JP4304972B2 - Air supply device for fuel cell - Google Patents

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    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃料電池用空気供給装置に係り、特に、車載用燃料電池の空気供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
燃料電池は、燃料ガスと酸化剤ガスとを電解質を介して電気化学的に反応させ、電解質両面に設けた電極間から電気エネルギを直接取り出すものである。特に固体高分子電解質を用いた固体高分子型燃料電池は、動作温度が低く、取り扱いが容易なことから電動車両用の電源として注目されている。
【0003】
即ち、燃料電池を電源とした燃料電池車両は、高圧水素タンク、水素吸蔵合金タンクなどの水素貯蔵装置を車両に搭載し、これから供給される水素と、空気とを燃料電池に送り込んで反応させ、燃料電池から取り出した電気エネルギで駆動輪につながるモータを駆動するものであり、排出物質は水だけであるという究極のクリーン車両である。
【0004】
空気を燃料電池へ供給する従来技術として、コンプレッサやブロワなどの流体機械を電動機で駆動する方法があり、例えば特許文献1に開示されている。この従来技術によれば、圧縮機上流側にエアクリーナを設置すると共に圧縮機下流側にもフィルタを設置している。
【0005】
これら圧縮機などの流体機械では、軸受や駆動歯車の潤滑用にグリスや潤滑油を用いている。したがって、フィルタが圧縮機下流にあれば、万が一流体機械が破損した場合でも流体機械から流出する潤滑油等の油分がフィルタで吸着され、燃料電池本体に流入することを抑制できる。
【0006】
【特許文献1】
特開2002−110213号公報(第6ページ、図4)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
燃料電池パワプラントを車両の駆動源として使用する場合、車載スペースが限られる場合が多く、これら一連の空気供部品を全ての車両条件を考慮して搭載することは容易ではない。
【0008】
例えば、圧縮機の吸気側(上流)に配置されるフィルタや消音器は容易に変形可能な樹脂部品とすることができるので、衝突安全基準を満たすように車両前方のモータールーム内のクラッシャブルゾーン内に配置することも可能である。
【0009】
しかしながら、高圧空気を燃料電池に供給する場合には、圧縮機下流の高圧側に配置されるフィルタなどの構成部品は、加圧容器として設計しなければならない。このため、これらの部品は容易に変形しない金属部品となり、クラッシャブルゾーンに配置することが困難であるなどレイアウト上の問題点や、重量が重くなるという問題点があった。
【0010】
そこで、フィルタもこの観点からは圧縮機の上流に配置することが望ましいが、フィルタを圧縮機上流に配置すると、万が一圧縮機が破損した場合に流出する油分が燃料電池に流入することを防げなくなり、流入した油分が燃料電池本体の性能を低下させてしまう可能性があるという問題点があった。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するため、空気を取り込み燃料電池に供給する空気供給機と、前記空気供給機を駆動する電動機と、前記空気供給機の吸気側に配置されるフィルタと、空気供給機の吐出直後に配置される消音器から構成される燃料電池用空気供給装置において、前記消音器は、拡張室と、拡張室入口に設けられた渦流発生器と、拡張室内壁に設けられ油分吸着も可能な吸音材とを備えることにより、前記消音器が空気中の油分吸着機能を有することを要旨とする。
また本発明は、上記問題点を解決するため、空気を取り込み燃料電池に供給する空気供給機と、前記空気供給機を駆動する電動機と、前記空気供給機の吸気側に配置されるフィルタと、空気供給機の吐出直後に配置される消音器から構成される燃料電池用空気供給装置において、前記消音器は、拡張室と、拡張室入口並びに出口に設けられ拡張室内部で空気の流れ方向を少なくとも1回略反転させるように配置された挿入管と、拡張室内壁に設けられ油分吸着も可能な吸音材とを備えることにより、前記消音器が空気中の油分吸着機能を有することを要旨とする。
【0012】
【発明の効果】
本発明によれば、空気供給機の吐出側に配置される消音器が空気中の油分吸着機能を有することとしたため、空気供給機下流にフィルタやオイルセパレータを持たない構造でありながら、空気供給機から通常放出される微小油分や空気供給機が破損して油分が流出した場合の油分の燃料電池への流入を阻止することができるという効果がある。
【0013】
【発明の実施の形態】
〔第1実施形態〕
