JP4295369B2 - Packing for panel unit - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は操作表示盤等のパネルに装着する盤面ユニットに用いられるパッキンに関する。
【0002】
【従来の技術】
プラントや工作機械などに用いられる操作表示盤には、押ボタンスイッチ、セレクタスイッチなどのスイッチ類や、LED等の表示ランプなどが配置されている。また、最近ではプラントの状況や、加工状態などを示す液晶表示器を組み込んだ操作表示盤も広く利用されている。
【0003】
ところで、プラントや工作機械等は高度化・複雑化してきており、これに伴って、操作表示盤における操作内容・表示内容等も複雑化・多様化しており、最近では、種々の寸法を有するスイッチやディスプレイ等の各種の盤面機器をパネルに装着することが要求されることが多くなってきているが、その各盤面機器間において形状寸法やデザイン等に統一性がなく、このため見た目が雑然として盤面の意匠性が悪いばかりでなく、操作性・視認性等も悪くなるという問題がある。
【0004】
また、従来の操作表示盤は、パネルに装着する各機器に対してそれぞれ取付用穴を開口する必要があるので、パネルカットに多くの工数がかかるとともに、パネルへの組立工数も多くなるという問題がある。
【0005】
そこで、このような問題を解消するため、本出願人は、矩形のフランジが前面側に一体形成されたケースを備え、そのフランジの各辺の長さが所定の基準寸法の整数倍に設定されてなる電気機器ブロックの複数個を、互いに隣り合うフランジ同士が隣接するように連結して、全体として1つのユニットを構成する、というような盤面ユニットを提案した。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、複数個の電気機器ブロックを、互いに隣り合うフランジ同士が隣接するように連結して盤面ユニットを構成する場合、その各電気機器ブロックの防水(パネル前面側に対する防水)を確保するためのパッキンは、各電気機器ブロックのケースに相当する部分のみに開口を設けた形状にする必要がある。例えば図5,図6に示すような、3個のスイッチブロック1・・1を連結した盤面ユニット100の場合には、図4に示すような形状のパッキン6を用いることが必要になる。
【0007】
ここで、本出願人が提案した盤面ユニットは、各電気機器ブロックのフランジの各辺の長さを基準寸法の整数倍となるように設計して、スイッチブロックやディスプレイブロックなどを自由に組み合わせることができるようにすることを目的としており、従って、防水を行うパッキンについても、設計・組立を行う操作盤に合わせた形状のパッキンが簡単に得られることが好ましく、そのようなような用途に適したパッキンの提供を本発明の目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明のパッキン(盤面ユニット用パッキン)は、各辺の長さが所定の基準寸法の整数倍に設定されている矩形のフランジが前面側に形成されたケースを備える電気機器ブロックを互いに隣り合うフランジ同士が隣接するように複数個連結して全体として1つのユニットを構成する盤面ユニット、に対して用いられる平形のパッキンであって、複数の正方形開口部が上記基準寸法を1ピッチとして行列状に並ぶ格子形状に加工されているとともに、相互に隣接する前記正方形開口部の間にある格子辺の幅が、前記パッキンの一端から該端に隣接してある前記正方形開口部までの外周辺の幅の約2倍に相当する寸法に加工されており、前記盤面ユニットの形状に合わせて切断され、前記盤面ユニットと見合わせて前記電気機器ブロックの前記ケースと干渉する部分の前記格子辺が切り落とされることにより、前記盤面ユニットを構成する前記電気機器ブロックの前記ケースに相当する部分が開口する構成とされていることによって特徴づけられる。
【0009】
以上の構成の本発明のパッキンは、格子の1単位が、盤面ユニットの組立最小単位(基準寸法×基準寸法)に対応しているので、製作・組立を行う盤面ユニットの形状に合わせて切断することによって、その盤面ユニットに合ったパッキンを簡単に得ることができる。
【0010】
例えば図5〜図7に示すような、盤面ユニット100に使用するパッキン6(図4)は、図1〜図3に示すように、格子形状のパッキンPの外周辺(4辺)PA,PB のうち、互いに隣合う2辺を利用し、その2つの外周辺PA,PB の角からそれぞれ基準寸法の2倍と3倍にあたる位置の格子辺Pa,Pb を、外周辺PA またはPB と平行な直線(切断線C)に沿って切断した後、盤面ユニット100の各スイッチブロック1のケース10と干渉する部分の格子辺Pa,Pb を切り落とす、という加工によって得ることができる。
【0011】
なお、本発明の盤面ユニット用パッキンは、垂下片を有するフランジが前面側に形成された電気機器ブロックを連結する構造の盤面ユニットにも適用できる。この場合、パッキン外周辺の幅を、電気機器ブロックのケース側面からフランジの垂下片内面までの距離に相当する寸法に加工し、格子辺の幅を、(外周辺の幅+フランジ垂下片の厚み)の約2倍に相当する寸法に加工すればよい。
【0012】
【発明の実施の形態】
まず、本発明のパッキンを適用する盤面ユニットを図5〜図7を参照しつつ説明する。この図5〜図7に示す例では、電気機器ブロック、例えば、3個のスイッチブロック1・・1を、2種の連結部材2と3及び連結フレーム4によって相互に連結して1つの盤面ユニット100を構成している。
【0013】
スイッチブロック1は例えば樹脂成形品で、前面側に矩形のフランジ11が一体形成されたケース10にスイッチ本体(図示せず)を収容する構造となっており、そのフランジ11の短辺が基準寸法(例えば48mm)と等しい寸法、長辺が基準寸法の2倍の寸法となっている。
【0014】
フランジ11にはブロックの背面側に延びる垂下片11a(厚みt)が一体形成されており、またフランジ11の裏面側には、垂下片11aと平行な方向に沿って延びる1条の突条11b(パッキン押さえ用)が形成されている。また、スイッチブロック1のケース10の4方の各側面には、蟻ほぞ孔形状でブロックの前後方向に延びる嵌合用溝12・・12が一定のピッチで設けられている。
【0015】
一方、連結部材2(2ブロック連結用)は、中空矩形状の本体部21の両側面に、蟻ほぞ形状でスイッチブロック1のケース側面に設けられた嵌合用溝12に嵌まり合う嵌合用突条22が一体形成された樹脂成形品であって、その本体部21の幅が、連結を行う2つのスイッチブロックのケース10と10との間の寸法よりも僅かに小さい寸法に加工されており、それらケース間に連結部材2を挿入配置することができる。また、嵌合用突条22の蟻ほぞ斜面間の距離は、この連結部材2によってスイッチブロック1を連結した状態で、各フランジの垂下片11aと11aの下端部同士が相互に接触する程度の寸法となるように設定されている。
【0016】
連結部材2の本体部21には、連結部材2の抜けを阻止するためのストッパ5が嵌め込まれている。また、連結部材2には、本体部21の前面側端部(ユニット前面側となる端部)に、本体部側面と平行な方向に沿って延びる2条の突条21a,21aが形成されている(図7参照)。
【0017】
なお、3ブロック連結用の連結部材3については詳細に説明しないが、この連結部材3も、基本的に先の2ブロック連結用の連結部材2と同様に、蟻ほぞ状の嵌合用突条32が設けられており、また、連結部材3の前面側端部に防水用の2条の突条31a,31a(図7参照)が設けられている。
【0018】
そして、以上の構造の盤面ユニット100おいては、パネル8(図8)に取り付ける際の防水パッキンとして、図4に示す形状のパッキン6が用いられる。
【0019】
次に、本発明のパッキンの実施の形態を、以下、図1〜図3を参照しつつ説明する。
【0020】
パッキンPは、図1に示すように、全体として正方形をなす平形のパッキン(例えばシリコンスポンジ製;厚み2mm程度)で、複数の正方形開口部h・・hが基準寸法Sを1ピッチとして行列状に並ぶ格子形状に加工されている。
【0021】
パッキンPの外周辺PA,PB の幅W1 は、盤面ユニットを構成する電気機器ブロック、この例の場合ではスイッチブロック1のケース10側面からフランジ11の垂下片11a内面までの距離(スイッチブロック1のフランジ11の裏面側凹部の幅)に相当する寸法に加工されている。また、内方の各格子辺Pa ・・Pa,Pb ・・Pb の幅W2 は、(外周辺の幅W1 +フランジ垂下片11aの厚みt)×2に相当する寸法に加工されている。
【0022】
次に、以上の構造のパッキンPを用いて、図5〜図7に示した盤面ユニット100に用いるパッキン6を作製する場合の加工手順を以下に説明する。
【0023】
まず、図2に示すように、格子形状のパッキンPの外周辺(4辺)PA,PB のうち、互いに隣合う2辺を利用し、その2つの外周辺PA,PB の角からそれぞれ基準寸法の2倍と3倍にあたる位置の格子辺Pa,Pb を、外周辺PA またはPB と平行な直線(切断線C)に沿って切断する。このとき、各格子辺Pa,Pb の各切断線Cは、それぞれ各格子辺Pa,Pb の中心線Lから、スイッチブロック1のフランジ11の垂下片11aの厚みtだけ控えた位置とする。なお、パッキンPの切断は、例えばカッターと定規を用いて行う。
【0024】
次に、切断後のパッキンP′(図3)と、盤面ユニット100とを見合せ、切断後のパッキンP′の格子辺Pa,Pb と盤面ユニット100の各スイッチブロック1のケース10とが干渉する部分の格子辺Pa,Pb を切り落とすという切断加工を行うことによって、図4に示す形状のパッキン、すなわち盤面ユニット100の各スイッチブロック1・・1の全てフランジ11・・11に対応する形状で、各スイッチブロック1のケース10に相当する部分のみが開口されたパッキン6を得ることができる。
【0025】
なお、以上の実施の形態では、3つのスイッチブロックを連結した盤面ユニット100に用いるパッキン6を作製する場合の例を示したが、本発明はこれに限られることなく、他の形態のスイッチブロックや表示器など、フランジの各辺が基準寸法の整数倍に設定された各種の電気機器ブロックを連結してなる、任意の形態のユニットのパッキンを作製する際にも利用できる。
【0026】
ここで、本実施の形態においては、各スイッチブロック1のフランジ11の内面にパッキン押さえ用の突条11bを形成しているので、盤面ユニット100をパネル8に取り付けた際に、図8,図9に示すように、フランジ内面の突条11bがパッキン6に食い込んだ状態となって、より高い防水効果を得ることができる。
【0027】
また、連結部材2,3の前面側端部に、スイッチブロック1のケース側面と平行な方向に延びる2条の突条21a,21aを形成しているので、図7,図9に示すように、スイッチブロック1と1を連結した際に、その一方の突条21aが、互いに連結状態のスイッチブロック1の一方のフランジ11の内面に位置するパッキン6に食い込み、他方の突条21aが他方のスイッチブロック1のフランジ11内面のパッキン6に食い込んだ状態となるので、各スイッチブロック1のそれぞれの防水効果を高めることができる。従って、盤面ユニットの全体の防水効果が高まる。
【0028】
なお、以上の実施の形態では、垂下片を有するフランジが前面側に形成された電気機器ブロックを連結する構造の盤面ユニットに用いるパッキンの例を示したが、これに限られることなく、本発明は、取付パネルへの当たり面がフラットな形状のフランジをもつ電気機器ブロックを連結する構造の盤面ユニットのパッキンにも適用できる。
【0029】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のパッキンは、複数の正方形開口部が行列状に並ぶ格子形状に加工され、その格子の1単位が、盤面ユニットの組立最小単位(基準寸法×基準寸法)に対応しているので、製作・組立を行う盤面ユニットの形状に合わせて切断することによって、その盤面ユニットに合ったパッキンを簡単に得ることができるので、各組合せ・形態の盤面ユニットに合わせた多種のパッキンを予め用意する必要がなくなる。また、本発明のパッキンは1つの盤面ユニット用として切り取った後、残りの部分を、他の組合せ・形態の盤面ユニットのパッキンを製作するのに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の正面図である。
【図2】本発明の実施の形態の要部拡大図である。
【図3】本発明の実施の形態の使用方法の説明図である。
【図4】本発明の実施の形態を切断加工することによって得られるパッキンの一例を示す正面図である。
【図5】本発明の実施の形態を適用する盤面ユニットの正面図である。
【図6】同じく盤面ユニット要部裏面図である。
【図7】図6のE−E断面図である。
【図8】図5に示す盤面ユニットの防水構造を示す要部縦断面図である。
【図9】同じく防水構造を示す要部縦断面図である。
【符号の説明】
P パッキン
PA,PB 外周辺
Pa,Pb 格子辺
h 正方形開口部
C 切断線
S 基準寸法
1 スイッチブロック
10 ケース
11 フランジ
11a 垂下片
2,3 連結部材
4 連結フレーム
5 ストッパ
6 パッキン
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packing used for a panel unit to be mounted on a panel such as an operation display panel.
[0002]
[Prior art]
An operation display panel used in a plant, a machine tool, or the like is provided with switches such as pushbutton switches and selector switches, display lamps such as LEDs, and the like. Recently, an operation display panel incorporating a liquid crystal display showing the state of the plant, the processing state, and the like is also widely used.
[0003]
By the way, plants and machine tools have become more sophisticated and complicated, and accordingly, the operation contents and display contents on the operation display panel have become complicated and diversified. Recently, switches having various dimensions have been developed. It is becoming more and more demanding to install various panel devices such as displays and displays on the panel, but there is no uniformity in shape, size, design, etc. among the respective panel devices, which makes the appearance cluttered There is a problem that not only the design of the board surface is bad, but also operability and visibility are deteriorated.
[0004]
In addition, since the conventional operation display panel needs to open a mounting hole for each device to be mounted on the panel, it takes a lot of man-hours to cut the panel and increases the man-hours for assembling the panel. There is.
[0005]
In order to solve such a problem, the present applicant has a case in which a rectangular flange is integrally formed on the front side, and the length of each side of the flange is set to an integral multiple of a predetermined reference dimension. A panel unit has been proposed in which a plurality of electrical equipment blocks are connected so that adjacent flanges are adjacent to each other to form one unit as a whole.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when a panel unit is configured by connecting a plurality of electrical equipment blocks so that adjacent flanges are adjacent to each other, a packing for ensuring waterproofing of each electrical equipment block (waterproofing on the front side of the panel). Needs to have a shape in which an opening is provided only in a portion corresponding to the case of each electric device block. For example, in the case of a panel unit 100 in which three switch blocks 1.. 1 are connected as shown in FIGS. 5 and 6, it is necessary to use a packing 6 having a shape as shown in FIG.
[0007]
Here, the panel unit proposed by the present applicant is designed so that the length of each side of the flange of each electric equipment block is an integral multiple of the reference dimension, and the switch block and the display block can be freely combined. Therefore, it is preferable that a packing having a shape suitable for an operation panel to be designed and assembled can be easily obtained for a waterproof packing, which is suitable for such a use. It is an object of the present invention to provide a new packing.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the packing of the present invention (board surface unit packing) has a case in which a rectangular flange whose length of each side is set to an integral multiple of a predetermined reference dimension is formed on the front side. a packing flat used the provided Ru electrical equipment block board units constituting one unit as a whole plurality connected to a flange adjacent to each other adjacent to each other with respect, and a plurality of square openings together is processed into a lattice shape arranged in a matrix of said reference dimension as one pitch, the width of the grating edges is between the square opening adjacent to each other, it is adjacent to the end from one end of the packing the square are processed into dimension corresponding to approximately 2 times the outer periphery of the width to the opening, it is cut to fit the shape of the board unit, before postponed and the board unit By the grating side of the case and interfering portion of the electrical equipment block is cut off, characterized by the portion corresponding to the case of the electrical equipment block constituting the board unit is configured to open .
[0009]
In the packing of the present invention having the above configuration, one unit of the lattice corresponds to the minimum unit of assembly of the panel unit (reference dimension × reference dimension), so that it is cut according to the shape of the panel unit to be manufactured and assembled. Thus, it is possible to easily obtain a packing suitable for the board unit.
[0010]
For example, as shown in FIGS. 5 to 7, the packing 6 (FIG. 4) used for the panel unit 100 has outer peripheries (four sides) PA and PB of the lattice-shaped packing P as shown in FIGS. 1 to 3. Of the two sides adjacent to each other, the lattice sides Pa and Pb at positions corresponding to twice and three times the reference dimension from the corners of the two outer peripheries PA and PB are parallel to the outer perimeters PA and PB, respectively. After cutting along a straight line (cutting line C), it can be obtained by cutting off the lattice sides Pa and Pb of portions of the panel unit 100 that interfere with the case 10 of each switch block 1.
[0011]
In addition, the packing for board surface units of the present invention can be applied to a board surface unit having a structure in which an electric device block in which a flange having a hanging piece is formed on the front surface side is connected. In this case, the width of the peripheral outer packing, machined from the case side surface of the electrical equipment block dimension corresponding to the distance to the inner surface of the suspending piece flange, the width of the grating edges (suspending piece of the outer periphery of the width + flange To a dimension corresponding to about twice the thickness).
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
First, a panel unit to which the packing of the present invention is applied will be described with reference to FIGS. In the example shown in FIG. 5 to FIG. 7, an electrical equipment block, for example, three switch blocks 1... 1 are connected to each other by two types of connecting members 2 and 3 and a connecting frame 4. 100.
[0013]
The switch block 1 is, for example, a resin molded product, and has a structure in which a switch body (not shown) is accommodated in a case 10 in which a rectangular flange 11 is integrally formed on the front side, and the short side of the flange 11 is a reference dimension. The dimension is equal to (for example, 48 mm) and the long side is twice the standard dimension.
[0014]
A hanging piece 11a (thickness t) extending to the back side of the block is integrally formed on the flange 11, and a single protruding piece 11b extending along a direction parallel to the hanging piece 11a is formed on the back side of the flange 11. (For packing presser) is formed. Further, on each of the four side surfaces of the case 10 of the switch block 1, fitting grooves 12... 12 having a dovetail shape extending in the front-rear direction of the block are provided at a constant pitch.
[0015]
On the other hand, the connecting member 2 (for connecting two blocks) has a dovetail shape on both side surfaces of the hollow rectangular main body portion 21 and fits into a fitting groove 12 provided on the case side surface of the switch block 1. It is a resin molded product in which the strips 22 are integrally formed, and the width of the main body 21 is processed to be slightly smaller than the dimension between the cases 10 and 10 of the two switch blocks to be connected. The connecting member 2 can be inserted between the cases. The distance between the ant tenon slopes of the fitting protrusion 22 is such that the lower end portions of the hanging pieces 11a and 11a of the flanges are in contact with each other in a state where the switch block 1 is connected by the connecting member 2. It is set to become.
[0016]
A stopper 5 for preventing the connecting member 2 from coming off is fitted into the main body portion 21 of the connecting member 2. Further, the connecting member 2 is formed with two protrusions 21a and 21a extending along a direction parallel to the side surface of the main body at the front end of the main body 21 (the end on the front side of the unit). (See FIG. 7).
[0017]
Although the connecting member 3 for connecting the three blocks is not described in detail, the connecting member 3 is also basically a tenon-like fitting protrusion 32 like the connecting member 2 for connecting the two blocks. In addition, two protrusions 31a and 31a for waterproofing (see FIG. 7) are provided at the front side end of the connecting member 3.
[0018]
And in the board surface unit 100 of the above structure, the packing 6 of the shape shown in FIG. 4 is used as a waterproof packing at the time of attaching to the panel 8 (FIG. 8).
[0019]
Next, embodiments of the packing according to the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0020]
As shown in FIG. 1, the packing P is a flat packing having a square shape as a whole (for example, made of silicon sponge; thickness of about 2 mm), and a plurality of square openings h ·· h are arranged in a matrix with a reference dimension S as one pitch. It has been processed into a lattice shape.
[0021]
The width W1 of the outer peripheries PA, PB of the packing P is the distance from the side of the case 10 of the switch block 1 to the inner surface of the hanging piece 11a of the flange 11 (in the case of the switch block 1 in this example). It is processed to a dimension corresponding to the width of the recess on the back surface side of the flange 11. The width W2 of each of the inner lattice sides Pa... Pa, Pb... Pb is processed to a dimension corresponding to (outer peripheral width W1 + flange hanging piece 11a thickness t) × 2.
[0022]
Next, the processing procedure in the case of producing the packing 6 used for the panel unit 100 shown in FIGS. 5 to 7 using the packing P having the above structure will be described.
[0023]
First, as shown in FIG. 2, out of the outer peripheries (four sides) PA, PB of the lattice-shaped packing P, two adjacent sides are used, and the reference dimensions are respectively determined from the corners of the two outer perimeters PA, PB. Are cut along a straight line (cutting line C) parallel to the outer periphery PA or PB. At this time, each cutting line C of each of the lattice sides Pa and Pb is set to a position where the thickness t of the hanging piece 11a of the flange 11 of the switch block 1 is kept from the center line L of each of the lattice sides Pa and Pb. The packing P is cut using, for example, a cutter and a ruler.
[0024]
Next, the cut packing P ′ (FIG. 3) and the panel unit 100 are checked, and the lattice sides Pa and Pb of the cut packing P ′ interfere with the case 10 of each switch block 1 of the panel unit 100. By performing the cutting process of cutting off the lattice sides Pa and Pb of the portion, the packing of the shape shown in FIG. 4, that is, the shape corresponding to the flanges 11... 11 of each switch block 1. The packing 6 in which only a portion corresponding to the case 10 of each switch block 1 is opened can be obtained.
[0025]
In the above embodiment, an example in which the packing 6 used for the panel unit 100 in which three switch blocks are connected is shown. However, the present invention is not limited to this and the switch blocks of other forms are used. It can also be used to manufacture packings of arbitrary forms of units, such as displays and displays, which are formed by connecting various electrical equipment blocks in which each side of the flange is set to an integral multiple of the reference dimension.
[0026]
Here, in the present embodiment, since the protrusion 11b for packing pressing is formed on the inner surface of the flange 11 of each switch block 1, when the panel unit 100 is attached to the panel 8, FIG. As shown in FIG. 9, the protrusion 11 b on the inner surface of the flange bites into the packing 6 and a higher waterproof effect can be obtained.
[0027]
Further, since the two protrusions 21a and 21a extending in the direction parallel to the case side surface of the switch block 1 are formed at the front side end portions of the connecting members 2 and 3, as shown in FIGS. When the switch blocks 1 and 1 are connected, one of the protrusions 21a bites into the packing 6 located on the inner surface of one flange 11 of the connected switch block 1, and the other protrusion 21a is connected to the other. Since the switch block 1 is bitten into the packing 6 on the inner surface of the flange 11, the waterproof effect of each switch block 1 can be enhanced. Therefore, the waterproof effect of the whole board unit is enhanced.
[0028]
In the above embodiment, the example of the packing used for the panel unit of the structure in which the flange having the hanging piece is connected to the electric device block formed on the front side is shown, but the present invention is not limited to this. Can also be applied to packing of a panel unit having a structure in which electrical equipment blocks having flanges with flat contact surfaces to the mounting panel are connected.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, the packing of the present invention is processed into a lattice shape in which a plurality of square openings are arranged in a matrix, and one unit of the lattice corresponds to the minimum assembly unit (reference dimension × reference dimension) of the panel unit. Therefore, by cutting according to the shape of the board surface unit to be manufactured and assembled, it is possible to easily obtain a packing suitable for the board surface unit. There is no need to prepare packing beforehand. Further, after the packing according to the present invention is cut out for one board unit, the remaining part can be used for producing packings of board units of other combinations and forms.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a method of using the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view showing an example of packing obtained by cutting the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a front view of a panel unit to which the embodiment of the present invention is applied.
FIG. 6 is a rear view of the main part of the panel unit.
7 is a cross-sectional view taken along the line E-E in FIG. 6;
8 is a longitudinal sectional view of a main part showing a waterproof structure of the panel unit shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of an essential part showing a waterproof structure.
[Explanation of symbols]
P Packing PA, PB Outer periphery Pa, Pb Lattice side h Square opening C Cutting line S Reference dimension 1 Switch block 10 Case 11 Flange 11a Hanging piece 2, 3 Connecting member 4 Connecting frame 5 Stopper 6 Packing

Claims (2)

各辺の長さが所定の基準寸法の整数倍に設定されている矩形のフランジが前面側に形成されたケースを備える電気機器ブロックを互いに隣り合うフランジ同士が隣接するように複数個連結して全体として1つのユニットを構成する盤面ユニット、に対して用いられる平形のパッキンであって、
複数の正方形開口部が上記基準寸法を1ピッチとして行列状に並ぶ格子形状に加工されているとともに、相互に隣接する前記正方形開口部の間にある格子辺の幅が、前記パッキンの一端から該端に隣接してある前記正方形開口部までの外周辺の幅の約2倍に相当する寸法に加工されており、
前記盤面ユニットの形状に合わせて切断され、前記盤面ユニットと見合わせて前記電気機器ブロックの前記ケースと干渉する部分の前記格子辺が切り落とされることにより、前記盤面ユニットを構成する前記電気機器ブロックの前記ケースに相当する部分が開口する構成とされていることを特徴とする盤面ユニット用パッキン。
The length of each side plurality connected to rectangular flange that is set to an integral multiple of a predetermined reference dimension adjacent flange adjacent to each other electrical equipment block Ru includes a case formed on the front side overall a packing flat used for the board unit which constitutes a single unit, Te,
A plurality of square openings are machined in a lattice shape arranged in a matrix of said reference dimension as one pitch, the width of the grating edges is between the square opening adjacent to each other, said one end of said packing Processed to a dimension corresponding to about twice the width of the outer periphery to the square opening adjacent to the end ,
Wherein is cut according to the shape of the board unit, by the grid side of the case and interfering portion of the electrical device block postponed and the board unit is cut off, the said electrical device blocks constituting the board unit A packing for a panel unit, wherein a portion corresponding to the case is opened .
請求項1に記載の盤面ユニット用パッキンであって
前記フランジは、前記電気機器ブロックの背面側に延びる垂下片を有し、
前記外周辺の幅が記電気機器ブロックのケース側面から前記フランジの前記垂下片の内面までの距離に相当する寸法に加工され、かつ、前記格子辺の幅が(前記外周辺の幅+前記フランジの前記垂下片の厚み)の約2倍に相当する寸法に加工されていることを特徴とする盤面ユニット用パッキン。
A board unit packing according to claim 1,
The flange has a hanging piece extending to the back side of the electrical equipment block,
The outer width of the peripheral is processed from the side of the case before Symbol electrical equipment block dimension corresponding to the distance to the inner surface of said depending member of said flange, and said width of the grating edges (the outer periphery of width + the A packing for a panel unit, which is processed to a dimension corresponding to about twice the thickness of the hanging piece of the flange ).
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