JP4287513B2 - Pachinko ball lifting device - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パチンコ玉を揚送し（持ち上げ）ながら研磨するための揚送研磨装置（以下、適宜「揚送研磨装置」という）に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまでの揚送研磨装置として、実公昭５８ー６４６８号公報に開示された装置（以下、「従来の揚送研磨装置」という）が知られている。従来の揚送研磨装置は、内部に円形断面の空間と、下端部に前記空間に通じる入口と、上端部に前記空間に通じる出口と、を備えた外筒（移送筒）と、この外筒の空間内で回転する円柱体（螺旋体）と、一列縦列のパチンコ玉を部分的に露出させた状態で受け入れるために、円柱体の外周面に形成された一条の螺旋溝と、外筒の内周面と円柱体との間に備え付けられた研磨部材（研磨布）と、を備え、外筒の内周面との間に備え付けられた弾性体の働きにより研磨部材が、螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉を円柱体に押圧するように構成されている。同公報は、さらに、外筒の入口にパチンコ玉を流入させるための移送筒を開示しているが、流入するパチンコ玉をどのようにして円柱体の螺旋溝内へ送り込むか、また、揚送されるパチンコ玉はどのような状態にあるのか、についての具体的な記載を含まない。同公報には「パチンコ玉は螺旋体の羽根を小径とした部分により揚送力が低下してその部分で一時的に渋滞し、羽根による撹拌作用によってさらに玉磨効果が高められる（第２頁第３段落第２４行目〜第４段落第１行目）」とある。この記載から少なくとも推測できるのは、一条の螺旋溝は、複数個のパチンコ玉を受け入れられる幅寸法を有している、ということである。渋滞を生じさせるためには、複数個のパチンコ玉が螺旋溝の中に同居する状態を作らなければならないからである。そうだとすれば、螺旋溝の中に受け入れられた複数のパチンコ玉のうち、研磨部材側のパチンコ玉は研磨され得るが、研磨部材より遠い位置にあるパチンコ玉は研磨され得ない。このままでは、パチンコ玉全体の研磨効率は極めて低くなる。これを改善するために、同居（渋滞）させたパチンコ玉を撹拌して、研磨部材との接触の機会をできるだけ多くしようとしたものと考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、研磨効率を上げるためとはいえ、揚送するパチンコ玉を渋滞させると、今度は揚送効率の低下という問題を抱えることになる。すなわち、従来の揚送研磨装置は、揚送効率を犠牲にして研磨効率の低下を防いでいる。もっとも、渋滞させたパチンコ玉を撹拌する方法を採用したとしても、十分に撹拌しなければ思うような研磨効率を実現することは難しく、従来の揚送研磨装置の構造（螺旋体）ではそのような撹拌を期待することはできない。本発明が解決しようとする第１の課題は、揚送研磨効率の高い揚送研磨装置の提供にある。
【０００４】
一方、従来の揚送研磨装置では、移送筒が流入させたパチンコ玉は、いつも同じ経路を通って研磨材と接触するようになっている。このことを研磨材側から観察すると、パチンコ玉をいつも同じ表面部分でしか研磨できない（研磨に使用できる表面部分は限られている）ことになる。これでは、研磨に使用する部分の研磨部材がすぐに汚れてしまう一方、使用しない部分はそのままで研磨の役に立たない。さらに、研磨に使用した部分は使用しない部分より負担が重くひどく汚れたり早く摩耗等するので、使用しない部分はまだ使えるのに研磨部材全体を取り替えなければならない場合がある。研磨による負担を研磨部材全体で分担して万遍なく使用するようにすれば、何回も使用して汚れたり摩耗等した部分をそのまま使用して研磨する場合に比べて研磨効率を高められることは明らかである。さらに、万遍なく使用するようにすれば、研磨部材の耐用時間を長くすることもできる。耐用時間が長くなれば、それだけ研磨部材の交換回数が減る。交換回数が減れば、揚送研磨装置の組立、保守、点検等が楽になる（作業性が高まる）。本発明が解決しようとする第２の課題は、研磨効率を高めるという第１の課題の解決に寄与するとともに、揚送研磨装置に用いる研磨部材をできるだけ万遍なく使用することのできる揚送研磨装置の提供にある。
【０００５】
本発明が解決しようとする第３の課題は、揚送研磨装置の取り扱いを容易にして作業性を、できるだけ高めることにある。すなわち、従来の揚送研磨装置は、組立、保守、点検等の作業性を高めるための工夫が発明者らの認識できる範囲内では見受けられない。揚送研磨装置は、パチンコ遊技場等における島と呼ばれるパチンコ機の集合体の中に設置されることが多い。このようにきわめて限定された設置環境の中にある揚送研磨装置の組立、保守、点検等の作業性の善し悪しは、揚送研磨装置の性能を決定するといっても過言でないくらい重要な問題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述した第１の課題を解決するために鋭意研究を重ねた発明者は、従来の揚送研磨装置のように一条の螺旋溝を用いたパチンコ玉の揚送では、いくら円柱体の回転数を上げたとしても満足できる揚送効率を実現することができないし、円柱体の回転数を上げたとしても限度がある、と考え、これを解決する手段として螺旋溝を複数にすることを考えついた。複数にすれば、一条の場合と同じ回転数であってもより多くのパチンコ玉を揚送し研磨することができるからである。
【０００７】
また、第２の課題を解決するために発明者は、パチンコ玉が螺旋溝に導入される際の導入位置を、円柱体の回転に伴って研磨部材に対してずらすことにより、研磨部材と接触しながら揚送されるパチンコ玉の通過経路を違えさせるようにした。円柱体の回転に伴って通過経路が違えば、研磨部材を万遍なく使用することができるからである。
【０００８】
最後の課題を解決するために発明者は、分割した短尺円柱体を連結して１本の円柱体を組み立てる方法を採用し、円柱体が単体の場合と比較して取扱いを容易にするように工夫した。
【０００９】
各請求項に記載した発明は、上述した観点からなされたものである。その詳しい内容については、項を改めて説明する。
【００１０】
請求項１に記載した発明の構成
請求項１に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項１の揚送研磨装置」という）は、外周面に螺旋溝が形成された円柱体と、前記円柱体を回転させるための円柱体回転手段と、前記外周面を囲む研磨部材と、前記螺旋溝にパチンコ玉を導入するための導入機構と、を備え、前記螺旋溝は、一列に並んだ状態のパチンコ玉を部分的に露出させたまま受け入れるように構成され、前記研磨部材は、前記螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉の露出部分と接触するように配され、前記研磨部材によって摩擦力を働かせつつ前記円柱体の回転によってパチンコ玉を揚送するように構成された点において、先に説明した従来の揚送研磨装置と基本的に同じである。また、前記導入機構は、前記円柱体の回転に伴って前記円柱体の円周方向にずれた位置からパチンコ玉を導入するように構成されていることを構成上の特徴とする。円柱体の「回転に伴って」は、１又は２回転以上するうちに、という意味であって、「円周方向にずれた位置」は、円柱体が１又は２回転以上するうちにパチンコ玉を導入する位置が円柱体の円周方向に変化する、という意味である。
【００１１】
「一列に並んだ状態」と表現したのは、螺旋溝の構造が、その中に２個以上のパチンコ玉を並列状態で受け入れられないようになっていることを示すためである。「部分的に露出させた状態」は、パチンコ玉の一部分が螺旋溝内に受け入れられ、他の一部分（露出部分）が露出している状態をいう。請求項１の揚送研磨装置に用いる「研磨部材」は、パチンコ玉の露出部分の一部又は全部を研磨（磨くことが）できれば、その形態に何らの制限もないことはいうまでもない。パチンコ玉の露出面に対して接触する研磨材の接触面はほぼ平らでもよいし、多少の凹凸等を有していてもよい。研磨部材をどのようにしてパチンコ玉の露出部分に接触させるかは、研磨部材からパチンコ玉に働く摩擦力の大きさや研磨部材の形態等に合わせて決定する。「導入機構」の構造は、本発明の目的の範囲内において当業者が採用しうるあらゆる構造が該当する。
【００１２】
請求項１の揚送研磨装置の構成上の特徴は、円柱体の外周面に形成された螺旋溝は、複数条である点にある。螺旋溝を複数条にすれば、これと同じ回転数で回転する単数条の場合に比べて、単位時間当たり多くのパチンコ玉を揚送研磨することができる。すなわち、単数条の螺旋溝がたとえば１個のパチンコ玉を揚送研磨すると、同一条件の複数条の螺旋溝であれば同じ時間にその溝数倍、たとえば、螺旋溝が１０条あるなら１０倍の効率で揚送研磨することができる。パチンコ玉の直径は決められているので、螺旋溝を何条にするかは、円柱体の直径すなわち、外周面の広さと揚送能力等に応じて定めるようにする。円柱体の外周面を無駄なく使用できるように、複数の螺旋溝を並列配置しておくとよい。各「螺旋溝」の形態は、パチンコ玉を部分的に受け入れられる形態であれば、その縦断面が円弧状であろうとＶ字状であろうと、又は、台形状であろうと、或いはこれら以外の形態であろうと構わない。螺旋溝とパチンコ玉との接触は、揚送研磨に悪影響を与えない限り、面接触又は点接触の何れでもよい。
【００１３】
請求項１に記載した発明の作用効果
請求項１の揚送研磨装置の作用効果は、次に述べるとおりである。まず、円柱体回転手段が円柱体を回転させる。導入機構は、円柱体の螺旋溝にパチンコ玉を導入する。導入される際のパチンコ玉は、各螺旋溝の中に一列に並んだ状態で受け入れられる。各螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉は、その露出部分が研磨部材と接触する。研磨材との接触によりパチンコ玉に摩擦力が働き、この摩擦力によってパチンコ玉が各螺旋溝内を滑り落ちることが防止される。滑り落ちの防止と円柱体の回転とによってパチンコ玉が揚送される。揚送されるパチンコ玉に作用する種々の力により、パチンコ玉は自転させられ、露出部分が入れ替わる。露出部分が入れ替わることにより、パチンコ玉の表面全体が順繰りに研磨される。複数条の螺旋溝の各々が、上述したように作用し、螺旋溝全体からみると１条しかなかった場合に比べて単位時間当たりのパチンコ玉の揚送量が増える。また、複数条のある特定の螺旋溝に着目した場合に、円柱体の回転に伴ってパチンコ玉の導入位置が円柱体の円周方向にずれることによって、パチンコ玉は、ある時点における受入位置と一回転後の受入位置が異なることになる。受入位置が異なれば、特定の螺旋溝に受け入れられた先行するパチンコ玉が揚送されるときに描く軌跡と、後続する他のパチンコ玉が描く軌跡とが異なってくる。この受入位置の違いは、円柱体の回転毎に生じる。この結果、次々と揚送されるパチンコ玉は、それぞれが研磨部材の異なる研磨面によって研磨されながら揚送されるようになる。この現象を研磨部材側から観察すると、研磨面が万遍なく使用されることになり、特定の個所だけが使用されることにならない。万遍なく研磨面が使用されることは、研磨部材全体を効率よく使用できるとともに、きれいな研磨面によってパチンコ玉を研磨できるということになる。きれいな研磨面による研磨は、効率のよい研磨につながる。さらに、研磨面が万遍なく使用されることは、研磨部材の耐用時間を延ばすことになり、それだけ、研磨部材の交換回数を減らすことになる。交換回数が減れば、揚送研磨装置の保守や点検等の省力化を通じた作業性の向上に貢献する、という作用効果も得られる。
【００１４】
請求項２に記載した発明の構成
請求項２に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項２の揚送研磨装置」という）は、外周面に螺旋溝が形成された円柱体と、前記円柱体を回転させるための円柱体回転手段と、前記外周面を囲む研磨部材と、前記螺旋溝にパチンコ玉を導入するための導入機構と、を備え、前記螺旋溝は、一列に並んだ状態のパチンコ玉を部分的に露出させたまま受け入れるように構成され、前記研磨部材は、前記螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉の露出部分と接触するように配され、前記研磨部材によって摩擦力を働かせつつ前記円柱体の回転によってパチンコ玉を揚送するように構成されている点において、請求項１の揚送研磨装置の構成と共通する。また、前記導入機構は、前記円柱体の回転に伴って前記円柱体の円周方向にずれた位置からパチンコ玉を導入するように構成されていることを構成上の特徴とする。円柱体の「回転に伴って」は、１又は２回転以上するうちに、という意味であって、「円周方向にずれた位置」は、円柱体が１又は２回転以上するうちにパチンコ玉を導入する位置が円柱体の円周方向に変化する、という意味である。
【００１５】
請求項２の揚送研磨装置の構成上の特徴は、請求項１の揚送研磨装置と同様に前記螺旋溝は複数条に形成され、前記導入機構は、導入しようとするパチンコ玉を整列させるように構成されていることにある。すなわち、バラ状態のパチンコ玉を各螺旋溝が掬い上げる等の消極的な手段ではなく、導入しようとするパチンコ玉を整列させるという積極的な手段によって各螺旋溝によるパチンコ玉の受け入れがより円滑になるように導入機構を構成した点に、請求項２の揚送研磨装置の特徴がある。パチンコ玉を整列させるための方法（構造）は、当業者が採用しうるどのような方法でもよい。また、パチンコ玉の整列態様も本発明の目的の範囲内であれば何らの制限もない。整列態様は、たとえば、パチンコ玉を順次導入するように整列させる態様がある。
【００１６】
パチンコ玉を順次導入する手段は様々であるが、たとえば、多数のパチンコ玉が各螺旋溝に一時に押し寄せないように、先行するパチンコ玉が螺旋溝に受け入れられるまで後続するパチンコ玉を待機させたり、バラ状態のパチンコ玉を整列させ、その列の方向を各螺旋溝が受け入れやすい方向と一致させたりする手段がある。他には数珠つなぎ状態で螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉間に何らかの手段によって周期的、あるいは不定期的に隙間をあけたりする手段がある。
【００１７】
請求項２に記載した発明の作用効果
請求項２の揚送研磨装置は、請求項１の揚送研磨装置の作用効果に加え、導入しようとするパチンコ玉を整列させる、という導入機構の働きによって、バラ状態のパチンコ玉を掬い上げる場合等に比べ、各螺旋溝がパチンコ玉をより受け入れやすくして揚送研磨効率が落ちるのを抑える、という作用効果を生じる。また、複数条のある特定の螺旋溝に着目した場合に、円柱体の回転に伴ってパチンコ玉の導入位置が円柱体の円周方向にずれることによって、パチンコ玉は、ある時点における受入位置と一回転後の受入位置が異なることになる。受入位置が異なれば、特定の螺旋溝に受け入れられた先行するパチンコ玉が揚送されるときに描く軌跡と、後続する他のパチンコ玉が描く軌跡とが異なってくる。この受入位置の違いは、円柱体の回転毎に生じる。この結果、次々と揚送されるパチンコ玉は、それぞれが研磨部材の異なる研磨面によって研磨されながら揚送されるようになる。この現象を研磨部材側から観察すると、研磨面が万遍なく使用されることになり、特定の個所だけが使用されることにならない。万遍なく研磨面が使用されることは、研磨部材全体を効率よく使用できるとともに、きれいな研磨面によってパチンコ玉を研磨できるということになる。きれいな研磨面による研磨は、効率のよい研磨につながる。さらに、研磨面が万遍なく使用されることは、研磨部材の耐用時間を延ばすことになり、それだけ、研磨部材の交換回数を減らすことになる。交換回数が減れば、揚送研磨装置の保守や点検等の省力化を通じた作業性の向上に貢献する、という作用効果も得られる。
【００１８】
請求項３に記載した発明の構成
請求項３に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項３の揚送研磨装置」という）は、請求項１又は２の揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記円柱体は、連結構造によって軸方向に連結した複数の短尺円柱体から構成されていることを特徴とする。「短尺円柱体」の個々の長さは、何れも同じでもよいし、互いに違っていてもよい。各短尺円柱体を連結する連結構造は、当業者が採用できるあらゆる構造が該当する。たとえば、後述するようにネジによる連結構造や、連結面同士を切り組む連結構造がある。
【００１９】
請求項３に記載した発明の作用効果
請求項３の揚送研磨装置は、請求項１又は２の揚送研磨装置の作用に加え、円柱体が複数の短尺円柱体によって構成されているので、熟練者、初心者に関わらず円柱体が単一部材から構成されている場合に比べて製造・加工が楽であり、運搬・保管時の取り扱いにも便利だ、という作用効果を生じる。さらに、たとえば、磨耗が激しい短尺円柱体だけを個別に取り替える等を行えるので、円柱体全体を取り替えるより遙かに作業性を高くすることができる、という効果もある。
【００２０】
請求項４に記載した発明の構成
請求項４に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項４の揚送研磨装置」という）は、請求項１乃至３の何れかの揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記連結構造は、連結する前記短尺円柱体間の軸の交差方向及び円周方向の位置決めを行うための位置決め構造を含むことを構成上の特徴とする。「位置決め構造」は、各短尺円柱体を連結した際の各螺旋溝間の連結ズレを防ぐこと（位置出しすること）を目的とする構造であるから、そのような目的の範囲内であればどのような構造でもよい。そのような構造として、たとえば、一方の短尺円柱体の連結面から突き出す連結ピンを、他方の短尺円柱体の連結面に形成された受入孔に受け入れさせて互いに嵌合させて位置決めする構造がある。
【００２１】
請求項４に記載した発明の作用効果
請求項４の揚送研磨装置は、請求項１乃至３の何れかの揚送研磨装置の作用効果に加え、位置決め構造の働きによって各短尺円柱体を連結した際の各螺旋溝間の交差方向のズレ及び円柱方向のズレを防ぐことができる。このような連結ズレを防ぐことにより、組立等に慣れた熟練者であろうと不慣れな初心者であろうと、簡単かつ確実に短尺円柱体同士の連結を行うことができる。そのような連結の結果、連結部でのパチンコ玉の受け渡しがスムーズになり、連結ズレによるパチンコ玉の詰まりを防止できる。パチンコ玉の詰まりを防止できれば、詰まりがない分だけ揚送研磨効率が高まる、という作用効果を得られる。さらに、組立や保守等を行うときの短尺円柱体同士の連結に際して、位置決めに要する時間を短くできる分だけ作業性が高まる、という作用効果も得られる。
【００２２】
請求項５に記載した発明の構成
請求項５に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項５の揚送研磨装置」という）は、請求項１乃至４何れかの揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記円柱体は、その上端面から上方領域に突き出す回転軸を備え、前記回転軸は、軸受によって支持され、前記軸受は、前記回転軸を軸方向にスライド（上下動）させられるように構成され、前記上端面と前記軸受の下端面との間に、前記円柱体の少なくとも熱膨張分を吸収するための吸収空間部が形成されていることを構成上の特徴とする。「吸収空間部」は、円柱体の少なくとも熱膨張分を吸収するだけの寸法（容積）があればよいが、たとえば、保守や点検等のために円柱体を持ち上げる必要がある場合に、いちいち軸受を外さなくても行えるように必要に応じてこの寸法を大きくしてもよい。「軸受」は、回転軸を支持したままスライドさせられる形態を備えていれば、どのような軸受でもよい。スライドさせられるように軸受を構成したのは、後述する円柱体の熱膨張により上端面（回転軸）の上昇を少なくとも吸収するためである。この軸受の構成は、円柱体が冷えて縮まった場合に、もとに戻れるようにするためでもある。軸受自体の支持は、当業者の採用しうるあらゆる方法を採用することができる。
【００２３】
請求項５に記載した発明の作用効果
請求項５の揚送研磨装置は、請求項１乃至４の何れかの揚送研磨装置の作用効果に加え、円柱体が熱膨張してその上端面が軸受に近づいた場合に、吸収空間部の遊びが少なくとも熱膨張分を吸収して円柱体上端面と軸受下端面との接触を防ぎ、円柱体の回転に支障が出ないようにする、作用効果を生じる。一方、上端面の上昇に伴う回転軸の上昇分は、スライドできるように回転軸を支えている軸受が吸収する。円柱体の回転が支障なく行われることは、揚送研磨効率を高く保つために重要である。また、吸収空間部を充分に広くしておけば、保守や点検等のために円柱体を持ち上げる必要があるときに、軸受を外さなくても行うことができるので作業性が高められる。
【００２４】
請求項６に記載した発明の構成
請求項６に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項６の揚送研磨装置」という）は、請求項１乃至５の何れかの揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記各螺旋溝の下端入口は、この下端入口以外の部分より広い幅寸法に形成されていることを構成上の特徴とする。
【００２５】
請求項６に記載した発明の作用効果
請求項６の揚送研磨装置は、請求項１乃至５の何れかの揚送研磨装置の作用効果に加え、下端入口は、この下端入口以外の部分より広い幅寸法に形成されていることにより各螺旋溝内へのパチンコ玉の導入がスムーズに行われる、という作用効果が生じる。パチンコ玉のスムーズな導入は、高い揚送研磨効率の実現に大きく貢献する。
【００２６】
請求項７に記載した発明の構成
請求項７に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項７の揚送研磨装置」という）は、請求項１乃至６の何れかの揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記研磨部材は、前記円柱体側に研磨面を備えるシート状の部材であることを構成上の特徴とする。研磨部材の設置方法はどのような方法でもよいが、容易に取り外しできるように構成しておけば、汚れたり摩耗等した研磨部材を容易に交換できるので便利である。研磨部材の両面を使用できるように構成しておけば、一方の面を使用した後に他方の面を使用することができるので、一方の面しか使用できない場合に比べて経済的に有利である。
【００２７】
請求項７に記載した発明の作用効果
請求項７の揚送研磨装置は、請求項１乃至６の何れかの揚送研磨装置の作用効果に加え、単純な構造のシート状の研磨部材を使用したので、研磨部材の保守点検等が容易になる、という作用効果を生じる。さらに、シート状の研磨部材であれば、研磨部材だけを取り外して洗浄することが容易になるので、リサイクルという社会要求に応えることもできる。
【００２８】
請求項８に記載した発明の構成
請求項８に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項８の揚送研磨装置」という）は、請求項１乃至７の何れかの揚送研磨装置の導入機構に構成上の限定が加わった点に特徴がある。すなわち、前記導入機構は、前記各螺旋溝に導入されるパチンコ玉が通過できる隙間を形成しながら、前記円柱体の下端部を同心状に囲む短尺筒体と、前記短尺筒体の下端部で周方向に離間する複数の導入孔と、隣接する前記導入孔間に位置する前記短尺筒体の内壁面から突出する案内片と、を含み、前記各導入孔が導入して前記各螺旋溝に受け入れさせパチンコ玉を、前記円柱体の回転により前記案内片に沿って上昇させるように構成したことに、請求項９の揚送研磨装置の構成上の特徴がある。
【００２９】
筒体を「短尺」と表現したのは、筒体の全長が円柱体の全長よりも短い、という意味であり、短尺筒体に囲まれていない部分の円柱体は、主として研磨部材に囲まれるようになっていることを明確にする趣旨である。「各螺旋溝に導入されるパチンコ玉が通過できる隙間」とは、短尺筒体に囲まれた状態の円柱体（螺旋溝）に一旦受け入れられたパチンコ玉の露出部分が、その受入状態のまま、円柱体の回転に伴って回転可能な程度の短尺筒体の内壁面と円柱体との隙間を意味する。「同心状に囲む」とは、円柱体の中心と短尺筒体の中心とが実質的に一致した状態で囲む、という意味である。ここで、「実質的」と表現したのは、部品（製品）精度や部品の遊び等に伴う「中心のズレ」を、「一致」に含ませる趣旨である。「導入孔」は、パチンコ玉を導入するための孔であるから、少なくともパチンコ玉１個が通過できればどのような形態の孔でもよい。導入孔は、「孔」だけでなく「切欠」等を含む概念である。「案内片」の形態は、本発明の目的の範囲内において当業者が採用しうるあらゆる形態が該当する。案内片の形成方法は、短尺筒体内壁部の該当部分を隆起形成する方法でもよいし、案内片を構成する別部材を該当個所に固定する等の方法でもよい。案内片の数は、１個でも２個以上でもよいが、導入効率、すなわち、揚送研磨効率を高めるためには、すべての導入孔と導入孔との間に設けることが好ましい。円柱体（螺旋溝）と短尺筒体と案内片等の相対的な位置関係は、パチンコ玉を上昇させるために最適なものとする。