次に、図1乃至図3を参照して、本発明の第1実施形態を説明する。図1は、本発明に係る燃料電池用空気供給装置が適用される燃料電池車両の空気系統の構成を説明する模式図である。同図において、燃料電池車両の空気系統は、空気中の塵埃や塩分など固形物や液滴を物理的に除去するダストフィルタ3と、ダストフィルタ3を通過した空気から窒素酸化物や硫化物等の有害気体を化学変化により吸着するケミカルフィルタ4と、吸気騒音を低減する第1消音器5と、吸気配管6と、空気を圧縮する圧縮機1と、圧縮機1を駆動する電動機2と、高圧配管7と、圧縮機1から吐出される高圧空気の脈動騒音等を低減するとともに高圧空気から油分を吸着する第2消音器8と、高圧空気を冷却するアフタークーラー9と、加湿器10と、カソード12及びアノード13を有する燃料電池本体11と、カソード12の圧力を調整する圧力制御バルブ14と、圧力制御バルブ14から排出される空気と図示しないアノードオフガス配管から供給される水素とを燃焼させる燃焼器15と、燃焼器15の排ガス温度を下げる熱交換器16と、熱交換後の排ガスの騒音を低減する第3消音器17と、排気配管18とを備えている。
【0014】
尚、図1では、燃料電池本体11のアノード13に水素供給する水素供給及び循環系統、加湿器10に純水を供給したり、熱交換器16から純水を回収したりする純水系統、冷却系統などは未図示である。同様に、電動機2を駆動する電源、インバータ等も未図示となっている。
【0015】
また、特に限定されないが、圧縮機1、電動機2、ダストフィルタ3、ケミカルフィルタ4、第1消音器5、吸気配管6、高圧配管7及び第2消音器8は、車両前方に設けたモータルームに配置することが好ましい。このモータルームは、内燃機関車両のエンジンルームに相当するのもで、エンジンに代えて車両駆動用のモータが配置されるのでモータルームと呼ばれている。さらに、アフタークーラー9以下の構成要素は、例えば、車両の床下に配置される。
【0016】
ダストフィルタ3とケミカルフィルタ4とは、圧縮機1へ供給する空気を浄化するフィルタを構成している。圧縮機1は、第1消音器5が接続された吸気配管6から浄化された空気を取り込み、圧縮空気を高圧配管7に送り出す。圧縮されて高温になった空気は、オイル吸着器も兼ねる第2消音器8を経てアフタークーラー9により冷却され、加湿器10を経由して燃料電池本体11のカソード12に供給される。
【0017】
水素ガスは高圧タンク等に貯蔵され、燃料電池本体11のアノード13に供給されるが、ここではその詳細は省略する。燃料電池本体11では、空気及び水素の供給により電力と水が発生するが、本図の中ではそれらは省略されている。
【0018】
カソード12からの排気ガスは、圧力制御バルブ14、燃焼器15(システム起動時と水素ガスをパージする時のみ使用)、熱交換器16、第3消音器17を介して排気配管18より排出される。
【0019】
図2は、オイル吸着器も兼ねる第2消音器8の構造を表す断面図である。第2消音器8は、消音器ケース20の前後に貫通して設けられた入口配管21及び出口配管22、拡張室23、拡張室23の内壁に設けられた吸音材24、および入口配管22に設置された渦流発生器25とを備えている。
【0020】
吸音材24は、オイル吸着機能も兼ね備えるものとなっている。吸音材24としては、グラスウールやステンレススチールウール等を使用した吸音吸着材でもよいが、主として吸音特性を担うグラスウール、ステンレススチールウール等に、主としてオイル吸着機能を担う植物性繊維や化学繊維を混入、またはこれらを成層したものを利用することができる。
【0021】
図3は、圧縮機破損による潤滑油流出等の理由で空気と油分が混流状態で第2消音器8に流入した場合の、空気と油分の分離作用を説明する図である。
【0022】
まず、空気26と油分27の混じった流体が入口配管21に流入する。図3では空気26を実線矢印で、油分(ミスト、液滴)27を破線矢印で表示している。入口に設けられた渦流発生器25には、らせん状のフィンが形成されており、流入した流体が渦流発生器25を通過する時に強い旋回流が発生するようになっている。流体に含まれる油分27は、旋回流に起因する遠心力により拡張室23の内壁に向かって飛散し、吸音材24により吸着される。
一方、空気26は遠心力の影響を受けることなく、出口配管22より排出される。
【0023】
このように本実施形態によれば、第2消音器8にオイル吸着機能を持たせることにより、圧縮機下流のフィルタやオイルセパレータを省略した場合でも、圧縮機破損等によるオイル流出が燃料電池に到達することを防止することができ、またフィルタが空気供給機上流に設置されるため大きな圧力が加わることが無いため、フィルタの小型軽量化を図ることもできる。従って、空気供給装置の信頼性確保と小型軽量化の両立を図ることができるという効果がある。
【0024】
またフィルタの剛性を落とすことがきるので、ダストフィルタ及びケミカルフィルタを車両前方のモータールームに配置することで、衝突時の衝撃吸収剤としても利用することができる。
【0025】
