JP4297842B2 - Large fish split package and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

本発明は、生鮮大型魚、特に生鮮マグロの品質を有効に保持し、ドリップ流出量の少ない分割包装体及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a split package that effectively maintains the quality of fresh large fish, particularly fresh tuna, and has a small amount of drip outflow, and a method for producing the same.

大型魚、特にマグロ、カツオ等は切断によって肉面が空気中に露出すると、主要色素ミオグロビンの酸化による変色や、脂質酸化による異臭が生じ、1〜2日で商品価値が失われてしまう。 したがって、マグロ、カツオ等を冷蔵(未凍結)で貯蔵あるいは輸送する場合は、肉面が露出するのを避け、 “ラウンド”(丸ごと)、“GG あるいは セミドレス”(鰓と内臓を除去した状態)、“ドレス”(鰓、内臓、頭を除去した状態)の形態をとるのが一般的である。   Large fish, especially tuna, skipjack, etc., when exposed to air in the air by cutting, cause discoloration due to oxidation of the main pigment myoglobin and off-flavor due to lipid oxidation, resulting in loss of commercial value in 1-2 days. Therefore, when storing or transporting tuna, bonito, etc. refrigerated (unfrozen), avoid exposing the flesh surface, “round” (entirely), “GG or semi-dressed” (with moths and internal organs removed) In general, it takes the form of a “dress” (with the heel, internal organs, and head removed).

最近、新しい試みとして、マグロの産地においてマグロを分割後、酸素ガス透過度の低いプラスチックフィルムで密着包装して流通させる方法が考案され、上記ラウンド、GG、ドレス形態での輸送に比べて、“予め不要部分が除かれているので輸送コストが安く、最終加工時の廃棄処理の手間が省ける”、“部位別に包装されているので、末端流通業者は欲しい商品だけを手軽に購入できる”といったメリットを生み出している(特許文献1)。それゆえ、当該包装方法は蓄養マグロの流通分野において実用化されているが、一方では、新たな問題として、密着包装体内部へのマグロ肉汁(ドリップ)分離が指摘されている。すなわち、密着包装体を得るために、マグロブロックは真空包装機を用いて脱気・密着包装されるが、包装体内が減圧されているためマグロブロックからのドリップ流出が促進され、包装後の時間とともにドリップ流出量が多くなるという問題が指摘されている。   Recently, as a new trial, after tuna was divided in the tuna production area, a method of closely packaging and distributing with a plastic film with low oxygen gas permeability was devised. Compared to the above round, GG, dress-type transport, Since unnecessary parts are removed in advance, the transportation cost is low and the disposal process at the time of final processing can be saved. “Because it is packaged by part, end distributors can easily purchase only the products they want” (Patent Document 1). Therefore, the packaging method has been put into practical use in the field of farmed tuna, but on the other hand, as a new problem, the separation of tuna gravy (drip) into the tightly packed package has been pointed out. That is, in order to obtain a tightly packed body, the tuna block is deaerated and tightly wrapped using a vacuum packaging machine, but since the inside of the package is decompressed, the drip outflow from the tuna block is promoted, and the time after packaging At the same time, the problem of increased drip spillage has been pointed out.

ドリップの流出は、包装体の外観劣化や魚肉の正味重量低下による商品ロスにつながるだけでなく、魚肉の本質的な品質低下を引き起こす原因にもなりうる。たとえば、包装体内に滞留したドリップは魚肉をふやかし変色や食感の低下を引き起こすことが知られている。また、皮付きの魚肉ブロックを包装した場合などは、皮表面に付着した細菌がドリップとともに清浄な可食部分に伝播し、魚肉全体が細菌に汚染されてしまうこともある。したがって、包装体内におけるドリップの流出量は出来る限り少ないのが望ましく、たとえわずかなドリップ低減効果であっても、そのメリットは非常に大きい。ドリップ防止対策としては、一般的には、ドリップ吸収材料を包装体内に挿入し、ドリップによる商品外観の低下を防ぐことが行われるが、前述したドリップ流出による可食部正味重量の低下(マグロ肉歩留りの低下)を抑えることはできない(特許文献1)。また、ドリップ吸収材料自体の吸収性により、魚肉から強制的に液汁が吸い取られる場合もある。また、密着包装時における減圧条件の緩和もドリップロス抑制に有効と考えられるが、その場合は、不十分な脱気による気泡が残存し、当該部分において酸化変色が生じるという問題がある。
WO03/024236号公報
The drip spillage not only leads to product loss due to deterioration of the appearance of the package and the net weight loss of the fish meat, but can also cause a substantial deterioration of the quality of the fish meat. For example, it is known that a drip staying in a package causes the fish meat to soften and cause discoloration or a decrease in texture. In addition, when a skinned fish meat block is packaged, bacteria attached to the skin surface may propagate along with the drip to a clean edible portion, and the entire fish meat may be contaminated with bacteria. Therefore, it is desirable that the amount of drip flowing out in the package is as small as possible, and even if it has a slight drip reduction effect, the merit is very large. As a drip prevention measure, a drip absorbent material is generally inserted into the package to prevent a drop in the appearance of the product due to the drip. (Yield reduction) cannot be suppressed (Patent Document 1). In addition, due to the absorbability of the drip absorbent material itself, the juice may be forcibly sucked from the fish meat. In addition, although it is considered that relaxation of the decompression conditions during close-packaging is effective in suppressing drip loss, there is a problem that bubbles due to insufficient deaeration remain and oxidation discoloration occurs in the portion.
WO03 / 024236 Publication