【００３０】
請求項８に記載した発明の作用効果
請求項８の揚送研磨装置は、請求項１乃至７の何れかの揚送研磨装置の作用効果に加え、次の作用効果を生じる。つまり、揚送しようとするパチンコ玉は複数の導入孔により複数の方向から導入され、回転する円柱体の何れかの螺旋溝に導入される。導入されたパチンコ玉は、そのまま円柱体の回転に伴って螺旋溝によって短尺筒体の内壁面に沿って案内片方向に押し動かされる。押し動かされたパチンコ玉は、やがて案内片に衝突し、この案内片と螺旋溝との相互作用により上昇させられる。このようにしてパチンコ玉は、円柱体（螺旋溝）と研磨部材との間に押し上げられ、研磨部材からの摩擦力の働きによって揚送研磨される。
【００３１】
請求項９に記載した発明の構成
請求項９に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項９の揚送研磨装置」という）は、請求項８の揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記短尺筒体は、筒体回転手段によって前記円柱体の回転方向と同方向に、かつ、前記円柱体の回転速度より低速で回転させられるように構成されていることを特徴とする。
【００３２】
請求項９に記載した発明の作用効果
請求項９の揚送研磨装置は、請求項８の揚送研磨装置の作用効果に加え、円柱体の回転速度と短尺筒体の回転速度との違いにより、短尺筒体から見た円柱体の相対速度が遅くなる。遅くなったので、その分パチンコ玉の受け入れが容易になり、その結果、装置全体の揚送研磨効率の向上が実現する、という作用効果を生じさせる。すなわち、短尺筒体を回転させない場合の円柱体に対する速度は、円柱体の回転速度そのものであるのに対し、短尺筒体を円柱体の回転と同方向かつ低速に回転させることにより円柱体の回転速度から短尺筒体の回転速度が差し引かれ、この結果、短尺筒体から見た円柱体の相対速度が遅くなる。
【００３３】
短尺筒体を回転させた場合は、移動する導入孔によって押し動かされ、パチンコ玉は一定の速度で移動する。この結果、パチンコ玉から見た円柱体の相対速度は円柱体の速度よりも遅くなる。相対速度が遅くなれば、短尺筒体を回転させない場合に比べて螺旋溝へのパチンコ玉の導入が容易になる。言い換えれば、短尺筒体を回転させることによって、パチンコ玉が螺旋溝に弾かれる確率が回転させない場合より低くなる。低くなれば、揚送研磨効率が高まる。以上により明らかなように、短尺筒体の形態にもよるが、同じ形態の短尺筒体であれば、回転させた方が回転させないよりパチンコ玉を螺旋溝に導入する上で好ましいことがわかる。
【００３４】
さらに、パチンコ玉がどのような状態（パラ状態、整列状態等）で短尺筒体へ供給されているかにもよるが、特にバラ状態でパチンコ玉が供給されている場合に、短尺筒体が回転することにより、導入孔周辺に集まったパチンコ玉を撹拌する。撹拌すれば、撹拌されなければ起こったであろうパチンコ玉のブリッジ（停滞）を防止することができる。ブリッジしたパチンコ玉が導入孔内に導入されないこと、すなわち、揚送研磨効率を低下させる要因となることは、言うまでもない。加えて短尺筒体の回転は、導入孔へ導きやすいようにパチンコ玉を整列させるという働きも期待でき、この働きによって揚送研磨効率を高めることに貢献する。
【００３５】
円柱体の回転速度と短尺筒体の回転速度とが異なる訳であるから、これに伴って両者間の周期にも違いがある。ここで、複数条ある中のある特定の螺旋溝に着目すると、円柱体と短尺筒体との周期が異なることによって、パチンコ玉の導入位置が円柱体の円周方向にずれ、ある時点における受入位置と一回転後又はそれ以後の受入位置が異なることになる。受入位置が異なれば、特定の螺旋溝に受け入れられた先行するパチンコ玉が揚送されるときに描く軌跡と、同じ螺旋溝に受け入れられた後続するパチンコ玉が描く軌跡とが、請求項７の揚送研磨装置と同様に異なるようになる。すなわち、特定の螺旋溝は円柱体を上から見た場合に、たとえば、３時の位置でパチンコ玉を受け入れたり、２時や１２時等の位置で受け入れる場合もある。受け入れる位置が変化すれば、受け入れられたパチンコ玉がその受け入れられた位置の違いにより、研磨部材との接触位置（軌跡）が変位（変化）する。研磨部材との接触位置が変位すれば、変位させない構成と比較してより広範囲に研磨部材の接触面を使用することができるため、研磨部材の保守作業を軽減する。
【００３６】
請求項１０に記載した発明の構成
請求項１０に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項１０の揚送研磨装置」という）は、請求項９の揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記円柱体の回転速度に対する前記短尺筒体の回転速度の比が、割り切れない数値であること、すなわち、円柱体の回転速度に対する短尺筒体の回転速度の商に端数が生じることを構成上の特徴とする。この特徴は、たとえば、円柱体を駆動するギヤと短尺筒体を駆動するギヤとの比を変えたり、両者を別々の駆動源によって駆動し両駆動源の回転速度を異ならせたりすることにより実現する。
【００３７】
請求項１０に記載した発明の作用効果
請求項１０の揚送研磨装置は、請求項９の揚送研磨装置の作用効果に加え、円柱体の回転速度に対する短尺筒体の回転速度の比が割り切れない数値であるため、円柱体の回転と短尺筒体の回転との間に位相差（ズレ）が生じ、これにより、短尺筒体の導入孔から導入されたパチンコ玉が螺旋溝に受け入れられる際の両者が出会う位置が変化する、という作用効果を生じる。仮に、円柱体の回転速度に対する短尺筒体の回転速度の比が割り切れたとすると、両者が出会う位置に変化が起こらず、螺旋溝はいつも同じ位置でパチンコ玉を受け入れることになる。より詳しい作用効果は、本実施形態の作用効果の欄で説明する。
【００３８】
請求項１１に記載した発明の構成
請求項１１に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項１１の揚送研磨装置」という）は、請求項９又は１０の揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記導入孔の前記短尺筒体の回転方向遅れ側の端面は、前記短尺筒体の回転による分力を作用させてパチンコ玉を導入方向（短尺筒体の内側方向）へ導くように傾斜していることを特徴とする。
【００３９】
請求項１１に記載した発明の作用効果
請求項１１の揚送研磨装置は、請求項９又は１０の揚送研磨装置の作用効果に加え、導入孔の短尺筒体の回転方向遅れ側の端面の働きにより、パチンコ玉を導入方向に導く、という作用効果を生じる。すなわち、短尺筒体が回転すると、その遅れ側に位置する導入孔の端面が、導入孔を通過しようとするパチンコ玉を押し動かす。この際に、端面が押し動かす力を分割し、分割によって生じた導入方向への分力をパチンコ玉に作用させる。この分力の作用によって、より確実なパチンコ玉の導入を実現する。確実な導入は、揚送研磨効果の向上に貢献する。
【００４０】
請求項１２に記載した発明の構成
請求項１２に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項１２の揚送研磨装置」という）は、請求項１乃至７の何れかの揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記導入機構は、前記各螺旋溝が受け入れたパチンコ玉を上昇方向に案内するために、前記円柱体の周りに所定間隔を介して配された複数の案内片を含むことを構成上の特徴とする。なお、「案内片」は、本発明の目的の範囲内において、あらゆる形態を採用することができることは言うまでもない。
【００４１】
請求項１２に記載した発明の作用効果
請求項１２の揚送研磨装置は、請求項１乃至７の何れかの揚送研磨装置の作用効果に加え、案内片がパチンコ玉を各螺旋溝に導入する、という作用効果を生じる。請求項１２の揚送研磨装置は、請求項８の揚送研磨装置に比べて簡単な構造により、同様な作用効果を得ようとした装置である。
【００４２】
請求項１３に記載した発明の構成
請求項１３に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項１３の揚送研磨装置」という）は、請求項１２の揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記案内片は、前記円柱体の回転方向と同方向に、かつ、前記円柱体の回転速度より低速で案内片回転手段によって回転移動させられるように構成されていることを特徴とする。
【００４３】
請求項１３に記載した発明の作用効果
請求項１３の揚送研磨装置は、請求項１２の揚送研磨装置の作用効果に加え、請求項９の揚送研磨装置と同様な作用効果を生じる。
【００４４】
請求項１４に記載した発明の構成
請求項１４に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項１４の揚送研磨装置」という）は、請求項８乃至１１の何れかの揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記短尺筒体の外周面に、その上端から下方に向かって広がるスカートが取り付けられ、前記スカートの下端面の下方領域に、パチンコ玉１個が通過できる隙間を介して傾斜面が設けられ、前記傾斜面の傾斜は、前記各導入孔にパチンコ玉を案内するように形成されていることを構成上の特徴とする。
【００４５】
請求項１４に記載した発明の作用効果
請求項１４の揚送研磨装置は、請求項８乃至１１の何れかの揚送研磨装置の作用効果に加え、スカートの働きにより、導入孔に２個以上重なったパチンコ玉が短尺筒体へ流れ込むことをなくす、という作用効果を生じる。つまり、パチンコ玉は、傾斜面とスカートの下端の間の隙間を通過しなければ導入孔に辿り着かないわけであるから、スカートの外側領域で重なっていても、スカート下端の隙間を通過する際に最下端のパチンコ玉だけが通過でき上段のパチンコ玉は通過が妨げられる。この作用の結果、導入孔には重なった状態のパチンコ玉が押し寄せたことによる詰まりが未然に防止される。詰まりがなくなれば、揚送能率を高く維持することができる。なお、上述した作用効果を生じさせられるのであれば、スカートの形態に何らの制限がないことはいうまでもない。
【００４６】
請求項１５に記載した発明の構成
請求項１５に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項１５の揚送研磨装置」という）は、請求項８乃至１１の何れかの揚送研磨装置の構成に限定が加わり、前記各導入孔は、その上端にほぼ水平方向に設けられたローラを備えていることを構成上の特徴とする。
【００４７】
請求項１５に記載した発明の作用効果
請求項１５の揚送研磨装置は、請求項８乃至１１の何れかの揚送研磨装置の作用効果に加え、ローラの働きによる作用効果が生じる。すなわち、導入孔付近にあるパチンコ玉が種々の理由によって持ち上げられてローラに衝突する場合が想定される。パチンコ玉の衝突にさらされたローラは、その衝撃によって自ら回転し、上昇方向に移動するパチンコ玉の進路を偏向させて短尺筒体の外側に落下させる、という作用効果を生じる。つまり、持ち上げられたパチンコ玉が導入孔の上端に接触すると、導入孔上端を破損したり玉詰まりを生じさせたりするおそれがあるが、ローラを設けることによりそのような破損や玉詰まりを防ぐことができ、破損が生じた場合の無用な保守、点検等の手間を省くとともに、詰まりを防止することによって揚送研磨の効率低下を防止する。
【００４８】
請求項１６に記載した発明の構成
請求項１６に記載した発明に係る揚送研磨装置（以下、「請求項１６の揚送研磨装置」という）は、外周面に螺旋溝が形成された円柱体と、前記円柱体を回転させるための円柱体回転手段と、前記外周面を囲む研磨部材と、前記螺旋溝にパチンコ玉を導入するための導入機構と、を備え、前記螺旋溝は、一列に並んだ状態のパチンコ玉を部分的に露出させたまま受け入れるように構成され、前記研磨部材は、前記螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉の露出部分と接触するように配され、前記研磨部材によって摩擦力を働かせつつ前記円柱体の回転によってパチンコ玉を揚送するように構成された点において、先に説明した従来の揚送研磨装置と基本的に同じである。また、前記導入機構は、前記各螺旋溝が受け入れたパチンコ玉を上昇方向に案内するために、前記円柱体の周りに所定間隔を介して配された複数の案内片を含むことを構成上の特徴とする。なお、「案内片」は、本発明の目的の範囲内において、あらゆる形態を採用することができることは言うまでもない。また、前記案内片は、前記円柱体の回転方向と同方向に、かつ、前記円柱体の回転速度より低速で案内片回転手段によって回転移動させられるように構成されていることを特徴とする。
【００４９】
「一列に並んだ状態」と表現したのは、螺旋溝の構造が、その中に２個以上のパチンコ玉を並列状態で受け入れられないようになっていることを示すためである。「部分的に露出させた状態」は、パチンコ玉の一部分が螺旋溝内に受け入れられ、他の一部分（露出部分）が露出している状態をいう。請求項１６の揚送研磨装置に用いる「研磨部材」は、パチンコ玉の露出部分の一部又は全部を研磨（磨くことが）できれば、その形態に何らの制限もないことはいうまでもない。パチンコ玉の露出面に対して接触する研磨材の接触面はほぼ平らでもよいし、多少の凹凸等を有していてもよい。研磨部材をどのようにしてパチンコ玉の露出部分に接触させるかは、研磨部材からパチンコ玉に働く摩擦力の大きさや研磨部材の形態等に合わせて決定する。「導入機構」の構造は、本発明の目的の範囲内において当業者が採用しうるあらゆる構造が該当する。
【００５０】
請求項１６の揚送研磨装置の構成上の特徴は、円柱体の外周面に形成された螺旋溝は、複数条である点にある。螺旋溝を複数条にすれば、これと同じ回転数で回転する単数条の場合に比べて、単位時間当たり多くのパチンコ玉を揚送研磨することができる。すなわち、単数条の螺旋溝がたとえば１個のパチンコ玉を揚送研磨すると、同一条件の複数条の螺旋溝であれば同じ時間にその溝数倍、たとえば、螺旋溝が１０条あるなら１０倍の効率で揚送研磨することができる。パチンコ玉の直径は決められているので、螺旋溝を何条にするかは、円柱体の直径すなわち、外周面の広さと揚送能力等に応じて定めるようにする。円柱体の外周面を無駄なく使用できるように、複数の螺旋溝を並列配置しておくとよい。各「螺旋溝」の形態は、パチンコ玉を部分的に受け入れられる形態であれば、その縦断面が円弧状であろうとＶ字状であろうと、又は、台形状であろうと、或いはこれら以外の形態であろうと構わない。螺旋溝とパチンコ玉との接触は、揚送研磨に悪影響を与えない限り、面接触又は点接触の何れでもよい。
【００５１】
請求項１６に記載した発明の作用効果
請求項１６の揚送研磨装置の作用効果は、次に述べるとおりである。まず、円柱体回転手段が円柱体を回転させる。導入機構は、円柱体の螺旋溝にパチンコ玉を導入する。導入される際のパチンコ玉は、各螺旋溝の中に一列に並んだ状態で受け入れられる。各螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉は、その露出部分が研磨部材と接触する。研磨材との接触によりパチンコ玉に摩擦力が働き、この摩擦力によってパチンコ玉が各螺旋溝内を滑り落ちることが防止される。滑り落ちの防止と円柱体の回転とによってパチンコ玉が揚送される。揚送されるパチンコ玉に作用する種々の力により、パチンコ玉は自転させられ、露出部分が入れ替わる。露出部分が入れ替わることにより、パチンコ玉の表面全体が順繰りに研磨される。複数条の螺旋溝の各々が、上述したように作用し、螺旋溝全体からみると１条しかなかった場合に比べて単位時間当たりのパチンコ玉の揚送量が増える。また、案内片がパチンコ玉を各螺旋溝に導入する、という作用効果を生じる。請求項８の揚送研磨装置に比べて簡単な構造により、同様な作用効果を得ようとした装置である。また、請求項９の揚送研磨装置と同様な作用効果を生じる。
【００５２】
【発明の実施の形態】
次に、各図を参照しながら、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」という）について説明する。図１は揚送研磨装置の斜視図であり、図２は図１に示す揚送研磨装置のＡ−Ａ線を含む断面図である。図３は図１に示す揚送研磨装置のＺ−Ｚ線を含む平面図であり、図４及び５は円柱体の斜視図である。図６は回転軸を含む円柱体の断面図であり、図７は円柱体の螺旋溝と研磨部材との関係を示す部分拡大図である。図８は外筒上端部の縦断面図であり、図９は揚送研磨装置下端部の部分断面図である。図１０は導入機構の斜視図及び断面図であり、図１１は導入機構の作用を説明するための概念図である。図１２は駆動伝達手段の部分拡大図であり、図１３〜１７は本実施形態の作用を説明するための概念図である。図１８は導入機構の変形例を示す斜視図であり、図１９及び２０は、本実施形態の変形例を示す斜視図及び断面図である。
【００５３】
揚送研磨装置の基本構造図１（ａ）に示す揚送研磨装置２は、最下端に位置するベース１８から縦方向に起立する外筒４と、外筒４の下端（ベース１８の上面）に配したパチンコ玉供給用の周囲ボックス２０と、周囲ボックス２０のほぼ中央部に位置する導入機構１６と、駆動源となるモータ３０とを備えている。外筒４は、図１（ｄ）及び２に示すように、断面円形の内部空間部３を備え、この内部空間部３の中で円柱体８を回転させるようになっている。円柱体８は、その外周面に複数の螺旋溝１０，１０．．．を備えており、後述する駆動伝達手段により回転駆動されるようになっている。図１（ｄ）に示すのは、外筒４の内周面と円柱体８との間に挿入して固定する研磨シート（研磨部材）１２である。固定した研磨シート１２は、リサイクルしやすいように、これを簡単に取り外して洗浄したり他の研磨シート１２と交換できるようになっている。
【００５４】
外筒の構成図１（ａ）及び２に示す外筒４は、外筒本体４ａと、この外筒本体４ａにヒンジ結合した片開きドア６を有し、片開きドア６は、部分的な開閉ができるように上中下三段に分割されている。外筒４の上端には、玉送出ユニット１４を簡単に取り外せるようにボルト（図示を省略）で固定され、円柱体８も取り付けや取り外し等が容易にできるようになっている（後述）。
【００５５】
玉送出ユニットの構成図１（ｂ）及び図８に示すように玉送出ユニット１４は、その上端のほぼ中央部に軸受１４ａを備え、この軸受１４ａは、図８に示すように回転軸８ａを軸方向（図の上下方向）にスライドできるように支えている。スライドできるように構成した理由は、後で説明する。玉送出ユニット１４は、円柱体８の上端面８ｔと軸受け１４ａの下端面との間に吸収空間部１４ｓを備えており、本実施形態では、この吸収空間部１４ｓに様々な機能を持たせている。第１に吸収空間部１４ｓは、円柱体８によって揚送され上端面８ｔ上に押し出されたパチンコ玉Ｐを、上端出口１４ｂから排出するまでの間、溜めておく機能を持っている。本実施形態では、後述するように、揚送研磨効率の向上を目的として円柱体８に複数条の螺旋溝１０を形成している。このため、単位時間当たりに揚送研磨するパチンコ玉Ｐ数がたいへん多い。このような多数のパチンコ玉Ｐを同時に排出しようとすると、上端出口１４ｂ付近で詰まりが生じる等の不都合が予想されるので、これを未然に防ぐために吸収空間部１４ｓを設けたのである。この吸収空間部１４ｓの容積は、求める揚送研磨能力を考慮して設定する。
【００５６】
第２に吸収空間部１４ｓは、保守、点検等の作業性をよくする機能を有している。つまり、図１に示す円柱体８やその下方に設置する導入機構１６等を保守、点検等を行う際に、内部に残るパチンコ玉を取り除く等のために円柱体８を持ち上げなければならない場合がある。この場合に、いちいちボルトを外して玉送出ユニット１４を外さなくてはならないとすると、とても面倒であり作業性に欠ける。そこで、吸収空間部１４ｓを一種の「あそび空間」として利用し、これに持ち上げた円柱体８の上端部位を受け入れさせ、これによって、玉送出ユニット１４を外さなくても円柱体８を持ち上げられるようにしたのである。保守等を行う者が持ち上げる場合だけでなく、たとえば、導入機構１６内に異物が入ったことによって円柱体８が持ち上げられた場合にも、吸収空間部１４ｓが持ち上げられた部分を吸収して円柱体８等に過大な負荷を掛けないようにするので、この円柱体８等の破損を未然に防ぐ働きもある。円柱体８が持ち上げられると、これに伴って回転軸８ａも上昇するが、この上昇分は、軸受１４ａが吸収する。これが、軸受１４ａに回転軸８ａをスライドできるように支えさせた理由である。
【００５７】
最後に吸収空間部１４ｓは、円柱体８の熱膨張分を吸収するための機能を備えている。揚送研磨されるパチンコ玉Ｐは、後述するように自転しながら螺旋溝１０の内壁や研磨部材１２と接触しており、この際に生じた摩擦熱が円柱体８を軸方向（図８の上下方向）に膨張させ、これにより円柱体８の上端部位が上昇する場合がある。この熱膨張分を、軸受１４ａのスライド機能とともに受け入れる機能を、吸収空間部１４ｓに持たせている。円柱体８の熱膨張の度合いは、円柱体８の形態や材質等によって異なるが、前述したパチンコ玉を溜めるという第１の機能を果たす程度の容積があれば、一般的にこの熱膨張分の吸収に十分である。本実施形態では、図１に示すように円柱体８の径寸法が長さ寸法と比較して極めて小さく定められているので、径方向の熱膨張は無視しうる。また、吸収空間部１４ｓは、発生した熱を逃がすための通風路としても機能する。
【００５８】
外筒下端部の構成図９に示すように外筒４の下方領域に、パチンコ玉を取り込むための導入機構１６を設け、この導入機構１６の回りを囲むように矩形の周囲ボックス２０を配している。周囲ボックス２０は、図１に示すようにベース１８に固定している。周囲ボックス２０は、中央部に向かって傾斜するすり鉢状の底壁２０ａを備え、この傾斜を利用して玉集め室２２に入り込んだパチンコ玉Ｐをその中央部に位置する導入機構１６の周辺に集めるようになっている。玉集め室２２は、パチンコ機やパチンコ玉計数機等から排出されたパチンコ玉Ｐを、図３に示す合流通路２６により導き、玉取込口２４を介して集めるようになっている。
【００５９】
図１（ａ）に戻り、外筒４の説明を続ける。外筒４は、長さ方向の中間部分にエア供給ポート３２を、下端部分に第１排気ポート３４を、さらに、上端の玉送出ユニット１４に設けられた第２排気ポート３６を、それぞれ備えている。エア供給ポート３２は外筒４の内部空間部３内に空気を送り込むためのポートであり、第１の排気ポート３４と第２の排気ポート３６は、送り込んだ空気を吸引掃除機（図示を省略する）で吸引することにより内部空間部３内の塵埃を取り除くためのポートである。もっとも、これらのエア供給ポート３２等は、必要に応じて設ければよく、塵埃を効率よく吸着する研磨シート１２を使用するなどして塵埃除去の充分な対策が図れるのであれば省略してよい。外筒本体４ａの上端まで揚送されたパチンコ玉Ｐは、図８に示すように玉送出ユニット１４内に、前述したように一時的に溜められ、出口１４ｂを通って図外に送り出される。
【００６０】
円柱体の構成図４に示す円柱体８は硬質の合成樹脂製であって、先に述べたように、その外周面に複数の螺旋溝１０，１０を備えている。各螺旋溝１０は、円柱体８の外周面を削る（彫る）等により形成する方法が一般的であるが、円柱体８の外周に山筋を設けることにより山筋と山筋との間に螺旋溝１０を形成する方法もある。なお、螺旋「溝」は、パチンコ玉の一部分を露出させ、他の部分を受け入れられるための実質的な通路を形成していればどのような形態であってもよい。たとえば、上述した山筋を一定間隔を介して突き刺したピン等によって構成してもよい。各螺旋溝１０は、円柱体８の外周面を無駄なく利用して揚送効率を高めるために並列に配置している。並列に配置すれば、各螺旋溝１０間を必要以上に疎にしなくて済むからである。下端入口１０ａを、図４に示すようにこの下端入口１０ａ以外の部分（下端入口１０ａより上部の部分）より広い幅寸法に形成して、パチンコ玉の受け入れをスムーズに行えるようにしている。
【００６１】
