JP4310763B2 - RFID data carrier installation jig - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート製の建設資材、構築物その他のコンクリート固化体または樹脂固化体の内部に、RFIDデータキャリアを設置するためのRFIDデータキャリア設置治具に関する。
【0002】
【従来の技術】
土木建築工事に使用するコンクリート製の建設資材または構築物には、その品質を保証するために、メーカ、型番、製造日、製造設備等のデータを記録しておく必要がある。従来は、この種のデータをラベルや銘板に記載し、これを建設資材や構築物に貼り付けていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のように、ラベルや銘板にデータを記載し、これを建設資材や構築物に貼り付ける方法では、建設資材の場合は主として流通過程や工事現場において、構築物の場合は主としてその工事現場において、ラベルや銘板が損傷したり、脱落しやすく、データが分からなくなるという問題があった。また、ラベルや銘板のデータはその書き込みに手間が掛かり、また、該データの読み取りは通常、人手によらなければならず、データの読み誤りをなくすことはできないという問題もあった。
【0004】
そこで、本発明者は、上述の課題を解決し、記載されたデータが流通過程や工事現場等で損傷、脱落等するおそれがなく、データの書き込み、読み取りを正確かつ容易に行うことのできる建設資材と、この建設資材に記録するデータの読み取り書き込み方法を提案した。
【0005】
本発明者の提案に係る建設資材等は、RFID(Radio frequency Identification)システムを採用したものであり、RFIDシステムとは、RFID装置とRFIDデータキャリアとの間における非接触の無線通信により、RFIDデータキャリアに記録されたデータをRFID装置側で読み取ったり、RFID装置からデータを送ってこれをRFIDデータキャリアに書き込んだりするシステム構成である。
【0006】
ところで、上記のようなRFIDシステムを適用したコンクリート製の建設資材、構築物、その他のコンクリート固化体を生産または構築する場合に、そのコンクリート固化体の内部にRFIDデータキャリアを生産性よく設置するためには、コンクリート固化体の成形時に、予め、その成形用型枠内の定位置にRFIDデータキャリアをセットしておき、このセット完了後の型枠内にコンクリートを流し込むという方法を採用することが好ましい。
【0007】
しかしながら、RFIDデータキャリアの設置深さがあまりに浅いと、コンクリート固化体の表面に若干の割れ等の損傷を生じたとき、RFIDデータキャリアが設置場所から外れてしまうおそれがある。一方、RFIDデータキャリアをあまりに深く設置すると、コンクリート層による電波の減衰はないが、RFIDデータキャリアの能力を超えた距離では通信の信頼性が低くなる。また、コンクリート固化体内部に埋め込まれたRFIDデータキャリアの姿勢が傾いたりして設計どおりでなくなると、RFIDデータキャリアの内蔵アンテナの向きが正常な通信方向からずれてしまい、この場合も通信の信頼性が低くなってしまう。従って、できるだけ均一で適度の深さに、設計どおりの姿勢でRFIDデータキャリアを設置することが実用上重要な課題となる。
【0008】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、所定の深さと姿勢を維持してRFIDデータキャリアをコンクリートまたは樹脂の固化体内部に設置するRFIDデータキャリア設置治具を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、電磁波を通す材質からなるコンクリートまたは樹脂の固化体内部に格子状に組み込まれた芯材に、RFIDデータキャリアを設置することにより、上記固化体内部に上記RFIDデータキャリアを埋設するためのRFIDデータキャリア設置治具であって、治具本体と、上記治具本体に設けられるとともに、上記RFIDデータキャリアの取付部位外周に弾性変形可能な複数の保持爪により押さえ付けて保持、あるいは上記RFIDデータキャリアを収容可能な凹部に嵌め込むようにして保持するようにしたキャリア保持部と、上記芯材の格子の交点で交差している縦横2本の芯材にまたがって嵌合する構造である2つの嵌合部材と、を有するとともに、上記2つの嵌合部材は、それぞれU字状に形成されており、U字開口部を押し広げたときの弾性復帰力により上記縦横2本の芯材のそれぞれを抱き込み掴むようにして上記芯材に嵌合することを特徴とする。
【0010】
