JP4242041B2 - Door structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建屋等の出入口に設けられるドアの扉体構造、特に軽量鋼板製の扉体に形成される枠体の構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
扉体の1つとして、芯材の表面に薄板鋼板を接着した構造を有する軽量鋼板の扉体がある。
【0003】
斯かる扉体が、特に玄関ドア等住宅用のドアとして使用される場合は、意匠性が考慮され、図4に示される様に扉体1の表面に凹部2が形成され、該凹部2の周囲には図5に示される様な化粧枠3が取付けられる。又、前記扉体1には窓11が設けられることもあり、該窓11の周囲にも化粧枠12が取付けられる。
【0004】
前記化粧枠3は引抜き材である化粧モール4を矩形枠状に組み、四隅を溶接等により固着し、一体としたものである。
【0005】
図6は前記化粧枠3を前記扉体1に取付けた場合の断面を示している。
【0006】
該扉体1は、紙製等の芯材5の表面に表面化粧鋼板6、裏面に裏面化粧鋼板7が貼付けられている。前記扉体1の表側(屋外側)には前記芯材5に矩形の凹部8が形成され、該凹部8の表面にも凹部化粧鋼板9が貼付けられている。前記凹部8の周縁に沿って前記化粧枠3が嵌合される。
【0007】
該化粧枠3を構成する前記化粧モール4の断面形状は、前記表面化粧鋼板6に当接する固定面4aと前記凹部化粧鋼板9に当接する凹部当接面4bを有しており、該凹部当接面4bは前記固定面4aに対して前記凹部8の凹み分に相当する段差を有している。前記化粧枠3は前記凹部8に嵌合した状態で、前記固定面4aと表面化粧鋼板6との間で螺子等所要の固定手段で固着され、前記凹部当接面4bが前記凹部化粧鋼板9に密着する様になっている。
【0008】
前記窓11にはガラス板が嵌込まれる構造となっており、前記化粧枠12はガラス板を支持する機能も有しており、従って該化粧枠12を構成する化粧モール(図示せず)は前記化粧モール4とは異なる構造を有していた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
上記した様に、前記扉体1には前記凹部8が形成されるが、形成時の加工誤差等が有り、前記凹部化粧鋼板9と前記表面化粧鋼板6との段差寸法は前記凹部8の全周に亘り同一寸法とはならない場合がある。この為、図6で示す様に、段差寸法が予定寸法より大きい場合は前記凹部当接面4bと凹部化粧鋼板9との間で隙間gが生じる虞れがあり、又段差寸法が予定寸法より小さい場合は図示しないが前記固定面4aと表面化粧鋼板6間で隙間が生じる虞れがある。
【0010】
この隙間gが生じた場合には、意匠性を損うと共に、雨水等が該隙間gから浸入し、前記表面化粧鋼板6、凹部化粧鋼板9の腐食を招いたり、或は前記表面化粧鋼板6、凹部化粧鋼板9と前記芯材5との接着の劣化を招く虞れがある。
【0011】
又、前記化粧枠12は前記化粧枠3との意匠性の統一を図る為、同一の外観を有する様に製作されるが、機能上に相違がある為、別構造の化粧モールを製作しなければならないという問題を有していた。
【0012】
本発明は斯かる実情に鑑み、化粧枠と扉体との間に間隙が発生しない様にし、意匠性の向上と雨水の浸入による品質の劣化を防止する様にすると共に化粧モールを共通化し化粧枠のコストの低減を図るものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明は、扉体に形成される凹部周縁を覆う様に化粧枠が設けられ、該化粧枠が扉体表面に当接する固定面と前記凹部に当接する凹部当接面を有し、前記固定面と前記扉体表面との間に高弾性材料のシール材を挾設し、前記凹部当接面と前記凹部との間に高弾性材料のシール材を挾設した扉体構造に係り、又前記化粧枠の凹部当接面に前記シール材と外側ビードとを選択して取付け可能とし、該外側ビードを取付けた前記化粧枠を窓ガラス用化粧枠として使用した扉体構造に係り、又前記化粧枠の固着面に外縁と略平行な複数条の突条を形成し、該突条によりシール材を貼設する為のシール材保持溝を形成した扉体構造に係り、又前記化粧枠が固定面を有する中空部と、前記凹部当接面を有する内側中空部とを有し、前記中空部の固定面に罫書き溝が形成され、前記中空部の内面の前記罫書き溝と対向する位置に位置決め溝が形成された扉体構造に係り、更に前記化粧枠が固定面を有する中空部と、前記凹部当接面を有する内側中空部とを有し、前記凹部当接面にシール材を貼設する為の内シール材保持溝が形成され、又、前記凹部当接面には前記外側ビードが嵌装可能なスリットが形成された扉体構造に係るものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
【0015】
図1、図2中、図6中で示したものと同一のものには同符号を付してある。
【0016】
図1に示される化粧枠14は凹部8に設けられるものであり、図2に示される化粧枠37は窓11に設けられるものであり、前記化粧枠14、化粧枠37共に図3に示される断面形状を有する化粧モール16を矩形形状に組立てることによって構成される。
【0017】
先ず、該化粧モール16について説明する。
【0018】
該化粧モール16の断面形状は、図3に於いて、略矩形形状の外側中空部20、該外側中空部20の上面一端からなだらかに凹状に湾曲した傾斜面21と該傾斜面21の先端部下側に形成された略台形形状の内側中空部22及び前記外側中空部20と前記内側中空部22との間に形成された垂直なリブ部23により主に形成されている。
【0019】
前記外側中空部20の上面には外観に変化を与える為の化粧溝24が形成され、前記外側中空部20の内面で前記化粧溝24の反対側には位置決め溝25が形成され、該位置決め溝25の両縁はテーパ面となっており、該位置決め溝25の溝幅d1は後述するスタッドピンの先端直径と略同径となっている。
【0020】
前記外側中空部20の下面、即ち固定面16aには外縁に沿って突条26aが形成され、該突条26aに対して平行に突条26bが形成され、前記突条26aと突条26bにより外シール材保持溝27が形成され、該外シール材保持溝27の溝幅Wは後述するシール材の幅と略同一となっている。
【0021】
前記外側中空部20の固定面16aで、前記位置決め溝25と対向して断面がV形状の罫書き溝28が形成され、該罫書き溝28は前記位置決め溝25の幅中心に位置する様になっている。
【0022】
前記外側中空部20と前記リブ部23との間には垂直な深溝29が形成され、該深溝29の溝幅d2は後述するタッピング螺子の外径より小さくなっており、タッピング螺子の下孔となる。尚、前記深溝29は前記内側中空部22と前記リブ部23との間に形成してもよい。
【0023】
前記内側中空部22の下面即ち凹部当接面16bには内シール材保持溝30を形成する突条31a、突条31bが平行に突設され、前記内シール材保持溝30の幅Wは後述するシール材の幅と略同一となっている。前記内側中空部22の下面、即ち凹部当接面16bには後述する外側ビードが嵌着可能なスリット46が幅Sに形成されている。
【0024】
図1について説明する。
【0025】
芯材5に凹部8が形成され、前記芯材5の表面に表面化粧鋼板6が貼設され、裏面に裏面化粧鋼板7が貼設され、前記凹部8に凹部化粧鋼板9が貼設される。
【0026】
前記凹部8の周囲に沿って所要数の簡易埋込みナット32が前記表面化粧鋼板6の表側から挿入される。前記簡易埋込みナット32は中心に向かって縮小するバネ片33を有し、該バネ片33の先端が螺子の溝に食込むことで、螺子を保持する構造となっている。
【0027】
前記化粧枠14の固定面16aに前記簡易埋込みナット32の位置に対応する下孔を穿設する。下孔の穿設位置は前記罫書き溝28と合致しており、前記簡易埋込みナット32と対応させる為には、前記罫書き溝28に沿った寸法取りさえすればよい。又、該罫書き溝28のV溝形状はドリル先端の位置決め機能を有する。
【0028】
下孔を穿設すると該下孔にタッピング螺子34を螺入する。該タッピング螺子34の先端は前記位置決め溝25に嵌合し、前記タッピング螺子34の図3中の紙面に対して平行な方向の傾きが決定される。従って、該タッピング螺子34の螺入に当たっては垂直な方向の傾きのみを注意すればよい。
【0029】
前記下孔の穿設後、或は前記タッピング螺子34の螺入後、前記突条26a、突条26bを案内として、前記外シール材保持溝27にシール材35を貼設する。又、前記突条31a、突条31bを案内として前記内シール材保持溝30にシール材36を貼設する。
【0030】
前記シール材35、シール材36は高弾性、高変形性材料であり、例えばシール材35、シール材36の上下両面に両面テープが予め貼設されたものとし、該シール材35、シール材36の厚み及び変形量は、前記凹部8を形成する場合に発生する加工誤差よりも充分大きいものとする。
【0031】
尚、シール材は、高弾性、高変形性材料であればよい。例えば、塩化ビニルやウレタン等の軟質合成樹脂製やゴム製等がよく、又これらのスポンジ状の多孔質材料が好ましい。
【0032】