図４及び５に示すように螺旋溝１０の条数は、パチンコ玉の直径とともに円柱体８の直径や螺旋溝１０の傾斜角等に合わせて定める。本実施形態の螺旋溝１０は、１０条としているが、６条乃至１４条とするのが一般的といえる。この数字は、パチンコ遊技場における設置スペース等を考慮した上で、まず円柱体８の直径を設定し、この直径から導かれる円周の長さと、パチンコ玉の直径との関係から算出した数字である。螺旋溝１０の条数を増やして揚送能力を高めようとするのであれば、円柱体８の直径を太くすればよいし、一方、設置スペースを小さくするのであれば、螺旋溝１０の条数を減らして円柱体８の直径を細くすればよい。円柱体８の直径を細くすることにより揚送研磨効率が下がるが、この場合は、別のスペースを使って他の円柱体８を設置するなどして補うようにするとよい。本実施形態の螺旋溝１０の断面形状は、図７（ａ）に示すように、パチンコ玉Ｐの直径Ｄとほぼ等しい幅寸法を有するほぼ半円状に形成している。螺旋溝１０の深部と研磨シート１２の表面（研磨面）との間隔Ｓは、各螺旋溝１０に受け入れられたパチンコ玉の露出部分に研磨シート１２が接触し、この接触によって適度な摩擦力（押圧力）がパチンコ玉に働くようにパチンコ玉Ｐの直径Ｄよりも僅かに小さな寸法に設定している。なお、螺旋溝１０の断面形状は、パチンコ玉の一部分を露出させたまま受け入れることができ、さらに、受け入れたパチンコ玉の自転を妨げることなく揚送研磨できればどのような形状でもよく、そのような形状として、本実施形態で採用する半円状のほか、たとえば、図７（ｂ）に示す三角形状や、台形状等がある。
【００６２】
円柱体８は、一本の部材により形成してもよいが、図６に示すように本実施形態では、加工や持ち運び、さらに保守点検等の便宜のために上中下段３本の短尺円柱体８ｐを連結して１本の円柱体８を形成している。円柱体８の全長を長くするためには、たとえば、各短尺円柱体８ｐの長さを長くするとか、中段の短尺円柱体８ｐの本数を２本以上とするとかの方法がある。各短尺円柱体８ｐ同士を連結する連結構造は、次項において説明する。本実施形態では、各短尺円柱体８ｐをそれぞれ同じ長さに形成し、さらに、軽量化等を図るために、各短尺円柱体８ｐを中空状に形成している。各短尺円柱体８ｐのうち、最上段に使用する短尺円柱体８ｐの上端面８ｔから回転軸８ａを上方へ突き出させ、最下段に使用する短尺筒対８ｐの下端部８ｕに２個の結合孔８ｈ（図９参照）を下向きにあけておく。
【００６３】
短尺円柱体の連結構造図５及び６を参照しながら、短尺円柱体８ｐ同士の連結構造８ｒについて説明する。３本のうち中段部に用いる短尺円柱体８ｐは、一方の連結面８ｂに植え付けた４本の連結ピン８７，８７．．を、他方の連結面８ｃに各短尺円柱体８ｐを連結する際に各連結ピン８７を受け入れるために形成した４個の受入孔８９，８９．．を、それぞれ備えている。最上段の短尺円柱体８ｐの下端面は、上記した他方の連結面８ｃと同様な４個の受入孔８９，８９．．を備え、上記した一方の連結面８ｂから突き出る各連結ピン８７を受け入れるようになっている。一方、最下端の短尺円柱体８ｐの上端面は、前述した一方の連結面８ｂと同様な４個の連結ピン８７，８７．．を備え、他方の連結面８ｃの各受入孔８９に受け入れさせるようになっている。
【００６４】
上述した「連結ピン」８７は、植え付けるだけでなく、たとえば、連結面８ｂの一部を突き出させることにより設けてもよい。連結ピン８７の形態は、問わない。「受入孔」８９の形態は、連結ピン８７の形態に合わせて決定する。連結ピン８７と受入孔８９とは、一対でもよいが、短尺円柱体同士の連結ズレをより効果的に防ぐ等の理由から二対以上であることが好ましい。連結構造は、連結ピンと連結孔以外の部材や構造等を含むことを妨げない。このような連結ピン８７と受入孔８９とは、連結構造８ｒの一部となって、各短尺円柱体８ｐ同士を連結する際の位置決め（位置出し）と、連結した後の連結ズレ、特に円周方向のズレを防ぐ、という位置決め構造を構成する。
【００６５】
なお、上述した連結ピン８７と受入孔８９以外の係合部材（構造）、たとえば、互いに嵌め合ったり、引っ掛け合ったりして短尺円柱体８ｐ同士を連結し、その際の連結ズレを防止できるのであれば、どのような部材（構造）であっても位置決め構造として採用できることは言うまでもない。
【００６６】
さらに、一方の連結面８ｂと他方の連結面８ｃに各々連結板８３，８３をねじ込み固定し、図５及び図６に示すように連結ネジ８５により両連結板８３，８３をネジ固定できるように構成している。本実施形態では、上述した連結板８３，８３と連結ネジ８５によりネジ部材８１を構成しているが、他の連結部材（構造）により構成してもよいし、後述するようにネジ部材８１を省略してもよい。逆に、必要に応じてネジ部材８１以外の部材や構造を含ませてもよい。ネジ部材８１を省略する場合は、連結ピン８７と受入孔８９との連結作用によって各短尺円柱体の連結ズレが防止でき、連結が簡単に外れないように、各短尺円柱体８ａの重さを考慮しながら連結ピン８７の長さと受入孔８９の深さを設定しておく必要がある。ネジ部材８１は、連結構造８ｒの一部を構成している。本実施形態におけるネジ部材の締め付けは、図５に示す上から下へ向いた矢印Ｔで示すように各短尺円柱体８ｐの中空部を通して締付け用の道具を差し込み、連結ネジ８５を連結板８３に締め付けする方法を採用した。
【００６７】
研磨シートの構成図１（ｄ）及び７を参照しながら、研磨シート１２について説明する。本実施形態の研磨シート１２は、研磨効果を高めるために細い合成樹脂繊維を編み込んで形成したシート状の部材であり、厚み方向に弾力があり、この弾力を利用して図７に示す状態のときに研磨シート１２からの摩擦力（押圧力）をパチンコ玉に働かせるようになっている。研磨シート１２は、研磨シート１２より硬い合成樹脂製の挿入版１２ａの一方の面に貼り付け、あるいは熱溶着などの手段によって一体に形成されている。また、挿入版１２ａの両面に研磨シート１２を貼り付けておき、使用により一方が汚れたら裏返して他方を使用するようにしてもよい。挿入板１２ａを使用したのは、外筒４の内周面と円柱体８の外周面との間の僅かな隙間に挿入する際に、弾力性のある研磨シート１２だけでは挿入しづらいので、その案内役を果たさせて作業性を高めるためである。研磨シート１２は、本実施形態で使用するシートのほかにも、たとえば、凹凸面を形成したり研磨剤を塗布したりした紙製シートや布製シート或いは図７（ｂ）に示すようなブラシ等を使用することができる。一枚の研磨シート１２の研磨面を、上述した種類の異なるシートを寄せ集めることにより形成してもよい。このように、材質の異なる複数の部材（素材）により構成し、各部材の特質（たとえば、湿気に強い、油汚れに強い等）を利用すれば、湿度や汚れの種類等に適切に対応しつつ効率的に揚送研磨する方法もある。
【００６８】
導入機構の基本構成図９乃至１７を参照しながら、導入機構１６について説明する。本実施形態の導入機構１６は、パチンコ玉を整列させる機構であって、本実施形態では、各螺旋溝１０に導入しようとするパチンコ玉を整列させるようになっており、具体的には、各螺旋溝１０にパチンコ玉を順次導入するようになっている。図９に示すように導入機構１６は、外筒４の下端領域、すなわち、円柱体８の下端部を同心的に囲む短尺筒体４０と、この短尺筒体４０の下端部の周方向に等間隔に並ぶ複数の導入孔４４，４４．．．を備えている。短尺筒体４０は、さらに、図１０（９）に示すように、隣接する内壁面の各導入孔４４間に突出する案内片４５，４５．．．を備えている。各導入孔４４は周囲ボックス２０内のパチンコ玉を各螺旋溝１０内に導入するための孔であり、各案内片４５は各螺旋溝１０が受け入れたパチンコ玉を円柱体８の回転によって上昇案内するための部材である。以下、各部材について詳しく説明する。
【００６９】
導入孔図９、１１及び１３に示すように各導入孔４４は、パチンコ玉Ｐの直径のほぼ３倍半の縦寸法と、パチンコ玉Ｐの直径より僅かに大きい幅寸法とを有し、下端から上端に向けて短尺筒体４０の回転方向に傾斜している。換言すれば、各導入孔４４は、その上端が短尺筒体４０の図９に示す回転方向Ｘの進み側に位置し、その下端が遅れ側に位置するように傾斜している。各導入孔４４を傾斜させたのは、後述する案内片４５を設けるためのスペースを確保するためである。導入孔４４間の距離が充分であるなら、導入孔４４を傾斜させる必要は必ずしもない。図１４に示すように、短尺筒体４０の回転方向遅れ側に位置する各導入孔４４の端面４９は、導入しようとするパチンコ玉にパチンコ玉を導入方向（短尺筒体４０の内側かつ案内片４５方向）に導くように傾斜している。
【００７０】
すなわち、図１４に示すパチンコ玉Ｐに着目した場合に、端面４９は、短尺筒体４０の回転によってパチンコ玉Ｐに衝突し、この際に、分力を作用させてパチンコ玉Ｐを螺旋溝１０に受け入れさせながら案内片４５の方向へ導く。本来であれば、底壁２０ａの傾斜を利用した転がり力だけで、パチンコ玉Ｐを短尺筒体４０内へ導けるのであるが、この端面４９の傾斜を利用することにより、より確実な導入を実現した。なお、導入孔４４は、少なくとも１個あればよいのであるが、本実施形態における導入孔４４は、円柱体８の螺旋溝１０を前述のように１０条より多い１７個としている（図１０（ｂ）参照）。導入孔４４の数は多ければ多いほど導入孔４４と螺旋溝１０との出会う確率が上がりパチンコ玉の導入効率が高まると考えられるが、導入孔４４の数を増やせばその分だけ短尺筒体４０も大きくしなければならない。設置面積による制約等を考慮しながら行った発明者らの実験によって本実施形態では１７個とした。導入孔４４の個数を１７個に限る必要がないことはもちろんである。
【００７１】
先に述べたように各導入孔４４を、縦長形状に形成しその縦寸法をパチンコ玉の直径のほぼ３倍半に設定したのは、各導入孔４４の上端にパチンコ玉が衝突しないようにするためである。すなわち、各導入孔４４の縦寸法をパチンコ玉１個が通過できるだけ、又は、これより僅かに高くしておくことも考えられる。しかし、これでは、各導入孔４４付近に密集したパチンコ玉が縦方向に重なり、これによって押し上げられた最上段のパチンコ玉が各導入孔４４の上端に衝突し短尺筒体４０を破損させるおそれがある。本来であればスカート４２と後述する底壁２０ａとの働きにより、各導入孔４４の付近でパチンコ玉が縦方向に重なりづらいようになっているのではあるが、発明者らの実験によれば、パチンコ玉の表面に付着した汚れや混入物等の作用により、パチンコ玉が予期しない運動を行うことがあり、この運動が重なりの原因になることがわかった。さらに実験を重ねた発明者らは、このような何らかの理由によりパチンコ玉が各導入孔付近で縦方向に重なったとしても、２段に重なることはあっても、図１１に想像線で示すように３段に重なることはほとんどない、ということも確かめた。このため２倍半の縦寸法があれば、ほぼ詰まりの問題が解決できるのであるが、本実施形態では、念のために３倍半程度の縦寸法に形成して、詰まりの可能性をさらに低くしたのである。
【００７２】
案内片図１０及び１３を参照しながら、案内片４５について説明する。図１３における図中右側の想像線は、螺旋溝１０，１０を示している。本実施形態の案内片４５は、短尺筒体４０内壁面の各導入孔４４間に突出し、導入孔４４に沿って短尺筒体４０の上端まで延びている。案内片４５は、螺旋溝１０からはみ出した部分（露出部分）のパチンコ玉と接触しながら、円柱体８の回転によってこのパチンコ玉を上方へ案内するようになっている。案内片４５を螺旋溝１０と交差する方向に形成し、図１３に示すように両者が作る角度βは、直角又は鈍角であることが好ましい。螺旋溝１０及び案内片４５のパチンコ玉に対する摩擦係数等によって異なるが、一般的に言えば、角度βが鋭角であると、案内片４５と螺旋溝１０との間でパチンコ玉を滑らせることができず挟み込んで詰まらせかねないから、このような詰まりを起こさせないために直角又は鈍角にしたのである。案内片４５は、短尺筒体４０と一体に形成してもよいし、内壁に接着形成するようにしてもよい。本実施形態では採用していないが、この案内片４５を、１個の部材ではなく、実質的に１個の部材となるように所定の間隔に並べた複数の突起から構成してもよい。
【００７３】
スカート図９乃至１１を参照しながら、導入機構１６が備えるスカート４２について説明する。スカート４２は、下方に広がるスカート状に形成し、短尺筒体４０上端に固定する。したがって、スカート４２は、短尺筒体４０とともに回転するようになる。スカート４２の下端と周囲ボックス２０の底壁２０ａとの間は、パチンコ玉１個が通れる（２個以上が重なったまま通れない）間隔（図１１に示すａ）に設定する。このように設定したのは、２個以上のパチンコ玉が縦方向に重なった状態で各導入孔４４に導入されると詰まりが生じる恐れがあるので、この詰まりを防ぐためである。短尺筒体４０は、後述する駆動伝達手段によりスカート４２とともに円柱体８と同方向に、かつ、円柱体８より低速で回転駆動されるようになっている。スカート４２と短尺筒体４０との間隔は、両者間にパチンコ玉が入り込んで詰まりを生じさせないようにパチンコ玉１個分の直径より大きく２個分より小さな寸法（図１１に示すｂ）に設定している。
【００７４】
ローラ図１０（ｂ）、１１、及び１３に示すように短尺筒体４０は、その外周面の各導入孔４４上端部付近に中心方向に付勢する状態で設けられた弦巻バネ４８を備え、この弦巻バネ４８は、各導入孔４４と同数のローラ４６を自由に回転できる状態でほぼ水平方向に支持している。弦巻バネ４８は、支持する各ローラ４６が各導入孔４４の上端に臨むようになっている。ローラ４６は、図１１に想像線で示すように積み重なったり跳ね上がったりしたパチンコ玉Ｐが導入孔４４上端に衝突してこれを破損させたり詰まらせたりするのを防ぐためのものである。つまり、導入孔４４の上端に向かったパチンコ玉はローラ４６に衝突し、この衝突を受けたローラ４６はその回転により短尺筒体４０の外側へ落とし、破損と詰まりを防ぐようになっている。先に説明したように本実施形態では、各導入孔４４の高さを充分にとっているので、詰まり対策は十分ではあるが、さらに予期せぬパチンコ玉の運動に対応するべく念のためにこのローラ４６を設けた。不要と判断したのであれば、このローラ４６を省略することに何の問題もない。また、各ローラ４６の支持方法も弦巻バネ４８による方法に限る必要はない。ただ、弦巻バネ４８により支持しておけば、その伸縮により各ローラ４６を短尺筒体４０（各導入孔４４）に対してあらゆる方向に変位させることができるので、その分だけパチンコ玉の運動に対して柔軟に対応できるので効果的である。
【００７５】
駆動伝達手段の構成図９及び１２を参照しながら、駆動伝達手段１６０について説明する。本実施形態の駆動伝達手段１６０は、円柱体８を回転させる円柱体回転手段と、短尺筒体４０を回転させる筒体回転手段との機能を兼ね備えている。まず、図１２に示すように、モータ３０の出力軸３０ａに第１の駆動ギヤ５０を取り付ける。次いで、図９に示す円柱体８の下端部８ｕにあけられた連結孔８ｈ，８ｈに連結板４３の上端面から上方に突き出す結合ピン４３ｐ，４３ｐに差し込んで両者を結合させる。連結板４３の下端面から下方に突き出す駆動軸Ａを、図１２に示す第２の駆動ギヤ５６の裏側に位置する第１の従動ギヤ５２（破線で示す）に取り付ける。次いで、この第１の従勤ギヤ５２と第１の駆動ギヤ５０とを歯付きベルトあるいはチェーン５４で連結する。第１の従動ギヤ５２の軸方向上段（図１２の紙面手前側）に、第２の駆動ギヤ５６を取り付ける。短尺筒体４０の下端に固定した回転テーブル４１の内周面に第２の従動ギヤ５８を形成し、この回転テーブル４１が内歯車として作用するようにする。第２の従動ギア（内歯車）５８と第２の駆動ギヤ５６とを、第１のアイドルギヤ６０及び第２のアイドルギヤ６１を介して連結する。
【００７６】
上述した各ギヤは、短尺筒体４０が円柱体８の回転方向と同方向に、かつ、円柱体８の回転速度より低速で回転するように設定する。なお、螺旋溝１０の形成方向により、円柱体８の回転方向に対する短尺筒体４０の回転方向が順方向となる場合と、逆方向になる場合とがある。特に後者の場合は、短尺筒体４０の回転方向と円柱体８の回転方向が逆になるので、設定する際に螺旋溝１０の形成方向に十分に注意する。本実施形態では、円柱体８の回転速度に対する短尺筒体４０の回転速度との比を、割り切れない数値となるように設定した。割り切れない数値となるように設定した理由は、本実施形態の作用の欄で詳しく説明する。
【００７７】
本実施形態の作用図１２乃至１７を参照しながら、本実施形態の作用について説明する。まず、図１３乃至１５に基づいて、導入孔４４と案内片４５の作用について説明する。玉集め室２２（図１参照）に集められたパチンコ玉群Ｐは、底壁２０ａの傾斜により導入機構１６を構成する短尺筒体４０に向かって流れ込む。この際に、重なっているパチンコ玉Ｐｕは、スカート４２に衝突して流れ込みを邪魔され、最下端のパチンコ玉群Ｐだけが流れ込みを許される。スカート４２の下端をくぐって短尺筒体４０に到着したパチンコ玉群Ｐは、バランスしてブリッジすることがあり、ブリッジすると導入孔群４４の手前でパチンコ玉群Ｐが立ち往生してしまう。このようなパチンコ玉群Ｐのブリッジは、短尺筒体４０の回転により崩され、崩されたパチンコ玉群Ｐは、整列させられて導入孔群４４に到着する。仮にスカート４２が設けられていない構成であっても、短尺筒体４０の回転によりパチンコ玉群のブリッジ（高さ方向を含む）が崩される結果、パチンコ玉群Ｐを整列させることに変わりはない。
【００７８】
円柱体８と短尺筒体４０とは、図１２に示すモータ３０と駆動伝達手段１６０の働きにより回転する。導入孔群４４に到着したパチンコ群玉Ｐは、図１３に示すように短尺筒体４０の回転により通りがかった導入孔４４を通過し、円柱体８の回転により通りがかった螺旋溝１０に受け入れられる。導入孔４４を通過する螺旋溝１０は、常にパチンコ玉Ｐを受け入れられる状態、すなわち、空である。螺旋溝１０が空になるのは、円柱体８の回転に伴う螺旋溝１０と案内片４５との相互作用によるものである。この点は、後述する。受け入れられたパチンコ玉Ｐは、図１３に示すように案内片４５に案内されながら円柱体８の回転にともなう螺旋溝１０の働きによって上昇する。上昇したパチンコ玉Ｐは、螺旋溝１０と研磨シート１２の間にやがて押し込められる。押し込まれる際に、案内片４５が果たしてきたパチンコ玉Ｐに対する案内作用は、研磨シート１２に受け継がれる。
【００７９】
研磨シート１２は、パチンコ玉群Ｐの露出部分と接触するように配されているので、この接触により生じる摩擦力と円柱体８の回転がパチンコ玉を揚送すると同時に研磨する。螺旋溝１０内のパチンコ玉Ｐは、自転しながら研磨シート１２と接触するので、露出部分（研磨される部分）が次から次へと入れ替わり全体が万遍なく研磨される。スカート４２の導入孔４４付近でパチンコ玉Ｐが、何らかの理由により重なった結果ローラ４６（図１３参照）と衝突すると、衝突にさらされたローラ４６は、自ら回転するとともにバネ部材４８の伸縮により短尺筒体４０に対して内外に変位する。その変位の態様により、衝突に係るパチンコ玉Ｐを螺旋溝１０内に送り込むか、または、短尺筒体４０の外側へ弾き出す。この送り込み又は弾き出しにより、導入孔４４上端にパチンコ玉Ｐが衝突することが防止される。
【００８０】
導入機構の作用次に、図１３乃至１６を参照しながら、導入機構１６の作用について説明する。図１５は、説明の都合上、円形の短尺筒体４０を平面状に表現したものであり、同図（１）乃至（３）は、螺旋溝群１０の時間的変化を連続的に表している。図１５における短尺筒体４０の各導入孔には４４ａ乃至４４ｄの符号を、各螺旋溝にはＧ１乃至Ｇ５の符号を、螺旋溝間の山部にはＭ１乃至Ｍ４の符号を、及び、各パチンコ玉にはＰ１乃至Ｐ６の符号を、さらに、各導入孔間に位置する案内片にはＫ１乃至Ｋ４を、それぞれ付している。
【００８１】
図１５（１）に示す状態導入孔４４ａが導入しようとするパチンコ玉Ｐ１は、螺旋溝Ｇ３及びＧ４間の山部Ｍ３に邪魔されて螺旋溝Ｇ４内に受け入れられず待機状態にある。パチンコ玉Ｐ２は、導入孔４４ｂを通過して螺旋溝Ｇ３内に受け入れられた状態を示している。導入孔４４ｃが導入しようとするパチンコ玉Ｐ３は、螺旋溝Ｇ２及び３間の山部Ｍ２に邪魔されて螺旋溝Ｇ３内に受け入れられず、パチンコ玉Ｐ１と同様に待機状態にある。パチンコ玉Ｐ４は導入孔４４ｄを通過して螺旋溝Ｇ２に受け入れられた状態を示している。破線で示すパチンコ玉Ｐ５は、パチンコ玉Ｐ１に先行して導入孔４４ａを通過し螺旋溝Ｇ３に受け入れられたパチンコ玉である。同じく破線で示すパチンコ玉Ｐ６は、パチンコ玉Ｐ３に先行して導入孔４４ｃを通過し螺旋溝Ｇ２に受け入れられたパチンコ玉である。
【００８２】
図１５（２）に示す状態円柱体８と短尺筒体４０との回転により、導入孔４４ａに通りかかった螺旋溝Ｇ４が、山部Ｍ３によって邪魔され待機状態にあったパチンコ玉Ｐ１を受け入れる。螺旋溝Ｇ３に受け入れられたパチンコ玉Ｐ２は、案内片Ｋ２に案内されて図に示す位置まで上昇する。山部Ｍ２によって邪魔され待機状態にあったパチンコ玉Ｐ３は、通りかかった螺旋溝Ｇ３に受け入れられ、矢印で示すように案内片Ｋ３に向かって移動する。このパチンコ玉Ｐ３の移動は、図９に示す底壁２０ａ上から一連の動きの中で進行するが、それは底壁２０ａの傾斜、短尺筒体４０の回転、円柱体８の回転および螺旋溝Ｇ３の傾斜による転がりによって基本的に生じ、この転がりに、整列させた後続パチンコ玉による押しが加わって生じる。他のパチンコ玉の移動も、このパチンコ玉Ｐ３と同様に転がりと押しによって生じる。螺旋溝Ｇ２内のパチンコ玉Ｐ４は、螺旋溝Ｇ２内で、案内片Ｋ４に案内されて図に示す位置まで上昇する。螺旋溝Ｇ３内のパチンコ玉Ｐ５は、案内片Ｋ１に案内されて図に示す位置まで上昇する。螺旋溝Ｇ２内のパチンコ玉Ｐ６は、案内片Ｋ３に案内されて、さらに上昇する。
【００８３】
図１５（３）に示す状態円柱体８と短尺筒体４０とのさらなる回転により、各螺旋溝はさらに上昇し、各パチンコ玉Ｐ１乃至Ｐ６は、図１５（３）に示す状態になる。すなわち、螺旋溝Ｇ４に受け入れられた後のパチンコ玉Ｐ１は、案内片Ｋ１に案内されて図に示す位置まで上昇する。螺旋溝Ｇ３内のパチンコ玉Ｐ２は、案内片Ｋ２に案内されて図に示す位置までさらに上昇する。螺旋溝Ｇ３に受け入れられ案内片Ｋ３に到着したパチンコ玉Ｐ３は、この案内片Ｋ３に案内されて図に示す位置まで上昇する。螺旋溝Ｇ２内のパチンコ玉Ｐ４は、案内片Ｋ４に案内されて図に示す位置までさらに上昇する。螺旋溝Ｇ３内のパチンコ玉Ｐ５は、案内片Ｋ１に案内されて図に示す位置までさらに上昇する。螺旋溝Ｇ２内のパチンコ玉Ｐ６は、案内片Ｋ３に案内されて図に示す位置までさらに上昇する。このような一連の作用の結果、パチンコ玉Ｐ４とＰ６、パチンコ玉Ｐ３とＰ２、あるいはパチンコ玉Ｐ２とＰ５が示すように、各螺旋溝内の各パチンコ玉は、互いに一定の距離を保ちながら上昇する。
【００８４】
揚送される各パチンコ玉Ｐ間の距離は、各パチンコ玉を接触させないために必要であるが、この距離が余り長すぎると単位長当たりの螺旋溝１０が受け入れるパチンコ玉数が少なくなって揚送能力のロスにつながる。パチンコ玉Ｐ間の距離は、隣接する各導入孔４４間の距離（各板部の幅寸法）にほぼ等しくなるので、単位時間当たりの揚送量を増やすのであれば、隣接導入孔４４間の距離をできるだけ短くして、揚送するパチンコ玉間の距離を短くすればよい。ただし、短くするとしても、たとえば、図１５（２）に示すパチンコ玉Ｐ５のように、案内片Ｋ１に接触した状態で導入孔４４ａから露出する部分が、パチンコ玉Ｐ５の半径より短くなくてはならない。半径より長いとパチンコ玉Ｐ５の露出する部分が露出しない部分より大きくなってしまうので、一旦受け入れたパチンコ玉Ｐ５（遠心力が働いている）が短尺筒体４０から飛び出してしまうと考えられるからである。しかしながら、上述した解析はあくまでも理論上のものであって、発明者らの行った実験によれば、パチンコ玉群Ｐには遠心力以外の複雑な力が作用しており、露出する部分が露出しない部分より幾分大きくなっても、パチンコ玉群Ｐが飛び出さないことが判明した。よって、隣接導入孔４４間の距離（パチンコ玉の露出量の大きさ）は、円柱体８や短尺筒体４０の回転速度や螺旋溝１０と案内片４５との交差角等を変化させる実験等を通じて定めるとよい。
【００８５】
他方、揚送効力を最高にするために、パチンコ玉Ｐ間の距離をなくして数珠つなぎ状態にすることも考えられる。しかし、数珠つなぎ状態で揚送すると、パチンコ玉同士の接触による不都合が生じるおそれがある。つまり、数珠つなぎ状態になったパチンコ玉は、棒のようになって螺旋溝１０内でロックされ、これが原因で螺旋溝１０や導入機構１６、さらに駆動伝達手段１６０等に支障をきたす場合が考えられる。これが予想される第１の不都合である。また、螺旋溝１０と研磨シート１２の間に押し込まれたパチンコ玉Ｐは、研磨シート１２と螺旋溝１０等とからの摩擦力等を受け、前述したように螺旋溝１０内で自転する。パチンコ玉Ｐ同士が数珠つなぎ状態にあると、各パチンコ玉Ｐ間の接触抵抗により自転が妨げられ、自転が妨げられると、螺旋溝１０内に受け入れられた部分はいつまでもそのままであることから、研磨シート１２に接触する部分、すなわち、露出部分が限られてしまうことも考えられる。これが、予想される第２の不都合である。上述した第１及び２の不都合を生じさせないように、パチンコ玉間に一定の距離を保たせた上で揚送するようにしたのである。