請求項2記載の発明は、上記治具本体は、くの字状に形成された平板状部材であって、上記キャリア保持部は、上記治具本体の一方の面に設けられ、上記2つの嵌合部材は、上記治具本体の他方の面に設けられるとともに、くの字の始端部と終端部付近のそれぞれに設けられることを特徴とするものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るRFIDデータキャリア設置治具(以下「キャリア設置治具」ともいう)の実施形態について図面を基に詳細に説明する。
【0015】
図1に示されているキャリア設置治具Jは、図2にも示したように正面又は裏面からみて、「く」の字状に屈曲した形態の治具本体1からなり、この治具本体1の正面中央付近、即ち「く」の字の屈曲部1a周辺がキャリア保持部2として構成され、また、その「く」の字の始端部1bと終端部1c付近のそれぞれに嵌合部材3、4が一体に設けられている。
【0016】
キャリア保持部2は、RFIDデータキャリア10を一定の姿勢で取り付けられるように構成したものであり、その取付構造としては、RFIDデータキャリア10の取付部位外周に弾性変形可能な3つの保持爪5、5、5を立設し、この3つの保持爪5、5、5が外側に向って撓んだときに元に戻ろうとする弾性復帰力により、RFIDデータキャリア10を治具本体2側に押し付け固定する構造を採用している。
【0017】
つまり、キャリア保持部2は、その上面に所定の姿勢でRFIDデータキャリア10を載置し、その上から保持爪5、5、5の弾性復帰力で該RFIDデータキャリア10を押え付けて取り付け保持することができる。
【0018】
上記のように治具本体1の「く」の字の始端部1bと終端部1c付近に設けられている嵌合部材3、4は、ともにU字状に形成され、そのU字開口部3a、4aが治具本体1の外側を向くように配置されている。
【0019】
このようなU字状の嵌合部材3、4は、コンクリート固化体20内部に組み込まれる鉄筋等の芯材20a、20bと嵌合することができる。U字状の嵌合部材3、4を芯材20a、20bに嵌合させるときは、U字開口部3a、4aを少し押し広げながら、そのU字開口部3a、4aよりU字内側奥部3b、4bに向って芯材20a、20bを押し込むものとする。このとき、嵌合部材3、4にはU字開口部3a、4aを押し広げたときの弾性復帰力が生じている。したがって、この弾性復帰力によりU字状の嵌合部材3、4はU字内側の対向面間で芯材20a、20bを抱き込むように掴んでいる。
【0020】
図1および図2においては、コンクリート固化体20内部に組み込まれる鉄芯等の芯材20a、20bは格子状に組まれているが、このように芯材20a、20bが格子状に組まれている場合、本キャリア設置治具Jにおける2つの嵌合部材3、4と芯材20a、20bとの嵌合構造は、治具本体1が「く」の字の形状であることとの関係から、格子の交点で交差している縦横2本の芯材20a、20bにまたっがって嵌合する構造となる。これにより、本キャリア設置治具Jとこれに取り付けられているRFIDデータキャリア10は、格子状に組まれた芯材20の交点付近に、交差する2本の芯材20a、20bにまたがって取り付けられるものとなる。
【0021】
なお、嵌合部材3、4のU字開口部3a、3bにはストッパー爪6、6が設けられており、このストッパー爪6、6はU字開口部3a、3bの内側に向って折れ曲がり、かつ芯材20a、20bがU字開口部3a、3bから簡単に抜け出ないようにするストッパーとしての機能を有している。
【0022】
図3に示すように、RFIDデータキャリア10は、IC等を実装した基板を有するRFIDチップ11と、このRFIDチップ11と接続されたループコイルアンテナ12とが、樹脂13でパッケージされたもので、上記ループコイルアンテナ12の軸線方向Aがアンテナ指向方向であり、この方向において通信電磁波に対する感度が最もよい。
【0023】
また、RFIDデータキャリア10は、上記の如く構成されたキャリア設置治具Jを用いてコンクリート固化体20内部に設置することができ、その設置は図4に示したフローチャートの工程に従って行われる。
【0024】
すなわち、同図に示すように、RFIDデータキャリア10をコンクリート固化体20内部に設置するときは、まず、設置前の準備工程として、図1および図2に示すように、RFIDデータキャリア10をキャリア設置治具Jのキャリア保持部2に取り付ける(ステップ100)。
【0025】
そして、コンクリート固化体20の成形用型枠(図示省略)内に、鉄筋等の芯材20a、20bを組み込み配置し、この芯材20a、20bにキャリア設置治具Jの嵌合部材3、4を嵌合装着させる(図1および図2参照)。このように嵌合装着すると、その装着の状態で、コンクリート固化体20表面からのRFIDデータキャリア10の埋め込み深さと姿勢(向き)とが定められたことになるとともに、RFIDデータキャリア10に内蔵のループコイルアンテナ12(図3参照)がコンクリート固化体20の外部と無線送受信できることになる(ステップ102)。
【0026】
その後、成形用型枠内に流動状のコンクリート(図示省略)を流し込み、キャリア設置治具Jとこれに取り付けられているRFIDデータキャリア10とをコンクリートで閉じ込めた状態のまま、該コンクリートを固化する。流動状コンクリートの流し込み時には、キャリア設置治具Jに対しコンクリート流による力が加わるが、本実施形態の場合、キャリア設置治具Jは2つの嵌合部材3、4によって2本の芯材20a、20bにまたがって取り付けられていること、およびストッパー爪6、6により芯材20a、20bの抜け出しが防止されていることから、コンクリート流による力に対するキャリア設置治具Jの抵抗力が大きく、コンクリート固化体20の成形時に、キャリア設置治具Jとこれに取り付けられているRFIDデータキャリア10が簡単に移動したり傾いたりすることはない(ステップ104)。
【0027】
続いて、コンクリートの固化後に成形用型枠を取り外すと、RFIDデータキャリア10内蔵のコンクリート固化体20が得られる(ステップ106)。
【0028】
上記のように、本実施形態のキャリア設置治具Jは、コンクリート固化体20の成形用型枠にコンクリートを流し込むときに、コンクリート固化体20の外周面からRFIDデータキャリア2までの深さを設計値に合致させて、そのRFIDデータキャリア2をコンクリート固化体20内部に埋設する手段として用いられる。
【0029】
本実施形態のキャリア設置治具JにRFIDデータキャリア10を取り付けてコンクリート固化体20内部に埋設する際は、RFIDデータキャリア10のループコイルアンテナ12の軸線方向A(図3参照)が、コンクリート固化体20の外周面に向くように配置するのが好ましい。このように設置すると、コンクリート固化体20の外側に配置するRFID装置14(図5参照)との間で電磁波の交信が感度よく行える。
【0030】
RFIDデータキャリア10にデータを書き込んだり、データを読み取ったりするには、図5に示すようにRFID装置14を使用する。RFID装置14はRFIDコントローラ15、ループコイルアンテナ16およびコンピュータ17を備え、かつ、電磁誘導方式によりRFIDデータキャリア10との間でデータ等の通信を行うように構成されている。
【0031】
RFIDコントローラ15は、コンピュータ17からの指示によりRFIDデータキャリア10宛のコマンド、たとえば、データ書き込みコマンドあるいはデータ読み取りコマンドをループコイルアンテナ16へ出力する機能と、そのループコイルアンテナ16が受信したRFIDデータキャリア10からのデータを取り入れコンピュータ17側へ送出する機能等を有している。
【0032】
RFID装置14のループコイルアンテナ16とRFIDデータキャリア10のループコイルアンテナ12との間では無線通信が行われる。すなわち、RFID装置14側からはRFIDデータキャリア10に供給する電力、書き込み用のデータ、その他のコマンドが、またRFIDデータキャリア10側からは読み出したデータ、その他のレスポンスが、それぞれ相手側に向けて送信される。このときの通信電磁波の周波数は、電磁誘導方式に好適な長波〜短波の周波数のうちから、コンクリート固化体20の表面からRFIDデータキャリア10までの深さに応じて適宜選択できる。
【0033】
コンクリート固化体20が建設資材である場合には、その建設資材内部に埋め込まれたRFIDデータキャリア10には、建設資材の出荷前に、RFID装置14によって非接触でメーカ名、型式、製造日等のデータが書き込まれる。そして、このような建設資材が搬入された建設工事現場においては、同様のRFID装置14を用い、その搬入された建設資材中のRFIDデータキャリア10の所在位置にRFID装置14のループコイルアンテナ16を向け、RFIDデータキャリア10のループコイルアンテナ12との間でデータ交信を行い、RFIDデータキャリア10に書き込まれたデータを読み取って、仕様通りの建設資材であることを確認することができる。また、必要に応じて、更に、RFIDデータキャリア10に追加データを書き込んだり、データの一部の書き換えや、データの消去も行うことができる。
【0034】
以上のように、本実施形態のキャリア設置治具Jにあっては、治具本体1のキャリア保持部2にRFIDデータキャリア10を一定の姿勢で取り付けたまま、治具本体1の嵌合部材3、4がコンクリート固化体20内部の組み込み芯材20a、20bに嵌合するように構成したものである。このため、コンクリート固化体20の成形用型枠を改造することなく、コンクリート固化体20内部に、設計通りの深さと姿勢を維持してRFIDデータキャリア10を設置することが可能となり、RFIDデータキャリア10との間における通信の信頼性の向上と、型枠改造費等の削減を図れる。
