less likely to be dented and the bulge is easily restored.
[0011]
The actual plastic container dent restoration device according to the present invention includes, as a specific example of the impact applying means, a means for causing actual plastic containers to collide with each other on a conveying means for conveying the actual plastic containers, or an actual plastic container. As a means for directly impacting the actual plastic container on the conveying means for conveying the container.
If it does in this way, since the direction change device, temporary stop part (stagnation part), etc. which are provided in conveyance means, such as a conveyance conveyor, can be used as an impact giving means, cost reduction of equipment cost can be aimed at.
[0012]
Further, in the actual plastic container dent restoration apparatus of the present invention, the actual plastic container is a polyethylene terephthalate bottle filled and sealed with contents.
In this way, even if the polyethylene terephthalate bottle (abbreviated as PET bottle as appropriate) is thinned and the mechanical strength is reduced, the generated dents can be restored, realizing further thinning. can do.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, each preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First embodiment]
FIG. 1 is a schematic view for explaining the configuration of the main part in the first embodiment of the dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, where (a) is a front view and (b) is a side view. (C) shows a top view.
In FIG. 1, the actual plastic container dent restoration device 1 includes a conveying means 20 for conveying an actual PET bottle 7 filled and sealed with contents, and a pressing means 10 installed on the conveying means 20. . Further, only one actual plastic bottle 7 is shown for easy understanding.
The actual PET bottle 7 has a substantially quadrangular prism shape in which a chamfered corner portion 73 is formed, and an annular recess 71 for improving mechanical strength is formed in the middle stage of the barrel portion. On the side surface, uneven portions 72 of various shapes are formed to improve mechanical strength, ease of holding and aesthetic appearance.
[0014]
The transport means 20 includes a transport belt 21 on which the actual PET bottle 7 is placed and a guide rail 22 that guides the bottom of the actual PET bottle 7 from both sides of the transport belt 21 so that the actual PET bottle 7 does not fall down. The actual PET bottle 7 is continuously conveyed.
Further, as shown in FIG. 2, the conveying means 20 includes a connecting portion (temporary stopping portion) composed of a smooth flat plate 24 having guide rails 22 arranged on both sides for connecting the conveying belt 21 and the conveying belt 21a. ) 25.
The upper surface of the flat plate 24 is provided lower than the mounting surface of the transport belt 21 and higher than the mounting surface of the transport belt 21a, so that the actual PET bottle 7 is smoothly transported.
[0015]
As shown in FIG. 1, the pressing means 10 has a configuration in which the pressing belt 11 is disposed on both sides of the conveying means 20 so as to press the actual plastic bottle 7 in a predetermined direction.
The pressing belt 11 is hung on a drive pulley 12 connected to a motor (not shown) and a passive pulley 13 biased in the upstream direction of the conveying direction, and is synchronized with the conveying speed of the conveying means 20. Move.
[0016]
Here, as the “predetermined direction”, a direction is selected that can cause a large deformation of the actual PET bottle 7 when it is pressed with an arbitrary pressure and can easily cause a deformation to be restored. . That is, by pressing the actual plastic bottle 7 in a direction in which it can be easily deformed, the inner pressure can be increased efficiently because it deforms greatly even with a small pressure. In addition, as the deformation (including the dent 75) caused by pressing is more easily restored, the deformation is automatically restored and the normal shape can be restored. In the actual plastic bottle 7 of the present embodiment, the direction in which the largest side surface is pressed vertically is the pressing direction.
Moreover, you may enlarge the press area with respect to the actual PET bottle 7. FIG. If it does in this way, the deformation | transformation which consists of a shallow depth and a moderate curved surface can be generated in the pressed location.
[0017]
The distance between the pressing belts 11 is a distance h that is narrower than the lateral width H of the actual plastic bottle 7, and the difference (H−h) between the lateral width H and the distance h becomes a margin for pressing the actual plastic bottle 7.
This pressing margin is set depending on the state of the dent 75 to be restored. That is, in order to forcibly restore large dents or dents that are difficult to restore, a large pressing margin is required.
[0018]
Further, in the actual plastic bottle 7, the middle part of the body part is most easily deformed. Therefore, the pressing belt 11 is configured to press the substantially middle part of the body part of the actual plastic bottle 7. In general, a portion that is easily deformed can be easily restored from the deformed state, and thus can automatically return to a normal shape when released from the pressed state.
