JP4271837B2

JP4271837B2 - Double push button

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Publication number: JP4271837B2
Application number: JP2000285029A
Authority: JP
Inventors: 一之西嶋
Original assignee: Fujifilm Corp
Current assignee: Fujifilm Corp
Priority date: 2000-02-29
Filing date: 2000-09-20
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2020-09-20
Also published as: JP2001318414A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２段階に押される二段押ボタンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子回路を内蔵した様々な機器において、人による操作に応じて何らかの動作の準備を行い、その操作に続く次の操作でその準備が行なわれた動作を実際に行うという二段階の操作が行われることがあり、そのような場合に二段階の押ボタンが用いられることがある。
【０００３】
例えば、コンパクトカメラのシャッタボタンとしてそのような二段階押ボタンが採用されている。このシャッタボタンを一段階押すと、被写体までの距離を測定する測距や被写体の明るさを測定する測光等が行われてそれらを基に内部でシャッタスピード等の演算が行われ、次いでそのシャッタボタンをもう一段押したタイミングでその演算により求められたシャッタスピード等での撮影が行なわれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このシャッタボタン等の二段押ボタンに要請される要件としては、指で押した時の感覚で一段目と二段目をはっきりと認識できること、コストが安いこと、外観が美しいこと等の様々な要件があるが、さらに本質的なこととして、一段目、二段目できちんと接点が入る（オンになる）という要件を確実に満たす必要がある。
【０００５】
上記のような押ボタンとしてゴム等の弾性体の成型品が用いられることが多く、その場合、二段階の押ボタンとするための格別の工夫が必要となるが、ゴム等の弾性体の成形品は多少斜めに押しても変形するにもかかわらず、従来の工夫は上方から正確に押したときには正しく動作するものの、斜めに押されたときは、例えば一段目は正しく動作するが二段目は接点がオンにならないことが生じたり、あるいは斜めに押すとその押ボタンが正しく押下されずに回転方向に動いたりなど、押ボタンとしての基本的な動作の問題を生じる場合がある。
【０００６】
本発明は、正確に動作するとともに斜めに押されたときの許容度が大きい二段押ボタンを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の二段押ボタンのうちの第一の二段押ボタンは、
上面が押されるブロック部と、上端がブロック部側面下部に繋がり、そのブロック部から離れる方向に斜め下に板状に広がってブロック部下面を取り巻く、ブロック部が押下されたときに変形してその押下によるブロック部の下方への移動を許容するとともにブロック部への押圧力の消失により変形が回復してブロック部を持ち上げるスカート部と、スカート部下端に繋がってそのスカート部を取り巻き、所定の平面上に置かれたときにブロック部下面を所定の高さに浮いた状態に支持する支持部とを有する弾性体、および
上記弾性体のブロック部の少なくとも上面を覆う剛体のキャップを備え、
上記弾性体のブロック部が、そのブロック部の下面中央に形成された、下方に向けて突出した第一の突起部と、そのブロック部下面に、第一の突起部を取り巻くように３個以上形成された、第一の突起部よりも突出量の大きな第二の突起部とを有するとともに、
そのブロック部がさらに、上記第二の突起部それぞれに対応した位置に形成された、ブロック部上面に開口し、その底面とブロック部の下面との間に所定の厚さのゴム板部を残して抉られた形状の３個以上の穴部を有するものであることを特徴とする。
【０００８】
ここで、上記第一の二段押ボタンにおいて、第一の突起部下面が導電性を有するとともに、上記第二の突起部のうちの少なくとも１つの第二の突起部の下面が導電性を有するものであることが好ましい。
【０００９】
また、本発明の二段押ボタンのうちの第二の二段押ボタンは、上面が押されるブロック部と、上端が前記ブロック部側面下部に繋がり、そのブロック部から離れる方向に斜め下に板状に広がってブロック部下面を取り巻く、ブロック部が押下されたときに変形してその押下によるブロック部の下方への移動を許容するとともにブロック部への押圧力の消失により変形が回復してブロック部を持ち上げるスカート部と、スカート部下端に繋がってそのスカート部を取り巻き、所定の平面上に置かれたときにブロック部下面を所定の高さに浮いた状態に支持する支持部とを有する弾性体、および
上記弾性体のブロック部の少なくとも上面を覆う剛体のキャップを備え、
上記弾性体のブロック部が、そのブロック部の下面中央に形成された、下方に向けて突出した第一の突起部と、そのブロック部下面に、第一の突起部を取り巻くように３個以上形成された、第一の突起部よりも突出量の大きな第二の突起部とを有するとともに、
そのブロック部がさらに、上面がキャップに接する中央部と、上面に開口し中央部を取り巻くように抉られた形状の溝を挟んで中央部を取り巻き、上面がキャップから離間してなる取巻部と、取巻部をさらに取り巻き、上面がキャップに接する周縁部とを有するものであることを特徴とする。
【００１０】
ここで、上記第二の二段押しボタンにおいて、上記周縁部が、上面に開口を有し上記巻取部を取り巻くように抉られた形状の第二の溝を挟んで取巻部を取り巻くものであることも好ましい態様である。
【００１１】
また、上記第二の二段押ボタンにおいて、上記第一の二段押ボタンと同様、第一の突起部下面が導電性を有するとともに、第二の突起部のうちの少なくとも１つの第二の突起部の下面が導電性を有するものであることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の二段押ボタンのうちの第三の二段押ボタンは、上面が押されるブロック部と、上端がブロック部側面下部に繋がり、そのブロック部から離れる方向に斜め下に板状に広がってブロック部下面を取り巻く、ブロック部が押下されたときに変形してその押下によるブロック部の下方への移動を許容するとともにブロック部への押圧力の消失により変形が回復してブロック部を持ち上げるスカート部と、スカート部下端に繋がってそのスカート部を取り巻き、所定の平面上に置かれたときにブロック部下面を所定の高さに浮いた状態に支持する支持部とを有する弾性体、および
上記弾性体のブロック部の少なくとも上面を覆う剛体のキャップを備え、
上記弾性体のブロック部が、そのブロック部の下面中央に形成された、下方に向けて突出した第一の突起部と、そのブロック部下面に、第一の突起部を取り巻くように３個以上形成された、第一の突起部よりも突出量の大きな第二の突起部とを有するとともに、
そのブロック部がさらに、上面がキャップに接する中央部と、上面に開口し中央部を取り巻くように抉られた形状の溝を挟んでその中央部を取り巻き、上面がキャップから離間してなる取巻部とを有するものであり、さらに
上記第一の突起部の下面に固定されたばね板を備えたことを特徴とする。
【００１３】
ここで、上記第三の二段押ボタンにおいて、上記ばね板は、第一の突起部の下面に固定されるとともにその下面の周縁からさらに食み出して広がる、上方に凸の曲面の中央部と、その中央部との間に変曲線をもってさらに広がる、回転対称に形成された少なくとも３つ以上の裾部とを有するものであることが好ましく、この場合にさらに、上記第二の突起部は、ばね板の裾部下面よりもさらに下方にまで突出してなるものであることが好ましい。
【００１４】
また、上記第三の二段押ボタンにおいて、上記ばね板が導電性を有するものであるとともに、上記第二の突起部のうちの少なくとも１つの第二の突起部の下面が導電性を有するものであることが好ましい。
【００１５】
また、本発明は二段押ボタンは、以下の(１)〜(１０)の各態様のものとしても捉えることができる。
【００１６】
（１）上面に押圧を加えると押下げられ、該押圧を除くと自動復帰する弾性材料によって形成されたボタンであって、該ボタンの上面及び側周面が薄肉の剛体で形成されたキャップで被覆され、前記ボタンの下方周縁部において斜め下方に延びるスカート形状の薄肉部を一体に有すると共に、前記ボタンの上面からは平面的に均等の位置関係となるように抉られた少なくとも３個以上の袋状の穴部を形成し、前記ボタンの下面には、ボタン中央部に第一の突起部を設け、該第一の突起部を取囲むように前記穴部に対応し、前記第一の突起部よりも相対的に高く且つ高さの等しい第二の突起部を形成し、これらの突起部のいずれもが前記スカート形状の裾より突出しないようにしたことを特徴とする二段押ボタン。
【００１７】
（２）前記第一の突起部下面が導電性を有するとともに、前記第二の突起部のうちの少なくとも１つの第二の突起部の下面が導電性を有するものであることを特徴とする（１）記載の二段押ボタン。
【００１８】
（３）押圧力を加えると押し下げられ、押圧力を除くと自動復帰するボタンであって、薄肉の剛体で上面と側周面を被覆された弾性体で形成されたボタンの上面において、中央部及び側周壁を周囲より一段と高くして前記剛体と接する如くし、中央部と側周壁以外は前記剛体に対して空隙を持たせ且つ底面の閉じたドーナッツ状の穴部を少なくとも一つ設け、一方、ボタンの下面中央部に第一の突起部を一体で形成し、その外側であってドーナッツ状の穴部以外のリング状の厚肉部に対応し且つ平面的に均等な位置関係となる位置に第二の突起部を形成し、前記側周壁下辺には下方斜め外方に向けてスカート形状の薄肉部を形成し、更に続けて支持部を一体で形成するものにおいて、前記ドーナッツ状穴部の底面の肉厚を前記スカート形状部の肉厚より厚くすることによって、前記スカート形状部薄肉部の変形によって第１段のスイッチを得、前記ドーナッツ状穴部底面の変形によって第２段のスイッチを得ることを特徴とする二段押ボタン。
【００１９】
（４）前記第二の突起部が少なくとも三つ以上あることを特徴とする（３）記載の二段押しボタン。