ここで、消音器の油分吸着機能は、空気供給機が何らかの理由で破損し、その結果内部の潤滑油成分が空気供給機下流側に飛散または流出した場合でも、それらの成分を十分吸着可能な容量を有するようにすると、吸着しきれない油分が燃料電池に流出することを防止でき、空気供給機が破損した場合の信頼性を確実にすることができる。
【0026】
また、第2消音器は、拡張室と、拡張室入口に設けられた渦流発生器と、拡張室内壁に設けられ油分吸着も可能な吸音材を備えたこととしたため、渦流発生器通過時に発生する遠心力によって油分を拡張室内壁の吸音材に吸着させることができ、簡便な構造で効率よく油分を吸着することができる。
【0027】
また、ダストフィルタとケミカルフィルタを設けたため、燃料電池へ供給する空気の純度を高いレベルで保つことができる。
【0028】
なお、正常作動時においては、空気供給機から供給される空気中に含まれる空気供給機に起因する油分は、燃料電池に影響を与えない極微量にとどまるようにすることで、通常運転時は空気供給機下流にフィルタやオイルセパレータを設ける必要がなくなり、小型軽量化と通常運転時の信頼性の両立を確実にすることができる。
【0029】
〔第2実施形態〕
次に、本発明の第2実施形態を図4、図5を用いて説明する。第2実施形態のシステム構成については、図1に示した第1実施形態と同様である。
図4は、オイル吸着器も兼ねる第2消音器8の第2実施形態の構造を表す断面図である。この第2消音器8は、消音器ケース30、入口挿入管31、出口挿入管32、拡張室33、及び拡張室内壁に設けられた吸音材34から構成される。入口挿入管31と出口挿入管32とは、互いの軸心をずらし、かつ各管端を対面に近接させた配置となっている。吸音材34はオイル吸着機能も兼ね備えるものとなっており、入口挿入管31の対面及び出口挿入管32の対面における吸音材34の厚さt2を他の部分の吸音材34の厚さt1より厚く(t2>t1)している。吸音材34の材質は、第1実施形態の吸音材24と同様のものである。
【0030】
図5は、圧縮機破損による潤滑油流出等の理由で空気と油分が混流状態で第2消音器8に流入した場合の、空気と油分との分離作用を説明する図である。
【0031】
まず、空気36と油分37の混じった流体が入口挿入管31に流入する。図5でも図3と同様に空気36を実線矢印で、油分(ミスト、液滴)37を破線矢印で表示している。入口挿入管31と出口挿入管32とは互い違いに配置されているため、空気36の流れは乱流を伴いながら拡張室33内に図示した実線矢印の示す通り、大きく蛇行しながら排出される。
【0032】
一方油分37については、空気より大きな慣性を有するため、その多くは直進し対面の吸音材34に衝突し、そこで吸着される。本構成でも第1実施形態と略同等の効果が得られる。
【0033】
このように本実施形態では、第2消音器は、拡張室と、拡張室入口並びに出口に設けられ拡張室内部で空気の流れ方向を1回略反転させるように配置された挿入管と、拡張室内壁に設けられ油分吸着も可能な吸音材を備えたこととしたため、消音器としての性能を損なうことなく、油分を吸着することができる。
【0034】
また、挿入管に対面する拡張室内壁について、吸音材の厚みまたは量を他に比べて増量して配置することとしたため、最も油分が飛散しやすい挿入管対面部に重点的に吸音吸着材を配置することができ、より吸着効果を高めることができる。
【0035】
なお本実施形態では図示しなかったが、消音器内にヘルムホルツ型レゾネータなどの共鳴要素を設けることにより、共鳴周波数を含む帯域での消音特性を向上させることができる。また、共鳴要素設置は空気の流れをより複雑にすることになり、油分の吸着にも若干有利に作用する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態のシステム概略を表わす図である。
【図2】本発明の第1実施形態におけるオイル吸着器も兼ねる消音器の構造を表す断面図である。
【図3】図2に示した消音器のオイル−空気分離作用を説明する図である。
【図4】本発明の第2実施形態におけるオイル吸着器も兼ねる消音器の構造を表す断面図である。
【図5】図4に示した消音器のオイル−空気分離作用を説明する図である。
【符号の説明】
8…第2消音器
20…消音器ケース
21…入口配管
22…出口配管
23…拡張室
24…吸音材
25…渦流発生器
26…空気
27…油分
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air supply device for a fuel cell, and more particularly to an air supply device for an in-vehicle fuel cell.
[0002]
[Prior art]