【0035】
また、本実施形態のキャリア設置治具Jによると、芯材20a、20bと一体にコンクリート固化体20内部に埋設されるので、成形用型枠と本治具との固定部分がなく、型枠内からの固化体を容易に取り出すことが可能である。
【0036】
なお、上記実施形態では、キャリア保持部2へのRFIDデータキャリア10の取付手段として弾性変形可能な3つの保持爪5、5、5を用いる構成を採用したが、この取付手段は、3つの保持爪5、5、5に限定されることはなく、たとえば、図示は省略するが、キャリア保持部2上のRFIDデータキャリア取付部位に、RFIDデータキャリア10を収容可能な凹部を設け、この凹部にRFIDデータキャリア10を嵌め込むように構成してもよい。
【0037】
RFIDデータキャリア10の設置対象となるコンクリート固化体20の例としては、▲1▼土地への定着前は動産的な態様で取引される建築資材、たとえば、ヒューム管、電柱、コンクリート壁パネル、コンクリート製枕木等が挙げられるほか、▲2▼不動産として工事現場で構築される構築物、たとえば、用水路、堤防、トンネル、橋、ダム、高架式道路、高架式線路、ビルディング、ヒューム管や電気電話線等の接続部に設けられる接続ボックス等が挙げられ、これら各種のコンクリート固化体20が本発明のキャリア設置治具JによるRFIDデータキャリアの設置対象と成り得る。
【0038】
上記実施形態では、コンクリート固化体20内部にRFIDデータキャリア10を設置する例について説明したが、本発明に係るRFIDデータキャリアの設置治具と設置方法は、コンクリート固化体20以外の固化体、たとえば芯材20a、20b(図1参照)が内装される構造の樹脂固化体があるときは、この樹脂固化体の内部にRFIDデータキャリア10を設置する場合にも適用できる。
【0039】
RFID装置14とRFIDデータキャリア10との間の無線通信の方式としては、上述の電磁誘導方式の他、電磁結合方式、光通信方式等が可能であるが、コンクリート等の非金属材料の中にRFIDデータキャリアを埋設するような場合は、電磁波がよく通過する電磁誘導方式が適している。
【0040】
RFIDデータキャリア10とRFID装置14の両ループコイルアンテナ12、16の指向方向は、互いに合わせることが好ましいが、使用する周波数の指向性に応じて許容範囲がある。従って、RFIDデータキャリア10のループコイルアンテナ12の設置向きも、その許容範囲内であればよい。
【0041】
【発明の効果】
本発明に係るRFIDデータキャリア設置治具にあっては、上記の如く、キャリア保持部にRFIDデータキャリアを一定の姿勢で取り付けたまま、嵌合部材が固化体内部に組み込まれる芯材に嵌合するように構成したものである。このため、固化体の成形用型枠を改造することなく、固化体内部に、設計通りの深さと姿勢を維持してRFIDデータキャリアを設置することが可能となり、RFIDデータキャリア10との間における通信の信頼性の向上と、型枠改造費等の削減を図れる。
【0042】
また、本発明のRFIDデータキャリア設置治具は、芯材と一体に固化体内部に埋設されるので、成形用型枠と本治具との固定部分がなく、型枠内からの固化体の取り出しが容易である等の効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るキャリア設置治具を用いてRFIDデータキャリアをコンクリート固化体内部に設置した状態の説明図。
【図2】図1のA矢視図。
【図3】RFIDデータキャリアの説明図。
【図4】本発明に係るRFIDデータキャリア設置方法の説明図。
【図5】RFIDデータキャリアとの間で無線通信を行うRFID装置のブロック図。
【符号の説明】
J RFIDデータキャリア設置治具
1 治具本体
1a 治具本体の「く」の字屈曲部
1b 治具本体の「く」の字始端部
1c 治具本体の「く」の字終端部
2 キャリア保持部
3、4 嵌合部材
3a、4a 嵌合部材のU字状開口部
3b、4b 嵌合部材のU字内側奥部
5 保持爪
6 ストッパー爪
10 RFIDデータキャリア
11 RFIDチップ
12 RFIDデータキャリアのループコイルアンテナ
13 樹脂
14 RFID装置
15 RFIDコントローラ
16 RFID装置のループコイルアンテナ
17 コンピュータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an RFID data carrier installation jig for installing an RFID data carrier in a concrete construction material, a structure or other solidified solid body or resin solidified body .
[0002]
[Prior art]
In order to guarantee the quality of concrete construction materials or structures used for civil engineering construction work, it is necessary to record data such as manufacturer, model number, date of manufacture, and manufacturing equipment. In the past, this type of data was written on labels and nameplates and pasted on construction materials and structures.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional method, data is written on labels and nameplates and pasted on construction materials and structures. In the case of construction materials, mainly in the distribution process or construction site, and in the case of structures, mainly at the construction site. There was a problem that labels and nameplates were damaged or dropped easily, and data was not understood. In addition, it takes time to write the data on the label and nameplate, and reading the data usually has to be done manually, and there is also a problem that it is impossible to eliminate data reading errors.
[0004]
Therefore, the present inventor has solved the above-mentioned problems, and the construction in which the described data can be written and read accurately and easily without the possibility that the described data will be damaged or dropped in the distribution process or construction site. We proposed a method for reading and writing materials and data to be recorded on this construction material.
[0005]
The construction material and the like according to the inventor's proposal adopts an RFID (Radio frequency Identification) system. The RFID system uses RFID data by non-contact wireless communication between an RFID device and an RFID data carrier. In this system configuration, data recorded on a carrier is read on the RFID device side, or data is sent from the RFID device and written on the RFID data carrier.
[0006]
By the way, when producing or constructing concrete construction materials, structures, and other concrete solid bodies to which the RFID system as described above is applied, in order to install the RFID data carrier with high productivity inside the concrete solid bodies It is preferable to adopt a method in which the RFID data carrier is set in advance in a fixed position in the molding mold and the concrete is poured into the mold after completion of the setting when the concrete solidified body is molded. .
[0007]
However, if the installation depth of the RFID data carrier is too shallow, the RFID data carrier may be removed from the installation location when damage such as slight cracking occurs on the surface of the solidified concrete. On the other hand, if the RFID data carrier is installed too deep, the radio wave is not attenuated by the concrete layer, but the communication reliability is lowered at a distance exceeding the capability of the RFID data carrier. Also, if the orientation of the RFID data carrier embedded in the concrete solidified body is tilted or not as designed, the direction of the built-in antenna of the RFID data carrier will deviate from the normal communication direction. It becomes low. Therefore, it is a practically important issue to install the RFID data carrier in a posture as designed and at as uniform and appropriate depth as possible.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object, RFID data carrier installed jig for installing the RFID data carrier within the solidified body of concrete or tree oils and maintaining a predetermined depth and orientation It is in providing tools.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is characterized in that the RFID data carrier is installed in a core material built in a lattice shape inside a solid or concrete solid body made of a material that transmits electromagnetic waves. An RFID data carrier installation jig for embedding the RFID data carrier in a solidified body , which is provided on the jig main body and the jig main body, and can be elastically deformed on the outer periphery of the attachment portion of the RFID data carrier A carrier holding portion that is held by being pressed by a plurality of holding claws, or fitted into a recess capable of accommodating the RFID data carrier, and two vertical and horizontal intersecting at the intersection of the lattice of the core material and two engaging members is a structure that fits over the core material, and having a, the two mating members each U Jo is formed on, by the elastic restoring force when the push the U-shaped opening so as to grip embrace each of the vertical and horizontal two core material, characterized in that fitted into the core material.
[0010]
The invention according to claim 2 is characterized in that the jig body is a flat plate-like member formed in a U-shape, and the carrier holding portion is provided on one surface of the jig body. The fitting member is provided on the other surface of the jig body, and is provided in each of the vicinity of the starting end portion and the terminal end portion of the character .
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an RFID data carrier installation jig (hereinafter also referred to as “carrier installation jig”) according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0015]
The carrier installation jig J shown in FIG. 1 is composed of a jig body 1 that is bent into a “<” shape when viewed from the front or back as shown in FIG. 1 near the center of the front, that is, around the bent portion 1a of the "<" character, is configured as the carrier holding portion 2, and the fitting member 3 is provided respectively near the start end portion 1b and the end portion 1c of the "<" shape. 4 are provided integrally.
[0016]
The carrier holding unit 2 is configured so that the RFID data carrier 10 can be attached in a fixed posture, and the attachment structure includes three holding claws 5 that can be elastically deformed on the outer periphery of the attachment portion of the RFID data carrier 10, 5 and 5 are erected, and the RFID data carrier 10 is pressed against the jig body 2 side by an elastic restoring force that attempts to return the three holding claws 5, 5, 5 when they are bent outward. A fixed structure is adopted.
[0017]
That is, the carrier holding unit 2 places the RFID data carrier 10 in a predetermined posture on the upper surface, and presses and holds the RFID data carrier 10 with the elastic return force of the holding claws 5, 5, and 5 from above. can do.
[0018]
As described above, the fitting members 3, 4 provided in the vicinity of the starting end 1 b and the terminating end 1 c of the “<” of the jig body 1 are both formed in a U-shape, and the U-shaped opening 3 a thereof. 4 a is arranged so as to face the outside of the jig body 1.
[0019]
Such U-shaped fitting members 3, 4 can be fitted with core members 20 a, 20 b such as reinforcing bars incorporated into the solidified concrete body 20. When the U-shaped fitting members 3 and 4 are fitted to the core members 20a and 20b, the U-shaped inner portions of the U-shaped openings 3a and 4a are deepened while the U-shaped openings 3a and 4a are slightly expanded. The core materials 20a and 20b are pushed in toward 3b and 4b. At this time, the fitting members 3 and 4 have an elastic restoring force when the U-shaped openings 3a and 4a are expanded. Therefore, the U-shaped fitting members 3 and 4 are gripped by the elastic restoring force so as to embrace the core members 20a and 20b between the opposing surfaces on the U-shaped inner side.
[0020]
In FIG. 1 and FIG. 2, the core materials 20a and 20b such as iron cores incorporated in the solidified concrete body 20 are assembled in a lattice shape, but the core materials 20a and 20b are assembled in a lattice shape in this way. The fitting structure of the two fitting members 3 and 4 and the core members 20a and 20b in the carrier installation jig J is related to the fact that the jig main body 1 has a "<" shape. In this structure, the two core members 20a and 20b intersecting each other at the intersection of the lattices are fitted. As a result, the present carrier installation jig J and the RFID data carrier 10 attached thereto are attached across the two intersecting core members 20a and 20b in the vicinity of the intersection of the core member 20 assembled in a lattice shape. It will be.
[0021]
The U-shaped openings 3a and 3b of the fitting members 3 and 4 are provided with stopper claws 6 and 6, and the stopper claws 6 and 6 are bent toward the inside of the U-shaped openings 3a and 3b. And it has a function as a stopper which prevents the core materials 20a and 20b from easily coming out of the U-shaped openings 3a and 3b.
[0022]
As shown in FIG. 3, the RFID data carrier 10 is an RFID chip 11 having a substrate on which an IC or the like is mounted, and a loop coil antenna 12 connected to the RFID chip 11 packaged with a resin 13. The axial direction A of the loop coil antenna 12 is the antenna directing direction, and sensitivity to communication electromagnetic waves is the best in this direction.
[0023]
Further, the RFID data carrier 10 can be installed inside the concrete solidified body 20 using the carrier installation jig J configured as described above, and the installation is performed according to the steps of the flowchart shown in FIG.
[0024]
That is, as shown in the figure, when the RFID data carrier 10 is installed in the concrete solidified body 20, first, as shown in FIG. 1 and FIG. It attaches to the carrier holding part 2 of the installation jig J (step 100).
[0025]
Then, core materials 20a and 20b such as reinforcing bars are incorporated and disposed in a molding form (not shown) of the solidified concrete body 20, and the fitting members 3 and 4 of the carrier installation jig J are placed on the core materials 20a and 20b. Are fitted and mounted (see FIGS. 1 and 2). When fitting and mounting in this manner, the embedding depth and posture (orientation) of the RFID data carrier 10 from the surface of the solidified solid body 20 are determined in the mounted state, and the RFID data carrier 10 is built-in. The loop coil antenna 12 (see FIG. 3) can wirelessly transmit / receive with the outside of the concrete solidified body 20 (step 102).
[0026]
Thereafter, fluid concrete (not shown) is poured into the molding form, and the concrete is solidified while the carrier installation jig J and the RFID data carrier 10 attached thereto are confined with the concrete. . At the time of pouring the fluid concrete, a force due to the concrete flow is applied to the carrier installation jig J. In the case of this embodiment, the carrier installation jig J includes two core members 20a, Since the core members 20a and 20b are prevented from being pulled out by the stopper claws 6 and 6, the carrier installation jig J has a large resistance to the force caused by the concrete flow, and the concrete solidifies. When the body 20 is molded, the carrier installation jig J and the RFID data carrier 10 attached thereto are not easily moved or tilted (step 104).
[0027]
Subsequently, when the molding form is removed after the concrete is solidified, the concrete solidified body 20 with built-in RFID data carrier 10 is obtained (step 106).
[0028]
As described above, the carrier installation jig J of the present embodiment designs the depth from the outer peripheral surface of the concrete solidified body 20 to the RFID data carrier 2 when the concrete is poured into the molding form of the concrete solidified body 20. The RFID data carrier 2 is used as means for embedding the RFID data carrier 2 in the concrete solidified body 20 in accordance with the value.
