JP4277670B2 - Developing device and image forming apparatus using the same - Google Patents

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Description

本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置で用いられる現像装置に係り、特に、トナーと磁性キャリアとを具備した二成分現像剤を用い、像担持体上の静電潜像をトナー現像するように構成した現像装置及びこれを用いた画像形成装置の改良に関する。   The present invention relates to a developing device used in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and in particular, uses a two-component developer including a toner and a magnetic carrier to develop an electrostatic latent image on an image carrier with toner. The present invention relates to a developing device configured as described above and an improvement of an image forming apparatus using the developing device.

従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置で使用される現像装置としては、所謂ハイブリッド現像方式を採用したものが知られている。
これは、感光体等の像担持体に対向し且つトナーを担持するドナーロールと、このドナーロールに対向し且つトナーと磁性キャリアとが含まれる二成分現像剤を担持するトナー搬送ロールとを備え、磁気ブラシによりトナー搬送ロールから大量の現像剤を供給し、ドナーロール上にトナー層を形成するようにしたものである(例えば特許文献1参照)。
このハイブリッド現像方式では、通常、二成分現像剤の撹拌によってトナーの帯電が行われるため十分な帯電量を確保しやすく、また、トナー搬送ロールからドナーロールへのトナーの供給が静電気力によって行われるため、ドナーロールに逆極性に帯電したトナーが供給されることもない。したがって、像担持体の非画像領域へのトナー付着がなく、かぶりの発生が防止される。更に、ドナーロールにはトナーのみしか供給されないため、磁性キャリアの像担持体への付着も防止される等の利点がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a developing device used in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a device adopting a so-called hybrid developing method is known.
This includes a donor roll that faces an image carrier such as a photoconductor and carries toner, and a toner transport roll that carries a two-component developer that contains the toner and a magnetic carrier and that faces this donor roll. A large amount of developer is supplied from a toner conveying roll by a magnetic brush to form a toner layer on a donor roll (see, for example, Patent Document 1).
In this hybrid development system, since the toner is normally charged by stirring the two-component developer, it is easy to ensure a sufficient charge amount, and the toner is supplied from the toner transport roll to the donor roll by electrostatic force. Therefore, the toner charged with the reverse polarity is not supplied to the donor roll. Therefore, there is no adhesion of toner to the non-image area of the image carrier and the occurrence of fog is prevented. Further, since only the toner is supplied to the donor roll, there is an advantage that adhesion of the magnetic carrier to the image carrier is prevented.

特開平9−211970号公報(発明の実施の形態の欄、図1)Japanese Patent Laid-Open No. 9-21970 (column of embodiment of the invention, FIG. 1) 特開平9−251237号公報(発明の実施の形態の欄、図1)JP-A-9-251237 (column of embodiment of the invention, FIG. 1) 特開平10−319708号公報(発明の実施の形態の欄、図1)JP-A-10-319708 (column of embodiment of the invention, FIG. 1) 特開平10−340003号公報(発明の実施の形態の欄、図1)Japanese Patent Laid-Open No. 10-340003 (column of embodiment of the invention, FIG. 1)

しかしながら、この種のハイブリッド現像方式では、ドナーロール上でトナーが消費された部分に対してトナー供給領域でトナーを補充する方式が採られているが、トナーが消費された部分だけでなく、トナーが残存する非消費部分にもトナーが供給され、そのため、前回のトナー消費パターンが現像された画像上に現れるという現像履歴の問題がある。   However, in this type of hybrid development method, a method of replenishing toner in the toner supply area with respect to a portion where the toner is consumed on the donor roll is adopted. However, not only the portion where the toner is consumed but also the toner The toner is also supplied to the non-consumed portion where the toner remains, and therefore, there is a problem of development history that the previous toner consumption pattern appears on the developed image.

また、ドナーロール上にてトナーの供給、掻き取りを繰り返すと、大きい粒径のトナーと小さい粒径のトナーとの物理的付着力の差(大きい粒径のトナーはドナーロールへの物理的付着力が小さいため、ニップ領域で受ける掻き取り力に対し容易に掻き取られるが、小さい粒径のトナーは逆に掻き取られにくい)により、ドナーロール上のトナーの粒径が徐々に小粒径化してくる。このドナーロール上での粒径の変化は、現像特性や転写特性に変化をもたらし、現像されないでドナーロール上にトナーが残留した上に新しいトナーが供給された領域と、現像されて新しいトナーが供給された領域との間で、トナーの濃度差が生じ、これが画像欠陥(現像履歴)をもたらす可能性がある。   In addition, when toner supply and scraping are repeated on the donor roll, the difference in physical adhesion between the large particle size toner and the small particle size toner (the large particle size toner is physically attached to the donor roll). Because the adhesion force is small, it can be easily scraped against the scraping force received in the nip area, but the toner with a small particle size is difficult to be scraped.) It will turn. This change in particle diameter on the donor roll brings about a change in development characteristics and transfer characteristics. The toner remains on the donor roll without being developed, and a new toner is supplied to the area. There is a toner density difference between the supplied area and this may cause an image defect (development history).

そのため、現像領域を通過したドナーロールから一旦全てのトナーを除去し、その後ドナーロールとトナー供給用ロールとの対向部(トナー供給領域)でドナーロールにトナーを再び担持させる方式が知られている。例えば、トナー除去手段としてスクレーパを使用する方式があるが、この場合、スクレーパとドナーロールとの接触部でトナーが互いに融着するという問題がある。
そこで、トナー供給用ロールとは別に、新たにトナー回収用ロールを加え、ドナーロール上のトナーをトナー回収用ロールで掻き取る方式も開示されている(例えば特許文献2参照)。
Therefore, a method is known in which all the toner is once removed from the donor roll that has passed through the development area, and then the toner is again carried on the donor roll at a portion (toner supply area) between the donor roll and the toner supply roll. . For example, there is a system that uses a scraper as the toner removing means, but in this case, there is a problem that the toner is fused to each other at the contact portion between the scraper and the donor roll.
Therefore, a method of adding a new toner collecting roll separately from the toner supplying roll and scraping off the toner on the donor roll with the toner collecting roll is also disclosed (for example, see Patent Document 2).

しかし、この新たにトナー回収用ロールを追加する方式にあっては、トナー供給用ロールとトナー回収用ロールへの現像剤供給量が不安定であると、ドナーロール上のトナー量が不安定となり、画像への濃度むらが発生する。
特に、トナー供給用ロールとトナー回収用ロールとの間で、現像剤がストレスを受け易く、現像剤の流動性が低下してくると一層顕著となる。
However, in this new method of adding a toner collection roll, if the amount of developer supplied to the toner supply roll and the toner collection roll is unstable, the amount of toner on the donor roll becomes unstable. , Uneven density occurs in the image.
In particular, it becomes more prominent when the developer is easily stressed between the toner supply roll and the toner collection roll, and the fluidity of the developer decreases.

そのため、トナー供給用ロールとトナー回収用ロールを同一方向に回転させ、更に、互いに近接配置させることで、現像剤搬送量を安定させる方式の提案がなされている(例えば特許文献3,4参照)。
しかしながら、この場合、二本のロール間のバイアスリークの問題が発生しやすく、特にトナー濃度が低下し且つ動作環境が高湿状況にあるときに顕著となる。更に、二本のロール間に入り込んだ現像剤がストレスを受け、現像剤の劣化が生じ易く、画像かぶりが発生する問題もあり、長期間に亘って安定した現像特性が得られない課題がある。
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、現像剤の供給が安定し、濃度むらを長期に亘って抑止できると共に、長期に亘って現像特性の安定した現像装置及びこれを用いた画像形成装置を提供するものである。
For this reason, there has been proposed a method of stabilizing the developer transport amount by rotating the toner supply roll and the toner collection roll in the same direction and further arranging them in close proximity to each other (see, for example, Patent Documents 3 and 4). .
However, in this case, the problem of bias leakage between the two rolls is likely to occur, and is particularly noticeable when the toner concentration is lowered and the operating environment is in a high humidity state. Furthermore, there is a problem that the developer entering between the two rolls is stressed, the developer is likely to be deteriorated, image fogging occurs, and stable development characteristics cannot be obtained over a long period of time. .
The present invention has been made in order to solve the above technical problem, and is a development in which the supply of a developer is stable, density unevenness can be suppressed over a long period of time, and development characteristics are stable over a long period of time. An apparatus and an image forming apparatus using the same are provided.

すなわち、本発明の基本的構成は、図1(a)に示すように、静電潜像を担持する像担持体1に対向し表面にトナーを担持するトナー担持体2と、このトナー担持体2に対向する位置に配設されてトナーと磁性キャリアとを含む二成分現像剤(現像剤)Gを担持搬送し且つトナー担持体2へトナーを供給する供給用現像剤担持体3と、トナー担持体2に対向する位置に配設されて現像剤Gを担持搬送し且つトナー担持体2からトナーを回収する回収用現像剤担持体4と、内部に磁界発生手段を有し二つの現像剤担持体3,4とトナー担持体2とに対向して配設され二つの現像剤担持体3,4との間で現像剤Gを受け渡す搬送部材5とを備えたものである。   That is, as shown in FIG. 1A, the basic configuration of the present invention includes a toner carrier 2 that faces an image carrier 1 carrying an electrostatic latent image and carries toner on its surface, and this toner carrier. A developer carrying body 3 for supplying and supplying a toner to the toner carrying body 2 and carrying a two-component developer (developer) G including toner and a magnetic carrier disposed at a position opposite to the toner 2; A developer carrier 4 for collection that carries the developer G and collects the toner from the toner carrier 2 disposed at a position facing the carrier 2, and two developers that have magnetic field generating means inside. A conveying member 5 is provided opposite to the carrier 3 and 4 and the toner carrier 2 and delivers the developer G between the two developer carriers 3 and 4.

特に、本発明は、図1(a)(b)に示すように、トナー担持体2の軸方向に沿って現像剤Gを撹拌搬送可能に回転し且つ二つの現像剤担持体3,4のうち一方の現像剤担持体から回収された現像剤Gを摩擦帯電しつつ他方の現像剤担持体へ供給する撹拌搬送部材6(具体的には6a,6b)を備え、少なくとも一つの撹拌搬送部材6は、搬送部材5から離間した側に現像剤Gを偏倚させた状態で撹拌搬送するようにしたことに特徴点を有する。   In particular, according to the present invention, as shown in FIGS. 1A and 1B, the developer G is rotated so as to be stirred and conveyed along the axial direction of the toner carrier 2, and the two developer carriers 3, 4 are rotated. A stirring and conveying member 6 (specifically, 6a and 6b) for supplying the developer G recovered from one developer carrying member to the other developer carrying member while being frictionally charged is provided, and at least one stirring and conveying member is provided. 6 is characterized in that the developer G is stirred and conveyed in a state where the developer G is biased to the side away from the conveying member 5.

このような技術的手段において、本願に係る現像装置は、現像剤Gを用いるタイプのものであるため、トナーとしては種々の色成分を有するものが使用可能であり、単色の現像装置を備えた画像形成装置に適用可能であることは勿論のこと、複数の現像装置を備えた例えばフルカラーの画像形成装置に対しても適用可能である。
また、トナー担持体2は、少なくとも表面が弾性部材であることが好ましいが、金属であっても差し支えなく、弾性部材の場合、像担持体1とは接触しても差し支えない。
そして、二つの現像剤担持体3,4は、内部に磁界発生手段を具備し、現像剤Gを担持搬送するものであれば適宜選定して差し支えなく、例えば、回転可能な非磁性スリーブと、この非磁性スリーブ内に固定的に配設され且つ磁界発生手段が設けられた磁石部材とを具備した態様がある。
更に、磁界発生手段は、複数の磁極を有しているものであればよく、例えば、磁極の構成例としては、現像に寄与するための現像磁極や、現像剤Gを捕獲できる機能を備えたピックアップ磁極や、現像剤Gを搬送する搬送磁極等を備えたものが挙げられるが、これに限られるものではなく、適宜選定してよい。
更にまた、トナーを二つの現像剤担持体3,4とトナー担持体2との間で有効に受け渡す観点からは、供給用現像剤担持体3とトナー担持体2との間、及び、回収用現像剤担持体4とトナー担持体2との間には、トナー担持体2に対しトナーを供給若しくは回収するための所定の電界が形成されていることが好ましく、このとき、現像剤担持体3,4へ印加するバイアスは、直流電圧でもよいし、交流重畳直流電圧であっても差し支えない。
In such technical means, the developing device according to the present application is of a type using the developer G, and therefore, toner having various color components can be used, and a single-color developing device is provided. Of course, the present invention can be applied to an image forming apparatus, for example, a full-color image forming apparatus having a plurality of developing devices.
The toner carrier 2 is preferably an elastic member at least on the surface, but may be a metal. In the case of an elastic member, the toner carrier 2 may be in contact with the image carrier 1.
The two developer carriers 3 and 4 may be appropriately selected as long as the developer carriers 3 and 4 are provided with a magnetic field generating means and carry and transport the developer G. For example, a rotatable nonmagnetic sleeve, There is an aspect including a magnet member fixedly disposed in the non-magnetic sleeve and provided with a magnetic field generating means.
Further, the magnetic field generating means may be any means having a plurality of magnetic poles. For example, as a configuration example of the magnetic poles, a development magnetic pole for contributing to development and a function of capturing the developer G are provided. Examples include a pickup magnetic pole, a conveyance magnetic pole for conveying the developer G, and the like, but are not limited thereto, and may be appropriately selected.
Furthermore, from the viewpoint of effectively transferring the toner between the two developer carriers 3 and 4 and the toner carrier 2, and between the developer carrier 3 for supply and the toner carrier 2 and the recovery. It is preferable that a predetermined electric field for supplying or collecting the toner to the toner carrier 2 is formed between the developer carrier 4 and the toner carrier 2, and at this time, the developer carrier The bias applied to 3 and 4 may be a DC voltage or an AC superimposed DC voltage.

一方、搬送部材5は、二つの現像剤担持体3,4と同様、内部に磁界発生手段を備え、また、搬送部材5の位置は、供給用現像剤担持体3及び回収用現像剤担持体4から所定の間隔をおいて離れている態様であれば、トナー担持体2と接触した態様も可能である。
ここで、「二つの現像剤担持体3,4との間で二成分現像剤Gを受け渡す」とは、現像剤Gを二つの現像剤担持体3,4間で上流側の現像剤担持体から下流側の現像剤担持体へ直接渡す態様ではなく、搬送部材5を介して渡す態様を示すものである。
また、搬送部材5は、二つの現像剤担持体3,4との対向部位において、同一方向に回転することが好ましく、このことにより、搬送部材5と二つの現像剤担持体3,4との対向部位において、現像剤Gのストレスが軽減されることとなる。尚、搬送部材5と現像剤担持体3,4とが異なる方向に回転する態様であっても、現像剤Gの流れにストレスを与えないような態様であれば差し支えない。
本発明で使用されるトナーは、磁性キャリアに付着するものであれば、磁性でも非磁性でもよい。
On the other hand, like the two developer carriers 3 and 4, the conveying member 5 includes a magnetic field generating means inside, and the positions of the conveying member 5 are the supply developer carrier 3 and the recovery developer carrier. Any mode in which the toner carrier 2 is in contact with the toner carrier 2 is possible as long as the mode is separated from the toner 4 by a predetermined interval.
Here, “delivering the two-component developer G between the two developer carriers 3 and 4” means that the developer G is transferred between the two developer carriers 3 and 4 on the upstream side. This is not a mode in which the developer is conveyed directly from the body to the downstream developer carrier, but a mode in which the material is delivered through the conveying member 5.
The conveying member 5 is preferably rotated in the same direction at a portion facing the two developer carriers 3 and 4, whereby the conveying member 5 and the two developer carriers 3 and 4 are rotated. The stress of the developer G is reduced at the facing portion. Even if the transport member 5 and the developer carriers 3 and 4 are rotated in different directions, any mode that does not give stress to the flow of the developer G may be used.
The toner used in the present invention may be magnetic or nonmagnetic as long as it adheres to the magnetic carrier.

更に、本発明における撹拌搬送部材6としては、内部の現像剤Gの帯電を行い、現像剤担持体への現像剤供給を可能にするものであればよく、代表的態様としてはオーガが挙げられる。
また、撹拌搬送部材6の数量は一個でもよいし、複数個備えていてもよい。但し、装置の小型化、現像剤Gの供給性の観点からは二個備えた態様が好ましい。
そして、本発明における複数の撹拌搬送部材6を備える態様にあっては、現像剤Gを回収用現像剤担持体4から搬送部材5を介して供給用現像剤担持体3側に流す態様(With方式)の場合、撹拌搬送部材6は、現像剤Gを供給する回収用現像剤担持体4の近傍で且つ供給用現像剤担持体3から戻される現像剤Gを受け止める位置にあればよく、通常、水平方向に配置される。一方、現像剤Gを供給用現像剤担持体3から搬送部材5を介して回収用現像剤担持体4側に流す態様(Against方式)の場合、撹拌搬送部材6は、現像剤Gを供給する供給用現像剤担持体3の近傍で且つ回収用現像剤担持体4から戻される現像剤Gを受け止める位置にあればよく、通常、垂直方向に配置される。
更に、撹拌搬送部材6側から現像剤担持体側に現像剤Gを供給するために、例えば、補助パドル等の搬送補助部材を使用することも可能であり、また、現像剤担持体側から撹拌搬送部材6側に現像剤Gを搬送し易くするために、搬送補助部材等を使用することも差し支えない。
Furthermore, the agitating and conveying member 6 in the present invention may be any member that charges the internal developer G and enables the developer to be supplied to the developer carrying member. A typical embodiment is an auger. .
Moreover, the quantity of the stirring conveyance member 6 may be one, and may be provided with two or more. However, from the viewpoints of downsizing of the apparatus and supply capability of the developer G, an embodiment having two is preferable.
In the aspect including the plurality of agitation transport members 6 in the present invention, the developer G is caused to flow from the recovery developer support 4 to the supply developer support 3 via the transport member 5 (With). In the case of the system), the agitating / conveying member 6 may be in the vicinity of the collecting developer carrier 4 for supplying the developer G and in a position for receiving the developer G returned from the supplying developer carrier 3. Arranged horizontally. On the other hand, in a mode (Against method) in which the developer G flows from the supply developer carrier 3 to the recovery developer carrier 4 side via the conveyance member 5, the agitation conveyance member 6 supplies the developer G. It suffices if it is in the vicinity of the supply developer carrier 3 and a position for receiving the developer G returned from the recovery developer carrier 4 and is usually arranged in the vertical direction.
Further, in order to supply the developer G from the stirring / conveying member 6 side to the developer carrying member side, for example, a conveyance assisting member such as an auxiliary paddle can be used, and the stirring / conveying member from the developer carrying member side can be used. In order to facilitate transport of the developer G to the 6 side, a transport assisting member or the like may be used.

このような態様において、本件発明者らは、撹拌搬送部材6と搬送部材5とのレイアウトや撹拌搬送部材6での現像剤G搬送方法等によっては、現像剤担持体側へ供給する現像剤Gの供給不具合や現像剤G中のトナー濃度の不均一がもたらされ、更に、現像剤Gのトナー濃度が低下すると一層このような現象がもたらされる懸念があるという技術的課題を見出した。そして、この技術的課題を解決するために、撹拌搬送部材6による現像剤Gの搬送面軌跡に着目した。   In such an embodiment, the present inventors determine the developer G to be supplied to the developer carrier depending on the layout of the agitating and conveying member 6 and the conveying member 5, the developer G conveying method in the agitating and conveying member 6, and the like. The present inventors have found a technical problem that there is a concern that a supply failure and a non-uniform toner concentration in the developer G may be caused, and that the phenomenon may be further caused when the toner concentration of the developer G is lowered. In order to solve this technical problem, attention was paid to the conveyance surface trajectory of the developer G by the agitation conveyance member 6.

撹拌搬送部材6中で撹拌搬送される現像剤Gは、その搬送面軌跡が通常回転方向によって偏りを持つ。そのため、撹拌搬送部材6と搬送部材5との距離が近くなると、撹拌搬送部材6の回転方向によっては偏った搬送軌跡面を有する現像剤Gが搬送部材5の磁力の影響を受けることがある。
その場合には、撹拌搬送部材6での現像剤Gの本来の流れを損ない、現像剤担持体側へ供給する現像剤Gの供給不具合や現像剤G中のトナー濃度の不均一をもたらす懸念がある。
また、上述の問題は、特に、現像剤Gのトナー濃度が低下すると一層起こり易い。これは、トナー濃度の低下により相対的にキャリア濃度が上がるため、キャリア同士の付着力が増加し搬送部材5の磁力の影響を一層受け易くなることによる。
そこで、この問題に対する対応策として、撹拌搬送部材6を搬送部材5の磁力の影響が及ばない位置まで距離を離して配設したり、磁力の影響を低減させるために、例えば搬送部材5と撹拌搬送部材6との間にあるガイド部材等の厚さを厚くしたりすることも可能かも知れないが、却って現像装置が大型化したりコストがアップする等の問題をもたらすようになる。
The developer G that is agitated and conveyed in the agitating and conveying member 6 has its conveyance surface locus normally biased depending on the rotation direction. Therefore, when the distance between the agitating / conveying member 6 and the conveying member 5 becomes short, the developer G having a deviated conveying locus surface depending on the rotation direction of the agitating / conveying member 6 may be affected by the magnetic force of the conveying member 5.
In that case, there is a concern that the original flow of the developer G in the agitating / conveying member 6 may be impaired, causing a supply failure of the developer G supplied to the developer carrying member and a non-uniform toner concentration in the developer G. .
In addition, the above problem is more likely to occur particularly when the toner concentration of the developer G is lowered. This is because the carrier concentration is relatively increased due to the decrease in the toner concentration, so that the adhesion between the carriers is increased and the carrier member 5 is more easily affected by the magnetic force.
Therefore, as a countermeasure against this problem, for example, in order to reduce the influence of the magnetic force, the agitating and conveying member 6 may be disposed with a distance to a position where the influence of the magnetic force of the conveying member 5 is not provided. Although it may be possible to increase the thickness of the guide member or the like between the conveying member 6, the problem arises that the developing device becomes larger or the cost increases.

そのため、撹拌搬送部材6の回転方向を制御することで、現像剤Gの搬送軌跡面が搬送部材5から遠く離れた方向に偏るように構成することができ、撹拌搬送部材6内の軸方向での現像剤Gの移動がスムーズに行え、撹拌性能も低下せず、所定の現像剤量やトナー濃度で均一に現像剤担持体側に供給可能になる。
また、本発明では、全ての撹拌搬送部材6を搬送部材5の磁力の影響が軽減する方向に回転させる態様が好ましいが、一部の撹拌搬送部材6を搬送部材5の磁力の影響が軽減する方向に回転させる態様であってもよく、更に、例えば、搬送部材5に最近接した撹拌搬送部材6を上述のように回転させる態様であっても、搬送部材5の磁力の影響を軽減する観点から差し支えない。更にまた、例えば、搬送部材5の有する磁界発生手段に最近接した撹拌搬送部材6を上述のように回転させる態様であっても、搬送部材5の磁力の影響を軽減する観点から差し支えない。
更に、本発明は、上述された現像装置を用いた画像形成装置をも対象とするものである。
Therefore, by controlling the rotation direction of the agitating and conveying member 6, the conveyance path surface of the developer G can be configured to be biased in a direction far away from the conveying member 5, and in the axial direction within the agitating and conveying member 6. Thus, the developer G can be moved smoothly, the stirring performance is not deteriorated, and the developer G can be uniformly supplied to the developer carrier side with a predetermined developer amount and toner concentration.
In the present invention, it is preferable to rotate all the agitating and conveying members 6 in a direction in which the influence of the magnetic force of the conveying member 5 is reduced. However, some of the agitating and conveying members 6 are less affected by the magnetic force of the conveying member 5. Further, for example, even if the stirring and conveying member 6 that is closest to the conveying member 5 is rotated as described above, the viewpoint of reducing the influence of the magnetic force of the conveying member 5 is also possible. Can be used. Furthermore, for example, even if the stirring and conveying member 6 that is closest to the magnetic field generating means of the conveying member 5 is rotated as described above, there is no problem from the viewpoint of reducing the influence of the magnetic force of the conveying member 5.
Furthermore, the present invention is also directed to an image forming apparatus using the above-described developing device.

本発明によれば、トナー担持体と、このトナー担持体にトナーを供給及び回収する二つの現像剤担持体とを備え、更に、これらと対向する位置に二つの現像剤担持体との間で現像剤を受け渡す搬送部材を配設したので、現像剤の流れが円滑になり、また、現像剤の受けるストレスも低減するため、現像履歴、濃度むらやかぶりのない現像装置を提供できる。
そして、特に、撹拌搬送部材での現像剤の流れを搬送部材の磁力の影響が軽減される方向で行うようにしたので、現像剤担持体へ供給される現像剤の量やトナー濃度が安定し、濃度むらやゴースト等のない画像が可能になる。
また、この現像装置を用いることで、長期に亘って現像特性が安定した小型の画像形成装置を提供できる。
According to the present invention, a toner carrier and two developer carriers for supplying and recovering toner to the toner carrier are provided, and further, between the two developer carriers at positions opposed to these. Since the conveying member for delivering the developer is provided, the flow of the developer becomes smooth and the stress received by the developer is reduced, so that a developing device free from development history, density unevenness and fogging can be provided.
In particular, since the developer flow on the agitating and conveying member is performed in a direction in which the influence of the magnetic force of the conveying member is reduced, the amount of developer supplied to the developer carrying member and the toner concentration are stabilized. Thus, an image free from uneven density and ghosting is possible.
Further, by using this developing device, it is possible to provide a small-sized image forming apparatus with stable development characteristics over a long period of time.

以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
◎実施の形態1
図2は、本発明が適用された画像形成装置の実施の形態1を示す。
同図において、符号21は、矢印方向に回転する有機感光体からなる静電潜像を担持する感光体であり、この感光体21はスコロトロン等の帯電装置22によって帯電され、レーザ書き込み装置やLEDアレイを有する露光装置23によって静電潜像が書き込まれる。
この静電潜像は、光の当たった部分の感光体21表面電位が低下し、光の当たっていない高電位部分とのコントラストによる電位画像として形成される。
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
Embodiment 1
FIG. 2 shows Embodiment 1 of an image forming apparatus to which the present invention is applied.
In the figure, reference numeral 21 denotes a photoconductor that carries an electrostatic latent image made of an organic photoconductor that rotates in the direction of an arrow. The photoconductor 21 is charged by a charging device 22 such as a scorotron, and a laser writing device or LED. An electrostatic latent image is written by the exposure device 23 having an array.
The electrostatic latent image is formed as a potential image based on contrast with a high potential portion not exposed to light because the surface potential of the photoreceptor 21 in the portion exposed to light is lowered.

また、現像装置30は、現像ハウジング31内にトナー及び磁性キャリアからなる二成分現像剤を収容し、トナーを担持するドナーロール32と、トナー供給用のトナー供給ロール33と、トナー回収用のトナー回収ロール34と、現像剤を搬送する搬送ロール35とを備えている。
本実施の形態では、感光体21上のトナー画像は、現像装置30によって可視像化された後、転写ロール26によって、記録材28上に転写され、この転写された記録材28は、定着装置50に搬送され、この定着装置50により記録材28上のトナー画像が定着されるように構成されている。尚、定着装置50は、例えばヒートロール方式で、加熱ロール51と加圧ロール52とを有し、この加熱ロール51と加圧ロール52との間に記録材28を通過させることで、トナー画像を記録材28に定着するように構成されている。
また、感光体21上に残留したトナーは、例えばドクターブレード式のクリーニング装置29によって除去される。
Further, the developing device 30 contains a two-component developer composed of toner and a magnetic carrier in a developing housing 31, a donor roll 32 that carries the toner, a toner supply roll 33 for supplying toner, and a toner for collecting toner. A collection roll 34 and a transport roll 35 for transporting the developer are provided.
In the present embodiment, the toner image on the photoreceptor 21 is visualized by the developing device 30 and then transferred onto the recording material 28 by the transfer roll 26, and the transferred recording material 28 is fixed. The toner image on the recording material 28 is fixed by the fixing device 50. The fixing device 50 has, for example, a heat roll method, and includes a heating roll 51 and a pressure roll 52. By passing the recording material 28 between the heating roll 51 and the pressure roll 52, a toner image is obtained. Is fixed to the recording material 28.
The toner remaining on the photoreceptor 21 is removed by, for example, a doctor blade type cleaning device 29.

ここで、本件発明の特徴点である現像装置30について、図3に基づいて詳細に説明する。尚、本実施の形態では、二成分現像剤(現像剤)Gはトナー回収ロール34から搬送ロール35を経由してトナー供給ロール33へ流れるように構成されている(With方式)。
同図において、現像装置30は、感光体21に向かって開口する現像ハウジング31(図2参照)を有し、この現像ハウジング31の開口に面し且つ感光体21と対向して接触する位置に、ドナーロール32を回動自在に収容している。このドナーロール32にはバイアス電源37が接続され、所定の現像バイアスVBが印加されるようになっている。
本実施の形態では、このドナーロール32の外周部は弾性部材で被覆した構成を採っているが、例えば、アルミニウムやステンレス等からなる金属ロールであっても差し支えない。また、ドナーロール32と感光体21とは接触した構成を採っているが、非接触であっても差し支えない。
Here, the developing device 30 which is a feature of the present invention will be described in detail with reference to FIG. In this embodiment, the two-component developer (developer) G is configured to flow from the toner recovery roll 34 to the toner supply roll 33 via the transport roll 35 (With method).
In FIG. 2, the developing device 30 has a developing housing 31 (see FIG. 2) that opens toward the photosensitive member 21, and faces the opening of the developing housing 31 and faces the photosensitive member 21. The donor roll 32 is rotatably accommodated. A bias power source 37 is connected to the donor roll 32 so that a predetermined developing bias VB is applied.
In the present embodiment, the outer peripheral portion of the donor roll 32 is configured to be covered with an elastic member. However, for example, a metal roll made of aluminum or stainless steel may be used. Further, the donor roll 32 and the photoconductor 21 are in contact with each other, but they may be non-contact.

そして、ドナーロール32の後部(感光体21と反対側)には、トナー供給ロール33とトナー回収ロール34とがドナーロール32と夫々所定のギャップを置いて配設されている。
また、これらのトナー供給ロール33及びトナー回収ロール34には、夫々バイアス電源38,39が接続され、トナー供給ロール33からドナーロール32へトナーを供給するための供給バイアスVS、ドナーロール32からトナー回収ロール34へトナーを回収するための回収バイアスVRが印加されるようになっている。
更に、これらトナー供給ロール33及びトナー回収ロール34の後部には、トナー供給ロール33の外周部の現像剤Gをトナー回収ロール34へ受け渡すように現像剤Gを担持搬送する搬送ロール35が配設されている。
A toner supply roll 33 and a toner recovery roll 34 are disposed behind the donor roll 32 (on the side opposite to the photoconductor 21) with a predetermined gap from the donor roll 32.
The toner supply roll 33 and the toner collection roll 34 are connected to bias power supplies 38 and 39, respectively, and supply bias VS for supplying toner from the toner supply roll 33 to the donor roll 32. A collection bias VR for collecting the toner is applied to the collection roll 34.
Further, at the rear of the toner supply roll 33 and the toner collection roll 34, a conveyance roll 35 for carrying and conveying the developer G so as to deliver the developer G on the outer periphery of the toner supply roll 33 to the toner collection roll 34 is arranged. It is installed.

本実施の形態では、トナー供給ロール33の磁石体33bは、その外周部に磁極(N2,S1,N1,S2,S3)を備えており、ドナーロール32と対向する位置に磁極S1を設け、磁極N2の近傍で搬送ロール35と対向するように配置されている。
また、トナー回収ロール34の磁石体34bは、その外周部に複数の磁極(S5,N3,S4,N4)を備えており、ドナーロール32と対向する位置に磁極S4を設け、磁極N4と磁極N5のほぼ中間が搬送ロール35と対向する位置になるように配置されている。
更に、搬送ロール35の磁石体35bは、複数の磁極(S7,N6,S6)の内、磁極S7がトナー回収ロール34と対向する位置になるように配置されている。
In the present embodiment, the magnet body 33b of the toner supply roll 33 has magnetic poles (N2, S1, N1, S2, S3) on the outer periphery thereof, and the magnetic pole S1 is provided at a position facing the donor roll 32. It arrange | positions so that the conveyance roll 35 may be opposed in the vicinity of the magnetic pole N2.
Further, the magnet body 34b of the toner recovery roll 34 includes a plurality of magnetic poles (S5, N3, S4, N4) on the outer peripheral portion thereof, and the magnetic pole S4 is provided at a position facing the donor roll 32. It is arranged so that the middle of N5 is positioned to face the transport roll 35.
Further, the magnet body 35 b of the transport roll 35 is disposed so that the magnetic pole S 7 is positioned opposite the toner recovery roll 34 among the plurality of magnetic poles (S 7, N 6, S 6).

また、搬送ロール35の後部には、搬送ロール35と略同心円状の半円形状で、現像剤搬送のガイドを行う第一のガイド片43を設け、現像剤Gが搬送ロール35の外周上を効率よく搬送されるようにしている。そして、トナー供給ロール33と対向する位置には、現像剤Gの流れを抑止するための第二のガイド片44が設けられ、また、トナー回収ロール34と所定の間隔をもって対向する位置には、トナー回収ロール34上の現像剤Gの層厚を規制するためのトリマ42が設けられている。   Further, a first guide piece 43 that guides the developer conveyance is provided at the rear part of the conveyance roll 35 in a semicircular shape that is substantially concentric with the conveyance roll 35, and the developer G is disposed on the outer periphery of the conveyance roll 35. It is designed to be transported efficiently. A second guide piece 44 for suppressing the flow of the developer G is provided at a position facing the toner supply roll 33, and at a position facing the toner recovery roll 34 with a predetermined interval, A trimmer 42 for regulating the layer thickness of the developer G on the toner collecting roll 34 is provided.