【００８６】
導入孔端面の作用図１４に基づいて、導入孔４４の回転方向遅れ側の端面４９の作用について説明する。短尺筒体４０が回転すると、その遅れ側に位置する導入孔４４の端面４９がパチンコ玉Ｐを押し動かす。この場合は、パチンコ玉Ｐの中心が、端面４９の先端より円柱体８側にある。押し動かす際に、端面４９により円柱体８方向（導入方向）に分力が働きパチンコ玉Ｐを導入方向へ導く。一方、その中心が端面４９の先端より外側にある場合は、短尺筒体４０の回転に伴う衝突による衝撃がパチンコ玉の球面により分割され、分割された結果生じた分力はパチンコ玉を導入方向とは逆の方向（円柱体８から離れる方向）に働きパチンコ玉を短尺筒体４０の外方向へ追い出す。
【００８７】
案内片の作用図１３及び１４を参照しながら、案内片４５の作用について説明する。図１４に示すパチンコ玉Ｐは、上述したように、短尺筒体４０の回転による端面４９の押しを受け、想像線で示すように移動する。パチンコ玉Ｐは、やがて案内片４５に衝突し、この案内片４５に案内されつつ円柱体８の回転によって上昇（図１４の紙面の裏側から表側の方向）する。
【００８８】
すなわち、図１３にも示すように、本実施形態の案内片４５を螺旋溝１０と交差する方向に形成しているので、螺旋溝１０に受け入れられたパチンコ玉Ｐは、円柱体８の回転に伴って移動しその露出部分が案内片４５衝突する。その後の円柱体８の回転によってパチンコ玉Ｐは移動を続けようとするが、案内片４５によって円柱体８の回転方向への移動を妨げられる。移動を妨げられたパチンコ玉Ｐは、上方へ方向転換させられ、そのままその後の円柱体８の回転に伴い上昇を続ける。上昇して短尺筒体４０の上端から抜け出たパチンコ玉Ｐは、図１３に示すように、研磨シート１２の間に押し込まれ、さらなる円柱体８の回転により研磨されつつ図外へ揚送される。短尺筒体４０の上端から抜け出たパチンコ玉Ｐは、案内片４５による移動の妨げを受けなくなる。案内片４５の作用は、研磨シート１２からパチンコ玉Ｐに働く摩擦力に受け継がれる。
【００８９】
円柱体と短尺筒体との速度比の違いによる作用前述したように、本実施形態では、円柱体８の回転速度に対する短尺筒体４０との回転速度の比を、割り切れない数値となるように設定した。その理由は割り切れない数値となるように設定することにより、円柱体８の一回転毎に円柱体８の円周方向にずれた位置からパチンコ玉を導入するようにするためである。この作用を、図１６乃至１７を基にして説明する。
【００９０】
図１６は、円柱体８と短尺筒体４０との回転速度比に端数を生じさせることによる螺旋溝１０と導入孔４４とが出会う位置（受入位置）が回転に伴ってズレる様子を示している。すなわち、同図（１）に示すように回転開始の状態が、ｎ回転後には、導入孔４４の位置がたとえば、同図（２）に示すようにα°だけズレ、さらにｎ’回転後にはさらに、同図（３）に示すように２α°だけズレることを意味する。
【００９１】
すなわち、同じ導入孔４４から螺旋溝１０に受け入れられたｎ及びｎ’回転後のパチンコ玉は、案内片４５がα°及び２α°円柱体８の円筒方向へずれるので、短尺筒体４４内を揚送して、研磨シート１２に入る時の位置が同じくα°及び２α°ずれることになる。この結果次々と揚送されるパチンコ玉Ｐは、図１７に示すように、それぞれが研磨シート１２の異なる軌跡を通り研磨されながら揚送されるようになるので、研磨面が万遍なく使用されることになる。
【００９２】
円柱体８の回転と研磨シート１２の作用により揚送研磨されたパチンコ玉群Ｐは、図８に示すように玉送出ユニットに一次集まり、その後、玉送出ユニット１４の出口１４ｂを通って図外へ排出される。なお、図８に示すように、第２排気ポート３６等に吸引掃除機を接続した場合は、図１に示すエア供給ポート３２から外筒４の内部空間部３内に送り込んだ空気を、研磨によって生じた塵埃とともに第２の排気ポート３６から排気する。なお、エア供給ポート３２は、ブロワー等の空気供給手段によって空気を送り込むようにしてもよいし、自然吸気としてもよい。
【００９３】
導入機構の変形例図１８に基づいて、導入機構１６の変形例（以下、「第１の変形例」という）を説明する。本変形例における導入機構１１６は、導入機構１６で用いた短尺筒体４０の代わりに、各螺旋溝１０が受け入れたパチンコ玉Ｐを上昇方向に案内するために、円柱体８（図示を省略）の周りに所定間隔を介してテーブル１１８上に配された複数の案内片１２６を備えている。図１８から理解されるように、第１の変形例の各案内片１２６間の隙間は、短尺筒体４０の導入孔４４に該当している。第１の変形例は、本実施形態の揚送研磨装置に比べて簡単な構造により、本実施形態と同様な作用効果を得ようとした装置である。なお、図示は省略するが、テーブルを案内回転手段によって円柱体８と同方向に、かつ、円柱体８の回転速度より低速で回転させ、これにより、各案内片１２６を回転移動させるように構成してもよい。回転移動させるようにすれば、回転する短尺筒体４０と同様な作用効果を生じさせることができる。なお、円柱体８とテーブル１１８との速度比は、短尺筒体４０の例によるように構成するとよい。
【００９４】
本実施形態の変形例図１９及び２０を参照しながら、本実施形態の変形例（以下、「第２の変形例」という）について説明する。第２の変形例に係る揚送研磨装置７０は、上方に向けて開放した断面円形の内部空間を有する比較的短い垂直外筒７４と、この垂直外筒７４の中に配置した回転テーブル７６とを有している。回転テーブル７６は、図２０が示すようにプーリ７８，８０及び無端ベルト８２を介して連結したモータ８４によって回転駆動するようになっている。
【００９５】
円柱体８６の下端面に回転テーブル７６を受け入れるための凹所８６ａを形成し、この凹所８６ａを回転テーブル７６の上に被せるようにして円柱体８６を回転テーブル７６の上に配置する。回転テーブル７６の上に配置した円柱体８６は、回転テーブル７６に対して自由に取り付け取り外しできるようになっている。回転テーブル７６は、その上面から上に向かって突き出す複数のピン８８，８８を備えており、これらのピン８８，８８と円柱体８６の着座面に形成した孔との受入係合によって回転テーブル７６と円柱体８６とが一緒に回転（一体回転）するようになっている。円柱体８６の外周面は、前述した本実施形態の円柱体８と同様に螺旋溝１０を備えている。
【００９６】
外筒７４には、その内周面に沿って上方から塩化ビニル筒９０を抜き差し自在に取り付けており、この塩化ビニル筒９０の内周面にはそのほぼ全域に亘ってブラシ９２を取り付けている。塩化ビニル筒９０の上端には上方に向けて突出する一対の耳９０ａを形成し、作業者（使用者）はこの耳９０ａを掴んで塩化ビニル管９０の取り付け又は取り外しを行い、必要に応じてブラシ９２の交換を行うようになっている。ブラシ９２と円柱体８６との間隔、各要素の変形例などは前述した本実施形態と同様であるのでその詳しい説明は省略する。なお、本変形例の円柱体８６は直径２００ｍｍであり、螺旋溝１０の数は５本である。
【００９７】
円柱体８６の上端面は、中心を上方に突出させた山形の形状になっている。塩化ビニル筒９０及び外筒７４は、円柱体８６の上端面外周部分よりも若干上方に突出する長さ寸法を有し、この塩化ビニル筒９０の上端部分と円柱体８６の上端面外周部分とでパチンコ玉Ｐの一時的に貯留するための貯留空間部９４を形成している。メインタンク７２からパチンコ玉Ｐを誘導する樋９６を通じて貯留空間部９４の中にパチンコ玉Ｐを供給し、貯留空間部９４の中のパチンコ玉Ｐを、円柱体８６の山形上端面によって外周側に円滑に流動させ、円柱体８６の螺旋溝１０に受け入れさせ、この螺旋溝１０によって公転しながら下方に移動させ、この移動過程で、自転しながらブラシ９２で球面全体が掃除される。綺麗に研磨された後のパチンコ玉Ｐは、外筒７４の下端に形成された出口９８を通って外部に放出する。出口９８から放出されるパチンコ玉Ｐの１分当たりの出玉数は、円柱体８６の回転数を制御することによって調整することができる。
【００９８】
【発明の効果】
各請求項に記載した発明によれば、揚送研磨装置の揚送効率と研磨効率の双方を高く保つことができる、という効果が得られる。また、研磨部材の研磨面を万遍なく使用することができる、という効果が得られる。さらに、揚送研磨装置の組立、保守等の作業性を高められる、という作用効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 揚送研磨装置の斜視図である。
【図２】 図１に示す揚送研磨装置のＡ−Ａ線を含む断面図である。
【図３】 図１に示す揚送研磨装置のＺ−Ｚ線を含む平面図である。
【図４】 円柱体の斜視図である。
【図５】 円柱体の斜視図である。
【図６】 円柱体の正面図である。
【図７】 円柱体の螺旋溝と研磨部材との関係を示す部分拡大図である。
【図８】 外筒上端部の縦断面図である。
【図９】 揚送研磨装置下端部の部分断面図である。
【図１０】 図９のＢ−Ｂ線を含む部分断面図である。
【図１１】 駆動伝達手段の部分拡大図である。
【図１２】 図９の分解斜視図である。
【図１３】 導入機構の作用を説明するための概念図である。
【図１４】 導入機構の作用を説明するための概念図である。
【図１５】 導入機構の作用を説明するための概念図である。
【図１６】 導入機構の作用を説明するための概念図である。
【図１７】 導入機構の作用を説明するための概念図である。
【図１８】 導入機構の変形例を示す斜視図である。
【図１９】 本実施形態の変形例を示す斜視図である。
【図２０】 本実施形態の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
２ 揚送研磨装置
３ 内部空間部
４ 外筒
８ 円柱体
８ａ 回転軸
８ｐ 短尺円柱体
８ｒ 連結構造
１０ 螺旋溝
１２ 研磨シート
１４ｓ 吸収空間部
１６ 導入機構
２０ａ 傾斜面
４０ 短尺筒体
４２ スカート
４４ 導入孔
４５ 案内片
４６ ローラ
４９ 端面
８１ ネジ部材
１２６ 案内片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lift polishing apparatus (hereinafter, appropriately referred to as “lift polishing apparatus”) for polishing while lifting (lifting) pachinko balls.
[0002]
[Prior art]
As a conventional lift polishing apparatus, an apparatus disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 58-6468 (hereinafter referred to as “conventional lift polishing apparatus”) is known. A conventional lifting polishing apparatus includes an outer cylinder (transfer cylinder) including a space having a circular cross-section inside, an inlet communicating with the space at a lower end, and an outlet communicating with the space at an upper end, and the outer cylinder. A cylindrical body (helical body) that rotates in the space of the cylinder, a single spiral groove formed on the outer peripheral surface of the cylindrical body to receive a single row of pachinko balls in a partially exposed state, A polishing member (polishing cloth) provided between the peripheral surface and the cylindrical body, and the polishing member is received in the spiral groove by the action of the elastic body provided between the inner peripheral surface of the outer cylinder. The pachinko ball is pressed against the cylindrical body. The publication further discloses a transfer cylinder for allowing the pachinko balls to flow into the inlet of the outer cylinder, but how to send the inflowing pachinko balls into the spiral groove of the cylindrical body, It does not include a specific description of the state of the pachinko ball being used. According to the publication, “the pachinko ball has a lower diameter of the spiral blade and the lifting force is reduced, and the portion of the pachinko ball is temporarily congested. The agitation effect is further enhanced by the stirring action of the blade (page 2, page 2). 3rd paragraph, 24th line to 4th paragraph, 1st line) ”. At least it can be inferred from this description that the single spiral groove has a width dimension capable of receiving a plurality of pachinko balls. This is because in order to cause traffic jams, it is necessary to create a state where a plurality of pachinko balls coexist in the spiral groove. If so, among the plurality of pachinko balls received in the spiral groove, the pachinko balls on the polishing member side can be polished, but the pachinko balls located farther from the polishing member cannot be polished. In this state, the polishing efficiency of the entire pachinko ball becomes extremely low. In order to improve this, it is considered that the pachinko balls that were cohabited (congested) were stirred to increase the chance of contact with the polishing member as much as possible.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  However, even though the polishing efficiency is increased, if the pachinko balls to be transported are congested, there is a problem that the transport efficiency is lowered. That is, the conventional lift polishing apparatus prevents a decrease in polishing efficiency at the expense of the lift efficiency. However, even if a method of stirring pachinko balls that have been congested is adopted, it is difficult to achieve the polishing efficiency that is expected without sufficient stirring. No agitation can be expected. The first problem to be solved by the present invention is to provide a lift polishing apparatus having high lift polishing efficiency.
[0004]
  On the other hand, in the conventional lift polishing apparatus, the pachinko balls introduced into the transfer cylinder always come into contact with the abrasive through the same path. When this is observed from the abrasive side, the pachinko balls can always be polished only on the same surface portion (the surface portion that can be used for polishing is limited). In this case, the portion of the polishing member used for polishing becomes dirty immediately, while the portion not used remains as it is and is not useful for polishing. Further, since the portion used for polishing is heavier than the portion not used and is heavily soiled or worn out quickly, the entire polishing member may have to be replaced even though the portion not used can still be used. By sharing the burden of polishing with the entire polishing member and using it evenly, the polishing efficiency can be improved compared to when using the part that has been used many times and stained or worn as it is. Is clear. Furthermore, if it is used universally, the service life of the polishing member can be extended. The longer the service life is, the less the number of times the abrasive member is replaced. If the number of replacements is reduced, the assembly, maintenance, inspection, etc. of the lift polishing machine will be easier (workability will be improved). The second problem to be solved by the present invention contributes to the solution of the first problem of increasing the polishing efficiency, and also allows the polishing member used in the lifting polishing apparatus to be used as uniformly as possible. In providing equipment.
[0005]
  The third problem to be solved by the present invention is to make handling of the lift polishing apparatus easy and improve workability as much as possible. That is, in the conventional lift polishing apparatus, a device for improving workability such as assembly, maintenance, and inspection is not found within a range that the inventors can recognize. The lift polishing apparatus is often installed in an assembly of pachinko machines called islands in a pachinko amusement park or the like. The quality of workability such as assembly, maintenance, and inspection of the lift polishing machine in such a very limited installation environment is an extremely important issue that determines the performance of the lift polishing machine. is there.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  The inventor who has intensively studied to solve the first problem described above, how much the rotation speed of the cylindrical body in the lifting of the pachinko ball using a single spiral groove as in the conventional lifting and polishing apparatus. Even if it is raised, satisfactory pumping efficiency cannot be realized, and even if the number of rotations of the cylinder is increased, there is a limit, and as a means to solve this, we have thought of multiple spiral grooves . This is because if a plurality of pachinko balls are used, a larger number of pachinko balls can be lifted and polished even at the same rotational speed as in the case of one line.
