JP4271617B2

JP4271617B2 - Ring spinning machine and method for producing silospun yarn

Info

Publication number: JP4271617B2
Application number: JP2004134150A
Authority: JP
Inventors: ラインホールト、バウアー; ラインホールト、ディダッハ; ハインツ、クロイツァー
Original assignee: ズュードヴォレゲーエムベーハーウントコー．カーゲー
Priority date: 2003-04-29
Filing date: 2004-04-28
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2024-04-28
Also published as: JP2004324039A; ITTO20040260A1; DE10319161A1; DE10319161B4

Description

本発明は、サイロスパン糸（siro spun yarn、「精紡撚糸」ともいう。）用リング精紡機及びサイロスパン糸の製造方法に関する。 The present invention relates to a ring spinning machine for a silo spun yarn (also referred to as “spun spun yarn”) and a method for producing the silo span yarn.

従来から知られているリング精紡機では、通常は多数の紡出部が一列に並置されており、各紡出部は前紡糸ボビンに巻き上げられた繊維材料を有する原料区域に対応している。前紡糸ボビンから引き出された繊維材料は粗糸形状でドラフト装置を通過し、該装置において繊維材料は入り口シリンダと出口シリンダとの間で連続的に精細化される。最終的に、前紡粗糸はエンドドラフト・シリンダ装置を通過する。サイロスパン糸方式では、２本の前紡粗糸が平行にドラフト装置に導入された後に、撚りをかけられて精紡撚糸となる（下記非特許文献１）。さらに、エンドドラフト・シリンダ装置より後の区域において前紡粗糸区域から繊維を吸引するための吸引装置を設けることが一般的に行われている。
繊維の百科事典、560-561頁、丸善、平成１４年３月２５日 In a conventionally known ring spinning machine, usually a large number of spinning sections are arranged in a line, and each spinning section corresponds to a raw material area having a fiber material wound up on a pre-spun bobbin. The fiber material drawn from the pre-spun bobbin passes through a drafting device in the form of a roving yarn, in which the fiber material is continuously refined between the inlet cylinder and the outlet cylinder. Finally, the pre-spun roving passes through an end draft cylinder device. In the silo-spun yarn method, two pre-spun roving yarns are introduced into a draft device in parallel and then twisted to become a finely-spun yarn (Non-Patent Document 1 below). Furthermore, it is common practice to provide a suction device for sucking fibers from the pre-spun roving area in the area after the end draft cylinder device.
Encyclopedia of Textiles, 560-561, Maruzen, March 25, 2002

サイロスパン糸を製造するために駆動されるこの形式のリング精紡機の運転時には、形成されたばかりの撚糸がフォーク状の起倒レバーを通過することにより、前紡粗糸の一方の破損が検知される。１本の前紡粗糸のみが破損した場合には、精紡三角形の先端が、したがって形成されつつある不良撚糸が横にずれてフォーク状の起倒レバーを引っ張るため、レバーが転倒して第２の前紡粗糸も切断され、それにより当該紡出部における精紡工程の続行を見逃すことが回避される。供給された１本だけの前紡粗糸による正常でない精紡工程から形成される糸片は以後の製造工程において検知可能であるが、検知後に分別せねばならず、時間が無駄であり、またコストを増大させる。 During operation of this type of ring spinning machine driven to produce a silo-spun yarn, the breakage of one of the pre-spun roving yarns is detected by the newly formed twisted yarn passing through the fork-shaped tilting lever. . If only one pre-spun roving is damaged, the fine spinning end of the fine spinning triangle, and thus the defective twisted yarn that is being formed, is displaced laterally and pulls the fork-shaped raising lever. The two pre-spun rovings are also cut, thereby avoiding missing the continuation of the spinning process in the spinning section. Thread pieces formed from an abnormal spinning process using only one supplied pre-spun roving can be detected in the subsequent manufacturing process, but must be separated after detection, and time is wasted. Increase costs.

しかも、それぞれ複数の紡出部を備えた複数の精紡機を有する精紡工場で前記の起倒レバーを装備することはコスト高となる、つまり、この起倒レバーは精紡工場において貯蔵しておかなければならない摩耗部品である。 Moreover, it is expensive to equip the above-mentioned tilting lever in a spinning factory having a plurality of spinning machines each having a plurality of spinning sections, that is, the tilting lever is stored in the spinning factory. It is a worn part that must be saved.

本発明は、前紡粗糸破損の確率が減少し、さらに前紡粗糸破損が生じた場合には、回転している粗糸の切れた粗糸が再び供給された不良撚糸の「再修復」が行われるように、構成することを目的とする。この作用は簡略な手段により達成することができ、また既存設備において容易な方法で追加装備可能である。 The present invention reduces the probability of pre-spun roving breakage, and in the case of pre-spinning roving breakage, “re-restoration” of defective twisted yarns in which the roving roving cut yarn is supplied again. Is intended to be configured so that “ This action can be achieved by simple means, and can be additionally installed in an easy manner in existing equipment.

本発明のリング精紡機は、サイロスパン糸(10)を製造するための複数の紡出部を備えたリング精紡機(1)であって、各紡出部は前紡糸ボビン(3)に巻き上げられた繊維材料(4)を有する原料区域(2)に対応しており、繊維材料(4)が入り口シリンダと該シリンダの回転速度よりも速く駆動される出口シリンダとの間で連続的に精細化されるドラフト装置(7)が設置されており、２本の前紡粗糸(8)を案内して合体した後に、撚りをかけてサイロスパン糸(10)とするエンドドラフト・シリンダ装置(9)が配置され、エンドドラフト・シリンダ装置(9)より後の区域に吸引装置(12)が設置されているリング精紡機において、合体する前紡粗糸(8)により形成される精紡三角形(11)の区域付近に、前紡粗糸(8)を保護する案内要素(23,33)が配置され、サイロスパン糸(10)を製造するための複数の紡出部を備え、前記案内要素(23,33)の表面上で、前紡粗糸(8)のほぼ走行方向へ向けられた空気流(25)が生成されることを特徴とする。 The ring spinning machine of the present invention is a ring spinning machine (1) having a plurality of spinning parts for producing a silospun yarn (10), and each spinning part is wound up on a pre-spinning bobbin (3). Corresponding to the raw material zone (2) with the fiber material (4), the fiber material (4) is continuously refined between the inlet cylinder and the outlet cylinder driven faster than the rotational speed of the cylinder The drafting device (7) is installed, and after the two pre-spun roving yarns (8) are guided and united, the end draft cylinder device (9) is twisted into the silospun yarn (10) In the ring spinning machine in which the suction device (12) is installed in the area after the end draft cylinder device (9), the spinning triangle (11) formed by the pre-spun roving yarn (8) to be united ), The guide elements (23, 33) protecting the pre-spun roving yarn (8) are arranged near the area of the E Bei multiple spinning of the eye, on the surface of the guide element (23, 33), that the air flow directed to substantially travel direction before紡粗yarn (8) (25) is generated Features.

本発明のサイロスパン糸の製造方法は、リング精紡機においてサイロスパン糸を製造するための方法であって、２本の前紡粗糸がドラフト装置通過後にエンドドラフト・シリンダ装置により案内される方法において、前紡粗糸及び/又は形成されるサイロスパン糸が案内要素により案内されること、またその際に前記案内要素の表面上を移動する吸引空気流にさらされることを特徴とする。 The method for producing a silospun yarn of the present invention is a method for producing a silospun yarn in a ring spinning machine, wherein two pre-spun roving yarns are guided by an end draft cylinder device after passing through a draft device, The pre-spun roving yarn and / or the silo-spun yarn to be formed are guided by a guide element and are then exposed to a stream of suction air moving on the surface of the guide element.

本発明は、前紡粗糸破損の確率が減少し、さらに前紡粗糸破損が生じた場合には、回転している粗糸の千切れた粗糸が再び供給された不良撚糸の「再修復」が行われるように構成したサイロスパン糸用リング精紡機及びサイロスパン紡績糸の製造法を提供できる。 The present invention reduces the probability of pre-spun roving breakage, and in the event of pre-spinning roving breakage, “re-recovery” of the defective twisted yarn that has been supplied with the broken roving of the rotating roving again. It is possible to provide a ring spinning machine for silospun yarn and a method for producing silospun spun yarn configured to perform “repair”.

本発明の核心とみなされるのは、合体する前紡粗糸により形成される精紡三角形の区域付近に、前紡粗糸を保護する固定式の案内要素を設置することである。この案内要素とは、案内要素の表面が合体する前紡粗糸に接触することを意味しておらず、むしろ案内要素は前記精紡三角形から僅かに離れると共に、とりわけ保護機能を発揮する。保護機能とは、前記精紡三角形の区域に生じて前紡粗糸に作用することができる空気流が鎮静（整流）される、あるいは少なくとも案内されることを意味する。 At the heart of the present invention is the installation of a stationary guide element that protects the pre-spun roast in the vicinity of the area of the fine spinning triangle formed by the pre-spun roving. This guide element does not mean that the surface of the guide element contacts the pre-spun roving yarn, but rather the guide element is slightly separated from the spinning triangle and performs a protective function in particular. By protective function is meant that the air flow that occurs in the spinning triangle area and can act on the pre-spun roving is sedated or at least guided.

案内要素について説明するならば、該要素は、前紡粗糸が破断した際に粗糸が吸引装置の区域に落ち込むことを阻止すると共に、千切れた前紡粗糸が尚も回転している別の前紡粗糸と再び合体することを十分な確率で確保するために適したものでなければならない。したがって、保護作用をなす案内要素には二重機能が帰属する、すなわち、一方では精紡三角形における状態の鎮静作用を、また他方では案内機能を発揮する。 If the guide element is described, it prevents the roving from falling into the area of the suction device when the pre-spun roving breaks, and the pre-spun roving is still rotating. It must be suitable to ensure with sufficient probability that it will be reunited with another pre-spun roving. Therefore, a dual function belongs to the guiding element that performs the protective action, that is, on the one hand, the sedative action of the state in the spinning spinning triangle and on the other hand the guiding function.

案内要素は特に、吸引要素により生成される排出空気流の直接的作用から前紡粗糸を保護する目的も有する。すなわち、排出空気流の直接的作用により前紡粗糸の周縁繊維が吸引されて前紡粗糸が弱化するため、前紡粗糸の切断が助長される。吸引空気流は通常は吸引要素により生成されるが、該吸引要素は細管形状で精紡三角形に対して上方へ向けられている。本発明にしたがって、前記細管の吸引開口はエンドドラフト・シリンダ装置の出口区域から僅かに離れているため、案内要素はエンドドラフト・シリンダ装置の出口区域と吸引要素との間に配置することができる。これにより、案内要素の上方へ向けられた表面上に前紡粗糸のほぼ走行方向に向けられた空気流を生成することが、有利に達成される。換言するならば、このように向けられた空気流によって、前紡粗糸の切断の場合に前紡粗糸の自由端が案内要素の表面上を走行し、そこで尚も回転している第２前紡粗糸と再び合体することが、高い確率で実現される。 The guide element also has the purpose of protecting the pre-spun roving from the direct action of the exhaust air flow generated by the suction element. That is, since the peripheral fibers of the pre-spun roving yarn are sucked by the direct action of the exhaust air flow and the pre-spinning roving yarn is weakened, the cutting of the pre-spun roving yarn is facilitated. The suction air flow is usually generated by a suction element, which is in the form of a capillary and is directed upwards with respect to the spinning triangle. According to the invention, the suction opening of the capillary tube is slightly away from the outlet area of the end draft cylinder device, so that the guide element can be arranged between the outlet area of the end draft cylinder device and the suction element. . Thereby, it is advantageously achieved that an air flow directed substantially in the direction of travel of the pre-spun roving is produced on the upwardly directed surface of the guide element. In other words, the air flow directed in this way causes the free end of the pre-spun roving yarn to travel on the surface of the guide element in the case of cutting of the pre-spun roving, where it still rotates. Re-merging with the pre-spun roving is realized with a high probability.

案内要素は、第１の実施形態において、エンドドラフト・シリンダ装置と吸引要素との間の複数の紡出部上を確実に交差して延びるレール要素（以下「ビーナス板」ともいう。）として構成することができる。この形式のレール要素は簡易に製作することができ、また複数の紡出部を保護するために２個所のみを固定すればよい。有利であることが実証されたのは、ビーナス板とも呼ばれるレール要素に段差部を設けることである、すなわちビーナス板のほぼ中央で紡糸走行方向に直交する段差部が延びることである。 In the first embodiment, the guide element is configured as a rail element (hereinafter also referred to as a “venus plate”) that reliably crosses over a plurality of spinning portions between the end draft cylinder device and the suction element. can do. This type of rail element can be easily manufactured, and only two locations need be fixed to protect the plurality of spinning parts. It has proven to be advantageous to provide a step on the rail element, also referred to as a venus plate, i.e. a step extending substantially perpendicular to the spinning direction in the middle of the venus plate.

ビーナス板のエンドドラフト・シリンダ装置とは反対側の辺が吸引要素の吸引開口の付近区域に配置されるならば、精紡三角形の区域において特に有利な空気流状態が形成される。直接的な吸引空気流がまず作用するのは、精紡三角形の先端後に形成される極めて安定した粗撚糸である。別の実施形態において、ビーナス板のエンドドラフト・シリンダとは反対側の辺を吸引要素の区域で切除加工することができ、また案内要素の上方に向いた平面つまり連続したビーナス板における舟状切欠きは空気流状態を改善するため、一方の千切れた前紡粗糸が再び他の前紡粗糸と合体する確率が高まる。 If the side of the venus plate opposite the end draft cylinder device is located in the area near the suction opening of the suction element, a particularly advantageous air flow condition is created in the area of the spinning triangle. The direct suction air flow first acts on a very stable coarse twisted yarn formed after the tip of the fine spinning triangle. In another embodiment, the side of the venus plate opposite the end draft cylinder can be cut in the area of the suction element, and the boat-like cut in a plane or continuous venus plate facing upwards of the guide element. Since the notch improves the air flow state, the probability that one of the pre-spun roving yarns will be combined with the other pre-spinning roving again will increase.

さらに別の実施形態において、各紡出部はエンドドラフト・シリンダ出口と吸引要素との間に配置された個別の案内要素に対応している。この形式の案内要素には、その下側に位置する区域の操作性が良く、案内要素が個別に調整可能であるという長所がある。下方から精紡三角形の先端に到達するこの個別案内要素は吸引開口方向に向いた漏斗状狭隘部を備えており、ほぼ紡糸方向へ移動する空気流が該狭隘部により案内される。個別の案内要素は個別の保持要素上に設置されており、該保持要素の高さ及び傾斜は個別に調整可能である。保持要素は、上方へ向けられた管状吸引要素により構成することができる。この吸引要素には二重機能が帰属する、すなわち、一方では吸引であり、他方では案内要素の保持である。個別の案内要素は、係合するエンドドラフト・シリンダの出口に向けられた漏斗状に拡大する紡糸受容区域を備えており、該区域はエンドドラフト・シリンダ装置の隅板に突き出るシャベル状突起を有する。それにより、粗糸切れの場合に千切れた前紡粗糸の自由端を案内要素に対して特に確実に案内することが保障される。 In yet another embodiment, each spinning section corresponds to a separate guide element disposed between the end draft cylinder outlet and the suction element. This type of guide element has the advantage that the area located below it is easy to operate and the guide elements can be individually adjusted. This individual guide element that reaches the tip of the spinning triangle from below has a funnel-shaped narrow portion directed in the direction of the suction opening, and an air flow that moves substantially in the spinning direction is guided by the narrow portion. The individual guide elements are mounted on the individual holding elements, and the height and inclination of the holding elements can be adjusted individually. The holding element can be constituted by an upwardly directed tubular suction element. This suction element has a dual function, ie suction on the one hand and holding of the guide element on the other hand. The individual guide element has a funnel-like expanding receiving area directed to the exit of the engaging end draft cylinder, which area has a shovel-like projection protruding into the corner plate of the end draft cylinder device . Thereby, it is ensured that the free end of the pre-spun roving yarn is particularly reliably guided with respect to the guide element in the event of a roving breakage.

当該方法にしたがって特に有利であるとみなされるのは、前紡粗糸及び/又は形成されるサイロスパン糸が案内要素により案内されること、またその際に均等に糸縦方向に作用し、それゆえに不安定な前紡粗糸に対して直角に衝突せず、また損傷させない案内要素表面上に吹き付ける吸引空気流に当たることである。案内要素表面の漏斗状狭隘部により、案内要素の中央への空気流の加速及び集中化が達成され、それは千切れた前紡粗糸を再合体する確率を同様に高める効果を果たす。 It is considered to be particularly advantageous according to the method that the pre-spun roving yarn and / or the formed silo-spun yarn are guided by the guide element and in that case act evenly in the yarn longitudinal direction and therefore Impinging on a stream of suction air that blows on the surface of the guide element that does not impinge at right angles to an unstable pre-spun roving and does not damage. Due to the funnel-shaped narrowing of the guide element surface, acceleration and concentration of the air flow to the center of the guide element is achieved, which also has the effect of increasing the probability of recombining the chopped pre-spun roving.

本発明は、図面中の実施例に基づいて、以下に詳述される。 The invention is described in detail below on the basis of the embodiments in the drawings.

図１に概略的に示されたリング精紡機１は複数の紡出部を備えており、各紡出部は、前紡粗糸ボビン3に巻き上げられた繊維材料4を有する原料区域2に対応している。粗糸案内器5を通って、繊維粗糸6がドラフト装置7に引き入れられ、そこで精細化されて前紡粗糸8となる。2本の前紡粗糸8が平行状態で通過するエンドドラフト・シリンダ装置9の区域には、両前紡粗糸が撚り合わされてサイロスパン糸10となることにより、精紡三角形が形成される。 The ring spinning machine 1 schematically shown in FIG. 1 comprises a plurality of spinning sections, each spinning section corresponding to a raw material zone 2 having a fiber material 4 wound up on a pre-spun roving bobbin 3. is doing. Through the roving guide 5, the fiber roving 6 is drawn into the draft device 7, where it is refined into the pre-spun roving 8. In the area of the end draft cylinder device 9 through which the two pre-spun roving yarns 8 pass in parallel, the two pre-spun roving yarns are twisted together to form the silospun yarn 10, thereby forming a fine spinning triangle.

従来技術では、精紡三角形11を形成する前紡粗糸8が下方から吸引されるが、そのために吸引開口13を備えた吸引要素12が設置されている。 In the prior art, the pre-spun roving 8 forming the fine spinning triangle 11 is sucked from below, and for this purpose, a suction element 12 having a suction opening 13 is installed.

従来技術において両粗糸8の一方の破損を検知するために、フォーク状頭部15及び傾倒可能に支持された起倒レバー16を備えた糸監視装置14が設置されており、サイロスパン糸10は該監視装置を通過する。両粗糸8の一方が千切れたならば、サイロスパン糸が片側にずれて糸監視装置14の頭部15を引っ張るため、起倒レバー16が傾いてサイロスパン糸が切断される。それにより、片方の前紡粗糸のみから形成された不良な撚糸の製造が阻止される。 In order to detect the breakage of one of the two roving yarns 8 in the prior art, a yarn monitoring device 14 having a fork-shaped head 15 and a tilting lever 16 supported so as to be tilted is installed. Pass through the monitoring device. If one of the two roving yarns 8 is broken, the silo span yarn is displaced to one side and pulls the head 15 of the yarn monitoring device 14, so that the raising / lowering lever 16 tilts and the silo span yarn is cut. This prevents the production of defective twisted yarns formed only from one pre-spun roving yarn.

図２には、リング精紡機１の重要機器のうちのエンドドラフト・シリンダ装置9及び吸引要素12のみが示されている。エンドドラフト・シリンダ装置9は、部分波形を有するモータ駆動式シャフト17と該シャフトに押付け可能な弾性ローラ18からなる。シャフト17とローラ18との間を両前紡粗糸8が平行に案内されて、精紡三角形11を形成しつつ引き出される。図１に示されたレイアウトとは異なり、図示された両吸引要素12はエンドドラフト・シリンダ装置9の出口区域19から離れて張り出しているが、それは吸引要素12の両端に対する長穴保持器20と真空ボックス22における吸引要素12の旋回固定装置21により実現されている。 FIG. 2 shows only the end draft cylinder device 9 and the suction element 12 among the important devices of the ring spinning machine 1. The end draft cylinder device 9 includes a motor-driven shaft 17 having a partial waveform and an elastic roller 18 that can be pressed against the shaft. The two pre-spun roving yarns 8 are guided in parallel between the shaft 17 and the roller 18 and are drawn out while forming the fine spinning triangle 11. Unlike the layout shown in FIG. 1, the two suction elements 12 shown project away from the outlet area 19 of the end draft cylinder device 9, which has a slot holder 20 for both ends of the suction element 12. This is realized by the swivel fixing device 21 of the suction element 12 in the vacuum box 22.

出口区域19と吸引開口13の間の区域には、本発明にしたがって固定式の保護用案内要素23が設置されており、該要素は前紡粗糸8を各吸引要素12により生成できる吸引空気流から保護する。案内要素23は精紡三角形11を形成している粗糸8の下側に、つまり僅かに離れて配置されているため、下方に向けられた吸引空気流に対する防護が可能となる。上方に向いた案内要素23の表面24上には、粗糸8の走行方向に向けられた吸引空気流25が生成される。この空気流は粗糸の走行方向に厳密に対応する必要はなく、出口区域19から離れて、吸引開口13の方向へ移動すればよい。 In the area between the outlet area 19 and the suction opening 13, a stationary protective guide element 23 is installed according to the present invention, which element is capable of producing prespun roving 8 by each suction element 12. Protect from current. Since the guide element 23 is arranged below the roving 8 forming the spinning triangle 11, that is, slightly apart, it is possible to protect against the downwardly directed suction air flow. On the surface 24 of the guide element 23 facing upwards, a suction air flow 25 directed in the direction of travel of the roving 8 is generated. This air flow does not have to correspond exactly to the traveling direction of the roving, and it is sufficient to move away from the outlet area 19 and toward the suction opening 13.

図２に示された実施例では、案内要素23はエンドドラフト・シリンダ装置と吸引要素12の間の複数の紡出部上を交差して延びるビーナス板26とも呼ばれるレール要素である。 In the embodiment shown in FIG. 2, the guide element 23 is a rail element, also called a Venus plate 26 that extends across a plurality of spinning sections between the end draft cylinder device and the suction element 12.

ビーナス板26は、ねじ形式の固定要素27により、他の固定用機械要素に端面で調整可能に固定されている。 The Venus plate 26 is fixed to other fixing machine elements by a screw-type fixing element 27 so as to be adjustable at the end face.

図４に示された実施例では、ビーナス板26は段差部28を備えており、エンドドラフト・シリンダ装置9とは反対側の辺30を有する段差区域29は吸引要素12の吸引開口13の区域付近に配置されており、また図２及び図４に示された実施例では該開口を部分的に被覆している。 In the embodiment shown in FIG. 4, the venus plate 26 is provided with a step 28, the step area 29 having a side 30 opposite to the end draft cylinder device 9 is the area of the suction opening 13 of the suction element 12. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 4, the opening is partially covered.

ビーナス板26の段差を持たない区域には、付加的に舟状切欠き31を設けることができる。 A boat-like notch 31 can be additionally provided in an area of the venus plate 26 that does not have a step.

図６に示された実施例では、ビーナス板26の段差区域29は付加的に吸引開口13の区域が円形に切除されている。 In the embodiment shown in FIG. 6, the step area 29 of the venus plate 26 is additionally cut away in the area of the suction opening 13.

図７に示された実施例では、各紡出部は、係合するエンドドラフト・シリンダ装置９の出口区域19と吸引要素12との間に配置された個別の案内要素33に対応している。個別の案内要素33は、上方に向いたその表面上に、吸引開口13の方向に向いた漏斗状狭隘部34を備えており、生成された吸引空気流25は該狭隘部により案内される。それぞれの個別案内要素33はその高さ及び傾斜に関して個別に調整可能に設置されており、係合するエンドドラフト・シリンダ装置の出口区域19に向いた漏斗状に拡大する、あるいはシャベル状の糸受容区域35を有する。図示された実施例では、個別案内要素33は、吸引要素12の上端に固定されている。 In the embodiment shown in FIG. 7, each spinning part corresponds to a separate guide element 33 arranged between the outlet area 19 of the engaging end draft cylinder device 9 and the suction element 12. . The individual guide element 33 is provided on its surface facing upwards with a funnel-shaped narrow section 34 directed in the direction of the suction opening 13, and the generated suction air flow 25 is guided by the narrow section. Each individual guide element 33 is individually adjustable with respect to its height and inclination, and expands in a funnel towards the exit area 19 of the engaging end draft cylinder device or a shovel-like thread receiving Has area 35. In the illustrated embodiment, the individual guide element 33 is fixed to the upper end of the suction element 12.

吸引要素12の調整可能性により、個別の案内要素33の調整可能性も得られるため、前紡粗糸の破損時のサイロスパン糸の自己修復の確率がさらに高まる。 The adjustability of the suction element 12 also provides the adjustability of the individual guide elements 33, further increasing the probability of self-repairing of the silospun yarn when the pre-spun roving breaks.

本発明のサイロスパン糸用リング紡績機においては、案内要素(23,33)は吸引装置(12)により生成できる吸引空気流から前紡粗糸(8)を保護することが好ましい。 In the ring spinning machine for silo spun yarn of the present invention, it is preferable that the guide elements (23, 33) protect the pre-spun roast yarn (8) from the suction air flow that can be generated by the suction device (12).

案内要素(23,33)は下方へ向けられた吸引空気流から前紡粗糸(8)を下方から保護することが好ましい。 The guide elements (23, 33) preferably protect the pre-spun roving (8) from below from a downwardly directed suction air flow.

上方へ向いた案内要素(23,33)の表面上で、前紡粗糸(8)のほぼ走行方向へ向けられた空気流(25)が生成されることが好ましい。 It is preferred that an air flow (25) directed substantially in the direction of travel of the pre-spun roving yarn (8) is generated on the surface of the upwardly directed guide elements (23, 33).

前記案内要素(23,33)は、エンドドラフト・シリンダ装置(9)の出口区域(19)と吸引要素(12)との間で、精紡三角形(11)の下側に僅かに離れて配置されていることが好ましい。 The guide elements (23, 33) are arranged slightly apart below the fine spinning triangle (11) between the outlet area (19) of the end draft cylinder device (9) and the suction element (12). It is preferable that

案内要素(23)は、エンドドラフト・シリンダ装置(9)と吸引装置(12)との間の複数の紡出部の上を交差して延びるレール要素（26）として形成されてことが好ましい。 The guide element (23) is preferably formed as a rail element (26) extending across a plurality of spinning sections between the end draft cylinder device (9) and the suction device (12).

レール要素(26)は段差部(28)を有することが好ましい。 The rail element (26) preferably has a step (28).

エンドドラフト・シリンダ装置(9)とは反対側のレール要素(26)の辺(30)は、吸引装置(12)の吸引開口(13)の区域(29)付近に配置されていることが好ましい。 The side (30) of the rail element (26) opposite to the end draft cylinder device (9) is preferably arranged in the vicinity of the area (29) of the suction opening (13) of the suction device (12). .

エンドドラフト・シリンダ装置(9)とは反対側のレール要素(26)の辺(30)は、吸引装置(12)の区域(29)において切除されていることが好ましい。 The side (30) of the rail element (26) opposite to the end draft cylinder device (9) is preferably cut off in the area (29) of the suction device (12).

レール要素(26)の表面は舟状切欠き部(31)を有することが好ましい。 The surface of the rail element (26) preferably has a boat-like notch (31).

各紡出部は、エンドドラフト・シリンダ装置(9)の出口区域(19)と吸引装置(12)との間に設置された個別の案内要素(33)に対応することが好ましい。 Each spinning section preferably corresponds to a separate guide element (33) installed between the outlet area (19) of the end draft cylinder device (9) and the suction device (12).

各紡出部の個別の案内要素(33)は、吸引開口(13)の方向に向いた漏斗状狭隘部(34)を有することが好ましい。 The individual guide element (33) of each spinning part preferably has a funnel-shaped narrow part (34) facing in the direction of the suction opening (13).

調整された空気流(25)は、漏斗状狭隘部(34)によって案内されることが好ましい。 The adjusted air flow (25) is preferably guided by a funnel-shaped narrow part (34).

個別の各案内要素(33)は、個別の保持要素上に配置されていることが好ましい。 Each individual guide element (33) is preferably arranged on an individual holding element.

個別の各案内要素(33)は、その高さ及び傾斜に関して、個別に調整可能に設置されていることが好ましい。 Each individual guide element (33) is preferably installed so as to be individually adjustable with respect to its height and inclination.

個別の各案内要素(33)は、係合したエンドドラフト・シリンダ装置(9)の出口区域(19)に向いた漏斗状に拡大する糸受容区域(35)を有することが好ましい。 Each individual guide element (33) preferably has a thread receiving area (35) which expands in a funnel towards the outlet area (19) of the engaged end draft cylinder device (9).

個別の案内要素(33)は、上方に向けられた管状吸引要素(12)の上側区域に固定されていることが好ましい。 The individual guide elements (33) are preferably fixed in the upper area of the upwardly directed tubular suction element (12).

管状吸引要素(12)は、それらの高さ及びエンドドラフト・シリンダ装置(9)からのそれらの吸引開口(13)の距離に関して、個別に調整可能に配置されていることが好ましい。 The tubular suction elements (12) are preferably arranged individually adjustable with respect to their height and the distance of their suction opening (13) from the end draft cylinder device (9).

また、本発明のサイロスパン糸の製造方法においては、吸引空気流は吸引要素の吸引開口により生成され、該開口はエンドドラフト・シリンダとは反対側の案内要素辺の区域に配置されていることが好ましい。 In the silospun yarn manufacturing method of the present invention, the suction air flow is generated by the suction opening of the suction element, and the opening is disposed in the area of the guide element side opposite to the end draft cylinder. preferable.

また、案内要素上を移動する空気流は、加速されることが好ましい。 Also, the air flow moving on the guide element is preferably accelerated.

前紡粗糸が切断された場合に、該粗糸が空気流により案内要素区域における回転している別の前紡粗糸と再合体されることが好ましい。 When the pre-spun roving is cut, it is preferred that the roving is recombined with another pre-spinning roving that is rotating in the guide element area by air flow.

サイロスパン糸及び/又は前紡粗糸、さらに吸引空気流も、案内要素の舟状区域を通過することが好ましい。 Silo spun yarn and / or pre-spun roving yarn, as well as suction air flow, preferably also pass through the boat-like area of the guide element.

従来技術に基づくリング精紡機の重要機器の極めて概略な断面図である。It is a very schematic cross-sectional view of important equipment of a ring spinning machine based on the prior art. 本発明の案内要素の第１の実施形態を有するエンドドラフト・シリンダの出口区域の透視詳細図である。1 is a perspective detail view of an exit area of an end draft cylinder having a first embodiment of a guide element of the present invention. 本発明の案内要素の第１実施形態に関する図１にしたがった断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view according to FIG. 1 relating to a first embodiment of the guide element of the invention. 本発明の案内要素の第２の実施形態を有する図２にしたがった透視詳細図である。FIG. 3 is a perspective detail view according to FIG. 2 with a second embodiment of the guide element of the present invention. 図４に示された実施形態の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the embodiment shown in FIG. 4. 本発明の案内要素の第３の実施形態を有する図２にしたがった透視詳細図である。FIG. 4 is a detailed perspective view according to FIG. 2 with a third embodiment of the guiding element of the present invention. 本発明の個別に構成された案内要素を有する図２にしたがった透視詳細図である。FIG. 3 is a detailed perspective view according to FIG. 2 with the individually configured guide elements of the present invention.

Explanation of symbols

1 リング精紡機
2 原料区域
3 前紡粗糸ボビン
4 繊維材料
5 粗糸案内器
6 繊維粗糸
7 ドラフト装置
8 前紡粗糸
9 エンドドラフト・シリンダ装置
10 サイロスパン糸
11 精紡三角形
12 吸引要素
13 吸引開口
14 糸監視装置
15 １４の頭部
16 起倒レバー
17 シャフト
18 ローラ
19 出口区域
20 長穴保持器
21 旋回固定装置
22 真空ボックス
23,33 案内要素
24 案内要素の表面
25 空気流
26 レール要素（ビーナス板）
27 固定要素
28 段差部
29 区域
30 辺
31 舟状切欠き
34 狭隘部
35 糸受容区域

1 Ring spinning machine
2 Raw material area
3 Pre-spun roving bobbin
4 Textile material
5 Coarse yarn guide
6 Fiber roving
7 Draft device
8 Pre-spun roving
9 End draft cylinder equipment
10 Silo span yarn
11 fine spinning triangle
12 Suction element
13 Suction opening
14 Yarn monitoring device
15 14 heads
16 Lifting lever
17 Shaft
18 Laura
19 Exit area
20 Slot holder
21 Swivel fixing device
22 Vacuum box
23,33 guide element
24 Guide element surface
25 Air flow
26 Rail element (Venus plate)
27 Fixed elements
28 steps
29 areas
30 sides
31 Scallop
34 Narrow part
35 Thread receiving area

Claims

A ring spinning machine (1) having a plurality of spinning sections for producing a silospun yarn (10),
Each spinning section corresponds to a raw material zone (2) having a fiber material (4) wound up on a pre-spun bobbin (3),
A draft device (7) is installed, in which the fiber material (4) is continuously refined between the inlet cylinder and the outlet cylinder driven faster than the rotational speed of the cylinder,
After the two pre-spun roving yarns (8) are guided and merged, an end draft cylinder device (9) is arranged which is twisted into a silospan yarn (10),
In the ring spinning machine in which the suction device (12) is installed in the area after the end draft cylinder device (9),
Near the area of the fine spinning triangle (11) formed by the pre-spun roving yarn (8) to be united, a guide element (23, 33) for protecting the pre-spinning roving yarn (8) is arranged, and the silospan yarn (10) Bei example a plurality of spinning section for producing,
A ring spinning machine characterized in that an air flow (25) directed substantially in the traveling direction of the pre-spun roving yarn (8) is generated on the surface of the guide element (23, 33) .

Said guide elements (23, 33) is a ring spinning machine according the suction device (12) sucking an air flow that will be generated by the 請 Motomeko 1 that protects the front紡粗thread (8).

It said guide elements (23, 33) is a ring spinning machine according to 請 Motomeko 2 that protects before紡粗yarn (8) from below from the suction air stream directed downwards.

The guide elements (23, 33) are arranged slightly spaced below the spinning triangle (11) between the outlet area (19) of the end draft cylinder device (9) and the suction element (12). ring spinning machine as claimed in any one of 請 Motomeko 1-3 that have been.

The guide element (23), the end draft cylinder device (9) and the suction device (12) and billed more that is formed as a rail element (26) extending to cross over the spinning unit between the Item 5. The ring spinning machine according to any one of Items 1 to 4 .

Ring spinning machine according to 請 Motomeko 5 that the rail element (26) is Yusuke stepped portion (28).

Edges (30) of said end draft cylinder device (9) rail element opposite to the (26), the suction device (12) of the suction opening (13) of the zone (29) 請that are located near the determined Item 6. The ring spinning machine according to Item 5 .

Edges (30) of said end draft cylinder device (9) rail element opposite to the (26), according to 請 Motomeko 5 or 7 that have been cut in the region (29) of the suction device (12) Ring spinning machine.

Ring spinning machine according to any one of 請 Motomeko 5-8 that the surface of the rail element (26) is Yusuke navicular notch (31).

Each spinning unit of the ring spinning machine, that correspond to the installed separate guide element (33) between the outlet zone (19) and the suction device end draft cylinder device (9) (12) 請 The ring spinning machine according to any one of claims 1 to 3 .

The individual guide elements of each spinning unit (33), a ring spinning machine according to 請 Motomeko 10 that Yusuke funnel narrow portion facing in the direction of the suction opening (13) to (34).

Ring spinning machine according to the suction device (12) 請 Motomeko 10 airflow sucked (25) that will be guided by the funnel-shaped constriction (34) by.

Wherein each individual guide elements (33) is a ring spinning machine according to 請 Motomeko 10 or 11 that are arranged on a separate retaining element.

Wherein each individual guide elements (33) is a ring spinning machine according to any one of the terms of height and inclination, 請 Motomeko 10-13 that are installed adjustable individually.

Wherein each individual guide elements (33), 請 Motomeko 10 that have a yarn-receiving area to expand towards the funnel in the outlet zone (19) of the end draft cylinder device engaged (9) (35) ring spinning machine according to any one of to 14.

Said individual guide elements (33), a ring spinning machine according to 請 Motomeko 13 that is fixed to the upper zone of the tubular aspiration element directed upward (12).

It said tubular suction element (12) is 請 Motomeko 10-16 with respect to the distance of their suction openings (13) from their height and end draft cylinder device (9), that is adjustably arranged individually The ring spinning machine according to any one of the above.

In a method for producing silospun yarn in a ring spinning machine, wherein two pre-spun roving yarns are guided by an end draft cylinder device after passing through a draft device,
Pre-spun roving yarn and / or silo-spun yarn to be formed are guided by a guide element and are then exposed to a flow of suction air moving on the surface of the guide element .

The suction air flow generated by the suction opening of the suction element, a manufacturing method of Sairosupan yarn according to 請 Motomeko 18 that are located in the area of the guiding element side opposite to the opening to the end draft cylinder.

The air stream moving on the guide element, the manufacturing method of Sairosupan yarn according to 請 Motomeko 18 or 19 Ru is accelerated.

When the front紡粗yarn is cut, in any one of 請 Motomeko 18-20 crude yarn Ru re combined with another prior紡粗yarn which is rotating in the guiding element sections by the air flow The manufacturing method of the silospan yarn of description.

The Sairosupan yarn and / or pre紡粗yarn, further also suction air flow, a manufacturing method of Sairosupan yarn according to any one of 請 Motomeko 18-21 you pass the navicular section of the guide element.