JP4257832B2

JP4257832B2 - Switch device

Info

Publication number: JP4257832B2
Application number: JP2003100938A
Authority: JP
Inventors: 稔啓田中
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2003-04-03
Filing date: 2003-04-03
Publication date: 2009-04-22
Anticipated expiration: 2023-04-03
Also published as: JP2004311122A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ装置に係わり、２つの固定端子間のスイッチ回路を切り換え可能なスイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスイッチ装置は、図８に示すように、外形が略矩形状のケース２１を有し、このケース２１は、内部に形成した空洞部２１ａの下面側が側壁２２で遮蔽されている。
前記空洞部２１ａの図示手前側の右側隅部には、レバー２３が延出支持され、このレバー２３の支持部２３ａが、側板２２の支持部２２ａに支持している支持棒（図示せず）等に支持されて、レバー２３が支持部２３ａを支点として回動自在になっている。
前記レバー２３は、支持部２３ａから左方向に延びる押圧部２３ｂと右方向に延びる操作部２３ｃとが形成されて形状が略く字状になっている。そして、押圧部２３ｂが空洞部２１ａ内に位置すると共に操作部２３ｃが空洞部２１ａから外方に延出して形成されている。
【０００３】
また、ケース２１内部の空洞部２１ａには、スライダ２４が配設され、このスライダ２４は、コイルバネ２５の付勢力よって、レバー２３の押圧部２３ｂに弾性付勢されている。そして、スライダ２４は、レバー２３の矢印Ａ方向への回動操作により、コイルバネ２５を圧縮する方向の直線方向にスライド可能になっている。
また、レバー２３は、支持部２３ａから押圧部２３ｂの先端までの寸法に対して支持部２３ａから操作部２３ｃまでの寸法の方が長く形成されている。
そのために、レバー２３の操作部２３ｃに加える力が小さくても、スライダ２４をコイルバネ２５の付勢力に抗して容易にスライドさせることができる。
【０００４】
また、スライダ２４には、金属板を折り曲げてクリップ状に形成した可動接点２６が支持され、この可動接点２６がスライダ２４のスライドと共にスライド可能になっている。
また、ケース２１の空洞部２１ａは、図示左側が開放されており、この開放部分にウエハ２７の支持部２７ａが取り付け可能になっている。
前記ウエハ２７は樹脂材料からなり、金属板からなる第１、第２固定端子２８、２９が、インサート成型等によりそれぞれが絶縁されて埋設されている。
【０００５】
そして、ウエハ２７の支持部２７ａには、空洞部２１ａ側に突出して、第１、第２端子２８、２９の接点部２８ａ、２９ａが絶縁部２７ｂで絶縁されて形成されている。前記接点部２８ａ、２９ａ間の絶縁部２７ｂは、接点部２８ａ、２９ａと同じ厚さに形成されている。
また、ケース２１に支持部２７ａを支持した状態のウエハ２７には、ケース２１の空洞部２１ａの外側に位置する基部２７ｃと、この基部２７ｃの両端部から図示下方側に延出して一対のプロテクト部２７ｄ、２７ｄとが形成されている。
前記一対のプロテクト部２７ｄ、２７ｄに挟まれた基部２７の中央部分からは、プロテクト部２７ｄと同方向に突出して端子導出部２７ｅが形成されている。
【０００６】
この端子導出部２７ｅには、インサート成型された第１、第２固定端子２８、２９に形成された端子部２８ｂ、２９ｂがプロテクト部２７ｄ側に引き出されて露出している。そして、露出するそれぞれの端子部２８ｂ、２９ｂをプロテクト部２７ｄ、２７ｄでガード可能になっている。
また、端子部２８ｂ、２９ｂは、略Ｕ字状に折り曲げられて外部からプラグ（図示せず）等が接続可能になっている。前記ウエハ１７は、インサート成型時に、それぞれの端子部２８ｂ、２９ｂを端子導出部２７ｅから導出して露出させるために、端子部２８ｂ、２９ｂを成型金型で覆っていた。
【０００７】
そのために、それぞれの端子部２８ｂ、２９ｂとプロテクト部２７ｄ、２７ｄとの間には、成型金型を逃がすための所定の逃げスペースが形成されていた。
このような従来のスイッチ装置は、レバー２３を回動操作する前の初期状態においては、図９に示すように、コイルバネ２５の付勢力で、スライダ２４が図示右側に位置して、可動接点２６が第１固定端子２８の接点部２８ａに接した状態になっている。
【０００８】
そして、従来のスイッチ装置の動作を説明すると、まず、図９に示す初期状態にあるレバー２３を矢印Ａ方向に回動操作する。
すると、レバー部材２２が回動し、押圧部２３ｂに押圧されたスライダ２４が図示左方向に直線的にスライドしてコイルバネ２５が圧縮される。
前記スライダ２４のスライドと共に可動接点２６も同方向に直線的にスライドする。
【０００９】
そして、第１固定端子２８の接点部２８ａに接していた可動接点２６が、図１０に示すように、第１固定端子２８の接点部２８ａと第２端子２９の接点部２９ａの両方に接して、第１、第２固定端子２８、２９間のスイッチ回路が切り換わる。
また、レバー２３の操作部２３ｃに加えていた矢印Ａ方向の操作力を解除すると、コイルバネ２５の付勢力でスライダ２４が図示右方向にスライドして、可動接点２６が第２端子２９の接点部２９ａから離れて、スイッチ回路が初期状態に自動復帰する。
【００１０】
【特許文献１】
実開昭６３−２０３３５号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述したような従来のスイッチ装置の可動接点２６は、第１、第２固定端子２８、２９をウエハ２７にインサート成型する時に、それぞれの端子部２８ｂ、２９ｂとプロテクト部２７ｄ、２７ｄとの間に成型金型の逃げスペースが必要であったので、ウエハ２７が大きくなり、従来のスイッチ装置が大型になる問題があった。
また、第１、第２固定端子２８、２９のそれぞれの端子部２８ｂ、２９ｂは、基部２７ｃ側とプロテクト部２７ｄ、２７ｄ側の２方向がガードされているが、３方向がガードされていないために、端子部２８ｂ、２９ｂが変形したり、塵等の異物が付着するおそれがあった。
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、固定端子の端子部をケース内部に位置させることにより、小型化が可能で変形や塵等の異物の付着を防ぐことが可能なスイッチ装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のスイッチ装置は、ケース内部の空洞部に互いに絶縁されて配設された第１、第２固定端子と、前記第１、第２固定端子の両方に接触可能な可動接点と、前記ケースに回動自在に支持されたレバー部材とを備え、前記第１、第２固定端子は、前記可動接点が接触可能な接点部とこの接点部に連結されて一体形成された端子部とをそれぞれ有し、前記ケースは、前記空洞部の一方側が開放され、この開放された前記空洞部の前記一方側を遮蔽可能なウエハが配設され、前記ウエハに前記第１、第２固定端子の一部を埋設した状態で、前記接点部と前記端子部のそれぞれを前記空洞部内に位置させ、前記可動接点は、一対の板材の板面を対向させた状態で両端部を一対の連結部により連結すると共に、前記一対の連結部間に一対のクリップ状の接点部を有して形成され、前記レバー部材は、前記ウエハに対向する側が開口されており、当該レバー部材に支持された前記可動接点が開口部に収納されると共に、前記可動接点の収納位置よりも前記ウエハから離れた前記開口部の奥側に前記第１、第２固定端子の前記接点部を収容可能な空洞部を有し、
前記レバー部材を回動操作した際、前記可動接点の前記一対の接点部が前記第１、第２固定端子の接点部を挟みこんで摺接すると共に、前記可動接点の前記一対の連結部間を突き抜けた前記第１、第２固定端子の前記接点部の先端が、前記レバー部材に形成された前記空洞部に収容されることを特徴とする。
【００１３】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記第１、第２固定端子は、前記接点部と前記端子部とを連結する基部を有し、この基部を前記ウエハに埋設すると共に前記接点部を互いに隣り合わせて配設して、前記端子部を前記接点部から離れた位置に配設したことを特徴とする。
【００１４】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記第１、第２固定端子は、それぞれの前記接点部を挟んだ外側の位置にそれぞれ前記端子部を配設したことを特徴とする。
【００１５】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記ケースと前記ウエハとは、互いにスナップ係止可能になっていることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明のスイッチ装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明のスイッチ装置の分解斜視図であり、図２は本発明に関するケースの２−２断面図であり、図３は本発明に関するレバー部材の要部断面斜視図であり、図４〜図６は本発明のスイッチ装置の動作を説明する要部断面図であり、図７は本発明のその他の実施の形態を説明する要部断面図である。
【００１７】
まず、本発明の１実施の形態のスイッチ装置１は、図１に示すように、外形が略立方体状に形成された樹脂材料等からなるケース１が配設されている。このケース１は、図２に示すように、図示下方側の一方側が開放されて空洞部１ａが形成されている。
前記ケース１の空洞部１ａは、外周部が互いに対向する面積の大きな第１側板１ｂと、面積の小さな第２側板１ｃとにより囲まれて形成されている。
また、ケース１は、図示上方に形成した天板１ｄによって、空洞部１ａの上方が遮蔽され、この天板１ｄに後述するレバー部材２が挿通可能なレバー挿通孔１ｅが形成されている。
前記互いに対向する第１側板１ｂには、下部側に縦長状のスナップ孔１ｆ、１ｆが貫通形成され、このスナップ孔１ｆ、１ｆより上部側で外側には、ソケット等の接続部材（図示せず）が挿通可能な挿通孔１ｇ、１ｇが貫通形成され、この挿通孔１ｇ、１ｇが形成された部分の空洞部１ａ内に、後述する第１、第２固定端子４、５の端子部４ｃ、５ｃが位置するようになっている。
【００１８】
また、ケース１の空洞部１ａ内に配設されて回動自在のレバー部材２は、樹脂材料等からなり、下部側に本体部２ａが形成され、この本体部２ａから斜め上方に延びて操作部２ｂが形成されている。
そして、図４に示すように、操作部２ｂがケース１の天板１ｄに形成したレバー挿通孔１ｅから図示上方に挿通するようになっている。
また、操作部２ｂの根元部分の本体部２ａから左右方向に、所定の厚さと幅寸法のストッパ壁２ｃ、２ｃが突出形成されている。
また、本体部２ａの図示奥側には、後述するウエハ３のバネ支持部３ｂが挿通可能な支持孔２ｄが貫通形成されている。また、レバー部材２は、図３に示すように、支持孔２ｄが形成された部分の本体部２ａの内部に、後述する弾性部材６を収納可能な第１空洞部２ｅが形成されている。
【００１９】
また、第１空洞部２ｅの図示手前側には、後述する可動接点７を収納して支持可能な第２空洞部２ｆが形成され、この第２空洞部２ｆを構成する本体部２ａの側壁の下部側には、一対の支持突起２ｇ、２ｇが内向きに突出形成されている。
また、第２空洞部２ｆの上部には、後述する第１、第２固定端子４、５が位置可能な第３空洞部２ｈが形成されている。
また、第２空洞部２ｆを構成する本体部２ａの側壁には、図示縦方向にスリット溝２ｊが形成されている。
【００２０】
また、ケース１は、空洞部１ａの下部側である一方側が開放されており、この開放部分を遮蔽可能なウエハ３が配設されている。このウエハ３は、樹脂材料からなり、コモン端子である第１固定端子４と個別端子である第２固定端子５との一部がインサート成型等により埋設されて支持されて互いに絶縁されている。
また、ウエハ３からは、支持壁３ａが上方に突出形成され、この支持壁３ａに後述する弾性部材６を支持可能な棒状のバネ支持部３ｂが一体形成されている。