Further, when the annular recess 71 is formed in the middle portion of the body portion, the mechanical strength of the annular recess 71 is increased, but the flat portion around the periphery of the annular recess 71 is deformed. Since it is easy and can be easily restored even if it is deformed, the width of the belt covering this portion is set.
[0019]
Next, the operation of the dent restoration apparatus 1 having the above configuration will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is a schematic view for explaining the operation of the first embodiment of the dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, wherein (a) shows a front view and (b) shows a top view. Yes.
In the figure, the conveyance means 20 is conveying the actual PET bottle 7 continuously in a conveyance direction.
Here, the chamfered corner portion 73 and the concavo-convex portion 72 may be dented in the actual PET bottle 7a on the upstream side of the pressing means 10 in a sterilization process or a transport process after the cap is attached. Some of these dents are restored by an impact from the carrying direction when the carrying means 20 is carried, but there are also dents 75 that cannot be restored.
[0020]
When the actual plastic bottle 7a is conveyed, the pressing means 10 sandwiches the middle portion of the actual plastic bottle 7 with the pressing belt 11, and the pressing belt 11 presses the actual plastic bottle 7 in a pressing direction orthogonal to the conveying direction.
Here, when the actual PET bottle 7 is pressed by the pressing belt 11, the middle step on the side surface in the pressing direction becomes thin, the internal pressure increases, and both side surfaces in the transport direction (both side surfaces facing the transport direction) swell. . At this time, the internal pressure of the actual PET bottle 7 is increased, and the existing dent 75 generated in the corner portion 73, the uneven portion 72, and the like can be forcibly restored.
[0021]
In addition, the press means 10 of this embodiment is not limited to the said structure. For example, the pair of pressing belts 11 of the present embodiment are arranged in parallel, but the distance between the passive pulleys 13 facing each other may be increased by almost pressing, and in this way, the actual plastic bottle 7 is The pressing belt 11 can be drawn smoothly.
The pressing belt 11 is configured to press about three actual PET bottles 7, but the pressing belt 11 may be made shorter or longer. Furthermore, although it is as a structure which presses the middle step part of the actual PET bottle 7, it should just be able to raise an internal pressure by pressing, and it is not limited to a middle step part, Even in an upper step part, a lower step part, and / or a middle step part Good.
[0022]
Next, as for the actual PET bottle 7b which passed the press means 10, the bulge of the both sides of a conveyance direction returns normally. Thus, when the bulge returns and becomes a normal side surface shape, the side surface in the pressing direction also has a normal shape, and all the dents 75 have been restored.
That is, most of the actual PET bottles 7a in which the dents 75 are generated can be restored to the normal shape by restoring all the dents 75 by being pressed by the pressing means 10.
[0023]
On the other hand, as shown in the actual PET bottle 7c, when the pressing means 10 is passed, a bulge 76 may be generated in the middle step on the side surface on the conveyance direction side. That is, although the existing dent 75 is restored by pressing with the pressing belt 11, a new bulge 76 having a gently curved surface may be generated on the side surface on the conveyance direction side when the pressing belt 11 is pressed. .
[0024]
When the actual plastic bottle 7c is placed on the connecting portion 25, the moving speed is temporarily stopped. Thereafter, the actual plastic bottle 7c is pushed by the subsequent actual plastic bottle 7b, is transferred to the next transport belt 21a, and is transported again. At this time, the side surface in the transport direction of the actual plastic bottle 7b collides with the bulging middle portion (the ledge 76) of the actual plastic bottle 7c, and an appropriate impact is applied to the actual plastic bottle 7c from the transport direction.
At this time, since the bulge 76 is pushed, the internal pressure of the actual PET bottle 7c is instantaneously increased, and the bulge 76 generated on the side surface on the transport direction side is restored. The protrusion 76 returns to its original shape and becomes a normal shape. That is, since the conveying means 20 forcibly restores the new protrusion 76 remaining on the side surface in the pressing direction, it can be restored to a normal shape like the actual plastic bottle 7d.
[0025]
The actual PET bottle 7c is not limited to the case where it collides with the actual PET bottle 7b. For example, the actual PET bottle 7c collides with each other, or the actual PET bottle 7c and the direction changing guide (not shown). The same effect can be exhibited by the collision.