更に、第一のガイド片43の下部には、仕切板45を介して撹拌ユニット41が配設され、この撹拌ユニット41には二つの撹拌部材41a,41bがケース411a,411b内に収納されている。これらの撹拌部材41a,41bは、例えばスパイラル状のオーガから構成され、現像剤Gを撹拌帯電した後、トナー回収ロール34に現像剤Gを供給するように構成されている。尚、本実施の形態においては、撹拌部材41a,41bを二個備えた態様としているが、この数は特に限定されず、一個でもよいし、三個以上であっても差し支えない。また、符号412は、撹拌部材41a,41bの夫々のケース411a,411bの一部であり、本実施の形態では、二つの撹拌部材41a,41bの仕切壁を構成している。
そして、特に、本実施の形態では、二つの撹拌部材41a,41bは図の矢印方向(撹拌部材41aは図の時計回り、撹拌部材41bは図の反時計回り)に夫々回転しており、そのため、現像剤Gは撹拌部材41aでは図の左側に、撹拌部材41bでは図の右側に夫々偏るようになっている。
Furthermore, a stirring unit 41 is disposed below the first guide piece 43 via a partition plate 45, and two stirring members 41a and 41b are accommodated in the cases 411a and 411b. Yes. These agitating members 41a and 41b are composed of, for example, a spiral auger, and are configured to supply the developer G to the toner collecting roll 34 after the developer G is agitated and charged. In addition, in this Embodiment, although it is set as the aspect provided with two stirring members 41a and 41b, this number is not specifically limited, One may be sufficient and it may be three or more. Reference numeral 412 denotes a part of each of the cases 411a and 411b of the stirring members 41a and 41b. In the present embodiment, the partitioning walls of the two stirring members 41a and 41b are configured.
In particular, in the present embodiment, the two agitating members 41a and 41b rotate in the directions of the arrows in the figure (the agitating member 41a is clockwise in the figure and the agitating member 41b is counterclockwise in the figure). The developer G is biased to the left side of the drawing in the stirring member 41a and to the right side of the drawing in the stirring member 41b.

また、図4は撹拌ユニット41を示しており、図3における撹拌ユニット41を矢印D方向からみたときの斜視図である。同図において、撹拌部材41aは、回転軸413aの周囲にスパイラル状の羽根414aを設け、現像剤Gは矢印E方向に流れるようになっている。一方、撹拌部材41bは、回転軸413bの周囲にスパイラル状の羽根414bを設け、現像剤Gは矢印F方向に流れるようになっている。
尚、符号414は、余剰現像剤を排出するトリクル、符号415は、新規現像剤を供給する供給部、符号416は、撹拌部材41aからトナー回収ロール34に現像剤Gを供給し易くするための補助パドル(図示せず)である。
FIG. 4 shows the stirring unit 41, and is a perspective view of the stirring unit 41 in FIG. In the figure, the stirring member 41a is provided with spiral blades 414a around the rotation shaft 413a, and the developer G flows in the direction of arrow E. On the other hand, the stirring member 41b is provided with spiral blades 414b around the rotation shaft 413b, and the developer G flows in the direction of arrow F.
Reference numeral 414 is a trickle for discharging excess developer, reference numeral 415 is a supply unit for supplying a new developer, and reference numeral 416 is for easily supplying the developer G from the stirring member 41a to the toner collecting roll 34. An auxiliary paddle (not shown).

ここで、撹拌部材41a,41bの構成を決めるには、次のような順序で行っている。
先ず、撹拌部材41a,41bでの現像剤Gの搬送方向を決める。例えば、本実施の形態のごとく撹拌部材41aでは矢印E方向、撹拌部材41bでは矢印F方向というように決める。
次に、搬送ロール35から遠い方向に現像剤Gを偏らせるため、撹拌部材41a,41bの夫々の回転方向を決める。例えば、本実施の形態では撹拌部材41aは時計回り、撹拌部材41bは反時計回りとなる。このとき、撹拌部材41a,41b内の現像剤Gは、回転軸413a,413bの回転方向によって一義的に決められる。
次に、この回転方向で回転したときに内部の現像剤Gが搬送されるように、スパイラル状の羽根414a,414bの方向(右ねじ又は左ねじの巻き方)を決定する。
このように、撹拌部材41a,41bを構成することで、所望の現像剤Gの搬送特性が得られる。
Here, in order to determine the configuration of the stirring members 41a and 41b, the following sequence is performed.
First, the conveyance direction of the developer G by the stirring members 41a and 41b is determined. For example, as in the present embodiment, the stirring member 41a is determined in the direction of arrow E, and the stirring member 41b is determined in the direction of arrow F.
Next, in order to bias the developer G in a direction far from the transport roll 35, the rotation directions of the stirring members 41a and 41b are determined. For example, in the present embodiment, the stirring member 41a is clockwise and the stirring member 41b is counterclockwise. At this time, the developer G in the stirring members 41a and 41b is uniquely determined by the rotation direction of the rotation shafts 413a and 413b.
Next, the direction of the spiral blades 414a and 414b (how to wind the right screw or the left screw) is determined so that the developer G inside is conveyed when rotated in this rotation direction.
In this manner, by configuring the agitating members 41a and 41b, desired conveyance characteristics of the developer G can be obtained.

次に、本実施の形態に係る現像装置の作動について説明する。
図3において、現像剤Gは、撹拌部材41a,41bにより撹拌されて、トナーがマイナス極性に、磁性キャリアがプラス極性に帯電された後、トナー回収ロール34の磁石体34bにある磁極S5の上流側の現像剤供給領域で、撹拌部材41aからトナー回収ロール34に供給される。そして、現像剤Gは、トリマ42の近傍に達すると、磁極N3により穂立ちを形成する。更に、この現像剤Gの穂立ちは、トリマ42で制御されることにより、現像剤層としてトナー回収ロール34の外周上に保持され、回転スリーブ34aの回転と共に搬送される。このとき、現像剤Gは磁石体34bにより形成されている磁力線に沿って磁気ブラシを構成している。
Next, the operation of the developing device according to the present embodiment will be described.
In FIG. 3, the developer G is agitated by the agitating members 41a and 41b, and after the toner is negatively charged and the magnetic carrier is positively charged, the developer G is upstream of the magnetic pole S5 in the magnet body 34b of the toner recovery roll 34. In the developer supply area on the side, the toner is supplied from the stirring member 41 a to the toner collecting roll 34. When the developer G reaches the vicinity of the trimmer 42, it forms a spike by the magnetic pole N3. Further, the rising of the developer G is controlled by the trimmer 42, so that it is held on the outer periphery of the toner collecting roll 34 as a developer layer and conveyed along with the rotation of the rotating sleeve 34a. At this time, the developer G constitutes a magnetic brush along the lines of magnetic force formed by the magnet body 34b.

次に、現像剤Gは、トナー回収ロール34とドナーロール32とが対向する領域のトナー回収領域に進入すると、磁極S4の磁気吸引力により磁気ブラシを形成し、ドナーロール32上のトナーを掻き取る。またこのとき、ドナーロール32とトナー回収ロール34間の電界によってドナーロール32からトナー回収ロール34側へトナーを吸引する静電気力が働き、ドナーロール32からトナー回収ロール34側へのトナー回収を確実にしている。   Next, when the developer G enters the toner recovery area where the toner recovery roll 34 and the donor roll 32 face each other, a magnetic brush is formed by the magnetic attractive force of the magnetic pole S4, and the toner on the donor roll 32 is scraped off. take. At this time, an electrostatic force that attracts toner from the donor roll 32 to the toner collection roll 34 side is acted on by the electric field between the donor roll 32 and the toner collection roll 34, and toner collection from the donor roll 32 to the toner collection roll 34 side is ensured. I have to.

トナー回収領域でトナー回収を終えた現像剤Gは、トナー回収ロール34の磁石体34bと搬送ロール35の磁石体35bの吸引磁界によって、トナー回収ロール34と搬送ロール35とが対向する領域近傍で、搬送ロール35側に受け渡される。
搬送ロール35に受け渡された現像剤Gは、磁石体35bの吸引磁界により搬送ロール35に保持されて、回転スリーブ35aの回転と共に搬送ロール35の外周上を搬送され、搬送ロール35とトナー供給ロール33とが対向する領域で、搬送ロール35の磁石体35bとトナー供給ロール33の磁石体33bとの吸引磁界によって、搬送ロール35からトナー供給ロール33側に受け渡される。
そして、トナー供給ロール33の外周上を搬送された現像剤Gは、磁極S1近傍のトナー供給領域で磁極S1の磁気吸引力により磁気ブラシを形成し、この磁気ブラシを形成した現像剤Gにおけるトナーのみが、トナー供給ロール33とドナーロール32との間に形成された電界の影響で、トナー供給ロール33からドナーロール32側に静電吸引され、ドナーロール32上に付着する。
The developer G that has finished collecting the toner in the toner collecting area is in the vicinity of the area where the toner collecting roll 34 and the conveying roll 35 face each other due to the attractive magnetic field of the magnet body 34b of the toner collecting roll 34 and the magnet body 35b of the conveying roll 35. Then, it is delivered to the transport roll 35 side.
The developer G transferred to the transport roll 35 is held by the transport roll 35 by the magnetic field attracted by the magnet body 35b, and is transported on the outer periphery of the transport roll 35 along with the rotation of the rotating sleeve 35a. In a region facing the roll 33, the magnetic field is transferred from the transport roll 35 to the toner supply roll 33 side by an attractive magnetic field between the magnet body 35 b of the transport roll 35 and the magnet body 33 b of the toner supply roll 33.
The developer G transported on the outer periphery of the toner supply roll 33 forms a magnetic brush by the magnetic attractive force of the magnetic pole S1 in the toner supply region near the magnetic pole S1, and the toner in the developer G that has formed this magnetic brush. Only the toner is electrostatically attracted from the toner supply roll 33 to the donor roll 32 side by the influence of the electric field formed between the toner supply roll 33 and the donor roll 32, and adheres on the donor roll 32.

その後、トナー供給を終えた現像剤Gは、磁極S2と磁極S3との反発磁界により、トナー供給ロール33から離れ、第二のガイド片44に沿って、撹拌部材41b側に戻される。撹拌部材41bに戻された現像剤Gは、撹拌帯電を行いながら撹拌部材41aを介して、再度、トナー回収ロール34側に供給されるようになる。   Thereafter, the developer G that has finished supplying the toner is separated from the toner supply roll 33 by the repulsive magnetic field between the magnetic pole S2 and the magnetic pole S3, and is returned to the stirring member 41b side along the second guide piece 44. The developer G returned to the stirring member 41b is supplied again to the toner collection roll 34 side through the stirring member 41a while charging with stirring.

したがって、トナー回収領域でのトナー回収性能や現像剤供給量が安定し、更に、現像剤Gのストレスがなく、また、バイアスリークのない現像装置が可能となり、現像履歴、濃度むらやかぶりのない現像装置が可能となる。
特に、本実施の形態では、夫々の撹拌部材41a,41bの回転方向により、その内部の現像剤Gは搬送ロール35から遠い方向に偏って搬送されているため、搬送ロール35の磁石体35bの磁力による影響が軽減されている。よって、撹拌部材41a,41b内での現像剤Gの流れは、トナー濃度が低下しても良好な流れを維持し、濃度むらやゴースト等の画像ディフェクトの発生を抑制することが可能となる。
Therefore, the toner recovery performance and the developer supply amount in the toner recovery area are stabilized, and further, there is no stress of the developer G, and a developing device without bias leak is possible, and there is no development history, density unevenness and fogging. A developing device is possible.
In particular, in the present embodiment, the developer G inside thereof is transported in a direction far from the transport roll 35 due to the rotation direction of the respective stirring members 41a and 41b. The effect of magnetic force is reduced. Therefore, the flow of the developer G in the stirring members 41a and 41b can maintain a good flow even when the toner concentration is lowered, and can suppress the occurrence of image defects such as uneven density and ghost.

今、仮に、撹拌部材41a,41bの回転方向が本実施の形態と異なる場合は、図5に示すように、撹拌部材41a,41b内の現像剤Gは、図3と異なる方向に偏っている。そのため、撹拌部材41a,41b内の現像剤Gは搬送ロール35に一層近くなり、共に破線矢印H方向に搬送ロール35の磁力によって吸引される。
このように、現像剤Gが搬送ロール35側に吸引されると、撹拌部材41a,41b内部での現像剤Gの流れが損なわれ、撹拌部材41a,41b内部での現像剤搬送性やトナー回収ロール34側への現像剤供給性に影響が及び、出力画像での濃度むらやゴースト等の画像ディフェクトの可能性が増加するようになる。
If the rotation direction of the agitating members 41a and 41b is different from the present embodiment, the developer G in the agitating members 41a and 41b is biased in a direction different from that in FIG. 3, as shown in FIG. . Therefore, the developer G in the stirring members 41a and 41b is closer to the transport roll 35, and is both attracted by the magnetic force of the transport roll 35 in the direction of the broken arrow H.
As described above, when the developer G is sucked toward the transport roll 35, the flow of the developer G inside the stirring members 41a and 41b is impaired, and the developer transportability and toner recovery inside the stirring members 41a and 41b are impaired. This affects the developer supply performance to the roll 34 side, and increases the possibility of image defects such as uneven density and ghost in the output image.

◎実施の形態2
図6は、本発明が適用された画像形成装置に使用される現像装置の実施の形態2を示す。
同図において、本実施の形態は実施の形態1における現像装置と略同様に構成されるが、現像剤Gの流れが実施の形態1と異なり、トナー供給ロール33から搬送ロール35、トナー回収ロール34へと流れるように構成されている(Against方式)。
尚、実施の形態1と同様な構成要素には同様の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
Embodiment 2
FIG. 6 shows a second embodiment of a developing device used in an image forming apparatus to which the present invention is applied.
In the figure, the present embodiment is configured in substantially the same manner as the developing device in the first embodiment, but the flow of the developer G is different from that in the first embodiment, and the toner supply roll 33 to the transport roll 35 and the toner collection roll 34 (Against method).
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component similar to Embodiment 1, and the detailed description is abbreviate | omitted.

本実施の形態では、トナー供給ロール33の磁石体33bは、その外周部に磁極(N3,S2,N1,S1,N2)を備えており、ドナーロール32と対向する位置に磁極S1を設け、磁極N2の近傍で搬送ロール35と対向するように配置されている。
また、トナー回収ロール34の磁石体34bは、その外周部に複数の磁極(S4,N4,S3,N5,N6)を備えており、ドナーロール32と対向する位置に磁極S3を設け、磁極S4と磁極N4のほぼ中間が搬送ロール35と対向する位置になるように配置されている。更に、搬送ロール35の磁石体35bは、複数の磁極(S5,N7,S6)の内、磁極S6の近傍がトナー回収ロール34と対向する位置になるように配置されている。
In the present embodiment, the magnet body 33b of the toner supply roll 33 includes magnetic poles (N3, S2, N1, S1, N2) on the outer peripheral portion thereof, and the magnetic pole S1 is provided at a position facing the donor roll 32. It arrange | positions so that the conveyance roll 35 may be opposed in the vicinity of the magnetic pole N2.
Further, the magnet body 34b of the toner recovery roll 34 has a plurality of magnetic poles (S4, N4, S3, N5, N6) on the outer periphery thereof, and a magnetic pole S3 is provided at a position facing the donor roll 32, and the magnetic pole S4. And the magnetic pole N <b> 4 are arranged so as to be in a position facing the transport roll 35. Further, the magnet body 35 b of the transport roll 35 is arranged so that the vicinity of the magnetic pole S 6 among the plurality of magnetic poles (S 5, N 7, S 6) faces the toner collection roll 34.

また、搬送ロール35の後部には、搬送ロール35と略同心円状の半円形状で、現像剤搬送のガイドを行う第一のガイド片43を設け、現像剤Gが搬送ロール35の外周上を効率よく搬送されるようにしている。そして、トナー回収ロール34と対向する位置には、現像剤Gの流れを抑止するための第二のガイド片44が設けられ、また、トナー供給ロール33と所定の間隔をもって対向する位置には、トナー供給ロール33上の現像剤Gの層厚を規制するためのトリマ42が設けられている。   Further, a first guide piece 43 that guides the developer conveyance is provided at the rear part of the conveyance roll 35 in a semicircular shape that is substantially concentric with the conveyance roll 35, and the developer G is disposed on the outer periphery of the conveyance roll 35. It is designed to be transported efficiently. A second guide piece 44 for suppressing the flow of the developer G is provided at a position facing the toner recovery roll 34, and at a position facing the toner supply roll 33 with a predetermined interval, A trimmer 42 for regulating the layer thickness of the developer G on the toner supply roll 33 is provided.

更に、第一のガイド片43の後部には、現像剤Gが搬送ロール35側に侵入するのを防ぐための仕切板45を介して撹拌ユニット41が配設されている。この撹拌ユニット41には、二つの撹拌部材41a,41bがケース411a,411b内に収容されている。
この撹拌部材41a,41bは、例えばスパイラル状のオーガから構成され、現像剤Gを撹拌帯電した後、トナー供給ロール33に現像剤Gを供給するように構成されている。尚、本実施の形態においては、撹拌部材41を二個備えた態様としているが、この数は特に限定されず、一個でもよいし、三個以上であっても差し支えない。
そして、特に、本実施の形態では、二つの撹拌部材41a,41bは図の矢印方向(共に反時計回り)に回転しており、そのため、現像剤Gは共に撹拌部材41a,41bの片側(具体的には図の右側)に偏るようになっている。また、撹拌部材41a,41b内の現像剤Gの搬送方向によって、スパイラル状の羽根414a,414b(図4参照)が決定されている。
尚、撹拌部材41aからトナー供給ロール33との間には、図示外の補助パドルが設けられ、トナー供給ロール33への現像剤Gの供給をスムーズにしている。
Further, a stirring unit 41 is disposed behind the first guide piece 43 via a partition plate 45 for preventing the developer G from entering the transport roll 35 side. In the stirring unit 41, two stirring members 41a and 41b are accommodated in the cases 411a and 411b.
The agitating members 41 a and 41 b are constituted by, for example, a spiral auger, and are configured to supply the developer G to the toner supply roll 33 after the developer G is agitated and charged. In the present embodiment, two stirring members 41 are provided. However, this number is not particularly limited, and may be one or three or more.
In particular, in the present embodiment, the two agitating members 41a and 41b rotate in the direction of the arrows in the figure (both counterclockwise), and therefore the developer G is on one side of the agitating members 41a and 41b (specifically In particular, it is biased to the right side of the figure. The spiral blades 414a and 414b (see FIG. 4) are determined depending on the transport direction of the developer G in the stirring members 41a and 41b.
An auxiliary paddle (not shown) is provided between the stirring member 41 a and the toner supply roll 33, so that the developer G is smoothly supplied to the toner supply roll 33.

次に、本実施の形態に係る現像装置の作動について説明する。
図6において、現像剤Gは、撹拌部材41a,41bにより撹拌されて、トナーがマイナス極性に、キャリアがプラス極性に帯電された後、トナー供給ロール33の磁石体33bにある磁極S2の上流側の現像剤供給領域で、トナー供給ロール33に供給される。
そして、現像剤Gは、トリマ42の近傍に達すると、磁極S2により穂立ちを形成する。
更に、この現像剤Gの穂立ちはトリマ42で制御されることにより、現像剤層としてトナー供給ロール33の外周上に保持され、回転スリーブ33aの回転と共に搬送される。
このとき、現像剤Gは磁石体33bにより形成されている磁力線に沿って磁気ブラシを構成している。
Next, the operation of the developing device according to the present embodiment will be described.
In FIG. 6, the developer G is agitated by the agitating members 41 a and 41 b, and after the toner is negatively charged and the carrier is positively charged, the developer G is upstream of the magnetic pole S <b> 2 on the magnet body 33 b of the toner supply roll 33. In the developer supply area, the toner is supplied to the toner supply roll 33.
When the developer G reaches the vicinity of the trimmer 42, it forms a spike by the magnetic pole S2.
Further, the rising of the developer G is controlled by the trimmer 42 so that the developer layer is held on the outer periphery of the toner supply roll 33 and is conveyed along with the rotation of the rotating sleeve 33a.
At this time, the developer G constitutes a magnetic brush along the lines of magnetic force formed by the magnet body 33b.

次に、現像剤Gは、トナー供給ロール33とドナーロール32とが対向する領域のトナー回収領域に進入すると、磁極S1の磁気吸引力により磁気ブラシを形成し、ドナーロール32にトナーを供給する。このとき、ドナーロール32とトナー供給ロール33間の電界によってトナー供給ロール33からドナーロール32へトナーを吸引する静電気力が働き、トナー供給ロール33からドナーロール32へのトナー供給を確実にしている。   Next, when the developer G enters the toner recovery area where the toner supply roll 33 and the donor roll 32 face each other, a magnetic brush is formed by the magnetic attractive force of the magnetic pole S1 and the toner is supplied to the donor roll 32. . At this time, an electrostatic force that attracts toner from the toner supply roll 33 to the donor roll 32 is activated by the electric field between the donor roll 32 and the toner supply roll 33, and toner supply from the toner supply roll 33 to the donor roll 32 is ensured. .

トナーを供給した現像剤Gは、トナー供給ロール33の磁石体33bと搬送ロール35の磁石体35bの吸引磁界によって、トナー供給ロール33と搬送ロール35とが対向する領域近傍で、搬送ロール35に受け渡される。
搬送ロール35に受け渡された現像剤Gは、磁石体35bの吸引磁界により搬送ロール35に保持され、その外周上を搬送され、搬送ロール35の磁石体35bとトナー回収ロール34の磁石体34bとの吸引磁界によって、搬送ロール35とトナー回収ロール34とが対向する領域で、トナー回収ロール34に受け渡される。
The developer G to which the toner has been supplied reaches the conveyance roll 35 in the vicinity of the region where the toner supply roll 33 and the conveyance roll 35 face each other due to the attractive magnetic field of the magnet body 33 b of the toner supply roll 33 and the magnet body 35 b of the conveyance roll 35. Delivered.
The developer G transferred to the transport roll 35 is held on the transport roll 35 by the magnetic field attracted by the magnet body 35b and transported on the outer periphery thereof. The magnet body 35b of the transport roll 35 and the magnet body 34b of the toner recovery roll 34 are conveyed. Is transferred to the toner collection roll 34 in a region where the conveyance roll 35 and the toner collection roll 34 face each other.

トナー回収ロール34の外周上を搬送された現像剤Gは、磁極S3近傍のトナー回収領域で磁極S3の磁気吸引力により磁気ブラシを形成し、トナー回収ロール34とドナーロール32との間に形成された電界の影響で、ドナーロール32上のトナーがドナーロール32からトナー回収ロール34上の現像剤Gに回収される。
その後、トナー回収ロール34の外周上を搬送された現像剤Gは、磁極N5と磁極N6との反発磁界により、トナー回収ロール34から離れ、第二のガイド片44に沿って、撹拌部材41bに戻される。
The developer G conveyed on the outer periphery of the toner recovery roll 34 forms a magnetic brush by the magnetic attractive force of the magnetic pole S3 in the toner recovery area near the magnetic pole S3, and is formed between the toner recovery roll 34 and the donor roll 32. Under the influence of the applied electric field, the toner on the donor roll 32 is recovered from the donor roll 32 to the developer G on the toner recovery roll 34.
After that, the developer G conveyed on the outer periphery of the toner collection roll 34 is separated from the toner collection roll 34 by the repulsive magnetic field between the magnetic pole N5 and the magnetic pole N6, and then along the second guide piece 44 to the stirring member 41b. Returned.

尚、本実施の形態においても、トナー回収領域でのトナー回収性能や現像剤供給量が安定し、更に、現像剤Gのストレスがなく、また、バイアスリークのない現像装置が可能となる。したがって、本実施の形態においても、現像履歴、濃度むらやかぶりのない現像装置が可能となる。
特に、本実施の形態においても、夫々の撹拌部材41a,41bの回転方向により、その内部の現像剤Gは搬送ロール35から遠い方向に偏って搬送されているため、搬送ロール35の磁石体35bの磁力による影響が軽減されている。したがって、撹拌部材41a,41b内での現像剤Gの流れはスムーズになり、濃度むらやゴースト等の画像ディフェクトの発生を抑制することが可能となる。
In this embodiment as well, the toner collection performance and developer supply amount in the toner collection region are stable, and further, a developing device free from the stress of the developer G and free from bias leakage becomes possible. Therefore, also in the present embodiment, a developing device without development history, density unevenness and fog is possible.
In particular, also in the present embodiment, because the developer G inside thereof is transported in a direction far from the transport roll 35 depending on the rotation direction of the respective stirring members 41 a and 41 b, the magnet body 35 b of the transport roll 35. The effect of magnetic force is reduced. Therefore, the flow of the developer G in the stirring members 41a and 41b becomes smooth, and it is possible to suppress the occurrence of image defects such as density unevenness and ghost.

また、仮に、撹拌部材41a,41bの回転方向が本実施の形態と異なる場合は、図7に示すように、撹拌部材41a,41b内の現像剤Gは、図6と異なる方向に偏っている。
そのため、撹拌部材41内の現像剤Gは搬送ロール35に一層近くなり、共に破線矢印J方向に搬送ロール35の磁力によって吸引される。
このように、現像剤Gが搬送ロール35側に吸引されると、撹拌部材41a,41b内部での現像剤Gの流れが損なわれ、撹拌部材41a,41b内部での現像剤搬送性やトナー供給ロール33側への現像剤供給性に影響が及び、出力画像での濃度むらやゴースト等の画像ディフェクトの可能性が増加するようになる。
If the rotation direction of the agitating members 41a and 41b is different from the present embodiment, as shown in FIG. 7, the developer G in the agitating members 41a and 41b is biased in a direction different from that in FIG. .
Therefore, the developer G in the stirring member 41 becomes closer to the transport roll 35 and is attracted by the magnetic force of the transport roll 35 in the direction of the broken arrow J.
As described above, when the developer G is sucked toward the transport roll 35, the flow of the developer G inside the stirring members 41a and 41b is impaired, and the developer transportability and toner supply inside the stirring members 41a and 41b are impaired. This affects the developer supply performance to the roll 33 side, and increases the possibility of image defects such as density unevenness and ghost in the output image.

本実施例は、実施の形態1と同様の構成によって実験を行い、トナー回収ロール上の現像剤量の均一性について確認したものである。
本実施例での実験条件は、次のようにした。
現像剤トナー濃度:5%,8%(通常のトナー濃度に相当)
感光体周速:220mm/s
ドナーロール周速:280mm/s
トナー供給ロール、搬送ロール、トナー回収ロール周速:450mm/s
トナー供給ロールとトリマとのギャップ:0.7mm
ドナーロールとトナー回収ロールとのギャップ:0.5mm
ドナーロールとトナー供給ロールとのギャップ:0.5mm
感光体表面電位:−650V
現像バイアス(VB):−450V
供給バイアス(VS):−575V
回収バイアス(VR):−250V
In this example, an experiment with the same configuration as that of the first embodiment was performed, and the uniformity of the developer amount on the toner recovery roll was confirmed.
The experimental conditions in this example were as follows.
Developer toner concentration: 5%, 8% (equivalent to normal toner concentration)
Photoconductor peripheral speed: 220 mm / s
Donor roll peripheral speed: 280 mm / s
Toner supply roll, transport roll, toner collection roll peripheral speed: 450 mm / s
Gap between toner supply roll and trimmer: 0.7 mm
Gap between donor roll and toner recovery roll: 0.5 mm
Gap between donor roll and toner supply roll: 0.5 mm
Photoconductor surface potential: -650V
Development bias (VB): -450V
Supply bias (VS): -575V
Recovery bias (VR): -250V

評価は、上記条件にて1分間稼動させた後、トナー回収ロールの軸方向の現像剤量の均一性を目視評価して行った。尚、比較例として、本実施例とは撹拌部材の回転方向が異なる方向(具体的には図5参照)での同様の評価を行った。
結果は、図8に示すように、本実施例では、現像剤のトナー濃度が低下してもトナー回収ロール上の現像剤量は均一であった。したがって、撹拌部材からの現像剤供給性は良好であり、現像装置内の現像剤の流れがスムーズに行われていることが確認された。
一方、撹拌部材の回転方向が本実施例と異なる場合は、トナー回収ロール上の現像剤量が不均一となることが確認された。
The evaluation was carried out by visually evaluating the uniformity of the developer amount in the axial direction of the toner recovery roll after operating for 1 minute under the above conditions. As a comparative example, the same evaluation was performed in a direction (specifically, refer to FIG. 5) in which the rotation direction of the stirring member is different from that of the present example.
As a result, as shown in FIG. 8, in this example, even when the toner concentration of the developer was lowered, the amount of developer on the toner collecting roll was uniform. Therefore, it was confirmed that the developer supply performance from the stirring member was good, and the developer flow in the developing device was smoothly performed.
On the other hand, when the rotation direction of the stirring member is different from that of the present embodiment, it was confirmed that the amount of developer on the toner recovery roll becomes non-uniform.

(a)(b)は本発明に係る現像装置の概要を示す説明図である。(A) (b) is explanatory drawing which shows the outline | summary of the image development apparatus concerning this invention. 本発明が適用された画像形成装置の実施の形態1を示す説明図である。1 is an explanatory diagram showing Embodiment 1 of an image forming apparatus to which the present invention is applied. 実施の形態1の現像装置を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a developing device according to the first embodiment. 図3中矢印D方向から見た撹拌ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the stirring unit seen from the arrow D direction in FIG. 実施の形態1と異なる回転方向の撹拌部材を備えた現像装置を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a developing device provided with a stirring member in a rotational direction different from that of the first embodiment. 実施の形態2に係る現像装置を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating a developing device according to a second embodiment. 実施の形態2と異なる回転方向の撹拌部材を備えた現像装置を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a developing device provided with a stirring member in a rotational direction different from that of Embodiment 2. 実施例の評価結果を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the evaluation result of an Example.

符号の説明Explanation of symbols

1…像担持体,2…トナー担持体,3…供給用現像剤担持体,4…回収用現像剤担持体,5…搬送部材,6(6a,6b)…撹拌搬送部材,G…二成分現像剤   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image carrier, 2 ... Toner carrier, 3 ... Supply developer carrier, 4 ... Collecting developer carrier, 5 ... Conveyance member, 6 (6a, 6b) ... Stir conveyance member, G ... Two component Developer

Claims (5)

静電潜像を担持する像担持体に対向し表面にトナーを担持するトナー担持体と、
このトナー担持体に対向する位置に配設されてトナーと磁性キャリアとを含む二成分現像剤を担持搬送し且つトナー担持体へトナーを供給する供給用現像剤担持体と、
トナー担持体に対向する位置に配設されて二成分現像剤を担持搬送し且つトナー担持体からトナーを回収する回収用現像剤担持体と、
内部に磁界発生手段を有し且つ前記二つの現像剤担持体とトナー担持体とに対向して配設され二つの現像剤担持体との間で二成分現像剤を受け渡す搬送部材と、
前記トナー担持体の軸方向に沿って現像剤を撹拌搬送可能に回転し且つ一方の現像剤担持体から回収された現像剤を摩擦帯電しつつ他方の現像剤担持体へ供給する一若しくは複数の撹拌搬送部材とを備え、
少なくとも一つの撹拌搬送部材は、搬送部材から離間した側に現像剤を偏倚させた状態で撹拌搬送するものであることを特徴とする現像装置。
A toner carrying member facing the image carrying member carrying the electrostatic latent image and carrying toner on the surface;
A developer carrying body for supply, which is disposed at a position facing the toner carrying body, carries and conveys a two-component developer containing toner and a magnetic carrier, and supplies the toner to the toner carrying body;
A collecting developer carrier that is disposed at a position facing the toner carrier, carries and conveys the two-component developer, and collects toner from the toner carrier;
A conveying member having a magnetic field generating means therein and disposed opposite to the two developer carriers and the toner carrier, and delivering a two-component developer between the two developer carriers;
One or a plurality of the developer carrying member that rotates so that the developer can be agitated and conveyed along the axial direction of the toner carrying member, and is supplied to the other developer carrying member while frictionally charging the developer collected from one developer carrying member. A stirring and conveying member,
At least one agitating and conveying member is a developing device characterized in that it agitates and conveys the developer in a state where the developer is biased to the side away from the conveying member.
請求項1記載の現像装置のうち、複数の撹拌搬送部材を有する態様において、
少なくとも搬送部材に最近接した撹拌搬送部材は、搬送部材から離間した側に現像剤を偏倚させた状態で撹拌搬送するものであることを特徴とする現像装置。
In the aspect which has a some stirring conveyance member among the developing devices of Claim 1,
The developing device, wherein at least the agitating and conveying member closest to the conveying member agitates and conveys the developer in a state where the developer is biased to the side away from the conveying member.
請求項1記載の現像装置のうち、複数の撹拌搬送部材を有する態様において、
少なくとも搬送部材の磁界発生手段に最近接した撹拌搬送部材は、搬送部材から離間した側に現像剤を偏倚させた状態で撹拌搬送するものであることを特徴とする現像装置。
In the aspect which has a some stirring conveyance member among the developing devices of Claim 1,
2. A developing device according to claim 1, wherein at least the agitating / conveying member closest to the magnetic field generating means of the conveying member agitates and conveys the developer in a state where the developer is biased toward the side away from the conveying member.
請求項1記載の現像装置のうち、複数の撹拌搬送部材を有する態様において、
複数の撹拌搬送部材が、搬送部材から離間した側に現像剤を偏倚させた状態で撹拌搬送するものであることを特徴とする現像装置。
In the aspect which has a some stirring conveyance member among the developing devices of Claim 1,
A developing device, wherein the plurality of agitating and conveying members agitate and convey the developer in a state where the developer is biased toward the side away from the conveying member.
請求項1乃至4のいずれかに記載の現像装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the developing device according to claim 1.
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