JP4310097B2

JP4310097B2 - Image forming apparatus

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Publication number: JP4310097B2
Application number: JP2002305509A
Authority: JP
Inventors: 英樹後藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-10-21
Filing date: 2002-10-21
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2022-10-21
Also published as: JP2004138945A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタなどの画像形成装置に関し、特にベルト状部材を備えた挿抜容易な転写ユニットを用いる画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８に示すように、中間転写ベルト（ベルト状部材）を用いたカラー複写機においては、各色に対応して配置された複数の感光体ドラム304上に静電潜像が形成され、該静電潜像は現像部306においてトナー像に現像され、夫々の転写部（図示せず）において中間転写ベルト371上に転写（一次転写）される。該転写（一次転写）されたトナー像は、二次転写部308において、給送部から搬送されたシート（転写媒体）に一括転写（二次転写）される。トナー像が転写されたシートは、図示しない定着部において定着され、排出部から装置外へと搬出される。
【０００３】
なお、これと類似した構成として、感光体ドラム304上のトナー像を中間転写ベルト371上に転写するのではなく、ベルト状部材としての吸着搬送ベルトによってシートを吸着しつつ搬送し、該シートに直接転写する方式のものも存在する。
【０００４】
ところで、中間転写ベルト371は、感光体ドラム304、一次転写部（図示せず）、二次転写部308、その他のクリーナ部等と接触しつつ画像形成を行うため、使用するにつれて表面が削れたり、各転写部にて高圧を印加されその電気的特性が変化するため、適当な時期に交換が必要である。また、シートに直接転写する方式においても同様に、シートや転写ブレードとの接触による削れ、電気特性の変化などによって吸着搬送ベルトの交換が必要とされる。
【０００５】
従来、このような中間転写ベルト371や吸着搬送ベルトの交換方法として、図８に示したように、中間転写ベルト371を複数のローラで張架した転写ユニット307を、その搬送方向と略直交する方向（矢印Ｂ方向）に移動させ、装置外に引き出す構成がある。
【０００６】
そして、中間転写ベルト371に接して感光体ドラム304や現像部306等の画像形成部が複数並設された、いわゆるタンデム型のプリンタにおいては、感光体ドラム304や現像部306及びトナーボトル等をメンテナンスしたり交換するときには、まず転写ユニット307を感光体ドラム304の中心軸に略平行な方向（装置手前側、すなわち矢印Ｂ方向）に取り出さねばならない。しかし、転写ユニット307を装置手前側に取り出そうとすると、装置本体302に取出口として開口部303を設けなければならず、該装置本体302の剛性を保持するのが困難であった。このため、装置本体が十分な大きさを有する場合を除き、この方式を採用するのは困難とされている。
【０００７】
一方、小型化を企図するカラー複写機等においては、例えば、図９に示すように、中間転写ベルト371の搬送方向に略平行な方向（装置の左右側、矢印Ｃ方向）から転写ユニット307を脱着する方式も採用されている。
【０００８】
そして、前述したいずれの方式を採用する場合においても、転写ユニット307を取り出すときは、まず中間転写ベルト371と感光体ドラム304とをある程度離間させた後、該中間転写ベルト371を所定の方向に引き抜くことによって行われる。
【０００９】
図10(a)、図10(b)には、転写ユニット307を装置本体の左右側（矢印Ｃ方向）に引抜くときに、中間転写ベルト371と感光体ドラム304とを離間する場合の従来の構成の例を示している。なお、後述するカム327、328、ボス部316、317、位置決め部材351、361、リンク319については、手前側のものしか図示していないが、実際は図の前後側（表裏両面側）に夫々１対存在している。
【００１０】
同図において、転写ユニット307は中間転写ベルト371を含み、該中間転写ベルト371は、感光体ドラム304と接触する面（転写面370）を略平面に保つようにして、ボス部316、317がカム327、328によって押し上げられ、更に位置決め部材351に当接されて位置決めされている。なお、前記一方のボス部316は、左右方向に関しても位置決め部材361に係合されていて、この位置決め部材361により転写ユニット307の左右方向の位置決めが行われている。
【００１１】
次いで、転写ユニット307を装置本体から引抜くときは、まずレバー325（図９参照）を矢印方向（図示時計方向）に回すと、該レバー325の回転は、軸326に一体的に連結されたカム327に伝達され、更に、該カム327からリンク319を介してカム328が回転する。そして、これらのカム327、328が回転し、ボス部316、317による押圧を解除することにより、転写ユニット307が全体として降下し、中間転写ベルト371の転写面370と感光体ドラム304とが離間される。これにより、転写ユニット307の装置本体からの引抜き時に、中間転写ベルト371と感光体ドラム304とが摺擦して双方に傷等が発生するのを防止する。
【００１２】
転写ユニット307が降下すると、図10(b)に示すように、ボス部316、317は、装置本体に設けられたレール321、322に係合する高さ位置となる。この状態で、転写ユニット307の右側に設けられたハンドル330を矢印Ｃ方向の右に引くことによって、図10(c)に示すように、転写ユニット307はボス部316、317がレール321、322に案内されつつ、装置本体の右側に取り出される。
【００１３】
また、転写ユニット307を装置本体に装着するときは、ボス部316、317を右側からレール321、322に沿って挿入し、レバー325を前記と反対方向に操作することによりカム327、328を回転させる。このカム327、328の回転により、該カム327、328がボス部316、317を下から押圧して転写ユニット307を上昇させるため、中間転写ベルト371の転写面370が感光体ドラム304に接触した状態で位置決めされる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、中間転写ベルト371を装置本体に位置決めするためのボス部316、317は、転写面370を平面に保持する機能を有することから、該転写面370の挿入方向の両側端部近くに設けるのが望ましい。このため、前述のように小型化を企図する装置においては、本体の両端部近くに設けられる。また、転写面370を平面に保持するためには、同一平面内に３点のボス部があれば足りるが、転写ユニット307が必ずしも剛体ではないことを考慮すると、少なくとも４点のボス部を装置本体の４隅近くに配置するのが望ましい。
【００１５】
