JP4242029B2 - Continuous form processing apparatus and processing method - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続帳票の処理装置および処理方法に関し、特に連続帳票から切断された所定枚数の単位帳票を積み重ねた帳票束を順次形成する装置および方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、連続帳票から単位帳票を順次切断し、切断した単位帳票を切断の順序にしたがって積み重ね、所定枚数の単位帳票からなる帳票の束を順次形成する処理装置が知られている。この場合、典型的な処理装置では、各帳票束の形成に際して、各単位帳票の表面が下向きになるように切断の順序にしたがって順次積み重ねられる。
【0003】
したがって、順次形成された帳票束において、最も下側の面は先頭の単位帳票の表面になる。形成された帳票束は、たとえば搬出コンベアの作用により処理装置から搬出される。そして、処理装置から搬出された帳票束は、必要に応じて他の装置へ搬送され、そこで別の処理を受けることになる。なお、各単位帳票は、比較的薄い紙から形成されていることが多い。また、各単位帳票の表面の隅部近傍には、バーコードなどが印画されていることが多い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来の処理装置では、各単位帳票が比較的薄い紙から形成されているため、搬出コンベアを介して処理装置から搬出される際に、帳票束の最も下側の面が損傷を受け易く且つその角が折れ曲がり易い。また、処理装置から搬出された帳票束が他の装置へ搬送される際にも、帳票束の最も下側の面が損傷を受け易く且つその角が折れ曲がり易い。
【0005】
この場合、上述したように、各帳票束の最も下側の面は先頭の単位帳票の表面であり、その表面が損傷を受け易く、その隅部近傍に印画されたバーコード部分が折れ曲げられ易いという不都合があった。なお、帳票束の最も下側面の角が折れ曲がらないように搬送コンベアなどを調整することは、極めて困難な作業であり、且つ時間のかかる作業である。
【0006】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたものであり、連続帳票から順次切断した単位帳票を積み重ねることによって形成される帳票束の所定面が損傷を受けないような形態で各帳票束を形成して搬出することのできる、連続帳票の処理装置および処理方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明では、連続帳票から単位帳票を順次切断するための切断部と、
前記切断部で切断された所定枚数の単位帳票を切断の順序にしたがって順次積み重ねるためのスタッカー部と、
前記スタッカー部で積み重ねられる所定枚数の単位帳票の表面側を保護するための保護部材を前記スタッカー部へ供給する供給部とを備え、
前記保護部材は、前記単位帳票とほぼ同じ大きさを有し且つ前記単位帳票よりも実質的に剛性の高い板状部材を備え、
前記供給部は、前記スタッカー部で積み重ねられる所定枚数の単位帳票の最も下側の表面を保護するための第1の板状部材を前記単位帳票の積み重ねに先立って供給し、且つ前記スタッカー部で積み重ねられた所定枚数の単位帳票の最も上側の裏面を保護するための第2の板状部材を前記単位帳票の積み重ねの後に供給することを特徴とする処理装置を提供する。
【0008】
本発明の好ましい態様によれば、前記スタッカー部は、前記切断部で切断された単位帳票をその表面が下向きになるように順次積み重ね、前記供給部は、前記スタッカー部で積み重ねられる所定枚数の単位帳票の最も下側の表面を保護するための保護部材を前記単位帳票の積み重ねに先立って前記スタッカー部の積み重ね位置へ供給する。また、前記板状部材は、厚紙またはダンボール紙であることが好ましい。
【0010】
さらに、本発明の好ましい態様によれば、前記スタッカー部は、前記所定枚数の単位帳票の積み重ね動作を交互に行うように構成された一対のスタッカーを備えていることが好ましい。この場合、各スタッカーは、前記保護部材および前記所定枚数の単位帳票を載置するためのテーブルと、該テーブルを載置位置と搬出位置との間で昇降させるための昇降部と、搬出位置へ向かう前記テーブルから前記保護部材および前記所定枚数の単位帳票を受け取って前記スタッカー部から搬送するための搬送部とを有することが好ましい。
【0011】
また、本発明の好ましい態様によれば、前記保護部材が最も上側になるように前記スタッカー部で積み重ねられた前記保護部材と前記所定枚数の単位帳票とを一体的に反転させるための反転部をさらに備えていることが好ましい。この場合、前記反転部は、前記スタッカー部で積み重ねられた所定枚数の単位帳票および前記保護部材を上下から挟むように受け入れるためのアーム部と、該アーム部を所定の回転軸線を中心として双方向にほぼ180°回転させるための回転部とを備えていることが好ましい。
【0012】
また、本発明の別の局面によれば、連続帳票から単位帳票を順次切断する切断工程と、
前記切断工程で切断された所定枚数の単位帳票を切断の順序にしたがってその表面が下向きになるように順次積み重ねるスタック工程と、
前記スタック工程で積み重ねられる所定枚数の単位帳票の最も下側の表面を保護するための保護部材を、前記単位帳票の積み重ねに先立ってその積み重ね位置へ供給する供給工程と、
前記保護部材が最も上側になるように前記スタック工程で積み重ねられた前記保護部材と前記所定枚数の単位帳票とを一体的に反転させる反転工程とを含むことを特徴とする処理方法を提供する。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明では、連続帳票から単位帳票を順次切断し、切断した所定枚数の単位帳票を切断の順序にしたがって順次積み重ねる。この場合、典型的には、各単位帳票の表面が下向きになるように、切断した単位帳票を順次積み重ねる。その結果、積み重ねられた所定枚数の単位帳票から形成される帳票束の最も下側の面は、先頭の単位帳票の表面となる。
【0014】
そこで、本発明では、帳票束の最も下側の面すなわち先頭の単位帳票の表面を所定の保護部材で覆うために、この保護部材を単位帳票の積み重ねに先立ってその積み重ね位置に供給する。保護部材として、たとえば単位帳票とほぼ同じ大きさを有し且つ単位帳票よりも実質的に剛性の高い板状部材、すなわち厚紙やダンボール紙を用いることができる。こうして、たとえば厚紙のような保護部材の上に表面が下向きの姿勢で下から上へ単位帳票が順次積み重ねられ、最も下側の表面が保護部材によって覆われた帳票束が順次形成される。
【0015】
以上のように、本発明では、各単位帳票が比較的薄い紙から形成されていても、最も下側の表面が保護部材によって覆われた状態で帳票束が順次形成されるので、各帳票束が搬出または搬送される際に、帳票束の最も下側の面が損傷を受けることなく且つその角が折れ曲がることもない。換言すると、本発明では、連続帳票から順次切断した単位帳票を積み重ねることによって形成される帳票束の所定面が損傷を受けないような形態で各帳票束を形成して搬出することができる。
【0016】
なお、本発明では、多数の帳票束を連続的に且つ円滑に形成するために、一対のスタッカーを用いて単位帳票の積み重ね動作を交互に行うように構成することが好ましい。
また、各単位帳票の表面が上向きの姿勢になり且つ切断の順序にしたがって各単位帳票が上から下へ向かって積み重ねられた状態で各帳票束を搬出することができるように、保護部材とその上に積み重ねられた所定枚数の単位帳票とを一体的に反転させることが好ましい。
【0017】
本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
図1は、本発明の実施形態にかかる処理装置の構成を概略的に示す斜視図である。また、図2は、図1に対応する図であって、処理装置の内部構成を模式的に示す図である。
図示の装置は、多数の単位帳票から構成された連続帳票1を供給するための給紙部2と、供給された連続帳票1から単位帳票を順次切断するための切断部3とを備えている。
【0018】
なお、連続帳票1は、図3に示すように、典型的なコンピュータ出力連続帳票である。すなわち、連続帳票1は、多数の単位帳票31を一方向(以下、「連続方向」という)に沿って連続させた形態を有する。連続方向に沿って隣接する2つの単位帳票31の間には、連続方向と直交する方向(以下、「幅方向」という)に沿って折り畳み用兼切断用ミシン目32が連続帳票の全体に亘って形成されている。
【0019】
また、連続帳票1には、その幅方向の両側において連続方向に沿って延びる細長いマージナル部33が形成されている。すなわち、マージナル部33は、連続帳票の外側エッジ34と、外側エッジ34から所定の間隔を隔てて連続方向に沿って延びる切断用ミシン目35とによって規定される領域である。このマージナル部33には、多数の搬送用のマージナル孔36が連続方向に沿って等間隔に形成されている。
【0020】
連続帳票1は、図2に示すように、その折り畳み用兼切断用ミシン目32に沿って単位帳票ごとにジグザグ状に折り畳まれた状態で所定の位置にそれぞれ設置されている。所定の位置にそれぞれ設置された連続帳票1は、たとえばマージナル孔36と係合するように形成された多数のマージナルピンを有する一対の無端状ベルトを処理経路に沿った所定の軌道に沿って駆動する機構により、切断部3に送給される。すなわち、装置のオペレータが連続帳票1の先端部のマージナル孔36を一対の無端状ベルトのマージナルピンに係合させた後に無端状ベルトを駆動することにより、連続帳票1が切断部3へ連続的に移送される。
【0021】
なお、切断部3の直前において、一対のスリッタ3aの作用により、切断用ミシン目35に沿ってマージナル部33が連続帳票1から連続的に切り落とされる。切り落とされたマージナル部33は、マージナル収容部3bに収容される。
切断部3では、マージナル部33が切り落とされた連続帳票1を折り畳み用兼切断用ミシン目32に沿って順次切断する。切断部3は、具体的には、たとえば低速回転する一対のローラ3cと、高速回転する一対のローラ3dとを備えている。したがって、切断部3に供給された連続帳票1の先端部は、低速回転ローラ3cを介した後に高速回転ローラ3dに達する。
【0022】
このとき、高速回転ローラ3dの間隔は広く設定されており、低速回転ローラ3cの作用により連続帳票1は移送される。やがて、連続帳票1の折り畳み用兼切断用ミシン目32が所定の位置に達すると、高速回転ローラ3dはその間隔を狭める。その結果、連続帳票1には、低速回転ローラ3cと高速回転ローラ3dとの移送速度差により連続方向に沿った引張り力が作用する。この状態において、たとえばブレード3eによる突出力を連続帳票1の折り畳み用兼切断用ミシン目32に作用させることにより、連続帳票1は折り畳み用兼切断用ミシン目32に沿って切断される。
【0023】
こうして、連続帳票1を折り畳み用兼切断用ミシン目32に沿って順次切断することによって作成された単位帳票1aは、厚紙供給部4を介した後、第1スタッカー部5または第2スタッカー部6へ送給される。ここで、第1スタッカー部5または第2スタッカー部6へ送給される各単位帳票1aは、表面が上向きの姿勢をとっている。第1スタッカー部5または第2スタッカー部6では、単位帳票1aを反転させた後に、スタックする(積み重ねる)。すなわち、第1スタッカー部5または第2スタッカー部6では、順次送給される単位帳票1aが切断の順序にしたがって表面が上向きの姿勢で下から上へ向かって積み重ねられる。
【0024】
図4〜図7は、厚紙供給部、第1スタッカー部および第2スタッカー部の構成および作用を説明する図である。
図4〜図7に示すように、第1スタッカー部5と第2スタッカー部6とは、互いに同じ構成を有し、単位帳票の積み重ね動作を交互に行うように構成されている。ここで、各スタッカー部5および6は、単位帳票1aを水平方向の処理経路に沿って所定距離だけ移動させた後に反転させる反転機構5aおよび6aと、反転された単位帳票1aが順次積み重ねられるように単位帳票1aを受け取って載置するためのテーブル5bおよび6bとを備えている。
【0025】
また、各スタッカー部5および6は、テーブル5bおよび6bを載置位置と搬出位置との間で昇降させるための昇降部5cおよび6cと、搬出位置へ向かって下降するテーブル5bおよび6bから積み重ねられた単位帳票1aからなる帳票束(および後述する厚紙)を受け取って各スタッカー部5および6から外部へ搬送するための搬送機構5dおよび6dとを備えている。なお、反転機構、テーブル、昇降部、および搬送機構についてのさらに詳細な説明は省略する。
【0026】
一方、厚紙供給部4は、単位帳票1aとほぼ同じ大きさを有する多数の厚紙4aを積み重ねた状態で載置するためのテーブル4bと、このテーブル4b上に積み重ねられた多数の厚紙4aのうち最も上側に位置する厚紙をトップフィード方式およびフリクション方式にしたがって各スタッカー部5および6へ送給するための送給機構4cとから構成されている。なお、送給機構4cでは、トップフィード方式とエアバキューム方式とを組み合わせた給紙方法や、ボトムフィード方式などと組み合わせた適当な給紙方法を採用することもできる。
【0027】
以下、図4〜図7を参照して、厚紙供給部4、第1スタッカー部5および第2スタッカー部6の基本的な動作について説明する。
図4に示すように、切断部3から順次移送された単位帳票1aは、第1スタッカー部5の反転機構5aで反転された後、テーブル5b上の所定位置において表面が下向きの姿勢で下から上に向かって順次積み重ねられる。なお、テーブル5b上への単位帳票1aの積み重ねに先立って、厚紙供給部4から供給された1枚の厚紙4aがテーブル5b上の所定位置に予め載置されている。厚紙供給部4からテーブル5bおよび6b上への厚紙4aの具体的な供給動作については、図5および図7を参照してそれぞれ後述する。
【0028】
テーブル5b上への単位帳票1aの積み重ね動作の開始に際して、テーブル5bは載置位置すなわち高位置に支持されている。さらに詳細には、単位帳票1aを反転させてテーブル5b上に積み重ねる動作は所定回数に亘って繰り返されるが、昇降部5cはこの積み重ね動作に連動してテーブル5bを少しずつ下降させる。すなわち、昇降部5cは、テーブル5b上に積み重ねられた複数の単位帳票1aの最も上側の面の高さ位置が実質的に変化しないように、テーブル5bの高さ位置を調整する。こうして、テーブル5b上には、表面が下向きの姿勢で下から上に向かって積み重ねられた所定枚数の単位帳票1aからなる帳票束1bが形成される。そして、その帳票束1bの下側の面、すなわち先頭の単位帳票1aの表面は、厚紙4aで覆われて保護された状態となる。
【0029】
テーブル5b上への単位帳票1aの積み重ね動作が終了すると、テーブル5bは、昇降部5cの作用により、搬送位置すなわち低位置に向かって下降する。この際、図5に示すように、テーブル5b上に載置されていた厚紙4aと帳票束1bとは、搬送機構5dによって受け取られ、搬送機構5dおよび6dの作用によりスタッカー部5および6から外部へ搬送される。一方、厚紙供給部4のテーブル4b上に載置された多数の厚紙のうち最も上側に位置する厚紙4aが、送給機構4cおよび搬送機構5dの作用により、テーブル5bの上方まで移送される。こうして、昇降部5cの作用によりテーブル5bが載置位置に向かって上昇すると、テーブル5b上への単位帳票1aの次の積み重ね動作に先立って、1枚の厚紙4aがテーブル5b上に予め載置されることになる。
【0030】
また、第1スタッカー部5におけるテーブル5b上への単位帳票1aの積み重ね動作が終了すると、図6に示すように、第2スタッカー部6においてテーブル6b上への単位帳票1aの積み重ね動作が開始される。すなわち、切断部3から順次移送された単位帳票1aは、第1スタッカー部5を介して、第2スタッカー部6の反転機構6aで反転された後、1枚の厚紙4aが予め載置されたテーブル6b上の所定位置において表面が下向きの姿勢で下から上に向かって順次積み重ねられる。こうして、テーブル6b上には、表面が下向きの姿勢で下から上に向かって積み重ねられた所定枚数の単位帳票1aからなる帳票束1bが形成される。そして、その帳票束1bの下側の面、すなわち先頭の単位帳票1aの表面は、厚紙4aで覆われて保護された状態となる。
【0031】
テーブル6b上への単位帳票1aの積み重ね動作が終了すると、図7に示すように、昇降部6cの作用によりテーブル6bは搬送位置に向かって下降する。そして、テーブル6b上に載置されていた厚紙4aと帳票束1bとは、搬送機構6dによって受け取られ、搬送機構6dの作用により第2スタッカー部6から外部へ搬送される。一方、厚紙供給部4のテーブル4b上に載置された多数の厚紙のうち最も上側に位置する厚紙4aが、送給機構4c、並びに搬送機構5dおよび6dの作用により、テーブル6bの上方まで移送される。こうして、昇降部6cの作用によりテーブル6bが載置位置に向かって上昇すると、テーブル6b上への単位帳票1aの次の積み重ね動作に先立って、1枚の厚紙4aがテーブル6b上に予め載置されることになる。
【0032】
第2スタッカー部6におけるテーブル6b上への単位帳票1aの積み重ね動作が終了すると、第1スタッカー部5においてテーブル5b上への単位帳票1aの積み重ね動作が再開される。こうして、第1スタッカー部5における積み重ね動作と第2スタッカー部6における積み重ね動作とが、連続的に、交互に且つ円滑に繰り返される。その結果、第1スタッカー部5および第2スタッカー部6からは、表面が下向きの姿勢で下から上に向かって積み重ねられた所定枚数の単位帳票1aからなる帳票束1bが、その下側の面すなわち先頭の単位帳票1aの表面が厚紙4aで覆われて保護された状態で順次出力される。第1スタッカー部5および第2スタッカー部6から順次出力された厚紙4aと帳票束1bとは、反転搬出部7へ移送される。
【0033】
図8は、反転搬出部の構成および作用を説明する図である。
図8に示すように、反転搬出部7は、第1スタッカー部5および第2スタッカー部6から順次出力された厚紙4aと帳票束1bとを水平方向の処理経路に沿って搬送するための第1搬送機構7aおよび第2搬送機構7bと、各単位帳票1aの表面が上向きの姿勢になり且つ切断の順序にしたがって各単位帳票1aが上から下へ向かって積み重ねられた状態になるように厚紙4aと帳票束1bとを一体的に反転させるための反転機構7cとから構成されている。
【0034】
ここで、反転機構7bは、第1搬送機構7aと第2搬送機構7bとの間に設けられ、第1搬送機構7aの作用によって搬送される厚紙4aと帳票束1bとを上下から挟むように受け入れるためのアーム部7dと、このアーム部7dを所定の回転軸7eを中心として双方向にほぼ180°回転させるための回転部7fとから構成されている。なお、回転軸7eは、帳票束1bの搬送方向と直交する水平方向すなわち図8(b)の紙面に垂直な方向に沿って延びている。
【0035】
さらに詳細には、図8(a)に示すように、第1搬送機構7aおよび第2搬送機構7bは、搬送方向と直交する水平方向に沿って間隔を隔てて配置された複数のコンベア(図8では5組のコンベア)からなる。そして、アーム部7dは、複数のコンベアの間でその長手方向に沿って回転するように位置決めされた複数対のアーム(図8では4対のアーム)を備えている。
【0036】
したがって、反転搬出部7では、表面が下向きの姿勢で下から上に向かって積み重ねられた所定枚数の単位帳票1aからなる帳票束1bが、その下側の面を覆う厚紙4aと一体的に180度だけ反転される。そして、表面が上向きの姿勢で上から下へ向かって各単位帳票が切断の順序にしたがって積み重ねられた自然な状態で、帳票束1bがその上側の面、すなわち先頭の単位帳票1aの表面を覆う厚紙4aとともに一体的に搬出される。
【0037】
以上のように、本実施形態では、各単位帳票1aが比較的薄い紙から形成されていても、保護部材としての厚紙4aによって最も下側の表面が覆われた状態で帳票束1bが順次形成される。したがって、各帳票束1bが処理装置から搬出される際に、または各帳票束1bが他の処理装置へ搬送される際に、帳票束1bの最も下側の面すなわち先頭の単位帳票1aの表面が実質的に損傷を受けることなく且つその角が折れ曲がることもない。換言すると、本実施形態では、連続帳票1から順次切断した単位帳票1aを積み重ねることによって形成される帳票束1bの表面が損傷を受けないような形態で各帳票束を形成して搬出することができる。
【0038】
なお、本実施形態では、保護部材として厚紙を用いているが、たとえばダンボール紙やプラスチックプレートなどを含む他の適当な板状部材を用いることもできる。この場合、板状部材は、単位帳票とほぼ同じ大きさを有し且つ単位帳票よりも実質的に高い剛性を有することが好ましい。あるいは、保護部材として、たとえばトレイ状部材を用いることもできるし、トレイ状部材と板状部材とを併用することもできる。
【0039】
また、本実施形態では、帳票束の一方の面だけを厚紙で保護しているが、帳票束の双方の面をダンボール紙やプラスチックプレートなどを含む適当な板状部材で保護することもできる。
さらに、本実施形態では、一対のスタッカー部を交互に動作させているが、スタッカー部の数および形態はこれに限定されることなく、たとえば単一のスタッカー部だけで構成することもできる。
【0040】
また、上述の実施形態では、連続帳票から単位帳票を順次切り離すための切断部として、一対の低速ローラーと一対の高速ローラーとからなるディタッチャー(裁断装置)を用いているが、たとえばカッターのような他の適当な切断手段を用いることもできる。
【0041】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の連続帳票の処理装置および処理方法では、連続帳票から順次切断した単位帳票を積み重ねることによって形成される帳票束の所定面が損傷を受けないような形態で各帳票束を形成して搬出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態にかかる処理装置の構成を概略的に示す斜視図である。
【図2】図1に対応する図であって、処理装置の内部構成を模式的に示す図である。
【図3】連続帳票の構成を概略的に示す図である。
【図4】厚紙供給部、第1スタッカー部および第2スタッカー部の構成および作用を説明する図である。
【図5】厚紙供給部、第1スタッカー部および第2スタッカー部の構成および作用を説明する図である。
【図6】厚紙供給部、第1スタッカー部および第2スタッカー部の構成および作用を説明する図である。
【図7】厚紙供給部、第1スタッカー部および第2スタッカー部の構成および作用を説明する図である。
【図8】反転搬出部の構成および作用を説明する図である。
【符号の説明】
1 連続帳票
1a 単位帳票
2 給紙部
3 切断部
3a スリッタ
3b マージナル収容部
3c 低速回転ローラ
3d 高速回転ローラ
3e ブレード
4 厚紙供給部
4a 厚紙
4b テーブル
4c 送給機構
5 第1スタッカー部
6 第2スタッカー部
5a、6a 反転機構
5b、6b テーブル
5c、6c 昇降部
5d、6d 搬送機構
7 反転搬出部
7a 第1搬送機構
7b 第2搬送機構
7c 反転機構
7d アーム部
7f 回転部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a continuous form processing apparatus and method, and more particularly to an apparatus and method for sequentially forming a form bundle in which a predetermined number of unit forms cut from a continuous form are stacked.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a processing apparatus that sequentially cuts unit forms from a continuous form, stacks the cut unit forms in the order of cutting, and sequentially forms a bundle of forms made up of a predetermined number of unit forms. In this case, in a typical processing apparatus, when forming each form bundle, the unit forms are sequentially stacked according to the cutting order so that the surface of each unit form faces downward.
[0003]
Accordingly, in the sequentially formed form bundle, the lowermost surface is the surface of the first unit form. The formed form bundle is carried out of the processing device by the action of a carry-out conveyor, for example. Then, the form bundle unloaded from the processing apparatus is transported to another apparatus as necessary, and undergoes another process there. Each unit form is often formed from relatively thin paper. Also, a barcode or the like is often printed near the corner of the surface of each unit form.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional processing apparatus, since each unit form is formed from relatively thin paper, the lowermost surface of the form bundle is damaged when it is carried out from the processing apparatus via the carry-out conveyor. It is easy to receive and the corner is easy to bend. In addition, when the form bundle unloaded from the processing apparatus is transported to another apparatus, the lowermost surface of the form bundle is easily damaged and its corners are easily bent.
[0005]
In this case, as described above, the lowermost surface of each form bundle is the surface of the first unit form, the surface is easily damaged, and the barcode portion printed near the corner is bent and bent. There was an inconvenience that it was easy. It should be noted that it is extremely difficult and time consuming to adjust the conveyor so that the lowermost corner of the form bundle is not bent.
[0006]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and each form bundle is formed in such a form that a predetermined surface of the form bundle formed by stacking unit forms sequentially cut from the continuous form is not damaged. It is an object of the present invention to provide a continuous form processing apparatus and processing method that can be carried out.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention, a cutting unit for sequentially cutting unit forms from continuous forms,
A stacker unit for sequentially stacking a predetermined number of unit forms cut by the cutting unit according to the cutting order;
A supply unit that supplies a protection member for protecting the surface side of a predetermined number of unit forms stacked in the stacker unit to the stacker unit ;
The protective member includes a plate-like member having substantially the same size as the unit form and substantially higher rigidity than the unit form,
The supply unit supplies a first plate-like member for protecting the lowermost surface of a predetermined number of unit forms stacked in the stacker unit prior to stacking of the unit forms, and in the stacker unit There is provided a processing apparatus characterized in that a second plate-like member for protecting the uppermost back surface of a predetermined number of unit forms stacked is supplied after the unit forms are stacked .
[0008]
According to a preferred aspect of the present invention, the stacker unit sequentially stacks unit forms cut by the cutting unit so that the surface thereof faces downward, and the supply unit has a predetermined number of units stacked by the stacker unit. prior protection member for protecting the lowermost surface of the form on the stack of the unit form for supply to the stacking position of the stacker section. The plate member is preferably cardboard or cardboard.
[0010]
Furthermore, according to a preferable aspect of the present invention, it is preferable that the stacker unit includes a pair of stackers configured to alternately stack the predetermined number of unit forms. In this case, each stacker includes a table for placing the protection member and the predetermined number of unit forms, an elevating unit for raising and lowering the table between the placement position and the carry-out position, and a carry-out position. It is preferable to have a transport unit for receiving the protective member and the predetermined number of unit forms from the table facing and transporting the unit form from the stacker unit.
[0011]
Further, according to a preferred aspect of the present invention, there is provided a reversing unit for integrally reversing the protective member and the predetermined number of unit forms stacked on the stacker unit so that the protective member is on the uppermost side. Furthermore, it is preferable to provide. In this case, the reversing unit includes an arm unit for receiving the predetermined number of unit forms and the protection member stacked by the stacker unit from above and below, and the arm unit bidirectionally about a predetermined rotation axis. It is preferable to provide a rotating part for rotating the lens by approximately 180 °.
[0012]
Further, according to another aspect of the present invention, a cutting step of sequentially cutting the unit form from the continuous form,
A stacking step of sequentially stacking a predetermined number of unit forms cut in the cutting step so that the surface faces downward according to the cutting order;
Supplying a protective member for protecting the lowermost surface of a predetermined number of unit forms stacked in the stacking step to the stacking position prior to stacking of the unit forms ;
There is provided a processing method including a reversing step of integrally reversing the protective member and the predetermined number of unit forms stacked in the stacking step so that the protective member is on the uppermost side .
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, unit forms are sequentially cut from a continuous form, and a predetermined number of cut unit forms are sequentially stacked according to the cutting order. In this case, typically, the cut unit forms are sequentially stacked so that the surface of each unit form faces downward. As a result, the lowermost surface of the form bundle formed from a predetermined number of unit forms stacked is the surface of the top unit form.
[0014]
Therefore, in the present invention, in order to cover the lowermost surface of the form bundle, that is, the surface of the first unit form with a predetermined protective member, this protective member is supplied to the stacking position prior to stacking the unit forms. As the protective member, for example, a plate-like member having substantially the same size as the unit form and substantially higher in rigidity than the unit form, that is, cardboard or cardboard can be used. Thus, for example, unit forms are sequentially stacked on the protective member such as cardboard from the bottom to the top with the face facing downward, and a form bundle is formed in order that the lowermost surface is covered with the protective member.
[0015]
As described above, in the present invention, even if each unit form is formed from relatively thin paper, the form bundle is sequentially formed with the lowermost surface covered with the protective member. When the sheet is carried out or conveyed, the lowermost surface of the form bundle is not damaged and the corner is not bent. In other words, according to the present invention, each form bundle can be formed and carried out in such a form that a predetermined surface of the form bundle formed by stacking unit forms sequentially cut from the continuous form is not damaged.
[0016]
In the present invention, in order to continuously and smoothly form a large number of form bundles, it is preferable that the unit forms are stacked alternately using a pair of stackers.
In addition, the protective member and its protective member and the protection member so that each unit form can be carried out in a state where the surface of each unit form is in an upward posture and each unit form is stacked from top to bottom according to the cutting order. It is preferable to integrally invert a predetermined number of unit forms stacked on top.
[0017]
Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a configuration of a processing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram corresponding to FIG. 1 and schematically showing the internal configuration of the processing apparatus.
The illustrated apparatus includes a
[0018]
The
[0019]
Further, the
[0020]
As shown in FIG. 2, the
[0021]
Note that the marginal portion 33 is continuously cut off from the
In the
[0022]
At this time, the interval between the high-speed
[0023]
The unit forms 1a created by sequentially cutting the
[0024]
4-7 is a figure explaining the structure and effect | action of a cardboard supply part, a 1st stacker part, and a 2nd stacker part.
As shown in FIGS. 4-7, the
[0025]
Each
[0026]
On the other hand, the
[0027]
Hereinafter, basic operations of the
As shown in FIG. 4, the unit forms 1 a sequentially transferred from the
[0028]
When the stacking operation of the unit forms 1a on the table 5b is started, the table 5b is supported at the placement position, that is, the high position. More specifically, the operation of inverting the unit form 1a and stacking it on the table 5b is repeated a predetermined number of times, but the elevating
[0029]
When the stacking operation of the unit forms 1a on the table 5b is completed, the table 5b is lowered toward the conveyance position, that is, the low position by the action of the elevating
[0030]
When the stacking operation of the unit forms 1a on the table 5b in the
[0031]
When the stacking operation of the unit forms 1a on the table 6b is completed, as shown in FIG. 7, the table 6b is lowered toward the transport position by the action of the elevating
[0032]
When the stacking operation of the unit forms 1a on the table 6b in the
[0033]
FIG. 8 is a diagram illustrating the configuration and operation of the reverse carry-out unit.
As shown in FIG. 8, the reverse carry-out
[0034]
Here, the reversing
[0035]
More specifically, as shown in FIG. 8 (a), the
[0036]
Therefore, in the reverse carry-out
[0037]
As described above, in the present embodiment, even if each unit form 1a is formed from a relatively thin paper, the
[0038]
In the present embodiment, thick paper is used as the protective member, but other appropriate plate-like members including cardboard paper, plastic plates, and the like can also be used. In this case, it is preferable that the plate member has substantially the same size as the unit form and has substantially higher rigidity than the unit form. Alternatively, for example, a tray-like member can be used as the protective member, and a tray-like member and a plate-like member can be used in combination.
[0039]
In this embodiment, only one side of the form bundle is protected with thick paper, but both sides of the form bundle can be protected with an appropriate plate-like member including cardboard paper or a plastic plate.
Furthermore, in this embodiment, although a pair of stacker part is operated alternately, the number and form of a stacker part are not limited to this, For example, it can also be comprised only with a single stacker part.
[0040]
In the above-described embodiment, a detacher (cutting device) including a pair of low-speed rollers and a pair of high-speed rollers is used as a cutting unit for sequentially separating unit forms from continuous forms. Other suitable cutting means can also be used.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, in the continuous form processing apparatus and method according to the present invention, each form is formed in such a manner that a predetermined surface of a form bundle formed by stacking unit forms sequentially cut from the continuous form is not damaged. A bundle can be formed and carried out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a configuration of a processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram corresponding to FIG. 1 and schematically showing an internal configuration of a processing apparatus.
FIG. 3 is a diagram schematically showing a configuration of a continuous form.
FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration and operation of a thick paper supply unit, a first stacker unit, and a second stacker unit.
FIG. 5 is a diagram illustrating the configuration and operation of a thick paper supply unit, a first stacker unit, and a second stacker unit.
FIG. 6 is a diagram illustrating the configuration and operation of a thick paper supply unit, a first stacker unit, and a second stacker unit.
FIG. 7 is a diagram illustrating the configuration and operation of a thick paper supply unit, a first stacker unit, and a second stacker unit.
FIG. 8 is a diagram illustrating the configuration and operation of the reverse carry-out unit.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記切断部で切断された所定枚数の単位帳票を切断の順序にしたがって順次積み重ねるためのスタッカー部と、
前記スタッカー部で積み重ねられる所定枚数の単位帳票の表面側を保護するための保護部材を前記スタッカー部へ供給する供給部とを備え、
前記保護部材は、前記単位帳票とほぼ同じ大きさを有し且つ前記単位帳票よりも実質的に剛性の高い板状部材を備え、
前記供給部は、前記スタッカー部で積み重ねられる所定枚数の単位帳票の最も下側の表面を保護するための第1の板状部材を前記単位帳票の積み重ねに先立って供給し、且つ前記スタッカー部で積み重ねられた所定枚数の単位帳票の最も上側の裏面を保護するための第2の板状部材を前記単位帳票の積み重ねの後に供給することを特徴とする処理装置。A cutting part for sequentially cutting unit forms from continuous forms;
A stacker unit for sequentially stacking a predetermined number of unit forms cut by the cutting unit according to the cutting order;
A supply unit that supplies a protection member for protecting the surface side of a predetermined number of unit forms stacked in the stacker unit to the stacker unit ;
The protective member includes a plate-like member having substantially the same size as the unit form and substantially higher rigidity than the unit form,
The supply unit supplies a first plate-like member for protecting the lowermost surface of a predetermined number of unit forms stacked in the stacker unit prior to stacking of the unit forms, and in the stacker unit A processing apparatus for supplying a second plate-shaped member for protecting the uppermost back surface of a predetermined number of stacked unit forms after the unit forms are stacked .
前記供給部は、前記スタッカー部で積み重ねられる所定枚数の単位帳票の最も下側の表面を保護するための保護部材を前記単位帳票の積み重ねに先立って前記スタッカー部の積み重ね位置へ供給することを特徴とする請求項1に記載の処理装置。The stacker part sequentially stacks unit forms cut by the cutting part so that the surface faces downward,
The supply unit supplies a protective member for protecting a lowermost surface of a predetermined number of unit forms stacked in the stacker unit to a stacking position of the stacker unit prior to stacking of the unit forms. The processing apparatus according to claim 1.
前記切断工程で切断された所定枚数の単位帳票を切断の順序にしたがってその表面が下向きになるように順次積み重ねるスタック工程と、
前記スタック工程で積み重ねられる所定枚数の単位帳票の最も下側の表面を保護するための保護部材を、前記単位帳票の積み重ねに先立ってその積み重ね位置へ供給する供給工程と、
前記保護部材が最も上側になるように前記スタック工程で積み重ねられた前記保護部材と前記所定枚数の単位帳票とを一体的に反転させる反転工程とを含むことを特徴とする処理方法。 A cutting process for sequentially cutting unit forms from continuous forms;
A stacking step of sequentially stacking a predetermined number of unit forms cut in the cutting step so that the surface faces downward according to the cutting order;
Supplying a protective member for protecting the lowermost surface of a predetermined number of unit forms stacked in the stacking step to the stacking position prior to stacking of the unit forms;
A processing method comprising: a reversing step of integrally reversing the protective member and the predetermined number of unit forms stacked in the stacking step so that the protective member is on the uppermost side .
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