JP4301745B2 - Air valve - Google Patents

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  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気弁に関し、下水配管において空気を排出する技術に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の空気弁として、図2〜図5に示すものがある。この空気弁は下部に下水配管Aへの接続用フランジ部1を有し、上部カバー2に排気孔3を形成する弁座シート4を設けており、上部カバー2を弁箱5固定している。排気孔3を開閉する弁体6は弁軸部分6aの上端部がダイヤフラム7を貫通しており、ダイヤフラム7は大気への圧力抜き孔8aを有する蓋部材8と大気開放孔9aを有するスプリング箱9とで周縁部を挟持して配置し、弁軸部分6aに貫設した小径空気孔10を通して弁箱5の内部に連通する圧力室11を形成している。
【0003】
ダイヤフラム7の下側にはダイヤフラム押さえ板12を配置し、スプリング箱9の内部にダイヤフラム押さえ板12をダイヤフラム7へ向けて押圧するスプリング13を配置している。弁軸部分6aには金属製のカラー14を介してダイヤフラム押さえ板12を弁軸部分6aに締め付けて固定する一対のナット15を設けている。
【0004】
弁箱5の内部には液位の変動に応じて上下動し、浮力で弁体6を閉動方向へ押圧するフロート16を配置している。フロート16を支持するシャフト17は長孔18において弁体6のスナップピン19に係合し、弁体6に対して上下方向に一定範囲内で相対移動可能に設けており、シャフト17の上端面17aが空気孔弁座10aに当接、離間することにより小径空気孔10を開閉する。
【0005】
上部カバー2の下方にはしぶきよけ20を配置しており、しぶきよけ20には通気孔20aを形成し、通気孔20aの上方にはストレーナ21を取り付けている。排気孔3の上方部を覆って配置する防護カバー22には所定の開口部(図示省略)を形成している。
【0006】
上記構成の空気弁の動作について説明する。配管Aへの充水時にはフロート16および弁体6が下動し、排気孔3が開放されているので、配管A中の空気は弁箱5の排気孔3を通して外部に多量排気される。
【0007】
充水が進行して弁箱5の内部の水位が上昇すると、図3に示すように、フロート16に浮力が働いてフロート16が上動し、シャフト17が上端面17aで空気孔弁座10aに当接して小径空気孔10を閉じるとともに弁体6を押し上げ、弁体6が排気孔3を閉じる。
【0008】
充水完了後において、配管Aを流れる液体中の空気が弁箱5へ流入して内部に溜まると液位が低下し、液位の低下によってフロート16が下動する。これに伴って、図4に示すように、シャフト17も一緒に下動し、その上端面17aが空気孔弁座10aから離間して小径空気孔10を開放する。この小径空気孔10の開放により弁箱5の内部圧力が小径空気孔10を通じて圧力室11に作用し、ダイヤフラム7を介して下向きの力が弁体6に作用する。
【0009】
このため、弁体6にはダイヤフラム7を介して作用する下向きの力と、弁箱5の内部圧力によって作用する上向きの力とが働き、図5に示すように、その差分の力と弁体6およびフロート16の重量が弁体6を押し下げ、排気孔3を通して弁箱5の内部に溜まった多量の空気が排出される。
【0010】
空気の排出に伴って弁箱5の内部の水位が上昇し、フロート16の上動によってシャフト17が上端面17aで小径空気孔10を閉じるとともに弁体6を押し上げる。弁体6は閉動によって排気孔3を閉じるとともにダイヤフラム7を押し上げ、圧力室11に溜まった空気が圧力抜き孔8aを通して排出される。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、組み立て時において金属製のカラー14を介してダイヤフラム押さえ板12をナット15で弁軸部分6aに締め付けるときや、メンテナンスにおいてナット15を取り外すときに弁体6、弁軸部部6aがナット15とともに共回りし、分解、組み立て作業に手間がかかり、ナット15の締め付けが不十分な時には使用時にナット15が緩み外れてしまう問題があった。
【0012】
本発明は上記した課題を解決するものであり、空気弁を容易に分解、組み立てることができ、ナットの緩みを防止できる空気弁を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、請求項1に係る本発明の空気弁は、弁箱と、弁箱の排気孔を開閉する弁体と、圧力室を形成するダイヤフラムと、ダイヤフラムの下側に配置するダイヤフラム押さえ板と、ダイヤフラム押さえ板より下にあってダイヤフラム押さえ板をダイヤフラムへ向けて押圧するスプリングと、ダイヤフラム押さえ板とダイヤフラムとを貫通して配置する弁軸部分と、弁軸部分に弾性収縮力で装着し組立て時にスプリングの押圧力に抗してダイヤフラム押さえ板を仮止めすることが可能な弾性収縮力を有し、かつ組立て時につかむことにより摩擦力で弁軸部分の回り止めする弾性材からなるカラーと、カラーを弁軸部分に装着した後、弁軸部分に螺合装着しカラーを軸心方向に押圧してダイヤフラム押さえ板を弁軸部分に固定するナットを備えたものである。
【0014】
