JP4241320B2 - Thermal sensing element - Google Patents
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Description
本発明は、温度を電気的に検出して火災を感知する感知器に用いられる熱検知素子に関する。 The present invention relates to a heat detection element used in a sensor that detects a fire by electrically detecting a temperature.
従来の熱検知素子としては、サーミスタに電極を設けてなるサーミスタ部と、前記電極に延設される一対のリード線とを備え、前記リード線の前記サーミスタ部近傍側をエポキシ樹脂でディップコーティングしているものがあった(特許文献1)。 As a conventional heat detection element, a thermistor part in which an electrode is provided on a thermistor and a pair of lead wires extending to the electrode are provided, and the vicinity of the thermistor part of the lead wire is dip coated with an epoxy resin. (Patent Document 1).
同様に、図8に示す熱検知素子101では、樹脂で被覆された一対のリード線102、103を互いに平行に配置し、その一端部102a、103a間に亘ってサーミスタのチップ104を実装するとともにチップ104をガラス105で封止し、他端部102b、103bにそれぞれL字形の接続端子106を半田付けしたものをエポキシ層107でディップコーティングしていた。
上述の後者の熱検知素子101では、サーミスタのチップ104をガラス105で封じているため、チップ104を均一の厚さ寸法で封止することが困難であり、かつ、エポキシ層107をエポキシ樹脂でディップコーティングして形成しているため、チップ104を被覆するエポキシ層107の厚さ寸法が不均一となり、また、エポキシ層107のリード線102、103を被覆する部位においても厚さ寸法が不均一となる。そのため、熱検知素子101の熱応答性にバラツキが生じるという問題があった。
In the latter
また、このようにして製造された熱検知素子101は、製品ごとに熱応答性が異なってしまうため、熱検知素子101の品質を一定に保てないという問題があった。
Moreover, since the
さらに、接続端子106をリード線102、103に半田付けするために製造工程が多くなり、製造コストが高くなるという問題があった。
Furthermore, since the
本発明は上述の点に鑑みて為されたもので、その目的は、熱応答性のバラツキがなく、製造し易い安定した品質の熱検知素子を提供することである。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a heat sensing element with stable quality that is easy to manufacture without variation in thermal response.
上述の課題を解決するために、請求項1の発明では、合成樹脂を成形してなる有底の収納部と、当該収納部の底面に一端部が露出された一対の金属導電板と、前記収納部内において前記一対の金属導電板の一端部間に亘るように実装されたサーミスタのチップとを備え、前記収納部内には、サーミスタのチップを封止する封止用樹脂が充填され、前記金属導電板は、実装基板の面に対して垂直となるように垂立されるとともに、他端部が前記実装基板に電気的に接続され、前記収納部の開口部は、前記金属導電板の他端部が電気的に接続される前記実装基板の面とは反対側を向いていることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, in the invention of
請求項1の発明によれば、サーミスタのチップが封止される収納部を合成樹脂で成形して形成したので、成形金型の精度により収納部に充填する封止用樹脂の充填量がほぼ一定となる。そのため、熱検知素子の熱応答性のバラツキを抑制することができる。また、収納部の外周面において、成形金型の精度により熱応答性の偏りがなくなる。そのため、熱検知素子の熱応答性のバラツキを抑制することができる。 According to the first aspect of the present invention , since the storage portion in which the thermistor chip is sealed is formed of synthetic resin, the amount of sealing resin filled in the storage portion is almost equal to the accuracy of the molding die. It becomes constant. Therefore, variation in the thermal response of the heat detection element can be suppressed. In addition, on the outer peripheral surface of the storage portion, there is no bias in thermal response due to the accuracy of the molding die. Therefore, variation in the thermal response of the heat detection element can be suppressed.