In a fuel cell, a fuel gas and an oxidant gas are electrochemically reacted through an electrolyte, and electric energy is directly taken out between electrodes provided on both surfaces of the electrolyte. In particular, a polymer electrolyte fuel cell using a polymer electrolyte has attracted attention as a power source for electric vehicles because of its low operating temperature and easy handling.
[0003]
That is, a fuel cell vehicle using a fuel cell as a power source is equipped with a hydrogen storage device such as a high-pressure hydrogen tank or a hydrogen storage alloy tank in the vehicle, and hydrogen and air supplied from the fuel cell are sent to the fuel cell to react with each other. It is an ultimate clean vehicle that drives the motor connected to the drive wheels with the electric energy taken out from the fuel cell, and the only exhaust material is water.
[0004]
As a conventional technique for supplying air to a fuel cell, there is a method of driving a fluid machine such as a compressor or a blower with an electric motor, which is disclosed in Patent Document 1, for example. According to this prior art, an air cleaner is installed on the upstream side of the compressor and a filter is also installed on the downstream side of the compressor.
[0005]
In these fluid machines such as compressors, grease and lubricating oil are used for lubricating bearings and drive gears. Therefore, if the filter is downstream of the compressor, even if the fluid machine is damaged, oil such as lubricating oil flowing out from the fluid machine can be prevented from being adsorbed by the filter and flowing into the fuel cell main body.
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2002-110213 A (6th page, FIG. 4)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
When a fuel cell power plant is used as a drive source for a vehicle, there are many cases where an in-vehicle space is limited, and it is not easy to mount such a series of air supply parts in consideration of all vehicle conditions.
[0008]
For example, the filter and silencer placed on the intake side (upstream) of the compressor can be made of easily deformable resin parts, so that the crashable zone in the motor room in front of the vehicle to meet the collision safety standards It is also possible to arrange in.