このような構成において中間転写ベルト371を装置本体から引き抜くと、ハンドル330側のボス部317がレールから外れた時点において、転写ユニット307はボス部316を中心とした回転自由度を有することになる。したがって、図10(c)の２点鎖線で示すように、転写ユニット307を引き出すときにレールに平行な方向よりも若干上方向に引いてしまうと、転写ユニット307は感光体ドラム304表面と近づくこととなり、感光体ドラム304と転写ユニット307が摺擦していずれかに傷が発生したり、感光体ドラム304以外の構成部位に感光体ドラム304が接触して傷つく危険がある。
【００１６】
また、転写ユニット307をレール321、322と平行に引き抜いたとしても、ハンドル330は転写ユニット307の端部に位置するため、抜き取った後はユニット重量を端部のみで支えなければならず、その不安定さから転写ユニット307を装置本体の外装部やその他の場所にぶつけたりして損傷を与える危険性が高い。
【００１７】
これらの不具合を防ぐためには、レール321、322を機外まで延長するような構成にしたり、転写ユニット307をしっかり保持できるようにハンドル330を大型化することが考えられるが、これらは小型化の企図に反するものとなる。
【００１８】
そこで本発明は、装置の大型化を招くことなく、かつ転写ユニットを挿抜の際に安定した状態で保持することが可能な画像形成装置を提供することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、像担持体と、前記像担持体に対して接離可能であるベルト部材を有して前記像担持体上に形成されたトナー像が前記ベルト部材上若しくは前記ベルト部材上に担持搬送された記録材上に転写される転写ユニットと、前記転写ユニットを前記ベルト部材の転写面の移動方向及び前記ベルト部材の転写面のそれぞれに略平行に装置本体から挿抜可能とする第一と第二の案内部と、前記転写ユニットの側面に少なくとも３対設けられた被案内部と、前記転写ユニットを前記装置本体から引き出す引き出し方向の下流側で前記転写ユニットに設けられ、前記転写ユニットを引き出す際に持つことができるつまみ部と、前記転写ユニットの略重心位置に設けられた把手部と、を有する画像形成装置において、前記第一案内部は前記引き出し方向において前記把手部よりも下流側にある被案内部を案内し、前記第二案内部は前記引き出し方向において前記把手部よりも上流側にある少なくとも２対の被案内部を案内し、前記第二案内部は突起部を有し、前記少なくとも２対の被案内部における前記引き出し方向において最下流側の被案内部が前記突起部と当接するときに前記把手部が前記装置本体外に露出するような位置に前記最下流側の被案内部が前記転写ユニットに取り付けられていることを特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る転写ユニット及び画像形成装置の一実施形態について説明する。図１は中間転写ベルトを用いたカラー複写機の断面図、図２は転写ユニット及びその位置決め機構を示す斜視図、図３〜図６は転写ユニットの挿抜動作を説明する図である。
【００２１】
（全体構成）
図１に示す画像形成装置はベルト上部材として中間転写ベルトを用いたカラー複写機であって、読取部１と記録部２とを有し、読取部１において読みとられた画像情報はＣＣＤ１ａ（電荷結合素子）によって電子信号に変換され、色分解等の処理が施されて記録部２に送られる。
【００２２】
記録部２には、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の各色の画像を形成する各画像形成部を有し、該各画像形成部には、夫々像担持体としての感光体ドラム４が設けられていて、この感光体ドラム４が一列に配置されている。感光体ドラム４の周囲には、帯電器５、発光素子３、現像部６が夫々設置されている。感光体ドラム４は、本実施形態ではアルミニウム製のドラム基体上に光導電層を有しており、図示しない駆動装置によって矢印方向に所定のプロセススピードで回転駆動される。
【００２３】
そして、記録部２では、読取部１から送られた電子信号に基づき、前述した各色のレーザー、ＬＥＤ等の発光素子３を発光させ、帯電器５によって表面に電荷を付与された感光体ドラム４に照射することにより、該感光体ドラム４上に静電潜像を形成する。この静電潜像は現像部６においてトナー像に現像され、中間転写ベルト71（ベルト状部材）と転写ブレード75を有する転写ユニット７において該中間転写ベルト71上に転写される。
【００２４】
中間転写ベルト71は、従動ローラ72と駆動ローラ73、及びテンションローラ74に張架された半導電性の無端状樹脂フィルムから成り、駆動ローラ73によって矢印Ａ方向に回転させられている。そして、各転写ブレード75を順次通過して中間転写ベルト71上に重畳転写（一次転写）されたトナー像は、二次転写部８において、カセット51ａ、51ｂや手差しトレイ51ｃを有する給送部50から搬送されたシートＰ（転写媒体）に一括転写（二次転写）される。
【００２５】
トナー像が転写されたシートＰは、定着部９において加圧加熱により定着され、排出部10から装置本体外へと搬出される。また、二次転写部８において、シートＰに転写しきれないで中間転写ベルト71に残留しているトナー（残トナー）は、二次転写部８の下流側のクリーナ部11において掻き取られ、廃トナーとして蓄積あるいは排出される。
【００２６】
（転写ユニット）
図２に示すように、転写ユニット７には、中間転写ベルト71における感光体ドラム４と対向する転写面70の端部近くにおいて、第一の被案内部としての左側のボス16と、第二の被案内部としての右側のボス17が突設されている。さらにボス16、17の間で、転写ユニット７の重心位置よりややボス16寄りには第三の被案内部としてボス18が突設されている。すなわち、これら３本のボス16、17、18は、転写ユニット７の装置本体への挿入方向（中間転写ベルト71の搬送方向：図示Ｃ−Ｃ'方向）の下流側と上流側の端部において、前後方向（上記搬送方向と直交方向：図示Ｂ−Ｂ'方向）に向けて突設されている。
【００２７】
転写ユニット７の重心位置Ｇ近傍には把手部の例としての凹部15が形成されており、そこに指をかけることによってユニットを保持する把手として機能している（実施態様２対応）。凹部15は張架されたベルトの内側の空間を利用して設けられるため、本体サイズに影響を与えることなく大型化することが可能である。
【００２８】
転写ユニット７の右側（取り出し側）端部には、ユニットを引き出す際に手をかけるつまみ部の例としてのハンドル19が設けられている。ハンドル19は転写ユニット７を引き出す力をかけるために十分な大きさがあればよく、装置本体の小型化のためには小さいほうが望ましい。
【００２９】
また、装置本体２ａの内側には、前述した左側のボス16と右側のボス17、およびボス18を転写ユニット７の引抜き方向（Ｃ方向）及び挿入方向（Ｃ'方向）に案内可能に、案内手段20が設けられている。この案内手段20は、第１の案内部材としてのレール21と、このレール21と一体的に形成された第２の案内部材としてのレール22とから構成されている。また、転写ユニット７の挿入方向（Ｃ方向）の下流側の近傍には、装置本体を前後方向（Ｂ−Ｂ'方向）に貫通するように軸26が延設されていて、該軸26の手前側、かつ本体フレームの外側には、レバー25が固定されている。更に、軸26の長手方向の両端側で、かつ本体フレームの内側には、アーム27（加圧部材）が軸26に回動可能に軸着されている。
【００３０】
このアーム27と軸26との間には捩りコイルバネ29（付勢部材）が装着されており、該アーム27が所定の位置で停止したのち、更にレバー25を介して軸26を回転させることにより、アーム27を前記所定位置に所定の力で保持することができるようになっている。そして、本実施形態では、前記レバー25とアーム27、及び捩りコイルバネ29で加圧手段が構成されている。