[0007]
  In order to solve the second problem, the inventor makes contact with the polishing member by shifting the introduction position when the pachinko ball is introduced into the spiral groove with respect to the polishing member as the cylindrical body rotates. However, the path of pachinko balls being lifted is changed. This is because the polishing member can be used uniformly if the passage route is different with the rotation of the cylindrical body.
[0008]
  In order to solve the last problem, the inventor adopts a method of assembling a single cylindrical body by connecting the divided short cylindrical bodies so that the handling is easier than in the case of a single cylindrical body. Devised.
[0009]
  The invention described in each claim has been made from the above-described viewpoint. The details will be explained anew in the section.
[0010]
  Configuration of the invention described in claim 1
A lift polishing apparatus according to the invention described in claim 1 (hereinafter referred to as “lift polishing apparatus according to claim 1”) rotates a cylindrical body having a spiral groove formed on an outer peripheral surface thereof, and the cylindrical body. A cylindrical member rotating means, a polishing member surrounding the outer peripheral surface, and an introduction mechanism for introducing a pachinko ball into the spiral groove, wherein the spiral groove partially includes pachinko balls arranged in a line. The polishing member is arranged so as to be in contact with an exposed portion of a pachinko ball received in the spiral groove, and the cylindrical member rotates while applying a frictional force by the polishing member. Is basically the same as the conventional lift polishing apparatus described above in that the pachinko balls are configured to be lifted by.Further, the introduction mechanism is configured to introduce a pachinko ball from a position shifted in a circumferential direction of the cylindrical body as the cylindrical body rotates. “According to rotation” of the cylinder means that it is 1 or 2 rotations or more, and “position shifted in the circumferential direction” is pachinko ball while the cylinder is rotated 1 or 2 or more times. This means that the position where the is introduced changes in the circumferential direction of the cylindrical body.
[0011]
  The expression “in a line” indicates that the structure of the spiral groove cannot receive two or more pachinko balls in a parallel state. The “partially exposed state” refers to a state in which a part of the pachinko ball is received in the spiral groove and the other part (exposed part) is exposed. Needless to say, the “abrasive member” used in the lifting and polishing apparatus of claim 1 is not limited in its form as long as a part or all of the exposed portion of the pachinko ball can be polished (polished). The contact surface of the abrasive that contacts the exposed surface of the pachinko ball may be substantially flat or may have some unevenness. How the polishing member is brought into contact with the exposed portion of the pachinko ball is determined according to the magnitude of the frictional force acting on the pachinko ball from the polishing member, the form of the polishing member, and the like. The structure of the “introduction mechanism” corresponds to any structure that can be adopted by those skilled in the art within the scope of the present invention.
[0012]
  The structural feature of the lifting and polishing apparatus of claim 1 is that the spiral groove formed on the outer peripheral surface of the cylindrical body has a plurality of strips. When a plurality of spiral grooves are provided, more pachinko balls per unit time can be lifted and polished than in the case of a single piece rotating at the same rotational speed. That is, a single spiral groove lifts and polishes one pachinko ball, for example.When,If there are a plurality of spiral grooves of the same condition, the number of grooves can be increased at the same time, for example, if there are 10 spiral grooves, the polishing can be carried out with 10 times the efficiency. Since the diameter of the pachinko ball is determined, the number of spiral grooves is determined according to the diameter of the cylindrical body, that is, the width of the outer peripheral surface and the lifting capacity. It is preferable to arrange a plurality of spiral grooves in parallel so that the outer peripheral surface of the cylindrical body can be used without waste. Each “spiral groove” has a shape that can partially accept a pachinko ball, whether its longitudinal section is an arc shape, a V shape, a trapezoidal shape, or the like. It doesn't matter if it is in form. The contact between the spiral groove and the pachinko ball may be either a surface contact or a point contact as long as it does not adversely affect the lift polishing.
[0013]
  The effect of the invention described in claim 1
  The operation and effect of the lift polishing apparatus according to claim 1 is as follows. First, the cylindrical body rotating means rotates the cylindrical body. The introduction mechanism introduces a pachinko ball into the spiral groove of the cylindrical body. When introduced, the pachinko balls are received in a line in each spiral groove. The exposed portion of the pachinko ball received in each spiral groove comes into contact with the polishing member. A frictional force acts on the pachinko balls due to the contact with the abrasive, and the frictional force prevents the pachinko balls from sliding down in the spiral grooves. The pachinko ball is lifted by the prevention of sliding and rotation of the cylinder. The pachinko balls are rotated by various forces acting on the pachinko balls being lifted, and the exposed portions are replaced. By changing the exposed portion, the entire surface of the pachinko ball is polished in order. Each of the plurality of spiral grooves acts as described above, and the amount of pachinko balls lifted per unit time increases as compared to the case where there is only one thread as viewed from the entire spiral groove.Further, when paying attention to a specific spiral groove having a plurality of strips, the pachinko ball is shifted from the circumferential position of the cylindrical body with the rotation of the cylindrical body. The receiving position after one rotation will be different. If the receiving position is different, a trajectory drawn when a preceding pachinko ball received in a specific spiral groove is lifted and a trajectory drawn by another subsequent pachinko ball are different. This difference in the receiving position occurs every time the cylindrical body rotates. As a result, the pachinko balls that are successively fed are lifted while being polished by different polishing surfaces of the polishing member. When this phenomenon is observed from the polishing member side, the polishing surface is used uniformly, and only a specific portion is not used. The uniform use of the polishing surface means that the entire polishing member can be used efficiently and the pachinko balls can be polished with a clean polishing surface. Polishing with a clean polishing surface leads to efficient polishing. Furthermore, if the polishing surface is used uniformly, the service life of the polishing member is extended, and the number of replacements of the polishing member is accordingly reduced. If the number of replacements is reduced, the effect of contributing to improvement in workability through labor saving such as maintenance and inspection of the lift polishing apparatus can be obtained.
[0014]
  Configuration of the invention described in claim 2
  A lift polishing apparatus according to the invention described in claim 2 (hereinafter referred to as “lift polishing apparatus of claim 2”) rotates a cylindrical body having a spiral groove formed on an outer peripheral surface thereof and the cylindrical body. A cylindrical member rotating means, a polishing member surrounding the outer peripheral surface, and an introduction mechanism for introducing a pachinko ball into the spiral groove, wherein the spiral groove partially includes pachinko balls arranged in a line. The polishing member is arranged so as to be in contact with an exposed portion of a pachinko ball received in the spiral groove, and the cylindrical member rotates while applying a frictional force by the polishing member. In the point which is comprised so that a pachinko ball may be lifted by, it is common with the structure of the lift polishing apparatus of Claim 1.Further, the introduction mechanism is configured to introduce a pachinko ball from a position shifted in a circumferential direction of the cylindrical body as the cylindrical body rotates. “According to rotation” of the cylinder means that it is 1 or 2 rotations or more, and “position shifted in the circumferential direction” is pachinko ball while the cylinder is rotated 1 or 2 or more times. This means that the position where the is introduced changes in the circumferential direction of the cylindrical body.
[0015]
  The structural features of the lift polishing apparatus according to claim 2 are the same as the lift polishing apparatus according to claim 1, wherein the spiral groove is formed in a plurality of strips, and the introduction mechanism aligns pachinko balls to be introduced. It is in the configuration. That is, instead of passive means such as each spiral groove scooping up the pachinko balls in a rose state, the pachinko balls that are to be introduced are more positively accepted by the spiral grooves by the positive means of aligning the pachinko balls to be introduced. A feature of the lift polishing apparatus of claim 2 is that the introduction mechanism is configured as described above. The method (structure) for aligning the pachinko balls may be any method that can be adopted by those skilled in the art. Further, the alignment mode of the pachinko balls is not limited as long as it is within the range of the object of the present invention. As an alignment mode, for example, there is a mode of aligning so that pachinko balls are sequentially introduced.
[0016]
  There are various means for sequentially introducing pachinko balls. For example, to prevent a large number of pachinko balls from rushing to each spiral groove, the subsequent pachinko balls are kept waiting until the preceding pachinko balls are received in the spiral grooves. There is a means for aligning the pachinko balls in the rose state and aligning the direction of the row with the direction in which each spiral groove is easy to accept. In addition, there is a means for periodically or irregularly opening a gap between pachinko balls received in the spiral groove in a daisy chain.
[0017]
  The effect of the invention described in claim 2
  In the lift polishing apparatus according to claim 2, in addition to the effects of the lift polishing apparatus according to claim 1, the pachinko balls in a rose state are scooped up by the action of an introduction mechanism that aligns the pachinko balls to be introduced. Compared to the above, each spiral groove makes it easier to accept pachinko balls and suppresses the decrease in the lifting and polishing efficiency.Further, when paying attention to a specific spiral groove having a plurality of strips, the pachinko ball is shifted from the circumferential position of the cylindrical body with the rotation of the cylindrical body. The receiving position after one rotation will be different. If the receiving position is different, a trajectory drawn when a preceding pachinko ball received in a specific spiral groove is lifted and a trajectory drawn by another subsequent pachinko ball are different. This difference in the receiving position occurs every time the cylindrical body rotates. As a result, the pachinko balls that are successively fed are lifted while being polished by different polishing surfaces of the polishing member. When this phenomenon is observed from the polishing member side, the polishing surface is used uniformly, and only a specific portion is not used. The uniform use of the polishing surface means that the entire polishing member can be used efficiently and the pachinko balls can be polished with a clean polishing surface. Polishing with a clean polishing surface leads to efficient polishing. Furthermore, if the polishing surface is used uniformly, the service life of the polishing member is extended, and the number of replacements of the polishing member is accordingly reduced. If the number of replacements is reduced, the effect of contributing to improvement in workability through labor saving such as maintenance and inspection of the lift polishing apparatus can be obtained.
[0018]
  Configuration of the invention described in claim 3
  The lift polishing apparatus according to the invention described in claim 3 (hereinafter referred to as “lift polishing apparatus of claim 3”) is limited to the configuration of the lift polishing apparatus of claim 1 or 2, and the cylindrical body Is composed of a plurality of short cylindrical bodies connected in the axial direction by a connecting structure. The individual lengths of the “short cylinders” may be the same or different from each other. Any structure that can be adopted by those skilled in the art corresponds to the connection structure that connects the respective short cylindrical bodies. For example, as will be described later, there are a connection structure using screws and a connection structure in which connection surfaces are cut together.
[0019]
  The effect of the invention described in claim 3
  In addition to the operation of the lift polishing apparatus according to claim 1 or 2, the lift polishing apparatus according to claim 3 is constituted by a plurality of short cylindrical bodies. Compared to the case of a single member, manufacturing and processing are easy, and the effect is that it is convenient for handling during transportation and storage. Furthermore, for example, since only a short cylindrical body that is severely worn can be replaced individually, there is an effect that the workability can be made much higher than when the entire cylindrical body is replaced.
[0020]
  Structure of the invention described in claim 4
  The lift polishing apparatus according to the invention described in claim 4 (hereinafter referred to as "lift polishing apparatus of claim 4") is limited to the configuration of the lift polishing apparatus according to any one of claims 1 to 3, The connection structure includes a positioning structure for positioning in the crossing direction and the circumferential direction of the axis between the short cylindrical bodies to be connected. “Positioning structure” is a structure for the purpose of preventing (positioning) the connection displacement between the spiral grooves when connecting the respective short cylindrical bodies, so that it is within the range of such a purpose. Any structure is acceptable. As such a structure, for example, there is a structure in which a connecting pin protruding from a connecting surface of one short cylindrical body is received in a receiving hole formed in the connecting surface of the other short cylindrical body and is fitted to each other for positioning. .
[0021]
  The effect of the invention described in claim 4
  According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the effects of the first aspect of the present invention, the crossing direction between the spiral grooves when the short cylindrical bodies are connected by the positioning structure. Misalignment and cylindrical displacement can be prevented. By preventing such misalignment, it is possible to easily and reliably connect the short cylinders to each other, whether it is an expert who is accustomed to assembly or a beginner who is not accustomed to assembly. As a result of such connection, delivery of the pachinko balls at the connection portion becomes smooth, and clogging of the pachinko balls due to connection displacement can be prevented. If the clogging of the pachinko balls can be prevented, it is possible to obtain the effect that the lifting and polishing efficiency is increased by the amount of no clogging. Further, when connecting the short cylindrical bodies when performing assembly, maintenance, etc., there is an effect that the workability is improved by the amount of time required for positioning.
[0022]
  Configuration of the invention described in claim 5
  A lift polishing apparatus according to the invention described in claim 5 (hereinafter referred to as “lift polishing apparatus of claim 5”) is limited in the configuration of the lift polishing apparatus according to any one of claims 1 to 4, The cylindrical body includes a rotating shaft protruding from an upper end surface thereof to an upper region, the rotating shaft is supported by a bearing, and the bearing is configured to slide (up and down) the rotating shaft in an axial direction, A structural feature is that an absorption space for absorbing at least the thermal expansion of the cylindrical body is formed between the upper end surface and the lower end surface of the bearing. The “absorption space” only needs to have a dimension (volume) sufficient to absorb at least the thermal expansion of the cylindrical body. For example, when it is necessary to lift the cylindrical body for maintenance or inspection, it is a bearing. If necessary, this dimension may be increased so that it can be performed without removing. The “bearing” may be any type of bearing as long as it has a form that can be slid while supporting the rotating shaft. The reason why the bearing is configured to be slid is to absorb at least the rise of the upper end surface (rotating shaft) due to thermal expansion of a cylindrical body described later. This structure of the bearing is also for allowing the cylindrical body to return to its original state when it cools and contracts. Any method that can be adopted by those skilled in the art can be used to support the bearing itself.
[0023]
  The effect of the invention described in claim 5
  According to a fifth aspect of the present invention, in addition to the function and effect of the first aspect of the present invention, when the cylindrical body is thermally expanded and its upper end surface approaches the bearing, the absorption space portion The play absorbs at least the amount of thermal expansion to prevent contact between the upper end surface of the cylindrical body and the lower end surface of the bearing, and has the effect of preventing the rotation of the cylindrical body from being hindered. On the other hand, the lift of the rotary shaft accompanying the rise of the upper end surface is absorbed by the bearing supporting the rotary shaft so that it can slide. It is important for the rotation of the cylindrical body to be carried out without hindrance in order to keep the lift polishing efficiency high. Also, if the absorption space is sufficiently wide, workability is improved because it can be performed without removing the bearing when it is necessary to lift the cylinder for maintenance or inspection.
[0024]
  Configuration of the invention described in claim 6
  The lift polishing apparatus according to the invention described in claim 6 (hereinafter referred to as “lift polishing apparatus of claim 6”) is limited to the configuration of the lift polishing apparatus according to any one of claims 1 to 5, The lower end inlet of each of the spiral grooves is characterized in that it is formed with a wider width than the portion other than the lower end inlet.
[0025]
  The effect of the invention described in claim 6
  The lift polishing apparatus according to a sixth aspect of the present invention has the lower end inlet formed in a wider width than the portion other than the lower end inlet, in addition to the function and effect of the lift polishing apparatus according to any one of the first to fifth aspects. There is an effect that the pachinko balls are smoothly introduced into the spiral grooves. The smooth introduction of pachinko balls greatly contributes to the realization of high lift polishing efficiency.
[0026]
  The structure of the invention described in claim 7
  The lift polishing apparatus according to the invention described in claim 7 (hereinafter referred to as “lift polishing apparatus of claim 7”) is limited in the configuration of the lift polishing apparatus according to any one of claims 1 to 6, The abrasive member is a sheet-like member having an abrasive surface on the cylindrical body side. Any method may be used for installing the polishing member. However, if the polishing member is configured so that it can be easily removed, it is convenient because the dirty or worn polishing member can be easily replaced. If both sides of the polishing member can be used, the other side can be used after one side is used, which is economically advantageous compared to the case where only one side can be used.
[0027]
  The effect of the invention described in claim 7
  Since the lift polishing apparatus according to claim 7 uses a sheet-shaped polishing member having a simple structure in addition to the effects of the lift polishing apparatus according to any one of claims 1 to 6, maintenance and inspection of the polishing member can be performed. The effect is that it becomes easy. Furthermore, if it is a sheet-like polishing member, it becomes easy to remove and clean only the polishing member, so that it is possible to meet the social requirement of recycling.
[0028]
  Claim 8Structure of the invention described in
  Claim 8The lift polishing apparatus (hereinafter referred to as “Claim 8Is called “lifting and polishing apparatus”).7This is characterized in that a structural limitation is added to the introduction mechanism of any of the above-mentioned lift polishing apparatuses. That is, the introduction mechanism includes a short cylinder that concentrically surrounds the lower end of the columnar body and a lower end of the short cylinder while forming a gap through which the pachinko balls introduced into the spiral grooves can pass. A plurality of introduction holes spaced apart in the circumferential direction, and a guide piece protruding from an inner wall surface of the short cylindrical body located between the adjacent introduction holes, wherein each introduction hole introduces into each spiral groove The configuration of the lifting and polishing apparatus according to claim 9 is that the pachinko balls received are configured to rise along the guide pieces by the rotation of the cylindrical body.
[0029]
  The expression of the cylinder as “short” means that the overall length of the cylinder is shorter than the overall length of the cylinder, and the portion of the cylinder not surrounded by the short cylinder is mainly surrounded by the polishing member. The purpose is to make it clear. “The gap through which the pachinko balls introduced into each spiral groove can pass” means that the exposed part of the pachinko ball once received in the cylindrical body (spiral groove) surrounded by the short cylindrical body remains in its accepted state. In addition, it means a gap between the inner wall surface of the short cylindrical body and the columnar body that can rotate with the rotation of the columnar body. “Concentrically enclose” means that the center of the cylindrical body and the center of the short cylindrical body are surrounded in a substantially matched state. Here, the expression “substantially” is intended to include “center misalignment” associated with part (product) accuracy, part play, and the like in “match”. Since the “introducing hole” is a hole for introducing a pachinko ball, it may be any shape hole as long as at least one pachinko ball can pass through. The introduction hole is a concept including not only “hole” but also “notch”. The form of the “guide piece” corresponds to any form that can be adopted by those skilled in the art within the scope of the object of the present invention. The method of forming the guide piece may be a method in which a corresponding portion of the wall portion of the short cylindrical body is raised, or a method of fixing another member constituting the guide piece at a corresponding location. The number of guide pieces may be one or two or more. However, in order to increase the introduction efficiency, that is, the lifting and polishing efficiency, it is preferable to provide between all the introduction holes. The relative positional relationship among the cylindrical body (spiral groove), the short cylindrical body, the guide piece, and the like is optimal for raising the pachinko balls.
[0030]
  Claim 8Effects of the invention described in
  Claim 8The lift polishing apparatus of claim 1 to claim 1.7In addition to the operational effects of any of the above-mentioned lift polishing apparatuses, the following operational effects are produced. That is, pachinko balls to be lifted are introduced from a plurality of directions through a plurality of introduction holes and introduced into any spiral groove of the rotating cylindrical body. The introduced pachinko ball is pushed and moved in the guide piece direction along the inner wall surface of the short cylindrical body by the spiral groove as it is rotated. The pushed pachinko ball eventually collides with the guide piece and is raised by the interaction between the guide piece and the spiral groove. In this way, the pachinko balls are pushed up between the cylindrical body (spiral groove) and the polishing member, and are lifted and polished by the action of the frictional force from the polishing member.
[0031]
  Claim 9Structure of the invention described in
  Claim 9The lift polishing apparatus (hereinafter referred to as “Claim 9Is called "lifting and polishing equipment")Claim 8The structure of the hoisting and polishing apparatus of the present invention is limited, and the short cylindrical body is rotated by the cylindrical body rotating means in the same direction as the rotational direction of the cylindrical body and at a lower speed than the rotational speed of the cylindrical body. It is configured.
[0032]
  Claim 9Effects of the invention described in
  Claim 9The lift polishing machineClaim 8In addition to the effect of the lifting and polishing apparatus, the difference between the rotational speed of the cylindrical body and the rotational speed of the short cylindrical body decreases the relative speed of the cylindrical body viewed from the short cylindrical body. Since it became late, the acceptance of a pachinko ball becomes easy, and as a result, the improvement effect of the pumping polishing efficiency of the whole apparatus is produced. In other words, the speed of the cylinder when the short cylinder is not rotated is the rotation speed of the cylinder itself, whereas the rotation of the cylinder is rotated by rotating the short cylinder in the same direction and at a low speed. The rotational speed of the short cylinder is subtracted from the speed, and as a result, the relative speed of the cylinder viewed from the short cylinder is reduced.
[0033]
  When the short cylinder is rotated, it is pushed by the moving introduction hole, and the pachinko ball moves at a constant speed. As a result, the relative speed of the cylinder viewed from the pachinko ball becomes slower than the speed of the cylinder. When the relative speed is slow, it is easier to introduce the pachinko balls into the spiral groove than when the short cylinder is not rotated. In other words, by rotating the short cylindrical body, the probability that the pachinko ball is bounced into the spiral groove is lower than the case where the pachinko ball is not rotated. If it becomes low, the lift polishing efficiency will increase. As apparent from the above, although depending on the form of the short cylindrical body, it is understood that if the short cylindrical body has the same form, rotating it is preferable to introduce the pachinko ball into the spiral groove rather than rotating it.
[0034]
  Furthermore, depending on the state of the pachinko ball (para state, alignment state, etc.) being supplied to the short cylinder, the short cylinder rotates, especially when the pachinko ball is supplied in a loose state. As a result, the pachinko balls gathered around the introduction hole are stirred. Stirring can prevent pachinko ball bridging (stagnation) that would otherwise have occurred. It goes without saying that the bridged pachinko balls are not introduced into the introduction hole, that is, it is a factor of reducing the lift polishing efficiency. In addition, the rotation of the short cylindrical body can be expected to align pachinko balls so that they can be easily guided to the introduction hole, and this function contributes to increasing the lifting and polishing efficiency.
[0035]
  Since the rotational speed of the cylindrical body and the rotational speed of the short cylindrical body are different, there is a difference in the period between them. Here, when paying attention to a specific spiral groove in a plurality of strips, the introduction position of the pachinko ball is shifted in the circumferential direction of the cylindrical body due to the different periods of the cylindrical body and the short cylindrical body, and the acceptance at a certain point in time. The position and the receiving position after one revolution or later will be different. The trajectory drawn when the preceding pachinko ball received in the specific spiral groove is lifted and the trajectory drawn by the subsequent pachinko ball received in the same spiral groove if the receiving positions are different from each other. It becomes different as well as the lift polishing machine. That is, the specific spiral groove may receive a pachinko ball at a position of 3 o'clock or a position of 2 o'clock or 12 o'clock when the cylindrical body is viewed from above. If the receiving position changes, the contact position (trajectory) of the received pachinko ball with the polishing member is displaced (changed) due to the difference in the received position. If the contact position with the polishing member is displaced, the contact surface of the polishing member can be used in a wider range compared to a configuration in which the polishing member is not displaced, and therefore the maintenance work of the polishing member is reduced.