前記バネ支持部３ｂの下部には、断面が略半円状に突出するバネ受け部３ｃが形成されて、後述する弾性部材６の一端部６ａが弾接可能になっている。
また、ウエハ３の側面からは、ケース１のスナップ孔１ｆ、１ｆに係合可能な突起部３ｄ、３ｄが突出形成されている。
【００２１】
前記第１固定端子４は、ウエハ３の図示奥側に基部４ａが埋設されて配設され、第２固定端子５は、ウエハ３の図示手前側に基部５ａが埋設されて配設されている。そして、ウエハ３に埋設した第１固定端子４の基部４ａは、図示手前側にウエハ３から上方に突出する円弧状に湾曲した接点部４ｂが所定高さで形成されている。また、第１固定端子４は、基部４ａを挟んで接点部４ｂから離れた位置の図示奥側に、プラグ等の接続部材（図示せず）が接続可能な端子部４ｃが形成され、この端子部４ｃが略Ｕ字状に折り曲げ形成されてウエハ３から上方に露出した状態になっている。
【００２２】
また、ウエハ３に埋設した第２固定端子５の基部５ａは、図示奥側に第１固定端子４の接点部４ｂと隣り合わせて第１固定端子４の接点部４ｂと同方向に円弧状に湾曲した接点部５ｂがウエハ３から上方に突出形成されている。
前記第２固定端子５の接点部５ｂの高さ寸法は、第１固定端子４の接点部４ｂより低く形成されている。即ち、第１固定端子４の接点部４ｂは、第２固定端子５の接点部５ｂより長く形成されている。
【００２３】
また、第２固定端子５は、基部５ａを挟んで接点部５ｂから離れた位置の図示手前側に、プラグ等の接続部材（図示せず）が接続可能な端子部５ｃが形成され、この端子部５ｃが略Ｕ字状に折り曲げ形成されてウエハ３から上方に露出した状態になっている。
前記第１、第２固定端子４、５は、それぞれの基部４ａ、５ａを挟んでそれぞれの接点部４ｂ、５ｂとそれぞれの端子部４ｃ、５ｃとが離れた位置に形成されているので、端子部４ｃ、５ｃにプラグ等の接続部材を接続したときに発生する火花等の異物がそれぞれの接点部４ｂ、５ｂに飛散するのを防止することができる。
前記第１、第２固定固定端子４、５の接点部４ｂ、５ｂは、レバー部材２の第２空洞部２ｆに収納支持した後述する可動接点７の回動軌跡に沿って円弧状に形成されている。
【００２４】
また、ウエハ３のバネ支持部３ｂには、捻りコイルバネからなる弾性部材６が支持可能になっており、この弾性部材６は、一端部６ａと他端部６ｂとが所定の角度を有して外側に導出形成されている。
そして、バネ支持部３ｂに支持した状態の弾性部材６は、一端部６ａがウエハ３のバネ受け部３ｃに弾接し、他端部６ｂがレバー部材２の右側のストッパ壁２ｃに弾接して、レバー部材２が支持孔２ｄを支点として上方に弾性付勢されるようになっている。
【００２５】
また、レバー部材２の第２空洞部２ｆ内には、弾性を有する金属板を略コ字状に折り曲げ形成した可動接点７が収納可能になっている。
前記可動接点７は、両端部に連結部７ａ、７ａを有し、この連結部７ａ、７ａ間にクリップ状の板状の第１、第２接点部７ｂ、７ｃが形成されている。
そして、可動接点７は、レバー部材２の第２空洞部２ｆ内に収納すると、支持突起２ｇ、２ｇに支持されて動きが規制されるようになっている。
前記レバー部材２の第２空洞部２ｆに支持した可動接点７は、レバー部材２の回動操作で、第１、第２接点部７ｂ、７ｃが第１、第２固定端子４、５の板状の接点部４ｂ、５ｂを挟み込んで、円弧状の接点部４ｂ、５ｂに沿って摺接可能になっている。
【００２６】
このような構成の本発明の第１の実施の形態のスイッチ装置の組立は、まず、レバー部材２の第２空洞部２ｆに可動接点７を挿入して支持する。
次に、第１、第２固定端子４、５がインサート成型等で埋設されたウエハ３のバネ支持部３ｂに、弾性部材６を挿通して支持すると共に、棒状のバネ支持部３ｂにレバー部材２の支持孔２ｄを挿入してレバー部材２をウエハ３に支持する。
この時のレバー部材２の第２空洞部２ｆには、事前に可動接点７が収納されて支持されている。
【００２７】
次に、レバー部材２を支持したウエハ３を、ケース１の開放された下方側から空洞部１ａ内に挿入すると、レバー部材２の操作部２ｂがレバー挿通孔１ｅから上方に挿通される。また、同時にウエハ３の突起部３ｄがケース１のスナップ孔１ｆに係合すると共に、図４に示すように、可動接点７の第１接点部７ｂが第１固定端子４の接点部４ｂに接触した初期状態となって本発明のスイッチ装置が組み立てられている。
また、第１、第２固定端子４、５のそれぞれの端子部４ｃ、５ｃは、ケース１の挿通孔１ｇ近傍に位置して、外部からプラグ等の接続部材を差し込むと、それぞれの端子部４ｃ、５ｃに接続されるようになっている。
【００２８】
このように組み立てられた本発明のスイッチ装置の動作は、操作前の初期状態においては、図４に示すように、弾性部材６の付勢力でレバー部材２が上方に回動して、ストッパ壁２ｃがケース１の天板２ｄに当接した状態になっている。
この初期状態における可動接点７の第１接点部７ｂは、第１固定端子４の接点部４ｂに接触した状態になっている。
【００２９】
そして、初期状態におけるレバー部材２を矢印Ｂ方向に回動操作すると、図５に示すように、第１固定端子４の接点部４ｂに第１接点部７ｂが接触した状態で、可動接点７の第２接点部７ｃが第２固定端子５の接点部５ｂに接触する。このことにより、第１、第２固定端子４、５が可動接点７を介して導通して、第１、第２固定端子４、５間のスイッチ回路が切り換わる。
この時の可動接点７は、レバー部材２の第２空洞部２ｆ内で動きが規制されているので、レバー部材２の回動操作に忠実に追従して回動するので、レバー部材２の回動操作量が小さくても確実にスイッチ回路を切り換えることができる。
【００３０】
また、回動操作したレバー部材２は、慣性力によって図５から図６に示すように、更に回動して可動接点７が第１、第２固定端子４、５の円弧状の接点部４ｂ、５ｂに沿って降下する。
そして、操作部２ｂが所定のストローク量降下すると、レバー部材２の本体部２ａの一部である端部がウエハ３の内面に当接してレバー部材２の回動がストップする。
【００３１】
その後、矢印Ｂ方向に加えていたレバー部材２の操作荷重を解除すると、レバー部材２は、弾性部材６の付勢力で図４に示す初期状態に自動復帰する。このことにより、可動接点７の第２接点部７ｃが第２固定端子５から離間して、スイッチ回路が初期状態に復帰する。