[0029]
When the RFID data carrier 10 is attached to the carrier setting jig J of this embodiment and embedded in the concrete solidified body 20, the axial direction A (see FIG. 3) of the loop coil antenna 12 of the RFID data carrier 10 is solidified. It is preferable to arrange so as to face the outer peripheral surface of the body 20. When installed in this manner, electromagnetic waves can be exchanged with high sensitivity with the RFID device 14 (see FIG. 5) arranged outside the concrete solidified body 20.
[0030]
In order to write data to or read data from the RFID data carrier 10, an RFID device 14 is used as shown in FIG. The RFID device 14 includes an RFID controller 15, a loop coil antenna 16, and a computer 17, and is configured to communicate data and the like with the RFID data carrier 10 by an electromagnetic induction method.
[0031]
The RFID controller 15 has a function of outputting a command addressed to the RFID data carrier 10, for example, a data write command or a data read command to the loop coil antenna 16 according to an instruction from the computer 17, and an RFID data carrier received by the loop coil antenna 16. 10 has a function of taking in data from 10 and sending it to the computer 17 side.
[0032]
Wireless communication is performed between the loop coil antenna 16 of the RFID device 14 and the loop coil antenna 12 of the RFID data carrier 10. That is, the power supplied to the RFID data carrier 10, data for writing, and other commands are sent from the RFID device 14 side, and the read data and other responses are sent from the RFID data carrier 10 side to the other side. Sent. The frequency of the communication electromagnetic wave at this time can be appropriately selected according to the depth from the surface of the solidified solid body 20 to the RFID data carrier 10 from long wave to short wave frequencies suitable for the electromagnetic induction method.
[0033]
When the concrete solidified body 20 is a construction material, the RFID data carrier 10 embedded in the construction material is contacted by the RFID device 14 in a non-contact manner before the construction material is shipped. Data is written. At a construction site where such construction materials are carried in, the same RFID device 14 is used, and the loop coil antenna 16 of the RFID device 14 is placed at the location of the RFID data carrier 10 in the carried construction materials. The data can be communicated with the loop coil antenna 12 of the RFID data carrier 10 and the data written on the RFID data carrier 10 can be read to confirm that the construction material is as specified. Further, as necessary, additional data can be written to the RFID data carrier 10, a part of the data can be rewritten, and the data can be erased.
[0034]
As described above, in the carrier installation jig J of the present embodiment, the fitting member of the jig body 1 with the RFID data carrier 10 attached to the carrier holding portion 2 of the jig body 1 in a certain posture. 3 and 4 are configured to fit into the built-in core materials 20a and 20b inside the solidified concrete body 20. For this reason, it is possible to install the RFID data carrier 10 in the concrete solidified body 20 while maintaining the designed depth and posture without modifying the molding form of the concrete solidified body 20. 10 can improve the reliability of communication with the network 10 and reduce the cost of remodeling the formwork.
[0035]
Further, according to the carrier installation jig J of the present embodiment, the core 20a and 20b are embedded in the concrete solidified body 20 so that there is no fixed portion between the molding mold and the jig, and the mold It is possible to easily take out the solidified body from the inside.
[0036]
In the above embodiment, the configuration using the three holding claws 5, 5, 5 that can be elastically deformed is used as the means for attaching the RFID data carrier 10 to the carrier holding unit 2. There is no limitation to the claws 5, 5, and 5. For example, although not shown, a recess capable of accommodating the RFID data carrier 10 is provided in the RFID data carrier mounting portion on the carrier holding unit 2, and the recess is provided in this recess. The RFID data carrier 10 may be fitted.
[0037]
Examples of the concrete solidified body 20 that is the installation target of the RFID data carrier 10 include: (1) Building materials that are traded in a movable manner before settlement on land, such as fume pipes, utility poles, concrete wall panels, concrete (2) Structures constructed on the construction site as real estate, such as irrigation canals, embankments, tunnels, bridges, dams, elevated roads, elevated tracks, buildings, fume pipes and electric telephone lines The connection box etc. which are provided in the connection part of these, etc. are mentioned, These various concrete solidified bodies 20 can become the installation object of the RFID data carrier by the carrier installation jig J of this invention.
[0038]
In the above embodiment, the example in which the RFID data carrier 10 is installed inside the concrete solidified body 20 has been described. However, the RFID data carrier installation jig and the installation method according to the present invention are solidified bodies other than the concrete solidified body 20, for example, When there is a resin solidified body having a structure in which the core materials 20a and 20b (see FIG. 1) are housed, the present invention can also be applied to the case where the RFID data carrier 10 is installed inside the resin solidified body.
[0039]
As a method of wireless communication between the RFID device 14 and the RFID data carrier 10, in addition to the electromagnetic induction method described above, an electromagnetic coupling method, an optical communication method, and the like are possible. When an RFID data carrier is embedded, an electromagnetic induction method through which electromagnetic waves pass is suitable.
[0040]
The directivity directions of both the loop coil antennas 12 and 16 of the RFID data carrier 10 and the RFID device 14 are preferably matched to each other, but there is an allowable range depending on the directivity of the frequency to be used. Therefore, the installation direction of the loop coil antenna 12 of the RFID data carrier 10 may be within the allowable range.
[0041]
【The invention's effect】
In the RFID data carrier installation jig according to the present invention, as described above, the fitting member is fitted to the core material incorporated in the solidified body while the RFID data carrier is attached to the carrier holding portion in a fixed posture. It is comprised so that it may do. For this reason, it is possible to install the RFID data carrier while maintaining the designed depth and posture within the solidified body without modifying the mold for molding the solidified body. Improve communication reliability and reduce mold remodeling costs.
[0042]
In addition, since the RFID data carrier installation jig of the present invention is embedded in the solidified body integrally with the core material, there is no fixed part between the mold for molding and this jig, and the solidified body from the mold is not fixed. There are also effects such as easy removal.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a state in which an RFID data carrier is installed inside a concrete solidified body using a carrier installation jig according to the present invention.
FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.
FIG. 3 is an explanatory diagram of an RFID data carrier.
FIG. 4 is an explanatory diagram of an RFID data carrier installation method according to the present invention.
FIG. 5 is a block diagram of an RFID device that performs wireless communication with an RFID data carrier.
[Explanation of symbols]
J RFID data carrier installation jig 1 Jig body 1a “B” -shaped bent part 1b of jig body “B” start end 1c of jig body “B” end part 2 of jig body 2 Carrier holding Portions 3 and 4 Fitting members 3a and 4a U-shaped openings 3b and 4b of the fitting member U-shaped inner back portion 5 of the fitting member 5 Holding claw 6 Stopper claw 10 RFID data carrier 11 RFID chip 12 RFID data carrier loop Coil antenna 13 resin 14 RFID device 15 RFID controller 16 loop coil antenna 17 of RFID device 17 computer

Claims (2)

電磁波を通す材質からなるコンクリートまたは樹脂の固化体内部に格子状に組み込まれた芯材に、RFIDデータキャリアを設置することにより、上記固化体内部に上記RFIDデータキャリアを埋設するためのRFIDデータキャリア設置治具であって、
治具本体と、
上記治具本体に設けられるとともに、上記RFIDデータキャリアの取付部位外周に弾性変形可能な複数の保持爪により押さえ付けて保持、あるいは上記RFIDデータキャリアを収容可能な凹部に嵌め込むようにして保持するようにしたキャリア保持部と、
上記芯材の格子の交点で交差している縦横2本の芯材にまたがって嵌合する構造である2つの嵌合部材と、を有するとともに、
上記2つの嵌合部材は、それぞれU字状に形成されており、U字開口部を押し広げたときの弾性復帰力により上記縦横2本の芯材のそれぞれを抱き込み掴むようにして上記芯材に嵌合すること
を特徴とするRFIDデータキャリア設置治具
In a grid incorporated in the core material inside the solidified body of the concrete or resin made of a material through which electromagnetic waves, by placing the RFID data carrier, RFID data carrier for embedding the RFID data carrier within the solidified body An installation jig,
A jig body;
It is provided on the jig main body, and is held by pressing with a plurality of elastically deformable holding claws on the outer periphery of the RFID data carrier mounting portion, or is fitted and held in a recess capable of accommodating the RFID data carrier. The carrier holding part,
And having two fitting members that are structured to fit across two core materials that are crossed at the intersection of the lattice of the core material ,
Each of the two fitting members is formed in a U-shape, and the core material is held by holding and gripping each of the two core materials in the vertical and horizontal directions by an elastic restoring force when the U-shaped opening is expanded. Mating
RFID data carrier installation jig characterized by .
上記治具本体は、くの字状に形成された平板状部材であって、
上記キャリア保持部は、上記治具本体の一方の面に設けられ、
上記2つの嵌合部材は、上記治具本体の他方の面に設けられるとともに、くの字の始端部と終端部付近のそれぞれに設けられること
を特徴とする請求項1に記載のRFIDデータキャリア設置治具
The jig body is a flat plate-like member formed in a U-shape,
The carrier holding portion is provided on one surface of the jig body,
The two fitting members are provided on the other surface of the jig body, and are provided in the vicinity of the start and end portions of the character.
The RFID data carrier installation jig according to claim 1, wherein:
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