【００３１】
図３に示すように、レール21は左側のボス16を転写ユニット７の挿抜方向に案内して、該ボス16の少なくとも上下方向を位置決めするもので、ボス16を転写面70と略平行に案内する平行部210と、ボス16を上下方向に位置決めする上下位置決め部211、前記平行部210から連続して約45度の角度で上昇して感光体ドラム４に接近する方向に案内する斜面部213とを有している。
【００３２】
またレール22は、右側のボス17を転写ユニット７の挿抜方向に案内して、該ボス17の上下方向及び左右方向を位置決めするもので、ボス17を転写面70と略平行に案内する平行部220と、ボス17を上下方向に位置決めする上下位置決め部221と、前記平行部220から連続して約45度の角度で上昇して感光体ドラム４に接近する方向に案内する斜面部223と、ボス17の左右方向を位置決めする左右位置決め部224とを有している。
【００３３】
ボス18はレールに対して若干のガタを持つような直径になっており、上記位置決めには関与していない。
【００３４】
（転写ユニットの挿抜動作）
次に、図３〜図６に基づき、本実施形態における転写ユニット７の挿抜動作を説明する。
【００３５】
図３に示すように転写ユニット７が装着された状態から、転写ユニット７を装置本体２ａから引抜くときは、図４に示すように、図示しないロック部材を解除し、レバー25を図４の時計回り（図４矢印Ｈ方向）に回動操作する。これによりアーム27も同方向に回動し、該転写ユニット７は左斜め上方への押圧を解除される。するとボス16側が転写ユニット７の自重で降下し、ボス16が斜面部213に沿って降下することにより、転写ユニット７の全体が挿入方向と逆方向に移動する。これと略同時に、ボス17が上下位置決め部221から外れて転写ユニット７の自重により斜面部223に沿って右下方向に降下し、転写ユニット７の全体が感光体ドラム４から離間する。従って、感光体ドラム４などの交換やメンテナンス作業は、この状態において行うことができる。また、転写ユニット７を装置本体から引抜くときは、該転写ユニット７の右側端部に設けられたハンドル19を引くことにより、レール21、22に沿って転写ユニット７が引き出される。
【００３６】
図５に示すように、転写ユニット７を引抜くにしたがって、まずボス17がレール22から外れる。この時点で、ボス16およびボス18はなおレール21内にあり、転写ユニット７はこの２本のボスで支えられる。
【００３７】
図６に示すように、さらに転写ユニット７を引き抜くと、凹部15が装置本体外に露出する。このときハンドル19から手を離しても転写ユニット７はボス16、18によって支えられているので、ハンドル19を持っている手を離して凹部15へと持ち換えることが可能である。
【００３８】
また、このときボス18がある位置のレール21の内側には、注意喚起手段としての阻害手段である小突起214が設けられている。転写ユニット７を引き抜く際には、小突起214がボス18の移動を阻害し、これによって操作者に注意を喚起し、持ち替えの位置であることを知らせることができる。また同時に、ハンドル19を引きすぎて、ハンドル19を持った状態でボス18がレール21から外れる位置まで転写ユニット７を引き抜いてしまうことを防止することができる（実施態様３，４対応）。
【００３９】
凹部15を持って転写ユニット７をさらに引抜くと、ボス18、ボス16が順に小突起214を乗り越えてレール21から外れ、転写ユニット７を装置本体２ａから完全に引き出すことが可能である。このとき転写ユニット７の略重心位置にある凹部15を持ってユニットを取り扱うことができるので、安定した取り扱いができ、中間転写ベルト71を機械外装部やその他の部位にぶつけて破損させるような危険性を無くすことができる。
【００４０】
転写ユニット７を装置本体２ａに挿入するときは、引抜くときの逆順である。すなわち、装置本体の外装面に設けられた図示しない開閉扉を開けた後、凹部15を持った状態で本体右側（図の右側）からボス16、18をレール21に係合させるように挿入する(図６の状態)。
【００４１】
凹部15が装置本体内に入るまで挿入した時点でいったん凹部15から手を離し、ハンドル19を持って転写ユニット７をさらに押し（図５の状態）、ボス17をレール22に係合させるように挿入する。このとき凹部15から手を離しても転写ユニット７はボス16、18によって支えられるため中間転写ベルト71が他の部分に触れて傷つく危険性はない。
【００４２】
そして、ボス16がアーム27の回動範囲内まで図の左方向に移動した時点で（図４の状態）、レバー25を軸26を中心として反時計方向（図４矢印Ｈ'方向）に回動操作することにより、アーム27が同方向に回動し、転写ユニット７を全体として左斜め上方に加圧する。するとボス16がレール21によって平行部210から斜面部213に沿って導かれ、上下位置決め部211とアーム27とによって上下方向の位置決めがされる。このときあわせてボス17が左右位置決め部224に当接することにより、転写ユニット７全体が上下左右方向に位置決めされる（図３の状態）。レバー25は、所定角度回転した後、図示しないロック部材によってその位置が固定される。
【００４３】
以上の転写ユニット７位置決め工程において転写ユニット７はボス16、17によって案内されるため、ベルトを他の部位にぶつけるなどして損傷させる危険はない。
【００４４】
上記説明した如く、略重心位置に設けられた凹部15(把手部)が機外に露出する位置まで引き出された状態で、なお少なくとも２対のボス16、17（被案内部）がレール21（案内手段）内にあるよう構成したことにより、引き出し用のハンドル19（つまみ部）から凹部15（把手部）への持ち替えが可能となり、安定した状態で転写ユニット７の引き出し作業を行うことができる。このことにより中間転写ベルト71（ベルト上部材）を機械外装部や他の部位にぶつけて損傷させたり、汚したりする危険性をなくすことができる。
【００４５】
［他の実施形態］
なお、上記実施形態においては凹部15が機外に露出した時点でハンドル19から凹部15への持ち替えを行っているが、まだ機械内部にある時点であっても凹部15に対して操作可能であれば持ち替えは行ってもよく、そのときレール21内に少なくとも２対のボスがあって転写ユニット７を支える構成であればよい。また、把手部の形状、被案内部の形状は上記実施形態の構成に限定されるものではなく、たとえば把手部形状は図７に示すようなリング形状でもよい。この場合、把手部であるリング24が機外に露出した時点でこれを回転させ、把手としてつかむことが可能になる。被案内部であるボス16、18は強度を持たせるためにボス16とボス18をリブ28によって結合したような形状であってもよく、転写ユニット７をレール21内で支持するための被案内部を２個所以上有する構成であればよい。
【００４６】
また上記実施形態においては従来例と別構成のレール位置決め構成をもちいて説明しているが、従来例の構成でも同様の説明が可能であり、位置決め構成の詳細によって本発明の主旨が限定されるものではない。
【００４７】
また、レール21に設けられた小突起214は、ハンドル19を持った状態で転写ユニット７を必要以上に引き抜いてしまわぬように操作者の注意を喚起するものであって、突起ではなく、ボス18が略係合するようなくぼみ形状であってもかまわない。あるいは、図７のリング24を周囲の部品と違う色にすることによって視覚的に注意を喚起することも有効である。
【００４８】
