JP4303612B2

JP4303612B2 - Piston ring assembly machine

Info

Publication number: JP4303612B2
Application number: JP2004045251A
Authority: JP
Inventors: 康裕河合; 隆正山口
Original assignee: Shinmei Industry Co Ltd
Current assignee: Shinmei Industry Co Ltd
Priority date: 2004-02-20
Filing date: 2004-02-20
Publication date: 2009-07-29
Anticipated expiration: 2024-02-20
Also published as: JP2005233136A

Description

本発明は、ピストンのリング溝に対してピストンリングを組み付けるようにしたピストンリング組付機に関するものであり、例えば、直噴エンジン用の３つのピストンリングを取付けることを可能とするピストンリング組付機に関する。 The present invention relates to a piston ring assembling machine in which a piston ring is assembled to a ring groove of a piston, and, for example, a piston ring assembling that makes it possible to attach three piston rings for a direct injection engine. Related to the machine.

自動車エンジンなどの４サイクルエンジンのピストンにはコンプレッション用の２つの圧縮リングと、オイル掻き落とし用の一対のオイルリングが設けられている。そして、各ピストンリングはピストンの異なる高さ位置に形成されたリング溝の位置に合わせて嵌め込まれる。そこで、ピストンに対する各種ピストンリングの取付けを容易に行なうことができるピストンリング組付機が実用化されるに至っている。 A piston of a four-cycle engine such as an automobile engine is provided with two compression rings for compression and a pair of oil rings for scraping off oil. And each piston ring is fitted according to the position of the ring groove formed in the different height position of a piston. Therefore, a piston ring assembling machine capable of easily attaching various piston rings to the piston has been put into practical use.

特許文献１に記載のピストンリング組付機は、供給筒にセットしたピストンリングをその厚さ（送りピッチ）分だけ上昇させて、ピストンにピストンリングを組付ける装置である。作業者は、このピストンリング組付機を用いることにより、ピストンの各リング溝にピストンリングを一つずつ確実に嵌め込むことができる。そして、このピストンリング組付機において、ピストンリングの送りピッチは、ピストンリングを上昇させるための動力源となるモータの回転数や回転角を電気的に確認することにより制御される。 The piston ring assembling machine described in Patent Document 1 is a device for assembling the piston ring to the piston by raising the piston ring set in the supply cylinder by its thickness (feed pitch). By using this piston ring assembling machine, an operator can securely fit one piston ring into each ring groove of the piston. In this piston ring assembling machine, the feed pitch of the piston ring is controlled by electrically confirming the rotation speed and rotation angle of a motor that is a power source for raising the piston ring.

なお、前記圧縮リングとオイルリングの厚さは異なっているので、一つのピストンに全てのピストンリングを取付けるためには、少なくとも、トップおよびセカンドの圧縮リング用の組付部と、オイルリング用の組付部の２種類を設ける必要があった。このため、ピストンに全部のピストンリングを組み付けるためには、ピストンリング組付機が２台必要になって、作業効率が悪いという問題があった。 In addition, since the thickness of the compression ring and the oil ring is different, in order to attach all the piston rings to one piston, at least an assembly portion for the top and second compression rings, and an oil ring It was necessary to provide two types of assembly parts. For this reason, in order to assemble all the piston rings to the piston, two piston ring assembling machines are required, resulting in a problem of poor working efficiency.

また、ピストンに対する全てのピストンリングの取付位置はそれぞれ異なっているので、トップ、セカンドの圧縮リング用のピストンリング組付機と、オイルリング用のピストンリング組付機とをそれぞれ別々に設けることが少なくなかった。
実開昭６１−２０１７７５号公報 Also, since the mounting positions of all piston rings with respect to the pistons are different from each other, a piston ring assembling machine for the top and second compression rings and a piston ring assembling machine for the oil ring can be provided separately. Not a few.
Japanese Utility Model Publication No. 61-201775

しかしながら、前記電気的な制御を行うためには、ピストンリング組付機に、ロータリーエンコーダを備えたサーボモータ（以下、単にモータという）や、このモータを駆動するための電力を供給するアンプや、ホールネジなどの比較的高価な部品を組み合わせてなる駆動部をそれぞれ形成する必要がある。つまり、電気的な制御を行うピストンリング組付機を形成する場合、高価な部品を多数組み合わせて形成されるので、その製造コストが増大し、複数のピストンリングをそれぞれ組付けるピストンリング組付機を形成するためにはさらに多くの製造コストがかかるという問題があった。 However, in order to perform the electrical control, a piston ring assembling machine, a servo motor equipped with a rotary encoder (hereinafter simply referred to as a motor), an amplifier that supplies electric power for driving the motor, It is necessary to form drive units each composed of a combination of relatively expensive parts such as hall screws. In other words, when forming a piston ring assembly machine that performs electrical control, it is formed by combining a large number of expensive parts, so that the manufacturing cost increases, and a piston ring assembly machine that assembles a plurality of piston rings, respectively. There is a problem that more manufacturing costs are required to form the film.

これに加えて、電気的な制御を行う場合は、組付けるピストンリングの厚さに合わせたモータの回転数および回転角をシーケンス制御するために、電気的に複雑な制御回路やシーケンス制御を行なうような制御部を形成する必要があった。そして、この電気的な制御によって前記モータの回転数や回転角などを適正に制御するためには、シーケンス制御に熟達した作業者が、ピストンリングの上昇幅をモータの回転数や回転角に変換する計算を行って、設定値を設定する必要があった。 In addition to this, when performing electrical control, an electrically complicated control circuit or sequence control is performed in order to control the rotation speed and rotation angle of the motor in accordance with the thickness of the piston ring to be assembled. It was necessary to form such a control unit. In order to properly control the rotation speed and rotation angle of the motor by this electrical control, an operator skilled in sequence control converts the rising width of the piston ring into the rotation speed and rotation angle of the motor. It was necessary to set the set value by performing a calculation.

また、このピストンリングの上昇幅を調整するためには、設定値を変更するようにシーケンスプログラムを書き換える必要がある。このため、特別なスキルを有する作業者以外はピストンリングの送りピッチを調整することが困難であった。 Further, in order to adjust the rising width of the piston ring, it is necessary to rewrite the sequence program so as to change the set value. For this reason, it is difficult to adjust the feed pitch of the piston ring except for workers having special skills.

加えて、電気部品を用いた制御回路を形成する場合には、各電気部品の誤動作を予期する必要があり、それゆえに、安全を確保するための種々の付加的な保安回路を形成する必要がある。そして、これが装置の構成をさらに複雑にして製造コストをさらに引き上げるだけでなく、シーケンス制御のプログラムを複雑にするので、専門的な技術者でなければこれを調整することは到底できなかった。 In addition, when forming a control circuit using electrical components, it is necessary to anticipate malfunctions of the electrical components, and therefore it is necessary to form various additional safety circuits for ensuring safety. is there. This not only further increases the manufacturing cost by further complicating the configuration of the apparatus but also complicates the sequence control program, so that it is impossible to adjust this unless a professional engineer.

本発明は上述の事柄を考慮にいれてなされたものであって、その目的は、ピストンに対する複数のピストンリングの組み付けを行なうと共に、組付けるピストンリングの幅を容易に設定および調整できるピストンリング組付機を提供することである。 The present invention has been made in consideration of the above-described matters, and an object of the present invention is to assemble a plurality of piston rings with respect to the piston, and to easily set and adjust the width of the piston ring to be assembled. It is to provide an attached machine.