更に、シール材は、同質の材料にてシールする構造としてもよいが、異質の複数の材料を直列、並列或は重合わせてシールする構造としてもよく、更には、異質の複数の材料にて予め加工形成された複合材にてシールする構造としてもよい。
【0033】
前記化粧枠14に前記タッピング螺子34を前記下孔に螺入して植設し、又前記シール材35、シール材36を貼設した化粧枠14を前記凹部8に取付ける。
【0034】
前記化粧枠14の取付けは、前記タッピング螺子34を前記簡易埋込みナット32に押込むだけで完了し、ワンタッチの作業となる。前記外側中空部20を前記表面化粧鋼板6に均等に押しつけることで、前記シール材35が充分圧縮された状態で前記表面化粧鋼板6に密着し、又前記シール材36が前記凹部化粧鋼板9に充分圧縮された状態で密着し、前記表面化粧鋼板6と外側中空部20間、又前記凹部8と内側中空部22間を液密にシールする。従って、雨水等が前記扉体1と化粧枠14との間から浸入することが防止される。又、前記シール材35、シール材36の変形により前記凹部8の加工誤差が吸収され、前記表面化粧鋼板6と外側中空部20との間、又前記凹部8と内側中空部22との間に隙間が生じるのを防止できる。
【0035】
次に、図2は、前述した化粧枠14と同一の化粧モール16で構成した化粧枠37を窓の化粧枠として使用した場合を示している。
【0036】
前記扉体1に窓開口部38が形成され、該窓開口部38の表面側に前記化粧枠37が固着され、裏面側に裏面化粧枠39が固着され、窓ガラス40は前記化粧枠37と前記裏面化粧枠39によって挾持される。
【0037】
前記窓開口部38の周囲には内縁部42aを有する窓枠42が設けられ、前記化粧枠37は前記内縁部42aにタッピングビス43を介して固着される。前記深溝29は前記タッピングビス43の下孔として機能し、該タッピングビス43は前記深溝29に螺入する。
【0038】
前記化粧枠37の前記外シール材保持溝27には前記シール材35を貼設し、前記スリット46に外側ビード41を全周に亘って嵌装する。該外側ビード41は前記窓ガラス40に液密に当接する。前記タッピングビス43の螺子込みにより、前記シール材35が充分撓んだ状態で前記表面化粧鋼板6に密着し、前記化粧枠37と表面化粧鋼板6間を液密にシールする。
【0039】
前記裏面化粧枠39は前記窓ガラス40に液密に当接する内側ビード44を内縁に有し、皿ボルト45により前記窓枠42に固着される様になっている。
【0040】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によれば、扉体に形成される凹部周縁を覆う様に化粧枠が設けられ、該化粧枠が扉体表面に当接する固定面と前記凹部に当接する凹部当接面を有し、前記固定面と前記扉体表面との間に高弾性材料のシール材を挾設し、前記凹部当接面と凹部との間に高弾性材料のシール材を挾設した扉体構造であるので、高弾性材料のシール材が製作誤差を吸収し、化粧枠と扉体との間の間隙が抑止され、意匠性の向上と雨水の浸入による品質の劣化が防止され、更に前記化粧枠の凹部当接面に前記シール材と外側ビードとを選択して取付け可能とし、前記該外側ビードを取付けたことで前記化粧枠を窓ガラス用化粧枠として使用可能となり、化粧枠を構成する化粧モールが共通化され化粧枠のコストの低減が図れる等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の要部を示す図4のA−A矢視相当図である。
【図2】同前実施の形態の要部を示す図4のB−B矢視相当図である。
【図3】該実施の形態に使用される化粧モールの断面図である。
【図4】本発明が実施される扉体の正面図である。
【図5】該扉体に使用される化粧枠の正面図である。
【図6】図4のA−A矢視図である。
【符号の説明】
1 扉体
6 表面化粧鋼板
8 凹部
9 凹部化粧鋼板
14 化粧枠
16 化粧モール
16a 固定面
16b 凹部当接面
20 外側中空部
22 内側中空部
23 リブ部
25 位置決め溝
26a 突条
26b 突条
27 外シール材保持溝
28 罫書き溝
29 深溝
30 内シール材保持溝
31a 突条
31b 突条
34 タッピング螺子
41 外側ビード[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a door structure of a door provided at an entrance of a building or the like, and more particularly to a structure of a frame formed on a lightweight steel door.
[0002]
[Prior art]
As one of the door bodies, there is a lightweight steel door body having a structure in which a thin steel plate is bonded to the surface of a core material.
[0003]
When such a door body is used as a door for a house such as an entrance door in particular, the design is taken into consideration, and a
[0004]
The
[0005]
FIG. 6 shows a cross section when the
[0006]
The door body 1 has a surface
[0007]
The cross-sectional shape of the
[0008]
The
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the
[0010]
When the gap g is generated, the design is impaired and rainwater or the like enters from the gap g to cause corrosion of the surface
[0011]
The
[0012]
In view of such circumstances, the present invention prevents a gap from being generated between the decorative frame and the door body, prevents the deterioration of quality due to the improvement of design properties and the ingress of rainwater, and makes the cosmetic mall common. This is to reduce the cost of the frame.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is provided with a decorative frame so as to cover a peripheral edge of the recess formed in the door body, the decorative frame having a fixed surface that contacts the door body surface and a concave contact surface that contacts the concave portion, and the fixing A seal member made of a highly elastic material between the surface of the door and the surface of the door body, and a door member structure in which a sealant made of a highly elastic material is installed between the contact surface of the recess and the recess. The sealing material and the outer bead can be selected and attached to the concave contact surface of the decorative frame, and the decorative frame with the outer bead is used as a door frame structure using a decorative frame for window glass. The present invention relates to a door body structure in which a plurality of ridges substantially parallel to the outer edge are formed on a fixing surface of a decorative frame, and a sealing material holding groove for affixing a sealing material is formed by the ridges. A hollow portion having a fixed surface and an inner hollow portion having the concave contact surface, and a ruled line on the fixed surface of the hollow portion And a hollow portion having a fixing surface on the inner surface of the hollow portion, wherein the decorative frame has a fixed surface, and the concave portion abutting. An inner hollow portion having a surface, an inner seal material holding groove is formed on the concave contact surface, and an outer bead can be fitted to the concave contact surface. This relates to a door structure in which a slit is formed.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
1 and 2, the same components as those shown in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals.
[0016]
The
[0017]
First, the
[0018]
In FIG. 3, the cross-sectional shape of the
[0019]
A decorative groove 24 for changing the appearance is formed on the upper surface of the outer
[0020]
On the lower surface of the outer
[0021]
On the fixed
[0022]
A vertical
[0023]
On the lower surface of the inner
[0024]
With reference to FIG.
[0025]
A
[0026]
A required number of simple embedded nuts 32 are inserted from the front side of the surface-coated
[0027]
A pilot hole corresponding to the position of the simple embedding
[0028]
When the lower hole is formed, the tapping
[0029]
After the lower hole is drilled or after the tapping
[0030]
The sealing
[0031]
In addition, the sealing material should just be a highly elastic and highly deformable material. For example, it is preferably made of a soft synthetic resin such as vinyl chloride or urethane, or rubber, and these sponge-like porous materials are preferred.
[0032]
Further, the sealing material may be structured to be sealed with the same quality material, but may be structured to seal a plurality of different materials in series, parallel or overlapped, and further, a plurality of different materials. It is good also as a structure sealed with the composite material processed and formed beforehand.
[0033]
The tapping
[0034]
The attachment of the
[0035]
Next, FIG. 2 shows a case where a
[0036]
A
[0037]
A
[0038]
The sealing
[0039]
The back
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the decorative frame is provided so as to cover the peripheral edge of the recess formed in the door body, and the fixed surface that the decorative frame contacts the door body surface and the concave contact surface that contacts the concave portion A high elastic material sealing material is provided between the fixed surface and the door body surface, and a high elastic material sealing material is provided between the concave contact surface and the concave portion. Since it is a structure, the sealing material of highly elastic material absorbs manufacturing errors, the gap between the decorative frame and the door body is suppressed, the improvement in design and the deterioration of quality due to the ingress of rainwater are prevented, and The sealing material and the outer bead can be selected and attached to the concave contact surface of the decorative frame, and the decorative frame can be used as a decorative frame for window glass by attaching the outer bead. The common effects of cosmetic malls that reduce the cost of cosmetic frames To volatilization.
[Brief description of the drawings]
1 is a view corresponding to an arrow AA in FIG. 4 showing a main part of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view corresponding to the arrow BB in FIG. 4 showing the main part of the previous embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a cosmetic molding used in the embodiment.
FIG. 4 is a front view of a door body in which the present invention is implemented.
FIG. 5 is a front view of a decorative frame used for the door body.
6 is an AA arrow view of FIG. 4;
[Explanation of symbols]
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