JP4265172B2 - Roll unit support structure - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば複写機やプリンタなどの画像形成装置に用いられるロールユニット支持構造に係り、特に、ロールユニットの脱着作業性を改善したロールユニット支持構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、複写機やプリンタなどの画像形成装置においては、用紙を搬送するために一若しくは複数個の搬送ロールが備えられており、この搬送ロールの交換やその他のメンテナンス等に際しては、当該搬送ロールを装置本体から取出す必要がある。
この種の搬送ロールは、通常、シャフトに一若しくは複数のロール体が具備されたロールユニットからなり、シャフト両端を軸受を介して支持フレームに回転自在に支持するようにしたものである。
ところで、この種の搬送ロール支持構造としては、ロールユニットのロール体とシャフトとを分離自在に連結し、両者の連結状態を解除することでロール体を分離可能としたものが既に知られている（例えば実開昭６３―９０６４６号公報，実公平６―４３０７１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このとき、シャフトに対してロール体を径方向に脱着する方式にあっては、通常、搬送ロール近傍には用紙を案内するためのシュートが設けられていることから、このシュートが搬送ロールの脱着の障害になる。
そこで、搬送ロールの脱着作業としては、搬送ロールが組付けられている搬送ユニットを装置本体から取外した状態でシュート裏側から搬送ロールの脱着を行うか、あるいは、シュートを取外した後に搬送ロールの脱着を行わなければならない。
このため、搬送ロールの脱着作業のみならず、搬送ユニットやシュートの取外し作業にも多くの時間を要する。
また、シュートを取外すことなくシュート側から搬送ロールの脱着を行うためには、シュートに作業用の大きな開口が必要となり、この開口が紙詰まりや紙折れ等の原因につながる虞れがある。
更に、ロール体とシャフトとが分離自在に連結されるため、搬送ロールの回転が不安定となり、用紙の斜め送り、搬送不良、紙詰まり等が引き起こされるだけでなく、搬送ロールへの用紙搬送に必要な圧力の負荷により、連結部に応力集中が生じ、搬送ロール全体の寿命を縮ませるという不都合が生ずる。
この点、シャフトに対してロール体を軸方向に脱着する方式にあっては、前記ロール体を径方向に脱着する方式に比べて搬送ロールの脱着作業性は改善されるが、軸方向での脱着を可能とするためのジョイント機構が複雑であるばかりか、ロール体とシャフトとの間を分離自在に連結している構造からして、回転動作が不安定となり易いという技術的課題は依然として残存する。
このような不都合を解決するには、ロール体とシャフトとを一体化してロールユニットとし、このロールユニット全体を脱着することが考えられるが、ロールユニット全体をいかに脱着するかが大きな技術的課題となっている。
特に、駆動力により搬送ロールを回転させる態様にあっては、ロールユニットを脱着する際に、駆動伝達部との切り分けが困難になるという技術的課題もある。
【０００４】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、ロールユニット全体を画像形成装置から脱着する態様において、ロールユニットの脱着容易化及びこれに伴う脱着作業時間の短縮化を図ると共に、用紙の搬送性が安定したロールユニット支持構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の基本的構成は、図１に示すように、シャフト１ａにロール１ｂが具備されたロールユニット１の両端を一対の軸受２（脱着側軸受２ａ及び反脱着側軸受２ｂ）を介して支持フレーム３（脱着側支持フレーム３ａ及び反脱着側支持フレーム３ｂ）に回転支持するロールユニット支持構造において、各々の支持フレーム３には軸受２が支持される軸受支持開口５を開設し、少なくとも脱着側支持フレーム３ａの脱着側軸受支持開口５ａには脱着側軸受２ａを脱着自在に取付け、脱着側支持フレーム３ａの脱着側軸受支持開口５ａを作業用開口として、この作業用開口を通じてロールユニット１を軸方向外側に向かって取出すようにしたものである。
【０００６】
このような技術的手段において、ロールユニット１は駆動、従動いずれをも含み、ロールユニット１を構成するシャフト１ａに対するロール１ｂの個数は、一でもよいし、複数でもよい。また、脱着側支持フレーム３ａとは、支持フレーム３のうち、ロールユニット１の脱着作業を行う側にある支持フレーム３を意味し、反脱着側支持フレーム３ｂとは、その反対側にある支持フレーム３を意味する。更に、軸受２についても同様に、脱着側軸受２ａとは、ロールユニット１の脱着作業を行う側の軸受２を意味し、反脱着側軸受２ｂとは、その反対側の軸受２を意味する。
ここで、少なくとも脱着側軸受２ａは、脱着側軸受２ａを支持するために脱着側支持フレーム３ａに開設された脱着側軸受支持開口５ａに脱着自在に取付けることが可能であり、脱着側軸受２ａを脱着側軸受支持開口５ａに固定したままロールユニット１を脱着してもよいし、脱着側軸受２ａを脱着側軸受支持開口５ａから取外した後にロールユニット１の脱着をしてもよい。
また、脱着側支持フレーム３ａに開設した脱着側軸受支持開口５ａは、作業用開口としてロールユニット１が取出し可能に設けられているのに対し、反脱着側支持フレーム３ｂに開設した反脱着側軸受支持開口５ｂは、ロールユニット１の反脱着側端部が挿入可能に設けられている。
【０００７】
そして、本発明のロールユニット支持構造は、シャフト１ａに一若しくは複数のロール体が具備されたロールユニット１と、このロールユニット１の先端側が軸方向に沿って差込可能なシャフト受部を有する駆動軸と、ロールユニット１の後端側を脱着側軸受２ａを介して回転支持する脱着側支持フレーム３ａ及び駆動軸を反脱着側軸受２ｂを介して回転支持する反脱着側支持フレーム３ｂが具備された支持フレーム３とを備え、支持フレーム３には、脱着側支持フレーム３ａに脱着側軸受２ａが支持される脱着側軸受支持開口５ａを開設すると共に反脱着側支持フレーム３ｂに反脱着側軸受２ｂが支持される反脱着側軸受支持開口５ｂを開設し、ロールユニット１の先端側には軸方向に対して交差する方向にピンを設ける一方、駆動軸には奥側に向かって窄む溝を設けて前記ピンをこの溝に係合可能としたものであることを特徴とする。
また、本発明において、軸受２は、少なくとも脱着側軸受２ａがロールユニット１のシャフト１ａに組付けられている態様が好ましい。この態様によれば、ロールユニット１と脱着側軸受２ａとを一体化して脱着できるため、脱着側軸受２ａの脱着側軸受支持開口５ａからの取外し作業が不要となり、ロールユニット１の脱着操作が容易になる。
【０００８】
更に、本発明では、反脱着側軸受２ｂは、反脱着側支持フレーム３ｂの反脱着側軸受支持開口５ｂに取付けられている。この態様によれば、手の届きにくい反脱着側における反脱着側軸受２ｂの脱着作業が不要となり、ロールユニット１の脱着時の操作性が向上する。
【０００９】
また、本発明に関連する参考形態において、ロールユニット１のいずれか一方端には駆動伝達機構４が具備され、駆動伝達機構４は、装置本体側パーツ４ａとシャフト側パーツ４ｂとに分離可能に設けられており、シャフト側パーツ４ｂについては、脱着側軸受支持開口５ａを通過可能となっている。
このため、駆動伝達機構４の一部、すなわちシャフト側パーツ４ｂをロールユニット１と一体化して脱着側軸受支持開口５ａから出入することができ、ロールユニット１と駆動伝達機構４との連結、解除が容易になる。
ここで、装置本体側パーツ４ａとシャフト側パーツ４ｂとの組合せとしては、両者を共に駆動ギアとして、ロールユニット１の取付時に係合し、図示外の駆動源からの駆動力により駆動ギアを介して回転をシャフト１ａに伝達する態様が挙げられる。また、前者をタイミングベルト、プーリー、駆動軸で構成し、この駆動軸の先端をロールユニット１のシャフト１ａと連結するために中空に設け且つすり割の溝を切る一方、後者を当該すり割に係合するピンとして、ロールユニット１の取付時に駆動軸とシャフト１ａが嵌合し、タイミングベルト、プーリーを介して伝達された図示外の駆動源からの駆動力により回転する態様が挙げられる。
また、図示の例では、駆動伝達機構４により図示外の駆動源から駆動力を与えてロールユニット１を回転させる態様であるが、付勢スプリングでロールユニット１を付勢し、従動回転させる態様でもよい。
【００１０】
更に、本発明に関連する参考形態において、駆動伝達機構４が反脱着側支持フレーム３ｂの外側に設けられる場合には、駆動伝達機構４のシャフト側パーツ４ｂをロールユニット１と一体化して脱着する際に、シャフト側パーツ４ｂが反脱着側軸受支持開口５ｂを通過可能となることが必要となるため、シャフト側パーツ４ｂ外径が反脱着側軸受支持開口５ｂ径以下となることが好ましい。
また、ロールユニット１と、軸受２と駆動伝達機構４のシャフト側パーツ４ｂの一方若しくは両方とを一体化して脱着する際には、一体化した形態において作業用開口すなわち脱着側軸受支持開口５ａから取出可能となることが必要となるため、ロールユニット１外径、軸受２外径、シャフト側パーツ４ｂ外径のうち最大径が少なくとも作業用開口径以下となることが好ましい。
【００１１】
このような技術的手段において、脱着側支持フレーム３ａの作業用開口は、脱着側軸受２ａが取付自在な小径開口と、ロールユニット１が取出自在なロールユニット１外径以上の大径開口と、シャフト１ａがこの小径開口と大径開口との間を移動自在なシャフト１ａ外径以上の連通開口とを備え、脱着側支持フレーム３ａの脱着対象となるロール１ｂ側且つシュートと離反する方向に設けることが好ましい。この作業用開口により、脱着側軸受２ａ外径がロールユニット１外径よりも小さい場合やシュートが邪魔になって脱着側軸受支持開口５ａからロールユニット１を直接取出し難い場合にも極めて容易にロールユニット１の脱着を行うことができる。
【００１２】
また、シュートのロールユニット１挿入方向途中位置に、ロールユニット１の反脱着側端部が反脱着側軸受２ｂ中心に向かって案内されるガイド部材を設ければよい。ロールユニット１の反脱着側端部がこのガイド部材に沿って案内されるため、ロールユニット１の反脱着側端部を奥側の見え難い位置にある反脱着側軸受支持開口５ｂに挿入する際の操作性が向上する。
【００１３】
更に、本発明に関連する参考形態において、ロールユニット１に対する駆動伝達機構４の配設位置により、ロールユニット１外径、軸受２外径、駆動伝達機構４のシャフト側パーツ４ｂ外径との大小関係に関する好ましい態様が定まるが、具体的な態様については実施の形態に委ねる。
【００１４】
また、このような技術的手段において、ロールユニット１及び駆動伝達機構４の装置本体側パーツ４ａに取付けられる軸受２のうち、少なくとも一つの軸受２の取付位置を調整可能に設けることが好ましい。
ここで、駆動伝達機構４の装置本体側パーツ４ａとしては、例えばロールユニット１と嵌合可能な駆動軸が挙げられ、ロールユニット１及び駆動軸に取付けられる軸受２のうち、少なくとも一つの軸受２の取付位置を調整可能に設けることにより、シャフト１ａと駆動軸との軸心を一致させることができ、軸心のずれに起因する振動、騒音を防止すると共に、用紙の搬送性を安定させることができる。
そして、特に本発明では、反脱着側支持フレーム３ｂの外側に配置され且つ駆動軸を回転可能に支持する駆動軸支持部材を更に有し、この駆動軸支持部材への駆動軸の取付位置を調整可能に設けることが好ましい。
また、軸受２の取付位置を調整する際のシャフト１ａと駆動軸の軸心を一致させる方法としては、例えば計測による方法、ダミーシャフトを挿入して取付位置を決定する方法、回転負荷を測定する方法等が挙げられ、これらの方法により軸心を出し、軸受２を固定するものであるが、その詳細な説明については実施の形態に委ねる。
【００１５】
更に、本発明に関連する参考形態において、特に、駆動伝達機構４の装置本体側パーツ４ａに取付けられる軸受２の取付位置を調整可能に設けることが好ましい。
ここで、基本的には、取付位置が調整される軸受２は、ロールユニット１に取付けられる軸受２又は例えば駆動伝達機構４の装置本体側パーツ４ａとしての駆動軸に取付けられる軸受２のどちらでもよいが、以下の理由から駆動軸に取付けられる軸受２を調整することが、より好ましいといえる。
すなわち、駆動軸の位置を基準にロールユニット１側の軸受２を調整すると、シャフト１ａの一端に対して他端の位置を大幅に移動させることとなるため、軸心の決定が困難となる。
また、ロールユニット１側の軸受２を調整する場合には、その調整はロールユニット１の脱着側で行われることとなるが、シャフト１ａと駆動軸の軸心を一致させると共に、ロールユニット１側の軸受２位置を調整する部材と、ロールユニット１の抜止部材とを脱着側支持フレーム３ａに取付けなければならないため、その構成が複雑化し、ロールユニット１の脱着作業が困難となる虞れがある。
【００１６】
また、取付位置調整が施される軸受２は、正規位置にて位置調整部材を介して支持フレーム３に固定されることが好ましい。
ここで、正規位置とは、シャフト１ａと装置本体側パーツ４ａの駆動軸の軸心を一致させた状態における軸受２の位置を意味し、位置調整部材とは、支持フレーム３とは別部品であって、軸受２の取付位置に応じて移動可能に支持フレーム３に固定される部材をいう。
取付位置調整が施される軸受２の固定方法として位置調整部材を使用すれば、部品精度が低くても組み立て可能となり、部品コストの低減を図ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は本発明の基本的構成が適用されたロールユニット支持構造を組み込んだ画像形成装置の概略図である。
同図において、画像形成装置本体１０は所謂タンデム型の中間転写方式を採用した画像形成装置であり、作像モジュール２０が収容された画像形成ユニット１１と、この画像形成ユニット１１に並列配置されて用紙（図示せず）を画像形成ユニット１１に供給する用紙供給ユニット１２と、前記画像形成ユニット１１に並列配置されて画像形成ユニット１１にて画像形成された用紙に対して後処理を施す後処理ユニット１３とを備えたものである。
【００１８】
本画像形成装置本体１０において、画像形成ユニット１１は、例えば電子写真方式にて各色成分トナー像（例えばイエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ））が形成される作像モジュール２０を収容したものであり、この作像モジュール２０は、各色成分トナー像を形成担持する感光体ドラム２１を並列配置し、各感光体ドラム２１で形成した各色成分トナー像を中間転写ベルト２２に順次一次転写させ、二次転写ロール２３にて用紙供給ユニット１２から供給される記録用紙に中間転写ベルト２２上の各色成分トナー像を二次転写させ、定着器２４に導くようにしたものである。
また、各感光体ドラム２１の周囲には、感光体ドラム２１を帯電する一様帯電器（図示せず）、感光体ドラム２１上に静電潜像を書込むレーザ露光器２５、各色成分トナーが収容されて感光体ドラム２１上の静電潜像を可視像化する現像器２６、感光体ドラム２１上の各色成分トナー像を中間転写ベルト２２に転写せしめる一次転写ロール２７及び感光体ドラム２１上の残留トナーなどを除去するクリーナ２８などの電子写真用デバイスが順次配設されている。
更に、中間転写ベルト２２は複数（本例では５つ）の張架ロール１１１〜１１５に張架されて循環搬送されるものであり、例えば張架ロール１１１を駆動ロールとすると共に、他の張架ロール１１２〜１１５を従動ロールとし、更に張架ロール１１２〜１１５のうちの任意の張架ロール、例えば張架ロール１１３を中間転写ベルト２２に張力が付与せしめられるテンションロールとして機能させるようにしたものである。
そして、中間転写ベルト２２の張架ロール１１４に対向する部位が二次転写部位として設定されており、この中間転写ベルト２２の二次転写部位表面側には二次転写ロール２３が接触配置され、この二次転写ロール２３とこれに対向する張架ロール１１４（バックアップロールとして機能）との間に転写バイアスが印加されるようになっている。
【００１９】
また、用紙供給ユニット１２は、図２に示すように、多段（本例では３段）の用紙供給トレイ１２１〜１２３を有し、用紙供給トレイ１２１，１２２にはサイズの異なる普通紙を収容する一方、最下段の大容量用紙供給トレイ１２３には、塗工紙、厚紙等の曲げ剛性の高い用紙を収容するようにしたものである。
そして、用紙供給トレイ１２１，１２２は、画像形成ユニット１１の反対側にフィードロール１２４，１２５を有し、用紙供給トレイ１２３は画像形成ユニット１１側にフィードロール１２６を有している。
更に、用紙供給トレイ１２１，１２２からの用紙搬送路は、用紙供給ユニット１２の画像形成ユニット１１の反対側側方から上方へ向かい、上方スペースを利用して画像形成ユニット１１側へと向かった後、下方へと向かう迂回搬送路１２７として構成されている。
一方、用紙供給トレイ１２３からの用紙搬送路は、画像形成ユニット１１側へ略直線状に延びる直結搬送路１２８として構成されており、この直結搬送路１２８及び前記迂回搬送路１２７は合流搬送路１２９に連通接続され、記録用紙を送出口１３０から画像形成ユニット１１側へ送出するようになっている。
【００２０】
また、用紙供給ユニット１２の迂回搬送路１２７、直結搬送路１２８及び合流搬送路１２９には対構成の複数の搬送ロール１３１が所定間隔毎に設けられている。
更に、本画像形成装置本体１０では、用紙供給ユニット１２の上方に、画像読取ユニット１４及びユーザー操作部１５が配設されている。
尚、画像読取ユニット１４は、原稿台に置かれた原稿の画像を光学的に読み取るものであり、例えば光源、反射ミラー、結像レンズ、ＣＣＤセンサ等から構成される。
【００２１】
また、後処理ユニット１３は、図２に示すように、画像形成ユニット１１のユニットケース１１０に開設された記録用紙の排出口２１１に対応したユニットケース２３０位置に入口開口２３１を有し、一方、画像形成ユニット１１の反対側のユニットケース２３０位置に出口開口２３２を開設し、この出口開口２３２に対応したユニットケース２３０には用紙排出トレイ２３３が取付けられている。
更に、入口開口２３１と出口開口２３２との間には斜め方向に向かう傾斜搬送路２３４が設けられており、この傾斜搬送路２３４には排出用デカーラ２３５が設けられている。
【００２２】
また、画像形成ユニット１１内の用紙搬送路は、用紙供給ユニット１２から供給された用紙を二次転写部位に導いた後に、定着器２４を通過させて後処理ユニット１３側へ排出する経路以外に、定着器２４から送出された用紙を反転して再度二次転写部位に戻す経路を備えている。
特に、本画像形成装置本体１０においては、二次転写部位の上流側には複数（本例では３つ）の対構成からなる複方向搬送ロール１３２が配設されると共に、この複方向搬送ロール１３２と二次転写部位との間には対構成からなるレジストレーションロール（レジストロール）１３３が配設されている。
このような用紙搬送装置は、複方向搬送ロール１３２にてサイド初期位置に用紙の側端を位置合わせした後、二次転写部位の手前に配置されたレジストロール１３３の回転速度を制御することで、位置合わせした状態の用紙を二次転写部位へ搬送し、二次転写部位通過後の用紙を例えば搬送ベルト１３４にて定着器２４へと搬送するようになっている。
更に、本画像形成装置本体１０で用いられる用紙戻し機構としては、定着器２４から送出された形成用紙をループ状の戻し経路１３５に沿って適宜数の搬送ロール１３６にて搬送するものであるが、戻し経路１３５の途中に反転部（本例では後処理ユニット１３内の下部スペースを利用して構成）１３７を設け、この反転部１３７を介して用紙を反転させるようにしたものである。
尚、戻し経路１３５の一部は用紙供給ユニット１２内のスペースを利用し、Ｕターン搬送路１３８を通じて合流搬送路１２９に連通接続されるようになっている。
【００２３】
また、本実施の形態において、各種搬送ロールのうち、駆動搬送ロールは、図３（ａ）（ｂ）に示すようにロールユニット３０を備えている。
本実施の形態では、ロールユニットの支持構造は、ロールユニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレーム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自在であるように設けられている。
より具体的には、ロールユニット支持構造は、画像形成装置本体１０に設けられた支持フレームのうち、ロールユニット３０の脱着動作を行う側（図３では左側）の支持フレームを脱着側支持フレーム３１、他方を反脱着側支持フレーム３３とし、脱着側支持フレーム３１には脱着側軸受３５を支持する脱着側軸受支持開口３２を開設し、反脱着側支持フレーム３３には反脱着側軸受３６を支持する反脱着側軸受支持開口３４を開設したものである。
更に、反脱着側支持フレーム３３の外側には、図示外の駆動源からの駆動力を伝達する駆動伝達機構３７を備えている。
そして、この駆動伝達機構３７は、分離可能に設けられ、装置本体側駆動ギア３７１とシャフト側駆動ギア３７２とで構成され、ロールユニット３０の取付時に両者が係合し、駆動力による回転をシャフト３０１に伝達するようになっている。
一方、ロールユニット３０は反脱着側端部３０３がテーパー形状に設けられ、奥側への挿入が容易になっているシャフト３０１と、このシャフト３０１の中央やや左寄りにロール３０２とを備え、図示外の駆動源からの駆動力により回転し、ロール３０２が用紙と接触して用紙を搬送する。
尚、ロール３０２の個数は、一でもよいし、複数でもよい。
そして、このロールユニット３０におけるシャフト３０１には、脱着側から順に、脱着側軸受３５、ロール３０２、反脱着側軸受３６、シャフト側駆動ギア３７２が組付けられており、ロールユニット３０取付時において、脱着側軸受３５は脱着側軸受支持開口３２に支持される位置に、反脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に支持される位置に、また、シャフト側駆動ギア３７２は装置本体側駆動ギア３７１と係合する位置に配置するようになっており、脱着側軸受支持開口３２を作業用開口として、これらとロールユニット３０は一体化した状態で作業用開口から軸方向外側（図３では左側）に取出可能且つ反脱着側軸受支持開口３４を挿入可能に設けられている。
更にまた、ロールユニット３０の取付時において、シャフト３０１端が脱着側軸受支持開口３２若しくは反脱着側軸受支持開口３４から抜け出ることを防止するために、脱着自在なクランク状の脱着側抜け止部材３８の一端３８１をシャフト３０１の脱着側端に当接し、他端３８２を脱着側支持フレーム３１にねじ止するようになっている一方、シャフト３０１の反脱着側端については、クランク状の反脱着側抜け止部材３９の一端３９１を当接し、他端３９２を反脱着側支持フレーム３３にねじ止固定したものである。
また、図３、図４に示すように、画像形成装置本体１０に設けられた用紙を案内するためのシュート４１のロールユニット３０挿入方向途中位置には、シャフト３０１の反脱着側端部３０３を反脱着側軸受３６中心へ案内するためのガイド部材４０が設けられている。
【００２４】
また、本実施の形態では、駆動伝達機構３７が反脱着側支持フレーム３３の外側にあるため、シャフト側駆動ギア３７２が反脱着側軸受支持開口３４に挿入可能となることが必要であり、更に、ロールユニット３０及びこれに組付けたパーツを一体化した状態で作業用開口から取出可能とする必要がある。
そこで、シャフト側駆動ギア３７２外径は反脱着側軸受３６外径よりも小さく、反脱着側軸受３６外径及びロールユニット３０外径は脱着側軸受３５外径よりも小さく設けられている。
【００２５】
次に、本実施の形態に係るロールユニット支持構造の作動を説明する。
ロールユニット３０を画像形成装置本体１０から取出す際には、脱着側支持フレーム３１から脱着側抜け止部材３８を取外し、図３（ｂ）に示すように、ロールユニット３０を脱着側軸受３５、反脱着側軸受３６及びシャフト側駆動ギア３７２を一体として作業用開口から軸方向外側（図３では左側）に向かって取出し、ロール３０２の交換や、その他のメンテナンスを行えばよい。
一方、ロールユニット３０を画像形成装置本体１０に装着する際には、ロールユニット３０と脱着側軸受３５、反脱着側軸受３６及びシャフト側駆動ギア３７２を一体として作業用開口から挿入する。
このとき、ロールユニット３０の挿入途中に位置するガイド部材４０にシャフト３０１の反脱着側端部３０３が案内され、シャフト３０１に組付けられた反脱着側軸受３６を容易に反脱着側軸受支持開口３４に挿入することが可能となる。
そして、最後に脱着側抜け止部材３８を脱着側支持フレーム３１に取付ければよい。この状態において、図３（ａ）に示すように、各軸受３５，３６は各支持フレーム３１，３３に支持され、また、シャフト側駆動ギア３７２は装置本体側駆動ギア３７１と係合し、図示外の駆動源からの駆動力により回転する。
更に、この回転がシャフト３０１に伝達され、ロール３０２が回転し、用紙を搬送するようになっている。
【００２６】
◎実施の形態２
図５（ａ）（ｂ）は、本発明の基本的構成が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態２を示す。
同図において、本実施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態１に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレーム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自在に設けられているが、実施の形態１と異なり、駆動伝達機構４５が脱着側支持フレーム３１の外側に配設されている。
【００２７】
本実施の形態では、図５（ａ）に示すように、脱着側支持フレーム３１の外側には、図示外の駆動源からの駆動力を伝達する駆動伝達機構４５を備えている。
そして、この駆動伝達機構４５は、分離可能に設けられ、装置本体側駆動ギア４５１とシャフト側駆動ギア４５２とで構成され、ロールユニット３０の取付時に両者が係合し、駆動力による回転をシャフト３０１に伝達するようになっている。
また、ロールユニット３０におけるシャフト３０１には、脱着側から順に、シャフト側駆動ギア４５２、脱着側軸受３５、ロール３０２、反脱着側軸受３６が組付けられ、ロールユニット３０取付時において、シャフト側駆動ギア４５２は装置本体側駆動ギア４５１と係合する位置に、脱着側軸受３５は脱着側軸受支持開口３２に支持される位置に、反脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に支持される位置に配置するようになっており、脱着側軸受支持開口３２を作業用開口として、これらとロールユニット３０は一体化した状態で作業用開口から軸方向外側（図５では左側）に取出可能且つ反脱着側軸受支持開口３４を挿入可能に設けられている。
更に、ロールユニット３０の取付時において、シャフト３０１端が脱着側軸受支持開口３２若しくは反脱着側軸受支持開口３４から抜け出ることを防止するために、脱着自在なクランク状の脱着側抜け止部材４６の一端４６１をシャフト３０１の脱着側端に当接し、他端４６２を脱着側支持フレーム３１にねじ止するようになっている一方、シャフト３０１の反脱着側端については、クランク状の反脱着側抜け止部材４７の一端４７１を当接し、他端４７２を反脱着側支持フレーム３３にねじ止固定したものである。
尚、実施の形態１と同様な構成要素については、実施の形態１と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略する。
【００２８】
また、本実施の形態では、ロールユニット３０及びこれに組付けたパーツを一体化した状態で作業用開口から取出可能とする必要がある。
そこで、反脱着側軸受３６外径及びロールユニット３０外径は脱着側軸受３５外径よりも小さく設けられている。
【００２９】
◎実施の形態３
図６（ａ）（ｂ）は、本発明の基本的構成が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態３を示す。
同図において、本実施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態２に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレーム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自在に設けられているが、実施の形態２と異なり、駆動伝達機構５０が脱着側支持フレーム３１の内側に配設されている。
【００３０】
本実施の形態では、図６（ａ）に示すように、脱着側支持フレーム３１の内側には、図示外の駆動源からの駆動力を伝達する駆動伝達機構５０を備えている。
そして、この駆動伝達機構５０は、分離可能に設けられ、装置本体側駆動ギア５０１とシャフト側駆動ギア５０２とで構成され、ロールユニット３０の取付時に両者が係合し、駆動力による回転をシャフト３０１に伝達するようになっている。
また、ロールユニット３０におけるシャフト３０１には、脱着側から順に、脱着側軸受３５、シャフト側駆動ギア５０２、ロール３０２、反脱着側軸受３６が組付けられ、ロールユニット３０取付時において、脱着側軸受３５は脱着側軸受支持開口３２に支持される位置に、シャフト側駆動ギア５０２は装置本体側駆動ギア５０１と係合する位置に、反脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に支持される位置に配置するようになっており、脱着側軸受支持開口３２を作業用開口として、これらとロールユニット３０は一体化した状態で作業用開口から軸方向外側（図６では左側）に取出可能且つ反脱着側軸受支持開口３４に挿入可能に設けられている。
更に、ロールユニット３０の取付時において、シャフト３０１端が脱着側軸受支持開口３２若しくは反脱着側軸受支持開口３４から抜け出ることを防止するために、脱着自在なクランク状の脱着側抜け止部材５１の一端５１１をシャフト３０１の脱着側端に当接し、他端５１２を脱着側支持フレーム３１にねじ止するようになっている一方、シャフト３０１の反脱着側端については、クランク状の反脱着側抜け止部材４７の一端４７１を当接し、他端４７２を反脱着側支持フレーム３３にねじ止固定したものである。
尚、実施の形態２と同様な構成要素については、実施の形態２と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略する。
【００３１】
また、本実施の形態では、ロールユニット３０及びこれに組付けたパーツを一体化した状態で作業用開口から取出可能とする必要がある。そこで、脱着側軸受３５外径よりもシャフト側駆動ギア５０２及びロールユニット３０外径は小さく、また、反脱着側軸受３６外径はロールユニット３０外径よりも小さく設けられている。
更に、駆動伝達機構５０が反脱着側支持フレーム３３の内側に配設される場合にも、各パーツは本実施の形態と同様な寸法条件を満たすことが必要である。
【００３２】
◎実施の形態４
図７（ａ）（ｂ）は、本発明の基本的構成が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態４を示す。
同図において、本実施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態３に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレーム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自在に設けられており、駆動伝達機構５０が脱着側支持フレーム３１の内側に配設されているが、実施の形態３と異なり、脱着側軸受６０が軸受支持部材６１に支持され、この軸受支持部材６１を脱着側支持フレーム３１に取付けるようになっている。
【００３３】
本実施の形態では、図７（ａ）（ｂ）に示すように、ロールユニット３０におけるシャフト３０１には、脱着側から順に、軸受支持部材６１に支持された脱着側軸受６０、シャフト側駆動ギア５０２、ロール３０２、反脱着側軸受３６が組付けられ、ロールユニット３０取付時において、脱着側軸受６０は脱着側支持フレーム３１外側の軸受支持部材６１により脱着側支持フレーム３１に取付けられる位置に、シャフト側駆動ギア５０２は装置本体側駆動ギア５０１と係合する位置に、反脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に支持される位置に配置するようになっており、脱着側軸受支持開口３２を作業用開口として、これらとロールユニット３０は一体化した状態で作業用開口から軸方向外側（図７では左側）に取出可能且つ反脱着側軸受支持開口３４に挿入可能に設けられている。
また、ロールユニット３０の取付時において、シャフト３０１端が脱着側軸受支持開口３２若しくは反脱着側軸受支持開口３４から抜け出ることを防止するために、脱着自在なクランク状の脱着側抜け止部材６２の一端６２１をシャフト３０１の脱着側端に当接し、他端６２２を脱着側支持フレーム３１にねじ止するようになっている一方、シャフト３０１の反脱着側端については、クランク状の反脱着側抜け止部材４７の一端４７１を当接し、他端４７２を反脱着側支持フレーム３３にねじ止固定したものである。
尚、実施の形態３と同様な構成要素については、実施の形態３と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略する。
【００３４】
また、本実施の形態では、ロールユニット３０及びこれに組付けたパーツを一体化した状態で作業用開口から取出可能とする必要がある。そこで、作業用開口径よりもシャフト側駆動ギア５０２外径は小さく、また、ロールユニット３０外径及び反脱着側軸受３６外径はシャフト側駆動ギア５０２外径よりも小さく設けられている。
尚、脱着側軸受６０は、軸受支持部材６１に支持された態様において、脱着側支持フレーム３１の外側の面に取付けられるため、作業用開口の外側に位置することとなる。
従って、図７（ａ）に示すように、軸受支持部材６１がロールユニット３０取付時に作業用開口を塞ぐことが可能な寸法であれば、脱着側軸受６０は作業用開口に比べて小さい寸法に設けてもよい。
【００３５】
◎実施の形態５
図８（ａ）（ｂ）は、本発明が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態５を示す。
同図において、本実施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態１に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレーム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自在に設けられており、駆動伝達機構７０が反脱着側に配設されているが、実施の形態１と異なり、駆動伝達機構７０が駆動軸７１、プーリー７２及びタイミングベルト７３から構成され、また、ロールユニット３０と駆動軸７１及びプーリー７２が分離可能に設けられている。
尚、実施の形態１と同様な構成要素については、実施の形態１と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略する。
【００３６】
本実施の形態に係るロールユニット支持構造は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、駆動伝達機構７０が反脱着側に配設され、この駆動伝達機構７０は、駆動軸７１、プーリー７２及びタイミングベルト７３を備えている。
ここで、駆動軸７１は、脱着側端（図８では左側）が中空になっており、シャフト３０１が差込可能なシャフト受部７４を有する。
また、シャフト受部７４にはすり割の溝７５を設ける一方、シャフト３０１にはピン７６を設け、ロールユニット３０の取付時に、ピン７６がすり割の溝７５と係合し、シャフト３０１と駆動軸７１とが一体となって回転可能に嵌合するようになっている。
尚、駆動軸７１先端は鳥の嘴のような形状を有しており、挿入されてきたピン７６とすり割の溝７５とに相対角度がある場合でも、挿入を続けることによってスムーズにピン７６とすり割の溝７５が係合するように設けられている。
更に、駆動軸７１には反脱着側軸受３６が組付けられ、回転可能に保たれており、この反脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に取付けられている。
また、駆動軸７１の反脱着側端（図８では右側）には軸受７７が組付けられており、この軸受７７は反脱着側支持フレーム３３に取付けられた駆動軸支持部材７８により支持されるようになっている。
そして、駆動軸７１のシャフト受部７４と軸受７７との間にプーリー７２を組付け、このプーリー７２にタイミングベルト７３を掛け渡し、図示外の駆動源からの駆動力を伝達するようにしたものである。
また、ロールユニット３０の脱着を可能とするために、作業用開口径すなわち脱着側軸受支持開口３２径は、ロールユニット３０外径よりも大きく設けられている。
【００３７】
次に、本実施の形態に係るロールユニット支持構造の作動を説明する。
ロールユニット３０を画像形成装置本体１０から取出す際には、脱着側支持フレーム３１から脱着側抜け止部材３８を取外し、更に脱着側軸受３５を取外した後、図８（ｂ）に示すように、ロールユニット３０を作業用開口から軸方向外側に向かって取出し、ロール３０２の交換や、その他のメンテナンスを行えばよい。
一方、ロールユニット３０を画像形成装置本体１０に装着する際には、ロールユニット３０を作業用開口から挿入すればよい。
このとき、ロールユニット３０の挿入途中に位置するガイド部材４０にシャフト３０１の反脱着側端部３０３が案内される。
また、このシャフト３０１の反脱着側端部３０３はテーパー形状に設けられているため、容易に駆動軸７１のシャフト受部７４に挿入することができ、ロールユニット３０のピン７６と駆動軸７１のすり割の溝７５とが係合し、シャフト３０１と駆動軸７１とが嵌合する。
そして、脱着側軸受３５を脱着側軸受支持開口３２に取付け、最後に脱着側抜け止部材３８を脱着側支持フレーム３１に取付ければよい。
この状態において、図８（ａ）に示すように、シャフト３０１と駆動軸７１が一体となり、タイミングベルト７３、プーリー７２を介して伝達された図示外の駆動源からの駆動力により回転する。そして、ロール３０２が回転し、用紙を搬送するようになっている。
この態様によれば、シャフト３０１の反脱着側端部３０３近傍が駆動軸７１のシャフト受部７４まで挿入されているため、ロールユニット３０両端が確実に支持され、用紙搬送のために必要な圧力がロールユニット３０に加わっても、ロールユニット３０の回転が安定する。
【００３８】
◎実施の形態６
図９は、本発明が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態６を示す。
同図において、本実施の形態に係るロールユニット支持構造の基本的構成は、実施の形態５に係るロールユニット支持構造と略同様であるが、実施の形態５と異なり、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させた状態にて、駆動軸７１に組付けられた軸受７７が位置調整部材としてのブラケット４００を介して反脱着側支持フレーム３３に固定されている。
尚、実施の形態５と同様な構成要素については、実施の形態５と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略する。
【００３９】
本実施の形態に係るロールユニット支持構造は、図９に示すように、駆動伝達機構７０が反脱着側に配設され、この駆動伝達機構７０は、駆動軸７１、プーリー７２及びタイミングベルト７３を備えている。
ここで、駆動軸７１には、反脱着側軸受３６が組付けられ、回転可能に保たれており、この反脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に取付けられている。
また、駆動軸７１の反脱着側端（図９では右側）には軸受７７が組付けられている。
一方、駆動軸７１と嵌合するシャフト３０１の脱着側端（図９では左側）には脱着側軸受３５が組付けられており、駆動軸７１とシャフト３０１は嵌合した状態において、これら軸受３５，３６及び７７により支持されるようになっている。
【００４０】
また、本実施の形態において、軸受７７はブラケット４００を介して反脱着側支持フレーム３３に固定されている。
すなわち、クランク状のブラケット４００の一端４０１には、軸受支持開口４１０が設けられ、軸受７７が支持されるようになっている一方、ブラケット４００の他端４０２には、ねじ４２０の径よりも大きな径を有する開口４３０が設けられ、この開口４３０を通じて、ねじ４２０によりブラケット４００が反脱着側支持フレーム３３に固定されるようになっている。
ここで、ブラケット４００は、駆動軸７１とシャフト３０１の軸心が一致するように調整された状態において、軸受７７を固定するものである。
【００４１】
次に、本実施の形態に係るロールユニット支持構造の作動について、説明する。
まず、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させるためには、シャフト３０１をシャフト受部７４に挿入することにより、シャフト３０１と駆動軸７１とを嵌合させればよい。
この状態において、シャフト３０１及び駆動軸７１は、軸受３５，３６，７７にて支持されることとなる。
そして、タイミングベルト７３、プーリー７２を介して伝達された図示外の駆動源からの駆動力により、シャフト３０１と駆動軸７１とを一体として回転させ、図１０（ａ）に示すように、トルクメータ４５０によりその回転負荷を測定し、回転負荷が最低となるときの位置において、軸受７７を固定する。
ここで、軸受７７の固定は、前記回転負荷が最低となるときの位置に軸受７７を合わせた状態で、ブラケット４００の一端４０１の軸受支持開口４１０に軸受７７を支持すると共に、軸受７７の位置を基準にブラケット４００を上下方向に移動させて調節し、ブラケット４００の他端４０２の開口４３０を通じてねじ４２０により、反脱着側支持フレーム３３にブラケット４００を固定することにより行う。
また、このようにシャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させ、ブラケット４００を介して反脱着側支持フレーム３３に軸受７７を固定した後は、実施の形態６と同様な作動により、画像形成装置本体１０に対するロールユニット３０の脱着作業を行えばよい。
【００４２】
また、本実施の形態において、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させる別の方法としては、図１０（ｂ）に示すように、シャフト３０１及び駆動軸７１の数箇所（本例では３箇所）において変位計４６０（例えばダイアルゲージ等）により軸の振れを計測し、シャフト３０１及び駆動軸７１を一回転させたときの各箇所における振れが一定範囲内に収まるような状態にて軸受７７を固定する方法でもよい。
【００４３】
更に、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させる他の方法としては、図１０（ｃ）に示すように、本実施の形態におけるロールユニット支持構造において、脱着側軸受３５が組付け可能に設けられたダミーロールユニット５００を用意し、ダミーシャフト５１０を駆動軸７１に嵌合させた状態において、ダミーシャフト５１０と駆動軸７１の軸心を一致させ、ブラケット４００により軸受７７を固定してもよい。
【００４４】
本実施の形態によれば、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させた状態において、駆動軸７１を支持する軸受７７をブラケット４００を介して反脱着側支持フレーム３３に固定したので、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心のずれに起因する振動、騒音を防止することができる。
また、軸受７７の固定には、位置調整を容易に可能としたブラケット４００を使用したので、部品精度が低くても安定したロールユニット支持構造を提供することができ、部品コストの低減を図ることができる。
【００４５】
◎実施の形態７
図１１は、本発明が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態７を示す。
同図において、本実施の形態に係るロールユニット支持構造の基本的構成は、実施の形態６に係るロールユニット支持構造と略同様であるが、実施の形態６と異なり、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させた状態にて、駆動軸７１に組付けられた反脱着側軸受３６が位置調整部材としてのブラケット６００を介して反脱着側支持フレーム３３に固定されている。
尚、実施の形態６と同様な構成要素については、実施の形態６と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略する。
【００４６】
本実施の形態では、図１１に示すように、ブラケット６００には反脱着側軸受３６を支持する軸受支持開口６１０と、ねじ６２０の径よりも大きな径を有する開口６３０とが設けられている。
そして、実施の形態６と同様な方法により、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させた状態において、反脱着側軸受３６は軸受支持開口６１０に支持される。
また、ブラケット６００は、上下方向に移動可能に設けられ、開口６３０を通じてねじ６２０により反脱着側支持フレーム３３に取付けられるようになっている。
【００４７】
本実施の形態によっても、シャフト３０１と駆動軸７１の軸心を一致させた状態において、位置調整可能なブラケット６００を介して反脱着側支持フレーム３３に反脱着側軸受３６を固定するため、実施の形態６と略同様な作用、効果を奏するものである。
【００４８】
◎実施の形態８
図１２（ａ）（ｂ）は、本発明に関連する参考発明が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態８を示す。
同図において、本実施の形態に係るロールユニット支持構造は、実施の形態５に係るロールユニット支持構造と略同様に、ロールユニット３０が画像形成装置本体１０の脱着側支持フレーム３１に開設された脱着側軸受支持開口３２から取出自在に設けられており、駆動伝達機構８０が反脱着側に配設されているが、実施の形態５と異なり、駆動伝達機構８０がガイド部材付プーリー８１及びタイミングベルト７３から構成され、また、ロールユニット３０とガイド部材付プーリー８１とが分離可能に設けられている。
尚、実施の形態５と同様な構成要素については、実施の形態５と同様な符号を付して、ここではその詳細な説明を省略する。
【００４９】
本実施の形態に係るロールユニット支持構造は、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、駆動伝達機構８０が反脱着側に配設され、この駆動伝達機構８０は、ガイド部材付プーリー８１及びタイミングベルト７３を備えている。
ここで、ガイド部材付プーリー８１は、プーリーにガイド部材を設けたものであり、反脱着側支持フレーム３３に取付けられたプーリー抑え部材８４により、ロールユニット３０脱着時にプーリーが略軸心に保たれるようになっている。
また、ガイド部材付プーリー８１は、脱着側端（図１２では左側）が中空になっており、シャフト３０１が差込可能なシャフト受部８２を有する。
更に、シャフト受部８２にはすり割の溝８３を設け、ロールユニット３０の取付時に、シャフト３０１のピン７６がすり割の溝８３と係合し、シャフト３０１とガイド部材付プーリー８１とが一体となって回転可能に嵌合するようになっている。
尚、ガイド部材付プーリー８１先端は鳥の嘴のような形状を有しており、挿入されてきたピン７６とすり割の溝８３とに相対角度がある場合でも、挿入を続けることによってスムーズにピン７６とすり割の溝８３が係合するように設けられている。
また、反脱着側軸受３６は反脱着側軸受支持開口３４に取付けられており、ロールユニット３０は取付時に回転可能に保たれる。
そして、ガイド部材付プーリー８１にタイミングベルト７３を掛け渡し、図示外の駆動源からの駆動力を伝達するようにしたものである。
【００５０】
◎実施の形態９
図１３（ａ）（ｂ）は、本発明が適用されたロールユニット支持構造における作業用開口すなわち脱着側軸受支持開口の実施の形態９を示す。
図１３（ａ）に示すように、脱着側軸受外径９０がロールユニット３０外径よりも大きい場合（図３、図５、図６、図８参照）には、脱着側軸受支持開口９１から直接ロールユニット３０の脱着操作を行えばよい。
一方、脱着側軸受９２外径がロールユニット３０外径よりも小さい場合には、脱着側軸受支持開口９３から直接脱着操作を行うことができない。
そこで、図１３（ｂ）に示すように、脱着側軸受９２が取付自在な小径開口（脱着側軸受支持開口）９３と、ロールユニット３０が取出自在なロールユニット３０外径以上の大径開口９４と、シャフト３０１がこの小径開口９３と大径開口９４との間を移動自在となるシャフト３０１外径以上の連通開口９５とで作業用開口９６を構成し、脱着側支持フレーム３１の脱着対象となるロール３０２側且つシュート４１と離反する方向（図１３（ｂ）では左側）に設けたものである。
そして、ロールユニット３０の脱着操作の際には、まず、ロールユニット３０のシャフト３０１を小径開口９３から連通開口９５を通じて平行移動させ、大径開口９４においてロールユニット３０を脱着すればよい。この作業用開口９６により、脱着側軸受９２外径がロールユニット３０外径よりも小さい場合やシュート４１が邪魔になって脱着側軸受支持開口９３からロールユニット３０を直接取出し難い場合にも極めて容易にロールユニット３０の脱着を行うことができる。
【００５１】
◎実施例
図１４、図１５は、本発明が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態５、実施の形態８及び実施の形態９の実施例を示す。
図１４は、実施の形態５及び実施の形態８に示すロールユニット（搬送ロール）支持構造を実施の形態９が適用されたＵターン搬送路１３８（図２参照）に取付けたものである。
同図において、Ｕターン搬送路１３８は円弧状に設けられ、脱着側支持フレーム３１には、作業用開口９６が一若しくは複数（本例では３個）開設されると共に、ロールユニット支持構造が組込まれている。
ここで、作業用開口９６は、脱着側軸受９２が取付自在な小径開口（脱着側軸受支持開口）９３と、ロールユニット３０が取出自在なロールユニット３０外径以上の大径開口９４と、シャフト３０１がこの小径開口９３と大径開口９４との間を移動自在となるシャフト３０１外径以上の連通開口９５とで構成され、脱着側支持フレーム３１の脱着対象となるロール３０２側且つシュート４１と離反する方向（図１４では下側）に設けたものである。
【００５２】
次に、本実施例に係るロールユニット支持構造の作動を説明する。
ロールユニット３０を取出す場合には、図１３（ｂ）に示す脱着側軸受９２を小径開口すなわち脱着側軸受支持開口９３から取外し、図１５に示すように、ロールユニット３０のシャフト３０１を持ち、小径開口９３から連通開口９５を通じて大径開口９４へロールユニット３０を平行移動すればよい。
そして、ロールユニット３０を大径開口９４から直接軸方向外側へ取出し、ロール３０２の交換やその他のメンテナンスを行えばよい。
一方、ロールユニット３０をＵターン搬送路１３８に取付ける場合には、ロールユニット３０を大径開口９４から軸方向中側に挿入し、シャフト３０１を持ち、連通開口９５を通じて小径開口９３に平行移動させればよい。
このとき、ロールユニット３０の挿入途中に位置するガイド部材４０にシャフト３０１の反脱着側端部３０３が案内される。
また、このシャフト３０１の反脱着側端部３０３はテーパー形状に設けられているため、容易に駆動軸７１のシャフト受部７４に挿入することができ、ロールユニット３０のピン７６と駆動軸７１のすり割の溝７５とが係合し、シャフト３０１と駆動軸７１とが回転自在に嵌合する（図８参照）若しくは、ガイド部材付プーリー８１のシャフト受部８２に挿入することができ、ロールユニット３０のピン７６とガイド部材付プーリー８１のすり割の溝８３とが係合し、シャフト３０１とガイド部材付プーリー８１とが回転自在に嵌合する（図１２参照）。
そして、最後に脱着側軸受支持開口すなわち小径開口９３に脱着側軸受９２を取付け、図示外の駆動源からの駆動力を伝達させることにより、シャフト３０１が回転し、ロール３０２が回転して用紙を搬送することとなる。
【００５３】
◎比較例
本比較例は、搬送ユニットを取外した後、更に軸受等を取外し、続いて、ロールユニットのシャフトの一端を軸受支持開口から搬送ユニット内側へ抜出し、最後に、ロールユニット全体を径方向にずらしながら抜出す態様である。
図１６は、実施例と比較例とに対してロールユニット（搬送ロール）交換の作業時間を測定した結果を示す。
図１６によれば、本実施例が比較例に比べて、搬送ロールの交換作業時間が大幅に短縮されていることが理解される。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、ロールユニットあるいはロールユニットとそれに付随したパーツとを一体として、支持フレームに設けられた作業用開口からロールユニットの軸方向に脱着自在としたので、ロールユニットが組付けられた搬送ユニットの取外しが不要となり、ロールユニットの脱着操作が容易となるばかりか、ロールユニットの脱着にかかる全工程の作業時間の短縮を図ることが可能となる。
特に、ロールユニットの先端側が軸方向に沿って差込可能なシャフト受部を有する駆動軸を備え、ロールユニットの先端側には軸方向に対して交差する方向にピンを設ける一方、駆動軸には奥側に向かって窄む溝を設けてピンをこの溝に係合可能となるようにしたので、シャフトと駆動軸との脱着操作が容易になされるようになる。
また、ロール体とシャフトとを一体化して脱着する態様であるので、シャフトとロール体とを分離自在に連結した態様に比べて、ロール連結部の不安定化による用紙の斜め送り、搬送不良、紙詰まり等を防止して用紙搬送性を安定させることができる。
更に、前記ロール体とシャフトとを連結した態様において、ロール連結部に生ずる応力集中によりロールユニットの寿命が短縮化するという弊害を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）（ｂ）は本発明の基本的構成に係るロールユニット支持構造の概要を示す説明図である。
【図２】 本発明に係るロールユニット支持構造を備えた画像記録装置の全体構成を示す説明図である。
【図３】 （ａ）は実施の形態１に係るロールユニット支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取出時の状態を示す説明図である。
【図４】 実施の形態１に係るロールユニット支持構造に用いられるガイド部材を示す説明図である。
【図５】 （ａ）は実施の形態２に係るロールユニット支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取出時の状態を示す説明図である。
【図６】 （ａ）は実施の形態３に係るロールユニット支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取出時の状態を示す説明図である。
【図７】 （ａ）は実施の形態４に係るロールユニット支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取出時の状態を示す説明図である。
【図８】 （ａ）は実施の形態５に係るロールユニット支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取出時の状態を示す説明図である。
【図９】 実施の形態６に係るロールユニット支持構造の軸受取付位置調整を示す説明図である。
【図１０】 （ａ）（ｂ）（ｃ）は実施の形態６に係るロールユニット支持構造のシャフトと駆動軸の軸心を一致させる方法を示す説明図である。
【図１１】 実施の形態７に係るロールユニット支持構造の軸受取付位置調整を示す説明図である。
【図１２】 （ａ）は実施の形態８に係るロールユニット支持構造のロールユニット取付時の状態を示す説明図、（ｂ）は同ロールユニット支持構造のロールユニット取出時の状態を示す説明図である。
【図１３】 （ａ）は実施の形態９に係るロールユニット支持構造の脱着側軸受外径がロールユニット外径よりも大きい場合の作業用開口を示す説明図、（ｂ）は同ロールユニット支持構造の脱着側軸受外径がロールユニット外径よりも小さい場合の作業用開口を示す説明図である。
【図１４】 本発明又は本発明に関連する参考発明が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態５、実施の形態８及び実施の形態９に関する実施例のロールユニット取付時の状態を示す説明図である。
【図１５】 本発明が適用されたロールユニット支持構造の実施の形態５、実施の形態６及び実施の形態７に関する実施例のロールユニット取出時の状態を示す説明図である。
【図１６】 本発明が適用されたロールユニット支持構造の実施例と比較例とに対するロールユニット（搬送ロール）交換作業時間の測定結果を示す説明図である。
【符号の説明】
１…ロールユニット，１ａ…シャフト，１ｂ…ロール，２…軸受，２ａ…脱着側軸受，２ｂ…反脱着側軸受，３…支持フレーム，３ａ…脱着側支持フレーム，３ｂ…反脱着側支持フレーム，４…駆動伝達機構，４ａ…装置本体側パーツ，４ｂ…シャフト側パーツ，５…軸受支持開口，５ａ…脱着側軸受支持開口（作業用開口），５ｂ…反脱着側軸受支持開口[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll unit support structure used in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, and more particularly to an improvement of a roll unit support structure that improves the detachability of the roll unit.
[0002]
[Prior art]
In general, an image forming apparatus such as a copying machine or a printer is provided with one or a plurality of transport rolls for transporting paper. When the transport roll is exchanged or for other maintenance, the transport roll is used. It is necessary to remove it from the main body.
This type of transport roll is usually composed of a roll unit in which one or a plurality of roll bodies are provided on a shaft, and both ends of the shaft are rotatably supported by a support frame via bearings.
By the way, as this kind of conveyance roll support structure, what made the roll body separable by connecting the roll body and shaft of a roll unit so that separation was possible, and releasing the connection state of both was already known. (See, for example, Japanese Utility Model Publication No. 63-90646 and Japanese Utility Model Publication No. 6-43071).
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
At this time, in the method of detaching the roll body from the shaft in the radial direction, since a chute for guiding the paper is usually provided in the vicinity of the conveyance roll, this chute is detachable from the conveyance roll. Become an obstacle.
Therefore, as the work for detaching the transport roll, the transport roll is detached from the rear side of the chute with the transport unit assembled with the transport roll removed from the apparatus main body, or the transport roll is detached after the chute is removed. Must be done.
For this reason, it takes a lot of time not only to detach the transport roll but also to remove the transport unit and chute.
Further, in order to detach the transport roll from the chute side without removing the chute, a large work opening is required in the chute, and this opening may lead to a cause of paper jam or paper breakage.
Furthermore, since the roll body and the shaft are separably connected, the rotation of the transport roll becomes unstable, causing not only oblique feeding of the paper, poor transport, and paper jam, but also for transporting the paper to the transport roll. Due to the load of the necessary pressure, stress concentration occurs in the connecting portion, resulting in a disadvantage that the life of the entire transport roll is shortened.
In this regard, in the method of detaching the roll body from the shaft in the axial direction, the detachment workability of the transport roll is improved as compared with the method of detaching the roll body in the radial direction. Not only is the joint mechanism for enabling attachment / detachment complicated, but also the technical problem remains that the rotational operation tends to become unstable due to the separable connection between the roll body and the shaft. To do.
In order to solve such inconvenience, it is considered that the roll body and the shaft are integrated into a roll unit, and the entire roll unit can be detached, but how to remove the entire roll unit is a major technical problem. It has become.
In particular, in the aspect in which the transport roll is rotated by the driving force, there is a technical problem that it is difficult to separate the roll unit from the drive transmission unit when the roll unit is detached.
