JP4331411B2 - Beverage carton with strap-type handbag handle - Google Patents

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Abstract

A carton and blank (10) for forming a carton for beverage containers which carton includes a series of hinged panels (12, 14, 16, 18, 20, 22) forming a sleeve and end closure panels (34, 36, 38, 40) hinged to at least one associated hinged panel (12, 14, 16, 18, 20, 22) for closing, at least in part, the opposite ends of a sleeve. The said carton includes handle means by which the carton can be carried, said handle means comprising a strap (38) connected to opposed end panels (38, 40) having a user part (74) which is in substantially co-planar relationship with said one hinged panel (18) when in a stored condition. The strap (98) is so connected at its opposite ends to said end closure panels (38, 40) as to provide a surplus of material to enable said user part to be brought into a position of use.

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、限定するものではないが例えば缶といったような飲料容器を収容するのに特に好適なカートンであって、カートン内への収容後にカートンを閉塞した際に自動的に使用可能状態に組み立てられるような『ストラップタイプ』の手さげハンドル（あるいは、手持ちハンドル）を備えたカートンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
手さげハンドルを備えているような、なかでも、ストラップタイプの手さげハンドルを備えているような、飲料用カートンは、公知である。例えば、米国特許明細書第４，１６６，５７０号（Lazerand氏他）には、飲料缶用の、ストラップタイプのハンドルを備えたパッケージングカートンが開示されている。ハンドルストラップは、カートンの頂壁内のハンドルアクセス開口内において露出されている使用者把持用中央部を有し、また、頂壁を横切って延在しており、さらに、頂壁に対して折り曲げ自在に結合された一対の端部閉塞フラップのそれぞれにおいて終端している。このハンドルストラップは、例えば繊維質のテープといったような補強材料からなる別体のストリップによって補強されている。
【０００３】
国際特許出願明細書第９７／０７０３１号（Riverwood International Corporation） には、飲料缶用の、ハンドルストラップを備えたパッケージングカートンが開示されている。この場合、ハンドルストラップの各端部は、頂壁パネルと各端部パネルとの間の折り曲げ自在な結合部分を横切って延在しているような一対の切込ラインの間において、カートンの端部パネルの外面に対して固定されている。ハンドルによってカートンを持ち上げたときには、頂壁パネル上の一対の切込ライン間に延在させて折畳みラインを設けていることのために、切込ラインどうしによって囲まれた部分は、内方へと凹むことができる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、従来技術における問題点を克服するあるいは少なくとも軽減するためになされたものである。
【０００５】
本発明の第１見地においては、飲料用容器のためのカートンであって、スリーブを形成し得るように互いに折り曲げ自在に結合された一連のパネルと、これらパネルのうちの少なくとも１つのパネルに折り曲げ自在に結合されて、スリーブの対向部分を少なくとも部分的に閉塞する一対の対向パネルと、カートンの持ち運びを可能とするハンドル手段と、を具備してなるカートンが提供される。ハンドル手段は、カートンの一対の対向パネルに連結されたストラップを備え、ストラップは、これに余剰材料を供給し得るようその両端部が一対の対向パネルの内方変位可能箇所に連結され、ストラップは、非使用位置において少なくとも１つのパネルと実質的に同一平面をなす使用者アクセス部を有し、ストラップの両端部間に位置している中間部分は、余剰材料の供給によって使用者アクセス部を使用位置へと移動可能とし得るよう、少なくとも１つのパネルに取り付けられることなく非拘束状態とされており、ストラップは、使用者がハンドル手段に対してアクセスすることを可能とする開口が形成されている少なくとも１つのパネルの裏側（下側）に配置される。
本発明のこの見地の付加的な特徴点においては、内方変位可能箇所の各々が、ステップを構成し、ステップの踏面部が、一対の対向パネルによってもたらされ、ステップの立上り部が、少なくとも１つのパネルによってもたらされる。好ましくは、ステップは、一対の対向パネルが折曲位置へと折り曲げられたときに、自動的に折曲位置とされる。より詳細には、ステップが、少なくとも１つのパネルおよび一対の対向パネルに対して折り曲げ自在に結合する折曲ラインを有し、ステップは、一対の対向パネルが折曲位置へと折り曲げられたときには、押圧作用によって折曲ラインに沿って折り曲げられる。
本発明のこの見地の他の付加的な特徴点においては、内方変位可能箇所が、カートンの端部において互いに隣接している物品の上部どうしの間における安定化スペーサとなり得るよう、これら上部どうしの間に位置するように配置される。 本発明のこの見地の他の付加的な特徴点においては、少なくとも１つのパネルが、サイドパネルであり、踏面部が、物品の側部に当接し、ステップの立上り部が、踏面部と物品側部との間の当接箇所を超えた内方側に位置しており、これに より、ステップが、折曲位置に保持されるようになっている。付加的には、踏面部および／または立上り部の長さが、サイドパネルと物品との間の距離よりも長いものとされており、これにより、ステップの形成後における、使用者アクセス部の、頂壁パネルまたはサイドパネルに対しての同一平面関係への戻りが実質的に阻止されるようになっている。
本発明のこの見地の他の付加的な特徴点においては、ストラップの両端部が、ガセットパネルおよび／またはサイドパネルの内方変位可能箇所に対して取り付けられる。好ましくは、ストラップの使用者アクセス部が、カートンの側壁の一部に対して連結される。より詳細には、使用者アクセス部が、カートンの側壁から形成される。
上記に代えて、ストラップの使用者アクセス部は、カートンの頂壁の一部に対して連結することができる。好ましくは、使用者アクセス部が、カートンの頂壁から形成される。
【０００６】
本発明の第２見地においては、カートンを形成するためのブランクであって、スリーブを形成し得るように互いに折り曲げ自在に接続された一連のパネルと、これらパネルのうちの少なくとも１つのパネルに対して折り曲げ自在に結合された一対の端部閉塞パネルと、を具備してなり、端部閉塞構造のそれぞれに連結されたストラップを備えたハンドル手段を具備し、ストラップは、非使用位置において少なくとも１つのパネルと実質的に同一平面をなす使用者アクセス部を有し、ストラップは、これに余剰材料を供給し得るよう、使用者アクセス部から離間している両端部が、両端部パネルの内方変位可能箇所に連結され、ストラップの、使用者アクセス部と両端部間に位置している中間部分は、余剰材料の供給によって使用者アクセス部を使用位置へと移動可能とし得るよう、少なくとも１つのパネルに取り付けられることなく非拘束状態とされており、ストラップは、使用者が前記ハンドル手段に対してアクセスすることを可能とする開口が形成されている少なくとも１つのパネルの裏側に配置されている、ようなブランクが提供される。
本発明のこの第２見地の付加的な特徴点においては、内方変位可能箇所の各々が、ステップを構成することができ、ステップの踏面部が、端部パネルによってもたらされ、ステップの立上り部が、少なくとも１つのパネルによってもたらされる。好ましくは、ステップが、少なくとも１つのパネルおよび端部閉塞パネルに対して折り曲げ自在に結合する折曲ラインを有し、ステップは、一対の対向パネルが折曲位置へと折り曲げられたときには、押圧作用によって折曲ラインに沿って折り曲げられる。より好ましくは、少なくとも１つのパネルが、サイドパネルであり、踏面部が、物品の側部に当接し、ステップの立上り部が、踏面部と物品側部との間の当接箇所を超えた内方側に位置しており、これにより、ステップが、折曲位置に保持されるようになっている。より好ましくは、踏面部および／または立上り部の長さが、カートンの組立状態におけるサイドパネルと物品との間の距離よりも長いものとされており、これにより、ステップの形成後における、使用者アクセス部の、頂壁パネルまたはサイドパネルに対しての同一平面関係への戻りが阻止されるようになっている。
本発明のこの第２見地の他の付加的な特徴点においては、ストラップの両端部は、ガセットパネルおよび／またはサイドパネルの内方変位可能箇所に対して取り付けることができる。付加的には、ストラップの使用者アクセス部は、カートンの側壁の一部から形成することができる。より好ましくは、使用者アクセス部は、カートンの側壁構成材料から形成することができる。これに代えて、ストラップの使用者アクセス部は、カートンの頂壁の一部に対して連結することができる。好ましくは、使用者アクセス部は、カートンの頂壁から形成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ例示としての本発明の実施形態について説明することとする。