[0009]
However, when supplying high-pressure air to the fuel cell, components such as a filter disposed on the high-pressure side downstream of the compressor must be designed as a pressurized container. For this reason, these parts are metal parts that are not easily deformed, and there are problems in layout such as difficulty in arranging them in the crushable zone, and problems in that the weight increases.
[0010]
From this point of view, it is desirable to place the filter upstream of the compressor. However, if the filter is placed upstream of the compressor, it will not be possible to prevent the oil that flows out if the compressor is damaged from flowing into the fuel cell. There is a problem in that the oil component that flows in may reduce the performance of the fuel cell body.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides an air supply device that takes in air and supplies it to a fuel cell, an electric motor that drives the air supply device, a filter that is disposed on the intake side of the air supply device, and an air In the fuel cell air supply apparatus including a silencer disposed immediately after discharge from the feeder, the silencer is provided on an expansion chamber, an eddy current generator provided at the expansion chamber inlet, and an expansion chamber wall. The gist is that the silencer has a function of adsorbing oil in the air by including a sound absorbing material that can also adsorb oil .
In order to solve the above problems, the present invention provides an air supply device that takes in air and supplies it to the fuel cell, an electric motor that drives the air supply device, a filter that is disposed on the intake side of the air supply device, In a fuel cell air supply apparatus including a silencer disposed immediately after discharge of an air supply machine, the silencer is provided in an expansion chamber, an expansion chamber inlet and an outlet, and the air flow direction in the expansion chamber is determined. The gist is that the silencer has an oil adsorbing function in the air by including an insertion tube arranged so as to be substantially reversed at least once and a sound absorbing material provided on the expansion chamber wall and capable of adsorbing oil. To do.
[0012]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the silencer disposed on the discharge side of the air supply unit has a function of adsorbing oil in the air, the air supply is provided with a structure having no filter or oil separator downstream of the air supply unit. There is an effect that it is possible to prevent the oil from flowing into the fuel cell when the oil discharged normally due to breakage of the fine oil or air supply device normally discharged from the machine.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[First Embodiment]
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the configuration of an air system of a fuel cell vehicle to which a fuel cell air supply device according to the present invention is applied. In the figure, the air system of the fuel cell vehicle includes a dust filter 3 that physically removes solids and droplets such as dust and salt in the air, and nitrogen oxides and sulfides from the air that has passed through the dust filter 3. A chemical filter 4 that adsorbs harmful gases by chemical change, a first silencer 5 that reduces intake noise, an intake pipe 6, a compressor 1 that compresses air, and an electric motor 2 that drives the compressor 1, A high-pressure pipe 7, a second silencer 8 that reduces pulsation noise of high-pressure air discharged from the compressor 1 and adsorbs oil from the high-pressure air, an aftercooler 9 that cools the high-pressure air, and a humidifier 10; , A fuel cell body 11 having a cathode 12 and an anode 13, a pressure control valve 14 for adjusting the pressure of the cathode 12, air discharged from the pressure control valve 14, and an anode off gas (not shown) A combustor 15 that combusts hydrogen supplied from a pipe, a heat exchanger 16 that lowers the exhaust gas temperature of the combustor 15, a third silencer 17 that reduces noise of the exhaust gas after heat exchange, and an exhaust pipe 18. It has.
[0014]
In FIG. 1, a hydrogen supply and circulation system for supplying hydrogen to the anode 13 of the fuel cell main body 11, a pure water system for supplying pure water to the humidifier 10, and recovering pure water from the heat exchanger 16, The cooling system and the like are not shown. Similarly, a power source, an inverter and the like for driving the electric motor 2 are not shown.
[0015]
Although not particularly limited, the compressor 1, the electric motor 2, the dust filter 3, the chemical filter 4, the first silencer 5, the intake pipe 6, the high pressure pipe 7, and the second silencer 8 are provided in a motor room provided in front of the vehicle. It is preferable to arrange in. This motor room corresponds to the engine room of the internal combustion engine vehicle, and is called a motor room because a motor for driving the vehicle is arranged instead of the engine. Furthermore, the components below the after-cooler 9 are disposed, for example, under the floor of the vehicle.
