JP4242812B2

JP4242812B2 - Pipe fitting

Info

Publication number: JP4242812B2
Application number: JP2004217417A
Authority: JP
Inventors: 政樹高橋
Original assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Current assignee: Nitto Kohki Co Ltd
Priority date: 2004-07-26
Filing date: 2004-07-26
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2024-07-26
Also published as: JP2006038070A

Description

本発明は、雄部材つまりプラグを雌部材つまりソケットに挿入し、互いを球状部材で係合させて結合させる流体用の管継手に関し、特に、プラグとソケットとの結合状態をより確実にすることができる管継手に関する。 The present invention relates to a fluid pipe joint in which a male member or plug is inserted into a female member or socket and engaged with each other by a spherical member, and in particular, the coupling state between the plug and the socket is made more reliable. It is related with the pipe joint which can do.

ソケットとプラグとをワンタッチで結合・解除させることができる管継手が知られる（特許第３３１９７１２号公報）。この管継手では、ソケット内にこのソケットの中心寄りにばねで付勢された球を収容するとともに、この球が嵌合可能な周溝をプラグ側に設ける。プラグとソケットとを結合する時には、ソケットにプラグを押し込む。プラグが押し込まれるとソケット側の球は一旦後退して外周寄りに偏倚する。所定位置までプラグを挿入すると、球がプラグの周溝に嵌合して両者は確実に結合される。結合を解除する時には、ソケットに設けられたスリーブで球を後退させてプラグの周溝から球を脱落させる。そうすると、プラグが後退可能になり、プラグをソケットから引き抜くことができる。このように、この管継手によればソケットとプラグとを容易に結合・解除することができる。 There is known a pipe joint capable of coupling and releasing a socket and a plug with one touch (Japanese Patent No. 3319712). In this pipe joint, a ball urged by a spring near the center of the socket is accommodated in the socket, and a circumferential groove into which the ball can be fitted is provided on the plug side. When connecting the plug and socket, push the plug into the socket. When the plug is pushed in, the ball on the socket side is temporarily retracted and biased toward the outer periphery. When the plug is inserted to a predetermined position, the sphere fits into the peripheral groove of the plug, and the two are securely coupled. When releasing the connection, the sphere is retracted by a sleeve provided in the socket, and the sphere is dropped from the circumferential groove of the plug. Then, the plug can be retracted, and the plug can be pulled out from the socket. Thus, according to this pipe joint, the socket and the plug can be easily coupled / released.

特開平９−１１２７７６号公報には、ソケットとプラグとの結合が不意に解除されないように、前記スリーブに係止部材を設け、この係止部材をプラグ外周の溝に嵌めることによって、スリーブの不意の後退を阻止するようにした管継手が開示されている。係止部材は自らの形状に備わる弾性でプラグ外周の溝に確保されている。
特許第３３１９７１２号公報特開平９−１１２７７６号公報 In Japanese Patent Laid-Open No. 9-1212776, a sleeve is provided with a locking member so that the connection between the socket and the plug is not abruptly released, and the locking member is fitted into a groove on the outer periphery of the plug so A pipe joint is disclosed which prevents the retraction of the pipe. The locking member is secured in the groove on the outer periphery of the plug by the elasticity of its own shape.
Japanese Patent No. 3319712 Japanese Patent Laid-Open No. 9-1212776

管継手は、常に結合・解除の操作をやりやすい場所に設置されているとは限らず、暗所や挟所等、作業者が視覚で管継手を認識しにくい所での作業も考えられる。このような場所での作業では、確実な管継手の結合を確認しにくい。 The pipe joint is not always installed in a place where the coupling / releasing operation is easily performed, and work in places where it is difficult for the operator to visually recognize the pipe joint, such as a dark place or a pinch place, can be considered. When working in such a place, it is difficult to confirm secure coupling of the pipe joint.

特許文献２に開示された管継手では、係止部材がスリーブに回動可能に取り付けられており、プラグ外周の溝に係合させるためには、係止部材をスリーブに対して回動させなければならない。このために、係止部材の回動スペースが必要であり、挟所での作業に適していない。 In the pipe joint disclosed in Patent Document 2, the locking member is rotatably attached to the sleeve, and in order to engage with the groove on the outer periphery of the plug, the locking member must be rotated with respect to the sleeve. I must. For this reason, the rotation space of a locking member is required and it is not suitable for the operation | work in a niche.

また、プラグおよびソケットの中心軸が揃うように、プラグが正しくソケットに挿入されるとは限らず、互いの中心軸が角度を有した状態で挿入されることがある。従来の管継手では、このような正常でない挿入操作によって正しく結合していないときでも、ソケットとプラグとは互いが引っ掛かって、結合されているように見えるときもある。このような、不完全な結合状態でも、前記係止部材はプラグに押圧されることができるので、一見して係止部材がプラグ外周の溝に係合していると誤って認識されることがある。 In addition, the plug is not always correctly inserted into the socket so that the central axes of the plug and the socket are aligned, and the central axes may be inserted with an angle. In the conventional pipe joint, even when the coupling is not correctly performed by such an abnormal insertion operation, the socket and the plug may be caught by each other and seem to be coupled. Even in such an incompletely coupled state, the locking member can be pressed against the plug, and at first glance, it is erroneously recognized that the locking member is engaged with the groove on the outer periphery of the plug. There is.

本発明は、上記問題点に鑑み、ソケットとプラグとが正しく結合されていることを容易に認識できる管継手を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the pipe joint which can recognize easily that the socket and the plug are couple | bonded correctly in view of the said problem.

上記の課題を解決し、目的を達成するための本発明は、流体の通路を含むプラグと、内周が前記プラグの外周に適合するように形成されたスリーブが嵌合される貫通孔を有するソケットとからなる管継手において、前記プラグの外周に密着するように前記ソケットの貫通孔に配置されたシール手段と、前記スリーブの外周とソケットの貫通孔との間に配置されてばね手段によってスリーブ内側に押圧されている複数の球体と、前記球体をスリーブの軸方向に案内するため該スリーブに設けられた長孔と、前記プラグが前記スリーブを貫通してその外周が前記シール手段に密着したときに、前記ばね手段で付勢されている前記球体が嵌るように前記プラグの外周に形成された球体保持溝と、前記プラグの外周が前記シール手段に密着したときに互いに整列するように前記スリーブおよび前記プラグの外周にそれぞれ設けられたプレート差し込み溝と、前記プレート差し込み溝に適合する馬蹄形のプレートとを具備し、前記スリーブに設けられた差し込み溝は、前記プレートが差し込まれたときに該プレートの一部が前記プラグに設けられた差し込み溝に突出できるように一部がスリーブの外周側から内周側に貫通している点に第１の特徴がある。 In order to solve the above problems and achieve the object, the present invention has a plug including a fluid passage, and a through hole into which a sleeve formed so that an inner periphery thereof fits the outer periphery of the plug is fitted. In a pipe joint comprising a socket, a sealing means disposed in the through hole of the socket so as to be in close contact with the outer periphery of the plug, and a sleeve disposed between the outer periphery of the sleeve and the through hole of the socket by a spring means A plurality of spheres pressed inward, a long hole provided in the sleeve for guiding the sphere in the axial direction of the sleeve, and the plug penetrates the sleeve and its outer periphery is in close contact with the sealing means When the spherical body holding groove formed on the outer periphery of the plug so that the spherical body biased by the spring means fits, and the outer periphery of the plug are in close contact with the sealing means A plate insertion groove provided on the outer periphery of the sleeve and the plug so as to be aligned with each other, and a horseshoe-shaped plate adapted to the plate insertion groove, and the insertion groove provided on the sleeve includes the plate A first feature is that a part of the plate penetrates from the outer peripheral side to the inner peripheral side of the sleeve so that a part of the plate can protrude into the insertion groove provided in the plug when the is inserted.

また、本発明は、前記スリーブが樹脂材料で形成されており、該スリーブが前記差し込み溝が設けられたフランジ部と、該フランジ部につながり前記長孔を形成する複数の枝状部分を含む球体案内部とからなり、前記枝状部分の先端同士が環状の連結部分でつながれている点に第２の特徴がある。 In the present invention, the sleeve is formed of a resin material, and the sleeve includes a flange portion provided with the insertion groove, and a sphere including a plurality of branch-like portions connected to the flange portion and forming the elongated hole. The second feature is that it comprises a guide portion, and the tips of the branch-like portions are connected by an annular connecting portion.

また、本発明は、前記枝状部分に、前記ソケットの貫通孔に形成される凹部に適合する突起が形成され、該突起の基部には該突起を内径方向に変形容易にするための切り欠きが形成されている点に第３の特徴がある。 According to the present invention, the branch-shaped portion is formed with a protrusion that fits into the recess formed in the through hole of the socket, and a notch for easily deforming the protrusion in the inner diameter direction is formed at the base of the protrusion. There is a third feature in that is formed.

また、本発明は、前記球体保持溝および前記ソケットの貫通孔に形成される凹部は、該球体保持溝と凹部とで挟まれた空間がソケットの外周寄りで狭くなるように角度が設定された勾配面を有している点に第４の特徴がある。 Further, according to the present invention, the recesses formed in the spherical body holding groove and the through hole of the socket are set so that the space sandwiched between the spherical body holding groove and the concave portion becomes narrower near the outer periphery of the socket. A fourth feature is that it has a slope.

また、本発明は、前記馬蹄形のプレートが、その先端に勾配が形成されている点に第５の特徴がある。 Further, the present invention has a fifth feature in that the horseshoe-shaped plate has a slope formed at the tip thereof.

また、本発明は、前記プラグが、先端の平行部と該平行部から立ち上がる球押上面を備えているとともに、前記スリーブの連結部分は該スリーブの内側に張り出しており、前記プラグが前記シール手段に密着する位置及び確認プレートが差し込める位置で、前記球押上面が前記連結部分に当接するように構成されている点に第６の特徴がある。 Further, in the present invention, the plug includes a parallel portion at a tip and a ball pressing surface rising from the parallel portion, and a connecting portion of the sleeve projects to the inside of the sleeve, and the plug is the sealing means. There is a sixth feature in that the ball pressing surface is configured to come into contact with the connecting portion at a position where it comes into close contact with and a position where the confirmation plate can be inserted.

また、本発明は、前記プレートには、該プレートが前記スリーブに設けられた差し込み溝に差し込まれたときに、該差し込み溝に形成されている部分球状の突起に係合する位置決め孔が形成されている点に第７の特徴がある。 According to the present invention, the plate is provided with a positioning hole that engages with a partial spherical protrusion formed in the insertion groove when the plate is inserted into the insertion groove provided in the sleeve. There is a seventh feature.

また、本発明は、前記スリーブのフランジ部とソケットの端面との間に形成された隙間に該隙間が狭まるのを阻止するロックリングを嵌挿可能である点に第８の特徴がある。 Further, the present invention has an eighth feature in that a lock ring for preventing the gap from being narrowed can be fitted into a gap formed between the flange portion of the sleeve and the end face of the socket.

さらに本発明は、前記ロックリングが、一部が切り欠かれている部分環状部材であり、前記切り欠かれている部分の端部は、環状部分より拡大されて形成されている点に第９の特徴がある。 Further, according to the present invention, the lock ring is a partial annular member in which a part is cut out, and an end portion of the cut out part is formed to be larger than the annular part. There are features.

第１の特徴を有する本発明によれば、プラグがスリーブに差し込まれて、プラグがシール手段に密着する位置に至ると、球体がプラグの球体保持溝に嵌り、ソケットとプラグとは、球体を介して一体に結合される。このとき、スリーブおよびプラグの差し込み溝が整列し、馬蹄形のプレートがこの差し込み溝に沿って差し込み可能になる。プラグとソケットの結合前には差し込まれていなかった前記プレートを差し込み溝に差し込むことによって、スリーブから出っ張っているプレートの部分の大きさが変化し、プラグとソケットとの結合が正しく行われたことを表示できる。 According to the present invention having the first feature, when the plug is inserted into the sleeve and reaches the position where the plug comes into close contact with the sealing means, the sphere fits into the sphere holding groove of the plug, and the socket and the plug To be coupled together. At this time, the insertion grooves of the sleeve and the plug are aligned, and a horseshoe-shaped plate can be inserted along the insertion groove. By inserting the plate that was not inserted before the plug and socket were inserted into the insertion groove, the size of the portion of the plate protruding from the sleeve changed, and the plug and socket were connected correctly. Can be displayed.

第２の特徴を有する本発明によれば、誤ってプラグをソケットに対して斜めに挿入しようとしてスリーブが傾斜したとしても、スリーブ先端は連結部分でつながっているので、ばね手段等、ソケットの貫通孔内に配置されている他の構成部品とスリーブ先端とが絡み合う等の干渉を防止することができる。 According to the present invention having the second feature, even if the sleeve is inclined by mistakenly inserting the plug into the socket at an angle, the sleeve tip is connected at the connecting portion. It is possible to prevent interference such as entanglement of the other component parts arranged in the hole and the sleeve tip.

第３の特徴を有する本発明によれば、スリーブをソケット内に組み込むとき、スリーブの外径を小さくするように枝状部分を変形させて嵌合させるが、そのときに、枝状部分の突起を容易に変形できる。したがって、突起を大きくしてソケットとの嵌合を確実にしながら、組み付け作業性も容易になる。 According to the third aspect of the present invention, when the sleeve is incorporated in the socket, the branch portion is deformed and fitted so as to reduce the outer diameter of the sleeve. Can be easily transformed. Therefore, the assembling workability is facilitated while the protrusion is enlarged to ensure the fitting with the socket.

第４の特徴を有する本発明によれば、振動などの外力を受けても球体がソケット外周寄りに偏倚しにくくなるので、この外力によって管継手の結合が不意に解除されることが防止される。 According to the present invention having the fourth feature, since the sphere is less likely to be biased toward the outer periphery of the socket even when subjected to external force such as vibration, the coupling of the pipe joint is prevented from being unexpectedly released by this external force. .

第５の特徴によれば、プレートの先端に勾配面が形成されているので、前記差し込み溝への差し込み時に引っかかりをなくすことができる。 According to the 5th characteristic, since the inclined surface is formed in the front-end | tip of a plate, it can eliminate a catch at the time of insertion in the said insertion groove.

第６の特徴によれば、球押上面が前記連結部分に当接したことをもって、プラグがソケットの正しい位置、つまりシールが確保された位置及び確認プレートが差し込める位置まで挿入されたことの判断基準とすることができる。 According to the sixth feature, it is determined that the plug is inserted to the correct position of the socket, that is, the position where the seal is secured and the position where the confirmation plate can be inserted, because the ball pressing surface is in contact with the connecting portion. It can be a standard.

第７の特徴によれば、プレートがスリーブの差し込み溝に差し込まれたときに、部分球状突起が位置決め孔に嵌って、いわゆるクリック感を感じ取ることができる。したがって、プレートが予定された位置に差し込まれたことを感覚的に認識することができる。 According to the seventh feature, when the plate is inserted into the insertion groove of the sleeve, the partial spherical protrusion fits into the positioning hole, so that a so-called click feeling can be sensed. Therefore, it can be perceived sensuously that the plate has been inserted into the planned position.

第８の特徴によれば、ロックリングでスリーブがソケット内に変位するのを防止できる。つまりスリーブが変位して球体がソケット内で外周側に押し上げられ球体が球体保持溝から脱出するのを防止することができる。 According to the eighth feature, it is possible to prevent the sleeve from being displaced into the socket by the lock ring. That is, it is possible to prevent the sphere from being displaced from the sphere holding groove by the sleeve being displaced and the sphere being pushed up to the outer peripheral side within the socket.

第９の特徴によれば、ロックリングを差し込むときにスリーブのスリットつまり枝状部分同士の隙間に先端が引っ掛かるのを防止することができる。したがって、ロックリングの装着が円滑である。 According to the ninth feature, it is possible to prevent the tip from being caught in the slit of the sleeve, that is, the gap between the branch portions when the lock ring is inserted. Therefore, the lock ring can be mounted smoothly.

図１は、本発明の一実施形態に係る流体用管継手を構成するソケットでカラー及び球が左方に後退させた状態の半断面図、図２は、図１のＡ−Ａ位置での断面図、図３はソケットに組み込まれるスリーブの半断面図である。ソケット１は中心部に貫通孔１０１を有する。ソケット１の一端（図１では左端）には、図示しない管の端部がねじ込み可能なように雌ねじ１０２が形成されている。雌ねじ１０２の終端部には前記管の先端が当接して封止可能となるようにパッキン１０３が配置される。貫通孔１０１のほぼ中央の部分は前記雌ねじ１０２が形成された部分より小径になっていて、この小径部分には環状のシール溝１０４が形成され、このシール溝１０４内にはそれぞれシール部材としてのＯ（オー）リング１０５が嵌挿されている。なお、Ｏリング１０５は２個所に設けるのに限らず、１個所でも良いし、３個所以上に配置するようにしてもよい。 FIG. 1 is a half sectional view showing a state in which a collar and a sphere are retracted to the left in a socket constituting a fluid pipe joint according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view at a position AA in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the sleeve incorporated in the socket. The socket 1 has a through hole 101 at the center. An internal thread 102 is formed at one end of the socket 1 (left end in FIG. 1) so that an end of a tube (not shown) can be screwed. A packing 103 is disposed at the end of the female screw 102 so that the tip of the tube abuts and can be sealed. The substantially central portion of the through hole 101 has a smaller diameter than the portion where the female screw 102 is formed. An annular seal groove 104 is formed in the small diameter portion, and each of the seal grooves 104 serves as a seal member. An O (O) ring 105 is inserted. The O-ring 105 is not limited to being provided at two places, but may be provided at one place or at three or more places.

貫通孔１０１の、前記雌ねじ１０２が形成されたのとは反対側の部分１０１ａは、スリーブ２、球３、弾性部材（コイルばね）４、およびカラー５を収容できるように形成されている。貫通孔１０１の部分１０１ａの奥には段１０６が形成され、この段１０６にコイルばね４の一端が係合されている。コイルばね４の他端はカラー５で受け止められている。カラー５の内周は、スリーブ２の外周に対してその軸方向（図１で左右方向）に摺動自在に嵌め込まれている。スリーブ２には、スリーブ２の軸方向に長孔２１が形成される。 A portion 101 a of the through hole 101 opposite to the side where the female screw 102 is formed is formed so as to accommodate the sleeve 2, the ball 3, the elastic member (coil spring) 4, and the collar 5. A step 106 is formed at the back of the portion 101 a of the through hole 101, and one end of the coil spring 4 is engaged with the step 106. The other end of the coil spring 4 is received by the collar 5. The inner periphery of the collar 5 is fitted to the outer periphery of the sleeve 2 so as to be slidable in the axial direction (left-right direction in FIG. 1). A long hole 21 is formed in the sleeve 2 in the axial direction of the sleeve 2.

ソケット１の貫通孔１０１の部分１０１ａには勾配面１０１ｂを含む凹部１０１ｃが形成され、この凹部１０１ｃと前記長孔２１とで形成された空間に球３が収まる。スリーブ２の長孔２１は、球３がスリーブ２の内周側に完全には抜け落ちないように、しかし部分的に内周側に突出するように、最小部分（図３の符号ｂで示す部分）が球３の直径より小さい寸法に設定されている。 A concave portion 101 c including a sloped surface 101 b is formed in the portion 101 a of the through hole 101 of the socket 1, and the sphere 3 is accommodated in a space formed by the concave portion 101 c and the long hole 21. The long hole 21 of the sleeve 2 has a minimum portion (a portion indicated by symbol b in FIG. 3) so that the ball 3 does not completely fall out to the inner peripheral side of the sleeve 2 but partially protrudes to the inner peripheral side. ) Is set to a size smaller than the diameter of the sphere 3.

スリーブ２のフランジ部２２には、後述のプラグがソケット１に正しく結合されているときに所定位置に納まる確認プレート６を案内する外周溝２３が形成される。この外周溝２３は、部分的にスリーブ２の内周の直径よりも小さいスパン（後述）を有する確認プレート６が通過可能なように、部分的にフランジ部２２の外周から内周に貫通している。外周溝２３の側壁２３ａには、確認プレート６が嵌ったときに所定位置で位置決めされて、いわゆるクリック感を生じさせるために部分球状の突起２３ｂが形成されている。この突起２３ｂは確認プレート６に形成される位置決め孔（後述）に対応してそれぞれ２個所に設けられる。 The flange portion 22 of the sleeve 2 is formed with an outer peripheral groove 23 that guides the confirmation plate 6 that fits into a predetermined position when a plug described later is correctly coupled to the socket 1. The outer peripheral groove 23 partially penetrates from the outer periphery of the flange portion 22 to the inner periphery so that a confirmation plate 6 having a span (described later) that is partially smaller than the inner peripheral diameter of the sleeve 2 can pass therethrough. Yes. On the side wall 23a of the outer peripheral groove 23, a partial spherical projection 23b is formed to be positioned at a predetermined position when the confirmation plate 6 is fitted and to generate a so-called click feeling. The protrusions 23b are provided at two locations corresponding to positioning holes (described later) formed in the confirmation plate 6, respectively.

コイルばね４でソケット１の軸方向（図１で右方向）にカラー５が付勢されたときに、カラー５によってスリーブ２は押され、スリーブ２のフランジ部２２の顎部２４とソケット１の端面との間に隙間Ｇができる。この隙間Ｇには、後述のロックリングが嵌め込まれる。スリーブ２がカラー５で押えられると、球３は凹部１０１ｃの勾配面１０１ｂに案内されて長孔２１内でスリーブ２の中心に向かって偏倚する。これによって球３はスリーブ２の内周に突出するので、スリーブ２の内周に挿入されるプラグの外周に設けられた環状溝（後述）に係合可能である。 When the collar 5 is urged by the coil spring 4 in the axial direction of the socket 1 (rightward in FIG. 1), the sleeve 2 is pushed by the collar 5, and the jaw portion 24 of the flange portion 22 of the sleeve 2 and the socket 1. A gap G is formed between the end face. A lock ring, which will be described later, is fitted into the gap G. When the sleeve 2 is pressed by the collar 5, the ball 3 is guided by the inclined surface 101 b of the recess 101 c and is biased toward the center of the sleeve 2 in the long hole 21. As a result, the ball 3 protrudes to the inner periphery of the sleeve 2 and can be engaged with an annular groove (described later) provided on the outer periphery of the plug inserted into the inner periphery of the sleeve 2.

スリーブ２は、前記フランジ部２２と、このフランジ部２２から軸方向に伸長する球案内部２５とからなり、球案内部２５は複数の枝状部分２６で形成される。枝状部分２６が２本組で前記長孔２１の壁面を構成する。この例では、８本の枝状部分２６で４個の球３を保持する４つの長孔２１を形成している。枝状部分２６の先端は環状の連結部分２７で互いに連結されている。 The sleeve 2 includes the flange portion 22 and a ball guide portion 25 extending in the axial direction from the flange portion 22, and the ball guide portion 25 is formed of a plurality of branch portions 26. A pair of branch portions 26 constitutes the wall surface of the long hole 21. In this example, four long holes 21 for holding four spheres 3 are formed by eight branch portions 26. The tips of the branch portions 26 are connected to each other by an annular connecting portion 27.

また、長孔２１を形作っている枝状部分２６は、スリーブ２の外周がソケット１の凹部１０１ｃに嵌って容易に抜け落ちないようにするため、突起２６ａを有している。突起２６ａはテーパ状断面を有していて、この突起２６ａの前記連結部分２７側勾配面のルート（基部）には、切り欠き２８が設けられている。この切り欠き２８は、突起２６ａが外周から押圧されたときに突起の高さが低くなるように、つまり突起２６ａが内径方向に容易に変形することができる機能を果たす。 Further, the branch portion 26 forming the long hole 21 has a protrusion 26 a so that the outer periphery of the sleeve 2 fits into the recess 101 c of the socket 1 and does not easily fall off. The protrusion 26a has a tapered cross section, and a notch 28 is provided at the root (base) of the inclined surface of the protrusion 26a on the connecting portion 27 side. This notch 28 functions to reduce the height of the protrusion when the protrusion 26a is pressed from the outer periphery, that is, the protrusion 26a can be easily deformed in the inner diameter direction.

図４は、ソケット１にスリーブ２を嵌挿する作業の中間段階におけるソケット１とスリーブ２の半断面図である（スリーブを説明するために球を削除した状態の図としている）。スリーブ２は、弾性変形可能な樹脂材料で形成される。ソケット１には予めコイルばね４とカラー５とを挿入しておく。ソケット１にスリーブ２を組み付ける場合、スリーブ２の枝状部分２６に形成されている突起２６ａでカラー５を押してコイルばね４を圧縮させる。突起２６ａが形成されている部位での外形はソケット１の部分１０１ａの小径部口径より大きいので、スリーブ２は、球案内部２５を図４のように撓ませてソケット１に嵌挿させる。図４から理解できるように、スリーブ２の球案内部２５は大きく変形される。突起２６ａに形成された切り欠き２８は、このような大きな変形をより容易にする機能を果たす。つまり、スリーブ２が外周から圧縮力を受けた場合、枝状部分２６が変形するとともに、突起２６ａも切り欠き２８の作用によって容易に撓むことができる。図４の位置から、スリーブ２をソケット１内にさらに押し込むと、凹部１０１ｃ内に突起２６ａが位置し、スリーブ２はその弾性によって形状が復帰し、突起２６ａは凹部１０１ｃに収まる。このとき、突起２６ａ半径方向の厚みは球３の半径以上に形成されているので押し込む時に、球３が強く押し込まれてスリーブ２の内側に落ちることはない。 FIG. 4 is a half cross-sectional view of the socket 1 and the sleeve 2 in an intermediate stage of the operation of inserting the sleeve 2 into the socket 1 (a state in which a sphere is removed for explaining the sleeve). The sleeve 2 is made of an elastically deformable resin material. A coil spring 4 and a collar 5 are inserted in the socket 1 in advance. When assembling the sleeve 2 to the socket 1, the coil spring 4 is compressed by pressing the collar 5 with the protrusion 26 a formed on the branch-like portion 26 of the sleeve 2. Since the outer shape of the portion where the protrusion 26a is formed is larger than the small diameter portion diameter of the portion 101a of the socket 1, the sleeve 2 bends the ball guide portion 25 as shown in FIG. As can be understood from FIG. 4, the ball guide portion 25 of the sleeve 2 is greatly deformed. The notch 28 formed in the protrusion 26a functions to make such a large deformation easier. That is, when the sleeve 2 receives a compressive force from the outer periphery, the branch portion 26 is deformed and the protrusion 26 a can be easily bent by the action of the notch 28. When the sleeve 2 is further pushed into the socket 1 from the position of FIG. 4, the protrusion 26a is positioned in the recess 101c, the shape of the sleeve 2 is restored by its elasticity, and the protrusion 26a is received in the recess 101c. At this time, since the thickness in the radial direction of the protrusion 26a is formed to be equal to or larger than the radius of the sphere 3, the sphere 3 is not pushed strongly and does not fall inside the sleeve 2 when pushed.

このように、スリーブ２は、突起２６の切り欠き２８により弾性が高められるので、ソケット１への組み付けが容易である。 Thus, since the elasticity of the sleeve 2 is enhanced by the notch 28 of the protrusion 26, the sleeve 2 can be easily assembled to the socket 1.

図５は、確認プレートの正面図、図６は同側面図である。確認プレート６は全体として馬蹄形であり、スリーブ２の外周溝２３に差し込んだときに、スリーブ２の内周に突出して後述のプラグの環状溝と係合することができるスパン６０を有する。また、ソケット１へプラグを挿入した時にプラグとの干渉を避けるための、スパン６０より拡張された円弧状の逃げ６１を有する。確認プレート６には、スリーブ２に設けられた前記突起２３ｂに対応する位置決め孔６２，６３がそれぞれ２個ずつ設けられる。馬蹄形の確認プレート６の先端部６４には勾配６５が設けられる。この勾配６５によって、外周溝２３へ確認プレート６を差し込む操作が円滑になる。 FIG. 5 is a front view of the confirmation plate, and FIG. 6 is a side view thereof. The confirmation plate 6 has a horseshoe shape as a whole, and has a span 60 that protrudes into the inner periphery of the sleeve 2 and can be engaged with an annular groove of a plug described later when inserted into the outer peripheral groove 23 of the sleeve 2. In addition, an arc-shaped relief 61 extended from the span 60 is provided to avoid interference with the plug when the plug is inserted into the socket 1. The confirmation plate 6 is provided with two positioning holes 62 and 63 corresponding to the protrusions 23 b provided on the sleeve 2. The tip 65 of the horseshoe-shaped confirmation plate 6 is provided with a gradient 65. This gradient 65 facilitates the operation of inserting the confirmation plate 6 into the outer circumferential groove 23.

また、確認プレート６には、馬蹄形の屈曲部にも孔６６を設けることができる。この孔６６は、確認プレート６の裏表を認識できるように馬蹄形の中心から偏倚させて形成してある。確認プレート６は一般にプレスで一方から打ち抜き加工されるので、表と裏とでは、角が取れた面と角が残っている面とができる。したがって、確認プレート６を外周溝２３に差し込む向きによって、前記突起２３ｂと位置決め孔６２，６３との係合のしやすさに差異ができる。そこで、この孔６６を目安に表裏を認識することができるようにした。なお、確認プレート６の表裏の目安はこの孔６６に限らない。確認プレート６の馬蹄形の中心から偏倚した位置においてその外観形状に他と変化をもたせておけばよい。例えば、馬蹄形の外周に突起を設けてもよい。 Further, the confirmation plate 6 can be provided with a hole 66 in a horseshoe-shaped bent portion. The hole 66 is formed to be deviated from the center of the horseshoe shape so that the front and back sides of the confirmation plate 6 can be recognized. Since the confirmation plate 6 is generally stamped from one side with a press, a front surface and a back surface can be formed into a surface with a corner and a surface with a corner remaining. Therefore, depending on the direction in which the confirmation plate 6 is inserted into the outer circumferential groove 23, the ease of engagement between the protrusion 23b and the positioning holes 62 and 63 can be varied. Therefore, the front and back sides can be recognized using the hole 66 as a guide. In addition, the standard of the front and back of the confirmation plate 6 is not limited to the hole 66. What is necessary is just to give the external shape change with others in the position deviated from the center of the horseshoe shape of the confirmation plate 6. For example, a protrusion may be provided on the outer periphery of a horseshoe.

図７は、前記隙間Ｇに嵌め込まれるロックリングの正面図である。ロックリング７は、全体には環状であり、スリーブ２の球案内部２５の基部の外形に対応する内側寸法Ｄを有するとともに、前記球案内部２５の基部への嵌合を可能にする開放部分を有する。この開放部分の端部７１，７２は、例えば、図示のような滑らかな円弧状の外形を有する拡大部とする。このように、開放部分の端部７１，７２を滑らかな拡大部とすることによって、スリーブ２への装着時にスリーブ２の外形にスムーズに装着することができる。特に、スリーブ２の球案内部２５は、枝状部分２６を形成するために各枝状部分２６間にスリット（図２，図３の符号ＳＬ）が延びていて、ロックリング７をスリーブ２に装着する際に、開放部分の端部が引っ掛かるおそれがある。本実施形態では、滑らかな拡大部によって、開放部分の端部７１，７２が、このスリットに引っ掛かるのを防止することができる。 FIG. 7 is a front view of the lock ring fitted in the gap G. FIG. The lock ring 7 is annular in its entirety, has an inner dimension D corresponding to the outer shape of the base of the ball guide portion 25 of the sleeve 2, and an open portion that allows fitting to the base of the ball guide portion 25. Have The end portions 71 and 72 of the open portion are, for example, enlarged portions having a smooth arcuate outer shape as illustrated. In this way, by setting the end portions 71 and 72 of the open portion as smooth enlarged portions, the outer portion of the sleeve 2 can be smoothly mounted when the sleeve 2 is mounted. In particular, the spherical guide portion 25 of the sleeve 2 has a slit (reference numeral SL in FIGS. 2 and 3) extending between the branch portions 26 to form the branch portions 26, and the lock ring 7 is attached to the sleeve 2. There is a possibility that the end of the open part may be caught when the device is mounted. In the present embodiment, the smooth enlarged portion can prevent the end portions 71 and 72 of the open portion from being caught by the slit.

ロックリング７は、スリーブ２をソケット１に組み込んだ後に、前記隙間Ｇに嵌め込まれる。 The lock ring 7 is fitted into the gap G after the sleeve 2 is assembled into the socket 1.

ロックリング７は、前記滑らかな拡大部をスリーブ２の中心軸に直交する方向に押してスリーブ２から取り外す操作をすることができる。さらに、ニッパ等の工具でつまんで取り外しができるように突起７３を設けることができる。 The lock ring 7 can be removed from the sleeve 2 by pushing the smooth enlarged portion in a direction perpendicular to the central axis of the sleeve 2. Furthermore, the protrusion 73 can be provided so that it can be removed by pinching with a tool such as a nipper.

図８は、ソケット１に適合するプラグの半断面図である。プラグ８は、管状であり、内周は流体の通過が容易なように、滑らかに加工されていて、外周は、ソケットの各部と係合するように段付きに形成されている。プラグ８には、前記Ｏリング１０５の内周に嵌合して良好な封止部を形成する小径の平行部８１とこの小径の平行部８１につながる大径の平行部８２とが形成される。平行部８１と平行部８２とのつながり部分は、緩やかに直径が変化する球押上面８３を形成する。平行部８２には、スリーブ２の長孔２１から内周側に突出する球３が係合するのに適した環状溝８４が設けられる。環状溝８４は勾配面８４ａ，８４ｂを含んでいる。また、平行部８２には、スリーブ２の外周溝２３に差し込まれた確認プレート６が係合する環状溝８５が設けられる。 FIG. 8 is a half sectional view of a plug that fits into the socket 1. The plug 8 has a tubular shape, the inner periphery is processed smoothly so that fluid can easily pass through, and the outer periphery is formed in steps so as to engage with each part of the socket. The plug 8 is formed with a small-diameter parallel portion 81 that fits to the inner periphery of the O-ring 105 and forms a good sealing portion, and a large-diameter parallel portion 82 connected to the small-diameter parallel portion 81. . A connecting portion between the parallel portion 81 and the parallel portion 82 forms a ball pushing surface 83 whose diameter gradually changes. The parallel portion 82 is provided with an annular groove 84 suitable for engaging with the ball 3 protruding from the long hole 21 of the sleeve 2 toward the inner peripheral side. The annular groove 84 includes inclined surfaces 84a and 84b. The parallel portion 82 is provided with an annular groove 85 with which the confirmation plate 6 inserted into the outer peripheral groove 23 of the sleeve 2 is engaged.

図９は、ソケット１にプラグ８が結合された状態の管継手の半断面図であり、図１０は、同管継手の正面図である。図９では、プラグ８は所定位置に正しく挿入されており、２個のＯリング１０５がプラグ８の平行部８１に密着して確実な封止が行われている。球３はカラー５を介してコイルばね４で付勢されて環状溝８４に落ち込み、凹部１０１ｃの勾配面１０１ｂと環状溝８４の勾配面８４ａとで挟まれた状態で保持されている。 FIG. 9 is a half sectional view of the pipe joint in a state where the plug 8 is coupled to the socket 1, and FIG. 10 is a front view of the pipe joint. In FIG. 9, the plug 8 is correctly inserted at a predetermined position, and the two O-rings 105 are brought into close contact with the parallel portion 81 of the plug 8 so as to be surely sealed. The sphere 3 is biased by the coil spring 4 through the collar 5 and falls into the annular groove 84, and is held in a state of being sandwiched between the inclined surface 101b of the recess 101c and the inclined surface 84a of the annular groove 84.

この状態では、スリーブ２の外周溝２３とプラグ８の環状溝８５とが整列しており、確認プレート６を馬蹄形のスパン６０を有する部分を環状溝８５まで差し込まれている。このように、ソケット１にプラグ８が正常位置まで挿入されているときには、スリーブ２から確認プレート６がはみ出している部分が小さくなるので、視覚ではもちろん、手で触ってもその位置が正常であることを容易に確認することができる。 In this state, the outer peripheral groove 23 of the sleeve 2 and the annular groove 85 of the plug 8 are aligned, and the part having the horseshoe-shaped span 60 is inserted into the annular groove 85 in the confirmation plate 6. As described above, when the plug 8 is inserted into the socket 1 to the normal position, the portion where the confirmation plate 6 protrudes from the sleeve 2 becomes small, so that the position is normal even if touched by hand as well as visually. This can be easily confirmed.

スリーブ２の先端の連結部分２７は、図示のように平行部８１の外周に近接する位置まで内周側に張り出しており、この内周側に張り出した連結部分２７が球押上面８３に当接する位置を、プラグ８の差し込みの終端の目安とすることができる。プラグ８を差し込んだときにプラグの球押上面８３で球３が外周に押しのけられる。そして、球押上面８３は、球３を外周に押しのける作用をした後、連結部分２７に当接する。そこで、プラグ８を押し込むのを停止させれば、その位置で、球３はプラグ８の環状溝８４に嵌っており、ソケット１とプラグ８とは正しく結合されている。 As shown in the drawing, the connecting portion 27 at the tip of the sleeve 2 protrudes to the inner peripheral side to a position close to the outer periphery of the parallel portion 81, and the connecting portion 27 protruding to the inner peripheral side abuts on the ball pushing surface 83. The position can be used as a guide for the end of insertion of the plug 8. When the plug 8 is inserted, the ball 3 is pushed to the outer periphery by the ball pushing surface 83 of the plug. The ball pushing surface 83 abuts on the connecting portion 27 after acting to push the ball 3 to the outer periphery. Therefore, if the pushing of the plug 8 is stopped, the ball 3 is fitted in the annular groove 84 of the plug 8 at that position, and the socket 1 and the plug 8 are correctly coupled.

プラグ８の中心軸に対する環状溝８４の勾配面８４ａの角度α１（図８参照）と、ソケット１の中心軸に対する凹部１０１ｃの勾配面１０１ｂの角度α２とは、振動等の外力によって球３が容易に凹部１０１ｃの底部つまりソケット１の外周寄りに偏倚しないように、角度α１を大きく設定するか、角度α２を小さく設定するかするのが好ましい。こうすることにより勾配面８４ａと勾配面１０１ｂとの間にで形成される空間をプラグ８の外周寄りで狭くすることができるので、球３がソケット１の外周寄りに容易に偏倚するのを防止できる。したがって、振動などの外力によってプラグ８がソケット１から脱落するのを防止することができる。 An angle α1 (see FIG. 8) of the inclined surface 84a of the annular groove 84 with respect to the central axis of the plug 8 and an angle α2 of the inclined surface 101b of the concave portion 101c with respect to the central axis of the socket 1 are easily caused by the external force such as vibration. It is preferable that the angle α1 is set large or the angle α2 is set small so as not to deviate toward the bottom of the recess 101c, that is, near the outer periphery of the socket 1. By doing so, the space formed between the sloped surface 84a and the sloped surface 101b can be narrowed near the outer periphery of the plug 8, so that the ball 3 is prevented from being easily biased toward the outer periphery of the socket 1. it can. Therefore, the plug 8 can be prevented from falling off the socket 1 due to an external force such as vibration.

プラグ８をソケット１から分離するときには、ロックリング７をスリーブ２から外して、スリーブ２をソケット１側に偏倚させることができるようにする。そうすると、球３は凹部１０１ａの底部に後退させれ、球３とプラグ８の環状溝８４との係合が解除される。球３と環状溝８４との係合が解除されると、プラグ８はソケット１から引き抜くことができる。 When the plug 8 is separated from the socket 1, the lock ring 7 is removed from the sleeve 2 so that the sleeve 2 can be biased toward the socket 1. Then, the ball 3 is retracted to the bottom of the recess 101a, and the engagement between the ball 3 and the annular groove 84 of the plug 8 is released. When the engagement between the sphere 3 and the annular groove 84 is released, the plug 8 can be pulled out from the socket 1.

図１１は、ソケット１とプラグ８とが不完全な結合状態にあるときの管継手の半断面図であり、図１２は、同管継手の正面図である。図１１では、プラグ８は十分にソケット１に差し込まれておらず、球３は球押上面８３の途中にある。この状態では、スリーブ２の外周溝２３とプラグ８の環状溝８５とは整列しておらず、確認プレート６の馬蹄形のスパン６０を有する部分はプラグ８の大径の平行部８２に阻まれて差し込みは不可能である。したがって、ソケット１にプラグ８が正常位置まで挿入されていないときには、スリーブ２に対する確認プレート６のはみ出し部分が大きくなるので、視覚ではもちろん、手で触ってもその位置が正常でないことを容易に確認することができる。この場合は、スリーブ２の外周溝２３とプラグ８の環状溝８５とが整列する正しい位置までプラグ８を更に押し込む。 FIG. 11 is a half sectional view of the pipe joint when the socket 1 and the plug 8 are in an incompletely connected state, and FIG. 12 is a front view of the pipe joint. In FIG. 11, the plug 8 is not fully inserted into the socket 1, and the ball 3 is in the middle of the ball pushing surface 83. In this state, the outer peripheral groove 23 of the sleeve 2 and the annular groove 85 of the plug 8 are not aligned, and the portion having the horseshoe-shaped span 60 of the confirmation plate 6 is blocked by the large-diameter parallel portion 82 of the plug 8. Insertion is impossible. Therefore, when the plug 8 is not inserted into the socket 1 to the normal position, the protruding portion of the confirmation plate 6 with respect to the sleeve 2 becomes large, so it is easy to visually confirm that the position is not normal even when touched by hand. can do. In this case, the plug 8 is further pushed to the correct position where the outer peripheral groove 23 of the sleeve 2 and the annular groove 85 of the plug 8 are aligned.

図９における確認プレート６の位置では、前記突起２３ｂは確認プレート６の位置決め孔６２に嵌り、図１２における確認プレート６の位置では、前記突起２３ｂは確認プレート６の位置決め孔６３に嵌る。それぞれの位置で、突起２３ｂと孔６２，６３とが適合したときのクリック感で、確認プレート６の動きを触感で認識することができる。 In the position of the confirmation plate 6 in FIG. 9, the protrusion 23 b fits in the positioning hole 62 of the confirmation plate 6, and in the position of the confirmation plate 6 in FIG. 12, the protrusion 23 b fits in the positioning hole 63 of the confirmation plate 6. At each position, the movement of the confirmation plate 6 can be recognized with a tactile sensation when the protrusion 23b and the holes 62 and 63 are fitted.

なお、図１２から理解できるように、スリーブ２の外周から確認プレート６の先端部６４，６５がはみ出している。この先端部６４，６５のはみ出し量ｃが大きいと、確認プレート６を図１０の位置から図１２の位置に戻すときに、勢い余って確認プレート６がスリーブ２から脱落することが想定される。そこで、確認プレート６の先端部６４，６５の角を落として、図１２の状態でスリーブ２の外周から確認プレート６の先端部６４，６５がはみ出さないようにすることができる。 As can be understood from FIG. 12, the end portions 64 and 65 of the confirmation plate 6 protrude from the outer periphery of the sleeve 2. If the protruding amount c of the tip portions 64 and 65 is large, it is assumed that the confirmation plate 6 falls off the sleeve 2 excessively when the confirmation plate 6 is returned from the position of FIG. 10 to the position of FIG. Accordingly, the corners of the tip portions 64 and 65 of the confirmation plate 6 can be dropped so that the tip portions 64 and 65 of the confirmation plate 6 do not protrude from the outer periphery of the sleeve 2 in the state shown in FIG.

図１３は、ソケット１とプラグ８とが不完全な結合状態にあるときの他の態様に係る管継手の半断面図である。図１３において、プラグ８の先端の平行部８１は、Ｏリング１０５に届いておらず、不完全な結合となっている。この不完全な結合状態では、球３を受け入れるための環状溝８４が偶然にスリーブ２の外周溝２３と整列している。したがって、不完全な結合ではあるが、確認プレート６は、スリーブ２に対して図１０に示したのと同じ位置まで差し込み可能である。したがって、確認プレート６は、正常にソケット１とプラグ８とが結合していることを表示していて不都合なように思われる。しかし、このようにプラグ８の先端がＯリング１０５に届いていない状態では、ソケット１とプラグ８との結合作業の後で通常行われる漏れテストで異常が検出されるので、実用上は支障がない。 FIG. 13 is a half cross-sectional view of a pipe joint according to another aspect when the socket 1 and the plug 8 are in an incompletely coupled state. In FIG. 13, the parallel part 81 at the tip of the plug 8 does not reach the O-ring 105 and is incompletely coupled. In this incompletely connected state, the annular groove 84 for receiving the sphere 3 is coincidentally aligned with the outer circumferential groove 23 of the sleeve 2. Therefore, although it is incomplete coupling, the confirmation plate 6 can be inserted into the sleeve 2 to the same position as shown in FIG. Therefore, it seems that the confirmation plate 6 indicates that the socket 1 and the plug 8 are normally connected, which is inconvenient. However, when the tip of the plug 8 does not reach the O-ring 105 in this way, an abnormality is detected by a leak test that is normally performed after the connection work between the socket 1 and the plug 8, so that there is no practical problem. Absent.

図１４は、ソケットにロックリングが組み込まれていない状態でプラグ８をソケット１に挿入する操作の過程における管継手の断面図である。この図では、プラグ８はソケット１に対して角度をもって挿入されようとしている。このように角度をもって、つまり斜めにプラグ８が差し込まれると、スリーブ２がソケット１に対して斜めになる。そうすると、スリーブ２の先端がコイルばね４に突き当たるようになる。従来のスリーブ２は、球案内部２５の枝状部分２６が連結部分２７のような部分でつながっておらず、枝状部分２６の先端は独立して分離していた。したがって、コイルばね４にこの枝状部分２６の先端が突き当たるようになると、この先端がコイルばね４に絡まってしまい、円滑な操作を妨げることがある。 FIG. 14 is a cross-sectional view of the pipe joint in the process of inserting the plug 8 into the socket 1 in a state where the lock ring is not incorporated in the socket. In this figure, the plug 8 is about to be inserted into the socket 1 at an angle. When the plug 8 is thus inserted at an angle, that is, obliquely, the sleeve 2 is inclined with respect to the socket 1. Then, the tip of the sleeve 2 comes into contact with the coil spring 4. In the conventional sleeve 2, the branch portions 26 of the ball guide portion 25 are not connected by a portion such as the connecting portion 27, and the tips of the branch portions 26 are separated independently. Therefore, when the tip of the branch portion 26 comes into contact with the coil spring 4, the tip is entangled with the coil spring 4, and smooth operation may be hindered.

これに対して、本実施形態のスリーブ２は、枝状部分２６が連結部分２７でつながっているので、スリーブ２がコイルばね４にからまることはなく、円滑にプラグ８をソケット１に結合する操作を行える。 On the other hand, in the sleeve 2 according to the present embodiment, since the branch-like portion 26 is connected by the connecting portion 27, the sleeve 2 is not entangled with the coil spring 4, and the operation of smoothly connecting the plug 8 to the socket 1 is performed. Can be done.

本発明の実施形態に係る管継手のソケットでカラー及び球が左方に後退させた状態の半断面図である。It is a half sectional view in the state where the collar and sphere were retreated to the left in the socket of the pipe joint according to the embodiment of the present invention. 図１のＡ−Ａ位置での断面図である。It is sectional drawing in the AA position of FIG. ソケットに組み込まれるスリーブの半断面図である。It is a half sectional view of the sleeve assembled in the socket. ソケットにスリーブを組み込む作業の過程におけるソケットおよびスリーブの半断面図である（スリーブを説明するために球を削除した状態の図としている）。FIG. 6 is a half sectional view of the socket and the sleeve in the process of assembling the sleeve into the socket (a state in which a sphere is removed in order to explain the sleeve). 確認プレートの正面図である。It is a front view of a confirmation plate. 確認プレートの側面図である。It is a side view of a confirmation plate. ロックリングの正面図である。It is a front view of a lock ring. プラグの半断面図である。It is a half sectional view of a plug. 正しい結合状態にある本発明の実施形態に係る管継手の半断面図である。It is a half section view of the pipe joint concerning the embodiment of the present invention in the right connection state. 正しい結合状態にある本発明の実施形態に係る管継手の正面面図であるIt is a front view of the pipe joint which concerns on embodiment of this invention in a correct coupling state 不完全な結合状態にある本発明の実施形態に係る管継手の半断面図である。It is a half section view of the pipe joint concerning the embodiment of the present invention in the incomplete connection state. 不完全な結合状態にある本発明の実施形態に係る管継手の正面図である。It is a front view of the pipe joint which concerns on embodiment of this invention in the incomplete coupling | bonding state. 不完全な結合状態にある本発明の実施形態に係る管継手の判断面図である。It is a judgment surface figure of the pipe joint concerning the embodiment of the present invention in the incomplete connection state. プラグがソケットに斜めに挿入されようとしているときの状態を示す管継手の断面図である（ソケットにロックリングが組み込まれていない状態）。It is sectional drawing of the pipe joint which shows a state when a plug is going to insert diagonally into a socket (state where a lock ring is not built in a socket).

Explanation of symbols

１…ソケット、２…スリーブ、３…球（球体）、４…コイルばね（ばね手段）、５…カラー、６…確認プレート、７…ロックリング、８…プラグ、
２１…長孔、２２…フランジ、２３…外周溝（差し込み溝）、２５…球案内部、２６…枝状部分、２６ａ…突起、２７…連結部分、２８…切り欠き、６２，６３…位置決め孔、７１，７２…開放部分端部、８１…平行部、８３…球押上面、８４…環状溝（球体保持溝）、８５…環状溝（差し込み溝）、１０１…貫通孔、１０３…パッキン、１０５…Ｏリング（シール手段）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Socket, 2 ... Sleeve, 3 ... Sphere (sphere), 4 ... Coil spring (spring means), 5 ... Collar, 6 ... Confirmation plate, 7 ... Lock ring, 8 ... Plug,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 ... Long hole, 22 ... Flange, 23 ... Outer peripheral groove (insertion groove), 25 ... Ball guide part, 26 ... Branch-like part, 26a ... Projection, 27 ... Connection part, 28 ... Notch, 62, 63 ... Positioning hole , 71, 72 ... Open portion end part, 81 ... Parallel part, 83 ... Ball pressing surface, 84 ... Ring groove (sphere holding groove), 85 ... Ring groove (insertion groove), 101 ... Through hole, 103 ... Packing, 105 ... O-ring (sealing means)

Claims

In a pipe joint comprising a plug including a fluid passage and a socket having a through hole into which a sleeve formed so that an inner periphery thereof is fitted to the outer periphery of the plug is fitted.
Sealing means arranged in the through hole of the socket so as to be in close contact with the outer periphery of the plug;
A plurality of spheres arranged between the outer periphery of the sleeve and the through hole of the socket and pressed against the inside of the sleeve by spring means;
A slot provided in the sleeve for guiding the sphere in the axial direction of the sleeve;
A sphere holding groove formed on the outer periphery of the plug so that the sphere urged by the spring means fits when the plug penetrates the sleeve and its outer periphery is in close contact with the sealing means;
Plate insertion grooves respectively provided on the sleeve and the outer periphery of the plug so that the outer periphery of the plug is aligned with each other when the outer periphery of the plug is in close contact with the sealing means;
A horseshoe-shaped plate that fits into the plate insertion groove,
The insertion groove provided in the sleeve partially penetrates from the outer peripheral side of the sleeve to the inner peripheral side so that when the plate is inserted, a part of the plate can protrude into the insertion groove provided in the plug. Pipe fittings characterized by

The sleeve is formed of a resin material, and the sleeve includes a flange portion provided with the insertion groove, and a spherical guide portion including a plurality of branch-shaped portions connected to the flange portion to form the elongated hole, The pipe joint according to claim 1, wherein tips of the branch-like portions are connected by an annular connecting portion.

The branch-shaped portion is formed with a projection that fits into a recess formed in the through hole of the socket, and a notch is formed at the base of the projection to facilitate deformation of the projection in the inner diameter direction. The pipe joint according to claim 2 characterized by things.

The concave portion formed in the spherical body holding groove and the through hole of the socket has a sloped surface whose angle is set so that a space sandwiched between the spherical body holding groove and the concave portion becomes closer to the outer periphery of the socket. The pipe joint according to claim 1, wherein

The pipe joint according to claim 1, wherein the horseshoe-shaped plate has a slope formed at a tip thereof.

The plug includes a parallel part at the tip and a ball pushing surface rising from the parallel part,
The connecting portion of the sleeve protrudes to the inside of the sleeve, and the ball pressing surface is configured to contact the connecting portion at a position where the plug is in close contact with the sealing means and a position where the confirmation plate can be inserted. The pipe joint according to claim 1, wherein

The plate is formed with a positioning hole that engages with a partial spherical protrusion formed in the insertion groove when the plate is inserted into the insertion groove provided in the sleeve. The pipe joint according to claim 1.

The lock ring for preventing the gap from being narrowed can be fitted into a gap formed between the flange portion of the sleeve and the end surface of the socket. Pipe fittings.

9. The lock ring is a partial annular member partially cut away, and an end portion of the cut out portion is formed to be larger than the annular portion. Pipe fittings.