[0004]
The present invention has been made in order to solve the above technical problem, and in an embodiment in which the entire roll unit is detached from the image forming apparatus, the removal of the roll unit is facilitated and the removal work time associated therewith is shortened. In addition, the present invention provides a roll unit support structure in which paper transportability is stable.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  That is, the present inventionThe basic structure ofAs shown in FIG. 1, both ends of a roll unit 1 having a roll 1b on a shaft 1a are connected to a support frame 3 (a desorption side support frame 3a) via a pair of bearings 2 (a desorption side bearing 2a and an anti-desorption side bearing 2b). In addition, in the roll unit support structure for rotationally supporting the anti-desorption side support frame 3b), each support frame 3 is provided with a bearing support opening 5 for supporting the bearing 2, and at least the desorption side support frame of the desorption side support frame 3a is supported. A detachable bearing 2a is detachably attached to the opening 5a, and the detachable bearing support opening 5a of the detachable support frame 3a is used as a work opening, and the roll unit 1 is taken out in the axial direction through the work opening. didthingIt is.
[0006]
In such technical means, the roll unit 1 includes both driving and driven, and the number of rolls 1b with respect to the shaft 1a constituting the roll unit 1 may be one or plural. The desorption side support frame 3a means the support frame 3 on the side of the support frame 3 where the roll unit 1 is to be desorbed, and the anti-desorption side support frame 3b is the support frame on the opposite side. Means 3. Further, similarly for the bearing 2, the detachable side bearing 2 a means the bearing 2 on the side where the roll unit 1 is detached, and the anti-detachable side bearing 2 b means the opposite bearing 2.
Here, at least the detachable side bearing 2a can be detachably attached to the detachable side bearing support opening 5a provided in the detachable side support frame 3a to support the detachable side bearing 2a. The roll unit 1 may be detached while being fixed to the detachable side bearing support opening 5a, or the roll unit 1 may be detached after the detachable side bearing 2a is removed from the detachable side bearing support opening 5a.
The desorption side bearing support opening 5a opened in the desorption side support frame 3a is provided as a work opening so that the roll unit 1 can be taken out, whereas the anti-desorption side bearing opened in the antidesorption side support frame 3b. The support opening 5b is provided such that the end of the roll unit 1 opposite to the attachment / detachment side can be inserted.
[0007]
  The roll unit support structure of the present invention has a roll unit 1 in which one or a plurality of roll bodies are provided on the shaft 1a, and a shaft receiving portion into which the tip side of the roll unit 1 can be inserted along the axial direction. A drive shaft, an attachment / detachment support frame 3a for rotating and supporting the rear end side of the roll unit 1 via an attachment / detachment bearing 2a, and an anti-desorption side support frame 3b for rotating and supporting the drive shaft via an attachment / detachment side bearing 2b are provided. The support frame 3 is provided with a desorption-side bearing support opening 5a for supporting the desorption-side bearing 2a in the desorption-side support frame 3a and an anti-desorption-side bearing in the anti-desorption-side support frame 3b. An anti-desorption side bearing support opening 5b for supporting 2b is opened, and a pin is provided on the tip side of the roll unit 1 in a direction crossing the axial direction, while the drive shaft is provided on the driving shaft. Characterized in that grooves are provided which Subomu toward the side in which the engageable with the pin in the groove.
  In the present invention, the bearing 2 preferably has an aspect in which at least the detachable side bearing 2 a is assembled to the shaft 1 a of the roll unit 1. According to this aspect, since the roll unit 1 and the detachable side bearing 2a can be integrated and detached, it is not necessary to remove the detachable side bearing 2a from the detachable side bearing support opening 5a, and the detachment operation of the roll unit 1 is easy. become.
[0008]
  Furthermore,In the present invention,The anti-desorption side bearing 2b is attached to the anti-desorption side bearing support opening 5b of the anti-desorption side support frame 3b.Have. According to this aspect, it is difficult to reach on the anti-desorption side.Anti-desorption sideThe operation of detaching the bearing 2b is not necessary, and the operability when the roll unit 1 is attached / detached is improved.
[0009]
  In addition, the present inventionReference form related to1, a drive transmission mechanism 4 is provided at one end of the roll unit 1, and the drive transmission mechanism 4 is provided so as to be separable into the apparatus main body side part 4 a and the shaft side part 4 b, and the shaft side part 4 b. Can pass through the attachment / detachment-side bearing support opening 5a.
  For this reason, a part of the drive transmission mechanism 4, that is, the shaft side part 4b, can be integrated with the roll unit 1 and can be moved in and out of the detachable side bearing support opening 5a, and the roll unit 1 and the drive transmission mechanism 4 are connected and released. Becomes easier.
  Here, as a combination of the apparatus main body side part 4a and the shaft side part 4b, both are used as drive gears, engaged when the roll unit 1 is mounted, and driven by a drive force from a drive source (not shown) via the drive gear. Thus, a mode in which the rotation is transmitted to the shaft 1a can be mentioned. In addition, the former is composed of a timing belt, a pulley, and a drive shaft, and the tip of the drive shaft is provided in a hollow to connect with the shaft 1a of the roll unit 1 and the slot is cut, while the latter is divided into the slit. Examples of the engaging pin include a mode in which the drive shaft and the shaft 1a are fitted when the roll unit 1 is attached, and the pin rotates by a driving force from a driving source (not shown) transmitted via a timing belt and a pulley.
  Further, in the illustrated example, the roll transmission unit 4 is rotated by applying a driving force from a drive source (not illustrated) by the drive transmission mechanism 4. However, the roll unit 1 is urged by an urging spring to be driven to rotate. But you can.
[0010]
  Furthermore, the present inventionReference form related toIn the case where the drive transmission mechanism 4 is provided outside the anti-desorption side support frame 3b, when the shaft side part 4b of the drive transmission mechanism 4 is integrated with and detached from the roll unit 1, the shaft side part 4b Since it is necessary to be able to pass through the desorption side bearing support opening 5b, it is preferable that the outer diameter of the shaft side part 4b is equal to or smaller than the diameter of the anti-desorption side bearing support opening 5b.
  Further, when the roll unit 1, the bearing 2, and one or both of the shaft side parts 4b of the drive transmission mechanism 4 are integrated and detached, the working unit, that is, the removal side bearing support opening 5a is used in an integrated form. Since it becomes necessary to be able to be taken out, it is preferable that the maximum diameter of the outer diameter of the roll unit 1, the outer diameter of the bearing 2, and the outer diameter of the shaft side part 4 b is at least equal to or smaller than the working opening diameter.
[0011]
In such technical means, the work opening of the detachable side support frame 3a includes a small diameter opening to which the detachable side bearing 2a can be attached, a large diameter opening larger than the outer diameter of the roll unit 1 from which the roll unit 1 can be taken out, The shaft 1a is provided with a communication opening having an outer diameter larger than the outer diameter of the shaft 1a, which is movable between the small-diameter opening and the large-diameter opening, and is provided in a direction away from the chute and on the roll 1b side to be attached / detached of the attaching / detaching support frame 3a. It is preferable. This work opening makes it extremely easy to roll even when the outer diameter of the detachable bearing 2a is smaller than the outer diameter of the roll unit 1 or when it is difficult to remove the roll unit 1 directly from the detachable bearing support opening 5a. The unit 1 can be detached.
[0012]
Further, a guide member that guides the anti-desorption side end of the roll unit 1 toward the center of the anti-desorption side bearing 2b may be provided at a position in the middle of the chute roll unit 1 insertion direction. Since the anti-desorption side end portion of the roll unit 1 is guided along this guide member, the anti-desorption side end portion of the roll unit 1 is inserted into the anti-desorption side bearing support opening 5b that is difficult to see on the back side. Improved operability.
[0013]
  Furthermore, the present inventionReference form related toHowever, depending on the arrangement position of the drive transmission mechanism 4 with respect to the roll unit 1, a preferable aspect regarding the magnitude relationship among the outer diameter of the roll unit 1, the outer diameter of the bearing 2, and the outer diameter of the shaft side part 4 b of the drive transmission mechanism 4 is determined A specific aspect is left to the embodiment.
[0014]
  Moreover, in such a technical means, it is preferable that the mounting position of at least one of the bearings 2 mounted on the apparatus main body side part 4a of the roll unit 1 and the drive transmission mechanism 4 is adjustable.
  Here, as the apparatus main body side part 4 a of the drive transmission mechanism 4, for example, a drive shaft that can be fitted to the roll unit 1 is cited, and at least one of the bearings 2 attached to the roll unit 1 and the drive shaft 2. By providing an adjustable mounting position, the shaft centers of the shaft 1a and the drive shaft can be made to coincide with each other, so that vibration and noise caused by the shift of the shaft center can be prevented, and paper transportability can be stabilized. Can do.
  In particular, the present invention further includes a drive shaft support member that is disposed outside the anti-desorption side support frame 3b and rotatably supports the drive shaft, and adjusts the mounting position of the drive shaft to the drive shaft support member. It is preferable to provide it.
  In addition, as a method of aligning the shaft 1a and the axis of the drive shaft when adjusting the mounting position of the bearing 2, for example, a measurement method, a method of determining the mounting position by inserting a dummy shaft, and a rotational load are measured. There are methods and the like, and the shaft center is taken out by these methods and the bearing 2 is fixed. The detailed description thereof is left to the embodiment.
[0015]
  Furthermore, the present inventionReference form related toIn particular, it is preferable that the mounting position of the bearing 2 attached to the device main body side part 4a of the drive transmission mechanism 4 is adjustable.
  Here, basically, the bearing 2 whose attachment position is adjusted is either the bearing 2 attached to the roll unit 1 or the bearing 2 attached to the drive shaft as the apparatus main body side part 4a of the drive transmission mechanism 4, for example. Although good, it can be said that it is more preferable to adjust the bearing 2 attached to the drive shaft for the following reasons.
  That is, when the bearing 2 on the roll unit 1 side is adjusted based on the position of the drive shaft, the position of the other end is largely moved with respect to one end of the shaft 1a, so that it is difficult to determine the axis.
  Further, when adjusting the bearing 2 on the roll unit 1 side, the adjustment is performed on the attachment / detachment side of the roll unit 1, but the shaft 1a and the axis of the drive shaft are aligned with each other, and the roll unit 1 side is adjusted. Since the member for adjusting the position of the bearing 2 and the retaining member of the roll unit 1 must be attached to the detachable side support frame 3a, the configuration is complicated, and the detaching operation of the roll unit 1 may be difficult. .
[0016]
Moreover, it is preferable that the bearing 2 to which the attachment position is adjusted is fixed to the support frame 3 via the position adjustment member at the normal position.
Here, the normal position means the position of the bearing 2 in a state where the shaft centers of the shaft 1a and the drive shaft of the apparatus main body side part 4a are aligned, and the position adjusting member is a separate part from the support frame 3. The member is fixed to the support frame 3 so as to be movable according to the mounting position of the bearing 2.
If a position adjusting member is used as a method for fixing the bearing 2 to which the mounting position is adjusted, assembly is possible even if the component accuracy is low, and the component cost can be reduced.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
Embodiment 1
  FIG. 2 shows the present invention.Basic configuration1 is a schematic view of an image forming apparatus incorporating a roll unit support structure to which is applied.
  In FIG. 1, an image forming apparatus main body 10 is an image forming apparatus adopting a so-called tandem type intermediate transfer system, and is arranged in parallel with an image forming unit 11 in which an image forming module 20 is accommodated. A paper supply unit 12 that supplies paper (not shown) to the image forming unit 11 and a post-process that performs post-processing on the paper that is arranged in parallel with the image forming unit 11 and image-formed by the image forming unit 11 The unit 13 is provided.
[0018]
In the image forming apparatus main body 10, the image forming unit 11 forms each color component toner image (for example, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K)) by, for example, electrophotography. The image forming module 20 accommodates the photosensitive drums 21 that form and carry the respective color component toner images in parallel, and intermediate transfer the respective color component toner images formed by the respective photosensitive drums 21. The primary transfer is sequentially performed on the belt 22, and the respective color component toner images on the intermediate transfer belt 22 are secondarily transferred to the recording paper supplied from the paper supply unit 12 by the secondary transfer roll 23, and are guided to the fixing device 24. Is.
Further, around each photosensitive drum 21, a uniform charger (not shown) for charging the photosensitive drum 21, a laser exposure unit 25 for writing an electrostatic latent image on the photosensitive drum 21, and each color component toner In which the electrostatic latent image on the photosensitive drum 21 is visualized, a primary transfer roll 27 for transferring the color component toner images on the photosensitive drum 21 to the intermediate transfer belt 22, and the photosensitive drum. An electrophotographic device such as a cleaner 28 for removing residual toner and the like on 21 is sequentially disposed.
Further, the intermediate transfer belt 22 is stretched around a plurality of (in this example, five) stretch rolls 111 to 115 and is circulated and conveyed. The stretching rolls 112 to 115 are driven rolls, and any of the stretching rolls 112 to 115, for example, the stretching roll 113 is made to function as a tension roll that applies tension to the intermediate transfer belt 22. Is.
A portion of the intermediate transfer belt 22 facing the stretching roll 114 is set as a secondary transfer portion, and the secondary transfer roll 23 is disposed in contact with the surface of the secondary transfer portion of the intermediate transfer belt 22. A transfer bias is applied between the secondary transfer roll 23 and a tension roll 114 (functioning as a backup roll) facing the secondary transfer roll 23.
[0019]
Further, as shown in FIG. 2, the paper supply unit 12 has multi-stage (three-stage in this example) paper supply trays 121 to 123, and the paper supply trays 121 and 122 store plain papers of different sizes. On the other hand, the lowermost large-capacity paper supply tray 123 accommodates paper having high bending rigidity such as coated paper and cardboard.
The paper supply trays 121 and 122 have feed rolls 124 and 125 on the opposite side of the image forming unit 11, and the paper supply tray 123 has a feed roll 126 on the image forming unit 11 side.
Further, the sheet conveyance path from the sheet supply trays 121 and 122 is directed upward from the side opposite to the image forming unit 11 of the sheet supply unit 12 and then toward the image forming unit 11 side using the upper space. Further, it is configured as a detour conveyance path 127 heading downward.
On the other hand, the sheet conveyance path from the sheet supply tray 123 is configured as a direct connection conveyance path 128 that extends substantially linearly toward the image forming unit 11, and the direct conveyance path 128 and the bypass conveyance path 127 are the merge conveyance path 129. The recording paper is sent out from the outlet 130 to the image forming unit 11 side.
[0020]
In addition, a plurality of paired conveyance rolls 131 are provided at predetermined intervals on the detour conveyance path 127, the direct connection conveyance path 128, and the merge conveyance path 129 of the paper supply unit 12.
Further, in the image forming apparatus main body 10, an image reading unit 14 and a user operation unit 15 are disposed above the paper supply unit 12.
The image reading unit 14 optically reads an image of a document placed on a document table, and includes, for example, a light source, a reflection mirror, an imaging lens, a CCD sensor, and the like.
[0021]
Further, as shown in FIG. 2, the post-processing unit 13 has an inlet opening 231 at the position of the unit case 230 corresponding to the recording paper discharge port 211 opened in the unit case 110 of the image forming unit 11. An outlet opening 232 is opened at the position of the unit case 230 opposite to the image forming unit 11, and a sheet discharge tray 233 is attached to the unit case 230 corresponding to the outlet opening 232.
Further, an inclined conveyance path 234 that is inclined is provided between the inlet opening 231 and the outlet opening 232, and a discharge decurler 235 is provided in the inclined conveyance path 234.
[0022]
Further, the paper transport path in the image forming unit 11 is other than the path for guiding the paper supplied from the paper supply unit 12 to the secondary transfer site and then passing it through the fixing device 24 to the post-processing unit 13 side. In addition, a path that reverses the sheet sent from the fixing device 24 and returns it to the secondary transfer portion is provided.
In particular, in the main body 10 of the image forming apparatus, a multi-directional transport roll 132 having a plurality of (three in this example) pair configuration is disposed on the upstream side of the secondary transfer portion, and the multi-directional transport roll. A registration roll (registration roll) 133 having a pair structure is disposed between 132 and the secondary transfer portion.
Such a sheet conveying apparatus controls the rotational speed of the registration roll 133 disposed in front of the secondary transfer portion after the side edge of the sheet is aligned with the side initial position by the multi-direction conveying roll 132. The aligned sheet is transported to the secondary transfer portion, and the paper after passing through the secondary transfer portion is transported to the fixing device 24 by the transport belt 134, for example.
Further, as the sheet returning mechanism used in the image forming apparatus main body 10, the forming sheet sent from the fixing device 24 is transported along a loop-shaped return path 135 by an appropriate number of transport rolls 136. In the middle of the return path 135, a reversing unit (in this example, using the lower space in the post-processing unit 13) 137 is provided, and the paper is reversed via the reversing unit 137.
A part of the return path 135 is connected to the merging conveyance path 129 through a U-turn conveyance path 138 using a space in the paper supply unit 12.
[0023]
Moreover, in this Embodiment, a drive conveyance roll is provided with the roll unit 30 as shown to Fig.3 (a) (b) among various conveyance rolls.
In the present embodiment, the roll unit support structure is provided so that the roll unit 30 can be removed from a detachable side bearing support opening 32 provided in the detachable side support frame 31 of the image forming apparatus main body 10.
More specifically, in the roll unit support structure, the support frame on the side (left side in FIG. 3) on the side where the roll unit 30 is attached and detached among the support frames provided in the image forming apparatus main body 10 is attached to the attachment / detachment support frame 31. The other side is the anti-desorption side support frame 33, the desorption side support frame 31 is provided with a desorption side bearing support opening 32 for supporting the desorption side bearing 35, and the anti-desorption side support frame 33 is supported by the anti-desorption side bearing 36. The anti-desorption side bearing support opening 34 is opened.
Furthermore, a drive transmission mechanism 37 that transmits a driving force from a driving source (not shown) is provided outside the anti-desorption side support frame 33.
The drive transmission mechanism 37 is separably provided, and is composed of an apparatus main body side drive gear 371 and a shaft side drive gear 372, which are engaged when the roll unit 30 is mounted, and the rotation due to the drive force is rotated by the shaft. 301 is transmitted.
On the other hand, the roll unit 30 includes a shaft 301 having an anti-desorption side end 303 formed in a taper shape, which can be easily inserted into the back side, and a roll 302 slightly to the left of the center of the shaft 301. The roll 302 is rotated by the driving force from the driving source, and the roll 302 comes into contact with the paper and conveys the paper.
Note that the number of rolls 302 may be one or plural.
The shaft 301 in the roll unit 30 is assembled with a desorption side bearing 35, a roll 302, an anti-desorption side bearing 36, and a shaft side drive gear 372 in order from the desorption side. The desorption side bearing 35 is supported at a position supported by the desorption side bearing support opening 32, the anti-desorption side bearing 36 is positioned at a position supported by the anti-desorption side bearing support opening 34, and the shaft side drive gear 372 is driven by the apparatus main body. It is arranged at a position where it engages with the gear 371, and the detachable side bearing support opening 32 is used as a work opening, and these and the roll unit 30 are integrated with each other in the axial direction outside the work opening (in FIG. 3). It is provided on the left side so that it can be taken out and an anti-desorption side bearing support opening 34 can be inserted.
Furthermore, in order to prevent the end of the shaft 301 from slipping out of the detachable side bearing support opening 32 or the anti-demountable side bearing support opening 34 when the roll unit 30 is attached, a detachable crank-shaped detachable side retaining member 38 is provided. One end 381 of the shaft 301 is brought into contact with the detachable side end of the shaft 301, and the other end 382 is screwed to the detachable side support frame 31, while the antidesorption side end of the shaft 301 is connected to the crank-shaped antidesorption side. One end 391 of the retaining member 39 is brought into contact, and the other end 392 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 with screws.
Further, as shown in FIGS. 3 and 4, an anti-removal side end portion 303 of the shaft 301 is provided at a midway position in the insertion direction of the roll unit 30 of the chute 41 for guiding the paper provided in the image forming apparatus main body 10. A guide member 40 for guiding to the center of the non-desorption side bearing 36 is provided.
[0024]
In the present embodiment, since the drive transmission mechanism 37 is outside the anti-desorption side support frame 33, the shaft-side drive gear 372 needs to be able to be inserted into the anti-desorption side bearing support opening 34. The roll unit 30 and the parts assembled to the roll unit 30 need to be able to be taken out from the work opening in an integrated state.
Therefore, the outer diameter of the shaft side drive gear 372 is smaller than the outer diameter of the anti-desorption side bearing 36, and the outer diameter of the anti-desorption side bearing 36 and the outer diameter of the roll unit 30 are set smaller than the outer diameter of the desorption side bearing 35.
[0025]
Next, the operation of the roll unit support structure according to the present embodiment will be described.
When taking out the roll unit 30 from the image forming apparatus main body 10, the detachable side retaining member 38 is removed from the detachable side support frame 31, and the roll unit 30 is removed from the detachable side bearing 35, as shown in FIG. The detachable side bearing 36 and the shaft side drive gear 372 may be integrally taken out from the working opening toward the outside in the axial direction (left side in FIG. 3), and the roll 302 may be replaced or other maintenance may be performed.
On the other hand, when the roll unit 30 is mounted on the image forming apparatus main body 10, the roll unit 30, the detachable side bearing 35, the anti-detachable side bearing 36, and the shaft side drive gear 372 are integrally inserted from the work opening.
At this time, the anti-desorption side end portion 303 of the shaft 301 is guided to the guide member 40 located in the middle of the insertion of the roll unit 30, and the anti-desorption side bearing 36 assembled to the shaft 301 can be easily attached to the anti-desorption side bearing support opening. 34 can be inserted.
Finally, the detachable side retaining member 38 may be attached to the detachable side support frame 31. In this state, as shown in FIG. 3A, the bearings 35 and 36 are supported by the support frames 31 and 33, and the shaft-side drive gear 372 engages with the apparatus main body-side drive gear 371. It is rotated by a driving force from an external driving source.
Further, this rotation is transmitted to the shaft 301, and the roll 302 rotates to convey the paper.
[0026]
Embodiment 2
  5 (a) and 5 (b) show the present invention.Basic configurationEmbodiment 2 of the roll unit support structure to which is applied is shown.
  In the figure, in the roll unit support structure according to the present embodiment, the roll unit 30 is opened on the detachable support frame 31 of the image forming apparatus main body 10 in substantially the same manner as the roll unit support structure according to the first embodiment. Unlike the first embodiment, the drive transmission mechanism 45 is disposed on the outer side of the detachable side support frame 31.
[0027]
In the present embodiment, as shown in FIG. 5A, a drive transmission mechanism 45 that transmits a driving force from a driving source (not shown) is provided outside the attachment / detachment support frame 31.
The drive transmission mechanism 45 is separably provided and is composed of an apparatus main body side drive gear 451 and a shaft side drive gear 452, which are engaged with each other when the roll unit 30 is attached, and rotation by the driving force is performed on the shaft. 301 is transmitted.
The shaft 301 in the roll unit 30 is assembled with a shaft side drive gear 452, a detachment side bearing 35, a roll 302, and an anti-desorption side bearing 36 in order from the detachment side. The gear 452 is supported at a position where it engages with the apparatus main body side drive gear 451, the detachable side bearing 35 is supported at the position supported by the detachable side bearing support opening 32, and the anti-desorption side bearing 36 is supported by the antidesorption side bearing support opening 34. The detachable side bearing support opening 32 is used as a work opening, and these and the roll unit 30 can be taken out from the work opening in the axial direction (left side in FIG. 5) in an integrated state. The anti-desorption side bearing support opening 34 is provided so as to be insertable.
Further, in order to prevent the end of the shaft 301 from slipping out of the detachable side bearing support opening 32 or the anti-demountable side bearing support opening 34 when the roll unit 30 is attached, a detachable crank-shaped detachable side retaining member 46 is provided. One end 461 is brought into contact with the attachment / detachment end of the shaft 301 and the other end 462 is screwed to the attachment / detachment support frame 31. One end 471 of the stop member 47 is brought into contact, and the other end 472 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 with screws.
Components similar to those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted here.
[0028]
Moreover, in this Embodiment, it is necessary to be able to take out from work opening in the state which integrated the roll unit 30 and the part assembled | attached to this.
Therefore, the outer diameter of the anti-desorption side bearing 36 and the outer diameter of the roll unit 30 are set smaller than the outer diameter of the desorption side bearing 35.
[0029]
Embodiment 3
  6 (a) and 6 (b) show the present invention.Basic configurationEmbodiment 3 of the roll unit support structure to which is applied is shown.
  In the figure, the roll unit support structure according to the present embodiment has a roll unit 30 opened on the detachable side support frame 31 of the image forming apparatus main body 10 in substantially the same manner as the roll unit support structure according to the second embodiment. Unlike the second embodiment, the drive transmission mechanism 50 is disposed on the inner side of the detachable side support frame 31.
[0030]
In the present embodiment, as shown in FIG. 6A, a drive transmission mechanism 50 that transmits a driving force from a drive source (not shown) is provided inside the attachment / detachment support frame 31.
The drive transmission mechanism 50 is separably provided, and is composed of an apparatus main body side drive gear 501 and a shaft side drive gear 502. When the roll unit 30 is attached, both engage with each other, and rotation by the drive force is caused by the shaft. 301 is transmitted.
Further, the shaft 301 in the roll unit 30 is assembled with a desorption side bearing 35, a shaft side drive gear 502, a roll 302, and an anti-desorption side bearing 36 in order from the desorption side. Reference numeral 35 denotes a position supported by the attachment / detachment-side bearing support opening 32, the shaft-side drive gear 502 is supported by the apparatus body-side drive gear 501, and the anti-desorption-side bearing 36 is supported by the anti-desorption-side bearing support opening 34. The detachable side bearing support opening 32 is used as a working opening, and these and the roll unit 30 can be taken out from the working opening in the axial direction (left side in FIG. 6) in an integrated state. Further, it is provided so that it can be inserted into the anti-desorption side bearing support opening 34.
Furthermore, in order to prevent the end of the shaft 301 from slipping out of the detachable side bearing support opening 32 or the anti-demountable side bearing support opening 34 when the roll unit 30 is attached, the detachable crank-shaped detachable side retaining member 51 is provided. One end 511 is abutted against the attachment / detachment end of the shaft 301 and the other end 512 is screwed to the attachment / detachment support frame 31. One end 471 of the stop member 47 is brought into contact, and the other end 472 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 with screws.
Components similar to those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the second embodiment, and detailed description thereof is omitted here.
[0031]
Moreover, in this Embodiment, it is necessary to be able to take out from work opening in the state which integrated the roll unit 30 and the part assembled | attached to this. Therefore, the outer diameter of the shaft side drive gear 502 and the roll unit 30 is smaller than the outer diameter of the detachable side bearing 35, and the outer diameter of the anti-desorption side bearing 36 is smaller than the outer diameter of the roll unit 30.
Furthermore, even when the drive transmission mechanism 50 is disposed inside the anti-desorption side support frame 33, each part needs to satisfy the same dimensional conditions as in the present embodiment.
[0032]
Embodiment 4
  7 (a) and 7 (b) show the present invention.Basic configurationEmbodiment 4 of the roll unit support structure to which is applied is shown.
  In the figure, the roll unit support structure according to the present embodiment has a roll unit 30 provided on the detachable side support frame 31 of the image forming apparatus main body 10 in substantially the same manner as the roll unit support structure according to the third embodiment. The drive transmission mechanism 50 is provided inside the detachable side support frame 31 so as to be removable from the detachable side bearing support opening 32. Unlike the third embodiment, the detachable side bearing 60 is a bearing support member. The bearing support member 61 is attached to the attachment / detachment-side support frame 31.
[0033]
In the present embodiment, as shown in FIGS. 7A and 7B, the shaft 301 in the roll unit 30 has a desorption side bearing 60 supported by a bearing support member 61 and a shaft side drive gear in order from the desorption side. 502, the roll 302, and the anti-desorption side bearing 36 are assembled, and when the roll unit 30 is mounted, the desorption side bearing 60 is located at a position where it is attached to the desorption side support frame 31 by the bearing support member 61 outside the desorption side support frame 31. The shaft-side drive gear 502 is disposed at a position where the shaft-side drive gear 502 is engaged with the apparatus main body-side drive gear 501, and the anti-desorption side bearing 36 is disposed at a position supported by the anti-desorption side bearing support opening 34. With the opening 32 as a working opening, these and the roll unit 30 can be taken out from the working opening in the axial direction (left side in FIG. 7) in an integrated state and can be removed. It is provided to be inserted into the side bearing support opening 34.
Further, in order to prevent the end of the shaft 301 from slipping out of the detachable side bearing support opening 32 or the anti-demountable side bearing support opening 34 when the roll unit 30 is attached, a detachable crank-shaped detachable side retaining member 62 is provided. One end 621 is in contact with the attachment / detachment end of the shaft 301 and the other end 622 is screwed to the attachment / detachment support frame 31. One end 471 of the stop member 47 is brought into contact, and the other end 472 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 with screws.
In addition, about the component similar to Embodiment 3, the code | symbol similar to Embodiment 3 is attached | subjected, and the detailed description is abbreviate | omitted here.
[0034]
Moreover, in this Embodiment, it is necessary to be able to take out from work opening in the state which integrated the roll unit 30 and the part assembled | attached to this. Therefore, the outer diameter of the shaft side driving gear 502 is smaller than the working opening diameter, and the outer diameter of the roll unit 30 and the outer side of the non-detaching side bearing 36 are provided smaller than the outer diameter of the shaft side driving gear 502.
In addition, in the aspect supported by the bearing support member 61, the detachable side bearing 60 is attached to the outer surface of the detachable side support frame 31, and thus is positioned outside the work opening.
Therefore, as shown in FIG. 7A, if the bearing support member 61 has a dimension that can close the work opening when the roll unit 30 is mounted, the detachable side bearing 60 has a smaller dimension than the work opening. It may be provided.
[0035]
Embodiment 5
8 (a) and 8 (b) show a fifth embodiment of a roll unit support structure to which the present invention is applied.
In the figure, in the roll unit support structure according to the present embodiment, the roll unit 30 is opened on the detachable support frame 31 of the image forming apparatus main body 10 in substantially the same manner as the roll unit support structure according to the first embodiment. Unlike the first embodiment, the drive transmission mechanism 70 is provided on the detachable side bearing support opening 32 so as to be removable from the detachable side bearing support opening 32. It is comprised from the timing belt 73, and the roll unit 30, the drive shaft 71, and the pulley 72 are provided so that isolation | separation is possible.
Components similar to those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted here.
[0036]
In the roll unit support structure according to the present embodiment, as shown in FIGS. 8A and 8B, a drive transmission mechanism 70 is disposed on the anti-desorption side, and the drive transmission mechanism 70 includes a drive shaft 71, a pulley. 72 and a timing belt 73 are provided.
Here, the drive shaft 71 is hollow at the detachable side end (left side in FIG. 8), and has a shaft receiving portion 74 into which the shaft 301 can be inserted.
Further, the shaft receiving portion 74 is provided with a slot groove 75, while the shaft 301 is provided with a pin 76. When the roll unit 30 is attached, the pin 76 engages with the slot groove 75 to drive the shaft 301. The shaft 71 is integrally fitted so as to be rotatable.
Note that the tip of the drive shaft 71 has a bird-like shape, and even if there is a relative angle between the inserted pin 76 and the slot groove 75, the pin 76 can be smoothly inserted by continuing the insertion. A slot 75 is provided so that it engages.
Further, an anti-desorption side bearing 36 is assembled to the drive shaft 71 and is kept rotatable. The anti-desorption side bearing 36 is attached to the anti-desorption side bearing support opening 34.
Further, a bearing 77 is assembled to the non-desorption side end (right side in FIG. 8) of the drive shaft 71, and this bearing 77 is supported by a drive shaft support member 78 attached to the anti-desorption side support frame 33. It is like that.
A pulley 72 is assembled between the shaft receiving portion 74 of the drive shaft 71 and the bearing 77, and a timing belt 73 is stretched over the pulley 72 to transmit a drive force from a drive source (not shown). It is.
Further, in order to allow the roll unit 30 to be attached / detached, the working opening diameter, that is, the attaching / detaching side bearing support opening 32 diameter is provided larger than the outer diameter of the roll unit 30.
[0037]
Next, the operation of the roll unit support structure according to the present embodiment will be described.
When removing the roll unit 30 from the image forming apparatus main body 10, after removing the detachable side retaining member 38 from the detachable side support frame 31, and further removing the detachable side bearing 35, as shown in FIG. The roll unit 30 may be taken out from the working opening toward the outside in the axial direction, and the roll 302 may be replaced or other maintenance may be performed.
On the other hand, when the roll unit 30 is mounted on the image forming apparatus main body 10, the roll unit 30 may be inserted from the work opening.
At this time, the anti-desorption side end 303 of the shaft 301 is guided to the guide member 40 located in the middle of insertion of the roll unit 30.
Further, since the anti-desorption side end portion 303 of the shaft 301 is provided in a tapered shape, it can be easily inserted into the shaft receiving portion 74 of the drive shaft 71, and the pin 76 of the roll unit 30 and the drive shaft 71 can be easily inserted. The slot groove 75 is engaged, and the shaft 301 and the drive shaft 71 are engaged.
Then, the detachable side bearing 35 may be attached to the detachable side bearing support opening 32, and finally the detachable side retaining member 38 may be attached to the detachable side support frame 31.
In this state, as shown in FIG. 8A, the shaft 301 and the drive shaft 71 are integrated, and are rotated by the drive force from the drive source (not shown) transmitted via the timing belt 73 and the pulley 72. Then, the roll 302 is rotated to convey the paper.
According to this aspect, since the vicinity of the anti-desorption side end 303 of the shaft 301 is inserted up to the shaft receiving portion 74 of the drive shaft 71, both ends of the roll unit 30 are securely supported, and the pressure required for paper conveyance Is added to the roll unit 30, the rotation of the roll unit 30 is stabilized.
[0038]
Embodiment 6
FIG. 9 shows a sixth embodiment of a roll unit support structure to which the present invention is applied.
In the figure, the basic configuration of the roll unit support structure according to the present embodiment is substantially the same as that of the roll unit support structure according to the fifth embodiment. However, unlike the fifth embodiment, the shaft 301 and the drive shaft 71. The bearing 77 assembled to the drive shaft 71 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 via a bracket 400 as a position adjusting member in a state in which the shaft centers are aligned.
Components similar to those in the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the fifth embodiment, and detailed description thereof is omitted here.
[0039]
In the roll unit support structure according to the present embodiment, as shown in FIG. 9, a drive transmission mechanism 70 is disposed on the non-detachable side, and this drive transmission mechanism 70 includes a drive shaft 71, a pulley 72, and a timing belt 73. I have.
Here, an anti-desorption side bearing 36 is assembled to the drive shaft 71 and is kept rotatable. The anti-desorption side bearing 36 is attached to the anti-desorption side bearing support opening 34.
Further, a bearing 77 is assembled to the end of the drive shaft 71 on the opposite side (right side in FIG. 9).
On the other hand, a detachable side bearing 35 is assembled to the detachable side end (left side in FIG. 9) of the shaft 301 fitted with the drive shaft 71. When the drive shaft 71 and the shaft 301 are fitted, these bearings 35 are fitted. , 36 and 77.
[0040]
In the present embodiment, the bearing 77 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 via the bracket 400.
That is, the bearing support opening 410 is provided at one end 401 of the crank-shaped bracket 400 so that the bearing 77 is supported, while the other end 402 of the bracket 400 is larger than the diameter of the screw 420. An opening 430 having a diameter is provided, and the bracket 400 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 by a screw 420 through the opening 430.
Here, the bracket 400 fixes the bearing 77 in a state adjusted so that the shaft centers of the drive shaft 71 and the shaft 301 coincide.
[0041]
Next, the operation of the roll unit support structure according to this embodiment will be described.
First, in order to make the shaft centers of the shaft 301 and the drive shaft 71 coincide with each other, the shaft 301 and the drive shaft 71 may be fitted by inserting the shaft 301 into the shaft receiving portion 74.
In this state, the shaft 301 and the drive shaft 71 are supported by the bearings 35, 36, and 77.
Then, the driving force from a driving source (not shown) transmitted through the timing belt 73 and the pulley 72 rotates the shaft 301 and the driving shaft 71 as a unit, and as shown in FIG. The rotational load is measured by 450, and the bearing 77 is fixed at the position where the rotational load becomes minimum.
Here, the fixing of the bearing 77 is performed by supporting the bearing 77 in the bearing support opening 410 at one end 401 of the bracket 400 in a state where the bearing 77 is aligned with the position where the rotational load is minimum, and the position of the bearing 77 is fixed. The bracket 400 is adjusted by moving the bracket 400 in the vertical direction with reference to the above, and fixing the bracket 400 to the anti-desorption side support frame 33 with the screw 420 through the opening 430 of the other end 402 of the bracket 400.
In addition, after the shaft 301 and the drive shaft 71 are aligned in this manner and the bearing 77 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 via the bracket 400, image formation is performed by the same operation as in the sixth embodiment. What is necessary is just to perform the removal | desorption operation | work of the roll unit 30 with respect to the apparatus main body 10. FIG.
[0042]
In the present embodiment, as another method for matching the shaft centers of the shaft 301 and the drive shaft 71, as shown in FIG. 10B, there are several places (three in this example) of the shaft 301 and the drive shaft 71. The shaft 77 is measured by a displacement meter 460 (for example, a dial gauge) at a location), and the bearing 77 is in a state where the deflection at each location when the shaft 301 and the drive shaft 71 are rotated once is within a certain range. It may be a method of fixing.
[0043]
Furthermore, as another method for aligning the shaft centers of the shaft 301 and the drive shaft 71, as shown in FIG. 10C, the detachable side bearing 35 can be assembled in the roll unit support structure in the present embodiment. Even if the provided dummy roll unit 500 is prepared and the dummy shaft 510 is fitted to the drive shaft 71, the shaft centers of the dummy shaft 510 and the drive shaft 71 are aligned and the bearing 77 is fixed by the bracket 400. Good.
[0044]
According to the present embodiment, since the bearing 77 that supports the drive shaft 71 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 via the bracket 400 in a state where the shafts 301 and the drive shaft 71 are aligned, the shaft It is possible to prevent vibration and noise caused by the misalignment between the shaft 301 and the drive shaft 71.
Further, since the bracket 400 that can easily adjust the position is used for fixing the bearing 77, a stable roll unit support structure can be provided even if the component accuracy is low, and the component cost can be reduced. Can do.
[0045]
◎ Embodiment 7
FIG. 11 shows Embodiment 7 of a roll unit support structure to which the present invention is applied.
In the figure, the basic configuration of the roll unit support structure according to the present embodiment is substantially the same as that of the roll unit support structure according to the sixth embodiment. However, unlike the sixth embodiment, the shaft 301 and the drive shaft 71. In a state where the shaft centers are aligned, the anti-desorption side bearing 36 assembled to the drive shaft 71 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 via a bracket 600 as a position adjusting member.
Components similar to those in the sixth embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the sixth embodiment, and detailed description thereof is omitted here.
[0046]
In the present embodiment, as shown in FIG. 11, the bracket 600 is provided with a bearing support opening 610 for supporting the anti-desorption side bearing 36 and an opening 630 having a diameter larger than the diameter of the screw 620.
Then, by the same method as in the sixth embodiment, the anti-desorption side bearing 36 is supported by the bearing support opening 610 in a state where the shafts 301 and the drive shaft 71 are aligned.
In addition, the bracket 600 is provided so as to be movable in the vertical direction, and is attached to the anti-desorption side support frame 33 by the screw 620 through the opening 630.
[0047]
Also in the present embodiment, the anti-desorption side bearing 36 is fixed to the anti-desorption side support frame 33 via the position-adjustable bracket 600 in a state where the shafts 301 and the drive shaft 71 are aligned with each other. The present embodiment has substantially the same operations and effects as the sixth embodiment.
[0048]
◎ Eighth embodiment
  12 (a) and 12 (b) show the present invention.Reference inventions related toEmbodiment 8 of the roll unit support structure to which is applied is shown.
  In the same figure, the roll unit support structure according to the present embodiment is similar to the roll unit support structure according to the fifth embodiment, in which the roll unit 30 is opened on the detachable side support frame 31 of the image forming apparatus main body 10. Unlike the fifth embodiment, the drive transmission mechanism 80 is provided on the anti-desorption side bearing support opening 32 and the drive transmission mechanism 80 is disposed on the anti-desorption side. The belt 73 includes a roll unit 30 and a guide member-equipped pulley 81 that are separable.
  Components similar to those in the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals as those in the fifth embodiment, and detailed description thereof is omitted here.
[0049]
In the roll unit support structure according to the present embodiment, as shown in FIGS. 12A and 12B, a drive transmission mechanism 80 is disposed on the non-detachable side, and the drive transmission mechanism 80 includes a pulley 81 with a guide member. And a timing belt 73.
Here, the pulley 81 with a guide member is a pulley provided with a guide member, and the pulley is kept substantially axially when the roll unit 30 is attached / detached by the pulley holding member 84 attached to the anti-detachment side support frame 33. It is supposed to be.
Moreover, the pulley 81 with a guide member is hollow at the detachable side end (left side in FIG. 12), and has a shaft receiving portion 82 into which the shaft 301 can be inserted.
Further, the shaft receiving portion 82 is provided with a slot groove 83, and when the roll unit 30 is mounted, the pin 76 of the shaft 301 engages with the slot groove 83, and the shaft 301 and the pulley 81 with a guide member are integrated. And is configured to be rotatably fitted.
The tip of the pulley 81 with a guide member has a bird-like shape, and even if there is a relative angle between the inserted pin 76 and the slot groove 83, it can be smoothly inserted. A pin 76 and a slot groove 83 are provided to engage with each other.
Further, the anti-desorption side bearing 36 is attached to the anti-desorption side bearing support opening 34, and the roll unit 30 is kept rotatable at the time of installation.
Then, a timing belt 73 is stretched around a pulley 81 with a guide member so as to transmit a driving force from a driving source (not shown).
[0050]
Ninth embodiment
13 (a) and 13 (b) show an embodiment 9 of a work opening, that is, a detachable side bearing support opening in a roll unit support structure to which the present invention is applied.
As shown in FIG. 13 (a), when the outer diameter 90 of the detachable side bearing is larger than the outer diameter of the roll unit 30 (see FIGS. 3, 5, 6, and 8), The roll unit 30 may be directly attached / detached.
On the other hand, when the outer diameter of the detachable side bearing 92 is smaller than the outer diameter of the roll unit 30, the detachment operation cannot be performed directly from the detachable side bearing support opening 93.
Therefore, as shown in FIG. 13B, a small-diameter opening (demounting-side bearing support opening) 93 to which the detachable bearing 92 can be attached and a large-diameter opening 94 that is larger than the outer diameter of the roll unit 30 from which the roll unit 30 can be taken out. And the working opening 96 is composed of a communication opening 95 having an outer diameter equal to or larger than the outer diameter of the shaft 301 that allows the shaft 301 to move between the small-diameter opening 93 and the large-diameter opening 94. It is provided in the roll 302 side and the direction away from the chute 41 (left side in FIG. 13B).
When the roll unit 30 is attached or detached, first, the shaft 301 of the roll unit 30 may be translated from the small diameter opening 93 through the communication opening 95, and the roll unit 30 may be attached and detached at the large diameter opening 94. This work opening 96 makes it extremely easy even when the outer diameter of the detachable side bearing 92 is smaller than the outer diameter of the roll unit 30 or when the chute 41 is obstructing and it is difficult to directly remove the roll unit 30 from the detachable side bearing support opening 93. In addition, the roll unit 30 can be detached.
[0051]
◎ Example
14 and 15 show examples of Embodiment 5, Embodiment 8, and Embodiment 9 of the roll unit support structure to which the present invention is applied.
FIG. 14 shows a roll unit (transport roll) support structure shown in the fifth and eighth embodiments attached to a U-turn transport path 138 (see FIG. 2) to which the ninth embodiment is applied.
In the figure, the U-turn conveyance path 138 is formed in an arc shape, and one or a plurality of working openings 96 (three in this example) are opened in the attachment / detachment support frame 31, and a roll unit support structure is incorporated. It is.
Here, the work opening 96 includes a small-diameter opening (detachment-side bearing support opening) 93 to which the detachable bearing 92 can be attached, a large-diameter opening 94 having an outer diameter larger than the roll unit 30 from which the roll unit 30 can be taken out, and a shaft. 301 includes a communication opening 95 having an outer diameter equal to or larger than the outer diameter of the shaft 301 that can move between the small-diameter opening 93 and the large-diameter opening 94. It is provided in a direction away (lower side in FIG. 14).
[0052]
Next, the operation of the roll unit support structure according to this embodiment will be described.
When the roll unit 30 is taken out, the detachable side bearing 92 shown in FIG. 13B is removed from the small diameter opening, that is, the detachable side bearing support opening 93, and the roll unit 30 has the shaft 301 as shown in FIG. The roll unit 30 may be translated from the opening 93 to the large-diameter opening 94 through the communication opening 95.
Then, the roll unit 30 may be directly taken out from the large-diameter opening 94 outward in the axial direction, and the roll 302 may be replaced or other maintenance may be performed.
On the other hand, when the roll unit 30 is attached to the U-turn conveyance path 138, the roll unit 30 is inserted into the axially middle side from the large diameter opening 94, has the shaft 301, and is translated to the small diameter opening 93 through the communication opening 95. Just do it.
At this time, the anti-desorption side end 303 of the shaft 301 is guided to the guide member 40 located in the middle of insertion of the roll unit 30.
Further, since the anti-desorption side end portion 303 of the shaft 301 is provided in a tapered shape, it can be easily inserted into the shaft receiving portion 74 of the drive shaft 71, and the pin 76 of the roll unit 30 and the drive shaft 71 can be inserted. The slot 75 is engaged, and the shaft 301 and the drive shaft 71 are rotatably fitted (see FIG. 8), or can be inserted into the shaft receiving portion 82 of the pulley 81 with guide member. The pin 76 of the unit 30 and the slot groove 83 of the pulley 81 with guide member are engaged, and the shaft 301 and the pulley 81 with guide member are rotatably fitted (see FIG. 12).
Finally, the detachable side bearing 92 is attached to the detachable side bearing support opening, that is, the small diameter opening 93, and the driving force from the driving source (not shown) is transmitted, so that the shaft 301 rotates and the roll 302 rotates to feed the paper. It will be transported.
[0053]
◎ Comparative example
In this comparative example, after removing the transport unit, the bearings and the like are further removed, then, one end of the shaft of the roll unit is pulled out from the bearing support opening to the inside of the transport unit, and finally the entire roll unit is shifted in the radial direction. It is the aspect extracted.
FIG. 16 shows the results of measuring the working time for roll unit (conveying roll) replacement for the example and the comparative example.
According to FIG. 16, it is understood that the working time for exchanging the transport roll is greatly shortened in the present embodiment as compared with the comparative example.
[0054]
【The invention's effect】
  As described above, according to the present invention, the roll unit or the roll unit and the parts attached thereto are integrated, and can be freely detached from the working unit provided in the support frame in the axial direction of the roll unit. It is not necessary to remove the transport unit in which the roll unit is assembled, so that the roll unit can be easily attached and detached, and the work time for all the steps involved in attaching and detaching the roll unit can be shortened.
  In particular, the roll unit includes a drive shaft having a shaft receiving portion that can be inserted along the axial direction, and the roll unit is provided with a pin in a direction intersecting the axial direction on the distal side. Is provided with a groove that narrows toward the back so that the pin can be engaged with the groove, so that the shaft and the drive shaft can be easily attached and detached.
  In addition, since the roll body and the shaft are integrated and detached, compared to the aspect in which the shaft and the roll body are separably connected, the oblique feeding of the paper due to destabilization of the roll connecting portion, poor conveyance, It is possible to prevent paper jams and stabilize paper transportability.
  Furthermore, in the aspect which connected the said roll body and the shaft, the bad effect that the lifetime of a roll unit is shortened by the stress concentration which arises in a roll connection part can be avoided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 (a) and (b) are the present invention.Basic configurationIt is explanatory drawing which shows the outline | summary of the roll unit support structure which concerns on.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an overall configuration of an image recording apparatus including a roll unit support structure according to the present invention.
3A is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure according to the first embodiment is mounted, and FIG. 3B is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure is taken out. It is.
[Fig. 4]According to the first embodimentIt is explanatory drawing which shows the guide member used for a roll unit support structure.
5A is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure according to the second embodiment is mounted, and FIG. 5B is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure is taken out. It is.
6A is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure according to Embodiment 3 is attached, and FIG. 6B is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure is taken out. It is.
7A is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure according to Embodiment 4 is attached, and FIG. 7B is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure is taken out. It is.
8A is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure according to Embodiment 5 is attached, and FIG. 8B is an explanatory view showing a state when the roll unit support structure is taken out. It is.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing adjustment of the bearing mounting position of the roll unit support structure according to the sixth embodiment.
FIGS. 10A, 10B, and 10C are explanatory views showing a method for aligning the axis of the drive unit shaft and the shaft of the roll unit support structure according to Embodiment 6. FIGS.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing adjustment of a bearing mounting position of a roll unit support structure according to a seventh embodiment.
FIG. 12A is an embodiment.8Explanatory drawing which shows the state at the time of roll unit attachment of the roll unit support structure which concerns on this, (b) is explanatory drawing which shows the state at the time of roll unit extraction of the roll unit support structure.
FIG. 13A is an embodiment.9Explanatory drawing which shows the opening for work when the desorption side bearing outer diameter of the roll unit support structure which concerns on this is larger than a roll unit outer diameter, (b) is the desorption side bearing outer diameter of the roll unit support structure. It is explanatory drawing which shows the opening for work in the case of being smaller than this.
FIG. 14 shows the present invention.Or a reference invention related to the present inventionEmbodiment 8, Embodiment 8 and Embodiment 9 of roll unit support structure to which is appliedConcerningIt is explanatory drawing which shows the state at the time of the roll unit attachment of an Example.
FIG. 15 is an explanatory diagram showing a state at the time of taking out a roll unit of an example related to Embodiment 5, Embodiment 6, and Embodiment 7 of a roll unit support structure to which the present invention is applied;
FIG. 16 is an explanatory diagram showing measurement results of roll unit (conveying roll) replacement work time for an example and a comparative example of a roll unit support structure to which the present invention is applied.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Roll unit, 1a ... Shaft, 1b ... Roll, 2 ... Bearing, 2a ... Desorption side bearing, 2b ... Anti-desorption side bearing, 3 ... Support frame, 3a ... Desorption side support frame, 3b ... Anti-desorption side support frame, DESCRIPTION OF SYMBOLS 4 ... Drive transmission mechanism, 4a ... Apparatus body side part, 4b ... Shaft side part, 5 ... Bearing support opening, 5a ... Desorption side bearing support opening (working opening), 5b ... Anti-desorption side bearing support opening

Claims (7)

シャフトに一若しくは複数のロール体が具備されたロールユニットと、
このロールユニットの先端側が軸方向に沿って差込可能なシャフト受部を有する駆動軸と、
前記ロールユニットの後端側を脱着側軸受を介して回転支持する脱着側支持フレーム及び前記駆動軸を反脱着側軸受を介して回転支持する反脱着側支持フレームが具備された支持フレームとを備え、
支持フレームには、脱着側支持フレームに脱着側軸受が支持される脱着側軸受支持開口を開設すると共に反脱着側支持フレームに反脱着側軸受が支持される反脱着側軸受支持開口を開設し、
ロールユニットの先端側には軸方向に対して交差する方向にピンを設ける一方、前記駆動軸には奥側に向かって窄む溝を設けて前記ピンをこの溝に係合可能とし、
少なくとも脱着側支持フレームの脱着側軸受支持開口には脱着側軸受を脱着自在に取付け、脱着側支持フレームの脱着側軸受支持開口を作業用開口として、この作業用開口を通じてロールユニットを軸方向外側に向かって取出すようにしたことを特徴とするロールユニット支持構造。 A roll unit Ichiwaka Shikuwa plurality of roll body is provided in the shaft,
A drive shaft having a shaft receiving portion into which the tip side of the roll unit can be inserted along the axial direction;
A detachable support frame that rotatably supports the rear end side of the roll unit via a detachable bearing; and a support frame that includes an antidetachable support frame that rotatably supports the drive shaft via an antidetachable bearing. ,
The supporting frame established anti desorption side bearing support opening reaction desorption side bearing is supported on the counter-desorption side support frame with opening a desorption side bearing support opening desorption side bearing is supported on the desorption side support frame,
While providing a pin in the direction intersecting the axial direction on the tip side of the roll unit, the drive shaft is provided with a groove that narrows toward the back side so that the pin can be engaged with this groove,
Mounting detachably the desorption side bearing on the desorption side bearing support opening of the at least desorption side support frame, the desorption side bearing support opening of the desorption side support frame as a working opening, the roll unit axially outward through the work opening A roll unit support structure characterized in that the roll unit is taken out toward the front. 請求項１記載のロールユニット支持構造において、
少なくとも脱着側軸受がロールユニットのシャフトに組付けられていることを特徴とするロールユニット支持構造。In the roll unit support structure according to claim 1,
A roll unit support structure, wherein at least the detachable side bearing is assembled to a shaft of the roll unit. 請求項１又は２に記載のロールユニット支持構造において、
駆動伝達機構が反脱着側支持フレームの外側に設けられていることを特徴とするロールユニット支持構造。In the roll unit support structure according to claim 1 or 2 ,
Roll unit support structure characterized in that the drive transmission mechanism is provided on the outside of the anti-desorption side support frame. 請求項１乃至３のいずれかに記載のロールユニット支持構造において、
脱着側支持フレームの作業用開口は、軸受が取付自在な小径開口と、ロールユニットが取出自在なロールユニット外径以上の大径開口と、小径開口と大径開口とを繋ぎ、シャフトが小径開口と大径開口との間を移動自在なシャフト外径以上の連通開口とを備えたことを特徴とするロールユニット支持構造。In the roll unit support structure in any one of Claims 1 thru | or 3 ,
The work opening of the detachable side support frame connects the small diameter opening to which the bearing can be attached, the large diameter opening larger than the outer diameter of the roll unit from which the roll unit can be taken out, the small diameter opening and the large diameter opening, and the shaft having the small diameter opening. A roll unit support structure comprising a communication opening having an outer diameter larger than the outer diameter of the shaft, which is movable between the opening and the large-diameter opening. 請求項１乃至４のいずれかに記載のロールユニット支持構造において、
ロールユニットの先端部が反脱着側軸受中心に向かって案内されるガイド部材を設けたことを特徴とするロールユニット支持構造。In the roll unit support structure in any one of Claims 1 thru | or 4 ,
A roll unit support structure, characterized in that a guide member is provided in which the tip of the roll unit is guided toward the center of the anti-desorption side bearing. 請求項１乃至５のいずれかに記載のロールユニット支持構造において、
前記反脱着側支持フレームの外側に配置され且つ前記駆動軸を回転可能に支持する駆動軸支持部材を更に有し、この駆動軸支持部材への駆動軸の取付位置を調整可能に設けたことを特徴とするロールユニット支持構造。In the roll unit support structure in any one of Claims 1 thru | or 5 ,
A drive shaft support member disposed on the outer side of the anti-desorption side support frame and rotatably supporting the drive shaft; and a mounting position of the drive shaft to the drive shaft support member is provided to be adjustable. Characteristic roll unit support structure. 請求項６記載のロールユニット支持構造において、
取付位置調整が施される軸受は、正規位置にて位置調整部材を介して支持フレームに固定されることを特徴とするロールユニット支持構造。In the roll unit support structure according to claim 6 ,
The roll unit support structure, wherein the bearing to which the mounting position is adjusted is fixed to the support frame through a position adjusting member at a normal position.
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