[0016]
The dust filter 3 and the chemical filter 4 constitute a filter that purifies the air supplied to the compressor 1. The compressor 1 takes in purified air from the intake pipe 6 to which the first silencer 5 is connected, and sends the compressed air to the high-pressure pipe 7. The compressed and heated air is cooled by the aftercooler 9 through the second silencer 8 that also serves as an oil adsorber, and is supplied to the cathode 12 of the fuel cell body 11 via the humidifier 10.
[0017]
Hydrogen gas is stored in a high-pressure tank or the like and supplied to the anode 13 of the fuel cell main body 11, but details thereof are omitted here. In the fuel cell main body 11, electric power and water are generated by supplying air and hydrogen, which are omitted in the figure.
[0018]
Exhaust gas from the cathode 12 is exhausted from an exhaust pipe 18 via a pressure control valve 14, a combustor 15 (used only when starting the system and purging hydrogen gas), a heat exchanger 16, and a third silencer 17. The
[0019]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of the second silencer 8 that also serves as an oil adsorber. The second silencer 8 includes an inlet pipe 21 and an outlet pipe 22 that are provided through the silencer case 20 in the front and rear directions, an extension chamber 23, a sound absorbing material 24 provided on the inner wall of the extension chamber 23, and an inlet pipe 22. And an installed eddy current generator 25.
[0020]
The sound absorbing material 24 also has an oil adsorbing function. As the sound absorbing material 24, a sound absorbing adsorbent using glass wool, stainless steel wool or the like may be used. However, vegetable fiber or chemical fiber mainly responsible for oil adsorbing function is mixed in glass wool, stainless steel wool or the like mainly responsible for sound absorbing properties, Or what laminated these can be utilized.
[0021]
FIG. 3 is a diagram for explaining the separation action of air and oil when the air and oil flow into the second silencer 8 in a mixed flow state for reasons such as outflow of lubricating oil due to compressor failure.
[0022]
First, a fluid in which air 26 and oil 27 are mixed flows into the inlet pipe 21. In FIG. 3, the air 26 is indicated by a solid line arrow, and the oil component (mist, droplet) 27 is indicated by a broken line arrow. A spiral fin is formed in the vortex generator 25 provided at the inlet, and a strong swirl flow is generated when the inflowing fluid passes through the vortex generator 25. The oil 27 contained in the fluid is scattered toward the inner wall of the expansion chamber 23 by the centrifugal force caused by the swirling flow, and is adsorbed by the sound absorbing material 24.
On the other hand, the air 26 is discharged from the outlet pipe 22 without being affected by the centrifugal force.
[0023]
As described above, according to the present embodiment, by providing the second silencer 8 with the oil adsorption function, even when the filter and the oil separator downstream of the compressor are omitted, the oil spill due to the compressor breakage or the like is caused to the fuel cell. The filter can be prevented from reaching, and since the filter is installed upstream of the air supply machine, no large pressure is applied, so that the filter can be reduced in size and weight. Therefore, there is an effect that it is possible to achieve both the reliability of the air supply device and the reduction in size and weight.
[0024]
Further, since the rigidity of the filter can be reduced, the dust filter and the chemical filter can be used as a shock absorber at the time of a collision by arranging the dust filter and the chemical filter in the motor room in front of the vehicle.
[0025]
Here, the oil absorption function of the silencer is capable of sufficiently adsorbing the components even if the air supply unit breaks for some reason and as a result the internal lubricating oil components scatter or flow out to the downstream side of the air supply unit. By having a capacity, it is possible to prevent oil that cannot be adsorbed from flowing out into the fuel cell, and to ensure reliability when the air supply machine is damaged.
[0026]
In addition, the second silencer is equipped with the expansion chamber, the eddy current generator provided at the expansion chamber inlet, and the sound absorbing material that can be adsorbed on the expansion chamber wall. The oil component can be adsorbed on the sound absorbing material on the expansion chamber wall by the centrifugal force, and the oil component can be adsorbed efficiently with a simple structure.
