JP4289469B2 - Housing packing - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筐体の気密性を高める筐体用パッキンに関する。
【0002】
【従来の技術】
筐体用パッキンの従来例としてクロージャ用パッキンについて説明する。図6は、従来のクロージャ用パッキンを説明する側断面図であり、図6(a)は、蓋部の一例である蓋クロージャのパッキン取付用第1溝部と箱部の一例である箱クロージャのパッキン取付用第2溝部にクロージャ用パッキンを載置したときのクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図、図6(b)は、固定されたクロージャにおけるクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図、図6(c)は、凹部により気密が破られた状態を模式的に説明するための側断面図である。
【0003】
クロージャ101は、蓋クロージャ101aと箱クロージャ101bとをはめ合わせて構成される。そして蓋クロージャ101aと箱クロージャ101bとを用いて密封するとき、図6(a)に示すように、蓋クロージャ101aのパッキン取付用第1溝部102aと箱クロージャ101bのパッキン取付用第2溝部102bとには、断面形状が略円形のクロージャ用パッキン103が載置された状態で密封される。
【0004】
図6(b)に示すように、蓋クロージャ101aと箱クロージャ101bとを密封固定して形成されたクロージャ101のパッキン取付用溝部102において、クロージャ用パッキン103は、a点およびb点の2点で押圧されて、断面形状が略楕円形状に変形するとともに、a点およびb点の2個の接点で内外部から気体・液体・個体の移動を防ぐ。
【0005】
このようにクロージャを密封する理由としては、架空または地中等の屋外に設置されるクロージャにおいて、外部から内部へ侵入する気体・液体・個体により通信ケーブルや接続部等が劣化することを防止するためと、絶縁等のためクロージャ内部に注入されたガスなどの流出を防止するためである。いずれにせよ、クロージャの防水・防滴・気密を保持する必要がある。以下、このようにクロージャの防水・防滴・気密を保持する性能を気密性として説明する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
クロージャの気密性を維持することは重要であるが、気密性を維持できない場合があった。例えば、図6(c)に示すように、パッキン取付用第1溝部102aまたはパッキン取付用第2溝部102bにおいて、傷などである微細な凹部104や、プラスティック成形時に生じたバリなどである図示しない微細な凸部により、a点またはb点でクロージャ用パッキン103の押圧が充分にできず、気密が破られることがあった。このような問題はクロージャに限ることなく、各種筐体において共通の問題点でもあった。
【0007】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、筐体に設けられたパッキン取付用溝部と筐体用パッキンとの接点を多くすることで、微細な凹凸部を回避するようにし、あるいは、微細な凹凸部によりある接点で密封が破られたとしても他の接点で気密を維持するようにし、その結果筐体内の収納部の気密性を高める筐体用パッキンを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1記載の筐体用パッキンによれば、
箱部と蓋部とでなる筐体内部の収納空間部を外部環境から遮断密封するとき蓋部のパッキン取付用第1溝部と箱部のパッキン取付用第2溝部とで挟まれて変形した状態でパッキン取付用溝部の中に収納される筐体用パッキンであって、
前記筐体用パッキンの断面形状は、全体形状が略円形であってさらにこの略円形に対して凹部を2箇所に設けてパッキン取付用溝部の対向する2面にそれぞれの凹部を対向させる形状であり、2箇所の凹部の両側に突設する4個の突設部のうち2個の突設部が蓋部のパッキン取付用第1溝部内で接し、かつ、残りの2個の突設部が箱部のパッキン取付用第2溝部内で接するようにしたことを特徴とする。
【0009】
また、請求項2記載の筐体用パッキンによれば、
請求項1に記載の筐体用パッキンにおいて、
前記筐体用パッキンは、パッキン取付用溝部内で4個の突設部が接するとともに変形して円の外周部の2カ所でも当接して計6箇所で当接して封止することを特徴とする。
【0010】
また、請求項3記載の筐体用パッキンによれば、
箱部と蓋部とでなる筐体内部の収納空間部を外部環境から遮断密封するとき蓋部のパッキン取付用第1溝部と箱部のパッキン取付用第2溝部とで挟まれて変形した状態でパッキン取付用溝部の中に収納される筐体用パッキンであって、