また、上記実施形態においてはベルト状部材として中間転写ベルトを用いて説明したが、転写媒体であるシートを搬送しつつ重畳的にトナー像を転写させる吸着搬送ベルトを用いた転写ユニットにおいても、本発明を適用して同様に効果を得ることができる。
【００４９】
〔実施態様〕
本発明の実施態様について以下に列挙する。
【００５０】
［実施態様１］像担持体に対して接離可能なベルト状部材を有し、前記像担持体上に形成されたトナー像を前記ベルト状部材若しくは該ベルト状部材上に担持した転写媒体に転写する転写ユニットであって、
前記転写ユニットは前記ベルト状部材の搬送方向かつ該ベルト状部材の転写面と略平行に装置本体に対し挿抜可能であって、
前記転写ユニットの挿抜方向に対する垂直方向の両側に設けられ装置本体の案内手段により案内される少なくとも３対設けられた被案内部と、
前記転写ユニットの挿入方向の上流側に設けられ、前記転写ユニットを引き出す際に持つためのつまみ部と、
前記転写ユニットの略重心位置に設けられた把手部とを有し、
前記把手部が装置本体外から操作可能になる位置まで転写部を引き出したときに、なお前記被案内部のうち少なくとも２対の被案内部が前記案内手段に案内される位置にあることを特徴とする転写ユニット。
【００５１】
［実施態様２］前記把手部は、張架されたベルト状部材の内側に設けられた凹部形状であることを特徴とする実施態様１記載の転写ユニット。
【００５２】
［実施態様３］画像を担持する像担持体と、
前記実施態様１又は２記載の転写ユニットを挿抜する際に案内する案内手段と、
前記転写ユニットを前記把手部が装置本体外から操作可能になる位置まで引き出した時に、操作者の注意を喚起する注意喚起手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【００５３】
［実施態様４］前記注意喚起手段は、前記案内手段内に設けられ、前記転写ユニットを前記把持部が装置本体外から操作可能になる位置まで引き出した時に、前記被案内部の移動を阻害する阻害手段であることを特徴とする実施態様３記載の画像形成装置。
【００５４】
【発明の効果】
上記説明した如く、本発明に係る転写ユニット及び画像形成装置においては、大きなハンドルなどによって装置の大型化を招くことなく、転写ユニットを安定した状態で保持できるようになるため、転写ベルトの損傷、汚染などの不具合を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】中間転写ベルトを用いたカラー複写機の断面図である。
【図２】転写ユニット及びその位置決め機構を示す斜視図である。
【図３】転写ユニットの挿抜動作を説明する図である。
【図４】転写ユニットの挿抜動作を説明する図である。
【図５】転写ユニットの挿抜動作を説明する図である。
【図６】転写ユニットの挿抜動作を説明する図である。
【図７】転写ユニットの他の実施形態を説明する図である。
【図８】従来例に係る転写ユニットをベルト状部材の搬送方向と直交する方向に引き出す構成の画像形成装置を説明する図である。
【図９】従来例に係る転写ユニットをベルト状部材の搬送方向に引き出す構成の画像形成装置を説明する図である。
【図１０】従来例に係る転写ユニットの挿抜動作を説明する図である。
【符号の説明】
Ｇ …重心位置
Ｐ …シート
１ …読取部
１ａ …ＣＣＤ
２ …記録部
２ａ …装置本体
３ …発光素子
４ …感光体ドラム
５ …帯電器
６ …現像部
７ …転写ユニット
８ …二次転写部
９ …定着部
10 …排出部
11 …クリーナ部
15 …凹部
16〜18 …ボス
19 …ハンドル
20 …案内手段
21、22 …レール
24 …リング
25 …レバー
26 …軸
27 …アーム
28 …リブ
29 …捩りコイルバネ
50 …給送部
51ａ、51ｂ …カセット
51ｃ …トレイ
70 …転写面
71 …中間転写ベルト
72 …従動ローラ
73 …駆動ローラ
74 …テンションローラ
75 …転写ブレード
210 …平行部
211 …上下位置決め部
213 …斜面部
214 …小突起
220 …平行部
221 …上下位置決め部
223 …斜面部
224 …左右位置決め部
302 …装置本体
303 …開口部
304 …感光体ドラム
306 …現像部
307 …転写ユニット
308 …二次転写部
316、317 …ボス部
319 …リンク
321、322 …レール
325 …レバー
326 …軸
327、328 …カム
330 …ハンドル
351、361 …位置決め部材
370 …転写面
371 …中間転写ベルト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine and a printer, and more particularly to an image forming apparatus using a transfer unit that includes a belt-like member and can be easily inserted and removed.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 8, in a color copying machine using an intermediate transfer belt (belt-like member), electrostatic latent images are formed on a plurality of photosensitive drums 304 arranged corresponding to each color, and the static image is formed. The electrostatic latent image is developed into a toner image in the developing unit 306, and transferred (primary transfer) onto the intermediate transfer belt 371 in each transfer unit (not shown). The transferred (primary transfer) toner image is collectively transferred (secondary transfer) to a sheet (transfer medium) conveyed from the feeding unit in the secondary transfer unit 308. The sheet onto which the toner image has been transferred is fixed in a fixing unit (not shown), and is carried out of the apparatus from the discharge unit.
[0003]
As a similar configuration, the toner image on the photoconductive drum 304 is not transferred onto the intermediate transfer belt 371, but is conveyed while adsorbing the sheet by an adsorbing and conveying belt as a belt-like member. There is also a direct transfer method.