[0027]
Moreover, since the dust filter and the chemical filter are provided, the purity of the air supplied to the fuel cell can be maintained at a high level.
[0028]
During normal operation, the oil content of the air supply unit contained in the air supplied from the air supply unit is kept to a very small amount that does not affect the fuel cell. There is no need to provide a filter or an oil separator downstream of the air supply machine, and both a reduction in size and weight and reliability during normal operation can be ensured.
[0029]
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The system configuration of the second embodiment is the same as that of the first embodiment shown in FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of the second embodiment of the second silencer 8 that also serves as an oil adsorber. The second silencer 8 includes a silencer case 30, an inlet insertion tube 31, an outlet insertion tube 32, an expansion chamber 33, and a sound absorbing material 34 provided on the expansion chamber wall. The inlet insertion tube 31 and the outlet insertion tube 32 are arranged such that their axial centers are shifted and the ends of the tubes are close to each other. The sound absorbing material 34 also has an oil adsorbing function, and the thickness t2 of the sound absorbing material 34 at the facing surface of the inlet insertion tube 31 and the facing surface of the outlet insertion tube 32 is thicker than the thickness t1 of the sound absorbing material 34 at other portions. (T2> t1). The material of the sound absorbing material 34 is the same as that of the sound absorbing material 24 of the first embodiment.
[0030]
FIG. 5 is a diagram for explaining the separation action of air and oil when air and oil flow into the second silencer 8 in a mixed flow state for reasons such as outflow of lubricating oil due to compressor breakage.
[0031]
First, a fluid in which air 36 and oil 37 are mixed flows into the inlet insertion tube 31. In FIG. 5, as in FIG. 3, the air 36 is indicated by a solid line arrow, and the oil component (mist, droplet) 37 is indicated by a broken line arrow. Since the inlet insertion pipe 31 and the outlet insertion pipe 32 are arranged alternately, the flow of the air 36 is exhausted with a large meandering as indicated by the solid arrow shown in the expansion chamber 33 with turbulent flow.
[0032]
On the other hand, since the oil component 37 has an inertia larger than that of air, most of the oil component 37 travels straight and collides with the sound-absorbing material 34 facing the surface, and is absorbed there. Even in this configuration, substantially the same effect as the first embodiment can be obtained.
[0033]
As described above, in the present embodiment, the second silencer includes the extension chamber, the insertion tube provided at the entrance and the exit of the extension chamber, and arranged so as to substantially reverse the air flow direction once in the extension chamber, Since the sound absorbing material provided on the indoor wall and capable of adsorbing oil is provided, the oil can be adsorbed without impairing the performance as a silencer.
[0034]
In addition, since the thickness or amount of the sound absorbing material is increased relative to the other of the extended interior wall facing the insertion tube, the sound absorbing adsorbent is focused on the surface of the insertion tube where oil is most likely to scatter. It can arrange | position and can heighten the adsorption effect more.
[0035]
Although not shown in the present embodiment, by providing a resonance element such as a Helmholtz resonator in the silencer, it is possible to improve the silencing characteristics in a band including the resonance frequency. In addition, the installation of the resonance element makes the air flow more complicated, and has a slight advantage on the adsorption of oil.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an outline of a system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of a silencer that also serves as an oil adsorber in the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram for explaining the oil-air separation action of the silencer shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the structure of a silencer that also serves as an oil adsorber in a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram for explaining an oil-air separation action of the silencer shown in FIG. 4;
[Explanation of symbols]
8 ... second silencer 20 ... silencer case 21 ... inlet pipe 22 ... outlet pipe 23 ... expansion chamber 24 ... sound absorbing material 25 ... vortex generator 26 ... air 27 ... oil content

Claims (7)

空気を取り込み燃料電池に供給する空気供給機と、
前記空気供給機を駆動する電動機と、
前記空気供給機の吸気側に配置されるフィルタと、
空気供給機の吐出直後に配置される消音器から構成される燃料電池用空気供給装置において、
前記消音器は、拡張室と、拡張室入口に設けられた渦流発生器と、拡張室内壁に設けられ油分吸着も可能な吸音材とを備えることにより、
前記消音器が空気中の油分吸着機能を有することを特徴とする燃料電池用空気供給装置。
An air supply machine that takes in air and supplies it to the fuel cell;
An electric motor that drives the air supply;
A filter disposed on the intake side of the air supply machine;
In an air supply device for a fuel cell composed of a silencer arranged immediately after discharge of an air supply machine,
The silencer includes an expansion chamber, a vortex generator provided at the entrance of the expansion chamber, and a sound absorbing material provided on the expansion chamber wall and capable of adsorbing oil.