【００２０】
（５）前記第一の突起部下面が導電性を有するとともに、前記第二の突起部のうちの少なくとも１つの第二の突起部の下面が導電性を有するものであることを特徴とする（３）記載の二段押ボタン。
【００２１】
（６）押圧力を加えると押し下げられ、押圧力を除くと自動復帰するボタンであって、薄肉の剛体で上面と側周面を被覆された弾性体で形成されたボタンの上面において、中央部を周囲より一段と高くして前記剛体と接する如くし、周囲は前記剛体に対して空隙を持たせ且つ前記中央部との間に穴部を設け、ボタンの下面中央部に第一の突起部を一体で形成してばね板を取付け、その周囲には少なくとも2個以上の第二の突起部を一体に設け、ボタンの下辺外周には下方に向かって薄肉のスカート形状部を一体で形成し、更に該スカート形状部に続けて支持部を一体に形成し、前記スカート形状部の変形によって第1段のスイッチを得、前記ばね板の変形によって第2段のスイッチを得ることを特徴とする二段押しボタン。
【００２２】
（７）前記ばね板は中央部が押し下げ方向に向かって緩い曲面を有し、その周囲には平面的に均等の位置関係を持つ裾部分を有しており、前記曲面と前記裾部分との間が変曲点をなしており、前記第一の突起部の面積は前記曲面の占める面積より小さいことを特徴とする（６）記載の二段押ボタン。
【００２３】
（８）前記ばね板の裾部分が、使用時ボタンに対向して設ける基板に接地するよりも先に前記第二の突起部が前記基板に接地するようにしたことを特徴とする（６）又は（７）記載の二段押ボタン。
【００２４】
（９）前記第二の突起部が平面的に均等となる位置に少なくとも3個以上形成されていることを特徴とする（６）から（８）のうちいずれかに記載の二段押ボタン。
【００２５】
（１０）前記ばね板は導電性を有するものであるとともに、前記第二の突起部のうちの少なくとも１つの第二の突起部が導電性を有するものであることを特徴とする（６）から（９）のうちいずれかに記載の二段押ボタン。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００２７】
図１は、本発明の二段押ボタンの一実施形態としてのシャッタボタンを備えたカメラを、正面斜めから見て示す外観斜視図である。
【００２８】
このカメラ１０の正面中央部には、光学ズームレンズ１１ａを内部に備えたズーム鏡胴１１が備えられている。またこのカメラ１０の正面上部には、オートフォーカス（ＡＦ）用の発光素子が内蔵されたＡＦ投光窓１２、およびＡＦ投光窓１２から投光され被写体で反射して戻ってきた光を受光する受光素子が内蔵されたＡＦ受光窓１３が備えられている。
【００２９】
さらにこのカメラ１０の正面には、ファインダ窓１４、および内蔵された露出調整用のＡＥセンサに光を導くためのＡＥ受光窓１５も備えられている。また、セルフタイマ撮影時に光を発する発光素子が内蔵されたセルフ窓１６およびセルフタイマ撮影に用いられるセルフタイマ用スライドスイッチ１７も備えられている。
【００３０】
また、このカメラ１０の上面には、本発明の二段押ボタンの一実施形態であるシャッタボタン１８が備えられている。このカメラ１０のシャッタボタン１８により操作されるシャッタには、撮影時に開口径が時間経過に従って広がるプログラムシャッタが採用されている。
【００３１】
さらに、このカメラ１０の上面には、ホップアップ式のストロボ発光部１９が備えられている。このストロボ発光部１９は、その頭部を押し下げることにより、カメラ本体内に収容されるとともに図示しないストロボ制御回路の動作も停止する。
【００３２】
図２は、図１のカメラを背面斜め上から見て示す外観斜視図である。
【００３３】
このカメラ１０の背面には、ストロボ発光部１９をホップアップさせ、かつストロボメインコンデンサへの充電を開始させるためのストロボスイッチ２１、ファインダ接眼窓２２、および光学ズームレンズ１１ａをテレ側（遠距離側）あるいはワイド側（近距離側）に動作させるズーム操作レバー２３が備えられている。
【００３４】
図３、図４、および図５は、図１，図２に示すカメラのシャッタボタン１８を示す、それぞれ上面図、図３の矢印Ｘ−Ｘに沿う断面図、および底面図である。
【００３５】
このシャッタボタン１８は、本発明の二段押ボタンの第一実施形態であり、本発明にいう弾性体の一例であるゴム体１００と、本発明にいう剛体のキャップの一例である金属キャップ２００とから構成されている。また、ゴム体１００は成型品であり、ブロック部１１０と、スカート部１２０と、支持部１３０とから構成されている。
【００３６】
そのゴム体１００のブロック部１１０は、略円柱形状のものであり、その上面１１１が金属キャップ２００を介して指で押されることが予定されたものである。
【００３７】
また、そのゴム体１００のスカート部１２０は、その上端１２１がブロック部１１０の側面１１２の下部に繋がり、そのブロック部１１０から離れる方向に斜め下に板状に広がってそのブロック部１１０の下面１１３を取り巻く形状のものであり、このスカート部１２０は、ブロック部１１０が押下されたときに変形してその押下によるブロック部１１０の下方への移動を許容するとともにブロック部１１０の押圧力の消失により変形が回復してブロック部１１０を持ち上げる作用をなすものである。
【００３８】
また、ゴム体１００の支持部１３０は、スカート部１２０の下端に繋がってそのスカート部１２０を取り巻き、所定の平面上（例えば図示しない回路基板上）に置かれたときに、ブロック部１１０の下面１１３を、その平面から所定の高さに浮いた状態に支持するものである。
【００３９】
ここで、ゴム体１００のブロック部１１０は、そのブロック部１１０の下面中央に形成された、下方に向けて突出した第一の突起部１１４と、そのブロック部１１０の下面に、第一の突起部１１４を取り巻くように３個以上（ここに示す実施形態では４個）形成された、下方に向けて突出した第二の突起部１１５とを有する。これらの第二の突起部１１５は、中央に形成された第一の突起部１１４よりも大きな突出量を有する。すなわち、これらの第二の突起部１１５はその下面が第一の突起部１１４の下面よりも下に位置している。
【００４０】
また、ブロック部１１０には、さらに、第二の突起部１１５のそれぞれに対応した位置に、そのブロック部１１０の上面１１１に開口し、その上面側から抉られた形状の穴部１１６が設けられている。これらの穴部１１６は、第二の突起部１１５の径よりも広径であって、その穴部１１６の底面とブロック部１１０の下面１１３との間に所定の厚さのゴム板部１１７を形成している。
【００４１】
ゴム体１００の支持部１３０が所定の平面上（例えば回路基板上）に置かれてそのゴム体１００のブロック部１１０が押下されると、前述したようにスカート部１２０が変形して、第二の突起部１１５の方が第一の突起部１１４よりも下方への突出量が大きいため先ず第二の突起部１１５がその平面に当接するが、そのブロック部１１０をさらに強く押すと今度はゴム板部１１７が変形して第一の突起部１１４がその平面に当接するまでそのブロック部１１０のさらなる押下が許容される。ブロック部１１０への押圧を緩めるとゴム板部１１７の変形が回復して、第一の突起部１１４が平面から持ち上がり第二の突起部１１５のみがその平面に当接した状態となる。ブロック部１１０への押圧力をさらに緩めると（典型的にはこのシャッタボタン１８から指を離すと）スカート部１２０の変形も回復しブロック部１１０の全体が持ち上がって第二の突起部１１５もその平面から離れた状態となる。
【００４２】
ここで、本実施形態では、第一の突起部１１４の下面と、４つの第二の突起部１１５のうちの、図５に網掛けで示す２つの第二の突起部１１５ａの下面は導電性を有するものである。他の２つの第二の突起部１１５ｂの下面は導電性は付与されていない。あるいはその２つの第二の突起部１１５ｂに導電性は付与されていても、そこには後述する回路基板上の接点は配置されておらず、接点として意味はなく、支えとしてのみ作用する。
【００４３】
また、金属キャップ２００は、ゴム体１００のブロック部１１０を、そのブロック部１１０の上面１１１から側面１１２にかけて覆っている。
【００４４】
図６、図７は、第一の突起部および第二の突起部への導電性の付与方法の各一例を示す図である。ここでは第一の突起部で代表させて図示してある。
【００４５】
図６では、第一の突起部１１４の下面にシルク印刷された導電性材料からなる電極１１８が示されている。また、図７には、第一の突起部１１４の下面に図１〜図３に示すゴム体１００と一体的に二重成型により形成された導電性材料による電極１１９が示されている。
【００４６】
これらの例のほか、図１〜図３に示すゴム体１００の全体が導電性ゴムで成型されるものであってもよい。
【００４７】
図８，図９は、第一の突起部下面および第ニの突起部下面がそれぞれ独立した（相互に電気的に導通していない）導電性が付与されたものである場合に適合する回路基板側の接点の各形状を示す図である。
【００４８】
図３〜図５に示すシャッタボタン１８は、所定の回路基板上に配置され、その回路基板上の、第一の突起部および第ニの突起部（図５に示す２つの第ニの突起部１１５ａ）に対応した位置に、ここに示す形状の電気接点３００が配置される。
【００４９】
図８，図９のいずれの形状の電気接点においても、その上に第一の突起部１１４あるいは第ニの突起部１１５ａが接触すると２つの端子３０１，３０２の間が導通する。これにより第一の突起部１１４あるいは第ニの突起部１１５ａによるスイッチのオン／オフが検出される。
【００５０】
図１０から図１２は、シャッタボタン１８の押下の各段階を示した断面図であり、図１０は、シャッタボタン１８から指が離れている状態、図１１はシャッタボタン１８を指である程度の強さで押下し一段目のスイッチがオンしている状態、図１２は、シャッタボタン１８をさらに強く押下し、二段目のスイッチがオンしている状態を示している。
【００５１】
このシャッタボタン１８は、回路基板４００上に、ゴム体１００の支持部１３０が固定された状態にある。また、回路基板４００上の、第一の突起部１１４および２つの第二の突起部１１５ａのそれぞれに対応した位置には、図８あるいは図９に示す形状の電気接点３００が形成されている。また、第一の突起部１１４および２つの第二の突起部１１５ａそれぞれの下面には、図６あるいは図７に示すようにして各突起部ごとに独立した導電層が形成されている。
【００５２】
ここで、図１０に示す、シャッタボタン１８の押下開始前の状態から、その頭部（金属キャップ２００）が指で押されると、図１１に示すように、スカート部１２０が変形して第二の突起部１１５が回路基板４００に当接し、第二の突起部１１５ａに対応する電気接点３００を構成する２つの端子３０１，３０２が電気的につながり、電気接点３００がオン状態となる。
