JP4322970B2 - Wrinkled stretch adhesive sheet - Google Patents

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JP4322970B2 JP34068897A JP34068897A JP4322970B2 JP 4322970 B2 JP4322970 B2 JP 4322970B2 JP 34068897 A JP34068897 A JP 34068897A JP 34068897 A JP34068897 A JP 34068897A JP 4322970 B2 JP4322970 B2 JP 4322970B2
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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、皮膚のシワを伸ばすシワ伸ばし接着シートに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、皮膚のシワを少なくする方法としては、皮膚を活性化させる方法と物理的にシワを伸ばす方法とが提案されている。
【0003】
皮膚を活性化させる方法としては、次のようなものが知られている。
実開昭61−48723号には、皮膚に冷却・加熱を交互に行い、新陳代謝を促進させる方法が開示され、実開昭60−195617号には、ガス不透過性の表面基材を用いたテープにより空気を遮断する方法が開示され、実開昭61−188517号には、柔軟性表面基材にビタミンEを配合した粘着剤を塗布したシートを貼付する方法が開示され、実開昭61−130112号には、コラーゲンをコーティングしたフィルムを貼付する方法が開示されている。
【0004】
しかしながら、実際に皮膚に生じたシワを少なくする為には、皮膚の活性化も必要であるが、物理的にシワを伸ばした状態に保持・固定しておくことが重要である。
【0005】
実開昭62−16882号では、湿潤収縮性不織布に粘着剤を塗布したテープによりシワを伸ばす方法が開示されている。しかし、この方法では、テープを皮膚に長時間保持・固定することが困難であるため、十分なシワ伸ばし効果が得られなかった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、皮膚への接着、固定が確実になされ、シワ伸ばし効果が高いシワ伸ばし接着シートを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、下記(1)〜(6)の本発明により達成される。
【0008】
(1) 通気性および可撓性を有する紙類からなる基材層と、
少なくとも、水溶性または水膨潤性を有する高分子材料と可塑剤とを含む接着剤層とを積層してなるシワ伸ばし接着シートであって、
前記高分子材料は、主として、平均分子量が2〜20万のN−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体で構成され、かつ、
前記接着剤層中における前記可塑剤の含有量が、0.01〜30wt%であり、
前記接着剤層は、温度35℃および周波数1Hzにおける歪み0.1%での複素弾性率が5×10〜5×10dyne/cmであることを特徴とするシワ伸ばし接着シート。
【0009】
(2) 前記N−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体における共重合比は、5:95〜95:5である上記(1)に記載のシワ伸ばし接着シート。
【0010】
(3) 通気性および可撓性を有する紙類からなる基材層と、
少なくとも、水溶性または水膨潤性を有する高分子材料と可塑剤とを含む接着剤層とを積層してなるシワ伸ばし接着シートであって、
前記高分子材料は、主として、平均分子量が2〜20万のポリビニルピロリドンで構成され、かつ、
前記接着剤層中における前記可塑剤の含有量が、0.01〜30wt%であり、
前記接着剤層は、温度35℃および周波数1Hzにおける歪み0.1%での複素弾性率が5×10〜5×10dyne/cmであることを特徴とするシワ伸ばし接着シート。
【0011】
(4) 通気性および可撓性を有する紙類からなる基材層と、
少なくとも、水溶性または水膨潤性を有する高分子材料と可塑剤とを含む接着剤層とを積層してなるシワ伸ばし接着シートであって、
前記高分子材料は、主として、平均分子量が2〜20万のポリアクリル酸で構成され、かつ、
前記接着剤層中における前記可塑剤の含有量が、0.01〜30wt%であり、
前記接着剤層は、温度35℃および周波数1Hzにおける歪み0.1%での複素弾性率が5×10〜5×10dyne/cmであることを特徴とするシワ伸ばし接着シート。
【0012】
(5) 前記接着剤層中に皮膚活性化剤を含有する上記(1)ないし(4)のいずれかに記載のシワ伸ばし接着シート。
(6) 前記基材層は、クラフト紙で構成されている上記(1)ないし(5)のいずれかに記載のシワ伸ばし接着シート。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のシワ伸ばし接着シートを添付図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。
【0015】
図1は、本発明のシワ伸ばし接着シートの構成を示す斜視図、図2は、図1中のA−A線断面図である。なお、図1、図2は、シワ伸ばし接着シートの厚さ方向を誇張して示している。これらの図に示すように、本発明のシワ伸ばし接着シート1は、基材層2と接着剤層3とを積層したものである。さらに、本実施例では、接着剤層3に剥離シート4を接合している。以下、各層の構成について説明する。
【0016】
基材層2は、所定の通気性および可撓性(柔軟性)を有するものである。このような基材層2としては、多孔質材で構成されたものが挙げられる。多孔質材料としては、非繊維性または繊維性の多孔質材が挙げられる。
【0017】
非繊維性多孔質材としては、例えば、メンブランフィルター、発泡体(発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等)、各種多孔質フィルム、メッシュ等が挙げられる。
【0018】
繊維性多孔質材としては、例えば、織編物、不織布、紙類、短繊維の集合体等が挙げられる。ここで、織編物とは、織布のような織物や編物またはこれに類するものを含む。織物組織としては、実用に供されている全ての種類のもの、例えば、平織、斜文織、朱子織が使用可能である。また、編物組織についても特に限定はなく、例えば、よこ編み(平編み)、たて編み(トリコット編み)、丸編み、平打ち、メリヤス編み等が挙げられる。
不織布を用いる場合、繊維の充填密度(嵩密度)等は特に限定されない。
【0019】
紙類としては、通常の紙材(洋紙、和紙)またはその積層体や、各種合成紙を用いることができる。特に好ましい具体例としては、上質紙、クラフト紙、コート紙、含浸紙等が挙げられる。
【0020】
このような繊維性多孔質材を構成する繊維としては、例えば、木材パルプ、セルロース繊維、綿、リンター、カポック、亜麻、大麻、ラミー、絹、羊毛等の天然繊維、ナイロン(ポリアミド)、テトロン、レーヨン、キュプラ、アセテート、ビニロン、アクリル、ポリエチレンテレフタレート(ポリエステル)、ポリプロピレン等の化学繊維、またはこれら天然および化学繊維のうちの2以上の組み合わせ(混紡等)を挙げることができる。
【0021】
このような基材層2は、それ自体通気性を有するものであるのが好ましい。その理由は、後述する接着剤層3を皮膚に貼着した際に、接着剤層3中に含浸された水分等の溶媒が基材層2を透過して蒸発し、接着剤層3の乾燥(接着力の発生)を迅速にするとともに、発汗してもむれることなく粘着感を良好にするためである。