上記目的を達成するために、請求項１に記載のピストンリング組付機は、
その長手方向が上下方向に沿うよう設けられ、かつ複数のピストンリングを重ねた状態で外嵌することによりそれらを保持するリング供給筒と、
このリング供給筒の上端部に配置されてピストンリングの内径をピストンの外形よりも大に拡径させるリング拡径部材と、
リング供給筒の長手方向に移動可能に構成され前記ピストンリングをリング拡径部材側に押しつける付勢片と、
この付勢片をピストンリングの厚さ分に相当する送りピッチだけ移動させるリング送り機構とからなり、
前記リング送り機構が、
流体の流れを切り換える流体バルブと、
この流体バルブの切り換え動作に伴って変化する流体の流れにより動作するシリンダと、
このシリンダの一方向への動作を付勢片に伝達する動力伝達手段と、
この動力伝達手段の動作幅を所定の幅に規制することにより付勢片の送りピッチを調整可能とする送りピッチ調整手段とを有し、
また、前記動力伝達手段は前記送りピッチだけ付勢片を上方へ押しつけるリフト台を付勢片に連結した状態で有する一方、
前記流体バルブを、リング拡径部材の中心部に配置されてリング供給筒の長手方向に移動可能に構成されたロッドに連結するため、前記ロッドの下端に当接する一端部と前記流体バルブの操作レバーに当接する他端部とを有し、回転軸を中心に回動自在に構成され、前記リング拡径部材にピストンがセットされた状態では、前記ロッドが下方に押し下げられて前記他端部が跳ね上がることにより前記操作レバーに当接する流体バルブオン状態と、前記ピストンが前記リング拡径部材から取り除かれた状態では自重によって前記操作レバーから離間して前記ロッドの下端に当接する流体バルブオフ状態とに切り換えうる伝達片を設け、
さらに、前記リング供給筒の側部にはその長手方向に前記ピストンリングの合口部が嵌合する縦長板状のガイド片が形成され、
また、前記リング供給筒の側面には、前記リフト台が前記長手方向に摺動自在かつ回転不能に取り付け可能な一対の縦長溝が形成されており、
前記リフト台を上方向に移動させて前記付勢片を上方向に押しつけることにより、前記リング供給筒に外嵌されたピストンリングを前記リング拡径部材側に押しつけるよう構成されていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, a piston ring assembling machine according to claim 1,
A ring supply tube that is provided so that its longitudinal direction is along the vertical direction, and that holds the plurality of piston rings in a state of being overlapped,
A ring expanding member arranged at the upper end of the ring supply cylinder to expand the inner diameter of the piston ring to be larger than the outer shape of the piston;
An urging piece configured to be movable in the longitudinal direction of the ring supply cylinder and pressing the piston ring against the ring diameter increasing member side;
Consists of a ring feed mechanism for moving only the feed pitch corresponding to the biasing piece thickness of the piston ring,
The ring feed mechanism is
A fluid valve for switching the fluid flow; and
A cylinder that operates according to the flow of fluid that changes with the switching operation of the fluid valve;
Power transmission means for transmitting the operation in one direction of the cylinder to the biasing piece;
It possesses a feed pitch adjustment means allowing adjustment of the feeding pitch of the biasing pieces by regulating the operation width of the power transmitting means to a predetermined width,
The power transmission means has a lift base that presses the biasing piece upward by the feed pitch in a state of being connected to the biasing piece,
To connect the fluid valve to a rod arranged at the center of the ring expanding member and configured to be movable in the longitudinal direction of the ring supply cylinder, one end abutting against the lower end of the rod and the operation of the fluid valve And the other end portion that contacts the lever, and is configured to be rotatable about a rotation shaft. When the piston is set on the ring diameter-expanding member, the rod is pushed down to the other end portion. When the piston is removed from the ring expanding member, the fluid valve is in an off state where the piston is separated from the operation lever by its own weight and abuts against the lower end of the rod. Provide a switchable transmission piece,
Furthermore, a longitudinally long plate-like guide piece is formed in the side portion of the ring supply tube so that the joint portion of the piston ring fits in the longitudinal direction.
In addition, a pair of vertically long grooves to which the lift table can be slidably and non-rotatably mounted in the longitudinal direction are formed on the side surface of the ring supply cylinder,
By moving the lift base upward and pressing the urging piece upward, the piston ring externally fitted to the ring supply tube is pressed against the ring diameter increasing member side. It is said.

前記一対の縦長溝を、互いに１８０°異なる位相に形成し、かつ前記ガイド片と９０°異なる位相で形成するのが好ましい（請求項２）。 It is preferable that the pair of vertically long grooves are formed in phases different from each other by 180 ° and in phases different from those of the guide pieces by 90 ° .

前記動力伝達手段が、シリンダの動作によって進退動作する棒状ラックと、この棒状ラックに嵌合するピニオンを備えてその一方向の動作のみを回転動作に変換して伝達する一方向クラッチと、リング供給筒の長手方向に沿って配置されると共に一方向クラッチに連結されたねじ軸と、このねじ軸に形成された雄ねじに嵌合する雌ねじを有することによりねじ軸の回転角に応じた送りピッチだけ付勢片を上方へ押しつけるリフト台とを有してもよい（請求項３）。 The power transmission means includes a bar rack that moves forward and backward by the operation of the cylinder, a one-way clutch that includes a pinion that fits into the bar rack, converts only one direction of movement into a rotational movement, and transmits the ring. By having a screw shaft arranged along the longitudinal direction of the cylinder and connected to the one-way clutch, and a female screw fitted to the male screw formed on this screw shaft, only the feed pitch corresponding to the rotation angle of the screw shaft is provided. You may have a lift stand which presses an energizing piece upwards (Claim 3).

前記送りピッチ調整手段が、前記棒状ラックに連結したフランジと、このフランジが当接することにより棒状ラックの一方向への移動を止めるストッパとからなり、このストッパの位置を棒状ラックの摺動方向に変更可能に構成してあり、
さらに、前記リング供給筒の下端部を固定するための台座を設け、この台座に対して前記リング供給筒を固定するための固定ピンを設けるとともに、前記ストッパの位置決めをするための調節ねじを設ける一方、
前記ストッパに設けた長孔に挿入されて締めつけることにより前記ストッパの位置を固定する固定ネジを設け、
また、前記調節ねじの先端部が前記ストッパに当接するように構成されるとともに、前記調節ねじの基端部を前記台座に螺合することにより、その長さを自在に変えることができるように構成されており、
前記調節ねじの基端部の前記台座との螺合部には緩み止めナットが取り付けられており、
前記固定ネジを緩めた状態で、前記緩み止めナットを緩めて前記調節ねじの長さに調整し、前記棒状ラックの動作幅を所定の幅に規制するよう構成するのが好ましい（請求項４）。 The feed pitch adjusting means includes a flange connected to the bar rack and a stopper that stops movement of the bar rack in one direction when the flange abuts, and the position of the stopper is set in the sliding direction of the bar rack. It is configured to be changeable ,
Furthermore, a base for fixing the lower end portion of the ring supply tube is provided, a fixing pin for fixing the ring supply tube to the base is provided, and an adjustment screw for positioning the stopper is provided. on the other hand,
A fixing screw is provided to fix the position of the stopper by being inserted into a long hole provided in the stopper and tightened.
In addition, the tip of the adjustment screw is configured to abut against the stopper, and the length of the adjustment screw can be freely changed by screwing the base end of the adjustment screw to the base. Configured,
A locking nut is attached to the threaded portion of the base end of the adjustment screw with the pedestal,
In a state where the fixing screw is loosened, it is preferable that the locking nut is loosened and adjusted to the length of the adjusting screw to restrict the operating width of the rod-shaped rack to a predetermined width (Claim 4). .

