JP4290294B2 - Manufacturing method of inorganic board - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、無機質板の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、表面の耐久性、耐水性を向上させることのできる、改良された新しい無機質板の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、瓦等の建材として、セメントを主成分とした水性スラリーから抄造成形した無機質板を製造する方法が知られている。この方法では、セメントをはじめ、珪砂、フライアッシュ等の無機充填材とパルプ、ロックウール等の補強繊維とを含有する水性スラリーから丸網方法あるいは長網方式により湿潤シートを抄造し、得られた抄造シートを脱水プレス成形し、その後養生硬化させる工程が一般的に採用されている。
【0003】
そして従来のこのような無機質板の製造方法においては、脱水プレス後、あるいは養生硬化後に表面塗装することも一般的に行われている。セメントを主成分とした水性スラリーからの抄造成形では、成形時に抄造シートの表面側はどうしてもその組織が裏面側に比べて疎になることから、表面塗装による目止めや被覆によって耐久性や耐水性を確保することが必要とされていたからである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来においては、上記のような表面塗装にもかかわらず、長期の使用において、表面塗膜と基材との間の組織の疎な部分への浸水で無機質板の組織が破壊され、塗膜と無機質板との密着力が低下し、塗膜剥離、ひいては基材としての無機質板の劣化が全体的に促進されて著しく耐用年数を落とすという懸念が払拭されず、実際的にも問題が生じていた。
【0005】
そこで従来でも、このような事態となることを回避するために表面塗装においてはあらかじめ下地シーラーを塗布し、これを無機質板に浸透させることや、シーラーそのものにも疎水性を持たせること等の工夫がなされ表面組織の疎な部分への水の侵入を防ぐようにしてきている。
だが、実際には、シーラー塗装によっても、無機質板表面部での浸透はせいぜい100μmであって、抄造シート特有の脱水時に生じる水道に蓋をすることはできるが、水道としての微細穴の奥深くまでシーラーにより埋めることは難しい。しかもまた、抄造シートの脱水成形プレスにおいてはプレス後の離型性を良好とするために離型油が散布されることから、この離型油の残存が、シーラーの浸透を阻害することになる。
【0006】
このため、従来においては、シーラー塗装によっても表面での水の侵入を防ぐことは充分でなく、無機質板表面の耐久性、耐水性の向上には限界があった。
そこでこの出願の発明は、以上のような従来の問題点を解消し、表面部の耐久性、耐水性を向上させることができる、改良された新しい無機質板の製造方法を提供することを課題としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、第1には、セメント成分含有の水性スラリーからの湿式抄造成形による無機質板の製造方法において、最低造膜温度が50℃以上であり、硬化温度が100℃以上である熱溶融硬化型樹脂を固形分として含み、樹脂濃度が3重量%以上30重量%以下である水系エマルションまたは水分散された粉体スラリーを抄造シートに散布し、次いで脱水プレス成形した後に養生硬化させ、抄造シートの組織内に生ずる脱水時の微細空隙としての水道内に浸透した水系エマルションまたは水分散された粉体スラリー内に含まれる熱溶融硬化型樹脂が、加熱溶融され、硬化されて水道を封止することを特徴としている
【0008】
また、この出願の発明は、第2には、水系エマルションまたは水分散された粉体スラリーには、セメントと無機フィラーが配合されていることを特徴とし、第3には、抄造シートに散布される水系エマルションは着色剤を含有していることを特徴と、第4には、抄造シートに散布される水分散された粉体中の熱溶融硬化型樹脂は着色樹脂であることを特徴とし、第5には、上記第1ないし第のいずれかの発明の特徴において、養生硬化後に無機質板の表面を塗装することを特徴としている
【0009】
【発明の実施の形態】
この出願の発明は上記のとおりの特徴をもつものであるが、以下にその実施の形態について説明する。
この発明の無機質板の製造方法においては基本的には従来と同様の抄造成形法が採用されている。すなわち、セメント成分、無機フィラーをはじめ、パルプ等の補強繊維等の固形成分を含有させた水性スラリーより丸網方式あるいは長網方式により抄造して湿潤した状態の抄造シートを作製し、次いでこれを脱水プレス成形し、さらに養生硬化させることを基本としている。そして養生硬化の前後においては適宜に表面塗装が行われる。
【0010】
このような抄造法による無機質板の製造に際し、この発明の方法では、たとえば図1に示したように、<A> 抄造シート(1)の表面に、熱溶融硬化型樹脂の水系エマルションまたはこの樹脂の水分散された粉体スラリー(2)を散布し、<B> 次いでプレス機(3)により脱水プレス成形を行い、その後養生硬化させる。
【0011】
熱溶融硬化型樹脂の水系エマルションまたは水分散された粉体スラリー(2)は抄造シート(1)に散布されるが、抄造シート(1)がプレス機(3)に移送される間の自然脱水、もしくはそれに加えての減圧吸引による強制脱水にともなって、散布された上記の水系エマルションまたはスラリー(2)は、抄造シート(1)の組織内に生ずる脱水時の微細空隙としての水道(4)内に浸透する。そしてプレス機(3)による加圧脱水成形において、この水系エマルションまたはスラリー(2)は、水道(4)の奥深くまで浸透し、浸透した水系エマルションまたはスラリー(2)中の熱溶融硬化型の樹脂は、次の養生硬化の工程において加熱溶融され、そして硬化されることによって水道(4)を充分に封止することになる。
【0012】
従来のように、脱水プレス成形後、あるいは養生硬化後の表面塗装によってはこのような水道(4)の奥深くまで浸透してのシーラー樹脂による封止は困難であるが、この発明の方法においてはこのような奥深くへの浸透による封止によって、表面化粧塗装との一体化、その密着により優れたアンカー効果が得られることになる。
【0013】
従来法でも、プレス成形後の組織は密になるが、水道が分断された状態にあるだけであって、無機質板の長期使用にともなう水の侵入は分断された水道を通水し、結果的に組織を破壊することになる。このため従来のシーラー塗布による方法では無機質板の表面組織と化粧塗膜との密着性の低下と、それによる塗膜剥離、ひいては無機質板の劣化を抑止することが充分ではなかった。これに対し、この発明の方法によれば、上記のとおりのアンカー効果によって、このような従来方法の問題点は効果的に解消されることになる。
【0014】
この発明の方法に用いられる前記の水系エマルションもしくはスラリー(4)を構成する熱溶融硬化型の樹脂は、まず加熱により溶融し(もしくは流動性のある軟化状態となり)、次いで硬化反応するものである。このような性質を持つ樹脂としては、たとえば水系エマルションにおいてはアクリル系樹脂が、また水分散されたスラリー粉体とはアクリル系樹脂あるいはエポキシ系樹脂がその例として挙げられる。
【0015】
いずれの場合においても、この発明の上記の樹脂については、その造膜温度(MFTとして)は50℃以上であって、硬化温度は100℃以上である。造膜温度が50℃未満の場合には、たとえば夏期等において水系エマルションにおける樹脂分の分離、粉体スラリーにおける粉体の破壊が生じやすく、抄造シートの微細空間としての水道等への樹脂の浸透が難しくなり、結果として充分なアンカー効果が期待できないことになる。また硬化温度が100℃未満の場合には、一般的に無機質板の製造工程で採用されているオートクレーブ養生や高温養生以前に樹脂が硬化してしまい、樹脂と無機質板固形成分との一体化密着性が充分なものになりにくい。
【0016】
このため、この発明においては、造膜温度、つまり溶融(もしくは軟化)温度は50℃以上であって、硬化温度は100℃以上の樹脂を用いる。
さらに好ましくは、水系エマルションの場合には造膜温度50〜60℃の樹脂を用いること、水分散された粉体スラリーの場合には造膜温度50〜150℃程度の範囲のものとすることが適当である。
【0017】
粉体スラリーにおいては、粉体であることにおいて、プレス成形時にプレス型に付着しにくくなることも考慮され、上記溶融温度と硬化温度の適宜な選択によってブロッキングしにくくすることもできる。
水系エマルションにおいては、着色剤を含有していてもよく、また粉体スラリーの場合も同様である。さらには、粉体スラリーでは粉体樹脂そのものが着色樹脂であってもよい。
【0018】
これらの着色剤や着色樹脂を用いることにより、無機質板の色調はより容易に調製することができ、表面化粧塗料との組合わせによって色調の調製も多様となり、色調を鮮明とし、色そのものの耐候性、耐久性を向上させることが容易となる。
水系エマルション並びに水分散粉体スラリーのいずれにおいても、固形成分としては、上記のとおりの樹脂をはじめとして、所望によりセメントと、シリカやスラグ等の無機フィラー、顔料等の着色剤を配合していてもよい。たとえばこれらの樹脂以外の固形分の配合割合としては、セメント:60重量%以下、無機フィラー:60重量%以下、着色剤:10重量%以下が考慮される。セメントの配合によって、無機質板を構成する組織との親和性が増大し、樹脂の一体密着性はさらに向上することになる。無機フィラーの配合で、微細部分での強度向上も図られる。
【0019】
水系エマルション、そして水分散粉体スラリーにおける樹脂(固形分)の濃度は、3重量%以上30重量%以下である。40重量%を超える場合には、この発明のアンカー効果を得ることは難しくなる。樹脂の微細空間としての水道への浸透が困難となるからである。
【0020】
また、上記の樹脂は、一般的にはその平均粒径は500μm以下、より好ましくは50μm以下のものが適当なものとして考慮される。
なお、この発明の方法においては、基材としての無機質板の固形成分の配合や抄造のためのスラリー濃度、プレス条件、養生硬化の強度等の条件は従来と同様のものとして考慮することができる。
【0021】
たとえばスラリーの固形成分の配合については、セメント:40〜70重量%、無機フィラー:20〜40重量%、補強繊維:20重量%以下の範囲が、また養生硬化は、70〜100℃程度での一次養生と、150℃以上でのオートクレーブ二次養生とが考慮される。
そこで以下に実施例を示し、さらに詳しくこの発明について説明する。
【0022】
【実施例】
セメント45重量%、珪砂20重量%、スラグ25重量%、並びにパルプ5重量%を固形分として配合した固形分濃度50重量%の水性スラリーを抄造して湿潤な抄造シートを作製した。
この抄造シートを脱水して含水率70%としてプレス機に移送し、脱水プレス成形を行った。
【0023】
このプレス機への移送に際し、以下のものを抄造シートに散布した。

Figure 0004290294
のものを用いた。
<比較例2>
実施例2において、樹脂(固形分)配合量を80重量部とした。
【0024】
以上のいずれの場合も、散布後にプレス脱水成形し、100℃において一次養生し、160℃においてオートクレーブ養生した。
また、比較例3として、上記の散布を行わずに、一次養生後、従来法に従ってアクリル系シーラー塗料を塗布し、次いでオートクレーブ養生した。
以上の実施例1〜2並びに比較例1〜3の各々についてオートクレーブ養生後アクリルクリア塗装を行い表面化粧を行った。
【0025】
得られた化粧無機質板について、その破断面における樹脂の浸透封止性と、化粧塗膜との密着性を評価した。その結果を表1に示した。
この発明の実施例において優れた効果が得られていることが確認された。
【0026】
【表1】
Figure 0004290294
【0027】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、従来においては、シーラー塗装によって表面でも、水の侵入を防ぐことは充分でなく、無機質板表面の耐久性、耐水性の向上には限界があったが、このような従来の問題点を解消し、表面部の耐久性、耐水性を向上させることのできる、改良された新しい無機質板の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の製造方法について説明した工程概略図である。
【符号の説明】
1 抄造シート
2 水系エマルションまたは水分散粉体スラリー
3 プレス機
4 水道[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The invention of this application relates to a method for producing an inorganic plate. More specifically, the invention of this application relates to a method for producing a new and improved inorganic plate capable of improving surface durability and water resistance.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a building material such as a roof tile, a method of manufacturing an inorganic board made by papermaking from an aqueous slurry containing cement as a main component is known. In this method, a wet sheet was made from an aqueous slurry containing cement, inorganic fillers such as silica sand and fly ash, and reinforcing fibers such as pulp and rock wool, by a round net method or a long net method. In general, a process in which a paper sheet is subjected to dehydration press molding and then cured and cured is generally employed.
[0003]
And in the conventional manufacturing method of such an inorganic board, surface coating is also generally performed after a dehydration press or after curing and curing. In papermaking molding from an aqueous slurry based on cement, the surface side of the papermaking sheet inevitably becomes sparser than the backside during molding. This is because it was necessary to secure this.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the past, in spite of the surface coating as described above, the structure of the inorganic plate is destroyed due to water immersion in the sparse part of the structure between the surface coating film and the substrate in the long-term use. The adhesive strength between the membrane and the inorganic plate is reduced, the peeling of the coating film, and eventually the deterioration of the inorganic plate as a base material is accelerated as a whole. It was happening.
[0005]
Therefore, in order to avoid such a situation in the past, in the surface coating, a base sealer is applied in advance, and this is infiltrated into the inorganic board, or the sealer itself is made hydrophobic. In order to prevent water from entering sparse parts of the surface texture.
However, in actuality, even with sealer coating, the permeation on the surface of the inorganic board is at most 100 μm, and it is possible to cover the water supply that occurs during dewatering, which is peculiar to papermaking sheets. It is difficult to fill with a sealer. Moreover, in the paper sheet dehydration molding press, the release oil is sprayed in order to improve the release property after the press, so that the residual release oil inhibits the penetration of the sealer. .
[0006]
For this reason, conventionally, it has not been sufficient to prevent water from entering the surface even by sealer coating, and there has been a limit to improving the durability and water resistance of the surface of the inorganic plate.
Therefore, the invention of this application is to solve the conventional problems as described above, and to provide an improved new method for producing an inorganic plate that can improve the durability and water resistance of the surface portion. Yes.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention of this application is to solve the above problems. First, in the method for producing an inorganic plate by wet papermaking from an aqueous slurry containing a cement component, the minimum film- forming temperature is 50 ° C. or more, A water-based emulsion or a water-dispersed powder slurry containing a hot-melt curable resin having a curing temperature of 100 ° C. or higher as a solid content and a resin concentration of 3% by weight to 30% by weight is sprayed on the papermaking sheet, The heat-melt curable resin contained in the water-based emulsion or water-dispersed powder slurry that has been cured and cured after dehydration press molding and penetrated into the tap water as fine voids at the time of dehydration generated in the paper sheet structure is heated. It is melted and is cured, characterized in that to seal the water.
[0008]
The invention of this application, the second, the aqueous emulsion or aqueous dispersed powder slurry, characterized in that cement and an inorganic filler is blended, the third, is sprayed on the papermaking sheet that an aqueous emulsion is characterized by containing a coloring agent, a fourth, characterized in that hot melt curable resin in the powder that is water-dispersed is sprayed in papermaking sheet is colored resin , the fifth, the characteristics of either the upper SL of the first to fourth invention is characterized in that coating the surface of the inorganic board after curing cured.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention of this application has the features as described above, and an embodiment thereof will be described below.
In the manufacturing method of the inorganic board of this invention, basically the same papermaking and forming method as that of the prior art is adopted. That is, a sheet made in a wet state by making a sheet using an aqueous slurry containing a solid component such as a cement component, an inorganic filler, a reinforcing fiber such as pulp, and the like using a round net method or a long net method is prepared. It is based on dehydration press molding and curing and curing. And before and after curing, surface coating is performed appropriately.
[0010]
In the production of the inorganic board by such sheeting method, the method of the present invention, for example, as shown example in FIG. 1, <A> papermaking the surface of the sheet (1), the hot melt curable resin aqueous emulsion or the The powder slurry (2) in which the resin is dispersed in water is sprayed, <B> is then subjected to dehydration press molding by a press machine (3), and then cured and cured.
[0011]
The water-based emulsion of the heat-melt curable resin or the water-dispersed powder slurry (2) is sprayed on the paper-making sheet (1), but is naturally dehydrated while the paper-making sheet (1) is transferred to the press machine (3). In addition to the forced dehydration by vacuum suction, in addition to that, the dispersed water-based emulsion or slurry (2) is a tap water (4) as a fine void at the time of dehydration generated in the tissue of the paper sheet (1). Penetrate into. Then, in the pressure dehydration molding by the press machine (3), this water-based emulsion or slurry (2) penetrates deep into the tap water (4), and the hot-melt curable resin in the penetrated water-based emulsion or slurry (2). Is heated and melted and cured in the subsequent curing and curing step, thereby sufficiently sealing the water supply (4).
[0012]
As in the past, depending on the surface coating after dehydration press molding or curing and curing, it is difficult to seal with a sealer resin that penetrates deeply into the water supply (4), but in the method of the present invention, By such sealing by penetration into the depth, an excellent anchor effect can be obtained by integration with the surface decorative coating and its close contact.
[0013]
Even in the conventional method, the structure after press molding is dense, but the water supply is only in a divided state, and the intrusion of water due to the long-term use of the inorganic board passes through the divided water supply. Will destroy the organization. For this reason, the conventional sealer coating method is not sufficient to suppress the decrease in the adhesion between the surface structure of the inorganic plate and the decorative coating, and the resulting peeling of the coating, and thus the deterioration of the inorganic plate. On the other hand, according to the method of the present invention, such a problem of the conventional method is effectively solved by the anchor effect as described above.
[0014]
The hot-melt curable resin constituting the water-based emulsion or slurry (4) used in the method of the present invention is first melted by heating (or in a fluid softened state) and then subjected to a curing reaction. . Examples of the resin having such properties include an acrylic resin in an aqueous emulsion, and an acrylic resin or an epoxy resin as an example of a slurry powder dispersed in water.
[0015]
In any case, for the above resin of the present invention, the (as MFT) film-forming temperature is a at 50 ° C. or higher, curing temperature Ru der least 100 ° C.. When the film forming temperature is less than 50 ° C., for example, in the summer, the resin content in the water-based emulsion is easily separated, and the powder in the powder slurry is likely to break down. As a result, a sufficient anchor effect cannot be expected. If the curing temperature is less than 100 ° C, the resin cures before the autoclave curing or high temperature curing generally used in the manufacturing process of inorganic plates, and the resin and the inorganic plate solid components are integrated. It is hard to become enough.
[0016]
For this reason, in this invention, a film-forming temperature, that is, a melting (or softening) temperature is 50 ° C. or higher and a curing temperature is 100 ° C. or higher.
More preferably, a resin having a film forming temperature of 50 to 60 ° C. is used in the case of an aqueous emulsion, and a film forming temperature in the range of about 50 to 150 ° C. is used in the case of a water-dispersed powder slurry. Is appropriate.
[0017]
In the powder slurry, it is considered that it is difficult to adhere to the press die at the time of press molding because it is a powder, and blocking can be made difficult by appropriate selection of the melting temperature and the curing temperature.
The water-based emulsion may contain a colorant, and the same applies to a powder slurry. Furthermore, in the powder slurry, the powder resin itself may be a colored resin.
[0018]
By using these colorants and colored resins, the color tone of the inorganic board can be prepared more easily, the color tone can be prepared in various ways by combining with the surface decorative paint, the color tone is clear, and the color itself is weather resistant. It becomes easy to improve property and durability.
In any of the water-based emulsion and the water-dispersed powder slurry, the solid component includes a resin as described above, and optionally a cement and a colorant such as an inorganic filler such as silica or slag, or a pigment. Also good. For example, as a mixing ratio of solids other than these resins, cement: 60% by weight or less, inorganic filler: 60% by weight or less, and coloring agent: 10% by weight or less are considered. By blending the cement, the affinity with the structure constituting the inorganic plate is increased, and the integral adhesion of the resin is further improved. By blending the inorganic filler, the strength of the fine part can be improved.
[0019]
Concentration of the resin (solid content) in the aqueous emulsion and aqueous dispersion powder slurry, is Ru der 30 wt% or less than 3 wt%. If it exceeds 40% by weight, it is difficult to obtain the anchor effect of the present invention. This is because it becomes difficult to penetrate the water as a fine space of resin.
[0020]
The above resin is generally considered to have an average particle diameter of 500 μm or less, more preferably 50 μm or less.
In the method of the present invention, the conditions such as the concentration of the solid component of the inorganic plate as the base material and the slurry concentration for papermaking, the pressing conditions, and the strength of curing and curing can be considered as the same as the conventional ones. .
[0021]
For example, regarding the blending of the solid components of the slurry, cement: 40 to 70% by weight, inorganic filler: 20 to 40% by weight, reinforcing fiber: 20% by weight or less, and curing is about 70 to 100 ° C. Primary curing and autoclave secondary curing at 150 ° C. or higher are considered.
Therefore, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples.
[0022]
【Example】
A wet papermaking sheet was prepared by papermaking an aqueous slurry having a solid content concentration of 50% by weight containing 45% by weight of cement, 20% by weight of silica sand, 25% by weight of slag, and 5% by weight of pulp as solids.
This paper sheet was dehydrated and transferred to a press machine with a moisture content of 70%, followed by dehydration press molding.
[0023]
In transferring to the press machine, the following were sprayed on the papermaking sheet.
Figure 0004290294
The thing of was used.
<Comparative example 2>
In Example 2, the resin (solid content) content was 80 parts by weight.
[0024]
In any of the above cases, press dehydration molding was performed after spraying, primary curing at 100 ° C., and autoclave curing at 160 ° C.
Moreover, as comparative example 3, without carrying out the above-mentioned spraying, after the primary curing, an acrylic sealer paint was applied according to a conventional method, and then autoclaved.
About each of the above Examples 1-2 and Comparative Examples 1-3, after autoclave curing, the acrylic clear coating was performed and surface makeup was performed.
[0025]
About the obtained makeup | decoration inorganic board, the osmotic sealing property of the resin in the torn surface, and adhesiveness with a decorative coating film were evaluated. The results are shown in Table 1.
It was confirmed that excellent effects were obtained in the examples of the present invention.
[0026]
[Table 1]
Figure 0004290294
[0027]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the invention of this application, conventionally, it was not sufficient to prevent water from entering even on the surface by sealer coating, and there was a limit to improving the durability and water resistance of the inorganic plate surface. However, it is possible to provide a new and improved method for producing an inorganic plate, which can solve such conventional problems and improve the durability and water resistance of the surface portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a process schematic diagram explaining a production method of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Papermaking sheet 2 Water-based emulsion or water-dispersed powder slurry 3 Press 4 Water

Claims (5)

セメント成分含有の水性スラリーからの湿式抄造成形による無機質板の製造方法において、最低造膜温度が50℃以上であり、硬化温度が100℃以上である熱溶融硬化型樹脂を固形分として含み、樹脂濃度が3重量%以上30重量%以下である水系エマルションまたは水分散された粉体スラリーを抄造シートに散布し、次いで脱水プレス成形した後に養生硬化させ、抄造シートの組織内に生ずる脱水時の微細空隙としての水道内に浸透した水系エマルションまたは水分散された粉体スラリー内に含まれる熱溶融硬化型樹脂が、加熱溶融され、硬化されて水道を封止することを特徴とする無機質板の製造方法。In a method for producing an inorganic plate by wet papermaking from an aqueous slurry containing a cement component , the resin composition contains a hot-melt curable resin having a minimum film- forming temperature of 50 ° C. or higher and a curing temperature of 100 ° C. or higher as a solid content. A water-based emulsion having a concentration of 3% by weight to 30% by weight or a water-dispersed powder slurry is sprayed on a papermaking sheet, then subjected to dehydration press molding, cured and cured, and the fineness at the time of dehydration generated in the structure of the papermaking sheet Production of an inorganic plate characterized in that a hot-melt curable resin contained in a water-based emulsion or water-dispersed powder slurry that has penetrated into the water supply as voids is heated and melted and cured to seal the water supply Method. 水系エマルションまたは水分散された粉体スラリーには、セメントと無機フィラーが配合されていることを特徴とする請求項1に記載の無機質板の製造方法。 The aqueous emulsion or aqueous dispersed powder slurry, method of manufacturing the inorganic board according to claim 1, characterized in that cement and an inorganic filler are blended. 抄造シートに散布される水系エマルションは着色剤を含有していることを特徴とする請求項1または2に記載の無機質板の製造方法。 The method for producing an inorganic board according to claim 1 or 2 , wherein the water-based emulsion sprayed on the papermaking sheet contains a colorant. 抄造シートに散布される水分散された粉体中の熱溶融硬化型樹脂は着色樹脂である請求項1または2に記載の無機質板の製造方法。 The method for producing an inorganic plate according to claim 1 or 2 , wherein the hot-melt curable resin in the water-dispersed powder dispersed on the papermaking sheet is a colored resin. 養生硬化後に無機質板の表面を塗装することを特徴とする請求項1ないし4いずれか一項に記載の無機質板の製造方法。 The method for producing an inorganic board according to any one of claims 1 to 4 , wherein the surface of the inorganic board is painted after curing and curing .
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