An air supply device for a fuel cell, wherein the silencer has a function of adsorbing oil in air.
空気を取り込み燃料電池に供給する空気供給機と、An air supply machine that takes in air and supplies it to the fuel cell;
前記空気供給機を駆動する電動機と、  An electric motor that drives the air supply;
前記空気供給機の吸気側に配置されるフィルタと、  A filter disposed on the intake side of the air supply machine;
空気供給機の吐出直後に配置される消音器から構成される燃料電池用空気供給装置において、  In an air supply device for a fuel cell composed of a silencer arranged immediately after discharge of an air supply machine,
前記消音器は、拡張室と、拡張室入口並びに出口に設けられ拡張室内部で空気の流れ方向を少なくとも1回略反転させるように配置された挿入管と、拡張室内壁に設けられ油分吸着も可能な吸音材とを備えることにより、  The silencer includes an extension chamber, an insertion pipe provided at the entrance and exit of the extension chamber and disposed so as to substantially reverse the air flow direction at least once in the extension chamber, and an oil absorption on the extension chamber wall. By providing possible sound absorbing material,
前記消音器が空気中の油分吸着機能を有することを特徴とする燃料電池用空気供給装置。  An air supply device for a fuel cell, wherein the silencer has a function of adsorbing oil in air.
前記吸音材は、主として吸音特性を担うグラスウールまたはステンレススチールウールに、主としてオイル吸着機能を担う植物性繊維または化学繊維を混入、またはこれらを成層したものであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の燃料電池用空気供給装置。The said sound-absorbing material is characterized by mixing or stratifying vegetable fibers or chemical fibers mainly responsible for oil adsorption in glass wool or stainless steel wool mainly responsible for sound-absorbing properties. Item 3. The fuel cell air supply device according to Item 2. 前記挿入管に対面する拡張室内壁について、前記吸音材の厚みまたは量を他に比べて増量して配置することを特徴とする請求項2記載の燃料電池用空気供給装置。  3. The fuel cell air supply device according to claim 2, wherein the expansion chamber wall facing the insertion pipe is disposed with an increased thickness or amount of the sound absorbing material as compared with the other. 前記消音器は、拡張室内に共鳴型要素を設けたことを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の燃料電池用空気供給装置。  5. The fuel cell air supply device according to claim 1, wherein the silencer is provided with a resonance element in an expansion chamber. 6. 前記フィルタは、物理的に塵埃などの固形物を除去するダストフィルタと、化学反応により有害気体を吸着するケミカルフィルタとを備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載の燃料電池用空気供給装置。  6. The filter according to claim 1, wherein the filter includes a dust filter that physically removes solid matter such as dust, and a chemical filter that adsorbs a harmful gas by a chemical reaction. An air supply device for a fuel cell as described in 1. 前記燃料電池は燃料電池車両の電源として用いられ、前記フィルタは車両前方のモータールーム内に配置されることを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れか1項に記載の燃料電池用空気供給装置。  The fuel cell air according to any one of claims 1 to 6, wherein the fuel cell is used as a power source of a fuel cell vehicle, and the filter is disposed in a motor room in front of the vehicle. Feeding device.
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