Further, since the dent restoration device 1 applies an impact to the actual PET bottle 7 using the connecting portion 25 of the transport means 20, no dedicated impact applying means is required.
[0026]
As described above, in the dent restoration device 1 of the present embodiment, the pressing means 10 presses the middle step portion of the actual plastic bottle 7 to increase the internal pressure, and thus the existing dent 75 is restored by striking the holding force of the dent 75. Further, even when a new bulge 76 is generated by being pressed by the pressing belt 11 and cannot be restored automatically, the conveying means 20 restores the new bulge 76, so that all the dents 75 are restored. Can return to normal shape.
[0027]
[Second Embodiment]
FIGS. 3A and 3B are schematic views for explaining a configuration of a main part in the second embodiment of the dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, wherein FIG. 3A is a front view, and FIG. 3B is a side view. (C) shows a top view.
In the figure, the dent restoration device 1a includes a conveying means 20 for conveying the actual plastic bottle 7 and a pressing means 10a installed on the conveying means 20.
The dent restoration device 1a of the present embodiment is configured to use a pressing means 10a made of a reciprocating member as the dent restoration device 1 of the first embodiment.
[0028]
This pressing means 10 a is configured such that pressing plates 14 reciprocated by an air cylinder 15 are arranged opposite to both sides of the conveying means 20.
The pressing plate 14 is a rectangular plate attached to the rod tip of the air cylinder 15, the lateral dimension thereof is substantially the same as the lateral width of the actual PET bottle 7 in the pressing direction, and the vertical dimension is The width of the belt covering the flat portion of the peripheral edge of the annular recess 71 is substantially the same.
When the rod of each air cylinder 15 is extended, the pressing plate 14 presses the actual PET bottle 7 by a half stroke of the pressing margin. Furthermore, since the opposing pressing plate 14 presses the actual PET bottle 7 at the same time, the pressing margin is Hh as in the pressing means 10.
[0029]
Here, preferably, a position sensor 16 for detecting the position of the actual plastic bottle 7 is provided. If it does in this way, since the substantially center part of the side surface of the moving actual PET bottle 7 can be pressed with sufficient timing, for example, the pressing plate 14 removes and presses the center part of the side surface of the actual PET bottle 7. Thus, it is possible to prevent a problem that the internal pressure cannot be sufficiently increased.
Further, the position sensor 16 is a reflection type optical sensor, and is configured to be installed above the cap 74 of the actual PET bottle 7, but is not limited to this configuration. For example, a transmission type optical sensor, A mechanical micro switch may be used.
Other configurations are almost the same as those of the dent restoration apparatus 1.
[0030]
Next, the operation of the dent restoration apparatus 1a having the above configuration will be described.
The transport means 20 as the impact applying means transports the actual PET bottle 7 continuously in the transport direction.
Then, when the position sensor 16 detects the cap 74, the pressing unit 10a outputs a drive signal to both the air cylinders 15. Then, the two air cylinders 15 receiving the drive signal simultaneously project the pressing plate 14, press the actual plastic bottle 7 by pressing (H-h), and then immediately return the pressing plate 14. Thus, by pressing the actual PET bottle 7 instantaneously, the actual PET bottle 7 is transported by the transport means 20 even after being pressed without falling down.
[0031]
Here, when the middle stage portion is instantaneously pressed by the pressing plate 14 from the pressing direction orthogonal to the conveying direction, the internal pressure increases and the existing dent 75 (see FIG. 2) is restored.
Next, when the actual PET bottle 7 passes through the pressing means 10a, the bulge on the side surface on the conveyance direction side usually returns to the original state. However, even if the bulge does not return, the conveyance is performed in the same manner as in the dent restoration device 1. The means 20 can restore the new protrusion 76 generated on the side surface in the pressing direction, and can restore the actual plastic bottle 7 to a normal shape.
Other operations are almost the same as those of the dent restoration apparatus 1.
[0032]
As described above, the dent restoration device 1a of the present embodiment restores the dent 75 by striking the holding force of the dent 75 by the pressing means 10a instantaneously pressing the middle step of the actual plastic bottle 7 to increase the internal pressure. . Further, as described above, even when a new bulge 76 is generated in the pressed portion, the conveying means 20 restores the bulge 76.
Moreover, since the dent restoration | recovery apparatus 1a presses the real PET bottle 7 instantaneously, even if it is a dent produced in the bottom part which is hard to restore | restore, for example, it can restore | restore effectively.
