JP4273058B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に関し、特にシート間の密着性の高いシートを分離給送するための構成に関する。 The present invention relates to images forming device, the present invention relates to a structure for separating and feeding particularly high sheet adhesion between the sheets.
従来の複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、シート積載手段に積載されたシートをシート給送手段であるピックアップローラにより最上位のものから1枚ずつ順次送り出した後、分離部により一枚ずつ分離して画像形成部に給送するシート給送装置を備えている。 In conventional image forming apparatuses such as copiers and printers, sheets stacked on a sheet stacking unit are sequentially fed one by one from the top by a pickup roller that is a sheet feeding unit, and then one sheet is separated by a separation unit. A sheet feeding device that separates and feeds the image to the image forming unit is provided.
ここで、このようなシート給送装置において、連続給送を行う場合には、カットシートが用いられるが、このようなカットシートは、通常、上質紙や複写機メーカー指定の普通紙に限られていた。また、このようなシートを1枚ずつ確実に分離して給送するためには、従来から様々な分離方式が採用されており、このような分離方式としては、例えばフィードローラに摩擦部材を所定の圧で当接させて重送を防止する分離パッド方式のものがある。 Here, in such a sheet feeding apparatus, when continuous feeding is performed, a cut sheet is used. However, such a cut sheet is usually limited to high-quality paper or plain paper designated by the copier manufacturer. It was. Further, in order to reliably separate and feed such sheets one by one, various separation methods have been conventionally employed. As such a separation method, for example, a friction member is provided on a feed roller. There is a separation pad type that abuts with a pressure of 2 to prevent double feeding.
また、他の分離方式としては、シート搬送方向に回転するフィードローラと、シート搬送方向とは逆方向に所定のトルクで駆動され、かつフィードローラに所定の圧で当接する分離ローラとにより分離部を構成し、この分離部により、ピックアップローラにより繰出されたシート束の最上シートのみを通過させ、最上シートに連れ送りされた他のシートをシート積載手段側に戻すことにより重送を防止するリタード分離方式のものがある。 As another separation method, the separation unit includes a feed roller that rotates in the sheet conveyance direction, and a separation roller that is driven with a predetermined torque in a direction opposite to the sheet conveyance direction and that contacts the feed roller with a predetermined pressure. This separation unit allows retarding to prevent double feeding by allowing only the uppermost sheet of the sheet bundle fed by the pickup roller to pass and returning the other sheet fed to the uppermost sheet to the sheet stacking means side. There is a separation method.
ここで、これらの分離方式でシートを確実に分離給送するためには、例えばリタード分離方式の場合、分離ローラの戻しトルクや加圧力を給送すべきシートの摩擦力を考慮し、最適化することで1枚ずつ確実にシートを分離する事が可能となっていた。 Here, in order to reliably separate and feed the sheet by these separation methods, for example, in the case of the retard separation method, optimization is performed in consideration of the return torque of the separation roller and the frictional force of the sheet to be fed. By doing so, it was possible to reliably separate the sheets one by one.
ところで、近年、シート(記録媒体)の多様化に伴い超厚紙、OHPシート、アートフィルム等の他、カラー化の市場要求から白色度や光沢を出すためにシートの表面にコーティング処理を施したコート紙等のシートにも画像形成の要望が高まっている。 By the way, with the diversification of sheets (recording media) in recent years, in addition to ultra-thick paper, OHP sheets, art films, etc., a coating in which the surface of the sheet has been subjected to a coating treatment in order to produce whiteness and gloss due to the demand for colorization. There is a growing demand for image formation on sheets such as paper.
ところが、超厚紙を給送しようとする場合、超厚紙の自重が搬送抵抗となってピックアップすることができずにジャムとなってしまう。また、OHPシートやアートフィルムのように帯電しやすい樹脂材料からなるシートは、低湿環境下における給送動作の際、シート同士が擦れる事によってシート表面が徐々に帯電し、クーロン力によってシート同士が貼り付くようになるため、ピックアップができなかったり、重送が発生したりする。 However, when trying to feed ultra-thick paper, the weight of the super-thick paper becomes a conveyance resistance and cannot be picked up, resulting in jamming. In addition, a sheet made of a resin material that is easily charged, such as an OHP sheet or an art film, is gradually charged when the sheets are rubbed during a feeding operation in a low-humidity environment. Because it sticks, pick-up is not possible or double feed occurs.
また、紙表面に塗料等からなるコート材を塗布したコート紙では、特に高湿下の環境で積載した場合、シート同士が吸着するという性質を有しているため、ピックアップができなかったり、重送が多発したりする問題が生じる。 Also, coated paper with a coating material such as paint on the paper surface has the property of adsorbing sheets when loaded in a highly humid environment. There is a problem that sending frequently occurs.
これは、上記のような特殊なシートの場合、シート同士の摩擦力自体は普通紙等と比較しても同等またはそれ以下であるが、樹脂材シートの場合には、低湿環境下での摩擦帯電による吸着力により、またコート紙の場合には高湿環境下での吸着力により、シート同士の摩擦力よりもはるかに高い力で吸着しているので、従来の分離方式では分離しきれないためである。 In the case of a special sheet as described above, the frictional force between the sheets itself is equal to or less than that of plain paper, but in the case of a resin material sheet, the friction in a low humidity environment. Because of the adsorption force due to electrification, and in the case of coated paper, the adsorption force is higher than the friction force between the sheets due to the adsorption force in a high humidity environment. Because.
つまり、従来の分離方式の場合、シート同士の摩擦力しか考慮していないため、このような摩擦力以外の吸着力が作用する場合には、シートを確実に分離することはできない。 In other words, in the case of the conventional separation method, only the frictional force between the sheets is taken into consideration, and therefore, when an adsorption force other than such a frictional force acts, the sheet cannot be reliably separated.
そこで、このような非常に高いシート間の吸着力を解くために、シート束の側面からエアーを吹付けることでシートを予め捌き、シート間の吸着を無くした状態で、上位シートより1枚ずつピックアップし、その下流に設けられた分離部でシートを1枚ずつに分離を行う分離給送方式を採用したものが印刷業界や、一部の複写機で採用されている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, in order to solve such a very high adsorption force between the sheets, the sheets are blown in advance by blowing air from the side of the sheet bundle, and each sheet is removed from the upper sheet one by one with no adsorption between the sheets. A printer that employs a separation and feeding system that picks up and separates sheets one by one at a separation unit provided downstream thereof is used in the printing industry and some copying machines (for example, Patent Document 1). reference).
そして、このようなシート束の側面からエアーを吹付ける手段(以下、補助エアー捌き手段という)を具備した分離給送方式では、前述したような吸着力の高いシート(記録媒体)であっても給送に先立ってシートを捌いてその吸着を解くので、既述した摩擦力を利用しただけの方式に比べて分離性能が向上する。 In the separation and feeding method provided with means for blowing air from the side of the sheet bundle (hereinafter referred to as auxiliary air blowing means), even a sheet (recording medium) having a high adsorbing power as described above is used. Separation performance is improved as compared with the method using only the frictional force described above, because the sheet is unwound by unwinding the sheet prior to feeding.