【０００８】
添付図面に示すように、特に図１，２，６，７，１０，１１に示すように、物品搬送体は、厚紙または他の適切な折り曲げ可能材料から形成された一体物のブランク１０，２１０，３１０から形成される。物品搬送体は、例えば４本のボトルが３列に並べられてなる１２本のボトルといったような、様々な物品を収容し得るように構成することができる。また、使用者の要求によっては、様々な数のボトルを収容し得るように、物品搬送機を構成することもできる。
【０００９】
図１に示すカートンブランク１０を参照すれば、このブランクは、第１ベースパネル１２と、下側サイドパネル１４と、上側サイドパネル１６と、頂壁パネル１８と、第２上側サイドパネル２０と、第２下側サイドパネル２２と、を備えており、これらパネルは、平面内において折曲ライン２４，２６，２８，３０，３２のそれぞれに沿って長さ方向にこの記載順に折り曲げ自在に結合されている。
【００１０】
ブランクは、さらに、端部閉塞構造３４，３６を備えている。端部閉塞構造３４，３６は、互いに対向した一対の上側端部閉塞パネル（あるいは、『アダプタパネル』）３８，４０と、一対の下側端部閉塞パネル３９，４１と、を有している。ここで、上側端部閉塞パネル３８，４０は、頂壁パネルに対してそれぞれ中断タイプの折曲ライン４２，４４に沿って折り曲げ自在に結合されており、下側端部閉塞パネル３９，４１は、ベースパネル１２に対してそれぞれ折曲ライン４３，４５に沿って折り曲げ自在に結合されている。
【００１１】
端部閉塞構造３４は、パネル部分５０を介して互いに連結されているガセットパネル（あるいは、襠パネル）４６，４８を備えている。ガセットパネル４６，４８は、上側サイドパネル２０および下側サイドパネル２２のそれぞれから外方に延出されており、上側サイドパネル２０および下側サイドパネル２２のそれぞれに対してそれぞれ折曲ライン５２，５４によって連結されている。さらなるオーバーラップパネル５６が、端部閉塞パネル３８に対しては側方折曲ラインを介して、かつ、ガセットパネル４６に対しては折曲ライン５８を介して、連結されている。ガセットパネル４６，４８とオーバーラップパネル５６とは、従来技術において周知であるようなコーナー構造を形成し得るように構成されている。
【００１２】
同様に、端部閉塞構造３４の反対側コーナー部は、パネル部分６４を介して互いに連結されているガセットパネル６０，６２を備えている。ガセットパネル６０，６２は、下側サイドパネル１４および上側サイドパネル１６のそれぞれから外方に延出されており、下側サイドパネル１４および上側サイドパネル１６のそれぞれに対してそれぞれ折曲ライン６６，６８によって連結されている。さらなるオーバーラップパネル７０が、端部閉塞パネル３８に対しては側方折曲ラインを介して、かつ、ガセットパネル６２に対しては折曲ライン７２を介して、連結されている。
【００１３】
反対サイドにおける頂壁パネルから下方に向けての構成は、端部閉塞構造３６を備えている。端部閉塞構造３６は、反対サイドの構造と同様の構造とされている。そのため、頂壁パネルに関してのこのサイドにおける同様の部材には、反対サイドにおける対応部材の符号に添字‘ａ’を追加した符号が付されている。これら部材については、再度の説明を省略する。
【００１４】
頂壁パネル１８は、さらに、頂壁パネル１８に対して引剥し可能（脱離可能）に連結された使用者アクセス用中央部７４を有している。この実施形態においては、使用者アクセス用中央部７４は、実質的に矩形形状とされており、一対の支持パネル７６，７８を有している。一対の支持パネル７６，７８は、使用者アクセス用中央開口７９内に延出されているとともに、使用者アクセス用中央部の側方エッジに対して折曲ライン８０，８２のそれぞれに沿って連結されている。加えて、図２に示すように、ハンドルストラップ９８を、ブランク１０の内面に対して取り付けることができる。好ましくは、ハンドルストラップ９８は、使用者アクセス用中央部７４に対しておよび互いに対向している両端部閉塞パネル３８，４０に対して、接着領域Ｇにおける接着によってあるいは他の公知手段によって、固定される。ハンドルストラップを、厚紙やラミネート厚紙や繊維質テープあるいは他の適切なプラスチック材料から形成することが、さらに好ましい。
【００１５】
実施形態のある例においては、図１に示すような安定化（あるいは、ボトルネックスペーサ）フラップ８４が、端部閉塞パネル３８内において、フラップ８４が端部閉塞パネル３８に対して折り曲げ自在に結合されるようにしてただし折り曲げ自在な結合部分以外の部分ではフラップ８４がブランクからカットされているようにして、ブランクから形成されている。同様に、第２フラップ８８が、他方の端部閉塞パネル４０に形成されていて、この端部閉塞パネル４０に対して折り曲げ自在に結合されている。
【００１６】
図６および図７に示す第２実施形態は、実質的に第１実施形態に類似するものである。したがって、同様の部材には、符号の前に“２”をつけた参照符号が付されている。この第２実施形態の部材のうち、第１実施形態と相違するもののみについて、以下説明する。すなわち、安定化（あるいは、ボトルネックスペーサ）フラップ２８４は、端部閉塞パネル２３８内において、フラップ２８４が端部閉塞パネル２３８に対して折り曲げ自在に結合されるようにしてかつ折曲ライン２８６に沿って頂壁パネルに対して折り曲げ自在に結合されるようにしてただし折り曲げ自在な結合部分以外の部分ではフラップ２８４がブランクからカットされているようにして、ブランクから形成されている。フラップ２８４は、好ましくは、折曲ライン２８９に沿って互いに連結されている踏面パネル２８５と立上りパネル２８７とを有している。これら両パネルは、カートン組立時に、ステップ（あるいは、キール部材）を形成し得るように構成されている。
【００１７】
頂壁パネル２１８は、さらに、頂壁パネル２１８に対して引剥し可能に連結された使用者アクセス用中央部２７４を有している。この実施形態においては、使用者アクセス用中央部２７４は、実質的に矩形形状とされており、一対の支持パネル２７６，２７８を有している。一対の支持パネル２７６，２７８は、使用者アクセス用中央開口２７９内に延出されているとともに、使用者アクセス用中央部の側方エッジに対して折曲ライン２８０，２８２のそれぞれに沿って連結されている。加えて、図７に示すように、ハンドルストラップ２９８を、ブランク２１０の内面に対して取り付けることができる。ハンドルストラップ２９８は、使用者アクセス用中央部２７４に対しておよび互いに対向している両端部閉塞パネル２３８，２４０に対して、接着領域Ｇにおける接着によってあるいは他の公知手段によって、固定される。好ましくは、ハンドルストラップ２９８は、図７に示すように、各ステップの踏面パネル２８５，２８７に対して、接着されるあるいは他の方法で固定される。ハンドルストラップを、厚紙やラミネート厚紙や繊維質テープあるいは他の適切なプラスチック材料から形成することが、さらに好ましい。
【００１８】
図１０〜図１３に示す第３実施形態は、多くの点で実質的に第１実施形態および第２実施形態に類似するものである。したがって、可能な限り、同様の部材には、符号の前に“３”をつけた参照符号が付されている。図１０に示すカートンブランク３１０を参照すると、このブランクは、ベースパネル３１２と、下側サイドパネル３１４と、上側サイドパネル３１６と、頂壁パネル３１８と、第２上側サイドパネル３２０と、第２下側サイドパネル３２２と、を備えており、これらパネルは、平面内において折曲ライン３２１，３２６，３２８，３３０，３３２のそれぞれに沿って長さ方向にこの記載順に折り曲げ自在に結合されている。
【００１９】
ブランクは、さらに、１つ以上の端部閉塞構造３３４，３３６を備えている。端部閉塞構造は、互いに対向した一対の上側端部閉塞パネル（あるいは、『アダプタパネル』）３３８，３４０を有している。ここで、上側端部閉塞パネル３３８，３４０は、頂壁パネルに対して、頂壁パネル３１８の端部エッジに沿って配置された折曲ライン３４２，３４４のそれぞれに沿って折り曲げ自在に結合されている。この実施形態においては、端部閉塞構造３３４，３３６は、さらに、一対の下側端部閉塞パネル３３９，３４１を有している。下側端部閉塞パネル３３９，３４１は、ベースパネル３１２に対して、ベースパネル３１２の長さ方向反対側エッジに沿って形成された折曲ライン３４３，３４５のそれぞれによって折り曲げ自在に結合されている。
【００２０】
端部閉塞構造３３４も、また、パネル部分３５０を介して互いに連結されているガセットパネル３４６，３４８を備えることができる。ガセットパネル３４６，３４８は、上側サイドパネル３２０および下側サイドパネル３２２のそれぞれから外方に延出されており、上側サイドパネル３２０および下側サイドパネル３２２のそれぞれに対してそれぞれ折曲ライン３５２，３５４によって連結されている。さらなるオーバーラップパネル３５６が、端部閉塞パネル３３８に対しては側方折曲ラインを介して、かつ、ガセットパネル３４６に対しては折曲ライン３５８を介して、連結されている。ガセットパネル３４６，３４８とオーバーラップパネル３５６とは、従来技術において周知であるようなコーナー構造を形成し得るように構成されている。
【００２１】
同様に、端部閉塞構造３３４の反対側コーナー部は、パネル部分３６４を介して互いに連結されているガセットパネル３６０，３６２を備えている。ガセットパネル３６０，３６２は、下側サイドパネル３１４および上側サイドパネル３１６のそれぞれから外方に延出されており、下側サイドパネル３１４および上側サイドパネル３１６のそれぞれに対してそれぞれ折曲ライン３６６，３６８によって連結されている。さらなるオーバーラップパネル３７０が、端部閉塞パネル３３８に対しては側方折曲ラインを介して、かつ、ガセットパネル３６２に対しては折曲ライン３７２を介して、連結されている。
【００２２】