[0004]
By the way, the intermediate transfer belt 371 forms an image while being in contact with the photosensitive drum 304, the primary transfer portion (not shown), the secondary transfer portion 308, other cleaner portions, and the like. Since a high voltage is applied to each transfer portion and its electrical characteristics change, replacement is necessary at an appropriate time. Similarly, in the method of transferring directly to a sheet, the suction conveyance belt needs to be replaced due to scraping due to contact with the sheet or the transfer blade, changes in electrical characteristics, and the like.
[0005]
Conventionally, as a method of replacing the intermediate transfer belt 371 and the suction conveyance belt, as shown in FIG. 8, a transfer unit 307 in which the intermediate transfer belt 371 is stretched by a plurality of rollers is substantially orthogonal to the conveyance direction. There is a configuration in which it is moved in the direction (arrow B direction) and pulled out of the apparatus.
[0006]
In a so-called tandem printer in which a plurality of image forming units such as the photosensitive drum 304 and the developing unit 306 are arranged in contact with the intermediate transfer belt 371, the photosensitive drum 304, the developing unit 306, the toner bottle, etc. When performing maintenance or replacement, the transfer unit 307 must first be taken out in a direction substantially parallel to the central axis of the photosensitive drum 304 (front side of the apparatus, that is, in the direction of arrow B). However, if the transfer unit 307 is to be taken out toward the front side of the apparatus, the apparatus body 302 has to be provided with an opening 303 as an outlet, and it is difficult to maintain the rigidity of the apparatus body 302. For this reason, it is difficult to adopt this method unless the apparatus main body has a sufficient size.
[0007]
On the other hand, in a color copying machine or the like intended for miniaturization, for example, as shown in FIG. 9, the transfer unit 307 is moved from a direction substantially parallel to the conveyance direction of the intermediate transfer belt 371 (left and right sides of the apparatus, arrow C direction). Desorption system is also adopted.
[0008]
In any of the systems described above, when the transfer unit 307 is taken out, first, the intermediate transfer belt 371 and the photosensitive drum 304 are first separated to a certain extent, and then the intermediate transfer belt 371 is moved in a predetermined direction. This is done by pulling out.
[0009]
10 (a) and 10 (b) show a conventional case where the intermediate transfer belt 371 and the photosensitive drum 304 are separated when the transfer unit 307 is pulled out to the left and right sides (arrow C direction) of the apparatus main body. An example of the configuration is shown. Note that cams 327 and 328, boss portions 316 and 317, positioning members 351 and 361, and links 319, which will be described later, are shown only on the front side, but in actuality, one on the front and rear sides (both front and back sides) of the drawing. VS exist.
[0010]
In the figure, the transfer unit 307 includes an intermediate transfer belt 371, and the intermediate transfer belt 371 has boss portions 316 and 317 arranged so as to keep a surface (transfer surface 370) in contact with the photosensitive drum 304 substantially flat. It is pushed up by the cams 327 and 328 and is further brought into contact with the positioning member 351 for positioning. The one boss portion 316 is also engaged with the positioning member 361 in the left-right direction, and the positioning of the transfer unit 307 in the left-right direction is performed by the positioning member 361.
[0011]
Next, when pulling out the transfer unit 307 from the apparatus main body, when the lever 325 (see FIG. 9) is first turned in the direction of the arrow (clockwise in the drawing), the rotation of the lever 325 is integrally connected to the shaft 326. The cam 327 is transmitted to the cam 327, and the cam 328 is rotated from the cam 327 via the link 319. Then, the cams 327 and 328 rotate to release the pressing by the boss portions 316 and 317, whereby the transfer unit 307 is lowered as a whole, and the transfer surface 370 of the intermediate transfer belt 371 and the photosensitive drum 304 are separated from each other. Is done. Thus, when the transfer unit 307 is pulled out from the apparatus main body, the intermediate transfer belt 371 and the photosensitive drum 304 are prevented from being rubbed and scratched on both sides.
[0012]
When the transfer unit 307 is lowered, as shown in FIG. 10B, the boss portions 316 and 317 are at a height position that engages with the rails 321 and 322 provided in the apparatus main body. In this state, by pulling the handle 330 provided on the right side of the transfer unit 307 to the right in the direction of arrow C, the transfer unit 307 has boss portions 316 and 317 with rails 321 and 322 as shown in FIG. And is taken out to the right side of the apparatus main body.
[0013]
When the transfer unit 307 is mounted on the main body of the apparatus, the bosses 316 and 317 are inserted from the right side along the rails 321 and 322, and the cams 327 and 328 are rotated by operating the lever 325 in the opposite direction. Let Due to the rotation of the cams 327 and 328, the cams 327 and 328 press the boss portions 316 and 317 from below to raise the transfer unit 307, so that the transfer surface 370 of the intermediate transfer belt 371 contacts the photosensitive drum 304. Positioned in the state.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the boss portions 316 and 317 for positioning the intermediate transfer belt 371 on the apparatus main body have a function of holding the transfer surface 370 in a plane, and therefore are provided near both end portions in the insertion direction of the transfer surface 370. Is desirable. For this reason, in the apparatus which aims at size reduction as mentioned above, it is provided near the both ends of a main body. Further, in order to hold the transfer surface 370 in a plane, it is sufficient to have three boss portions in the same plane. However, considering that the transfer unit 307 is not necessarily a rigid body, at least four boss portions are required. It is desirable to arrange them near the four corners of the main body.
[0015]
In such a configuration, when the intermediate transfer belt 371 is pulled out from the apparatus main body, the transfer unit 307 has a degree of freedom of rotation around the boss 316 when the boss 317 on the handle 330 side is removed from the rail. . Therefore, as shown by a two-dot chain line in FIG. 10C, when the transfer unit 307 is pulled out, if it is pulled slightly upward from the direction parallel to the rail, the transfer unit 307 approaches the surface of the photosensitive drum 304. As a result, there is a risk that the photosensitive drum 304 and the transfer unit 307 may rub against each other to cause scratches, or the photosensitive drum 304 may come into contact with components other than the photosensitive drum 304 to be damaged.
[0016]
Even if the transfer unit 307 is pulled out parallel to the rails 321 and 322, the handle 330 is positioned at the end of the transfer unit 307. Due to the instability, there is a high risk of damaging the transfer unit 307 by hitting it on the exterior of the apparatus main body or other places.
[0017]
In order to prevent these problems, the rails 321 and 322 can be extended to the outside of the machine, or the handle 330 can be enlarged so that the transfer unit 307 can be securely held. It is against the intention.
[0018]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of holding a transfer unit in a stable state when being inserted and removed without increasing the size of the apparatus.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a representative configuration of an image forming apparatus according to the present invention, an image bearing member, said image bearing member detachably in which a belt member on said image bearing member with respect to A transfer unit that transfers the toner image formed on the belt member or a recording material carried and conveyed on the belt member, the transfer unit to the moving direction of the transfer surface of the belt member, and the belt member First and second guide parts that can be inserted into and removed from the apparatus main body substantially parallel to each of the transfer surfaces, at least three pairs of guided parts provided on the side surfaces of the transfer unit, and the transfer unit from the apparatus main body wherein provided on the transfer unit on the downstream side of the pull-out direction to pull out, the knob portion may have in deriving the transfer unit, and the handle portion provided in substantially the center of gravity of the transfer unit, the To an image forming apparatus, the first guide portion guides the guided portion in the downstream side of the grip portion in the pull-out direction, the second guide portion on the upstream side of the grip portion in the pull-out direction The at least two pairs of guided portions are guided, the second guide portion has a protruding portion, and the guided portion on the most downstream side in the drawing direction of the at least two pairs of guided portions is in contact with the protruding portion. wherein the handle portion is guided portion of the most downstream side in a position so as to be exposed at the outside of the apparatus main body is attached to the transfer unit when the contact.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a transfer unit and an image forming apparatus according to the present invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of a color copying machine using an intermediate transfer belt, FIG. 2 is a perspective view showing a transfer unit and its positioning mechanism, and FIGS. 3 to 6 are diagrams for explaining an insertion / extraction operation of the transfer unit.
[0021]
(overall structure)
The image forming apparatus shown in FIG. 1 is a color copying machine using an intermediate transfer belt as a belt upper member, and has a reading unit 1 and a recording unit 2, and image information read by the reading unit 1 is CCD 1a ( It is converted into an electronic signal by a charge coupled device), subjected to processing such as color separation, and sent to the recording unit 2.
[0022]
The recording unit 2 includes image forming units that form images of each color of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and Bk (black). Each image forming unit includes an image. A photosensitive drum 4 as a carrier is provided, and the photosensitive drums 4 are arranged in a line. Around the photosensitive drum 4, a charger 5, a light emitting element 3, and a developing unit 6 are installed. In this embodiment, the photoconductive drum 4 has a photoconductive layer on an aluminum drum base, and is driven to rotate at a predetermined process speed in the direction of an arrow by a driving device (not shown).
[0023]
In the recording unit 2, based on the electronic signal sent from the reading unit 1, the light emitting elements 3 such as lasers and LEDs of the respective colors described above emit light, and the surface of the photosensitive drum 4 is charged by the charger 5. To form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 4. The electrostatic latent image is developed into a toner image in the developing unit 6 and transferred onto the intermediate transfer belt 71 in a transfer unit 7 having an intermediate transfer belt 71 (belt-like member) and a transfer blade 75.
[0024]
The intermediate transfer belt 71 is made of a semiconductive endless resin film stretched around a driven roller 72, a driving roller 73, and a tension roller 74, and is rotated in the direction of arrow A by the driving roller 73. Then, the toner image that has passed through the respective transfer blades 75 and is superimposed and transferred (primary transfer) onto the intermediate transfer belt 71 is fed to the feeding unit 50 having cassettes 51a and 51b and a manual feed tray 51c in the secondary transfer unit 8. Are collectively transferred (secondary transfer) to the sheet P (transfer medium) conveyed from the sheet.
[0025]
The sheet P to which the toner image has been transferred is fixed by pressure heating in the fixing unit 9 and is carried out of the apparatus main body from the discharge unit 10. Further, in the secondary transfer unit 8, toner (residual toner) that cannot be completely transferred to the sheet P and remains on the intermediate transfer belt 71 is scraped off in the cleaner unit 11 on the downstream side of the secondary transfer unit 8, Accumulated or discharged as waste toner.
[0026]
(Transcription unit)
As shown in FIG. 2, the transfer unit 7 includes a left boss 16 as a first guided portion near the end of the transfer surface 70 facing the photosensitive drum 4 in the intermediate transfer belt 71, and a second boss 16. A right boss 17 is projected as a guided portion. Further, a boss 18 is projected between the bosses 16 and 17 as a third guided portion slightly closer to the boss 16 than the center of gravity of the transfer unit 7. That is, these three bosses 16, 17, 18 are provided at the downstream and upstream ends in the direction in which the transfer unit 7 is inserted into the apparatus main body (conveying direction of the intermediate transfer belt 71: CC ′ direction in the drawing). , And projecting in the front-rear direction (direction orthogonal to the transport direction: BB ′ direction in the figure).
[0027]
A concave portion 15 as an example of a handle portion is formed in the vicinity of the center of gravity position G of the transfer unit 7 and functions as a handle for holding the unit by placing a finger on the recess portion 15 (corresponding to Embodiment 2). Since the recess 15 is provided using the space inside the stretched belt, it can be enlarged without affecting the size of the main body.
[0028]
A handle 19 as an example of a knob portion to be put on when the unit is pulled out is provided on the right (extraction side) end of the transfer unit 7. The handle 19 only needs to be large enough to apply a force for pulling out the transfer unit 7 and is preferably small for downsizing the apparatus main body.
[0029]
Further, on the inside of the apparatus main body 2a, the left boss 16, the right boss 17, and the boss 18 described above can be guided in the pulling direction (C direction) and insertion direction (C 'direction) of the transfer unit 7. Means 20 are provided. The guide means 20 includes a rail 21 as a first guide member and a rail 22 as a second guide member formed integrally with the rail 21. In addition, a shaft 26 extends in the vicinity of the downstream side in the insertion direction (C direction) of the transfer unit 7 so as to penetrate the apparatus main body in the front-rear direction (BB ′ direction). A lever 25 is fixed to the front side and the outside of the main body frame. Furthermore, an arm 27 (pressure member) is pivotally attached to the shaft 26 at both ends in the longitudinal direction of the shaft 26 and inside the main body frame.
[0030]
A torsion coil spring 29 (biasing member) is mounted between the arm 27 and the shaft 26. After the arm 27 stops at a predetermined position, the shaft 26 is further rotated via the lever 25. The arm 27 can be held at the predetermined position with a predetermined force. In the present embodiment, the lever 25, the arm 27, and the torsion coil spring 29 constitute a pressurizing means.
[0031]
As shown in FIG. 3, the rail 21 guides the boss 16 on the left side in the insertion / extraction direction of the transfer unit 7 and positions at least the vertical direction of the boss 16, and guides the boss 16 substantially parallel to the transfer surface 70. A parallel portion 210 to be positioned, a vertical positioning portion 211 for positioning the boss 16 in the vertical direction, and a slope portion 213 that continuously rises from the parallel portion 210 at an angle of about 45 degrees and guides in the direction approaching the photosensitive drum 4. And have.
