JP4249554B2

JP4249554B2 - Authenticator

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Publication number: JP4249554B2
Application number: JP2003198810A
Authority: JP
Inventors: 多恵齋藤; 隆青野; 展臣小西
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2009-04-02
Anticipated expiration: 2023-07-18
Also published as: JP2005035115A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は真偽判定体に関する。
詳しくは、基材面上に一様な微小三角柱状プリズムが並行して配列してなる真偽判定体において、微小三角柱状プリズム面の一部の微小三角柱状プリズムを除去または変形して文字、記号または絵柄を表示する平面部分を形成したことを特徴とする真偽判定体に関する。
このような真偽判定体は、証券、株券、商品券、ギフト券などの金券類、クレジットカード、プリペイドカード、パスポート、ＩＤカードなどの各種カード、ビデオソフト、パソコン用ソフトなどの真偽判定用シールとして用いられる。
【０００２】
【従来技術】
従来から、証券、株券、商品券、ギフト券などの金券類、クレジットカード、プリペイドカード、パスポート、ＩＤカードなどの各種カード、ビデオソフト、パソコン用ソフトなどの認証シールなど、偽造防止・真偽判定機能の付与が求められる分野において、ホログラムは優れた意匠性、およびカラー複写機においても複製できない偽造・変造の困難性から数多く利用されてきた。
しかし、近年、ホログラムにも巧妙な偽造品が出現し、一見しただけでは真偽の判別ができない場合があり、目視で容易に判別できる真偽判定体が求められてきている。
【０００３】
そこで、ホログラムを使用しない真偽判定体として光学的特性を有する媒体が考えられる。特許文献１は、光学的セキュリティ物品であるが構成が複雑であり、製造品はコスト高なものになると考えられる。
また、特許文献２は、光拡散シートの製造技術に関し真偽判定体に関わる技術ではないが、本発明の真偽判定体の製造に参照できる技術を記載している。
【０００４】
【特許文献１】
特表平１０−５０８５４９号公報
【特許文献２】
特開平５−１６９０１５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明では、光学的機能を有する簡易な構成の真偽判定体を完成すべく、上記、特許文献２の光拡散シートの光学特性を利用することを着想し、本発明の完成に至ったものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の要旨の１は、認証媒体に使用する真偽判定体であって、基材面上に透明な材質からなり、基材面からの高さが５μｍ以上であって２００μｍ未満の範囲にされている一様な微小三角柱状プリズムが並行して配列してなる真偽判定体において、微小三角柱状プリズム面の微小三角柱状プリズムの一部を除去または変形して前記基材に対して平行な平面にし、平面にした部分で一字が１〜２ｍｍ角以内の大きさの文字または記号となるようにすることにより、真偽判定体を傾斜した場合に、微細な文字または記号が観察できるようにしたことを特徴とする真偽判定体、にあり、要旨の２は、認証媒体に使用する真偽判定体であって、基材面上に透明な材質からなり、基材面からの高さが５μｍ以上であって２００μｍ未満の範囲にされている一様な微小三角柱状プリズムが並行して配列してなる真偽判定体において、微小三角柱状プリズム面の微小三角柱状プリズムの一部を除去または変形して前記基材に対して平行な平面にし、平面にした部分で一字が１〜２ｍｍ角以内の大きさの文字または記号となるようにし、かつ微小三角柱状プリズムの一方側斜面からインキジェットプリンタによりヘッドを傾けて着色し、他方側斜面からインキジェットプリンタによりヘッドを傾けて異なる色に着色することにより、真偽判定体を正面から見た場合には、微細な文字または記号部分が、双方の斜辺側から見た場合と異なる色彩に観察できるようにしたことを特徴とする真偽判定体、にあり、要旨の３は、認証媒体に使用する真偽判定体であって、基材面上に透明な材質からなり、基材面からの高さが５μｍ以上であって２００μｍ未満の範囲にされている一様な微小三角柱状プリズムが並行して配列してなる真偽判定体において、微小三角柱状プリズム面の微小三角柱状プリズムの一部を除去または変形して前記基材に対して平行な平面にし、平面にした部分で一字が１〜２ｍｍ角以内の大きさの文字または記号となるようにし、かつ微小三角柱状プリズムの双方側斜面からインキジェットプリンタによりヘッドを傾けて前記基材と異なる色に着色することにより、真偽判定体を正面から見た場合には、微細な文字または記号部分が、双方の斜辺側から見た場合と異なる色彩に観察できるようにしたことを特徴とする真偽判定体、にある。
【０００７】
上記において、微小三角柱状プリズムの長さ方向に直交する断面が二等辺三角形であって、二等辺三角形の等辺でない辺が基材に面するようにし、二等辺三角形が直角二等辺三角形である、ようにすることもできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面を参照して説明することとする。
図１は、本発明の真偽判定体の例を示す外観斜視図、図２は、図１の真偽判定体のＡ−Ａ線断面を示す図、図３は、他の実施形態の真偽判定体の断面を示す図、図４は、真偽判定体を観察する状態を示す図、である。
【０００９】
図１のように、本発明の真偽判定体１は、基材２面上に透明な材質からなり一様な微小三角柱状プリズム３が並行して配列した構成からなっているが、部分的にプリズム面の当該微小三角柱状プリズム３を除去または変形させて製造し、当該除去または変形した平面部分６により文字、記号または絵柄８を表示するようにされている。
なお、除去とは微小三角柱状プリズム面を形成した後に、その一部の微小三角柱状プリズム３を機械的に切削等して取り除く場合のほか、プリズム成型の際のエンボス型の当該部分を当初から平面にして微小三角柱状プリズム３が形成されないようにすることも含まれる。また、変形とは、形成した微小三角柱状プリズム３を熱プレスして平面化すること等を意味する。
【００１０】
除去または変形した部分は、微小三角柱状プリズム３部分よりも平坦域となるので、着色が無くても真偽判定体１を傾斜して観察する場合等には平面部分６を識別できる。しかし、当該平面部分６を一定の色彩に着色でき、着色されていれば、文字、記号または絵柄８をさらに明瞭に表示することができる。
文字、記号または絵柄８となる平面部分６は、真偽判定体１を右または左に傾斜して観察した場合には視認できず、正面（直上）から観察した場合にのみ視認できることが望ましいので、あまり大きな形状にならないことが好ましい。
実験的には、１〜３本の微小プリズムで文字を構成する線を表示し、一字が１〜２ｍｍ角以内の大きさの文字とする場合に、上記の効果が認められる。
図１の場合、平面部分６を着色して文字「ＤＮ」を表示している。
【００１１】
基材２は、略平坦な面を有するもので、一般的にはプラスチックシート材料やフィルム基材が使用される。基材２のプリズム面側２ａには絵柄等の印刷がされていても良いが、多くの場合、基材２の下面側は真偽判定の対象となる認証媒体（図１では不図示）に貼着されるので、透明にして認証媒体の絵柄等を観察できるようにすることが多い。
従って、図示していないが、基材２の下面側２ｂに接して粘着剤層あるいは再湿性やホットメルト型の接着剤層が形成されていても良い。
【００１２】
微小三角柱状プリズム３は、透明なプラスチック材質から構成され、その一の面は基材２面に面するようにされ、他の二面は空間に面するようにされている。ここで、透明とは、三角柱状プリズム３を透して基材２ａ面を視認できる程度な透明性をいい着色透明を含むものである。微小三角柱状プリズム３は、平面的には略直線状に伸びており、基材面上における稜線が互いに接するか、ほぼ接するようにされている。
【００１３】
図１の真偽判定体１のＡ−Ａ線断面は、図２のようになる。
図２の場合、微小三角柱状プリズム３は断面が直角二等辺三角形であって、直角に対する面、すなわち等辺でない斜面３ｃが基材２に接し、他の二面３ａ，３ｂは空間に面するようにされている。「ＤＮ」の文字を構成する平面部分６は、エンボス型を平面に形成し基材２にプリズム樹脂材料が付着しないようにした部分であって、着色されているか基材２が露出している。
微小三角柱状プリズム３を着色樹脂で成型すれば、平面部分６は基材２または認証媒体４の色彩となり、微小三角柱状プリズム３部分とは異なる色彩を呈示するが、後述するように他の各種の着色方法がある。
【００１４】
微小三角柱状プリズム３の形状に正しく一致した平面部分６を形成するためには、上記のようにプリズム成型型に所定の欠損部形状を持たせておくことが好ましいが、一様なプリズムシートを樹脂成型してから微小三角柱状プリズム３の特定部分を、エンドミルで切削したり、熱可塑性樹脂の場合は文字、絵柄の凸型形状で熱押圧して平面部分６を形成することもできる。
【００１５】
図３は、他の実施形態の真偽判定体の断面を示す図である。図３の場合、微小三角柱状プリズム３の先端部分だけを截頭した形状になっているが、このような形状であってもよい。この場合、熱凸型形状を押圧すると同時に箔押しして着色させることができる。また、成型用エンボス型にそのような部分をあらかじめ設けておいて樹脂成型することもできる。
【００１６】
微小三角柱状プリズム３の基材面２ａからの高さＨは、１μｍ〜２００μｍ程度が好ましい。１μｍ以下では、精密なエンボス型の製造が困難であるとともに、回折現象が生じて効果が現われなくなるからである。型の製造の容易さからは５μｍ以上がより好ましい。また、２００μｍ以上では認証媒体に貼着する真偽判定体にしては厚みが厚くなり過ぎるからである。
なお、図２、図３においては直角二等辺三角形を図示しているが、二等辺を挟む頂角が直角であることに限られず、６０度〜１２０度程度の範囲で任意の角度を採用できる。また、直角二等辺三角形の不等辺３ｃが基材２に接するようにされているが、等辺の一が基材に接する場合であってもよい。また、三角形が等しい二辺を有しない場合でも同様の効果を奏しえることは容易に想像できる。
【００１７】
平面部分６を着色するには、各種の方法を採用できる。
（１）微小三角柱状プリズムの稜線を境にして、共通の一方側側面を着色するように、例えば青色のインキジェットインキを用いて印刷し、他方側側面から赤色のインキジェットインキを用いて印刷すれば、平面部６は双方のインキによって印刷されるので、減色混合の効果により紫色となり微小三角柱状プリズムとは異なる色彩にできる。
（２）あらかじめ基材２または認証媒体を特定の色彩に着色したものを使用し、微小三角柱状プリズム３に異なる色の着色樹脂を使用することによって、平面部分６を特定の色彩にすることができる。
【００１８】
（３）熱型で押圧する場合は、ホットスタンピングの手法により、平面部分に箔押しして着色することができる。また、微小三角柱状プリズム成型材料に感熱発色材料を分散しておいて、熱エンボスと同時に発色させることができる。
（４）基材２に２層の着色材料を使用し、エンドミルで切削する際に、基材表面下まで切削して下層の基材色を表出させることもできる。
（５）微小三角柱状プリズムの稜線を境にして、一方側側面を蒸着して光反射層を形成し、他方側面から着色蒸着をするようにしてもよい。平面部分６は双方の蒸着がされるので、微小三角柱状プリズムの側面とは異なる反射色を呈するようにできる。
【００１９】
次に、本発明の真偽判定体を観察する状態について説明する。
図４は、真偽判定体を観察する状態を示す図である。図４の真偽判定体１は、微小三角柱状プリスム３の左側（斜面３ａ側）からインキジェットインキにより青色に印刷され、右側（斜面３ｂ側）から同様に赤色インキにより印刷されているものとする。
この状態で、斜面３ａの方向（Ａ方向）から真偽判定体１を観察すると青色に観察され、斜面３ｂの方向（Ｃ方向）から観察すると赤色に観察され、正面（Ｂ方向）から観察すると文字、記号または絵柄８が紫色に視認されるため、観察者は視角により色変化し、隠し模様を有する物体として見える。
【００２０】
このように、本発明の真偽判定体１では、観察者が見る方向によって文字、記号または絵柄８部分が他の部分と異なる色彩に見えるという特徴を有する。
このような構成の真偽判定体は以下に説明するように高度の製造技術を必要とし、容易には製造できない利点が有る。
したがって、このような真偽判定体を認証媒体に用いれば、偽造、模造を有効に防止できると考えられる。
【００２１】
次に、真偽判定体の製造方法について説明する。
図５は、微小三角柱状プリズムの製造装置を示す図である。
真偽判定体のエンボス型製作以外の微小三角柱状プリズムの製造工程は、図５の装置を用いて行うことができる。
当該装置による製造工程は、型の凹部に対する樹脂の充填工程、接触工程、硬化工程、密着工程、剥離工程、より構成されている。
【００２２】
図５において、１０は三角柱状プリズムの凹部が形成されたロール凹版、１１はそのロール凹版の凹部、１２は電離放射線硬化性樹脂液をロール凹版１０に塗工するための塗工装置、１３は電離放射線硬化性樹脂液、２はシート基材、１４は溶剤乾燥装置、１５，１６は硬化装置、１７はロール凹版に当接してロール凹版１０を押圧する押圧ロール、１８は送りロール、である。
【００２３】
なお、図５において、三角柱状プリズムを形成するための凹部１１がシート基材２の流れ方向に直交するように図示されているが、実際には、シート基材２の流れ方向に平行に形成されていても良いものであり、回転する型ロールの円周に沿って凹部を形成する方が製作が容易と考えられる。
【００２４】
三角柱状プリズム製造工程における充填工程は、三角柱状プリズムの型が形成されたロール凹版１０を回転させ、そのロール凹版１０の少なくとも凹部１１に電離放射線硬化性樹脂液１３を充填する工程である。
接触工程は、充填工程で充填された電離放射線硬化性樹脂液１３に対して、ロール凹版１０の回転方向に同期して走行するシート基材２を接触させる工程である。
【００２５】
硬化工程は、接触工程でシート基材２がロール凹版１０に接触している間に、ロール凹版１０とシート基材２間にある電離放射線硬化性樹脂液１３に、硬化装置１５からの電離放射線を照射して硬化させる工程である。
密着工程は、硬化工程で硬化する電離放射線硬化性樹脂液１３とシート基材２とを密着させる工程である。なお、硬化工程と密着工程は、通常同時に進行する。剥離工程は密着工程で密着した電離放射線硬化性樹脂液１３の半硬化物１３ａとシート基材２をロール凹版１０から剥離する工程である。
【００２６】
ロール凹版１０は、円筒状の版材に所定形状の凹部１１を設けたものである。塗工装置１２は、電離放射線硬化性樹脂液１３をロール凹版１０に塗工するための装置であって、ノズル塗工装置を用いることが多い。ノズル塗工装置は、所定寸法のノズルがＴダイ状の長方形または線状の吐出口を有し、その吐出口の長手方向がロール凹版回転方向と直交する方向に設置されていて、ロール凹版の全幅のうち所定の幅部分にのみ樹脂液を吐出するようにされている。
【００２７】
溶剤乾燥装置１４は、樹脂の溶剤を揮発させるための装置である。溶剤乾燥装置１４としては、温風や赤外線ヒータ等を用いることができる。この溶剤乾燥装置１４を設けることにより、溶剤型の樹脂を用いることができ、使用する樹脂の選択の幅を広げることができる。なお、無溶剤型の電離放射線硬化性樹脂液１３を用いる場合には、溶剤乾燥装置１４は不使用となる。
【００２８】
硬化装置１５は、電離放射線を照射して、電離放射線硬化性樹脂液１３を硬化させる装置である。なお、剥離工程後に脱離した電離放射線硬化性樹脂液の半硬化物１３ａを完全に硬化させるために、硬化装置１６を設けてもよい。
ここで、電離放射線とは、電磁波または荷電粒子線のうち、分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線、電子線等が用いられる。硬化装置１５，１６として紫外線の場合には、超高圧水銀灯、ブラックライトランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプ灯の光源を用いることができる。
【００２９】
＜三角柱状プリズムの製造＞
上記装置による三角柱状プリズムの製造方法は、まず、ロール凹版１０の凹部１１に、電離放射線硬化性樹脂液１３を塗工装置１２により充填し、シート基材２をロール凹版１０の凹部１１に充填させた電離放射線硬化性樹脂液１３に接するように接触させる。
電離放射線硬化性樹脂液１３を凹部１１に充填する方法としては、ロール凹版１０の表面に予め電離放射線硬化性樹脂液１３を所定量塗工しておいて、基材シート２をロール凹版１０面に供給したときに、押圧ロール１７の押圧により、基材シートを介して、塗工されている電離放射線硬化性樹脂液１３を凹部１１内に配分充填させる。
【００３０】
この場合に、溶剤タイプの硬化性樹脂が使用でき、シート基材２に塗工された電離放射線硬化性樹脂液１３は、流動性をある程度制御するために、その樹脂液の溶剤を希釈するために使用した溶剤などを溶剤乾燥装置１４により乾燥除去し、さらに硬化装置１５により溶剤を乾燥した樹脂液を半硬化させる。
【００３１】
シート基材２がロール凹版１０に接している間に、硬化装置１５により電離放射線硬化性樹脂液１３を硬化させる。硬化装置は必要により、ロール凹版の回転方向に沿って複数個設けることができる。多段による硬化により硬化物の歪みやシート基材２のカール等を低減させることができる。
また、ロール凹版１０を石英、ガラス等の電離放射線の透過性がよい材質により形成して、ロール凹版１０の内部側から照射することもできる。
【００３２】
硬化装置１５により、ロール凹版１０の凹部１１内にある電離放射線硬化性樹脂液１３をシート基材２に密着させる。このとき、硬化度合は、少なくとも樹脂の流動性を失わせ、かつ、シート基材２との密着性を生じさせる程度であればよい。
硬化装置１５を通過した後、シート基材２をロール凹版１０から剥離する。
これにより、半硬化した電離放射線硬化性樹脂液１３ａがシート基材２と一体になって、凹部１１から脱離され、プリズム化された表面を有する真偽判定体シートが得られる。
【００３３】
＜材質に関する実施形態＞
（１）基材
基材としては、高分子フィルム、紙、金属、布地等、特に制約はないが、透明性が求められる場合は高分子フィルムが加工適性の点から好ましい。
高分子フィルムの素材のプラスチックとしてはポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート−イソフタレート共重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリスルホン樹脂、アクリル樹脂等が使用できる。また、液晶材料を使用することもできる。
この基材の厚みは、加工のしやすさ等の観点から１２〜１００μｍ程度の範囲のものが好ましい。
【００３４】
基材は、透明であっても不透明であっても良いが、透明な基材を使用した場合は、絵柄、文字などの情報が表示されている媒体と組合せし、透過時にその情報を視認することができる。基材が不透明である場合は、基材下の認証媒体の絵柄等を視認することはできないが、基材面上に絵柄、文字などの情報を印刷等の方法で付与することにより、これらの情報を視認することができる。
【００３５】
（２）三角柱状プリズム体
プリズム体の素材は特に制約はないが、加工適性の点から樹脂材料が好ましい。また、プリズム特性から透明または着色透明であることが求められる。
上述した紫外線硬化樹脂でプリズム形状を形成する製造方法では、紫外線硬化型の電離放射線硬化性樹脂液が好ましく使用される。
このような樹脂液の具体例としては、分子中に重合性不飽和結合またはエポキシ基を有するプレポリマー、オリゴマーおよび／または単量体を適宜混合した組成物を用いることができる。
【００３６】
前記プレポリマー、オリゴマーとしては、不飽和ジカルボン酸と多値アルコールの縮合物等の不飽和ポリエステル類、エポキシ樹脂、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレート等のメタクリレート類、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミンアクリレート等のアクリレート類等があげられる。
【００３７】
また、単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系単量体、アクリル酸メチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸ブチル、等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸メトキシメチル等のメタクリル酸エステル類、アクリル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル等の不飽和の置換アミノアルコールエステル類、アクリルアミド、メタクリルアミド等の不飽和カルボン酸アミド、ジプロピレングリコールジアクリレート、エチレングリコールアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート等の多官能性化合物、ビニルピロリドン、および／または分子中に２個以上のチオール基を有するポリチオール化合物、例えば、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、トリメチロールプロパントリチオプロピレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコール等があげられる。
【００３８】
特に、紫外線によって硬化させる場合には、前記電離放射線硬化性樹脂の組成物に光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α−アミロキシムエステル、テトラメチルメウラムモノサルファイド、チオキサントン類、及び／又は光増感剤としてｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等を混合して用いることもできる。また、プリズムの微細の凹部１１を持ったロール凹版１０の形状を忠実に再現するためには、粘度は５０００ｃｐｓ以下、特に１０００ｃｐｓ以下にすることが好ましい。なお、プリズムを着色透明にする場合は硬化を阻害しない染料を添加しても良い。
【００３９】
（３）光反射層
光反射層の形成に使用する材料は、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、インジウム（Ｉｎ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、コバルト（Ｃｏ）、錫（Ｓｎ）、セレン（Ｓｅ）、チタン（Ｔｉ）、鉄（Ｆｅ）、テルル（Ｔｅ）、銅（Ｃｕ）、鉛（Ｐｂ）、ニッケル（Ｎｉ）、パラジウム（Ｐｄ）などの単体金属、もしくはそれらの合金を使用することができる。
着色蒸着の場合は、特定の顔料を使用することができる。
【００４０】
【実施例】
図１、図２、図３、図５を参照して本発明の実施例を説明する。
（エンボスロール凹版の製造）
円周５００ｍｍのグラビアロールを使用して、微小三角柱状プリズム型を有するエンボスロール凹版を製作した。
まず、真円にしたグラビア用の鉄芯ロールに銀メッキを薄層に施した後、バラード銅層を厚み、２００μｍにメッキした。この銅層表面を平滑に研磨した後、ダイヤモンドカッターを用いて断面が直角三角形であって、深さ４０μｍの凹溝をロールを回転させながら、円周に沿うように連続状に刻設した。
この際、１つの凹溝と隣接する凹溝との間隔ピッチは、計算上８０μｍであるが、隣接する凹溝間に２μｍの平坦部が残るようにした。
【００４１】
凹溝の一部分を「ＤＮ」の文字形状になるように金属材料（半田）を埋め込みして平滑に研磨した。文字の縦線を、８０μｍ幅の１本の微小三角柱状プリズムで表わすようにしたので、「ＤＮ」の英文字の１字は、図１のように、６本の微小三角柱状プリズム（６×８２μｍ）の幅で、長さは、６００μｍの微細文字とすることができた。
最後に、全面にクロムメッキを厚さ６μｍに施した後、表面研磨してエンボスロール凹版１０を完成した。
【００４２】
（真偽判定体の製作）
上記で準備したエンボスロール凹版を使用して、真偽判定体を製作した。
厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）基材２上に、ウレタンアクリレート系の紫外線硬化性樹脂液を硬化させる方法によって、図２のように、高さ４０μｍ、頂角が９０度の微小二等辺三角柱状プリズム３を形成した。この微小三角柱状プリズム３には、「ＤＮ」の文字形状にプリズムの形成されない平面部分６が一部形成された。
【００４３】
この真偽判定体１の微小三角柱状プリズム３の左側（斜面３ａ側）からインキジェットプリンタのヘッドを傾けて青色インキにより印刷し、右側（斜面３ｂ側）から同様にして赤色インキにより一様に印刷した。
平面な「ＤＮ」の文字形状部分は、青色と赤色の双方のインキにより印刷されたため、紫色に着色された。
この真偽判定体１を、斜面３ａの方向（Ａ方向）から観察すると青色に観察され、斜面３ｂの方向（Ｃ方向）から観察すると赤色に、正面（Ｂ方向）から観察すると「ＤＮ」の文字が紫色に視認された。
【００４４】
【発明の効果】
以上、詳述のように本発明の真偽判定体によれば以下の効果が得られる。
本発明の真偽判定体は、目視方向によって微細な文字、記号または絵柄が出現するので、そのような状態変化を伴わない認証媒体と対比して、直ちに真偽判定することができる。
また、その微細な文字等が、他の方向から観察される真偽判定体の全体色調とは異なる色彩に見えるようにもできるので、そのような状態変化を伴わない認証媒体と対比して、直ちに真偽判定することができる。
本発明の真偽判定体は、微細な文字、記号または絵柄を表示することができ、それ自体の製作が困難である。
また、本発明の真偽判定体が貼着された認証媒体等は、複写機で正常に複写することができず、偽造，模造を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の真偽判定体の例を示す外観斜視図である。
【図２】図１の真偽判定体のＡ−Ａ線断面を示す図である。
【図３】他の実施形態の真偽判定体の断面を示す図である。
【図４】真偽判定体を観察する状態を示す図である。
【図５】三角柱状プリズムの製造装置を示す図である。
【符号の説明】
１真偽判定体
２基材、シート基材
３三角柱状プリズム
４認証媒体
６平面部分
８文字、記号または絵柄
１０ロール凹版
１１凹部
１２塗工装置
１３電離放射線硬化性樹脂液
１４溶剤乾燥装置
１５，１６硬化装置
１７押圧ロール
１８送りロール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a true / false determination object.
Specifically, in the authenticity determination body in which uniform micro triangular prisms are arranged in parallel on the base material surface, characters are obtained by removing or deforming a part of the micro triangular prisms of the micro triangular prism surface, The present invention relates to a true / false determination object characterized in that a plane portion for displaying a symbol or a pattern is formed.
Such authenticity verifiers are used for authenticity determination such as securities, stock certificates, gift certificates, gift vouchers, credit cards, prepaid cards, passports, ID cards and other cards, video software, PC software, etc. Used as a seal.
[0002]
[Prior art]
Traditionally, securities, stock certificates, gift certificates, gift certificates, etc., credit cards, prepaid cards, various cards such as passports and ID cards, video software, PC software, etc. Holograms have been used in many fields where functional addition is required because of their excellent design and the difficulty of forgery and alteration that cannot be duplicated even on a color copying machine.
However, in recent years, clever counterfeit products have appeared in holograms, and there are cases in which true / false determinations cannot be made at first glance, and there is a need for authenticity determination bodies that can be easily determined visually.
[0003]
Therefore, a medium having optical characteristics can be considered as an authenticity determination body that does not use a hologram. Although Patent Document 1 is an optical security article, it has a complicated structure, and a manufactured product is considered to be expensive.
Moreover, although patent document 2 is not a technique related to a authenticity determination body regarding the manufacturing technique of a light-diffusion sheet, the technique which can be referred to manufacture of the authenticity determination body of this invention is described.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese National Patent Publication No. 10-508549
[Patent Document 2]
JP-A-5-169015
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, in the present invention, in order to complete an authenticity determination body having a simple configuration having an optical function, the inventors have conceived of using the optical characteristics of the light diffusion sheet of Patent Document 2 described above, and have completed the present invention. It is a thing.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
One of the gist of the present invention for solving the above-mentioned problems is a true / false determination body used for an authentication medium, which is transparent on a substrate surface. Clear Made of material The height from the substrate surface is 5 μm or more and less than 200 μm. In a true / false judgment object in which uniform micro triangular prisms are arranged in parallel, a micro triangular prism on the surface of a micro triangular prism Part of Remove or transform By making the plane parallel to the base material and making a letter or a symbol having a size within 1 to 2 mm square in a flat part, the authenticity judgment object is finely tilted. To observe simple characters or symbols A true / false verifier characterized by In summary 2, Authenticator used for authentication media, which is transparent on the substrate surface. Clear Made of material The height from the substrate surface is 5 μm or more and less than 200 μm. In a true / false judgment object in which uniform micro triangular prisms are arranged in parallel, a micro triangular prism on the surface of a micro triangular prism Part of Remove or transform Use a plane parallel to the base material so that one letter becomes a letter or symbol with a size of 1 to 2 mm square in the flat part, and from one inclined surface of the small triangular prism by an ink jet printer When the head is tilted and colored, and the head is tilted from the other side slope with an ink jet printer and colored in a different color, when the authenticity judgment body is viewed from the front, fine characters or symbol parts are displayed on both sides. Authenticity judgment body characterized in that it can be observed in a color different from that seen from the hypotenuse side, And In summary 3, Authenticator used for authentication media, which is transparent on the substrate surface. Clear Made of material The height from the substrate surface is 5 μm or more and less than 200 μm. In a true / false judgment object in which uniform micro triangular prisms are arranged in parallel, a micro triangular prism on the surface of a micro triangular prism Part of Remove or transform Use a plane parallel to the substrate so that one letter is a letter or symbol with a size of 1 to 2 mm square in the flat part, and from both sides of the micro triangular prism by an ink jet printer By tilting the head and coloring it in a different color from the base material, when the authenticity judgment object is viewed from the front, fine characters or symbol parts are observed in a different color than when viewed from the hypotenuse side. Authentic verifier, characterized by being able to It is in.
[0007]
In the above, the cross section perpendicular to the length direction of the micro triangular prism is an isosceles triangle, the side that is not an isosceles side of the isosceles triangle faces the substrate, and the isosceles triangle is a right-angled isosceles triangle. It can also be done.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is an external perspective view showing an example of the authenticity determination body of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the authenticity determination body of FIG. 1 taken along the line AA, and FIG. FIG. 4 is a diagram showing a cross section of a false determination object, and FIG. 4 is a diagram showing a state in which the authenticity determination object is observed.
[0009]
As shown in FIG. 1, the authenticity determination body 1 of the present invention is transparent on the surface of the substrate 2. Clear It is made of a material and has a structure in which uniform micro triangular prisms 3 are arranged in parallel, but is manufactured by partially removing or deforming the micro triangular prisms 3 on the prism surface. Characters, symbols, or designs 8 are displayed by the plane portion 6.
The removal refers to the case where a part of the triangular triangular prism 3 is removed by mechanical cutting after the surface of the triangular triangular prism is formed, and the embossed part at the time of prism molding is removed from the beginning. It also includes preventing the minute triangular prism prism 3 from being formed in a plane. Further, the deformation means that the formed micro triangular prism 3 is hot-pressed and planarized.
[0010]
Since the removed or deformed portion is flatter than the portion of the minute triangular prism 3, the flat portion 6 can be identified when the authenticity determination body 1 is observed while being tilted without being colored. However, the plane portion 6 can be colored in a certain color, and if it is colored, the character, symbol or picture 8 can be displayed more clearly.
The plane portion 6 that becomes the character, symbol, or pattern 8 is not visible when the authenticity determination body 1 is observed to be tilted right or left, and is preferably visible only when observed from the front (directly above). It is preferable that the shape does not become too large.
Experimentally, the above effect is observed when lines constituting a character are displayed with 1 to 3 microprisms, and each character is a character having a size within 1 to 2 mm square.
In the case of FIG. 1, the plane portion 6 is colored to display the character “DN”.
[0011]
The base material 2 has a substantially flat surface, and generally a plastic sheet material or a film base material is used. A pattern or the like may be printed on the prism surface side 2a of the base material 2, but in many cases, the lower surface side of the base material 2 is used as an authentication medium (not shown in FIG. 1) to be subjected to authenticity determination. Since it is affixed, it is often made transparent so that the pattern of the authentication medium can be observed.
Therefore, although not shown, a pressure-sensitive adhesive layer or a rewet or hot-melt adhesive layer may be formed in contact with the lower surface side 2b of the substrate 2.
[0012]
The small triangular prism 3 is transparent Clear It is made of a plastic material, one surface of which faces the base material 2 surface, and the other two surfaces face the space. Here, the term “transparent” means transparency that allows the base 2a surface to be seen through the triangular prism 3 and includes colored transparency. The Fine The small triangular prisms 3 extend substantially linearly in a plan view, and the ridge lines on the substrate surface are in contact with each other or are substantially in contact with each other.
[0013]
The cross section along line AA of the authenticity determination body 1 in FIG. 1 is as shown in FIG.
In the case of FIG. 2, the small triangular prism 3 has a right-angled isosceles triangle, and a plane with respect to a right angle, that is, a slope 3 c that is not equilateral is in contact with the substrate 2, and the other two surfaces 3 a and 3 b face the space. Has been. The flat portion 6 constituting the character “DN” has an embossed shape on a flat surface, and the prism resin material does not adhere to the substrate 2. No It is the part made like this, It is colored or the base material 2 is exposed.
If the minute triangular prism 3 is molded with a colored resin, the plane portion 6 becomes the color of the base material 2 or the authentication medium 4 and presents a different color from the minute triangular prism 3 portion. There are coloring methods.
[0014]
In order to form the plane portion 6 that correctly matches the shape of the small triangular prism 3, it is preferable to give the prism mold a predetermined defect shape as described above. After the resin molding, the specific portion of the minute triangular prism 3 can be cut by an end mill, or in the case of a thermoplastic resin, the flat portion 6 can be formed by heat pressing with a convex shape of characters and pictures.
[0015]
FIG. 3 is a diagram illustrating a cross section of the authenticity determination body according to another embodiment. In the case of FIG. 3, only the tip of the small triangular prism 3 is truncated, but such a shape may be used. In this case, it is possible to color by pressing the foil simultaneously with pressing the thermoconvex shape. Further, such a portion can be provided in advance in the embossing die for molding, and resin molding can be performed.
[0016]
The height H from the base material surface 2a of the small triangular prism 3 is preferably about 1 μm to 200 μm. When the thickness is 1 μm or less, it is difficult to manufacture a precise embossed mold, and a diffraction phenomenon occurs and the effect is not exhibited. In view of ease of manufacture of the mold, 5 μm or more is more preferable. Further, when the thickness is 200 μm or more, the thickness is too thick for the authenticity determination body to be attached to the authentication medium.
2 and 3, right-angled isosceles triangles are illustrated, but the apex angle sandwiching the isosceles is not limited to a right angle, and any angle in the range of about 60 to 120 degrees can be adopted. . Moreover, although the unequal side 3c of a right-angled isosceles triangle touches the base material 2, the case where one of the equilateral sides touches the base material may be sufficient. It can be easily imagined that the same effect can be obtained even when the triangle does not have the same two sides.
[0017]
Various methods can be used to color the planar portion 6.
(1) Printing is performed using, for example, blue ink jet ink so that the common one side surface is colored with the ridgeline of the small triangular prism as a boundary, and red ink jet ink is printed from the other side surface. Then, since the plane part 6 is printed by both inks, it becomes purple by the effect of subtractive color mixing, and it can be made into a color different from a micro triangular prism.
(2) The planar portion 6 can be made to have a specific color by using a material in which the base material 2 or the authentication medium is colored in advance and using a colored resin of a different color for the minute triangular prism 3. it can.
[0018]
(3) In the case of pressing with a thermal mold, the flat portion can be colored by pressing with a hot stamping technique. In addition, a heat-sensitive coloring material can be dispersed in a minute triangular prism-shaped prism molding material, and color can be developed simultaneously with heat embossing.
(4) When two layers of coloring materials are used for the base material 2 and the base material is cut by an end mill, the base material color of the lower layer can be exposed by cutting the base material to the lower surface.
(5) The light reflecting layer may be formed by vapor-depositing one side surface at the ridgeline of the small triangular prism, and colored vapor deposition may be performed from the other side surface. Since the planar portion 6 is vapor-deposited on both sides, it can be made to exhibit a reflection color different from the side surface of the minute triangular prism.
[0019]
Next, the state in which the authenticity determination object of the present invention is observed will be described.
FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which the authenticity determination object is observed. The authenticity determination body 1 shown in FIG. 4 is printed in blue with ink jet ink from the left side (slope 3a side) of the micro triangular prism-shaped prism 3, and is similarly printed with red ink from the right side (slope 3b side). To do.
In this state, when the authenticity determination body 1 is observed from the direction of the slope 3a (A direction), it is observed in blue, when observed from the direction of the slope 3b (C direction), it is observed in red, and when observed from the front (B direction). Since the character, symbol, or picture 8 is visually recognized in purple, the observer changes color depending on the viewing angle and appears as an object having a hidden pattern.
[0020]
Thus, the authenticity determination body 1 of the present invention has a feature that the character, symbol, or picture 8 portion looks different from the other portions depending on the viewing direction of the observer.
The authenticity determination body having such a configuration requires an advanced manufacturing technique as described below, and has an advantage that it cannot be easily manufactured.
Therefore, it is considered that forgery and imitation can be effectively prevented by using such authenticity determination body as an authentication medium.
[0021]
Next, a method for manufacturing the authenticity determination body will be described.
FIG. 5 is a diagram showing an apparatus for manufacturing a small triangular prism.
The manufacturing process of the minute triangular prisms other than the embossed type manufacturing of the authenticity determination body can be performed using the apparatus of FIG.
The manufacturing process by the apparatus includes a resin filling process, a contact process, a curing process, an adhesion process, and a peeling process with respect to the concave portion of the mold.
[0022]
In FIG. 5, 10 is a roll intaglio in which concave portions of triangular prisms are formed, 11 is a concave portion of the roll intaglio, 12 is a coating device for applying an ionizing radiation curable resin liquid to the roll intaglio 10, and 13 is An ionizing radiation curable resin liquid, 2 is a sheet base material, 14 is a solvent drying device, 15 and 16 are curing devices, 17 is a pressing roll that contacts the roll intaglio and presses the roll intaglio 10, and 18 is a feed roll. .
[0023]
In FIG. 5, the recesses 11 for forming the triangular prisms are illustrated so as to be orthogonal to the flow direction of the sheet base material 2, but actually formed in parallel to the flow direction of the sheet base material 2. It is considered that it is easier to manufacture if the recess is formed along the circumference of the rotating mold roll.
[0024]
The filling step in the triangular prism manufacturing process is a step of rotating the roll intaglio 10 on which the triangular prism prism mold is formed, and filling the ionizing radiation curable resin liquid 13 into at least the recess 11 of the roll intaglio 10.
The contact step is a step of bringing the sheet base material 2 that travels in synchronization with the rotation direction of the roll intaglio 10 against the ionizing radiation curable resin liquid 13 filled in the filling step.
[0025]
In the curing step, the ionizing radiation from the curing device 15 is applied to the ionizing radiation curable resin liquid 13 between the roll intaglio 10 and the sheet base 2 while the sheet base 2 is in contact with the roll intaglio 10 in the contact step. Is a step of curing by irradiation.
The adhesion process is a process in which the ionizing radiation curable resin liquid 13 cured in the curing process and the sheet substrate 2 are adhered to each other. The curing process and the adhesion process usually proceed simultaneously. The peeling process is a process of peeling the semi-cured product 13a of the ionizing radiation curable resin liquid 13 and the sheet base material 2 which are adhered in the adhesion process from the roll intaglio 10.
[0026]
The roll intaglio 10 is a cylindrical plate material provided with a concave portion 11 having a predetermined shape. The coating apparatus 12 is an apparatus for applying the ionizing radiation curable resin liquid 13 to the roll intaglio 10 and often uses a nozzle coating apparatus. In the nozzle coating apparatus, a nozzle having a predetermined size has a T-die-shaped rectangular or linear discharge port, the longitudinal direction of the discharge port is installed in a direction orthogonal to the roll intaglio rotation direction, The resin liquid is discharged only to a predetermined width portion of the entire width.
[0027]
The solvent drying device 14 is a device for volatilizing a resin solvent. As the solvent drying device 14, warm air, an infrared heater, or the like can be used. By providing this solvent drying device 14, a solvent-type resin can be used, and the range of selection of the resin to be used can be expanded. When the solventless ionizing radiation curable resin liquid 13 is used, the solvent drying device 14 is not used.
[0028]
The curing device 15 is a device that cures the ionizing radiation curable resin liquid 13 by irradiating with ionizing radiation. A curing device 16 may be provided in order to completely cure the semi-cured product 13a of the ionizing radiation curable resin liquid detached after the peeling step.
Here, the ionizing radiation means an electromagnetic wave or a charged particle beam having energy quanta capable of polymerizing and crosslinking molecules, and usually ultraviolet rays, electron beams and the like are used. In the case of ultraviolet rays as the curing devices 15 and 16, a light source of an ultrahigh pressure mercury lamp, a black light lamp, a xenon lamp, or a metal halide lamp can be used.
[0029]
<Manufacture of triangular prisms>
In the manufacturing method of the prismatic prism by the above apparatus, first, the ion beam radiation curable resin liquid 13 is filled in the concave portion 11 of the roll intaglio 10 by the coating device 12, and the sheet base material 2 is filled in the concave portion 11 of the roll intaglio 10. The ionizing radiation curable resin liquid 13 is brought into contact with the liquid.
As a method of filling the concave portion 11 with the ionizing radiation curable resin liquid 13, a predetermined amount of the ionizing radiation curable resin liquid 13 is coated in advance on the surface of the roll intaglio 10, and the base sheet 2 is placed on the surface of the roll intaglio 10. When the pressure roller 17 is pressed, the ionizing radiation curable resin liquid 13 that has been applied is distributed and filled in the recesses 11 through the base sheet by the pressing of the pressing roll 17.
[0030]
In this case, a solvent-type curable resin can be used, and the ionizing radiation curable resin liquid 13 applied to the sheet substrate 2 is used to dilute the solvent of the resin liquid in order to control the fluidity to some extent. The solvent and the like used in the above are dried and removed by the solvent drying device 14, and the resin liquid obtained by drying the solvent by the curing device 15 is semi-cured.
[0031]
While the sheet substrate 2 is in contact with the roll intaglio 10, the ionizing radiation curable resin liquid 13 is cured by the curing device 15. If necessary, a plurality of curing devices can be provided along the rotation direction of the roll intaglio. Curing of the cured product, curling of the sheet substrate 2 and the like can be reduced by multi-stage curing.
Alternatively, the roll intaglio 10 may be formed of a material having good ionizing radiation permeability, such as quartz or glass, and irradiated from the inside of the roll intaglio 10.
[0032]
The ionizing radiation curable resin liquid 13 in the recess 11 of the roll intaglio 10 is brought into close contact with the sheet substrate 2 by the curing device 15. At this time, the degree of curing may be such that at least the fluidity of the resin is lost and the adhesiveness with the sheet substrate 2 is caused.
After passing through the curing device 15, the sheet substrate 2 is peeled from the roll intaglio 10.
Thereby, the authenticity determination body sheet | seat which has the surface by which the semicured ionizing-radiation-curable resin liquid 13a was united with the sheet | seat base material 2, and was detach | desorbed from the recessed part 11, and was made into the prism is obtained.
[0033]
<Embodiment related to material>
(1) Base material
The substrate is not particularly limited, such as a polymer film, paper, metal, fabric, etc. However, when transparency is required, a polymer film is preferable from the viewpoint of processability.
The plastics for the polymer film are polyethylene resin, polypropylene resin, polymethylpentene resin, polyvinyl chloride resin, polyvinylidene chloride resin, polyvinyl alcohol resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin. , Ethylene-vinyl alcohol copolymer resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polyethylene naphthalate-isophthalate copolymer resin, polymethyl methacrylate resin, polycarbonate resin, polyarylate resin, polyimide resin, polysulfone resin, acrylic resin, etc. Can be used. A liquid crystal material can also be used.
The thickness of the substrate is preferably in the range of about 12 to 100 μm from the viewpoint of ease of processing.
[0034]
The base material may be transparent or opaque, but when a transparent base material is used, it is combined with a medium on which information such as patterns and characters is displayed, and the information is visually recognized when transmitted. be able to. When the base material is opaque, it is not possible to visually recognize the design of the authentication medium under the base material, but by applying information such as a pattern, characters, etc. on the base material surface by a method such as printing, these Information can be visually recognized.
[0035]
(2) Triangular prismatic body
The material of the prism body is not particularly limited, but a resin material is preferable from the viewpoint of processability. Moreover, it is calculated | required that it is transparent or colored transparent from a prism characteristic.
In the above-described manufacturing method for forming a prism shape with an ultraviolet curable resin, an ultraviolet curable ionizing radiation curable resin liquid is preferably used.
As a specific example of such a resin liquid, a composition in which prepolymers, oligomers and / or monomers having a polymerizable unsaturated bond or an epoxy group in the molecule are appropriately mixed can be used.
[0036]
Examples of the prepolymer and oligomer include unsaturated polyesters such as a condensate of unsaturated dicarboxylic acid and multi-valued alcohol, epoxy resins, polyester methacrylate, polyether methacrylate, polyol methacrylate, methacrylates such as melamine methacrylate, polyester acrylate, epoxy Examples include acrylates such as acrylate, urethane acrylate, polyether acrylate, polyol acrylate, and melamine acrylate.
[0037]
Examples of the monomer include styrene monomers such as styrene and α-methylstyrene, acrylic acid esters such as methyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methoxyethyl acrylate, and butyl acrylate, and methacrylic acid. Methacrylates such as methyl acetate, ethyl methacrylate, methoxyethyl methacrylate, methoxymethyl methacrylate, unsaturated substituted amino alcohol esters such as acrylic acid-2- (N, N-diethylamino) ethyl, acrylamide, methacryl Unsaturated carboxylic acid amides such as amides, polyfunctional compounds such as dipropylene glycol diacrylate, ethylene glycol acrylate, propylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, vinyl pyrrolidone, and / or molecules Polythiol compounds having two or more thiol groups, such as trimethylolpropane trithioglycolate, trimethylolpropane tri thio propylate, pentaerythritol thioglycolate and the like.
[0038]
In particular, in the case of curing by ultraviolet rays, as a photopolymerization initiator in the composition of the ionizing radiation curable resin, acetophenones, benzophenones, Michler benzoylbenzoate, α-amyloxime ester, tetramethylmeurum monosulfide, As a thioxanthone and / or a photosensitizer, n-butylamine, triethylamine, tri-n-butylphosphine, or the like can be mixed and used. Further, in order to faithfully reproduce the shape of the roll intaglio 10 having the fine concave portion 11 of the prism, the viscosity is preferably 5000 cps or less, particularly 1000 cps or less. When the prism is colored and transparent, a dye that does not inhibit curing may be added.
[0039]
(3) Light reflecting layer
Materials used for forming the light reflecting layer are aluminum (Al), zinc (Zn), indium (In), gold (Au), silver (Ag), cobalt (Co), tin (Sn), and selenium (Se). , Single metals such as titanium (Ti), iron (Fe), tellurium (Te), copper (Cu), lead (Pb), nickel (Ni), palladium (Pd), or alloys thereof can be used. .
In the case of colored vapor deposition, a specific pigment can be used.
[0040]
【Example】
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3, and FIG.
(Manufacture of embossed roll intaglio)
Using a gravure roll having a circumference of 500 mm, an embossing roll intaglio having a minute triangular prism shape was manufactured.
First, silver plating was applied to a thin layer on a gravure iron core roll made into a perfect circle, and then a ballad copper layer was plated to a thickness of 200 μm. After smooth polishing of the copper layer surface, a diamond cutter was used to cut a concave groove having a right triangle of 40 μm in depth along the circumference while rotating the roll.
At this time, the interval pitch between one concave groove and the adjacent concave groove is calculated to be 80 μm, but a flat portion of 2 μm remains between the adjacent concave grooves.
[0041]
A metal material (solder) was embedded and polished smoothly so that a part of the groove was in the shape of “DN”. Since the vertical line of the character is represented by one micro triangular prism having a width of 80 μm, one English letter “DN” is represented by six micro triangular prisms (6 × 82 μm), and the length was 600 μm.
Finally, chrome plating was applied to the entire surface to a thickness of 6 μm, and then the surface was polished to complete the embossing roll intaglio 10.
[0042]
(Production of authenticity judgment body)
Using the embossing roll intaglio prepared above, an authenticity judgment body was produced.
A fine isosceles triangle having a height of 40 μm and an apex angle of 90 degrees as shown in FIG. 2 by curing a urethane acrylate UV curable resin liquid on a polyethylene terephthalate film (PET) substrate 2 having a thickness of 100 μm. A columnar prism 3 was formed. The small triangular prism 3 is partially formed with a flat portion 6 in which the prism is not formed in the character shape of “DN”.
[0043]
The head of the ink jet printer is tilted from the left side (slope 3a side) of the small triangular prism 3 of the authenticity determination body 1 and printed with blue ink, and the right side (slope 3b side) is similarly uniformly red ink. Printed.
The flat character-shaped portion of “DN” was colored purple because it was printed with both blue and red inks.
The authenticity determination body 1 is observed in blue when observed from the direction of the slope 3a (A direction), red when viewed from the direction of the slope 3b (C direction), and "DN" when observed from the front (B direction). The letters were visible in purple.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the authenticity determination body of the present invention, the following effects can be obtained.
In the authenticity determination body of the present invention, since fine characters, symbols, or patterns appear depending on the viewing direction, it is possible to immediately determine authenticity as compared with an authentication medium that does not involve such a state change.
In addition, since the fine characters can be seen in a color different from the whole color tone of the authenticity judging body observed from other directions, in contrast to the authentication medium without such state change, Authenticity can be determined immediately.
The authenticity determination body of the present invention can display fine characters, symbols, or patterns, and is difficult to manufacture.
Further, the authentication medium or the like to which the authenticity determination body of the present invention is attached cannot be copied normally with a copying machine, and forgery and imitation can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external perspective view showing an example of a true / false determination object according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line AA of the authenticity determination body of FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a cross-section of an authenticity determination body according to another embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a state where an authenticity determination object is observed.
FIG. 5 is a diagram showing an apparatus for manufacturing a triangular prism.
[Explanation of symbols]
1 True / false judgment
2 Base material, sheet base material
3 Triangular prism
4 authentication media
6 Plane part
8 characters, symbols or designs
10 Roll intaglio
11 recess
12 Coating equipment
13 Ionizing radiation curable resin liquid
14 Solvent dryer
15,16 Curing device
17 Press roll
18 Feeding roll

Claims

A false determination member to be used for authentication medium consists transparency of the material on the substrate surface, uniform small height from the substrate surface is a is 5μm or more in the range of less than 200μm In a true / false judgment object in which triangular prisms are arranged in parallel, a part of the micro triangular prisms on the surface of the micro triangular prisms is removed or deformed to make a plane parallel to the base material, thereby making the plane It is characterized in that a fine character or symbol can be observed when the authenticity judgment body is inclined by making a character or symbol having a size within 1 to 2 mm square in a part. True / false judgment body to do.

A false determination member to be used for authentication medium consists transparency of the material on the substrate surface, uniform small height from the substrate surface is a is 5μm or more in the range of less than 200μm In a true / false judgment object in which triangular prisms are arranged in parallel, a part of the micro triangular prisms on the surface of the micro triangular prisms is removed or deformed to make a plane parallel to the base material, thereby making the plane Each character is a letter or symbol with a size of 1 to 2 mm square, and is colored by tilting the head with an ink jet printer from one side slope of the minute triangular prism, and the ink jet printer from the other side slope. By tilting the head and coloring it in a different color, when the authenticity judgment object is viewed from the front, fine characters or symbol parts can be observed in a different color than when viewed from both hypotenuse sides. A true / false verifier characterized by that.

A false determination member to be used for authentication medium consists transparency of the material on the substrate surface, uniform small height from the substrate surface is a is 5μm or more in the range of less than 200μm In a true / false judgment object in which triangular prisms are arranged in parallel, a part of the micro triangular prisms on the surface of the micro triangular prisms is removed or deformed to make a plane parallel to the base material, thereby making the plane A character is a letter or a symbol having a size of 1 to 2 mm square in a portion, and the head is inclined by an ink jet printer from both sides of the minute triangular prismatic prism and colored in a color different from that of the substrate. Thus, when the true / false determining object is viewed from the front, a fine character or symbol portion can be observed in a color different from that when viewed from both oblique sides.

A cross section isosceles triangle perpendicular to the longitudinal direction of the micro triangular prisms, claim sides not equilateral isosceles triangle is characterized in that it is adapted to face the substrate 1 to claim 3 The authenticity determination body according to any one of claims 1 to 3.

5. The authenticity determination body according to claim 4, wherein the isosceles triangle is a right-angled isosceles triangle.