JP4306083B2 - silo - Google Patents

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JP4306083B2
JP4306083B2 JP2000074094A JP2000074094A JP4306083B2 JP 4306083 B2 JP4306083 B2 JP 4306083B2 JP 2000074094 A JP2000074094 A JP 2000074094A JP 2000074094 A JP2000074094 A JP 2000074094A JP 4306083 B2 JP4306083 B2 JP 4306083B2
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明俊 島田
正 長谷川
浩平 笠井
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日本燻蒸開発株式会社
全農サイロ株式会社
株式会社全国農協設計
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀物やその加工品等からなる被貯蔵物を貯蔵するためのサイロに関する。
【0002】
【従来の技術】
サイロ本体に穀物やその加工品等からなる被貯蔵物を貯蔵する場合、サイロ本体内の温度が外気温度よりも高い場合には、サイロ本体の内壁面に結露が発生して、結露水により被貯蔵物が変質したり、腐敗したり、醗酵したりするという問題があった。
そこで最近では、サイロ本体内へ0〜5℃の冷風を循環供給して、被貯蔵物の温度上昇を抑制し、前記問題を解決するように構成したサイロも提案され実用化されている。また、この種のサイロにおいては、サイロ本体内の空気を冷却するときに、水分も除去されるので、サイロ本体内の湿度が低下して結露も防止されるという、二次的効果も有している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、0〜5℃の冷風を循環供給する場合には、被貯蔵物の変質や腐敗等を防止できるが、密に詰まった被貯蔵物内へ冷風を循環供給する関係上、大出力の冷却装置やブロワーが必要となり、しかもサイロ本体の断熱構造も大掛かりになるので、サイロの製作コストが高くなるとともにランニングコストが高くなる。このため付加価値の高い被貯蔵物でないと、貯蔵しても採算が取れないという問題があった。
【0004】
本発明の目的は、既存設備を有効活用でき且つランニングコストが安く、被貯蔵物の変質や腐敗等を効果的に防止し得るサイロを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本出願人は、サイロ本体内における被貯蔵物の変質や腐敗や醗酵の大部分が、被貯蔵物の上面付近に発生していることに着目し、その原因について鋭意検討した結果、被貯蔵物が充填されていないサイロ本体上部の未充填空間に面するサイロ本体の内壁面において結露が発生し、これが結露水として被貯蔵物上に滴下したり、サイロ本体の内壁面を伝って下降し、被貯蔵物にしみこむことにより、上面部における被貯蔵物の変質や腐敗等が発生していることを見いだした。そして、未充填空間内を換気することにより、サイロの製作コストやランニングを抑制しつつ被貯蔵物の変質や腐敗等の発生を防止できるという結論を得て、本発明を発明するに至った。
【0006】
請求項1に係るサイロは、穀物やその加工品等からなる被貯蔵物を貯蔵するためのサイロ本体と、前記被貯蔵物が充填されていないサイロ本体上部の未充填空間内を換気するための換気手段であって、未充填空間内へ外気を導入するための吸気ダクトと、未充填空間内の空気を外部へ排出するための排気ダクトと、吸気ダクトから未充填空間を通って排気ダクトへ至る、空気の流れを形成するためのブロワとを有する換気手段とを備え、前記吸気ダクトと排気ダクトとを同一マンホール内に組み付け、吸気ダクトの開口部と排気ダクトの開口部とを高さ方向に間隔をあけて未充填空間に開口したものである。
【0007】
このサイロにおいては、サイロ本体上部の未充填空間を換気して外気と入れ替えることにより、未充填空間内と外気との温度差を少なくして、未充填空間に面するサイロ本体の内壁面における結露の発生が防止される。このため、結露水による被貯蔵物の変質や腐敗や醗酵を防止することが可能となる。また、このようなサイロ本体上部の未充填空間を換気するための換気手段は、点検用のマンホール等を活用して既存のサイロに対しても容易に適用することが可能であり、しかも被貯蔵物内に空気を通す訳ではないので、通気抵抗も小さいものになるので、ブロワとして出力の小さい小型なものを採用でき、製作コスト及びランニングコストを低減して安価に実施できる。
本発明を既存サイロに適用する場合には、点検用のマンホール等を活用して吸気ダクトや排気ダクトを組み付けることになるが、マンホールの個数自体が限られているので、2本のダクトを同一マンホールを組み付けることが好ましい。また、両ダクトの開口部を高さ方向に間隔をあけて未充填空間に開口させると、吸気ダクトから未充填空間内に流れ込んだ外気が、未充填空間全体に十分に流通することなく短絡的に排気ダクトから排出されることを防止して、未充填空間内を十分に換気することが可能となる。
【0008】