反対サイドにおける頂壁パネルから下方に向けての構成は、端部閉塞構造３３６を備えている。端部閉塞構造３３６は、反対サイドの構造と同様の構造とされている。そのため、頂壁パネルに関してのこのサイドにおける同様の部材には、反対サイドにおける対応部材の符号に添字‘ａ’を追加した符号が付されている。これら部材については、再度の説明を省略する。
【００２３】
図１０に示すような１つ以上のハンドルフラップ３８４，３８４ａが、ブランクから形成されている。ハンドルフラップは、この実施形態においては、フラップ３８４が繋ぎフラップ３６０に対して折り曲げ自在に結合されているようにしておよび好ましくはサイドパネル３１４に対して折曲ライン３８６に沿って折り曲げ自在に結合されるようにしてただし折り曲げ自在な結合部分以外の部分では実質的に互いに平行な位置関係とされた一対の対向切込ライン３９２，３９４によってフラップ３８４がブランクからカットされているようにして、ガセットパネル３６０から形成されている。フラップ３８４は、好ましくは、折曲ラインに沿って互いに連結されている踏面パネル３８７と立上りパネル３８９とを有している。これら両パネルは、カートン組立時に、ステップ（あるいは、キール部材）を形成し得るように構成されている。この実施形態においては、踏面パネル３８７は、パネル３８５によってガセットパネル３６０から隔離されており、パネル３８５に対しては、折曲ライン３９０に沿って折り曲げ自在に結合されている。これに関しては、詳細に後述する。
【００２４】
好ましくは、ハンドルフラップ３８４は、ガセットパネル３６０および下側サイドパネル３１４から、開口３９３，３９５によって隔離されている。これにより、ガセットパネル３６０および下側サイドパネル３１４とは無関係に、フラップを容易に折り曲げることができる。
【００２５】
サイドパネル３１４は、サイドパネル３１４に対して引剥しライン３７５に沿って引剥し可能に連結されているとともにサイドパネルの中央領域に配置された使用者アクセス部分３７４を有している。この実施形態においては、使用者アクセス用中央部３７４は、実質的に矩形形状とされており、一対の支持パネル３７６，３７８を有している。一対の支持パネル３７６，３７８は、使用者アクセス用中央開口３７９内に延出されているとともに、使用者アクセス用中央部の側方エッジに対して折曲ライン３８０，３８２のそれぞれに沿って連結されている。
【００２６】
加えて、図１１に示すように、ハンドルストラップ３９８を、ブランク３１０の内面に対して取り付けることができる。好ましくは、ハンドルストラップ３９８は、使用者アクセス用中央部３７４に対しておよび互いに対向している両ガセットパネル３３８８，３４０に対して、接着４１６，４１４によってあるいは他の公知手段によって、固定される。好ましくは、ハンドルストラップ３９８は、また、各ステップの踏面パネル３８５，３８７に対しても、接着される。ハンドルストラップを、厚紙やラミネート厚紙や繊維質テープあるいは他の適切なプラスチック材料から形成することが、さらに好ましい。
【００２７】
さらに、使用者アクセス用中央部３７４の両側方エッジに沿って、側方切込ライン４０２，４０４によって下側サイドパネル３１４から形成されたハンドルタブ４００を、設けることができる。使用時に、ハンドルタブ４００を外方に変位させたときには、ハンドルタブは、ハンドルストラップを案内する。
【００２８】
下側端部パネル３３９，３４１に形成された切込ライン４０６，４０６ａは、ハンドルフラップ３８３，３８４ａと協働するように機能させることができる。
【００２９】
実施形態の他の例においては、ハンドル構造は、ガセットパネル３６０からあるいは他の適切なパネルから形成される１つ以上のハンドルフラップ（図示せず）を備えることができる。この場合、フラップは、第１実施形態の場合と同様に、そのパネルの一端に沿ってそのパネルに対して折り曲げ自在に結合されており、その折り曲げ自在な結合箇所以外の箇所では、ブランクからカットされている。同様に、第２フラップを、対向ガセットパネル３６０ａからあるいは他の適切なパネルから、パネルに対して折り曲げ自在に結合されているようにして、形成することができる。ハンドルストラップは、両ハンドルフラップに対して、および、好ましくは、使用者アクセス用中央部に対して、固定することができる。ただし、それら以外の箇所においては、ハンドルストラップは、ブランクに対して固定されない。
【００３０】
図３，４，５，８，９，１２，１３に記載されているようなカートンの組立に関しては、ブランク１０，２１０，３１０は、一連の順次的な折り曲げ操作や接着操作を必要とする。これらの操作は、組立に際してカートンを回転させたりひっくり返したりする必要なく、直線式機械において行うことができる。折り曲げプロセスは、後述のプロセスに限定されるわけではなく、個別の製造条件に応じて変更することができる。
【００３１】
カートンは、通常、ボトル詰め機械に対して、フラットな状態から折り曲げられた筒状の形態で供給される。つまり、接着フラップ９４，２９４，３９４が下側サイドパネル２２，２２２，３２２に対して接着や他の適切な手段によって固定されることにより、ベースパネル１２，２１２，３１２が、下側サイドパネル２２，２２２，３２２に対して既に連結されている形態で供給される。カートンの組立のために、サイドパネルと頂壁パネルとベースパネルとが、周知のように、筒状構造を形成するように区別される。
【００３２】
その後、部分的に組み立てられた状態のカートンに対して、物品が導入され、端部閉塞構造が形成される。第１実施形態においては、巻付折曲動作によって既に形成されているスリーブの両端において、端部閉塞パネル３８，４８を、下向きに折り曲げる。次に、ガセットパネル４６，４８，５０、および、６０，６２，７０を、折曲ライン５２，５４および６６，６８のそれぞれに沿って内側に折り曲げる。これにより、ガセットパネル４６，４８，６０，６２が、サイドパネル２２，２０、および、１４，１６のそれぞれに対しての対向位置関係に位置することとなる。パネル５６，７０は、それぞれ隣接するガセットパネル４６，６２に対して面接触することとなる。
【００３３】
場合によっては、ガセットパネル４６，６０とサイドパネル１６，２０のそれぞれとを、互いの当接面において、公知手段によって互いに固定することができ、これにより、端部閉塞パネルどうしを所定位置に保持することができる。その後、下側端部閉塞パネルを、折曲ラインに沿って折り曲げることにより、上側端部閉塞パネル３８，４０に対して当接させ、接着や他の公知手段によって互いに固定する。第２および第３実施形態における端部構造は、実質的に同じ態様によって形成される。そのため、第２および第３実施形態における端部構造については、再度の説明を省略する。
【００３４】
以上のようにして、第１、第２、および、第３実施形態におけるカートンは、図３，８，１２のそれぞれに示すような、物品導入が済んで組み立てられた状態となる。第１実施形態においては、頂壁パネルと上側サイドパネルとの間の折曲ラインが連続的であることに部分的に起因して、カートンの頂壁および端部をそのままの状態に維持することができ、そのため、取扱時および貯蔵時のカートンの構造的一体性を向上させることができて、有利である。
【００３５】
図１２に示す実施形態においては、頂壁パネルと上側サイドパネルとの間の折曲ラインが連続的であることに部分的に起因して、カートンの頂壁をそのままの状態に維持することができ、そのため、取扱時および貯蔵時のカートンの構造的一体性を向上させることができて、有利である。
【００３６】
第１実施形態においてハンドルを形成するに際しては、図４および図５に示すように、使用者アクセス用中央部７４を頂壁パネル１８から脱離させ、これにより、ハンドルストラップの少なくとも一部を、図４に示すように頂壁パネルから引き上げる。図５の図示により、ストラップが端部閉塞パネルの各端部において、使用者アクセス用中央部７４が使用位置とされることを可能とするだけの余剰材料を供給し得るようにして、連結されていることがわかるであろう。支持パネル７６，７８を、ハンドルストラップの下側へと折り曲げることにより、使用者アクセス用中央部７４が、ストラップを巻き付けるようになり、図４に示すように、使用チャンバアクセス用中央部７４が、ストラップに対してのクッション性をもたらす。また、使用者アクセス用中央部７４は、使用が容易であるように構成されている。
【００３７】
第２実施形態においては、ハンドルは、安定化（あるいは、ボトルネックスペーサ）フラップ２８４，２８４ａのそれぞれを折り曲げることによって、形成される。フラップ２８４，２８４ａには、好ましくは折曲ライン２８９を起点として形成された切込ライン２９２，２９４と、折曲ライン２８６，２８９に対して実質的に垂直とされて介在している切込ライン２９３，２９５と、が形成されている。この場合、折曲ライン２８６，２８９回りに押込作用がもたらされると、フラップが折り曲げられて、頂壁パネル１８の両端においてステップが形成されるようになっている。この押込作用は、端部閉塞パネルを折り曲げることによってフラップを折曲位置とする時につまり図９に示すようにフラップを頂壁パネルがなす平面からカートンの内側向きに変位させた折曲位置とする時に、自動的に行うことができる。場合によっては、切込ライン２９２，２９４；２９３，２９５は、物品のネック部と係合し得るよう構成された形状エッジを形成し得るような形状とされる。そのように折曲位置とされた後には、安定化フラップ２８４は、パッケージ内において互いに隣接している物品列のネック部どうしの間に配置される。これにより、物品がパッケージ内において適正な上向き状態に維持されることが補助され、特に、物品が内方に倒れてしまうことが防止される。さらに、端部閉塞パネルによって、ボトルがパッケージ外へと飛び出すことが防止される。
【００３８】