請求項2の発明では、請求項1の発明において、前記合成樹脂は熱可塑性樹脂であり、前記一対の金属導電板において前記収納部から突出された突出部位は、前記熱可塑性樹脂によりモールドされていることを特徴とする。
In the invention of
請求項2の発明によれば、金属導電板の収納部より突出した部位を熱可塑性樹脂でモールドしたので、成形金型の精度により、熱応答性に影響する前記金属導電板の突出した部位の厚さ寸法のバラツキを抑えることができる。そのため、熱検知素子の熱応答性のバラツキをさらに抑制することができる。 According to the second aspect of the present invention, since the portion that protrudes from the housing portion of the metal conductive plate is molded with the thermoplastic resin, the portion of the protruding portion of the metal conductive plate that affects the thermal response is affected by the accuracy of the molding die. Variations in thickness can be suppressed. Therefore, variation in thermal response of the heat detection element can be further suppressed.
請求項3の発明では、請求項2の発明において、前記各金属導電板は所定の間隔を有して並行に配置され、前記一対の金属導電板の前記突出部位それぞれは、前記金属導電板間に隙間部が形成されるように、前記熱可塑性樹脂により各別にモールドされていることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention , the metal conductive plates are arranged in parallel at a predetermined interval, and the protruding portions of the pair of metal conductive plates are respectively located between the metal conductive plates. It is characterized by being individually molded with the thermoplastic resin so that a gap is formed in the glass.
請求項3の発明によれば、金属導電板の突出部を各別に熱可塑性樹脂でモールドしている。そのため、前記金属導電板を各別にモールドしてない場合に比べて、前記金属導電板に熱可塑性樹脂を介して気流が当たる面積は増えることとなり、熱検知素子の熱応答性が向上する。
According to invention of
請求項4の発明では、請求項1〜3のうちいずれか1項の発明において、前記封止用樹脂はエポキシ樹脂であって、前記合成樹脂は、荷重たわみ温度が285℃以上、かつ、比熱が600J/kgK以下の熱可塑性樹脂であることを特徴とする。
The invention according to
請求項4の発明によれば、荷重たわみ温度が285℃以上、かつ、比熱が600J/kgK以下であるような熱可塑性樹脂を用いたので、エポキシ樹脂と同等の熱応答性を実現することができるとともに、熱変形しにくくなる。そのため、より広い温度範囲で安定した熱検知が可能となる。
According to the invention of
請求項5の発明では、請求項1〜4のうちいずれか1項の発明において、前記収納部には、前記収納部の開口部から前方へ向かうにつれ徐々に外側へ広がる形のすり鉢状のフィンが一体的に形成され、前記フィンの前記収納部の開口部付近の基部には、前記フィンの内部と外部とを連通する孔が形成されていることを特徴とする。
In the invention of
請求項5の発明によれば、収納部の開口部から、外側へ徐々に広がるようにすり鉢状のフィンを設け、前記フィンの基部では前記フィンの内部と外部とを連通する孔を形成したので、前記収納部に前記フィンを介して気流が入り込み易くなり、かつ、前記孔により気流が循環しやすくなる。そのため、気流を効率的に集めることができるようになり、熱検知素子の熱応答性が向上する。 According to the fifth aspect of the present invention, the mortar-shaped fins are provided so as to gradually spread outward from the opening of the storage portion, and the base of the fin is formed with a hole that communicates the inside and outside of the fin. The airflow easily enters the storage portion via the fins, and the airflow easily circulates through the holes. Therefore, airflow can be collected efficiently, and the thermal response of the heat detection element is improved.
請求項6の発明では、請求項1〜5のうちいずれか1項の発明において、前記金属導電板には、1又は2以上の集熱板が一体的に形成されていることを特徴とする。
In the invention of
請求項6の発明によれば、金属導電板に集熱板を一体的に延設形成したので、気流を受ける面積が増大するとともに、前記金属導電板に熱が効率よく伝わる。そのため、熱検知素子の熱応答性が向上する。 According to the sixth aspect of the present invention, since the heat collecting plate is integrally extended and formed on the metal conductive plate, the area for receiving the airflow is increased and the heat is efficiently transmitted to the metal conductive plate. Therefore, the thermal response of the heat detection element is improved.