図15は、このような補助エアー捌き手段を備えたシート給送装置の構成を示す図であり、このシート給送装置155は、シートSを積載する給紙トレイ59と、給紙トレイ59からシートSを送り出す不図示のシート給送手段と、積載されたシートSの側面にエアーを吹付けるエアー吹付手段71と、エアー吹付手段71をシートSの側面に沿って上下方向に移動させる流路移動手段157とを備えている。
FIG. 15 is a diagram showing a configuration of a sheet feeding apparatus provided with such auxiliary air blowing means. This
ここで、流路移動手段157は、エアー吹付手段71を垂直方向に移動自在に支持する不図示のガイドレールと、電動モータ121と、この電動モータ121の出力軸に固定され、エアー吹付手段71の下面に摺接してエアー吹付手段71を上下方向に移動させるカム板123とを備えている。
Here, the flow path moving means 157 is fixed to a guide rail (not shown) that supports the air blowing means 71 so as to be movable in the vertical direction, an
そして、このような流路移動手段157においは、電動モータ121が回転すると、カム板123によりエアー吹付手段71が上下方向に移動し、これに伴い風路が上下方向に移動することになる。ここで、エアー吹付手段71の開口部(エアー吹出口)は常に一定の開口面積であることから、エアー吹付手段71が下降すると、開口部にシートSの側面が臨むようになり、これにより開口部の面積が縮小され、開口部から吹き出されるエアーが絞り込まれることになる。この結果、上位のシートSから浮揚させて全てのシート間の吸着を解くことができるようになる。
In such a flow path moving means 157, when the
なお、このようにシート束の側面からエアーを吹付けるようにした分離給送方式としては、吹出しエアーをヒータで加熱することによってシートを除湿し、特に高湿環境下におけるシート(コート紙)の吸着力を緩和させるようにしたものがある(例えば、特許文献2参照)。 In addition, as a separation and feeding method in which air is blown from the side surface of the sheet bundle in this way, the sheet is dehumidified by heating the blown air with a heater, and the sheet (coated paper) particularly in a high humidity environment There is one in which the adsorption force is relaxed (see, for example, Patent Document 2).
しかしながら、このようなシート束の側面からエアーを吹付けるようにした分離給送方式を採用したシート給送装置においては、エアーを吹付けた場合、特に低湿環境下において、積載されたシートのエアー吹付口近辺のみが部分的に乾燥してしまう。 However, in the sheet feeding apparatus adopting the separation feeding method in which air is blown from the side surface of such a sheet bundle, when air is blown, the air of the stacked sheets is aired particularly in a low humidity environment. Only the vicinity of the spray mouth is partially dried.
そして、このようにシートが部分的に乾燥すると、シート面内で表面抵抗値にむらが生じ、この結果、シートを画像形成装置の画像形成部に給送した場合、この乾燥部分が転写不良を起こしてしまい、画像欠陥となってしまう。特に、画像形成部が静電気を利用してシート上にトナー像を転写する電子写真方式のものの場合、シート表面の表面抵抗値によって転写性能が大きく左右されるため、表面抵抗値にむらが生じると、転写むらが発生し、それによる画像劣化は顕著であり、非常に見苦しいものとなる。 When the sheet is partially dried in this way, the surface resistance value becomes uneven in the sheet surface. As a result, when the sheet is fed to the image forming unit of the image forming apparatus, the dried part causes a transfer failure. This will cause an image defect. In particular, in the case of an electrophotographic system in which the image forming unit uses a static electricity to transfer a toner image onto a sheet, transfer performance is greatly affected by the surface resistance value of the sheet surface, and thus unevenness in the surface resistance value occurs. Unevenness of transfer occurs, and the resulting image deterioration is remarkable, which is very unsightly.
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、転写不良等の画像欠陥が発生せず、且つ確実にシートを分離給送することのできる画像形成装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, without the occurrence of image defects such as transfer failure, and surely provide images forming device that can that the sheet separates and feeds It is for the purpose.
本発明は、昇降可能なシート積載手段に支持されたシートをシート給送手段により画像形成部に給送するシート給送装置を備えた画像形成装置において、前記シート積載手段に支持されたシート束の上面が前記シート給送手段による給送が可能な位置に達したことを検知するシート位置検知手段と、前記シート積載手段に積載され、上面が前記シート給送手段による給送が可能な位置に達したシート束の端部にエアーを吹付ける送風手段と、前記シート積載手段を上昇させ、前記シート位置検知手段によりシート束の上面が給送可能な位置に達したことを検知したとき、前記シート積載手段を停止させると共に前記送風手段による送風動作を所定時間行わせ、前記送風手段による前記送風動作が完了してから前記シート給送手段による給送動作を行わせる制御手段と、を備えたことを特徴とする。 The present invention provides an image forming apparatus including a sheet feeding device that feeds a sheet supported by a sheet stacking unit capable of moving up and down to an image forming unit by a sheet feeding unit, and a sheet bundle supported by the sheet stacking unit. A sheet position detecting means for detecting that the upper surface of the sheet has reached a position where the sheet can be fed by the sheet feeding means, and a position where the upper surface is stacked on the sheet stacking means, and the upper surface can be fed by the sheet feeding means When the air blowing means for blowing air to the end of the sheet bundle that has reached the sheet stacking means is raised, and the sheet position detecting means detects that the upper surface of the sheet bundle has reached a position where it can be fed, It said sheet stacking means for a predetermined time line Align the blowing operation by the blowing means with stops, supply Okudo by said sheet feeding means after the blowing operation is completed by the blowing means Characterized in that and a control unit to perform.
また本発明は、シート束が積載されて昇降可能なリフター台と、前記リフター台に積載されているシート束の上面が給送可能な位置に達したことを検知する紙面位置検知センサと、積載されているシート束の上面が給送可能な位置にあるときに前記リフター台からシートを送り出すピックアップローラと、積載されているシート束の上面が給送可能な位置にあるときに前記リフター台上のシート束の端部に対向させて配置された送風口と、前記送風口からエアーを吹き出すためのファンと、前記リフター台を上昇させ、前記紙面位置検知センサによりシート束の上面が給送可能な位置に達したことを検知したとき、前記リフター台を停止させると共に前記ファンにより第1の所定の送風時間で送風動作を行わせ、前記ファンによる前記送風動作が完了してから前記ピックアップローラによる給送動作を行わせるコントローラと、前記ピックアップローラにより送り出されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えたことを特徴とする。 The present invention includes a sheet surface position detecting sensor for detecting that the sheet bundle and liftable lifter table is loaded, the upper surface of the sheet bundle stacked on the previous SL lifter table has reached the possible feeding positions, A pick-up roller that feeds a sheet from the lifter table when the upper surface of the stacked sheet bundle is in a feedable position, and the lifter table when the upper surface of the stacked sheet bundle is in a feedable position A blower opening disposed opposite to the end of the upper sheet bundle, a fan for blowing air from the blower opening, the lifter base is raised, and the upper surface of the sheet bundle is fed by the paper surface position detection sensor. when it is detected that has reached the possible locations, the lifter table to perform the blowing operation by the fan with stops at a first predetermined blowing time, the blower movement by the fan Wherein the controller but to perform the feeding operation by the pickup roller from the completion of an image forming unit for forming an image on a sheet fed by the pickup roller, further comprising: a.
以上説明したように本発明のように、シートが給送可能な位置に達したことを検知したとき及びシート給送動作が開始される前の少なくとも一方において、所定時間、シート積載手段に積載されたシートの側面から空気を吹き付けるようにすることにより、転写不良等の画像欠陥が発生せず、且つ確実にコート紙等の密着性の高いシートを分離給送することができる。 As described above, as in the present invention, the sheet is stacked on the sheet stacking unit for a predetermined time when it is detected that the sheet has reached a position where the sheet can be fed and at least before the sheet feeding operation is started. By blowing air from the side surface of the sheet, an image defect such as a transfer defect does not occur, and a sheet having high adhesion such as a coated paper can be reliably fed.
以下、本発明を実施するための最良の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるプリンタの断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a printer that is an example of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention.
