JP4258223B2 - Quantitative powder supply equipment - Google Patents
Quantitative powder supply equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP4258223B2 JP4258223B2 JP2003034712A JP2003034712A JP4258223B2 JP 4258223 B2 JP4258223 B2 JP 4258223B2 JP 2003034712 A JP2003034712 A JP 2003034712A JP 2003034712 A JP2003034712 A JP 2003034712A JP 4258223 B2 JP4258223 B2 JP 4258223B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- granular material
- powder
- rolls
- rotating
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は粉粒体の定量供給装置に関し、詳しくは一対の側壁間に備えられた2本の回転ロールの間に、上方から粉粒体を投入すると共に、この2本の回転ロールを回転させることにより、この粉粒体をロールの下方に定量的に供給する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図5に示すように、一対の側壁(21、22)間に2本の回転ロール(31、32)を備えた粉粒体の定量供給装置(1')は広く用いられている(特許文献1)。かかる粉粒体の定量供給装置(1')において、一対の側壁(21、22)は互いに平行になっている。また、2本の回転ロール(31、32)は、所定の間隔を空けて配置されており、上記側壁(21、22)の法線と同じ方向の回転軸を回転中心として回転する。かかる2本の回転ロール(31、32)の間に上方から粉粒体(4)を投入すると共に、この粉粒体(4)を2本の回転ロール(31、32)の間に挟み込みながら下方に送るように2本の回転ロールを回転させることで、粉粒体(4)を定量的に下方に供給することができる。かかる定量供給装置(1')の側壁(21、22)には、上方から投入される粉粒体(4)の流れを妨げないように、何も備えられていないのが通常である。
【0003】
しかし、かかる従来の粉粒体の定量供給装置(1')では、粉粒体(4)を供給するうちに、投入された粉粒体(4)の多くが回転ロール(31、32)の上に堆積し、これが粉粒体(4)の流れを阻害して、粉粒体を下方に連続的に供給できなくなる場合があった。
【0004】
【特許文献1】
特開平06−343886号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明者は、回転ロールの下方に連続して定量的に粉粒体を供給することのできる定量供給装置を開発するべく鋭意検討した結果、粉粒体の堆積は、回転ロールの側壁側から始まることを見出すと共に、この側壁側に堆積した粉粒体を上方から押え付ける押え付け部材を備えておき、この押え付け部材によって、回転ロールの間の側壁側に堆積した粉粒体を上方から断続的に押え付けるように定量供給装置を構成することで、連続して、粉粒体を回転ロールの下方に供給できることを見出し、本発に至った。
【0006】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、一対の平行な側壁の(21、22)間に、前記側壁(21、22)の法線と同じ方向の回転軸を回転中心として回転する2本の回転ロール(31、32)が所定の間隔を空けて備えられ、
前記2本の回転ロール(31、32)の間に上方から粉粒体(4)を投入すると共に、前記粉粒体(4)を前記2本の回転ロール(31、32)の間に挟み込みながら下方に送るように前記2本の回転ロール(31、32)を回転させて、前記粉粒体(4)を前記回転ロールの下方に定量的に供給する装置(1)であり、
前記2本の回転ロール(31、32)の側壁側上部には、前記2本の回転ロール(31、32)の上の側壁側に堆積した粉粒体(4a)を上方から押え付ける押え付け部材(51、52)が備えられ、
前記押え付け部材(51、52)によって、前記2本の回転ロールの上の側壁側に堆積した粉粒体(4a)を上方から断続的に押え付けるように構成されている
ことを特徴とする粉粒体の定量供給装置(1)を提供するものである。図1〜図4に本発明の粉粒体の定量供給装置の一例をそれぞれ模式的に示す。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の粉粒体の定量供給装置(1)は、図1の正面図および図3の上面図にそれぞれ示すように、一対の側壁(21、22)を備えている。かかる側壁(21、22)は、例えば回転ロール(31、32)を支持するロールボックス(2)を構成する側壁であってもよい。ロールボックスを構成する側壁は、粉粒体(4)の外部への飛散を防止するために、通常は回転ロール(31、32)の四方を取り囲むように設けられる。図1および図3において、かかる一対の側壁(21、22)は互いに平行である。
【0008】
かかる一対の側壁(21、22)の間には、2本の回転ロール(31、32)が備えられている。回転ロール(31、32)の回転軸は、上記の一対の側壁(21、22)の法線と同じ方向であり、回転ロール(31、32)は、かかる回転軸を回転中心として回転する。2本の回転ロール(31、32)は所定の間隔を空けて配置されている。この間隔は投入される粉粒体の最大粒子径とほぼ等しいか、これよりも大きくてもよいし、投入される粉粒体(4)の最大粒子径よりも小さく設定して、回転ロールによって粉粒体を破砕しながら下方に供給するようになっていてもよい。図2および図4の側面図に示すように、かかる2本の回転ロール(31、32)は通常、同一水平面内に備えられている。
【0009】