上記した構成により、カラーは弾性材からなり、その弾性収縮力で弁軸部分に固定されるので、組み立て時にはカラーを弁軸部分に装着するだけでダイヤフラム押さえ板をスプリングの押圧力に抗して仮止めすることができ、この状態でナットを弁軸部分に装着することでその装着作業を容易に行える。
【0015】
ナットの締め付け時にはカラーをつかむことによりカラーの摩擦力で弁軸部分および弁体を回り止めすることができ、この状態で弁軸部分および弁体が共回りすることを防止しながらナットを十分に弁軸部分に締め付けることができる。
【0016】
ナットを締め付けることでカラーが圧縮変形し、その弾性復元力でカラーとナットの摩擦力が高まり、ナットを緩み止めすることができ、弁体の作動時に弁軸部分が振動してもその振動をカラーがそのばね効果によって吸収し、ナットの緩みを防止できる。
【0017】
請求項2に係る本発明の空気弁は、組立て時にカラーを装着し、次いでナットを装着した後に、ナットをカラーと上下で挟み込むように弁軸部分の先端に弾性材からなる第2のカラーを弾性収縮力で装着し、第2のカラーでナットを緩み止めしたものである。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態における空気弁の基本的な構成は図2〜図5に示したものと同じであるので、同様の作用を行う部材には同一番号を付してその説明を省略する。
【0019】
図1において、スプリング箱9と蓋部材8との間に介装したダイヤフラム7の下側にはダイヤフラム押さえ板12を配置しており、スプリング箱9に配置した13がダイヤフラム押さえ板12をダイヤフラム7へ向けて押圧している。
【0020】
弁軸部分6aはダイヤフラム押さえ板12とダイヤフラム7とを貫通して配置しており、弁軸部分6aにはゴム製のカラー31をその弾性収縮力で装着し、カラー31でダイヤフラム押さえ板12を軸心方向に係止している。
【0021】
カラー31の上部には弁軸部分6aに螺合してナット32を配置しており、ナット32はカラー31を軸心方向に押圧してダイヤフラム押さえ板12を弁軸部分6aに固定する。弁軸部分6aの先端にはゴム製の第2のカラー33を弾性収縮力で装着している。カラー31および第2のカラー33は弁軸部分6aより小径に形成している。
【0022】
以下、上記した構成における作用を説明する。ゴム製のカラー31はその弾性収縮力で弁軸部分6aに固定することができるので、組み立て時にはカラー31を弁軸部分6aに装着するだけでダイヤフラム押さえ板12をスプリング13の押圧力に抗して仮止めすることができる。よって、この状態でナット32を弁軸部分6aに装着することでその装着作業を容易に行える。
【0023】
ナット32の締め付け時にはカラー31をつかむことによりカラー32の摩擦力で弁軸部分6aおよび弁体6を回り止めすることができるので、この状態で弁軸部分6aおよび弁体6が共回りすることを防止しながらナット32を十分に弁軸部分6aに締め付けることができる。
【0024】
ナット32を締め付けることでカラー31が軸心方向に圧縮変形し、その弾性復元力でカラー31とナット32の当接面における摩擦力が高まるので、この摩擦力でナット31を緩み止めすることができる。また、弁体6の作動時に弁軸部分6aが振動してもその振動をカラー31がそのばね効果によって吸収するので、ナット32の緩みを防止できる。さらに、第2のカラー33でナット32を確実に緩み止めすることができる。
【0025】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、弾性材からなるカラーをその弾性収縮力で弁軸部分に固定することで、組み立て時にカラーでダイヤフラム押さえ板をスプリングの押圧力に抗して仮止めした状態でナットを弁軸部分に容易に装着することができ、ナットの締め付け時にカラーをつかみ、その摩擦力で弁軸部分および弁体を回り止めしながらナットを十分に弁軸部分に締め付けることができ、ナットの締め付けによりカラーを圧縮変形させてその弾性復元力でカラーとナットの摩擦力を高めてナットを緩み止めすることができ、作動時の振動をカラーのばね効果によって吸収してナットの緩みを防止できる。弁軸部分の先端に装着した第2のカラーでナットを確実に回り止めできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態における空気弁の要部拡大断面図である。
【図2】従来の空気弁の全体縦断面図である。
【図3】従来の空気弁の作用を示す要部拡大縦断面図である。
【図4】従来の空気弁の作用を示す要部拡大縦断面図である。
【図5】従来の空気弁の作用を示す要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
A 下水配管
1 接続用フランジ部
2 上部カバー
3 排気孔
4 弁座シート
5 弁箱
6 弁体
6a 弁軸部分
7 ダイヤフラム
8 蓋部材
8a 圧力抜き孔
9 スプリング箱
9a 大気開放孔
10 小径空気孔
10a 空気孔弁座
11 圧力室
12 ダイヤフラム押さえ板
13 スプリング
16 フロート
17 シャフト
17a 上端面
18 長孔
19 スナップピン
20 しぶきよけ
20a 通気孔
21 ストレーナ
22 防護カバー
31 カラー
32 ナット
33 第2のカラー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air valve and relates to a technique for discharging air in a sewage pipe.