請求項7の発明では、請求項6の発明において、前記集熱板を、前記集熱板は、板面が前記収納部の側周面に対向するように前記収納部の側部から突出され、かつ、当該板面と前記収納部の側周面との間の距離が、前記収納部の開口部の前方向側に向かうにつれて大きくなるように傾斜していることを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the sixth aspect of the present invention , the heat collecting plate is protruded from a side portion of the storage portion such that the plate surface faces the side peripheral surface of the storage portion. And it is inclined so that the distance between the said plate | board surface and the side peripheral surface of the said accommodating part may become large as it goes to the front direction side of the opening part of the said accommodating part .
請求項7の発明によれば、集熱板の板面を収納部の側周面に対向させ、かつ、収納部の開口部の前方向に傾斜させている。そのため、気流が入り込み易くなり、かつ、前記集熱板を介して金属導電板に熱が伝わるために、熱検知素子の熱応答性が向上する。
According to invention of
請求項8の発明では、請求項2〜7のうちいずれか1項の発明において、前記突出部位は、蛇行形状であることを特徴とする。
The invention of
請求項8の発明によれば、前記金属導電板の突出部位が平板状のものよりも長くなる。そのため、前記金属伝動板の熱伝導が悪くなり、熱検知素子から熱が逃げにくくなる。これにより、熱検知素子の熱応答性が向上する。
According to invention of
請求項9の発明では、請求項1〜8のうちいずれか1項の発明において、前記金属導電板の他端側には、表面実装用の略直方体形状の実装部が形成され、前記実装部の実装基板と溶接される面には、前記金属導電板の他端部に形成した電極部が露出していることを特徴とする。
In the invention of
請求項9の発明によれば、実装部の底面に金属導体板を露出させたので、熱検知素子を実装基板に表面実装することができる。
According to the invention of
サーミスタのチップが封止される収納部を熱可塑性樹脂で成形して形成したので、成形金型の精度により収納部の容積が一定となるため、収納部に充填する封止用樹脂の充填量がほぼ一定となる。そのため、熱検知素子の製品ごとの熱応答性のバラツキを抑制することができ、安定した品質の熱検知素子を製造できる。また、収納部の外周面において、成形金型の精度により熱応答性の偏りがなくなる。そのため、熱検知素子の熱応答性のバラツキを抑制することができる。 Since the storage part in which the thermistor chip is sealed is molded from a thermoplastic resin, the volume of the storage part is constant due to the accuracy of the molding die, so the filling amount of the sealing resin that fills the storage part Is almost constant. Therefore, variation in thermal responsiveness for each product of the heat detection element can be suppressed, and a heat detection element with stable quality can be manufactured. In addition, on the outer peripheral surface of the storage portion, there is no bias in thermal response due to the accuracy of the molding die. Therefore, variation in the thermal response of the heat detection element can be suppressed.
以下に、図1乃至7を用いて本発明の基本形態及び実施形態について説明する。 Below, the basic form and embodiment of this invention are demonstrated using FIG. 1 thru | or 7. FIG.
(基本形態1)
図1を用いて本発明の基本形態1について説明する。本基本形態の熱検知素子8は、図1(a)に示すように、Cu−Snめっきを施されたリードフレームを打ち抜いて、一端に後述するサーミスタのチップ3を実装する幅広の実装部1a、2aと、他端に熱検知素子8を実装する実装プリント基板4用の接続端子1b、2bとを有する金属導電板1、2をインサートして成形され、実装部1a、2aを底面に露出させた有底の熱可塑樹脂製の収納部5と、この収納部5と同時に成形され、下面から接続端子1b、2bを突出させた略直方体形状の基台6と、収納部5及び基台6とともに成形され、収納部5と基台6に亘って露出する収納部5からの突出部位である金属導電板1、2の脚部1c、2cをモールドする外被部7と、半田もしくは導電接着剤等の接着材9を用いて、収納部5の底面に露出した実装部1a、2a間に亘って固着実装されるサーミスタのチップ3とを有し、図1(b)に示すように、エポキシ樹脂10を、サーミスタのチップ3が実装された収納部5内に充填して封止して、図1(c)に示すように構成されている。なお、熱可塑性樹脂を成形してなる収納部5、基台6、及び外被部7は、一対の金属導電板1、2の位置ずれを防ぐために、部分的に2回に分けて成形されている。
( Basic form 1)
A
前記熱可塑性樹脂としては、例えば、荷重たわみ温度が285℃以上、比熱が600J/kgK、及び比重が1.7g/cm3であるようなナイロン系ポリアミドを用いている。 As the thermoplastic resin, for example, a nylon polyamide having a deflection temperature under load of 285 ° C. or more, a specific heat of 600 J / kgK, and a specific gravity of 1.7 g / cm 3 is used.
基台6の下面には、基台6が実装プリント基板4に載置される際に、実装プリント基板4の位置合わせ用の孔と嵌め合わされる一対の凸部6aを2組形成してある。
Two sets of a pair of
本基本形態によれば、サーミスタのチップ3が封止される収納部5を熱可塑性樹脂で成形して形成したので、成形金型の精度により収納部5の容積が一定になるため、収納部5に充填するエポキシ樹脂10の充填量がほぼ一定となる。そのため、熱検知素子8の熱応答性のバラツキを抑制することができる。
According to this basic form, since the
加えて、熱可塑性樹脂は、荷重たわみ温度が285℃以上、かつ、比熱が600J/kgK以下であるものを用いたので、封止用のエポキシ樹脂10と同等の熱応答性を実現することができるとともに、熱変形しにくくなる。そのため、より広い温度範囲で安定した熱検知が可能となる。
In addition, since a thermoplastic resin having a deflection temperature under load of 285 ° C. or more and a specific heat of 600 J / kgK or less is used, it is possible to realize a thermal response equivalent to that of the
また、金属導電板の脚部1c、2cをインサートして外被部7を成形したので、成形金型の精度により、外被部7の厚さ寸法のバラツキを±0.05mm程度に抑えて形成することができる。そのため、熱検知素子8の熱応答性のバラツキをさらに抑制することができる。
Further, since the
しかも、金属導電板の脚部1c、2cを各別にインサートして外被部7を成形したので、金属導電板1、2間に隙間部が形成され、前記隙間部にも気流が入り込むことで外被部7の全周にわたり気流が当たることとなり、気流の当たる面積が増加する。そのため、熱検知素子8の熱応答性が向上する。
In addition, since the
さらに、接続端子1b、2bを金属導電板1、2と一体に形成してあるので、接続端子を金属導電板1、2に接続する必要はなく、また、端子ピッチを自由に設定できるとともに、自由性を十分確保できる。
Furthermore, since the
以上により、熱応答性のバラツキがなく、製造し易い品質の安定した熱検知素子8を得ることができる。
As described above, it is possible to obtain a
なお、本発明の熱検知素子8は、図2に示すような火災感知器11に用いられ、この火災感知器11は、器体11a内の回路基板ブロック12に熱検知素子8の接続端子1b、2bを半田付けすることで、熱検知素子8を固着するとともに、熱検知素子8を火災感知器11の器体11a中央下部の気流流入室13内に、収納部5を気流流入室13内の下部側に位置するように垂下させて配置して使用する。この火災感知器11は、気流流入室13に流れ込む空気流の温度を熱検知素子8で感知する。
The
また、基台6は、基台6の下面から接続端子1b、2bを突出する代わりに、図3(a)に示すように、金属導電板1、2の他端を折り曲げて電極部1d、2dを形成し、図3(b)に示すように、基台6の下面に露出する構成としても良い。このように基台6を構成することで、熱検知素子8を実装プリント基板4に表面実装することができ、この構成は、後述する実施形態においても同様に用いることができる。
In addition, instead of projecting the
(実施形態1)
次に、本発明の実施形態1について説明する。本実施形態の熱検知素子8は、上述の基本形態1とは異なり、金属導電板1、2をインサートして上述のように収納部5、基台6、外被部7を成形する際に、収納部5と外被部7との間に金属導電板1、2を露出するようにして収納部5、基台6及び外被部7を形成して、金属導電板1、2をリードフレームから分断しており、この金属導電板の露出部1eを、図4(a)に示すように、収納部5の開口部を上方向に向けて、略コ字形に折り曲げ形成している。
(Embodiment 1 )
Next,
このように構成した露出部1e及び収納部5を、露出部1eを埋設し、上面に収納部5の開口部を露出させるとともに、収納部5の外周面を一様な厚さ寸法で覆うように上記の熱可塑性樹脂で成形して、略箱形状の2次成形部14を形成してある。その他の構成については、上述の基本形態1と同様であるので説明を省略する。
The exposed
このようにして形成された熱検知素子8は、接続端子1b、2bを実装プリント基板4の端子取付孔に貫挿するとともに、基台6に形成された凸部6aを実装プリント基板の前記位置合わせ用の孔に嵌め合わせることで、基台6の下面を実装プリント基板4の表面に当接して実装プリント基板4に垂立される。この状態で接続端子1b、2bを実装プリント基板4の裏面に形成された配線パターン(図示せず)と溶接することで、熱検知素子8は実装プリント基板4に固着され、電気的に接続される。これにより、熱検知素子8は、実装プリント基板4の表面に対して垂直となるように溶接されることとなり、このとき、熱検知素子8の収納部5の開口部の開口方向は、実装プリント基板4の表面に対して垂直方向を向くこととなる。
The
本実施形態によれば、上述の基本形態1の効果に加え、収納部5の開口部を上方向へ向け、その外周面を一様な厚さの2次成形部14で被覆したので、収納部5の外周面にあたる気流の熱の影響の偏りがなくなり、外周面からの気流に対し、熱検知素子8が一様な熱応答性を示すこととなる。
According to this embodiment, in addition to the effects of the
なお、本実施形態の熱検知素子8は、火災感知器に実装するために必要な国家検定の要件である、水平方向からの気流に対する熱応答性が一様であることを満たしている。
Note that the
(実施形態2)
本発明の実施形態2の熱検知素子8としては、上述の実施形態1の熱検知素子8において、図4(b)に示すように、前方へ拡開する開口部の断面形状が正方形のすり鉢状のフィン15を2次成形部14と同時に一体的に成形するとともに、フィン15の基部15aに、フィン15の内部と外部とを連通し、フィン15内に流入した空気流を外部へと流出させる矩形状の孔である流出口15bを、図4(c)に示すようにフィン15の各側面に一つずつ合計4つ設ける構成としたものがある。
(Embodiment 2 )
As the
而して、収納部5を覆う2次成形部14とすり鉢状のフィン15とを同時に一体的に成形するとともに、フィン15の基部15aに流出口15bを設けたので、フィン15によって収納部5に気流が流れ込み易くなる。さらに、流出口15bにより気流が循環するために、常に新しい気流が収納部5に流れ込むこととなる。そのため、気流を効率的に収納部5に集めることができるようになり、熱検知素子8の熱応答性をさらに向上させることができる。
Thus, the
なお、本実施形態では、フィン15の開口部の断面形状を正方形としたが、フィン15の開口部の断面形状は、正方形に限られるものではなく、さらに高次の多角形としても良く、特に気流の方向性を少なくできるという点で、開口部の断面形状が円形のものが好ましい。
In the present embodiment, the cross-sectional shape of the opening of the
(実施形態3)
本発明の実施形態3では、L字形の集熱板16を、金属導電板1、2の実装部1a、2aの一辺から実装部1a、2aと一体的に形成してある。このような金属導電板1、2を、上述の実施形態1と同様にインサートして収納部5を成形するとともに、図5(a)に示すように、集熱板16を、収納部5の底面と平行に収納部5の対向する側部から1つずつ突出させている。また、突出させた集熱板16には、防水、防錆等のためのコーティング処理を施してある。
(Embodiment 3 )
In
これにより、図5(b)に示す熱検知素子8が構成されることとなる。その他の構成に
ついては、上述の実施形態1とほぼ同様であるので説明を省略する。
Thereby, the
本実施形態によれば、収納部5から、金属導電板1、2と一体的に形成した集熱板16を突出させたので、これら集熱板16を介して収納部5に実装されているサーミスタのチップ3に熱が伝わる。そのため、熱検知素子8の熱応答性が向上することとなる。
According to the present embodiment, since the
また、このような集熱板16は2枚に限られるものではなく、2枚以上の集熱板16を収納部の側部から突出させる構成としても良い。
Further, the number of the
さらに、図5(c)に示すように、集熱板17を金属導電板1、2の脚部1c、2cと一体に形成して、外被部7の側部から突出させる構成としても本実施形態の趣旨を逸脱することなく実施できる。
Further, as shown in FIG. 5C, the
本実施形態では、集熱板16、17を金属導電板1、2と一体的に形成することとしたが、成形部位である収納部5又は外被部7と一体に成形により形成した成形品からなる集熱板を、図5に示す集熱板16、17のかわりに用いることとしても良い。
In the present embodiment, the
もちろん、この構成は上述の基本形態1にも用いることができる。
Of course, this configuration can also be used in the
(実施形態4)
本発明の実施形態4の熱検知素子8は、上述の実施形態3のように収納部5の側部から突出させた集熱板16を後述するように折り曲げ形成することに特徴があり、その他の構成については、上述した実施形態1とほぼ同様なので説明を省略する。
(Embodiment 4 )
The
このような熱検知素子8は、図6(a)に示すように、金属導電板1、2の実装部1a、2aの隣接する2辺の縁部から、1枚ずつ合計2枚の集熱板16が、前記2辺に対しそれぞれ直交する方向に一体的に形成されてなる金属導電板1、2を、上述の実施形態1と同様にインサートして収納部5を成形するとともに、集熱板16を、収納部5の底面と平行に収納部5の各側部から突出させるとともに、集熱板16を折り曲げ形成して、集熱板16の図6(b)における上面である板面16aを収納部5の側周面に対向させ、かつ、収納部5の開口部の前方向に、例えば45度傾斜だけ傾斜させている。以上により、図6(c)に示す熱検知素子8が構成されている。
As shown in FIG. 6A, such a
この場合、集熱板16を、収納部5の各側部から1つずつ合計4つ突出させているので、上記の2つ設けたものに比べて気流のあたる面積が増す。そのため、さらに熱検知素子8の熱応答性が向上する。さらに、集熱板16の板面16aを収納部5の側周面に対向させ、かつ、収納部5の開口部の前方向に傾斜させているので、収納部5の開口部に対して垂直方向の気流だけではなく、収納部5の開口部に対して平行方向の気流も集めることができる。これにより、集熱板16が上述の実施形態2のすり鉢状のフィン15と同様の役割を果たすこととなる。すなわち、気流を効率的に収納部5に集めることができるようになり、熱検知素子8の熱応答性をさらに向上させることができる。
In this case, since the
(基本形態2)
本発明の基本形態2は、金属導電板の脚部1c、2cを、図7(a)及び(b)に示すように、略ジグザグ状に打ち抜き形成したことに特徴があり、その他の構成については、上述の基本形態1と同様であるので説明を省略する。もちろん、この構成は上述の実施形態1にも用いることができる。
( Basic form 2 )
The
本基本形態によれば、金属導電板の脚部1c、2cを略ジグザグ状に打ち抜き形成したので、金属導電板の脚部1c、2cの長さ寸法は、上述の実施形態1の脚部1c、2cよりも長くなる。そのため、熱が接続端子1b、2b側に逃げにくくなる。これにより、熱応答性を向上させることができる。
According to this basic form, the
1、 2 金属導電板
1a、2a 実装部
1b、2b 接続端子
1c、2c 脚部
3 チップ
4 実装プリント基板
5 収納部
6 基台
6a 凸部
7 外被部
8 熱検知素子
9 接着剤
10 エポキシ樹脂
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記収納部内には、サーミスタのチップを封止する封止用樹脂が充填され、
前記金属導電板は、実装基板の面に対して垂直となるように垂立されるとともに、他端部が前記実装基板に電気的に接続され、
前記収納部の開口部は、前記金属導電板の他端部が電気的に接続される前記実装基板の面とは反対側を向いていることを特徴とする熱検知素子。 A bottomed storage portion formed by molding a synthetic resin, a pair of metal conductive plates with one end exposed at the bottom surface of the storage portion, and between one end portions of the pair of metal conductive plates in the storage portion Thermistor chip mounted on the
The storage portion is filled with a sealing resin for sealing the thermistor chip,
The metal conductive plate is suspended so as to be perpendicular to the surface of the mounting substrate, and the other end is electrically connected to the mounting substrate.
The opening part of the said accommodating part has faced the opposite side to the surface of the said mounting board | substrate to which the other end part of the said metal conductive plate is electrically connected, The heat detection element characterized by the above-mentioned .
前記一対の金属導電板において前記収納部から突出された突出部位は、前記熱可塑性樹脂によりモールドされていることを特徴とする請求項1記載の熱検知素子。 The synthetic resin is Ri der thermoplastic resin,
The heat detection element according to claim 1 , wherein projecting portions of the pair of metal conductive plates projecting from the storage portion are molded with the thermoplastic resin .
前記一対の金属導電板の前記突出部位それぞれは、前記金属導電板間に隙間部が形成されるように、前記熱可塑性樹脂により各別にモールドされていることを特徴とする請求項2記載の熱検知素子。 The metal conductive plates are arranged in parallel with a predetermined interval,
3. The heat according to claim 2 , wherein each of the protruding portions of the pair of metal conductive plates is individually molded with the thermoplastic resin so that a gap is formed between the metal conductive plates. Sensing element.
前記合成樹脂は、荷重たわみ温度が285℃以上、かつ、比熱が600J/kgK以下の熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項1〜3のうちいずれか1項記載の熱検知素子。 The sealing resin is an epoxy resin,
The synthetic resin, deflection temperature under load 285 ° C. or higher, and the thermal detection element according to any one of claims 1-3 specific heat characterized in that it is a less thermoplastic resin 600 J / kgK.
前記フィンの前記収納部の開口部付近の基部には、前記フィンの内部と外部とを連通する孔が形成されていることを特徴とする請求項1〜4のうちいずれか1項記載の熱検知素子。 The storage part is integrally formed with a mortar-shaped fin that gradually spreads outward as it goes forward from the opening of the storage part,
The heat according to any one of claims 1 to 4 , wherein a hole that communicates the inside and the outside of the fin is formed in a base portion of the fin in the vicinity of the opening of the storage portion. Sensing element.
前記実装部の実装基板と溶接される面には、前記金属導電板の他端部に形成した電極部が露出していることを特徴とする請求項1〜8のうちいずれか1項記載の熱検知素子。 On the other end side of the metal conductive plate, a substantially rectangular parallelepiped mounting portion for surface mounting is formed,
The electrode part formed in the other end part of the said metal conductive plate is exposed to the surface welded with the mounting board | substrate of the said mounting part, The any one of Claims 1-8 characterized by the above-mentioned. Thermal sensing element .
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