JP4246443B2 - Car wash method - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両が通り抜け可能なドライブスルー式の洗車機を用いた洗車方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ドライブスルー式の洗車機としては、例えば、図16に示すように、洗浄エリア81内で前後走行しながら車両82を洗浄する門型の洗車機83がある。この洗車機83には、洗浄用のブラシ84や散水用ノズル85,乾燥用ノズル86等が設けられている。また、洗浄エリア81の車両進入部87を前とし、反対側の車両退出部88を後とすると、洗車機83の走行経路89の後部には待機位置Pが設定されている。また、上記待機位置Pの前方には車両停止位置Qが設定されている。
【0003】
これによると、車両82を車両進入部87から洗浄エリア81内に進入させて車両停止位置Qに停止させる(図16の実線参照)。その後、洗車機83を待機位置Pから前進させて上記車両82の前端から後端に亘って散水用ノズル85やブラシ84等で洗浄する。上記洗車機83が車両82の後方まで前進すると(図16の仮想線参照)、洗車機83の走行方向を切換えて洗車機83を後進させ、車両82の後端から前端を乾燥用ノズル86で乾燥させ、上記洗車機83が待機位置Pに戻ると(図16の実線参照)、洗車機83を停止して洗車を終了する。その後、車両82を前進走行させて、待機位置Pに停止している洗車機83を通り抜け、車両退出部88を通って洗浄エリア81から退出する(図16の仮想線参照)。
【0004】
また、上記の洗車はブラシ84や乾燥用ノズル86を用いた本洗浄であり、このような本洗浄(ブラシ洗浄)に先立って、車両82に付着した砂や小石などを除去すべく、洗浄水を散水用ノズル85から車両82に向けて噴射する予備洗浄を実行する場合がある。このような予備洗浄を付加した洗車は以下のような手順となる。
【0005】
すなわち、車両82を車両進入部87から洗浄エリア81内に進入させて車両停止位置Qに停止させる(図16の実線参照)。その後、洗車機83を待機位置Pから前進させて上記車両82の前端から後端に亘って散水用ノズル85で散水し予備洗浄を行う。そして、上記洗車機83が車両82の後方まで前進すると(図16の仮想線参照)、散水を停止し、洗車機83の走行方向を切換え、洗車機83を後進させて待機位置Pまで戻す(図16の実線参照)。
【0006】
その後、再度、洗車機83を待機位置Pから前進させて上記車両82の前端から後端に亘って散水用ノズル85やブラシ84等で洗浄する。そして、上記洗車機83が車両82の後方まで前進すると、洗車機83の走行方向を切換えて洗車機83を後進させ、車両82の後端から前端を乾燥用ノズル86で乾燥させ、上記洗車機83が待機位置Pに戻ると、洗車機83を停止して本洗浄を終了する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来形式では、洗車終了後、車両82が待機位置Pに停止した洗車機83を通り抜ける際、洗車機83に付着した水滴が洗車済みの車両82に落下し、車両82が汚れたり車両82の乾燥が不十分になるといった問題がある。
【0008】
また、上記のように本洗浄を実施する前に予備洗浄を行う場合、洗車機83を前後一往復分だけ余分に走行させる必要があるため、十分な予備洗浄が行える反面、予備洗浄に時間がかかってしまい、洗車時間全体が長引くといった問題が生じる。したがって、ユーザーが上記予備洗浄の程度よりも時間短縮を優先課題にする場合、上記従来のような洗車方法は不適当であった。
【0009】
本発明は、洗車終了後、車両が退出する際、車両が汚れたり車両の乾燥が不十分になるのを防止することができ、さらに、洗車時間を短縮し得る洗車方法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本第1発明は、車両が通り抜け可能な洗車機を用いて、洗浄エリア内で上記洗車機を前後走行させながら行う洗車方法であって、
洗浄エリア内に、待機位置と、この待機位置よりも前方の車両進入部側に寄った前後複数の折返し点とが設定され、
上記待機位置から各折返し点までの距離を車両の全長に対応させ、
車両進入部から洗浄エリア内に車両を進入させ、上記待機位置に停止している洗車機に対して前方から車両をくぐらせ、車両の後半部分を洗車機内に留めた状態で車両を停止させ、
上記洗車機を待機位置から上記折返し点に向けて前進させて車両を予備洗浄する際に車両の全長を判別し、
上記車両の全長に応じて折返し点を選択し、
洗車機が上記選択した折返し点まで前進すると、上記洗車機を上記選択した折返し点から後進させて車両の後端から前端を本洗浄し、
上記洗車機を上記選択した折返し点に停止させて上記本洗浄を完了した後、
上記車両を洗浄エリア内から退出させ、
上記洗車機を後進させて上記選択した折返し点から待機位置へ戻すものである。
【0011】
これによると、本洗浄が完了した際、洗車機は選択した折返し点に停止して車両の後側へ退避しているため、車両は、洗車機を通り抜けることなく、そのまま洗浄エリアから退出し得る。したがって、洗車機に付着した水滴が洗車済みの車両に落下することはなく、車両が汚れたり車両の乾燥が不十分になるといったことを防止し得る。
【0012】
また、待機位置に停止している洗車機に対して車両をくぐらせ、車両の後半部分を洗車機内に留めた状態で車両を停止させ、洗車機を待機位置から上記選択した折返し点まで前進させて車両を予備洗浄した後、本洗浄を行うため、従来に比べて、車両の前半部分に対する予備洗浄の具合が多少低下する反面、予備洗浄時の洗車機の走行距離が減少し、予備洗浄に要する時間が大幅に短縮される。
さらに、待機位置から折返し点までの距離を車両の全長に応じて変えることができるため、全長の短い車両に対しては、待機位置から折返し点までの距離を短くすることで、待機位置から折返し点までの洗車機の走行時間が短縮され、洗車時間が短縮される。
【0013】
また、本第2発明は、洗車機に第1車両検出手段が設けられ、
予備洗浄前、待機位置に停止している洗車機に対して前方から車両をくぐらせ、車両の後半部分を洗車機内に留めて車両を停止させた状態で、上記第1車両検出手段が車両を検出し、
予備洗浄の際、上記洗車機が前進を開始した時点から第1車両検出手段が車両を検出しなくなる時点までの経過時間に基いて車両の全長を判別するものである。
【0014】
また、本第3発明は、第1車両検出手段は洗車機の後部に設けられ、
洗車機の前部に第2車両検出手段が設けられ、
予備洗浄前、上記待機位置に停止している洗車機に対して前方から車両をくぐらせ、車両の後半部分を洗車機内に留めた状態で車両を停止させた際に、上記第1車両検出手段と第2車両検出手段とが共に車両を検出した場合、洗車可能長さ以上の全長を有する大型の車両であると判断して洗車を中止するものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における第1の実施の形態を図1〜図9に基づいて説明する。
図1〜図4に示すように、1は車両2を洗車するドライブスルー式の洗車設備であって、洗浄エリア3と、洗浄エリア3内に設置された洗車機4とを備えている。
【0016】
上記洗車機4は、車両2が通り抜け可能なように門型に形成されており、洗浄エリア3内に敷設された走行用レール5に車輪6を介して支持案内され、前後走行可能に構成されている。上記洗車機4には、車両2の上面を洗浄するトップブラシ7と、車両2の両側面および前後両端面を洗浄する左右一対のサイドブラシ8と、車両2の両側下部およびタイヤ9を洗浄する左右一対のロッカーブラシ10と、車両2に散水する散水用ノズル11と、車両2に液体洗剤や液体リンスを噴射する噴射ノズル12と、車両2の上面を乾燥するトップノズル13と、車両2の両側面を乾燥する左右一対のサイドノズル14と、いずれかの車輪6を回転駆動させるモータ15と、洗車機4の位置を検出するためのロータリーエンコーダ37等が設けられている。また、洗車機4の後部には、車両2の有無および車高を検出する車高検出装置16(ソニックセンサ等)が設けられている。
【0017】
尚、上記ロータリーエンコーダ37は、モータ15の回転方向を検出しながら単位角度回転毎にパルスを出力するものであり、上記出力パルスはカウンター38でカウントされる。
【0018】
また、上記トップブラシ7は、上限位置まで上昇した際、車両2の上方へ退避する。両サイドブラシ8と両ロッカーブラシ10とはそれぞれ、開限位置まで左右に開いた際、車両2の両側方へ退避する。
【0019】
また、上記洗浄エリア3の前部には車両進入部17が形成されており、この車両進入部17には、上下に開閉自在な遮断機18が設けられている。さらに、遮断機18の前方には操作盤19が設置され、この操作盤19には、料金投入口(図示省略)や洗車内容を洗車コースごとに選択入力する洗車コース選択ボタン43等が具備されている。また、洗浄エリア3の後部の左右一側方には車両退出部20が形成されている。
【0020】
また、洗車機4の走行経路22上には、前部折返し点Aと後部折返し点Bと待機位置Cと車両停止位置Dとが設定されている。上記前部折返し点Aは走行経路22の前端部に設定され、後部折返し点Bは走行経路22の後端部に設定されている。また、上記待機位置Cと車両停止位置Dとは前部折返し点Aと後部折返し点Bとの間に設定されており、待機位置Cは車両停止位置Dよりも一定距離だけ前方に位置している。また、上記前部折返し点Aは待機位置Cよりも一定距離だけ前方(車両進入部17側)に位置しており、これにより、図2(b)に示すように車両停止位置Dに停止した車両2の後半部分が待機位置Cに停止した洗車機4内に留まり、また、図2(c)に示すように前部折返し点Aに停止した洗車機4が車両停止位置Dに停止した車両2の後側へ退避するような位置関係となる。