請求項１に記載のピストンリング組付機では、流体を用いた機械的な制御によって、ピストンリングをその厚さ分に相当する送りピッチだけリング拡径部材側に押しつける一連の動作を行なうことができる。つまり、電気的な制御を一切行なわないので、一つの組付部に、回転角の制御など高精度の制御を行なうことができるモータや、このモータを駆動するための電力を供給するアンプなどの比較的高価な部品を組み付ける必要がなく、それだけ製造コストを引き下げることができる。 In the piston ring assembling machine according to claim 1, a series of operations of pressing the piston ring toward the ring enlarged member side by a feed pitch corresponding to the thickness is performed by mechanical control using a fluid. it can. In other words, since no electrical control is performed, a motor capable of performing high-precision control such as rotation angle control on one assembly part, an amplifier that supplies electric power for driving the motor, etc. There is no need to assemble relatively expensive parts, and the manufacturing cost can be reduced accordingly.

また、流体バルブやシリンダなどの機械的な制御部品は、電気的な制御を行うために必要な電子部品と比較して堅牢性に優れているので、電子部品を組み合わせた制御回路を形成する場合のように、各部品の誤動作が発生したときのための保全回路など、副次的な制御システムを形成する必要がない。すなわち、それだけ制御系がシンプルになるので、製造コストの削減が達成できると共に、万一故障などの問題が生じた場合にも、メンテナンスを容易に行なうことができる。 Also, mechanical control parts such as fluid valves and cylinders are more robust than electronic parts that are necessary for electrical control, so when forming a control circuit that combines electronic parts. Thus, there is no need to form a secondary control system such as a maintenance circuit for when a malfunction of each component occurs. That is, since the control system becomes simple, the manufacturing cost can be reduced, and maintenance can be easily performed even if a problem such as a failure occurs.

前記流体バルブを、リング拡径部材の中心部に配置されてリング供給筒の長手方向に移動可能に構成されたロッドに連結してあるので、作業者はリング拡径部材の所定位置にピストンをセットするだけで、リング拡径部材の所定位置にセットされたピストンにロッドが当接し、このロッドが下方向に移動し、このロッドの下方向への移動に連動して流体バルブを操作することにより、流体の流れを切り換えてピストンリングの組み付けを行なうことができる。したがって、作業者はヘッドに対するピストンリングの組み付けをワンタッチ操作によって行なうことができる。 It said fluid valve, so disposed in the center of the ring diameter member are connected longitudinally movably arranged rod ring supply cylinder, the operator of the piston in a predetermined position of the ring diameter member Just by setting, the rod comes into contact with the piston set at a predetermined position of the ring expansion member, this rod moves downward, and the fluid valve is operated in conjunction with the downward movement of this rod. Thus, the piston ring can be assembled by switching the flow of the fluid. Therefore, the operator can perform the assembly of the piston ring to the head by a one-touch operation.

前記動力伝達手段が、シリンダの動作によって進退動作する棒状ラックと、この棒状ラックに嵌合するピニオンを備えてその一方向の動作のみを回転動作に変換して伝達する一方向クラッチと、リング供給筒の長手方向に沿って配置されると共に一方向クラッチに連結されたねじ軸と、このねじ軸に形成された雄ねじに嵌合する雌ねじを有することによりねじ軸の回転角に応じた送りピッチだけ付勢片を上方へ押しつけるリフト台とを有する場合（請求項３）には、シリンダをリング供給筒の長手方向に対して直角方向に配置して、設置スペースを小さくすることができる。シリンダによる進退動作を一旦回転動作に変換してリング供給筒の長手方向の摺動動作に変換するので、ピストンリングの送りピッチを定めるための棒状ラックの進退動作の動作幅を大きくすることができる。したがって、送りピッチ調整手段はピストンリングの送りピッチを高精度に調整することができる。 The power transmission means includes a bar rack that moves forward and backward by the operation of the cylinder, a one-way clutch that includes a pinion that fits into the bar rack, converts only one direction of movement into a rotational movement, and transmits the ring. By having a screw shaft arranged along the longitudinal direction of the cylinder and connected to the one-way clutch, and a female screw fitted to the male screw formed on this screw shaft, only the feed pitch corresponding to the rotation angle of the screw shaft is provided. In the case of having a lift base that presses the urging piece upward (Claim 3), the installation space can be reduced by arranging the cylinder in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the ring supply tube. Since the forward / backward movement by the cylinder is once converted into a rotational movement and converted into a sliding movement in the longitudinal direction of the ring supply cylinder, the operation width of the forward / backward movement of the rod-shaped rack for determining the feed pitch of the piston ring can be increased. . Therefore, the feed pitch adjusting means can adjust the feed pitch of the piston ring with high accuracy.

前記送りピッチ調整手段が、前記棒状ラックに連結したフランジと、このフランジが当接することにより棒状ラックの一方向への移動を止めるストッパとからなり、このストッパの位置を棒状ラックの摺動方向に変更可能に構成してある場合（請求項４）には、ストッパの位置を調整することにより、ピストンリングの送りピッチを直感的に調整することができる。 The feed pitch adjusting means includes a flange connected to the bar rack and a stopper that stops movement of the bar rack in one direction when the flange abuts, and the position of the stopper is set in the sliding direction of the bar rack. When it is configured to be changeable (Claim 4), the feed pitch of the piston ring can be intuitively adjusted by adjusting the position of the stopper.

図１，２は第１実施例のピストンリング組付機１の全体構成を示す図であって、図１は正面図、図２は平面図である。 1 and 2 are views showing an overall configuration of the piston ring assembling machine 1 according to the first embodiment. FIG. 1 is a front view and FIG. 2 is a plan view.

図１，２に示すように、本実施例のピストンリング組付機１はトップ、セカンドの圧縮リング（ピストンリング）２Ａ，２Ｂと、オイルリング（ピストンリング）２Ｃとを１つのピストン３に取付けるための組付部４Ａ，４Ｂ，４Ｃを並べて配置してある。 As shown in FIGS. 1 and 2, the piston ring assembling machine 1 of this embodiment attaches top and second compression rings (piston rings) 2 </ b> A and 2 </ b> B and an oil ring (piston ring) 2 </ b> C to one piston 3. Assembly parts 4A, 4B, and 4C for this purpose are arranged side by side.

各組付部４Ａ〜４Ｃは、それぞれ複数のピストンリング２Ａ〜２Ｃを重ねた状態で外嵌することによりそれらを保持するリング供給筒５Ａ〜５Ｃと、このリング供給筒５Ａ〜５Ｃの上端部に螺合連結されることにより着脱自在に連結されてなるピストンリング２Ａ〜２Ｃの内径をピストン３の外形よりも大に拡径させるリング拡径部材６Ａ〜６Ｃと、リング供給筒５Ａ〜５Ｃの軸芯方向に移動可能に構成され前記ピストンリング２Ａ〜２Ｃをリング拡径部材６Ａ〜６Ｃ側に押しつける付勢片７Ａ〜７Ｃと、この付勢片７Ａ〜７Ｃをピストンリング２Ａ〜２Ｃの厚さ分に相当する送りピッチだけ移動させるリング送り機構８Ａ〜８Ｃとからなる。 Each of the assembling parts 4A to 4C is attached to the upper ends of the ring supply cylinders 5A to 5C and the ring supply cylinders 5A to 5C that hold the piston rings 2A to 2C in a state of being overlapped with each other. Ring expansion members 6A to 6C for expanding the inner diameters of the piston rings 2A to 2C, which are detachably connected by being screwed together, to be larger than the outer diameter of the piston 3, and shafts of the ring supply cylinders 5A to 5C Biasing pieces 7A to 7C configured to be movable in the core direction and pressing the piston rings 2A to 2C toward the ring enlarged members 6A to 6C, and the biasing pieces 7A to 7C corresponding to the thickness of the piston rings 2A to 2C The ring feed mechanisms 8A to 8C are moved by a feed pitch corresponding to.

また、本実施例に示す組付部４Ａ，４Ｂは台１ａに設置され、組付部４Ｃは台１ａよりも適宜の高さだけ下げた高さの台１ｂに設置されている。すなわち、圧縮リング２Ａ，２Ｂの厚みよりもオイルリング２Ｃの厚みの方が厚いので、各圧縮リング２Ａ，２Ｂとオイルリング２Ｃを同じ数だけ重ねて外嵌することによりそれらを保持するリング供給筒５Ａ，５Ｂとリング供給筒５Ｃは当然その長さが異なっているが、台１ａ，１ｂの高さに差を付けることにより、リング拡径部材６Ａ〜６Ｃの高さ位置をほぼ同じ高さにしてある。これによって、作業者は同じ高さ位置のリング拡径部材６Ａ〜６Ｃに対して作業をする事ができるので、扱いやすくなる。 Also, the assembling portions 4A and 4B shown in the present embodiment are installed on the base 1a, and the assembling portion 4C is installed on the base 1b having a height lower than that of the base 1a. That is, since the thickness of the oil ring 2C is thicker than the thickness of the compression rings 2A and 2B, the ring supply cylinder that holds the compression rings 2A and 2B and the oil rings 2C by overlapping and fitting them in the same number. Naturally, the lengths of 5A and 5B and the ring supply cylinder 5C are different, but by making a difference in the height of the bases 1a and 1b, the height positions of the ring expanding members 6A to 6C are made substantially the same height. It is. This makes it easy for the operator to work on the ring enlarged members 6A to 6C at the same height position.

図２に示すように、前記リング送り機構８Ａ〜８Ｃは、流体の流れを切り換える流体バルブ（一例としてエアシーケンスバルブであり、以下、エアバルブという）１０Ａ〜１０Ｃと、このエアバルブ１０Ａ〜１０Ｃの切り換え動作に伴って変化する流体の流れにより動作するシリンダ１１Ａ〜１１Ｃと、このシリンダ１１Ａ〜１１Ｃの一方向への動作を付勢片７Ａ〜７Ｃに伝達する動力伝達手段１２Ａ〜１２Ｃと、この動力伝達手段１２Ａ〜１２Ｃ内においてその動作幅ＷＡ〜ＷＣを所定の幅に規制することにより付勢片７Ａ〜７Ｃの送りピッチを調整可能とする送りピッチ調整手段１３Ａ〜１３Ｃとを有する。 As shown in FIG. 2, the ring feed mechanisms 8A to 8C are fluid valves (for example, air sequence valves, hereinafter referred to as air valves) 10A to 10C for switching the flow of fluid, and switching operations of the air valves 10A to 10C. Cylinders 11A to 11C that operate according to the flow of fluid that changes with the power, power transmission means 12A to 12C that transmit the operation of the cylinders 11A to 11C in one direction to the urging pieces 7A to 7C, and the power transmission means 12A to 12C have feed pitch adjusting means 13A to 13C that can adjust the feed pitch of the urging pieces 7A to 7C by restricting the operation widths WA to WC to a predetermined width.

また、本実施例の場合、圧縮リング２Ａ，２Ｂの厚みよりもオイルリング２Ｃの厚みの方が厚いので、リング供給筒５Ａ，５Ｂよりもリング供給筒５Ｃの方が長く形成されており、動作幅ＷＡ，ＷＢよりも動作幅ＷＣの方が広く設定されている。 In the case of the present embodiment, since the thickness of the oil ring 2C is thicker than the thickness of the compression rings 2A and 2B, the ring supply cylinder 5C is formed longer than the ring supply cylinders 5A and 5B. The operation width WC is set wider than the widths WA and WB.

なお、前記組付部４Ａ，４Ｂ，４Ｃの構成はほゞ同じであるから、以下の説明において、特に区別する必要がない場合には、各ピストンリング２Ａ〜２Ｃ、組付部４Ａ〜４Ｃ、リング供給筒５Ａ〜５Ｃ、リング拡径部材６Ａ〜６Ｃ、付勢片７Ａ〜７Ｃ、リング送り機構８Ａ〜８Ｃ、エアバルブ１０Ａ〜１０Ｃ、シリンダ１１Ａ〜１１Ｃ、動力伝達手段１２Ａ〜１２Ｃ、送りピッチ調整手段１３Ａ〜１３Ｃを、それぞれ単にピストンリング２、組付部４、リング供給筒５、リング拡径部材６、付勢片７、リング送り機構８、エアバルブ１０、シリンダ１１、動力伝達手段１２、送りピッチ調整手段１３と表現する。 In addition, since the structure of the said assembly part 4A, 4B, 4C is substantially the same, in the following description, when it is not necessary to distinguish in particular, each piston ring 2A-2C, assembly part 4A-4C, Ring supply cylinders 5A to 5C, ring enlarged members 6A to 6C, biasing pieces 7A to 7C, ring feed mechanisms 8A to 8C, air valves 10A to 10C, cylinders 11A to 11C, power transmission means 12A to 12C , feed pitch adjusting means 13A to 13C are simply a piston ring 2, an assembling part 4, a ring supply cylinder 5, a ring expanding member 6, a biasing piece 7, a ring feed mechanism 8, an air valve 10, a cylinder 11, a power transmission means 12, and a feed pitch. This is expressed as adjusting means 13.

図３〜６は前記ピストンリング組付機１の要部構成を拡大して示す図であり、図３は側面図、図４は平面図、図５はリング供給筒５の部分の水平方向断面図、図６は動力伝達手段１２の要部の構成を示す図である。また、図７はエアバルブ１０を含む本実施例のピストンリング組付機１のエアシーケンス回路図である。 3 to 6 are enlarged views showing the configuration of the main part of the piston ring assembling machine 1. FIG. 3 is a side view, FIG. 4 is a plan view, and FIG. FIG. 6 and FIG. 6 are views showing the configuration of the main part of the power transmission means 12. FIG. 7 is an air sequence circuit diagram of the piston ring assembly machine 1 of the present embodiment including the air valve 10.

まず、前記リング供給筒５、リング拡径部材６の詳細構造およびその周囲の構成を説明する。 First, the detailed structure of the ring supply cylinder 5 and the ring diameter increasing member 6 and the surrounding structure will be described.

図３に示すように、リング供給筒５はピストンリング２の内径と等しいか幾らか小さい外形を有するほぼ円筒形状の筒体であり、その側部にはその長手方向に例えばピストンリング２の合口部（リングの切欠き部分）が嵌合する縦長板状のガイド片２０を形成してある。つまり、リング供給筒５にはその合口部を揃えて重ねた状態で複数の圧縮リング２Ａ，２Ｂを保持することができる。 As shown in FIG. 3, the ring supply cylinder 5 is a substantially cylindrical cylinder having an outer shape equal to or somewhat smaller than the inner diameter of the piston ring 2. A vertically long guide piece 20 is formed in which a portion (notch portion of the ring) is fitted. That is, the plurality of compression rings 2A and 2B can be held in the ring supply cylinder 5 in a state where the joint portions are aligned and overlapped.

また、本実施例では圧縮リング２Ａ，２Ｂを外嵌することによりそれらを保持するリング供給筒５Ａ，５Ｂに形成したガイド片２０の取付位相（リング供給筒５を中心とする方向）を互いに１８０°異ならせるように配置してある（図２参照）。なお、本実施例ではオイルリング２Ｃを外嵌することによりこれを保持するリング供給筒５Ｃにはガイド片２０を省略しているが、必要な場合にはこれを形成してもよい。 In the present embodiment, the compression rings 2A and 2B are externally fitted, and the mounting phases (directions around the ring supply tube 5) of the guide pieces 20 formed on the ring supply tubes 5A and 5B that hold the compression rings 2A and 2B are 180. ° Arranged differently (see Fig. 2). In the present embodiment, the guide piece 20 is omitted from the ring supply cylinder 5C that holds the oil ring 2C by fitting it outside, but this may be formed if necessary.