[0032]
The rail 22 guides the right boss 17 in the insertion / extraction direction of the transfer unit 7 and positions the boss 17 in the vertical and horizontal directions. The parallel portion guides the boss 17 substantially parallel to the transfer surface 70. 220, a vertical positioning portion 221 for positioning the boss 17 in the vertical direction, a slope portion 223 that continuously rises from the parallel portion 220 at an angle of about 45 degrees and guides it in a direction approaching the photosensitive drum 4. It has a left / right positioning part 224 for positioning the left / right direction of the boss 17.
[0033]
The diameter of the boss 18 has a slight backlash relative to the rail, and is not involved in the positioning.
[0034]
(Transfer unit insertion / removal operation)
Next, the insertion / extraction operation of the transfer unit 7 in the present embodiment will be described with reference to FIGS.
[0035]
When the transfer unit 7 is pulled out of the apparatus main body 2a from the state where the transfer unit 7 is mounted as shown in FIG. 3, the lock member (not shown) is released and the lever 25 is moved as shown in FIG. Rotate clockwise (in the direction of arrow H in FIG. 4). As a result, the arm 27 is also rotated in the same direction, and the transfer unit 7 is released from the diagonally upward leftward press. Then, the boss 16 side is lowered by the weight of the transfer unit 7, and the boss 16 is lowered along the inclined surface 213, whereby the entire transfer unit 7 is moved in the direction opposite to the insertion direction. At substantially the same time, the boss 17 is disengaged from the vertical positioning portion 221 and descends to the lower right along the inclined surface portion 223 due to the weight of the transfer unit 7, and the entire transfer unit 7 is separated from the photosensitive drum 4. Therefore, replacement and maintenance work of the photosensitive drum 4 and the like can be performed in this state. When the transfer unit 7 is pulled out of the apparatus main body, the transfer unit 7 is pulled out along the rails 21 and 22 by pulling a handle 19 provided at the right end of the transfer unit 7.
[0036]
As shown in FIG. 5, as the transfer unit 7 is pulled out, the boss 17 is first removed from the rail 22. At this point, the boss 16 and the boss 18 are still in the rail 21 and the transfer unit 7 is supported by the two bosses.
[0037]
As shown in FIG. 6, when the transfer unit 7 is further pulled out, the recess 15 is exposed outside the apparatus main body. At this time, even if the hand is released from the handle 19, the transfer unit 7 is supported by the bosses 16 and 18, so that the hand holding the handle 19 can be released and replaced with the recess 15.
[0038]
Further, at this time, a small protrusion 214 serving as an obstructing means is provided inside the rail 21 where the boss 18 is located. When the transfer unit 7 is pulled out, the small protrusion 214 inhibits the movement of the boss 18, thereby alerting the operator and notifying that the position is to be changed. At the same time, it is possible to prevent the transfer unit 7 from being pulled out to the position where the boss 18 is detached from the rail 21 with the handle 19 held too far (corresponding to the third and fourth embodiments).
[0039]
When the transfer unit 7 is further pulled out with the recess 15, the boss 18 and the boss 16 get over the small protrusion 214 in order and come off the rail 21, and the transfer unit 7 can be completely pulled out from the apparatus main body 2 a. At this time, since the unit can be handled with the concave portion 15 at the approximate center of gravity of the transfer unit 7, the unit can be handled stably, and there is a risk that the intermediate transfer belt 71 may be damaged by hitting the machine exterior or other parts. Sex can be lost.
[0040]
When the transfer unit 7 is inserted into the apparatus main body 2a, the order is reversed. That is, after opening an opening / closing door (not shown) provided on the exterior surface of the apparatus main body, the bosses 16 and 18 are inserted from the right side of the main body (right side of the figure) to engage with the rail 21 with the recess 15 held. (State of FIG. 6).
[0041]
When the concave portion 15 is inserted until it enters the apparatus main body, the hand is released from the concave portion 15 and the transfer unit 7 is further pushed by holding the handle 19 (the state shown in FIG. 5) so that the boss 17 is engaged with the rail 22. insert. At this time, since the transfer unit 7 is supported by the bosses 16 and 18 even if the hand is released from the concave portion 15, there is no risk of the intermediate transfer belt 71 touching other parts and being damaged.
[0042]
Then, when the boss 16 moves to the left in the drawing to within the rotation range of the arm 27 (the state shown in FIG. 4), the lever 25 is rotated counterclockwise (in the direction of arrow H ′ in FIG. 4) about the shaft 26. By performing the moving operation, the arm 27 rotates in the same direction, and pressurizes the transfer unit 7 as a whole obliquely upward to the left. Then, the boss 16 is guided along the inclined surface 213 from the parallel portion 210 by the rail 21, and is positioned in the vertical direction by the vertical positioning portion 211 and the arm 27. At this time, the boss 17 abuts against the left / right positioning portion 224, whereby the entire transfer unit 7 is positioned in the up / down / left / right direction (state shown in FIG. 3). The position of the lever 25 is fixed by a lock member (not shown) after rotating by a predetermined angle.
[0043]
Since the transfer unit 7 is guided by the bosses 16 and 17 in the above-described transfer unit 7 positioning step, there is no risk of damaging the belt by hitting it against other parts.
[0044]
As described above, at least two pairs of the bosses 16 and 17 (guided portions) are provided on the rail 21 (with the guide portion) in a state where the concave portion 15 (grip portion) provided at the substantially center of gravity position is pulled out to the outside of the machine. By being configured to be in the guide means), the pulling handle 19 (knob portion) can be changed from the recessed portion 15 (grip portion), and the transfer unit 7 can be pulled out in a stable state. . Accordingly, it is possible to eliminate the risk of the intermediate transfer belt 71 (belt upper member) being damaged by being hit against the machine exterior portion or other parts, or contaminated.
[0045]
[Other Embodiments]
In the above embodiment, the handle 19 is replaced with the recess 15 when the recess 15 is exposed to the outside of the machine, but the recess 15 can be operated even when it is still inside the machine. In this case, the transfer unit 7 may be changed as long as it has at least two pairs of bosses in the rail 21 and supports the transfer unit 7. Further, the shape of the handle portion and the shape of the guided portion are not limited to the configuration of the above-described embodiment. For example, the shape of the handle portion may be a ring shape as shown in FIG. In this case, when the ring 24, which is the handle, is exposed to the outside of the machine, it can be rotated and grasped as a handle. The bosses 16 and 18 which are guided portions may have a shape in which the boss 16 and the boss 18 are joined by a rib 28 to give strength, and the guided unit for supporting the transfer unit 7 in the rail 21. What is necessary is just the structure which has two or more parts.
