JP4243055B2

JP4243055B2 - Vibratory foreign matter removal device for slurry

Info

Publication number: JP4243055B2
Application number: JP2001356186A
Authority: JP
Inventors: 豊水町; 義孝藤井; 誠兒玉; 英一塚本
Original assignee: Kyushu Electric Power Co Inc
Current assignee: Kyushu Electric Power Co Inc
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2021-11-21
Also published as: JP2003154288A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、振動する篩によってスラリー中の異物を除去するスラリー用の振動式異物除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スラリー用の振動式異物除去装置には、例えば特開２０００−３０１５１２号公報に記載されているものがある。図８は、特開２０００−３０１５１２号公報に記載されているものを示す断面図である。この図に示すスラリー用の振動式異物除去装置Ａは、異物を除去するためのスリット状の濾過穴Ａ１を多数有する篩Ａ２と、この篩Ａ２を振動させる振動発生器Ａ３とを備えている。
【０００３】
この振動式異物除去装置Ａでは、篩Ａ２に注がれたスラリーは、振動する篩Ａ２により流動化が促進されて篩Ａ２を通過し、スラリー中の異物が篩Ａ２によって除去される。このため、スラリーの固形分と液体分とを分離させること無く、従ってスラリーの性状を変化させること無く、スラリーを濾過することができる。なお、図８の符号Ａ４は、スプリングを示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この振動式異物除去装置Ａでは、例えば流動床ボイラで使用される燃料用のスラリー等のようにスラリーの固形分濃度が７０〜８０重量％と高くなると、振動発生器Ａ３による篩Ａ２の振動だけではスラリーは篩Ａ２を通過しづらくなり、その結果、スラリーは所定の安息角を持って篩Ａ２上に堆積し始める。従って、従来のスラリー用の振動式異物除去装置Ａには、固形分濃度が７０重量％以上の高濃度のスラリーに対応できない、という課題があった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、固形分濃度が７０重量％以上の高濃度のスラリーに対しても対応することができるとともに、長期運転性に優れたスラリー用の振動式異物除去装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、スラリー中の異物を除去する篩と、その篩を振動させる第１の振動発生器と、前記篩と衝突して前記篩に衝撃を与える衝撃部材と、前記衝撃部材に振動を与えて前記衝撃部材を前記篩に衝突させる第２の振動発生器と、を備え、前記篩は有底筒状に形成され、底部と、前記底部の外周全周に亘って前記底部を取り囲む筒状部とからなり、前記底部及び前記筒状部に前記異物を除去するための濾過穴が形成されて、スラリー輸送管内に設置され、前記篩の前記濾過穴は、前記篩の前記筒状部に形成された濾過穴の方が、前記篩の前記底部に形成された濾過穴より開口面積が広いことを特徴としている。
【０００７】
この請求項１に記載の発明によれば、以下の作用が得られる。
（１）第２の振動発生器によって振動を与えられた衝撃部材は、スラリー中の異物を除去する篩と衝突して篩に衝撃を与える。このため、篩に注がれるスラリーは、その固形分濃度が７０重量％以上と高く篩上に所定の安息角で堆積しようとしても、その堆積が前記衝撃によって阻止される。しかも、堆積を阻止されたスラリーは、第１の振動発生器によって振動する篩により流動化が促進されると共に、衝撃部材と篩との衝突により振動して流動化が促進され、その結果、篩を通過し篩で濾過される。従って、固形分濃度が７０重量％以上の高濃度のスラリーに対しても対応することができる。
（２）篩に衝撃と振動とを与えるだけであるので、篩に振動を与える従来品と同様、スラリーの固形分と液体分とを分離させること無く、従って、スラリーの性状を変化させること無くスラリーを濾過することができる。
（３）衝撃部材の下部を篩の中央部に配置することにより、上から落ちてくるスラリーの重量により目詰まりを起こし易い篩中央部のスラリー自体を振動させるので、篩中央部に固まりそうになったスラリーに流動性を与え、効率よくろ過することができる。
（４）平板状の篩と比べて、異物を除去するための表面積を同等に確保しつつ、篩をコンパクトにすることができる。従って、平板状の篩と比べて、篩の取り扱いが容易になる。また、例えば、スラリーを輸送するスラリー輸送管内での篩の設置を図ることができ、平板状の篩と比べて、篩を設置するための設置スペースの省スペース化を図ることもできる。
（５）篩は有底筒状に形成され頂部が開口しているので、篩全体が目詰まりした場合であっても、スラリーを篩からオーバーフローさせることができる。従って、例えば、流動床ボイラに供給される燃料用のスラリーから異物を篩で除去する場合には、篩全体が目詰まりしてもスラリーを篩からオーバーフローさせて燃料用のスラリーの流動床ボイラへの供給停止を回避することができ、その結果、篩の目詰まりに起因する流動床ボイラの運転停止を回避することができる。
（６）篩の筒状部に形成された濾過穴の開口面積と、篩の底部に形成された濾過穴の開口面積とが同じである場合と比べて、篩の底部の濾過穴を目詰まりさせ得る異物によって篩の筒状部の濾過穴が目詰まりするのを少なく抑えることができる。従って、筒状部の濾過穴の開口面積が底部の濾過穴の開口面積と同一である場合と比べて、篩全体が目詰まりするまでの時間間隔を長くすることができ、篩の継続使用時間の長時間化を図ることができる。
【０００８】
なお、請求項１に係るスラリー用の振動式異物除去装置は、固形分濃度が７０重量％以上の高濃度のスラリーに対してのみ使用可能なものではなく、固形分濃度が７０重量％未満のスラリーに対しても使用可能であるのは勿論のことである。従って、使用対象となるスラリーも、例えば流動床ボイラで使用される燃料用のスラリー等のように固形分濃度が７０〜８０重量％と高濃度のスラリーに限定されず、例えば、固形分濃度が７０重量％未満のセメントスラリー等であっても良く、スラリーの種類を問わないのは勿論のことである。