請求項2記載のサイロは、前記吸気ダクトの開口部を未充填空間の下部に開口させ、排気ダクトの開口部を未充填空間の上部に開口させたものである。この場合には、吸気ダクトから未充填空間に供給される新鮮な外気が、被貯蔵物の上面に対して効率的に供給されるので、上面部の被貯蔵物を乾燥した状態に維持でき、被貯蔵物の変質や腐敗等を効果的に防止できる。また、吸気ダクトと排気ダクトとが上下方向に離間した状態となり、しかも吸気ダクトから未充填空間に導入される外気の流通経路上に排気ダクトの開口部が位置しないので、吸気ダクトから未充填空間に流入した外気が、未充填空間全体に十分に流通することなく短絡的に排気ダクトから排出されることを防止して、未充填空間内を十分に換気することが可能となる。
【0010】
請求項記載のサイロは、前記排気ダクトと吸気ダクトの一方のダクトの内側に他方のダクトを配置し、内側のダクトの開口部を未充填空間の下部に開口させ、外側のダクトの開口部を未充填空間の上部に開口させたものである。この場合には、マンホールの限られたスペースを有効活用して排気ダクトと吸気ダクトとを配置することが可能となる。また、内側のダクトの開口部を未充填空間の下部に開口させ、外側のダクトの開口部を未充填空間の上部に開口させているので、吸気ダクトから未充填空間に流入した外気が、未充填空間全体に十分に流通することなく短絡的に排気ダクトから排出されることを防止して、未充填空間内を十分に換気することが可能となる。尚、内側に配置するダクトは、排気ダクトであっても吸気ダクトであってもよいが、内側のダクトを未充填空間の下部内に開口させるので、被貯蔵物の上面に対して新しい外気を効率よく供給するため、吸気ダクトを内側に配置し、排気ダクトを外側に配置することが好ましい。
【0011】
請求項記載のサイロは、前記吸気ダクトと排気ダクトのうちの未充填空間の下部内に開口するダクトの開口部を高さ調整可能に構成したものである。サイロ本体に対する被貯蔵物の投入量の変動により、被貯蔵物の高さが変動するので、請求項記載のように、被貯蔵物の高さに応じて、例えばダクトの開口部と被貯蔵物の上面間の距離が一定になるように、ダクトの開口部の高さを調整できるようにして、未充填空間の換気効率を高めることが好ましい。
【0012】
請求項記載のサイロは、前記吸気ダクトから未充填空間へ供給される外気がサイロ本体の内壁面に沿って流れるように、吸気ダクトを開口させたものである。この場合には、吸気ダクトの開口部から流入した外気で未充填空間内を撹拌し、未充填空間全体の空気を効率よく外気と交換することが可能となる。
【0013】
請求項記載のサイロは、前記ブロワの出力を未充填空間内の空気が2分間で1回以上の割合で換気される出力に設定したものである。ブロワの出力が、低いと十分な換気がなされず、結露が発生するので、未充填空間内の空気が2分間で1回以上の割合で換気されるようにすることが好ましい。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図1に示すように、サイロ1は、穀物やその加工品等からなる被貯蔵物Aを貯蔵するサイロ本体2と、サイロ本体2の未充填空間3内を換気するための換気手段10とを備えている。但し、サイロ本体2は、通常は複数並列状に配置されているので、1つの換気手段10に対して複数のサイロ本体2を受け持たせ、弁等の開閉操作により、必要なサイロ本体2に対して外気を順次供給するようにしてもよい。
【0015】
サイロ本体2は、基本的には、略円筒状の周壁部4と、周壁部4の下端に連なり下方へ向けて縮径する略円錐状のコニカル部(図示略)と、周壁部4の上端部を閉鎖する略円板状の上壁部5とから構成されている。上壁部5の略中央部には投入口6が形成され、上壁部5の外周近傍部には点検用の複数のマンホール7が形成されている。このサイロ本体2は、地面に立設した複数の脚柱(図示略)を介して縦向き姿勢に設置されている。
【0016】
換気手段10は、図1,図2に示すように、未充填空間3内へ外気を導入するための吸気ダクト11と、未充填空間3内の空気を外部へ排出するための排気ダクト12と、吸気ダクト11から未充填空間3を通って排気ダクト12へ至る、空気の流れを形成するためのブロワ13とを備えている。
【0017】
吸気ダクト11と排気ダクト12とは同一マンホール7内に組み付けられている。吸気ダクト11と排気ダクト12とは別々のマンホールに組み付けることも可能であるが、マンホールの個数の少ない既存のサイロに対しても容易に適用できるように、同一のマンホール7内に組み付けることが好ましい。
【0018】
吸気ダクト11の下端開口部14と排気ダクト12の下端開口部15とは高さ方向に間隔をあけて未充填空間3に開口されている。離れた位置のマンホールに吸気ダクト11と排気ダクト12とをそれぞれ個別に配置する場合には、吸気ダクト11から流入した外気が短絡的に排気ダクト12から排出されることは少ないが、同一マンホール7に両ダクト11,12を配置する場合には、短絡により未充填空間3を十分に換気できないことがあるので、吸気ダクト11の下端開口部14と排気ダクト12の下端開口部15とは高さ方向に極力離れた位置に開口させることが好ましい。
【0019】
また、吸気ダクト11の下端開口部14は未充填空間3の下部内に開口され、排気ダクト12の下端開口部15は未充填空間3の上部内に開口されている。このように構成することで、吸気ダクト11から供給される新鮮な外気を被貯蔵物Aの上面へ供給して、被貯蔵物Aの変質や腐敗等を防止できるとともに、吸気ダクト11から未充填空間3内へ供給される外気が短絡的に排気ダクト12から排出されることを防止できるので好ましい。
【0020】
これらを総合すると、図1に示すように、両ダクト11,12を1つのマンホール7に組み付け、吸気ダクト11を未充填空間3の下部内に開口させ、排気ダクト12を未充填空間3の上部内に配置させることが最も好ましい実施例である。
【0021】