前記筐体用パッキンの断面形状は、略円の外周部全面から、断面形状が略三角形状の突設部を複数突設させてなる形状であり、複数箇所の突設部がパッキン取付用溝部内で接するようにしたことを特徴とする。
【0011】
また、請求項4記載の筐体用パッキンによれば、
箱部と蓋部とでなる筐体内部の収納空間部を外部環境から遮断密封するとき蓋部のパッキン取付用第1溝部と箱部のパッキン取付用第2溝部とで挟まれて変形した状態でパッキン取付用溝部の中に収納される筐体用パッキンであって、
前記筐体用パッキンの断面形状は、略円の外周部全面から、断面形状が略半円形状の突設部を複数突設させてなる形状であり、複数箇所の突設部がパッキン取付用溝部内で接するようにしたことを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の筐体用パッキンを用いることができる筐体の1例としてクロージャが挙げられる。このクロージャに関する本発明の1実施形態の筐体用パッキンを説明する。なお、説明上、筐体用パッキンをクロージャ用パッキンとして各種実施形態を説明する。まず、本発明の1実施形態のクロージャ用パッキンについて説明する。図1は、クロージャの構成を示す構成図であり、図1(a)は、クロージャの正面図、図1(b)は、クロージャのA−A線断面図である。図2は、図1(b)のA部の拡大図であって本実施形態のクロージャ用パッキンを説明する側断面図であり、図2(a)は、2個のクロージャのパッキン取付用溝部に載置した本実施形態のクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図、図2(b)は、2個のクロージャを取付固定したときの本実施形態のクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図、図2(c)は、凹部により気密が破られた状態を模式的に説明するための側断面図である。
【0013】
筐体であるクロージャは、箱部である箱クロージャと蓋部である蓋クロージャとを組み合わせて形成されるが、本実施形態では、蓋クロージャと箱クロージャは、それぞれ円筒状のスリーブを底面直径を通過する平面で半分に分割した半円筒形状の第1クロージャ1aと第2クロージャ1bであるとして説明する。
【0014】
クロージャ1は、第1クロージャ1aおよび第2クロージャ1bとを組み合わせて構成される。図1(a)に示すように、半円筒状の第1クロージャ1aおよび第2クロージャ1bとを組み合わせて完全円筒形状のスリーブとする。そしてこのスリーブであるクロージャ1を、複数個の締結部2,3,4,・・・により締結固定してクロージャ1を固定する。これら締結部は、具体的には、図1(b)に示すように、締結バンド2aを六角穴付きボルト2bにより締め付けることで固定するように構成されている。
【0015】
このクロージャ1の内部には収納部5が設けられる。この収納部5に、図示しない通信ケーブルの接続部が配置される。さらに図示しない通信ケーブルは、図1(a)で見て左右両側に設けられる通信ケーブル用孔部6,7を通じて配線される。これら通信ケーブル用孔部6,7と図示しない通信用ケーブルとは、気密性を維持するように構成される。
【0016】
このクロージャ1の収納部5の気密性を高めるため、図2(a)に示すように、第1クロージャ1aのパッキン取付用第1溝部8aおよび第2クロージャ1bのパッキン取付用第2溝部8bとにクロージャ用パッキン9が載置される。このクロージャ用パッキン9は、全体形状が略円形で2箇所に凹部を有する断面形状であって、4箇所の突設部10a,10b,10c,10dを備えている。このクロージャ用パッキン9は、ゴムまたは合成樹脂等の弾性体を材料として構成される。
【0017】
図2(b)に示すように、第1クロージャ1aと第2クロージャ1bとが締結固定されてクロージャ1が形成されるとき、このクロージャ用パッキン9の4個の突設部10a,10b,10c,10dは、クロージャ1のパッキン取付用溝部8において、A点、B点、C点およびD点の4点で接触し、収納部5の気密性を保つ。
【0018】
このとき、パッキン取付用第1溝部8aのA点およびB点において、突設部10a,10bが、また、パッキン取付用第2溝部8bのC点およびD点において、突設部10c,10dが接する。このように、クロージャ用パッキン9により、第1クロージャ1a側と第2クロージャ1b側とにおいて、それぞれ2点で密封されるので、気密性を高めることができる。
【0019】
また、図2(c)に示すように、第1クロージャ1aのパッキン取付用第1溝部8aおよび第2クロージャ1bのパッキン取付用第2溝部8bにおいて、傷などによる微細な凹部11a,11bや、プラスティック成形時に生じたバリなどによる図示しない微細な凸部があったとしても、気密を維持することが可能である。
【0020】
