JP4318801B2 - Recliner urging means mounting structure - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートボトムとシートバックとの間に介設されてシートバックの傾倒姿勢をロックまたはアンロックするように構成されたリクライナにおいて、ロックおよびアンロックを行うための付勢手段の装着構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シートボトムとシートバックとの間に介設されたシートのリクライナが知られている。このリクライナは、シートボトムに固定されたボトムブラケットと、シートバックに固定された、ボトムブラケットの回動中心回りに回動可能に連結されるバックブラケットとからなっている。
【０００３】
ボトムブラケットとバックブラケットとの間には支持軸回りに共回り可能に固定されたカムが介設されている。このカムは、支持軸の正逆回動によって先端面に係止歯を備えたロックプレートを両ブラケット間で径方向に正逆移動させるものである。また、ボトムブラケットには、径方向に延びる互いに平行な対向壁を備えた案内溝が設けられ、ロックプレートがカムの回動で案内溝内を正逆移動することによって係止歯が案内溝から出没するようになっている。
【０００４】
一方、バックブラケットには、支持軸の軸心を中心とした円軌跡に沿って内歯が形成されている。そして、カムの回動でロックプレートが案内溝から外方に突出して係止歯が内歯に噛合することによりボトムブラケットとバックブラケットとの相対回動が規制されるとともに、カムの逆回動で係止歯の内歯に対する噛合が解除されることにより、ボトムブラケットとバックブラケットとが相対回動し得るようになっている。
【０００５】
従って、支持軸に操作桿を取り付け、この操作桿の操作で支持軸を正逆回動することにより、係止歯を内歯に噛合させてシートバックの傾倒位置をロックすることができるとともに、上記噛合を解除して傾倒位置の変更を行うことが可能になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなリクライナにおいては、支持軸が所定の付勢手段によって軸心回りに所定方向に向けて付勢されており、これによるカムの支持軸回りの回動でロックプレートが径方向に外方に向けて押圧されるようになされている。従って、普段は付勢手段の付勢力でロックプレートの係止歯が内歯ギヤの内歯に噛合し、これによって設定されたシートバックの傾倒姿勢が維持される一方、操作桿の操作で付勢手段の付勢力に抗して支持軸を逆方向に回動させることにより、上記噛合が解除されてシートバックは傾倒し得るようになる。
【０００７】
ところで、従来、上記のような付勢手段としてコイルばねが採用され、このコイルばねが操作桿に装着されていたため、コイルばねが外部に露出した状態になっており、リクライナの外観視が見苦しくなるという問題点を有していた。
【０００８】
また、コイルばねは、操作桿とシートのフレームとの間に手作業で張設されるため、リクライナのシートへの組み付けが完了してから上記張設作業を行わなければならず、その分組付け工数が増加して組み付け効率が低下し、コストが嵩むという問題点も存在した。
【０００９】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、外観視を見苦しくないようにした上で、組み付け工数の低減化に寄与することが可能であり、かつ、コンパクト化にも寄与するリクライナの付勢手段装着構造を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、シートボトム（Ｓ１）に固定されるボトムブラケット（２）と、このボトムブラケット（２）に支持軸（１１）回りに回動自在に連結された、シートバック（Ｓ２）に固定されるバックブラケット（３）とを備えてなるリクライナ（１）において、バックブラケット（３）に固定された、上記支持軸（１１）の軸心を中心とした円軌跡に沿う内歯（８３ａ）を備えた内歯ギヤ部材（８）と、ボトムブラケット（２）に径方向に移動可能に設けられた、上記内歯に対して係脱する係止歯（５１）を備えたロックプレート（５）と、ボトムブラケット（２）と内歯ギヤ部材（８）との間に配設されるとともに、ボトムブラケット（２）に上記支持軸（１１）が同心で挿通された状態で固定された、ロックプレート（５）の移動を案内するガイド溝（４７）を備えたベースブラケット（４）と、ロックプレート（５）を上記内歯（８３ａ）の方向である径方向外方に押圧する回動自在なカム部材（６）と、カム部材（６）を付勢する渦巻き状のロックスプリング（４０）と、が備えられ、上記カム部材（６）が上記ロックスプリング（４０）の付勢力によって一方向側へ回動するに際して、ロックプレート（５）が上記径方向外方に押圧されて上記内歯（８３ａ）と係止歯（５１）とが係止し、カム部材（６）がロックスプリング（４０）の付勢力に抗して他方向側へ回動するに際して、上記係止したロックプレート（５）が径方向内方に移動して上記内歯（８３ａ）から係止歯（５１）が係止解除されるように構成され、上記ベースブラケット（４）には、上記支持軸（１１）の外径寸法より大きい内径寸法を備えたスプリング装着孔（４４）が穿設され、上記スプリング装着孔（４４）内の縁部に、ロックスプリング（４０）の外側係止端部（４０ａ）を嵌め込む溝（４５）が形成され、上記ロックスプリング（４０）は、このスプリング装着孔（４４）の内周面と支持軸（１１）の外周面との間の環状空間に支持軸（１１）を取り巻いた状態で、スプリング装着孔（４４）内に、その外側係止端部（４０ａ）がベースブラケット（４）の溝（４５）に嵌め込まれる一方、その内側係止端部（４０ｂ）がスプリング装着孔（４４）内において上記カム部材（６）側に係止されるようにして、ボトムブラケット（２）とカム部材（６）との間に装着されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記ロックスプリング（４０）は、ロックプレート（５）、カム部材（６）がベースブラケット（４）に組み付けられた状態で、ベースブラケット（４）のスプリング装着孔（４４）に装着することにより、外側係止端部（４０ａ）が上記溝（４５）に嵌め込まれる一方、内側係止端部（４０ｂ）が上記カム部材（６）側に係止されることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記カム部材（６）に、円形レバー（７）が連結され、上記円形レバー（７）には、周方向に延ばされ上記ロックプレート（５）に設けられた第１被ガイド突片（５３）と係合するガイド長孔（７４）が穿設され、この円形レバー（７）がカム部材（６）と共に上記一方向側に回動するに際して、上記係止した状態のロックプレート（５）の第１被ガイド突片（５３）が上記ガイド長孔（７４）にガイドされることにより、上記ロックプレート（５）が径方向内方に移動して上記内歯（８３ａ）から係止歯（５１）が係止解除され、上記スプリング装着孔（４４）内に、上記円形レバー（７）に設けられた切起こし片（７２）が突設され、上記スプリング装着孔（４４）内で、ロックスプリング（４０）の内側係止端部（４０ｂ）が切起こし片（７２）に係止されていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４記載の発明は、シートボトム（Ｓ１）に固定されるボトムブラケット（２）と、このボトムブラケット（２）に支持軸（１１）回りに回動自在に連結された、シートバック（Ｓ２）に固定されるバックブラケット（３）とを備えてなるリクライナ（１）において、バックブラケット（３）に固定された、上記支持軸（１１）の軸心を中心とした円軌跡に沿う内歯（８３ａ）を備えた内歯ギヤ部材（８）と、ボトムブラケット（２）と内歯ギヤ部材（８）との間に配設されるとともに、ボトムブラケット（２）に径方向に移動可能に設けられた、上記内歯に対して係脱する係止歯（５１）を備えたロックプレート（５）と、ボトムブラケット（２）に上記支持軸（１１）が同心で挿通された状態で固定された、ロックプレート（５）の移動を案内するガイド溝（４７）を備えたベースブラケット（４）と、ロックプレート（５）を上記内歯（８３ａ）の方向である径方向外方に押圧する回動自在なカム部材（６）と、カム部材（６）を付勢する渦巻き状のロックスプリング（４０）と、が備えられ、上記カム部材（６）が上記ロックスプリング（４０）の付勢力によって一方向側へ回動するに際して、ロックプレート（５）が上記径方向外方に押圧されて上記内歯（８３ａ）と係止歯（５１）とが係止し、カム部材（６）がロックスプリング（４０）の付勢力に抗して他方向側へ回動するに際して、上記係止したロックプレート（５）が径方向内方に移動して上記内歯（８３ａ）から係止歯（５１）が係止解除されるように構成され、上記ベースブラケット（４）には、上記支持軸（１１）の外径寸法より大きい内径寸法を備えたスプリング装着孔（４４）が穿設され、上記スプリング装着孔（４４）内の縁部に、ロックスプリング（４０）の外側係止端部（４０ａ）を嵌め込む溝（４５）が形成され、上記ロックスプリング（４０）は、スプリング装着孔（４４）内で、外側係止端部（４０ａ）がベースブラケット（４）の溝（４５）に嵌め込まれて係止されている一方、ロックスプリング（４０）の内側係止端部（４０ｂ）がスプリング装着孔（４４）内において上記カム部材（６）側に係止されて架設されていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、上記ロックスプリング（４０）は、ロックプレート（５）、カム部材（６）がベースブラケット（４）に組み付けられた状態で、ベースブラケット（４）のスプリング装着孔（４４）に装着することにより、外側係止端部（４０ａ）が上記溝（４５）に嵌め込まれる一方、内側係止端部（４０ｂ）が上記カム部材（６）側に係止されることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項６記載の発明は、請求項４または５に記載の発明において、上記カム部材（６）に、円形レバー（７）が連結され、上記円形レバー（７）には、周方向に延ばされ上記ロックプレート（５）に設けられた第１被ガイド突片（５３）と係合するガイド長孔（７４）が穿設され、この円形レバー（７）がカム部材（６）と共に上記一方向側に回動するに際して、上記係止した状態のロックプレート（５）の第１被ガイド突片（５３）が上記ガイド長孔（７４）にガイドされることにより、上記ロックプレート（５）が径方向内方に移動して上記内歯（８３ａ）から係止歯（５１）が係止解除され、上記スプリング装着孔（４４）内に、上記円形レバー（７）に設けられた切起こし片（７２）が突設され、このスプリング装着孔（４４）内で、ロックスプリング（４０）の内側係止端部（４０ｂ）が切起こし片（７２）に係止されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明によれば、ガイド溝内のロックプレートをベースブラケットの径方向に外方に向かって付勢する付勢手段は、外部からは視認し得ない、ベースブラケットの中心位置に設けられたスプリング装着孔内にベースブラケットの厚みを利用して装着されているため、リクライナは付勢手段が外部に露出していない分コンパクト化される。また、外観が見苦しくなくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係るリクライナが適用された自動車用シートの一実施形態を示す側面図である。この図に示すように、自動車用のシートＳは、シートボトムＳ１と、シートバックＳ２とからなり、シートボトムＳ１の後縁部と、シートバックＳ２の下縁部とが本発明に係るリクライナ１によって連結されることにより、シートバックＳ２は前後傾倒自在にシートボトムＳ１の後縁部に立設された状態になっている。
【００１９】
図２は、リクライナ１の一実施形態を示す分解斜視図であり、図３はその組立て斜視図である。また、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。これらの図に示すように、リクライナ１は、シートボトムＳ１の後側縁部に固定されるボトムブラケット２と、このボトムブラケット２に対向してシートバックＳ２の下側縁部に固定されるバックブラケット３とを備えた基本構成を有している。
【００２０】
かかるリクライナ１は、バックブラケット３を介してボトムブラケット２に固定される円形のベースブラケット４と、このベースブラケット４に装着される３枚のロックプレート５と、芯回りに回動することでこれら３枚のロックプレート５をベースブラケット４の径方向に外方に向けて移動させるカム部材６とを有している。
【００２１】
さらにリクライナ１は、上記カム部材６と同心で逆回動して上記３枚のロックプレート５を芯方向に向けて引き戻す円形レバー７と、上記ベースブラケット４との間にロックプレート５、カム部材６および円形レバー７を挟持した状態で上記バックブラケット３に固定される内歯ギヤ部材８と、ボトムブラケット２との間の相対回動がロックされているバックブラケット３に対してロック解除操作（アンロック操作）を行うための操作レバー９とを備えている。
【００２２】
ボトムブラケット２およびバックブラケット３間の相対回動の中心位置には、車幅方向に延びるコネクティングロッド（支持軸）１１が貫通されている。このコネクティングロッド１１は、上記ベースブラケット４、カム部材６、円形レバー７、および内歯ギヤ部材８にも貫通されているとともに、その先端部には操作レバー９が固定され、操作レバー９の操作でコネクティングロッド１１を軸心回りに回動操作することにより、普段はロック状態に設定されているバックブラケット３の回動がアンロックされるようになっている。
【００２３】
上記コネクティングロッド１１は、円柱状のロッド本体１２と、このロッド本体１２の先端側に延設された角柱部１３とからなっている。基端側から若干ロッド本体１２には、角柱部１３近傍にフランジ１４が設けられている。上記ボトムブラケット２は、薄手（例えば２ｍｍ厚）の金属板をプレス処理することによって形成されている。かかるボトムブラケット２は、シートボトムＳ１にボルト止めするために形成された矩形部２１と、この矩形部２１から上方に向けて延設された上縁部が上に凸の半円状の円弧部２２とからなっている。
【００２４】
円弧部２２の曲率中心位置には、コネクティングロッド１１を遊嵌する遊嵌孔２３が穿設されている。この遊嵌孔２３の上部には、径方向に切り欠かれた溝２４が凹設されている。
【００２５】
また、ボトムブラケット２は、周縁部が折り返されて形成した折返し縁部２５を有しているとともに、中央位置にはこの折返し縁部２５によって囲繞された膨出部２６が形成されている。この膨出部２６は、図２における右面が平面状で、かつ、折返し縁部２５と面一になっている。かかる折返し縁部２５の最下部位置には、右方に向かって突出した係止突片２７が突設されている。
【００２６】
上記バックブラケット３は、ボトムブラケット２に対して遊嵌孔２３の孔心回りに回動可能に接続されるものであり、上記同様の金属板をプレス処理することによって形成されている。かかるバックブラケット３は、シートバックＳ２にボルト止めするために形成された矩形部３１と、この矩形部３１から下方に向けて延設された下縁部が下に凸の半円状の円弧部３２とからなっている。
【００２７】
円弧部３２の曲率中心位置には、コネクティングロッド１１を挿通し、かつ、ベースブラケット４を装着するための装着孔３３が穿設されている。この装着孔３３の上縁部には、図２における左方に向かって突設された切起し片３４が設けられている。この切起し片３４は、バックブラケット３がボトムブラケット２に連結された状態で円弧部２２の折返し縁部２５の内側に当接されるものである。
【００２８】
また、バックブラケット３は、周縁部が右方に向かって折り返されて形成した折返し縁部３５を有しているとともに、特に円弧部３２の折返し縁部３５は矩形部３１のそれより幅寸法が大きく設定され、この幅寸法の大きい部分でかしめ縁部３６が形成されている。そして、かしめ縁部３６に囲繞された空間に、ロックプレート５、カム部材６および円形レバー７を備えたベースブラケット４、および内歯ギヤ部材８を装着するための装着空間３７が形成されている。
【００２９】
上記ベースブラケット４は、厚手（例えば略５ｍｍ厚）の金属板に半抜きプレス加工が施されることによって形成されている。かかるベースブラケット４は、バックブラケット３の折返し縁部３５内壁面との間に僅かな隙間が形成される状態で装着空間３７に装着されるブラケット本体４１と、このブラケット本体４１の左面側から同心で突設された、バックブラケット３の装着孔３３に摺接状態で嵌め込まれる環状突出体４２とからなっている。
【００３０】
上記ブラケット本体４１は、その右面側に上記環状突出体４２に対応した部分が凹設されて形成した環状溝４３有しているとともに、中心部分にボトムブラケット２の遊嵌孔２３と同心で、かつ、径寸法が遊嵌孔２３のそれより大きく設定されたスプリング装着孔４４が穿設されている。このスプリング装着孔４４の縁部にはボトムブラケット２の遊嵌孔２３の溝２４に対応した溝４５が設けられている。
【００３１】
また、上記スプリング装着孔４４の外側部分には、孔心と同心で凹設された円形のカム装着凹部４６が設けられている。このカム装着凹部４６は、後に詳述するカム部材６を装着するためのものである。そして、カム装着凹部４６と上記環状溝４３との間には、径方向に延びる対向した溝壁が互いに平行なガイド溝４７が周方向に等ピッチで３条凹設され、これによって各ガイド溝４７、カム装着凹部４６および環状溝４３に囲まれた部分に右方に膨出した３つの扇状膨出部４８が形成されている。
【００３２】
かかるベースブラケット４は、バックブラケット３の装着孔３３に嵌め込まれた状態の環状突出体４２が、スプリング装着孔４４と遊嵌孔２３とが同心になるように位置設定された状態でボトムブラケット２の膨出部２６に当接されて例えば溶接止めされることにより、ボトムブラケット２に一体に固定され、これによってバックブラケット３は、環状突出体４２回りに回動自在にボトムブラケット２に連結された状態になっている。
【００３３】
図５は、ガイド溝４７、ロックプレート５およびカム部材６間の相対位置関係を説明するための説明図であり、図４のＢ−Ｂ線の断面を示している。そして、（イ）は、カム部材６がロック位置に位置した状態、（ロ）は、カム部材６がアンロック位置に位置した状態をそれぞれ示している。図５に示すように、ガイド溝４７は、基準溝がスプリング装着孔４４の上方位置に上下方向に延びるように形成され、他の２条は、基準溝から時計方向に１２０°ずつ位相ずれした状態でそれぞれ設けられている。また、ロックプレート５は、厚みがベースブラケット４のガイド溝４７の深さと同一に設定されているとともに、幅がガイド溝４７の溝幅より僅かに小さく設定され、ガイド溝４７に嵌め込まれることによって摺接状態で径方向に正逆移動し得るようになっている。
【００３４】
かかるロックプレート５は、ガイド溝４７の長さより所定寸法だけ長く設定され、ガイド溝４７に嵌め込まれた状態でスプリング装着孔４４の孔心側の円弧状端部５２がガイド溝４７から孔心方向に突出するようになっている。また、ロックプレート５の円弧状端部５２と反対側の端面には後述する内歯ギヤ部材８の内歯８３ａの半径と同一の曲率半径を備えた円弧面が形成され、この円弧面に内歯８３ａに噛合する係止歯５１が設けられている。
【００３５】
このような各ロックプレート５の図２に示す右面には第１被ガイド突片５３が突設されているとともに、前方位置（図５の紙面の左方）にあるロックプレート５には、第１被ガイド突片５３に加えて径方向の外側に第２被ガイド突片５４が突設されている。第１被ガイド突片５３は円形レバー７の後述するガイド長孔７４に係合させるものであり、第２被ガイド突片５４は内歯ギヤ部材８の後述する環状ガイド溝８５に係合させるものである。
【００３６】
上記カム部材６は、周方向に等ピッチで中心位置から放射状に突設された上記ロックプレート５に対応する３つのカム６１を有している。各カム６１は、先端面がカム装着凹部４６の内周面に摺接するように円弧状に形成され、これによってカム装着凹部４６に嵌め込まれた状態で孔心回りに回動し得るようになっている。また、隣り合うカム６１間には、ロックプレート５の円弧状端部５２を引き入れ得る引入れ凹部６２がそれぞれ凹設されている。
【００３７】
この引入れ凹部６２の反時計方向側の側間は絶壁状に形成されているのに対し、時計方向の側はなだらかな屈曲面に形成されている。従って、円弧状端部５２が、図５の（ロ）に示すように、引入れ凹部６２に嵌まり込んだ状態で、カム部材６を回動中心回りに反時計方向（一方向）に回動させることにより、円弧状端部５２が上記なだらかな部分によって径方向の外方に向かって順次押圧され、これによって、図５の（イ）に示すように、ロックプレート５は係止歯５１がガイド溝４７から外部に突出した状態になる。
【００３８】
かかるカム部材６は、その中心位置にコネクティングロッド１１の角柱部１３が嵌入される角孔６３が穿設されているとともに、角孔６３の孔心を中心とする円軌跡上に周方向に等ピッチで右面から右方に向けて突設された複数の係止突起６４を有している。この係止突起６４は、カム部材６を円形レバー７に連結するためのものである。
【００３９】
上記円形レバー７は、径寸法がカム部材６の最大径寸法（カム部材６の中心とカム６１の先端縁部との間の距離）より若干大き目に設定され、その中心位置にレバー孔７１が穿設されているとともに、このレバー孔７１を穿設するときの切り起こし処理によって左方に向かう切起し片７２が突設されている。かかる円形レバー７には、上記カム部材６の係止突起６４に対応した部分に連結孔７３が穿設されているとともに、上記ロックプレート５の第１被ガイド突片５３に対応した部分には周方向に延びるガイド長孔７４が穿設されている。
【００４０】
上記ガイド長孔７４は、中心位置から時計方向および反時計方向に略等距離ずつ延びた、径方向の寸法が上記第１被ガイド突片５３の径方向寸法より大きい遊嵌ガイド孔７４ａと、この遊嵌ガイド孔７４ａの反時計方向に隣接して設けられた、第１被ガイド突片５３が摺接状態で内嵌し得る摺接ガイド孔７４ｂとからなっている。遊嵌ガイド孔７４ａと摺接ガイド孔７４ｂとの境界部分の外方縁部にはなだらかな傾斜が形成されている。
【００４１】
上記遊嵌ガイド孔７４ａは、ロックプレート５の円弧状端部５２がカム部材６のカム６１に当接した位置と、円弧状端部５２が引入れ凹部６２に引き入れられた位置との間で第１被ガイド突片５３が径方向に正逆移動し得るように寸法設定されている一方、摺接ガイド孔７４ｂは、第１被ガイド突片５３が引入れ凹部６２に嵌まり込んだ状態を維持し得るように寸法設定されている。
【００４２】
従って、図５の（イ）に示すように、カム６１が円弧状端部５２に当接しているときには、ロックプレート５の係止歯５１がベースブラケット４のガイド溝４７から外部に突出した状態になるとともに、図５の（ロ）に示すように、カム部材６の時計方向（他方向）への回動によって円弧状端部５２が引入れ凹部６２に引き入れられた状態になっているときには、ロックプレート５の係止歯５１がガイド溝４７内に没入した状態になる。
【００４３】
そして、上記ベースブラケット４のスプリング装着孔４４には、カム部材６をコネクティングロッド１１回りに反時計方向に向けて付勢するための渦巻き状のロックスプリング４０が装着されている。このロックスプリング４０は、ベースブラケット４がバックブラケット３を介してボトムブラケット２に固定され、かつ、ロックプレート５、カム部材６および円形レバー７がベースブラケット４に組み付けられた状態で、ベースブラケット４のスプリング装着孔４４に装着されている。
【００４４】
具体的には、ボトムブラケット２の遊嵌孔２３、ベースブラケット４のスプリング装着孔４４、カム部材６の角孔６３および円形レバー７のレバー孔７１に挿通された状態のコネクティングロッド１１の角柱部１３にロックスプリング４０が嵌め込まれてスプリング装着孔４４に装着されている。そして、スプリング装着孔４４に装着されたロックスプリング４０は、反時計方向に蓄勢状態で、外側係止端部４０ａがベースブラケット４の溝４５に嵌め込まれている一方、ロックスプリング４０の内側の内方に向かって折り曲げられて形成した内側係止端部４０ｂが円形レバー７の切起し片７２に係止されている。
【００４５】
従って、普段はロックスプリング４０の付勢力によってカム部材６が円形レバー７を介してコネクティングロッド１１回りに反時計方向に付勢されており、これによってカム６１がロックプレート５を押圧して係止歯５１がガイド溝４７から外部に突出した状態になっている。
【００４６】
図６は、ボトムブラケット２の遊嵌孔２３の溝２４と、ベースブラケット４のスプリング装着孔４４の溝４５との相対位置関係を示す正面図である。図６に示すように、ボトムブラケット２の遊嵌孔２３の溝２４は、その溝幅寸法がベースブラケット４のスプリング装着孔４４の溝４５のそれより狭く寸法設定されている。従って、所定のスプリング装着装置でロックスプリング４０を、その径がスプリング装着孔４４の径より小さくなるように縮径して付勢した状態でスプリング装着孔４４に装着することにより、ロックスプリング４０が元の径寸法に復元されるため、この復元によって外側係止端部４０ａが溝４５の右溝壁に当止するとともに、内側係止端部４０ｂが円形レバー７の切起し片７２に形成されたばね掛けフック７２ａに係止され、これらによってロックスプリング４０は、スプリング装着孔４４に装着された状態で確実に抜け止めされ、外部に抜け出ることが防止される。
【００４７】
上記内歯ギヤ部材８は、バックブラケット３との間にベースブラケット４、ロックプレート５、カム部材６および円形レバー７を挟んだ状態でバックブラケット３に固定されるものであり、厚手（例えば略５ｍｍ厚）の金属板に半抜きプレス加工を施すことによって形成されている。かかる内歯ギヤ部材８は、図２に示すように、上部が方形で下部が円弧状に形成されたギヤ部材本体８１と、このギヤ部材本体８１の右面側に突設された円形の内歯ギヤ８２とからなっている。
【００４８】
上記内歯ギヤ８２は、摺接状態でベースブラケット４の環状溝４３に嵌まり込む環状体８３の内周面に、全周に亘る内歯８３ａが設けられることによって形成されている。内歯８３ａは、上記ロックプレート５の係止歯５１に噛合するように形状設定されている。
【００４９】
上記ギヤ部材本体８１は、内歯ギヤ８２の内歯８３ａより内側位置に凹設された上記円形レバー７を収納するための収納凹部８４を有している。収納凹部８４の底板の中心位置には、上記コネクティングロッド１１の角柱部１３を挿通するための円孔８４ａが穿設されている。
【００５０】
そして、内歯ギヤ部材８とバックブラケット３との間にベースブラケット４、ロックプレート５、カム部材６および円形レバー７を挟持した状態でバックブラケット３のかしめ縁部３６を内方に向かって折り曲げてかしめることにより、図３に示すように、内歯ギヤ部材８がバックブラケット３に一体に固定された状態になっている。
【００５１】
図７は、ロックプレート５と収納凹部８４に形成された環状ガイド溝８５との間の相対位置関係を説明するための説明図であり、図４のＣ−Ｃ線の断面を示している。そして、（イ）は、ロックプレート５の第２被ガイド突片５４が幅広ガイド溝８５ａに嵌まり込んだ状態、（ロ）は、第２被ガイド突片５４が幅狭ガイド溝８５ｂに嵌まり込んだ状態をそれぞれ示している。
【００５２】
図７に示すように、環状ガイド溝８５は、円形レバー７がギヤ部材本体８１の収納凹部８４に収納された状態で、円形レバー７の外周面と、収納凹部８４の内周面との間に形成されている。かかる環状ガイド溝８５は、下方位置に中心角が略１２０°になるように形成された、溝幅寸法が第２被ガイド突片５４の径方向寸法より大きい幅広ガイド溝８５ａと、第２被ガイド突片５４が摺接状態で嵌め込まれる幅狭ガイド溝８５ｂとからなっている。
【００５３】
上記幅広ガイド溝８５ａは、溝内で第２被ガイド突片５４が径方向に正逆移動することにより、ロックプレート５の係止歯５１がベースブラケット４のガイド溝４７から出没するように寸法設定されている。従って、シートバックＳ２が垂直軸から前方に向かって例えば３０°傾斜した前倒姿勢と、垂直軸から後方に向かって９０°傾斜した水平姿勢との間（傾倒姿勢設定可能範囲α）に位置しているときは、図７の（イ）に示すように、ロックプレート５の係止歯５１を操作レバー９の操作でガイド溝４７から出没させるようにすることが可能であり、これによってシートバックＳ２が傾倒姿勢設定可能範囲α内にあるときはシートバックＳ２の傾倒姿勢を任意に設定することができる。
【００５４】
これに対し、幅狭ガイド溝８５ｂは、第２被ガイド突片５４の径方向への移動を規制するように溝幅寸法が設定されているため、上記傾倒姿勢設定可能範囲αよりさらに前方に傾倒した傾倒範囲（傾倒姿勢設定不能範囲β）では、図７の（ロ）に示すように、幅狭ガイド溝８５ｂにより第２被ガイド突片５４の径方向外方への移動が規制され、これによってロックプレート５は係止歯５１がガイド溝４７（図２）に没入した状態が維持され、係止歯５１が内歯ギヤ８２の内歯８３ａに噛合し得ないことにより、シートバックＳ２の傾倒姿勢設定不能範囲β内での任意の傾倒姿勢は維持されることがない。
【００５５】
そして、シートバックＳ２を傾倒姿勢設定不能範囲βに位置させることよって第２被ガイド突片５４を幅狭ガイド溝８５ｂに嵌まり込ませたときには、図７の（ロ）に示すように、ロックスプリング４０（図２）の付勢力によってカム部材６の周縁部がＢ点においてロックプレート５の円弧状端部５２に当接してロックプレート５を外方に向かって押圧し、第１被ガイド突片５３が摺接ガイド孔７４ｂの縁部に押し当てられた状態になっているとともに第２被ガイド突片５４が幅狭ガイド溝８５ｂの縁部に当止した状態になっているため、カム部材６の反時計方向への回動が阻止され、これによって第２被ガイド突片５４を有していない２個のロックプレート５もアンロック状態が維持される。
【００５６】
上記操作レバー９は、図２に示すように、直状のレバー本体９１と、このレバー本体９１の基端側に固定された円柱体９２と、同先端側に固定された取っ手９３とからなっている。上記円柱体９２の一方に端面には、コネクティングロッド１１の角柱部１３が嵌入される角孔９２ａが凹設されているとともに、他方の端面にはねじ９４を挿通する挿通孔９２ｂが穿設されている。挿通孔９２ｂは、上記角孔９２ａに連通している一方、コネクティングロッド１１の角柱部１３端面にはねじ９４の螺着されるねじ孔１３ａが螺設され、内歯ギヤ部材８から外部に突出した角柱部１３に角孔９２ａを外嵌した状態でねじ９４を挿通孔９２ｂに挿通してねじ孔１３ａに螺着し締結することにより、操作レバー９がコネクティングロッド１１に連結された状態になる。
【００５７】
かかるリクライナ１において、操作レバー９と内歯ギヤ部材８との間には、シートバックＳ２を前倒する方向に付勢する、渦巻きばねからなるリターンスプリング９５が介設されている。このリターンスプリング９５は、外側の端部が外方に向かって折り曲げられて形成した外側係止端部９５ａと、内側の端部が内方に向かって折り曲げられて形成した内側係止端部９５ｂとを有している。そして、外側係止端部９５ａが、図３に示すように、ボトムブラケット２の係止突片２７に係止されるとともに、内側係止端部９５ｂが、内歯ギヤ部材８に外部に向かって突設された係止突起８６に係止されることにより内歯ギヤ部材８を介してバックブラケット３にコネクティングロッド１１回りに反時計方向に向かう付勢力が付与され、これによってシートバックＳ２は、常に前倒方向に付勢された状態になっている。
【００５８】
【発明の効果】
本発明によれば、ガイド溝内のロックプレートをベースブラケットの径方向に外方に向かって付勢する付勢手段を、外部からは視認し得ない、ベースブラケットの中心位置に設けられたスプリング装着孔内に装着したため、リクライナは付勢手段が外部に露出していない分コンパクト化される。また、外観形状をシンプルで美麗なものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るリクライナが適用された自動車用シートの一実施形態を示す側面図である。
【図２】 リクライナの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】 図２に示すリクライナの組立て斜視図である。
【図４】 図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】 ガイド溝、ロックプレートおよびカム部材間の相対位置関係を説明するための説明図（図４のＢ−Ｂ線断面図）であり、（イ）は、カム部材がアンロック位置に位置した状態、（ロ）は、カム部材がロック位置に位置した状態をそれぞれ示している。
【図６】 ボトムブラケットの遊嵌孔の溝と、ベースブラケットのスプリング装着孔の溝との相対位置関係を示す正面図である。
【図７】 ロックプレートと収納凹部に形成された環状ガイド溝との間の相対位置関係を説明するための説明図（図４のＣ−Ｃ線断面図）であり、（イ）は、ロックプレートの第２被ガイド突片が幅広ガイド溝に嵌まり込んだ状態、（ロ）は、第２被ガイド突片が幅狭ガイド溝に嵌まり込んだ状態をそれぞれ示している。
【符号の説明】
１ リクライナ
１１ コネクティングロッド（支持軸）
２ ボトムブラケット
３ バックブラケット
４ ベースブラケット
４４ スプリング装着孔
５ ロックプレート
５１ 係止歯
６ カム部材
７ 円形レバー
８ 内歯ギヤ部材
８３ａ 内歯[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a mounting structure for urging means for locking and unlocking in a recliner that is interposed between a seat bottom and a seat back and is configured to lock or unlock the tilting posture of the seat back. It is about.
[0002]
[Prior art]
  2. Description of the Related Art Conventionally, a seat recliner interposed between a seat bottom and a seat back is known. The recliner includes a bottom bracket fixed to the seat bottom and a back bracket fixed to the seat back and connected to be rotatable about the rotation center of the bottom bracket.
[0003]
  Between the bottom bracket and the back bracket, a cam fixed so as to be able to rotate around the support shaft is interposed. In this cam, a lock plate provided with a locking tooth on the tip surface is moved forward and backward in the radial direction between both brackets by forward and reverse rotation of a support shaft. Also, the bottom bracket is provided with a guide groove having opposing walls extending in the radial direction, and the locking plate moves forward and backward in the guide groove by the rotation of the cam, so that the locking teeth protrude and retract from the guide groove. It is supposed to be.
[0004]
  On the other hand, internal teeth are formed on the back bracket along a circular locus centering on the axis of the support shaft. When the cam rotates, the lock plate protrudes outward from the guide groove and the locking teeth mesh with the inner teeth, so that the relative rotation between the bottom bracket and the back bracket is restricted, and the cam rotates backward. By releasing the engagement of the locking teeth with the inner teeth, the bottom bracket and the back bracket can rotate relative to each other.
[0005]
  Therefore, by attaching an operating rod to the support shaft and rotating the support shaft forward and backward by the operation of this operating rod, the locking teeth can be engaged with the inner teeth and the tilt position of the seat back can be locked. It is possible to change the tilt position by releasing the meshing.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  In the recliner as described above, the support shaft is urged in a predetermined direction around the shaft center by a predetermined urging means, and the lock plate is removed in the radial direction by the rotation around the support shaft of the cam. It is made to be pressed toward the direction. Therefore, the locking plate's locking teeth are normally engaged with the internal teeth of the internal gear by the urging force of the urging means, and the seat back tilting posture set thereby is maintained, while the operation lever is operated. By rotating the support shaft in the reverse direction against the urging force of the urging means, the meshing is released and the seat back can tilt.
[0007]
  By the way, conventionally, a coil spring has been employed as the biasing means as described above, and since this coil spring is mounted on the operating rod, the coil spring is exposed to the outside, and the appearance of the recliner becomes unsightly. It had the problem that.
[0008]
  In addition, since the coil spring is manually stretched between the operating rod and the seat frame, the tensioning operation must be performed after the recliner has been assembled to the seat. There was also a problem that the man-hour increased, the assembly efficiency decreased, and the cost increased.
[0009]
  The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is possible to contribute to a reduction in the number of assembling steps, while making it difficult to see the appearance, and to make it compact. Another object of the present invention is to provide a recliner urging means mounting structure that also contributes.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  The invention according to claim 1 includes a bottom bracket (2) fixed to the seat bottom (S1), and a seat back (S2) connected to the bottom bracket (2) so as to be rotatable around a support shaft (11). In a recliner (1) comprising a fixed back bracket (3), internal teeth (83a) along a circular locus centered on the axis of the support shaft (11) fixed to the back bracket (3). And a lock plate (5) provided with an internal gear member (8) provided with a locking tooth (51) provided on the bottom bracket (2) so as to be movable in the radial direction and engaged with and disengaged from the internal tooth. )When,Disposed between the bottom bracket (2) and the internal gear member (8);A base bracket (4) having a guide groove (47) for guiding the movement of the lock plate (5), which is fixed in a state where the support shaft (11) is concentrically inserted into the bottom bracket (2), and a lock plate (5) the direction of the internal teeth (83a)Is radially outwardA rotatable cam member (6) that presses againstAnd a spiral lock spring (40) for urging the cam member (6). When the cam member (6) is rotated in one direction by the urging force of the lock spring (40), a lock is provided. The plate (5) is pressed outward in the radial direction, the inner teeth (83a) and the locking teeth (51) are locked, and the cam member (6) resists the urging force of the lock spring (40). When the lock plate (5) is moved in the other direction, the locked lock plate (5) moves inward in the radial direction and the locking teeth (51) are unlocked from the internal teeth (83a). AndThe base bracket (4) is provided with a spring mounting hole (44) having an inner diameter larger than the outer diameter of the support shaft (11).A groove (45) for fitting the outer locking end (40a) of the lock spring (40) is formed at the edge in the spring mounting hole (44),The lock spring (40) is in a state of surrounding the support shaft (11) in an annular space between the inner peripheral surface of the spring mounting hole (44) and the outer peripheral surface of the support shaft (11).In the spring mounting hole (44), its outer locking end (40a) is fitted into the groove (45) of the base bracket (4), while its inner locking end (40b) is in the spring mounting hole (44). So as to be locked to the cam member (6) side,It is mounted between the bottom bracket (2) and the cam member (6).
[0012]
  Claim2The described invention is claimed.1In the described invention, the lock spring (40) is inserted into the spring mounting hole (44) of the base bracket (4) in a state where the lock plate (5) and the cam member (6) are assembled to the base bracket (4). By mounting, the outer locking end (40a) is fitted into the groove (45), while the inner locking end (40b) is locked to the cam member (6) side. Is.
[0013]
  Claim3The described invention is claimed.1 or 2In the invention described inA circular lever (7) is connected to the cam member (6), and a first guided protrusion (53) extending in the circumferential direction and provided on the lock plate (5) is connected to the circular lever (7). When the circular lever (7) rotates together with the cam member (6) in the one direction side, the locked lock plate (5) is engaged. When the first guided projecting piece (53) is guided by the guide elongated hole (74), the lock plate (5) moves inward in the radial direction, and the locking teeth are moved from the inner teeth (83a). (51) is unlocked, and a cut-and-raised piece (72) provided on the circular lever (7) is projected into the spring mounting hole (44).In the spring mounting hole (44), the inner locking end (40b) of the lock spring (40) is cut and raised and locked to the piece (72).
[0014]
  Claim4In the described invention, a bottom bracket (2) fixed to a seat bottom (S1) and a seat back (S2) connected to the bottom bracket (2) so as to be rotatable around a support shaft (11) are fixed. The recliner (1) including the back bracket (3) includes internal teeth (83a) that are fixed to the back bracket (3) and follow a circular locus centering on the axis of the support shaft (11). Internal gear member (8),Disposed between the bottom bracket (2) and the internal gear member (8);A lock plate (5) provided with a locking tooth (51) which is provided on the bottom bracket (2) so as to be movable in the radial direction and engages / disengages with respect to the internal teeth, and the support shaft (11) on the bottom bracket (2). ) Are fixed in a state of being inserted concentrically, and are provided with a base bracket (4) having a guide groove (47) for guiding the movement of the lock plate (5), and the lock plate (5) with the internal teeth (83a). DirectionIs radially outwardA rotatable cam member (6) that presses againstAnd a spiral lock spring (40) for urging the cam member (6). When the cam member (6) is rotated in one direction by the urging force of the lock spring (40), a lock is provided. The plate (5) is pressed outward in the radial direction, the inner teeth (83a) and the locking teeth (51) are locked, and the cam member (6) resists the urging force of the lock spring (40). When the lock plate (5) is moved in the other direction, the locked lock plate (5) moves inward in the radial direction and the locking teeth (51) are unlocked from the internal teeth (83a). AndThe base bracket (4) is provided with a spring mounting hole (44) having an inner diameter larger than the outer diameter of the support shaft (11).A groove (45) for fitting the outer locking end (40a) of the lock spring (40) is formed at an edge in the spring mounting hole (44), and the lock spring (40)In the spring mounting hole (44)The outer locking end (40a) is fitted and locked in the groove (45) of the base bracket (4), while the inner locking end (40b) of the lock spring (40) is spring mounted hole (44). ) And is held on the cam member (6) side.It is characterized by this.
[0015]
  Claim5The described invention is claimed.4In the described invention, the lock spring (40) is inserted into the spring mounting hole (44) of the base bracket (4) in a state where the lock plate (5) and the cam member (6) are assembled to the base bracket (4). By mounting, the outer locking end (40a) is fitted into the groove (45), while the inner locking end (40b) is locked to the cam member (6) side. Is.
[0016]
  Claim6The described invention is claimed.4 or 5In the invention described inA circular lever (7) is connected to the cam member (6), and a first guided protrusion (53) extending in the circumferential direction and provided on the lock plate (5) is connected to the circular lever (7). When the circular lever (7) rotates together with the cam member (6) in the one direction side, the locked lock plate (5) is engaged. When the first guided projecting piece (53) is guided by the guide elongated hole (74), the lock plate (5) moves inward in the radial direction, and the locking teeth are moved from the inner teeth (83a). (51) is unlocked, and a cut-and-raised piece (72) provided on the circular lever (7) protrudes into the spring mounting hole (44),Inside the spring mounting hole (44), the inner locking end (40b) of the lock spring (40) is cut and raised and locked to the piece (72).
[0017]
  According to the present invention, the urging means for urging the lock plate in the guide groove outward in the radial direction of the base bracket is a spring provided at the center position of the base bracket that cannot be visually recognized from the outside. Since the base bracket is installed in the mounting hole using the thickness of the base bracket, the recliner is made compact because the biasing means is not exposed to the outside.. Also, the appearance is not unsightly.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  FIG. 1 is a side view showing an embodiment of an automobile seat to which a recliner according to the present invention is applied. As shown in this figure, an automobile seat S includes a seat bottom S1 and a seat back S2, and a rear edge portion of the seat bottom S1 and a lower edge portion of the seat back S2 are the recliner 1 according to the present invention. As a result, the seat back S2 is erected on the rear edge of the seat bottom S1 so as to be tiltable forward and backward.
[0019]
  FIG. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the recliner 1, and FIG. 3 is an assembled perspective view thereof. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. As shown in these drawings, the recliner 1 includes a bottom bracket 2 fixed to the rear edge of the seat bottom S1, and a back bracket 3 fixed to the lower edge of the seat back S2 so as to face the bottom bracket 2. It has the basic composition provided with.
[0020]
  The recliner 1 has a circular base bracket 4 fixed to the bottom bracket 2 via a back bracket 3, three lock plates 5 attached to the base bracket 4, and these 3 by rotating around a core. And a cam member 6 that moves the lock plate 5 outward in the radial direction of the base bracket 4.
[0021]
  Further, the recliner 1 is disposed between the base bracket 4 and the circular lever 7 that rotates concentrically and reversely with the cam member 6 to pull back the three lock plates 5 toward the core direction. 6 and the circular lever 7 are sandwiched between the internal gear member 8 fixed to the back bracket 3 and the back bracket 3 whose relative rotation between the bottom bracket 2 is locked. And an operation lever 9 for performing a locking operation.
[0022]
  A connecting rod extending in the vehicle width direction is provided at the center of relative rotation between the bottom bracket 2 and the back bracket 3.(Support shaft)11 is penetrated. The connecting rod 11 is also penetrated through the base bracket 4, the cam member 6, the circular lever 7, and the internal gear member 8, and an operation lever 9 is fixed to the tip of the connecting rod 11. Thus, by rotating the connecting rod 11 about the axis, the rotation of the back bracket 3 that is normally set in the locked state is unlocked.
[0023]
  The connecting rod 11 includes a columnar rod body 12 and a prism portion 13 extending on the tip side of the rod body 12. A flange 14 is provided in the vicinity of the prism portion 13 on the rod body 12 slightly from the base end side. The bottom bracket 2 is formed by pressing a thin (for example, 2 mm thick) metal plate. The bottom bracket 2 includes a rectangular portion 21 formed to be bolted to the seat bottom S1, and a semicircular arc portion 22 having an upper edge projecting upward from the rectangular portion 21 and projecting upward. It is made up of.
[0024]
  A loose fitting hole 23 for loosely fitting the connecting rod 11 is formed at the center of curvature of the arc portion 22. A groove 24 cut out in the radial direction is formed in the upper portion of the loose fitting hole 23.
[0025]
  Further, the bottom bracket 2 has a folded edge 25 formed by folding the peripheral edge portion, and a bulging portion 26 surrounded by the folded edge 25 is formed at the center position. The bulging portion 26 has a planar right surface in FIG. 2 and is flush with the folded edge 25. At the lowermost position of the folded edge 25, a locking protrusion 27 that protrudes to the right is projected.
[0026]
  The back bracket 3 is connected to the bottom bracket 2 so as to be rotatable around the center of the loose fitting hole 23, and is formed by pressing a metal plate similar to the above. The back bracket 3 includes a rectangular portion 31 formed to be bolted to the seat back S2, and a semicircular arc portion having a lower edge extending downward from the rectangular portion 31 and projecting downward. 32.
[0027]
  A mounting hole 33 for inserting the connecting rod 11 and mounting the base bracket 4 is formed at the center of curvature of the arc portion 32. A cut-and-raised piece 34 is provided on the upper edge of the mounting hole 33 so as to project leftward in FIG. The cut-and-raised piece 34 is in contact with the inner side of the folded edge 25 of the arc portion 22 in a state where the back bracket 3 is connected to the bottom bracket 2.
[0028]
  The back bracket 3 has a folded edge 35 formed by folding the peripheral edge toward the right. In particular, the folded edge 35 of the arc portion 32 has a width dimension larger than that of the rectangular portion 31. The caulking edge portion 36 is formed at a portion that is set large and has a large width. A mounting space 37 for mounting the lock plate 5, the base bracket 4 including the cam member 6 and the circular lever 7, and the internal gear member 8 is formed in a space surrounded by the caulking edge 36. .
[0029]
  The base bracket 4 is formed by subjecting a thick (for example, approximately 5 mm thick) metal plate to half-pressing. The base bracket 4 is concentric from the left side of the bracket body 41 with the bracket body 41 mounted in the mounting space 37 in a state where a slight gap is formed between the inner surface of the folded edge 35 of the back bracket 3. And an annular protrusion 42 fitted in a sliding contact state in the mounting hole 33 of the back bracket 3.
[0030]
  The bracket body 41 has an annular groove 43 formed by recessing a portion corresponding to the annular projecting body 42 on the right surface side thereof, and is concentric with the loose fitting hole 23 of the bottom bracket 2 at the center portion, and A spring mounting hole 44 having a diameter dimension larger than that of the loose fitting hole 23 is formed. A groove 45 corresponding to the groove 24 of the loose fitting hole 23 of the bottom bracket 2 is provided at the edge of the spring mounting hole 44.
[0031]
  In addition, a circular cam mounting recess 46 concentric with the hole core is provided in the outer portion of the spring mounting hole 44. The cam mounting recess 46 is for mounting a cam member 6 described in detail later. Between the cam mounting recess 46 and the annular groove 43, there are provided three guide grooves 47 which are parallel to each other in the radial direction and which are opposed to each other in the circumferential direction. 47, three fan-shaped bulging portions 48 bulging to the right are formed in a portion surrounded by the cam mounting recess 46 and the annular groove 43.
[0032]
  The base bracket 4 is configured such that the annular protrusion 42 fitted in the mounting hole 33 of the back bracket 3 is positioned so that the spring mounting hole 44 and the loose fitting hole 23 are concentric with each other. For example, it is fixed to the bottom bracket 2 by being brought into contact with the bulging portion 26 and being welded, for example, so that the back bracket 3 is connected to the bottom bracket 2 so as to be rotatable around the annular protrusion 42. It has become.
[0033]
  FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the relative positional relationship among the guide groove 47, the lock plate 5, and the cam member 6, and shows a cross section taken along line BB in FIG. (A) shows a state where the cam member 6 is located at the lock position, and (B) shows a state where the cam member 6 is located at the unlock position. As shown in FIG. 5, the guide groove 47 is formed so that the reference groove extends vertically above the spring mounting hole 44, and the other two strips are shifted in phase by 120 ° clockwise from the reference groove. Each is provided in a state. The lock plate 5 is set to have the same thickness as the guide groove 47 of the base bracket 4, and the width is set slightly smaller than the groove width of the guide groove 47. It can move forward and backward in the radial direction in the sliding contact state.
[0034]
  The lock plate 5 is set to be longer than the length of the guide groove 47 by a predetermined dimension. When fitted in the guide groove 47, the arcuate end 52 on the core side of the spring mounting hole 44 extends from the guide groove 47 in the core direction. To protrude. Further, an arc surface having the same radius of curvature as the radius of an internal tooth 83a of the internal gear member 8 described later is formed on the end surface of the lock plate 5 opposite to the arc-shaped end portion 52. Locking teeth 51 that mesh with the teeth 83a are provided.
[0035]
  A first guided projecting piece 53 protrudes from the right surface of each lock plate 5 shown in FIG. 2, and the lock plate 5 at the front position (leftward in FIG. 5) includes In addition to the first guided protrusion 53, a second guided protrusion 54 protrudes outward in the radial direction. The first guided projecting piece 53 is engaged with a guide elongated hole 74 described later of the circular lever 7, and the second guided projected piece 54 is engaged with an annular guide groove 85 described later of the internal gear member 8. Is.
[0036]
  The cam member 6 has three cams 61 corresponding to the lock plate 5 projecting radially from the center position at an equal pitch in the circumferential direction. Each cam 61 is formed in an arc shape so that the front end surface is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cam mounting recess 46, so that the cam 61 can be rotated around the hole center while being fitted in the cam mounting recess 46. ing. Further, between the adjacent cams 61, there are recessed recesses 62 into which the arc-shaped end portions 52 of the lock plate 5 can be retracted.
[0037]
  The space between the counterclockwise sides of the drawing recess 62 is formed in a precipitous shape, whereas the clockwise side is formed in a gentle bent surface. Therefore, as shown in FIG. 5B, the cam member 6 is rotated counterclockwise around the rotation center in a state where the arc-shaped end portion 52 is fitted in the drawing recess 62 as shown in FIG.(One direction), The arc-shaped end 52 is sequentially pressed outward in the radial direction by the above-mentioned gentle portion, whereby the lock plate 5 is locked as shown in FIG. The teeth 51 protrude from the guide groove 47 to the outside.
[0038]
  The cam member 6 is formed with a square hole 63 into which the prism 13 of the connecting rod 11 is fitted at the center position thereof, and in a circumferential direction on a circular locus centering on the hole center of the square hole 63. It has a plurality of locking projections 64 projecting from the right surface to the right at a pitch. The locking protrusion 64 is for connecting the cam member 6 to the circular lever 7.
[0039]
  The circular lever 7 is set to have a diameter slightly larger than the maximum diameter of the cam member 6 (the distance between the center of the cam member 6 and the leading edge of the cam 61), and a lever hole 71 is formed at the center position. In addition to being drilled, a cut-and-raised piece 72 that protrudes to the left is projected from the cut-and-raise process when the lever hole 71 is drilled. The circular lever 7 has a connecting hole 73 formed in a portion corresponding to the locking protrusion 64 of the cam member 6 and a portion corresponding to the first guided protrusion 53 of the lock plate 5. A guide long hole 74 extending in the circumferential direction is formed.
[0040]
  The guide long hole 74 extends from the center position in a clockwise direction and a counterclockwise direction at substantially equal distances, and a loose fitting guide hole 74a having a radial dimension larger than a radial dimension of the first guided protrusion 53, The first guide projected piece 53 is provided adjacent to the loose fitting guide hole 74a in the counterclockwise direction, and includes a sliding contact guide hole 74b that can be fitted in the sliding contact state. A gentle slope is formed at the outer edge of the boundary portion between the loose fitting guide hole 74a and the sliding contact guide hole 74b.
[0041]
  The loose fitting guide hole 74a is between the position where the arcuate end 52 of the lock plate 5 is in contact with the cam 61 of the cam member 6 and the position where the arcuate end 52 is drawn into the retracting recess 62. The first guided projecting piece 53 is dimensioned so that it can move forward and backward in the radial direction, while the sliding contact guide hole 74b is in a state where the first guided projecting piece 53 is fitted in the retracting recess 62. Is dimensioned to maintain
[0042]
  Accordingly, as shown in FIG. 5A, when the cam 61 is in contact with the arcuate end portion 52, the locking teeth 51 of the lock plate 5 protrude from the guide groove 47 of the base bracket 4 to the outside. And the cam member 6 is rotated clockwise as shown in FIG.(Other direction)When the arcuate end 52 is pulled into the pull-in recess 62 due to the pivoting to, the locking teeth 51 of the lock plate 5 are immersed in the guide groove 47.
[0043]
  A spiral lock spring 40 for urging the cam member 6 counterclockwise around the connecting rod 11 is mounted in the spring mounting hole 44 of the base bracket 4. The lock spring 40 is configured so that the base bracket 4 is fixed to the bottom bracket 2 via the back bracket 3, and the lock plate 5, the cam member 6, and the circular lever 7 are assembled to the base bracket 4. It is mounted in the spring mounting hole 44.
[0044]
  Specifically, the prism portion 13 of the connecting rod 11 in a state of being inserted through the loose fitting hole 23 of the bottom bracket 2, the spring mounting hole 44 of the base bracket 4, the square hole 63 of the cam member 6, and the lever hole 71 of the circular lever 7. The lock spring 40 is fitted into the spring mounting hole 44. The lock spring 40 mounted in the spring mounting hole 44 is stored in the counterclockwise direction, and the outer locking end portion 40a is fitted in the groove 45 of the base bracket 4, while the lock spring 40 is disposed inside the lock spring 40. An inner locking end 40 b formed by bending inward is locked to the cut and raised piece 72 of the circular lever 7.
[0045]
  Accordingly, the cam member 6 is normally urged counterclockwise around the connecting rod 11 via the circular lever 7 by the urging force of the lock spring 40, whereby the cam 61 presses and locks the lock plate 5. The teeth 51 protrude from the guide groove 47 to the outside.
[0046]
  FIG. 6 is a front view showing a relative positional relationship between the groove 24 of the loose fitting hole 23 of the bottom bracket 2 and the groove 45 of the spring mounting hole 44 of the base bracket 4. As shown in FIG. 6, the groove 24 of the loose fitting hole 23 of the bottom bracket 2 has a groove width dimension set narrower than that of the groove 45 of the spring mounting hole 44 of the base bracket 4. Therefore, the lock spring 40 is mounted on the spring mounting hole 44 in a state where the lock spring 40 is contracted and biased so that its diameter is smaller than the diameter of the spring mounting hole 44 by a predetermined spring mounting device. Since the outer diameter is restored to the original diameter, the outer locking end 40 a abuts against the right groove wall of the groove 45 and the inner locking end 40 b is formed in the cut and raised piece 72 of the circular lever 7. The lock springs 40 are latched by the spring hooks 72a, so that the lock springs 40 are securely prevented from coming off while being attached to the spring mounting holes 44, and are prevented from coming out to the outside.
[0047]
  The internal gear member 8 is fixed to the back bracket 3 with the base bracket 4, the lock plate 5, the cam member 6 and the circular lever 7 sandwiched between the internal gear member 8 and the back bracket 3. It is formed by half-pressing a 5 mm thick metal plate. As shown in FIG. 2, the internal gear member 8 includes a gear member main body 81 having a square upper portion and a circular arc at the lower portion, and a circular inner tooth protruding from the right side of the gear member main body 81. It consists of a gear 82.
[0048]
  The internal gear 82 is formed by providing internal teeth 83a over the entire circumference on the inner peripheral surface of an annular body 83 that fits into the annular groove 43 of the base bracket 4 in a sliding contact state. The inner teeth 83 a are set in shape so as to mesh with the locking teeth 51 of the lock plate 5.
[0049]
  The gear member main body 81 has a storage recess 84 for storing the circular lever 7 that is recessed inwardly of the internal teeth 83a of the internal gear 82. A circular hole 84 a for inserting the prism 13 of the connecting rod 11 is formed at the center position of the bottom plate of the storage recess 84.
[0050]
  Then, the caulking edge portion 36 of the back bracket 3 is bent inward with the base bracket 4, the lock plate 5, the cam member 6 and the circular lever 7 sandwiched between the internal gear member 8 and the back bracket 3. By caulking, the internal gear member 8 is integrally fixed to the back bracket 3 as shown in FIG.
[0051]
  FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the relative positional relationship between the lock plate 5 and the annular guide groove 85 formed in the storage recess 84, and shows a cross section taken along the line CC in FIG. (A) shows a state in which the second guided protrusion 54 of the lock plate 5 is fitted in the wide guide groove 85a, and (b) shows that the second guided protrusion 54 fits in the narrow guide groove 85b. Each is shown in a clogged state.
[0052]
  As shown in FIG. 7, the annular guide groove 85 is formed between the outer peripheral surface of the circular lever 7 and the inner peripheral surface of the storage recess 84 in a state where the circular lever 7 is stored in the storage recess 84 of the gear member main body 81. Is formed. The annular guide groove 85 is formed at a lower position so that the central angle is approximately 120 °, and has a wider guide groove 85a having a groove width dimension larger than the radial dimension of the second guided protrusion 54, and the second covered groove. The guide protrusion 54 includes a narrow guide groove 85b that is fitted in the sliding contact state.
[0053]
  The wide guide groove 85a is dimensioned so that the locking tooth 51 of the lock plate 5 protrudes and retracts from the guide groove 47 of the base bracket 4 when the second guided protrusion 54 moves forward and backward in the radial direction within the groove. Is set. Therefore, the seat back S2 is positioned between a forward posture inclined by, for example, 30 ° from the vertical axis and a horizontal posture inclined by 90 ° from the vertical axis to the rear (tilted posture setting range α). 7A, the locking teeth 51 of the lock plate 5 can be caused to appear and disappear from the guide groove 47 by the operation of the operation lever 9, as shown in FIG. When S2 is within the tilt posture setting range α, the tilt posture of the seat back S2 can be arbitrarily set.
[0054]
  On the other hand, the narrow guide groove 85b has a groove width dimension so as to restrict the movement of the second guided protrusion 54 in the radial direction, and therefore further forward than the tilt posture setting range α. In the tilted tilt range (tilted posture setting impossible range β), as shown in FIG. 7B, the narrow guide groove 85b restricts the movement of the second guided projecting piece 54 radially outward, As a result, the lock plate 5 is maintained in a state in which the locking teeth 51 are immersed in the guide grooves 47 (FIG. 2), and the locking teeth 51 cannot mesh with the internal teeth 83a of the internal gear 82. An arbitrary tilting posture within the tilting posture setting range β is not maintained.
[0055]
  When the seat back S2 is positioned in the tilting posture non-setting range β and the second guided protrusion 54 is fitted into the narrow guide groove 85b, as shown in FIG. The urging force of the spring 40 (FIG. 2) causes the peripheral edge of the cam member 6 to abut the arcuate end 52 of the lock plate 5 at the point B to press the lock plate 5 outwardly, and the first guided protrusion. Since the piece 53 is pressed against the edge of the sliding contact guide hole 74b and the second guided protrusion 54 is in contact with the edge of the narrow guide groove 85b, the cam The rotation of the member 6 in the counterclockwise direction is prevented, whereby the two lock plates 5 that do not have the second guided protrusions 54 are also maintained in the unlocked state.
[0056]
  As shown in FIG. 2, the operation lever 9 includes a straight lever body 91, a cylindrical body 92 fixed to the proximal end side of the lever body 91, and a handle 93 fixed to the distal end side. ing. A square hole 92a into which the prism 13 of the connecting rod 11 is fitted is recessed in one end surface of the cylindrical body 92, and an insertion hole 92b through which the screw 94 is inserted is formed in the other end surface. ing. The insertion hole 92b communicates with the square hole 92a, and a screw hole 13a into which a screw 94 is screwed is screwed on the end surface of the prism portion 13 of the connecting rod 11, and protrudes from the internal gear member 8 to the outside. The operating lever 9 is connected to the connecting rod 11 by inserting the screw 94 into the insertion hole 92b and screwing and fastening the screw 94 to the screw hole 13a in a state where the rectangular hole 92a is externally fitted to the prismatic part 13 thus formed. .
[0057]
  In the recliner 1, a return spring 95 made up of a spiral spring is provided between the operation lever 9 and the internal gear member 8 to urge the seat back S <b> 2 in the forward tilt direction. The return spring 95 has an outer locking end portion 95a formed by bending the outer end portion outward, and an inner locking end portion 95b formed by bending the inner end portion inward. And have. Then, as shown in FIG. 3, the outer locking end portion 95 a is locked to the locking protrusion 27 of the bottom bracket 2, and the inner locking end portion 95 b faces the internal gear member 8 toward the outside. By being locked by the protruding locking projection 86, a biasing force directed counterclockwise around the connecting rod 11 is applied to the back bracket 3 via the internal gear member 8, whereby the seat back S 2 is It is always energized in the forward direction.
[0058]
【The invention's effect】
  According to the present invention, the spring provided at the center position of the base bracket, the biasing means for biasing the lock plate in the guide groove outward in the radial direction of the base bracket cannot be seen from the outside. Because it is mounted in the mounting hole, the recliner is made compact because the biasing means is not exposed to the outside.. In addition, the appearance can be made simple and beautiful.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of an automobile seat to which a recliner according to the present invention is applied.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of a recliner.
3 is an assembled perspective view of the recliner shown in FIG. 2; FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 5 is an explanatory diagram (a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 4) for explaining the relative positional relationship among the guide groove, the lock plate, and the cam member; The state in which the cam member is positioned (B) indicates the state in which the cam member is positioned at the lock position.
FIG. 6 is a front view showing the relative positional relationship between the groove of the loose fitting hole of the bottom bracket and the groove of the spring mounting hole of the base bracket.
FIG. 7 is an explanatory view (a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 4) for explaining the relative positional relationship between the lock plate and the annular guide groove formed in the storage recess, The state in which the second guided projection piece of the plate is fitted in the wide guide groove, and (B) shows the state in which the second guided projection piece is fitted in the narrow guide groove.
[Explanation of symbols]
  1 Recliner
  11 Connecting rod(Support shaft)
  2 Bottom bracket
  3 Back bracket
  4 Base bracket
  44 Spring mounting hole
  5 Lock plate
  51 locking teeth
  6 Cam member
  7 Circular lever
  8 Internal gear member
  83a Internal teeth

Claims (6)

シートボトム（Ｓ１）に固定されるボトムブラケット（２）と、このボトムブラケット（２）に支持軸（１１）回りに回動自在に連結された、シートバック（Ｓ２）に固定されるバックブラケット（３）とを備えてなるリクライナ（１）において、
バックブラケット（３）に固定された、上記支持軸（１１）の軸心を中心とした円軌跡に沿う内歯（８３ａ）を備えた内歯ギヤ部材（８）と、
ボトムブラケット（２）に径方向に移動可能に設けられた、上記内歯に対して係脱する係止歯（５１）を備えたロックプレート（５）と、
ボトムブラケット（２）と内歯ギヤ部材（８）との間に配設されるとともに、ボトムブラケット（２）に上記支持軸（１１）が同心で挿通された状態で固定された、ロックプレート（５）の移動を案内するガイド溝（４７）を備えたベースブラケット（４）と、
ロックプレート（５）を上記内歯（８３ａ）の方向である径方向外方に押圧する回動自在なカム部材（６）と、
カム部材（６）を付勢する渦巻き状のロックスプリング（４０）と、が備えられ、
上記カム部材（６）が上記ロックスプリング（４０）の付勢力によって一方向側へ回動するに際して、ロックプレート（５）が上記径方向外方に押圧されて上記内歯（８３ａ）と係止歯（５１）とが係止し、カム部材（６）がロックスプリング（４０）の付勢力に抗して他方向側へ回動するに際して、上記係止したロックプレート（５）が径方向内方に移動して上記内歯（８３ａ）から係止歯（５１）が係止解除されるように構成され、
上記ベースブラケット（４）には、上記支持軸（１１）の外径寸法より大きい内径寸法を備えたスプリング装着孔（４４）が穿設され、上記スプリング装着孔（４４）内の縁部に、ロックスプリング（４０）の外側係止端部（４０ａ）を嵌め込む溝（４５）が形成され、
上記ロックスプリング（４０）は、このスプリング装着孔（４４）の内周面と支持軸（１１）の外周面との間の環状空間に支持軸（１１）を取り巻いた状態で、スプリング装着孔（４４）内に、その外側係止端部（４０ａ）がベースブラケット（４）の溝（４５）に嵌め込まれる一方、その内側係止端部（４０ｂ）がスプリング装着孔（４４）内において上記カム部材（６）側に係止されるようにして、ボトムブラケット（２）とカム部材（６）との間に装着されていることを特徴とするリクライナの付勢手段装着構造。A bottom bracket (2) fixed to the seat bottom (S1), and a back bracket (3) fixed to the seat back (S2) connected to the bottom bracket (2) so as to be rotatable around a support shaft (11). In a recliner (1) comprising:
An internal gear member (8) having internal teeth (83a) fixed to the back bracket (3) along a circular locus centering on the axis of the support shaft (11);
A lock plate (5) provided with a locking tooth (51) which is provided on the bottom bracket (2) so as to be movable in the radial direction and engages / disengages with respect to the internal tooth;
A lock plate (5) disposed between the bottom bracket (2) and the internal gear member (8) and fixed in a state where the support shaft (11) is concentrically inserted into the bottom bracket (2). A base bracket (4) having a guide groove (47) for guiding the movement of
A rotatable cam member (6) for pressing the lock plate (5) radially outward, which is the direction of the internal teeth (83a);
A spiral lock spring (40) for urging the cam member (6),
When the cam member (6) is rotated in one direction by the urging force of the lock spring (40), the lock plate (5) is pressed outward in the radial direction to be engaged with the inner teeth (83a). When the teeth (51) are engaged and the cam member (6) is rotated in the other direction against the urging force of the lock spring (40), the locked lock plate (5) is radially inward. And the locking teeth (51) are unlocked from the internal teeth (83a),
The base bracket (4) is provided with a spring mounting hole (44) having an inner diameter larger than the outer diameter of the support shaft (11 ), and an edge in the spring mounting hole (44) A groove (45) for fitting the outer locking end (40a) of the lock spring (40) is formed,
The lock spring (40) is in a state of surrounding the support shaft in the annular space (11) between the outer peripheral surface of the inner peripheral surface of the spring mounting hole (44) and the support shaft (11), a spring mounting hole ( 44) the outer locking end (40a) is fitted into the groove (45) of the base bracket (4), while the inner locking end (40b) is inserted into the cam mounting hole (44) in the cam. The recliner biasing means mounting structure, wherein the recliner biasing means mounting structure is mounted between the bottom bracket (2) and the cam member (6) so as to be locked to the member (6) side . 上記ロックスプリング（４０）は、ロックプレート（５）、カム部材（６）がベースブラケット（４）に組み付けられた状態で、ベースブラケット（４）のスプリング装着孔（４４）に装着することにより、外側係止端部（４０ａ）が上記溝（４５）に嵌め込まれる一方、内側係止端部（４０ｂ）が上記カム部材（６）側に係止されることを特徴とする請求項１に記載のリクライナの付勢手段装着構造。The lock spring (40) is mounted in the spring mounting hole (44) of the base bracket (4) with the lock plate (5) and the cam member (6) assembled to the base bracket (4). while the outer locking edge (40a) is fitted into the groove (45), according to claim 1, the inner locking edge (40b) is characterized in that it is locked to the cam member (6) side Recliner biasing means mounting structure. 上記カム部材（６）に、円形レバー（７）が連結され、
上記円形レバー（７）には、周方向に延ばされ上記ロックプレート（５）に設けられた第１被ガイド突片（５３）と係合するガイド長孔（７４）が穿設され、この円形レバー（７）がカム部材（６）と共に上記一方向側に回動するに際して、上記係止した状態のロックプレート（５）の第１被ガイド突片（５３）が上記ガイド長孔（７４）にガイドされることにより、上記ロックプレート（５）が径方向内方に移動して上記内歯（８３ａ）から係止歯（５１）が係止解除され、
上記スプリング装着孔（４４）内に、上記円形レバー（７）に設けられた切起こし片（７２）が突設され、
上記スプリング装着孔（４４）内で、ロックスプリング（４０）の内側係止端部（４０ｂ）が切起こし片（７２）に係止されていることを特徴とする請求項１または２に記載のリクライナの付勢手段装着構造。 A circular lever (7) is connected to the cam member (6),
The circular lever (7) is provided with a guide long hole (74) that extends in the circumferential direction and engages with a first guided protrusion (53) provided in the lock plate (5). When the circular lever (7) rotates together with the cam member (6) in the one direction side, the first guided projecting piece (53) of the locked lock plate (5) is moved to the guide slot (74). ), The locking plate (5) moves radially inward, and the locking teeth (51) are unlocked from the internal teeth (83a).
In the spring mounting hole (44), a cut and raised piece (72) provided in the circular lever (7) is projected,
The inner locking end (40b) of the lock spring (40) is engaged with the cut-and-raised piece (72) in the spring mounting hole (44) according to claim 1 or 2 . Recliner biasing means mounting structure. シートボトム（Ｓ１）に固定されるボトムブラケット（２）と、このボトムブラケット（２）に支持軸（１１）回りに回動自在に連結された、シートバック（Ｓ２）に固定されるバックブラケット（３）とを備えてなるリクライナ（１）において、
バックブラケット（３）に固定された、上記支持軸（１１）の軸心を中心とした円軌跡に沿う内歯（８３ａ）を備えた内歯ギヤ部材（８）と、
ボトムブラケット（２）と内歯ギヤ部材（８）との間に配設されるとともに、ボトムブラケット（２）に径方向に移動可能に設けられた、上記内歯に対して係脱する係止歯（５１）を備えたロックプレート（５）と、
ボトムブラケット（２）に上記支持軸（１１）が同心で挿通された状態で固定された、ロックプレート（５）の移動を案内するガイド溝（４７）を備えたベースブラケット（４）と、
ロックプレート（５）を上記内歯（８３ａ）の方向である径方向外方に押圧する回動自在なカム部材（６）と、
カム部材（６）を付勢する渦巻き状のロックスプリング（４０）と、が備えられ、
上記カム部材（６）が上記ロックスプリング（４０）の付勢力によって一方向側へ回動するに際して、ロックプレート（５）が上記径方向外方に押圧されて上記内歯（８３ａ）と係止歯（５１）とが係止し、カム部材（６）がロックスプリング（４０）の付勢力に抗して他方向側へ回動するに際して、上記係止したロックプレート（５）が径方向内方に移動して上記内歯（８３ａ）から係止歯（５１）が係止解除されるように構成され、
上記ベースブラケット（４）には、上記支持軸（１１）の外径寸法より大きい内径寸法を備えたスプリング装着孔（４４）が穿設され、上記スプリング装着孔（４４）内の縁部に、ロックスプリング（４０）の外側係止端部（４０ａ）を嵌め込む溝（４５）が形成され、
上記ロックスプリング（４０）は、スプリング装着孔（４４）内で、外側係止端部（４０ａ）がベースブラケット（４）の溝（４５）に嵌め込まれて係止されている一方、ロックスプリング（４０）の内側係止端部（４０ｂ）がスプリング装着孔（４４）内において上記カム部材（６）側に係止されて架設されていることを特徴とするリクライナの付勢手段装着構造。A bottom bracket (2) fixed to the seat bottom (S1), and a back bracket (3) fixed to the seat back (S2) connected to the bottom bracket (2) so as to be rotatable around a support shaft (11). In a recliner (1) comprising:
An internal gear member (8) having internal teeth (83a) fixed to the back bracket (3) along a circular locus centering on the axis of the support shaft (11);
A locking tooth (not shown) disposed between the bottom bracket (2) and the internal gear member (8) and movably provided in the bottom bracket (2) in the radial direction. 51) a lock plate (5) with
A base bracket (4) provided with a guide groove (47) for guiding the movement of the lock plate (5) fixed in a state where the support shaft (11) is concentrically inserted into the bottom bracket (2);
A rotatable cam member (6) for pressing the lock plate (5) radially outward, which is the direction of the internal teeth (83a);
A spiral lock spring (40) for urging the cam member (6),
When the cam member (6) is rotated in one direction by the urging force of the lock spring (40), the lock plate (5) is pressed outward in the radial direction to be engaged with the inner teeth (83a). When the teeth (51) are engaged and the cam member (6) is rotated in the other direction against the urging force of the lock spring (40), the locked lock plate (5) is radially inward. And the locking teeth (51) are unlocked from the internal teeth (83a),
The base bracket (4) is provided with a spring mounting hole (44) having an inner diameter larger than the outer diameter of the support shaft (11 ), and an edge in the spring mounting hole (44) A groove (45) for fitting the outer locking end (40a) of the lock spring (40) is formed,
In the spring mounting hole (44) , the outer locking end (40a) is fitted into the groove (45) of the base bracket (4) and locked in the spring mounting hole (44) . 40) A recliner urging means mounting structure, wherein an inner locking end portion (40b) of 40) is locked and installed on the cam member (6) side in a spring mounting hole (44) . 上記ロックスプリング（４０）は、ロックプレート（５）、カム部材（６）がベースブラケット（４）に組み付けられた状態で、ベースブラケット（４）のスプリング装着孔（４４）に装着することにより、外側係止端部（４０ａ）が上記溝（４５）に嵌め込まれる一方、内側係止端部（４０ｂ）が上記カム部材（６）側に係止されることを特徴とする請求項４に記載のリクライナの付勢手段装着構造。The lock spring (40) is mounted in the spring mounting hole (44) of the base bracket (4) with the lock plate (5) and the cam member (6) assembled to the base bracket (4). while the outer locking edge (40a) is fitted into the groove (45), according to claim 4, the inner locking edge (40b) is characterized in that it is locked to the cam member (6) side Recliner biasing means mounting structure. 上記カム部材（６）に、円形レバー（７）が連結され、
上記円形レバー（７）には、周方向に延ばされ上記ロックプレート（５）に設けられた第１被ガイド突片（５３）と係合するガイド長孔（７４）が穿設され、この円形レバー（７）がカム部材（６）と共に上記一方向側に回動するに際して、上記係止した状態のロックプレート（５）の第１被ガイド突片（５３）が上記ガイド長孔（７４）にガイドされることにより、上記ロックプレート（５）が径方向内方に移動して上記内歯（８３ａ）から係止歯（５１）が係止解除され、
上記スプリング装着孔（４４）内に、上記円形レバー（７）に設けられた切起こし片（７２）が突設され、このスプリング装着孔（４４）内で、ロックスプリング（４０）の内側係止端部（４０ｂ）が切起こし片（７２）に係止されていることを特徴とする請求項４または５に記載のリクライナの付勢手段装着構造。 A circular lever (7) is connected to the cam member (6),
The circular lever (7) is provided with a guide long hole (74) that extends in the circumferential direction and engages with a first guided protrusion (53) provided in the lock plate (5). When the circular lever (7) rotates together with the cam member (6) in the one direction side, the first guided projecting piece (53) of the locked lock plate (5) is moved to the guide slot (74). ), The locking plate (5) moves radially inward, and the locking teeth (51) are unlocked from the internal teeth (83a).
A cut-and-raised piece (72) provided on the circular lever (7) protrudes in the spring mounting hole (44), and inside the spring mounting hole (44), the inner locking of the lock spring (40) is achieved. 6. The urging means mounting structure for a recliner according to claim 4, wherein the end portion (40b) is locked to the cut and raised piece (72).
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