[0036]
  Claim 10Structure of the invention described in
  Claim 10The lift polishing apparatus (hereinafter referred to as “Claim 10Is called "lifting and polishing equipment")Claim 9The configuration of the lifting and polishing apparatus is limited, and the ratio of the rotational speed of the short cylindrical body to the rotational speed of the cylindrical body is a numerical value that is not divisible, that is, the rotation of the short cylindrical body with respect to the rotational speed of the cylindrical body A structural feature is that a fraction is generated in the quotient of speed. This feature can be achieved, for example, by changing the ratio of the gear that drives the cylinder and the gear that drives the short cylinder, or by driving the two with separate drive sources and varying the rotational speed of both drive sources. To do.
[0037]
  Claim 10Effects of the invention described in
  Claim 10The lift polishing machineClaim 9In addition to the effects of the lifting and polishing apparatus, the ratio of the rotation speed of the short cylinder to the rotation speed of the cylinder is a numerical value that is not divisible, so the phase difference between the rotation of the cylinder and the rotation of the short cylinder ( Due to this, there is an effect that the position where both meet when the pachinko ball introduced from the introduction hole of the short cylindrical body is received by the spiral groove is changed. If the ratio of the rotational speed of the short cylindrical body to the rotational speed of the cylindrical body is divisible, there is no change in the position where they meet, and the spiral groove always accepts pachinko balls at the same position. More detailed operational effects will be described in the column of operational effects of the present embodiment.
[0038]
  Claim 11Structure of the invention described in
  Claim 11The lift polishing apparatus (hereinafter referred to as “Claim 11Is called "lifting and polishing equipment")Claim 9Or10The construction of the lifting and polishing apparatus of the present invention is limited, and the end surface of the introduction hole on the delay side in the rotation direction of the short cylindrical body is caused to apply a component force due to the rotation of the short cylindrical body to introduce the pachinko balls (short cylinder). It is characterized by being inclined so as to guide it toward the inside of the body).
[0039]
  Claim 11Effects of the invention described in
  Claim 11The lift polishing machineClaim 9Or10In addition to the effect of the lifting and polishing apparatus, the effect of guiding the pachinko balls in the introduction direction is produced by the action of the end surface of the short cylindrical body of the introduction hole on the delay side in the rotation direction. That is, when the short cylindrical body rotates, the end face of the introduction hole located on the delay side pushes the pachinko ball that attempts to pass through the introduction hole. At this time, the force that the end face pushes is divided, and the component force in the introduction direction generated by the division is applied to the pachinko balls. By the action of this component force, more secure introduction of pachinko balls is realized. The reliable introduction contributes to the improvement of the lifting and polishing effect.
[0040]
  Claim 12Structure of the invention described in
  Claim 12The lift polishing apparatus (hereinafter referred to as “Claim 12Is called “lifting and polishing apparatus”).7The structure of any one of the lifting and polishing apparatuses is limited, and the introduction mechanism is arranged around the cylindrical body at a predetermined interval in order to guide the pachinko balls received by the spiral grooves in the upward direction. It is a structural feature to include a plurality of guide pieces. In addition, it cannot be overemphasized that all forms can be employ | adopted for the "guide piece" within the range of the objective of this invention.
[0041]
  Claim 12Effects of the invention described in
  Claim 12The lift polishing apparatus of claim 1 to claim 1.7In addition to the operational effect of any one of the above-mentioned lifting and polishing apparatuses, the operational effect that the guide piece introduces the pachinko balls into each spiral groove is produced.Claim 12The lift polishing machineClaim 8This is an apparatus that is intended to obtain the same operation and effect with a simple structure as compared with the above-described lift polishing apparatus.
[0042]
  Claim 13Structure of the invention described in
  Claim 13The lift polishing apparatus (hereinafter referred to as “Claim 13Is called "lifting and polishing equipment")Claim 12In addition, the guide piece is rotated in the same direction as the rotational direction of the cylindrical body and at a lower speed than the rotational speed of the cylindrical body by the guide piece rotating means. It is configured.
[0043]
  Claim 13Effects of the invention described in
  Claim 13The lift polishing machineClaim 12In addition to the operational effects ofClaim 9This produces the same effect as that of the lift polishing apparatus.
[0044]
  Claim 14Structure of the invention described in
  Claim 14The lift polishing apparatus (hereinafter referred to as “Claim 14Is called "lifting and polishing equipment")Claim 8Thru11A limitation is added to the configuration of any one of the lifting and polishing apparatuses, and a skirt that extends downward from the upper end of the short cylindrical body is attached to the outer peripheral surface of the short cylindrical body. An inclined surface is provided through a gap through which the piece can pass, and the inclination of the inclined surface is formed so as to guide the pachinko ball to each introduction hole.
[0045]
  Claim 14Effects of the invention described in
  Claim 14The lift polishing machineClaim 8Thru11In addition to the function and effect of any of the above-described lift polishing apparatuses, the effect of eliminating the flow of the pachinko balls overlapping two or more introduction holes into the short cylindrical body by the action of the skirt is produced. In other words, the pachinko ball cannot reach the introduction hole unless it passes through the gap between the inclined surface and the lower end of the skirt, so even if it overlaps the outer region of the skirt, Only the bottom pachinko ball can pass through, and the upper pachinko ball is blocked from passing. As a result of this action, the clogging due to the pachinko balls that have overlapped the introduction hole has been prevented. If clogging disappears, the pumping efficiency can be maintained high. Needless to say, there is no limitation on the shape of the skirt as long as the above-described effects can be obtained.
[0046]
  Claim 15Structure of the invention described in
  Claim 15The lift polishing apparatus (hereinafter referred to as “Claim 15Is called "lifting and polishing equipment")Claim 8Thru11A limitation is added to the configuration of any one of the above-mentioned lift polishing apparatuses, and each of the introduction holes is provided with a roller provided substantially horizontally in the upper end thereof.
[0047]
  Claim 15Effects of the invention described in
  Claim 15The lift polishing machineClaim 8Thru11In addition to the function and effect of any one of the above-described lifting and polishing apparatuses, the function and effect of the roller function are produced. That is, it is assumed that the pachinko balls near the introduction hole are lifted for various reasons and collide with the roller. The roller exposed to the collision of the pachinko ball rotates by itself and produces an effect of deflecting the path of the pachinko ball moving in the upward direction and dropping it to the outside of the short cylindrical body. In other words, if the lifted pachinko ball comes into contact with the upper end of the introduction hole, it may damage the upper end of the introduction hole or cause clogging of the ball. This eliminates unnecessary maintenance and inspection in the event of breakage and prevents clogging, thereby preventing a reduction in the efficiency of the lifting and polishing.
[0048]
The structure of the invention described in claim 16
A lift polishing apparatus according to the invention described in claim 16 (hereinafter referred to as “lift polishing apparatus according to claim 16”) rotates a cylindrical body having a spiral groove formed on an outer peripheral surface thereof and the cylindrical body. A cylindrical member rotating means, a polishing member surrounding the outer peripheral surface, and an introduction mechanism for introducing a pachinko ball into the spiral groove, wherein the spiral groove partially includes pachinko balls arranged in a line. The polishing member is arranged so as to be in contact with an exposed portion of a pachinko ball received in the spiral groove, and the cylindrical member rotates while applying a frictional force by the polishing member. Is basically the same as the conventional lift polishing apparatus described above in that the pachinko balls are configured to be lifted by. Further, the introduction mechanism includes a plurality of guide pieces arranged around the cylindrical body at a predetermined interval in order to guide the pachinko balls received by the spiral grooves in the upward direction. Features. In addition, it cannot be overemphasized that all forms can be employ | adopted for the "guide piece" within the range of the objective of this invention. The guide piece is configured to be rotated and moved by the guide piece rotating means in the same direction as the rotation direction of the cylindrical body and at a lower speed than the rotation speed of the cylindrical body.
[0049]
The expression “in a line” indicates that the structure of the spiral groove cannot receive two or more pachinko balls in a parallel state. The “partially exposed state” refers to a state in which a part of the pachinko ball is received in the spiral groove and the other part (exposed part) is exposed. Needless to say, the “abrasive member” used in the lift polishing apparatus of claim 16 is not limited in its form as long as part or all of the exposed portion of the pachinko ball can be polished (polished). The contact surface of the abrasive that contacts the exposed surface of the pachinko ball may be substantially flat or may have some unevenness. How the polishing member is brought into contact with the exposed portion of the pachinko ball is determined according to the magnitude of the frictional force acting on the pachinko ball from the polishing member, the form of the polishing member, and the like. The structure of the “introduction mechanism” corresponds to any structure that can be adopted by those skilled in the art within the scope of the present invention.
[0050]
The structural feature of the lift polishing apparatus according to claim 16 is that the spiral groove formed on the outer peripheral surface of the cylindrical body has a plurality of strips. When a plurality of spiral grooves are provided, more pachinko balls per unit time can be lifted and polished than in the case of a single piece rotating at the same rotational speed. That is, for example, when a single spiral groove lifts and polishes one pachinko ball, if it is a plurality of spiral grooves of the same condition, the number of the grooves is the same number of times, for example, 10 times if there are 10 spiral grooves It is possible to lift and polish with efficiency. Since the diameter of the pachinko ball is determined, the number of spiral grooves is determined according to the diameter of the cylindrical body, that is, the width of the outer peripheral surface and the lifting capacity. It is preferable to arrange a plurality of spiral grooves in parallel so that the outer peripheral surface of the cylindrical body can be used without waste. Each “spiral groove” has a shape that can partially accept a pachinko ball, whether its longitudinal section is an arc shape, a V shape, a trapezoidal shape, or the like. It doesn't matter if it is in form. The contact between the spiral groove and the pachinko ball may be either a surface contact or a point contact as long as it does not adversely affect the lift polishing.
[0051]
The effect of the invention described in claim 16
The effect of the lift polishing apparatus of the sixteenth aspect is as follows. First, the cylindrical body rotating means rotates the cylindrical body. The introduction mechanism introduces a pachinko ball into the spiral groove of the cylindrical body. When introduced, the pachinko balls are received in a line in each spiral groove. The exposed portion of the pachinko ball received in each spiral groove comes into contact with the polishing member. A frictional force acts on the pachinko balls due to the contact with the abrasive, and the frictional force prevents the pachinko balls from sliding down in the spiral grooves. The pachinko ball is lifted by the prevention of sliding and rotation of the cylinder. The pachinko balls are rotated by various forces acting on the pachinko balls being lifted, and the exposed portions are replaced. By changing the exposed portion, the entire surface of the pachinko ball is polished in order. Each of the plurality of spiral grooves acts as described above, and the amount of pachinko balls lifted per unit time increases as compared to the case where there is only one thread as viewed from the entire spiral groove. Moreover, the effect that a guide piece introduces the pachinko ball into each spiral groove is produced. The apparatus is intended to obtain the same function and effect with a simple structure as compared with the lift polishing apparatus of the eighth aspect. Moreover, the same effect as that of the lift polishing apparatus according to the ninth aspect is produced.
[0052]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Next, an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “the present embodiment”) will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the lift polishing apparatus, and FIG. 2 is a cross-sectional view including the AA line of the lift polishing apparatus shown in FIG. 3 is a plan view including the ZZ line of the lifting and polishing apparatus shown in FIG. 1, and FIGS. 4 and 5 are perspective views of a cylindrical body. FIG. 6 is a cross-sectional view of a cylindrical body including a rotating shaft, and FIG. 7 is a partially enlarged view showing the relationship between the spiral groove of the cylindrical body and the polishing member. FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the upper end portion of the outer cylinder, and FIG. 9 is a partial sectional view of the lower end portion of the lifting and polishing apparatus. FIG. 10 is a perspective view and a cross-sectional view of the introduction mechanism, and FIG. 11 is a conceptual diagram for explaining the operation of the introduction mechanism. FIG. 12 is a partially enlarged view of the drive transmission means, and FIGS. 13 to 17 are conceptual diagrams for explaining the operation of this embodiment. FIG. 18 is a perspective view showing a modification of the introduction mechanism, and FIGS. 19 and 20 are a perspective view and a cross-sectional view showing a modification of the present embodiment.
[0053]
  Basic Structure of Lifting Polishing Apparatus The lifting polishing apparatus 2 shown in FIG. 1A includes an outer cylinder 4 that stands vertically from a base 18 located at the lowermost end, and a lower end of the outer cylinder 4 (the upper surface of the base 18). A peripheral box 20 for supplying pachinko balls, an introduction mechanism 16 positioned substantially at the center of the peripheral box 20, and a motor 30 as a drive source. As shown in FIGS. 1D and 2, the outer cylinder 4 includes an inner space portion 3 having a circular cross section, and a cylindrical body 8 is rotated in the inner space portion 3. The cylindrical body 8 has a plurality of spiral grooves 10, 10. . . And is rotationally driven by drive transmission means described later. FIG. 1 (d) shows an abrasive sheet (abrasive member) 12 that is inserted and fixed between the inner peripheral surface of the outer cylinder 4 and the cylindrical body 8. The fixed abrasive sheet 12 can be easily removed and cleaned or replaced with another abrasive sheet 12 so that it can be easily recycled.
[0054]
  Configuration of Outer Cylinder The outer cylinder 4 shown in FIGS. 1 (a) and 2 has an outer cylinder main body 4a and a single door 6 that is hinged to the outer cylinder main body 4a. It is divided into upper, middle, and lower three stages so that it can be opened and closed. The upper end of the outer cylinder 4 is fixed with bolts (not shown) so that the ball delivery unit 14 can be easily removed, and the cylindrical body 8 can be easily attached and detached (described later).
[0055]
  Configuration of the ball delivery unit As shown in FIGS. 1B and 8, the ball delivery unit 14 is provided with a bearing 14a at the substantially central portion of its upper end, and this bearing 14a has a rotating shaft 8a as shown in FIG. It supports so that it can slide to an axial direction (up-down direction of a figure). The reason why the slide is configured will be described later. The ball delivery unit 14 includes an absorption space portion 14s between the upper end surface 8t of the cylindrical body 8 and the lower end surface of the bearing 14a. In this embodiment, the absorption space portion 14s has various functions. Yes. First, the absorption space portion 14s has a function of storing the pachinko balls P lifted by the cylindrical body 8 and pushed onto the upper end surface 8t until the pachinko balls P are discharged from the upper end outlet 14b. In this embodiment, as will be described later, a plurality of spiral grooves 10 are formed in the cylindrical body 8 for the purpose of improving the lifting and polishing efficiency. For this reason, the number of pachinko balls P to be lifted and polished per unit time is very large. If such a large number of pachinko balls P are to be discharged at the same time, a problem such as clogging in the vicinity of the upper end outlet 14b is expected. Therefore, in order to prevent this, an absorption space portion 14s is provided. The volume of the absorption space portion 14s is set in consideration of the required lifting and polishing ability.
[0056]
  Secondly, the absorption space portion 14s has a function of improving workability such as maintenance and inspection. That is, when performing maintenance, inspection, or the like on the cylindrical body 8 shown in FIG. 1 or the introduction mechanism 16 installed below the cylindrical body 8, the cylindrical body 8 may have to be lifted to remove the pachinko balls remaining inside. is there. In this case, if it is necessary to remove the bolt and remove the ball delivery unit 14 one by one, it is very troublesome and lacks workability. Therefore, the absorption space portion 14s is used as a kind of “play space”, and allows the upper end portion of the lifted cylinder body 8 to be received, so that the cylinder body 8 can be lifted without removing the ball delivery unit 14. It was. Not only when a person who performs maintenance or the like lifts but also, for example, when the cylinder 8 is lifted due to foreign matter entering the introduction mechanism 16, the absorption space portion 14 s absorbs the lifted portion to form a cylinder. Since an excessive load is not applied to the body 8 or the like, there is also a function of preventing the cylindrical body 8 or the like from being damaged. When the cylindrical body 8 is lifted, the rotary shaft 8a also rises along with this, but this rise is absorbed by the bearing 14a. This is the reason why the bearing 14a is supported so that the rotary shaft 8a can slide.
[0057]
  Finally, the absorption space 14s has a function for absorbing the thermal expansion of the cylindrical body 8. As will be described later, the pachinko balls P to be lifted and polished are in contact with the inner wall of the spiral groove 10 and the polishing member 12 while rotating, and the frictional heat generated at this time causes the cylindrical body 8 to move in the axial direction (see FIG. 8). In some cases, the upper end portion of the cylindrical body 8 is raised. The absorption space portion 14s has a function of receiving this thermal expansion component together with the sliding function of the bearing 14a. The degree of thermal expansion of the cylindrical body 8 varies depending on the form and material of the cylindrical body 8, but if there is a volume sufficient to perform the first function of storing the pachinko balls described above, generally this thermal expansion component Sufficient for absorption. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the radial dimension of the cylindrical body 8 is determined to be extremely small compared to the length dimension, and thus thermal expansion in the radial direction can be ignored. In addition, the absorption space portion 14s also functions as a ventilation path for releasing generated heat.
[0058]
  As shown in FIG. 9, an introduction mechanism 16 for taking in pachinko balls is provided in a lower region of the outer cylinder 4 as shown in FIG. 9, and a rectangular peripheral box 20 is arranged so as to surround the introduction mechanism 16. ing. The surrounding box 20 is fixed to the base 18 as shown in FIG. The peripheral box 20 includes a mortar-shaped bottom wall 20a that inclines toward the center, and the pachinko ball P that has entered the ball collecting chamber 22 by using this inclination is provided around the introduction mechanism 16 located in the center. It comes to collect. The ball collecting chamber 22 is configured to guide the pachinko balls P discharged from a pachinko machine, a pachinko ball counting machine, and the like through the junction passage 26 shown in FIG.
[0059]
  Returning to FIG. 1A, the description of the outer cylinder 4 will be continued. The outer cylinder 4 includes an air supply port 32 at an intermediate portion in the length direction, a first exhaust port 34 at a lower end portion, and a second exhaust port 36 provided in the ball delivery unit 14 at the upper end. Yes. The air supply port 32 is a port for sending air into the internal space 3 of the outer cylinder 4, and the first exhaust port 34 and the second exhaust port 36 suck the supplied air by a suction cleaner (not shown). This is a port for removing dust in the internal space 3 by suction. However, these air supply ports 32 and the like may be provided as necessary, and may be omitted if sufficient measures for dust removal can be achieved by using the polishing sheet 12 that efficiently adsorbs dust. . As shown in FIG. 8, the pachinko balls P lifted up to the upper end of the outer cylinder body 4a are temporarily stored in the ball delivery unit 14 as described above, and sent out through the outlet 14b.
[0060]
  Configuration of the cylindrical body The cylindrical body 8 shown in FIG. 4 is made of a hard synthetic resin, and has a plurality of spiral grooves 10 and 10 on its outer peripheral surface as described above. Each spiral groove 10 is generally formed by cutting (carving) the outer peripheral surface of the cylindrical body 8. However, by providing a mountain line on the outer periphery of the cylindrical body 8, the spiral groove 10 is formed between the mountain line and the mountain line. There is also a method of forming the spiral groove 10. The spiral “groove” may take any form as long as a part of the pachinko ball is exposed and a substantial passage for receiving the other part is formed. For example, you may comprise by the pin etc. which pierced the mountain line mentioned above through the fixed space | interval. The spiral grooves 10 are arranged in parallel in order to use the outer peripheral surface of the cylindrical body 8 without waste and to increase the feeding efficiency. This is because it is not necessary to make the spaces between the spiral grooves 10 unnecessarily large if they are arranged in parallel. As shown in FIG. 4, the lower end inlet 10a is formed in a width that is wider than the portion other than the lower end inlet 10a (the portion above the lower end inlet 10a) so that the pachinko balls can be received smoothly.
[0061]
  As shown in FIGS. 4 and 5, the number of spiral grooves 10 is determined in accordance with the diameter of the pachinko ball, the diameter of the cylindrical body 8, the inclination angle of the spiral grooves 10, and the like. Although the spiral groove 10 of this embodiment is 10 strips, it can be said that it is common to use 6 to 14 strips. This number is a number calculated from the relationship between the length of the circumference derived from this diameter and the diameter of the pachinko ball, taking into account the installation space in the pachinko game hall, etc. is there. If the number of spiral grooves 10 is increased to increase the lifting capacity, the diameter of the cylindrical body 8 may be increased. On the other hand, if the installation space is reduced, the number of spiral grooves 10 is increased. And the diameter of the cylindrical body 8 may be reduced. By reducing the diameter of the cylindrical body 8, the lifting and polishing efficiency is lowered. In this case, it is preferable to make up for this by installing another cylindrical body 8 using another space. The cross-sectional shape of the spiral groove 10 of this embodiment is formed in a substantially semicircular shape having a width dimension substantially equal to the diameter D of the pachinko ball P, as shown in FIG. The distance S between the deep part of the spiral groove 10 and the surface (polishing surface) of the polishing sheet 12 is such that the polishing sheet 12 contacts an exposed portion of the pachinko ball received in each spiral groove 10 and an appropriate frictional force ( The dimension is set to be slightly smaller than the diameter D of the pachinko ball P so that the pressing force acts on the pachinko ball. Note that the cross-sectional shape of the spiral groove 10 may be any shape as long as it can be received with a part of the pachinko ball exposed, and can be lifted and polished without hindering the rotation of the received pachinko ball. In addition to the semicircular shape employed in the present embodiment, the shape includes, for example, a triangular shape shown in FIG.
[0062]
  The cylindrical body 8 may be formed by a single member. However, in this embodiment, as shown in FIG. 6, three short cylindrical bodies of upper, middle, and lower stages are provided for convenience of processing, carrying, and maintenance and inspection. 8p is connected and the single cylinder 8 is formed. In order to increase the total length of the cylindrical body 8, for example, the length of each short cylindrical body 8p is increased, or the number of middle short cylindrical bodies 8p is two or more. A connection structure for connecting the respective short cylindrical bodies 8p will be described in the next section. In this embodiment, each short cylinder 8p is formed in the same length, and each short cylinder 8p is formed in a hollow shape in order to reduce the weight. Among each short cylinder 8p, the rotating shaft 8a protrudes upward from the upper end surface 8t of the short cylinder 8p used at the uppermost stage, and two coupling holes are formed at the lower end 8u of the short cylinder pair 8p used at the lowermost stage. Leave 8h (see FIG. 9) downward.
[0063]
  Connection Structure of Short Cylinders A connection structure 8r between the short cylinders 8p will be described with reference to FIGS. Among the three, the short cylindrical body 8p used for the middle step portion has four connecting pins 87, 87. . , Four receiving holes 89, 89. Formed to receive each connecting pin 87 when connecting each short cylindrical body 8p to the other connecting surface 8c. . Are provided. The lower end surface of the uppermost short cylindrical body 8p has four receiving holes 89, 89, similar to the other connecting surface 8c described above. . And each connecting pin 87 protruding from the one connecting surface 8b described above is received. On the other hand, the upper end surface of the shortest cylinder 8p at the lowermost end has four connection pins 87, 87. . And is received by each receiving hole 89 of the other connecting surface 8c.
[0064]
  The “connecting pin” 87 described above may be provided not only by planting but also by protruding a part of the connecting surface 8b, for example. The form of the connecting pin 87 does not matter. The form of the “receiving hole” 89 is determined according to the form of the connecting pin 87. The connecting pin 87 and the receiving hole 89 may be a pair, but it is preferable that the connecting pin 87 and the receiving hole 89 are two or more pairs for the purpose of more effectively preventing the connection displacement between the short cylindrical bodies. A connection structure does not prevent including a member, structure, etc. other than a connection pin and a connection hole. Such a connection pin 87 and the receiving hole 89 become a part of the connection structure 8r, and positioning (positioning) when connecting the respective short cylindrical bodies 8p to each other, and a connection shift after connection, particularly a circle. The positioning structure is configured to prevent circumferential displacement.
[0065]
  In addition, since the engaging members (structure) other than the connecting pin 87 and the receiving hole 89 described above, for example, the short cylindrical bodies 8p are connected to each other by being fitted to each other or hooked to each other, and a connection shift at that time can be prevented. It goes without saying that any member (structure) can be adopted as the positioning structure.
[0066]
  Further, the connecting plates 83 and 83 are screwed and fixed to the one connecting surface 8b and the other connecting surface 8c, respectively, so that both connecting plates 83 and 83 can be screwed by the connecting screw 85 as shown in FIGS. It is composed. In the present embodiment, the screw member 81 is configured by the connection plates 83 and 83 and the connection screw 85 described above, but may be configured by another connection member (structure), or the screw member 81 may be configured as described later. It may be omitted. Conversely, members and structures other than the screw member 81 may be included as necessary. When the screw member 81 is omitted, the connection between the connection pin 87 and the receiving hole 89 can prevent the connection between the respective short cylinders, and the weight of each short cylinder 8a is set so that the connection is not easily removed. It is necessary to set the length of the connecting pin 87 and the depth of the receiving hole 89 in consideration. The screw member 81 constitutes a part of the connection structure 8r. In this embodiment, the screw member is tightened by inserting a tightening tool through the hollow portion of each short cylindrical body 8p as shown by an arrow T pointing from the top to the bottom shown in FIG. The method of tightening was adopted.
[0067]
  Configuration of Polishing Sheet The polishing sheet 12 will be described with reference to FIGS. The polishing sheet 12 of the present embodiment is a sheet-like member formed by weaving thin synthetic resin fibers in order to enhance the polishing effect, and has elasticity in the thickness direction. The elasticity shown in FIG. The frictional force (pressing force) from the polishing sheet 12 is sometimes applied to the pachinko balls. The polishing sheet 12 is integrally formed on one surface of an insertion plate 12a made of a synthetic resin harder than the polishing sheet 12, or by means such as heat welding. Alternatively, the polishing sheet 12 may be affixed to both sides of the insertion plate 12a, and if one is soiled by use, it may be turned over and the other used. The insertion plate 12a is used because it is difficult to insert only the elastic abrasive sheet 12 when inserting it into a slight gap between the inner peripheral surface of the outer cylinder 4 and the outer peripheral surface of the cylindrical body 8. This is to improve the workability by fulfilling the guiding role. In addition to the sheet used in the present embodiment, the polishing sheet 12 is, for example, a paper sheet or a cloth sheet on which an uneven surface is formed or an abrasive is applied, a brush as shown in FIG. Can be used. The polishing surface of one polishing sheet 12 may be formed by gathering different types of sheets as described above. In this way, if it is made up of multiple members (materials) of different materials and uses the characteristics of each member (for example, resistant to moisture, resistant to oil stains, etc.), it can respond appropriately to humidity and types of stains. There is also a method of efficiently lifting and polishing.
[0068]
  Basic Structure of Introduction Mechanism The introduction mechanism 16 will be described with reference to FIGS. The introduction mechanism 16 of the present embodiment is a mechanism for aligning pachinko balls. In the present embodiment, the pachinko balls to be introduced into the respective spiral grooves 10 are aligned. Specifically, Pachinko balls are sequentially introduced into the spiral groove 10. As shown in FIG. 9, the introduction mechanism 16 includes a short cylindrical body 40 concentrically surrounding the lower end region of the outer cylinder 4, that is, the lower end part of the cylindrical body 8, and the like in the circumferential direction of the lower end part of the short cylindrical body 40. A plurality of introduction holes 44, 44. . . It has. Further, as shown in FIG. 10 (9), the short cylinder 40 further includes guide pieces 45, 45. . . It has. Each introduction hole 44 is a hole for introducing the pachinko ball in the surrounding box 20 into each spiral groove 10, and each guide piece 45 guides the pachinko ball received by each spiral groove 10 to rise by the rotation of the cylindrical body 8. It is a member for doing. Hereinafter, each member will be described in detail.
[0069]
  As shown in FIGS. 9, 11, and 13, each introduction hole 44 has a vertical dimension that is approximately three and a half times the diameter of the pachinko ball P and a width that is slightly larger than the diameter of the pachinko ball P. It inclines in the rotation direction of the short cylinder 40 toward the upper end. In other words, each introduction hole 44 is inclined such that its upper end is located on the advance side of the short cylinder 40 in the rotational direction X shown in FIG. 9 and its lower end is located on the delay side. The reason why each introduction hole 44 is inclined is to secure a space for providing a guide piece 45 described later. If the distance between the introduction holes 44 is sufficient, it is not always necessary to incline the introduction holes 44. As shown in FIG. 14, the end surface 49 of each introduction hole 44 positioned on the rotation direction delay side of the short cylindrical body 40 introduces a pachinko ball into the pachinko ball to be introduced (inside the short cylindrical body 40 and the guide piece). 45 directions).
[0070]
  That is, when attention is paid to the pachinko ball P shown in FIG. 14, the end surface 49 collides with the pachinko ball P by the rotation of the short cylindrical body 40, and at this time, the component force is applied to cause the pachinko ball P to move into the spiral groove 10. To the direction of the guide piece 45. Originally, the pachinko ball P can be guided into the short cylindrical body 40 only by the rolling force using the inclination of the bottom wall 20a, but more reliable introduction is realized by using the inclination of the end face 49. did. Although at least one introduction hole 44 is sufficient, the introduction hole 44 in this embodiment has 17 spiral grooves 10 of the cylindrical body 8 that are more than 10 as described above (FIG. 10 ( b)). It is considered that the greater the number of introduction holes 44, the greater the probability that the introduction hole 44 and the spiral groove 10 will meet and the introduction efficiency of the pachinko balls will increase. Must also be larger. In the present embodiment, the number is 17 according to experiments conducted by the inventors while taking into consideration restrictions due to the installation area. Of course, it is not necessary to limit the number of introduction holes 44 to 17.
[0071]
  As described above, each introduction hole 44 is formed in a vertically long shape and its vertical dimension is set to approximately three and a half times the diameter of the pachinko ball so that the pachinko ball does not collide with the upper end of each introduction hole 44. It is to do. That is, it is conceivable that the vertical dimension of each introduction hole 44 can be set so that one pachinko ball can pass or slightly higher than this. However, in this case, dense pachinko balls in the vicinity of each introduction hole 44 overlap in the vertical direction, and there is a possibility that the uppermost pachinko ball pushed up collides with the upper end of each introduction hole 44 and damages the short cylinder 40. is there. Originally, the pachinko balls do not easily overlap in the vicinity of each introduction hole 44 by the action of the skirt 42 and the bottom wall 20a described later, but according to the experiments by the inventors. It has been found that the pachinko balls may move unexpectedly due to the action of dirt and contaminants attached to the surface of the pachinko balls, and this movement causes overlapping. Further, the inventors who have conducted further experiments, even if the pachinko balls overlap in the vertical direction in the vicinity of each introduction hole for some reason, as shown in an imaginary line in FIG. It was also confirmed that there was almost no overlap in three steps. For this reason, if the vertical dimension is twice and a half, the problem of clogging can be solved, but in this embodiment, the vertical dimension is formed to be about a half and a half to make sure that the possibility of clogging is further increased. It was lowered.
[0072]
  Guide Piece The guide piece 45 will be described with reference to FIGS. The imaginary line on the right side in FIG. 13 indicates the spiral grooves 10 and 10. The guide piece 45 of the present embodiment protrudes between the introduction holes 44 on the inner wall surface of the short cylinder 40 and extends to the upper end of the short cylinder 40 along the introduction hole 44. The guide piece 45 guides the pachinko ball upward by the rotation of the cylindrical body 8 while contacting the pachinko ball of the portion protruding from the spiral groove 10 (exposed portion). It is preferable that the guide piece 45 is formed in a direction intersecting the spiral groove 10 and an angle β formed by both of them is a right angle or an obtuse angle as shown in FIG. Depending on the friction coefficient of the spiral groove 10 and the guide piece 45 with respect to the pachinko ball, etc., generally speaking, if the angle β is an acute angle, the pachinko ball may slide between the guide piece 45 and the spiral groove 10. Since it could not be pinched and could become clogged, it was set at a right angle or an obtuse angle to prevent such clogging. The guide piece 45 may be formed integrally with the short cylindrical body 40 or may be formed by bonding to the inner wall. Although not adopted in the present embodiment, the guide piece 45 may be constituted by a plurality of protrusions arranged at a predetermined interval so as to be substantially one member instead of one member.
[0073]
  Skirt The skirt 42 provided in the introduction mechanism 16 will be described with reference to FIGS. The skirt 42 is formed in a skirt shape that extends downward, and is fixed to the upper end of the short cylindrical body 40. Therefore, the skirt 42 rotates together with the short cylindrical body 40. An interval (a shown in FIG. 11) is set between the lower end of the skirt 42 and the bottom wall 20a of the surrounding box 20 so that one pachinko ball can pass (two or more cannot overlap). The reason for setting in this way is to prevent clogging since two or more pachinko balls may be clogged when they are introduced into the introduction holes 44 in a state where they overlap in the vertical direction. The short cylindrical body 40 is rotationally driven in the same direction as the cylindrical body 8 together with the skirt 42 and at a lower speed than the cylindrical body 8 by drive transmission means described later. The distance between the skirt 42 and the short cylindrical body 40 is set to a dimension larger than the diameter of one pachinko ball and smaller than two (b shown in FIG. 11) so that the pachinko ball does not enter between the skirt 42 and the clogging. is doing.
[0074]
  As shown in FIGS. 10 (b), 11 and 13, the short cylindrical body 40 includes a string spring 48 provided in a state of being biased in the center direction in the vicinity of the upper end portion of each introduction hole 44 on the outer peripheral surface thereof. The string spring 48 supports the same number of rollers 46 as the introduction holes 44 in a substantially horizontal direction in a freely rotatable state. The string spring 48 is configured such that each roller 46 to be supported faces the upper end of each introduction hole 44. The rollers 46 are for preventing the pachinko balls P that have been stacked or bounced up as shown by imaginary lines in FIG. 11 from colliding with the upper end of the introduction hole 44 and damaging or clogging them. That is, the pachinko ball heading toward the upper end of the introduction hole 44 collides with the roller 46, and the roller 46 that has received this collision is dropped to the outside of the short cylindrical body 40 by its rotation to prevent breakage and clogging. As described above, in the present embodiment, the height of each introduction hole 44 is sufficient, so that countermeasures against clogging are sufficient, but this roller is used just in case to cope with unexpected pachinko ball movement. 46 was provided. If it is determined that it is unnecessary, there is no problem in omitting the roller 46. Further, the method for supporting each roller 46 is not limited to the method using the string spring 48. However, if supported by the string spring 48, each roller 46 can be displaced in any direction with respect to the short cylindrical body 40 (each introduction hole 44) by the expansion and contraction, so that the pachinko ball can be moved accordingly. It is effective because it can respond flexibly.
[0075]
  Configuration of Drive Transmission Unit The drive transmission unit 160 will be described with reference to FIGS. The drive transmission means 160 of the present embodiment has the functions of a cylinder rotating means for rotating the cylinder 8 and a cylinder rotating means for rotating the short cylinder 40. First, as shown in FIG. 12, the first drive gear 50 is attached to the output shaft 30 a of the motor 30. Next, the coupling holes 8h and 8h formed in the lower end portion 8u of the cylindrical body 8 shown in FIG. 9 are inserted into coupling pins 43p and 43p protruding upward from the upper end surface of the coupling plate 43 to couple them together. The drive shaft A protruding downward from the lower end surface of the connecting plate 43 is attached to a first driven gear 52 (shown by a broken line) located on the back side of the second drive gear 56 shown in FIG. Next, the first service gear 52 and the first drive gear 50 are connected by a toothed belt or chain 54. A second drive gear 56 is attached to the upper stage in the axial direction of the first driven gear 52 (the front side in FIG. 12). A second driven gear 58 is formed on the inner peripheral surface of the rotary table 41 fixed to the lower end of the short cylindrical body 40 so that the rotary table 41 acts as an internal gear. The second driven gear (internal gear) 58 and the second drive gear 56 are connected via the first idle gear 60 and the second idle gear 61.
[0076]
  Each gear described above is set so that the short cylindrical body 40 rotates in the same direction as the rotation direction of the columnar body 8 and at a lower speed than the rotation speed of the columnar body 8. Depending on the direction in which the spiral groove 10 is formed, the rotating direction of the short cylindrical body 40 relative to the rotating direction of the cylindrical body 8 may be the forward direction or the reverse direction. In particular, in the latter case, the rotational direction of the short cylindrical body 40 and the rotational direction of the cylindrical body 8 are reversed. Therefore, attention should be paid to the formation direction of the spiral groove 10 when setting. In the present embodiment, the ratio of the rotational speed of the short cylindrical body 40 to the rotational speed of the cylindrical body 8 is set to a value that cannot be divided. The reason why the numerical value is set so that it cannot be divided will be described in detail in the column of the operation of the present embodiment.
[0077]
  Operation of the present embodiment The operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS. First, based on FIG. 13 thru | or 15, the effect | action of the introduction hole 44 and the guide piece 45 is demonstrated. The pachinko ball group P collected in the ball collecting chamber 22 (see FIG. 1) flows toward the short cylindrical body 40 constituting the introduction mechanism 16 by the inclination of the bottom wall 20a. At this time, the overlapping pachinko balls Pu collide with the skirt 42 and are prevented from flowing in, and only the lowermost pachinko ball group P is allowed to flow in. The pachinko ball group P that has passed through the lower end of the skirt 42 and arrived at the short cylindrical body 40 may bridge in a balanced manner, and if it is bridged, the pachinko ball group P will be stuck in front of the introduction hole group 44. Such a bridge of the pachinko ball group P is broken by the rotation of the short cylindrical body 40, and the broken pachinko ball group P is aligned and arrives at the introduction hole group 44. Even if the skirt 42 is not provided, the pachinko ball group P is aligned as a result of the bridge of the pachinko ball group (including the height direction) being broken by the rotation of the short cylindrical body 40. .
[0078]
  The cylindrical body 8 and the short cylinder 40 are rotated by the functions of the motor 30 and the drive transmission means 160 shown in FIG. As shown in FIG. 13, the pachinko ball P arriving at the introduction hole group 44 passes through the introduction hole 44 passed by the rotation of the short cylindrical body 40 and is received by the spiral groove 10 passed by the rotation of the cylindrical body 8. It is done. The spiral groove 10 passing through the introduction hole 44 is always in a state where the pachinko ball P can be received, that is, empty. The spiral groove 10 becomes empty due to the interaction between the spiral groove 10 and the guide piece 45 accompanying the rotation of the cylindrical body 8. This point will be described later. The accepted pachinko ball P is raised by the action of the spiral groove 10 accompanying the rotation of the cylindrical body 8 while being guided by the guide piece 45 as shown in FIG. The raised pachinko balls P are eventually pushed between the spiral groove 10 and the polishing sheet 12. The guiding action for the pachinko balls P that the guiding piece 45 has played when being pushed is inherited by the polishing sheet 12.
[0079]
  Since the polishing sheet 12 is arranged so as to be in contact with the exposed portion of the pachinko ball group P, the frictional force generated by this contact and the rotation of the cylindrical body 8 are polished at the same time as the pachinko ball is lifted. Since the pachinko balls P in the spiral groove 10 come into contact with the polishing sheet 12 while rotating, the exposed portions (the portions to be polished) are switched from one to the next, and the whole is uniformly polished. When the pachinko ball P collides with the roller 46 (see FIG. 13) as a result of overlapping for some reason near the introduction hole 44 of the skirt 42, the roller 46 exposed to the collision rotates itself and shortens due to the expansion and contraction of the spring member 48. The cylinder body 40 is displaced inward and outward. Depending on the mode of displacement, the pachinko ball P involved in the collision is fed into the spiral groove 10 or is ejected to the outside of the short cylindrical body 40. This feeding or ejecting prevents the pachinko ball P from colliding with the upper end of the introduction hole 44.
[0080]
  Operation of Introduction Mechanism Next, the operation of the introduction mechanism 16 will be described with reference to FIGS. FIG. 15 is a plan view of a circular short cylindrical body 40 for convenience of explanation, and FIGS. 15A to 15C show the temporal change of the spiral groove group 10 continuously. Yes. 15, reference numerals 44a to 44d are assigned to the introduction holes of the short cylindrical body 40, reference signs G1 to G5 are assigned to the spiral grooves, reference signs M1 to M4 are assigned to the peaks between the spiral grooves, and Reference numerals P1 to P6 are attached to the pachinko balls, and K1 to K4 are attached to the guide pieces located between the introduction holes, respectively.
[0081]
  The pachinko ball P1 to be introduced by the state introduction hole 44a shown in FIG. 15 (1) is blocked by the mountain M3 between the spiral grooves G3 and G4 and is not received in the spiral groove G4, and is in a standby state. The pachinko ball P2 shows a state of passing through the introduction hole 44b and being received in the spiral groove G3. The pachinko ball P3 to be introduced by the introduction hole 44c is blocked by the mountain M2 between the spiral grooves G2 and 3 and is not received in the spiral groove G3, and is in a standby state like the pachinko ball P1. The pachinko ball P4 shows a state where it passes through the introduction hole 44d and is received in the spiral groove G2. A pachinko ball P5 indicated by a broken line is a pachinko ball that passes through the introduction hole 44a and is received in the spiral groove G3 prior to the pachinko ball P1. Similarly, a pachinko ball P6 indicated by a broken line is a pachinko ball that passes through the introduction hole 44c and is received in the spiral groove G2 prior to the pachinko ball P3.
[0082]
  The spiral groove G4 passing through the introduction hole 44a by the rotation of the state cylinder 8 and the short cylindrical body 40 shown in FIG. The pachinko ball P2 received in the spiral groove G3 is guided to the guide piece K2 and rises to the position shown in the figure. The pachinko ball P3 that has been disturbed by the mountain M2 and is in a standby state is received by the spiral groove G3 that has passed through, and moves toward the guide piece K3 as indicated by an arrow. The movement of the pachinko ball P3 proceeds in a series of movements from above the bottom wall 20a shown in FIG. 9, which is the inclination of the bottom wall 20a, the rotation of the short cylindrical body 40, the rotation of the cylindrical body 8, and the spiral groove G3. It is basically caused by rolling due to the inclination of this, and this rolling is caused by the addition of the aligned pachinko balls that are pressed. The movement of other pachinko balls is also caused by rolling and pushing in the same manner as this pachinko ball P3. The pachinko ball P4 in the spiral groove G2 is guided to the position shown in the drawing by being guided by the guide piece K4 in the spiral groove G2. The pachinko ball P5 in the spiral groove G3 is guided to the guide piece K1 and rises to the position shown in the figure. The pachinko ball P6 in the spiral groove G2 is guided by the guide piece K3 and further rises.
[0083]
  By further rotation of the cylindrical body 8 and the short cylindrical body 40 shown in FIG. 15 (3), the spiral grooves are further raised, and the pachinko balls P1 to P6 are in the state shown in FIG. 15 (3). That is, the pachinko ball P1 received in the spiral groove G4 is guided by the guide piece K1 and rises to the position shown in the drawing. The pachinko ball P2 in the spiral groove G3 is further guided to the position shown in the drawing by being guided by the guide piece K2. The pachinko ball P3 received in the spiral groove G3 and arriving at the guide piece K3 is guided by the guide piece K3 and rises to the position shown in the figure. The pachinko ball P4 in the spiral groove G2 is further guided to the position shown in the drawing by being guided by the guide piece K4. The pachinko ball P5 in the spiral groove G3 is guided by the guide piece K1 and further rises to the position shown in the figure. The pachinko ball P6 in the spiral groove G2 is further guided to the position shown in the drawing by being guided by the guide piece K3. As a result of such a series of actions, as shown by the pachinko balls P4 and P6, the pachinko balls P3 and P2, or the pachinko balls P2 and P5, the pachinko balls in each spiral groove rise while maintaining a certain distance from each other. To do.
[0084]
  The distance between the pachinko balls P to be transported is necessary to prevent the pachinko balls from contacting each other, but if this distance is too long, the number of pachinko balls received by the spiral groove 10 per unit length is reduced. This leads to a loss of transmission capacity. Since the distance between the pachinko balls P is substantially equal to the distance between the adjacent introduction holes 44 (width dimension of each plate portion), if the amount of feed per unit time is increased, the distance between the adjacent introduction holes 44 The distance between the pachinko balls to be transported should be shortened by shortening the distance as much as possible. However, even if shortened, for example, a portion exposed from the introduction hole 44a in contact with the guide piece K1 as in the pachinko ball P5 shown in FIG. 15 (2) must be shorter than the radius of the pachinko ball P5. Don't be. If it is longer than the radius, the exposed part of the pachinko ball P5 becomes larger than the unexposed part, so it is considered that the pachinko ball P5 once received (the centrifugal force is working) will jump out of the short cylinder 40. is there. However, the above-described analysis is theoretically only, and according to experiments conducted by the inventors, a complicated force other than centrifugal force is acting on the pachinko ball group P, and the exposed portion is exposed. It became clear that the pachinko ball group P did not pop out even if it was somewhat larger than the part that was not. Therefore, the distance between adjacent introduction holes 44 (the size of the exposed amount of the pachinko ball) is an experiment for changing the rotational speed of the cylindrical body 8 or the short cylindrical body 40, the crossing angle between the spiral groove 10 and the guide piece 45, or the like. It is good to establish through.
[0085]
  On the other hand, in order to maximize the lifting effect, it is also possible to eliminate the distance between the pachinko balls P and make a rosary connected state. However, if it is transported in a daisy chain, there is a risk of inconvenience due to contact between pachinko balls. In other words, the pachinko balls that are in a daisy chain are locked in the spiral groove 10 like a stick, and this may cause problems in the spiral groove 10, the introduction mechanism 16, and the drive transmission means 160. It is done. This is the first expected inconvenience. Further, the pachinko balls P pushed between the spiral groove 10 and the polishing sheet 12 receive a frictional force from the polishing sheet 12 and the spiral groove 10 and the like, and rotate in the spiral groove 10 as described above. When the pachinko balls P are in a daisy chain state, rotation is prevented by contact resistance between the pachinko balls P, and when rotation is prevented, the portion received in the spiral groove 10 remains as it is. It is also conceivable that the portion in contact with the sheet 12, that is, the exposed portion is limited. This is the second expected disadvantage. In order not to cause the above-mentioned first and second disadvantages, a certain distance is maintained between the pachinko balls and the paper is transported.
[0086]
  Action of Inlet Hole End Face The action of the end face 49 on the rotation direction delay side of the introduction hole 44 will be described with reference to FIG. When the short cylinder 40 rotates, the end surface 49 of the introduction hole 44 located on the delay side pushes the pachinko ball P to move. In this case, the center of the pachinko ball P is located closer to the cylindrical body 8 than the end of the end surface 49. When pushing and moving, a component force acts in the direction of the cylindrical body 8 (introduction direction) by the end face 49 to guide the pachinko ball P in the introduction direction. On the other hand, when the center is outside the tip of the end surface 49, the impact caused by the collision of the short cylinder 40 is divided by the spherical surface of the pachinko ball, and the component force resulting from the division is the direction in which the pachinko ball is introduced. It works in the opposite direction (the direction away from the cylindrical body 8) to drive the pachinko ball outward from the short cylinder 40.
[0087]
  Action of Guide Piece The action of the guide piece 45 will be described with reference to FIGS. As described above, the pachinko ball P shown in FIG. 14 receives the pushing of the end face 49 due to the rotation of the short cylindrical body 40 and moves as indicated by an imaginary line. The pachinko ball P eventually collides with the guide piece 45, and ascends by the rotation of the cylindrical body 8 while being guided by the guide piece 45 (from the back side to the front side in FIG. 14).
[0088]
  That is, as shown in FIG. 13, since the guide piece 45 of the present embodiment is formed in a direction intersecting the spiral groove 10, the pachinko ball P received in the spiral groove 10 is rotated by the cylindrical body 8. Along with this movement, the exposed portion collides with the guide piece 45. The pachinko ball P tries to continue to move by the subsequent rotation of the cylindrical body 8, but the guide piece 45 prevents the cylindrical body 8 from moving in the rotational direction. The pachinko ball P that has been prevented from moving is redirected upward and continues to rise as the cylinder 8 rotates. As shown in FIG. 13, the pachinko balls P that have risen and have come out of the upper end of the short cylindrical body 40 are pushed between the polishing sheets 12 and are pumped out of the figure while being polished by further rotation of the cylindrical body 8. . The pachinko ball P that has slipped out of the upper end of the short cylinder 40 is not hindered by movement by the guide piece 45. The action of the guide piece 45 is inherited by the frictional force that acts on the pachinko ball P from the polishing sheet 12.
[0089]
  As described above, in the present embodiment, the ratio of the rotational speed of the cylindrical body 8 to the rotational speed of the cylindrical body 8 is set to a value that cannot be divided by the speed ratio of the cylindrical body and the short cylindrical body. Set. The reason is that the pachinko balls are introduced from a position shifted in the circumferential direction of the cylindrical body 8 every rotation of the cylindrical body 8 by setting the numerical values so as not to be divisible. This operation will be described with reference to FIGS.
[0090]
  FIG. 16 shows how the position (accepting position) where the spiral groove 10 and the introduction hole 44 meet by shifting the rotation speed ratio between the cylindrical body 8 and the short cylindrical body 40 shifts with rotation. . That is, when the rotation start state is as shown in (1) in the figure, the position of the introduction hole 44 is shifted by, for example, α ° as shown in (2) after n rotations, and further after n ′ rotation. Further, as shown in FIG. 3 (3), this means a shift by 2α °.
[0091]
  That is, the n and n ′ rotated pachinko balls received in the spiral groove 10 from the same introduction hole 44 are displaced in the cylindrical direction of the α ° and 2α ° cylindrical bodies 8, so that the inside of the short cylindrical body 44 is moved. The position when the sheet is lifted and enters the polishing sheet 12 is similarly shifted by α ° and 2α °. As a result, as shown in FIG. 17, the pachinko balls P that are successively lifted are lifted while being polished along different trajectories of the polishing sheet 12, so that the polishing surface is used uniformly. Will be.
[0092]
  The pachinko ball group P lifted and polished by the rotation of the cylindrical body 8 and the action of the polishing sheet 12 gathers primarily in the ball delivery unit as shown in FIG. 8, and then passes through the outlet 14b of the ball delivery unit 14 and is not shown. Is discharged. As shown in FIG. 8, when a suction cleaner is connected to the second exhaust port 36 or the like, the air fed into the inner space 3 of the outer cylinder 4 from the air supply port 32 shown in FIG. The air is exhausted from the second exhaust port 36 together with the dust generated by the above. The air supply port 32 may be fed with air by air supply means such as a blower, or may be natural intake air.
[0093]
  Modified Example of Introducing Mechanism A modified example of the introducing mechanism 16 (hereinafter referred to as “first modified example”) will be described with reference to FIG. The introduction mechanism 116 in this modification is a cylindrical body 8 (not shown) in order to guide the pachinko balls P received by the respective spiral grooves 10 in the ascending direction instead of the short cylinder 40 used in the introduction mechanism 16. Are provided with a plurality of guide pieces 126 arranged on the table 118 at predetermined intervals. As understood from FIG. 18, the gap between the guide pieces 126 of the first modification corresponds to the introduction hole 44 of the short cylindrical body 40. The first modification is an apparatus that attempts to obtain the same operation and effect as those of the present embodiment with a simple structure as compared with the lift polishing apparatus of the present embodiment. Although not shown, the table is rotated in the same direction as the cylindrical body 8 by the guide rotating means and at a lower speed than the rotational speed of the cylindrical body 8, thereby rotating each guide piece 126. May be. If it is made to rotate, the same effect as the rotating short cylinder 40 can be produced. The speed ratio between the cylindrical body 8 and the table 118 may be configured as in the example of the short cylindrical body 40.
[0094]
  Modified Example of the Present Embodiment A modified example of the present embodiment (hereinafter referred to as “second modified example”) will be described with reference to FIGS. The lift polishing apparatus 70 according to the second modification includes a relatively short vertical outer cylinder 74 having a circular inner space opened upward, and a rotary table 76 disposed in the vertical outer cylinder 74. have. The rotary table 76 is rotationally driven by a motor 84 connected via pulleys 78 and 80 and an endless belt 82 as shown in FIG.
[0095]
  A recess 86 a for receiving the rotary table 76 is formed on the lower end surface of the cylindrical body 86, and the cylindrical body 86 is arranged on the rotary table 76 so that the recess 86 a covers the rotary table 76. The cylindrical body 86 disposed on the rotary table 76 can be freely attached to and detached from the rotary table 76. The turntable 76 includes a plurality of pins 88, 88 protruding upward from the upper surface thereof, and the turntable 76 is received by receiving engagement between these pins 88, 88 and holes formed in the seating surface of the cylindrical body 86. And the cylindrical body 86 rotate together (integral rotation). The outer peripheral surface of the cylindrical body 86 includes a spiral groove 10 as in the cylindrical body 8 of the present embodiment described above.
[0096]
  A vinyl chloride cylinder 90 is detachably attached to the outer cylinder 74 from above along its inner peripheral surface, and a brush 92 is attached to the inner peripheral surface of the vinyl chloride cylinder 90 over almost the entire area. . A pair of ears 90a projecting upward is formed at the upper end of the vinyl chloride tube 90, and an operator (user) grasps the ears 90a and attaches or removes the vinyl chloride tube 90 as necessary. The brush 92 is exchanged. Since the distance between the brush 92 and the cylindrical body 86, the modification of each element, and the like are the same as those in the above-described embodiment, detailed description thereof will be omitted. In addition, the cylindrical body 86 of this modification is 200 mm in diameter, and the number of the spiral grooves 10 is five.
[0097]
  The upper end surface of the cylindrical body 86 has a mountain shape with the center protruding upward. The vinyl chloride cylinder 90 and the outer cylinder 74 have a length that protrudes slightly above the outer peripheral portion of the upper end surface of the cylindrical body 86. The upper end portion of the vinyl chloride cylinder 90 and the outer peripheral portion of the upper end surface of the cylindrical body 86 Thus, a storage space 94 for temporarily storing the pachinko balls P is formed. The pachinko balls P are supplied into the storage space portion 94 through the cage 96 that guides the pachinko balls P from the main tank 72, and the pachinko balls P in the storage space portion 94 are moved to the outer peripheral side by the mountain-shaped upper end surface of the cylindrical body 86. It is made to flow smoothly and is received in the spiral groove 10 of the cylindrical body 86, moved downward while revolving by the spiral groove 10, and in this moving process, the entire spherical surface is cleaned by the brush 92 while rotating. The pachinko balls P that have been finely polished are discharged to the outside through an outlet 98 formed at the lower end of the outer cylinder 74. The number of balls of the pachinko balls P discharged from the outlet 98 per minute can be adjusted by controlling the number of rotations of the cylindrical body 86.
[0098]
【The invention's effect】
  According to the invention described in each claim, it is possible to obtain an effect that both the lifting efficiency and the polishing efficiency of the lifting polishing apparatus can be kept high. Moreover, the effect that the grinding | polishing surface of a grinding | polishing member can be used uniformly is acquired. In addition, it is possible to improve the workability of assembling and maintaining the lift polishing apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a lift polishing apparatus.
FIG. 2 is a cross-sectional view including the AA line of the lift polishing apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a plan view including the ZZ line of the lift polishing apparatus shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a perspective view of a cylindrical body.
FIG. 5 is a perspective view of a cylindrical body.
FIG. 6 is a front view of a cylindrical body.
FIG. 7 is a partially enlarged view showing a relationship between a spiral groove of a cylindrical body and a polishing member.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of an upper end portion of an outer cylinder.
FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the lower end portion of the lift polishing apparatus.
10 is a partial cross-sectional view including the line BB in FIG. 9;
FIG. 11 is a partially enlarged view of drive transmission means.
12 is an exploded perspective view of FIG. 9. FIG.
FIG. 13 is a conceptual diagram for explaining the operation of the introduction mechanism.
FIG. 14 is a conceptual diagram for explaining the operation of the introduction mechanism.
FIG. 15 is a conceptual diagram for explaining the operation of the introduction mechanism.
FIG. 16 is a conceptual diagram for explaining the operation of the introduction mechanism.
FIG. 17 is a conceptual diagram for explaining the operation of the introduction mechanism.
FIG. 18 is a perspective view showing a modification of the introduction mechanism.
FIG. 19 is a perspective view showing a modification of the present embodiment.
FIG. 20 is a perspective view showing a modification of the present embodiment.
[Explanation of symbols]
  2 Lifting and polishing equipment
  3 Internal space
  4 outer cylinder
  8 cylinder
  8a Rotating shaft
  8p short cylinder
  8r connection structure
  10 Spiral groove
  12 Abrasive sheet
  14s absorption space
  16 Introduction mechanism
  20a inclined surface
  40 Short cylinder
  42 Skirt
  44 Introduction hole
  45 Guide piece
  46 Laura
  49 End face
  81 Screw member
  126 Guide piece

Claims (16)

外周面に螺旋溝が形成された円柱体と、
前記円柱体を回転させるための円柱体回転手段と、
前記外周面を囲む研磨部材と、
前記螺旋溝にパチンコ玉を導入するための導入機構と、を備え、
前記螺旋溝は、一列に並んだ状態のパチンコ玉を部分的に露出させたまま受け入れるように構成され、
前記研磨部材は、前記螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉の露出部分と接触するように配され、
前記研磨部材によって摩擦力を働かせつつ前記円柱体の回転によってパチンコ玉を揚送するように構成されたパチンコ玉の揚送研磨装置において、
前記螺旋溝は、複数条であり、
前記導入機構は、前記各螺旋溝に導入するパチンコ玉が通過できる隙間を形成しながら、前記円柱体の下端部を同心状に囲む短尺筒体を有し、
前記導入機構は、前記円柱体と前記短尺筒体との速度比の違いにより、前記円柱体の回転に伴って、前記研磨部材に対して円周方向にずれた位置からパチンコ玉を導入するように構成されていることを特徴とするパチンコ玉の揚送研磨装置。A cylindrical body having a spiral groove formed on the outer peripheral surface;
A cylinder rotating means for rotating the cylinder,
An abrasive member surrounding the outer peripheral surface;
An introduction mechanism for introducing a pachinko ball into the spiral groove,
The spiral groove is configured to receive the pachinko balls in a state of being aligned in a row while being partially exposed;
The polishing member is disposed so as to come into contact with an exposed portion of a pachinko ball received in the spiral groove,
In the lifting and polishing apparatus for pachinko balls configured to lift the pachinko balls by rotating the cylindrical body while exerting a frictional force by the polishing member,
The spiral groove, Ri multiple conditions der,
The introduction mechanism has a short cylindrical body that concentrically surrounds a lower end portion of the columnar body while forming a gap through which a pachinko ball introduced into each spiral groove can pass.
The introduction mechanism introduces a pachinko ball from a position shifted in the circumferential direction with respect to the polishing member as the cylindrical body rotates due to a difference in speed ratio between the cylindrical body and the short cylindrical body. pumped polishing apparatus pachinko balls, it characterized that you have configured. 外周面に螺旋溝が形成された円柱体と、前記円柱体を回転させるための円柱体回転手段と、前記外周面を囲む研磨部材と、前記螺旋溝にパチンコ玉を導入するための導入機構と、を備え、前記螺旋溝は、一列に並んだ状態のパチンコ玉を部分的に露出させたまま受け入れるように構成され、前記研磨部材は、前記螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉の露出部分と接触するように配され、前記研磨部材によって摩擦力を働かせつつ前記円柱体の回転によってパチンコ玉を揚送するように構成されたパチンコ玉の揚送研磨装置において、前記螺旋溝は、複数条に形成され、前記導入機構は、導入しようとするパチンコ玉を整列させるように構成され、
前記導入機構は、前記各螺旋溝に導入するパチンコ玉が通過できる隙間を形成しながら、前記円柱体の下端部を同心状に囲む短尺筒体を有し、
前記導入機構は、前記円柱体と前記短尺筒体との速度比の違いにより、前記円柱体の回転に伴って、前記研磨部材に対して円周方向にずれた位置からパチンコ玉を導入するように構成されていていることを特徴とするパチンコ玉の揚送研磨装置。A cylindrical body having a spiral groove formed on the outer peripheral surface, a cylindrical body rotating means for rotating the cylindrical body, a polishing member surrounding the outer peripheral surface, and an introduction mechanism for introducing a pachinko ball into the spiral groove; The spiral groove is configured to receive the pachinko balls in a row in a partially exposed state, and the polishing member is in contact with an exposed portion of the pachinko balls received in the spiral groove. In the pachinko ball lifting and polishing apparatus configured to lift and pachinko balls by the rotation of the cylindrical body while applying frictional force by the polishing member, the spiral groove is formed in a plurality of strips The introduction mechanism is configured to align pachinko balls to be introduced ;
The introduction mechanism has a short cylindrical body that concentrically surrounds a lower end portion of the columnar body while forming a gap through which a pachinko ball introduced into each spiral groove can pass.
The introduction mechanism introduces a pachinko ball from a position shifted in the circumferential direction with respect to the polishing member as the cylindrical body rotates due to a difference in speed ratio between the cylindrical body and the short cylindrical body. It pumped polishing apparatus pachinko balls, characterized in that it is configured to. 前記円柱体は、連結構造によって軸方向に連結した複数の短尺円柱体から構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。  The pachinko ball feeding and polishing apparatus according to claim 1, wherein the cylindrical body is composed of a plurality of short cylindrical bodies connected in the axial direction by a connecting structure. 前記連結構造は、連結する前記短尺円柱体間の軸の交差方向及び円周方向の位置決めを行うための位置決め構造を含むことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。  The pachinko ball according to any one of claims 1 to 3, wherein the connection structure includes a positioning structure for positioning in a crossing direction and a circumferential direction of the axes between the short cylindrical bodies to be connected. Lift polishing machine. 前記円柱体は、その上端面から上方領域に突き出す回転軸を備え、前記回転軸は、軸受によって支持され前記軸受は、前記回転軸を軸方向にスライドさせられるように構成され、前記上端面と前記軸受の下端面との間に、前記円柱体の少なくとも熱膨張分を吸収するための吸収空間部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。  The cylindrical body includes a rotation shaft protruding from an upper end surface thereof to an upper region, the rotation shaft is supported by a bearing, and the bearing is configured to be slid in the axial direction, and the upper end surface The pachinko ball according to any one of claims 1 to 4, wherein an absorption space for absorbing at least thermal expansion of the cylindrical body is formed between a lower end surface of the bearing. Lift polishing machine. 前記各螺旋溝の下端入口は、この下端入口以外の部分より広い幅寸法に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。  The pachinko ball lifting and polishing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein a lower end inlet of each spiral groove is formed to have a width that is wider than a portion other than the lower end inlet. 前記研磨部材は、前記円柱体側に研磨面を備えるシート状の部材であることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。  The pachinko ball lifting and polishing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the polishing member is a sheet-like member having a polishing surface on the cylindrical body side. 前記導入機構は、前記短尺筒体の下端部で周方向に離間する複数の導入孔と、隣接する前記導入孔間に位置する前記短尺筒体の内壁面から突出する案内片と、を含み、前記各導入孔が導入して前記各螺旋溝に受け入れさせたパチンコ玉を、前記円柱体の回転により前記案内片に沿って上昇させるように構成したことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。The introduction mechanism includes a plurality of introduction holes spaced apart circumferentially at the lower portion of the front Symbol short cylinder, a guide piece projecting from the inner wall surface of the short cylinder which is located between the introduction hole adjacent the the pachinko ball which gave receiving said introducing each introduction hole into the respective spiral grooves, by rotation of the cylindrical body according to claim 1 to 7, characterized by being configured to raise along the guide piece A pachinko ball lifting and polishing apparatus according to any one of the above. 前記短尺筒体は、前記円柱体の回転方向と同方向に、かつ、前記円柱体の回転速度より低速で筒体回転手段によって回転させられるように構成されていることを特徴とする請求項８に記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。The short cylindrical body, in the same direction as the rotational direction of the cylinder, and, according to claim 8, characterized in that it is configured to be rotated by a low speed in the cylindrical body rotating means than the rotational speed of said cylindrical body The pachinko ball lift polishing machine described in 1. 前記円柱体の回転速度に対する前記短尺筒体の回転速度の比が、割り切れない数値であることを特徴とする請求項９に記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。The pachinko ball lifting and polishing apparatus according to claim 9 , wherein a ratio of a rotational speed of the short cylindrical body to a rotational speed of the cylindrical body is a numerical value that is not divisible. 前記短尺筒体の回転方向遅れ側における前記各導入孔の端面は、前記短尺筒体の回転による分力を作用させてパチンコ玉を導入方向へ導くように傾斜していることを特徴とする請求項９又は１０に記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。The end faces of the respective inlet hole in the rotational direction behind the side of the short cylinder body, wherein wherein said by the action of a component force caused by rotation of the short cylinder is inclined so as to guide the pachinko balls to the direction of introduction Item 15. A pachinko ball lifting and polishing apparatus according to Item 9 or 10 . 前記導入機構は、前記各螺旋溝が受け入れたパチンコ玉を上昇方向に案内するために、前記円柱体の周りに所定間隔を介して配された複数の案内片を含むことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。The introduction mechanism includes a plurality of guide pieces arranged at predetermined intervals around the cylindrical body in order to guide the pachinko balls received by the spiral grooves in the upward direction. A lifting and polishing apparatus for a pachinko ball described in any one of 1 to 7 . 前記案内片は、前記円柱体の回転方向と同方向に、かつ、前記円柱体の回転速度より低速で案内片回転手段によって回転移動させられるように構成されていることを特徴とする請求項１２に記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。The guide piece is in the same direction as the rotational direction of the cylinder, and, according to claim 12, characterized in that it is configured to be rotated moved by guide pieces rotating means at a lower speed than the rotational speed of said cylindrical body The pachinko ball lifting and polishing apparatus described in 1. 前記短尺筒体の外周面に、その上端から下方に向かって広がるスカートが取り付けられ、前記スカートの下端面の下方領域に、パチンコ玉１個が通過できる隙間を介して傾斜面が設けられ、前記傾斜面の傾斜は、前記各導入孔にパチンコ玉を案内するように形成されていることを特徴とする請求項８乃至１１の何れかに記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。A skirt that extends downward from the upper end of the short cylindrical body is attached to the outer peripheral surface of the short cylindrical body, and an inclined surface is provided in a lower region of the lower end surface of the skirt through a gap through which one pachinko ball can pass, The pachinko ball lifting and polishing apparatus according to any one of claims 8 to 11 , wherein the inclination of the inclined surface is formed so as to guide the pachinko ball to each introduction hole. 前記各導入孔は、その上端にほぼ水平方向に設けられたローラを備えていることを特徴とする請求項８乃至１１の何れかに記載したパチンコ玉の揚送研磨装置。Each introduction hole, pachinko balls of pumped polishing apparatus according to any one of claims 8 to 11, characterized in that it comprises a roller provided in a substantially horizontal direction at the upper end thereof. 外周面に螺旋溝が形成された円柱体と、A cylindrical body having a spiral groove formed on the outer peripheral surface;
前記円柱体を回転させるための円柱体回転手段と、A cylinder rotating means for rotating the cylinder,
前記外周面を囲む研磨部材と、An abrasive member surrounding the outer peripheral surface;
前記螺旋溝にパチンコ玉を導入するための導入機構と、を備え、An introduction mechanism for introducing a pachinko ball into the spiral groove,
前記螺旋溝は、一列に並んだ状態のパチンコ玉を部分的に露出させたまま受け入れるように構成され、The spiral groove is configured to receive the pachinko balls in a state of being aligned in a row while being partially exposed,
前記研磨部材は、前記螺旋溝に受け入れられたパチンコ玉の露出部分と接触するように配され、The polishing member is disposed so as to contact an exposed portion of the pachinko ball received in the spiral groove,
前記研磨部材によって摩擦力を働かせつつ前記円柱体の回転によってパチンコ玉を揚送するように構成されたパチンコ玉の揚送研磨装置において、In the lifting and polishing apparatus for pachinko balls configured to lift the pachinko balls by rotating the cylindrical body while exerting a frictional force by the polishing member,
前記螺旋溝は、複数条であり、The spiral groove is a plurality of strips,
前記導入機構は、前記各螺旋溝が受け入れたパチンコ玉を上昇方向に案内するために、前記円柱体の周りに所定間隔を介して配された複数の案内片を含み、The introduction mechanism includes a plurality of guide pieces arranged at predetermined intervals around the cylindrical body in order to guide the pachinko balls received by the spiral grooves in the upward direction.
前記案内片は、前記円柱体の回転方向と同方向に、かつ、前記円柱体の回転速度より低速で案内片回転手段によって回転移動させられるように構成されていることを特徴とするパチンコ玉の揚送研磨装置。In the pachinko ball, the guide piece is configured to be rotated by a guide piece rotating means in the same direction as the rotation direction of the cylindrical body and at a lower speed than the rotation speed of the cylindrical body. Lift polishing machine.
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