【0022】
また、基材層2は、可撓性を有するものである。その理由は、シワ伸ばし接着シート1を例えば顔面の湾曲部分(例えば、目や鼻の周囲)に対して貼着する場合に、その湾曲面に対する追従性、密着性を確保するためである。これにより、後述する接着剤層3の組成、特性と相まって、優れたシワ伸ばしが得られる。
【0023】
基材層2の厚さは、その材質等に応じて適宜決定されるが、通常は、50〜1000μm 程度であるのが好ましく、100〜500μm 程度であるのがより好ましい。
なお、基材層2には、印刷や染色等を施すこともできる。
【0024】
接着剤層3は、主に、水溶性または水膨潤性を有する高分子材料で構成されており、再湿性を有している。
【0025】
この接着剤層3は、温度35℃および周波数1Hzにおける歪み0.1%での複素弾性率が5×106 〜5×109 dyne/cm2であるという特性を持ち、さらには、複素弾性率が1×107 〜5×109 dyne/cm2であるという特性を持つのが好ましい。
【0026】
ここで、複素弾性率とは、粘弾性を表す指標として用いられ、温度および周波数に対する依存性を有している。
【0027】
前記複素弾性率が5×106 dyne/cm2未満であると、接着剤層3の皮膚への接着・固定が不十分となり、長時間シワを伸ばした状態を維持することができない場合が生じ易くなる。
【0028】
また、前記複素弾性率が5×109 dyne/cm2を超えると、シワ伸ばし接着シート1の保存時において、接着剤層3の表面にひび割れ(クラック)等の欠陥が生じ易くなる。
【0029】
なお、このような接着剤層3の複素弾性率は、接着剤層3を構成する高分子材料の組成や平均分子量(重合度)、可塑剤の添加量、含水量等の諸条件の選択により適宜調整される。
【0030】
接着剤層3を構成する接着剤(高分子材料)は、N−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリドン、または、ポリアクリル酸で構成されている。さらにN−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体を主成分とするものが特に好ましい。これらを用いた場合、接着剤層3の形成が容易(加工適性に優れる)であり、また、皮膚に対する刺激が少なく、安全性が極めて高いからである。
【0031】
また、N−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体における共重合比は、任意の範囲で選択できるが、5:95〜95:5の範囲が好ましく、15:85〜85:15の範囲がより好ましく、30:70〜70:30の範囲がさらに好ましい。このような範囲において、特に良好なシワ伸ばし効果を発揮する。
【0032】
なお、N−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等のいずれの共重合体であってもよい。
【0033】
また、N−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする場合、さらに酢酸ビニルの単独重合体、N−ビニル−2−ピロリドンの単独重合体のいずれか一方または双方を含んでいてもよい。
【0034】
このようなN−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体に代表される高分子材料の平均分子量は、2万〜20万である。この平均分子量が小さ過ぎると、皮膚への接着性が低下する。また、平均分子量が大き過ぎると、水に対する溶解性が低くなり、皮膚への十分な接着強度を得るのに、長時間を要する傾向を示す。
【0035】
また、接着剤層3中には、以下に述べるような種々の可塑剤が添加されている。この可塑剤としては、以下のような物質が好適に使用される。
【0036】
すなわち、可塑剤としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、それ以上のポリエチレングリコール、プロピレングリコール、それ以上のポリプロピレングリコール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール等のブタンジオール、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、それ以上のポリグリセリン等の多価アルコール類、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等の界面活性剤を用いることができる。
【0037】
接着剤層3中における可塑剤の含有量は、0.01〜30wt%であり、好ましくは、1〜20wt%程度である。可塑剤の含有量が少な過ぎると、前記高分子材料の組成、平均分子量、含有量等によっては、接着剤層3が硬化し、ひび割れ等を生じて、取り扱い性が悪くなることがあり、また、可塑剤の含有量が多過ぎると、前記高分子材料の組成、平均分子量、含有量等によっては、接着剤層3が軟化し、皮膚への接着力が低下し、シワ伸ばし効果が不十分となる。
【0038】
また、接着剤層3中には、以下に述べるような種々の皮膚活性化剤が必要に応じ添加されてもよい。
【0039】
皮膚活性化剤としては、例えば、コラーゲン、酵母エキス等の各種タンパク類、ビタミンA、B、C、D、E、K等の各種ビタミン類、各種アミノ酸類、ニンジンエキス、アロエエキス等の各種天然物抽出エキスや胎盤エキス等が挙げられ、これらを1種または2種以上混合して添加することができる。
【0040】
接着剤層3中における皮膚活性化剤の含有量は、特に限定されないが、0.01〜8wt%程度が好ましく、0.1〜4wt%程度がより好ましい。皮膚活性化剤含有量が少な過ぎると、皮膚活性化の効果が十分に得られず、また、皮膚活性化剤の含有量が多過ぎると、皮膚への接着力が低下し、シワ取り効果が不充分となる。
【0041】
また、接着剤層3中には、充填剤が必要に応じ添加されてもよい。充填剤の典型的なものとしては、顔料が挙げられる。この顔料としては、例えば、タルク、セリサイト、炭酸カルシウム、カオリン、無水ケイ酸、含水ケイ酸、酸化チタン、マイカチタン等の無機顔料や、ポリアミド、ポリエチレン、セルロース、ポリメタクリル酸メチル等の粉末(特に球状粉末)等の有機顔料、これらを金属石けん、エステル、シリコーン等で疎水処理したものが挙げられる。
【0042】
また、その他の添加剤としては、例えば、防腐剤、殺菌剤、抗酸化剤、消炎剤、保湿剤、香料等が挙げられ、これらは、接着剤層3の接着機能を阻害しない範囲の量で添加することができる。
【0043】
また、接着剤層3中には、例えば接着剤を調製する過程で添加された溶媒(または分散媒)が含まれていてもよい。このような溶媒(または分散媒)としては、水(無機溶媒)や、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール(有機溶媒)が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を用いることができる。
【0044】
接着剤層3中の溶媒、特に水の含有量は、25wt%以下であるのが好ましく、15wt%以下であるのがより好ましい。特に、このような溶媒の含有量は、極微量であってもよい。
【0045】
接着剤層3の厚さは、特に限定されないが、通常、10〜300μm であるのが好ましく、20〜140μm 程度であるのがより好ましい。接着剤層3の厚さが薄過ぎると、接着剤層3の形成方法や形成条件等によっては、接着強度が不均一となり、シワ伸ばし効果が減少するおそれがあり、また、接着剤層3の厚さが厚過ぎると、接着剤層3を形成する際、乾燥に要する時間が長くなり、発泡等も生じ易くなる。
【0046】