2本の回転ロール(31、32)は、表面が滑らかな円柱状の回転ロールであってもよいが、表面に凹凸が設けられた所謂食込みロールであってもよい。食込みロールを用いることで、粉粒体(4)をより確実に下方に供給することができる。
【0010】
本発明の定量供給装置(1)では、この2本の回転ロール(31、32)の間に上方から粉粒体(4)を投入する。粉粒体(4)としては、例えば乾燥状態で、粉粒体自体に粘着性がなく、互いに固着し難い状態の非固着性の粉粒体であってもよいし、例えば水分その他の液体成分を含む湿潤状態であったり、粉粒体自体が粘着性であって、互いに固着し易い状態の固着性の粉粒体であってもよい。本発明の定量供給装置(1)は固着性粉粒体であっても、回転ロール(31、32)の下方に連続して供給することができるので、粉粒体(4)が、かかる固着性粉流体である場合に、好適に用いられる。
【0011】
かかる粉粒体(4)としては、例えば窯業用原料などのセラミクス粉末、焼却炉の焼却灰、粉末状肥料、粉末状飼料、粉末状の固形燃料、土砂、粘土、粉末状の触媒やその原料粉末もしくは中間体粉末、セメント、粉末状ゴム、粉末状樹脂、木材チップ、小麦粉、デンプン粉、セルロース粉などが挙げられる。
【0012】
本発明の粉粒体の定量供給装置(1)では、かかる回転ロール(31、32)の間に粉粒体(4)を投入する。回転ロール(31、32)の間に粉粒体(4)を投入するには、例えばホッパー(6)などから回転ロール(31、32)の間に向けて粉粒体(4)を落下させればよい。
【0013】
粉粒体(4)を回転ロール(31、32)の間に投入すると共に、回転ロール(31、32)を回転させる。図2の側面図に示すように、回転ロール(31、32)は、その間に投入された粉粒体(4)を挟み込みながら下方に送るように回転されるので、回転ロール(31、32)の間に投入された粉粒体(4)は、回転ロール(31、32)の間に挟み込まれ、回転ロール(31、32)の下方に送られる。回転ロール(31、32)の周速度が異なると、回転ロールの間に供給された粉流体(4)に応力が加わり、破砕されることもあるのでは通常は、互いに等しい周速度で回転される。同じ周速度で回転ロールを回転させるには、例えば径の等しい回転ロール(31、32)を用い、一つの回転駆動装置(図示せず)から同じギヤ比の減速ギヤ(図示せず)でそれぞれ減速して回転させればよい。粉粒体(4)の下方への供給量は、回転ロール(31、32)の回転速度に見合った量であり、一定の回転速度で回転ロール(31、32)を回転させることで、粉粒体(4)を下方に定量的に供給することができ、回転ロールの回転速度が高いほど、下方にはより多くの粉粒体(4)を供給することができる。
【0014】
本発明の粉粒体の定量供給装置(1)は、かかる回転ロール(31、32)の側壁(21、22)側に、押え付け部材(51、52)が備えられている。この押え付け部材(51、52)は、それぞれ、回転ロール(31、32)の側壁側に堆積した粉粒体(4a)を上方から押え付ける。かかる押え付け部材(5)の形状は、図2および図4の側面図に示すように、下側の形状は、2本の回転ロールの断面形状に沿った形状であることが、堆積した粉粒体(4a)を均等に押え付けることができる点で好ましい。また、押え付け部材(51、52)は通常、回転ロールの側壁側にそれぞれ備えられる。
【0015】
かかる押え付け部材(51、52)は、2本の回転ロール(31、32)の側壁側に堆積した粉粒体(4a)を回転ロールの上方から押え付ける。かかる粉粒体(4a)を押え付け部材(51、52)で上方から押え付けるには、例えば押え付け部材(51、52)を側壁に平行に下降させればよい。押え付け部材(51、52)は、例えばエアシリンダーなどによって直線的に駆動することで、側壁に沿って下降させることができる。押え付け部材(51、52)を下降させて押さえ付けることで、回転ロールの側壁側に堆積した粉粒体(4a)は、回転ロール間に押し込まれ、回転ロールの回転により、下方に供給される。押え付けは、2つの押え付け部材(51、52)を同時的に下降させてもよいし、それぞれ独立に下降させて押さえつけてもよい。
【0016】
押え付け部材(51、52)は、側壁(21、22)の表面を摺動しながら、側壁側に堆積した粉粒体(4a)を押え付けるように構成されていることが好ましい。側壁(21、22)の表面に粉粒体(4)が付着すると、回転ロールの上の側壁側により多くの粉粒体ふが堆積するようになるが、押え付け部材(51、52)が側壁(21、22)の表面を摺動することで、かかる側壁の表面に付着した粉粒体を擦り落とすことができ、回転ロールの上の側壁側への粉粒体の堆積を少なくすることができる。擦り落とされた粉粒体は、回転ロールの間から、下方に送られる。
【0017】
押え付け部材(51、52)による押え付けは、断続的に行なわれる。押え付け部材(51、52)により連続的に常時押え付けてしまうと、投入された粉粒体(4)が回転ロール上の押え付け部材(51、52)の周囲に堆積し、この堆積した粉粒体によって回転ロールの下方への粉粒体の供給が妨げられるようになる。断続的に押え付けるには、例えば押え付け部材(51、52)を下降させて粉粒体(4a)を押え付けた後、押え付け部材(51、52)を上昇させ、その後再び押え付け部材(51、52)を下降させればよい。上昇と下降は、例えばエアシリンダーなどの直線駆動装置(図示せず)を用いて、自動的に行なってもよい。下降させて粉粒体(4a)を押さえ付けた後、押え付け部材(51、52)を上昇させるまでの時間は、粉粒体(4)の供給量、回転ロール(31、32)の回転速度などによって異なるが、例えば0.5秒〜10秒程度であってもよい。また、上昇させたのち、再び下降させるまでの時間も、粉粒体(4)の供給量、回転ロール(31、32)の回転速度などによって異なるが、例えば5秒〜10分程度である。
【0018】
かかる本発明の定量供給装置(1)の回転ロール(31、32)の下方には、例えば押出成形機を配置しておけば、押出成形機に連続的に定量的に粉粒体(4)を供給することができる。押出成形機としては、例えばスクリューフィーダーとダイをと備えたものを用いることができ、かかるスクリューフィーダーに粉粒体(4)を定量的に供給する。スクリューフィーダーは、例えば粉粒体(4)を押出し成形するためのダイに粉粒体を送り出すために用いられる。
【0019】
【発明の効果】
本発明の粉粒体の定量供給装置によれば、回転ロール上に多くの粉粒体を堆積させることがないので、回転ロールの下方に連続して定量的に粉粒体を供給することができる。
【0020】
【実施例】
以下、実施例によって本発明をより詳細に説明するが、本発明はかかる実施例によって限定されるものではない。
【0021】
実施例1
図1〜図3に示すような粉粒体の定量供給装置(1)を用い、ロールボックス(2)の一対の対向する側壁(21、22)間に2本の回転ロール(31、32)を互いに平行に間隔を空けて配置し、この回転ロールを回転させながら、回転ロールの間に上方のホッパー(6)から粉粒体(4)を約0.5kg/分で断続的に落下させて投入した。粉粒体(4)としては、質量分率で水分を約10%含む無機化合物の粒子(一次粒子径は0.1〜10μm)を用いた。粉粒体(4)を投入する間は、回転ロールの両端に備えた押え付け部材(51、52)を下降させて回転ロール上に堆積した粉粒体(4a)を約3秒間押さえ付けた後、上昇させ、約60秒後に再び下降させる動作を繰り返し行なった。24時間運転後も、回転ロールの下方には粉粒体(4)が連続的に供給されていた。
【0022】
比較例1
押え付け部材(5)を動作させることなく、上昇させた状態で保持したまま運転する以外は実施例1と同様に操作したところ、30分後には、回転ロール(31、32)の下方には粉粒体(4)が供給されなくなっていた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の粉粒体の定量供給装置の一例を模式的に示す正面図である。
【図2】本発明の粉粒体の定量供給装置の一例を模式的に示す側面図である。
【図3】本発明の粉粒体の定量供給装置の一例を模式的に示す上面図である。
【図4】従来の粉粒体の定量供給装置の一例を模式的に示す正面図である。
【図5】従来の粉粒体の定量供給装置の一例を模式的に示す側面図である。
【符号の説明】
1:粉粒体の定量供給装置 1':従来の粉粒体の定量供給装置
2:ロールボックス 21、22:側壁
31、32:回転ロール
4:粉粒体 4a:堆積した粉粒体
51、52:押え付け部材
6:ホッパー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a powder and particle quantitative supply device, and more specifically, between two rotating rolls provided between a pair of side walls, a granular material is introduced from above and the two rotating rolls are rotated. By this, it is related with the apparatus which supplies this granular material quantitatively to the downward direction of a roll.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 5, a quantitative supply device (1 ′) for a granular material provided with two rotating rolls (31, 32) between a pair of side walls (21, 22) is widely used (Patent Literature). 1). In the powder and substance quantitative supply device (1 ′), the pair of side walls (21, 22) are parallel to each other. Further, the two rotary rolls (31, 32) are arranged at a predetermined interval, and rotate around the rotation axis in the same direction as the normal line of the side walls (21, 22). While putting the granular material (4) between the two rotating rolls (31, 32) from above, sandwiching the granular material (4) between the two rotating rolls (31, 32) By rotating the two rotating rolls so as to be sent downward, the granular material (4) can be quantitatively supplied downward. Usually, nothing is provided on the side walls (21, 22) of such a quantitative supply device (1 ′) so as not to hinder the flow of the granular material (4) charged from above.
[0003]
However, in such a conventional quantitative powder feeder (1 ′), while supplying the powder (4), most of the charged powder (4) is supplied to the rotating rolls (31, 32). In some cases, the particles were deposited on the surface, which hindered the flow of the particles (4), and the particles could not be continuously supplied downward.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 06-343886