【0021】
また、図5に示すように、洗車機4の下部には、上記前部折返し点Aを検出する第1検出装置39と、後部折返し点Bを検出する第2検出装置40と、待機位置Cを検出する第3検出装置41とが設けられている。上記第1〜第3検出装置39〜41としては、走行用レール5の敷設面側にそれぞれ設けられた突起部に接触してオン−オフが切換わるリミットスイッチ等が用いられている。
【0022】
さらに、走行用レール5の敷設面側には、車両停止位置Dにおける車両2の有無を検出する車両検出装置42が設けられている。車両検出装置42としては、車両2が光軸を遮断することで車両2の有無を検出する光電スイッチや、車両2の一部に接触することで車両2の有無を検出するリミットスイッチ等が用いられている。
【0023】
図2,図4,図6に示すように、上記洗車機4の前端部には、洗車機4に対する車両2の左右方向への位置ずれを検出する左右一対のずれ検出装置23が設けられている。これら両ずれ検出装置23は、検知位置Eと非検知位置Fとの間で前後方向に揺動自在な検知体24と、この検知体24の揺動によってオン−オフが切換わるリミットスイッチ25と、上記検知体24を非検知位置F側へ付勢するリターン用スプリング29とで構成されている。
【0024】
尚、上記両検知体24は、走行経路22に直交する横方向に配置されかつ洗車機4から内方へ突出しており、検知棒26と、この検知棒26の遊端に設けられたコイルばね27と、このコイルばね27に被せられたゴム製の袋状の保護キャップ28とで構成されている。また、上記検知体24が検知位置Eにある場合、リミットスイッチ25はオンとなり、検知体24が非検知位置Fにある場合、リミットスイッチ25はオフとなる。
【0025】
また、洗浄エリア3の後方には表示装置31が設置されている。図7に示すように、この表示装置31には、青色の前進指示ランプ32と、赤色の停止指示ランプ33と、メッセージ表示部34とが設けられている。
【0026】
また、図5に示すように、洗車機4には、上記操作盤19から入力された洗車コース等の洗車情報に基づいて、洗車機4の走行や各ブラシ7,8,10の駆動や表示装置31および遮断機18等を制御する制御装置44が設けられている。
【0027】
以下、上記構成における作用を説明する。
上記洗車設備1を用いて車両2を洗車する際の洗車方法を説明する。
▲1▼ 図1,図2(a)に示すように、運転者は、閉じた遮断機18の前方で車両2を停め、操作盤19の料金投入口に料金を投入し、洗車コース選択ボタン43等を操作して洗車コースを選択する。
【0028】
▲2▼ 上記遮断機18が開くと、表示装置31の前進指示ランプ32が点灯し、運転者は、車両2を前進させて車両進入部17から洗浄エリア3内に進入させ、図2(b)に示すように、待機位置Cに停止している洗車機4に対して前方から車両2をくぐらせ、車両停止位置Dに車両2を停止する。これにより、車両2は、後半部分が洗車機4内に留まった状態で、停止する。尚、この際、各ブラシ7,8,10は停止しており、トップブラシ7は上限位置まで上昇して車両2の上方へ退避し、両サイドブラシ8と両ロッカーブラシ10とはそれぞれ開限位置まで開いて車両2の両側方へ退避している。また、車両2を車両停止位置Dに停止させると、前進指示ランプ32が消灯し、停止指示ランプ33が点灯し、遮断機18が閉じる。
【0029】
▲3▼ その後、散水用ノズル11から車両2に対して洗浄水が散水されるとともに、洗車機4が待機位置Cから前進し、車両2に対して予備洗浄が行われる。
▲4▼ そして、図2(c)に示すように、洗車機4は、車両2の後端まで予備洗浄して前部折返し点Aに達すると、前進から後進に切換えられ、後進しながら本洗浄の洗浄行程を行う。
【0030】
すなわち、上記本洗浄の洗浄行程としては、散水用ノズル11から車両2に対して洗浄水が散水されるとともに、噴射ノズル12から車両2に対して液体洗剤や液体リンスが噴射され、さらに、各ブラシ7,8,10が回転駆動するとともに、トップブラシ7が車高検出装置16により検出された車高に基づいて昇降して車両2の上面を洗浄し、また、両サイドブラシ8が開閉して車両2の両側面および前後両端面を洗浄し、両ロッカーブラシ10が開閉して車両2の両側下部およびタイヤ9を洗浄する。これにより、車両2の表面がブラシ洗浄される。
【0031】
▲5▼ そして、図3(d)に示すように、上記洗車機4が後進しながら車両2の後端から前端まで上記各ブラシ7,8,10で洗浄して後部折返し点Bに達すると、各ブラシ7,8,10が回転停止して車両2から退避する位置に移動し、散水用ノズル11からの洗浄水の散水と噴射ノズル12からの液体洗剤や液体リンスの噴射とが停止し、その後、上記洗車機4が後進から前進に切換えられ、前進しながら本洗浄の乾燥行程を行う。
【0032】
すなわち、上記本洗浄の乾燥行程としては、トップノズル13から車両2の上面に対して乾燥用空気が噴射されるとともに、両サイドノズル14から車両2の両側面に対して乾燥用空気が噴射される。これにより、車両2の表面が乾燥される。
【0033】
▲6▼ そして、図3(e)の実線に示すように、上記洗車機4が前進しながら車両2の前端から後端まで上記各ノズル13,14で乾燥して前部折返し点Aに達すると、各ノズル13,14からの乾燥用空気の噴射が停止するとともに、洗車機4が停止して、上記本洗浄が完了する。この際、車両停止位置Dに停止している車両2に対して洗車機4が前部折返し点Aに停止するため、上記洗車機4は車両2の後側へ退避する。また、前進指示ランプ32が点灯し、停止指示ランプ33が消灯する。
【0034】
▲7▼ この状態で、運転者は、図3(e)の仮想線に示すように、車両2を発進させて車両退出部20から洗浄エリア3の外へ退出させる。その後、図3(f)に示すように、洗車機4が後進して前部折返し点Aから待機位置Cへ戻り、待機位置Cで待機する。
【0035】
上記▲1▼〜▲7▼のような洗車方法により、本洗浄が完了した際、図3(e)に示すように、洗車機4は前部折返し点Aに停止して車両2の後側へ退避しているため、車両2は、洗車機4を通り抜けることなく、そのまま洗浄エリア3から退出し得る。したがって、洗車機4に付着した水滴等が洗車済みの車両2に落下することはなく、車両2が汚れたり車両2の乾燥が不十分になるといったことを防止し得る。
【0036】
また、従来に比べて、図2(b),(c)に示すように、車両2の前半部分に対する予備洗浄の具合が多少低下する反面、予備洗浄時の洗車機4の走行距離が減少し、予備洗浄に要する時間が大幅に短縮される。尚、上記予備洗浄の具合の低下は、引き続いて行われる本洗浄によってある程度まで補われる。
【0037】
▲8▼また、上記▲2▼において、待機位置Cに停止している洗車機4に対して前方から車両2をくぐらせる際、図6の仮想線で示すように、車両2が斜めになって左右方向への位置ずれが許容量を越えると、検知体24が車両2の側面に接触して非検知位置Fから検知位置Eに揺動し、リミットスイッチ25がオンに切換えられる。これにより、図7に示すように、前進指示ランプ32が消灯し、停止指示ランプ33が点灯するとともにメッセージ表示部34に「車が斜めになっています」といったエラーメッセージが表示され、さらに、洗車機4が待機位置Cから後進し、上記検知体24が検知位置Eから非検知位置Fに戻って、上記リミットスイッチ25がオンからオフに切換わった時点で、洗車機4が停止する。これにより、車両2が洗車機4に接触するのを回避することができるとともに、車両2が斜めになっていることを車両2内の運転者に知らせることができる。
【0038】
次に、上記のような洗車方法▲1▼〜▲8▼における制御装置44の制御を図8,図9のフローチャートに基づいて説明する。
上記▲1▼において、操作盤19から制御装置44に操作信号が送られると(ステップ−1)、制御装置44は遮断機18を開いて前進指示ランプ32を点灯する(ステップ−2)。
【0039】
その後、上記▲2▼において、ずれ検出装置23のリミットスイッチ25のオン−オフを判断し(ステップ−3)、オフであれば、車両検出装置42が車両2を検出したかを判断し(ステップ−4)、検出すると、前進指示ランプ32を消灯するとともに停止指示ランプ33を点灯し、遮断機18を閉じる(ステップ−5)。
【0040】
その後、上記▲3▼において、制御装置44はモータ15を駆動して洗車機4を前進させながら、予備洗浄を行う(ステップ−6)。
その後、上記▲4▼において、第1検出装置39が前部折返し点Aを検出したかを判断し(ステップ−7)、検出すると、制御装置44はモータ15を逆駆動して洗車機4を後進させながら、本洗浄の洗浄行程を行う(ステップ−8)。尚、上記(ステップ−7)において、第1検出装置39が前部折返し点Aを検出した時点で、カウンター38が0にリセットされ、これ以降、エンコーダ37のパルスがカウンター38でカウントされ、制御装置44はカウント値に基づいて洗車機4の位置を算出する。
【0041】
その後、上記▲5▼において、第2検出装置40が後部折返し点Bを検出したかを判断し(ステップ−9)、検出すると、制御装置44はモータ15を逆駆動して洗車機4を前進させながら、本洗浄の乾燥行程を行う(ステップ−10)。
【0042】
その後、上記▲6▼において、第1検出装置39が前部折返し点Aを検出したかを判断し(ステップ−11)、検出すると、制御装置44は、モータ15を停止して洗車機4を前部折返し点Aに停止させ、前進指示ランプ32を点灯するとともに停止指示ランプ33を消灯する(ステップ−12)。
【0043】