[0033]
Moreover, in this embodiment, since the impact of the conveyance direction is applied to the actual PET bottle 7 using the conveyance means 20, the pressing means 10 is pressing the actual PET bottle 7 from the direction orthogonal to the conveyance direction. The pressing direction is not limited to this. For example, in accordance with the shape of the actual plastic bottle 7 (for example, a square bottle, a round bottle, etc.), the thickness of each part, the shape of the concavo-convex part 72, the corner part 73, etc. .
In addition, the press plate 14 should just be a shape which can restore | restore a dent easily, and is not limited to a rectangular flat plate. A rotating member such as a cam may be used.
[0034]
[Third embodiment]
FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the configuration of the main part in the third embodiment of the dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, where (a) is a front view and (b) is a side view. (C) shows a top view.
In this figure, the actual plastic container dent restoration device 1b comprises a transport means 20 for transporting the actual plastic bottle 7, and a pressing means 10b installed on the transport means 20.
The dent restoration device 1b of the present embodiment is configured to press the pressing belt 11 against the actual plastic bottle 7 using the pressing plate 14b and the air cylinder 15 in the dent restoration device 1 of the first embodiment.
[0035]
The pressing means 10 b includes a pressing belt 11, a driving pulley 12 and a passive pulley 13 that are disposed opposite to both sides of the conveying means 20, a pressing plate 14 b that presses the actual PET bottle 7 via the pressing belt 11, and an air cylinder. 15 and a position sensor 16 for detecting that the actual PET bottle 7 has been conveyed.
The distance between the opposing pressing belts 11 is set to be substantially the same as the distance H or wider than the distance H when the air cylinders 15 do not extend the rod. As a result, the actual plastic bottle 7 to be conveyed is smoothly sandwiched between the opposing pressing belts 11. For example, the impact on the actual plastic bottle 7 can be reduced, and the conveying speed of the conveying means 20 can be increased. can do.
[0036]
Further, the pressing plate 14b has a rectangular plate shape having a smooth surface so as to reduce the frictional resistance with the inner surface of the pressing belt 11, and when the cap 74 of the actual plastic bottle 7 is detected, the air cylinder 15 It protrudes in the pressing direction and presses the middle part of the actual plastic bottle 7 via the pressing belt 11.
At this time, the distance between the opposing pressing belts 11 is h, and the pressing belt 11 is rotated by the drive pulley 12 so that the actual PET bottle 7 is pressed without disturbing the conveyance of the actual PET bottle 7. be able to.
The structure of the pressing belt 11, the drive pulley 12, and the passive pulley 13 is substantially the same as the pressing means 10 of the first embodiment, and the structure of the position sensor 16 and the air cylinder 15 is the same as that of the second embodiment. It is almost the same as the means 10a.
Other configurations are almost the same as those of the dent restoration devices 1 and 1a.
[0037]
Next, the operation of the dent restoration apparatus 1b having the above configuration will be described.
The transport means 20 as the impact applying means transports the actual PET bottle 7 continuously in the transport direction.
Then, when the position sensor 16 detects the cap 74, the pressing unit 10b outputs a drive signal to both the air cylinders 15. Then, the two air cylinders 15 having received the drive signal simultaneously project the pressing plate 14, press the actual plastic bottle 7 through the pressing belt 11 (Hh), and pull the pressing plate 14 back. Thus, by pressing the actual PET bottle 7 through the rotating pressing belt 11, the actual PET bottle 7 is transported by the transport means 20 without falling down.
[0038]
Here, when the middle stage portion is instantaneously pressed by the pressing plate 14 from the pressing direction orthogonal to the conveying direction, the internal pressure increases and the existing dent 75 (see FIG. 2) is restored.
Next, when the actual PET bottle 7 passes through the pressing means 10b, the bulge of the side surface on the conveyance direction side normally returns to the original state, but even if the bulge does not return, the conveyance is performed in the same manner as the dent restoration device 1 described above. The impact applying means in the means 20 can restore the new protrusion 76 generated on the side surface in the pressing direction, and can restore the actual PET bottle 7 to a normal shape.
The other operations are almost the same as those of the dent restoration apparatus 1, 1a.
[0039]
As described above, according to the dent restoration device 1b, the actual PET bottle 7 being transported can be smoothly drawn into the pressing means 10b, so that the transport speed of the transport means 20 can be increased.