また、衝撃部材は篩の底部中央部の上面若しくはその近傍に下端部がくるように配設される。これにより、篩中央部で凝集し易いスラリーに流動性を付与し、効率よくろ過させることができ、目詰まりを防ぎ、長期運転を可能にすることができる。
【００１１】
なお、篩は有底筒状であれば良い。従って、篩は例えば、筒状部の断面形状が円形である有底円筒状であっても良く、あるいは、筒状、底部の形状が多角形である有底角筒状等であっても良い。
【００１４】
なお、請求項１に記載の発明では、篩の濾過穴の形状は問わない。従って、濾過穴の形状は、例えばスリット状であっても良く、あるいは円形状や多角形状等であっても良い。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスラリー用の振動式異物除去装置であって、前記篩の前記底部の濾過穴は正方形に形成され、前記篩の前記筒状部の濾過穴は長方形に形成されており、その長方形は、短辺の長さが前記正方形の一辺の長さと同一に設定され、長辺の長さが前記正方形の一辺の長さより長く設定されていることを特徴としている。
【００１６】
このため、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて以下の作用が得られる。
（１）篩の底部で除去された粒状の異物が篩の筒状部の濾過穴から流出するのを抑えることができる。従って、篩の底部で除去された異物の篩からの流出を抑えつつ篩の継続使用時間の長時間化を図ることができ、篩の異物除去の高精度化と篩の継続使用時間の長時間化との両立を図ることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項 1 又は２に記載のスラリー用の振動式異物除去装置であって、前記第１の振動発生器が、上下方向に振動を与える振動発生器と、左右の横方向に振動を与える振動発生器と、を備えていることを特徴としている。
【００１８】
このため、請求項３に記載の発明によれば、請求項 1 又は２に記載の発明の作用に加えて、以下の作用が得られる。
（１）第１の振動発生器が、左右の横方向と、上下方向の２種の振動発生器を備えているので、高濃度のスラリーの固形分がブリッジを形成するのを確実に防止できる。
請求項４に記載の発明は、請求項 1 乃至３の内いずれか１項に記載のスラリー用の振動式異物除去装置であって、前記篩が、スラリー輸送管内に出し入れ自在に設置されることを特徴としている。
このため、請求項４に記載の発明によれば、請求項 1 乃至３の内いずれか１項に記載の発明の作用に加えて、以下の作用が得られる。
（１）篩全体が目詰まりした場合であっても、スラリー輸送管による燃料用のスラリーの流動床ボイラへの供給を停止することなく、篩をスラリー輸送管内から取り出して篩のメンテナンスをすることもできる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１は、スラリー供給システムの一例を示す模式図である。この図に示すスラリー供給システムは、図外の流動床ボイラに燃料用のスラリーを供給するためのものであり、燃料ミキサー１に、粉砕された所定重量の石炭と、粉砕された所定重量の石灰石と、所定量の水とが供給されるようになっている。これらの石炭と石灰石と水とは燃料ミキサー１で混合されて、固形分濃度が７０〜８０重量％の燃料用のスラリーとなる。このスラリーは、中間タンク２に一旦貯蔵された後、スラリーポンプ３によってスラリータンク４まで移送され、このスラリータンク４からスラリーポンプ５によって図外の流動床ボイラまで移送されるようになっている。
【００２０】
図２は、図１に示すもののＸ部を拡大して示す断面図である。図３は、図２に示すものの平面図である。図４は、図２に示すもののＹ−Ｙ矢視断面図である。図２〜図４に示すように、本発明の実施形態の一例であるスラリー用の振動式異物除去装置６は、スラリー中の異物を除去する有底円筒状の篩１０がスラリー輸送管７内に設置されている。
【００２１】
このスラリー輸送管７は、円筒状のスラリー流入管７ａと円筒状のスラリー流出管７ｂとからなり、このスラリー流出管７ｂの中央部にスラリー流入管７ａが設けられている。振動式異物除去装置６の篩１０はスラリー流出管７ｂ内に設置されている。スラリー流入管７ａは、その一部がスラリー流出管７ｂ内に突出しており、この突出した突出部分７ｃが、振動式異物除去装置６の篩１０に設けられたスラリー導入穴１１から篩１０の内部に挿入されている。
【００２２】
振動式異物除去装置６は、スラリー流出管７ｂの頂部に設けられたフランジ７ｄにボルト固定されている。振動式異物除去装置６の篩１０をスラリー輸送管７内から取り出す際には、先ず、振動式異物除去装置６をスラリー輸送管７のフランジ７ｄに固定しているボルトを取り外す。次に、振動式異物除去装置６全体をスラリー輸送管７のスラリー流入管７ａから遠ざかる方向へ移動させて、スラリー流入管７ａの突出部分７ｃを振動式異物除去装置６の篩１０内から篩１０外へ位置させる。この後、振動式異物除去装置６全体を持ち上げて篩１０をスラリー輸送管７内から取り出す。振動式異物除去装置６の篩１０をスラリー輸送管７内に設置する際には、篩１０をスラリー輸送管７内から取り出す操作と逆の操作を行えば良い。従って、振動式異物除去装置６の篩１０は、スラリー輸送管７内に出し入れ自在に設置されている。
【００２３】
図５は、本発明の実施の形態の一例を示す正面図である。図６は、図５に示すもののＺ−Ｚ矢視断面図である。図７は、図５に示すものの篩を示す平面図である。図５〜図７に示すように、スラリー用の振動式異物除去装置６は有底円筒状の篩１０を備え、この篩１０は、底部１３と、この底部１３の外周全周に亘って底部１３を取り囲む筒状部１２とからなっている。この筒状部１２には、スラリーを篩１０内へ導入するためのスラリー導入穴１１が設けられている。
【００２４】
また、篩１０の筒状部１２には、スラリー輸送管７内で篩１０を支持する３本の支持棒２１が等間隔に配置され固着されている。これらの支持棒２１の上端には天井部材２２が固定され、この天井部材２２には、スラリー輸送管７のフランジ７ｄ上に載置される脚部２３が設けられている。この脚部２３の下端に設けられた固定板２４には、スラリー輸送管７のフランジ７ｄにボルト固定するためのボルト穴（図３参照）が設けられている。支持棒２１における篩１０の直上位置には、３本の支持棒２１を連結させて補強すると共に第１の振動発生器４０を取り付けるための略三角形状の取付部材２５が固定されている。
【００２５】
この取付部材２５には、取付部材２５及び支持棒２１を介して篩１０を振動させるエアー式の第１の振動発生器４０が３台取り付けられている。これら３台の振動発生器４０のうち２台は、篩１０を水平方向へ振動させるため、アングル材２６を介して横向きの姿勢で取付部材２５に取り付けられている。残り１台の振動発生器４０は、篩１０を上下方向へ振動させるため取付部材２５上に取り付けられている。
【００２６】
天井部材２２上には、スプリング３１を介してベース板３２が取り付けられ、このベース板３２上には、エアー式の第２の振動発生器５０がボルト固定されている。ベース板３２の振動発生器５０直下の部位には、篩１０の底部１３と衝突して篩１０に衝撃を与える棒状の衝撃部材３３が垂設されている。この衝撃部材３３はベース板３２から篩１０の底部１３の中心部まで垂下し、衝撃部材３３の下端は、篩１０の底部１３に接触してはいるが固定されてはいない。このため、第２の振動発生器５０によって上下振動を付与された衝撃部材３３は、篩１０の底部１３の中心部で底部１３と衝突し篩１０に衝撃を与えるようになっている。なお、天井部材２２と取付部材２５には何れも、衝撃部材３３を貫通させる貫通穴３４（図６参照）が設けられている。
【００２７】
３本の支持棒２１の上部には、支持棒２１間を架橋して支持棒２１を補強する補強部材３５が取り付けられている。篩１０には、その底部１３と筒状部１２とに、異物を除去するための濾過穴１４が多数形成されている。篩１０の底部１３の各濾過穴１４は、一辺が１８ｍｍの正方形に形成され、篩１０の筒状部１２の各濾過穴１４は、短辺が１８ｍｍで長辺が３６ｍｍの長方形に形成されている。
【００２８】
以上説明したスラリー用の振動式異物除去装置６では、第２の振動発生器５０によって上下振動を与えられた衝撃部材３３は、篩１０の底部１３と衝突して篩１０に衝撃を与える。このため、篩１０に注がれる燃料用のスラリーは、その固形分濃度が７０〜８０重量％と高く篩１０上に所定の安息角で堆積しようとしても、その堆積が前記衝撃によって阻止される。しかも、堆積を阻止されたスラリーは、第１の振動発生器４０によって振動する篩１０により流動化が促進されると共に、衝撃部材３３と篩１０との衝突により振動して流動化が促進され、その結果、篩１０を通過し篩１０で濾過される。従って、固形分濃度が７０〜８０重量％の高濃度のスラリーを濾過することができ、固形分濃度が７０〜８０重量％の高濃度のスラリーに対しても対応することができる。尚、第２の振動発生器５０はスラリーの流量が悪い傾向を示したときのみ作用させてもよい。
【００２９】
しかも、振動式異物除去装置６は第１の振動発生器４０を３台備え、そのうちの２台は、篩１０の筒状部１２に等間隔に配置された３本の支持棒２１を介して篩１０に水平方向の振動を与え、残り１台は、３本の支持棒２１を介して篩１０に上下方向の振動を与えている。このため、３台の第１の振動発生器４０によって篩１０全体を偏りなく上下左右へ振動させることができ、固形分濃度が７０〜８０重量％の高濃度のスラリーを効率良く流動化させて濾過することができる。
【００３０】
加えて、振動式異物除去装置６では、第２の振動発生器５０によって上下振動を与えられた衝撃部材３３は、篩１０の底部１３の中心部で底部１３又は底部近傍のスラリーに振動を与え、その衝撃で底部１３と衝突している。このため、篩１０の底部１３等と衝撃部材３３との衝突により、篩１０の中央部に位置するスラリーを振動させて流動化させることができる。従って、第１の振動発生器４０によって振動する篩１０により篩１０の周辺部に位置するスラリーを流動化させることと相俟ち、篩１０内全体のスラリーを満遍なく流動化させて濾過することができる。よって、この点でも、固形分濃度が７０〜８０重量％の高濃度のスラリーを効率良く流動化させて濾過することができる。
【００３１】
また、振動式異物除去装置６では、篩１０に衝撃と振動とを与えるだけであるので、篩Ａ２に振動を与える図８に図示した従来品と同様、スラリーの固形分と液体分とを分離させること無く、従ってスラリーの性状を変化させること無く、スラリー中の異物を除去してスラリーを濾過することもできる。
【００３２】
また、振動式異物除去装置６では、篩１０は有底円筒状に形成されている。このため、平板状の篩と比べて、異物を除去するための表面積を同等に確保しつつ、篩１０をコンパクトにすることができる。従って、平板状の篩と比べて、篩１０の取り扱いが容易になる。また、スラリーを輸送するスラリー輸送管７内に篩１０を設置することができ、平板状の篩と比べて、篩１０を設置するための設置スペースの省スペース化を図ることもできる。
【００３３】
更に、振動式異物除去装置６では、篩１０の底部１３の濾過穴１４は一辺が１８ｍｍの正方形に形成されている。篩１０の筒状部１２の濾過穴１４は、短辺が１８ｍｍで長辺が３６ｍｍの長方形に形成されており、底部１３の濾過穴１４より開口面積が広くなっている。このため、筒状部１２の濾過穴１４の開口面積が底部１３の濾過穴１４の開口面積と同一である場合と比べて、篩１０の底部１３の濾過穴１４を目詰まりさせ得る異物によって筒状部１２の濾過穴１４が目詰まりするのを少なく抑えることができ、従って、篩１０全体が目詰まりするまでの時間間隔を長くすることができ、篩１０の継続使用時間の長時間化を図ることもできる。
【００３４】
しかも、筒状部１２の長方形の濾過穴１４は、その短辺の長さが、底部１３の正方形の濾過穴１４の一辺の長さと同一の１８ｍｍに設定されている。このため、篩１０の底部１３で除去された粒径１８ｍｍを超える粒状の異物が篩１０の筒状部１２の濾過穴１４から流出するのを抑えることもできる。従って、篩１０の底部１３で除去された異物の篩１０からの流出を抑えつつ篩１０の継続使用時間の長時間化を図ることができ、篩１０の異物除去の高精度化と篩１０の継続使用時間の長時間化との両立を図ることができる。
【００３５】
加えて、振動式異物除去装置６では、篩１０は、有底円筒状に形成され頂部が開口している。このため、篩１０全体が目詰まりした場合であっても、燃料用のスラリーを篩１０からオーバーフローさせて燃料用のスラリーの流動床ボイラへの供給停止を回避することができる。従って、篩１０の目詰まりに起因する流動床ボイラの運転停止を回避することもできる。
【００３６】
しかも、篩１０は、スラリー輸送管７内に出し入れ自在に設置されている。このため、篩１０全体が目詰まりした場合であっても、スラリー輸送管７による燃料用のスラリーの流動床ボイラへの供給を停止することなく、篩１０をスラリー輸送管７内から取り出して篩１０のメンテナンスをすることもできる。
【００３７】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば以下の効果が得られる。
（１）第２の振動発生器によって振動を与えられた衝撃部材は、スラリー中の異物を除去する篩と衝突して篩に衝撃を与える。このため、篩に注がれるスラリーは、その固形分濃度が７０重量％以上と高く篩上に所定の安息角で堆積しようとしても、その堆積が前記衝撃によって阻止される。しかも、堆積を阻止されたスラリーは、第１の振動発生器によって振動する篩により流動化が促進されると共に、衝撃部材と篩との衝突により振動して流動化が促進され、その結果、篩を通過し篩で濾過される。従って、固形分濃度が７０重量％以上の高濃度のスラリーに対しても対応することができる。
（２）篩に衝撃と振動とを与えるだけであるので、篩に振動を与える従来品と同様、スラリーの固形分と液体分とを分離させること無く、従って、スラリーの性状を変化させること無くスラリーを濾過することができる。
（３）平板状の篩と比べて、異物を除去するための表面積を同等に確保しつつ、篩をコンパクトにすることができる。従って、平板状の篩と比べて、篩の取り扱いが容易になる。また、例えば、スラリーを輸送するスラリー輸送管内での篩の設置を図ることができ、平板状の篩と比べて、篩を設置するための設置スペースの省スペース化を図ることもできる。
（４）篩は有底筒状に形成され頂部が開口しているので、篩全体が目詰まりした場合であっても、スラリーを篩からオーバーフローさせることができる。従って、例えば、流動床ボイラに供給される燃料用のスラリーから異物を篩で除去する場合には、篩全体が目詰まりしてもスラリーを篩からオーバーフローさせて燃料用のスラリーの流動床ボイラへの供給停止を回避することができ、その結果、篩の目詰まりに起因する流動床ボイラの運転停止を回避することができる。
（５）篩の筒状部に形成された濾過穴の開口面積と、篩の底部に形成された濾過穴の開口面積とが同じである場合と比べて、篩の底部の濾過穴を目詰まりさせ得る異物によって篩の筒状部の濾過穴が目詰まりするのを少なく抑えることができる。従って、筒状部の濾過穴の開口面積が底部の濾過穴の開口面積と同一である場合と比べて、篩全体が目詰まりするまでの時間間隔を長くすることができ、篩の継続使用時間の長時間化を図ることができる。
【００４０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、以下の効果が得られる。
（１）篩の底部で除去された粒状の異物が篩の筒状部の濾過穴から流出するのを抑えることができる。従って、篩の底部で除去された異物の篩からの流出を抑えつつ篩の継続使用時間の長時間化を図ることができ、篩の異物除去の高精度化と篩の継続使用時間の長時間化との両立を図ることができる。
【００４１】
請求項３に記載の発明によれば、請求項 1 又は２に記載の発明の効果に加えて、以下の効果が得られる。
（１）第１の振動発生器が、左右の横方向と、上下方向の２種の振動発生器を備えているので、高濃度のスラリーの固形分がブリッジを形成するのを確実に防止できる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項 1 乃至３の内いずれか１項に記載の発明の効果に加えて、以下の効果が得られる。
（１）篩全体が目詰まりした場合であっても、スラリー輸送管による燃料用のスラリーの流動床ボイラへの供給を停止することなく、篩をスラリー輸送管内から取り出して篩のメンテナンスをすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】スラリー供給システムの一例を示す模式図である。
【図２】図１に示すもののＸ部を拡大して示す断面図である。
【図３】図２に示すものの平面図である。
【図４】図２に示すもののＹ−Ｙ矢視断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の一例を示す正面図である。
【図６】図５に示すもののＺ−Ｚ矢視断面図である。
【図７】図５に示すものの篩を示す平面図である。
【図８】従来品の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１燃料ミキサー
２中間タンク
３，５スラリーポンプ
４スラリータンク
６振動式異物除去装置
７スラリー輸送管
７ａスラリー流入管
７ｂスラリー流出管
７ｃ突出部分
７ｄフランジ
１０篩
１１スラリー導入穴
１２筒状部
１３底部
１４濾過穴
２１支持棒
２２天井部材
２３脚部
２４固定板
２５取付部材
２６アングル材
３１スプリング
３２ベース板
３３衝撃部材
３４貫通穴
３５補強部材
４０第１の振動発生器
５０第２の振動発生器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vibrating foreign matter removing apparatus for slurry that removes foreign matter in a slurry by a vibrating sieve.
[0002]
[Prior art]
An example of the vibratory foreign matter removing apparatus for slurry is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-301512. FIG. 8 is a cross-sectional view showing what is described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-301512. The slurry-type foreign matter removing apparatus A for slurry shown in this figure includes a sieve A2 having a large number of slit-shaped filtration holes A1 for removing foreign matter, and a vibration generator A3 that vibrates the sieve A2.
[0003]
In the vibrating foreign matter removing apparatus A, the slurry poured into the sieve A2 is fluidized by the vibrating sieve A2 and passes through the sieve A2, and the foreign matter in the slurry is removed by the sieve A2. For this reason, the slurry can be filtered without separating the solid content and the liquid content of the slurry, and thus without changing the properties of the slurry. In addition, the code | symbol A4 of FIG. 8 has shown the spring.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this vibration type foreign matter removing apparatus A, when the solid content concentration of the slurry becomes as high as 70 to 80% by weight, such as a slurry for fuel used in a fluidized bed boiler, for example, The vibration makes it difficult for the slurry to pass through the sieve A2, and as a result, the slurry starts to deposit on the sieve A2 with a predetermined angle of repose. Therefore, the conventional vibratory foreign matter removing apparatus A for slurry has a problem that it cannot cope with a high concentration slurry having a solid content concentration of 70% by weight or more.
[0005]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and can cope with a high concentration slurry having a solid content concentration of 70% by weight or more, and is also capable of removing a vibrating foreign matter for a slurry excellent in long-term operability. The object is to provide a device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a sieve that removes foreign matters in the slurry, a first vibration generator that vibrates the sieve, an impact member that collides with the sieve and impacts the sieve, and the impact A second vibration generator that vibrates the member and causes the impact member to collide with the sieve, and the sieve is formed in a bottomed cylindrical shape, and the bottom and the outer circumference of the bottom are all over the circumference. A cylindrical part surrounding the bottom part, and a filtration hole for removing the foreign matter is formed in the bottom part and the cylindrical part, and is installed in a slurry transport pipe . The filtration hole formed in the cylindrical part has a larger opening area than the filtration hole formed in the bottom part of the sieve .
[0007]
According to the first aspect of the present invention, the following effects can be obtained.
(1) The impact member that has been vibrated by the second vibration generator collides with the sieve that removes foreign matter in the slurry and gives an impact to the sieve. For this reason, even if the slurry poured into the sieve has a solid content concentration as high as 70% by weight or more and is about to deposit on the sieve at a predetermined angle of repose, the accumulation is prevented by the impact. In addition, the slurry whose accumulation has been prevented is promoted by the sieve vibrated by the first vibration generator and is also vibrated by the vibration caused by the collision between the impact member and the sieve. And filtered through a sieve. Therefore, it is possible to cope with a high concentration slurry having a solid content concentration of 70% by weight or more.
(2) Since only the impact and vibration are applied to the sieve, as in the conventional product that applies vibration to the sieve, the solid content and the liquid content of the slurry are not separated, and therefore the properties of the slurry are not changed. The slurry can be filtered.
(3) By placing the lower part of the impact member at the center of the sieve, the slurry itself at the center of the sieve, which is likely to be clogged, is vibrated by the weight of the slurry falling from above. The resulting slurry can be given fluidity and filtered efficiently.
(4) Compared with a flat sieve, the sieve can be made compact while ensuring the same surface area for removing foreign substances. Therefore, handling of the sieve becomes easier as compared with a flat sieve. In addition, for example, a sieve can be installed in a slurry transport pipe for transporting the slurry, and the installation space for installing the sieve can be saved compared to a flat sieve.
(5) Since the sieve is formed in a bottomed cylindrical shape and has an open top, the slurry can overflow from the sieve even when the entire sieve is clogged. Therefore, for example, when removing foreign matters from the slurry for fuel supplied to the fluidized bed boiler with a sieve, the slurry overflows from the sieve even if the entire sieve is clogged, and the fluidized slurry is supplied to the fluidized bed boiler for fuel slurry. The supply stop of the fluidized bed boiler can be avoided as a result of the clogging of the sieve.
(6) The filter hole at the bottom of the sieve is clogged compared to the case where the opening area of the filter hole formed in the cylindrical part of the sieve is the same as the opening area of the filtration hole formed at the bottom of the sieve. It is possible to suppress the clogging of the filtration hole of the cylindrical portion of the sieve by the foreign matter that can be caused. Therefore, compared with the case where the opening area of the filtering hole of the cylindrical part is the same as the opening area of the filtering hole of the bottom part, the time interval until the entire sieve is clogged can be lengthened, and the continuous use time of the sieve Can be made longer.
[0008]
The vibratory foreign matter removing apparatus for slurry according to claim 1 is not usable only for a high concentration slurry having a solid content concentration of 70% by weight or more, and the solid content concentration is less than 70% by weight. Of course, it can be used for slurry. Therefore, the slurry to be used is not limited to a slurry having a high solid content concentration of 70 to 80% by weight, such as a slurry for fuel used in a fluidized bed boiler, for example. Of course, it may be a cement slurry of less than 70% by weight, and the type of slurry is not limited.
Further, the impact member is disposed so that the lower end portion comes to the upper surface of the center portion of the bottom portion of the sieve or the vicinity thereof. Thereby, fluidity | liquidity can be provided to the slurry which is easy to aggregate at the center part of a sieve, it can be made to filter efficiently, clogging can be prevented, and long-term driving | operation can be enabled.
[0011]
In addition, the sieve should just be a bottomed cylindrical shape. Therefore, the sieve may be, for example, a bottomed cylindrical shape having a circular cross section of the cylindrical portion, or may be a cylindrical shape, a bottomed rectangular tube shape having a polygonal bottom shape, or the like. .
[0014]
In addition, in the invention of Claim 1 , the shape of the filtration hole of a sieve is not ask | required. Therefore, the shape of the filtration hole may be, for example, a slit shape, or a circular shape, a polygonal shape, or the like.
[0015]
The invention according to claim 2 is the vibratory foreign matter removing apparatus for slurry according to claim 1 , wherein the filtering hole in the bottom of the sieve is formed in a square shape, and the cylindrical part of the sieve is filtered. The hole is formed in a rectangle, and the rectangle has a short side set to have the same length as one side of the square and a long side set to be longer than the one side of the square. It is characterized by.
[0016]
For this reason, according to the invention described in claim 2 , the following action is obtained in addition to the action of the invention described in claim 1 .
(1) It can suppress that the granular foreign material removed by the bottom part of the sieve flows out from the filtration hole of the cylindrical part of a sieve. Therefore, it is possible to increase the continuous use time of the sieve while suppressing the outflow of the foreign matter removed at the bottom of the sieve from the sieve. It is possible to achieve compatibility with
[0017]
The invention according to claim 3, a vibratory foreign matter removing apparatus of the slurry according to claim 1 or 2, wherein the first vibration generator, and a vibration generator for vibrating vertically, horizontally And a vibration generator that applies vibration in the lateral direction.
[0018]
Therefore, according to the invention described in claim 3 , in addition to the action of the invention described in claim 1 or 2 , the following action is obtained.
(1) Since the first vibration generator includes two types of vibration generators in the horizontal direction and the vertical direction, it is possible to reliably prevent the solid content of the high-concentration slurry from forming a bridge. .
The invention described in claim 4 is the vibratory foreign matter removing device for slurry according to any one of claims 1 to 3 , wherein the sieve is installed in and out of the slurry transport pipe. It is characterized by.
Therefore, according to the invention described in claim 4 , in addition to the action of the invention described in any one of claims 1 to 3 , the following action is obtained.
(1) Even when the entire sieve is clogged, the sieve is taken out from the slurry transport pipe to maintain the sieve without stopping the supply of fuel slurry to the fluidized bed boiler through the slurry transport pipe. You can also.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a slurry supply system. The slurry supply system shown in this figure is for supplying a slurry for fuel to a fluidized bed boiler (not shown). The fuel mixer 1 is supplied with a pulverized predetermined weight of coal and a pulverized predetermined weight of limestone. And a predetermined amount of water is supplied. These coal, limestone, and water are mixed by the fuel mixer 1 to form a slurry for fuel having a solid concentration of 70 to 80% by weight. The slurry is temporarily stored in the intermediate tank 2, then transferred to the slurry tank 4 by the slurry pump 3, and transferred from the slurry tank 4 to the fluidized bed boiler (not shown) by the slurry pump 5.
[0020]
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion X of what is shown in FIG. FIG. 3 is a plan view of what is shown in FIG. 4 is a cross-sectional view taken along arrow YY of what is shown in FIG. As shown in FIGS. 2 to 4, the vibrating foreign matter removing apparatus 6 for slurry, which is an example of the embodiment of the present invention, has a bottomed cylindrical sieve 10 for removing foreign matter in the slurry in the slurry transport pipe 7. Is installed.
[0021]
The slurry transport pipe 7 includes a cylindrical slurry inflow pipe 7a and a cylindrical slurry outflow pipe 7b, and the slurry inflow pipe 7a is provided at the center of the slurry outflow pipe 7b. The sieve 10 of the vibrating foreign matter removing device 6 is installed in the slurry outflow pipe 7b. A part of the slurry inflow pipe 7 a protrudes into the slurry outflow pipe 7 b, and the protruding part 7 c protrudes from the slurry introduction hole 11 provided in the sieve 10 of the vibrating foreign matter removing device 6 to the inside of the sieve 10. Has been inserted.
[0022]
The vibration foreign matter removing device 6 is bolted to a flange 7d provided at the top of the slurry outflow pipe 7b. When the sieve 10 of the vibration foreign matter removing apparatus 6 is taken out from the slurry transport pipe 7, first, the bolt that fixes the vibration foreign matter removing apparatus 6 to the flange 7d of the slurry transport pipe 7 is removed. Next, the entire vibratory foreign matter removing apparatus 6 is moved away from the slurry inflow pipe 7 a of the slurry transport pipe 7, and the protruding portion 7 c of the slurry inflow pipe 7 a is passed through the sieve 10 of the vibratory foreign substance removing apparatus 6. Position it outside. Thereafter, the vibration type foreign matter removing apparatus 6 is lifted up and the sieve 10 is taken out from the slurry transport pipe 7. When the sieve 10 of the vibratory foreign matter removing device 6 is installed in the slurry transport pipe 7, an operation reverse to the operation of taking out the sieve 10 from the slurry transport pipe 7 may be performed. Therefore, the sieve 10 of the vibratory foreign matter removing apparatus 6 is installed in the slurry transport pipe 7 so as to be freely put in and out.
[0023]
FIG. 5 is a front view showing an example of the embodiment of the present invention. 6 is a cross-sectional view taken along the line ZZ of FIG. FIG. 7 is a plan view showing a sieve of what is shown in FIG. As shown in FIG. 5 to FIG. 7, the vibrating foreign matter removing apparatus 6 for slurry includes a bottomed cylindrical sieve 10, and the sieve 10 has a bottom portion 13 and a bottom portion over the entire outer periphery of the bottom portion 13. And a cylindrical portion 12 surrounding 13. The cylindrical portion 12 is provided with a slurry introduction hole 11 for introducing the slurry into the sieve 10.
[0024]
Further, three support rods 21 that support the sieve 10 in the slurry transport pipe 7 are arranged and fixed to the cylindrical portion 12 of the sieve 10 at equal intervals. A ceiling member 22 is fixed to the upper ends of these support rods 21, and leg portions 23 placed on the flange 7 d of the slurry transport pipe 7 are provided on the ceiling member 22. The fixing plate 24 provided at the lower end of the leg portion 23 is provided with a bolt hole (see FIG. 3) for fixing the bolt to the flange 7d of the slurry transport pipe 7. A substantially triangular mounting member 25 for fixing and reinforcing the three support rods 21 and attaching the first vibration generator 40 is fixed to the support rod 21 immediately above the sieve 10.
[0025]
Three air-type first vibration generators 40 that vibrate the sieve 10 are attached to the attachment member 25 via the attachment member 25 and the support rod 21. Two of these three vibration generators 40 are attached to the attachment member 25 in a lateral orientation via the angle member 26 in order to vibrate the sieve 10 in the horizontal direction. The remaining one vibration generator 40 is mounted on the mounting member 25 to vibrate the sieve 10 in the vertical direction.
[0026]
A base plate 32 is mounted on the ceiling member 22 via a spring 31, and an air-type second vibration generator 50 is bolted to the base plate 32. A rod-shaped impact member 33 that impacts the sieve 10 by colliding with the bottom 13 of the sieve 10 is suspended from a portion of the base plate 32 immediately below the vibration generator 50. The impact member 33 hangs down from the base plate 32 to the center of the bottom portion 13 of the sieve 10, and the lower end of the impact member 33 is in contact with the bottom portion 13 of the sieve 10 but is not fixed. For this reason, the impact member 33 provided with the vertical vibration by the second vibration generator 50 collides with the bottom 13 at the center of the bottom 13 of the sieve 10 and gives an impact to the sieve 10. Note that both the ceiling member 22 and the attachment member 25 are provided with a through hole 34 (see FIG. 6) through which the impact member 33 passes.
[0027]
A reinforcing member 35 that bridges the support rods 21 and reinforces the support rods 21 is attached to the upper portions of the three support rods 21. The sieve 10 is formed with a large number of filtration holes 14 in the bottom portion 13 and the cylindrical portion 12 for removing foreign substances. Each filtration hole 14 in the bottom 13 of the sieve 10 is formed in a square having a side of 18 mm, and each filtration hole 14 in the cylindrical part 12 of the sieve 10 is formed in a rectangle having a short side of 18 mm and a long side of 36 mm. Yes.
[0028]
In the vibration foreign matter removing apparatus 6 for slurry described above, the impact member 33 given vertical vibration by the second vibration generator 50 collides with the bottom 13 of the sieve 10 and gives an impact to the sieve 10. For this reason, even if the slurry for fuel poured into the sieve 10 has a solid content concentration as high as 70 to 80% by weight and tries to deposit on the sieve 10 at a predetermined angle of repose, the accumulation is prevented by the impact. . Moreover, fluidization of the slurry whose accumulation has been prevented is promoted by the sieve 10 that is vibrated by the first vibration generator 40, and fluidization is promoted by vibration caused by the collision between the impact member 33 and the sieve 10, As a result, it passes through the sieve 10 and is filtered by the sieve 10. Therefore, a high-concentration slurry having a solid content concentration of 70 to 80% by weight can be filtered, and a high-concentration slurry having a solid content concentration of 70 to 80% by weight can be handled. The second vibration generator 50 may be actuated only when the slurry flow rate tends to be poor.
[0029]
Moreover, the vibratory foreign matter removing apparatus 6 includes three first vibration generators 40, two of which are interposed via three support rods 21 arranged at equal intervals on the cylindrical portion 12 of the sieve 10. A horizontal vibration is applied to the sieve 10, and the remaining one applies a vertical vibration to the sieve 10 via three support rods 21. For this reason, the three first vibration generators 40 can vibrate the entire sieve 10 up and down, left and right without unevenness, and efficiently fluidize a high-concentration slurry having a solid concentration of 70 to 80% by weight. It can be filtered.
[0030]
In addition, in the vibration type foreign matter removing apparatus 6, the impact member 33 given vertical vibration by the second vibration generator 50 gives vibration to the bottom 13 or the slurry near the bottom at the center of the bottom 13 of the sieve 10. The impact collides with the bottom 13. For this reason, the slurry located in the center part of the sieve 10 can be vibrated and fluidized by the collision between the bottom 13 of the sieve 10 and the impact member 33. Accordingly, in combination with fluidizing the slurry located in the periphery of the sieve 10 by the sieve 10 vibrated by the first vibration generator 40, it is possible to evenly fluidize and filter the entire slurry in the sieve 10. it can. Therefore, also in this point, a high-concentration slurry having a solid content concentration of 70 to 80% by weight can be efficiently fluidized and filtered.
[0031]
Further, in the vibration type foreign matter removing apparatus 6, since only the impact and vibration are given to the sieve 10, the solid content and the liquid content of the slurry are separated as in the conventional product shown in FIG. Therefore, the foreign matter in the slurry can be removed and the slurry filtered without changing the properties of the slurry.
[0032]
Moreover, in the vibration type foreign matter removing apparatus 6, the sieve 10 is formed in a bottomed cylindrical shape. For this reason, the sieve 10 can be made compact, ensuring the surface area for removing a foreign material equally compared with a flat sieve. Therefore, handling of the sieve 10 becomes easier as compared with a flat sieve. Moreover, the sieve 10 can be installed in the slurry transport pipe 7 for transporting the slurry, and the installation space for installing the sieve 10 can be reduced as compared with a flat sieve.
[0033]
Furthermore, in the vibration type foreign matter removing apparatus 6, the filtration hole 14 in the bottom 13 of the sieve 10 is formed in a square having a side of 18 mm. The filtration hole 14 of the cylindrical part 12 of the sieve 10 is formed in a rectangle having a short side of 18 mm and a long side of 36 mm, and has an opening area larger than that of the filtration hole 14 of the bottom part 13. For this reason, compared with the case where the opening area of the filtration hole 14 of the cylindrical part 12 is the same as the opening area of the filtration hole 14 of the bottom part 13, it is cylinder by the foreign material which can clog the filtration hole 14 of the bottom part 13 of the sieve 10. It is possible to suppress clogging of the filtration hole 14 of the shaped portion 12, and therefore, it is possible to lengthen the time interval until the entire sieve 10 is clogged, and to increase the continuous use time of the sieve 10. You can also plan.
[0034]
Moreover, the rectangular filtration hole 14 of the cylindrical portion 12 has a short side length set to 18 mm, which is the same as the length of one side of the square filtration hole 14 of the bottom portion 13. For this reason, it is possible to suppress the flow of particulate foreign matters having a particle diameter of more than 18 mm removed at the bottom portion 13 of the sieve 10 from the filtration hole 14 of the cylindrical portion 12 of the sieve 10. Therefore, the continuous use time of the sieve 10 can be prolonged while suppressing the outflow of the foreign matter removed at the bottom 13 of the sieve 10 from the sieve 10, so that the foreign matter removal of the sieve 10 can be made highly accurate and the sieve 10 It is possible to achieve coexistence with a prolonged continuous use time.
[0035]
In addition, in the vibration type foreign matter removing apparatus 6, the sieve 10 is formed in a bottomed cylindrical shape and the top portion is opened. For this reason, even when the entire sieve 10 is clogged, the fuel slurry can be overflowed from the sieve 10 to avoid stopping the supply of the fuel slurry to the fluidized bed boiler. Therefore, the operation stop of the fluidized bed boiler due to the clogging of the sieve 10 can be avoided.
[0036]
Moreover, the sieve 10 is installed in the slurry transport pipe 7 so as to be freely taken in and out. Therefore, even if the entire sieve 10 is clogged, the sieve 10 is taken out from the slurry transport pipe 7 without stopping the supply of the fuel slurry to the fluidized bed boiler by the slurry transport pipe 7. Ten maintenance can be performed.
[0037]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the following effects can be obtained.
(1) The impact member that has been vibrated by the second vibration generator collides with the sieve that removes foreign matter in the slurry and gives an impact to the sieve. For this reason, even if the slurry poured into the sieve has a solid content concentration as high as 70% by weight or more and is about to deposit on the sieve at a predetermined angle of repose, the accumulation is prevented by the impact. In addition, the slurry whose accumulation has been prevented is promoted by the sieve vibrated by the first vibration generator and is also fluidized by the vibration caused by the collision between the impact member and the sieve. And filtered through a sieve. Therefore, it is possible to cope with a high concentration slurry having a solid content concentration of 70% by weight or more.
(2) Since only the impact and vibration are applied to the sieve, as in the conventional product that applies vibration to the sieve, the solid content and the liquid content of the slurry are not separated, and therefore the properties of the slurry are not changed. The slurry can be filtered.
(3) Compared with a flat sieve, the sieve can be made compact while ensuring the same surface area for removing foreign substances. Therefore, handling of the sieve becomes easier as compared with a flat sieve. In addition, for example, a sieve can be installed in a slurry transport pipe for transporting the slurry, and the installation space for installing the sieve can be saved compared to a flat sieve.
(4) Since the sieve is formed in a bottomed cylindrical shape and has an open top, the slurry can overflow from the sieve even if the entire sieve is clogged. Therefore, for example, when removing foreign matters from the slurry for fuel supplied to the fluidized bed boiler with a sieve, the slurry overflows from the sieve even if the entire sieve is clogged, and the fluidized slurry is supplied to the fluidized bed boiler for fuel slurry. The supply stop of the fluidized bed boiler can be avoided as a result of the clogging of the sieve.
(5) The filter hole at the bottom of the sieve is clogged compared to the case where the opening area of the filter hole formed in the cylindrical part of the sieve is the same as the opening area of the filtration hole formed at the bottom of the sieve. It is possible to suppress the clogging of the filtration hole of the cylindrical portion of the sieve by the foreign matter that can be caused. Therefore, compared with the case where the opening area of the filtering hole of the cylindrical part is the same as the opening area of the filtering hole of the bottom part, the time interval until the entire sieve is clogged can be lengthened, and the continuous use time of the sieve Can be made longer.
[0040]
According to the invention described in claim 2 , in addition to the effect of the invention described in claim 1 , the following effects can be obtained.
(1) It can suppress that the granular foreign material removed by the bottom part of the sieve flows out from the filtration hole of the cylindrical part of a sieve. Therefore, it is possible to increase the continuous use time of the sieve while suppressing the outflow of the foreign matter removed at the bottom of the sieve from the sieve. It is possible to achieve compatibility with
[0041]
According to the invention described in claim 3 , in addition to the effect of the invention described in claim 1 or 2 , the following effect can be obtained.
(1) Since the first vibration generator includes two types of vibration generators in the horizontal direction and the vertical direction, it is possible to reliably prevent the solid content of the high-concentration slurry from forming a bridge. .
According to the invention described in claim 4 , in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1 to 3 , the following effect is obtained.
(1) Even when the entire sieve is clogged, the sieve is taken out from the slurry transport pipe to maintain the sieve without stopping the supply of fuel slurry to the fluidized bed boiler through the slurry transport pipe. You can also.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a slurry supply system.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion X of what is shown in FIG.
3 is a plan view of what is shown in FIG. 2. FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line YY of what is shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is a front view showing an example of an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along the line ZZ of FIG.
7 is a plan view showing a sieve of what is shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a conventional product.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fuel mixer 2 Intermediate tank 3, 5 Slurry pump 4 Slurry tank 6 Vibratory foreign matter removal apparatus 7 Slurry transport pipe 7a Slurry inflow pipe 7b Slurry outflow pipe 7c Projection part 7d Flange 10 Sieve 11 Slurry introduction hole 12 Cylindrical part 13 Bottom part 14 Filter hole 21 Support rod 22 Ceiling member 23 Leg 24 Fixing plate 25 Mounting member 26 Angle member 31 Spring 32 Base plate 33 Impact member 34 Through hole 35 Reinforcing member 40 First vibration generator 50 Second vibration generator

Claims

A sieve that removes foreign matter in the slurry; a first vibration generator that vibrates the sieve; an impact member that collides with the sieve and impacts the sieve; and the impact member that imparts vibration to the impact member A second vibration generator that collides with the sieve, and the sieve is formed in a bottomed cylindrical shape, and includes a bottom portion and a cylindrical portion that surrounds the bottom portion over the entire outer periphery of the bottom portion. A filtration hole for removing the foreign matter is formed in the bottom part and the cylindrical part, and the filtration hole of the sieve is formed in the cylindrical part of the sieve. The vibrating foreign matter removing apparatus for slurry , wherein the hole has a larger opening area than the filtration hole formed in the bottom of the sieve .

The filtration hole at the bottom of the sieve is formed in a square, and the filtration hole in the cylindrical part of the sieve is formed in a rectangle. The rectangle has a short side that is the same as a side of the square. The vibratory foreign matter removing apparatus for slurry according to claim 1 , wherein the length of the long side is set to be longer than the length of one side of the square.

The said 1st vibration generator is provided with the vibration generator which gives a vibration to an up-down direction, and the vibration generator which gives a vibration to the left-right horizontal direction, The Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned. Vibration type foreign substance removal device for slurry.

The vibratory foreign matter removing apparatus for slurry according to any one of claims 1 to 3 , wherein the sieve is installed so as to be freely inserted into and removed from the slurry transport pipe.