[0046]
In the above embodiment, the rail positioning configuration different from that of the conventional example is described. However, the same description can be applied to the configuration of the conventional example, and the gist of the present invention is limited by the details of the positioning configuration. It is not a thing.
[0047]
Further, the small protrusion 214 provided on the rail 21 alerts the operator not to pull out the transfer unit 7 more than necessary while holding the handle 19, and is not a protrusion but a boss. 18 may be indented so that it is not substantially engaged. Alternatively, it is also effective to call attention visually by making the ring 24 of FIG. 7 a color different from the surrounding parts.
[0048]
In the above embodiment, the intermediate transfer belt is used as the belt-shaped member. However, the transfer unit using the suction conveyance belt that transfers the toner image in a superimposed manner while conveying the sheet as the transfer medium is also described in the present embodiment. The effect can be similarly obtained by applying the invention.
[0049]
Embodiment
Embodiments of the present invention are listed below.
[0050]
[Embodiment 1] A belt-like member that can be brought into contact with and separated from an image carrier, and a toner image formed on the image carrier is transferred to the belt-like member or a transfer medium carried on the belt-like member. A transfer unit for transferring,
The transfer unit can be inserted into and removed from the apparatus main body in the conveying direction of the belt-like member and substantially parallel to the transfer surface of the belt-like member,
At least three pairs of guided portions provided on both sides of the transfer unit in the direction perpendicular to the insertion / extraction direction and guided by the guide means of the apparatus main body;
Provided on the upstream side in the insertion direction of the transfer unit, and a knob for holding the transfer unit when it is pulled out;
A grip portion provided at a substantially center of gravity of the transfer unit;
When the transfer portion is pulled out to a position where the handle portion can be operated from outside the apparatus main body, at least two of the guided portions of the guided portions are in positions where they are guided by the guiding means. The transfer unit.
[0051]
[Embodiment 2] The transfer unit according to Embodiment 1, wherein the grip portion has a concave shape provided inside a stretched belt-like member.
[0052]
[Embodiment 3] An image carrier that carries an image;
Guiding means for guiding when the transfer unit according to the first or second embodiment is inserted and removed;
An image forming apparatus comprising: an alerting means for alerting an operator when the transfer unit is pulled out to a position where the handle portion can be operated from outside the apparatus main body.
[0053]
[Embodiment 4] The alerting means is provided in the guiding means, and inhibits movement of the guided portion when the transfer unit is pulled out to a position where the gripper can be operated from outside the apparatus main body. The image forming apparatus according to Embodiment 3, wherein the image forming apparatus is an inhibition unit.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, in the transfer unit and the image forming apparatus according to the present invention, the transfer unit can be held in a stable state without causing an increase in the size of the apparatus due to a large handle or the like. Problems such as contamination can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a color copying machine using an intermediate transfer belt.
FIG. 2 is a perspective view showing a transfer unit and a positioning mechanism thereof.
FIG. 3 is a diagram illustrating an insertion / extraction operation of a transfer unit.
FIG. 4 is a diagram for explaining a transfer unit insertion / extraction operation.
FIG. 5 is a diagram illustrating an insertion / extraction operation of a transfer unit.
FIG. 6 is a diagram illustrating an insertion / extraction operation of a transfer unit.
FIG. 7 is a diagram illustrating another embodiment of a transfer unit.
FIG. 8 is a diagram illustrating an image forming apparatus configured to pull out a transfer unit according to a conventional example in a direction orthogonal to a conveyance direction of a belt-shaped member.
FIG. 9 is a diagram illustrating an image forming apparatus configured to pull out a transfer unit according to a conventional example in a conveying direction of a belt-shaped member.
FIG. 10 is a diagram for explaining an insertion / extraction operation of a transfer unit according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
G: Center of gravity position P ... Sheet 1 ... Reading unit 1a ... CCD
2 ... Recording unit 2a ... Device body 3 ... Light emitting element 4 ... Photoconductor drum 5 ... Charger 6 ... Developer 7 ... Transfer unit 8 ... Secondary transfer unit 9 ... Fixing unit
10… discharge section
11… Cleaner
15… recess
16-18… Boss
19… handle
20… Guidance means
21, 22… Rail
24… Ring
25… Lever
26… axis
27… Arm
28… Ribs
29… Torsion coil spring
50… Feeding department
51a, 51b ... cassette
51c ... Tray
70: Transfer surface
71… Intermediate transfer belt
72… driven roller
73… Drive roller
74… Tension roller
75 Transfer blade
210… Parallel part
211… Vertical positioning part
213… Slope section
214… Small protrusion
220… Parallel part
221… Vertical positioning part
223… Slope
224… Left and right positioning part
302… Main unit
303… opening
304… Photoreceptor drum
306… Developer
307… Transcription unit
308 ... Secondary transfer section
316, 317 ... Boss
319… Link
321, 322… Rail
325… Lever
326 axis
327, 328… Cam
330… handle
351, 361 ... Positioning member
370… transfer surface
371 ... Intermediate transfer belt

Claims

A recording having an image carrier and a belt member which can be brought into contact with and separated from the image carrier, and a toner image formed on the image carrier is carried and conveyed on the belt member or the belt member A transfer unit to be transferred onto the material, and first and second guides that allow the transfer unit to be inserted into and removed from the apparatus main body substantially parallel to the direction of movement of the transfer surface of the belt member and the transfer surface of the belt member. And at least three guided portions provided on the side surface of the transfer unit, and provided in the transfer unit on the downstream side in the pulling-out direction of pulling out the transfer unit from the apparatus main body, and has when pulling out the transfer unit In an image forming apparatus having a grip portion that can be, and a grip portion provided at a substantially center of gravity of the transfer unit,
The first guide portion guides a guided portion that is downstream of the handle portion in the pull-out direction, and the second guide portion is at least two pairs of cover portions that are upstream of the handle portion in the pull-out direction. The guide portion is guided, the second guide portion has a projection portion, and the handle portion is provided when a most downstream guided portion comes into contact with the projection portion in the pull-out direction of the at least two pairs of guided portions. The image forming apparatus is characterized in that the most downstream guided portion is attached to the transfer unit at a position such that is exposed to the outside of the apparatus main body.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the grip portion is a concave portion provided on a side surface of the transfer unit.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first guide portion is located above the second guide portion in a vertical direction of the apparatus main body.