JP4258906B2 - Container ship cell guide - Google Patents

Container ship cell guide Download PDF

Info

Publication number
JP4258906B2
JP4258906B2 JP24998399A JP24998399A JP4258906B2 JP 4258906 B2 JP4258906 B2 JP 4258906B2 JP 24998399 A JP24998399 A JP 24998399A JP 24998399 A JP24998399 A JP 24998399A JP 4258906 B2 JP4258906 B2 JP 4258906B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel
flange
cell guide
angle
outer surfaces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP24998399A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2001071988A (en
Inventor
久義 矢島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP24998399A priority Critical patent/JP4258906B2/en
Publication of JP2001071988A publication Critical patent/JP2001071988A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4258906B2 publication Critical patent/JP4258906B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンテナ船のセルガイドに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
コンテナ船の船倉内には、セルガイドが上下方向に立設されていてコンテナを積み卸しする際、コンテナの4隅をセルガイドに沿って案内して積木を重ねるようにして格納する。
【0003】
図5はコンテナ船で、(A)はコンテナ船の側面図であり、(B)は横断面図である。
図において、1はコンテナ船である。コンテナ船1の大きさは、一般にパナマ運河が通行できるように、船幅は32.2m以下で設計される(パナマックス型)。最近は船幅32.2m以上のオーバーパナマックス型の大型のコンテナ船も建造されている。2はコンテナ船1の船倉内および上甲板上に格納したコンテナである。コンテナ2の寸法は、国際規格で統一されているが、主として長さが20フィート、40フィートのものが使用される。船倉内のコンテナ2は、後述するセルガイドにより案内されて格納され、上甲板上のコンテナ2は、図示しない固縛装置によりコンテナ船1に固定される。一般に船幅32.2mのコンテナ船の場合、船幅方向に10個のコンテナが格納される。
【0004】
図6は従来のセルガイドとコンテナを示す斜視図である。図7は図6の一部拡大図である。図8はエントリーガイドの正面図である。
図において、3はセルガイドで、山形鋼3aを使用している。3bは山形鋼3aのフランジである。セルガイド3はコンテナ船1の船倉内に上下方向に立設されており、その上端には、図8に示すように、エントリーガイド3Aが設けられている。エントリーガイド3Aは、コンテナ2を船倉内に吊り降ろす際、コンテナ2の4隅をセルガイド3の山形鋼3aに円滑に案内する。コンテナ2はセルガイド3に沿って案内されて積木を重ねるようにして格納される。4は中央に突起4aを設けた水平リブで、セルガイド3の隣り合う山形鋼3aの両フランジ3b間に嵌入して山形鋼3aの背側の外面に溶接している。水平リブ4は、セルガイド3の山形鋼3aの背側の上下方向に所定間隔をもって複数溶接し、コンテナ2の吊り上げ吊り降ろしやコンテナ船1の船体運動に起因して発生するコンテナ2からの水平荷重により山形鋼3aのフランジ3bが変形しないようにする補強材である。
【0005】
図9はセルガイドの間隔を示す図である。
図において、Aはセルガイド3に案内されて格納されるコンテナ2同士の間隔である。コンテナ2をセルガイド3に接近させたとき、通常、コンテナ2とセルガイド3との間に約10mmの隙間s1、s2が設けられる。Bはセルガイド3の隣り合う山形鋼3aのフランジ3b同士の内法寸法である。セルガイド3は、たとえば、JIS規格の断面寸法C×D=150×150mm、t=12mmの山形鋼3aが使用されるが、通常、水平リブを取り付けるための溶接作業や塗装作業上などから、少なくともB寸法は70mm程度にしている。6は山形鋼3aのフランジ3b同士を連結した連結材である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記パナマックス型コンテナ船の場合、今まで船幅方向に10個のコンテナを格納するのが最大であったが、最近、11個のコンテナを格納するよう要望されている。しかしながら、パナマックス型コンテナ船に11個のコンテナを格納するには、船側外板と内壁との間隔を狭くし、かつ、積み込むコンテナ同士の間隔を狭くしなければならないが、船側外板と内壁との間隔を狭くすることは強度設計上むずかしく、また、積み込むコンテナ同士の間隔を狭くするため、セルガイド同士を狭くするのも溶接作業や塗装作業上などからずかしい問題がある。
【0007】
本発明は、上記のような問題点を解決するために創案されたもので、セルガイドの山形鋼同士の間隔を狭くし、できるだけコンテナ同士を近接させて収容することによりその分船側外板と内壁との間隔を広くしてコンテナ船の強度設計を容易にすことのできるコンテナ船のセルガイドを提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、セルガイドを構成する2本の山形鋼の隣り合うフランジ同士の外面の間の長手方向に、該フランジの幅よりも短い幅の平鋼を挟持して溶接し、山形鋼の背側に溝部を形成し、該溝部に中央に突起を有する水平リブの突起を嵌合させて山形鋼の背側外面に溶接したコンテナ船のセルガイドが提供される。
【0009】
平鋼の幅は、山形鋼のフランジの幅よりも大きく、平鋼の一部が山形鋼の背側に突出し、かつ、水平リブの中央には、平鋼の突出部と嵌合する凹部を有するものであってもよい。
【0010】
平鋼の幅は、山形鋼のフランジの幅と同じで、山形鋼の背側と平鋼の端面が面一に溶接してあってもよい。
【0011】
平鋼の中間に、適宜形状の開孔部を有するのが好ましい。
【0012】
次に本発明の作用について説明する。
セルガイドを構成する2本の山形鋼同士を、平鋼を挟持して強固に溶接するので、山形鋼同士の間隔が狭くても強度を十分とることができ、また、隙間が密封されているので、錆ることがなく隙間の中の塗装が不要である。
【0013】
【本発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい一実施形態について図面を参照して説明する。
図1は請求項1記載発明のコンテナ船のセルガイドの一部斜視図である。なお、図4ないし図6に示したものと同じ部分については、同じ符号を付して説明し、重複する説明は省略する。
【0014】
図において、3はセルガイド、3aはセルガイド3を構成する山形鋼、3bは山形鋼3のフランジ、4Aは水平リブ、4bは水平リブ4Aの中央に設けた突起である。5は平鋼である。7は平鋼5とフランジ3bとを溶接した溶接部である。9は山形鋼3の背側に設けた溝部である。
【0015】
セルガイド3は、セルガイド3を構成する2本の山形鋼3aの隣り合うフランジ3b同士の外面の間の長手方向の全長に、該フランジ3bの幅よりも短い幅の平鋼5を挟持して溶接し、山形鋼3aの背側に溝部9を形成するとともに、該溝部9に中央に突起4bを有する水平リブ4Aの突起4bを嵌合させて山形鋼3aの背側外面に溶接し、水平リブ4Aは2本の山形鋼3aの上下方向に所定間隔をもって複数溶接してなる。
【0016】
図2は請求項2記載発明のコンテナ船のセルガイドの一部斜視図である。なお、図1に示したものと同じ部分については、同じ符号を付して説明する。
図1の平鋼5がセルガイド3の両フランジ3bの幅よりも小さいのに対し、平鋼5Aは両フランジ3bの幅よりも大きく、平鋼5Aの一部が山形鋼3aの背側に突出している。また、図1の水平リブ4Aが中央に突起4bを有しているのに対し、水平リブ4Bの中央には平鋼5Aの突出部5aと嵌合する凹部4cを有している。
【0017】
図3は請求項3記載発明のコンテナ船のセルガイドの一部斜視図である。
平鋼5Bの幅は、山形鋼3aの幅と同じで、山形鋼3aの背側と平鋼5Bの端面が面一に溶接してあり、水平リブ4Cには突起も凹部も有していない。8は溶接用の開先であり、7は溶接部である(1点鎖線)。
【0018】
図4は平鋼の一部斜視図である。
平鋼5,5A,5Bの中間に、図に示すような適宜形状の開孔部5aを設けると、平鋼5,5A,5Bの重量を軽くすることができる。
【0019】
次に本実施形態の作用について述べる。
セルガイド3を構成する2本の山形鋼3a同士を、平鋼5を挟持して強固に溶接するので、山形鋼3a同士の間隔が狭くても強度を十分とることができ、また、隙間が密封されているので、錆ることがなく隙間の中の塗装が不要である。本発明の効果を具体的に述べる。図9を用いて説明したように、通常のコンテナ船で使用されるC×D×t=150×150×12mmの山形鋼では、s1=s2=10mmになるように設計されている。また、山形鋼3aの両フランジ3b間は少なくともB=70mmの隙間が設けられている。たとえば、厚さ25mmの平鋼5を用いるとすれば、隙間は25mmですみ、45mm減少させることができる。そこで、コンテナを11列積み込むとすると全部のセルガイドでは45mm×10=450mmの隙間を減少することができる。したがって、最も外側(すなわち、最も船側の内壁に近い)セルガイドの外面間の距離は、少なくとも450mm短くなるので、その半分(225mm)の寸法分だけ内壁を内側に移動できて、船側外板と内壁との距離を広くできるので、強度設計が容易になる。
【0020】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更し得ることは勿論である。たとえば、山形鋼の背側とフランジの先端側にそれぞれ溝部を設けてもよいし、いずれか一方に溝部を、他方に突出部を設けるようにしてもよい。
【0021】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、セルガイドの山形鋼同士の間隔を狭くしたので、コンテナ同士を近接させて収容することができ、したがって、その分船側外板と内壁との間隔を広くしてコンテナ船の強度設計を容易にすことができるなどの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1記載発明のコンテナ船のセルガイドの斜視図である。
【図2】請求項2記載発明のコンテナ船のセルガイドの斜視図である。
【図3】請求項3記載発明のコンテナ船のセルガイドの斜視図である。
【図4】平鋼の一部拡大斜視図である。
【図5】コンテナ船の図で、(A)は側面図、(B)は横断面図である。
【図6】従来のセルガイドの斜視図である。
【図7】図6の一部拡大図である。
【図8】エントリガイドの正面図である。
【図9】セルガイドの間隔を示す図である。
【符号の説明】
1 コンテナ船
2 コンテナ
3 セルガイド
3a 山形鋼
3b フランジ
4,4A,4B,4C 水平リブ
4a,4b 突起
4c 凹部
5,5A,5B 平鋼
5c 開孔部
6 連結材
7 溶接部
8 開先
9 溝部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cell guide for a container ship.
[0002]
[Prior art]
When loading and unloading containers, cell guides are stood in the container ship's hold and are guided by guiding the four corners of the containers along the cell guides so that blocks are stacked.
[0003]
FIG. 5 is a container ship, (A) is a side view of the container ship, and (B) is a cross-sectional view.
In the figure, 1 is a container ship. The size of the container ship 1 is generally designed with a ship width of 32.2 m or less so that the Panama Canal can pass through (Panamax type). Recently, an overpanamax type large container ship with a width of 32.2m or more has been built. Reference numeral 2 denotes a container stored in the hold of the container ship 1 and on the upper deck. The dimensions of the container 2 are standardized by international standards, but those having a length of 20 feet and 40 feet are mainly used. The container 2 in the hold is guided and stored by a cell guide described later, and the container 2 on the upper deck is fixed to the container ship 1 by a lashing device (not shown). In general, in the case of a container ship having a ship width of 32.2 m, 10 containers are stored in the ship width direction.
[0004]
FIG. 6 is a perspective view showing a conventional cell guide and a container. FIG. 7 is a partially enlarged view of FIG. FIG. 8 is a front view of the entry guide.
In the figure, reference numeral 3 denotes a cell guide, which uses an angle steel 3a. 3b is a flange of the angle steel 3a. The cell guide 3 is erected vertically in the hold of the container ship 1, and an entry guide 3A is provided at the upper end thereof as shown in FIG. The entry guide 3A smoothly guides the four corners of the container 2 to the angle steel 3a of the cell guide 3 when the container 2 is suspended in the hold. The container 2 is guided along the cell guide 3 and stored so as to overlap blocks. Reference numeral 4 denotes a horizontal rib having a projection 4a at the center, which is fitted between both flanges 3b of the adjacent angle steel 3a of the cell guide 3 and welded to the outer surface of the angle steel 3a on the back side. A plurality of horizontal ribs 4 are welded at predetermined intervals in the vertical direction on the back side of the angle steel 3 a of the cell guide 3, and the horizontal ribs 4 from the container 2 generated due to the lifting and lowering of the container 2 and the hull motion of the container ship 1 are It is a reinforcing material that prevents the flange 3b of the angle steel 3a from being deformed by a load.
[0005]
FIG. 9 is a diagram showing the distance between the cell guides.
In the figure, A is an interval between containers 2 which are guided and stored by the cell guide 3. When the container 2 is brought close to the cell guide 3, gaps s 1 and s 2 of about 10 mm are usually provided between the container 2 and the cell guide 3. B is the internal dimension of the flanges 3b of the adjacent angle steels 3a of the cell guide 3. As the cell guide 3, for example, an angle steel 3a having a cross-sectional dimension C × D = 150 × 150 mm of JIS standard and t = 12 mm is used. Usually, from a welding work or a painting work for attaching a horizontal rib, At least B dimension is about 70 mm. Reference numeral 6 denotes a connecting material in which the flanges 3b of the angle steel 3a are connected to each other.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of the above-mentioned Panamax type container ship, it has been the maximum to store 10 containers in the width direction of the ship so far, but recently there has been a demand for storing 11 containers. However, in order to store 11 containers in the Panamax type container ship, the space between the ship side skin and the inner wall must be narrowed, and the space between the containers to be loaded must be narrowed. Narrowing the gap between the two is difficult in terms of strength design, and in order to narrow the gap between the containers to be loaded, it is difficult to narrow the cell guides because of welding work or painting work.
[0007]
The present invention was devised in order to solve the above-described problems, and by narrowing the space between the angle steels of the cell guide and accommodating containers as close as possible to each other, the ship side skin plate and It is an object of the present invention to provide a cell guide for a container ship that can facilitate the strength design of the container ship by widening the distance from the inner wall.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a flat steel having a width shorter than the width of the flange is sandwiched and welded in the longitudinal direction between the outer surfaces of adjacent flanges of two angle steels constituting the cell guide, There is provided a cell guide for a container ship in which a groove portion is formed on the back side of the steel plate, and a projection of a horizontal rib having a projection at the center is fitted into the groove portion and welded to the outer back surface of the angle steel.
[0009]
The width of the flat steel is larger than the width of the flange of the angle steel, a part of the flat steel protrudes from the back of the angle steel, and a recess that fits into the protrusion of the flat steel is formed at the center of the horizontal rib. You may have.
[0010]
The flat steel has the same width as the flange of the angle steel, and the back side of the angle steel and the end surface of the flat steel may be welded flush with each other.
[0011]
It is preferable to have an appropriately shaped aperture in the middle of the flat steel.
[0012]
Next, the operation of the present invention will be described.
Since the two angle steels constituting the cell guide are firmly welded with the flat steel sandwiched therebetween, sufficient strength can be obtained even if the angle between the angle steels is narrow, and the gap is sealed. Therefore, it does not rust and no painting in the gap is necessary.
[0013]
[Embodiments of the Invention]
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partial perspective view of a cell guide for a container ship according to the first aspect of the present invention. The same parts as those shown in FIG. 4 to FIG. 6 are described with the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0014]
In the figure, 3 is a cell guide, 3a is an angle steel constituting the cell guide 3, 3b is a flange of the angle steel 3, 4A is a horizontal rib, and 4b is a protrusion provided at the center of the horizontal rib 4A. 5 is a flat steel. Reference numeral 7 denotes a welded portion where the flat steel 5 and the flange 3b are welded. Reference numeral 9 denotes a groove provided on the back side of the angle steel 3.
[0015]
The cell guide 3 sandwiches a flat steel 5 having a width shorter than the width of the flange 3b over the entire length in the longitudinal direction between the outer surfaces of the adjacent flanges 3b of the two angle steels 3a constituting the cell guide 3. And forming the groove 9 on the back side of the angle steel 3a, and fitting the protrusion 4b of the horizontal rib 4A having the protrusion 4b in the center to the groove 9 to weld the back side outer surface of the angle steel 3a, A plurality of the horizontal ribs 4A are welded at predetermined intervals in the vertical direction of the two angle steels 3a.
[0016]
FIG. 2 is a partial perspective view of a cell guide for a container ship according to a second aspect of the present invention. The same parts as those shown in FIG. 1 will be described with the same reference numerals.
1 is smaller than the width of both flanges 3b of the cell guide 3, whereas the flat bar 5A is larger than the width of both flanges 3b, and a part of the flat bar 5A is on the back side of the angle steel 3a. It protrudes. In addition, the horizontal rib 4A in FIG. 1 has a protrusion 4b in the center, whereas the center of the horizontal rib 4B has a recess 4c that fits into the protruding portion 5a of the flat steel 5A.
[0017]
FIG. 3 is a partial perspective view of a cell guide for a container ship according to a third aspect of the present invention.
The width of the flat steel 5B is the same as the width of the angle steel 3a, the back side of the angle steel 3a and the end surface of the flat steel 5B are welded flush with each other, and the horizontal rib 4C has neither protrusions nor recesses. . 8 is a groove for welding, and 7 is a welded portion (one-dot chain line).
[0018]
FIG. 4 is a partial perspective view of a flat steel.
If an appropriately shaped opening 5a as shown in the figure is provided in the middle of the flat steels 5, 5A, 5B, the weight of the flat steels 5, 5A, 5B can be reduced.
[0019]
Next, the operation of this embodiment will be described.
Since the two angle steels 3a constituting the cell guide 3 are firmly welded with the flat steel 5 interposed therebetween, sufficient strength can be obtained even if the interval between the angle steels 3a is narrow, and there is no gap. Since it is sealed, it does not rust and does not require painting in the gap. The effect of the present invention will be specifically described. As described with reference to FIG. 9, the angle steel of C × D × t = 150 × 150 × 12 mm used in a normal container ship is designed to satisfy s1 = s2 = 10 mm. Further, a gap of at least B = 70 mm is provided between the flanges 3b of the angle steel 3a. For example, if a flat steel 5 having a thickness of 25 mm is used, the gap is only 25 mm and can be reduced by 45 mm. Therefore, if 11 rows of containers are loaded, the gap of 45 mm × 10 = 450 mm can be reduced in all cell guides. Accordingly, the distance between the outer surfaces of the outermost cell guides (ie, closest to the inner wall on the ship side) is at least 450 mm shorter, so that the inner wall can be moved inward by a half (225 mm) dimension, Since the distance from the inner wall can be increased, the strength design is facilitated.
[0020]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention. For example, a groove portion may be provided on each of the back side of the angle iron and the front end side of the flange, or a groove portion may be provided on one of them, and a protrusion may be provided on the other side.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the space between the angle steels of the cell guide is narrowed, the containers can be accommodated close to each other, and accordingly, the space between the ship side skin and the inner wall can be increased accordingly. It has excellent effects such as widening and making it easy to design the strength of container ships.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cell guide of a container ship according to a first aspect of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a cell guide for a container ship according to a second aspect of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a cell guide for a container ship according to a third aspect of the present invention.
FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of a flat steel.
5A is a side view and FIG. 5B is a cross-sectional view of a container ship.
FIG. 6 is a perspective view of a conventional cell guide.
7 is a partially enlarged view of FIG. 6;
FIG. 8 is a front view of an entry guide.
FIG. 9 is a diagram showing a distance between cell guides.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container ship 2 Container 3 Cell guide 3a Angle steel 3b Flange 4,4A, 4B, 4C Horizontal rib 4a, 4b Protrusion 4c Recess 5,5A, 5B Flat steel 5c Opening part 6 Connecting material 7 Welding part 8 Groove part 9 Groove part

Claims (4)

2本の等辺山形鋼を一方のフランジの外面同士が面一になり、他方のフランジの外面同士が平行に対峙するように配置して構成したセルガイドであって、該セルガイドを構成する2本の山形鋼の対峙するフランジ同士の外面の間の長手方向に、該フランジの幅より短い幅の平鋼を挟持して溶接し、山形鋼の背側から平鋼の端面を引っ込めて対峙するフランジの外面同士と平鋼の端面とによって、山形鋼の背側に溝部を形成し、該溝部に中央に突起を有する水平リブの突起を嵌合させて山形鋼の背側外面に溶接したことを特徴とするコンテナ船のセルガイド。 A cell guide comprising two equilateral angle irons arranged so that the outer surfaces of one flange are flush with each other and the outer surfaces of the other flange face each other in parallel. in the longitudinal direction between the outer surface of the flanges between the faces of the chevron steel, welded by sandwiching the flat bar of width shorter than the width of the flange, from the back side of the angle irons retract the end face of the flat bar, facing A groove portion is formed on the back side of the angle steel by the outer surfaces of the flanges to be bent and the end surface of the flat steel, and a projection of a horizontal rib having a protrusion in the center is fitted into the groove portion and welded to the back side outer surface of the angle steel. A cell guide for a container ship. 2本の等辺山形鋼を一方のフランジの外面同士が面一になり、他方のフランジの外面同士が平行に対峙するように配置して構成したセルガイドであって、該セルガイドを構成する2本の山形鋼の対峙するフランジ同士の外面の間の長手方向に、該フランジの幅より大きい幅の平鋼を挟持して溶接し、平鋼の一部が山形鋼の背側に突出し、平鋼の端面と両側面とによって形成する突出部に中央に凹部を有する水平リブの凹部を嵌合させて山形鋼の背側外面に溶接したことを特徴とするコンテナ船のセルガイド。A cell guide comprising two equilateral angle irons arranged so that the outer surfaces of one flange are flush with each other and the outer surfaces of the other flange face each other in parallel. A flat steel with a width larger than the width of the flange is sandwiched and welded in the longitudinal direction between the outer surfaces of the flanges facing each other, and a part of the flat steel protrudes from the back of the angle steel. A cell guide for a container ship, characterized in that a protrusion formed by an end face and both side faces of steel is fitted with a concave portion of a horizontal rib having a concave portion in the center and welded to the outer back surface of an angle steel. 2本の等辺山形鋼を一方のフランジの外面同士が面一になり、他方のフランジの外面同士が平行に対峙するように配置して構成したセルガイドであって、該セルガイドを構成する2本の山形鋼の対峙するフランジ同士の外面の間の長手方向に、該フランジの幅と同じ幅の平鋼を挟持して、かつ、山形鋼の背側の一方のフランジの外面と平鋼の端面が面一になるように溶接してあり、山形鋼の背側外面に水平リブを溶接したことを特徴とするコンテナ船のセルガイド。A cell guide comprising two equilateral angle irons arranged so that the outer surfaces of one flange are flush with each other and the outer surfaces of the other flange face each other in parallel. A flat bar having the same width as that of the flange is sandwiched in the longitudinal direction between the outer surfaces of the opposing flanges of the angle iron, and the outer surface of one flange on the back side of the angle steel and the flat steel A cell guide for a container ship, which is welded so that the end faces are flush with each other, and a horizontal rib is welded to the back outer surface of the angle iron. 平鋼の中間に、適宜形状であって平鋼の長手方向と平行な開口部を有する請求項1ないし請求項3のいずれか1つに記載のコンテナ船のセルガイド。The container guide for a container ship according to any one of claims 1 to 3 , further comprising an opening in the middle of the flat bar and having an appropriate shape and parallel to the longitudinal direction of the flat bar .
JP24998399A 1999-09-03 1999-09-03 Container ship cell guide Expired - Lifetime JP4258906B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24998399A JP4258906B2 (en) 1999-09-03 1999-09-03 Container ship cell guide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24998399A JP4258906B2 (en) 1999-09-03 1999-09-03 Container ship cell guide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001071988A JP2001071988A (en) 2001-03-21
JP4258906B2 true JP4258906B2 (en) 2009-04-30

Family

ID=17201094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24998399A Expired - Lifetime JP4258906B2 (en) 1999-09-03 1999-09-03 Container ship cell guide

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4258906B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102606348B1 (en) * 2023-08-09 2023-11-24 주식회사 청진 30m class cell-guide steel structure production automation system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2001071988A (en) 2001-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5755349A (en) Freight containers
US9334107B2 (en) Gusseted container and method of manufacturing same
US6109469A (en) Freight container
JP4258906B2 (en) Container ship cell guide
EP1633661A1 (en) Freight container
CN211568610U (en) Basket cover and basket
US5823375A (en) Cargo container
WO2014119139A1 (en) Container in accordance with iso standards
CN115214848B (en) Ship cargo hold and container ship
JPS6112490A (en) Hatch cover device
KR102210364B1 (en) Hatch cover and ship having the same
JP3927062B2 (en) Folding container
KR200409759Y1 (en) Buckling strengthened Shipping container
JPH1120825A (en) Pallet supporter
CN219524973U (en) Transport container
JP3208222U (en) container
WO2024053682A1 (en) Container
JP6934355B2 (en) container
JPH0744193U (en) Corner structure of container ship's warehouse
JP3288851B2 (en) Loading assistance equipment
JP3422697B2 (en) Container ship cell structure
JPS624310B2 (en)
JP3299578B2 (en) Transport container
KR20000048986A (en) Hatch cover panel for cargo ship
GB2315739A (en) A cargo container

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060824

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080910

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080929

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081107

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090120

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090202

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4258906

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140220

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140220

Year of fee payment: 5

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140220

Year of fee payment: 5

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term