In addition, since the actual plastic bottle 7 is pressed via the pressing belt 11 on which the pressing plate 14b and the air cylinder 15 move, for example, by controlling the operation of the air cylinder 15, the actual plastic bottle 7 is controlled as in the second embodiment. The plastic bottle 7 can be pressed instantaneously, or the actual plastic bottle 7 can be continuously pressed as in the first embodiment. That is, the variation of the press form increases, and the dents of the actual PET bottle 7 having various shapes can be restored.
[0040]
The dent restoration device 1b has a configuration in which a set of the pressing plate 14b and the air cylinder 15 is disposed between the drive pulley 12 and the passive pulley 13. However, the present invention is not limited to this configuration. A set of pressing plates 14 and air cylinders 15 may be provided.
Although not shown, a configuration in which a plurality of passive pulleys are arranged in the vertical direction instead of the pressing plate 14b may be adopted, and in this way, the frictional resistance with the pressing belt 11 can be further reduced. it can.
[0041]
[Fourth embodiment]
FIG. 5: is the schematic for demonstrating the structure of the principal part of the press means in 4th embodiment of the dent restoration | restoration apparatus of the real plastic container concerning this invention, (a) is a top view, (b) Shows a side view.
In this figure, a dent restoration device 1c for an actual plastic container uses a turret 30 which is a forced conveying means, and has a pressing means 10c comprising a side guide 31 and a pushing device 32.
[0042]
The pressing means 10 c includes a side guide 31 provided in the turret 30 and a pressing device 32 that forcibly pushes the actual plastic bottle 7 into the side guide 31.
The side guide 31 is a guide that presses the middle step portion of the actual plastic bottle 7 held by the turret 30, and has an opening width of a width H of the middle step portion of the actual plastic bottle 7 that is narrower. The side guide 31 has a length in the height direction that is substantially the same as the belt width of the pressing belt 11, and can press the middle step including the annular recess 71.
[0043]
The pushing device 32 is an air cylinder, and the rod can push the actual plastic bottle 7 into the side guide 31.
Instead of contacting the rod with the body portion of the actual PET bottle 7, contact portions (not shown) that contact the upper and lower portions of the actual PET bottle 7 may be attached to the tip of the rod. Then, since it is not necessary to push the trunk | drum which is worried about a dent, the real PET bottle 7 can be pushed in into the side guide 31 in comfort.
[0044]
Further, the impact applying means may use the transport means 20 of the above embodiment, but is not limited to this configuration. For example, a removing device (not shown) for removing the actual PET bottle 7 from the turret 30 can be used as the impact applying means.
This detaching device is composed of, for example, an air cylinder having a rod-shaped abutting member attached to the tip of the rod. The abutting member is locked to the body portion of the actual plastic bottle 7, and the actual plastic bottle 7 is removed from the side guide 31. Can be pulled out. And when pulling out, a moderate impact is given to the trunk | drum of the actual PET bottle 7, and the new protrusion produced by pressing is restored.
[0045]
Next, the operation of the dent restoration apparatus 1c having the above configuration will be described.
In the dent restoration device 1c, the pushing device 32 forcibly pushes the actual PET bottle 7 conveyed by the conveying plate 23 into the side guide 31 of the turret 30, and the middle portion of the actual PET bottle 7 presses against the side guide 31. It is pressed by (Hh). At this time, the internal pressure of the actual PET bottle 7 is increased, and the existing dent 75 (see FIG. 2) can be restored.
[0046]
Next, when a detaching device that removes the actual PET bottle 7 from the turret 30 is used as the impact applying means, the hook-shaped contact member is locked to the trunk portion of the actual PET bottle 7, and the contact member is pulled. The actual plastic bottle 7 can be pulled out from the side guide 31.
At this time, the swelled side surface is restored, and a moderate impact is applied in the removal direction, so that the new protrusion 76 (see FIG. 2) generated by being pressed by the side guide 31 is also restored and all the dents are restored. 75 is restored and can return to a normal shape.
[0047]
Thus, according to the dent restoration | reconstruction apparatus 1c of this embodiment, the real PET bottle 7 can be pressed using the side guide 31 of the turret 30, and the installation freedom degree of the press means 10c can be expanded. .