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present inventor has eagerly studied to develop a quantitative supply device that can continuously and quantitatively supply powder particles below the rotary roll. And a pressing member that presses the granular material deposited on the side wall from above, and the granular material deposited on the side wall between the rotating rolls is moved upward by the pressing member. It has been found that the powder supply can be continuously supplied to the lower side of the rotary roll by configuring the fixed amount supply device so as to be pressed intermittently.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
That is, according to the present invention, two rotating rolls (31, 32) are rotated between a pair of parallel side walls (21, 22) with a rotation axis in the same direction as the normal line of the side walls (21, 22) as a rotation center. ) Are provided at predetermined intervals,
The granular material (4) is introduced from above between the two rotating rolls (31, 32), and the granular material (4) is sandwiched between the two rotating rolls (31, 32). The two rotating rolls (31, 32) are rotated so as to be sent downward, and the powder (4) is quantitatively supplied below the rotating roll (1),
On the upper side of the two rotating rolls (31, 32) on the side wall side, the pressing member presses the granular material (4a) deposited on the side wall on the two rotating rolls (31, 32) from above. Members (51, 52) are provided,
The pressing member (51, 52) is configured to intermittently press the granular material (4a) deposited on the side wall on the two rotating rolls from above. Provided is a powder and substance quantitative supply device (1). 1 to 4 schematically show examples of the powder and granular material supply device of the present invention.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in the front view of FIG. 1 and the top view of FIG. 3, the powder and substance quantitative supply device (1) of the present invention includes a pair of side walls (21, 22). Such side walls (21, 22) may be, for example, side walls constituting a roll box (2) that supports the rotating rolls (31, 32). The side walls constituting the roll box are usually provided so as to surround the four sides of the rotary rolls (31, 32) in order to prevent the powder particles (4) from scattering to the outside. 1 and 3, the pair of side walls (21, 22) are parallel to each other.
[0008]
Two rotating rolls (31, 32) are provided between the pair of side walls (21, 22). The rotation axis of the rotary rolls (31, 32) is in the same direction as the normal line of the pair of side walls (21, 22), and the rotary rolls (31, 32) rotate around the rotation axis. The two rotating rolls (31, 32) are arranged at a predetermined interval. This interval may be approximately equal to or larger than the maximum particle diameter of the charged granular material, set smaller than the maximum particle diameter of the charged granular material (4), and rotated by a rotating roll. You may come to supply below, crushing a granular material. As shown in the side views of FIGS. 2 and 4, the two rotating rolls (31, 32) are usually provided in the same horizontal plane.
[0009]
The two rotating rolls (31, 32) may be cylindrical rotating rolls having smooth surfaces, but may also be so-called biting rolls having irregularities on the surfaces. By using the biting roll, the granular material (4) can be more reliably supplied downward.
[0010]
In the fixed quantity supply device (1) of the present invention, the granular material (4) is introduced between the two rotating rolls (31, 32) from above. The powder (4) may be, for example, a non-adhesive powder in a dry state where the powder itself is not sticky and difficult to stick to each other. It may be a wet state containing the particles, or the granular material itself may be sticky, and the adhesive particles may be in a state of being easily fixed to each other. Even if the fixed quantity supply device (1) of the present invention is an adhering powder, it can be continuously supplied below the rotary rolls (31, 32). It is preferably used when it is an ionic powder fluid.
[0011]
Examples of the powder (4) include ceramic powders such as ceramic raw materials, incinerator ash, incinerator ash, powdered fertilizer, powdered feed, powdered solid fuel, earth and sand, clay, powdered catalyst and its raw materials Examples thereof include powder or intermediate powder, cement, powdered rubber, powdered resin, wood chip, wheat flour, starch powder, and cellulose powder.
[0012]
In the powder and granular supply device (1) of the present invention, the powder and granule (4) is introduced between the rotating rolls (31 and 32). In order to put the granular material (4) between the rotating rolls (31, 32), for example, the granular material (4) is dropped from the hopper (6) or the like toward the rotating rolls (31, 32). Just do it.
[0013]
While putting a granular material (4) between rotary rolls (31, 32), a rotary roll (31, 32) is rotated. As shown in the side view of FIG. 2, the rotating rolls (31, 32) are rotated so as to be sent downward while sandwiching the granular material (4) put therebetween, so that the rotating rolls (31, 32) The granular material (4) thrown in between is sandwiched between the rotating rolls (31, 32) and sent below the rotating rolls (31, 32). If the peripheral speeds of the rotating rolls (31, 32) are different, stress is applied to the powdered fluid (4) supplied between the rotating rolls and they may be crushed. The In order to rotate the rotating rolls at the same peripheral speed, for example, rotating rolls (31, 32) having the same diameter are used, and a reduction gear (not shown) having the same gear ratio is used from one rotary driving device (not shown). What is necessary is just to decelerate and rotate. The amount of powder supplied to the lower part of the granular material (4) is an amount commensurate with the rotational speed of the rotating rolls (31, 32), and by rotating the rotating rolls (31, 32) at a constant rotational speed, The granules (4) can be quantitatively supplied downward, and the higher the rotational speed of the rotary roll, the more powder (4) can be supplied downward.