その後、上記▲7▼において、車両検出装置42が車両2を検出したかを判断し(ステップ−13)、非検出であると、車両2が洗浄エリア3から退出したと判断し、制御装置44はモータ15を駆動して洗車機4を後進させる(ステップ−14)。そして、第3検出装置41が待機位置Cを検出したかを判断し(ステップ−15)、検出すると、制御装置44は、モータ15を停止して洗車機4を待機位置Cに停止させ(ステップ−16)、一連の洗車を終了する。
【0044】
また、上記▲8▼に記載したように、待機位置Cに停止している洗車機4に対して前方から車両2をくぐらせる際、車両2が斜めになって左右方向への位置ずれが許容量を越えた場合、上記(ステップ−3)において、ずれ検出装置23のリミットスイッチ25がオンとなり、制御装置44は、前進指示ランプ32を消灯するとともに停止指示ランプ33を点灯し、さらに、メッセージ表示部34に「車が斜めになってます」といったエラーメッセージを表示させ(ステップ−17)、洗車機4を後進させる(ステップ−18)。そして、上記リミットスイッチ25がオフになると(ステップ−19)、洗車機4を停止し、洗車を中止する(ステップ−20)。
【0045】
上記実施の形態では、図2(c),図3(d),図3(e)に示すように、本洗浄において、洗車機4を前部折返し点Aと後部折返し点Bとの間で前後一往復させているが、洗車コース選択ボタン43よって選択された洗車コースの内容に応じて、洗車機4を前後複数往復させてもよい。
【0046】
次に、本発明における第2の実施の形態を図10〜図14に基づいて説明する。
図10〜図12に示すように、洗車機4には、車両2の全長を判別するための第1および第2車両検出手段51,52と、タイマー54(時間測定装置)とが設けられている。これら車両検出手段51,52には光電スイッチが用いられ、上記第1車両検出手段51は洗車機4の後部に設けられた左右一対の第1投光器51aと第1受光器51bとで構成され、第2車両検出手段52は洗車機4の前部に設けられた左右一対の第2投光器52aと第2受光器52bとで構成されている。上記第1投光器51aと第1受光器51bとの間および第2投光器52aと第2受光器52bとの間にはそれぞれ、走行経路22に直交する第1および第2光軸53a,53bが洗車機4の前後部に一定間隔をあけて形成されている。
【0047】
また、待機位置Cよりも前方(車両進入部17側)には、前後複数の前部折返し点、すなわち、第1前部折返し点A1(図10(b)参照)と第2前部折返し点A2(図11(b)参照)とが設定されている。このうち、上記第2前部折返し点A2は第1前部折返し点A1よりも後方に位置している。洗車機4の下部には、上記第1前部折返し点A1を検出する一方の第1検出装置39aと、上記第2前部折返し点A2を検出する他方の第1検出装置39bとが設けられている。
【0048】
尚、図10に示すように、待機位置Cから第1前部折返し点A1までの距離は大型の車両2の全長に対応して長く設定され、また、図11に示すように、待機位置Cから第2前部折返し点A2までの距離は、小型の車両2の全長に対応して、上記第1前部折返し点A1までの距離よりも短く設定されている。
【0049】
これによると、上記▲2▼において、図10(a),図11(a)に示すように、予備洗浄前、車両2を、その後半部分が待機位置Cの洗車機4内に留まった状態で、車両停止位置Dに停止した際、通常は、第1光軸53aが上記車両2によって遮断されるため、第1受光器51bがオンとなり、第2光軸53bは遮断されないため、第2受光器52bがオフとなる。その後、予備洗浄が行われ、洗車機4が待機位置Cから前進する。
【0050】
この際、洗車機4が前進を開始した時点から上記第1光軸53aが第1投光器51aと第1受光器51bとの間に形成されて第1受光器51bがオンからオフに切換わった時点までの経過時間Tがタイマー54で測定される。ここで、例えば全長が約5mある大型の車両2(図10参照)に対する経過時間Tは全長が約3mしかない小型の車両2(図11参照)に対する経過時間Tよりも長くなる。従って、上記経過時間Tが基準時間ts以上である場合、制御装置44は、全長が一定値よりも長い大型の車両2であると判断し、図10(b)に示すように、後部折返し点として第1前部折返し点A1を選択する。また、上記経過時間Tが基準時間ts未満である場合、制御装置44は、全長が一定値よりも短い小型の車両2であると判断し、図11(b)に示すように、後部折返し点として第2前部折返し点A2を選択する。
【0051】
したがって、図10に示すように、大型の車両2を洗浄する場合、予備洗浄時、上記▲3▼,▲4▼において、洗車機4が待機位置Cから第1前部折返し点A1まで前進し、また、本洗浄時、上記▲5▼,▲6▼において、洗車機4が後部折返し点Bから第1前部折返し点A1まで前進する。また、小型の車両2を洗浄する場合、予備洗浄時、洗車機4が待機位置Cから第2前部折返し点A2まで前進し、また、本洗浄時、洗車機4が後部折返し点Bから第2前部折返し点A2まで前進する。
【0052】
したがって、大型の車両2を洗浄する場合よりも、小型の車両2を洗浄する場合の方が洗車機4の走行距離が短縮されるため、洗車機4の走行時間が短縮され、小型の車両2を洗浄する際の洗車時間が大型の車両2の場合よりも短縮される。
【0053】
また、上記▲2▼において、予備洗浄前、車両2を、その後半部分が待機位置Cの洗車機4内に留まった状態で、車両停止位置Dに停止した際、第1光軸53aと第2光軸53bとが共に遮断されて、第1受光器51bと第2受光器52bとが共にオンになった場合、制御装置44は、洗車可能長さ以上の全長を有する大型の車両2であると判断し、洗車を中止する。
【0054】
尚、上記のような洗車方法における制御装置44の制御を図13,図14のフローチャートに示す。すなわち、ステップ−1〜ステップ−5(図8参照)の後、第2受光器52bのオン−オフを検出し(ステップ−21)、オンの場合、洗車可能長さ以上の大型の車両2であると判断し、洗車を中止する(ステップ−22)。
【0055】
その後、制御装置44はモータ15を駆動して洗車機4を前進させながら、予備洗浄を行う(ステップ−23)。この際、第1受光器51bがオンからオフに切換わると(ステップ−24)、上記経過時間Tと基準時間tsとを比較し(ステップ−25)、経過時間Tが基準時間ts以上であれば、制御装置44は大型の車両2と判断して第1前部折返し点A1を選択する(ステップ−26)。一方の第1検出装置39aが第1前部折返し点A1を検出すると(ステップ−27)、制御装置44はモータ15を逆駆動して洗車機4を後進させながら、本洗浄の洗浄行程を行う(ステップ−28)。尚、上記(ステップ−27)において、一方の第1検出装置39aが第1前部折返し点A1を検出した時点で、カウンター38が0にリセットされ、これ以降、エンコーダ37のパルスがカウンター38でカウントされ、制御装置44はカウント値に基づいて洗車機4の位置を算出する。
【0056】
その後、第2検出装置40が後部折返し点Bを検出すると(ステップ−29)、制御装置44はモータ15を逆駆動して洗車機4を前進させながら、本洗浄の乾燥行程を行う(ステップ−30)。
【0057】
その後、一方の第1検出装置39aが第1前部折返し点A1を検出すると(ステップ−31)、制御装置44はステップ−12〜ステップ−16(図9参照)を実行し、洗車を終了する。
【0058】
また、上記(ステップ−25)において、経過時間Tが基準時間ts未満であれば、制御装置44は小型の車両2と判断して第2前部折返し点A2を選択する(ステップ−32)。他方の第1検出装置39bが第2前部折返し点A2を検出すると(ステップ−33)、制御装置44はモータ15を逆駆動して洗車機4を後進させながら、本洗浄の洗浄行程を行う(ステップ−34)。尚、上記(ステップ−33)において、他方の第1検出装置39bが第2前部折返し点A2を検出した時点で、カウンター38が0にリセットされ、これ以降、エンコーダ37のパルスがカウンター38でカウントされ、制御装置44はカウント値に基づいて洗車機4の位置を算出する。
【0059】
その後、第2検出装置40が後部折返し点Bを検出すると(ステップ−35)、制御装置44はモータ15を逆駆動して洗車機4を前進させながら、本洗浄の乾燥行程を行う(ステップ−36)。
【0060】
その後、他方の第1検出装置39bが第2前部折返し点A2を検出すると(ステップ−37)、制御装置44はステップ−12〜ステップ−16(図9参照)を実行し、洗車を終了する。
【0061】
上記実施の形態では、経過時間Tと基準時間tsとを比較して、全長の長い車両2と短い車両2との2種類に判別し、これに対応して、2種類の前部折返し点(すなわち第1および第2前部折返し点A1,A2)を設定しているが、値の異なる複数の基準時間tsを設定し、車両2を全長に応じて3種類以上に判別し、これに対応して、3種類以上の前部折返し点を設定してもよい。
【0062】
また、上記第1の実施の形態では、図6に示すように、接触式のずれ検出装置23を設けたが、第3の実施の形態として、図15に示すように、左右一対の光電スイッチを用いた非接触式のずれ検出装置61を設けたものがある。すなわち、ずれ検出装置61は、洗車機4の後端に設けられた左右一対の投光器62と、後部折返し点Bの後方に設けられた左右一対の受光器63とで構成されている。前後で相対向する投光器62と受光器63との間には、走行経路22に平行な光軸64が形成される。
【0063】
これによると、上記▲2▼において、待機位置Cに停止している洗車機4に対して前方から車両2をくぐらせ、車両2の前部が洗車機4の後側へ突出した際、車両2が斜めになって左右方向への位置ずれが許容量を越えると、車両2の前端が左右いずれかの光軸64を遮断する。これにより、前進指示ランプ32が消灯し、停止指示ランプ33が点灯するとともにメッセージ表示部34に「車が斜めになっています」といったエラーメッセージが表示され、洗車が中止される。したがって、洗車機4が走行して車両2に接触するのを回避することができるとともに、車両2が斜めになっていることを車両2内の運転者に知らせることができる。
【0064】
上記各実施の形態では、予備洗浄時において、散水用ノズル11から所定圧力の洗浄水を散水しているが、上記所定圧力よりも高圧の高圧洗浄水を散水して、予備洗浄による砂や小石等の除去効果を向上させてもよい。
【0065】
【発明の効果】
以上のように、本第1発明では、本洗浄が完了した際、洗車機は選択した折返し点に停止して車両の後側へ退避しているため、車両は、洗車機を通り抜けることなく、そのまま洗浄エリアから退出し得る。したがって、洗車機に付着した水滴が洗車済みの車両に落下することはなく、車両が汚れたり車両の乾燥が不十分になるといったことを防止し得る。
【0066】
また、従来に比べて、車両の前半部分に対する予備洗浄の具合が多少低下する反面、予備洗浄時の洗車機の走行距離が減少し、予備洗浄に要する時間が大幅に短縮される。
【0067】
さらに、待機位置から折返し点までの距離を車両の全長に応じて変えることができるため、全長の短い車両に対しては、待機位置から折返し点までの距離を短くすることで、待機位置から折返し点までの洗車機の走行時間が短縮され、洗車時間が短縮される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態における洗車設備の側面図である。
【図2】同、洗車設備の平面図であり、(a)は車両を洗浄エリアへ進入させる前を示し、(b)は車両を車両停止位置に停止した状態を示し、(c)は予備洗浄時に洗車機を前部折返し点まで走行した状態を示す。
【図3】同、洗車設備の平面図であり、(d)は本洗浄時に洗車機を後部折返し点まで走行した状態を示し、(e)は本洗浄時に洗車機を前部折返し点まで走行した状態を示し、(f)は本洗浄後に洗車機を待機位置まで戻した状態を示す。
【図4】同、洗車設備の洗車機の正面図である。
【図5】同、洗車設備の制御系のブロック図である。
【図6】同、洗車設備の洗車機に設けられたずれ検出装置の平面図である。
【図7】同、洗車設備に設けられた表示装置の正面図である。
【図8】同、洗車設備を用いた洗車方法を示すフローチャートである。
【図9】同、洗車設備を用いた洗車方法を示すフローチャートである。
【図10】本発明の第2の実施の形態における洗車設備の平面図であり、(a)は大型の車両を車両停止位置に停止した状態を示し、(b)は予備洗浄時に洗車機を第1前部折返し点まで走行した状態を示す。
【図11】同、洗車設備の平面図であり、(a)は小型の車両を車両停止位置に停止した状態を示し、(b)は予備洗浄時に洗車機を第2前部折返し点まで走行した状態を示す。
【図12】同、洗車設備の制御系のブロック図である。
【図13】同、洗車設備を用いた洗車方法を示すフローチャートである。
【図14】同、洗車設備を用いた洗車方法を示すフローチャートである。
【図15】本発明の第3の実施の形態における洗車設備の平面図である。
【図16】従来の洗車設備の平面図である。
【符号の説明】
2 車両
3 洗浄エリア
4 洗車機
17 車両進入部
A 前部折返し点
A1 第1前部折返し点
A2 第2前部折返し点
C 待機位置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a car wash method using a drive-through type car wash machine through which a vehicle can pass.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a drive-through type car wash machine, for example, as shown in FIG. 16, there is a gate-type car wash machine 83 that cleans a vehicle 82 while traveling back and forth in a washing area 81. The car wash machine 83 is provided with a cleaning brush 84, a watering nozzle 85, a drying nozzle 86, and the like. Further, assuming that the vehicle entry portion 87 in the washing area 81 is in front and the vehicle exit portion 88 on the opposite side is in the rear, a standby position P is set in the rear portion of the travel route 89 of the car wash machine 83. A vehicle stop position Q is set in front of the standby position P.
[0003]
According to this, the vehicle 82 enters the cleaning area 81 from the vehicle entry portion 87 and stops at the vehicle stop position Q (see the solid line in FIG. 16). Thereafter, the car washer 83 is moved forward from the standby position P and washed from the front end to the rear end of the vehicle 82 with the watering nozzle 85, the brush 84, and the like. When the car wash machine 83 moves forward to the rear of the vehicle 82 (see the phantom line in FIG. 16), the traveling direction of the car wash machine 83 is switched to move the car wash machine 83 backward. When the car wash machine 83 is returned to the standby position P (see the solid line in FIG. 16), the car wash machine 83 is stopped and the car wash is finished. Thereafter, the vehicle 82 is moved forward, passes through the car wash machine 83 stopped at the standby position P, and exits the washing area 81 through the vehicle exit portion 88 (see the phantom line in FIG. 16).
[0004]
The car wash is a main cleaning using the brush 84 and the drying nozzle 86. Prior to the main cleaning (brush cleaning), washing water is used to remove sand and pebbles attached to the vehicle 82. In some cases, pre-cleaning may be performed by spraying water from the watering nozzle 85 toward the vehicle 82. Car washing with such pre-washing has the following procedure.
[0005]
That is, the vehicle 82 enters the cleaning area 81 from the vehicle entry portion 87 and stops at the vehicle stop position Q (see the solid line in FIG. 16). Thereafter, the car wash machine 83 is advanced from the standby position P, and water is sprayed from the front end to the rear end of the vehicle 82 by the water spray nozzle 85 to perform preliminary cleaning. And if the said car wash machine 83 advances to the back of the vehicle 82 (refer the virtual line of FIG. 16), watering will be stopped, the running direction of the car wash machine 83 will be switched, the car wash machine 83 will be moved backward, and it will return to the standby position P ( (See the solid line in FIG. 16).
[0006]
Thereafter, the car wash machine 83 is moved forward again from the standby position P and washed from the front end to the rear end of the vehicle 82 with the watering nozzle 85, the brush 84, and the like. Then, when the car wash machine 83 moves forward to the rear of the vehicle 82, the traveling direction of the car wash machine 83 is switched to move the car wash machine 83 backward, and the front end of the vehicle 82 is dried by the drying nozzle 86. When 83 returns to the standby position P, the car wash machine 83 is stopped to complete the main cleaning.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional type, when the vehicle 82 passes through the car wash machine 83 stopped at the standby position P after the car wash is completed, water droplets adhering to the car wash machine 83 fall on the washed car 82 and the vehicle 82 becomes dirty. There is a problem that drying of 82 becomes insufficient.
[0008]
In addition, when pre-cleaning is performed before the main cleaning is performed as described above, it is necessary to run the car washer 83 for one reciprocal movement back and forth, so that sufficient pre-cleaning can be performed. This causes a problem that the entire car washing time is prolonged. Therefore, when the user prioritizes time reduction over the degree of preliminary cleaning, the conventional car washing method is inappropriate.
[0009]
An object of the present invention is to provide a car wash method that can prevent the vehicle from becoming dirty or the vehicle from becoming insufficiently dried when the vehicle exits after the car wash is completed, and further reducing the car wash time. And
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is a car wash method that uses a car wash machine through which a vehicle can pass while running the car wash machine back and forth in a wash area,
In the cleaning area, we approached the standby position and the vehicle entrance side ahead of this standby position.Multiple before and afterThe turning point is set,
The distance from the standby position to each turning point corresponds to the total length of the vehicle,
The vehicle is entered from the vehicle entry part into the washing area, the vehicle is passed from the front with respect to the car wash machine stopped at the standby position, and the vehicle is stopped with the second half part of the vehicle held in the car wash machine,
Turn the car wash machine from the standby position to the turning pointTowardsAdvance the vehicle to pre-washWhen determining the total length of the vehicle,
Select the turning point according to the total length of the vehicle,
When the car wash advances to the selected turning point,Car wash machine aboveSelected aboveReverse the vehicle from the turning point and clean the vehicle from the rear end to the front end.
Above car wash machine aboveSelectedAfter stopping at the turning point and completing the main cleaning,
Remove the vehicle from the cleaning area,
Reverse the car wash machine aboveSelectedReturning from the turning point to the standby position.
[0011]
  According to this, when the main cleaning is completed,SelectedSince the vehicle stops at the turn-back point and retreats to the rear side of the vehicle, the vehicle can leave the washing area as it is without passing through the car wash machine. Therefore, the water droplets adhering to the car wash machine do not fall on the vehicle that has been washed, and the vehicle can be prevented from becoming dirty or the vehicle becoming insufficiently dried.
[0012]
  Also, pass the vehicle against the car wash machine that is stopped at the standby position, stop the vehicle with the second half of the vehicle held in the car wash machine, and remove the car wash machine from the standby position.Selected aboveSince the vehicle is pre-cleaned after moving forward to the turning point, the amount of pre-cleaning for the first half of the vehicle is somewhat lower than before, but the distance traveled by the car wash machine during pre-cleaning is reduced. In addition, the time required for preliminary cleaning is greatly reduced.
  Furthermore, since the distance from the standby position to the turning point can be changed according to the total length of the vehicle, for vehicles with a short overall length, the distance from the standby position to the turning point can be shortened to return from the standby position. The traveling time of the car wash machine to the point is shortened and the car wash time is shortened.
[0013]
  The second invention also providesA first vehicle detection means is provided in the car wash;
Before the preliminary washing, the first vehicle detection means causes the vehicle to pass from the front with respect to the car wash machine stopped at the standby position, and the vehicle is stopped with the second half of the vehicle kept in the car wash machine. Detect
At the time of preliminary cleaning, the total length of the vehicle is determined based on the elapsed time from the time when the car wash machine starts moving forward until the time when the first vehicle detection means stops detecting the vehicle.Is.
[0014]
  Further, according to the third aspect of the present invention, the first vehicle detection means is provided at the rear part of the car wash machine,
A second vehicle detection means is provided at the front of the car wash,
The first vehicle detection means when the vehicle is passed from the front with respect to the car wash machine stopped at the standby position before preliminary washing, and the vehicle is stopped with the second half of the vehicle held in the car wash machine. When both the vehicle detection means and the second vehicle detection means detect the vehicle, it is determined that the vehicle is a large vehicle having a total length equal to or longer than the car washable length, and the car wash is stopped.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 1 to 4, reference numeral 1 denotes a drive-through type car wash facility for washing a vehicle 2, which includes a wash area 3 and a car wash machine 4 installed in the wash area 3.
[0016]
The car wash machine 4 is formed in a gate shape so that the vehicle 2 can pass through. The car wash machine 4 is supported and guided by a running rail 5 laid in the washing area 3 via wheels 6 so as to be able to run forward and backward. ing. In the car wash machine 4, a top brush 7 that cleans the upper surface of the vehicle 2, a pair of left and right side brushes 8 that clean both side surfaces and both front and rear end surfaces of the vehicle 2, and both lower portions of the vehicle 2 and tires 9 are cleaned. A pair of left and right rocker brushes 10, a nozzle 11 for spraying water on the vehicle 2, an injection nozzle 12 for spraying liquid detergent or liquid rinse onto the vehicle 2, a top nozzle 13 for drying the upper surface of the vehicle 2, A pair of left and right side nozzles 14 for drying both side surfaces, a motor 15 for rotating one of the wheels 6, a rotary encoder 37 for detecting the position of the car wash machine 4, and the like are provided. In addition, a vehicle height detection device 16 (such as a sonic sensor) that detects the presence / absence of the vehicle 2 and the vehicle height is provided at the rear of the car wash machine 4.
[0017]
The rotary encoder 37 outputs a pulse every unit angle rotation while detecting the rotation direction of the motor 15, and the output pulse is counted by a counter 38.
[0018]
Further, the top brush 7 is retracted to the upper side of the vehicle 2 when raised to the upper limit position. Both side brushes 8 and both rocker brushes 10 retract to both sides of the vehicle 2 when they are opened to the left and right to the open limit position.
[0019]
Further, a vehicle entry portion 17 is formed in the front portion of the cleaning area 3, and the vehicle entry portion 17 is provided with a breaker 18 that can be opened and closed up and down. Further, an operation panel 19 is installed in front of the circuit breaker 18, and the operation panel 19 is provided with a charge entry port (not shown), a car wash course selection button 43 for selecting and inputting a car wash content for each car wash course, and the like. ing. A vehicle exit portion 20 is formed on the left and right sides of the rear portion of the cleaning area 3.
[0020]
Further, on the travel route 22 of the car wash machine 4, a front turning point A, a rear turning point B, a standby position C, and a vehicle stop position D are set. The front turning point A is set at the front end of the traveling route 22, and the rear turning point B is set at the rear end of the traveling route 22. The standby position C and the vehicle stop position D are set between the front turn-back point A and the rear turn-back point B, and the standby position C is positioned ahead of the vehicle stop position D by a certain distance. Yes. Further, the front turn-around point A is located a certain distance ahead (the vehicle entry part 17 side) from the standby position C, and as a result, stopped at the vehicle stop position D as shown in FIG. A vehicle in which the second half of the vehicle 2 stays in the car wash machine 4 stopped at the standby position C, and the car wash machine 4 stopped at the front turning point A stops at the vehicle stop position D as shown in FIG. The positional relationship is such that it is retracted to the rear side of 2.
[0021]
Further, as shown in FIG. 5, at the lower part of the car wash machine 4, there are a first detection device 39 for detecting the front turning point A, a second detection device 40 for detecting the rear turning point B, and a standby position C. And a third detection device 41 for detecting. As the first to third detection devices 39 to 41, there are used limit switches or the like that are switched on and off in contact with projections provided on the laying surface side of the traveling rail 5, respectively.
[0022]
Furthermore, a vehicle detection device 42 that detects the presence or absence of the vehicle 2 at the vehicle stop position D is provided on the laying surface side of the traveling rail 5. As the vehicle detection device 42, a photoelectric switch that detects the presence or absence of the vehicle 2 when the vehicle 2 blocks the optical axis, a limit switch that detects the presence or absence of the vehicle 2 by contacting a part of the vehicle 2, and the like are used. It has been.
[0023]
As shown in FIGS. 2, 4, and 6, a pair of left and right displacement detection devices 23 that detect a displacement in the left-right direction of the vehicle 2 with respect to the car wash 4 are provided at the front end of the car wash 4. Yes. These shift detection devices 23 include a detection body 24 that can swing back and forth between a detection position E and a non-detection position F, and a limit switch 25 that is switched on and off by the swing of the detection body 24. The return spring 29 biases the detection body 24 toward the non-detection position F.
[0024]
The two detection bodies 24 are arranged in a lateral direction orthogonal to the travel path 22 and protrude inward from the car wash machine 4. A detection rod 26 and a coil spring provided at the free end of the detection rod 26 are provided. 27 and a rubber bag-like protective cap 28 covered with the coil spring 27. When the detection body 24 is at the detection position E, the limit switch 25 is turned on. When the detection body 24 is at the non-detection position F, the limit switch 25 is turned off.
[0025]
In addition, a display device 31 is installed behind the cleaning area 3. As shown in FIG. 7, the display device 31 is provided with a blue forward instruction lamp 32, a red stop instruction lamp 33, and a message display unit 34.
[0026]
In addition, as shown in FIG. 5, the car wash machine 4 displays the travel of the car wash machine 4 and the driving and display of the brushes 7, 8, 10 based on the car wash information such as the car wash course inputted from the operation panel 19. A control device 44 for controlling the device 31 and the circuit breaker 18 and the like is provided.
[0027]
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
A car wash method for washing the vehicle 2 using the car wash facility 1 will be described.
(1) As shown in FIG. 1 and FIG. 2 (a), the driver stops the vehicle 2 in front of the closed circuit breaker 18, puts a fee into the fee entry port of the operation panel 19, and selects a car wash course selection button. Operate 43 etc. to select the car wash course.
[0028]
(2) When the circuit breaker 18 is opened, the forward instruction lamp 32 of the display device 31 is turned on, and the driver advances the vehicle 2 to enter the cleaning area 3 from the vehicle entry portion 17, and FIG. ), The vehicle 2 is passed from the front to the car wash machine 4 stopped at the standby position C, and the vehicle 2 is stopped at the vehicle stop position D. Thereby, the vehicle 2 stops in a state where the latter half portion remains in the car wash machine 4. At this time, the brushes 7, 8, 10 are stopped, the top brush 7 is raised to the upper limit position and retracted above the vehicle 2, and both the side brushes 8 and both the rocker brushes 10 are opened. It opens to the position and retracts to both sides of the vehicle 2. When the vehicle 2 is stopped at the vehicle stop position D, the forward instruction lamp 32 is turned off, the stop instruction lamp 33 is lit, and the breaker 18 is closed.
[0029]
(3) Thereafter, washing water is sprinkled from the watering nozzle 11 to the vehicle 2, and the car wash machine 4 moves forward from the standby position C, so that the vehicle 2 is preliminarily washed.
(4) Then, as shown in FIG. 2 (c), when the car washer 4 is pre-cleaned to the rear end of the vehicle 2 and reaches the front turning point A, it is switched from forward to reverse, The cleaning process of cleaning is performed.
[0030]
That is, as the cleaning process of the main cleaning, cleaning water is sprinkled from the watering nozzle 11 to the vehicle 2, and liquid detergent or liquid rinse is sprayed from the spray nozzle 12 to the vehicle 2. The brushes 7, 8, 10 are driven to rotate, and the top brush 7 moves up and down based on the vehicle height detected by the vehicle height detection device 16 to clean the upper surface of the vehicle 2, and both side brushes 8 open and close Then, both side surfaces and both front and rear end surfaces of the vehicle 2 are cleaned, and both rocker brushes 10 are opened and closed to clean the lower portions on both sides of the vehicle 2 and the tires 9. Thereby, the surface of the vehicle 2 is brush-cleaned.
[0031]
(5) Then, as shown in FIG. 3 (d), when the car wash machine 4 moves backward and is washed with the brushes 7, 8, 10 from the rear end to the front end of the vehicle 2 and reaches the rear turning point B. The brushes 7, 8, 10 stop rotating and move to a position where they are retracted from the vehicle 2, and the spraying of the cleaning water from the spraying nozzle 11 and the spraying of the liquid detergent and the liquid rinse from the spraying nozzle 12 are stopped. Thereafter, the car wash machine 4 is switched from backward to forward, and the main washing drying process is performed while moving forward.
[0032]
That is, as the drying process of the main cleaning, drying air is injected from the top nozzle 13 to the upper surface of the vehicle 2, and drying air is injected from both side nozzles 14 to both sides of the vehicle 2. The Thereby, the surface of the vehicle 2 is dried.
[0033]
(6) Then, as indicated by the solid line in FIG. 3 (e), the car wash machine 4 moves forward and dries from the front end to the rear end of the vehicle 2 by the nozzles 13 and 14 and reaches the front turning point A. Then, the spray of drying air from the nozzles 13 and 14 is stopped, and the car wash machine 4 is stopped to complete the main cleaning. At this time, since the car wash machine 4 stops at the front turning point A with respect to the vehicle 2 stopped at the vehicle stop position D, the car wash machine 4 retreats to the rear side of the vehicle 2. Further, the forward instruction lamp 32 is turned on and the stop instruction lamp 33 is turned off.
[0034]
(7) In this state, as shown by the phantom line in FIG. 3 (e), the driver starts the vehicle 2 and exits the cleaning area 3 from the vehicle exit portion 20. Thereafter, as shown in FIG. 3 (f), the car wash machine 4 moves backward to return from the front turning point A to the standby position C and waits at the standby position C.
[0035]
When the main washing is completed by the car washing method described in the above (1) to (7), the car washing machine 4 stops at the front turning point A as shown in FIG. Therefore, the vehicle 2 can leave the washing area 3 without passing through the car wash machine 4. Therefore, water drops or the like adhering to the car wash machine 4 do not fall on the washed vehicle 2, and it is possible to prevent the vehicle 2 from becoming dirty or the vehicle 2 from being dried insufficiently.
[0036]
Further, as shown in FIGS. 2 (b) and 2 (c), the degree of preliminary cleaning for the first half of the vehicle 2 is somewhat reduced as compared with the conventional case, but the traveling distance of the car wash machine 4 during preliminary cleaning is reduced. The time required for pre-cleaning is greatly reduced. Note that the decrease in the degree of preliminary cleaning is compensated to some extent by the subsequent main cleaning.
[0037]
(8) In addition, in the above (2), when the vehicle 2 is passed from the front to the car wash machine 4 stopped at the standby position C, the vehicle 2 is inclined as shown by the phantom line in FIG. When the lateral displacement exceeds the allowable amount, the detection body 24 comes into contact with the side surface of the vehicle 2 and swings from the non-detection position F to the detection position E, and the limit switch 25 is turned on. As a result, as shown in FIG. 7, the forward instruction lamp 32 is turned off, the stop instruction lamp 33 is turned on, and an error message such as “the car is slanted” is displayed on the message display unit 34. When the machine 4 moves backward from the standby position C, the detection body 24 returns from the detection position E to the non-detection position F, and the limit switch 25 is switched from on to off, the car wash machine 4 stops. Thereby, it can avoid that the vehicle 2 contacts the car wash machine 4, and can notify the driver | operator in the vehicle 2 that the vehicle 2 is slanting.
[0038]
Next, the control of the control device 44 in the car washing methods {circle around (1)} to {circle around (8)} will be described based on the flowcharts of FIGS.
In (1) above, when an operation signal is sent from the operation panel 19 to the control device 44 (step-1), the control device 44 opens the circuit breaker 18 and lights the forward instruction lamp 32 (step-2).
[0039]
Thereafter, in (2) above, it is determined whether or not the limit switch 25 of the deviation detecting device 23 is on-off (step-3). If it is off, it is determined whether the vehicle detecting device 42 has detected the vehicle 2 (step 3). -4) If detected, the forward instruction lamp 32 is turned off and the stop instruction lamp 33 is turned on to close the circuit breaker 18 (step -5).
[0040]
Thereafter, in (3) above, the controller 44 performs preliminary cleaning while driving the motor 15 to advance the car wash machine 4 (step-6).
Thereafter, in (4) above, it is determined whether or not the first detection device 39 has detected the front turning point A (step -7), and if detected, the control device 44 reversely drives the motor 15 to drive the car wash machine 4. The cleaning process of the main cleaning is performed while moving backward (step-8). In the above (Step-7), when the first detection device 39 detects the front turning point A, the counter 38 is reset to 0, and thereafter, the pulses of the encoder 37 are counted by the counter 38 and controlled. The device 44 calculates the position of the car wash machine 4 based on the count value.
[0041]
Thereafter, in the above item (5), it is determined whether or not the second detection device 40 has detected the rear turning point B (step -9). If detected, the control device 44 reversely drives the motor 15 to advance the car wash machine 4. Then, the drying process of the main cleaning is performed (Step-10).
[0042]
Thereafter, in (6) above, it is determined whether or not the first detection device 39 has detected the front turning point A (step-11), and if detected, the control device 44 stops the motor 15 and turns the car wash machine 4 on. Stop at the front turning point A, turn on the forward instruction lamp 32 and turn off the stop instruction lamp 33 (step -12).
[0043]
Thereafter, in (7) above, it is determined whether the vehicle detection device 42 has detected the vehicle 2 (step -13). If it is not detected, it is determined that the vehicle 2 has left the washing area 3, and the control device 44 Drives the motor 15 to reverse the car wash 4 (step -14). Then, it is determined whether or not the third detection device 41 has detected the standby position C (step-15). If detected, the control device 44 stops the motor 15 and stops the car wash machine 4 at the standby position C (step). -16) Finish the series of car washing.
[0044]
Further, as described in (8) above, when passing the vehicle 2 from the front with respect to the car wash machine 4 stopped at the standby position C, the vehicle 2 is slanted and the displacement in the left-right direction is allowed. When the capacity is exceeded, the limit switch 25 of the deviation detecting device 23 is turned on in the above (step-3), the control device 44 turns off the forward instruction lamp 32 and lights the stop instruction lamp 33, and further displays a message. An error message such as “the car is tilted” is displayed on the display unit 34 (step-17), and the car wash machine 4 is moved backward (step-18). When the limit switch 25 is turned off (step -19), the car wash machine 4 is stopped and the car wash is stopped (step -20).
[0045]
In the above embodiment, as shown in FIGS. 2 (c), 3 (d), and 3 (e), the car wash machine 4 is moved between the front turning point A and the rear turning point B in the main cleaning. Although the vehicle is reciprocated back and forth, the car wash machine 4 may be reciprocated a plurality of times back and forth according to the content of the car wash course selected by the car wash course selection button 43.
[0046]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 10 to 12, the car wash machine 4 is provided with first and second vehicle detection means 51 and 52 for determining the entire length of the vehicle 2 and a timer 54 (time measuring device). Yes. Photoelectric switches are used for these vehicle detection means 51, 52, and the first vehicle detection means 51 is composed of a pair of left and right first projectors 51a and first light receivers 51b provided at the rear of the car wash machine 4, The second vehicle detection means 52 includes a pair of left and right second light projectors 52 a and a second light receiver 52 b provided at the front portion of the car wash machine 4. The first and second optical axes 53a and 53b orthogonal to the traveling path 22 are washed between the first projector 51a and the first receiver 51b and between the second projector 52a and the second receiver 52b, respectively. It is formed in the front and rear portions of the machine 4 with a certain interval.
[0047]
Further, in front of the standby position C (on the vehicle entry portion 17 side), a plurality of front and rear front turning points, that is, a first front turning point A1 (see FIG. 10B) and a second front turning point. A2 (see FIG. 11B) is set. Among these, the second front turning point A2 is located behind the first front turning point A1. In the lower part of the car wash machine 4, one first detection device 39 a that detects the first front turning point A <b> 1 and the other first detection device 39 b that detects the second front turning point A <b> 2 are provided. ing.
[0048]
As shown in FIG. 10, the distance from the standby position C to the first front turning point A1 is set to be long corresponding to the total length of the large vehicle 2, and as shown in FIG. The distance from the first front turning point A2 to the second front turning point A2 is set to be shorter than the distance to the first front turning point A1 corresponding to the total length of the small vehicle 2.
[0049]
According to this, in (2) above, as shown in FIGS. 10 (a) and 11 (a), before preliminary washing, the vehicle 2 remains in the washing machine 4 at the standby position C before the second half. When the vehicle stops at the vehicle stop position D, the first optical axis 53a is normally blocked by the vehicle 2, so the first optical receiver 51b is turned on and the second optical axis 53b is not blocked. The light receiver 52b is turned off. Thereafter, preliminary cleaning is performed, and the car wash machine 4 moves forward from the standby position C.
[0050]
At this time, the first optical axis 53a is formed between the first projector 51a and the first light receiver 51b from the time when the car wash machine 4 starts moving forward, and the first light receiver 51b is switched from on to off. The elapsed time T up to the time is measured by the timer 54. Here, for example, the elapsed time T for a large vehicle 2 (see FIG. 10) having a total length of about 5 m is longer than the elapsed time T for a small vehicle 2 (see FIG. 11) having a total length of only about 3 m. Therefore, when the elapsed time T is equal to or longer than the reference time ts, the control device 44 determines that the vehicle 2 is a large vehicle 2 whose overall length is longer than a certain value, and as shown in FIG. The first front turning point A1 is selected. When the elapsed time T is less than the reference time ts, the control device 44 determines that the vehicle 2 is a small vehicle 2 whose overall length is shorter than a predetermined value, and as shown in FIG. As a result, the second front turning point A2 is selected.
[0051]
Therefore, as shown in FIG. 10, when washing a large vehicle 2, the car wash machine 4 moves forward from the standby position C to the first front turn-back point A1 in the above (3) and (4) during preliminary washing. In addition, during the main cleaning, the car wash machine 4 moves forward from the rear turn-back point B to the first front turn-back point A1 in (5) and (6) above. When washing the small vehicle 2, the car wash machine 4 advances from the standby position C to the second front turn-back point A 2 during the pre-washing, and the car wash machine 4 moves from the rear turn-up point B at the main wash. 2 Advance to the front turning point A2.
[0052]
Therefore, since the travel distance of the car wash machine 4 is shortened in the case of washing the small vehicle 2 than in the case of washing the large vehicle 2, the travel time of the car wash machine 4 is shortened and the small vehicle 2 is washed. The time for washing the vehicle is shorter than in the case of the large vehicle 2.
[0053]
Further, in the above (2), when the vehicle 2 is stopped at the vehicle stop position D with the latter half portion remaining in the washing machine 4 at the standby position C before the preliminary cleaning, the first optical axis 53a and the first optical axis 53a When both the two optical axes 53b are cut off and both the first light receiver 51b and the second light receiver 52b are turned on, the control device 44 is a large vehicle 2 having a total length longer than the car washable length. Judge that there is a car wash.
[0054]
In addition, control of the control apparatus 44 in the above car wash methods is shown in the flowchart of FIG. 13, FIG. That is, after Step-1 to Step-5 (see FIG. 8), the on / off of the second light receiver 52b is detected (Step-21). It is judged that there is, and the car wash is stopped (step-22).
[0055]
Thereafter, the controller 44 performs preliminary cleaning while driving the motor 15 to advance the car wash machine 4 (step -23). At this time, when the first light receiver 51b is switched from on to off (step -24), the elapsed time T is compared with the reference time ts (step -25), and the elapsed time T is equal to or longer than the reference time ts. For example, the control device 44 determines that the vehicle 2 is a large vehicle 2 and selects the first front turning point A1 (step -26). When the first detection device 39a detects the first front turning point A1 (step -27), the control device 44 reversely drives the motor 15 to move the car wash machine 4 backward, and performs the cleaning process of the main cleaning. (Step-28). In the above (Step-27), when one of the first detection devices 39a detects the first front turning point A1, the counter 38 is reset to 0, and thereafter, the pulse of the encoder 37 is generated by the counter 38. The control device 44 calculates the position of the car wash machine 4 based on the count value.
[0056]
After that, when the second detection device 40 detects the rear turning point B (step-29), the control device 44 performs the drying process of the main cleaning while driving the motor 15 backward by moving the motor 15 backward (step-). 30).
[0057]
Thereafter, when one of the first detection devices 39a detects the first front turning point A1 (Step-31), the control device 44 executes Step-12 to Step-16 (see FIG. 9) and ends the car wash. .
[0058]
Further, in the above (Step-25), if the elapsed time T is less than the reference time ts, the controller 44 determines that the vehicle 2 is small and selects the second front turning point A2 (Step-32). When the other first detection device 39b detects the second front turning point A2 (step -33), the control device 44 reversely drives the motor 15 to reversely move the car wash machine 4, and performs the cleaning process of the main cleaning. (Step-34). In the above (Step-33), when the other first detection device 39b detects the second front turning point A2, the counter 38 is reset to 0. Thereafter, the pulse of the encoder 37 is The control device 44 calculates the position of the car wash machine 4 based on the count value.
[0059]
Thereafter, when the second detection device 40 detects the rear turning point B (step 35), the control device 44 reversely drives the motor 15 to advance the car wash machine 4, and performs the drying process of the main cleaning (step −). 36).
[0060]
Thereafter, when the other first detection device 39b detects the second front turning point A2 (step-37), the control device 44 executes step-12 to step-16 (see FIG. 9) and ends the car wash. .
[0061]
In the above embodiment, the elapsed time T and the reference time ts are compared to determine two types of the long vehicle 2 and the short vehicle 2, and correspondingly, two types of front turning points ( That is, the first and second front turning points A1 and A2) are set, but a plurality of reference times ts having different values are set, and the vehicle 2 is discriminated into three or more types according to the total length, and corresponding to this. Then, three or more types of front turning points may be set.
[0062]
Further, in the first embodiment, as shown in FIG. 6, the contact-type deviation detecting device 23 is provided, but as a third embodiment, as shown in FIG. 15, a pair of left and right photoelectric switches There are some which are provided with a non-contact type deviation detecting device 61 using. That is, the deviation detection device 61 includes a pair of left and right light projectors 62 provided at the rear end of the car wash machine 4 and a pair of left and right light receivers 63 provided behind the rear turning point B. An optical axis 64 parallel to the traveling path 22 is formed between the light projector 62 and the light receiver 63 that face each other in the front-rear direction.
[0063]
According to this, in (2) above, when the vehicle 2 is passed from the front with respect to the car wash machine 4 stopped at the standby position C and the front part of the vehicle 2 protrudes to the rear side of the car wash machine 4, When 2 is inclined and the displacement in the left-right direction exceeds an allowable amount, the front end of the vehicle 2 blocks either the left or right optical axis 64. Accordingly, the forward instruction lamp 32 is turned off, the stop instruction lamp 33 is turned on, and an error message such as “the car is slanted” is displayed on the message display unit 34, and the car wash is stopped. Therefore, it is possible to avoid the car wash machine 4 from traveling and coming into contact with the vehicle 2 and to notify the driver in the vehicle 2 that the vehicle 2 is inclined.
[0064]
In each of the above embodiments, at the time of preliminary cleaning, cleaning water having a predetermined pressure is sprinkled from the nozzle 11 for watering. However, high-pressure cleaning water having a pressure higher than the predetermined pressure is sprayed, and sand and pebbles by preliminary cleaning are sprayed. Etc. may be improved.
[0065]
【The invention's effect】
  As described above, in the first invention, when the main cleaning is completed,SelectedSince the vehicle stops at the turn-back point and retreats to the rear side of the vehicle, the vehicle can leave the washing area as it is without passing through the car wash machine. Therefore, the water droplets adhering to the car wash machine do not fall on the vehicle that has been washed, and the vehicle can be prevented from becoming dirty or the vehicle becoming insufficiently dried.
[0066]
Compared to the conventional case, the degree of preliminary cleaning for the first half of the vehicle is somewhat reduced, but the travel distance of the car washer during preliminary cleaning is reduced, and the time required for preliminary cleaning is greatly reduced.
[0067]
  further,The distance from the standby position to the turning point can be changed according to the total length of the vehicle, so for vehicles with a short total length, the distance from the standby position to the turning point can be shortened. The traveling time of the car wash machine is shortened and the car wash time is shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a car wash facility according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the car wash equipment, in which (a) shows a state before the vehicle enters the washing area, (b) shows a state where the vehicle is stopped at the vehicle stop position, and (c) shows a standby state. The state which drive | worked the car wash machine to the front turning point at the time of washing | cleaning is shown.
FIG. 3 is a plan view of the car wash equipment, in which (d) shows a state in which the car wash machine travels to the rear turning point during the main cleaning, and (e) shows a car wash machine travels to the front turning point during the main washing. (F) shows a state in which the car wash machine is returned to the standby position after the main cleaning.
FIG. 4 is a front view of the car wash machine of the car wash facility.
FIG. 5 is a block diagram of the control system of the car wash equipment.
FIG. 6 is a plan view of a deviation detecting device provided in the car wash machine of the car wash facility.
FIG. 7 is a front view of a display device provided in the car wash facility.
FIG. 8 is a flowchart showing a car wash method using the car wash equipment.
FIG. 9 is a flowchart showing a car wash method using the car wash equipment.
FIGS. 10A and 10B are plan views of a car wash facility according to a second embodiment of the present invention, in which FIG. 10A shows a state where a large vehicle is stopped at a vehicle stop position, and FIG. The state which drive | worked to the 1st front part turning point is shown.
FIG. 11 is a plan view of the car wash equipment, in which (a) shows a state where a small vehicle is stopped at a vehicle stop position, and (b) shows that the car wash machine travels to the second front turning point during preliminary washing. Shows the state.
FIG. 12 is a block diagram of the control system of the car wash equipment.
FIG. 13 is a flowchart showing a car wash method using the car wash equipment.
FIG. 14 is a flowchart showing a car wash method using the car wash equipment.
FIG. 15 is a plan view of a car wash facility according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a plan view of a conventional car wash facility.
[Explanation of symbols]
2 Vehicle
3 Washing area
4 Car wash machines
17 Vehicle entry section
A Front turning point
A1 first front turning point
A2 2nd front turning point
C Standby position

Claims (3)

車両が通り抜け可能な洗車機を用いて、洗浄エリア内で上記洗車機を前後走行させながら行う洗車方法であって、
洗浄エリア内に、待機位置と、この待機位置よりも前方の車両進入部側に寄った前後複数の折返し点とが設定され、
上記待機位置から各折返し点までの距離を車両の全長に対応させ、
車両進入部から洗浄エリア内に車両を進入させ、上記待機位置に停止している洗車機に対して前方から車両をくぐらせ、車両の後半部分を洗車機内に留めた状態で車両を停止させ、
上記洗車機を待機位置から上記折返し点に向けて前進させて車両を予備洗浄する際に車両の全長を判別し、
上記車両の全長に応じて折返し点を選択し、
洗車機が上記選択した折返し点まで前進すると、上記洗車機を上記選択した折返し点から後進させて車両の後端から前端を本洗浄し、
上記洗車機を上記選択した折返し点に停止させて上記本洗浄を完了した後、
上記車両を洗浄エリア内から退出させ、
上記洗車機を後進させて上記選択した折返し点から待機位置へ戻すことを特徴とする洗車方法。
A car wash method using a car wash machine through which a vehicle can pass, while running the car wash machine back and forth in a wash area,
Within the cleaning area, a standby position and a plurality of turn points before and after the vehicle entrance part ahead of the standby position are set,
The distance from the standby position to each turning point corresponds to the total length of the vehicle,
Enter the vehicle into the washing area from the vehicle entry part, pass the vehicle from the front with respect to the car wash machine stopped at the standby position, stop the vehicle with the second half of the vehicle held in the car wash machine,
Determining the total length of the vehicle when pre-washing the vehicle by moving the car wash machine from the standby position toward the turning point ,
Select the turning point according to the total length of the vehicle,
When the car wash moves forward to the selected turning point, the car washing machine is moved backward from the selected turning point, and the front end from the rear end of the vehicle is cleaned.
After the car wash is stopped at the selected turning point and the main wash is completed,
Remove the vehicle from the cleaning area,
A car wash method, wherein the car wash machine is moved backward to return from the selected turning point to a standby position.
洗車機に第1車両検出手段が設けられ、A first vehicle detection means is provided in the car wash;
予備洗浄前、待機位置に停止している洗車機に対して前方から車両をくぐらせ、車両の後半部分を洗車機内に留めて車両を停止させた状態で、上記第1車両検出手段が車両を検出し、Before the preliminary washing, the first vehicle detection means causes the vehicle to pass from the front with respect to the car wash machine stopped at the standby position, and the vehicle is stopped with the second half of the vehicle kept in the car wash machine. Detect and
予備洗浄の際、上記洗車機が前進を開始した時点から第1車両検出手段が車両を検出しなくなる時点までの経過時間に基いて車両の全長を判別することを特徴とする請求項1記載の洗車方法。The total length of the vehicle is determined based on the elapsed time from the time when the car wash machine starts moving forward to the time when the first vehicle detection means stops detecting the vehicle during preliminary cleaning. Car wash method.
第1車両検出手段は洗車機の後部に設けられ、The first vehicle detection means is provided at the rear of the car wash machine,
洗車機の前部に第2車両検出手段が設けられ、A second vehicle detection means is provided at the front of the car wash,
予備洗浄前、上記待機位置に停止している洗車機に対して前方から車両をくぐらせ、車両の後半部分を洗車機内に留めた状態で車両を停止させた際に、上記第1車両検出手段と第2車両検出手段とが共に車両を検出した場合、洗車可能長さ以上の全長を有する大型の車両であると判断して洗車を中止することを特徴とする請求項2記載の洗車方法。The first vehicle detection means when the vehicle is passed from the front with respect to the car wash machine stopped at the standby position before preliminary washing, and the vehicle is stopped with the second half of the vehicle held in the car wash machine. 3. The car wash method according to claim 2, wherein when both the vehicle detection means and the second vehicle detection means detect the vehicle, the car wash is stopped by determining that the vehicle is a large vehicle having a total length equal to or longer than a car washable length.
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