Note that the forced movement device is not limited to the turret 30 and can be used for, for example, a device to which a timing screw mechanism is applied.
[0048]
As mentioned above, although the preferable embodiment was shown and demonstrated about the dent restoration | restoration apparatus of the real plastic container of this invention, this invention is not limited only to embodiment mentioned above, In the range of this invention, various changes are carried out. It goes without saying that implementation is possible.
For example, in each of the above embodiments, the configuration is such that the dent of the square bottle is restored. However, the configuration is not limited to the square bottle, and for example, the dent of the round bottle can be restored.
In addition, the air cylinder is used as a means for pressing the actual plastic container, but the present invention is not limited to this, and any means for reciprocating the pressing plate or the pressing belt may be used. For example, an electromagnetic solenoid or the like May be used.
[0049]
Further, the impact applying means may be a means for directly giving an impact to the actual plastic container by means of a direction changer, a step of the transport means, a solenoid protrusion, etc. on the transport means for transporting the actual plastic container.
Moreover, although embodiment using an actual plastic bottle was demonstrated as an actual plastic container, an actual plastic container is not limited to an actual plastic bottle.
[0050]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, the pressing means presses the middle step of the actual plastic container to increase the internal pressure, thereby overcoming the dent holding force. Can be restored.
Further, even if a new bulge occurs in the vicinity of the portion pressed by the pressing means, and this bulge is not automatically restored, the impact applying means forcibly restores this new bulge, The dent can be restored and returned to its normal shape.
Moreover, since the existing conveying means can be used instead of providing the dedicated impact applying means, the cost of the equipment can be reduced.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a configuration of a main part in a first embodiment of a dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, (a) is a front view, (b) ) Shows a side view, and (c) shows a top view.
FIGS. 2A and 2B are schematic views for explaining the operation in the first embodiment of the dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, wherein FIG. 2A is a front view, and FIG. The figure is shown.
FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a configuration of a main part in the second embodiment of the dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, (a) is a front view, (b) ) Shows a side view, and (c) shows a top view.
FIG. 4 is a schematic diagram for explaining a configuration of a main part in the third embodiment of the dent restoration apparatus for an actual plastic container according to the present invention, (a) is a front view, (b) ) Shows a side view, and (c) shows a top view.
FIG. 5 is a schematic view for explaining the configuration of the main part of the pressing means in the fourth embodiment of the dent restoration apparatus for real plastic containers according to the present invention, and (a) is a top view. , (B) shows a side view.
[Explanation of symbols]
1,1a, 1b, 1c Dent restoration device
7, 7a, 7b, 7c, 7d Real plastic container
10, 10a, 10b, 10c pressing means
11 Press belt
12 Drive pulley
13 Passive pulley
14, 14b Press plate
15 Air cylinder
16 Position sensor
20 Transport means
21, 21a Conveyor belt
22 Guide rail
23 Transport plate
24 flat plate
25 connecting part
30 Turret
31 Side guide
32 Pushing device
71 Annular recess
72 Concavity and convexity
73 Corner
74 caps
75 dent
76 Protrusion

Claims

A pressing means for pressing the actual plastic container filled and sealed with the contents in a predetermined direction, and an impact applying means for applying an impact to the actual plastic container from a direction different from the predetermined direction. A dent restoration device for real plastic containers.

The dent restoration apparatus for an actual plastic container according to claim 1, wherein the pressing means comprises a belt that presses at least a part of the trunk of the actual plastic container.

The dent restoration apparatus for an actual plastic container according to claim 1, wherein the pressing means is constituted by a reciprocating member or a rotating member that presses at least a part of the trunk of the actual plastic container.

The dent restoration apparatus for an actual plastic container according to claim 1, wherein the pressing means is constituted by a guide having a width narrower than a width of a container for pressing at least a part of the trunk portion of the actual plastic container.

The dent restoration apparatus for an actual plastic container according to any one of claims 1 to 4, wherein the impact applying means causes the actual plastic containers to collide with each other on the transport means for transporting the actual plastic container.

The dent restoration apparatus for an actual plastic container according to any one of claims 1 to 4, wherein the impact applying means directly applies an impact to the actual plastic container on the transport means for transporting the actual plastic container.

The dent restoration apparatus for an actual plastic container according to any one of claims 1 to 6 , wherein the actual plastic container is a polyethylene terephthalate bottle filled and sealed with contents.