[0002]
[Prior art]
As this type of air valve, there is one shown in FIGS. This air valve has a flange portion 1 for connection to the sewage pipe A at the lower part, a valve seat 4 for forming an exhaust hole 3 is provided in the upper cover 2, and the upper cover 2 is fixed to the valve box 5. . The valve body 6 that opens and closes the exhaust hole 3 has an upper end portion of the valve shaft portion 6a passing through the diaphragm 7. The diaphragm 7 has a cover member 8 having a pressure release hole 8a to the atmosphere and a spring box having an air release hole 9a. 9, a pressure chamber 11 is formed so as to communicate with the inside of the valve box 5 through a small diameter air hole 10 penetrating the valve shaft portion 6 a.
[0003]
A diaphragm pressing plate 12 is disposed below the diaphragm 7, and a spring 13 that presses the diaphragm pressing plate 12 toward the diaphragm 7 is disposed inside the spring box 9. The valve shaft portion 6a is provided with a pair of nuts 15 that fasten and fix the diaphragm pressing plate 12 to the valve shaft portion 6a via a metal collar.
[0004]
A float 16 that moves up and down according to the fluctuation of the liquid level and presses the valve element 6 in the closing direction by buoyancy is disposed inside the valve box 5. A shaft 17 that supports the float 16 engages with a snap pin 19 of the valve body 6 in a long hole 18, and is provided so as to be movable relative to the valve body 6 within a certain range in the vertical direction. The small diameter air hole 10 is opened and closed by abutting and separating 17a from the air hole valve seat 10a.
[0005]
A splash shield 20 is disposed below the upper cover 2. A splash hole 20 is formed in the splash shield 20, and a strainer 21 is attached above the vent hole 20 a. A predetermined opening (not shown) is formed in the protective cover 22 arranged to cover the upper part of the exhaust hole 3.
[0006]
The operation of the air valve having the above configuration will be described. When the pipe A is filled with water, the float 16 and the valve body 6 move downward, and the exhaust hole 3 is opened. Therefore, a large amount of air in the pipe A is exhausted to the outside through the exhaust hole 3 of the valve box 5.
[0007]
When the water filling progresses and the water level inside the valve box 5 rises, as shown in FIG. 3, buoyancy is applied to the float 16 and the float 16 moves up, and the shaft 17 moves to the air hole valve seat 10a at the upper end surface 17a. To close the small diameter air hole 10 and push up the valve body 6, and the valve body 6 closes the exhaust hole 3.
[0008]
When the water in the liquid flowing through the pipe A flows into the valve box 5 and accumulates inside after the completion of the filling, the liquid level is lowered, and the float 16 is moved down by the liquid level being lowered. Along with this, as shown in FIG. 4, the shaft 17 also moves down together, and its upper end surface 17a is separated from the air hole valve seat 10a to open the small diameter air hole 10. By opening the small-diameter air hole 10, the internal pressure of the valve box 5 acts on the pressure chamber 11 through the small-diameter air hole 10, and a downward force acts on the valve body 6 through the diaphragm 7.
[0009]
For this reason, a downward force acting via the diaphragm 7 and an upward force acting due to the internal pressure of the valve box 5 act on the valve body 6, and as shown in FIG. 6 and the weight of the float 16 push down the valve body 6, and a large amount of air accumulated in the valve box 5 is discharged through the exhaust hole 3.
[0010]
As the air is discharged, the water level inside the valve box 5 rises, and when the float 16 moves upward, the shaft 17 closes the small-diameter air hole 10 at the upper end surface 17a and pushes up the valve body 6. The valve body 6 closes the exhaust hole 3 by closing and pushes up the diaphragm 7, and the air accumulated in the pressure chamber 11 is discharged through the pressure release hole 8a.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when assembling, when the diaphragm pressing plate 12 is fastened to the valve shaft portion 6a with the nut 15 through the metal collar 14, or when the nut 15 is removed during maintenance, the valve body 6 and the valve shaft portion 6a are connected to the nut 15. At the same time, it takes time to disassemble and assemble, and when the nut 15 is not sufficiently tightened, the nut 15 is loosened during use.
[0012]
The present invention solves the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an air valve that can easily disassemble and assemble the air valve and prevent the nut from loosening.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, an air valve of the present invention according to claim 1 includes a valve box, a valve body that opens and closes an exhaust hole of the valve box, a diaphragm that forms a pressure chamber, and a lower side of the diaphragm. a diaphragm presser plate located, the valve shaft portion disposed through a spring presses the diaphragm holding plate to the diaphragm, and a diaphragm presser plate and the diaphragm there below the diaphragm pressing plate, the elastic in the valve shaft portion It has an elastic contraction force that can be temporarily fixed to the diaphragm pressing plate against the pressing force of the spring during assembly by mounting it with a contraction force. a collar made of wood, the color was attached to the valve shaft portion, the diaphragm pressing plate presses the collar is screwed attached to the valve shaft portion in the axial direction to the valve shaft portion Those having a constant nut.
[0014]
With the above configuration, the collar is made of an elastic material and is fixed to the valve stem portion by its elastic contraction force. Therefore, when assembling, the diaphragm presser plate can be resisted against the pressing force of the spring by simply attaching the collar to the valve stem portion. It can be temporarily fixed, and the mounting operation can be easily performed by mounting the nut to the valve shaft portion in this state.
[0015]
By gripping the collar when tightening the nut, it is possible to prevent the valve shaft part and the valve body from rotating by the frictional force of the collar. Can be tightened to the valve stem.
[0016]
When the nut is tightened, the collar compresses and deforms, and the elastic restoring force increases the frictional force between the collar and the nut, preventing the nut from loosening. The collar absorbs by its spring effect and can prevent the nut from loosening.
[0017]
The air valve of the present invention according to claim 2 is provided with a second collar made of an elastic material at the tip of the valve stem portion so that the collar is mounted at the time of assembly, and then the nut is mounted, and the nut is sandwiched between the collar and the top and bottom. The nut is mounted with elastic contraction force and the nut is loosened with a second collar.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Since the basic configuration of the air valve in the present embodiment is the same as that shown in FIGS. 2 to 5, members that perform the same action are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0019]
In FIG. 1, a diaphragm pressing plate 12 is disposed below the diaphragm 7 interposed between the spring box 9 and the lid member 8, and 13 disposed in the spring box 9 connects the diaphragm pressing plate 12 to the diaphragm 7. Pressing toward.
[0020]
The valve shaft portion 6 a is disposed through the diaphragm pressing plate 12 and the diaphragm 7. A rubber collar 31 is attached to the valve shaft portion 6 a by its elastic contraction force, and the diaphragm pressing plate 12 is attached by the collar 31. Locked in the axial direction.
[0021]
A nut 32 is arranged on the upper portion of the collar 31 so as to be screwed to the valve shaft portion 6a. The nut 32 presses the collar 31 in the axial direction to fix the diaphragm pressing plate 12 to the valve shaft portion 6a. A rubber second collar 33 is attached to the tip of the valve shaft portion 6a with elastic contraction force. The collar 31 and the second collar 33 are formed to have a smaller diameter than the valve shaft portion 6a.
[0022]
Hereinafter, the operation of the above-described configuration will be described. Since the rubber collar 31 can be fixed to the valve shaft portion 6a by its elastic contraction force, the diaphragm pressing plate 12 resists the pressing force of the spring 13 only by mounting the collar 31 on the valve shaft portion 6a during assembly. Can be temporarily fixed. Therefore, by attaching the nut 32 to the valve shaft portion 6a in this state, the attaching operation can be easily performed.
[0023]
When the nut 32 is tightened, the valve shaft portion 6a and the valve body 6 can be prevented from rotating by the frictional force of the collar 32 by grasping the collar 31. In this state, the valve shaft portion 6a and the valve body 6 rotate together. The nut 32 can be sufficiently tightened to the valve shaft portion 6a while preventing the above-described problem.