[0014]
The powder and substance quantitative supply device (1) of the present invention is provided with a pressing member (51, 52) on the side wall (21, 22) side of the rotary roll (31, 32). The pressing members (51, 52) respectively press the powder particles (4a) deposited on the side walls of the rotary rolls (31, 32) from above. As shown in the side views of FIGS. 2 and 4, the shape of the pressing member (5) is such that the lower shape is a shape along the cross-sectional shape of the two rotating rolls. It is preferable in that the granules (4a) can be pressed evenly. The pressing members (51, 52) are usually provided on the side walls of the rotary roll.
[0015]
Such pressing members (51, 52) press the powder particles (4a) deposited on the side walls of the two rotating rolls (31, 32) from above the rotating rolls. In order to press the granular material (4a) from above with the pressing member (51, 52), for example, the pressing member (51, 52) may be lowered parallel to the side wall. The pressing members (51, 52) can be lowered along the side wall by being driven linearly by, for example, an air cylinder. By lowering and pressing the pressing member (51, 52), the granular material (4a) deposited on the side wall of the rotating roll is pushed between the rotating rolls and supplied downward by the rotation of the rotating roll. The In the pressing operation, the two pressing members (51, 52) may be lowered at the same time, or may be lowered and pressed independently.
[0016]
The pressing member (51, 52) is preferably configured to press the granular material (4a) deposited on the side wall side while sliding on the surface of the side wall (21, 22). If the granular material (4) adheres to the surface of the side wall (21, 22), more granular material will accumulate on the side of the side wall on the rotating roll, but the pressing member (51, 52) By sliding the surface of the side wall (21, 22), it is possible to rub off the powder adhering to the surface of the side wall, and to reduce the accumulation of powder on the side wall side of the rotating roll Can do. The powdered particles are fed downward from between the rotating rolls.
[0017]
The pressing by the pressing members (51, 52) is performed intermittently. If the pressing member (51, 52) is always pressed continuously, the charged powder particles (4) accumulate around the pressing member (51, 52) on the rotating roll. Supply of the granular material to the downward direction of a rotating roll comes to be prevented by the granular material. In order to hold down intermittently, for example, after lowering the pressing member (51, 52) and pressing the powder (4a), raise the pressing member (51, 52), and then press the pressing member again. (51, 52) may be lowered. The raising and lowering may be performed automatically using a linear drive device (not shown) such as an air cylinder. The time until the presser member (51, 52) is raised after the powder body (4a) is pressed down is the supply amount of the powder body (4), the rotation of the rotating rolls (31, 32) For example, it may be about 0.5 seconds to 10 seconds, although it depends on the speed. Further, the time period from the rise to the fall again is, for example, about 5 seconds to 10 minutes, although it varies depending on the supply amount of the powder (4), the rotation speed of the rotary rolls (31, 32), and the like.
[0018]
Under the rotating rolls (31, 32) of the quantitative supply device (1) of the present invention, for example, if an extruder is disposed, the powder (4) continuously and quantitatively in the extruder. Can be supplied. As the extrusion molding machine, for example, a machine equipped with a screw feeder and a die can be used, and the granular material (4) is quantitatively supplied to the screw feeder. The screw feeder is used, for example, to feed the granular material to a die for extruding the granular material (4).
[0019]
【The invention's effect】
According to the quantitative supply device of the granular material of the present invention, since many granular materials are not deposited on the rotating roll, the granular material can be supplied quantitatively continuously below the rotating roll. it can.
[0020]
【Example】
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited by this Example.