本発明は、上記のようなプラスチックフィルムによるマグロ等の大型魚の分割包装技術において指摘されている貯蔵・流通中のドリップロスを低減し、マグロ可食部の歩留り向上を達成するための大型魚分割包装体及びその製造方法を提供することを課題とする。   The present invention reduces the drip loss during storage and distribution that has been pointed out in the division packaging technology for large fish such as tuna using the plastic film as described above, and achieves the improvement in yield of the tuna edible portion It is an object to provide a package and a manufacturing method thereof.

現行のマグロ出荷(ラウンド、GG、セミドレス、ドレス形態での出荷)においては、水揚げされたマグロを〆た後、氷あるいは氷水に浸漬して少なくとも一晩以上放置し、マグロ魚体温度(芯温)を5℃程度まで下げてから、出荷するのが常識となっている。これは、マグロの体温が高温(概ね 15〜20℃以上)のまま放置すると、ヤケとよばれる肉の変色が生じるという経験的事実に基づくものである。現在行われているマグロを分割包装して出荷する場合も、例外ではなく、マグロ魚体温度(芯温)を5℃程度まで下げてから、分割包装して出荷されているのが実情である。なお、通常、生きた状態で水揚げされたマグロを〆てから氷中で一晩冷却すると、鮮度指標K値は3%を超える。すなわち、現行のマグロ出荷あるいは分割包装は、K値が3%を超えてから行われているといいかえることができる。   In the current tuna shipment (round, GG, semi-dress, dress-type shipment), after picking up the tuna, soak it in ice or ice water and let it stand for at least one night, tuna fish body temperature (core temperature) It is common sense to reduce the temperature to around 5 ℃ before shipping. This is based on an empirical fact that when the tuna body temperature is left at a high temperature (approximately 15 to 20 ° C or higher), discoloration of the meat called burnt occurs. When tuna is currently packaged and shipped separately, it is not an exception, and the actual situation is that tuna fish body temperature (core temperature) is lowered to about 5 ° C and then packaged in packages. Normally, when the tuna landed in a live state is beaten and then cooled overnight in ice, the freshness index K value exceeds 3%. That is, it can be said that the current tuna shipping or split packaging is performed after the K value exceeds 3%.

ここでいう鮮度指標のK値とは、魚肉に含まれるATP関連化合物の酵素的分解度合いを示すもので、下記の式で表され、魚肉の鮮度指標として広く用いられている。また、K値は、温度と時間に依存して変化し、魚肉温度が高いほど、あるいは経過時間が長くなるほど大きい値を示す。
The K value of the freshness index here indicates the degree of enzymatic degradation of ATP-related compounds contained in fish meat, and is expressed by the following formula and is widely used as a freshness index for fish meat. The K value changes depending on the temperature and time, and shows a larger value as the fish meat temperature is higher or the elapsed time is longer.

発明者らは、上記現状をみて、上記課題を解決すべく研究を重ねた結果、大型魚を分割することで得られた、鮮度指標K値が3%以下のブロック、プラスチックフィルムで密着包装後に 10℃以下の温度で貯蔵あるいは輸送することにより、大型魚ブロックのドリップロスを低減し、大型魚可食部の歩留りが向上することを見出した。
なお、本発明はカツオ等の大型魚にも適用されるが、主に適用されるのがマグロであるため、ここではマグロについて説明する。しかし、このことはカツオ等の大型魚への適用を排除するものではない。
As a result of repeated research to solve the above problems, the inventors have observed the above-mentioned current situation, and obtained a block having a freshness index K value of 3% or less obtained by dividing a large fish into a tightly packed package using a plastic film. Later, it was found that by storing or transporting at temperatures below 10 ° C, the drip loss of large fish blocks was reduced and the yield of large fish edible parts was improved.
In addition, although this invention is applied also to large fish, such as a skipjack, since tuna is mainly applied, tuna is demonstrated here. However, this does not exclude application to large fish such as skipjack.

たとえば、水揚げしたマグロを〆た後、氷中に入れ、概ね 6時間以内に取り出してブロックに分割すると、該時点の K値は 3%以下となる。〆後のマグロの氷冷時間が短いほど、K値はさらに低い値となる。このようなK値が3%以下の条件でブロックに分割されたマグロについて、プラスチックフィルムによる真空包装のような密着包装を施し、10℃以下の温度で冷却する。この冷却は、貯蔵あるいは輸送しながら行われる。このようにすると、現行の分割包装品に比べて、貯蔵或いは輸送中におけるドリップロスを少なくし、マグロ可食部の歩留りを向上することが可能となる。また、マグロ魚体の冷却時間が短縮されることによって、その分、高鮮度のマグロを早く出荷できるという効果も期待できる。(ドリップロス低減のメカニズムについては明らかではないが、マグロ肉は高鮮度であるほど保水性に優れ、そのような高い保水性を有する状態で密着包装することが、包装体内の減圧によるドリップの浸出低減に貢献しているのではないかと考えられる。)   For example, if the tuna is caught and then put in ice, removed within 6 hours and divided into blocks, the K value at that time will be 3% or less. The shorter the ice cooling time of the tuna after drought, the lower the K value. Tuna divided into blocks under such a condition that the K value is 3% or less is subjected to close packaging such as vacuum packaging with a plastic film and cooled at a temperature of 10 ° C. or less. This cooling is performed while being stored or transported. This makes it possible to reduce the drip loss during storage or transportation and improve the yield of the tuna edible portion as compared with the current divided package. In addition, since the cooling time of the tuna fish is shortened, the effect of being able to ship tuna with high freshness accordingly is expected. (The mechanism of drip loss reduction is not clear, but the higher the freshness, the better the water retention of tuna meat. (It is thought that it contributes to the reduction.)

すなわち、本発明は次のとおりの大型魚分割包装体及びその製造法である。
(1)大型魚を分割することで得られた、鮮度指標K値が 3%以下のブロック、プラスチックフィルムで密着包装した後、10℃以下の温度で冷却してなるドリップ流出量の少ない大型魚分割包装体。
(2)大型魚がマグロである(1)記載のドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体。
(3)大型魚を分割することで得られた、鮮度指標K値が3%以下のブロック、プラスチックフィルムで密着包装した後、10℃以下の温度で冷却してなることを特徴とするドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体の製造方法。
(4) 前記大型魚が、体重10kg以上のクロマグロ、ミナミマグロ、メバチ、ビンナガのいずれかから選択されるものであることを特徴とする(3)に記載のドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体の製造方法。
(5) 前記ブロックの重量が1kg以上、20kg以下であることを特徴とする(3)または(4)のいずれかに記載のドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体の製造方法。
(6) 前記プラスチックフィルムの0℃、乾燥条件(0−10%RH)における酸素ガス透過度が、20cm3/m2・d・atm以下であることを特徴とする(3)〜(5)のいずれかに記載のドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体の製造方法。

That is, this invention is the following large-scale fish division package and its manufacturing method.
(1) A block with a freshness index K value of 3% or less , obtained by dividing a large fish, is tightly packed with a plastic film, and then cooled at a temperature of 10 ° C or less. Fish split package.
(2) The large fish split package with a small amount of drip spillage according to (1), wherein the large fish is a tuna.
(3) A drip characterized in that a block having a freshness index K value of 3% or less obtained by dividing a large fish is closely packed with a plastic film and then cooled at a temperature of 10 ° C or less. A method for producing a split package of large fish with a low outflow.
(4) The large fish split package of (3), wherein the large fish is selected from bluefin tuna, southern bluefin tuna, bigeye, and albacore having a weight of 10 kg or more. Manufacturing method.
(5) The method for producing a split package of large fish with a small amount of drip outflow according to any one of (3) and (4), wherein the weight of the block is 1 kg or more and 20 kg or less.
(6) The oxygen gas permeability of the plastic film at 0 ° C. and drying conditions (0-10% RH) is 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less (3) to (5) The manufacturing method of the division | segmentation package body of the large fish with little drip outflow amount in any one of.

本発明では、大型魚がマグロ、特に、体重10kg以上のクロマグロ、ミナミマグロ、メバチ、ビンナガのいずれかから選択されるものである場合に、当該マグロをブロックに分割し、プラスチックフィルムで密着包装する。この密着包装体を 10℃以下の温度で冷却(貯蔵あるいは輸送)するとよい。マグロの体重が 10kg未満の場合、ラウンド、GG、セミドレス あるいは ドレスで出荷する場合に比べて、ブロックに分割包装して出荷するメリットは 生じにくくなる。   In the present invention, when the large fish is selected from tuna, particularly, bluefin tuna having a weight of 10 kg or more, southern bluefin tuna, bigeye tuna, or albacore, the tuna is divided into blocks and tightly packaged with a plastic film. This close-packed package should be cooled (stored or transported) at a temperature of 10 ° C or less. If the tuna weighs less than 10 kg, the advantage of shipping in divided blocks is less likely to occur than when shipping in round, GG, semi-dress or dress.

また、上記マグロを分割したブロックの重量が、1kg以上、20kg以下である場合に該ブロックをプラスチックフィルムで密着包装して密着包装体を製造する。この密着包装体を、 10℃以下の温度で冷却(貯蔵あるいは輸送)するとよい。マグロブロックの重量が 1 kg未満の場合、本発明の方法によってドリップロスが軽減されても、マグロ重量に占めるドリップロス率は依然として高い値でありマグロ可食部の歩留りの点で好ましくない。また、K値が3%以下という極めて高鮮度な状態で密着包装すると、包装後の死後硬直(筋収縮)により、図1に示したような“隆起現象”が生じる。重量が1kg未満の小型ブロックの場合、その隆起が目立ち、商品外観を損ねる場合があるので、本発明の包装体は1kg以上のブロックを用いるのが好ましく、さらに好ましくは3kg以上のブロックに対して行うのが好ましい。なお、ブロック重量が 20kgを超えると、そのサイズゆえに 密着包装が困難となるほか、包装体のハンドリング性も悪くなり好ましくない。   Further, when the weight of the block obtained by dividing the tuna is 1 kg or more and 20 kg or less, the block is tightly packed with a plastic film to produce a tightly packed body. This close-packed package should be cooled (stored or transported) at a temperature of 10 ° C or lower. When the weight of the tuna block is less than 1 kg, even if the drip loss is reduced by the method of the present invention, the drip loss ratio in the tuna weight is still high, which is not preferable in terms of the yield of the tuna edible portion. Further, when closely packed in a very high fresh state with a K value of 3% or less, a “lift phenomenon” as shown in FIG. 1 occurs due to post-mortem stiffening (muscle contraction) after packaging. In the case of a small block having a weight of less than 1 kg, the bulge is conspicuous and the appearance of the product may be impaired. Therefore, the package of the present invention preferably uses a block of 1 kg or more, more preferably a block of 3 kg or more. It is preferred to do so. If the block weight exceeds 20 kg, close packaging becomes difficult due to the size of the block, and the handling of the package is also unfavorable.

さらに、マグロを分割することで得られた、鮮度指標K値が 3%以下のブロック、0℃、乾燥条件(0−10%RH)における酸素ガス透過度が、20 cm3/m2・d・atm以下であるプラスチックフィルムで密着包装後に 10℃以下の温度で冷却(貯蔵あるいは輸送)するとよい。酸素ガス透過度が 20 cm3/m2・d・atmを超えると、マグロブロックの酸化による変色が生じるので好ましくない。
Furthermore, the block of freshness index K value 3% or less obtained by dividing the tuna has an oxygen gas permeability of 20 cm 3 / m 2 · at 0 ° C and dry conditions (0-10% RH). Cooled (stored or transported) at a temperature of 10 ° C or less after tight packaging with a plastic film of d · atm or less. If the oxygen gas permeability exceeds 20 cm 3 / m 2 · d · atm, discoloration due to oxidation of the tuna block occurs, which is not preferable.

密着包装に用いるプラスチックフィルムは、0℃、乾燥条件(0-10%RH)の酸素ガス透過度が20cm3/m2・d・atm以下、好ましくは12cm3/m2・d・atm以下、より好ましくは7cm3/m2・d・atm以下、最も好ましくは3cm3/m2・d・atm以下である。それによって、マグロ魚肉の酸化を抑制し、ひいては変色などの品質劣化を抑制することができる。酸素ガス透過度が上記範囲を越えると、マグロ魚肉の変色(ミオグロビンのメト化)や、脂質酸化が生じ、商品としての品質が損なわれるので好ましくない。酸素ガス透過度はASTM D3985-81に準拠し、Modern Controls Inc.製MoconTM Oxytran Model 100を用いて、0℃、0-10%RHにおける値を測定する。
プラスチックフィルムとしては、単一もしくは複数の材料からなるものが用いられる。通常は2種類以上の材料を積層したフィルムが用いられ、材質に関しては特に制限はないが、ポリエステル、ナイロン(ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12、ナイロン6とナイロン66の共重合体、ナイロン6とナイロン12の共重合体など)、ポリエチレン(低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレンなど)、ポリプロピレン、エチレンと酢酸ビニルの共重合体、アイオノマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレンとビニルアルコールの共重合体などが用いられる。なお、2種類以上の材料を積層したフィルムの場合、共押出法やラミネート法によって製造される。
フィルムを積層するにあたって、必要ならば、従来より知られている接着剤を使用することもできる。
The plastic film used for close-packaging has an oxygen gas permeability of 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less, preferably 12 cm 3 / m 2 · d · atm or less at 0 ° C and dry conditions (0-10% RH), More preferably, it is 7 cm 3 / m 2 · d · atm or less, and most preferably 3 cm 3 / m 2 · d · atm or less. Thereby, the oxidation of tuna fish meat can be suppressed, and as a result, quality deterioration such as discoloration can be suppressed. When the oxygen gas permeability exceeds the above range, discoloration of tuna fish (myoglobin methalation) and lipid oxidation occur, and the quality as a product is impaired. The oxygen gas permeability is measured in accordance with ASTM D3985-81 using a Mocon Oxytran Model 100 manufactured by Modern Controls Inc. at 0 ° C. and 0-10% RH.
As the plastic film, one made of a single material or a plurality of materials is used. Usually, a film in which two or more kinds of materials are laminated is used, and there are no particular restrictions on the material, but polyester, nylon (nylon 6, nylon 66, nylon 12, nylon 6 and nylon 66 copolymer, nylon 6 and Nylon 12 copolymer, etc.), polyethylene (low density polyethylene, linear low density polyethylene, ultra low density polyethylene, etc.), polypropylene, copolymers of ethylene and vinyl acetate, ionomers, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, A copolymer of ethylene and vinyl alcohol is used. In addition, in the case of a film in which two or more kinds of materials are laminated, it is manufactured by a coextrusion method or a lamination method.
In laminating films, conventionally known adhesives can be used if necessary.

本発明の大型魚のブロック分割密着包装体は、従来の技術にくらべてK値が非常に低い状態で包装されているので、これを冷却(貯蔵あるいは輸送)しても、ドリップの流出量が非常に少なく、また変色も少なく品質のよい大型魚のブロック体を得ることができる。本発明は、特にマグロのブロック分割密着包装体に適している。   The large-sized block-divided close-packed package of the present invention is packaged in a state where the K value is very low compared to the conventional technology, so even if it is cooled (stored or transported), the amount of drips flowing out is extremely high. In addition, it is possible to obtain a large-sized fish block body having a low quality and little discoloration. The present invention is particularly suitable for tuna block-divided close-packed packages.

以下、本発明の好適な実施形態について説明するが、必ずしもこれらの例に制限されるものではない。
本発明において、マグロを分割することで得られた、鮮度指標K値が 3%以下のブロック、プラスチックフィルムで密着包装体を製造する。そしてこの密着包装体を 10℃以下の温度で冷却(貯蔵あるいは輸送)する。
ここで、マグロのK値は 3%以下であるか、2%以下であることが好ましく、さらには、1%以下であることがさらに好ましい。K値が 3%を超えると、ブロック包装品の貯蔵中におけるドリップ発生が大きくなり、好ましくない。K値が3%以下のマグロブロックを得るためには、水揚げ後のマグロを〆てから氷冷し、概ね6時間以内、少なくとも 8時間以内にブロックへの分割を行うことによって実現できる。また、水揚げ後のマグロを〆てから、−20℃以下の冷凍庫に入れる、あるいは−20℃以下のブライン溶液(塩化カルシウムなどの塩類溶液、あるいはアルコール類溶液)に浸漬する、あるいは ドライアイスなどの冷媒を用いるなどの手段によっても3%以下のK値を達成することが可能である。ただし、マグロ肉をその凍結温度(−1〜−2℃)以下に長時間晒すと、マグロ肉が凍結し、凍結-解凍によるドリップの浸出や変色が生じる恐れがあるため、マグロの状況を観察しながら慎重に冷却する必要がある。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not necessarily limited to these examples.
In the present invention, a close-packed package is produced with a plastic film of blocks having a freshness index K value of 3% or less obtained by dividing tuna . The tightly packed package is cooled (stored or transported) at a temperature of 10 ° C or lower.
Here, the K value of tuna is 3% or less, preferably 2% or less, and more preferably 1% or less. If the K value exceeds 3%, drip generation during storage of the block-packed product increases, which is not preferable. To obtain a tuna block with a K value of 3% or less, the tuna after landing is ice-cooled and then divided into blocks within about 6 hours and at least within 8 hours. Also, after picking the tuna after landing, place it in a freezer at -20 ° C or lower, or immerse it in a brine solution (salt solution such as calcium chloride or alcoholic solution) at -20 ° C or lower, or dry ice It is possible to achieve a K value of 3% or less by means such as using a refrigerant. However, if the tuna meat is exposed to the freezing temperature (-1 to -2 ° C) or lower for a long time, the tuna meat freezes and drip leaching or discoloration may occur due to freezing and thawing. While cooling carefully.

また、プラスチックフィルムによる包装は、真空包装のような密着包装が好ましい。ラッピング包装による密着包装も可能だが、フィルムとマグロブロックの間に空気を巻き込むと、その部分が変色する場合があるので注意が必要である。また、ここでいう密着包装には、脱気包装も含まれる。脱気包装の方法としては、ノズル式脱気法(包装袋内の空気をノズルによって脱気する方式)やチャンバー式脱気法(チャンバー内部を真空包装機によって減圧し、包装袋内部を脱気してから口部を密封する方式)があげられる。真空包装の大半はチャンバー式脱気法によって行われており、手動型チャンバー式真空包装機、自動型ロータリー真空包装機や深絞り型自動真空包装機などがある。なお、プラスチックフィルムによる包装を行う際に、マグロブロックと共に、吸水材料を添付してもよい。本発明の効果により、マグロブロックからのドリップ流出は従来の技術に比べて著しく低減されるものの、全く生じないわけではない。包装体内に生じた微量のドリップを吸水材料が吸収することで、包装体の外観はより好ましいものとなる。また、本発明の場合、従来技術よりもドリップ流出が低減されるため、少量あるいは吸水能力の低い吸水材料でも対応が可能である。従来よりも少量あるいは吸水能力が低い吸水材料を用いることにより、魚肉から強制的に液汁が吸い取られるといった問題も回避することができる。吸水材料の形態は特に制限しないが、形態としてはフィルムあるいはシート状に成型したものが扱いやくす、材質としては、たとえば、デンプン系、セルロース系、あるいはポリアクリル酸系、ポリビニルアルコール系、ポリアクリルアミド系、ポリオキシエチレン系などの物質を単独または複数組み合わせて用いることができる。
密着包装後の冷却(貯蔵あるいは輸送温度)は 10℃以下が好ましく、5℃以下がより好ましい。さらに好ましくは、-1〜2℃である。貯蔵あるいは輸送温度が 10℃を超えると、マグロブロックに付着した細菌の増殖や、マグロ肉の鮮度低下が促進され、その賞味期間が短縮されるので好ましくない。密着包装後のマグロブロックを10℃以下に保つ方法としては、庫内温度が10℃以下の冷蔵庫やコンテナに入れるほか、氷などの冷媒とともに保冷容器、たとえば 発泡スチロール箱やダンボール箱に入れて貯蔵あるいは輸送する方法がある。水揚げ後短時間のうちにブロックに分割して包装し、そのまま氷とともに保冷容器に入れて出荷すれば、従来にない高鮮度な状態でデリバリーを行うことが可能となり好ましい。
In addition, the plastic film packaging is preferably a close packaging such as vacuum packaging. Although close-packaging by wrapping packaging is possible, care must be taken because air may be discolored when air is caught between the film and the tuna block. In addition, the close-packed packaging here includes deaerated packaging. Degassing packaging methods include nozzle-type degassing (a method in which air in the packaging bag is degassed by a nozzle) and chamber-type degassing (depressurizing the inside of the chamber with a vacuum packaging machine to degas the inside of the packaging bag. Then, the mouth is sealed). Most of vacuum packaging is performed by the chamber type deaeration method, and there are a manual type chamber type vacuum packaging machine, an automatic type rotary vacuum packaging machine, a deep drawing type automatic vacuum packaging machine, and the like. In addition, when packaging with a plastic film, you may attach a water absorbing material with a tuna block. Due to the effect of the present invention, the drip outflow from the tuna block is significantly reduced compared to the prior art, but not completely absent. The water-absorbing material absorbs a small amount of drip generated in the package, so that the appearance of the package becomes more preferable. In the case of the present invention, since the drip outflow is reduced as compared with the prior art, it is possible to cope with even a small amount of water-absorbing material having a low water-absorbing ability. By using a water-absorbing material having a smaller amount or a lower water-absorbing capacity than conventional ones, it is possible to avoid the problem that liquid juice is forcibly absorbed from fish meat. The form of the water-absorbing material is not particularly limited, but the form is a film or sheet that is easy to handle. Examples of the material include starch, cellulose, polyacrylic acid, polyvinyl alcohol, and polyacrylamide. Or polyoxyethylene-based substances can be used singly or in combination.
Cooling (storage or transport temperature) after close-packaging is preferably 10 ° C or lower, more preferably 5 ° C or lower. More preferably, it is -1 to 2 ° C. If the storage or transport temperature exceeds 10 ° C, the growth of bacteria attached to the tuna block and the freshness of the tuna meat are promoted and the shelf life is shortened, which is not preferable. As a method of keeping the tuna block after close-packing at 10 ° C or less, it can be stored in a refrigerator or container having an internal temperature of 10 ° C or less, and stored in a cold storage container such as an expanded polystyrene box or cardboard box together with a refrigerant such as ice. There are ways to transport. If it is divided into blocks and packaged within a short time after landing, and put in a cold storage container with ice as it is, delivery can be performed in a state of high freshness that is not conventional, which is preferable.

以下、実施例および比較例に基づき、本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated more concretely based on an Example and a comparative example, this invention is not limited to a following example.

体重約50kgの養殖クロマグロを水揚げ後、〆て、鰓と内臓を除去し、氷水中に入れ、1〜2時間後に 重量9kgの背ロインを採取し、さらに、重量1〜2kgのブロック5個(頭側から、A,B,C,D,Eとする)に分割した。ブロックE肉については普通肉を採取し、液体クロマトグラフィー法(HPLC法)にて速やかにATP関連化合物量の分析を行い、K値を算出した。すなわち、ブロックE肉を分割後、速やかに表面部を4gを採取し、1M過塩素酸10mlを加えてホモジナイズし、遠心分離(3000rpm,5分)後、上清を取り、1M炭酸水素カリウム溶液を加えてpH6.5に調整した。pH調整後の試料液上清部分をメンブランフィルタでろ過し、ろ液5μlをHPLCに注入し、下記条件に基づきATP関連化合物の分析を行った。
a) カラム:STR ODS-II(4.6mmφ×150mm)*STR ODS-IIガードカラム併用
b) 移動層:100mM リン酸(トリエチルアンモニウム)緩衝溶液(pH6.8)/アセトニトリル=100/l(v/v)
c) 温度:40℃
d) 流量:0.5ml/min
e) 検出方法:260nmにおける吸光度測定
f) 使用システム:島津製作所製 LC-VP HPLCシステム
分析の結果、得られたATP関連化合物の濃度を、[0008]で記したK値の計算式に当てはめ、K値を算出した。A〜Dの4ブロックについては、0℃、乾燥条件(0-10%RH)における酸素ガス透過度が、2〜3 cm3/m2・d・atmであるプラスチックフィルムパウチ(呉羽化学工業(株)製クレハロンVS-20 (樹脂構成:PET/ad/PA/EVOH/ad/PE,総厚み:40μm(PET:ポリエチレンテレフタレート、PA:ポリアミド、EVOH:エチレン-ビニルアルコール共重合体、PE:ポリエチレン、ad:接着層))に入れて、真空包装を施し、発泡スチロール箱に氷とともに詰めて1日間保管し、2日目より 5℃冷蔵庫中にて保管を行った。漁獲日から起算して、3日後、6日後、9日後、13日後に、包装を開封して、包装体内に生じたドリップを回収して重量を測定し、元のブロック重量に対する比率を計算して、ドリップ流出率(%)を求めた。
After landing the cultured bluefin tuna with a body weight of about 50 kg, crawl, remove the pupae and internal organs, put it in ice water, and after 1 to 2 hours, take a 9 kg weight loin, and then add 5 blocks of 1 to 2 kg weight ( It was divided into A, B, C, D, and E) from the head side. For block E meat, normal meat was collected, and the amount of ATP-related compound was promptly analyzed by liquid chromatography (HPLC method) to calculate the K value. That is, after dividing Block E meat, immediately collect 4 g of the surface, add 10 ml of 1M perchloric acid, homogenize, centrifuge (3000 rpm, 5 minutes), take the supernatant, take 1M potassium bicarbonate solution To adjust the pH to 6.5. The supernatant of the sample solution after pH adjustment was filtered through a membrane filter, 5 μl of the filtrate was injected into HPLC, and ATP-related compounds were analyzed based on the following conditions.
a) Column: STR ODS-II (4.6mmφ × 150mm) * Combined with STR ODS-II guard column
b) Moving bed: 100 mM phosphate (triethylammonium) buffer solution (pH 6.8) / acetonitrile = 100 / l (v / v)
c) Temperature: 40 ° C
d) Flow rate: 0.5ml / min
e) Detection method: Absorbance measurement at 260nm
f) System used: LC-VP HPLC system manufactured by Shimadzu Corporation As a result of the analysis, the concentration of the obtained ATP-related compound was applied to the formula for calculating the K value described in [0008] to calculate the K value. For the four blocks A to D, a plastic film pouch with an oxygen gas permeability of 2 to 3 cm 3 / m 2 · d · atm at 0 ° C. and dry conditions (0 to 10% RH) (Kureha Chemical Industries ( Kurehalon VS-20 (Resin composition: PET / ad / PA / EVOH / ad / PE, Total thickness: 40μm (PET: Polyethylene terephthalate, PA: Polyamide, EVOH: Ethylene-vinyl alcohol copolymer, PE: Polyethylene) , Ad: adhesive layer)), vacuum packaged, packed in a polystyrene foam box with ice, stored for 1 day, and stored in a refrigerator at 5 ° C from the second day. After 3 days, 6 days, 9 days, and 13 days, the package is opened, the drip generated in the package is collected and weighed, the ratio to the original block weight is calculated, and the drip spill rate (% )

マグロの分割時期が、水揚げ後、〆て、鰓と内臓を除去し、氷水中に入れてから3〜4時間後であること以外は、実施例1と同様の方法で実施した。   It was carried out in the same manner as in Example 1 except that the tuna division time was 3-4 hours after the landing, removing the straw and viscera after placing it in the ice water.

マグロの分割時期が、水揚げ後、〆て、鰓と内臓を除去し、氷水中に入れてから6〜7時間後であること以外は、実施例1と同様の方法で実施した。   It was carried out in the same manner as in Example 1 except that the tuna division time was 6 to 7 hours after the landing, after removing the straw and viscera after putting it in the ice water.

比較例1Comparative Example 1

マグロの分割時期が、水揚げ後、〆て、鰓と内臓を除去し、氷水中に入れてから、10〜11時間後であること以外は、実施例1と同様の方法で実施した。   It was carried out in the same manner as in Example 1 except that the tuna division time was 10 to 11 hours after the landing, after removing the straw and the internal organs after putting it in the ice water.

比較例2Comparative Example 2

マグロの分割時期が、水揚げ後、〆て、鰓と内臓を除去し、氷水中に入れてから、16〜17時間後であること以外は、実施例1と同様の方法で実施した。   It was carried out in the same manner as in Example 1 except that the tuna division time was 16 to 17 hours after the landing, after removing the straw and viscera after putting it in the ice water.

これらのドリップ流出率を表1及び図2に示す。
表1及び図2に示したように、K値が3%以下の時点で包装した実施例1〜3の場合、K値が3.5%、4.6%の時点で包装した比較例1〜2よりもドリップ流出率(元マグロブロック重量に占める流出ドリップ重量の比率)は明らかに低く、ブロック包装品の外観が優れていたほか、マグロ可食部の歩留りも向上した。さらに、実施例1〜3は、比較例1〜2よりも、ブロック包装品を12時間以上早く出荷することができ、迅速なデリバリーという観点からも優れていた。
These drip discharge rates are shown in Table 1 and FIG.
As shown in Table 1 and FIG. 2, in the case of Examples 1 to 3 packaged when the K value was 3% or less, compared to Comparative Examples 1 and 2 packaged when the K value was 3.5% and 4.6%. The drip outflow rate (ratio of outflow drip weight to the original tuna block weight) was clearly low, the appearance of the block package was excellent, and the yield of the tuna edible part was also improved. Furthermore, Examples 1-3 were able to ship a block package goods 12 hours or more earlier than Comparative Examples 1-2, and were excellent also from the viewpoint of quick delivery.

さらに、実施例3で得られたマグロ冷却分割包装体と比較例2で得られたマグロ冷却分割包装体について漁獲13日目における外観を図3に示す。
両者を比較すると、実施例3の方が比較例に比べて外観が美しく、ドリップ量も明らかに少ないことが分る。
Further, the appearance of the tuna cooling divided package obtained in Example 3 and the tuna cooling divided package obtained in Comparative Example 2 are shown in FIG.
Comparing the two, it can be seen that the appearance of Example 3 is more beautiful and the amount of drip is obviously smaller than that of the comparative example.

実施例1及び比較例2における魚肉隆起(矢印部分)の対比を示す。The comparison of the fish bulge (arrow part) in Example 1 and Comparative Example 2 is shown. 実施例1〜3及び比較例1〜2の包装時のK値別マグロのドリップ流出率を示す。The drip outflow rate of the tuna according to K value at the time of packaging of Examples 1-3 and Comparative Examples 1-2 is shown. 実施例3と比較例2の漁獲後13日目における外観の対比を示す。A comparison of the appearance of Example 3 and Comparative Example 2 on the 13th day after catching is shown.

Claims (6)

大型魚を分割することで得られた、鮮度指標K値が3%以下のブロック、プラスチックフィルムで密着包装した後、10℃以下の温度で冷却してなるドリップ流出量の少ない大型魚分割包装体。 A large fish split package with a small amount of drip spillage , which is obtained by closely packaging a block with a freshness index K value of 3% or less obtained by dividing a large fish with a plastic film and then cooling it at a temperature of 10 ° C or less. body. 大型魚がマグロである請求項1記載のドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体。   2. The large fish split package with a small amount of drip spillage according to claim 1, wherein the large fish is a tuna. 大型魚を分割することで得られた、鮮度指標K値が3%以下のブロック、プラスチックフィルムで密着包装した後、10℃以下の温度で冷却してなることを特徴とするドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体の製造方法。 A block with a freshness index K value of 3% or less , obtained by dividing a large fish, is closely packed with a plastic film, and then cooled at a temperature of 10 ° C or less. A method for producing a small divided fish package. 前記大型魚が、体重10kg以上のクロマグロ、ミナミマグロ、メバチ、ビンナガのいずれかから選択されるものであることを特徴とする請求項3に記載のドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体の製造方法。   4. The method for producing a split package of large fish with a small amount of drip outflow according to claim 3, wherein the large fish is selected from bluefin tuna, southern bluefin tuna, bigeye tuna, and albacore having a weight of 10 kg or more. . 前記ブロックの重量が1kg以上、20kg以下であることを特徴とする請求項3または4のいずれかに記載のドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体の製造方法。   The method for producing a split package of large fish with a small amount of drip discharge according to any one of claims 3 and 4, wherein the weight of the block is 1 kg or more and 20 kg or less. 前記プラスチックフィルムの0℃、乾燥条件(0−10%RH)における酸素ガス透過度が、20cm3/m2・d・atm以下であることを特徴とする請求項3〜5のいずれかに記載のドリップ流出量の少ない大型魚の分割包装体の製造方法。
6. The oxygen permeability of the plastic film at 0 ° C. and drying conditions (0-10% RH) is 20 cm 3 / m 2 · d · atm or less, according to any one of claims 3 to 5. Method for split packaging of large fish with low drip spillage.
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