以上のような基材層2と接着剤層3とは、所定の接着力をもって接合(接着)されている。
【0047】
本発明では、接着剤層3の構成物質である接着剤が基材層3の一部(厚さ方向の一部)に含浸または埋入しているような構成とするのが好ましい。これにより、簡易な層構成(簡易な製造工程)で、基材層2と接着剤層3との高い接着力を得ることができ、シワ伸ばし接着シート1を皮膚から剥したときの接着剤の皮膚への残存が抑制される。
【0048】
剥離シート4としては、公知のいずれのものを使用してもよく、例えば、剥離シート4の基材の接着剤層3との接合面に、剥離コート層(例えばシリコーン層)の形成等の剥離処理を施したものを用いることができる。剥離シート4の基材としては、例えば、グラシン紙のような紙材、合成紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等よりなる樹脂フィルムが挙げられる。
【0049】
図1および図2に示す本実施例では、基材層2および接着剤層3は、ほぼ菱形に打ち抜かれており、その中央には、ミシン目5が形成され、これらを容易に複数に分割することができるようになっている。使用時には、基材層2および接着剤層3をミシン目5で2分割し、それらを例えば両目の目尻や眉の上にそれぞれ貼着することができる。また、分割せず、一体として使用することもできる。
【0050】
このようなシワ伸ばし接着シート1の製造方法(特に、接着剤層3の形成方法)は、特に限定されないが、形成の容易性、安定性、生産性等の理由から、接着剤層3が直接法または転写法により形成されるのが好ましい。
【0051】
直接法、転写法は、接着剤層3の形成を容易かつ適正に行うことができるとともに、基材層2と接着剤層3との高い接着力を得易く、また、その層構成をコントロールし易いという利点を持つ。両方法による製造方法の例を以下に詳述する。
【0052】
直接法の製造方法としては、まず、接着剤層3を形成するための接着剤塗布液を調製する。接着剤塗布液の調製は、前述した高分子材料、その他必要に応じて添加される添加剤、無機および/または有機溶媒(分散媒)を各々所定量混合し、撹拌することによりなされる。接着剤塗布液の粘度は、例えば100〜5000 cps程度とされる。
【0053】
次に、この接着剤塗布液を基材層2の片面に塗布し、乾燥する。これにより、基材層2と接着剤層3との積層体が得られる。塗布の方法としては、例えば、ロール、エアナイフ、ナイフ、ロールナイフ、グラビア、マイヤーバー、ファウンテンダイ等を用いたコート、スプレーコート、はけ塗り、ディッピング等いかなる方法でもよい。
【0054】
なお、基材層2には、予め、親水化処理、または疎水(撥水)化処理等を、その構成材料や面に応じて行っておくことができる。
【0055】
また、転写法の製造方法としては、前記と同様にして接着剤塗布液を調製し、この接着剤塗布液をフィルム、シート等の転写体の表面に塗布、乾燥し、接着剤層3を形成する。
【0056】
次に、この接着剤層3を基材層2に重ね、転写体を除去して、基材層2の表面に転写する。これにより、基材層2と接着剤層3との積層体が得られる。転写体が、剥離シート4である場合には、接着剤層3を基材層2に重ねた後、転写体を除去せず、そのまま本発明の前記好適実施例のシワ伸ばし接着シートとなる。
【0057】
なお、接着剤層3の基材層2上への転写に際しては、基材層2と接着剤層3との間に、別途接着剤層等の中間層を介在させてもよい。
【0058】
基材層2に対する親水化処理、疎水(撥水)化処理については、前記と同様である。
【0059】
以上のようなシワ伸ばし接着シートの製造方法によれば、優れたシワ伸ばし効果を持つシワ伸ばし接着シートを容易に製造することができる。特に、接着剤層3の特性(複素弾性率等)や厚さ等の条件を容易にコントロールすることができ、接着剤層3を均一な厚さに形成することができる。また、生産性も高く、量産にも適する。
【0060】
次に、シワ伸ばし接着シート1の使用方法について説明する。
まず、接着剤層3から剥離シート4を剥離、除去する。
【0061】
次いで、接着剤層3を水(または化粧水、美容液等)で濡らす。接着剤層3は、通常は乾燥状態(含水量が25wt%以下)であるが、水で濡らすと(湿潤状態となると)、吸水して粘着性を生じ、皮膚への貼着が可能となる。
【0062】
前述した吸水した接着剤層3を、洗顔後の顔面等の皮膚に貼着する。このとき、マッサージ等により皮膚のシワを伸ばしておく。
【0063】
シワ伸ばし接着シート1を貼着後、所定時間放置すると、水分がある程度蒸発し、強固な接着力が生じる。これにより、シワ伸ばし接着シート1が皮膚に接着・固定され、この状態を所定時間(例えば1〜8時間)継続することにより、優れたシワ伸ばし効果が発揮される。
【0064】
シワ伸ばし接着シート1を皮膚から剥すときは、基材層2側から水で濡らす。基材層2は、透湿性を有するため、接着剤層3は再び吸水して軟化し、これにより、シワ伸ばし接着シート1を容易に皮膚から剥すことができる。
【0065】
【実施例】
以下、具体的実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明する。
【0066】
(実施例1)
N−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体(共重合比60:40、平均分子量44000)100g、グリセリン(可塑剤)10gおよび水100gを均一に混合・撹拌し、接着剤水溶液(粘度約1000 cps)を調製した。
【0067】
一方、基材層として、秤量80g/m2(厚さ105μm )のクラフト紙を用意し、その片面に前記接着剤水溶液を接着剤層の残留水分が5%で厚さが50μm となるように塗布し、乾燥した。
【0068】
その後、この接着剤層を、シリコーン層の形成による片面剥離処理したポリエステルフィルム(厚さ:38μm )よりなる剥離シートと貼合せ、シワ伸ばし接着シートを完成した。
【0069】
(実施例2)
実施例1において、接着剤水溶液中のグリセリン量を20gとした以外は、実施例1と同様にして接着剤水溶液を調製し、この接着剤水溶液を実施例1と同一の剥離シートの剥離処理面上に、接着剤層の残留水分が5%で厚さが50μm となるように塗布し、乾燥した後、これをポリエステル製不織布(500μm )よりなる基材層と積層し、シワ伸ばし接着シートを完成した。
【0070】
(実施例3)
実施例1において、接着剤水溶液中にビタミンE1.0g、加水分解コラーゲン0.5g、エタノール50gを添加した以外は、実施例1と同様にしてシワ伸ばし接着シートを完成した。
【0071】
(実施例4)
実施例1において、接着剤水溶液として、ポリビニルピロリドン(平均分子量45000)100g、グリセリン20g、水100gを均一に混合・撹拌したものを用いた以外は、実施例1と同様にしてシワ伸ばし接着シートを完成した。
【0072】
(実施例5)
実施例1において、接着剤水溶液として、ポリアクリル酸(平均分子量150000)100g、グリセリン10g、水400gを均一に混合・撹拌したものを用いた以外は、実施例1と同様にしてシワ伸ばし接着シートを完成した。
【0073】
(比較例)
実施例5において、接着剤水溶液中のグリセリン量を50gとした以外は、実施例5と同様にしてシワ伸ばし接着シートを完成した。
【0074】
以上、実施例1〜5および比較例における接着剤層の組成を下記表1に示す。なお、表1中、数字は塗布液である接着剤水溶液の組成(仕込み量)を示し、その単位は[重量部]、( )内の数字は接着剤層乾燥後の組成を示し、その単位は[wt%]である。
【0075】
【表1】

Figure 0004322970
【0076】
[複素弾性率の測定]
実施例1〜5および比較例のシワ伸ばし接着シートにおける接着剤層について、温度35℃および周波数1Hzにおける歪み0.1%での測定条件下において、粘弾性測定装置(RDS−II ダイナミック・スペクトロメータ、レオメトリックスファーイースト株式会社製)を使用し、歪み0.1%における複素弾性率を求めた。その結果を下記表2に示す。
【0077】
【表2】
Figure 0004322970
【0078】
[シワ伸ばし効果の確認テスト]
実施例1〜5および比較例のシワ伸ばし接着シートから剥離シートを除去し、接着剤層表面を水で濡らした後、洗顔後の額のシワ部を伸ばした状態で貼付(床寝中、6時間以上)し、朝起床したら水を付けて剥がすという作業を、被試験者(女性10名、年齢35才〜52才)に対し2週間に渡り毎日行った。
【0079】
2週間の貼付テスト終了後、被試験者の主観により、シワ伸ばし効果有り(シワが浅くなった、シワが薄くなった)または効果無しを聞いた。その集計結果を下記表3に示す。
【0080】
【表3】
Figure 0004322970
【0081】
表3に示すように、実施例1〜5のシワ伸ばし接着シートは、いずれも、優れたシワ伸ばし効果を発揮することが確認された。また、シワ伸ばし接着シートを使用後、かぶれ、湿疹等の異常が現れる者もいなかった。
【0082】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、優れたシワ伸ばし効果が得られる。また、皮膚への刺激も少なく、安全性が極めて高い。
【0083】
また、シワ伸ばし接着シートの製造も容易である。特に、接着剤層を均一に形成することができるとともに、接着剤層の複素弾性率等の特性や厚さ等の条件を容易にコントロールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシワ伸ばし接着シートの構成例を示す斜視図である。
【図2】図1中のA−A線断面図である。
【符号の説明】
1 シワ伸ばし接着シート
2 基材層
3 接着剤層
4 剥離シート
5 ミシン目[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a wrinkle-stretching adhesive sheet for stretching skin wrinkles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a method for reducing skin wrinkles, a method for activating skin and a method for physically stretching wrinkles have been proposed.
[0003]
The following methods are known as methods for activating the skin.
Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-48723 discloses a method of alternately cooling and heating the skin to promote metabolism, and Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-195617 uses a gas-impermeable surface base material. A method for blocking air with a tape is disclosed, and Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-188517 discloses a method for sticking a sheet coated with an adhesive containing vitamin E on a flexible surface base. -130112 discloses a method of applying a collagen-coated film.
[0004]
However, in order to reduce wrinkles actually generated on the skin, it is necessary to activate the skin, but it is important to hold and fix the wrinkles in a physically stretched state.
[0005]
Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-16882 discloses a method of stretching wrinkles with a tape obtained by applying an adhesive to a wet shrinkable nonwoven fabric. However, in this method, since it is difficult to hold and fix the tape to the skin for a long time, a sufficient wrinkle stretching effect cannot be obtained.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a wrinkle-stretching adhesive sheet that is securely adhered and fixed to the skin and has a high wrinkle-stretching effect.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Such an object is achieved by the present inventions (1) to (6) below.
[0008]
(1) a base material layer made of paper having air permeability and flexibility;
A wrinkle-stretching adhesive sheet formed by laminating at least an adhesive layer containing a water-soluble or water-swelling polymer material and a plasticizer,
The polymer material is mainly composed of an N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer having an average molecular weight of 2 to 200,000, and
The plasticizer content in the adhesive layer is 0.01 to 30 wt%,
The adhesive layer has a complex elastic modulus of 5 × 10 6 to 5 × 10 9 dyne / cm 2 at a strain of 0.1% at a temperature of 35 ° C. and a frequency of 1 Hz.
[0009]
(2) The wrinkle-stretching adhesive sheet according to (1), wherein a copolymerization ratio in the N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer is 5:95 to 95: 5.
[0010]
(3) a base material layer made of paper having air permeability and flexibility;
A wrinkle-stretching adhesive sheet formed by laminating at least an adhesive layer containing a water-soluble or water-swelling polymer material and a plasticizer,
The polymer material is mainly composed of polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of 2 to 200,000, and
The plasticizer content in the adhesive layer is 0.01 to 30 wt%,
The adhesive layer has a complex elastic modulus of 5 × 10 6 to 5 × 10 9 dyne / cm 2 at a strain of 0.1% at a temperature of 35 ° C. and a frequency of 1 Hz.
[0011]
(4) a base material layer made of paper having air permeability and flexibility;
A wrinkle-stretching adhesive sheet formed by laminating at least an adhesive layer containing a water-soluble or water-swelling polymer material and a plasticizer,
The polymer material is mainly composed of polyacrylic acid having an average molecular weight of 2 to 200,000, and
The plasticizer content in the adhesive layer is 0.01 to 30 wt%,
The adhesive layer has a complex elastic modulus of 5 × 10 6 to 5 × 10 9 dyne / cm 2 at a strain of 0.1% at a temperature of 35 ° C. and a frequency of 1 Hz.
[0012]
(5) The wrinkle-stretching adhesive sheet according to any one of (1) to (4), wherein a skin activator is contained in the adhesive layer.
(6) The wrinkle-stretching adhesive sheet according to any one of (1) to (5), wherein the base material layer is made of kraft paper.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the wrinkle-stretching adhesive sheet of the present invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
[0015]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a wrinkle-stretching adhesive sheet of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 and 2 exaggerate the thickness direction of the wrinkle-stretching adhesive sheet. As shown in these drawings, the wrinkle-stretching adhesive sheet 1 of the present invention is obtained by laminating a base material layer 2 and an adhesive layer 3. Furthermore, in this embodiment, the release sheet 4 is bonded to the adhesive layer 3. Hereinafter, the configuration of each layer will be described.
[0016]
The base material layer 2 has predetermined air permeability and flexibility (softness). As such a base material layer 2, what was comprised with the porous material is mentioned. Examples of the porous material include non-fibrous or fibrous porous materials.
[0017]
Examples of non-fibrous porous materials include membrane filters, foams (foamed polypropylene, foamed polyethylene, foamed polyurethane, etc.), various porous films, meshes, and the like.
[0018]
Examples of the fibrous porous material include woven and knitted fabrics, nonwoven fabrics, papers, aggregates of short fibers, and the like. Here, the woven or knitted fabric includes a woven fabric such as a woven fabric, a knitted fabric, or the like. As the woven fabric, all kinds of practically used materials such as plain weave, oblique weave, and satin weave can be used. Further, the knitted fabric structure is not particularly limited, and examples thereof include weft knitting (flat knitting), warp knitting (tricot knitting), circular knitting, flat knitting, and knitting.
When using a nonwoven fabric, the fiber packing density (bulk density) and the like are not particularly limited.
[0019]
As papers, normal paper materials (Western paper, Japanese paper) or laminates thereof, and various synthetic papers can be used. Particularly preferred specific examples include fine paper, kraft paper, coated paper, impregnated paper and the like.
[0020]
Examples of fibers constituting such a fibrous porous material include natural fibers such as wood pulp, cellulose fibers, cotton, linter, kapok, flax, hemp, ramie, silk, wool, nylon (polyamide), tetron, Examples thereof include chemical fibers such as rayon, cupra, acetate, vinylon, acrylic, polyethylene terephthalate (polyester), and polypropylene, or combinations of two or more of these natural and chemical fibers (mixed spinning, etc.).
[0021]
It is preferable that such a base material layer 2 itself has air permeability. The reason for this is that when an adhesive layer 3 described later is attached to the skin, a solvent such as moisture impregnated in the adhesive layer 3 permeates the base material layer 2 and evaporates, and the adhesive layer 3 is dried. This is to make (adhesion force generation) quick and to make the sticky feeling good without sweating.
[0022]
Moreover, the base material layer 2 has flexibility. The reason is that, when the wrinkle-stretching adhesive sheet 1 is attached to, for example, a curved portion of the face (for example, around the eyes or nose), followability and adhesion to the curved surface are ensured. Thereby, combined with the composition and characteristics of the adhesive layer 3 described later, excellent wrinkle elongation can be obtained.
[0023]
Although the thickness of the base material layer 2 is suitably determined according to the material etc., it is usually preferably about 50 to 1000 μm, and more preferably about 100 to 500 μm.
The base material layer 2 can be printed or dyed.
[0024]
The adhesive layer 3 is mainly composed of a polymer material having water solubility or water swellability, and has rewetting properties.
[0025]
This adhesive layer 3 has a characteristic that the complex elastic modulus at a temperature of 35 ° C. and a strain of 0.1% at a frequency of 1 Hz is 5 × 10 6 to 5 × 10 9 dyne / cm 2. The rate is preferably 1 × 10 7 to 5 × 10 9 dyne / cm 2 .
[0026]
Here, the complex elastic modulus is used as an index representing viscoelasticity and has dependence on temperature and frequency.
[0027]
If the complex elastic modulus is less than 5 × 10 6 dyne / cm 2 , the adhesive layer 3 may not be sufficiently adhered and fixed to the skin, and the wrinkled state may not be maintained for a long time. It becomes easy.
[0028]
If the complex elastic modulus exceeds 5 × 10 9 dyne / cm 2 , defects such as cracks are likely to occur on the surface of the adhesive layer 3 when the wrinkled stretched adhesive sheet 1 is stored.
[0029]
The complex elastic modulus of the adhesive layer 3 depends on the selection of various conditions such as the composition of the polymer material constituting the adhesive layer 3 and the average molecular weight (degree of polymerization), the amount of plasticizer added, and the water content. Adjust as appropriate.
[0030]
The adhesive (polymer material) constituting the adhesive layer 3 is made of N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer, polyvinyl pyrrolidone, or polyacrylic acid. Further, those having an N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer as a main component are particularly preferred. When these are used, it is easy to form the adhesive layer 3 (excellent processability), and there is little irritation to the skin, and the safety is extremely high.
[0031]
The copolymerization ratio in the N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer can be selected in an arbitrary range, but is preferably in the range of 5:95 to 95: 5, and in the range of 15:85 to 85:15. Is more preferable, and the range of 30:70 to 70:30 is more preferable. In such a range, a particularly good wrinkle stretching effect is exhibited.
[0032]
The N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer may be any copolymer such as a random copolymer, a block copolymer, and a graft copolymer.
[0033]
Further, when the main component is an N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer, it further contains either or both of a vinyl acetate homopolymer and an N-vinyl-2-pyrrolidone homopolymer. May be.
[0034]
The average molecular weight of a polymer material typified by such an N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer is 20,000 to 200,000. When this average molecular weight is too small, the adhesion to the skin is lowered. On the other hand, if the average molecular weight is too large, the solubility in water becomes low, and it tends to take a long time to obtain sufficient adhesion strength to the skin.
[0035]
In the adhesive layer 3, various plasticizers as described below are added. As the plasticizer, the following substances are preferably used.
[0036]
That is, as the plasticizer, for example, butanediol such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, higher polyethylene glycol, propylene glycol, higher polypropylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, etc. , Glycerol, diglycerol, triglycerol, polyhydric alcohols such as polyglycerol, glycerol fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene castor oil, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, polyoxyethylene alkyl ether A surfactant such as can be used.
[0037]
The content of the plasticizer in the adhesive layer 3 is 0.01 to 30 wt%, and preferably about 1 to 20 wt%. If the plasticizer content is too small, depending on the composition, average molecular weight, content, etc. of the polymer material, the adhesive layer 3 may harden, cracks, etc., resulting in poor handling. If the content of the plasticizer is too large, the adhesive layer 3 is softened depending on the composition, average molecular weight, content, etc. of the polymer material, the adhesive strength to the skin is lowered, and the wrinkle stretching effect is insufficient. It becomes.
[0038]
In addition, various skin activators as described below may be added to the adhesive layer 3 as necessary.
[0039]
Examples of skin activators include various proteins such as collagen and yeast extract, various vitamins such as vitamins A, B, C, D, E, and K, various natural acids such as various amino acids, carrot extract, and aloe extract. Examples include a product extract and a placenta extract, which can be added singly or in combination.
[0040]
The content of the skin activating agent in the adhesive layer 3 is not particularly limited, but is preferably about 0.01 to 8 wt%, more preferably about 0.1 to 4 wt%. If the skin activator content is too low, sufficient skin activation effects cannot be obtained. If the skin activator content is too high, the adhesive strength to the skin is reduced and the wrinkle removing effect is reduced. It becomes insufficient.
[0041]
Further, a filler may be added to the adhesive layer 3 as necessary. A typical example of the filler is a pigment. Examples of the pigment include inorganic pigments such as talc, sericite, calcium carbonate, kaolin, silicic anhydride, hydrous silicic acid, titanium oxide, and mica titanium, and powders such as polyamide, polyethylene, cellulose, and polymethyl methacrylate ( In particular, organic pigments such as spherical powder), and those obtained by subjecting these to hydrophobic treatment with metal soap, ester, silicone, or the like.
[0042]
Other additives include, for example, preservatives, bactericides, antioxidants, flame retardants, moisturizers, fragrances and the like, and these are in amounts that do not hinder the adhesive function of the adhesive layer 3. Can be added.
[0043]
Further, the adhesive layer 3 may contain, for example, a solvent (or dispersion medium) added in the process of preparing the adhesive. Examples of such a solvent (or dispersion medium) include water (inorganic solvent) and lower alcohols (organic solvents) such as ethanol and isopropanol, and one or more of these can be used.
[0044]
The content of the solvent, particularly water, in the adhesive layer 3 is preferably 25 wt% or less, and more preferably 15 wt% or less. In particular, the content of such a solvent may be extremely small.
[0045]
The thickness of the adhesive layer 3 is not particularly limited, but is usually preferably 10 to 300 μm, more preferably about 20 to 140 μm. If the thickness of the adhesive layer 3 is too thin, depending on the forming method and forming conditions of the adhesive layer 3, the adhesive strength may become non-uniform, and the wrinkle stretching effect may be reduced. When the thickness is too thick, when the adhesive layer 3 is formed, the time required for drying becomes long, and foaming or the like easily occurs.
[0046]
The base material layer 2 and the adhesive layer 3 as described above are bonded (adhered) with a predetermined adhesive force.
[0047]
In the present invention, it is preferable that the adhesive which is a constituent material of the adhesive layer 3 is impregnated or embedded in a part of the base material layer 3 (a part in the thickness direction). Thereby, it is possible to obtain a high adhesive force between the base material layer 2 and the adhesive layer 3 with a simple layer configuration (simple manufacturing process), and the adhesive when the wrinkle-stretching adhesive sheet 1 is peeled off from the skin. Residual on skin is suppressed.
[0048]
Any known release sheet 4 may be used. For example, a release coating layer (for example, a silicone layer) may be formed on the bonding surface of the release sheet 4 to the adhesive layer 3 of the base material. What gave the process can be used. Examples of the base material of the release sheet 4 include a paper film such as glassine paper, a synthetic film, a resin film made of polyethylene, polypropylene, polyester, and the like.
[0049]
In this embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2, the base material layer 2 and the adhesive layer 3 are punched in a substantially rhombus shape, and a perforation 5 is formed in the center, and these are easily divided into a plurality of pieces. Can be done. At the time of use, the base material layer 2 and the adhesive layer 3 can be divided into two by the perforation 5, and they can be adhered to the corners of the eyes and the eyebrows, respectively. Moreover, it can also be used as one unit without being divided.
[0050]
A method for producing such a wrinkle-stretching adhesive sheet 1 (particularly, a method for forming the adhesive layer 3) is not particularly limited, but the adhesive layer 3 is directly used for reasons such as ease of formation, stability, and productivity. It is preferably formed by a method or a transfer method.
[0051]
In the direct method and the transfer method, the adhesive layer 3 can be formed easily and appropriately, and a high adhesive force between the base material layer 2 and the adhesive layer 3 can be easily obtained, and the layer structure can be controlled. Has the advantage of easy. Examples of the production method by both methods will be described in detail below.
[0052]
As a direct manufacturing method, first, an adhesive coating solution for forming the adhesive layer 3 is prepared. The adhesive coating liquid is prepared by mixing a predetermined amount of the above-described polymer material, other additives added as necessary, inorganic and / or organic solvents (dispersion media), and stirring. The viscosity of the adhesive coating solution is, for example, about 100 to 5000 cps.
[0053]
Next, this adhesive coating solution is applied to one side of the base material layer 2 and dried. Thereby, the laminated body of the base material layer 2 and the adhesive bond layer 3 is obtained. As a coating method, for example, any method such as coating using a roll, an air knife, a knife, a roll knife, a gravure, a Meyer bar, a fountain die, spray coating, brushing, dipping, etc. may be used.
[0054]
The base material layer 2 can be subjected in advance to a hydrophilic treatment, a hydrophobic (water repellency) treatment, or the like according to its constituent materials and surfaces.
[0055]
In addition, as a transfer method production method, an adhesive coating solution is prepared in the same manner as described above, and this adhesive coating solution is applied to the surface of a transfer body such as a film or sheet and dried to form an adhesive layer 3. To do.
[0056]
Next, the adhesive layer 3 is superimposed on the base material layer 2, the transfer body is removed, and the adhesive layer 3 is transferred to the surface of the base material layer 2. Thereby, the laminated body of the base material layer 2 and the adhesive bond layer 3 is obtained. When the transfer body is the release sheet 4, after the adhesive layer 3 is overlaid on the base material layer 2, the transfer body is not removed, and it becomes the wrinkle-stretching adhesive sheet of the preferred embodiment of the present invention as it is.
[0057]
In transferring the adhesive layer 3 onto the base material layer 2, an intermediate layer such as an adhesive layer may be separately interposed between the base material layer 2 and the adhesive layer 3.
[0058]
The hydrophilic treatment and the hydrophobic (water repellent) treatment for the base material layer 2 are the same as described above.
[0059]
According to the method for producing a wrinkle-stretching adhesive sheet as described above, a wrinkle-stretching adhesive sheet having an excellent wrinkle-stretching effect can be easily produced. In particular, conditions (such as complex elastic modulus) and thickness of the adhesive layer 3 can be easily controlled, and the adhesive layer 3 can be formed to a uniform thickness. It is also highly productive and suitable for mass production.
[0060]
Next, a method for using the wrinkle-stretching adhesive sheet 1 will be described.
First, the release sheet 4 is peeled and removed from the adhesive layer 3.
[0061]
Next, the adhesive layer 3 is wetted with water (or lotion, cosmetic liquid, etc.). The adhesive layer 3 is normally in a dry state (moisture content is 25 wt% or less), but when wetted with water (when in a wet state), it absorbs water and becomes sticky, and can be attached to the skin. .
[0062]
The water-absorbing adhesive layer 3 is adhered to the skin such as the face after washing. At this time, the wrinkles of the skin are stretched by massage or the like.
[0063]
If the wrinkle-stretching adhesive sheet 1 is stuck and left for a predetermined time, the moisture evaporates to some extent and a strong adhesive force is generated. Thereby, the wrinkle-stretching adhesive sheet 1 is adhered and fixed to the skin, and this state is continued for a predetermined time (for example, 1 to 8 hours), whereby an excellent wrinkle-stretching effect is exhibited.
[0064]
When the wrinkle-stretching adhesive sheet 1 is peeled from the skin, it is wetted with water from the base material layer 2 side. Since the base material layer 2 has moisture permeability, the adhesive layer 3 absorbs water again and softens, whereby the wrinkle-stretching adhesive sheet 1 can be easily peeled from the skin.
[0065]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.
[0066]
Example 1
100 g of N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer (copolymerization ratio 60:40, average molecular weight 44000), 10 g of glycerin (plasticizer) and 100 g of water are uniformly mixed and stirred to obtain an aqueous adhesive solution (viscosity of about 1000 cps) was prepared.
[0067]
On the other hand, a kraft paper weighing 80 g / m 2 (thickness 105 μm) is prepared as a base material layer, and the adhesive aqueous solution is applied to one side of the kraft paper so that the residual moisture of the adhesive layer is 5% and the thickness is 50 μm. Applied and dried.
[0068]
Thereafter, this adhesive layer was bonded to a release sheet made of a polyester film (thickness: 38 μm) subjected to one-sided release treatment by forming a silicone layer to complete a wrinkled stretched adhesive sheet.
[0069]
(Example 2)
In Example 1, except that the amount of glycerin in the aqueous adhesive solution was 20 g, an aqueous adhesive solution was prepared in the same manner as in Example 1. This adhesive aqueous solution was used as the release sheet of the same release sheet as in Example 1. On top of this, the adhesive layer was applied so that the residual moisture was 5% and the thickness was 50 μm, dried, and then laminated with a base material layer made of polyester non-woven fabric (500 μm). completed.
[0070]
(Example 3)
A wrinkle-stretching adhesive sheet was completed in the same manner as in Example 1 except that 1.0 g of vitamin E, 0.5 g of hydrolyzed collagen, and 50 g of ethanol were added to the aqueous adhesive solution.
[0071]
(Example 4)
In Example 1, a wrinkle-stretching adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that 100 g of polyvinylpyrrolidone (average molecular weight 45000), 20 g of glycerin, and 100 g of water were uniformly mixed and stirred. completed.
[0072]
(Example 5)
In Example 1, a wrinkle-stretching adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that 100 g of polyacrylic acid (average molecular weight 150,000), 10 g of glycerin, and 400 g of water were uniformly mixed and stirred. Was completed.
[0073]
(Comparative example)
In Example 5, a wrinkle-stretching adhesive sheet was completed in the same manner as in Example 5 except that the amount of glycerin in the adhesive aqueous solution was 50 g.
[0074]
The composition of the adhesive layer in Examples 1 to 5 and Comparative Example is shown in Table 1 below. In Table 1, the numbers indicate the composition (preparation amount) of the aqueous adhesive solution as the coating solution, the unit is [parts by weight], the numbers in () indicate the composition after drying the adhesive layer, and the unit Is [wt%].
[0075]
[Table 1]
Figure 0004322970
[0076]
[Measurement of complex elastic modulus]
With respect to the adhesive layers in the wrinkled stretched adhesive sheets of Examples 1 to 5 and Comparative Example, a viscoelasticity measuring device (RDS-II dynamic spectrometer was measured under a measurement condition at a temperature of 35 ° C. and a strain of 0.1% at a frequency of 1 Hz. , Manufactured by Rheometrics Far East Co., Ltd.), and the complex elastic modulus at a strain of 0.1% was determined. The results are shown in Table 2 below.
[0077]
[Table 2]
Figure 0004322970
[0078]
[Confirmation test of wrinkle extension effect]
The release sheet was removed from the wrinkle-stretching adhesive sheets of Examples 1 to 5 and Comparative Example, and the adhesive layer surface was wetted with water, and then the wrinkle portion of the forehead after face washing was stretched (6) After getting up in the morning, the work of adding water and peeling off was performed every day for two weeks for the test subjects (10 women, ages 35-52).
[0079]
After completion of the two-week sticking test, the subject was asked whether the wrinkle-stretching effect was present (wrinkles became shallower, wrinkles became thinner) or no effect. The tabulated results are shown in Table 3 below.
[0080]
[Table 3]
Figure 0004322970
[0081]
As shown in Table 3, it was confirmed that all of the wrinkle-stretching adhesive sheets of Examples 1 to 5 exhibited an excellent wrinkle-stretching effect. Moreover, after using the wrinkle-stretching adhesive sheet, there were no people who showed abnormalities such as rash and eczema.
[0082]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, an excellent wrinkle stretching effect can be obtained. In addition, there is little irritation to the skin and the safety is extremely high.
[0083]
Moreover, it is easy to produce a wrinkled stretch adhesive sheet. In particular, the adhesive layer can be formed uniformly, and the properties such as the complex elastic modulus and the thickness of the adhesive layer can be easily controlled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration example of a wrinkle-stretching adhesive sheet of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
[Explanation of symbols]
1 Wrinkle-stretching adhesive sheet 2 Base material layer 3 Adhesive layer 4 Release sheet 5 Perforation

Claims (6)

通気性および可撓性を有する紙類からなる基材層と、
少なくとも、水溶性または水膨潤性を有する高分子材料と可塑剤とを含む接着剤層とを積層してなるシワ伸ばし接着シートであって、
前記高分子材料は、主として、平均分子量が2〜20万のN−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体で構成され、かつ、
前記接着剤層中における前記可塑剤の含有量が、0.01〜30wt%であり、
前記接着剤層は、温度35℃および周波数1Hzにおける歪み0.1%での複素弾性率が5×10〜5×10dyne/cmであることを特徴とするシワ伸ばし接着シート。
A base material layer made of paper having air permeability and flexibility;
A wrinkle-stretching adhesive sheet formed by laminating at least an adhesive layer containing a water-soluble or water-swelling polymer material and a plasticizer,
The polymer material is mainly composed of an N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer having an average molecular weight of 2 to 200,000, and
The plasticizer content in the adhesive layer is 0.01 to 30 wt%,
The adhesive layer has a complex elastic modulus of 5 × 10 6 to 5 × 10 9 dyne / cm 2 at a strain of 0.1% at a temperature of 35 ° C. and a frequency of 1 Hz.
前記N−ビニル−2−ピロリドン−酢酸ビニル共重合体における共重合比は、5:95〜95:5である請求項1に記載のシワ伸ばし接着シート。  The wrinkle-stretching adhesive sheet according to claim 1, wherein a copolymerization ratio in the N-vinyl-2-pyrrolidone-vinyl acetate copolymer is 5:95 to 95: 5. 通気性および可撓性を有する紙類からなる基材層と、
少なくとも、水溶性または水膨潤性を有する高分子材料と可塑剤とを含む接着剤層とを積層してなるシワ伸ばし接着シートであって、
前記高分子材料は、主として、平均分子量が2〜20万のポリビニルピロリドンで構成され、かつ、
前記接着剤層中における前記可塑剤の含有量が、0.01〜30wt%であり、
前記接着剤層は、温度35℃および周波数1Hzにおける歪み0.1%での複素弾性率が5×10〜5×10dyne/cmであることを特徴とするシワ伸ばし接着シート。
A base material layer made of paper having air permeability and flexibility;
A wrinkle-stretching adhesive sheet formed by laminating at least an adhesive layer containing a water-soluble or water-swelling polymer material and a plasticizer,
The polymer material is mainly composed of polyvinylpyrrolidone having an average molecular weight of 2 to 200,000, and
The plasticizer content in the adhesive layer is 0.01 to 30 wt%,
The adhesive layer has a complex elastic modulus of 5 × 10 6 to 5 × 10 9 dyne / cm 2 at a strain of 0.1% at a temperature of 35 ° C. and a frequency of 1 Hz.
通気性および可撓性を有する紙類からなる基材層と、
少なくとも、水溶性または水膨潤性を有する高分子材料と可塑剤とを含む接着剤層とを積層してなるシワ伸ばし接着シートであって、
前記高分子材料は、主として、平均分子量が2〜20万のポリアクリル酸で構成され、かつ、
前記接着剤層中における前記可塑剤の含有量が、0.01〜30wt%であり、
前記接着剤層は、温度35℃および周波数1Hzにおける歪み0.1%での複素弾性率が5×10〜5×10dyne/cmであることを特徴とするシワ伸ばし接着シート。
A base material layer made of paper having air permeability and flexibility;
A wrinkle-stretching adhesive sheet formed by laminating at least an adhesive layer containing a water-soluble or water-swelling polymer material and a plasticizer,
The polymer material is mainly composed of polyacrylic acid having an average molecular weight of 2 to 200,000, and
The plasticizer content in the adhesive layer is 0.01 to 30 wt%,
The adhesive layer has a complex elastic modulus of 5 × 10 6 to 5 × 10 9 dyne / cm 2 at a strain of 0.1% at a temperature of 35 ° C. and a frequency of 1 Hz.
前記接着剤層中に皮膚活性化剤を含有する請求項1ないし4のいずれかに記載のシワ伸ばし接着シート。  The wrinkle-stretching adhesive sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein a skin activator is contained in the adhesive layer. 前記基材層は、クラフト紙で構成されている請求項1ないし5のいずれかに記載のシワ伸ばし接着シート。The wrinkle-stretching adhesive sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the base material layer is made of kraft paper.
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