同図において、1000はプリンタであり、このプリンタ1000は、プリンタ本体1001と、プリンタ本体1001の上面に配されたスキャナ2000とを備えている。
In FIG. 1,
ここで、原稿を読み取るスキャナ2000は、走査光学系光源201、プラテンガラス202、開閉する原稿圧板203、レンズ204、受光素子(光電変換)205、画像処理部206、画像処理部206にて処理された画像処理信号を記憶しておくためのメモリ部208等を備えている。
Here, a
そして、原稿を読み取る際には、プラテンガラス202の上に載置された不図示の原稿に走査光学系光源201によって光を照射することにより読み取るようにしている。そして、読み取った原稿像は画像処理部206により処理された後、電気的に符号化された電気信号207に変換されて作像手段たるレーザスキャナ111aに伝送される。なお、画像処理部206にて処理され、符号化された画像情報を一旦メモリ部208に記憶させ、後述するコントローラ120からの信号によって、必要に応じてレーザスキャナ111aに伝送することもできる。
When reading the original, the original (not shown) placed on the
プリンタ本体1001は、シートSを給送するシート給送装置1002と、シート給送装置1002により給送されたシートSを画像形成部1003に搬送するシート搬送装置1004と、プリンタ1000を制御するための制御手段たるコントローラ120等を備えている。
The printer
ここで、シート給送装置1002は、カセット100と、ピックアップローラ101と、フィードローラ102及びリタードローラ103とから成る分離部を備えており、カセット100内のシートSは所定のタイミングで昇降/回転するピックアップローラ101と、分離部との作用によって1枚ずつ分離給送されるようになっている。また、フィードローラ102とリタードローラ103のシート搬送方向下流側近傍には給紙センサ104が設けられており、この給紙センサ104によりシートSの通過が検出できるように構成されている。
Here, the
また、プリンタ本体1001の下部にはカセット100が収納されるカセット収納部1005が設けられており、このカセット収納部1005は、仕切り板106,107で仕切られると共に所定の密閉度で密閉されている。なお、カセット100には、収納部内部のカセット近傍の温度と湿度を検出する温湿度検出手段である温湿度センサ108がそれぞれ配置されており、各カセット収納部1005における温度及び湿度がそれぞれ独立に検出可能となっている。
A
なお、1010はオプションとして着脱自在な大容量のペーパーデッキであり、このペーパーデッキ1010にはプリンタ本体1001と同じ構成のシート給送装置1002及び昇降可能な不図示のリフター台が設けられている。また、このペーパーデッキ1010は所定の密閉度で密閉されており、デッキ部内部の温度と湿度を検出する温湿度センサ108が設けられている。
シート搬送装置1004は、搬送ローラ対105と、レジスト前ローラ対130及びレジストローラ対110を有するレジストローラ部とを備えており、シート給送装置1002から給送されたシートSは搬送ローラ対105により、ガイド板によって構成されるシート搬送路108を通過した後、レジストローラ対110に導かれるようになっている。さらに、シートSは、この後、レジストローラ対110によって画像形成部1003に搬送されるようになっている。
The
画像形成部1003は、感光ドラム112、レーザスキャナ111a、現像器114、転写帯電器115、分離帯電器116等を備えており、画像形成の際には、レーザスキャナ111aからのレーザ光がミラー113によって折り返されて時計方向に回転する感光ドラム上の露光位置112aに照射されることにより、感光ドラム上に潜像が形成され、さらにこのようにして感光ドラム上に形成された潜像は、この後、現像器114によってトナー像として顕像化されるようになっている。
The
なお、この感光ドラム上のトナー像は、この後、転写部112bにおいて、転写帯電器115によりシートSに転写される。さらに、このようにトナー像が転写されたシートSは、分離帯電器116により感光ドラム112から静電分離された後、搬送ベルト117により定着装置118に搬送されてトナー像の定着が行われ、この後、排出ローラ119によって排出される。また、定着装置118と排紙ローラ119の間の搬送経路中に排紙センサ119aが設けられており、この排紙センサ119aにより排出されるシートSの通過が検出できるように構成されている。
The toner image on the photosensitive drum is then transferred to the sheet S by the
なお、本実施の形態においては、プリンタ本体1001とスキャナ2000とは別体であるが、プリンタ本体1001とスキャナ2000とが一体の場合もある。また、プリンタ本体1001はスキャナ2000と別体でも一体でも、レーザスキャナ111aにスキャナ2000の処理信号を入力すれば複写機として機能し、FAXの送信信号を入力すればFAXとして機能する。さらに、パソコンの出力信号を入力すれば、プリンタとしても機能する。
In this embodiment, the printer
逆に、スキャナ2000の画像処理部206の処理信号を、他のFAXに送信すれば、FAXとして機能する。また、スキャナ2000において、圧板203に変わって2点鎖線で示すような原稿自動送り装置250を装着するようにすれば、原稿を自動的に読み取ることもできる。
Conversely, if the processing signal of the
図2は、シート給送装置1002の構成を示す平面図であり、図3はその側面断面図である。なお、本実施の形態において、カセット100はカセット収納部1005にシート搬送方向と直交する幅方向から着脱されるようになっている。
2 is a plan view showing the configuration of the
図2において、1、2はカセット100に積載収納されたシートSの、幅方向の位置を規制する規制部材であるサイド規制板であり、これらのサイド規制板1,2はシートSのサイズに合わせて幅方向に移動可能な構成となっている。また、3はシートSのシート搬送方向の後端位置を規制するための後端規制板であり、この後端規制板3はシートSのサイズに合わせてシート搬送方向に移動可能な構成となっている。
In FIG. 2,
なお、カセット100は、図3に示すレール19,20に沿って引き出し可能となっており、使用者がシートSをセットする場合には、カセット100をプリンタ本体1001から手前側へ引き出す事が可能となっている。また、カセット100には図2に示すように突起部100aが設けられており、カセット100がカセット収納部1005に収納されると、この突起部100bがカセット収納部1005に設けられたカセット着脱センサ17に検知されるようになっている。
The
そして、このカセット着脱検知センサ17からの検知信号はコントローラ120へ送信され、コントローラ120は、このカセット着脱検知センサ17からの検知信号に基づいてカセット100がカセット収納部1005に装着されている状態か、もしくは引き出されている状態かを検知できるようになっている。
Then, a detection signal from the cassette attachment /
また、カセット100内には図3に示すようにシートSを積載するための昇降可能なシート積載手段であるリフター台16が設けられており、このリフター台16はカセット100の着脱に応じて図4に示すリフターモータ18によって昇降するようになっている。
In addition, as shown in FIG. 3, a
例えば使用者が、シートSがセットされたカセット100を収納し、これをカセット着脱検知センサ17からの信号により検知すると、コントローラ120はリフターモータ18を駆動し、リフター台16を上昇させるようにしている。また、シートをセットするためカセット100を引き出し、これをカセット着脱検知センサ17からの信号により検知すると、リフターモータ18はリフター台16を下限位置まで下降させるよう動作するようになっている。
For example, when the user stores the
なお、カセット収納部1005の上部には、リフター台16に積載された最上位のシートの紙面位置が給送のための適切な高さに有るか、即ち給送可能な位置に達したことを検知するための紙面位置検知センサ15が設けられている。
In the upper part of the
そして、リフター台16が上昇する際、このシート位置検知手段である紙面位置検知センサ15が最上位のシートS1の紙面位置を検知するまではリフターモータ18は回転するが、紙面位置検知センサ15が最上位のシートS1を検知すると、この紙面位置検知センサ15からの検知信号に基づきコントローラ120はリフターモータ18を停止するようにしている。これにより、適正な紙面高さを維持することができる。
When the lifter table 16 is raised, the
なお、給送動作に伴い、シートSが順次上から給送され、紙面高さが徐々に下がっていき、紙面位置検知センサ15がOFFになると、コントローラ120は再度リフターモータ18をリフター台16が上昇する方向へ駆動するようにしている。これにより、常に紙面高さを一定範囲内に制御することができる。
In addition, when the sheet S is sequentially fed from the top along with the feeding operation, the paper surface height is gradually lowered, and the paper surface
ところで、既述したように、シートがコート紙の場合、高湿下で吸着現象が生じるが、次に、本発明者が行った吸着メカニズムの解明についての説明を行う。 By the way, as described above, when the sheet is a coated paper, an adsorption phenomenon occurs under high humidity. Next, the elucidation of the adsorption mechanism performed by the present inventor will be described.
図5は本発明者が吸着メカニズムの解明を行うにあたり、予め行った吸着力測定実験の結果である。ここで、この吸着力測定実験では、2種類の銘柄のコート紙(コート紙A及びB)及び普通紙の吸着力を環境を変えて測定した。なお、同図において、横軸が実験時の相対湿度、縦軸が吸着力であり、温度は30℃に固定して測定している。 FIG. 5 shows the results of an adsorption force measurement experiment conducted in advance for the elucidation of the adsorption mechanism. Here, in this adsorption force measurement experiment, the adsorption force of two types of coated paper (coated paper A and B) and plain paper was measured by changing the environment. In the figure, the horizontal axis is the relative humidity during the experiment, the vertical axis is the adsorption force, and the temperature is fixed at 30 ° C. for measurement.
同図に示す結果から明らかなように、普通紙とは大きく異なり、コート紙A及びBの吸着力は湿度依存性が非常に高く、相対湿度が40%以下の環境では普通紙と同様、ほとんど吸着力が発生しないが、相対湿度が40%を超えると線形的に吸着力が増加していくのがわかる。また、温度を20℃及び40℃の条件で同様の測定を行ったが、同じ結果が得られた。このことから、コート紙の吸着力は空気中の絶対水分量よりも相対湿度に強く依存していることが判明した。
As is apparent from the results shown in the figure, the adsorptive power of coated papers A and B is very humidity-dependent and is almost the same as that of plain paper in an environment where the relative humidity is 40% or less. It can be seen that no adsorption force is generated, but the adsorption force increases linearly when the relative humidity exceeds 40%. Moreover, although the same measurement was performed on the conditions of
さて、コート紙の吸着メカニズムであるが、本発明者の様々な実験により、下記のように解明できた。 The adsorption mechanism of the coated paper has been elucidated as follows by various experiments by the present inventors.
図6(a)に示すように、コート紙の紙束SAを高湿環境下にさらすと、紙束SAの最上紙S1の表面および紙束SAの側端部のみが吸湿する。そして、このように吸湿した場合、図6の(b)に示すように最上紙S1の表面が伸び、紙束SAの側端部が膨潤する。 As shown in FIG. 6A, when the paper bundle SA of the coated paper is exposed to a high humidity environment, only the surface of the uppermost paper S1 and the side edge of the paper bundle SA absorb moisture. When moisture is absorbed in this way, as shown in FIG. 6B, the surface of the uppermost paper S1 expands, and the side edges of the paper bundle SA swell.
ここで、最上紙S1においては、表面が伸びても裏面の伸びは少ないので、図6の(c)に示すように最上紙S1に凸変形現象が起こる。このとき、コート紙は平滑性が高く、また透気性が低いので紙間へのエアー流入がほとんど起こらない。このため、最上紙S1に凸変形現象が起きると、最上紙S1と次の紙S2との間の体積が膨張して負圧が発生し、次の紙S2が最上紙S1に吸着される現象(以下、最上紙吸湿吸着という)が生じる。 Here, in the uppermost paper S1, even if the front surface is extended, the back surface is less extended, so that a convex deformation phenomenon occurs in the uppermost paper S1 as shown in FIG. At this time, the coated paper has high smoothness and low air permeability, so that air hardly flows between the papers. For this reason, when a convex deformation phenomenon occurs in the uppermost paper S1, the volume between the uppermost paper S1 and the next paper S2 expands to generate a negative pressure, and the next paper S2 is adsorbed to the uppermost paper S1. (Hereinafter referred to as moisture absorption by uppermost paper) occurs.
また、最上紙以外の紙束SAにおいて側端部が吸湿した場合、側端部が膨潤するが、このように側端部が膨潤しても、紙束SAの中心部は膨潤しないのでシート厚み方向で体積膨張が起こり、これに伴って紙間が負圧となって吸着する現象(以下、側端部吸湿吸着という)が生じる。 In addition, when the side end portion absorbs moisture in the paper bundle SA other than the uppermost paper, the side end portion swells, but even if the side end portion swells in this way, the central portion of the paper bundle SA does not swell, so the sheet thickness Volume expansion occurs in the direction, and this causes a phenomenon in which the space between the sheets is adsorbed with a negative pressure (hereinafter referred to as side edge moisture absorption adsorption).
さらに、図6の(d)に示すように、最上紙S1の凸変形の影響を受けて2枚目のコート紙S2も凸変形を生じた場合、2枚目のコート紙S2と3枚目のコート紙S3の間が負圧となって吸着する現象(以下、連鎖変形吸着という)が生じることがある。なお、この連鎖変形吸着は同様に3枚目以下数十枚にも及ぶことがある。 Further, as shown in FIG. 6D, when the second coated paper S2 also undergoes convex deformation due to the convex deformation of the uppermost sheet S1, the second coated paper S2 and the third coated paper S2 There is a case in which a negative pressure is applied between the coated sheets S3 (hereinafter referred to as chain deformation adsorption). In addition, this chain deformation adsorption may reach several dozens of sheets from the third sheet.
このように、高湿下でのコート紙吸着のメカニズムとしては、最上紙吸湿吸着、側端部吸湿吸着及び連鎖変形吸着という3種類の吸着現象が存在している。ここで、この3種類の吸着現象は、いずれもコート紙が吸湿して膨潤する、或いは伸びることで負圧が発生することが原因であるため、コート紙間にエアーを流入させて負圧を解消するようにすれば吸着現象を解消できる。さらに、流入させるエアーの温度を高温にすることにより、吸湿したコート紙を除湿乾燥させて膨潤を抑えることができ、これによりコート紙同士が再度吸着する現象を抑制することができる。 As described above, there are three types of adsorption phenomena, namely, uppermost paper moisture absorption, side edge moisture absorption, and chain deformation adsorption as the mechanism of coated paper adsorption under high humidity. Here, these three types of adsorption phenomena are caused by the negative pressure generated when the coated paper absorbs moisture and swells or stretches. Therefore, the negative pressure is generated by flowing air between the coated papers. If it is eliminated, the adsorption phenomenon can be eliminated. Furthermore, by increasing the temperature of the air to flow in, the moisture-absorbed coated paper can be dehumidified and dried to suppress swelling, thereby suppressing the phenomenon that the coated paper is adsorbed again.
そこで、本実施の形態においては、このようにコート紙間にエアー(空気)を流入させるよう、既述した図2及び図3に示すように、サイド規制板1,2のうち幅方向奥側のサイド規制板2に、複数(本実施の形態においては、2箇所)の送風口2a,2bをシート搬送方向に所定の間隔を設け、かつ少なくとも給送可能な位置にあるシートSの側面に臨む高さ位置に形成すると共に、この送風口2a,2bに内部に送風手段であるファン4,5が取り付けられているダクト9,12を設け、ファン4,5によって送風口2a,2bを通じてシートSにエアーを吹付けるようにしている。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 2 and FIG. 3 described above, the back side in the width direction of the
なお、ファン4,5と送風口2a、2bとの間にはシャッタ10,11が昇降可能に設けられており、このシャッタ10,11はスイングモータ13と不図示の昇降機構によって昇降可能となっている。そして、シートSにエアーを吹付ける際、このシャッタ10,11を徐々に上下に移動させて吹付けるエアーを上下にスイングさせることにより、シート間に順次エアーが吹き込まれて、シートの捌き効果を高める事ができる。
In addition,
なお、これらのファン4,5及びスイングモータ13は、図4に示すファンドライバー回路4a,5a及びスイングモータドライバ回路13aを介して入力されるコントローラ120からの信号によってそれぞれ独立に駆動されるようになっている。
The
さらに、図2に示すようにピックアップローラ側の送風口2aに設けられたダクト9の吸気口9a近傍にはヒータ6及びヒートシンク7からなる加熱手段であるエアー加熱手段8が設けられており、このファン5のエアー吹き出し方向上流側に設けられたエアー加熱手段8により、吸気口9aから矢印方向に吸気したエアーを、吹き出す前に加熱して送風口2aから吹き出すことができる構成となっている。
Further, as shown in FIG. 2, an air heating means 8 comprising a
なお、ヒートシンク7にはヒートシンク表面の温度を検出するサーミスタ7が取り付けられており、このサーミスタ7aの検知信号は図4に示すようにコントローラ120へ送信されるようになっている。そして、コントローラ120は、このサーミスタ7aからの検知信号に応じてドライバ回路6aを介してエアー加熱手段8のヒータ6のON/OFF制御を行うことにより、送風口2aからの温風の温度を制御することができるようになっている。
The thermistor 7 for detecting the temperature of the heat sink surface is attached to the heat sink 7, and the detection signal of the
ここで、図2に示すようにファン4,5、ダクト9,12、エアー加熱手段8、シャッタ10,11等は幅方向奥側のサイド規制板2に全て一体的に取り付けられている。これにより、シートSが図2に示すサイズのものから、図7に示す小さいサイズのシートS2に変わっても、これに伴い幅方向奥側のサイド規制板2と共にファン5等も一体的に移動するのでシートS2の端部との位置関係を常に保つ事ができる。
Here, as shown in FIG. 2, the
なお、図7に示す小さいサイズのシートS2のように、シートS2の後端位置がシート搬送方向下流の送風口2bに達しない場合、ファン4を駆動してもファン4による送風が無駄になる。
As in the small size sheet S 2 shown in FIG. 7, if the rear end position of the sheet S 2 does not reach the sheet conveyance direction downstream of the
このため、コントローラ120は、カセット100に設けられ、例えばサイド規制板1,2及び後端規制板3の位置に応じてシートサイズを検知する図4に示すシートサイズ検知センサ14からのシートサイズ情報信号により、カセット100に収納されたシートSが小さいサイズのシートと判断すると、ファン4の駆動を独立に停止させるようにしている。
For this reason, the
そして、このように紙間にエアーを流入させて負圧を解消すると共に、エアーの温度を高温として吸湿したコート紙を除湿乾燥させることにより、膨潤を抑え、コート紙同士が吸着する現象を抑制することができる。 In addition, air is introduced between the papers in this way to eliminate the negative pressure, and the coated paper that has absorbed moisture at a high air temperature is dehumidified and dried, so that swelling is suppressed and the phenomenon in which the coated papers are adsorbed is suppressed. can do.