図５に示すようにリング供給筒５の側面には前記ガイド片２０と９０°異なる位相で、互いに１８０°異なる位相に一対の縦長溝２１，２２を形成してある。２３は、この縦長溝２１，２２に嵌合するリフト台であり、このリフト台２３は前記動力伝達手段１２の一部を構成する。本実施例のリフト台２３は、側面視ほぼＵ字状（図１参照）の形状を有して付勢片７に連結されるものであり、縦長溝２１，２２に沿って上下方向に摺動自在かつ回転不能に取り付けられている。つまり、リフト台２３を上方向に移動させることにより前記付勢片７を上方向に押しつけることができ、リング供給筒５に嵌合保持されたピストンリング２をリング拡径部材６側に押しつけることができる。 As shown in FIG. 5, a pair of longitudinal grooves 21 and 22 are formed on the side surface of the ring supply cylinder 5 at a phase that is 90 ° different from the guide piece 20 and at a phase that is 180 ° different from each other. Reference numeral 23 denotes a lift base that fits into the longitudinal grooves 21 and 22, and the lift base 23 constitutes a part of the power transmission means 12. The lift base 23 of the present embodiment has a substantially U shape (see FIG. 1) in side view and is connected to the urging piece 7 and slides in the vertical direction along the longitudinal grooves 21 and 22. It is mounted so as to be movable and non-rotatable. That is, the urging piece 7 can be pressed upward by moving the lift base 23 upward, and the piston ring 2 fitted and held in the ring supply cylinder 5 is pressed against the ring diameter increasing member 6 side. Can do.

前記リング拡径部材６は、図３に示すように下端においてリング供給筒５と同程度の直径を有し、上端６ａにおいてピストン３よりも大きな直径を有する倒立円錐形状となるテーパの側面６ｂを有すると共に、前記ガイド片２０に連結される側面視倒立三角形状の合口部拡張体２５を形成してある。 As shown in FIG. 3, the ring expanding member 6 has a tapered side surface 6 b having an inverted conical shape having a diameter similar to that of the ring supply cylinder 5 at the lower end and a diameter larger than that of the piston 3 at the upper end 6 a. In addition, an abutment extended body 25 having an inverted triangular shape in side view connected to the guide piece 20 is formed.

また、リング拡径部材６の上端６ａにはピストン３が嵌合する凹部２６を形成してあり、この凹部２６の深さｄはピストン３に形成されたピストンリング２の取付溝の位置に合わせている。すなわち、ピストン３を凹部２６に嵌合させた状態で、リング供給筒５のピストンリング２をその厚さ分だけリング拡径部材６側（上方向）に押しつけるようにリフトすることにより、合口部拡張体２５によって合口部を広げるようにしてピストンリング２を拡径し、上端６ａから一つのピストンリング２をピストン３に組付けることができるように構成されている。 Further, a recess 26 into which the piston 3 is fitted is formed at the upper end 6a of the ring expanding member 6. The depth d of the recess 26 is matched with the position of the mounting groove of the piston ring 2 formed in the piston 3. ing. That is, with the piston 3 fitted in the recess 26, the piston ring 2 of the ring supply cylinder 5 is lifted so as to press the ring expansion member 6 side (upward) by the thickness of the piston ring 2. The diameter of the piston ring 2 is increased by expanding the joint portion by the expansion body 25, and one piston ring 2 can be assembled to the piston 3 from the upper end 6a.

２７はリング供給筒５の下端部を固定するように構成された台座であって、２８は台座２７に対してリング供給筒５を固定するための固定ピンである。すなわち、本実施例のリング供給筒５は台座２７から取り外した状態でリング供給筒５に複数のピストンリング２をセットできるように構成されている。また、台座２７に取付けるリング供給筒５を別の形状のものと交換することにより、厚みや径の異なるあらゆる形状のピストンリング２に対応させることができる。 Reference numeral 27 denotes a pedestal configured to fix the lower end portion of the ring supply cylinder 5, and 28 denotes a fixing pin for fixing the ring supply cylinder 5 to the pedestal 27. That is, the ring supply cylinder 5 of the present embodiment is configured such that a plurality of piston rings 2 can be set in the ring supply cylinder 5 in a state where it is removed from the pedestal 27. Further, by replacing the ring supply cylinder 5 attached to the pedestal 27 with another shape, it is possible to correspond to the piston ring 2 having any shape with different thickness and diameter.

３０はリング拡径部材６の中心部に配置されて、リング供給筒５の長手方向に移動可能であり、頭部３０ａが前記凹部２６にセットされたピストン３に当接することにより、下方に押し下げられるように構成されたロッドであり、このロッド３０の下端３０ｂは台座２７内において、リング供給筒５の下方に突出するように構成してある。また、頭部３０ａにはピストン３を傷つけないように滑らかな曲面を有する形状のヘッドを形成している。 30 is disposed at the center of the ring expanding member 6 and is movable in the longitudinal direction of the ring supply cylinder 5. The head 30 a is pushed downward by contacting the piston 3 set in the recess 26. The lower end 30b of the rod 30 is configured to protrude below the ring supply cylinder 5 in the base 27. A head having a smooth curved surface is formed on the head 30a so as not to damage the piston 3.

さらに、３１はロッド３０と同芯円状に配置されて、ロッド３０を中心に回転自在であり、外周に雄ねじを形成してあるねじ軸であり、３２はねじ軸３１の雄ねじに嵌合するボールネジ（雌ねじ）である。ボールネジ３２は前記リフト台２３（図４，図５参照）の中心部を構成するものであり、ねじ軸３１を回転させることによりリフト台２３を上下方向に摺動でき、ねじ軸３１を一方向に回転させることにより、リフト台２３を上方向にリフトして付勢片７を上方向に押しつけることができるように構成してある。 Further, 31 is a screw shaft that is concentrically arranged with the rod 30 and is rotatable about the rod 30 and has a male screw formed on the outer periphery, and 32 is fitted to the male screw of the screw shaft 31. It is a ball screw (female screw). The ball screw 32 constitutes the central portion of the lift base 23 (see FIGS. 4 and 5), and the lift base 23 can be slid in the vertical direction by rotating the screw shaft 31, and the screw shaft 31 can be moved in one direction. , The lift base 23 is lifted upward and the urging piece 7 can be pressed upward.

次に、前記ロッド３０とエアバルブ１０の連結部分の構成を説明する。 Next, the structure of the connecting portion between the rod 30 and the air valve 10 will be described.

図３，図６において、４０はロッド３０の下端３０ｂに当接する一端部４０ａとエアバルブ１０の操作レバー１０ａに当接する他端部４０ｂとを有し、回転軸４０ｃを中心に回動自在に構成された伝達片である。この伝達片４０は図３において左側部分を肉厚に形成することにより、反時計周り方向の回転トルクがかかるように構成してある。すなわち、ロッド３０は伝達片４０の回転により上方向に押し上げられ、エアバルブ１０はオフ状態を保つように構成してある。 3 and 6, reference numeral 40 has one end portion 40a that contacts the lower end 30b of the rod 30 and the other end portion 40b that contacts the operating lever 10a of the air valve 10, and is configured to be rotatable about a rotating shaft 40c. Transmission piece. This transmission piece 40 is configured such that a rotational torque in the counterclockwise direction is applied by forming the left side portion thick in FIG. That is, the rod 30 is pushed upward by the rotation of the transmission piece 40, and the air valve 10 is configured to keep the off state.

一方、前記凹部２６にピストン３がセットされた状態では、ロッド３０が下方に押し下げられるので、伝達片４０の他端部４０ｂが跳ね上がり、操作レバー１０ａを操作してエアバルブ１０がオン状態に切り換えられるように構成してある。 On the other hand, previously in a state where the piston 3 to the Ki凹 portion 26 is set, since the rod 30 is pushed downward, the other end portion 40b of the transmission piece 40 is jumped, the air valve 10 by operating the operating lever 10a is turned on It is configured to be switched.

次に、エアバルブ１０を中心とするエアシーケンス制御の詳細を説明する。 Next, details of air sequence control centering on the air valve 10 will be described.

図７において、４１は圧縮エア供給源、４２Ａ〜４２Ｃ，４３Ａ〜４３Ｃ，４４Ａ〜４４Ｃは圧縮エア流路、４５Ａ〜４５Ｃ，４６Ａ〜４６Ｃは流路抵抗体、４７Ａ〜４７Ｃ，４８Ａ〜４８Ｃは排気音を消去するためのサイレンサである。すなわち、本実施例のピストンリング組付機１は動力源の流体として圧縮エアＡを用いるものである。 In FIG. 7, 41 is a compressed air supply source, 42A to 42C, 43A to 43C, and 44A to 44C are compressed air channels, 45A to 45C and 46A to 46C are channel resistors, and 47A to 47C and 48A to 48C are exhausted. It is a silencer for erasing sound. That is, the piston ring assembling machine 1 of the present embodiment uses compressed air A as a power source fluid.

また、エアバルブ１０Ａ〜１０Ｃがオフ状態のときは、圧縮エアＡが圧縮エア流路４３Ａ〜４３Ｃから圧縮エア流路４４Ａ〜４４Ｃおよびサイレンサ４７Ａ〜４７Ｃに流れることにより、シリンダ１１Ａ〜１１Ｃを図示左側に摺動させるように構成している。一方、エアバルブ１０Ａ〜１０Ｃがオン状態になると、シリンダ１１Ａ〜１１Ｃ内の圧縮エアＡは流路４３Ａ〜４３Ｃとサイレンサ４８Ａ〜４８Ｃに流れることにより、シリンダ１１Ａ〜１１Ｃを図示右側に摺動させるように構成している。つまり、本発明のピストンリング組付機１は前記エアバルブ１０の動作に伴うエア流路の切り換えによってシリンダ１１が動作し、このシリンダ１１の動作によって各部が動作するものである。 When the air valves 10A to 10C are in the OFF state, the compressed air A flows from the compressed air passages 43A to 43C to the compressed air passages 44A to 44C and the silencers 47A to 47C, thereby moving the cylinders 11A to 11C to the left side in the figure. It is configured to slide. On the other hand, when the air valves 10A to 10C are turned on, the compressed air A in the cylinders 11A to 11C flows into the flow paths 43A to 43C and the silencers 48A to 48C, so that the cylinders 11A to 11C slide on the right side in the figure. It is composed. That is, in the piston ring assembling machine 1 of the present invention, the cylinder 11 is operated by switching the air flow path accompanying the operation of the air valve 10, and each part is operated by the operation of the cylinder 11.

次に、シリンダ１１による進退動作を適宜の範囲に調整して、前記ねじ軸３１に伝達する構成を説明する。 Next, a configuration in which the advance / retreat operation by the cylinder 11 is adjusted to an appropriate range and transmitted to the screw shaft 31 will be described.

図３，図４において、５０はシリンダ１１の出力部に取り付けられてシリンダ１１の動作によって進退動作すると共に側部にラック５０ａを形成してなる棒状ラック、５１はこの棒状ラック５０に嵌合するピニオン５１ａを備えると共にその一方向の動作のみを回転動作に変換して伝達するカムクラッチ（一方向クラッチ）であり、このカムクラッチ５１の軸芯部が前記ねじ軸３１に連結される。したがって、本実施例の動力伝達手段１２は棒状ラック５０、カムクラッチ５１、ねじ軸３１、ボールネジ３２およびリフト台２３からなる。 3 and 4, reference numeral 50 denotes a rod-shaped rack that is attached to the output portion of the cylinder 11 and moves forward and backward by the operation of the cylinder 11 and forms a rack 50a on the side, and 51 is fitted to the rod-shaped rack 50. A cam clutch (one-way clutch) that includes a pinion 51 a and converts only one-way operation into a rotation operation and transmits the rotation, and the shaft core portion of the cam clutch 51 is connected to the screw shaft 31. Therefore, the power transmission means 12 of the present embodiment includes the bar rack 50, the cam clutch 51, the screw shaft 31, the ball screw 32, and the lift base 23.

なお、本実施例のように、ねじ軸３１とボールネジ３２とを用いて回転動作を上下動に変換することにより、摩擦抵抗を小さくすると共に高い精度の動きを実現できる。加えて、棒状ラック５０の進退動作を一端回転動作に変換してから、ねじ軸３１とボールネジ３２とを用いた上下動への変換を行なうことにより、棒状ラック５０の大きな動作幅Ｗを、ピストンリング２の厚さに合わせた上下方向の小さな送りピッチｔ（図３に図示）に変換することができる。 Note that, as in the present embodiment, by using the screw shaft 31 and the ball screw 32 to convert the rotational operation into the vertical movement, it is possible to reduce the frictional resistance and achieve a highly accurate movement. In addition, the forward / backward movement of the rod rack 50 is converted into a one-end rotation operation, and then converted into a vertical movement using the screw shaft 31 and the ball screw 32, so that the large operation width W of the rod rack 50 is increased. It can be converted into a small feed pitch t (shown in FIG. 3) in the vertical direction according to the thickness of the ring 2.

また、棒状ラック５０のラック５０ａとカムクラッチ５１のピニオン５１ａとを用いて進退動作を回転動作に変換することにより、シリンダ１１をリング供給筒５の長手方向に対して直角方向に配置することが可能となり、ピストンリング組付機１の全体構成をコンパクトにすることを可能としている。 Further, the cylinder 11 can be arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the ring supply cylinder 5 by converting the advance / retreat operation into the rotation operation using the rack 50a of the rod-shaped rack 50 and the pinion 51a of the cam clutch 51. This makes it possible to make the overall structure of the piston ring assembly machine 1 compact.

さらに、動力伝達手段１２がカムクラッチ５１によって棒状ラック５０の一方向（図３における左方向）の摺動のみをねじ軸３１に伝達するように構成されているので、シリンダ１１による進退動作によってリフト台２３を一方向（図３における上方向）にのみ移動（リフト）させることができる。 Further, since the power transmission means 12 is configured to transmit only sliding in one direction (left direction in FIG. 3) of the rod-shaped rack 50 to the screw shaft 31 by the cam clutch 51, the lift is caused by the forward / backward movement by the cylinder 11. The table 23 can be moved (lifted) only in one direction (upward direction in FIG. 3).

しかしながら、本発明はこれらの構成に限定されるものではなく、シリンダ１１は台１ａ，１ｂ（図１参照）の下側に縦方向に配置することも可能である。また、シリンダ１１による進退動作をピストンリング２の送り（リフト）動作に変換する部分の構成も、ねじ軸３１とボールネジ３２を用いたものや、ラック５０ａとピニオン５１ａを用いたものに限られるものではなく、減速ギアなどを用いたものであってもよい。 However, the present invention is not limited to these configurations, and the cylinder 11 can also be disposed vertically below the bases 1a and 1b (see FIG. 1). In addition, the configuration of the part that converts the advance / retreat operation by the cylinder 11 into the feed (lift) operation of the piston ring 2 is also limited to the one using the screw shaft 31 and the ball screw 32, or the one using the rack 50a and the pinion 51a. Instead, a reduction gear or the like may be used.

５２は前記棒状ラック５０の突出先端部分を覆うように構成されたカバーであり、５３は棒状ラック５０の基端部分を覆うように構成されたカバーである。５５は前記棒状ラック５０に連結したフランジ、５６はフランジ５５が当接することにより棒状ラック５０の一方向（図３に示す左方向）の移動を止めるストッパ、５７はストッパ５６の位置決めをするための調節ねじ、５８はストッパ５６の長孔５６ａに挿入されて締めつけることによりストッパ５６の位置を固定する固定ネジである。すなわち、本実施例のピッチ調整手段１３はフランジ５５とストッパ５６とからなり、ストッパ５５の位置を調整することにより、棒状ラック５０の摺動範囲を図示する幅Ｗに制限するものである。 Reference numeral 52 denotes a cover configured to cover the protruding distal end portion of the rod-shaped rack 50, and reference numeral 53 denotes a cover configured to cover the proximal end portion of the rod-shaped rack 50. 55 is a flange connected to the rod-shaped rack 50, 56 is a stopper that stops the movement of the rod-shaped rack 50 in one direction (left direction shown in FIG. 3) when the flange 55 abuts, and 57 is a position for positioning the stopper 56. The adjusting screw 58 is a fixing screw that fixes the position of the stopper 56 by being inserted into the long hole 56a of the stopper 56 and tightened. That is, the pitch adjusting means 13 of the present embodiment includes a flange 55 and a stopper 56, and by adjusting the position of the stopper 55, the sliding range of the bar rack 50 is limited to the width W shown in the figure.

さらに、調節ねじ５７は基端部を台座２７に螺合することにより、その長さを自在に変えることができるように構成しており台座２７との螺合部には緩み止めナット５７ａを取り付けている。また、この調節ねじ５７の先端部が前記ストッパ５６に当接するように構成されている。 Further, the adjusting screw 57 is configured such that its length can be freely changed by screwing the base end portion to the pedestal 27, and a locking nut 57a is attached to the screwed portion with the pedestal 27. ing. Further, the tip of the adjustment screw 57 is configured to abut against the stopper 56.

次に、前記構成のピストンリング組付機１を用いて、ピストン３にピストンリング２を組付ける方法を説明する。 Next, a method for assembling the piston ring 2 to the piston 3 using the piston ring assembling machine 1 having the above-described configuration will be described.

まず、作業者は加工対象のピストン３を各組付部４のリング拡径部材６の所定位置（凹部２６内）に順番にセットする。このとき、前記ロッド３０の頭部３０ａにピストン３が当たり、ロッド３０が押し下げられることにより、伝達片４０が時計回りに傾動し、エアバルブ１０がオン状態になる。エアバルブ１０がオン状態になるとシリンダ１１が動作して棒状ラック５０が図３における左側に移動する。なお、この棒状ラック５０の動作幅Ｗはストッパ５６とフランジ５５によって制限されている。 First, the operator sequentially sets the piston 3 to be processed at a predetermined position (within the recess 26) of the ring diameter-expanding member 6 of each assembly portion 4. At this time, when the piston 3 hits the head 30a of the rod 30 and the rod 30 is pushed down, the transmission piece 40 tilts clockwise, and the air valve 10 is turned on. When the air valve 10 is turned on, the cylinder 11 operates and the rod-shaped rack 50 moves to the left side in FIG. The operating width W of the rod-shaped rack 50 is limited by the stopper 56 and the flange 55.

棒状ラック５０の突出動作に伴ってこれに形成されたラック５０ａに嵌合するピニオン５１ａが図４における時計回りに回転し、この回転動作がカムクラッチ５１を介してねじ軸３１に伝達され、ねじ軸３１が時計回りに回転する。なお、このねじ軸３１に回転数および回転角は棒状ラック５０の動作幅Ｗに対応するものである。 As the rod-shaped rack 50 protrudes, the pinion 51a fitted to the rack 50a formed on the rack 50a rotates clockwise in FIG. 4, and this rotational operation is transmitted to the screw shaft 31 via the cam clutch 51. The shaft 31 rotates clockwise. The rotational speed and rotational angle of the screw shaft 31 correspond to the operating width W of the rod-shaped rack 50.

ねじ軸３１が回転することにより、このねじ軸３１の雄ねじに嵌合するボールネジ３２が上方向に移動し、これに伴ってリフト台２３が上昇することにより、付勢片７が所定の送りピッチｔだけ引き上げられる。そして、リング拡径部材６の上端部６ａに位置するピストンリング２が一つピストン３に組み付けられる。 When the screw shaft 31 is rotated, the ball screw 32 fitted to the male screw of the screw shaft 31 is moved upward, and the lift table 23 is raised accordingly, so that the biasing piece 7 has a predetermined feed pitch. Raised by t. Then, one piston ring 2 positioned at the upper end portion 6 a of the ring expanding member 6 is assembled to the piston 3.

作業者がピストン３をリング拡径部材６から取り除くと、伝達片４０が自重によって反時計回りに傾動し、ロッド３０が上方に引き上げられると共に、エアバルブ１０がオフ状態に戻って、シリンダ１１が棒状ラック５０を図３において右方向に移動させる。なお、このとき、カムクラッチ５１の外周部に形成されたピニオン５１ａは図４における反時計回りに回転するが、これがねじ軸３１に伝達されることがないので、リフト台２３は移動することがない。 When the operator removes the piston 3 from the ring diameter increasing member 6, the transmission piece 40 tilts counterclockwise due to its own weight, the rod 30 is pulled upward, the air valve 10 returns to the off state, and the cylinder 11 has a rod shape. The rack 50 is moved rightward in FIG. At this time, the pinion 51a formed on the outer peripheral portion of the cam clutch 51 rotates counterclockwise in FIG. 4, but since this is not transmitted to the screw shaft 31, the lift base 23 can move. Absent.

次に、本実施例のピストンリング組付機１において、送りピッチｔの調整を行なう方法を説明する。 Next, a method for adjusting the feed pitch t in the piston ring assembling machine 1 of this embodiment will be described.

まず、作業者は前記固定ネジ５８を緩めた状態で、緩み止めナット５７ａを緩めて調節ネジ５７を適宜の長さに調整する。このとき、棒状ラック５０の動作幅Ｗは送りピッチｔに比例するものであるから、作業者は棒状ラック５０の動作幅Ｗの調整によってピストンリング２の送りピッチｔを何ら複雑な演算処理を行なうことなく感覚的に行なうことができる。また、本実施例の場合、調節ネジ５７と緩み止めナット５７ａを組み合わせた調整機構を設けているので、送りピッチｔの調整中も調節ネジ５７と緩み止めナット５７ａを用いて微妙な調整を極めて容易に行なうことができる。 First, the operator loosens the fixing screw 58, loosens the locking nut 57a, and adjusts the adjusting screw 57 to an appropriate length. At this time, since the operating width W of the rod-shaped rack 50 is proportional to the feed pitch t, the operator performs a complicated calculation process for the feed pitch t of the piston ring 2 by adjusting the operating width W of the rod-shaped rack 50. Can be done sensuously without. In the case of the present embodiment, since an adjustment mechanism combining the adjustment screw 57 and the locking nut 57a is provided, fine adjustment is extremely performed using the adjustment screw 57 and the locking nut 57a during adjustment of the feed pitch t. It can be done easily.

そして、送りピッチｔが定まると、固定ネジ５８を強く締めることにより、その位置を確実に固定することができる。 When the feed pitch t is determined, the position can be reliably fixed by strongly tightening the fixing screw 58.

以上、詳述したように、本発明のピストンリング組付機１は所定の送りピッチｔでピストンリング２をリフトする構成に電気的な制御を一切用いておらず、全ての動作を機械的な構造で達成しているので、堅牢性に優れており、誤動作の発生を可及的に抑えることができる。また、電気的な制御を行なうときに必要な複雑で専門的な制御部を形成する必要がないので、製造コストを削減できるだけでなく、メンテナンスを容易に行なうことができるという利点もある。 As described above in detail, the piston ring assembling machine 1 according to the present invention does not use any electrical control for the configuration in which the piston ring 2 is lifted at a predetermined feed pitch t, and performs all operations mechanically. Since it is achieved by the structure, it is excellent in robustness and can suppress the occurrence of malfunction as much as possible. In addition, since it is not necessary to form a complicated and specialized control unit required when performing electrical control, there is an advantage that not only the manufacturing cost can be reduced, but also maintenance can be easily performed.

また、本実施例では、３つのピストンリング２Ａ，２Ｂ，２Ｃのそれぞれに対応する組付部４Ａ，４Ｂ，４Ｃを並べて配置しており、かつ、リング拡径部材６の高さ位置を揃えて配置しているので、作業者は加工対象のピストン３を各組付部４Ａ，４Ｂ，４Ｃのリング拡径部材６の所定位置（凹部２６内）に順番にセットするだけ３つの異なるピストンリング２をそれぞれ所定の位置に組付けることができる。さらに、ピストンリングの合口部も適宜に異なる位相に取り付けられるように構成されているので、作業者はピストン３を回すことなく、連続して３つのピストンリング２Ａ，２Ｂ，２Ｃを取付けることができる。 Further, in this embodiment, the assembly portions 4A, 4B, 4C corresponding to the three piston rings 2A, 2B, 2C are arranged side by side, and the height positions of the ring expanding members 6 are aligned. Since it is arranged, the operator can set three different piston rings 2 only by sequentially setting the piston 3 to be processed at a predetermined position (inside the recess 26) of the ring expanding member 6 of each of the assembling portions 4A, 4B, 4C. Can be assembled at predetermined positions. Furthermore, since the joint portion of the piston ring is also configured to be appropriately attached to different phases, the operator can attach the three piston rings 2A, 2B, 2C in succession without rotating the piston 3. .

しかしながら、本発明は複数のピストンリング２Ａ…を取付けるものに限定されるものではなく、単一のピストンリングだけを取付けるものであってもよい。 However, the present invention is not limited to the case where a plurality of piston rings 2A are attached, and only a single piston ring may be attached.

本発明のピストンリング組付機の正面図である。It is a front view of the piston ring assembly machine of this invention. 前記ピストンリング組付機の平面図である。It is a top view of the piston ring assembly machine. 前記ピストンリング組付機の要部を拡大して示す側面図である。It is a side view which expands and shows the principal part of the said piston ring assembly machine. 前記ピストンリング組付機の要部を拡大して示す平面図である。It is a top view which expands and shows the principal part of the said piston ring assembly machine. 前記ピストンリング組付機の一部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows a part of said piston ring assembly machine. 前記ピストンリング組付機の一部を拡大して示す底面図である。It is a bottom view which expands and shows a part of said piston ring assembly machine. 前記ピストンリング組付機のエアシーケンス回路図である。It is an air sequence circuit diagram of the piston ring assembling machine.

１ピストンリング組付機
２ピストンリング
３ピストン
４（４Ａ〜４Ｃ）組付部
５リング供給筒
６リング拡径部材
７付勢片
８リング送り機構
１０流体バルブ
１０ａ操作レバー
１１シリンダ
１２動力伝達手段
１３送りピッチ調整手段
２０ガイド片
２１，２２縦長溝
２３リフト台
３０ロッド
３０ｂ下端
３１ねじ軸
３２雌ねじ
４０伝達片
４０ａ一端部
４０ｂ他端部
４０ｃ回転軸、５０棒状ラック
５０ａラック
５１一方向クラッチ
５１ａピニオン
５５フランジ
５６ストッパ
ｔ送りピッチ
Ｗ動作幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Piston ring assembly machine 2 Piston ring 3 Piston 4 (4A-4C) Assembling part 5 Ring supply cylinder 6 Ring diameter expansion member 7 Energizing piece 8 Ring feed mechanism 10 Fluid valve
10a Operation lever 11 Cylinder 12 Power transmission means 13 Feed pitch adjustment means
20 guide pieces
21 and 22 vertically long groove 23 lift stand 30 rod
30b lower end 31 screw shaft 32 female screw
40 transmission pieces
40a one end
40b The other end
40c Rotating shaft , 50 Bar-shaped rack 50a Rack 51 One-way clutch 51a Pinion 55 Flange 56 Stopper t Feed pitch W Operating width

Claims

A ring supply tube that is provided so that its longitudinal direction is along the vertical direction, and that holds the plurality of piston rings in a state of being overlapped,
A ring expanding member arranged at the upper end of the ring supply cylinder to expand the inner diameter of the piston ring to be larger than the outer shape of the piston;
An urging piece configured to be movable in the longitudinal direction of the ring supply cylinder and pressing the piston ring against the ring diameter increasing member side;
Consists of a ring feed mechanism for moving only the feed pitch corresponding to the biasing piece thickness of the piston ring,
The ring feed mechanism is
A fluid valve for switching the fluid flow; and
A cylinder that operates according to the flow of fluid that changes with the switching operation of the fluid valve;
Power transmission means for transmitting the operation in one direction of the cylinder to the biasing piece;
It possesses a feed pitch adjustment means allowing adjustment of the feeding pitch of the biasing pieces by regulating the operation width of the power transmitting means to a predetermined width,
The power transmission means has a lift base that presses the biasing piece upward by the feed pitch in a state of being connected to the biasing piece,
To connect the fluid valve to a rod arranged at the center of the ring expanding member and configured to be movable in the longitudinal direction of the ring supply cylinder, one end abutting against the lower end of the rod and the operation of the fluid valve And the other end portion that contacts the lever, and is configured to be rotatable about a rotation shaft. When the piston is set on the ring diameter-expanding member, the rod is pushed down to the other end portion. When the piston is removed from the ring expanding member, the fluid valve is in an off state where the piston is separated from the operation lever by its own weight and abuts against the lower end of the rod. Provide a switchable transmission piece,
Furthermore, a longitudinally long plate-like guide piece is formed in the side portion of the ring supply tube so that the joint portion of the piston ring fits in the longitudinal direction.
In addition, a pair of vertically long grooves to which the lift table can be slidably and non-rotatably mounted in the longitudinal direction are formed on the side surface of the ring supply cylinder,
By moving the lift base upward and pressing the urging piece upward, the piston ring externally fitted to the ring supply tube is pressed against the ring diameter increasing member side. Piston ring assembly machine.

2. The piston ring assembling machine according to claim 1, wherein the pair of vertically long grooves are formed in phases different from each other by 180 ° and are formed in phases different from those of the guide pieces by 90 ° .

The power transmission means includes a bar rack that moves forward and backward by the operation of the cylinder, a one-way clutch that includes a pinion that fits into the bar rack, converts only one direction of movement into a rotational movement, and transmits the ring. By having a screw shaft arranged along the longitudinal direction of the cylinder and connected to the one-way clutch, and a female screw fitted to the male screw formed on this screw shaft, only the feed pitch corresponding to the rotation angle of the screw shaft is provided. piston ring assembly machine according to claim 1 or 2 having said lift stage for pressing the urging member upward.

The feed pitch adjusting means includes a flange connected to the bar rack and a stopper that stops movement of the bar rack in one direction when the flange abuts, and the position of the stopper is set in the sliding direction of the bar rack. Ri to be able to change the configuration and Thea,
Furthermore, a base for fixing the lower end portion of the ring supply tube is provided, a fixing pin for fixing the ring supply tube to the base is provided, and an adjustment screw for positioning the stopper is provided. on the other hand,
A fixing screw is provided to fix the position of the stopper by being inserted into a long hole provided in the stopper and tightened.
In addition, the tip of the adjustment screw is configured to abut against the stopper, and the length of the adjustment screw can be freely changed by screwing the base end of the adjustment screw to the base. Configured,
A locking nut is attached to the threaded portion of the base end of the adjustment screw with the pedestal,
4. The piston ring according to claim 3 , wherein in a state in which the fixing screw is loosened, the locking nut is loosened and adjusted to the length of the adjusting screw to restrict the operating width of the rod-shaped rack to a predetermined width. Assembly machine.