吸気ダクト11には雨水等の侵入を防止するためのフード16が設けられるとともに、吸気ダクト11の途中部には、サイロ本体2内へのゴミや埃、ネズミや昆虫等の侵入を規制するためのフィルター17が設けられ、このフィルター17により外気が浄化されて未充填空間3に導入されるように構成されている。
【0022】
サイロ本体2外において排気ダクト12にはブロワ13が接続され、このブロワ13により排気ダクト12内の空気を外部へ排出することで、吸気ダクト11から新鮮な外気が導入されるように構成されている。但し、サイロ本体2外において吸気ダクト11にブロワとして送風ファンを設けて、この送風ファンにより吸気ダクト11内へ外気を送り込むように構成してもよし、ブロワ13と送風ファンとの組み合わせにより、未充填空間3を換気するようにしてもよい。
【0023】
ブロワ13の出力は、サイロ本体2のサイズや未充填空間3のサイズに応じて設定することになるが、未充填空間3内の空気が2分間で1回以上の割合で換気されるような出力のものを選定することが好ましい。また、ブロワ13は手動で作動させてもよいし自動的に作動させてもよい。自動的に作動させる場合には、定期的に作動させてもよいし、未充填空間3内の温度と外気温度とをそれぞれ測定するセンサーを設け、未充填空間3内の温度が外気温度よりも高い場合に作動させてもよい。
【0024】
このサイロ1においては、ブロワ13により排気ダクト12を介して未充填空間3内の空気が外部へ排出されることにより、吸気ダクト11から外気が導入され、未充填空間3内が換気される。そして、未充填空間3と外気温度が略同じに調整されるので、未充填空間3に面するサイロ本体2の内壁部における結露の発生が防止され、結露に起因する被貯蔵物Aの変質や腐敗等を効果的に防止できる。
【0025】
次に、前記サイロ1の構成を部分的に変更した他の実施例について説明する。
(1) 図3に示す換気手段10Aのように、排気ダクト12Aの内側に吸気ダクト11Aを配置し、排気ダクト12Aの下端開口部15Aを未充填空間3の上部内に開口させ、吸気ダクト11Aの下端開口部14Aを未充填空間3の下部内に開口させてもよい。この場合、両ダクト11A,12Aの開口面積は同じに設定することが好ましいが、異なる断面積に設定することも可能である。また、吸気ダクト11Aは排気ダクト12Aの中央部に配置してもよいし、偏心位置に配置してもよい。更に、ダクト内部に仕切壁を設けて、排気ダクトと吸気ダクトとを構成してもよい。このような構成の換気手段10Aでは、マンホール7の内側スペースを十分に活用して両ダクト11A,12Aを配置できるので、両ダクト11A,12Aの断面積を極力大きく設定することが可能となる。
尚、吸気ダクト12Aと排気ダクト12Bとを内外逆に配置し、吸気ダクトの下端開口部を未充填空間3の上部内に開口させ、排気ダクトの下端開口部を未充填空間3の下部内に開口させることも可能であるが、被貯蔵物Aに対して新鮮な外気をより効果的に吹き付けることができるので、上述のように構成することが好ましい。
【0026】
(2) 図4,図5に示す吸気ダクト11Bように、未充填空間3内の空気の撹拌性を高めて換気効率を高めるため、吸気ダクト11Bから流入した外気が未充填空間3内において、図4に矢印で示すように、渦を巻くように吸気ダクト11Bの下端開口部14Bを形成することが好ましい。具体的には、図に示すように、吸気ダクト11Bの下端部にサイロ本体2の周方向に延びる折曲部20を形成し、この折曲部20に開口部14Bを形成したり、吸気ダクト11,11Aの下端を閉鎖して側面に開口部を形成することになる。
【0027】
(3) 前記吸気ダクト11,11A,11Bを上下2つに分割構成して伸縮自在に連結するとともに、伸縮駆動するためのシリンダーや電動モータなどからなるアクチュエータを設け、被貯蔵物Aの充填量に応じて、吸気ダクトの下端開口部と排気ダクトの下端開口部とが極力離間するように長さ調整してもよい。例えば、吸気ダクトの下端開口部と被貯蔵物の上面間の距離が一定になるように、吸気ダクトを伸縮させてもよい。尚、排気ダクトを未充填空間3の下部に開口させる場合には、排気ダクトを伸縮自在に構成することになる。
【0028】
【発明の効果】
請求項1に係るサイロによれば、サイロ本体に対して簡単な構成の換気手段を設けることにより、未充填空間内と外気との温度差を少なくして、未充填空間に面するサイロ本体の内壁面における結露の発生を防止することが可能となり、結露水による被貯蔵物の変質や腐敗や醗酵を防止できる。また、このようなサイロ本体上部の未充填空間を換気するための換気手段は、点検用のマンホール等を活用して既存のサイロに対しても容易に適用することが可能であり、しかも被貯蔵物内に空気を通す訳ではないので、通気抵抗も小さいものになるので、ブロワとして出力の小さい小型なものを採用でき、製作コスト及びランニングコストを低減して安価に実施できる。
また、吸気ダクトと排気ダクトとを同一マンホール内に組み付けているので、マンホール数の少ない既存サイロに対しても無理なく適用することが可能となる。更に、吸気ダクトの開口部と排気ダクトの開口部とを高さ方向に間隔をあけて未充填空間に開口しているので、吸気ダクトから未充填空間内に流れ込んだ外気が、短絡的に排気ダクトから排出されることを防止して、未充填空間内の換気効率を向上できる。
【0029】