前述したような本発明のスイッチ装置は、レバー部材２に可動接点７を直接支持しているので、従来例で説明したようなスライダ２４が不要になり部品点数を削減できる。
また、レバー部材２の回動に追従して可動接点７も忠実に回動させることができ、スイッチ回路の切り換えタイミングのバラツキをなくすることができる。
【００３２】
尚、本発明の第１の実施の形態における第１、第２固定端子４、５は、それぞれの接点部４ｂ、５ｂを挟んだ外側に端子部４ｃ、５ｃを形成したもので説明したが、図７に示す本発明の第２の実施の形態のように、第１、第２固定端子１４、１５は、それぞれの接点部１４ｂ、１５ｂおよびそれぞれの端子部１４ｃ、１５ｃを互いに隣り合わせて形成したものでも良い。
【００３３】
このような第２の実施の形態のスイッチ装置を、図７に基づいて説明すると、第１の実施の形態と同じ部材に付いては同じ番号を付して詳細な説明は省略する。まず、ケース１１は、内部に第１空洞部１１ａが形成され、この第１空洞部１１ａ内にレバー部材２が回動可能に支持されている、
また、第１空洞部１１ａの左隣に第２空洞部１１ｂが隣設されている。また、ウエハ１３は、第１空洞部１１ａの下方側を遮蔽可能な形状になっており、第２空洞部１１ｂの下方側は開放状態となっている。
前記ウエハ１３には、上部側に第１固定端子１４の基部１４ａが埋設され、この基部１４ａの下部に第２固定端子１５の基部１５ａが埋設されて、第１、第２固定端子１４、１５が上下に配設されている。
【００３４】
そして、第１固定端子１４の基部１４ａには、ウエハ１３から右側に突出する接点部１４ｂが形成され、この接点部１４ｂは、円弧状で上方に湾曲形成されている。
また、第１固定端子１４には、ウエハ１３から左側に突出形成された端子部１４ｃが第２空洞部１１ｂに位置している。
また、第２固定端子１５の基部１５ａには、ウエハ１３から上方に突出する接点部１５ｂが形成され、この接点部１５ｂは、第１固定端子１４の接点部１４ｂと同じように湾曲形成されている。また、第２固定端子１５には、第１固定端子１４の端子部１４ｃと同様に、ウエハ１３から左側に突出形成された端子部１５ｃが第２空洞部１１ｂに位置している。
即ち、それぞれの端子部１４ｃ、１５ｃは、基部１４ａ、１５ａを挟んでそれぞれの接点部１４ｂ、１５ｂから離れた位置に形成されている。
そのために、例えば端子部１４ｃにプラグ等の接続部材を接続したときに発生する火花等の異物がそれぞれの接点部１４ｂ、１５ｂに飛散するのを防止することができる。
【００３５】
また、第１固定端子１４の接点部１４ｂは、第２固定端子１５の接点部１５ｂより長く形成されて、常時可動接点７の第１接点部７ｂが接触した状態になっている。
このような構成の第２の実施の形態のスイッチ装置は、ケース内部の上下に端子部１４ｃ、１５ｃを互いに隣り合わせて配設しているので、ケース１１の横幅を小さくでき、基板（図示せず）等に取り付けたときの取付面積を小さくすることができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明のスイッチ装置のケースは、空洞部の一方側が開放され、この開放された空洞部の一方側を遮蔽可能なウエハが配設され、このウエハに第１、第２固定端子の一部を埋設した状態で、接点部と端子部のそれぞれを空洞部内に位置させたので、ケースでそれぞれの端子部をプロテクトすることができ、端子部の変形や塵等が付着するのを防止できる。
また、従来例のような端子部をガードするためのプロテクト部が不要になり、小型のスイッチ装置を提供できる。
【００３７】
また、第１、第２固定端子は、接点部と端子部とを連結する基部を有し、この基部をウエハに埋設すると共に接点部を互いに隣り合わせて配設して、端子部を接点部から離れた位置に配設したので、それぞれの端子部にプラグ等の接続部材を接続したときに発生する火花等の異物がそれぞれの接点部に飛散するのを防止することができる。
【００３８】
また、第１、第２固定端子は、それぞれの接点部を挟んだ外側の位置にそれぞれ端子部を配設したので、更に確実に火花等の異物の影響を防止することができる。
【００３９】
また、ケースとウエハとは、互いにスナップ係止可能になっているので、組立が容易なスイッチ装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスイッチ装置の分解斜視図である。
【図２】本発明に関するケースの２−２断面図である。
【図３】本発明に関するレバー部材の要部断面斜視図である。
【図４】本発明のスイッチ装置の要部断面図である。
【図５】本発明のスイッチ装置の動作を説明する要部断面図である。
【図６】本発明のスイッチ装置の動作を説明する要部断面図である。
【図７】本発明のその他の実施の形態を説明する要部断面図である。
【図８】従来のスイッチ装置の分解斜視図である。
【図９】従来のスイッチ装置の要部断面図である。
【図１０】従来のスイッチ装置の動作を説明する要部断面図である。
【符号の説明】
１ケース
１ａ空洞部
１ｆスナップ孔
１ｇ外部端子挿通孔
２レバー部材
２ａ本体部
２ｂ操作部
２ｃストッパ壁
３ウエハ
３ａ支持壁
３ｂバネ支持部
３ｃバネ受け部
４第１固定端子
４ａ基部
４ｂ接点部
４ｃ接続部
５第２固定端子
５ａ基部
５ｂ接点部
５ｃ接続部
６弾性部材
７可動接点[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switch device and relates to a switch device capable of switching a switch circuit between two fixed terminals.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 8, the conventional switch device has a case 21 having a substantially rectangular outer shape. In this case 21, the lower surface side of the cavity portion 21 a formed inside is shielded by a side wall 22.