【００５３】
次に、そのシャッタボタン１８をさらに強く押すと、図１２に示すように、スカート部１２０がさらに変形するとともに、今度はゴム板部１１７が変形して第一の突起部１１４が回路基板４００に当接し、その第一の突起部１１４に対応する電気接点３００がオン状態となる。
【００５４】
図１２に示す状態で指の力を少し緩めると図１１に示す状態に戻り、さらに、そのシャッタボタン１８から指を離すと、図１０に示す状態に戻る。
【００５５】
ここで、図３に示す４つの穴部１１６のうちの左右２つの穴部１１６ａのみが設けられ、残り２つの穴部１１６ｂが設けられていない場合を考える。この場合、ゴム体の、図３の左右方向の剛性と図３の上下方向の剛性が異なることになり、シャッタボタン１８が少し斜めに押されるとそのシャッタボタンの頭部が倒れる方向に回動してしまい、操作感の悪いシャッタボタンとなってしまう恐れがある。また、単なる操作感の悪さに留まらず、第二の突起部１１５が回路基板に当接した後、そのシャッタボタン１８を強く押したつもりが単に倒れる方向に回動したのみで第一の突起部１１４が回路基板に正しく当接せず、第一の突起部１１４に対応する電気接点がオンにならず、シャッタチャンスを逃がすおそれがある。
【００５６】
これに対し、本実施形態では、穴部１１６は、第一の突起部１１４を取り巻くように４つ設けられているため、そのシャッタボタンの、図３の上下方向と図３の左右方向の剛性が同じになり、シャッタボタン１８が仮に少し斜めに押された場合であっても電気接点が確実にオンとなり、安定した動作が行なわれる。
【００５７】
尚、本実施形態では穴部１１６（および第二の突起部）は４個設けられているが、動作が安定するという点に関しては、穴部１１６（および第二の突起部）は、４個に限られたものではなく、３個以上設けられていればよい。すなわち、４個に限られず、３個、あるいは５個、６個等であってもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、第一の突起部及び第二の突起部の下面が導電性である旨説明したが、これは必ずしも必要な要件ではない。例えば、回路基板上の第一の突起部及び第二の突起部に対応した位置に機械的な接点を持ったスイッチやそのほか押圧力でオンになるスイッチを配設したときは、第一の突起部および第二の突起部は回路基板上を押圧するものであればよく、導電性は不要となる。
【００５９】
上記実施形態は、ボタン平面形状が円形のものとして記載しているが、楕円形もしくは矩形状等々、デザインに合わせて自在に選択することができる。
【００６０】
さらに、上記実施形態は、本発明の二段押ボタンをカメラのシャッタボタンとして用いた例であるが、本発明の二段押ボタンはカメラのシャッタボタンに限らず、二段の押ボタンとして使用するあらゆる用途に適合するものである。
【００６１】
図１３〜図１７は、本発明の二段押ボタンの第二実施形態を示す、それぞれ、金属キャップの一部分の斜視図、ゴム体の一部分の斜視図、ゴム体の上面図、ゴム体に金属キャップが被冠された状態の、図１５の矢印Ｘ−Ｘに沿う方向の断面図、および、ゴム体の底面図である。
【００６２】
ここでは、図３〜図１２を参照して説明した第一実施形態の二段押ボタンの構成要素と同一の構成要素には、その第一実施形態の各図に付した符号と同一の符合を付して示し、第一実施形態との相違点を中心に説明する。
【００６３】
図１３〜図１７に示す第二実施形態の二段押ボタンは、図１３に示す形状の金属キャップ２００と、図１４に示す形状のゴム体１００とから構成されている。前述した第一実施形態と同様、ゴム体１００は成型品であって、ブロック部１１０と、スカート部１２０と、支持部１３０とから構成されている。スカート部１２０および支持部１３０は前述の第一実施形態におけるスカート部および支持部と同様であり、説明は省略する。
【００６４】
また、ゴム体１００のブロック部１１０は、第一実施形態と同様、そのブロック部１１０の下面中央に形成された、下方に向けて突出した第一の突起部１１４と、そのブロック部１１０の下面に、第一の突起部１１４を取り巻くように３個以上（ここに示す実施形態では４個）形成された、下方に向けて突出した第二の突起部１１５とを有する。これらの第二の突起部１１５は、中央に形成された第一の突起部１１４よりも大きな突出量を有する。すなわち、これらの第二の突起部１１５はその下面が第一の突起部１１４の下面よりも下に位置している。
【００６５】
また、前述の第一実施形態とは異なる点として、この第二実施形態のゴム体１００のブロック部１１０は、さらに、上面５１１が金属キャップ２００に接する（図１６参照）中央部５１０と、上面に開口し中央部５１０を取り巻くように抉られた形状の溝５２０を挟んで中央部５１０を取り巻き、上面５３１が金属キャップ２００から離間してなる取巻部５３０と、取巻部５３０をさらに取り巻き、上面５５１が金属キャップ２００に接する周縁部５５０とを有する。さらに、この第二実施形態では、周縁部５５０は、上面に開口を有し巻取部５３０を取り巻くように抉られた形状の第二の溝５４０を挟んで取巻部５３０を取り巻くものである。
【００６６】
また、この第二実施形態においても、前述の第一実施形態と同様、第一の突起部１１４の下面と、４つの第二の突起部１１５のうちの、図１７に網掛けで示す２つの第二の突起部１１５ａの下面は導電性を有するものである。他の２つの第二の突起部１１５ｂの下面は導電性は付与されていない。あるいはその２つの第二の突起部１１５ｂに導電性は付与されていても、そこには後述する回路基板上の接点は配置されておらず、接点として意味はなく、支えとしてのみ作用するものである。第一の突起部１１４および第二の突起部１１５への導電性の付与方法、および回路基板上の電気接点の形状等は前述の第一実施形態の場合と同様であり、重複説明は省略する。
【００６７】
また、金属キャップ２００は、ゴム体１００のブロック部１１０を、そのブロック部１１０の上面１１１から側面１１２にかけて覆っている。
【００６８】
図１８から図２０は、第二実施形態の二段押ボタンの押下の各段階を示した断面図であり、図１８は、二段押ボタンから指が離れている状態、図１９は二段押ボタンを指である程度の強さで押下し一段目のスイッチがオンしている状態、図２０は、二段押ボタンをさらに強く押下し、二段目のスイッチがオンしている状態を示している。この二段押ボタンの押下に伴う動作は、基本的には、前述の第一実施形態における動作と同様であるが、以下にその概要を説明する。
【００６９】
この二段押ボタンは、回路基板４００上に、ゴム体１００の支持部１３０が固定された状態にある。また、回路基板４００上の、第一の突起部１１４および２つの第二の突起部１１５ａのそれぞれに対応した位置には、図８あるいは図９に示す形状の電気接点３００が形成されている。また、第一の突起部１１４および２つの第二の突起部１１５ａそれぞれの下面には、図６あるいは図７に示すようにして各突起部ごとに独立した導電層が形成されている。
【００７０】
ここで、図１８に示す、二段押ボタンの押下開始前の状態から、その頭部（金属キャップ２００）が指で押されると、図１９に示すように、スカート部１２０が変形して第二の突起部１１５が回路基板４００に当接し、第二の突起部１１５ａに対応する電気接点３００を構成する２つの端子３０１，３０２（図８，図９参照）が電気的につながり、電気接点３００がオン状態となる。
【００７１】
次に、その二段押ボタンをさらに強く押すと、図２０に示すように、スカート部１２０がさらに変形するとともに、今度は２つの溝５２０，５４０の底部を形成するゴム板部５２１，５４１も変形して第一の突起部１１４が回路基板４００に当接し、その第一の突起部１１４に対応する電気接点３００がオン状態となる。
【００７２】
図２０に示す状態で指の力を少し緩めると図１９に示す状態に戻り、さらに、その二段押ボタンから指を離すと、図１８に示す状態に戻る。
【００７３】
このように、この第二実施形態の二段押ボタンの押下に伴う動作は前述の第１の実施形態の場合とほぼ同様であるが、この第二実施形態の場合、２つの溝５２０，５００の底部を形成するゴム板部５２１，５４１の厚さ等を適切に設定することにより、第一実施形態の場合よりも、一段目の接点導通時（図１９に示す段階）と二段目の接点導通時（図２０に示す段階）の各段において、各段を識別することができる官能を、押下した指先に一層明瞭に伝えることができる。
【００７４】
図２１〜図２３は、本発明の第三実施形態の二段押ボタンの押下の各段階を示した断面図であり、図２１は、二段押ボタンから指が離れている状態、図２２は、二段押ボタンを指である程度の強さで押下し一段目のスイッチがオンしている状態、図２３は、二段押ボタンをさらに強く押下し、二段目のスイッチがオンしている状態を示している。
【００７５】
これら図２１〜図２３に示す第三実施形態の二段押ボタンは、図１３〜図２０を参照して説明した第二実施形態の二段押ボタンと構造が近似しており、相違点は、図１３〜図２０に示す第二実施形態のゴム体１００のブロック部１１０に設けられていた第二の溝５４０が、図２１〜図２３に示す第三実施形態では省略されている点である。
【００７６】
この第三実施形態の二段押ボタンの押下に伴う動作は図１８〜図２０を参照して説明した第二実施形態の二段押ボタンの押下に伴う動作と同様であり、重複説明は省略する。
【００７７】
この第三実施形態の二段押ボタンの場合も、第二実施形態の二段押ボタンと同様、各段を明瞭に指先に伝え、ボタンの操作者が一段目と二段目をはっきりと認識することができる。
【００７８】
図２４〜図３０は、本発明の二段押ボタンの第四実施形態を示す、それぞれ、金属キャップの一部分の斜視図（図２４）、ゴム体の一部分の斜視図（図２５）、ばね板の斜視図（図２６）、ゴム体の上面図（図２７）、ゴム体に金属キャップが被冠され、さらにばね板が固定された状態の、図２７および図３０に示す矢印Ｘ−Ｘに沿う断面図（図２８）、図２８と同様に、ゴム体に金属キャップが被冠され，さらにばね板が固定された状態の、図２７および図３０に示す矢印Ｙ−Ｙに沿う断面図（図２９）、および、ゴム体にばね板が固定された状態の底面図である。
【００７９】
前述の第二実施形態および第三実施形態の場合と同様、ここでも図３〜図１２を参照して説明した第一実施形態の構成要素と同一の構成要素には、その第一実施形態の各図に付した符号と同一の符号を付して示し、第１実施形態との相違点を中心に説明する。
【００８０】
図２４〜図３０に示す第四実施形態の二段押ボタンは、図２４に示す形状の金属キャップ２００と、図２５に示す形状のゴム体１００と、さらに図２６に示す形状のばね板７００とから構成されている、前述した第１実施形態と同様、ゴム体１００は、成型品であって、ブロック部１１０と、スカート部１２０と、支持部１３０とから構成されている。スカート部１２０および支持部１３０については、前述の第一実施形態におけるスカート部および支持部と同様であり、説明は省略する。
【００８１】
また、ゴム体１００のブロック部１１０は、第一実施形態と同様、そのブロック部１１０の下面中央に形成された、下方に向けて突出した第一の突起部１１４と、そのブロック部１１０の下面に、第一の突起部１１４を取り巻くように３個以上（ここに示す実施形態では４個）形成された、下方に向けて突出した第二の突起部１１５とを有する。ただし、この第四実施形態では、第一の突起部１１４の下面に図２６に示す形状のばね板７００が固定されるが、第二の突起部１１５は、中央に形成された第一の突起部１１４の突出量にさらにばね板７００の厚みを加えた突出量よりも大きな突出量を有する。すなわち、これらの第二の突起部１１５はその下面が第一の突起部１１４の下面に固定されたばね板７００の下面よりも下に位置している（図２８、図２９参照）。
【００８２】
また、前述の第１実施形態とは異なる点として、この第四実施形態のゴム体１００のブロック部１１０は、上面６１１が金属キャップ２００に接する中央部６００と、上面に開口し中央部６００を取り巻くように抉られた形状の溝６２０を挟んでその中央部６００を取り巻き、上面６３１が金属キャップ２００から離間してなる取巻部６３０とを有するものである。
【００８３】
さらに、この第四実施形態の二段押ボタンは、第一の突起部１１４の下面に固定されたばね板７００を備えたものである。
【００８４】
ここで、このばね板７００は、図２６に示すように、第一の突起部１１４の下面に固定されるとともにその下面の周縁からさらに食み出して広がる、上方に凸の曲面の中央部７１０と、その中央部７１０との間に変曲線７２０をもってさらに広がる、回転対称に形成された少なくとも３つ以上（本実施形態では４つ）の裾部７３０とを有するものである。
【００８５】
ここで、ゴム体１００の第ニの突起部１１５は、第一の突起部１１４の底面に固定されたばね板７００の裾部７３０の下面よりもさらに下方にまで突出してなるものである。
【００８６】
さらに、このばね板７００は、本実施形態では金属性であって導電性を有するものであり、また、４つ形成されて第二の突起部１１５のうちの少なくとも１つ（本実施形態では、図３０に網線を付して示す２つ）の第二の突起部１１５ａも導電性を有するものである。
【００８７】
本実施形態において、図３０に示す他の２つの第二の突起部１１５ｂの下面は導電性は付与されていない。あるいはその２つの第二の突起部１１５ｂに導電性は付与されていても、そこには後述する回路基板上の接点は配置されておらず、接点として意味はなく、支えとしてのみ作用する。
【００８８】
第二の突起部１１５への導電性の付与方法、および回路基板上の電気接点の形状等は、前述の第一実施形態の場合と同様であり、重複説明は省略する。
【００８９】
また、金属キャップ２００は、ゴム体１００のブロック部１１０を、そのブロック部１１０の上面１１１から側面１１２にかけて覆っている。
【００９０】
図３１から図３３は、第四実施形態の二段押ボタンの押下の各段階を示した断面図であり、図３１は、二段押ボタンから指が離れている状態、図３２は二段押ボタンを指である程度の強さで押下し一段目のスイッチがオンしている状態、図３３は、二段押ボタンをさらに強く押下し、二段目のスイッチがオンしている状態を示している。
【００９１】
この二段押ボタンは、回路基板４００上に、ゴム体１００の支持部１３０が固定された状態にある。また、回路基板４００上の、第一の突起部１１４および２つの第二の突起部１１５ａのそれぞれに対応した位置には、図８あるいは図９に示す形状の電気接点３００が形成されている。また、第一の突起部１１４の下面には導電性のばね板７００が固定されており、２つの第二の突起部１１５ａの下面には、図６あるいは図７に示すようにして各突部ごとに独立した導電層が形成されている。
【００９２】
ここで、図３１に示す、二段押ボタンの押下開始前の状態から、その頭部（金属キャップ２００）が指で押されると、図３２に示すように、スカート部１２０が変形して第二の突起部１１５が回路基板４００に当接し、第二の突起部１１５ａに対応する電気接点３００を構成する２つの端子３０１，３０２が電気的につながり、電気接点３００がオン状態となる。
【００９３】
次に、その二段押ボタンをさらに強く押すと、スカート部１２０がさらに変形するとともに、今度はブロック部１１０の全体が、図３３の一点鎖線に示すように変形して、ばね板７００の、先ずは裾部７３０（図２６参照）が回路基板４００に接触し、さらなる押下によりそのばね板７００の中央部７１０も変形して回路基板４００に接触するとともに、第一の突起部１１４に対応する電気接点３００がオン状態となる。
【００９４】
図３３に示す状態で指の力を緩めると図３２に示す状態に戻り、さらに、その二段押ボタンから指を離すと、図３１に示す状態に戻る。
【００９５】
この第四実施形態の二段押ボタンの場合、ばね板の厚さや形状等を適切に設定することにより、第一実施形態の場合よりも、さらには、第二実施形態あるいは第三実施形態の場合よりも、各段におけるクリック感を一層明確に指先に伝えることができ、ばね板７００という部品は増えるものの、クリック感を極めてはっきりと指先に伝える二段押ボタンを構成することができる。
【００９６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、斜めに押されたときの許容度が大きく、正確に動作する二段押ボタンが実現する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の二段押ボタンの一実施形態としてのシャッタボタンを備えたカメラを、正面斜めから見て示す外観斜視図である。
【図２】図１のカメラを背面斜め上から見て示す外観斜視図である。
【図３】図１，図２に示すカメラのシャッタボタンを示す上面図である。
【図４】図１，図２に示すカメラのシャッタボタンを示す、図３の矢印Ｘ−Ｘに沿う断面図である。
【図５】図１，図２に示すカメラのシャッタボタンを示す底面図である。
【図６】第一の突起部、第ニの突起部への導電性の付与方法の一例を示す図である。
【図７】第一の突起部、第ニの突起部への導電性の付与方法の他の例を示す図である。
【図８】第一の突起部下面および第ニの突起部下面がそれぞれ独立した（相互に電気的に導通していない）導電性が付与されたものである場合に適合する回路基板側の接点の形状を示す図である。
【図９】第一の突起部および第ニの突起部がそれぞれ独立した（相互に電気的に導通していない）導電性が付与されたものである場合に適合する回路基板側の接点の形状を示す図である。
【図１０】押下前のシャッタボタンを示した断面図である。
【図１１】一段押された状態のシャッタボタンを示した断面図である。
【図１２】二段段押された状態のシャッタボタンを示した断面図である。
【図１３】本発明の二段押ボタンの第二実施形態を構成する金属キャップの一部分の斜視図である。
【図１４】本発明の二段押ボタンの第二実施形態を構成するゴム体の一部分の斜視図である。
【図１５】本発明の二段押ボタンの第二実施形態を構成するゴム体の上面図である。
【図１６】本発明の二段押ボタンの第二実施形態を構成するゴム体に金属キャップが被冠された状態の、図１５の矢印Ｘ−Ｘに沿う方向の断面図である。
【図１７】本発明の二段押ボタンの第二実施形態を構成するゴム体の底面図である。
【図１８】第二実施形態の二段押ボタンから指が離れている状態を示した断面図である。
【図１９】第二実施形態の二段押ボタンを指である程度の強さで押下し一段目のスイッチがオンしている状態を示した断面図である。
【図２０】第二実施形態の二段押ボタンをさらに強く押下し、二段目のスイッチがオンしている状態を示した断面図である。
【図２１】本発明の第三実施形態の二段押ボタンから指が離れている状態を示す図である。
【図２２】本発明の第三実施形態の二段押ボタンを指である程度の強さで押下し、一段目のスイッチがオンしている状態を示す図である。
【図２３】本発明の第三実施形態の二段押ボタンをさらに強く押下し、二段目のスイッチがオンしている状態を示す図である。
【図２４】本発明の二段押ボタンの第四実施形態を構成する金属キャップの一部分の斜視図である。
【図２５】本発明の二段押ボタンの第四実施形態を構成するゴム体の一部分の斜視図である。
【図２６】本発明の二段押ボタンの第四実施形態を構成するばね板の斜視図である。
【図２７】本発明の二段押ボタンの第四実施形態を構成するゴム体の上面図である。
【図２８】本発明の二段押ボタンの第四実施形態を構成するゴム体に金属キャップが被冠され、さらにばね板が固定された状態の、図２７および図３０に示す矢印Ｘ−Ｘに沿う断面図である。
【図２９】本発明の二段押ボタンの第四実施形態を構成するゴム体に金属キャップが被冠され、さらにばね板が固定された状態の、図２７および図３０に示す矢印Ｙ−Ｙに沿う断面図である。
【図３０】本発明の二段押ボタンの第四実施形態を構成するゴム体にばね板が固定された状態の底面図である。
【図３１】第四実施形態の二段押ボタンから指が離れている状態を示した断面図である。
【図３２】第四実施形態の二段押ボタンを指である程度の強さで押下し、一段目のスイッチがオンしている状態を示した断面図である。
【図３３】第四実施形態の二段押ボタンをさらに強く押下し、二段目のスイッチがオンしている状態を示した断面図である。
【符号の説明】
１０カメラ
１８シャッタボタン
１００ゴム体
１１０ブロック部
１１１上面
１１２側面
１１３下面
１１４第一の突起部
１１５第二の突起部
１１６穴部
１１７ゴム板部
１２０スカート部
１２１上端
１３０支持部
２００金属キャップ
３００電気接点
３０１，３０２端子
４００回路基板
５１０中央部
５１１上面
５２０溝
５２１ゴム板部
５３０取巻部
５３１上面
５４０第二の溝
５４１ゴム板部
５５０周縁部
５５１上面
６１０中央部
６１１上面
６２０溝
６３０取巻部
６３１上面
７００ばね板
７１０中央部
７２０変曲線
７３０裾部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a two-stage pushbutton that is pushed in two stages.