第３実施形態においてハンドルを形成するに際しては、図１３に示すように、使用者アクセス用中央部３７４をサイドパネル３１４から脱離させる。そして、各ハンドルフラップ３８４を折り曲げることによって、ハンドルが自動的に形成される。より詳細には、パネル３８５，３８７，３８９を、ガセットパネル３６０の内方へと折り曲げることによって、キール構造が形成される。この場合、踏面パネル３８５，３８７と立上りパネル３８９とは、実質的に互いに垂直とされる。あるいは、より好ましくは、鋭角をなす関係とされる。このようにすることにより、フラップ３８４を押込作用によって折り曲げることができて、下側サイドパネル３１４の両端に、ステップを形成することができる。この押込作用は、使用者がハンドルストラップを引っ張ることによってフラップを折曲位置とする時につまり図１３に示すようにフラップを頂壁パネルがなす平面からカートンの内側向きに変位させた折曲位置とする時に、自動的に行うことができる。そのように折曲位置とされた後には、パネル３８５は、製品に当接する。有利には、ストラップ３９８が製品どうしの間に配置され、カートンにさらなる耐性がもたらされる。
【００３９】
他の実施形態においては、図１４に示すように、キール構造４１８，４２０は、踏面パネル３８５，３８７が物品に当接し得るようにして、形成される。好ましくは、ステップが形成され踏面パネルと立上りパネルとが垂直な（あるいは、所定角度をなす）位置関係に折り曲げられたときに、これらパネルが所定位置に保持され得るように、これらパネルが構成される。より詳細には、使用者がステップを形成したときに、物品とストラップとの間の接線方向接触点と、立上りパネルとサイドパネルとの間の折曲ラインと、を結ぶ仮想平面Ｘ−Ｘ内への『集中』が起こり、そのため、サイドパネルに対してのまたガセットパネルに対しての平面的位置関係へと（ステップが）戻ってしまうことが阻止される。いくつかの実施形態においては、この特性は、踏面パネル３８７および／または立上りパネル３８９を、サイドパネル３１４と物品Ａとの間の距離“ｄ”よりも長くすることにより、得られる。
【００４０】
ハンドル構造のこの構成における利点は、ハンドル構造が、より堅固なものであることと、使用者アクセス部位をサイドパネルから脱離させた後には、サイドパネルからの突出状態が継続されることと、カートン内に収容されている最も外側の物品Ａの外形形状に適合し得るハンドルストラップが得られること、である。
【００４１】
すべての実施形態において、搬送体が使用されたときには、ハンドルストラップが、端部閉塞構造３４，３６，２３４，２３６，３３４，３３６を内側に引っ張る傾向がある。このため、カートンの一体性が向上し、自己締付効果がもたらされる。さらに、ストラップおよび／または踏面フラップおよび立上りフラップが、互いに隣接しているボトルのネック部どうしの間に配置されるような実施形態においては、物品からの支持によって、カートンの安定性が向上する。
【００４２】
有利には、本発明の好ましい実施形態は、ハンドルタイプのストラップを備えたカートンであって、ストラップが、カートン形成用のブランクの一端における材料から形成された個別ストラップによって補強されているような、カートンである。ハンドルストラップは、ハンドルに対して連結されていて、ハンドルアクセス開口内に露出している使用者アクセス部を有しており、それ以外の部分では、カートンの内方に配置されている。
【００４３】
カートンは、物品導入可能な端部開口スリーブとして組み立て、端部から物品を導入する。その後、端部閉塞パネルを閉塞することによって、カートンを完成させる。閉塞状態の端部閉塞パネルは、ハンドルストラップの特性に影響を及ぼす。上側端部閉塞パネルを閉塞位置へと折り曲げたときには、ハンドルストラップは、使用待受状態へと緩められる。ハンドルストラップの使用者アクセス用中央部によってカートンが持ち上げられたときには、ストラップは、上方に曲がり、頂壁または側面におけるハンドルアクセス用開口から突出することとなる。負荷は、ハンドルストラップから、ハンドルアクセス開口の両側におけるカートン端部壁へと伝達され、端部壁にわたって分散される。
【００４４】
本発明およびその好ましい実施形態は、物品を確実に保持し得るような十分な強度をもたらす形状とされ、かつ、ハンドルにかかる負荷を搬送体によって吸収し得るような程度のフレキシブルさを有した、物品搬送体に関するものである。ブランクの形状は、必要な厚紙量を最小化するものであり、搬送体は、人手によるまたは自動機械による物品配列に対して適用することができる。本発明が、様々な搬送体として応用することができるものであって、巻付タイプのものに限定されるものではないことは、理解されるであろう。例えば、上記カートンにおける頂壁パネル１８、サイドパネル１４，１６，２０，２２、および、端部閉塞構造３４，３６は、本発明の範囲を逸脱することなく、例えば上部把持型カートンといったような他のタイプのカートンに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態によるカートンを形成するためのブランクを示す平面図である。
【図２】 ハンドルストラップを備えた図１のブランクを示す平面図である。
【図３】 図１のブランクから形成されたカートンを示す斜視図である。
【図４】 図３のカートンを示す斜視図であって、組立状態とされたハンドル構造を示している。
【図５】 図４のカートンの『Ｘ−Ｘ』線矢視断面図である。
【図６】 本発明の第２実施形態による巻付式カートンのブランクを示す平面図である。
【図７】 ハンドルストラップを備えた図６のブランクを示す平面図である。
【図８】 図６のブランクから形成されたカートンを示す斜視図である。
【図９】 図８のカートンを示す斜視図であって、組立状態とされたハンドル構造を示している。
【図１０】 本発明の第３実施形態による巻付式カートンのブランクを示す平面図である。
【図１１】 ハンドルストラップを備えた図１０のブランクを示す平面図である。
【図１２】 図１０のブランクから形成されたカートンを示す斜視図である。
【図１３】 図１２のカートンを示す斜視図であって、実施形態のある例において組立状態とされたハンドル構造を示している。
【図１４】 実施形態の他の例におけるハンドルフラップの構成を示す、カートンと物品との一部を示す横断面図である。
【符号の説明】
１０ ブランク
１２ ベースパネル（パネル）
１４ 下側サイドパネル（パネル）
１６ 上側サイドパネル（パネル）
１８ 頂壁パネル（パネル）
２０ 第２上側サイドパネル（パネル）
２２ 第２下側サイドパネル（パネル）
３８ 上側端部閉塞パネル
３９ 下側端部閉塞パネル
４０ 上側端部閉塞パネル
４１ 下側端部閉塞パネル
４６ ガセットパネル
４８ ガセットパネル
７４ 使用者アクセス用中央部（使用者アクセス部）
８４ 安定化フラップ
８８ 第２フラップ（安定化フラップ）
９８ ハンドルストラップ（ストラップ）
２１０ ブランク
２１２ ベースパネル（パネル）
２１４ 下側サイドパネル（パネル）
２１６ 上側サイドパネル（パネル）
２１８ 頂壁パネル（パネル）
２２０ 第２上側サイドパネル（パネル）
２２２ 第２下側サイドパネル（パネル）
２３８ 端部閉塞パネル
２４０ 端部閉塞パネル
２７４ 使用者アクセス用中央部（使用者アクセス部）
２８４ 安定化フラップ
２８５ 踏面パネル（踏面部）
２８７ 立上りパネル（立上り部）
２９８ ハンドルストラップ（ストラップ）
３１０ ブランク
３１２ ベースパネル（パネル）
３１４ 下側サイドパネル（パネル）
３１６ 上側サイドパネル（パネル）
３１８ 頂壁パネル（パネル）
３２０ 第２上側サイドパネル（パネル）
３２２ 第２下側サイドパネル（パネル）
３３８ 上側端部閉塞パネル
３３９ 下側端部閉塞パネル
３４０ 上側端部閉塞パネル
３４１ 下側端部閉塞パネル
３４６ ガセットパネル
３４８ ガセットパネル
３７４ 使用者アクセス用中央部（使用者アクセス部）
３８４ ハンドルフラップ
３８４ａ ハンドルフラップ
３８５ 踏面パネル（踏面部）
３８７ 踏面パネル（踏面部）
３８９ 立上りパネル（立上り部）
３９８ ハンドルストラップ（ストラップ）
Ａ 物品（飲料用容器）
Ｇ 接着領域[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is a carton that is particularly suitable for containing beverage containers such as, but not limited to, cans, and is automatically assembled when the carton is closed after being placed in the carton. It relates to a carton with a “strap-type” handbag handle (or handheld handle).
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
Beverage cartons are known, such as having a handbag handle, and in particular a strap-type handbag handle. For example, US Pat. No. 4,166,570 (Lazerand et al.) Discloses a packaging carton with a strap-type handle for a beverage can. The handle strap has a user gripping central portion that is exposed in a handle access opening in the top wall of the carton, extends across the top wall, and is further bent with respect to the top wall. It terminates in each of a pair of end closure flaps joined together freely. The handle strap is reinforced by a separate strip made of a reinforcing material such as a fibrous tape.