A lever 23 is extended and supported at the right-hand corner on the near side of the hollow portion 21a, and a support rod (not shown) supported by the support portion 23a of the side plate 22 is supported by the support portion 23a of the lever 23. The lever 23 is rotatable about the support portion 23a as a fulcrum.
The lever 23 is formed with a pressing portion 23b extending from the support portion 23a in the left direction and an operation portion 23c extending in the right direction, and has a substantially square shape. And the press part 23b is located in the cavity part 21a, and the operation part 23c is extended and formed outward from the cavity part 21a.
[0003]
Further, a slider 24 is disposed in the hollow portion 21 a inside the case 21, and this slider 24 is elastically biased by the pressing portion 23 b of the lever 23 by the biasing force of the coil spring 25. The slider 24 is slidable in a linear direction in which the coil spring 25 is compressed by a turning operation of the lever 23 in the arrow A direction.
The lever 23 is formed such that the dimension from the support part 23a to the operation part 23c is longer than the dimension from the support part 23a to the tip of the pressing part 23b.
Therefore, even if the force applied to the operation portion 23c of the lever 23 is small, the slider 24 can be easily slid against the urging force of the coil spring 25.
[0004]
The slider 24 supports a movable contact 26 formed in a clip shape by bending a metal plate, and the movable contact 26 can be slid together with the slide of the slider 24.
The cavity 21a of the case 21 is open on the left side in the figure, and the support 27a of the wafer 27 can be attached to this open part.
The wafer 27 is made of a resin material, and first and second fixed terminals 28 and 29 made of a metal plate are embedded and insulated by insert molding or the like.
[0005]
The support portion 27a of the wafer 27 is formed with the contact portions 28a and 29a of the first and second terminals 28 and 29 being insulated by the insulating portion 27b so as to protrude toward the cavity portion 21a. The insulating portion 27b between the contact portions 28a and 29a is formed to have the same thickness as the contact portions 28a and 29a.
Further, the wafer 27 in a state in which the support portion 27a is supported by the case 21 has a base portion 27c located outside the cavity portion 21a of the case 21 and a pair of protects extending from both ends of the base portion 27c to the lower side in the figure. Portions 27d and 27d are formed.
A terminal lead-out portion 27e is formed from the central portion of the base portion 27 sandwiched between the pair of protect portions 27d and 27d so as to protrude in the same direction as the protect portion 27d.
[0006]
In the terminal lead-out portion 27e, terminal portions 28b and 29b formed on the insert-molded first and second fixed terminals 28 and 29 are drawn out to the protect portion 27d side and exposed. The exposed terminal portions 28b and 29b can be guarded by the protect portions 27d and 27d.
Further, the terminal portions 28b and 29b are bent into a substantially U shape so that a plug (not shown) or the like can be connected from the outside. In the wafer 17, the terminal portions 28 b and 29 b were covered with a molding die in order to lead out and expose the respective terminal portions 28 b and 29 b from the terminal lead-out portion 27 e during insert molding.
[0007]
Therefore, a predetermined clearance space for allowing the molding die to escape is formed between the terminal portions 28b and 29b and the protection portions 27d and 27d.
In such a conventional switch device, in an initial state before the lever 23 is rotated, the slider 24 is positioned on the right side in the figure by the urging force of the coil spring 25 as shown in FIG. Is in contact with the contact portion 28 a of the first fixed terminal 28.
[0008]
The operation of the conventional switch device will be described. First, the lever 23 in the initial state shown in FIG.
Then, the lever member 22 rotates, the slider 24 pressed by the pressing portion 23b linearly slides in the left direction in the figure, and the coil spring 25 is compressed.
As the slider 24 slides, the movable contact 26 slides linearly in the same direction.
[0009]
Then, the movable contact 26 that has been in contact with the contact portion 28a of the first fixed terminal 28 is in contact with both the contact portion 28a of the first fixed terminal 28 and the contact portion 29a of the second terminal 29, as shown in FIG. The switch circuit between the first and second fixed terminals 28 and 29 is switched.
When the operating force in the direction of arrow A applied to the operating portion 23 c of the lever 23 is released, the slider 24 slides rightward in the figure by the biasing force of the coil spring 25, and the movable contact 26 becomes the contact portion of the second terminal 29. Apart from 29a, the switch circuit automatically returns to the initial state.
[0010]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 63-20335
[Problems to be solved by the invention]
However, when the first and second fixed terminals 28 and 29 are insert-molded into the wafer 27, the movable contact 26 of the conventional switch device as described above is formed between the terminal portions 28b and 29b and the protect portions 27d and 27d. Since a relief space for the molding die was necessary between them, there was a problem that the wafer 27 became large and the conventional switch device became large.
The terminal portions 28b and 29b of the first and second fixed terminals 28 and 29 are guarded in the two directions of the base 27c side and the protect portions 27d and 27d, but are not guarded in the three directions. In addition, the terminal portions 28b and 29b may be deformed or foreign matter such as dust may be attached.
The present invention has been made in view of the above-described problems. By positioning the terminal portion of the fixed terminal inside the case, it is possible to reduce the size and prevent the adhesion of foreign matters such as deformation and dust. It is an object to provide a simple switching device.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
As a first means for solving the above problems, the switch device according to the present invention includes a first and a second fixed terminal that are insulated from each other in a cavity inside the case, and the first and the second fixed terminals. A movable contact that can contact both of the terminals; and a lever member that is rotatably supported by the case. The first and second fixed terminals include a contact portion that can contact the movable contact and the contact portion. Each of the cases, and the case is provided with a wafer which can open the one side of the cavity and can shield the one side of the cavity, In a state where the first and second fixed terminals are partially embedded in the wafer, each of the contact portion and the terminal portion is positioned in the cavity portion, and the movable contact faces the plate surfaces of a pair of plate members. Connect both ends with a pair of connecting parts Together, formed with a contact portion of the pair of clip-like between the pair of connecting portions, wherein the lever member, said has a side facing the wafer is opened, the movable contact which is supported by the lever member A cavity that can be accommodated in the opening, and that can accommodate the contact portion of the first and second fixed terminals on the back side of the opening that is further away from the wafer than the position of the movable contact ;
When the lever member is rotated, the pair of contact portions of the movable contact is in sliding contact with the contact portions of the first and second fixed terminals sandwiched between the pair of connection portions of the movable contact. the penetration was first, the tip of the contact portion of the second fixed terminal, characterized in that it is housed in the hollow portion formed in the lever member.
[0013]
Further, as a second solving means for solving the problem, the first and second fixed terminals have a base portion for connecting the contact portion and the terminal portion, and the base portion is embedded in the wafer. In addition, the contact portions are disposed adjacent to each other, and the terminal portions are disposed at positions away from the contact portions.
[0014]
Further, as a third solving means for solving the above-mentioned problem, the first and second fixed terminals are characterized in that the terminal portions are arranged at positions outside the respective contact portions. To do.
[0015]
Further, as a fourth solving means for solving the above-mentioned problem, the case and the wafer can be snapped to each other.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a switch device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is an exploded perspective view of the switch device according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line 2-2 of the case according to the present invention, and FIG. 3 is a sectional perspective view of the main part of the lever member according to the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view of the main part for explaining the operation of the switch device of the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part for explaining another embodiment of the present invention.
[0017]
First, as shown in FIG. 1, a switch device 1 according to an embodiment of the present invention is provided with a case 1 made of a resin material or the like whose outer shape is formed in a substantially cubic shape. As shown in FIG. 2, the case 1 has a hollow portion 1 a formed by opening one side on the lower side in the drawing.
The cavity 1a of the case 1 is formed so as to be surrounded by a first side plate 1b having a large area and a second side plate 1c having a small area whose outer peripheral portions face each other.
Further, the case 1 is shielded from above the cavity 1a by a top plate 1d formed in the upper part of the figure, and a lever insertion hole 1e through which a lever member 2 described later can be inserted is formed in the top plate 1d.
The first side plates 1b facing each other are formed with vertically elongated snap holes 1f, 1f formed on the lower side, and a connecting member (not shown) such as a socket on the outer side above the snap holes 1f, 1f. Insertion holes 1g and 1g through which the insertion holes 1g and 1g can be inserted, and terminal portions 4c of first and second fixed terminals 4 and 5 to be described later, in the hollow portion 1a of the portion where the insertion holes 1g and 1g are formed, 5c is located.
[0018]
The rotatable lever member 2 disposed in the cavity 1a of the case 1 is made of a resin material or the like, and a main body 2a is formed on the lower side. The main body 2a extends obliquely upward from the main body 2a. Part 2b is formed.
Then, as shown in FIG. 4, operation unit 2b is so inserted upward in the drawing from the lever insertion hole 1e formed in the top plate 1d of the case 1.
Further, stopper walls 2c and 2c having a predetermined thickness and width are formed to protrude from the main body 2a at the base of the operation portion 2b in the left-right direction.
Further, a support hole 2d through which a spring support portion 3b of a wafer 3 to be described later can be inserted is formed through the main body portion 2a. Further, as shown in FIG. 3, the lever member 2 is formed with a first cavity 2e capable of accommodating an elastic member 6 to be described later, inside the main body 2a where the support hole 2d is formed.
[0019]
In addition, a second cavity 2f that can accommodate and support a movable contact 7 described later is formed on the front side of the first cavity 2e in the figure, and a side wall of the main body 2a that constitutes the second cavity 2f is formed. On the lower side, a pair of support protrusions 2g and 2g are formed to protrude inward.
A third cavity 2h in which first and second fixed terminals 4 and 5 (to be described later) can be positioned is formed in the upper part of the second cavity 2f.
A slit groove 2j is formed in the longitudinal direction in the figure on the side wall of the main body 2a constituting the second cavity 2f.
[0020]
Further, the case 1 is open on one side, which is the lower side of the cavity 1a, and a wafer 3 that can shield the open portion is disposed. The wafer 3 is made of a resin material, and a part of the first fixed terminal 4 that is a common terminal and the second fixed terminal 5 that is an individual terminal are embedded and supported by insert molding or the like to be insulated from each other.
Further, a support wall 3a protrudes upward from the wafer 3, and a rod-like spring support portion 3b capable of supporting an elastic member 6 described later is integrally formed on the support wall 3a.
A spring receiving portion 3c having a substantially semicircular cross section is formed at the lower portion of the spring support portion 3b, and one end portion 6a of an elastic member 6 described later can be elastically contacted.
Further, projections 3 d and 3 d that can be engaged with the snap holes 1 f and 1 f of the case 1 are formed to protrude from the side surface of the wafer 3.
[0021]
The first fixed terminal 4 is disposed with a base portion 4 a embedded in the back side of the wafer 3 in the drawing, and the second fixed terminal 5 is disposed with a base portion 5 a embedded in the front side of the wafer 3 in the drawing. . The base portion 4a of the first fixed terminal 4 embedded in the wafer 3 has an arcuately curved contact portion 4b protruding upward from the wafer 3 at a predetermined height on the front side of the figure. In addition, the first fixed terminal 4 is formed with a terminal portion 4c to which a connecting member (not shown) such as a plug can be connected on the back side in the drawing at a position away from the contact portion 4b across the base portion 4a. The portion 4c is bent and formed in a substantially U shape, and is exposed from the wafer 3 upward.
[0022]
The base portion 5a of the second fixed terminal 5 embedded in the wafer 3 is curved in an arc shape in the same direction as the contact portion 4b of the first fixed terminal 4 so as to be adjacent to the contact portion 4b of the first fixed terminal 4 on the back side in the figure. The contact portion 5 b is formed so as to protrude upward from the wafer 3.
The height dimension of the contact portion 5 b of the second fixed terminal 5 is formed lower than the contact portion 4 b of the first fixed terminal 4. That is, the contact portion 4 b of the first fixed terminal 4 is formed longer than the contact portion 5 b of the second fixed terminal 5.
[0023]
Further, the second fixed terminal 5 is formed with a terminal portion 5c to which a connecting member (not shown) such as a plug can be connected on the front side of the drawing at a position away from the contact portion 5b across the base portion 5a. The portion 5c is bent and formed in a substantially U shape and is exposed upward from the wafer 3.
The first and second fixed terminals 4 and 5 are formed at positions where the contact portions 4b and 5b and the terminal portions 4c and 5c are separated from each other with the base portions 4a and 5a interposed therebetween. It is possible to prevent foreign matters such as sparks generated when connecting members such as plugs are connected to the parts 4c and 5c from scattering to the respective contact parts 4b and 5b.
The contact portions 4b and 5b of the first and second fixed and fixed terminals 4 and 5 are formed in an arc shape along a turning locus of a movable contact 7 described later housed and supported in the second cavity 2f of the lever member 2. ing.
[0024]
An elastic member 6 made of a torsion coil spring can be supported on the spring support portion 3b of the wafer 3. The elastic member 6 has one end 6a and the other end 6b having a predetermined angle. Derived on the outside.
The elastic member 6 supported by the spring support portion 3b has one end 6a elastically contacting the spring receiving portion 3c of the wafer 3 and the other end 6b elastically contacting the right stopper wall 2c of the lever member 2. The lever member 2 is elastically biased upward with the support hole 2d as a fulcrum.
[0025]
Further, in the second cavity 2 f of the lever member 2, a movable contact 7 formed by bending an elastic metal plate into a substantially U shape can be stored.
The movable contact 7 has connecting portions 7a and 7a at both ends, and clip-shaped plate-like first and second contact portions 7b and 7c are formed between the connecting portions 7a and 7a.
When the movable contact 7 is housed in the second cavity 2f of the lever member 2, the movement of the movable contact 7 is supported by the support protrusions 2g and 2g to be restricted.
The movable contact 7 supported in the second cavity 2f of the lever member 2 is a rotation operation of the lever member 2, and the first and second contact portions 7b and 7c are plates of the first and second fixed terminals 4 and 5, respectively. The contact points 4b and 5b are sandwiched and can be slid along the contact points 4b and 5b.
[0026]
In assembling the switch device according to the first embodiment of the present invention having such a configuration, first, the movable contact 7 is inserted and supported in the second cavity 2 f of the lever member 2.
Next, the elastic member 6 is inserted into and supported by the spring support portion 3b of the wafer 3 in which the first and second fixed terminals 4 and 5 are embedded by insert molding or the like, and the lever member is attached to the rod-like spring support portion 3b. 2 support holes 2 d are inserted to support the lever member 2 on the wafer 3.
The movable contact 7 is accommodated and supported in advance in the second cavity 2f of the lever member 2 at this time.
[0027]
Next, when the wafer 3 supporting the lever member 2 is inserted into the cavity 1a from the opened lower side of the case 1, the operation portion 2b of the lever member 2 is inserted upward from the lever insertion hole 1e. At the same time, the protrusion 3d of the wafer 3 engages with the snap hole 1f of the case 1, and the first contact 7b of the movable contact 7 contacts the contact 4b of the first fixed terminal 4 as shown in FIG. In the initial state, the switch device of the present invention is assembled.
Further, the respective terminal portions 4c and 5c of the first and second fixed terminals 4 and 5 are positioned in the vicinity of the insertion hole 1g of the case 1, and when a connecting member such as a plug is inserted from the outside, the respective terminal portions 4c. 5c.
[0028]
In the initial state before the operation, the lever device 2 is rotated upward by the biasing force of the elastic member 6 in the initial state before the operation, as shown in FIG. 2 c is in contact with the top plate 2 d of the case 1.
The first contact portion 7 b of the movable contact 7 in this initial state is in a state of being in contact with the contact portion 4 b of the first fixed terminal 4.
[0029]
Then, when the lever member 2 in the initial state is rotated in the direction of arrow B, the first contact portion 7b is in contact with the contact portion 4b of the first fixed terminal 4 as shown in FIG. The second contact portion 7 c comes into contact with the contact portion 5 b of the second fixed terminal 5. As a result, the first and second fixed terminals 4 and 5 are conducted through the movable contact 7, and the switch circuit between the first and second fixed terminals 4 and 5 is switched.
Since the movement of the movable contact 7 at this time is restricted within the second cavity 2 f of the lever member 2, the movable contact 7 rotates following the rotation operation of the lever member 2 faithfully, so Even if the amount of dynamic operation is small, the switch circuit can be switched reliably.
[0030]
Further, as shown in FIGS. 5 to 6, the lever member 2 that is rotated is further rotated by the inertial force so that the movable contact 7 is the arcuate contact portion 4 b of the first and second fixed terminals 4 and 5. Descent along 5b.
When the operation portion 2b is lowered by a predetermined stroke amount, an end portion which is a part of the main body portion 2a of the lever member 2 comes into contact with the inner surface of the wafer 3, and the rotation of the lever member 2 is stopped.
[0031]
Thereafter, when the operation load of the lever member 2 applied in the direction of the arrow B is released, the lever member 2 automatically returns to the initial state shown in FIG. 4 by the urging force of the elastic member 6. As a result, the second contact portion 7c of the movable contact 7 is separated from the second fixed terminal 5, and the switch circuit returns to the initial state.
Since the switch device of the present invention as described above directly supports the movable contact 7 on the lever member 2, the slider 24 as described in the conventional example is not necessary, and the number of parts can be reduced.
Further, the movable contact 7 can also be faithfully rotated following the rotation of the lever member 2, and variations in switching timing of the switch circuit can be eliminated.
[0032]
Although the first and second fixed terminals 4 and 5 in the first embodiment of the present invention have been described with the terminal portions 4c and 5c formed outside the respective contact portions 4b and 5b, As in the second embodiment of the present invention shown in FIG. 7, the first and second fixed terminals 14 and 15 are formed such that the contact portions 14b and 15b and the terminal portions 14c and 15c are adjacent to each other. Things can be used.
[0033]
The switch device according to the second embodiment will be described with reference to FIG. 7. The same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. First, the case 11 has a first cavity 11a formed therein, and the lever member 2 is rotatably supported in the first cavity 11a.
A second cavity 11b is provided adjacent to the left of the first cavity 11a. Further, the wafer 13 has a shape capable of shielding the lower side of the first cavity 11a, and the lower side of the second cavity 11b is open.
A base portion 14a of the first fixed terminal 14 is embedded in the wafer 13 on the upper side, and a base portion 15a of the second fixed terminal 15 is embedded in the lower portion of the base portion 14a, so that the first and second fixed terminals 14 and 15 are embedded. Are arranged vertically.
[0034]
A contact portion 14b protruding rightward from the wafer 13 is formed on the base portion 14a of the first fixed terminal 14, and the contact portion 14b is formed in an arc shape and curved upward.
Further, the first fixed terminal 14 has a terminal portion 14 c formed to protrude from the wafer 13 to the left side and is located in the second cavity portion 11 b.
Further, a contact portion 15b protruding upward from the wafer 13 is formed on the base portion 15a of the second fixed terminal 15, and the contact portion 15b is formed to be curved in the same manner as the contact portion 14b of the first fixed terminal 14. Yes. Similarly to the terminal portion 14 c of the first fixed terminal 14, the second fixed terminal 15 has a terminal portion 15 c that protrudes to the left from the wafer 13 and is located in the second cavity portion 11 b.
That is, the terminal portions 14c and 15c are formed at positions away from the contact portions 14b and 15b with the base portions 14a and 15a interposed therebetween.
For this reason, for example, foreign matters such as sparks generated when a connecting member such as a plug is connected to the terminal portion 14c can be prevented from scattering to the contact portions 14b and 15b.
[0035]
Further, the contact portion 14 b of the first fixed terminal 14 is formed longer than the contact portion 15 b of the second fixed terminal 15, and is always in contact with the first contact portion 7 b of the movable contact 7.
In the switch device according to the second embodiment having such a configuration, since the terminal portions 14c and 15c are arranged adjacent to each other on the upper and lower sides inside the case, the lateral width of the case 11 can be reduced, and a substrate (not shown) ) Etc., the mounting area can be reduced.
[0036]
【The invention's effect】
In the case of the switch device according to the present invention, one side of the hollow portion is opened, and a wafer capable of shielding one side of the opened hollow portion is disposed, and a part of the first and second fixed terminals is arranged on the wafer. Since the contact portion and the terminal portion are positioned in the hollow portion in the embedded state, each terminal portion can be protected by the case, and deformation of the terminal portion and adhesion of dust and the like can be prevented.
In addition, a protection part for guarding the terminal part as in the conventional example is not required, and a small switch device can be provided.
[0037]
In addition, the first and second fixed terminals have a base portion that connects the contact portion and the terminal portion, the base portion is embedded in the wafer and the contact portions are disposed adjacent to each other, and the terminal portion is disposed from the contact portion. Since they are arranged at separate positions, it is possible to prevent foreign matters such as sparks generated when connecting members such as plugs are connected to the respective terminal portions from scattering to the respective contact portions.
[0038]
Further, since the first and second fixed terminals are provided with the terminal portions at positions outside the respective contact portions, the influence of foreign matters such as sparks can be prevented more reliably.
[0039]
Further, since the case and the wafer can be snapped to each other, a switch device that can be easily assembled can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a switch device of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line 2-2 of the case according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional perspective view of a main part of a lever member according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of the switch device of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part for explaining the operation of the switch device of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part for explaining the operation of the switch device of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view of an essential part for explaining another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a conventional switch device.
FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of a conventional switch device.
FIG. 10 is a cross-sectional view of relevant parts for explaining the operation of a conventional switch device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Case 1a Cavity part 1f Snap hole 1g External terminal insertion hole 2 Lever member 2a Main-body part 2b Operation part 2c Stopper wall 3 Wafer 3a Support wall 3b Spring support part 3c Spring receiving part 4 1st fixed terminal 4a Base part 4b Contact part 4c Connection Part 5 second fixed terminal 5a base part 5b contact part 5c connection part 6 elastic member 7 movable contact

Claims

The first and second fixed terminals insulated from each other in the cavity inside the case, the movable contact that can contact both the first and second fixed terminals, and the case are rotatably supported by the case. Lever member,
The first and second fixed terminals each have a contact portion that can contact the movable contact and a terminal portion that is integrally connected to the contact portion, and the case is open on one side of the cavity portion. A wafer capable of shielding the one side of the opened cavity portion is disposed, and the contact portion and the terminal portion in a state in which the first and second fixed terminals are partially embedded in the wafer. Each within the cavity,
The movable contact is formed with a pair of clip-shaped contact portions between the pair of connection portions, with both ends connected by a pair of connection portions with the plate surfaces of the pair of plate materials facing each other.
The lever member has an opening on the side facing the wafer, the movable contact supported by the lever member is accommodated in the opening, and the opening is further away from the wafer than the position where the movable contact is accommodated. A hollow portion capable of accommodating the contact portions of the first and second fixed terminals on the back side of the portion,
When the lever member is rotated, the pair of contact portions of the movable contact is in sliding contact with the contact portions of the first and second fixed terminals sandwiched between the pair of connection portions of the movable contact. the penetration was first switch device tip of the contact portion of the second fixed terminal, characterized in that it is housed in the hollow portion formed in the lever member.

The first and second fixed terminals have a base portion that connects the contact portion and the terminal portion, the base portion is embedded in the wafer, and the contact portions are disposed adjacent to each other, and the terminal portion The switch device according to claim 1, wherein the switch device is disposed at a position away from the contact portion.

The switch device according to claim 2, wherein the first and second fixed terminals are provided with the terminal portions at positions outside the contact portions, respectively.

The switch device according to any one of claims 1 to 3, wherein the case and the wafer can be snapped to each other.