[0021]
Example 1
1 to 3, two rotating rolls (31, 32) are provided between a pair of opposing side walls (21, 22) of a roll box (2) using a quantitative supply device (1) of granular material as shown in FIGS. Are arranged in parallel with each other and spaced apart, and while rotating the rotating roll, the granular material (4) is intermittently dropped from the upper hopper (6) at about 0.5 kg / min between the rotating rolls. And put it in. As the powder (4), particles of an inorganic compound containing about 10% of water by mass fraction (primary particle size is 0.1 to 10 μm) were used. While the granular material (4) was charged, the pressing members (51, 52) provided at both ends of the rotating roll were lowered to press the granular material (4a) deposited on the rotating roll for about 3 seconds. Thereafter, the operation of raising and lowering again after about 60 seconds was repeated. Even after 24 hours of operation, the powder (4) was continuously supplied below the rotary roll.
[0022]
Comparative Example 1
The operation was performed in the same manner as in Example 1 except that the holding member (5) was operated while being held in the raised state without being operated. After 30 minutes, the rotary member (31, 32) The powder (4) was not supplied.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view schematically showing an example of a powder and substance quantitative supply device of the present invention.
FIG. 2 is a side view schematically showing an example of a powder and substance quantitative supply device of the present invention.
FIG. 3 is a top view schematically showing an example of a powder and substance quantitative supply device of the present invention.
FIG. 4 is a front view schematically showing an example of a conventional quantitative supply apparatus for powder particles.
FIG. 5 is a side view schematically showing an example of a conventional quantitative supply apparatus for powder particles.
[Explanation of symbols]
1: Quantitative powder feeder 1 ': Conventional powder feeder 2:
31, 32: Rotating roll 4:
51, 52: Presser member 6: Hopper
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003034712A JP4258223B2 (en) | 2003-02-13 | 2003-02-13 | Quantitative powder supply equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003034712A JP4258223B2 (en) | 2003-02-13 | 2003-02-13 | Quantitative powder supply equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004244149A JP2004244149A (en) | 2004-09-02 |
JP4258223B2 true JP4258223B2 (en) | 2009-04-30 |
Family
ID=33020319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003034712A Expired - Fee Related JP4258223B2 (en) | 2003-02-13 | 2003-02-13 | Quantitative powder supply equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4258223B2 (en) |
-
2003
- 2003-02-13 JP JP2003034712A patent/JP4258223B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004244149A (en) | 2004-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111943468A (en) | Sludge granulation production equipment and process thereof | |
CN207206836U (en) | A kind of plastics PP plastic grain screening plants | |
CN210965021U (en) | Granulator for pesticide processing | |
JP4258223B2 (en) | Quantitative powder supply equipment | |
CN208526773U (en) | A kind of medicinal material flour mill | |
CN205392341U (en) | Convenient to use's granule granulator | |
CN204865748U (en) | Dry powder system material machine | |
CN211194391U (en) | Ceramic pug compounding is with mixing material device | |
CN207735111U (en) | A kind of chemical particle preparation facilities | |
CN206855813U (en) | A kind of comminutor | |
JP3631939B2 (en) | Kneading granulator | |
CN206242571U (en) | A kind of arc hopper of tablet press machine | |
CN205965752U (en) | Granulator | |
CN205700446U (en) | A kind of setastine hydrochloride oscillating granulator | |
CN211725907U (en) | Solid granular medicine crushing device | |
CN201577511U (en) | Material homogenizing device of annular mould granulator | |
CN204861093U (en) | Novel processing of fodder granule device | |
CN210410615U (en) | Uniform granulator for ammonium chloride adhesive | |
CN107519980A (en) | A kind of continuous crush type classifying equipoment | |
CN206548826U (en) | A kind of granulator for being used to make Chinese patent drug | |
CN209813173U (en) | Tablet press | |
JPH067915B2 (en) | Method and apparatus for granulating fine powder | |
CN206965679U (en) | A kind of oscillating granulator | |
CN2597429Y (en) | Material uniformizing constant flow bin for roll press | |
CN218689220U (en) | Tablet drug manufacturing is with swaing granulator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060113 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080129 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080512 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080702 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080805 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081003 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090113 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090126 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140220 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |