JP4262365B2 - Sealing device - Google Patents
Sealing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4262365B2 JP4262365B2 JP22933499A JP22933499A JP4262365B2 JP 4262365 B2 JP4262365 B2 JP 4262365B2 JP 22933499 A JP22933499 A JP 22933499A JP 22933499 A JP22933499 A JP 22933499A JP 4262365 B2 JP4262365 B2 JP 4262365B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing device
- divided
- shaft
- housing
- fitting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は2つ割とされる密封装置に関し、合わせ面の接合技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、一般的な環状でカット部のないオイルシール(密封装置)の組み付けは、ハウジングの軸孔にオイルシールを組み付けた後に軸を通したり、ハウジングの軸孔に軸を通した後に軸孔と軸との環状隙間にオイルシールを嵌め込むことでおこなわれている。
【0003】
しかしながら、例えば、図5に示されるように、スクリューを連結するシャフト101が挿通される船舶の船尾管102からの封水を行なう場合、船尾管102の船内側にグリース箱103を設け、シャフト101をグリース箱103に挿通させてエンジン側(図において右側)へと導く特殊な構造となっている。
【0004】
このような場合では、環状のオイルシールをそのまま装着することが困難であるので(シャフトを分割する必要がある)、船尾管及びグリース箱とシャフトとの隙間には、2つ割タイプのオイルシール105(105a,105b:密封装置)が備えられており、シャフト101を取り外すことなく、オイルシール110を交換可能な構成としている。
【0005】
また、2つ割タイプのオイルシールも近年では断面形状が円形や矩形、楕円形のみならず、シャフトの外周面を摺動面とするシールリップを備えたゴム状弾性体による一体構成物となっており、シールリップは適切なしめ代を設ける必要があり、取付けられるハウジングの軸孔内で圧縮変形状態となっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の2つ割タイプのオイルシールでは、圧縮変形により環状の状態としてハウジングの軸孔に装着する必要がある場合に(片方ずつ装着すると、後から装着する側を大きく圧縮変形させることになり、装着作業がしにくくなるので)、環状に保持することができず、作業性向上が望まれていた。
【0007】
また、突き合わせ面の位置ズレが発生しやすく、それぞれのシールリップのリップラインを一致させることが困難であり、シール性の低下が懸念されている。
【0008】
本発明は、上記した従来技術の問題を解決するものであり、その目的とするところは、装着作業性を向上すること、突き合わせ面の位置ズレを抑えシールリップのリップラインを一致させること、を可能とする密封装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、周方向に少なくとも2分割され、それぞれの分割面が対向当接するように組み合わせられ、環状となる密封装置において、互いを磁気吸着させる磁気吸着手段が備えられているのであって、前記密封装置は磁性を帯びることの可能な弾性体で形成され、前記対向当接する分割面を互いに磁気吸着するように着磁されていることを特徴とする。
【0010】
これにより、分割された密封装置の対向当接する分割面を互いに磁気吸着させることで、密封装置の装着作業性を高めることができる。
【0011】
即ち、分割面が磁気吸着しているので、1つの環状の密封装置と同じように扱うことができ、下側に位置する部分の落下や、分割面の位置ずれを抑える。
【0012】
また、密封装置が取付けられるハウジングや軸は鉄等で構成される場合が多く、密封装置のハウジングや軸等への仮固定を行なうことが可能となり、組立作業の効率化を図ることができる。
【0013】
ハウジングの軸孔に装着される嵌め合い部と軸の摺動面に当接するシールリップを備えることも好適である。
【0014】
これにより、シール性を高めることが可能となる。また、分割面が磁気吸着され位置決めされているので、シールリップのリップラインのズレを防止することができる。
【0015】
前記密封装置は磁性を帯びることの可能な弾性体で形成され、前記対向当接する分割面を互いに磁気吸着するように着磁されていることも好適である。
【0016】
密封装置をいわゆるプラスチック磁石やゴム磁石による一体成形によって形成することができ、簡易な構成とすることができる。
【0017】
前記嵌め合い部における対向当接する分割面に、凹凸嵌合部が形成されていることも好適である。
【0018】
凹凸嵌合部により、対向当接する分割面同士の位置決めがより確実になされる。凹凸嵌合部は、球状の盛り上がりと凹みの組み合わせでも良いが、捻じれを防止するために複数の斜面を有する角錐や角錐台形状も適用することができる。
【0019】
また、凹凸嵌合部は、密封装置の側端面又は外周面から非直線状にカットする形態を採用することも可能であり、分割面を成形加工により製造する製造方法に加えて、環状に成形した密封装置をカットすることにより周方向に分割する製造方法を採用することも可能であり、簡易に製造可能となる。
【0020】
前記磁気吸着手段は、前記嵌め合い部に配置され、互いに磁気吸着する凹凸嵌合部材であることも好適である。
【0021】
互いに磁気吸着する凹凸嵌合部材を備えることで、密封装置の本体の材質を変更することなく、対向当接する分割面同士の位置決めと吸着を行なうことができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
(実施の形態1)
図1は第1の実施の形態における密封装置1を説明する図であり、図1(a)は装着前の2分割された状態であり、図1(b)は分割面の端面図(図1(a)のV1−V1矢視図)であり、図1(c)は分割面を合わせて環状とした状態の図である。
【0023】
密封装置1は、第1部分2と第2部分3とに周方向に2分割された構成をとっており、分割面2a,2b及び分割面3a,3bがそれぞれ対向当接するように組み合わされて図1(c)のような環状とされ、図1(b)に示されるように、ハウジング10の軸孔10aとハウジング10に挿通される軸11の外周摺動面11aの間の環状隙間12に装着され、使用される。
【0024】
密封装置1の断面構成は、図1(b)に示されるように、外周側がハウジング10の軸孔10aに嵌合する断面略矩形状の嵌め合い部4となり、嵌め合い部4から内周側に延出する径方向部5を介してシールリップ6a,6bが軸方向両側に傾斜して形成されている。
【0025】
また、密封装置1はいわゆるゴム状弾性体に磁性粒子を混在させたゴム磁石により形成されており、分割面2a及び3bがN極となるように、分割面2b及び3aがS極となるように互いに磁気吸着するように着磁されている。
【0026】
このように構成された密封装置1では、2分割された密封装置1の各分割部分(第1部分2,第2部分3)の対向当接する分割面2a,2b及び分割面3a,3bを互いに磁気吸着させることで、密封装置1の装着作業性を高めることができる。
【0027】
即ち、各分割面が磁気吸着しているので、密封装置1を1つの環状の密封装置と同じように扱うことができ、下側に位置する部分の落下や、分割面同士の位置ずれを抑える。
【0028】
また、密封装置1取付けられるハウジング10や軸11は鉄等の磁性体で構成される場合が多く、磁気吸着力により密封装置1のハウジング10や軸11等への仮固定を行なうことが可能となり、組立作業の効率化を図ることができる。
【0029】
また、各分割面が磁気吸着され位置決めされているので、各分割面におけるシールリップ6a,6bのリップラインのズレを防止することができる。
【0030】
尚、分割面は周方向に対して直交する面(ストレートカット)で構成されているが、その他に傾斜面(バイアスカット)としたり、波状や階段状の分割面(段カット)とすることも可能である。
【0031】
この実施の形態では密封装置1を2分割としたが、2分割以上の複数分割(例えば3分割)とすることも可能である。また、シールリップを備えず、断面が円形や矩形としたシールリングに対し、分割面の磁気吸着手段を備えることも可能である。
【0032】
(実施の形態2)
図2は第2の実施の形態における密封装置21を説明する図である。この実施の形態の特徴として、2分割された密封装置21の各分割部分22,23の対向当接する分割面22a及び分割面23aに凹凸嵌合部27を形成している。その他の部分は第1の実施の形態と同様の構成である。
【0033】
凹凸嵌合部27は、分割面22aから突出する四角錐台形状の突起22cと、突起22cが嵌合する分割面23aに形成された凹部23cとから構成され、反対側の分割面(不図示)も同様の構成を備えている。
【0034】
凹凸嵌合部27により、第1の実施の形態の作用・効果に加えて、対向当接する分割面同士の位置決めがより確実になされる。特に、各分割面におけるシールリップ6a,6bのリップラインのズレをより防止することでシール性を一層向上させることができる。
【0035】
凹凸嵌合部27は、捻じれを防止するために複数の斜面を有する角錐や角錐台形状(この実施の形態では四角錐台)を適用することができるが、単に球状の盛り上がりと凹みの組み合わせや円柱形状と円形凹部の組み合わせでも良く、形状は限定されない。
【0036】
また凹凸嵌合部27は、傾斜面や波状及び階段状の分割面に対しても適用することが可能である。
【0037】
(参考例1)図3は参考例1における密封装置31を説明する断面構成説明図である。この実施形態の特徴として、2分割された密封装置31の各分割部分32、33の対向当接する分割面32a及び分割面33aに、互いに磁気吸着する凸凹嵌合部材である着磁性材料からなる金属カップ38と着磁されたスタッド39が埋め込まれている。
【0038】
金属カップ38とスタッド39は嵌合することで磁気吸着すると共に確実に相互の位置決めがなされる。
【0039】
スタッド39の埋め込み側には孔39aが設けられ、分割部分33と一体成形される時に孔39aに生地が流れ込み、より強固な接合がなされている。
【0040】
このように互いに磁気吸着する凹凸嵌合部材を備えることで、密封装置31の本体の材質(通常のゴム状弾性体が使用可能)を変更することなく、対向当接する分割面同士の位置決めと吸着を行なうことができる。
【0041】
(実施の形態3)図4は第3の実施形態における密封装置の分割面の凸凹嵌合部の形態を説明する図である。
【0042】
図4(a),(b),(c)は、それぞれ密封装置の側端面から波状、山状、台形状の非直線状のカッターにより軸方向に切断して分割面41,42,43を形成している。
【0043】
このように、環状に成形した密封装置をカットすることにより周方向に分割する製造方法を採用することも可能であり、分割面を成形加工により製造する製造方法よりも簡易に製造可能となる。
【0044】
尚、軸方向のリップラインのズレの防止をより低減させるためには、図4(d),(e),(f)に示されるように、それぞれ密封装置の外周面から波状、山状、台形状の非直線状のカッターにより軸芯方向に切断して分割面44,45,46を形成することも可能である。
【0045】
【発明の効果】
上記に説明されたように、本発明を適用した密封装置によると、分割された密封装置の対向当接する分割面を互いに磁気吸着させることで、密封装置の装着作業性を高めることができる。
【0046】
即ち、分割面が磁気吸着しているので、1つの環状の密封装置と同じように扱うことができ、下側に位置する部分の落下や、分割面の位置ずれを抑える。
【0047】
また、密封装置が取付けられるハウジングや軸は鉄等で構成される場合が多く、密封装置のハウジングや軸等への仮固定を可能となり、組立作業の効率化を図ることができる。
【0048】
シールリップを備えることにより、シール性を高めることが可能となる。また、分割面が磁気吸着され位置決めされているので、シールリップのリップラインのズレを防止することができる。
【0049】
密封装置は、いわゆるプラスチック磁石やゴム磁石による弾性体の一体成形によって形成することができ、簡易な構成となる。
【0050】
対向当接する分割面の凹凸嵌合部により、対向当接する分割面同士の位置決めがより確実になされる。
【0051】
分割面に互いに磁気吸着する凹凸嵌合部材を備えることで、密封装置の本体の材質を変更することなく、対向当接する分割面同士の位置決めと吸着を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は第1の実施の形態に係る密封装置の説明図。
【図2】図2は第2の実施の形態に係る密封装置の腰部構成の説明図。
【図3】図3は参考例1の形態に係る密封装置の腰部構成の説明図。
【図4】図4は第3の実施の形態に係る密封装置の腰部構成の説明図。
【図5】図5は従来技術の密封装置の使用される状況を説明する模式図。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealing device divided into two parts, and relates to a joining technique of mating surfaces.
[0002]
[Prior art]
Conventional assembly of oil seals (sealing devices) that have a general annular shape without a cut part is performed by passing the shaft after the oil seal is assembled into the shaft hole of the housing, or after passing the shaft through the shaft hole of the housing. This is done by fitting an oil seal into the annular gap between the shaft and the shaft.
[0003]
However, for example, as shown in FIG. 5, when sealing water from the
[0004]
In such a case, it is difficult to install the annular oil seal as it is (it is necessary to divide the shaft), so the stern tube and the gap between the grease box and the shaft are divided into two types of oil seals. 105 (105a, 105b: sealing device) is provided, and the oil seal 110 can be replaced without removing the
[0005]
In recent years, the split-type oil seal is not only a circular, rectangular, or elliptical cross-section, but also an integral structure with a rubber-like elastic body that has a seal lip with the outer peripheral surface of the shaft as a sliding surface. Therefore, the seal lip needs to be provided with an appropriate interference allowance, and is compressed and deformed in the shaft hole of the housing to which the seal lip is attached.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the conventional split-type oil seal, when it is necessary to attach it to the shaft hole of the housing in an annular state by compressive deformation (if one is installed, the side to be installed later is greatly compressed and deformed. Therefore, it is difficult to carry out the mounting operation), so that it cannot be held in an annular shape, and improvement in workability has been desired.
[0007]
In addition, misalignment of the butting surfaces is likely to occur, it is difficult to match the lip lines of the respective seal lips, and there is a concern that the sealing performance will be lowered.
[0008]
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and the object of the present invention is to improve the mounting workability and to suppress the positional deviation of the butting surfaces and to match the lip line of the seal lip. An object of the present invention is to provide a sealing device that enables this.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, magnetic adsorption means for magnetically adsorbing each other in an annular sealing device that is divided into at least two parts in the circumferential direction and combined so that the respective divided surfaces are in contact with each other. The sealing device is formed of an elastic material capable of being magnetized, and is magnetized so that the divided surfaces facing each other are magnetically attracted to each other.
[0010]
Thereby, the mounting workability | operativity of a sealing device can be improved by mutually attracting | sucking the division | segmentation surface which the contact | abutting contact of the divided sealing device opposes mutually.
[0011]
That is, since the dividing surface is magnetically attracted, it can be handled in the same way as one annular sealing device, and the fall of the portion located on the lower side and the displacement of the dividing surface are suppressed.
[0012]
In many cases, the housing and the shaft to which the sealing device is attached are made of iron or the like, so that the sealing device can be temporarily fixed to the housing or the shaft or the like, and the efficiency of the assembly work can be improved.
[0013]
It is also preferable to provide a seal lip that comes into contact with the fitting portion mounted in the shaft hole of the housing and the sliding surface of the shaft.
[0014]
Thereby, it becomes possible to improve sealing performance. Further, since the divided surfaces are magnetically attracted and positioned, it is possible to prevent the lip line of the seal lip from shifting.
[0015]
The sealing device is formed of a resilient member of the magnetized, it is preferable that the dividing plane which said opposing abutment are magnetized so that magnetic attraction to each other.
[0016]
The sealing device can be formed by integral molding of so-called plastic magnets or rubber magnets, and can have a simple configuration.
[0017]
It is also preferable that a concave-convex fitting portion is formed on a divided surface where the fitting portions face each other.
[0018]
By the concave / convex fitting portion, the divided surfaces that face each other are more reliably positioned. The concave-convex fitting portion may be a combination of a spherical bulge and a dent, but a pyramid having a plurality of slopes or a truncated pyramid shape can also be applied to prevent twisting.
[0019]
In addition, it is possible to adopt a form in which the concave-convex fitting portion is cut non-linearly from the side end surface or outer peripheral surface of the sealing device, and in addition to the manufacturing method of manufacturing the divided surface by molding, it is formed in an annular shape. It is also possible to adopt a manufacturing method in which the sealing device is cut in the circumferential direction by cutting the sealing device, and can be manufactured easily.
[0020]
It is also preferable that the magnetic attraction means is an uneven fitting member that is disposed in the fitting portion and magnetically attracts each other.
[0021]
By providing the concavo-convex fitting members that magnetically attract each other, it is possible to position and attract the divided surfaces that face each other without changing the material of the main body of the sealing device.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a diagram for explaining a sealing device 1 according to a first embodiment. FIG. 1 (a) is a state of being divided into two parts before mounting, and FIG. 1 (b) is an end view of a divided surface (FIG. 1). 1 (a) is a V1-V1 arrow view), and FIG. 1 (c) is a diagram illustrating a state in which the divided surfaces are combined into an annular shape.
[0023]
The sealing device 1 has a configuration in which the
[0024]
As shown in FIG. 1 (b), the cross-sectional configuration of the sealing device 1 is a fitting portion 4 having a substantially rectangular cross section that fits into the
[0025]
The sealing device 1 is formed of a rubber magnet in which magnetic particles are mixed in a so-called rubber-like elastic body so that the divided
[0026]
In the sealing device 1 configured as described above, the divided
[0027]
That is, since each divided surface is magnetically attracted, the sealing device 1 can be handled in the same manner as one annular sealing device, and the fall of the portion located below and the positional deviation between the divided surfaces are suppressed. .
[0028]
Further, the housing 10 and the shaft 11 to which the sealing device 1 is attached are often made of a magnetic material such as iron, and it is possible to temporarily fix the sealing device 1 to the housing 10 and the shaft 11 or the like by a magnetic attraction force. As a result, the efficiency of the assembly work can be improved.
[0029]
Further, since each divided surface is magnetically attracted and positioned, it is possible to prevent the lip line from being shifted between the
[0030]
The split surface is composed of a surface orthogonal to the circumferential direction (straight cut), but it can also be an inclined surface (bias cut) or a wavy or stepwise split surface (step cut). Is possible.
[0031]
Although the sealing device 1 is divided into two in this embodiment, it can be divided into two or more divisions (for example, three divisions). Moreover, it is also possible to provide a magnetic attracting means for the divided surface with respect to the seal ring having no seal lip and having a circular or rectangular cross section.
[0032]
(Embodiment 2)
FIG. 2 is a diagram for explaining a sealing device 21 according to the second embodiment. As a feature of this embodiment, a concave / convex
[0033]
The concave-convex
[0034]
In addition to the operation and effect of the first embodiment, the concave / convex
[0035]
The concave-convex
[0036]
Moreover, the uneven | corrugated
[0037]
( Reference Example 1 ) FIG. 3 is a cross-sectional configuration explanatory view illustrating a sealing device 31 in Reference Example 1 . As a feature of this embodiment, a metal made of a magnetized material, which is a convex and concave fitting member that magnetically attracts to the divided
[0038]
By fitting the
[0039]
A
[0040]
By providing the concave and convex fitting members that magnetically adsorb to each other in this way, positioning and adsorption of the opposed surfaces that face each other without changing the material of the main body of the sealing device 31 (a normal rubber-like elastic body can be used). Can be performed.
[0041]
( Embodiment 3 ) FIG. 4 is a view for explaining the form of the concave-convex fitting portion of the dividing surface of the sealing device in the third embodiment .
[0042]
4 (a), 4 (b), and 4 (c) show the divided surfaces 41, 42, and 43 by cutting each side surface of the sealing device in the axial direction with a wavy, mountain-shaped, and trapezoidal non-linear cutter. Forming.
[0043]
Thus, it is also possible to employ a manufacturing method in which the sealing device formed in an annular shape is cut in the circumferential direction by cutting, and can be manufactured more easily than a manufacturing method in which the divided surface is manufactured by molding.
[0044]
In addition, in order to further reduce the prevention of axial lip line displacement, as shown in FIGS. 4D, 4E, and 4F, a wave shape, a mountain shape, It is also possible to form the split surfaces 44, 45, 46 by cutting in the axial direction with a trapezoidal non-linear cutter.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the sealing device to which the present invention is applied, the mounting workability of the sealing device can be enhanced by magnetically adsorbing the divided surfaces of the divided sealing devices that abut against each other.
[0046]
That is, since the dividing surface is magnetically attracted, it can be handled in the same way as one annular sealing device, and the fall of the portion located on the lower side and the displacement of the dividing surface are suppressed.
[0047]
In many cases, the housing and the shaft to which the sealing device is attached are made of iron or the like, so that the sealing device can be temporarily fixed to the housing or the shaft, and the efficiency of the assembly work can be improved.
[0048]
By providing the seal lip, the sealing performance can be improved. Further, since the divided surfaces are magnetically attracted and positioned, it is possible to prevent the lip line of the seal lip from shifting.
[0049]
The sealing device can be formed by integral molding of an elastic body using a so-called plastic magnet or rubber magnet, and has a simple configuration.
[0050]
Positioning of the divided surfaces that face each other is more reliably performed by the concave and convex fitting portions of the divided surfaces that face each other.