請求項2記載のように、吸気ダクトの開口部を未充填空間の下部に開口させ、排気ダクトの開口部を未充填空間の上部に開口させると、吸気ダクトから未充填空間に供給される外気を、被貯蔵物の上面に対して効率的に供給することが可能となり、被貯蔵物の変質や腐敗等を防止できる。また、吸気ダクトと排気ダクトとが上下方向に離間した状態となり、しかも吸気ダクトから未充填空間に導入される外気の流通経路上に排気ダクトの開口部が位置しないので、吸気ダクトから未充填空間に流入した外気が、短絡的に排気ダクトから排出されることを防止して、未充填空間内を十分に換気することが可能となる。
【0031】
請求項記載のように、排気ダクトと吸気ダクトの一方のダクトの内側に他方のダクトを配置すると、マンホールの限られたスペースを効率的に活用して排気ダクトと吸気ダクトとを配置することが可能となる。また、内側のダクトの開口部を未充填空間の下部に開口させ、外側のダクトの開口部を未充填空間の上部に開口させると、吸気ダクトから未充填空間内に流れ込んだ外気が短絡的に排気ダクトから排出されることを防止して、未充填空間内の換気効率を向上できる。
【0032】
請求項記載のように、吸気ダクトと排気ダクトのうちの未充填空間の下部内に開口するダクトの開口部を高さ調整可能に構成すると、被貯蔵物の高さの変動に応じてダクトの高さ位置を調整できるので、未充填空間の換気効率を高めることが可能となる。
【0033】
請求項記載のように、吸気ダクトから未充填空間へ供給される外気がサイロ本体の内壁面に沿って流れるように、吸気ダクトを開口させると、未充填空間全体の空気を効率よく外気と交換することが可能となる。
【0034】
請求項記載のように、ブロワの換気能力を2分間で未充填空間内の空気が1回以上換気されるように設定すると、結露の発生を効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 サイロの上半部の全体構成図
【図2】 換気手段付近の縦断面図
【図3】 他の構成の換気手段付近の縦断面図
【図4】 他の構成の吸気ダクトにおける空気の流れを示す説明図
【図5】 同吸気ダクトの下端付近の斜視図
【符号の説明】
1 サイロ 2 サイロ本体
3 未充填空間 4 周壁部
5 上壁部 6 投入口
7 マンホール
10 換気手段 11 吸気ダクト
12 排気ダクト 13 ブロワ
14 下端開口部 15 下端開口部
16 フード 17 フィルター
10A 換気手段 11A 吸気ダクト
12A 排気ダクト 14A 下端開口部
15A 下端開口部
11B 吸気ダクト 14B 下端開口部
14B 開口部
20 折曲部
A 被貯蔵物
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a silo for storing a storage object made of cereal grains or processed products thereof.
[0002]
[Prior art]
When storing storage items such as grains or processed products in the silo body, if the temperature inside the silo body is higher than the outside air temperature, condensation will occur on the inner wall surface of the silo body, and the dew condensation water will cover the silo body. There was a problem that the stored product was altered, rotted or fermented.
Therefore, recently, a silo configured to circulate and supply cold air of 0 to 5 ° C. into the silo body to suppress the temperature rise of the storage object and solve the above problem has been proposed and put into practical use. This type of silo also has a secondary effect that moisture is removed when the air in the silo body is cooled, so that the humidity in the silo body is reduced and condensation is prevented. ing.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when cold air of 0 to 5 ° C. is circulated and supplied, it is possible to prevent deterioration or decay of the stored items. Since a device and a blower are required, and the heat insulation structure of the silo body becomes large, the production cost of the silo increases and the running cost increases. For this reason, there was a problem that it was not profitable even if it was not stored with high added value.
[0004]
An object of the present invention is to provide a silo that can effectively utilize existing equipment, has a low running cost, and can effectively prevent alteration or decay of stored items.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present applicant pays attention to the fact that most of the alteration, rot and fermentation of the storage in the silo body occur near the upper surface of the storage, and as a result of earnestly examining the cause, the storage Condensation occurs on the inner wall surface of the silo body facing the unfilled space on the upper part of the silo body that is not filled, and this drops on the storage object as condensed water or descends along the inner wall surface of the silo body, It has been found that deterioration or decay of the storage object on the upper surface part occurs due to soaking into the storage object. Then, by ventilating the inside of the unfilled space, the present inventors have come up with the conclusion that the silo production cost and running can be suppressed and the occurrence of deterioration or decay of the storage object can be prevented.
[0006]
The silo according to claim 1 is for silo main body for storing a storage object made of cereals or processed products thereof, and for ventilating an unfilled space above the silo main body not filled with the storage object. An air intake duct for introducing outside air into the unfilled space, an exhaust duct for discharging the air in the unfilled space to the outside, and an air intake duct through the unfilled space to the exhaust duct And a ventilation means having a blower for forming a flow of air, the intake duct and the exhaust duct are assembled in the same manhole, and the opening of the intake duct and the opening of the exhaust duct are arranged in the height direction. Are opened in an unfilled space at intervals .
[0007]
In this silo, the unfilled space at the top of the silo body is ventilated and replaced with outside air to reduce the temperature difference between the unfilled space and the outside air, and condensation on the inner wall surface of the silo body facing the unfilled space Is prevented from occurring. For this reason, it becomes possible to prevent the quality change, rot, and fermentation of the storage object due to condensed water. In addition, such ventilation means for ventilating the unfilled space above the silo body can be easily applied to existing silos using a manhole for inspection, etc. Since air is not passed through the object, the airflow resistance is also small, so that a small blower with a small output can be adopted, and the manufacturing cost and running cost can be reduced and implemented at low cost.
When the present invention is applied to an existing silo, an inspection manhole or the like is used to assemble an intake duct or an exhaust duct. However, since the number of manholes is limited, the two ducts are the same. It is preferable to assemble a manhole. In addition, if the openings of both ducts are opened in the unfilled space with a gap in the height direction, the outside air that has flowed into the unfilled space from the intake duct will not be sufficiently circulated throughout the unfilled space. It is possible to sufficiently ventilate the unfilled space by preventing the air from being discharged from the exhaust duct.
[0008]
In the silo according to claim 2, the opening of the intake duct is opened at the lower part of the unfilled space, and the opening of the exhaust duct is opened at the upper part of the unfilled space. In this case, since fresh outside air supplied to the unfilled space from the intake duct is efficiently supplied to the upper surface of the storage object, the storage object on the upper surface can be kept dry, It is possible to effectively prevent deterioration or decay of stored items. In addition, since the intake duct and the exhaust duct are separated from each other in the vertical direction, and the opening of the exhaust duct is not located on the flow path of the outside air introduced from the intake duct to the unfilled space, the unfilled space from the intake duct It is possible to prevent the outside air that has flowed into the air from being exhausted from the exhaust duct in a short circuit without sufficiently flowing through the entire unfilled space, and to sufficiently ventilate the unfilled space.
[0010]
The silo according to claim 3 , wherein the other duct is disposed inside one of the exhaust duct and the intake duct, the opening of the inner duct is opened at a lower portion of the unfilled space, and the opening of the outer duct is formed. Is opened above the unfilled space. In this case, the exhaust duct and the intake duct can be arranged by effectively utilizing the limited space of the manhole. In addition, since the opening of the inner duct is opened at the lower part of the unfilled space and the opening of the outer duct is opened at the upper part of the unfilled space, the outside air flowing into the unfilled space from the intake duct is not It is possible to prevent the exhaust duct from being discharged in a short circuit without sufficiently flowing through the entire filling space, and to sufficiently ventilate the inside of the unfilled space. The duct arranged on the inner side may be an exhaust duct or an intake duct. However, since the inner duct is opened in the lower part of the unfilled space, new outside air is introduced to the upper surface of the storage object. In order to supply efficiently, it is preferable to arrange the intake duct on the inside and the exhaust duct on the outside.
[0011]
The silo according to claim 4 is configured such that the height of the opening of the duct that opens into the lower part of the unfilled space of the intake duct and the exhaust duct can be adjusted. The variation of the input amount of the reservoir for the silo body, since the height of the reservoir is varied, as claimed in claim 4, wherein, in accordance with the height of the reservoir, for example, opening of the duct and the reservoir It is preferable to increase the ventilation efficiency of the unfilled space by adjusting the height of the opening of the duct so that the distance between the upper surfaces of the objects is constant.
[0012]
The silo according to claim 5 is one in which the intake duct is opened so that the outside air supplied from the intake duct to the unfilled space flows along the inner wall surface of the silo body. In this case, it is possible to agitate the inside of the unfilled space with the outside air flowing in from the opening of the intake duct, and efficiently exchange the air in the entire unfilled space with the outside air.
[0013]
In the silo according to claim 6 , the output of the blower is set to an output in which the air in the unfilled space is ventilated at a rate of once or more in 2 minutes. When the output of the blower is low, sufficient ventilation is not performed and condensation occurs. Therefore, it is preferable that the air in the unfilled space is ventilated at a rate of once or more in 2 minutes.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the silo 1 includes a silo body 2 that stores a storage object A made of grains, processed products thereof, and the like, and a ventilation means 10 that ventilates an unfilled space 3 of the silo body 2. I have. However, since the plurality of silo bodies 2 are usually arranged in parallel, a plurality of silo bodies 2 are held by one ventilation means 10 and the necessary silo bodies 2 are attached to the necessary silo bodies 2 by opening / closing operations such as valves. On the other hand, outside air may be sequentially supplied.
[0015]
The silo body 2 basically includes a substantially cylindrical peripheral wall portion 4, a substantially conical conical portion (not shown) that is continuous with the lower end of the peripheral wall portion 4 and has a diameter reduced downward, and an upper end of the peripheral wall portion 4. It is comprised from the substantially disk-shaped upper wall part 5 which closes a part. A charging port 6 is formed in a substantially central portion of the upper wall portion 5, and a plurality of inspection manholes 7 are formed in the vicinity of the outer periphery of the upper wall portion 5. The silo body 2 is installed in a vertical posture through a plurality of pedestals (not shown) standing on the ground.
[0016]
1 and 2, the ventilation means 10 includes an intake duct 11 for introducing outside air into the unfilled space 3, and an exhaust duct 12 for discharging the air in the unfilled space 3 to the outside. And a blower 13 for forming an air flow from the intake duct 11 through the unfilled space 3 to the exhaust duct 12.
[0017]
The intake duct 11 and the exhaust duct 12 are assembled in the same manhole 7. The intake duct 11 and the exhaust duct 12 can be assembled in separate manholes, but are preferably assembled in the same manhole 7 so that they can be easily applied to existing silos with a small number of manholes. .
[0018]
The lower end opening 14 of the intake duct 11 and the lower end opening 15 of the exhaust duct 12 are opened in the unfilled space 3 with an interval in the height direction. When the intake duct 11 and the exhaust duct 12 are individually arranged in the manholes at separate positions, the outside air flowing in from the intake duct 11 is rarely discharged from the exhaust duct 12 in a short circuit, but the same manhole 7 When the two ducts 11 and 12 are disposed in the air duct, the unfilled space 3 may not be sufficiently ventilated due to a short circuit. Therefore, the lower end opening 14 of the intake duct 11 and the lower end opening 15 of the exhaust duct 12 are high. It is preferable to open at a position as far as possible in the direction.
[0019]
The lower end opening 14 of the intake duct 11 is opened in the lower part of the unfilled space 3, and the lower end opening 15 of the exhaust duct 12 is opened in the upper part of the unfilled space 3. With this configuration, fresh outside air supplied from the intake duct 11 can be supplied to the upper surface of the article A to be stored, and deterioration or decay of the article A can be prevented, and the intake duct 11 is not filled. It is preferable because the outside air supplied into the space 3 can be prevented from being discharged from the exhaust duct 12 in a short circuit.
[0020]
In summary, as shown in FIG. 1, both ducts 11, 12 are assembled in one manhole 7, the intake duct 11 is opened in the lower part of the unfilled space 3, and the exhaust duct 12 is placed in the upper part of the unfilled space 3. It is the most preferred embodiment to be disposed within.
[0021]
The intake duct 11 is provided with a hood 16 for preventing rainwater and the like from entering, and in the middle of the intake duct 11, in order to regulate the entry of dust, dirt, rats, insects, etc. into the silo body 2. The filter 17 is provided, and the outside air is purified by the filter 17 and introduced into the unfilled space 3.
[0022]
A blower 13 is connected to the exhaust duct 12 outside the silo body 2, and fresh air is introduced from the intake duct 11 by discharging the air in the exhaust duct 12 to the outside by the blower 13. Yes. However, a blower fan may be provided as a blower in the intake duct 11 outside the silo body 2 so that the outside air is sent into the intake duct 11 by the blower fan. The combination of the blower 13 and the blower fan is not used. The filling space 3 may be ventilated.
[0023]
The output of the blower 13 is set according to the size of the silo body 2 and the size of the unfilled space 3, but the air in the unfilled space 3 is ventilated at a rate of once or more in 2 minutes. It is preferable to select the output one. The blower 13 may be manually operated or automatically operated. In the case of automatically operating, the sensor may be operated periodically, or a sensor for measuring the temperature in the unfilled space 3 and the outside air temperature is provided, and the temperature in the unfilled space 3 is higher than the outside air temperature. It may be activated when it is high.
[0024]
In the silo 1, the air in the unfilled space 3 is discharged to the outside by the blower 13 through the exhaust duct 12, so that outside air is introduced from the intake duct 11 and the unfilled space 3 is ventilated. And since the outside air temperature is adjusted to be substantially the same as that of the unfilled space 3, the occurrence of condensation on the inner wall portion of the silo body 2 facing the unfilled space 3 is prevented, It can effectively prevent corruption.
[0025]
Next, another embodiment in which the configuration of the silo 1 is partially changed will be described.
(1) Like the ventilation means 10A shown in FIG. 3, the intake duct 11A is arranged inside the exhaust duct 12A, the lower end opening 15A of the exhaust duct 12A is opened into the upper part of the unfilled space 3, and the intake duct 11A The lower end opening 14 </ b> A may be opened in the lower portion of the unfilled space 3. In this case, the opening areas of both the ducts 11A and 12A are preferably set to be the same, but may be set to different cross-sectional areas. Further, the intake duct 11A may be disposed at the center of the exhaust duct 12A or may be disposed at an eccentric position. Furthermore, a partition wall may be provided inside the duct to constitute an exhaust duct and an intake duct. In the ventilation means 10A having such a configuration, the ducts 11A and 12A can be arranged by fully utilizing the space inside the manhole 7, so that the cross-sectional areas of the ducts 11A and 12A can be set as large as possible.
In addition, the intake duct 12A and the exhaust duct 12B are disposed inside and outside, the lower end opening of the intake duct is opened in the upper part of the unfilled space 3, and the lower end opening of the exhaust duct is placed in the lower part of the unfilled space 3. Although it is possible to open, fresh outside air can be blown more effectively against the article A to be stored.
[0026]
(2) As in the intake duct 11B shown in FIGS. 4 and 5, in order to increase the agitation of the air in the unfilled space 3 and increase the ventilation efficiency, the outside air flowing in from the intake duct 11B in the unfilled space 3 As shown by an arrow in FIG. 4, it is preferable to form the lower end opening 14B of the intake duct 11B so as to wind a vortex. Specifically, as shown in the figure, a bent portion 20 extending in the circumferential direction of the silo body 2 is formed at the lower end portion of the intake duct 11B, and an opening portion 14B is formed in the bent portion 20, or the intake duct. The lower end of 11 and 11A is closed and an opening part is formed in a side surface.
[0027]
(3) The intake duct 11, 11A, 11B is divided into two upper and lower parts and is connected to extend and contract, and an actuator including a cylinder or an electric motor for driving to extend and contract is provided. Accordingly, the length may be adjusted so that the lower end opening of the intake duct and the lower end opening of the exhaust duct are separated as much as possible. For example, the intake duct may be expanded and contracted so that the distance between the lower end opening of the intake duct and the upper surface of the storage object is constant. In addition, when opening an exhaust duct to the lower part of the unfilled space 3, an exhaust duct is comprised so that it can expand-contract.
[0028]
【The invention's effect】
According to the silo according to the first aspect, the temperature difference between the inside of the unfilled space and the outside air is reduced by providing a ventilation means having a simple configuration with respect to the silo body, and the silo body facing the unfilled space is reduced. Generation | occurrence | production of the dew condensation on an inner wall surface can be prevented, and the quality change, decay, and fermentation of the to-be-stored item by dew condensation water can be prevented. In addition, such ventilation means for ventilating the unfilled space above the silo body can be easily applied to existing silos using a manhole for inspection, etc. Since air is not passed through the object, the airflow resistance is also small, so that a small blower with a small output can be adopted, and the manufacturing cost and running cost can be reduced and implemented at low cost.
Moreover, since the intake duct and the exhaust duct are assembled in the same manhole, it can be applied without difficulty to an existing silo having a small number of manholes. Furthermore, since the opening of the intake duct and the opening of the exhaust duct are opened in the unfilled space with a space in the height direction, the outside air flowing into the unfilled space from the intake duct is exhausted in a short circuit. Ventilation efficiency in the unfilled space can be improved by preventing discharge from the duct.
[0029]
When the opening of the intake duct is opened at the lower part of the unfilled space and the opening of the exhaust duct is opened at the upper part of the unfilled space, the outside air supplied from the intake duct to the unfilled space is formed. Can be efficiently supplied to the upper surface of the article to be stored, and alteration or decay of the article to be stored can be prevented. In addition, since the intake duct and the exhaust duct are separated from each other in the vertical direction, and the opening of the exhaust duct is not located on the flow path of the outside air introduced from the intake duct to the unfilled space, the unfilled space from the intake duct It is possible to prevent the outside air that has flowed into the air from being exhausted from the exhaust duct in a short circuit, and to sufficiently ventilate the unfilled space.
[0031]
When the other duct is arranged inside one of the exhaust duct and the intake duct as described in claim 3 , the exhaust duct and the intake duct are arranged by efficiently utilizing the limited space of the manhole. Is possible. If the opening of the inner duct is opened at the lower part of the unfilled space and the opening of the outer duct is opened at the upper part of the unfilled space, the outside air flowing into the unfilled space from the intake duct is short-circuited. Ventilation efficiency in the unfilled space can be improved by preventing discharge from the exhaust duct.
[0032]
If the opening part of the duct opened in the lower part of the unfilled space of the intake duct and the exhaust duct is configured to be height-adjustable as described in claim 4 , the duct is adjusted according to the height variation of the storage object. Since the height position can be adjusted, the ventilation efficiency of the unfilled space can be increased.
[0033]
As described in claim 5 , when the intake duct is opened so that the outside air supplied from the intake duct to the unfilled space flows along the inner wall surface of the silo body, the air in the entire unfilled space is efficiently exchanged with the outside air. It can be exchanged.
[0034]
As described in claim 6 , if the ventilation capacity of the blower is set so that the air in the unfilled space is ventilated once or more in 2 minutes, the occurrence of condensation can be effectively prevented.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Overall configuration diagram of the upper half of the silo [Fig. 2] Longitudinal sectional view in the vicinity of the ventilation means [Fig. 3] Vertical sectional view in the vicinity of the ventilating means in other configurations [Fig. Explanatory diagram showing the flow of air [Fig. 5] Perspective view near the lower end of the intake duct [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Silo 2 Silo main body 3 Unfilled space 4 Surrounding wall part 5 Upper wall part 6 Input port 7 Manhole 10 Ventilation means 11 Intake duct 12 Exhaust duct 13 Blower 14 Lower end opening 15 Lower end opening 16 Hood 17 Filter 10A Ventilation means 11A Intake duct 12A Exhaust duct 14A Lower end opening 15A Lower end opening 11B Intake duct 14B Lower end opening 14B Opening 20 Bent part A Stored item

Claims (6)

穀物やその加工品等からなる被貯蔵物を貯蔵するためのサイロ本体と、
前記被貯蔵物が充填されていないサイロ本体上部の未充填空間内を換気するための換気手段であって、未充填空間内へ外気を導入するための吸気ダクトと、未充填空間内の空気を外部へ排出するための排気ダクトと、吸気ダクトから未充填空間を通って排気ダクトへ至る、空気の流れを形成するためのブロワとを有する換気手段と、
を備え、
前記吸気ダクトと排気ダクトとを同一マンホール内に組み付け、吸気ダクトの開口部と排気ダクトの開口部とを高さ方向に間隔をあけて未充填空間に開口したことを特徴とするサイロ。
A silo body for storing storage items made of grains and processed products thereof,
Ventilation means for ventilating an unfilled space in the upper part of the silo body not filled with the storage object, the intake duct for introducing outside air into the unfilled space, and the air in the unfilled space A ventilation means having an exhaust duct for discharging to the outside, and a blower for forming a flow of air from the intake duct through the unfilled space to the exhaust duct;
With
The silo characterized in that the intake duct and the exhaust duct are assembled in the same manhole, and the opening of the intake duct and the opening of the exhaust duct are opened in an unfilled space with a space in the height direction .
前記吸気ダクトの開口部を未充填空間の下部に開口させ、排気ダクトの開口部を未充填空間の上部に開口させた請求項1記載のサイロ。  The silo according to claim 1, wherein an opening of the intake duct is opened at a lower portion of the unfilled space, and an opening of the exhaust duct is opened at an upper portion of the unfilled space. 前記排気ダクトと吸気ダクトの一方のダクトの内側に他方のダクトを配置し、内側のダクトの開口部を未充填空間の下部に開口させ、外側のダクトの開口部を未充填空間の上部に開口させた請求項1または2記載のサイロ。The other duct is arranged inside one of the exhaust duct and the intake duct, the opening of the inner duct is opened to the lower part of the unfilled space, and the opening of the outer duct is opened to the upper part of the unfilled space. The silo according to claim 1 or 2, wherein 前記吸気ダクトと排気ダクトのうちの未充填空間の下部内に開口するダクトの開口部を高さ調整可能に構成した請求項1〜のいずれか1項記載のサイロ。The silo according to any one of claims 1 to 3 , wherein a height of an opening of a duct that opens into a lower portion of an unfilled space of the intake duct and the exhaust duct is adjustable. 前記吸気ダクトから未充填空間へ供給される外気がサイロ本体の内壁面に沿って流れるように、吸気ダクトを開口させた請求項1〜のいずれか1項記載のサイロ。The silo according to any one of claims 1 to 4 , wherein an intake duct is opened so that outside air supplied from the intake duct to an unfilled space flows along an inner wall surface of the silo body. 前記ブロワの出力を未充填空間内の空気が2分間で1回以上の割合で換気される出力に設定した請求項1〜のいずれか1項記載のサイロ。The silo according to any one of claims 1 to 5 , wherein the output of the blower is set to an output in which air in the unfilled space is ventilated at a rate of once or more in 2 minutes.
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