[0003]
International Patent Application No. 97/07031 (Riverwood International Corporation) discloses a packaging carton with a handle strap for a beverage can. In this case, each end of the handle strap is connected to the end of the carton between a pair of cut lines that extend across the foldable joint between the top wall panel and each end panel. Fixed to the outer surface of the panel. When the carton is lifted by the handle, the portion surrounded by the incision lines is inward because it extends between the pair of incision lines on the top wall panel. Can be recessed.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to overcome or at least reduce the problems in the prior art.
[0005]
In a first aspect of the present invention, a carton for a beverage container, a series of panels foldably coupled together so as to form a sleeve;A pair of opposing panels that are foldably coupled to at least one of these panels and at least partially occlude the opposing portions of the sleeve, and handle means for carrying the carton. A carton is provided. The handle means comprises a strap connected to a pair of opposing panels of the carton, the strap being connected at its opposite ends to the inwardly displaceable portions of the pair of opposing panels so as to supply surplus material thereto. A user access portion that is substantially coplanar with at least one panel in a non-use position, and an intermediate portion located between the ends of the strap uses the user access portion by supplying surplus material To be movable into position, it is unrestrained without being attached to at least one panel, and the strap is formed with an opening that allows the user access to the handle means. It is arranged on the back side (lower side) of at least one panel.
In an additional feature of this aspect of the invention, each of the inwardly displaceable points comprises a step, the step tread is provided by a pair of opposing panels, and the step rise is at least Brought by one panel. Preferably, the step is automatically set to the bending position when the pair of opposing panels are bent to the bending position. More specifically, the step has a fold line that is foldably coupled to at least one panel and a pair of opposing panels, and the step includes a step when the pair of opposing panels are folded into a folding position. It is bent along the bending line by the pressing action.
In another additional feature of this aspect of the invention, the inwardly displaceable points can be positioned between the upper portions so that they can be stabilizing spacers between the upper portions of the articles adjacent to each other at the end of the carton. It arrange | positions so that it may be located between.  In another additional feature of this aspect of the invention, the at least one panel is a side panel, the tread portion abuts against the side of the article, and the rising portion of the step is between the tread and the article side. It is located on the inward side beyond the contact point between the Thus, the step is held at the bent position. In addition, the length of the tread portion and / or the rising portion is longer than the distance between the side panel and the article, whereby the user access portion after the step is formed, Returning to a coplanar relationship with respect to the top wall panel or side panel is substantially prevented.
In another additional feature of this aspect of the invention, the ends of the strap are attached to the inwardly displaceable points of the gusset panel and / or side panel. Preferably, the user access portion of the strap is connected to a portion of the side wall of the carton. More particularly, the user access is formed from the side wall of the carton.
Alternatively, the user access portion of the strap can be coupled to a portion of the top wall of the carton. Preferably, the user access is formed from the top wall of the carton.
[0006]
First of the present invention2From a standpoint, it is a blank to form a carton,A series of panels foldably connected to each other to form a sleeve, and a pair of end closure panels foldably coupled to at least one of the panels. A handle means with a strap coupled to each of the end closure structures, the strap having a user access portion that is substantially flush with at least one panel in a non-use position; In order to supply surplus material to this, both ends that are separated from the user access portion are connected to the inwardly displaceable portions of the both end panels, and the strap is positioned between the user access portion and both ends. The intermediate part is attached to at least one panel so that the user access can be moved to the use position by the supply of surplus material. Without being restrained, and the strap is disposed on the back side of at least one panel in which an opening is formed that allows a user access to the handle means, such as A blank is provided.
In an additional feature of this second aspect of the invention, each of the inwardly displaceable points can constitute a step, the step surface of the step being provided by the end panel, and the rise of the step. The part is provided by at least one panel. Preferably, the step has a fold line that is foldably coupled to the at least one panel and the end closure panel, and the step has a pressing action when the pair of opposing panels are folded to the fold position. Is folded along the folding line. More preferably, at least one of the panels is a side panel, the tread portion is in contact with the side portion of the article, and the rising portion of the step is beyond the abutting portion between the tread portion and the article side portion. Therefore, the step is held in the bent position. More preferably, the length of the tread portion and / or the rising portion is longer than the distance between the side panel and the article in the assembled state of the carton, whereby the user after the step is formed. The access portion is prevented from returning to the same plane relationship with respect to the top wall panel or the side panel.
In another additional feature of this second aspect of the invention, the ends of the strap can be attached to inwardly displaceable portions of the gusset panel and / or side panel. Additionally, the user access portion of the strap can be formed from a portion of the carton sidewall. More preferably, the user access portion can be formed from a carton sidewall construction material. Alternatively, the user access portion of the strap can be coupled to a portion of the top wall of the carton. Preferably, the user access can be formed from the top wall of the carton.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0008]
As shown in the accompanying drawings, and in particular, as shown in FIGS. 1, 2, 6, 7, 10, and 11, the article carrier is a unitary blank 10, 210 formed of cardboard or other suitable foldable material. , 310. The article transporter can be configured to accommodate various articles such as twelve bottles in which four bottles are arranged in three rows. Further, depending on the user's request, the article transporter can be configured to accommodate various numbers of bottles.
[0009]
Referring to the carton blank 10 shown in FIG. 1, the blank includes a first base panel 12, a lower side panel 14, an upper side panel 16, a top wall panel 18, a second upper side panel 20, A second lower side panel 22, and these panels are foldably coupled in the longitudinal direction along the folding lines 24, 26, 28, 30, and 32 in the plane in this order. ing.
[0010]
The blank further includes end closure structures 34,36. The end closing structures 34, 36 have a pair of upper end closing panels (or “adapter panels”) 38, 40 facing each other, and a pair of lower end closing panels 39, 41. . Here, the upper end closing panels 38 and 40 are connected to the top wall panel so as to be foldable along the folding type folding lines 42 and 44, respectively. The base panel 12 is connected to the base panel 12 so as to be bent along the folding lines 43 and 45, respectively.
[0011]
The end closing structure 34 includes gusset panels (or heel panels) 46 and 48 that are connected to each other via a panel portion 50. The gusset panels 46 and 48 are extended outward from the upper side panel 20 and the lower side panel 22, respectively, and are bent lines 52 and 52 respectively with respect to the upper side panel 20 and the lower side panel 22. 54 are connected. A further overlap panel 56 is connected to the end closure panel 38 via a side fold line and to the gusset panel 46 via a fold line 58. Gusset panels 46 and 48 and overlap panel 56 are configured to form a corner structure as is well known in the prior art.
[0012]
Similarly, opposite corners of the end closure structure 34 include gusset panels 60, 62 that are coupled together via a panel portion 64. The gusset panels 60 and 62 are extended outward from the lower side panel 14 and the upper side panel 16, respectively. The gusset panels 60 and 62 are bent with respect to the lower side panel 14 and the upper side panel 16, respectively. 68 are connected. A further overlap panel 70 is connected to the end closure panel 38 via a side bend line and to the gusset panel 62 via a bend line 72.
[0013]
The configuration directed downward from the top wall panel on the opposite side includes an end closure structure 36. The end closing structure 36 has the same structure as the structure on the opposite side. Therefore, similar members on this side with respect to the top wall panel are labeled with the suffix of the corresponding member on the opposite side with the suffix 'a' added. The description of these members will not be repeated.
[0014]
The top wall panel 18 further includes a user access central portion 74 that is detachably connected to the top wall panel 18. In this embodiment, the user access central portion 74 has a substantially rectangular shape and has a pair of support panels 76 and 78. The pair of support panels 76 and 78 extend into the user access center opening 79 and are connected to the side edges of the user access center portion along the bent lines 80 and 82, respectively. Has been. In addition, a handle strap 98 can be attached to the inner surface of the blank 10 as shown in FIG. Preferably, the handle strap 98 is secured to the user access center 74 and to the opposite end closure panels 38, 40 by adhesion in the adhesive region G or by other known means. The More preferably, the handle strap is formed from cardboard, laminated cardboard, fibrous tape or other suitable plastic material.
[0015]
In one example embodiment, a stabilizing (or bottleneck spacer) flap 84 as shown in FIG. 1 is foldably coupled to the end closure panel 38 within the end closure panel 38. However, the flap 84 is formed from the blank so that the flap 84 is cut from the blank at portions other than the foldable connecting portion. Similarly, the second flap 88 is formed on the other end closing panel 40 and is foldably coupled to the end closing panel 40.
[0016]
The second embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is substantially similar to the first embodiment. Accordingly, like members are given reference numerals with “2” in front of the reference numerals. Of the members of the second embodiment, only those different from the first embodiment will be described below. That is, the stabilizing (or bottleneck spacer) flap 284 is within the end closure panel 238 such that the flap 284 is foldably coupled to the end closure panel 238 and along the fold line 286. It is formed from a blank so that the flap 284 is cut from the blank so that it can be foldably coupled to the top wall panel, except for the foldable coupling portion. The flap 284 preferably includes a tread panel 285 and a rising panel 287 that are coupled together along a bend line 289. These two panels are configured so that a step (or keel member) can be formed when the carton is assembled.