[0002]
[Prior art]
In various devices with built-in electronic circuits, a two-step operation is performed in which some operation is prepared in response to a human operation, and the operation that has been prepared is actually performed in the next operation following the operation. In such cases, a two-stage pushbutton may be used.
[0003]
For example, such a two-stage push button is adopted as a shutter button of a compact camera. When this shutter button is pressed in one step, distance measurement for measuring the distance to the subject, photometry for measuring the brightness of the subject, and the like are performed, and the shutter speed and the like are calculated internally based on the distance measurement. Shooting is performed at the shutter speed obtained by the calculation at the timing when the button is pushed one more stage.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
There are various requirements for the two-stage push button such as the shutter button, such that the first and second stages can be clearly recognized as if they were pressed with a finger, the cost is low, and the appearance is beautiful. Although there is a requirement, more essential, it is necessary to reliably satisfy the requirement that the contact is properly entered (turned on) in the first and second stages.
[0005]
In many cases, a molded product of an elastic body such as rubber is used as the push button as described above. In that case, a special device is required to make a two-stage push button. Although the product is deformed even if it is pushed slightly diagonally, the conventional device works correctly when pushed accurately from above, but when pushed diagonally, for example, the first step works correctly, but the second step In some cases, the contact may not be turned on, or when pressed obliquely, the push button may not be pressed correctly and may move in the rotational direction, causing problems in basic operation as a push button.
[0006]
It is an object of the present invention to provide a two-stage pushbutton that operates accurately and has a high tolerance when pressed obliquely.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Of the two-stage pushbuttons of the present invention that achieve the above object, the first two-stage pushbutton is:
The block part where the upper surface is pushed and the upper end are connected to the lower part of the side surface of the block part, spread in a plate shape diagonally downward in the direction away from the block part, and surround the lower surface of the block part. A skirt part that allows the block part to be moved downward by pressing and recovers deformation due to the loss of the pressing force to the block part, and lifts the block part. An elastic body having a support portion for supporting the lower surface of the block portion in a floating state when placed on the surface, and
A rigid cap that covers at least the upper surface of the elastic block;
Three or more block portions of the elastic body are formed at the center of the lower surface of the block portion, projecting downward, and three or more so as to surround the first protrusion portion on the lower surface of the block portion. With the formed second protrusion having a larger protrusion amount than the first protrusion,
The block portion is further formed at a position corresponding to each of the second protrusions, and opens on the upper surface of the block portion, leaving a rubber plate portion having a predetermined thickness between the bottom surface and the lower surface of the block portion. It is characterized by having three or more hole portions of the shape that has been beaten.
[0008]
Here, in the first two-stage push button, the lower surface of the first protrusion has conductivity, and the lower surface of at least one second protrusion of the second protrusion has conductivity. It is preferable.
[0009]
The second two-stage pushbutton of the two-stage pushbutton according to the present invention has a block portion whose upper surface is pushed and an upper end connected to the lower portion of the side surface of the block portion, and is inclined diagonally downward in a direction away from the block portion. It spreads in the shape of a block and surrounds the lower surface of the block part, deforms when the block part is pressed down, allows downward movement of the block part by the pressing, and recovers deformation due to the disappearance of the pressing force to the block part. Elasticity having a skirt part for lifting the part and a support part connected to the lower end of the skirt part to surround the skirt part and support the lower surface of the block part at a predetermined height when placed on a predetermined plane Body, and
A rigid cap that covers at least the upper surface of the elastic block;
Three or more block portions of the elastic body are formed at the center of the lower surface of the block portion, projecting downward, and three or more so as to surround the first protrusion portion on the lower surface of the block portion. With the formed second protrusion having a larger protrusion amount than the first protrusion,
The block portion further includes a central portion where the upper surface is in contact with the cap, and a winding portion which surrounds the central portion with a groove formed so as to open to the upper surface and surround the central portion, and the upper surface is separated from the cap. And a winding part is further wound, and the upper surface has a peripheral part in contact with the cap.
[0010]
Here, in the second two-stage push button, the peripheral portion surrounds the winding portion with a second groove having a shape having an opening on the upper surface and wound around the winding portion. It is also a preferred embodiment.
[0011]
Further, in the second two-stage push button, the lower surface of the first protrusion has conductivity, and at least one second of the second protrusions is the same as the first two-stage push button. It is preferable that the lower surface of the projection has conductivity.
[0012]
The third two-stage push button of the two-stage push button according to the present invention has a block portion whose upper surface is pressed and an upper end that is connected to the lower portion of the side surface of the block portion, and has a plate shape obliquely downward in a direction away from the block portion It spreads around and surrounds the lower surface of the block part, deforms when the block part is pressed down, allows downward movement of the block part due to the pressing, and recovers deformation due to the disappearance of the pressing force to the block part. An elastic body having a skirt portion for lifting the skirt portion and a support portion that is connected to the lower end of the skirt portion, surrounds the skirt portion, and supports the lower surface of the block portion at a predetermined height when placed on a predetermined plane ,and
A rigid cap that covers at least the upper surface of the elastic block;
Three or more block portions of the elastic body are formed at the center of the lower surface of the block portion, projecting downward, and three or more so as to surround the first protrusion portion on the lower surface of the block portion. With the formed second protrusion having a larger protrusion amount than the first protrusion,
The winding further comprises a central portion where the upper surface is in contact with the cap and a groove having a shape that is open to the upper surface and is wound around the central portion. And further comprising
A spring plate fixed to the lower surface of the first protrusion is provided.
[0013]
Here, in the third two-stage pushbutton, the spring plate is fixed to the lower surface of the first protrusion and further protrudes and spreads from the periphery of the lower surface, and the center portion of the upward convex curved surface And at least three or more hems formed in a rotationally symmetrical manner that further expands with a curved line between the central part and the center part. It is preferable that the spring plate protrudes further downward than the bottom surface of the hem portion.
[0014]
In the third two-stage push button, the spring plate has conductivity, and the lower surface of at least one second projection of the second projection has conductivity. It is preferable that
[0015]
In the present invention, the two-stage push button can also be understood as the following aspects (1) to (10).
[0016]
(1) A button formed of an elastic material that is depressed when a pressure is applied to the upper surface and is automatically restored when the pressure is removed, the cap having a top surface and a side circumferential surface formed of a thin rigid body. It has a skirt-shaped thin wall portion that is covered and extends obliquely downward at the lower peripheral edge of the button, and at least three or more squeezed from the upper surface of the button so as to have an even positional relationship in a plane. Forming a bag-like hole, and forming a first protrusion at the center of the button on the lower surface of the button, and corresponding to the hole so as to surround the first protrusion; A two-stage pushbutton characterized in that a second protrusion having a height higher than that of the protrusion and having the same height is formed, and none of these protrusions protrudes from the skirt-shaped hem. .
[0017]
(2) The lower surface of the first protruding portion has conductivity, and the lower surface of at least one second protruding portion of the second protruding portion has conductivity. 1) The two-stage push button described.
[0018]
(3) A button that is depressed when a pressing force is applied and that automatically recovers when the pressing force is removed, and is formed on the upper surface of the button that is formed of an elastic body that is covered with a thin rigid body on the upper surface and side peripheral surface. And the side peripheral wall is made higher than the surrounding so as to be in contact with the rigid body, except for the central part and the side peripheral wall, the rigid body is provided with a gap and provided with at least one donut-shaped hole with a closed bottom surface, The first protrusion is integrally formed at the center of the lower surface of the button, and is located outside and corresponding to the ring-shaped thick portion other than the donut-shaped hole, and having a planar planar positional relationship. A second protrusion is formed, a skirt-shaped thin part is formed on the lower side of the side peripheral wall obliquely outward and downward, and a support part is integrally formed. The thickness of the bottom of the skirt-shaped part The first stage switch is obtained by deformation of the thin skirt-shaped part, and the second stage switch is obtained by deformation of the bottom surface of the donut-shaped hole. button.
[0019]
(4) The two-stage push button according to (3), wherein there are at least three second protrusions.
[0020]
(5) The lower surface of the first protruding portion has conductivity, and the lower surface of at least one second protruding portion of the second protruding portions has conductivity. 3) The two-stage pushbutton described.
[0021]
(6) A button that is pressed down when a pressing force is applied, and that automatically returns when the pressing force is removed, and is formed on the upper surface of the button that is formed of an elastic body that is covered with a thin rigid body on the upper surface and side peripheral surface. Is made higher than the surroundings so as to be in contact with the rigid body, the periphery has a gap with respect to the rigid body, and a hole is provided between the central portion and the first protrusion on the lower surface central portion of the button. A spring plate is formed by integrally forming it, and at least two or more second protrusions are integrally provided around the periphery, and a thin skirt-shaped portion is integrally formed downward on the outer periphery of the lower side of the button, Further, the support part is formed integrally with the skirt-shaped part, the first-stage switch is obtained by deformation of the skirt-shaped part, and the second-stage switch is obtained by deformation of the spring plate. Step push button.
[0022]
(7) The spring plate has a curved surface whose central portion is loose in the push-down direction, and has a hem portion having an equal positional relationship in a plane around the spring plate. The two-stage pushbutton as set forth in (6), wherein the space forms an inflection point, and the area of the first protrusion is smaller than the area occupied by the curved surface.
[0023]
(8) The skirt portion of the spring plate is configured such that the second protrusion comes into contact with the substrate prior to contact with the substrate provided opposite to the button in use (6). Or the two-stage pushbutton as described in (7).
[0024]
(9) The two-stage pushbutton according to any one of (6) to (8), wherein at least three or more of the second protrusions are formed at positions that are planarly uniform.
[0025]
(10) The spring plate has conductivity, and at least one second projection of the second projection has conductivity. (6) (2) The two-stage pushbutton as described in any one of.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
[0027]
FIG. 1 is an external perspective view showing a camera provided with a shutter button as an embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention when viewed obliquely from the front.
[0028]
A zoom lens barrel 11 having an optical zoom lens 11a therein is provided at the center of the front surface of the camera 10. Further, the front upper portion of the camera 10 receives an AF projection window 12 having a built-in autofocus (AF) light emitting element, and light returned from the AF projection window 12 and reflected by the subject. There is provided an AF light receiving window 13 in which a light receiving element is built.
[0029]
Further, a finder window 14 and an AE light receiving window 15 for guiding light to a built-in exposure adjustment AE sensor are also provided in front of the camera 10. Further, a self-window 16 incorporating a light emitting element that emits light during self-timer photographing and a self-timer slide switch 17 used for self-timer photographing are also provided.
[0030]
Further, a shutter button 18 which is an embodiment of the two-stage push button of the present invention is provided on the upper surface of the camera 10. The shutter operated by the shutter button 18 of the camera 10 employs a program shutter whose aperture diameter increases with time during shooting.
[0031]
Further, a hop-up strobe light emitting unit 19 is provided on the upper surface of the camera 10. The strobe light emitting unit 19 is housed in the camera body by depressing its head, and the operation of a strobe control circuit (not shown) is also stopped.
[0032]
FIG. 2 is an external perspective view showing the camera of FIG.
[0033]
On the rear side of the camera 10, a strobe switch 21, a viewfinder eyepiece window 22, and an optical zoom lens 11a for hopping up the strobe light emitting unit 19 and starting charging of the strobe main capacitor are provided on the tele side (far side). ) Or a zoom operation lever 23 that operates on the wide side (short distance side).
[0034]
3, 4, and 5 are a top view, a cross-sectional view taken along arrows XX in FIG. 3, and a bottom view, respectively, showing the shutter button 18 of the camera shown in FIGS. 1 and 2.
[0035]
The shutter button 18 is a first embodiment of the two-stage push button of the present invention, and a rubber body 100 which is an example of an elastic body according to the present invention and a metal cap 200 which is an example of a rigid cap according to the present invention. It consists of and. The rubber body 100 is a molded product, and includes a block portion 110, a skirt portion 120, and a support portion 130.
[0036]
The block portion 110 of the rubber body 100 has a substantially cylindrical shape, and its upper surface 111 is scheduled to be pushed by a finger through the metal cap 200.
[0037]
The upper end 121 of the skirt portion 120 of the rubber body 100 is connected to the lower portion of the side surface 112 of the block portion 110 and spreads in a plate shape obliquely downward in a direction away from the block portion 110, and the lower surface 113 of the block portion 110. The skirt portion 120 is deformed when the block portion 110 is pressed down, and allows the block portion 110 to move downward due to the pressing, and the pressure of the block portion 110 disappears. The deformation is recovered and the block 110 is lifted.
[0038]
Further, the support portion 130 of the rubber body 100 is connected to the lower end of the skirt portion 120 so as to surround the skirt portion 120 and when placed on a predetermined plane (for example, on a circuit board (not shown)), the lower surface of the block portion 110. 113 is supported in a state of floating at a predetermined height from the plane.
[0039]
Here, the block part 110 of the rubber body 100 includes a first protrusion 114 formed at the center of the lower surface of the block part 110 and protruding downward, and a first protrusion on the lower surface of the block part 110. Three or more (four in the embodiment shown here) formed so as to surround the portion 114, and a second projection 115 projecting downward. These second protrusions 115 have a larger protrusion amount than the first protrusions 114 formed at the center. That is, the lower surfaces of these second protrusions 115 are located below the lower surface of the first protrusions 114.
[0040]
Further, the block portion 110 is further provided with a hole 116 having a shape that opens to the upper surface 111 of the block portion 110 and is bent from the upper surface side at a position corresponding to each of the second protrusions 115. ing. These holes 116 are wider than the diameter of the second protrusion 115, and a rubber plate 117 having a predetermined thickness is provided between the bottom surface of the hole 116 and the lower surface 113 of the block 110. Forming.
[0041]
When the support portion 130 of the rubber body 100 is placed on a predetermined plane (for example, on a circuit board) and the block portion 110 of the rubber body 100 is pressed, the skirt portion 120 is deformed as described above, and the second portion Since the protruding portion 115 of the first protruding portion 115 has a larger protruding amount than the first protruding portion 114, the second protruding portion 115 first comes into contact with the flat surface. Further pressing of the block portion 110 is allowed until the plate portion 117 is deformed and the first protrusion 114 abuts against the plane. When the pressure on the block portion 110 is loosened, the deformation of the rubber plate portion 117 is recovered, and the first protrusion 114 is lifted from the plane, and only the second protrusion 115 is in contact with the plane. When the pressing force to the block portion 110 is further relaxed (typically, when the finger is released from the shutter button 18), the deformation of the skirt portion 120 is recovered and the entire block portion 110 is lifted, and the second protrusion 115 is also It will be in the state away from the plane.
[0042]
Here, in the present embodiment, the lower surface of the first protrusion 114 and the lower surface of the two second protrusions 115a shown in FIG. 5 among the four second protrusions 115 are electrically conductive. It is what has. The bottom surfaces of the other two second protrusions 115b are not given conductivity. Alternatively, even if conductivity is imparted to the two second protrusions 115b, a contact point on a circuit board described later is not disposed there, and it has no meaning as a contact point, and acts only as a support.
[0043]
The metal cap 200 covers the block portion 110 of the rubber body 100 from the upper surface 111 to the side surface 112 of the block portion 110.
[0044]
6 and 7 are diagrams illustrating examples of methods for imparting conductivity to the first protrusion and the second protrusion. Here, the first protrusion is shown as a representative.
[0045]
FIG. 6 shows an electrode 118 made of a conductive material silk-printed on the lower surface of the first protrusion 114. FIG. 7 shows an electrode 119 made of a conductive material integrally formed on the lower surface of the first protrusion 114 by double molding integrally with the rubber body 100 shown in FIGS.
[0046]
In addition to these examples, the entire rubber body 100 shown in FIGS. 1 to 3 may be molded from conductive rubber.
[0047]
FIGS. 8 and 9 are circuit boards that are suitable when the first projecting portion lower surface and the second projecting portion lower surface are provided with independent conductivity (not electrically connected to each other). It is a figure which shows each shape of the contact of a side.
[0048]
The shutter button 18 shown in FIGS. 3 to 5 is disposed on a predetermined circuit board, and a first protrusion and a second protrusion (two second protrusions shown in FIG. 5) on the circuit board. 115a) is disposed at a position corresponding to 115a).
[0049]
8 and 9, when the first protrusion 114 or the second protrusion 115 a comes into contact therewith, the two terminals 301 and 302 are electrically connected. Thereby, the on / off of the switch by the first protrusion 114 or the second protrusion 115a is detected.
[0050]
10 to 12 are cross-sectional views showing the steps of pressing the shutter button 18. FIG. 10 shows a state in which the finger is separated from the shutter button 18, and FIG. FIG. 12 shows a state in which the first-stage switch is turned on, and FIG. 12 shows a state in which the shutter button 18 is pressed more strongly and the second-stage switch is on.
[0051]
The shutter button 18 is in a state where the support portion 130 of the rubber body 100 is fixed on the circuit board 400. Further, electrical contacts 300 having the shape shown in FIG. 8 or 9 are formed at positions corresponding to the first protrusion 114 and the two second protrusions 115a on the circuit board 400, respectively. In addition, an independent conductive layer is formed for each protrusion as shown in FIG. 6 or 7 on the lower surface of each of the first protrusion 114 and the two second protrusions 115a.
[0052]
Here, when the head (metal cap 200) is pressed with a finger from the state before the start of pressing the shutter button 18 shown in FIG. 10, the skirt portion 120 is deformed as shown in FIG. The projection 115 contacts the circuit board 400, the two terminals 301 and 302 constituting the electrical contact 300 corresponding to the second projection 115a are electrically connected, and the electrical contact 300 is turned on.
[0053]
Next, when the shutter button 18 is pressed more strongly, as shown in FIG. 12, the skirt portion 120 is further deformed, and the rubber plate portion 117 is deformed this time so that the first protrusion 114 is formed on the circuit board 400. The electrical contact 300 corresponding to the first protrusion 114 is brought into an on state.
[0054]
When the finger force is slightly relaxed in the state shown in FIG. 12, the state returns to the state shown in FIG. 11, and when the finger is released from the shutter button 18, the state returns to the state shown in FIG.
[0055]
Here, consider a case where only the left and right two holes 116a of the four holes 116 shown in FIG. 3 are provided, and the remaining two holes 116b are not provided. In this case, the rigidity of the rubber body in the left-right direction in FIG. 3 is different from the rigidity in the up-down direction in FIG. 3, and when the shutter button 18 is pushed slightly diagonally, the head of the shutter button is rotated in the direction of tilting. This may result in a shutter button with a poor operation feeling. Further, the first protrusion is not simply a bad feeling of operation, but after the second protrusion 115 is brought into contact with the circuit board, the first protrusion is merely rotated in the direction in which the shutter button 18 is strongly pressed. 114 does not contact the circuit board correctly, and the electrical contact corresponding to the first protrusion 114 does not turn on, and there is a possibility that a photo opportunity will be missed.
[0056]
On the other hand, in the present embodiment, since the four hole portions 116 are provided so as to surround the first protrusion 114, the rigidity of the shutter button in the vertical direction in FIG. 3 and the horizontal direction in FIG. Thus, even if the shutter button 18 is pushed slightly diagonally, the electrical contact is reliably turned on and a stable operation is performed.
[0057]
In the present embodiment, four holes 116 (and second protrusions) are provided, but four holes 116 (and second protrusions) are provided in terms of stable operation. The number is not limited to the above, and three or more may be provided. That is, the number is not limited to four, and may be three, five, six, or the like.
[0058]
Moreover, although the said embodiment demonstrated that the lower surface of the 1st projection part and the 2nd projection part was electroconductive, this is not necessarily a requirement. For example, when a switch with a mechanical contact at a position corresponding to the first and second protrusions on the circuit board or a switch that is turned on by pressing force is arranged, the first protrusion The part and the second protrusion need only press the circuit board, and conductivity is not necessary.
[0059]
In the above-described embodiment, the button plane shape is described as a circular shape, but an oval shape, a rectangular shape, or the like can be freely selected according to the design.
[0060]
Furthermore, although the said embodiment is an example which used the two-stage pushbutton of this invention as a shutter button of a camera, the two-stage pushbutton of this invention is used not only as a shutter button of a camera but as a two-stage pushbutton. It is suitable for all uses.
[0061]
FIGS. 13 to 17 show a second embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention, respectively, a perspective view of a part of a metal cap, a perspective view of a part of a rubber body, a top view of the rubber body, and a metal in the rubber body. It is sectional drawing of the direction in alignment with the arrow XX of FIG. 15 in the state by which the cap was crowned, and the bottom view of a rubber body.
[0062]
Here, the same components as the components of the two-stage pushbutton of the first embodiment described with reference to FIGS. 3 to 12 are denoted by the same reference numerals as those in the drawings of the first embodiment. The difference from the first embodiment will be mainly described.
[0063]
The two-stage pushbutton of the second embodiment shown in FIGS. 13 to 17 is composed of a metal cap 200 having the shape shown in FIG. 13 and a rubber body 100 having the shape shown in FIG. Similar to the first embodiment described above, the rubber body 100 is a molded product, and includes a block portion 110, a skirt portion 120, and a support portion 130. The skirt portion 120 and the support portion 130 are the same as the skirt portion and the support portion in the first embodiment described above, and a description thereof will be omitted.
[0064]
Further, the block portion 110 of the rubber body 100 includes a first protrusion 114 that protrudes downward and is formed at the center of the lower surface of the block portion 110, and the lower surface of the block portion 110, as in the first embodiment. In addition, three or more (four in the embodiment shown here) are formed so as to surround the first protrusion 114, and the second protrusion 115 protrudes downward. These second protrusions 115 have a larger protrusion amount than the first protrusions 114 formed at the center. That is, the lower surfaces of these second protrusions 115 are located below the lower surface of the first protrusions 114.
[0065]
Further, as different from the first embodiment described above, the block portion 110 of the rubber body 100 of the second embodiment further includes a central portion 510 in which the upper surface 511 is in contact with the metal cap 200 (see FIG. 16), and an upper surface. And a winding portion 530 that surrounds the central portion 510 with a groove 520 shaped so as to surround the central portion 510 and the upper surface 531 is separated from the metal cap 200, and further surrounds the winding portion 530. The upper surface 551 has a peripheral edge portion 550 that contacts the metal cap 200. Further, in this second embodiment, the peripheral edge portion 550 surrounds the winding portion 530 with a second groove 540 having an opening on the upper surface and being wound so as to surround the winding portion 530. .
[0066]
Also in the second embodiment, as in the first embodiment described above, two of the lower surface of the first protrusion 114 and the four second protrusions 115 shown by hatching in FIG. The lower surface of the second protrusion 115a has conductivity. The bottom surfaces of the other two second protrusions 115b are not given conductivity. Alternatively, even if conductivity is imparted to the two second protrusions 115b, there are no contact points on the circuit board, which will be described later, and there is no meaning as a contact point, and it acts only as a support. is there. The method of imparting electrical conductivity to the first protrusion 114 and the second protrusion 115, the shape of the electrical contacts on the circuit board, and the like are the same as in the case of the first embodiment described above, and redundant description is omitted. .
[0067]
The metal cap 200 covers the block portion 110 of the rubber body 100 from the upper surface 111 to the side surface 112 of the block portion 110.
[0068]
18 to 20 are cross-sectional views showing the steps of pressing the two-stage push button according to the second embodiment. FIG. 18 shows a state where a finger is separated from the two-stage push button. FIG. FIG. 20 shows a state where the push button is pressed with a certain amount of strength with a finger and the first switch is turned on, and FIG. 20 shows a state where the second push button is pressed more strongly and the second switch is turned on. ing. The operation accompanying the pressing of the two-stage push button is basically the same as the operation in the first embodiment described above, but the outline thereof will be described below.
[0069]
The two-stage push button is in a state where the support portion 130 of the rubber body 100 is fixed on the circuit board 400. Further, electrical contacts 300 having the shape shown in FIG. 8 or 9 are formed at positions corresponding to the first protrusion 114 and the two second protrusions 115a on the circuit board 400, respectively. In addition, an independent conductive layer is formed for each protrusion as shown in FIG. 6 or 7 on the lower surface of each of the first protrusion 114 and the two second protrusions 115a.
[0070]
Here, when the head (metal cap 200) is pressed with a finger from the state before the start of the pressing of the two-stage push button shown in FIG. 18, the skirt portion 120 is deformed as shown in FIG. The two protrusions 115 abut against the circuit board 400, and the two terminals 301 and 302 (see FIGS. 8 and 9) constituting the electric contact 300 corresponding to the second protrusion 115a are electrically connected to each other. 300 is turned on.
[0071]
Next, when the two-stage push button is further strongly pressed, as shown in FIG. 20, the skirt portion 120 is further deformed, and the rubber plate portions 521 and 541 forming the bottom portions of the two grooves 520 and 540 are also changed. The first protrusion 114 deforms and contacts the circuit board 400, and the electrical contact 300 corresponding to the first protrusion 114 is turned on.
[0072]
When the finger force is slightly loosened in the state shown in FIG. 20, the state returns to the state shown in FIG. 19, and when the finger is released from the two-stage push button, the state returns to the state shown in FIG.
[0073]
Thus, although the operation | movement accompanying pressing of the two-step pushbutton of this 2nd embodiment is as substantially the same as the case of the above-mentioned 1st Embodiment, in this 2nd embodiment, two groove | channels 520,500. By appropriately setting the thicknesses and the like of the rubber plate portions 521 and 541 that form the bottom of the first stage, the first stage contact conduction (stage shown in FIG. 19) and the second stage than the first embodiment. At each stage at the time of contact conduction (stage shown in FIG. 20), the sensation that can identify each stage can be transmitted to the pressed fingertip more clearly.
[0074]
21 to 23 are cross-sectional views showing the steps of pressing the two-stage pushbutton according to the third embodiment of the present invention. FIG. 21 shows a state where the finger is separated from the two-stage pushbutton. Is a state where the second-stage push button is pressed with a certain amount of strength with a finger and the first-stage switch is turned on. FIG. 23 shows a state where the second-stage push button is further depressed and the second-stage switch is turned on. It shows the state.
[0075]
The two-stage pushbutton of the third embodiment shown in FIGS. 21 to 23 is similar in structure to the two-stage pushbutton of the second embodiment described with reference to FIGS. 13 to 20. The second groove 540 provided in the block part 110 of the rubber body 100 of the second embodiment shown in FIGS. 13 to 20 is omitted in the third embodiment shown in FIGS. is there.
[0076]
The operation associated with the pressing of the two-stage push button of the third embodiment is the same as the operation associated with the pressing of the two-stage push button of the second embodiment described with reference to FIGS. To do.
[0077]
In the case of the two-stage pushbutton of the third embodiment, as in the second-stage pushbutton of the second embodiment, each stage is clearly transmitted to the fingertip, and the button operator clearly recognizes the first and second stages. can do.
[0078]
24 to 30 show a fourth embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention, respectively, a perspective view of a part of a metal cap (FIG. 24), a perspective view of a part of a rubber body (FIG. 25), and a spring plate. 26, a top view of the rubber body (FIG. 27), and an arrow XX shown in FIGS. 27 and 30 in a state where the rubber body is covered with a metal cap and a spring plate is fixed. Sectional view along FIG. 28 (FIG. 28), Similarly to FIG. 28, a sectional view taken along arrows YY shown in FIG. 27 and FIG. FIG. 29) and a bottom view showing a state in which the spring plate is fixed to the rubber body.
[0079]
As in the case of the second embodiment and the third embodiment described above, the same components as those of the first embodiment described with reference to FIGS. The same reference numerals as those used in the drawings are attached, and the differences from the first embodiment will be mainly described.
[0080]
The two-stage pushbutton of the fourth embodiment shown in FIGS. 24 to 30 includes a metal cap 200 having a shape shown in FIG. 24, a rubber body 100 having a shape shown in FIG. 25, and a spring plate 700 having a shape shown in FIG. As in the first embodiment described above, the rubber body 100 is a molded product, and includes a block portion 110, a skirt portion 120, and a support portion 130. The skirt portion 120 and the support portion 130 are the same as the skirt portion and the support portion in the first embodiment described above, and a description thereof is omitted.
[0081]
Further, the block portion 110 of the rubber body 100 includes a first protrusion 114 that protrudes downward and is formed at the center of the lower surface of the block portion 110, and the lower surface of the block portion 110, as in the first embodiment. In addition, three or more (four in the embodiment shown here) are formed so as to surround the first protrusion 114, and the second protrusion 115 protrudes downward. However, in the fourth embodiment, the spring plate 700 having the shape shown in FIG. 26 is fixed to the lower surface of the first protrusion 114, but the second protrusion 115 is formed at the center of the first protrusion 114. The protrusion amount is larger than the protrusion amount obtained by adding the thickness of the spring plate 700 to the protrusion amount of the portion 114. That is, the lower surfaces of these second protrusions 115 are located below the lower surface of the spring plate 700 fixed to the lower surface of the first protrusion 114 (see FIGS. 28 and 29).
[0082]
Further, as different from the first embodiment described above, the block portion 110 of the rubber body 100 of the fourth embodiment includes a central portion 600 whose upper surface 611 is in contact with the metal cap 200, and an open central portion 600 that opens on the upper surface. A central portion 600 is surrounded by a groove 620 that is wound so as to be surrounded, and an upper surface 631 has a winding portion 630 that is separated from the metal cap 200.
[0083]
Further, the two-stage push button of the fourth embodiment includes a spring plate 700 fixed to the lower surface of the first protrusion 114.
[0084]
Here, as shown in FIG. 26, the spring plate 700 is fixed to the lower surface of the first projecting portion 114 and further protrudes and spreads from the periphery of the lower surface of the first projecting portion 114. And at least three or more (four in the present embodiment) skirts 730 that are further symmetrically formed with a curve 720 and that extend between the center 710 and the center 710.
[0085]
Here, the second projecting portion 115 of the rubber body 100 projects further downward from the lower surface of the bottom portion 730 of the spring plate 700 fixed to the bottom surface of the first projecting portion 114.
[0086]
Furthermore, the spring plate 700 is metallic and conductive in the present embodiment, and is formed of at least one of the second protrusions 115 (in the present embodiment, The second protrusions 115a shown in FIG. 30 with two mesh lines are also conductive.
[0087]
In the present embodiment, conductivity is not imparted to the lower surfaces of the other two second protrusions 115b shown in FIG. Alternatively, even if conductivity is imparted to the two second protrusions 115b, a contact point on a circuit board described later is not disposed there, and it has no meaning as a contact point, and acts only as a support.
[0088]
The method of imparting conductivity to the second protrusion 115, the shape of the electrical contacts on the circuit board, and the like are the same as in the case of the first embodiment described above, and redundant description is omitted.
[0089]
The metal cap 200 covers the block portion 110 of the rubber body 100 from the upper surface 111 to the side surface 112 of the block portion 110.
[0090]
FIGS. 31 to 33 are cross-sectional views showing the steps of pressing the two-stage push button according to the fourth embodiment. FIG. 31 shows a state where the finger is separated from the two-stage push button, and FIG. FIG. 33 shows a state where the push button is pressed with a finger with a certain degree of strength and the first step switch is turned on, and FIG. 33 shows a state where the second step push button is pushed more strongly and the second step switch is turned on. ing.
[0091]
The two-stage push button is in a state where the support portion 130 of the rubber body 100 is fixed on the circuit board 400. Further, electrical contacts 300 having the shape shown in FIG. 8 or 9 are formed at positions corresponding to the first protrusion 114 and the two second protrusions 115a on the circuit board 400, respectively. Further, a conductive spring plate 700 is fixed to the lower surface of the first protrusion 114, and each protrusion is formed on the lower surface of the two second protrusions 115a as shown in FIG. 6 or FIG. An independent conductive layer is formed for each.
[0092]
Here, when the head (metal cap 200) is pressed with a finger from the state before the start of pressing of the two-stage push button shown in FIG. 31, the skirt portion 120 is deformed as shown in FIG. The two protrusions 115 abut against the circuit board 400, the two terminals 301 and 302 constituting the electric contact 300 corresponding to the second protrusion 115a are electrically connected, and the electric contact 300 is turned on.
[0093]
Next, when the two-stage push button is pressed more strongly, the skirt portion 120 is further deformed, and this time, the entire block portion 110 is deformed as shown by a one-dot chain line in FIG. First, the skirt 730 (see FIG. 26) contacts the circuit board 400, and when further pressed, the central part 710 of the spring plate 700 is also deformed to contact the circuit board 400 and correspond to the first protrusion 114. The electrical contact 300 is turned on.
[0094]
When the finger is loosened in the state shown in FIG. 33, the state returns to the state shown in FIG. 32, and when the finger is released from the two-stage push button, the state returns to the state shown in FIG.
[0095]
In the case of the two-stage pushbutton of the fourth embodiment, by appropriately setting the thickness, shape, etc. of the spring plate, the second embodiment or the third embodiment is further improved than the case of the first embodiment. The click feeling at each step can be transmitted to the fingertip more clearly than in the case, and the number of the spring plate 700 is increased, but a two-step push button that transmits the click feeling to the fingertip can be configured.
[0096]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a two-stage push button that has a large tolerance when pressed obliquely and operates accurately is realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view showing a camera provided with a shutter button as an embodiment of a two-stage pushbutton according to the present invention as seen from the front side.
FIG. 2 is an external perspective view showing the camera of FIG.
3 is a top view showing a shutter button of the camera shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along arrow XX in FIG. 3, showing a shutter button of the camera shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
5 is a bottom view showing a shutter button of the camera shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a method for imparting conductivity to a first protrusion and a second protrusion.
FIG. 7 is a diagram showing another example of a method for imparting conductivity to the first protrusion and the second protrusion.
FIG. 8 is a circuit board-side contact suitable when the lower surface of the first protrusion and the lower surface of the second protrusion are each provided with independent conductivity (not electrically connected to each other). FIG.
FIG. 9 is a circuit board side contact shape suitable when the first protrusion and the second protrusion are provided with independent conductivity (not electrically connected to each other). FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a shutter button before being pressed;
FIG. 11 is a cross-sectional view showing the shutter button in a state where the shutter button is pressed one step.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing the shutter button in a state where the shutter button is pressed two steps.
FIG. 13 is a perspective view of a part of a metal cap constituting the second embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view of a part of a rubber body constituting a second embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 15 is a top view of a rubber body constituting a second embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
16 is a cross-sectional view taken along the arrow XX in FIG. 15 in a state in which a metal cap is put on the rubber body constituting the second embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 17 is a bottom view of a rubber body constituting a second embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 18 is a cross-sectional view showing a state where a finger is separated from the two-stage pushbutton of the second embodiment.
FIG. 19 is a cross-sectional view showing a state in which the first-stage switch is turned on by pressing the second-stage pushbutton of the second embodiment with a finger with a certain degree of strength.
FIG. 20 is a cross-sectional view showing a state where the second-stage push button of the second embodiment is pressed more strongly and the second-stage switch is on.
FIG. 21 is a diagram showing a state where a finger is separated from the two-stage push button according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 22 is a diagram showing a state where the first-stage switch is turned on by pressing the second-stage pushbutton of the third embodiment of the present invention with a finger with a certain degree of strength.
FIG. 23 is a diagram showing a state in which the second-stage pushbutton of the third embodiment of the present invention is further pressed down and the second-stage switch is turned on.
FIG. 24 is a perspective view of a part of a metal cap constituting the fourth embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 25 is a perspective view of a part of a rubber body constituting a fourth embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 26 is a perspective view of a spring plate constituting a fourth embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 27 is a top view of a rubber body constituting a fourth embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 28 shows arrows XX shown in FIGS. 27 and 30 in a state where a rubber cap constituting a fourth embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention is covered with a metal cap and a spring plate is fixed. FIG.
29 shows arrows YY shown in FIGS. 27 and 30 in a state where a metal cap is crowned on a rubber body constituting a fourth embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention, and a spring plate is fixed. FIG. FIG.
FIG. 30 is a bottom view showing a state in which a spring plate is fixed to a rubber body constituting a fourth embodiment of the two-stage pushbutton of the present invention.
FIG. 31 is a cross-sectional view showing a state in which a finger is separated from the two-stage pushbutton of the fourth embodiment.
FIG. 32 is a cross-sectional view showing a state in which the first-stage switch is turned on by pressing the second-stage pushbutton of the fourth embodiment with a finger with a certain degree of strength.
FIG. 33 is a cross-sectional view showing a state where the second-stage push button of the fourth embodiment is pressed more strongly and the second-stage switch is on.
[Explanation of symbols]
10 Camera
18 Shutter button
100 Rubber body
110 blocks
111 Upper surface
112 side
113 Bottom
114 First protrusion
115 Second protrusion
116 hole
117 Rubber plate
120 Skirt
121 Top
130 Supporting part
200 Metal cap
300 electrical contacts
301,302 terminals
400 circuit board
510 center
511 Top surface
520 groove
521 Rubber plate
530 winding section
531 Upper surface
540 Second groove
541 Rubber plate
550 peripheral edge
551 Top surface
610 Central
611 Top surface
620 groove
630 winding section
631 Top surface
700 Spring plate
710 Central
720 curve
730 hem

Claims

A block part whose upper surface is pushed and an upper end are connected to the lower part of the side surface of the block part, spread in a diagonally downward plate shape in a direction away from the block part and surround the lower surface of the block part, and deformed when the block part is pushed. The skirt portion that allows the block portion to be moved downward by the pressing and that recovers deformation due to the loss of the pressing force to the block portion and lifts the block portion, and is connected to the lower end of the skirt portion. An elastic body having a support portion that surrounds the portion and supports the lower surface of the block portion in a state of floating at a predetermined height when placed on a predetermined plane, and an upper surface and a side of the block portion of the elastic body It has a rigid cap that covers the circumference,
The block portion of the elastic body is formed at the center of the bottom surface of the block portion and protrudes downward, and rotates so as to surround the first projection portion on the bottom surface of the block portion. And four symmetrically formed second projections having a larger projection amount than the first projection,
The block portion is further formed at a position corresponding to each of the second protrusions, and is open to the upper surface of the block portion, and a rubber plate portion having a predetermined thickness between the bottom surface and the lower surface of the block portion And has four holes formed in a rotationally symmetric manner like the second protrusions , and the upper surface of the block part is formed on the cap except for the four holes. A two-stage pushbutton characterized by touching .

A block part whose upper surface is pushed and an upper end are connected to the lower part of the side surface of the block part, spread in a diagonally downward plate shape in a direction away from the block part and surround the lower surface of the block part, and deformed when the block part is pushed. The skirt portion that allows the block portion to be moved downward by the pressing and that recovers deformation due to the loss of the pressing force to the block portion and lifts the block portion, and is connected to the lower end of the skirt portion. An elastic body having a support portion that surrounds the portion and supports the lower surface of the block portion in a state of floating at a predetermined height when placed on a predetermined plane, and an upper surface and a side of the block portion of the elastic body It has a rigid cap that covers the circumference,
The block portion of the elastic body is formed at the center of the bottom surface of the block portion and protrudes downward, and rotates so as to surround the first projection portion on the bottom surface of the block portion. And four symmetrically formed second projections having a larger projection amount than the first projection,
The block further includes a central portion with an upper surface contacting the cap, and a groove having a shape that opens to the upper surface and is wound around the central portion, and surrounds the central portion, and the upper surface is separated from the cap. A two-stage pushbutton characterized by comprising: a surrounding winding portion; and a surrounding portion further surrounding the winding portion and having an upper surface in contact with the cap.

The said peripheral part surrounds the said winding part on both sides of the 2nd groove | channel of the shape which has an opening in the upper surface and was wound so that the said winding part may be surrounded. Two-stage push button.

While the lower surface of the first protrusion has conductivity,
2. The two-stage pushbutton according to claim 1, wherein a lower surface of at least one second protrusion of the second protrusions has conductivity.