例えば、パッキン取付用第1溝部8aの凹部11aについては、2箇所の突設部10aおよび10bが回避して接するので気密を維持し、また、パッキン取付用第2溝部8bの凹部11bについては、一方の突設部10dによる気密が破られたとしても他方の突設部10cにより気密が維持される。このように、凹凸部があったとしてもクロージャの収納部の気密性を維持することができる。
【0021】
更に、本実施形態の他の実施例について説明する。図3は、他の実施例のクロージャ用パッキンの構成を示す構成図であり、図3(a)および図3(b)は、2個のクロージャを取付固定したときの本実施例のクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図である。
【0022】
図2(a)でも示したように形状自体は同一形状とするも、クロージャ用パッキン9、パッキン取付用第1溝部8aおよびパッキン取付用第2溝部8bの各部寸法を調整し、図3(a)に示すようにA〜F点の6箇所で接するようにしてもよい。この場合、さらに気密性が増し、クロージャの信頼性を高めることができる。また、図3(b)に示すように90度回転させて配置しても、A〜F点の6箇所で接し、同様に気密性を保つことができる。
【0023】
次に、本発明の筐体用パッキンのうち第2実施形態のクロージャ用パッキンについて説明する。図4は、本実施形態のクロージャ用パッキンの構成を示す構成図であり、図4(a)は、2個のクロージャのパッキン取付用溝部に載置した本実施形態のクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図、図4(b)は、2個のクロージャを取付固定したときの本実施形態のクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図である。なお、クロージャについては第1実施形態で説明したクロージャの構成と同一であるとしてその説明を省略する。
【0024】
本実施形態のクロージャ用パッキン20の平時の形状は、図4(a)に示すように、全体形状が略円形であって、かつ、略三角形状の複数突設部を有する断面形状である。クロージャ1によりクロージャ用パッキン20が押圧されるとき、図4(b)に示すように、このクロージャ用パッキン20の複数の突設部は、クロージャ1のパッキン取付用溝部8において、複数箇所で接するため、気密性を維持することができる。
【0025】
次に、本発明の第3実施形態のクロージャ用パッキンについて説明する。図5は、本実施形態のクロージャ用パッキンの構成を示す構成図であり、図5(a)は、2個のクロージャのパッキン取付用溝部に載置した本実施形態のクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図、図5(b)は、2個のクロージャを取付固定したときの本実施形態のクロージャ用パッキンの断面形状を示す側断面図である。なお、クロージャについては第1実施形態で説明したクロージャの構成と同一であるとしてその説明を省略する。
【0026】
本実施形態のクロージャ用パッキン30の平時の形状は、図5(a)に示すように、全体形状が略円形であって、かつ、略半円形状の複数突設部を有する断面形状である。クロージャ1によりクロージャ用パッキン30が押圧されるとき、図5(b)に示すように、このクロージャ用パッキン30の複数の突設部は、クロージャ1のパッキン取付用溝部8において、複数箇所で接するため、気密性を維持することができる。
【0027】
第2及び第3の実施形態で、第1クロージャ1aのパッキン取付用第1溝部8aおよび第2クロージャ1bのパッキン取付用第2溝部8bにおいては、それぞれ3箇所以上接するのでより気密性を高めることができる。
【0028】
なお、第1〜第3実施形態では、筐体としてクロージャを挙げ、蓋部と箱部としてそれぞれ半円筒状の第1クロージャ1aと第2クロージャ1bを用いるものとして説明した。しかしながら、例えば他の形状の蓋部と箱部を用いる他の筐体についても適用できる。
【0029】
例えば、図示しないものの、箱部を直方体形状の箱体とし、蓋部を平板としても良い。このような筐体としては、通信ケーブルや光ファイバの接続部または余長部などを収納するクロージャや、架空送電線路に架設している架空地線に光ファイバを複合したケーブルである光ファイバ複合架空地線(OPGW)用に設けられたOPGW光接続箱の筐体がある。また、箱部を底を有する円筒体とし、蓋部を円盤としても良い。このような筐体としては、伝送路から侵入する雷サージおよび誘導電圧から保護するための保安器の筐体がある。このように、クロージャに限ることなく気密性を要する各種筐体で本発明の筐体用パッキンを利用することができる。また、筐体の蓋部と箱部は、各種の形状を取ることができる。
【0030】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、筐体用のパッキン取付用溝部と筐体用パッキンとの接点を多くすることで、微細な凹凸部を回避するようにし、あるいは、微細な凹凸部によりある接点で密封が破られたとしても他の接点で気密を維持するようにし、その結果筐体内の収納部の気密性を高める筐体用パッキンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】クロージャの構成を示す構成図である。
【図2】本発明の第1実施形態のクロージャ用パッキンを説明する側断面図である。
【図3】本発明の第1実施形態のクロージャ用パッキンを説明する側断面図である。
【図4】本発明の第2一実施形態のクロージャ用パッキンを説明する側断面図である。
【図5】本発明の第3実施形態のクロージャ用パッキンを説明する側断面図である。
【図6】従来のクロージャ用パッキンを説明する側断面図である。
【符号の説明】
1 クロージャ
1a 第1クロージャ
1b 第2クロージャ
2,3,4 締結部
2a 締結バンド
2b 六角穴付きボルト
5 収納部
6,7 通信ケーブル用孔部
8 パッキン取付用溝部
8a パッキン取付用第1溝部
8b パッキン取付用第2溝部
9,20,30 クロージャ用パッキン
10a,10b,10c,10d 突設部
11a,11b 凹部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a casing packing that improves the hermeticity of the casing.
[0002]
[Prior art]
A closure packing will be described as a conventional case packing. FIG. 6 is a side cross-sectional view illustrating a conventional closure packing, and FIG. 6A illustrates a first groove portion for packing attachment of a lid closure as an example of a lid portion and a box closure as an example of a box portion. FIG. 6B is a side cross-sectional view showing the cross-sectional shape of the closure packing in the fixed closure when the closure packing is placed in the second groove portion for packing attachment. FIG. 6 and FIG. 6C are side cross-sectional views for schematically explaining a state in which the airtightness is broken by the recesses.
[0003]
The closure 101 is configured by fitting a lid closure 101a and a box closure 101b. When sealing using the lid closure 101a and the box closure 101b, as shown in FIG. 6A, the first groove portion 102a for packing attachment of the lid closure 101a and the second groove portion 102b for packing attachment of the box closure 101b Is sealed in a state in which the closure packing 103 having a substantially circular cross section is placed.
[0004]
As shown in FIG. 6B, in the packing mounting groove 102 of the closure 101 formed by sealing and fixing the lid closure 101a and the box closure 101b, the closure packing 103 has two points, point a and point b. And the cross-sectional shape is deformed into a substantially elliptical shape, and the movement of gas, liquid, and solid from the inside and outside is prevented by the two contact points a and b.
[0005]
The reason for sealing the closure in this way is to prevent the deterioration of the communication cable, connection part, etc. due to the gas, liquid, or solid that intrudes from the outside into the inside of the closure installed outdoors such as aerial or underground. In order to prevent outflow of gas or the like injected into the closure for insulation or the like. In any case, it is necessary to keep the closure waterproof, drip-proof and airtight. Hereinafter, the performance of keeping the waterproof, drip-proof, and airtightness of the closure will be described as airtightness.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
It is important to maintain the airtightness of the closure, but there are cases where the airtightness cannot be maintained. For example, as shown in FIG. 6C, in the first groove portion 102a for packing attachment or the second groove portion 102b for packing attachment, there are fine recesses 104 that are scratches, burrs generated during plastic molding, etc., not shown. Due to the fine protrusions, the closure packing 103 cannot be sufficiently pressed at the point a or b, and the airtightness may be broken. Such a problem is not limited to the closure, but is a common problem in various cases.
[0007]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and by increasing the number of contact points between the packing mounting groove provided in the housing and the housing packing, it is possible to avoid fine uneven portions. Alternatively, even if the sealing is broken at a certain contact point due to a fine uneven portion, the sealing is maintained at the other contact point, and as a result, a casing packing that improves the hermeticity of the storage portion in the casing is provided. With the goal.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, according to the casing packing according to claim 1,
When the storage space inside the housing composed of the box part and the lid part is sealed off from the external environment and sealed, it is sandwiched between the first groove part for packing attachment of the lid part and the second groove part for packing attachment of the box part and deformed . in a housing gasket that will be housed in the groove packing mounted,
The cross-sectional shape of the casing packing is a substantially circular shape, and further, two recesses are provided in the substantially circular shape, and the respective recesses are opposed to the two opposing surfaces of the packing mounting groove. Yes, of the four projecting portions projecting on both sides of the two concave portions, two projecting portions are in contact with each other in the first groove portion for packing attachment of the lid portion, and the remaining two projecting portions Is in contact with the inside of the second groove portion for packing attachment of the box portion .
[0009]
Moreover, according to the packing for housing | casing of Claim 2,
The casing packing according to claim 1,
The housing gasket is characterized Rukoto to abolish contact with sealing in contact with a total of six locations in two places of the outer peripheral portion of the circle deforms with four projecting portion in the groove portion for packing mounting contacts And
[0010]
Moreover, according to the packing for housing | casing of Claim 3,
When the storage space inside the housing composed of the box part and the lid part is sealed off from the external environment and sealed, it is sandwiched between the first groove part for packing attachment of the lid part and the second groove part for packing attachment of the box part and deformed. And a casing packing housed in the packing mounting groove,
The cross-sectional shape of the casing packing is a shape formed by protruding a plurality of protruding portions having a substantially triangular cross-sectional shape from the entire surface of the outer periphery of a substantially circular shape, and the plurality of protruding portions are groove portions for packing attachment. It is characterized by touching inside .
[0011]
Moreover, according to the packing for housing | casing of Claim 4,
When the storage space inside the housing composed of the box part and the lid part is sealed off from the external environment and sealed, it is sandwiched between the first groove part for packing attachment of the lid part and the second groove part for packing attachment of the box part and deformed. And a casing packing housed in the packing mounting groove,
The cross-sectional shape of the casing packing is formed by projecting a plurality of projecting portions having a substantially semicircular cross-sectional shape from the entire outer surface of a substantially circular shape. It is characterized by being in contact in the groove .
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An example of a housing that can use the housing packing of the present invention is a closure. A casing packing according to an embodiment of the present invention relating to this closure will be described. For the sake of explanation, various embodiments will be described using the casing packing as the closure packing. First, a closure packing according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a configuration diagram showing a configuration of a closure, FIG. 1 (a) is a front view of the closure, and FIG. 1 (b) is a cross-sectional view of the closure taken along line AA. FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG. 1B and is a side sectional view for explaining the closure packing of the present embodiment. FIG. 2A is a groove mounting groove portion of two closures. FIG. 2B is a side sectional view showing the cross-sectional shape of the closure packing of the present embodiment when two closures are attached and fixed. Sectional drawing and FIG.2 (c) are side sectional drawings for demonstrating typically the state by which airtightness was broken by the recessed part.
[0013]
The closure, which is a casing, is formed by combining a box closure, which is a box portion, and a lid closure, which is a lid portion. In this embodiment, each of the lid closure and the box closure has a cylindrical sleeve having a bottom diameter. Description will be made assuming that the first closure 1a and the second closure 1b have a semi-cylindrical shape divided in half by a plane passing through.
[0014]
The closure 1 is configured by combining a first closure 1a and a second closure 1b. As shown in FIG. 1A, a semicylindrical first closure 1a and second closure 1b are combined to form a complete cylindrical sleeve. Then, the closure 1 as the sleeve is fastened and fixed by a plurality of fastening portions 2, 3, 4,. Specifically, as shown in FIG. 1B, these fastening portions are configured to be fixed by fastening the fastening band 2a with a hexagon socket head bolt 2b.
[0015]
A storage portion 5 is provided inside the closure 1. A connecting portion of a communication cable (not shown) is disposed in the storage portion 5. Further, a communication cable (not shown) is routed through communication cable holes 6 and 7 provided on the left and right sides as viewed in FIG. These communication cable holes 6 and 7 and a communication cable (not shown) are configured to maintain airtightness.
[0016]
In order to improve the airtightness of the storage portion 5 of the closure 1, as shown in FIG. 2A, a first groove portion 8a for packing attachment of the first closure 1a and a second groove portion 8b for packing attachment of the second closure 1b; The closure packing 9 is placed on the surface. The closure packing 9 has a substantially circular overall shape and a cross-sectional shape having recesses at two locations, and includes four protruding portions 10a, 10b, 10c, and 10d. The closure packing 9 is made of an elastic body such as rubber or synthetic resin.
[0017]
As shown in FIG. 2B, when the first closure 1a and the second closure 1b are fastened and fixed to form the closure 1, the four projecting portions 10a, 10b, and 10c of the closure packing 9 are formed. , 10d are in contact with each other at four points A point, B point, C point and D point in the packing mounting groove portion 8 of the closure 1, and the airtightness of the storage portion 5 is maintained.
[0018]
At this time, the protruding portions 10a and 10b are at points A and B of the first packing mounting groove 8a, and the protruding portions 10c and 10d are at points C and D of the second packing mounting groove 8b. Touch. As described above, since the sealing 9 for the first closure 1a and the second closure 1b are sealed at two points, the airtightness can be improved.
[0019]
Further, as shown in FIG. 2 (c), in the first groove portion 8a for packing attachment of the first closure 1a and the second groove portion 8b for packing attachment of the second closure 1b, fine recesses 11a and 11b due to scratches, Even if there are fine projections (not shown) due to burrs generated during plastic molding, it is possible to maintain airtightness.
[0020]
For example, about the recessed part 11a of the 1st groove part 8a for packing attachment, since two protrusion parts 10a and 10b avoid and contact, it maintains airtightness, and about the recessed part 11b of the 2nd groove part 8b for packing attachment, Even if the airtightness by one projecting portion 10d is broken, the airtightness is maintained by the other projecting portion 10c. Thus, even if there is an uneven part, the airtightness of the storage part of the closure can be maintained.
[0021]
Furthermore, another example of this embodiment will be described. FIG. 3 is a configuration diagram showing a configuration of a closure packing according to another embodiment. FIGS. 3 (a) and 3 (b) show the closure for this embodiment when two closures are attached and fixed. It is a sectional side view which shows the cross-sectional shape of packing.
[0022]
Although the shape itself is the same as shown in FIG. 2A, the dimensions of the closure packing 9, the packing mounting first groove portion 8a, and the packing mounting second groove portion 8b are adjusted, and FIG. ) As shown in FIG. In this case, the airtightness is further increased, and the reliability of the closure can be improved. Moreover, even if it rotates and arrange | positions 90 degree | times as shown in FIG.3 (b), it contacts at 6 places of A-F point, and can maintain airtightness similarly.
[0023]
Next, the closure packing of the second embodiment of the casing packing of the present invention will be described. FIG. 4 is a configuration diagram showing the configuration of the closure packing of the present embodiment, and FIG. 4A is a cross-sectional shape of the closure packing of the present embodiment placed in the packing mounting groove portions of two closures. FIG. 4B is a side sectional view showing the sectional shape of the closure packing of the present embodiment when two closures are attached and fixed. The closure is the same as the closure described in the first embodiment, and a description thereof is omitted.
[0024]
As shown in FIG. 4A, the normal shape of the closure packing 20 of the present embodiment is a cross-sectional shape having a substantially circular overall shape and having a plurality of substantially triangular projecting portions. When the closure packing 20 is pressed by the closure 1, as shown in FIG. 4B, the plurality of projecting portions of the closure packing 20 come into contact with each other at a plurality of locations in the packing mounting groove portion 8 of the closure 1. Therefore, airtightness can be maintained.
[0025]
Next, a closure packing according to a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 is a configuration diagram showing the configuration of the closure packing of the present embodiment, and FIG. 5A is a cross-sectional shape of the closure packing of the present embodiment placed in the packing mounting groove portions of two closures. FIG. 5B is a side sectional view showing a sectional shape of the closure packing of the present embodiment when two closures are attached and fixed. The closure is the same as the closure described in the first embodiment, and a description thereof is omitted.
[0026]
As shown in FIG. 5A, the normal shape of the closure packing 30 of the present embodiment is a cross-sectional shape having a substantially circular overall shape and a plurality of substantially semicircular protruding portions. . When the closure packing 30 is pressed by the closure 1, as shown in FIG. 5B, the plurality of projecting portions of the closure packing 30 come into contact with each other at a plurality of locations in the packing mounting groove 8 of the closure 1. Therefore, airtightness can be maintained.
[0027]
In the second and third embodiments, since the first groove portion 8a for packing attachment of the first closure 1a and the second groove portion 8b for packing attachment of the second closure 1b are in contact with each other at three or more locations, the airtightness is further improved. Can do.
[0028]
In the first to third embodiments, a closure is used as the casing, and the first and second closures 1a and 1b each having a semicylindrical shape are used as the lid and the box. However, for example, the present invention can also be applied to other housings using other shapes of lid portions and box portions.
[0029]
For example, although not shown, the box portion may be a rectangular parallelepiped box and the lid portion may be a flat plate. Such cases include optical fiber composites that are optical fibers combined with closures that house communication cables and optical fiber connections or extra lengths, and overhead ground wires installed in overhead power transmission lines. There is a housing of an OPGW optical connection box provided for an overhead ground wire (OPGW). The box part may be a cylindrical body having a bottom, and the lid part may be a disk. As such a case, there is a case of a protector for protecting from lightning surge and induced voltage entering from a transmission line. Thus, the casing packing of the present invention can be used in various casings that require airtightness without being limited to closures. Moreover, the lid part and box part of a housing | casing can take various shapes.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by increasing the number of contact points between the casing packing mounting groove and the casing packing, fine uneven portions can be avoided, or the contact points formed by the fine uneven portions can be avoided. Even if the sealing is broken, it is possible to provide a casing packing that maintains the airtightness at other contact points, and as a result, improves the airtightness of the storage portion in the casing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a configuration of a closure.
FIG. 2 is a side cross-sectional view illustrating a closure packing according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side sectional view for explaining a closure packing according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side cross-sectional view illustrating a closure packing according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a side cross-sectional view illustrating a closure packing according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side sectional view for explaining a conventional closure packing.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Closure 1a 1st closure 1b 2nd closure 2,3,4 Fastening part 2a Fastening band 2b Hexagon socket head bolt 5 Storage part 6,7 Hole for communication cable 8 Packing attachment groove part 8a Packing attachment first groove part 8b Packing Second mounting groove portion 9, 20, 30 Closure packing 10a, 10b, 10c, 10d Projecting portion 11a, 11b Recessed portion

Claims (4)

箱部と蓋部とでなる筐体内部の収納空間部を外部環境から遮断密封するとき蓋部のパッキン取付用第1溝部と箱部のパッキン取付用第2溝部とで挟まれて変形した状態でパッキン取付用溝部の中に収納される筐体用パッキンであって、
前記筐体用パッキンの断面形状は、全体形状が略円形であってさらにこの略円形に対して凹部を2箇所に設けてパッキン取付用溝部の対向する2面にそれぞれの凹部を対向させる形状であり、2箇所の凹部の両側に突設する4個の突設部のうち2個の突設部が蓋部のパッキン取付用第1溝部内で接し、かつ、残りの2個の突設部が箱部のパッキン取付用第2溝部内で接するようにしたことを特徴とする筐体用パッキン。
When the storage space inside the housing composed of the box part and the cover part is cut off and sealed from the external environment, it is sandwiched between the first groove part for packing attachment of the cover part and the second groove part for packing attachment of the box part and deformed . in a housing gasket that will be housed in the groove packing mounted,
The cross-sectional shape of the casing packing is substantially circular in shape, and further provided with recesses at two locations with respect to the substantially circular shape so that the respective recesses face the two opposing surfaces of the packing mounting groove. Yes, of the four projecting portions projecting on both sides of the two concave portions, two projecting portions are in contact with each other in the first groove portion for packing attachment of the lid portion, and the remaining two projecting portions The casing packing is characterized in that is in contact with the packing-attaching second groove portion of the box portion .
請求項1に記載の筐体用パッキンにおいて、
前記筐体用パッキンは、パッキン取付用溝部内で4個の突設部が接するとともに変形して円の外周部の2カ所でも当接して計6箇所で当接して封止することを特徴とする筐体用パッキン。
The casing packing according to claim 1,
The housing gasket is characterized Rukoto to abolish contact with sealing in contact with a total of six locations in two places of the outer peripheral portion of the circle deforms with four projecting portion in the groove portion for packing mounting contacts Packing for the housing.
箱部と蓋部とでなる筐体内部の収納空間部を外部環境から遮断密封するとき蓋部のパッキン取付用第1溝部と箱部のパッキン取付用第2溝部とで挟まれて変形した状態でパッキン取付用溝部の中に収納される筐体用パッキンであって、
前記筐体用パッキンの断面形状は、略円の外周部全面から、断面形状が略三角形状の突設部を複数突設させてなる形状であり、複数箇所の突設部がパッキン取付用溝部内で接するようにしたことを特徴とする筐体用パッキン。
When the storage space inside the housing composed of the box part and the cover part is cut off and sealed from the external environment, it is sandwiched between the first groove part for packing attachment of the cover part and the second groove part for packing attachment of the box part and deformed. And a casing packing housed in the packing mounting groove,
The cross-sectional shape of the casing packing is a shape formed by projecting a plurality of projecting portions having a substantially triangular cross section from the entire surface of the outer periphery of a substantially circular shape, and the plurality of projecting portions are groove portions for packing attachment. A casing packing characterized by being in contact with the inside .
箱部と蓋部とでなる筐体内部の収納空間部を外部環境から遮断密封するとき蓋部のパッキン取付用第1溝部と箱部のパッキン取付用第2溝部とで挟まれて変形した状態でパッキン取付用溝部の中に収納される筐体用パッキンであって、
前記筐体用パッキンの断面形状は、略円の外周部全面から、断面形状が略半円形状の突設部を複数突設させてなる形状であり、複数箇所の突設部がパッキン取付用溝部内で接するようにしたことを特徴とする筐体用パッキン。
When the storage space inside the housing composed of the box part and the cover part is cut off and sealed from the external environment, it is sandwiched between the first groove part for packing attachment of the cover part and the second groove part for packing attachment of the box part and deformed. And a casing packing housed in the packing mounting groove,
The cross-sectional shape of the casing packing is a shape formed by projecting a plurality of projecting portions having a substantially semicircular cross-sectional shape from the entire outer surface of a substantially circular shape, and the plurality of projecting portions are for packing installation. A casing packing characterized by being in contact in the groove .
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