一方、本発明者は、コート紙の特性として、その吸着力が最も高くなるのは、コート紙を包装紙から開封した直後であることを実験によって発見した。 On the other hand, the present inventor has found by experiment that the coated paper has the highest adsorption power immediately after opening the coated paper from the wrapping paper.
図8はコート紙の吸着力における開封時からの経時変化を測定したデータを示す図である。なお、同図において、縦軸は吸着力、横軸は時間である。また、この測定時の環境は30℃、80%である。 FIG. 8 is a diagram showing data obtained by measuring a change with time in the adsorbing force of the coated paper from the time of opening. In the figure, the vertical axis represents the adsorption force and the horizontal axis represents the time. The environment during this measurement is 30 ° C. and 80%.
同図に示す測定結果より明らかなように、コート紙の吸着力は開封直後が最も高く、時間経過とともに徐々に低下していく。つまり、コート紙の吸着力は、使用者がカセット内にコート紙を収納し、カセット100をカセット収納部1005に収納した直後が最も高くなる。以下、この吸着現象を開封直後吸着という。
As is clear from the measurement results shown in the figure, the adsorbing force of the coated paper is highest immediately after opening, and gradually decreases with time. That is, the adsorption power of the coated paper is highest immediately after the user stores the coated paper in the cassette and stores the
次に、本発明者は、吸着したコート紙の紙間に高温のエアーを流入させて捌き、吸着力を解いた状態からの吸着力の経時変化を測定した。図9は、このような吸着力を解いた状態からの吸着力の経時変化を測定したデータを示す図である。なお、同図において、縦軸は吸着力、横軸は時間である。 Next, the present inventor measured the time-dependent change in the adsorption force from the state where the adsorption force was released by flowing high-temperature air between the adsorbed coated paper sheets. FIG. 9 is a diagram showing data obtained by measuring the temporal change of the adsorption force from a state in which such an adsorption force is solved. In the figure, the vertical axis represents the adsorption force and the horizontal axis represents the time.
ここで、同図に示す測定結果より明らかなように、捌いた直後は吸着力は解消されているが、時間が経つとともに徐々に再吸着が始まり、開封直後の吸着力の大きさとはならないまでも、かなり吸着力が発生している。以下、この吸着現象を放置後再吸着という。そして、このような放置後再吸着及び既述した開封直後吸着もまた、重送やミスフィードの原因になっている事が判明した。 Here, as is clear from the measurement results shown in the figure, the adsorbing force is canceled immediately after it is sown, but re-adsorption begins gradually over time, until the adsorbing force does not become large immediately after opening. However, considerable adsorption power is generated. Hereinafter, this adsorption phenomenon is referred to as re-adsorption after standing. And it has been found that such re-adsorption after standing and the adsorption immediately after opening as described above also cause double feed and misfeed.
さらに本発明者は、高温のエアーによるコート紙の部分的な乾燥による画像(転写性)への影響を調べるため、30℃80%及び5℃10%の環境下で45℃の温風を1分間吹き付けた時のコート紙の部分的な水分量を測定した。この結果、30℃80%の環境下では水分量のむらはほとんど観察できず、5℃10%の環境下では著しく水分量のむらが発生している事がわかった。 Furthermore, in order to investigate the influence on the image (transferability) due to partial drying of the coated paper by high-temperature air, the present inventor applied 45 ° C. hot air in an environment of 30 ° C. 80% and 5 ° C. 10%. The partial moisture content of the coated paper when sprayed for a minute was measured. As a result, it was found that the water content unevenness was hardly observed under the environment of 30 ° C. and 80%, and that the water content unevenness was significantly generated under the environment of 5 ° C. and 10%.
また、これらのコート紙を使用して画像形成部1003で画像を転写すると、30℃80%の時のコート紙では全く問題無かったが、5℃10%の時の画像は、上記部分的に水分量の低い個所で転写が弱くなり、濃度が出ないことが確認できた。
Also, when images were transferred by the
つまり、高温高湿環境下ではコート紙は著しく吸着するが、それを高温のエアーで捌いても画像に影響はなく、逆に低湿低温環境下ではコート紙の吸着は発生しないので、高温エアーを吹付けて捌く必要がなく、また、吹付けてしまうと逆に画像欠陥が発生することが判明した。 In other words, the coated paper adsorbs remarkably in a high temperature and high humidity environment, but even if it is sprinkled with high temperature air, the image is not affected.On the contrary, the coated paper does not adsorb in a low humidity and low temperature environment. It has been found that there is no need to spray and no image defects occur when sprayed.
また、低湿環境下での転写不良による画像欠陥はエアーの温度以外に送風時間やエアーの送風速度にも相関があることが判明した。 It has also been found that image defects due to transfer defects in a low-humidity environment are correlated not only with air temperature but also with air blowing time and air blowing speed.
そこで、これらの解明結果に基づき、本実施の形態において、以下のように構成した。 Therefore, based on these clarification results, the present embodiment is configured as follows.
即ち、コート紙は開封直後吸着が発生するため、カセット100がカセット収納部1005に装着された後、コート紙の紙面(上面)が紙面位置センサ14により検知されると、即ちコート紙が給送可能な位置に達すると、まず所定時間T1だけ送風を行い十分に捌く動作を行うようにした。この動作を、以下、初期スイング動作という。
That is, since the coated paper is adsorbed immediately after opening, the paper surface (upper surface) of the coated paper is detected by the paper
また、放置後再吸着を解消するために、給送動作が開始される前に所定時間T2だけ送風を行い十分に捌く動作を行うようにした。この動作を、以下、ジョブ前スイング動作という。さらに、コート紙の場合は、既述したように高湿環境下で非常に強く吸着し、低湿環境では吸着が発生しないので、ヒータ6の温調温度を各環境に応じて設定するようにした。
Further, in order to eliminate re-adsorption after being left, the operation of blowing air sufficiently for a predetermined time T2 before the feeding operation is started is performed. This operation is hereinafter referred to as pre-job swing operation. Further, in the case of coated paper, as described above, it is very strongly adsorbed in a high humidity environment, and no adsorption occurs in a low humidity environment. Therefore, the temperature control temperature of the
このように、給送動作が開始される前に、初期スイング動作及びジョブ前スイング動作の少なくとも一方を行うことにより、シートの給送時に確実に捌かれた状態とすることが可能である。なお、本発明では、給送動作が開始される前とは、初期スイング動作を行うためのシート束の上面が給送可能な位置に達したときと、ジョブ前スイング動作を行うための後述する使用者によってジョブを開始するためのジョブ開始信号を発生するジョブ開始信号発生手段としてのジョブ開始ボタンが押されたときの両方を含むものである。 As described above, by performing at least one of the initial swing operation and the pre-job swing operation before the feeding operation is started, it is possible to ensure a state in which the sheet is fed at the time of sheet feeding. In the present invention, before the feeding operation is started, when the upper surface of the sheet bundle for performing the initial swing operation reaches a position where feeding can be performed, and for performing the pre-job swing operation, which will be described later. This includes both when the job start signal is generated as a job start signal generating means for generating a job start signal for starting a job by the user.
図10〜図12は本発明者が、シート給送装置1002が使用される各環境で転写性への影響を考慮して形成した最適なエアー送風時間(初期スイング時間T1、ジョブ前スイング時間T2)及びエアーの温度(ヒータ6の温度調節温度)に関する制御テーブルである。なお、この図10〜図12に示す初期スイング及びジョブ前スイングにおける送風時間制御テーブル、加熱温度制御テーブル及びファン送風速度制御テーブルは、図4に示す記憶手段30に記憶されている。
10 to 12 show the optimum air blowing time (initial swing time T1, pre-job swing time T2) formed by the inventor in consideration of the influence on transferability in each environment where the
そして、図4に示す操作部のシート種類入力部21で、カセット100にセットされるシートが、例えばコート紙であると設定されている場合、カセット100がカセット収納部1005に装着された時点で、カセット収納部1005、或いはカセット100内の環境条件に応じて、所定時間T1だけ初期スイングを行うようにしている。
When the sheet set in the
なお、OHPやアートフィルム等の樹脂材料からなるシートは、高湿環境における開封直後吸着や放置後再吸着の発生が無い為、初期スイングやジョブ前スイングは行わなくても良い。また、吸着メカニズムも帯電による貼り付きなので、ヒータ6でエアーを温める必要もない。これによって、ヒータ6が温調を完了するまでの時間を削減できる。
In addition, since the sheet | seat which consists of resin materials, such as OHP and an art film, does not generate | occur | produce the adsorption | suction immediately after opening in a high-humidity environment or the re-adsorption after leaving, it is not necessary to perform an initial swing or a pre-job swing. Further, since the adsorption mechanism is attached by charging, it is not necessary to warm the air with the
また、普通紙の場合は、元々吸着しないので、給送動作中のエアーによる捌き動作も必要ない。このように、必要のない場合は、極力初期スイング、ジョブ前スイング及びヒータ6の温調制御を行わないようにする事によって、FCOTが早くなるので使用者は快適にプリンタを使用できる。
In the case of plain paper, since it is not adsorbed from the beginning, there is no need for a whispering operation with air during the feeding operation. As described above, when it is not necessary, by avoiding the initial swing, the pre-job swing, and the temperature control of the
次に、初期スイング動作について図13に示すフローチャートを用いて説明する。 Next, the initial swing operation will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
カセット100がカセット収納部1005へ装着され、これを検知したカセット着脱検知センサ17がオンとなると(ステップ1のY)、コントローラ120は、リフターモータ18をリフター台16が上昇する方向に回転駆動させる(ステップ2)。この後、リフター台16と共に紙面位置が徐々に上昇し、やがて紙面位置検知センサ15が紙面を検知してオンとなると(ステップ3のY)、リフターモータ18を停止させる(ステップ4)。
When the
次に、温湿度センサ108によってカセット収納部(カセット100)内部の温度及び湿度を検出し(ステップ5)、コントローラ120は、この検出した温度及び湿度に基づき図10及び図12に示す制御テーブルからヒータ6の温調温度及び初期スイング時間T1のデータを呼び出す(ステップ6)。そして、ヒータドライバ回路6a(図4参照)を介してヒータ6に通電し、ヒータ6の温調を行う。
Next, the temperature and humidity inside the cassette housing (cassette 100) are detected by the temperature / humidity sensor 108 (step 5), and the
次に、ヒータ6の温調が完了すると(ステップ7のY)、ファン4,5及びスイングモータ6をONさせる(ステップ8)。そして、この後、制御テーブルで得られた初期スイング時間T1が経過すると(ステップ9のY)、ファン4,5及びスイングモータ6をオフ(停止)させる(ステップ10)。
Next, when the temperature control of the
そして、このように開封直後、熱せられたエアーをコート紙に吹付けることにより、コート紙間の吸着を解き、コート紙を確実に捌くことができる。これにより、ジャムや重送の発生がない信頼性の高いシート給送装置を提供できる。また、この初期スイング時間T1や温調温度は実験によってコート紙の捌き能力と画質が両立するように求められた最適なテーブルを使用するため、転写不良等の画像劣化はもちろん発生しない。 And just after opening in this way, the heated air is sprayed on the coated paper, so that the adsorption between the coated paper can be released and the coated paper can be spread reliably. Accordingly, it is possible to provide a highly reliable sheet feeding apparatus that is free from jamming and double feeding. In addition, the initial swing time T1 and the temperature control temperature use an optimum table that is required to achieve both the paper-sheet-spreading ability and the image quality by experiments, so that of course image degradation such as transfer failure does not occur.
なお、初期スイング動作において、十分にコート紙が捌けていない可能性がある場合には、初期スイング動作が終了するまでジョブ開始を受け付けないようにしても良いし、ジョブ開始を一応受け付けた後、初期スイング動作が完了してから、ジョブを開始するようにしても良い。 If there is a possibility that the coated paper is not sufficiently produced in the initial swing operation, the job start may not be accepted until the initial swing operation is completed, or after accepting the job start, The job may be started after the initial swing operation is completed.
次に、放置後再吸着を解消するために、給送動作を開始するに先立って行うジョブ前スイング動作について、図14に示すフローチャートを用いて説明する。 Next, a pre-job swing operation that is performed prior to starting the feeding operation in order to eliminate re-adsorption after being left will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
使用者によってジョブを開始するためのジョブ開始信号を発生するジョブ開始信号発生手段としてのジョブ開始ボタンが押されると、まず温湿度センサ108によってカセット収納部(カセット100)内部の温度及び湿度を検出し(ステップ21)、コントローラ120は、この検出した温度及び湿度とに基づいて図11及び図12に示す制御テーブルからジョブ前スイング時間T2及びヒータ6の温調温度のデータを呼び出す(ステップ22)。
When a job start button serving as a job start signal generating means for generating a job start signal for starting a job is pressed by the user, first, the temperature and humidity inside the cassette storage unit (cassette 100) are detected by the temperature /
そして、呼び出した温調温度のデータに基づいてヒータ6に通電してヒータ6の温調を行い、ヒータ6の温調が完了すると(ステップ23のY)、ファン4,5及びスイングモータ6をオンさせる(ステップ24)。そして、この後、制御テーブルで得られたジョブ前スイング時間T2が経過すると(ステップ25のY)、給送動作を開始する(ステップ26)。そして所定のジョブが終了すると、即ちジョブの最終紙が給送されると(ステップ27のY)、ファン4,5及びスイングモータ6をオフ(停止)させる(ステップ28)。
Then, the
そして、このように放置後、給送動作を開始する前に、熱せられたエアーをコート紙に吹付けることにより、再吸着を解き、コート紙を確実に捌くことができる。 And after leaving in this way, before starting feeding operation, by blowing the heated air on the coated paper, it is possible to release the re-adsorption and to spread the coated paper reliably.
このように、シートが給送可能な位置に達したとき及びシート給送動作が開始される前において、所定時間T1,T2、シートSの側面からエアーを吹付けるようにすることにより、転写不良等の画像欠陥が発生せず、且つ確実にコート紙やOHP、アートフィルム、超厚紙等の様々なシートを分離給送することができる。 In this way, when the sheet reaches a position where the sheet can be fed and before the sheet feeding operation is started, the transfer failure is caused by blowing air from the side surface of the sheet S for a predetermined time T1, T2. Thus, various sheets such as coated paper, OHP, art film, and ultra-thick paper can be separated and fed reliably.
また、カセット100近傍に設けた温湿度センサ108からの信号に基づいてヒータ6の温調温度を設定することにより、給送性能と共に転写不良等の画像欠陥のない良質の画像を提供することができる。
In addition, by setting the temperature control temperature of the
なお、これまでの説明においては、カセット装着時及び給送動作が開始される前、初期スイング及びジョブ前スイングの両方を行うことにより、シートの側面からエアーを吹付ける場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、少なくともどちらか一方を行うようにしてもよい。例えば、初期スイングの直後に、シートの給送を行う場合には、ジョブ前スイングを省略するようにしても良く、連続して給送動作を行う場合には、初期スイングを省略するようにしても良い。 In the description so far, the case where air is blown from the side surface of the sheet by performing both the initial swing and the pre-job swing at the time of cassette mounting and before the feeding operation is started has been described. The present invention is not limited to this, and at least one of them may be performed. For example, if the sheet is fed immediately after the initial swing, the pre-job swing may be omitted, and if the feeding operation is continuously performed, the initial swing is omitted. Also good.
なお、本実施の形態においては、コート紙を使用した場合の制御について詳細に説明したが、本発明は、これに限らず環境による特性が異なるコート紙以外のOHPやアートフィルム、超厚紙やその他の普通紙においても、それぞれ制御テーブルを作成するようにしても良い。 In the present embodiment, the control when coated paper is used has been described in detail. However, the present invention is not limited to this, and OHP, art film, super-thick paper, and others other than coated paper that have different characteristics depending on the environment. A control table may be created for each plain paper.
例えば、先に述べた通りOHPフィルムやアートフィルムの場合、低湿環境下で帯電による吸着が発生するので低湿環境では高い風速で送風し、高湿環境下では上記帯電による吸着はほとんど発生しないので低い風速で送風すればよい。またこれら樹脂材料からなるシートの場合は吸湿しないので、温風である必要は無く、従ってヒータはOFFしておけば良い。 For example, as described above, in the case of an OHP film or art film, adsorption due to charging occurs in a low humidity environment, so the air is blown at a high wind speed in a low humidity environment, and the adsorption due to the above charging hardly occurs in a high humidity environment, so it is low. It is only necessary to blow at the wind speed. Further, since sheets made of these resin materials do not absorb moisture, there is no need for warm air, and therefore the heater may be turned off.
また、超厚紙の場合は、その自重によって搬送抵抗が増大し、ピックアップ不良が発生するので、この場合環境依存性は無い。従って全環境で送風すれば良い。また、OHP等と同じく、吸湿による吸着は発生しないので、温風である必要は無く、ヒータはOFFしておけば良い。 In addition, in the case of ultra-thick paper, the conveyance resistance increases due to its own weight and pickup failure occurs, so that there is no environmental dependency in this case. Therefore, it is only necessary to blow air in the entire environment. Further, as with OHP and the like, adsorption due to moisture absorption does not occur, so there is no need for warm air, and the heater may be turned off.
このように、各マテリアルで最適なヒータ温調温度や風速、送風時間等の制御テーブルを作成すると共に、図4に示すようにシート種類入力手段としてシート種類入力部21を設け、コントローラ120は、このシート種類入力部21からのシート種類情報に応じて複数の時間制御テーブルから最適な時間制御テーブルを選択し、使用するようにしても良い。また、コート紙の種類や銘柄によってもその吸着特性や転写性特性が異なるので、コート紙の種類や銘柄によってそれぞれ最適な制御テーブルを持たせても良い。これによってより一層信頼性の高いシート給送装置を提供することができる。
In this way, the control table of the optimum heater temperature control temperature, wind speed, blowing time, etc. for each material is created, and a sheet
さらに、時間制御や温調制御などのテーブルのデータ書き換えや、テーブルの追加をするために図4に示すようにデータ入力部22を設け、使用者またはサービスマンがデータ入力部22を介し、それぞれの用途に応じて既述した各制御テーブルを自由に作成でき、それを記憶できるようにしても良い。 Further, in order to rewrite data in a table such as time control and temperature control, and to add a table, a data input unit 22 is provided as shown in FIG. 4, and a user or a service person via the data input unit 22, respectively, Each control table described above can be created freely according to the application, and can be stored.
なお、上記実施の形態では、リフター台16に積載されているシート束の側方(シートの幅方向一端部)にファン4,5と送風口2a,2bとを配置してシート束の側端にエアーを吹付ける構成を開示したが、本発明は、これに限定されるものではなく、積載されているシートの給送方向前側に送風口を設けて、シート束の前側端部にエアーを吹付けるようにした構成に本発明を適用してもよい。
In the above-described embodiment, the
なお、シートデッキについても既述した初期スイング動作及びジョブ前スイング動作を行う事により、転写不良等の画像欠陥が発生せず、且つ確実にシートを分離給送することができる。 By performing the above-described initial swing operation and pre-job swing operation for the sheet deck as well, it is possible to reliably separate and feed sheets without causing image defects such as transfer defects.
また、本実施の形態では、給紙分離手段として、リタード方式を一例として挙げたが、これが分離パッド方式やエアー給紙方式であっても良いという事は言うまでも無い。 In this embodiment, the retard method is used as an example of the sheet feeding / separating unit, but it goes without saying that this may be a separation pad method or an air feeding method.
1,2 サイド規制板
2a,2b 送風口
4,5 ファン
6 ヒータ
7a サーミスタ
8 エアー加熱手段
9,12 ダクト
15 紙面位置検知センサ
16 リフター台
100 カセット
101 ピックアップローラ
108 温湿度センサ
120 コントローラ
1000 プリンタ
1001 プリンタ本体
1002 シート給送装置
1003 画像形成部
1005 カセット収納部
1010 ペーパーデッキ
S シート
1, 2
Claims (12)
前記シート積載手段に支持されたシート束の上面が前記シート給送手段による給送が可能な位置に達したことを検知するシート位置検知手段と、
前記シート積載手段に積載され、上面が前記シート給送手段による給送が可能な位置に達したシート束の端部にエアーを吹付ける送風手段と、
前記シート積載手段を上昇させ、前記シート位置検知手段によりシート束の上面が給送可能な位置に達したことを検知したとき、前記シート積載手段を停止させると共に前記送風手段による送風動作を所定時間行わせ、前記送風手段による前記送風動作が完了してから前記シート給送手段による給送動作を行わせる制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus including a sheet feeding device that feeds a sheet supported by a sheet stacking unit capable of moving up and down to an image forming unit by a sheet feeding unit
Sheet position detecting means for detecting that the upper surface of the sheet bundle supported by the sheet stacking means has reached a position where feeding by the sheet feeding means is possible;
A blowing unit that blows air onto an end of the sheet bundle that is stacked on the sheet stacking unit and whose upper surface has reached a position where the sheet can be fed by the sheet feeding unit;
When the sheet stacking unit is raised and the sheet position detection unit detects that the upper surface of the sheet bundle has reached a position where feeding is possible, the sheet stacking unit is stopped and the blowing operation by the blowing unit is performed for a predetermined time. and line Align, control means for causing the feeding operation by the sheet feeding means and said after blowing operation is completed by the blowing means,
An image forming apparatus comprising the.
温度及び湿度に対応した前記送風時間のデータが記憶されている送風時間制御テーブルと、
を備え、
前記制御手段は、前記温湿度検出手段からの温湿度情報に基づいて前記送風時間制御テーブルから前記第1の所定時間または第2の所定時間を呼び出して、これらの所定時間に基づいて前記送風手段に動作をさせることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 Temperature and humidity detection means for detecting the temperature and humidity in the vicinity of the sheet stacking means;
A blowing time control table in which data of the blowing time corresponding to temperature and humidity is stored;
With
The control means calls the first predetermined time or the second predetermined time from the air blowing time control table based on the temperature / humidity information from the temperature / humidity detecting means, and based on the predetermined time, the air blowing means. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus is operated.
温度及び湿度に対応した前記吹付けられるエアーの温度が記憶されている加熱温度制御テーブルと、
を備え、
前記制御手段は、前記温湿度検出手段からの温湿度情報に基づいて前記加熱温度制御テーブルから吹付けられるエアーの温度を呼び出して、これに基づいて前記加熱手段の加熱動作を制御することを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。 Heating means for heating the air before being blown out from the blowing means;
A heating temperature control table in which the temperature of the blown air corresponding to temperature and humidity is stored;
With
The control unit calls a temperature of air blown from the heating temperature control table based on temperature / humidity information from the temperature / humidity detection unit, and controls a heating operation of the heating unit based on the temperature. The image forming apparatus according to claim 3.
前記シート積載手段に積載されたシートを画像形成部に給送するシート給送手段と、
前記シート積載手段に支持されているシート束の上面が前記シート給送手段による給送が可能な位置に上昇したことを検知するシート位置検知手段と、
前記シート積載手段に積載され、上面が前記シート給送手段による給送が可能な位置に達したシート束の端部にエアーを吹付ける送風手段と、
前記シート積載手段を上昇させ、前記シート位置検知手段によりシート束の上面が給送可能な位置に達したことを検知したとき、前記シート積載手段を停止させると共に前記送風手段により第1の所定の送風時間で送風動作を行わせ、前記送風手段による前記送風動作が完了してから前記シート給送手段による給送動作を行わせる制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A sheet stacking means capable of moving up and down while supporting the sheet;
Sheet feeding means for feeding sheets stacked on the sheet stacking means to an image forming unit ;
A sheet position detecting means for detecting that the upper surface of the sheet bundle supported by the sheet stacking means has risen to a position where the sheet feeding means can feed the sheet bundle;
A blowing unit that blows air onto an end of the sheet bundle that is stacked on the sheet stacking unit and whose upper surface has reached a position where the sheet can be fed by the sheet feeding unit;
Said sheet stacking means is raised, and when the upper surface of the sheet bundle is detected that has reached the possible feed position by said sheet position detection means, first by the blowing means to the stopping co said sheet stacking means Control means for performing a blowing operation at a predetermined blowing time, and performing a feeding operation by the sheet feeding unit after the blowing operation by the blowing unit is completed;
An image forming apparatus comprising the.
温度及び湿度に対応した前記第1の所定の送風時間データが記憶された送風時間制御テーブルと、
を備え、
前記制御手段は、前記温湿度検出手段からの温湿度情報に基づいて前記送風時間制御テーブルから前記第1の所定の送風時間データを呼び出してこのデータに基づいて前記送風手段を制御することを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。 Temperature and humidity detection means for detecting the temperature and humidity in the vicinity of the sheet stacking means;
A blowing time control table in which the first predetermined blowing time data corresponding to temperature and humidity is stored;
With
The control means calls the first predetermined blowing time data from the blowing time control table based on temperature / humidity information from the temperature / humidity detecting means, and controls the blowing means based on this data. The image forming apparatus according to claim 5.
前記制御手段は、前記温湿度検出手段からの温湿度情報に基づいて前記送風時間制御テーブルから第2の所定の送風時間データを呼び出してこのデータに基づいて前記送風手段を制御することを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。 A blow time control table in which second predetermined blow time data corresponding to temperature and humidity is stored;
The control means calls second predetermined blowing time data from the blowing time control table based on temperature / humidity information from the temperature / humidity detecting means, and controls the blowing means based on the data. The image forming apparatus according to claim 7.
温度及び湿度に対応した前記吹き出されるエアーの加熱温度データが記憶された加熱温度制御テーブルと、
を備え、
前記制御手段は、前記温湿度検出手段からの温湿度情報に基づいて前記加熱温度制御テーブルから加熱温度データを呼び出してこのデータに基づいて前記加熱手段の加熱動作を制御することを特徴とする請求項6乃至請求項8のいずれか1項に記載の画像形成装置。 Heating means for heating the air before being blown out from the blowing means;
A heating temperature control table in which heating temperature data of the blown air corresponding to temperature and humidity is stored;
With
The control means calls heating temperature data from the heating temperature control table based on temperature / humidity information from the temperature / humidity detection means, and controls the heating operation of the heating means based on the data. The image forming apparatus according to any one of claims 6 to 8.
前記リフター台に積載されているシート束の上面が給送可能な位置に達したことを検知する紙面位置検知センサと、
積載されているシート束の上面が給送可能な位置にあるときに前記リフター台からシートを送り出すピックアップローラと、
積載されているシート束の上面が給送可能な位置にあるときに前記リフター台上のシート束の端部に対向させて配置された送風口と、
前記送風口からエアーを吹き出すためのファンと、
前記リフター台を上昇させ、前記紙面位置検知センサによりシート束の上面が給送可能な位置に達したことを検知したとき、前記リフター台を停止させると共に前記ファンにより第1の所定の送風時間で送風動作を行わせ、前記ファンによる前記送風動作が完了してから前記ピックアップローラによる給送動作を行わせるコントローラと、
前記ピックアップローラにより送り出されたシートに画像を形成する画像形成部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A lifter base on which a bundle of sheets can be stacked and moved up and down ;
A sheet surface position detecting sensor for detecting that the upper surface of the sheet bundle stacked on the previous SL lifter table has reached the possible feeding positions,
A pick-up roller that feeds out the sheet from the lifter table when the upper surface of the stacked sheet bundle is in a feedable position;
A blower port disposed to face the end of the sheet bundle on the lifter table when the upper surface of the stacked sheet bundle is in a position capable of feeding;
A fan for blowing out air from the air outlet;
When the lifter base is raised and the upper surface of the sheet bundle reaches a position where the sheet bundle can be fed by the paper surface position detection sensor, the lifter base is stopped and the fan is used for a first predetermined blowing time. A controller for performing a blowing operation, and performing a feeding operation by the pickup roller after the blowing operation by the fan is completed;
An image forming unit that forms an image on the sheet fed by the pickup roller;
An image forming apparatus comprising the.
湿度に対応した第1の所定の送風時間データが記憶されている送風時間制御テーブルと、
を備え、
前記コントローラは、前記湿度センサからの湿度情報に基づいて前記送風時間制御テーブルから前記第1の所定の送風時間データを呼び出してこのデータに基づいて前記ファンを制御することを特徴とする請求項10に記載の画像形成装置。 A humidity sensor for detecting the humidity in the vicinity of the lifter table;
A blowing time control table in which first predetermined blowing time data corresponding to humidity is stored;
With
The said controller calls said 1st predetermined ventilation time data from the said ventilation time control table based on the humidity information from the said humidity sensor, and controls the said fan based on this data. The image forming apparatus described in 1.
ジョブを開始するためのジョブ開始信号を発生するジョブ開始信号発生手段と、を備え、
前記コントローラは、前記ジョブ開始信号発生手段によりジョブ開始信号が発生されたときに前記湿度センサからの湿度情報に基づいて前記時間制御テーブルから前記第2の所定の送風時間のデータを呼び出して、この送風時間のデータに基づいて前記ファンを動作させることを特徴とする請求項10に記載の画像形成装置。 A blowing time control table in which second predetermined blowing time data corresponding to humidity is stored;
Job start signal generating means for generating a job start signal for starting a job,
The controller calls the second predetermined air blowing time data from the time control table based on humidity information from the humidity sensor when a job start signal is generated by the job start signal generating means, The image forming apparatus according to claim 10, wherein the fan is operated based on air blowing time data.
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