[0017]
The top wall panel 218 further includes a user access central portion 274 that is detachably connected to the top wall panel 218. In this embodiment, the user access central portion 274 has a substantially rectangular shape and has a pair of support panels 276 and 278. The pair of support panels 276, 278 extend into the user access central opening 279 and are connected to the side edges of the user access central portion along the folding lines 280, 282, respectively. Has been. In addition, a handle strap 298 can be attached to the inner surface of the blank 210 as shown in FIG. The handle strap 298 is fixed to the user access center 274 and to the opposite end closure panels 238, 240 by bonding in the bonding region G or by other known means. Preferably, the handle strap 298 is glued or otherwise secured to the tread panels 285, 287 at each step, as shown in FIG. More preferably, the handle strap is formed from cardboard, laminated cardboard, fibrous tape or other suitable plastic material.
[0018]
The third embodiment shown in FIGS. 10 to 13 is substantially similar to the first and second embodiments in many respects. Accordingly, wherever possible, similar members are provided with reference numerals preceded by “3”. Referring to the carton blank 310 shown in FIG. 10, this blank includes a base panel 312, a lower side panel 314, an upper side panel 316, a top wall panel 318, a second upper side panel 320, and a second lower panel. Side panels 322, and these panels are connected to each other in the order of description in the length direction along the folding lines 321, 326, 328, 330, and 332 in a plane.
[0019]
The blank further comprises one or more end closure structures 334,336. The end closing structure includes a pair of upper end closing panels (or “adapter panels”) 338 and 340 facing each other. Here, the upper end closing panels 338 and 340 are foldably coupled to the top wall panel along folding lines 342 and 344 arranged along the end edges of the top wall panel 318, respectively. ing. In this embodiment, the end closing structures 334 and 336 further include a pair of lower end closing panels 339 and 341. The lower end closing panels 339 and 341 are foldably coupled to the base panel 312 by folding lines 343 and 345 formed along the opposite edges in the length direction of the base panel 312. .
[0020]
The end closure structure 334 may also include gusset panels 346 and 348 that are coupled together via a panel portion 350. The gusset panels 346 and 348 extend outward from the upper side panel 320 and the lower side panel 322, and are bent lines 352 and 352 with respect to the upper side panel 320 and the lower side panel 322, respectively. 354 are connected. A further overlap panel 356 is connected to the end closure panel 338 via a side fold line and to the gusset panel 346 via a fold line 358. Gusset panels 346 and 348 and overlap panel 356 are configured to form a corner structure as is well known in the prior art.
[0021]
Similarly, opposite corners of the end closure structure 334 include gusset panels 360 and 362 that are coupled together via a panel portion 364. The gusset panels 360 and 362 extend outward from the lower side panel 314 and the upper side panel 316, and are bent lines 366 and 366, respectively, with respect to the lower side panel 314 and the upper side panel 316, respectively. 368. A further overlap panel 370 is connected to the end closure panel 338 via a side fold line and to the gusset panel 362 via a fold line 372.
[0022]
The configuration facing downward from the top wall panel on the opposite side includes an end closure structure 336. The end closing structure 336 has the same structure as the structure on the opposite side. Therefore, similar members on this side with respect to the top wall panel are labeled with the suffix of the corresponding member on the opposite side with the suffix 'a' added. The description of these members will not be repeated.
[0023]
One or more handle flaps 384, 384a as shown in FIG. 10 are formed from the blank. The handle flap is, in this embodiment, foldably coupled to fold flap 360 and preferably to fold flap 360 along fold line 386, preferably to side panel 314. The gusset panel is configured such that the flap 384 is cut from the blank by a pair of opposed cut lines 392 and 394 which are positioned in a substantially parallel relationship with each other in the portion other than the foldable coupling portion. 360. The flap 384 preferably includes a tread panel 387 and a rising panel 389 that are coupled together along a folding line. These two panels are configured so that a step (or keel member) can be formed when the carton is assembled. In this embodiment, the tread panel 387 is separated from the gusset panel 360 by the panel 385, and is coupled to the panel 385 along the folding line 390 so as to be foldable. This will be described in detail later.
[0024]
Preferably, handle flap 384 is separated from gusset panel 360 and lower side panel 314 by openings 393,395. Accordingly, the flap can be easily bent regardless of the gusset panel 360 and the lower side panel 314.
[0025]
The side panel 314 has a user access portion 374 that is detachably connected to the side panel 314 along a tear line 375 and is disposed in a central region of the side panel. In this embodiment, the user access central portion 374 has a substantially rectangular shape and includes a pair of support panels 376 and 378. The pair of support panels 376 and 378 extend into the user access central opening 379 and are connected to the side edges of the user access central portion along the folding lines 380 and 382, respectively. Has been.
[0026]
In addition, a handle strap 398 can be attached to the inner surface of the blank 310 as shown in FIG. Preferably, the handle strap 398 is secured to the user access center 374 and to both gusset panels 3388, 340 facing each other by adhesive 416, 414 or by other known means. Preferably, the handle strap 398 is also adhered to the tread panels 385 and 387 of each step. More preferably, the handle strap is formed from cardboard, laminated cardboard, fibrous tape or other suitable plastic material.
[0027]
In addition, a handle tab 400 formed from the lower side panel 314 by side cut lines 402, 404 can be provided along the side edges of the user access center 374. In use, when the handle tab 400 is displaced outward, the handle tab guides the handle strap.
[0028]
The incision lines 406, 406a formed in the lower end panels 339, 341 can function to cooperate with the handle flaps 383, 384a.
[0029]
In other examples of embodiments, the handle structure can include one or more handle flaps (not shown) formed from the gusset panel 360 or from other suitable panels. In this case, the flap is foldably coupled to the panel along one end of the panel in the same manner as in the first embodiment, and is cut from the blank at portions other than the foldable coupling portion. Has been. Similarly, the second flap can be formed such that it is foldably coupled to the panel from the opposing gusset panel 360a or from another suitable panel. The handle strap can be secured to both handle flaps and preferably to the user access center. However, in other places, the handle strap is not fixed to the blank.
[0030]
For the assembly of cartons as described in FIGS. 3, 4, 5, 8, 9, 12, and 13, blanks 10, 210, and 310 require a series of sequential folding and bonding operations. These operations can be performed in a linear machine without the need to rotate or flip the carton during assembly. The bending process is not limited to the process described later, and can be changed according to individual manufacturing conditions.
[0031]
The carton is usually supplied to a bottle filling machine in a cylindrical shape bent from a flat state. That is, the adhesive flaps 94, 294, 394 are fixed to the lower side panels 22, 222, 322 by bonding or other appropriate means, so that the base panels 12, 212, 312 are fixed to the lower side panels 22 , 222, 322 are already connected to each other. For assembly of the carton, the side panel, the top wall panel, and the base panel are differentiated to form a cylindrical structure, as is well known.
[0032]
Thereafter, the article is introduced into the partially assembled carton to form an end closing structure. In the first embodiment, the end closing panels 38 and 48 are bent downward at both ends of the sleeve already formed by the winding and bending operation. Next, the gusset panels 46, 48, 50 and 60, 62, 70 are folded inward along the folding lines 52, 54 and 66, 68, respectively. As a result, the gusset panels 46, 48, 60, 62 are positioned in the opposing positional relationship with respect to the side panels 22, 20, and 14, 16, respectively. The panels 56 and 70 are in surface contact with the adjacent gusset panels 46 and 62, respectively.
[0033]
In some cases, each of the gusset panels 46 and 60 and the side panels 16 and 20 can be fixed to each other by known means on the abutting surfaces, thereby holding the end closing panels in place. can do. After that, the lower end closing panel is bent along the folding line to be brought into contact with the upper end closing panels 38 and 40 and fixed to each other by bonding or other known means. The end structures in the second and third embodiments are formed in substantially the same manner. Therefore, the description of the end structure in the second and third embodiments is omitted.
[0034]
As described above, the cartons in the first, second, and third embodiments are in the assembled state after the articles are introduced as shown in FIGS. In the first embodiment, the top wall and the end of the carton are maintained as they are due in part to the bend line between the top wall panel and the upper side panel being continuous. This can advantageously improve the structural integrity of the carton during handling and storage.
[0035]
In the embodiment shown in FIG. 12, the carton top wall can be kept intact, in part due to the continuous folding line between the top wall panel and the upper side panel. This can advantageously improve the structural integrity of the carton during handling and storage.
[0036]
When forming the handle in the first embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, the user access central portion 74 is detached from the top wall panel 18, whereby at least a part of the handle strap is attached to the handle strap. Pull up from the top wall panel as shown in FIG. The illustration of FIG. 5 connects the straps at each end of the end closure panel so that it can supply excess material sufficient to allow the user access center 74 to be in use. You can see that By folding the support panels 76, 78 to the underside of the handle strap, the user access center 74 is wrapped around the strap, and as shown in FIG. 4, the use chamber access center 74 is Provides cushioning against the strap. Further, the user access central portion 74 is configured to be easy to use.
[0037]
In the second embodiment, the handle is formed by folding each of the stabilizing (or bottleneck spacer) flaps 284, 284a. The flaps 284, 284a are preferably provided with cut lines 292, 294 formed from the folding line 289 as a starting point, and cut lines which are interposed substantially perpendicular to the folding lines 286, 289. 293 and 295 are formed. In this case, when a pressing action is provided around the folding lines 286 and 289, the flap is bent and steps are formed at both ends of the top wall panel 18. This pushing action is a folding position where the flap is displaced to the inside of the carton from the plane formed by the top wall panel as shown in FIG. Sometimes it can be done automatically. In some cases, the cut lines 292, 294; 293, 295 are shaped to form a shaped edge configured to engage the neck of the article. After being in such a folded position, the stabilizing flap 284 is placed between the necks of the row of articles adjacent to each other in the package. This assists in keeping the article in a proper upward state in the package, and in particular prevents the article from falling inward. In addition, the end closure panel prevents the bottle from jumping out of the package.
[0038]
When forming the handle in the third embodiment, the user access center 374 is detached from the side panel 314 as shown in FIG. A handle is automatically formed by bending each handle flap 384. More specifically, the keel structure is formed by folding the panels 385, 387, 389 inward of the gusset panel 360. In this case, the tread panel 385, 387 and the rising panel 389 are substantially perpendicular to each other. Or, more preferably, the relationship is an acute angle. By doing so, the flap 384 can be bent by the pushing action, and steps can be formed at both ends of the lower side panel 314. This pushing action is performed when the user pulls the handle strap to set the flap to the bent position, that is, as shown in FIG. 13, the flap is displaced from the plane formed by the top wall panel toward the inside of the carton. Can be done automatically. After such a bent position, the panel 385 contacts the product. Advantageously, straps 398 are placed between the products to provide additional resistance to the carton.
[0039]
In another embodiment, as shown in FIG. 14, the keel structures 418, 420 are formed such that the tread panels 385, 387 can abut the article. Preferably, when the step is formed and the tread panel and the rising panel are bent in a vertical (or at a predetermined angle) positional relationship, the panels are configured to be held in a predetermined position. The More specifically, in the virtual plane XX connecting the tangential contact point between the article and the strap and the bent line between the rising panel and the side panel when the user forms the step. “Concentration” occurs, and this prevents the (step) from returning to a planar position relative to the side panel and to the gusset panel. In some embodiments, this property is obtained by making the tread panel 387 and / or the rising panel 389 longer than the distance “d” between the side panel 314 and the article A.
[0040]
Advantages in this configuration of the handle structure are that the handle structure is more rigid, and that the protruding state from the side panel is continued after the user access site is detached from the side panel, It is possible to obtain a handle strap that can conform to the outer shape of the outermost article A housed in the carton.
[0041]
In all embodiments, the handle strap tends to pull the end closure structures 34, 36, 234, 236, 334, 336 inward when the carrier is used. For this reason, the integrity of the carton is improved and a self-tightening effect is brought about. Further, in embodiments where straps and / or tread flaps and rising flaps are placed between adjacent bottle necks, support from the article improves the stability of the carton.
[0042]
Advantageously, a preferred embodiment of the present invention is a carton with a handle type strap, such that the strap is reinforced by an individual strap formed from material at one end of the carton forming blank, A carton. The handle strap is connected to the handle and has a user access portion that is exposed in the handle access opening and is otherwise located inward of the carton.
[0043]
The carton is assembled as an end opening sleeve into which the article can be introduced, and the article is introduced from the end. The carton is then completed by closing the end closure panel. The closed end closure panel affects the characteristics of the handle strap. When the upper end closing panel is folded to the closing position, the handle strap is loosened to the standby state. When the carton is lifted by the user access center of the handle strap, the strap bends upward and protrudes from the handle access opening on the top wall or side. Load is transferred from the handle strap to the carton end walls on either side of the handle access opening and distributed across the end walls.
[0044]
The present invention and its preferred embodiments are shaped to provide sufficient strength to reliably hold the article, and have such flexibility that the load on the handle can be absorbed by the carrier. The present invention relates to an article carrier. The blank shape minimizes the amount of cardboard required, and the carrier can be applied to manual or automatic machine article alignment. It will be understood that the present invention can be applied as various carriers and is not limited to a wrapping type. For example, the top wall panel 18, side panels 14, 16, 20, 22 and end closure structures 34, 36 in the carton can be used in other ways such as an upper gripping carton without departing from the scope of the present invention. Can be applied to any type of carton.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.To form a cartonIt is a top view which shows a blank.
FIG. 2 is a plan view showing the blank of FIG. 1 with a handle strap.
3 is a perspective view showing a carton formed from the blank of FIG. 1. FIG.
4 is a perspective view showing the carton of FIG. 3, and shows the handle structure in an assembled state. FIG.
5 is a cross-sectional view of the carton of FIG. 4 taken along the line “XX”.
FIG. 6 is a plan view showing a winding carton blank according to a second embodiment of the present invention.
7 is a plan view of the blank of FIG. 6 with a handle strap.
8 is a perspective view showing a carton formed from the blank of FIG. 6. FIG.
FIG. 9 is a perspective view showing the carton of FIG. 8 and shows the handle structure in an assembled state.
FIG. 10 is a plan view showing a blank of a winding carton according to a third embodiment of the present invention.
11 is a plan view of the blank of FIG. 10 with a handle strap.
12 is a perspective view showing a carton formed from the blank of FIG. 10. FIG.
13 is a perspective view showing the carton of FIG. 12 and shows a handle structure in an assembled state in an example of the embodiment.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing a part of a carton and an article, showing a configuration of a handle flap in another example of the embodiment.
[Explanation of symbols]
10 blank
12 Base panel (panel)
14 Lower side panel (panel)
16 Upper side panel (panel)
18 Top wall panel (panel)
20 Second upper side panel (panel)
22 Second lower side panel (panel)
38 Upper end closing panel
39 Lower end closure panel
40 Upper end closing panel
41 Lower end closing panel
46 Gusseted panel
48 Gusset panel
74 Central part for user access (user access part)
84 Stabilization flap
88 Second flap (stabilized flap)
98 Handle strap (Strap)
210 blank
212 Base panel (panel)
214 Lower side panel (panel)
216 Upper side panel (panel)
218 Top wall panel
220 Second upper side panel (panel)
222 Second lower side panel (panel)
238 End closure panel
240 End closure panel
274 Central part for user access (user access part)
284 Stabilization flap
285 Tread panel (tread part)
287 Rise Panel (Rise)
298 Handle strap (Strap)
310 blank
312 Base panel (panel)
314 Lower side panel (panel)
316 Upper side panel (panel)
318 Top wall panel
320 Second upper side panel (panel)
322 Second lower side panel (panel)
338 Upper end closing panel
339 Lower end closing panel
340 Upper end closing panel
341 Lower end closing panel
346 Gusset panel
348 Gusset panel
374 Central part for user access (user access part)
384 Handle flap
384a Handle flap
385 Tread panel (tread part)
387 Tread panel (tread part)
389 Rise panel (rise part)
398 Handle strap (Strap)
A Goods (containers for beverages)
G Bonding area

Claims (22)

飲料用容器のためのカートンであって、
スリーブを形成し得るように互いに折り曲げ自在に結合された一連のパネルと、
これらパネルのうちの少なくとも１つのパネルに折り曲げ自在に結合されて、前記スリーブの対向部分を少なくとも部分的に閉塞する一対の対向パネルと、
前記カートンの持ち運びを可能とするハンドル手段と、
を具備してなり、
前記ハンドル手段は、前記カートンの一対の対向パネルに連結されたストラップを備え、
該ストラップは、これに余剰材料を供給し得るようその両端部が前記一対の対向パネルの内方変位可能箇所に連結され、
前記ストラップは、非使用位置において前記少なくとも１つのパネルと実質的に同一平面をなす使用者アクセス部を有し、
前記ストラップの前記両端部間に位置している中間部分は、前記余剰材料の供給によって前記使用者アクセス部を使用位置へと移動可能とし得るよう、前記少なくとも１つのパネルに取り付けられることなく非拘束状態とされており、
前記ストラップは、使用者が前記ハンドル手段に対してアクセスすることを可能とする開口が形成されている前記少なくとも１つのパネルの裏側に配置されることを特徴とするカートン。A carton for a beverage container,
A series of panels that are foldably joined together to form a sleeve;
A pair of opposing panels that are foldably coupled to at least one of these panels and at least partially occlude the opposing portions of the sleeve;
Handle means for carrying the carton;
Comprising
The handle means comprises a strap connected to a pair of opposing panels of the carton;
The strap is connected to the inwardly displaceable portions of the pair of opposing panels so that the surplus material can be supplied thereto,
The strap has a user access portion that is substantially flush with the at least one panel in a non-use position;
An intermediate portion located between the ends of the strap is unrestrained without being attached to the at least one panel so that the user access can be moved to a use position by the supply of surplus material. State and
A carton , wherein the strap is disposed on the back side of the at least one panel in which an opening is formed to allow a user access to the handle means . 請求項１記載のカートンにおいて、The carton of claim 1,
前記内方変位可能箇所の各々が、ステップを構成し、Each of the inwardly displaceable points constitutes a step,
該ステップの踏面部が、前記一対の対向パネルによってもたらされ、The tread surface of the step is provided by the pair of opposing panels;
前記ステップの立上り部が、前記少なくとも１つのパネルによってもたらされていることを特徴とするカートン。A carton, wherein the rising edge of the step is provided by the at least one panel. 請求項２記載のカートンにおいて、The carton of claim 2
前記ステップは、前記一対の対向パネルが折曲位置へと折り曲げられたときに、自動的に折曲位置とされることを特徴とするカートン。In the carton, the step is automatically set to a bent position when the pair of opposed panels are bent to a bent position. 請求項３記載のカートンにおいて、The carton of claim 3
前記ステップが、前記少なくとも１つのパネルおよび前記一対の対向パネルに対して折り曲げ自在に結合する折曲ラインを有し、The step includes a folding line that is foldably coupled to the at least one panel and the pair of opposing panels;
前記ステップは、前記一対の対向パネルが折曲位置へと折り曲げられたときには、押圧作用によって前記折曲ラインに沿って折り曲げられることを特徴とするカートン。The carton is characterized in that, when the pair of opposing panels are bent to a bent position, the step is bent along the bent line by a pressing action. 請求項１〜４のいずれかに記載のカートンにおいて、
前記内方変位可能箇所が、前記カートンの端部において互いに隣接している物品の上部どうしの間における安定化スペーサとなり得るよう、これら上部どうしの間に位置するように配置されていることを特徴とするカートン。In the carton according to any one of claims 1 to 4 ,
The inwardly displaceable portion is disposed so as to be positioned between the upper portions so as to be a stabilizing spacer between the upper portions of the articles adjacent to each other at the end of the carton. And carton. 請求項２〜４のいずれかに記載のカートンにおいて、In the carton according to any one of claims 2 to 4,
前記少なくとも１つのパネルが、サイドパネルであり、The at least one panel is a side panel;
前記踏面部が、前記物品の側部に当接し、前記ステップの前記立上り部が、前記踏面部と前記物品側部との間の当接箇所を超えた内方側に位置しており、これにより、前記ステップが、折曲位置に保持されるようになっていることを特徴とするカートン。The tread portion is in contact with a side portion of the article, and the rising portion of the step is located on an inward side beyond a contact portion between the tread portion and the article side portion. Thus, the carton is characterized in that the step is held in a bent position. 請求項６記載のカートンにおいて、The carton of claim 6 wherein
前記踏面部および／または前記立上り部の長さが、前記サイドパネルと前記物品との間の距離よりも長いものとされており、これにより、前記ステップの形成後における、前記使用者アクセス部の、前記頂壁パネルまたは前記サイドパネルに対しての同一平面関係への戻りが実質的に阻止されるようになっていることを特徴とするカートン。The length of the tread portion and / or the rising portion is longer than the distance between the side panel and the article, and thus the user access portion after the step is formed. A carton characterized by substantially preventing return to the same planar relationship with respect to the top wall panel or the side panel. 請求項１〜７のいずれかに記載のカートンにおいて、
前記ストラップの前記両端部が、ガセットパネルおよび／またはサイドパネルの内方変位可能箇所に対して取り付けられていることを特徴とするカートン。In the carton according to any one of claims 1 to 7 ,
The carton characterized in that the both ends of the strap are attached to inwardly displaceable portions of the gusset panel and / or the side panel. 請求項８記載のカートンにおいて、
前記ストラップの前記使用者アクセス部が、前記カートンの側壁の一部に対して連結されていることを特徴とするカートン。The carton of claim 8 .
The carton characterized in that the user access part of the strap is connected to a part of the side wall of the carton. 請求項９記載のカートンにおいて、
前記使用者アクセス部が、前記カートンの側壁から形成されていることを特徴とするカートン。The carton of claim 9 ,
The carton characterized in that the user access portion is formed from a side wall of the carton. 請求項１〜７のいずれかに記載のカートンにおいて、In the carton according to any one of claims 1 to 7, 前記ストラップの前記使用者アクセス部が、前記カートンの頂壁の一部に対して連結されていることを特徴とするカートン。The carton wherein the user access portion of the strap is connected to a portion of the top wall of the carton. 請求項１１記載のカートンにおいて、The carton of claim 11.
前記使用者アクセス部が、前記カートンの頂壁から形成されていることを特徴とするカートン。The carton characterized in that the user access part is formed from the top wall of the carton. カートンを形成するためのブランクであって、A blank for forming a carton,
スリーブを形成し得るように互いに折り曲げ自在に接続された一連のパネルと、A series of panels foldably connected to each other so as to form a sleeve;
これらパネルのうちの少なくとも１つのパネルに対して折り曲げ自在に結合された一対の端部閉塞パネルと、A pair of end closure panels foldably coupled to at least one of these panels;
を具備してなり、Comprising
前記端部閉塞構造のそれぞれに連結されたストラップを備えたハンドル手段を具備し、Comprising handle means with straps coupled to each of said end closure structures;
前記ストラップは、非使用位置において前記少なくとも１つのパネルと実質的に同一平面をなす使用者アクセス部を有し、The strap has a user access portion that is substantially flush with the at least one panel in a non-use position;
前記ストラップは、これに余剰材料を供給し得るよう、前記使用者アクセス部から離間している両端部が、前記両端部パネルの内方変位可能箇所に連結され、The strap is connected to the inwardly displaceable portions of the end panel so that both ends of the strap can be supplied with surplus material.
前記ストラップの、前記使用者アクセス部と前記両端部間に位置している中間部分は、前記余剰材料の供給によって前記使用者アクセス部を使用位置へと移動可能とし得るよう、前記少なくとも１つのパネルに取り付けられることなく非拘束状態とされており、An intermediate portion of the strap located between the user access portion and the ends is adapted to allow the user access portion to be moved to a use position by the supply of surplus material. It is in an unrestrained state without being attached to the
前記ストラップは、使用者が前記ハンドル手段に対してアクセスすることを可能とする開口が形成されている前記少なくとも１つのパネルの裏側に配置されることを特徴とするブランク。A blank, characterized in that the strap is arranged on the back side of the at least one panel in which an opening is formed that allows a user access to the handle means. 請求項１３記載のブランクにおいて、The blank of claim 13,
前記内方変位可能箇所の各々が、ステップを構成し、Each of the inwardly displaceable points constitutes a step,
該ステップの踏面部が、前記端部パネルによってもたらされ、The tread of the step is provided by the end panel;
前記ステップの立上り部が、前記少なくとも１つのパネルによってもたらされていることを特徴とするブランク。Blank, characterized in that the rising edge of the step is provided by the at least one panel. 請求項１３記載のブランクにおいて、The blank of claim 13,
前記ステップが、前記少なくとも１つのパネルおよび前記端部閉塞パネルに対して折り曲げ自在に結合する折曲ラインを有し、The step includes a fold line that is foldably coupled to the at least one panel and the end closure panel;
前記ステップは、前記一対の対向パネルが折曲位置へと折り曲げられたときには、押圧作用によって前記折曲ラインに沿って折り曲げられることを特徴とするブランク。The blank is characterized in that, when the pair of opposed panels are folded to a folding position, the step is folded along the folding line by a pressing action. 請求項１３〜１５のいずれかに記載のブランクにおいて、In the blank in any one of Claims 13-15,
前記少なくとも１つのパネルが、サイドパネルであり、The at least one panel is a side panel;
前記踏面部が、前記物品の側部に当接し、前記ステップの前記立上り部が、前記踏面部と前記物品側部との間の当接箇所を超えた内方側に位置しており、これにより、前記ステップが、折曲位置に保持されるようになっていることを特徴とするブランク。The tread portion is in contact with a side portion of the article, and the rising portion of the step is located on an inward side beyond a contact portion between the tread portion and the article side portion. Thus, the blank is characterized in that the step is held at the bent position. 請求項１６記載のブランクにおいて、The blank according to claim 16,
前記踏面部および／または前記立上り部の長さが、前記カートンの組立状態における前記サイドパネルと前記物品との間の距離よりも長いものとされており、これにより、前記ステップの形成後における、前記使用者アクセス部の、前記頂壁パネルまたは前記サイドパネルに対しての同一平面関係への戻りが阻止されるようになっていることを特徴とするブランク。The length of the tread portion and / or the rising portion is longer than the distance between the side panel and the article in the assembled state of the carton, thereby, after the formation of the step, A blank, wherein the user access portion is prevented from returning to the same plane relationship with respect to the top wall panel or the side panel. 請求項１３〜１７のいずれかに記載のブランクにおいて、The blank according to any one of claims 13 to 17,
前記ストラップの前記両端部が、ガセットパネルおよび／またはサイドパネルの内方変位可能箇所に対して取り付けられていることを特徴とするブランク。The blank characterized by the said both ends of the said strap being attached with respect to the inwardly displaceable part of a gusset panel and / or a side panel. 請求項１８記載のブランクにおいて、The blank according to claim 18,
前記ストラップの前記使用者アクセス部が、前記カートンの側壁の一部に対して連結されていることを特徴とするブランク。The blank, wherein the user access portion of the strap is connected to a part of a side wall of the carton. 請求項１８記載のブランクにおいて、The blank according to claim 18,
前記使用者アクセス部が、前記カートンの側壁から形成されていることを特徴とするブランク。The blank, wherein the user access portion is formed from a side wall of the carton. 請求項１３〜１７のいずれかに記載のブランクにおいて、The blank according to any one of claims 13 to 17,
前記ストラップの前記使用者アクセス部が、前記カートンの頂壁の一部に対して連結されていることを特徴とするブランク。The blank, wherein the user access part of the strap is connected to a part of the top wall of the carton. 請求項２０記載のブランクにおいて、The blank of claim 20,
前記使用者アクセス部が、前記カートンの頂壁から形成されていることを特徴とするブランク。The blank, wherein the user access portion is formed from a top wall of the carton.
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