JP4258906B2 - Container ship cell guide - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンテナ船のセルガイドに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
コンテナ船の船倉内には、セルガイドが上下方向に立設されていてコンテナを積み卸しする際、コンテナの4隅をセルガイドに沿って案内して積木を重ねるようにして格納する。
【0003】
図5はコンテナ船で、(A)はコンテナ船の側面図であり、(B)は横断面図である。
図において、1はコンテナ船である。コンテナ船1の大きさは、一般にパナマ運河が通行できるように、船幅は32.2m以下で設計される(パナマックス型)。最近は船幅32.2m以上のオーバーパナマックス型の大型のコンテナ船も建造されている。2はコンテナ船1の船倉内および上甲板上に格納したコンテナである。コンテナ2の寸法は、国際規格で統一されているが、主として長さが20フィート、40フィートのものが使用される。船倉内のコンテナ2は、後述するセルガイドにより案内されて格納され、上甲板上のコンテナ2は、図示しない固縛装置によりコンテナ船1に固定される。一般に船幅32.2mのコンテナ船の場合、船幅方向に10個のコンテナが格納される。
【0004】
図6は従来のセルガイドとコンテナを示す斜視図である。図7は図6の一部拡大図である。図8はエントリーガイドの正面図である。
図において、3はセルガイドで、山形鋼3aを使用している。3bは山形鋼3aのフランジである。セルガイド3はコンテナ船1の船倉内に上下方向に立設されており、その上端には、図8に示すように、エントリーガイド3Aが設けられている。エントリーガイド3Aは、コンテナ2を船倉内に吊り降ろす際、コンテナ2の4隅をセルガイド3の山形鋼3aに円滑に案内する。コンテナ2はセルガイド3に沿って案内されて積木を重ねるようにして格納される。4は中央に突起4aを設けた水平リブで、セルガイド3の隣り合う山形鋼3aの両フランジ3b間に嵌入して山形鋼3aの背側の外面に溶接している。水平リブ4は、セルガイド3の山形鋼3aの背側の上下方向に所定間隔をもって複数溶接し、コンテナ2の吊り上げ吊り降ろしやコンテナ船1の船体運動に起因して発生するコンテナ2からの水平荷重により山形鋼3aのフランジ3bが変形しないようにする補強材である。
【0005】
図9はセルガイドの間隔を示す図である。
図において、Aはセルガイド3に案内されて格納されるコンテナ2同士の間隔である。コンテナ2をセルガイド3に接近させたとき、通常、コンテナ2とセルガイド3との間に約10mmの隙間s1、s2が設けられる。Bはセルガイド3の隣り合う山形鋼3aのフランジ3b同士の内法寸法である。セルガイド3は、たとえば、JIS規格の断面寸法C×D=150×150mm、t=12mmの山形鋼3aが使用されるが、通常、水平リブを取り付けるための溶接作業や塗装作業上などから、少なくともB寸法は70mm程度にしている。6は山形鋼3aのフランジ3b同士を連結した連結材である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記パナマックス型コンテナ船の場合、今まで船幅方向に10個のコンテナを格納するのが最大であったが、最近、11個のコンテナを格納するよう要望されている。しかしながら、パナマックス型コンテナ船に11個のコンテナを格納するには、船側外板と内壁との間隔を狭くし、かつ、積み込むコンテナ同士の間隔を狭くしなければならないが、船側外板と内壁との間隔を狭くすることは強度設計上むずかしく、また、積み込むコンテナ同士の間隔を狭くするため、セルガイド同士を狭くするのも溶接作業や塗装作業上などからずかしい問題がある。
【0007】
本発明は、上記のような問題点を解決するために創案されたもので、セルガイドの山形鋼同士の間隔を狭くし、できるだけコンテナ同士を近接させて収容することによりその分船側外板と内壁との間隔を広くしてコンテナ船の強度設計を容易にすことのできるコンテナ船のセルガイドを提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、セルガイドを構成する2本の山形鋼の隣り合うフランジ同士の外面の間の長手方向に、該フランジの幅よりも短い幅の平鋼を挟持して溶接し、山形鋼の背側に溝部を形成し、該溝部に中央に突起を有する水平リブの突起を嵌合させて山形鋼の背側外面に溶接したコンテナ船のセルガイドが提供される。
【0009】
平鋼の幅は、山形鋼のフランジの幅よりも大きく、平鋼の一部が山形鋼の背側に突出し、かつ、水平リブの中央には、平鋼の突出部と嵌合する凹部を有するものであってもよい。
【0010】
平鋼の幅は、山形鋼のフランジの幅と同じで、山形鋼の背側と平鋼の端面が面一に溶接してあってもよい。
【0011】
平鋼の中間に、適宜形状の開孔部を有するのが好ましい。
【0012】
次に本発明の作用について説明する。
セルガイドを構成する2本の山形鋼同士を、平鋼を挟持して強固に溶接するので、山形鋼同士の間隔が狭くても強度を十分とることができ、また、隙間が密封されているので、錆ることがなく隙間の中の塗装が不要である。
【0013】
【本発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい一実施形態について図面を参照して説明する。
図1は請求項1記載発明のコンテナ船のセルガイドの一部斜視図である。なお、図4ないし図6に示したものと同じ部分については、同じ符号を付して説明し、重複する説明は省略する。
【0014】
図において、3はセルガイド、3aはセルガイド3を構成する山形鋼、3bは山形鋼3のフランジ、4Aは水平リブ、4bは水平リブ4Aの中央に設けた突起である。5は平鋼である。7は平鋼5とフランジ3bとを溶接した溶接部である。9は山形鋼3の背側に設けた溝部である。
【0015】
セルガイド3は、セルガイド3を構成する2本の山形鋼3aの隣り合うフランジ3b同士の外面の間の長手方向の全長に、該フランジ3bの幅よりも短い幅の平鋼5を挟持して溶接し、山形鋼3aの背側に溝部9を形成するとともに、該溝部9に中央に突起4bを有する水平リブ4Aの突起4bを嵌合させて山形鋼3aの背側外面に溶接し、水平リブ4Aは2本の山形鋼3aの上下方向に所定間隔をもって複数溶接してなる。
【0016】
図2は請求項2記載発明のコンテナ船のセルガイドの一部斜視図である。なお、図1に示したものと同じ部分については、同じ符号を付して説明する。
図1の平鋼5がセルガイド3の両フランジ3bの幅よりも小さいのに対し、平鋼5Aは両フランジ3bの幅よりも大きく、平鋼5Aの一部が山形鋼3aの背側に突出している。また、図1の水平リブ4Aが中央に突起4bを有しているのに対し、水平リブ4Bの中央には平鋼5Aの突出部5aと嵌合する凹部4cを有している。
【0017】
図3は請求項3記載発明のコンテナ船のセルガイドの一部斜視図である。
平鋼5Bの幅は、山形鋼3aの幅と同じで、山形鋼3aの背側と平鋼5Bの端面が面一に溶接してあり、水平リブ4Cには突起も凹部も有していない。8は溶接用の開先であり、7は溶接部である(1点鎖線)。
【0018】
図4は平鋼の一部斜視図である。
平鋼5,5A,5Bの中間に、図に示すような適宜形状の開孔部5aを設けると、平鋼5,5A,5Bの重量を軽くすることができる。
【0019】
次に本実施形態の作用について述べる。
セルガイド3を構成する2本の山形鋼3a同士を、平鋼5を挟持して強固に溶接するので、山形鋼3a同士の間隔が狭くても強度を十分とることができ、また、隙間が密封されているので、錆ることがなく隙間の中の塗装が不要である。本発明の効果を具体的に述べる。図9を用いて説明したように、通常のコンテナ船で使用されるC×D×t=150×150×12mmの山形鋼では、s1=s2=10mmになるように設計されている。また、山形鋼3aの両フランジ3b間は少なくともB=70mmの隙間が設けられている。たとえば、厚さ25mmの平鋼5を用いるとすれば、隙間は25mmですみ、45mm減少させることができる。そこで、コンテナを11列積み込むとすると全部のセルガイドでは45mm×10=450mmの隙間を減少することができる。したがって、最も外側(すなわち、最も船側の内壁に近い)セルガイドの外面間の距離は、少なくとも450mm短くなるので、その半分(225mm)の寸法分だけ内壁を内側に移動できて、船側外板と内壁との距離を広くできるので、強度設計が容易になる。
【0020】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更し得ることは勿論である。たとえば、山形鋼の背側とフランジの先端側にそれぞれ溝部を設けてもよいし、いずれか一方に溝部を、他方に突出部を設けるようにしてもよい。
【0021】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、セルガイドの山形鋼同士の間隔を狭くしたので、コンテナ同士を近接させて収容することができ、したがって、その分船側外板と内壁との間隔を広くしてコンテナ船の強度設計を容易にすことができるなどの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1記載発明のコンテナ船のセルガイドの斜視図である。
【図2】請求項2記載発明のコンテナ船のセルガイドの斜視図である。
【図3】請求項3記載発明のコンテナ船のセルガイドの斜視図である。
【図4】平鋼の一部拡大斜視図である。
【図5】コンテナ船の図で、(A)は側面図、(B)は横断面図である。
【図6】従来のセルガイドの斜視図である。
【図7】図6の一部拡大図である。
【図8】エントリガイドの正面図である。
【図9】セルガイドの間隔を示す図である。
【符号の説明】
1 コンテナ船
2 コンテナ
3 セルガイド
3a 山形鋼
3b フランジ
4,4A,4B,4C 水平リブ
4a,4b 突起
4c 凹部
5,5A,5B 平鋼
5c 開孔部
6 連結材
7 溶接部
8 開先
9 溝部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cell guide for a container ship.
[0002]
[Prior art]
When loading and unloading containers, cell guides are stood in the container ship's hold and are guided by guiding the four corners of the containers along the cell guides so that blocks are stacked.
[0003]
FIG. 5 is a container ship, (A) is a side view of the container ship, and (B) is a cross-sectional view.
In the figure, 1 is a container ship. The size of the container ship 1 is generally designed with a ship width of 32.2 m or less so that the Panama Canal can pass through (Panamax type). Recently, an overpanamax type large container ship with a width of 32.2m or more has been built.
[0004]
FIG. 6 is a perspective view showing a conventional cell guide and a container. FIG. 7 is a partially enlarged view of FIG. FIG. 8 is a front view of the entry guide.
In the figure,
[0005]
FIG. 9 is a diagram showing the distance between the cell guides.
In the figure, A is an interval between
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of the above-mentioned Panamax type container ship, it has been the maximum to store 10 containers in the width direction of the ship so far, but recently there has been a demand for storing 11 containers. However, in order to store 11 containers in the Panamax type container ship, the space between the ship side skin and the inner wall must be narrowed, and the space between the containers to be loaded must be narrowed. Narrowing the gap between the two is difficult in terms of strength design, and in order to narrow the gap between the containers to be loaded, it is difficult to narrow the cell guides because of welding work or painting work.
[0007]
The present invention was devised in order to solve the above-described problems, and by narrowing the space between the angle steels of the cell guide and accommodating containers as close as possible to each other, the ship side skin plate and It is an object of the present invention to provide a cell guide for a container ship that can facilitate the strength design of the container ship by widening the distance from the inner wall.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a flat steel having a width shorter than the width of the flange is sandwiched and welded in the longitudinal direction between the outer surfaces of adjacent flanges of two angle steels constituting the cell guide, There is provided a cell guide for a container ship in which a groove portion is formed on the back side of the steel plate, and a projection of a horizontal rib having a projection at the center is fitted into the groove portion and welded to the outer back surface of the angle steel.
[0009]
The width of the flat steel is larger than the width of the flange of the angle steel, a part of the flat steel protrudes from the back of the angle steel, and a recess that fits into the protrusion of the flat steel is formed at the center of the horizontal rib. You may have.
[0010]
The flat steel has the same width as the flange of the angle steel, and the back side of the angle steel and the end surface of the flat steel may be welded flush with each other.
[0011]
It is preferable to have an appropriately shaped aperture in the middle of the flat steel.
[0012]
Next, the operation of the present invention will be described.
Since the two angle steels constituting the cell guide are firmly welded with the flat steel sandwiched therebetween, sufficient strength can be obtained even if the angle between the angle steels is narrow, and the gap is sealed. Therefore, it does not rust and no painting in the gap is necessary.
[0013]
[Embodiments of the Invention]
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partial perspective view of a cell guide for a container ship according to the first aspect of the present invention. The same parts as those shown in FIG. 4 to FIG. 6 are described with the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[0014]
In the figure, 3 is a cell guide, 3a is an angle steel constituting the
[0015]
The
[0016]
FIG. 2 is a partial perspective view of a cell guide for a container ship according to a second aspect of the present invention. The same parts as those shown in FIG. 1 will be described with the same reference numerals.
1 is smaller than the width of both
[0017]
FIG. 3 is a partial perspective view of a cell guide for a container ship according to a third aspect of the present invention.
The width of the flat steel 5B is the same as the width of the
[0018]
FIG. 4 is a partial perspective view of a flat steel.
If an appropriately shaped
[0019]
Next, the operation of this embodiment will be described.
Since the two
[0020]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes can be made without departing from the scope of the present invention. For example, a groove portion may be provided on each of the back side of the angle iron and the front end side of the flange, or a groove portion may be provided on one of them, and a protrusion may be provided on the other side.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the space between the angle steels of the cell guide is narrowed, the containers can be accommodated close to each other, and accordingly, the space between the ship side skin and the inner wall can be increased accordingly. It has excellent effects such as widening and making it easy to design the strength of container ships.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a cell guide of a container ship according to a first aspect of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a cell guide for a container ship according to a second aspect of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a cell guide for a container ship according to a third aspect of the present invention.
FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of a flat steel.
5A is a side view and FIG. 5B is a cross-sectional view of a container ship.
FIG. 6 is a perspective view of a conventional cell guide.
7 is a partially enlarged view of FIG. 6;
FIG. 8 is a front view of an entry guide.
FIG. 9 is a diagram showing a distance between cell guides.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
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