[0024]
When the nut 32 is tightened, the collar 31 is compressed and deformed in the axial direction, and the elastic restoring force increases the frictional force at the contact surface between the collar 31 and the nut 32. Therefore, the nut 31 can be prevented from loosening with this frictional force. it can. Further, even if the valve shaft portion 6a vibrates during operation of the valve body 6, the collar 31 absorbs the vibration by the spring effect, so that the nut 32 can be prevented from loosening. Furthermore, the nut 32 can be reliably prevented from loosening by the second collar 33.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the collar made of an elastic material is fixed to the valve shaft portion by its elastic contraction force, and the diaphragm pressing plate is temporarily fixed against the pressing force of the spring by the collar during assembly. The nut can be easily attached to the valve stem, and the collar can be grasped when tightening the nut, and the nut can be fully tightened to the valve stem while preventing the valve stem and valve body from rotating by the friction force. By tightening the nut, the collar is compressed and deformed, and the elastic restoring force increases the frictional force between the collar and the nut to prevent the nut from loosening, and the vibration during operation is absorbed by the spring effect of the collar to loosen the nut. Can be prevented. The nut can be reliably prevented from rotating with the second collar attached to the tip of the valve shaft portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a main part of an air valve in an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an overall longitudinal sectional view of a conventional air valve.
FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view showing a main part of the operation of a conventional air valve.
FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of the operation of a conventional air valve.
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view showing a main part of the operation of a conventional air valve.
[Explanation of symbols]
A Sewage piping 1 Connecting flange 2 Upper cover 3 Exhaust hole 4 Valve seat 5 Valve box 6 Valve body 6a Valve shaft portion 7 Diaphragm 8 Lid member 8a Pressure release hole 9 Spring box 9a Air release hole 10 Small diameter air hole 10a Air Hole valve seat 11 Pressure chamber 12 Diaphragm holding plate 13 Spring 16 Float 17 Shaft 17a Upper end surface 18 Long hole 19 Snap pin 20 Splash repellent 20a Vent 21 Strainer 22 Protective cover 31 Collar 32 Nut 33 Second collar

Claims (2)

弁箱と、弁箱の排気孔を開閉する弁体と、圧力室を形成するダイヤフラムと、ダイヤフラムの下側に配置するダイヤフラム押さえ板と、ダイヤフラム押さえ板より下にあってダイヤフラム押さえ板をダイヤフラムへ向けて押圧するスプリングと、ダイヤフラム押さえ板とダイヤフラムとを貫通して配置する弁軸部分と、弁軸部分に弾性収縮力で装着し組立て時にスプリングの押圧力に抗してダイヤフラム押さえ板を仮止めすることが可能な弾性収縮力を有し、かつ組立て時につかむことにより摩擦力で弁軸部分の回り止めする弾性材からなるカラーと、カラーを弁軸部分に装着した後、弁軸部分に螺合装着しカラーを軸心方向に押圧してダイヤフラム押さえ板を弁軸部分に固定するナットを備えたことを特徴とする空気弁。A valve box, a valve body that opens and closes an exhaust hole of the valve box, a diaphragm that forms a pressure chamber, a diaphragm pressing plate that is disposed below the diaphragm, and a diaphragm pressing plate that is below the diaphragm pressing plate to the diaphragm A spring that presses toward the valve, a valve shaft part that passes through the diaphragm pressing plate and the diaphragm, and an elastic contraction force attached to the valve shaft part to temporarily hold the diaphragm pressing plate against the pressing force of the spring during assembly A collar made of an elastic material that has an elastic contraction force that can be retained and that prevents the valve stem portion from rotating by friction when grabbed during assembly, and after the collar is mounted on the valve stem portion, An air valve characterized by comprising a nut for mounting and fixing a diaphragm pressing plate to a valve shaft portion by pressing a collar in an axial direction. 組立て時にカラーを装着し、次いでナットを装着した後に、ナットをカラーと上下で挟み込むように弁軸部分の先端に弾性材からなる第2のカラーを弾性収縮力で装着し、第2のカラーでナットを緩み止めしたことを特徴とする請求項1に記載の空気弁。 Attach the collar at the time of assembly, then attach the nut, and then attach the second collar made of elastic material to the tip of the valve shaft part with elastic contraction force so that the nut is sandwiched between the collar and the upper and lower. The air valve according to claim 1, wherein the nut is loosened.
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