[0051]
By providing the divided surfaces with the concave and convex fitting members that magnetically adsorb each other, it is possible to perform positioning and adsorption of the divided surfaces that face each other without changing the material of the main body of the sealing device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a sealing device according to a first embodiment.
FIG. 2 is an explanatory view of a waist configuration of a sealing device according to a second embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram of a waist configuration of a sealing device according to a form of Reference Example 1 ;
FIG. 4 is an explanatory view of a waist configuration of a sealing device according to a third embodiment .
FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a situation in which a conventional sealing device is used.
Claims (3)
前記対向当接する分割面には、互いを磁気吸着させる磁気吸着手段が備えられているのであって、
前記密封装置は磁性を帯びることの可能な弾性体で形成され、前記対向当接する分割面を互いに磁気吸着するように着磁されていることを特徴とする密封装置。 In the sealing device which is divided into at least two in the circumferential direction and is combined so that the respective divided surfaces come into abutment with each other in an annular shape
The split surfaces that face each other are provided with magnetic attracting means for magnetically attracting each other ,
The sealing device is formed of an elastic body capable of being magnetized, and is magnetized so as to magnetically attract the divided surfaces that face each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22933499A JP4262365B2 (en) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | Sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22933499A JP4262365B2 (en) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | Sealing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001056056A JP2001056056A (en) | 2001-02-27 |
JP4262365B2 true JP4262365B2 (en) | 2009-05-13 |
Family
ID=16890537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22933499A Expired - Fee Related JP4262365B2 (en) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | Sealing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4262365B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101060760B (en) * | 2006-04-18 | 2011-06-01 | 小岛冲压工业株式会社 | Board mounting structure |
CN108662142A (en) * | 2018-04-28 | 2018-10-16 | 太仓劲松智能化电子科技有限公司 | A kind of Automated electronic sealing device |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006025858A (en) * | 2004-07-12 | 2006-02-02 | Tsukuru Yorokobi Kobo:Kk | Opening/closing work tool |
JP5564008B2 (en) * | 2011-04-28 | 2014-07-30 | トヨタ自動車株式会社 | Slide bearing structure of shaft member |
CN109547890B (en) * | 2019-01-05 | 2023-12-15 | 深圳市韶音科技有限公司 | Magnetic suction connector, magnetic suction connector assembly and bone conduction loudspeaker device |
JP2023149987A (en) * | 2022-03-31 | 2023-10-16 | 株式会社バルカー | dust seal ring |
-
1999
- 1999-08-13 JP JP22933499A patent/JP4262365B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101060760B (en) * | 2006-04-18 | 2011-06-01 | 小岛冲压工业株式会社 | Board mounting structure |
CN108662142A (en) * | 2018-04-28 | 2018-10-16 | 太仓劲松智能化电子科技有限公司 | A kind of Automated electronic sealing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001056056A (en) | 2001-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7055828B2 (en) | Shaft seal | |
JP3448072B2 (en) | Magnetic seal structure | |
JP6147946B1 (en) | Sealing device | |
JP4262365B2 (en) | Sealing device | |
JPS60227063A (en) | Fluid sealing device | |
JP6574118B2 (en) | Bearing with magnetic fluid seal | |
JPS62137408A (en) | Dust cover for ball joint | |
JP2001187996A (en) | Reinforcing joint for pipe connection part | |
JPS63275810A (en) | Ball joint | |
JPH0671969U (en) | Magnetic fluid sealing device | |
JP4609636B2 (en) | Sealing device | |
JP4850787B2 (en) | Sealing device | |
JP2005054827A (en) | Sealing device | |
EP1290365B1 (en) | Seal | |
JPS6329969Y2 (en) | ||
JPH0538467U (en) | Sealing device | |
JPH03270001A (en) | Ring-shaped magnet | |
JPH08200516A (en) | Sealing cover | |
JP7246905B2 (en) | sealing device | |
JPH0238076Y2 (en) | ||
JPH0643421U (en) | Seal packing for valve device | |
JPH04129972U (en) | Butterfly valve seat ring | |
JP2001056080A (en) | Pipe joint structure | |
JPH1130336A (en) | Fluid sealing device | |
JPH0590045U (en) | Sealing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051025 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080325 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080516 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081118 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081209 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20090120 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090209 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090209 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |