JP4247671B2 - Stretch fabric for clothing or packaging material and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は断熱効果を示すストレッチ性布帛及びその製造方法に関し、更に詳しくは、近赤外線に対する透過率、及び反射率を制御し、断熱効果及びストレッチ性に優れた布帛に関する。また、優れた紫外線の反射性、遮断性、風合い、通気性、ストレッチ性に優れ、熱線反射及び断熱効果に優れた布帛及びその製造方法に関する。 The present invention relates to stretch fabrics and its manufacturing method showing a heat insulating effect, more specifically, the transmittance for near infrared rays, and by controlling the reflectivity relates to superior fabric 帛 the heat insulating effect and stretchability. The present invention also relates to a fabric excellent in ultraviolet reflectivity, blocking property, texture, breathability, stretchability, excellent in heat ray reflection and heat insulation effect, and a method for producing the same.
従来、弾性繊維、特にポリウレタン繊維などを用いて作られたストレッチ性に優れた布帛は、衣料分野においては、スポーツやインナーなどの体にフィットする様な衣料用途で使用され、また包帯や手袋の部材、クッションの側材などの梱包材用途等の資材分野においても展開されている。近年の多様化していく生活形態のなかで、これらの布帛には、ストレッチ性だけでなく、更に有効な機能が必要とされてきている。 Conventionally, fabrics made of elastic fibers, especially polyurethane fibers, and the like, which have excellent stretch properties, have been used in clothing applications that fit the body of sports and innerwear, and are used for bandages and gloves. It is also developed in the field of materials such as packing materials such as side members of cushions and members. In recent diversifying lifestyles, these fabrics are required to have more effective functions in addition to stretchability.
その機能のひとつとして注目されているものとして、光線や熱線を遮断することによる保温効果がある。特に冬場、スポーツ用途などの室外での使用時においては、体内からの熱や近赤外線を遮断する機能は皮膚温の低下を抑制し、血管の萎縮を抑え、血流の低下を防ぐために非常に注目されている。 As one of its functions, there is a heat retention effect by blocking light rays and heat rays. Especially when used outdoors, such as in winter and sports, the function of blocking heat and near infrared rays from the body is very effective in suppressing the decrease in skin temperature, preventing blood vessel atrophy, and reducing blood flow. Attention has been paid.
一方、その他のひとつの機能として注目されているものとして、光線や熱線を遮断することによる冷却効果がある。特に夏場、スポーツ用途などの室外での使用時においては、外部からの熱線や紫外線を遮断する機能は体力の消耗を抑えるためや、皮膚の老化を防ぐために非常に注目されている。 On the other hand, as one of other functions, there is a cooling effect by blocking light rays and heat rays. In particular, when used outdoors such as in summer and sports, the function of blocking external heat rays and ultraviolet rays is attracting a great deal of attention in order to suppress exhaustion of physical strength and to prevent skin aging.
また、梱包材やクッションの側材などでも、内部の梱包物を近赤外線、熱線や紫外線から守ることはそれらの温度上昇を防ぎ、食料品であれば鮮度を保持する意味でも非常に重要である。しかし、従来この様な機能を持たせるには繊維間のすきまの小さい織物で近赤外線、熱線や紫外線を防ぐものしかなく（例えば、特許文献１参照）、衣料では動きにくいあるいは通気性が悪いため蒸れやすいなどの問題があり、梱包材などとしては包みジワが出来やすい為外観品位に劣る物となってしまっていた。
本発明はかかる事情を背景として鋭意検討した結果、達成されたものであり、近赤外線に対する透過率、及び反射率を制御し、断熱効果及びストレッチ性に優れた布帛及びその合理的な製造方法の提供を課題とするものである。 The present invention has been achieved as a result of intensive investigations against the background of such circumstances, and has been achieved by controlling the transmittance and reflectance for near infrared rays, and having excellent heat insulation effect and stretchability, and a rational production method thereof. Providing is an issue.
また、本発明は優れた紫外線の反射性、遮断性、風合い、通気性、ストレッチ性に優れ、熱線反射及び断熱効果に優れた布帛とその製造方法の提供をいま一つの課題とするものである。 Another object of the present invention is to provide a fabric excellent in ultraviolet ray reflectivity, blocking property, texture, air permeability, stretchability, excellent in heat ray reflection and heat insulation effect, and a method for producing the same. .
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究した結果、遂に本発明を完成するに到った。即ち本発明は、以下の構成よりなる。
１．合成繊維及び弾性繊維を用いてなるストレッチ性を有する布帛であり、合成繊維は繊維断面が扁平度３以上の扁平断面を有する合成繊維マルチフィラメントであり、布帛は２方向にストレッチ性を有する編物であり、かつその表面及び／又は裏面に、ステンレス、チタン、またはアルミニウムから構成される金属膜が付着されてなり、通気度が４０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２以上、近赤外線透過率が７％以下であり、さらに布帛の縦方向、横方向の少なくとも一方への伸長率が８０％以上、伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする衣料用または梱包材用ストレッチ性布帛。
２． 合成繊維及び弾性繊維を用いてなるストレッチ性を有する布帛であり、合成繊維は繊維断面が扁平度３以上の扁平断面を有する合成繊維マルチフィラメントであり、布帛は２方向にストレッチ性を有する編物であり、かつその表面及び／又は裏面に、ステンレス、チタン、またはアルミニウムから構成される金属膜が付着されてなり、通気度が４０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２以上、紫外線透過率が３％以下であり、さらに布帛の縦方向、横方向の少なくとも一方への伸長率が８０％以上、伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする衣料用または梱包材用ストレッチ性布帛。
３．編物が、３２〜３６ゲージのトリコット編み機を使用したハーフ組織の２ウェイトリコットである上記第１または２に記載の衣料用または梱包材用ストレッチ性布帛。
４．金属膜を含む布帛の厚みが０．９ｍｍ以下である上記第１または２に記載の衣料用または梱包材用ストレッチ性布帛。
５．繊維断面が扁平度３以上の扁平断面を有する合成繊維マルチフィラメントと弾性繊維からなり、かつ２方向にストレッチ性を有する編物からなる布帛の表面及び／又は裏面に、ステンレス、チタン、またはアルミニウムから構成される金属膜をスパッタリング法により付着させることを特徴とする請求項１または２に記載の衣料用または梱包材用ストレッチ性布帛の製造方法。
As a result of diligent research to solve the above problems, the present inventors have finally completed the present invention. That is, this invention consists of the following structures.
1. A fabric having stretch properties using synthetic fibers and elastic fibers, a synthetic fiber is a synthetic fiber multifilament having a flat cross section with a flatness of 3 or more, and the fabric is a knitted fabric having stretch properties in two directions. And a metal film composed of stainless steel, titanium, or aluminum is attached to the front surface and / or the back surface, the air permeability is 40 cc / sec · cm 2 or more, and the near infrared transmittance is 7 % or less. Further, a stretchable fabric for clothing or packing material, wherein the stretch rate in at least one of the longitudinal direction and the lateral direction of the fabric is 80 % or more and the stretch recovery rate is 80% or more.
2. A fabric having stretch properties using synthetic fibers and elastic fibers, a synthetic fiber is a synthetic fiber multifilament having a flat cross section with a flatness of 3 or more, and the fabric is a knitted fabric having stretch properties in two directions. And a metal film made of stainless steel, titanium, or aluminum is attached to the front surface and / or back surface thereof, the air permeability is 40 cc / sec · cm 2 or more, and the ultraviolet transmittance is 3 % or less. Further, a stretchable fabric for clothing or packing material, wherein the stretch rate in at least one of the longitudinal direction and the lateral direction of the fabric is 80 % or more and the stretch recovery rate is 80% or more.
3. 3. The stretch fabric for clothing or packing material according to the above 1 or 2, wherein the knitted fabric is a half-weight 2-weight ricot using a 32-36 gauge tricot knitting machine.
4). 3. The stretchable fabric for clothing or packing material according to the above 1 or 2, wherein the fabric including the metal film has a thickness of 0.9 mm or less.
5. Fiber cross section Ri is Do synthetic fibers multifilament elastic fiber having a flatness of 3 or more flat cross section, and the front and / or back surface of the fabric comprising a knit fabric having a stretchability in two directions, stainless steel, titanium or aluminum, The method for producing a stretchable fabric for clothing or packaging material according to claim 1 or 2, wherein the metal film to be constructed is attached by a sputtering method.
本発明によるストレッチ布帛は、近赤外線に対する透過率、及び反射率を制御し、断熱効果及びストレッチ性に優れる。また、紫外線の反射性、遮断性、風合い、通気性、ストレッチ性にも優れる。そのため、スポーツやインナーなどの衣料分野および梱包材料などに、非常に有用である。 The stretch fabric by this invention controls the transmittance | permeability with respect to near infrared rays, and a reflectance, and is excellent in the heat insulation effect and stretch property. Also, reflective of the ultraviolet ray, blocking resistance, texture, breathability, is excellent in stretchability. Therefore, it is very useful in the field of clothing such as sports and innerwear and packaging materials.
以下本発明を具体的に説明する。
最初に本発明のすべての布帛に共通する特性について説明する。
本発明に用いる合成繊維とは、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維、ナイロン６、ナイロン６６、などのポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン繊維、ポリイミド繊維などにより作られたマルチフィラメントなどを意味する。
また、実使用における物性、加工性の良好さなどを考慮に入れると、特にポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントが望ましい。
The present invention will be specifically described below.
First, characteristics common to all the fabrics of the present invention will be described.
Synthetic fibers used in the present invention include polyester fibers such as polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide fibers such as nylon 6 and nylon 66, polyolefin fibers such as acrylic fibers, polypropylene and polyethylene, polyimide fibers, and the like. It means multifilament made by.
In view of physical properties and good workability in actual use, polyethylene terephthalate multifilament is particularly desirable.
本発明の布帛を構成する合成繊維の断面形状が扁平度３以上の扁平断面であることが好ましい。扁平度３以上の扁平断面であることで、近赤外線の反射率を向上しやすくなるばかりでなく、布帛のソフト性が向上する。また、扁平度３以上の扁平断面であることで、紫外線の透過率を著しく下げることも出来る。これは、扁平糸を用いることにより、布帛の表面凹凸が少なくなり、紫外線の反射を向上するためである。扁平度は繊維断面を電子顕微鏡又は光学顕微鏡などで写真撮影し、繊維扁平断面の長軸方向の長さをそれと直交する短軸方向の長さで除して求めることができる。扁平度のより好ましい範囲は４以上であり、一層好ましくは５以上である。但し、あまりにも扁平度が大きくなり過ぎると、紡糸操業性をそこなう恐れがあるので、７以下であることが好ましい。 The cross-sectional shape of the synthetic fiber constituting the fabric of the present invention is preferably a flat cross section having a flatness of 3 or more. By being a flat cross section having a flatness of 3 or more, not only the reflectance of near infrared rays is easily improved, but also the softness of the fabric is improved. Moreover, the transmittance | permeability of an ultraviolet-ray can also be reduced remarkably because it is a flat cross section with flatness 3 or more. This is because by using the flat yarn, the surface unevenness of the fabric is reduced and the reflection of ultraviolet rays is improved. The flatness can be obtained by taking a photograph of the fiber cross section with an electron microscope or an optical microscope, and dividing the length of the fiber flat section in the major axis direction by the length in the minor axis direction perpendicular thereto. A more preferable range of flatness is 4 or more, and more preferably 5 or more. However, if the flatness is too large, the spinning operability may be impaired, and therefore it is preferably 7 or less.
ストレッチ性を得る目的で、本発明の布帛には弾性繊維、特に伸長回復性から好ましくはポリウレタン繊維を含有することが好ましい。ポリウレタン繊維とはポリマー骨格にウレタン結合を含み、ストレッチ性に富む布帛となるものであって、ポリマー骨格としてはポリエーテル系、ポリエステル系のいずれであっても良い。
また布帛とは、前記合成繊維及び弾性繊維を用いて作られた織物、編物等及び該布帛より作られたシャツ、パンツ、水着、インナー製品、布団側材、資材カバー等の縫製品を含むものである。
For the purpose of obtaining stretch properties, the fabric of the present invention preferably contains elastic fibers, particularly preferably polyurethane fibers in view of stretch recovery. The polyurethane fiber includes a urethane bond in the polymer skeleton and becomes a fabric having a high stretch property. The polymer skeleton may be either a polyether or polyester.
The fabric includes woven fabrics, knitted fabrics and the like made using the synthetic fibers and elastic fibers, and sewing products such as shirts, pants, swimwear, inner products, duvet side materials, and material covers made from the fabrics. .
本発明の布帛はストレッチ性を有しており、この特性により快適なフィット性を得ることが出来る、布帛のストレッチ方向は縦方向、横方向のいずれか一方でも良いが、２方向にすることで一層効果が明確になる。また、伸長率としては５０％以上が望ましく、より望ましくは８０％以上、一層望ましくは１００％以上である。但し、あまりにも伸長率の高い布帛設計とすると、製編織自体が困難になるため、４００％以下であることが好ましい。また使用時の着用性や見栄え（ワライ）などの問題が起こらないためには伸長回復率が８０％以上であることが望ましく、より好ましくは８５％以上であり、一層好ましくは９０％以上である。 The fabric of the present invention has stretch properties, and a comfortable fit can be obtained by this characteristic. The stretch direction of the fabric may be either the longitudinal direction or the lateral direction, but by setting it to two directions. The effect becomes clearer. Further, the elongation rate is preferably 50% or more, more preferably 80% or more, and still more preferably 100% or more. However, if the fabric design has an excessively high elongation rate, the weaving and knitting itself becomes difficult, and therefore it is preferably 400% or less. Further, in order not to cause problems such as wearability and appearance (warai) during use, the elongation recovery rate is desirably 80% or more, more preferably 85% or more, and still more preferably 90% or more. .
本発明の布帛にはカレンダー加工を施すことが好ましい。カレンダー加工を施した布帛は表面の凹凸が平滑化され、その後のスパッタリング加工などの膜圧が均一化され、近赤外線透過率の絶対値、紫外線透過率の絶対値や通気度及び紫外線透過率のバラツキが低減されることから好ましく採用される。また、スパッタリング後のカレンダー加工は繊維間の隙間を低減し、表面のフラット性が向上することで紫外線や近赤外線の表面反射率を高める効果があることから好ましく採用される。 The fabric of the present invention is preferably calendered. The surface of the calendered fabric is smoothed, the film pressure of the subsequent sputtering process is uniformed, and the absolute value of the near infrared transmittance, the absolute value of the ultraviolet transmittance, the air permeability and the ultraviolet transmittance It is preferably employed since the variation is reduced. Further, calendering after sputtering is preferably employed because it has the effect of increasing the surface reflectance of ultraviolet rays and near infrared rays by reducing the gaps between the fibers and improving the flatness of the surface.
まず、本発明の近赤外線に対する透過率を比較的低く制御し、反射率を比較的高く制御し、断熱効果を有する布帛について説明する。
布帛の通気度は２０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２以上である事が望ましい。通気度がこの値を達しないと、空気対流による熱の拡散性が損なわれるため、熱がこもりやすくなり、布帛の断熱による効果が阻害されてしまう。より望ましくは３０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２以上であり、いっそう好ましくは４０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２以上である。但し、あまりにも通気度が高すぎると近赤外線透過率が高くなる他、布帛の強力が不十分となるため、２００ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２以下であることが好ましい。
First, a fabric having a heat insulating effect by controlling the transmittance for near infrared rays of the present invention to be relatively low and the reflectance to be relatively high will be described.
The air permeability of the fabric is desirably 20 cc / sec · cm 2 or more. If the air permeability does not reach this value, heat diffusibility due to air convection is impaired, so that heat tends to be trapped and the effect of heat insulation of the fabric is hindered. More desirably, it is 30 cc / sec · cm 2 or more, and further preferably 40 cc / sec · cm 2 or more. However, if the air permeability is too high, the near-infrared transmittance increases and the strength of the fabric becomes insufficient. Therefore, it is preferably 200 cc / sec · cm 2 or less.
本発明の布帛の近赤外線透過率は２０％以下であることが好ましい。近赤外線透過率が２０％より高くなると、外部からの近赤外線による熱により、布帛で覆われた内側が暖まり、低温を保持することができなくなる。より好ましくは１０％以下であり、一層好ましくは７％以下である。 The near infrared transmittance of the fabric of the present invention is preferably 20% or less. If the near-infrared transmittance is higher than 20%, the inside covered with the fabric is warmed by heat from the near-infrared rays from the outside, and the low temperature cannot be maintained. More preferably, it is 10% or less, More preferably, it is 7% or less.
本発明の布帛の近赤外線反射率は２０％以上であることが好ましい。近赤外線反射率が２０％より低くなると、外部からの近赤外線が布帛に吸収され、布帛自体の温度が上昇し、布帛と接している内部材温度が上昇してしまう。より好ましくは２５％以上であり、一層好ましくは３０％以上である。近赤外線反射率は１００％に近いほど好ましいが、通常９５％以下である。 The near infrared reflectance of the fabric of the present invention is preferably 20% or more. When the near infrared reflectance is lower than 20%, near infrared rays from the outside are absorbed by the fabric, the temperature of the fabric itself increases, and the temperature of the inner member in contact with the fabric increases. More preferably, it is 25% or more, and more preferably 30% or more. The near-infrared reflectance is preferably closer to 100%, but is usually 95% or less.
合成繊維と弾性繊維により作られた当該布帛の表面及び／または裏面に金属膜を付着することにより、この効果はより一層良くなる。金属膜の付着方法としては、ラミネートやコーティング、プリント、スパッタリング等があるが、通気性やストレッチ性、風合いを考慮に入れると、プリントやスパッタリングで加工することが好ましく、特にスパッタリングで加工することが好ましい。 This effect is further improved by attaching a metal film to the front and / or back of the fabric made of synthetic fibers and elastic fibers. As a method for attaching the metal film, there are laminating, coating, printing, sputtering, etc., but taking into consideration air permeability, stretchability, texture, it is preferable to process by printing or sputtering, especially by sputtering. preferable.
金属膜としては、ステンレス、チタン、アルミ等が考えられるが、耐食性や皮膚刺激性等を考慮に入れると、チタンであることが好ましい。また、風合いから金属膜を含んだ生地の厚みとして、１．００ｍｍ以下、さらには０．９０ｍｍ以下であることが好ましい。 As the metal film, stainless steel, titanium, aluminum, and the like are conceivable, but titanium is preferable in consideration of corrosion resistance, skin irritation, and the like. Moreover, it is preferable that it is 1.00 mm or less as a thickness of the cloth | dough containing a metal film from the texture, and also 0.90 mm or less.
扁平断面繊維を用いることにより、近赤外線反射率は著しく向上する。また、丸断面からなる布帛についても、カレンダー加工等を施すことにより、布帛の表面凹凸が少なくなり、近赤外線反射率は向上する。さらにスパッタリング加工をかけることにより、近赤外線を効果的に反射及び遮断し、近赤外線透過率を著しく下げることができる。 By using a flat cross-section fiber, the near infrared reflectance is remarkably improved. Moreover, even with the fabric 帛 consisting round cross section, by performing calendering or the like, surface irregularities of the fabric is reduced, NIR reflectance is improved. Furthermore, by applying a sputtering process, it is possible to effectively reflect and block the near-infrared rays and to significantly reduce the near-infrared transmittance.
また、当該布帛に含まれる無機物量（無機酸化物量）は２重量％以下であることが好ましい。当無機物（無機酸化物）は、近赤外線の放射効果があるため、保温製品に用いる繊維で多く使われるが、多く入れすぎると、原糸としての強力を損ねる場合がある。また、同様に無機物量（無機酸化物量）が多くなると、光や紫外線を受けると近赤外線を放射することから、生地そのものの温度が高くなる場合がある。よりこのましくは１％以下であり、一層好ましくは、０．５％以下である。ゼロ％であっても構わない。 The amount of inorganic substance (inorganic oxide amount) contained in the fabric is preferably 2% by weight or less. Since this inorganic substance (inorganic oxide) has a near-infrared radiation effect, it is often used in fibers used in heat insulation products. However, if too much is added, the strength as a raw yarn may be impaired. Similarly, if the amount of inorganic substance (inorganic oxide amount) increases, the temperature of the fabric itself may increase because it emits near infrared rays when receiving light or ultraviolet rays. More preferably, it is 1% or less, and more preferably 0.5% or less. It may be zero%.
次に、紫外線の反射性、遮断性、熱線反射性及び断熱効果を有する布帛について説明する。
これらの布帛の紫外線透過率は５％以下であることが好ましい。紫外線透過率が５％より高くなると、外部からの紫外線による熱により、布帛で覆われた内側が暖まり、本来の目的を達成することが出来ない。より好ましくは４％以下であり、一層好ましくは３％以下である。
Next, a fabric having ultraviolet reflectivity, blocking property, heat ray reflectivity, and heat insulation effect will be described.
These fabrics preferably have an ultraviolet transmittance of 5% or less. If the ultraviolet transmittance is higher than 5%, the inner side covered with the fabric is warmed by heat from the ultraviolet rays from the outside, and the original purpose cannot be achieved. More preferably, it is 4% or less, More preferably, it is 3% or less.
合成繊維と弾性繊維により作られた当該布帛の表面及び／または裏面に金属膜を付着することにより、この効果はより一層良くなる。金属膜の付着方法としては、ラミネートやコーティング、プリント、スパッタリング等があるが、通気性やストレッチ性、風合いを考慮に入れると、プリントやスパッタリングで加工することが好ましく、特にスパッタリングで加工することが好ましい。 This effect is further improved by attaching a metal film to the front and / or back of the fabric made of synthetic fibers and elastic fibers. As a method for attaching the metal film, there are laminating, coating, printing, sputtering, etc., but taking into consideration air permeability, stretchability, texture, it is preferable to process by printing or sputtering, especially by sputtering. preferable.
金属膜としては、ステンレス、チタン、アルミ等が考えられるが、耐食性や皮膚刺激性等を考慮に入れると、チタンであることが好ましい。また、風合いから金属膜を含んだ生地の厚みとして、１．００ｍｍ以下、さらには０．９ｍｍ以下であることが好ましい。 As the metal film, stainless steel, titanium, aluminum, and the like are conceivable, but titanium is preferable in consideration of corrosion resistance, skin irritation, and the like. Moreover, it is preferable that it is 1.00 mm or less as a thickness of the cloth | dough containing a metal film from a texture, Furthermore, it is 0.9 mm or less.
また、当該布帛に含まれる無機物量（無機酸化物量）は２重量％以下であることが好ましい。当無機物（無機酸化物）は、紫外線遮蔽の効果があるため、紫外線遮蔽の用途で使われるが、多く入れすぎると、原糸としての強力を損ねる場合がある。また、同様に無機物量（無機酸化物量）が多くなると、光や紫外線の拡散により、生地そのものの温度が高くなる場合がある。よりこのましくは１％以下であり、一層好ましくは、０．５％以下であり、ゼロ％であっても構わない。 The amount of inorganic substance (inorganic oxide amount) contained in the fabric is preferably 2% by weight or less. Since this inorganic substance (inorganic oxide) has an ultraviolet shielding effect, it is used for ultraviolet shielding applications. However, if too much is added, the strength as a raw yarn may be impaired. Similarly, when the amount of inorganic substance (inorganic oxide amount) increases, the temperature of the fabric itself may increase due to the diffusion of light and ultraviolet rays. More preferably, it is 1% or less, more preferably 0.5% or less, and it may be zero%.
次に実施例及び比較例を用いて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明の布帛の評価については、以下の方法で測定したものである。
通気度：ＪＩＳ Ｌ１０１８ フラジール法
近赤外線透過率：分光光度計（島津 ＵＶ−３１００ＰＣ）により、７２０ｎｍ〜２０００ｎｍの波長域の透過率を測定した。
近赤外線反射率：分光光度計（島津 ＵＶ−３１００ＰＣ）により、７２０ｎｍ〜２０００ｎｍの波長域の反射率を測定した。
紫外線透過率：分光光度計（日立 Ｕ−３２１０）により、２８０ｎｍ〜４００ｎｍの波長域の透過率を測定した。
伸長率・伸長回復率：ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｂ−１法（定荷重法）
伸長回復率は３０秒後の値を測定した。尚、測定は縦方向、横方向の双方で実施し、実施例中の表１、表２には縦、横方向測定値のうち、大きいデータを記載した。
EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated concretely using an Example and a comparative example, this invention is not limited to these.
The evaluation of the fabric of the present invention is measured by the following method.
Air permeability: JIS L1018 Frazier method Near-infrared transmittance: Transmittance in a wavelength region of 720 nm to 2000 nm was measured with a spectrophotometer (Shimadzu UV-3100PC).
Near-infrared reflectance: The reflectance in the wavelength region of 720 nm to 2000 nm was measured with a spectrophotometer (Shimadzu UV-3100PC).
Ultraviolet transmittance: Transmittance in a wavelength range of 280 nm to 400 nm was measured with a spectrophotometer (Hitachi U-3210).
Elongation rate / Elongation recovery rate: JIS L1096 B-1 method (constant load method)
The elongation recovery rate was measured after 30 seconds. The measurement was performed in both the vertical direction and the horizontal direction, and Table 1 and Table 2 in the examples described large data among the measured values in the vertical and horizontal directions.
（実施例１〜３、参考例１〜７、比較例１〜８）
まず、実施例１、参考例１〜３、比較例１〜４を挙げて、本発明の近赤外線に対する透過率を比較的低く制御し、反射率を比較的高く制御し、断熱効果を有する布帛について説明する。
(Examples 1 to 3 , Reference Examples 1 to 7, Comparative Examples 1 to 8)
First, Example 1, Reference Examples 1 to 3, and Comparative Examples 1 to 4 are used to control the transmittance for the near infrared rays of the present invention to be relatively low, to control the reflectance to be relatively high, and to have a heat insulating effect. Will be described.
（実施例１）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸及び、５０デシテックス／３６フィラメントの扁平度５の扁平断面のポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率０．４％）を用いて、３６ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター−プリセット（１９０℃×４０秒）−染色（液流染色１１０℃×２０分）−仕上げセット（１７０℃×４０秒）の条件で加工し、さらにスパッタリング加工により生地表面に金属チタンを約４００Åの厚さで付着し、布帛を得た。この布帛の性量は、１２０コース／２．５４ｃｍ、５８コース／２．５４ｃｍ、厚みは０．６９０ｍｍであった。
Example 1
A 36-gauge tricot using 44 dtex polyether-based polyurethane yarn manufactured according to a conventional method and 50 dtex / 36 filaments of flat cross section polyester multifilament with a flatness of 5 (titanium oxide addition rate 0.4%) Using a knitting machine, a half-way 2WAY tricot was created. Next, it is processed under the conditions of prewetting-preset (190 ° C. × 40 seconds) -dyeing (liquid dyeing 110 ° C. × 20 minutes) -finishing set (170 ° C. × 40 seconds ), and further, metal titanium is applied to the surface of the fabric by sputtering. A cloth was obtained by attaching with a thickness of about 400 mm. The properties of this fabric were 120 courses / 2.54 cm, 58 courses / 2.54 cm, and the thickness was 0.690 mm.
（参考例１）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸及び、５６デシテックス／３６フィラメントの丸断面のポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率０．４％）を用いて、３２ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター−プリセット（１９０℃×４０秒）−染色（液流染色１２０℃×２０分）−仕上げセット（１７０℃×４０秒）の条件で加工し、その後表面にカレンダー加工を実施し、さらにスパッタリング加工により生地表面に金属チタンを約５００Åの厚さで付着し布帛を得た。この布帛の性量は、１０６コース／２．５４ｃｍ、５７コース／２．５４ｃｍ、厚みは０．６００ｍｍであった。
( Reference Example 1 )
Using a 44 dtex polyether-based polyurethane yarn manufactured according to a conventional method and a 56 dtex / 36 filament round polyester multifilament (titanium oxide addition rate 0.4%), using a 32 gauge tricot knitting machine. A 2-way tricot with a half structure was prepared. Next, it is processed under the conditions of prewetting-preset (190 ° C. × 40 seconds) -dyeing (liquid flow dyeing 120 ° C. × 20 minutes) -finishing set (170 ° C. × 40 seconds ), and then calendering is performed on the surface. Titanium metal was adhered to the surface of the fabric with a thickness of about 500 mm by sputtering to obtain a fabric. The properties of this fabric were 106 courses / 2.54 cm, 57 courses / 2.54 cm, and the thickness was 0.600 mm.
（参考例２）
常法に従って製造された３３デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸を約３倍に伸長して、８３デシテックス／２１６フィラメントの丸断面ポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率０．４％）を捲きつけカバリング糸を作成した。経緯にこのカバリング糸を用いて２／１ツイルの織物を作成した。該織物を、通常の精練、セット、減量、染色、仕上げセットを行い、カレンダー加工後にさらにスパッタリング加工により生地表面に金属チタンを約５００Åの厚さで付着し、布帛を得た。最終製品の密度は経密度１７５本／２．５４ｃｍ、緯密度１１０本／２．５４ｃｍ、厚みは０．８９０ｍｍであった。
( Reference Example 2 )
A 33 dtex polyether-based polyurethane yarn manufactured according to a conventional method is stretched approximately 3 times, and 83 dtex / 216 filament round cross-section polyester multifilament (titanium oxide addition rate 0.4%) is beaten to provide a covering yarn. Created. By using this covering yarn as a background, a 2/1 twill fabric was prepared. The fabric was subjected to normal scouring, setting, weight reduction, dyeing, and finishing setting, and after calendering, metal titanium was adhered to the surface of the fabric by sputtering to a thickness of about 500 mm to obtain a fabric. The final product had a warp density of 175 / 2.54 cm, a weft density of 110 / 2.54 cm, and a thickness of 0.890 mm.
（参考例３）
ポリエステルマルチフィラメントのフィラメント断面を扁平断面のものから丸断面のものに変更した以外は実施例１と同様にして、スパッタリング加工布帛を得た。
( Reference Example 3 )
A sputtered fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the cross section of the polyester multifilament was changed from a flat cross section to a round cross section.
（比較例１）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸及び、５０デシテックス／３６フィラメントの扁平度５の扁平断面のポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率０．４％）を用いて、３６ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター−プリセット（１９０℃×４０秒）−染色（液流染色１１０℃×２０分）−仕上げセット（１７０℃×４０秒）の条件で加工し、布帛を得た。この布帛の性量は、１０８コース／２．５４ｃｍ、５７コース／２．５４ｃｍ、厚みは０．５９０ｍｍであった。
(Comparative Example 1)
A 36-gauge tricot using 44 dtex polyether-based polyurethane yarn manufactured according to a conventional method and 50 dtex / 36 filaments of flat cross section polyester multifilament with a flatness of 5 (titanium oxide addition rate 0.4%) Using a knitting machine, a half-way 2WAY tricot was created. Subsequently, it was processed under the conditions of prewetting-preset (190 ° C. × 40 seconds) -dying (liquid dyeing 110 ° C. × 20 minutes) -finishing set (170 ° C. × 40 seconds ) to obtain a fabric. The properties of this fabric were 108 courses / 2.54 cm, 57 courses / 2.54 cm, and the thickness was 0.590 mm.
（比較例２）
ポリウレタン弾性繊維を用いずにポリエステル繊維のみでトリコット（３２ゲージ）を作成し、スパッタリング加工をしなかった以外は実施例１と同様に布帛を得た。この布帛の性量は、５６コース／２．５４ｃｍ、５１ウェール／２．５４ｃｍ、厚みは０．４２０ｍｍであった。
(Comparative Example 2)
A fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that a tricot (32 gauge) was prepared using only polyester fibers without using polyurethane elastic fibers, and sputtering was not performed. The properties of this fabric were 56 courses / 2.54 cm, 51 wales / 2.54 cm, and the thickness was 0.420 mm.
（比較例３）
実施例１のポリウレタン弾性糸とポリエステルフィラメントを組合せて（３８インチ径・２８ゲージ）（１インチ＝２．５４ｃｍ）を使用してベア天竺の生地を編成し、スパッタリング加工しない以外は実施例１と同様にして経密度１００コース／２．５４ｃｍ、緯密度５４ウェール／２．５４ｃｍ、厚みは０．５１０ｍｍの布帛を得た。
(Comparative Example 3)
A combination of the polyurethane elastic yarn of Example 1 and a polyester filament (38 inch diameter, 28 gauge) (1 inch = 2.54 cm) was used to knit the dough of bare sheeting, and Example 1 except that it was not sputtered. Similarly, a fabric having a warp density of 100 course / 2.54 cm, a weft density of 54 wales / 2.54 cm, and a thickness of 0.510 mm was obtained.
（比較例４）
ポリウレタン弾性繊維を用いずにポリエステル繊維のみでトリコット（３２ゲージ）を作成した以外は、実施例１と同様にしてスパッタリング布帛を得た。
実施例１、参考例１〜３、比較例１〜４の布帛評価結果を表１に示す。
(Comparative Example 4)
A sputtered fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that a tricot (32 gauge) was formed using only polyester fibers without using polyurethane elastic fibers.
Table 1 shows the fabric evaluation results of Example 1, Reference Examples 1 to 3, and Comparative Examples 1 to 4.
次に、本発明の紫外線の反射性、遮断性、熱線反射性及び断熱効果を有する布帛について、実施例２〜３、参考例４〜７、比較例５〜８を挙げて説明する。 Next, the fabrics having the reflectivity, blocking property, heat ray reflectivity, and heat insulation effect of the present invention will be described with reference to Examples 2 to 3, Reference Examples 4 to 7 , and Comparative Examples 5 to 8.
（参考例４）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸及び、５６デシテックス／１８フィラメントの丸断面のポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率０．４％）を用いて、３２ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター−プリセット（１９０℃×４０秒）−染色（液流染色１１０℃×２０分）−仕上げセット（１７０℃×４０秒）の条件で加工し、さらにスパッタリング加工により生地表面に金属チタンを約４００Åの厚さで付着し、布帛を得た。この布帛の性量は、１０６コース／２．５４ｃｍ、５８ウェール／２．５４ｃｍ、厚みは０．７１０ｍｍであった。
( Reference Example 4 )
Using a 44 dtex polyether-based polyurethane yarn produced in accordance with a conventional method and a 56 dtex / 18 filament round cross section polyester multifilament (titanium oxide addition rate 0.4%), using a 32 gauge tricot knitting machine. A 2-way tricot with a half structure was prepared. Next, it is processed under the conditions of prewetting-preset (190 ° C. × 40 seconds) -dyeing (liquid dyeing 110 ° C. × 20 minutes) -finishing set (170 ° C. × 40 seconds ), and further, metal titanium is applied to the surface of the fabric by sputtering. A cloth was obtained by attaching with a thickness of about 400 mm. The properties of this fabric were 106 courses / 2.54 cm, 58 wales / 2.54 cm, and the thickness was 0.710 mm.
（参考例５）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸及び、５６デシテックス／１８フィラメントの丸断面のポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率０．４％）を用いて、３２ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター−プリセット（１９０℃×４０秒）−染色（液流染色１１０℃×２０分）−仕上げセット（１７０℃×４０秒）の条件で加工し、表面にカレンダー加工を施し、さらにスパッタリング加工により生地表面に金属チタンを約４００Åの厚さで付着し、布帛を得た。この布帛の性量は、１０８コース／２．５４ｃｍ、５８ウェール／２．５４ｃｍ、厚みは０．６５０ｍｍであった。
( Reference Example 5 )
Using a 44 dtex polyether-based polyurethane yarn produced in accordance with a conventional method and a 56 dtex / 18 filament round cross section polyester multifilament (titanium oxide addition rate 0.4%), using a 32 gauge tricot knitting machine. A 2-way tricot with a half structure was prepared. Next, pre-wetting, preset (190 ° C x 40 seconds), dyeing (liquid dyeing 110 ° C x 20 minutes), finishing set (170 ° C x 40 seconds ), calendering the surface, and sputtering Thus, metal titanium was adhered to the surface of the cloth with a thickness of about 400 mm to obtain a fabric. The properties of this fabric were 108 courses / 2.54 cm, 58 wales / 2.54 cm, and the thickness was 0.650 mm.
（参考例６）
常法に従って製造された４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸及び、５６デシテックス／１８フィラメントの丸断面のポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率０．４％）を用いて、３２ゲージのトリコット編み機を使用し、ハーフ組織の２ＷＡＹトリコットを作成した。次いで、プリウェッター−プリセット（１９０℃×４０秒）−染色（液流染色１１０℃×２０分）−仕上げセット（１７０℃×４０秒）の条件で加工し、さらにグラビアプリントにより生地表面に、アルミ箔を含んだ顔料をプリントし、アルミ箔を付着し、布帛を得た。この布帛の性量は、１０８コース／２．５４ｃｍ、５７ウェール／２．５４ｃｍ、厚みは０．８４０ｍｍであった。
( Reference Example 6 )
Using a 44 dtex polyether-based polyurethane yarn produced in accordance with a conventional method and a 56 dtex / 18 filament round cross section polyester multifilament (titanium oxide addition rate 0.4%), using a 32 gauge tricot knitting machine. A 2-way tricot with a half structure was prepared. Next, it is processed under the conditions of pre-wetter-preset (190 ° C x 40 seconds)-dyeing (liquid dyeing 110 ° C x 20 minutes)-finishing set (170 ° C x 40 seconds ). A pigment containing was printed, and an aluminum foil was adhered to obtain a fabric. The properties of this fabric were 108 courses / 2.54 cm, 57 wales / 2.54 cm, and the thickness was 0.840 mm.
（参考例７）
常法に従って製造された３３デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸を約３倍に伸長して、８３デシテックス／７２フィラメントのポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率１．９％）を捲きつけカバリング糸を作成した。経緯にこのカバリング糸を用いて２／１ツイルの織物を作成した。該織物を、通常の精練、セット、減量、染色、仕上げセットを行い、さらにスパッタリング加工により生地表面に金属チタンを約５００Åの厚さで付着し、布帛を得た。最終製品の密度は経密度１７５本／２．５４ｃｍ、緯密度１１０本／２．５４ｃｍ、厚みは０．８８０ｍｍであった。
( Reference Example 7 )
A 33-dtex polyether-based polyurethane yarn produced according to a conventional method was stretched about 3 times, and 83 dtex / 72-filament polyester multifilament (titanium oxide addition rate 1.9%) was beaten to create a covering yarn. . By using this covering yarn as a background, a 2/1 twill fabric was prepared. The woven fabric was subjected to normal scouring, setting, weight reduction, dyeing, and finishing setting, and metal titanium was adhered to the surface of the fabric in a thickness of about 500 mm by sputtering to obtain a fabric. The final product had a warp density of 175 / 2.54 cm, a weft density of 110 / 2.54 cm, and a thickness of 0.880 mm.
（実施例２）
丸断面のポリエステルマルチフィラメントに替えて扁平断面ポリエステルマルチフィラメントを用い、トリコット編み機を３２ゲージのものから３６ゲージのものに変更した他は参考例４と同様にしてスパッタリング加工布帛を得た。
(Example 2 )
Sputtered fabrics were obtained in the same manner as in Reference Example 4 except that flat cross-section polyester multifilaments were used instead of round cross-section polyester multifilaments and the tricot knitting machine was changed from 32 gauge to 36 gauge.
（実施例３）
丸断面のポリエステルマルチフィラメントに替えて扁平断面ポリエステルマルチフィラメントを用いた他は参考例４と同様にしてスパッタリング加工布帛を得た。
(Example 3 )
A sputtered fabric was obtained in the same manner as in Reference Example 4 except that a flat cross section polyester multifilament was used instead of the round cross section polyester multifilament.
（比較例５）
ポリウレタン弾性繊維を用いずにポリエステル繊維のみでトリコット（３２ゲージ）を作成した以外は参考例４と同様にした。この布帛の性量は、５６コース／２．５４ｃｍ、５１ウェール／２．５４ｃｍ、厚みは０．４２０ｍｍであった。
(Comparative Example 5)
The same procedure as in Reference Example 4 was conducted , except that a tricot (32 gauge) was made using only polyester fibers without using polyurethane elastic fibers. The properties of this fabric were 56 courses / 2.54 cm, 51 wales / 2.54 cm, and the thickness was 0.420 mm.
（比較例６）
実施例５のポリウレタン弾性糸とポリエステルフィラメントを組合せて（３８インチ径・２８ゲージ）（１インチ＝２．５４ｃｍ）を使用してベア天竺の生地を編成し、スパッタリング加工せず仕上げた他は参考例４と同様にして、経密度１００コース／２．５４ｃｍ、緯密度５４ウェール／２．５４ｃｍ、厚みは０．５１０ｍｍの布帛を得た。
(Comparative Example 6)
A combination of polyurethane elastic yarn and polyester filaments of Example 5 using (38 inch diameter, 28 gauge) (1 inch = 2.54 cm) to organize the dough bare plain, other finished without sputtering processing reference In the same manner as in Example 4 , a fabric having a warp density of 100 course / 2.54 cm, a weft density of 54 wales / 2.54 cm, and a thickness of 0.510 mm was obtained.
（比較例７）
スパッタリング加工せず仕上げた他は実施例３と同様にして布帛を得た。
(Comparative Example 7)
A fabric was obtained in the same manner as in Example 3 except that finishing was performed without sputtering.
（比較例８）
４４デシテックスのポリエーテル系ポリウレタン糸及び、５６デシテックス／１８フィラメントの丸断面のポリエステルマルチフィラメント（酸化チタン添加率０．４％）に替えて、５６デシテックス／１８フィラメントの扁平断面ポリエステルマルチフィラメントだけを用いて編み立てた他は参考例４と同様にして、スパッタリング加工布帛を得た。
上記実施例２〜３、参考例４〜７及び比較例５〜８で得た布帛の評価結果を表２に示す。
(Comparative Example 8)
Instead of 44 dtex polyether-based polyurethane yarn and 56 dtex / 18 filament round cross section polyester multifilament (titanium oxide addition rate 0.4%), only 56 dtex / 18 filament flat cross section polyester multifilament is used. A sputter-processed fabric was obtained in the same manner as in Reference Example 4 except that it was knitted.
Table 2 shows the evaluation results of the fabrics obtained in Examples 2 to 3, Reference Examples 4 to 7 and Comparative Examples 5 to 8.
本発明により、スポーツやインナーなどの衣料分野及び梱包材料などに有用な優れた近赤外線の反射性、遮断性、風合い、通気性、ストレッチ性の他、熱反射及び断熱効果に優れた布帛を得ることが可能となった。また、優れた紫外線の反射性、遮断性、良好な風合い、通気性、ストレッチ性の他、熱反射及び断熱効果に優れた布帛を得ることが可能となった。更には、前記のような特性を有する金属膜の付着布帛を合理的に製造できる製造方法の提供が可能となった。 According to the present invention, in addition to excellent near-infrared reflectivity, shielding properties, texture, breathability, stretchability, and the like, which are useful in the clothing field such as sports and innerwear, and packaging materials, a fabric excellent in heat reflection and heat insulation effects is obtained. It became possible. Moreover, it became possible to obtain a fabric excellent in heat reflection and heat insulating effect in addition to excellent ultraviolet reflectivity, blocking property, good texture, breathability and stretchability. Furthermore, it has become possible to provide a production method capable of rationally producing a metal film-attached fabric having the above-described characteristics.
Claims (5)
通気度が４０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２以上、近赤外線透過率が７％以下であり、さらに布帛の縦方向、横方向の少なくとも一方への伸長率が８０％以上、伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする衣料用または梱包材用ストレッチ性布帛。 A fabric having stretch properties using synthetic fibers and elastic fibers, a synthetic fiber is a synthetic fiber multifilament having a flat cross section with a flatness of 3 or more, and the fabric is a knitted fabric having stretch properties in two directions. And a metal film composed of stainless steel, titanium, or aluminum is attached to the front surface and / or back surface thereof,
The air permeability is 40 cc / sec · cm 2 or more, the near-infrared transmittance is 7 % or less, the elongation rate in at least one of the longitudinal and lateral directions of the fabric is 80 % or more, and the elongation recovery rate is 80% or more. A stretchable fabric for clothing or packaging material , characterized in that
通気度が４０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ２以上、紫外線透過率が３％以下であり、さらに布帛の縦方向、横方向の少なくとも一方への伸長率が８０％以上、伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする衣料用または梱包材用ストレッチ性布帛。 A fabric having stretch properties using synthetic fibers and elastic fibers, a synthetic fiber is a synthetic fiber multifilament having a flat cross section with a flatness of 3 or more, and the fabric is a knitted fabric having stretch properties in two directions. And a metal film composed of stainless steel, titanium, or aluminum is attached to the front surface and / or back surface thereof,
The air permeability is 40 cc / sec · cm 2 or more, the ultraviolet transmittance is 3 % or less, the elongation rate in at least one of the longitudinal and lateral directions of the fabric is 80 % or more, and the elongation recovery rate is 80% or more. A stretch fabric for clothing or packaging material , characterized in that there is.
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