JP4238650B2

JP4238650B2 - Packaging box

Info

Publication number: JP4238650B2
Application number: JP2003177273A
Authority: JP
Inventors: 千代志兵藤
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2003-06-20
Filing date: 2003-06-20
Publication date: 2009-03-18
Anticipated expiration: 2023-06-20
Also published as: JP2005008262A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は厚紙や段ボール紙などからなる包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から厚紙や段ボール紙などを包装材料として製函され、収納物を出し入れする部分を複数のフラップで覆うようにした包装箱においては、最上位（箱最外表面側）となる蓋フラップの端縁に折り部を介して差し込み片を連接し、差し込み片が連接されている蓋フラップの前記端縁に対応する側面板の内側（容器内方面側）に該差し込み片を差し入れることで、出し入れ部分を閉じるようにした形態のものが多く採用されている。
また、蓋フラップが不用意に開くことがないようにするために、蓋フラップ固定手段を備えている包装箱があり、その蓋フラップ固定手段としては、上記差し込み片が容器内方面側に位置する側面板に係止片を折り起こし可能に設けて、この係止片を側面板上端高さ位置で箱胴部の上面開口側に折曲するものとし、さらには、前記差し込み片の折り部側に前記係止片と対応する係止口を設け、係止片の折り曲げられた差し入れ部を係止口に差し入れられることで係止片が差し込み片に係止し、これによって蓋フラップの開きを防ぐ構成としたものがある。この蓋フラップ固定手段は、蓋フラップを閉じて差し入れた差し込み片の係止口に、係止片の差し入れ部を差し入れて係止させるという簡単な構成であり、係止片の差し入れ操作も容易であることから、多くの包装箱で実施されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
公開実用昭和５１−１３４５２６号（第１−２頁、第６図）
【特許文献２】
公開実用昭和５７−００９７１６号（第１図、第２図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一方、包装箱においても不正開封を抑止する目的とした仕組みが近年採用されるようになってきており、その一つとして、蓋フラップの自由端側裏面を下位のフラップなどに貼り合せるとともに、その蓋フラップに二条のミシン目などからなるファスナーを設けておき、ファスナーの位置の包装材料を切り取ることで蓋フラップを分断して収容物が取り出せるようにし、蓋フラップの切断傷にて開封済みであることが示されるようにしたものがある。
【０００５】
しかしながら、係止片と差し込み片との係止による上記蓋フラップ固定手段を備えた包装箱にあっては、上述したように係止片が係止口に差し入れ易いとともに、係止口から抜き戻し易いことから、包装箱の取り出し部分を不正に開いたことが外観からは判断が困難なものとなっている。
そして、商品梱包に際して係止片を差し入れるという簡単な操作で蓋フラップの不用意な開きを防止できる利点や蓋フラップを開くときに開封くずが生じない利点などがあることから、この包装箱を用いた商品の流通段階や陳列時においては蓋フラップから係止片に渡って封緘目的のテープを貼り付けるという不正開封の抑止効果に乏しい対策にとどまっているのが現状である。
そこで本発明は上記事情に鑑み、上記蓋フラップ固定手段を備えた包装箱において、開封跡が残るような操作をしなければ係止片の抜き戻しができないようにすることを課題とし、商品梱包時の係止片の差し込み操作が容易であるという利便性を損なうことなく、正規な開封が行われるまでの間の不正開封の抑止を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、蓋フラップの端縁に折り部を介して連接された差し込み片が、蓋フラップの前記端縁が対応する位置の箱胴部の側面板の内方面側に差し入れられ、前記側面板に折り起こし可能に設けられて側面板上端高さ位置で箱胴部の上面開口側に折曲している係止片が、前記差し込み片の折り部側に位置する係止口に差し入れられる包装箱において、前記係止口から箱内方側に差し入れた係止片の差し入れ部の先端に、該差し入れ部の下に位置するようにして係止口側に折り返された第二係止片が折り部を介して連接され、かつ前記係止口は、第二係止片を折り重ねた係止片の差し入れ部が差し入れ可能な挿通孔と、上端が挿通孔内に突出位置して第二係止片の前記差し入れ時に箱胴部内方側に曲げ入れられる受け片とからなり、前記差し入れ部に折り重ねて係止口から差し入れられて差し入れ部の先端の折り部から下方に向けて回動した第二係止片が、箱胴部内方側に曲げ入れられた前記受け片に受け止められ、該第二係止片の先端が差し込み片における挿通孔位置より下位の部分に対応して、第二係止片の前記差し込み片への係止により係止片の係止口からの抜き戻しが不能に設けられ、前記蓋フラップの前記差し入れ部に対応して前記挿通孔に連続する領域に、ミシン目の分断により切り起こし可能にした捲り予定部を設け、前記挿通孔からの捲り予定部の切り起こしにより、係止片と差し込み片との係止が解除される構成としたことを特徴とする包装箱を提供して、上記課題を解消するものである。
【０００７】
そして、本発明において、上記差し入れ部の先端側には、上記係止口への係止片差し入れ時に上記受け片の上端に突き当てできる凸部が配置されているものとすることが可能であり、また、上記係止片の差し入れ部と第二係止片とは、係止口への差し入れ方向に向けて狭幅となるテーパー形状に設けられているものとすることが可能である。また、上記係止片は、第二係止片が箱内方側から係止している上記差し込み片に箱外方側から当接する段部を備えるものとすることが可能である。
【０００８】
さらに、本発明において、上記第二係止片とこの第二係止片を連接した係止片とは、係止片が設けられている側面板とこの側面板の上端側に連接されて箱胴部の内方へ折り入れられた延設板とに亘る係止片形成領域に切り込み形成し、前記延設板から第二係止片と係止片の上記差し入れ部とを引き起こして分離してなるものであり、前記係止片形成領域には、第二係止片と差し入れ部との引き起こし時に前記第二係止片または差し入れ部の少なくとも一方に指掛けできるようにした透孔が並び設けられているものとすることが可能である。そして、前記透孔は、上記係止片形成領域における第二係止片と差し入れ部との連接部分形成位置に対応しているものとすることが良好である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を図１から図１０に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１は天面側を収納物として開け閉めできるようにしたブロック状の包装箱で、厚紙や段ボール紙を包装材料として製函されたものである。そして、横断面が四角形の収納空間を形成する四方の側面板からなる箱胴部２の上面開口側を前述のように開け閉めできる天面閉鎖部３とし、収納空間の底を箱胴部２の下部における底面閉鎖部４で形成している。
【００１０】
図２はこの包装箱１を展開したブランクの状態で示していて、箱胴部２を形成する四面の側面板である第一側面板５、第二側面板６、第三側面板７、第四側面板８が折り部ａを介して連接され、第一側面板５の第二側面板６とは反対側の端辺に折り部ａを介して連接された糊代９を第四側面板８に貼り合わされる。
また、開け閉めできる天面閉鎖部３は、第一側面板５の上端に折り部ａを介して連接された蓋フラップ１０と、第二側面板６と第四側面板８とのそれぞれの上端に折り部ａを介して連接された脇フラップ１１とを折り重ねることで形成されているものであって、通常の包装箱と同様に箱胴部２の上面開口側に折り倒された脇フラップ１１に重なるようにして蓋フラップ１０が上面開口側に折り倒され、この蓋フラップ１０の自由端側である端縁に折り部ａを介して連接された差し込み片１２を、この差し込み片１２を連接している蓋フラップ１０の前記端縁に対応する第三側面板７の箱内方面側にこの第三側面板と接するようにして差し入れることで、箱胴部２の上面開口が閉じられ、また蓋フラップ１０を上方に向けて開くことで差し込み片１２が抜け出て、前記脇フラップ１１もそれぞれ上方に向けて開くことで箱胴部２の上面開口が開放され、収納物の出し入れが行なえる。
さらに、上記底部閉鎖部４も上記四面の側面板５、６、７、８それぞれの下端に折り部ａを介して連接された底フラップ１３からなるもので、本実施の形態にあっては箱胴部２を偏平とした状態から角柱状に起こしたときに各底フラップ１３が引き起こされ、これらの底フラップ１３から底面閉鎖部４が自動的に形成される公知のオートロックボトムとして設けられているものである。勿論、本発明の包装箱１では底面閉鎖部が前記オートロックボトム形式のものに限定されず、底フラップ１３を箱胴部２の底面開口側に折り畳むことで底面閉鎖部が形成されるものであってもよい。
【００１１】
そして、上記包装箱１では、閉じた天面閉鎖部３から上記蓋フラップ１０が不用意に開かないように蓋フラップ固定手段１４を一ヶ所に備えている。前記蓋フラップ固定手段１４は、第三側面板７から折り起こし可能に設けられて第三側面板７の上端高さ位置から箱胴部２の上面開口側に折曲した係止片１５と、上記差し込み片１２の折り部ａ側で係止片１５と対応するように位置してその係止片１５の幅を開口幅とした係止口１６とからなるものである。前記係止片１５は、第三側面板７の上端から入れられた二条の切り込み１７の下端を結ぶ位置の係止片起こし折り部ｂを介して第三側面板７に連接されているものであり、上記差し込み片１２を差し入れる際には係止片１５が係止片起こし折り部ｂから一旦、外方に折り起こされ、蓋フラップ１０を閉じた時点で、第三側面板７の上端高さ位置にある折り部ａから先端部分が係止口１６に差し入れられる。この蓋フラップ固定手段１４では係止口１６から箱内方に差し入れられた係止片１５が差し込み片１２の上方への抜けを防止し、蓋フラップ１０が不用意に開くことがないようにしているものである。
【００１２】
本発明の包装箱１の上記蓋フラップ固定手段１４において、上記係止片１５の係止口１６から箱内方側に差し入れられる差し入れ部１８の先端には折り部ａを介して第二係止片１９が連接されていて、前記差し入れ部１８の下面側に折り重ねたまま差し入れ部１８とともに係止口１６から差し入れられ、差し入れ部１８の先端の折り部ａで生じる復元力によりその折り部ａから下方に向けて回動するように設けられている。
係止口１６に差し入れられる第二係止片１９の差し入れ方向での長さ寸法Ｌ１は、差し入れ方向での差し入れ部１８の長さ寸法Ｌ２より短く、係止口１６に差し入れたときに、係止口１６の下縁（後述の挿入口の下縁）を過ぎ、かつ後述の受け片の上端の位置を通過しない寸法に設定されており、Ｌ２−Ｌ１の値が差し込み片１２の厚さと等しいか、あるいは差し込み片１２の厚さより若干大きくなるようにしている。このように第二係止片１９の長さ寸法Ｌ１を設定することで、上述したように係止口１６に差し入れたときに上記復元力により下方に向けての回動が生じるようにしている。
【００１３】
一方、蓋フラップ固定手段１４における上記係止口１６は、折り重ねた差し入れ部１８と第二係止片１９とを通すことのできる上下開口寸法に設定された挿通孔２０と、上端２１が前記挿通孔２０内中央へと突出位置して箱胴部内方側に曲げ入れできる受け片２２とからなるものである。
そして、前記受け片２２は、図３に示すように挿通孔２０の下縁から差し込み片１２の差込先端側（底面閉鎖部４側）に入れられた二条の切り込み２３の下端を結ぶ折り部ａを介して差し込み片１２に連接されており、差し入れ部１８に重なっている第二係止片１９が挿通孔２０を通るときに、挿通孔２０の下縁より下位（差し込み片の差込先端側）の位置である前記折り部ａから箱胴部内方側に曲げ入れられるものである。
【００１４】
また、曲げ入れられた上記受け片２２は、挿通孔２０を通過してから復元力によって下方に向けて回動する係止片１５を受け止めてその回動を規制し、第二係止片１９の先端２４が挿通孔位置より下位の部分に対応するように位置決めしている。
このように箱胴部内方において差し込み片１２側に折り返された第二係止片１９の先端２４が、差し込み片１２における挿通孔２０より下位の部分に相対していることから、仮に箱胴部の外方から係止片１５における差し入れ部１８の抜き戻しを行なおうとしても、第二係止片１９の前記差し込み片１２に係止し、さらに差し入れ部１８が蓋フラップ１０に接触して差し入れ部１８から第二係止片１９にかけての鉤形状も保たれることから、係止片１５の係止口１６からの抜き戻しが不能であり、係止片１５の抜き戻しによる蓋フラップ１０の開きが行なえないようになる。
【００１５】
さらに蓋フラップ１０には、上記係止口１６に連続する捲り予定部２５が設けられている。この捲り予定部２５は、挿通孔２０の端部から蓋フラップ１０の中央側にかけて穿設された二条のミシン目２６とこの二条のミシン目２６の蓋フラップ中央側の端部を結ぶ折り部ａとで囲まれたもので、少なくとも上記蓋フラップ固定手段１４における差し入れ部１８に対応する領域とされ、前記ミシン目２６の分断により切り起こし可能に設けられているものである。
この捲り予定部２５は蓋フラップ１０を開く際に捲り起こす部分であり、係止口１６側からミシン目２６を切断しながら捲り予定部２５を切り起こせば、図５に示すように開口２７が形成されて上記係止片１５の差し入れ部１８が表れるようになり、この差し入れ部１８が自然に起き上がり、或いは差し入れ部１８を引き起こすことで、係止片１５と差し込み片１２との上記係止関係が解除されて蓋フラップ１０を開くことができ、開放した箱胴部２の上面開口から収納物を取り出すことができる。
【００１６】
上述したように蓋フラップ１０を開くために捲り予定部２５のミシン目２６を切断しながら切り起こしているため、切断したミシン目位置に切断跡が明確に生じるようになる。そして切り起こした部分を元に戻したとしてもその切断跡によって開封済みであることが容易に目視確認できるようになり、係止片の抜き戻しが不能であることと併せて不正開封を確実に抑止できる。前記ミシン目２６は捲り予定部２５の切り起こしが困難なものとならない範囲でカットとカットの間の包装材料連続部分（タイ）の長さを長くしたり、カットそれぞれの形状を図示の例のように屈曲したものとすることが、不正開封を抑止する上でより有効である。
【００１７】
図示の実施の形態において、蓋フラップ固定手段１４を差し込み片１２の中央位置に対応する一ヶ所に設けたが、本発明は図示の実施の形態に限定されるものではなく、差し込み片１２の長さ方向に沿った複数個所に蓋フラップ固定手段１４を設けたり、上記脇フラップ１１が位置する個所にこの蓋フラップ固定手段１４を設けることも可能である。
【００１８】
上記実施の形態では、包装箱１として四枚の側面板から箱胴部２が形成されるとともに、四片の底フラップの組み合わせにより底面閉鎖部４が形成されたブロック状のものを示したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。図６から図１０は他の一例を示していて、包装箱１は横長の収納物が収まるように横長の角体形状として形成されたものであり、係止片１５を備える側面板３０の上端に縁板３１を介して連接された延設板３２を内方に折り込むとともに、側面板３０の下端に底面板３３が連接され、その底面板３３に前記側面板３０に対向する側面板３４が連接されて折り起こされ、側面板３４に蓋フラップ１０、差し込み片１２が順に連接されていて、さらに、底面板３３の短辺側に内方に折り込んで厚みのある箱側部３５を形成する側部構成板３６を連接し、この箱側部３５の内側にて、前記側面板３０、３４の端部に連接された側面フラップ３７の噛み合わせを行なうとともに、内壁として折り入れた延設板３２に連接している脇フラップ３８も前記箱側部３５の内側に位置させている。このように包装箱１にあっては、側面板３０の内側にある延設板３２の脇フラップ３８と側面板３０、３４を連結する側面フラップ３７とを側部構成板３６で覆うようにすることで箱胴部２が形成されており、貼り合わせを用いずに手組みによって組み上げることができるようにしている。
【００１９】
この包装箱１における係止片１５と係止片１５の差し入れ部１８に連接されて一体となっている第二係止片１９とは、図７に示すようにブランクの状態のときに側面板３０とこの側面板３０に縁板３１を介して連接している延設板とに亘る係止片形成領域３９に予め切り込み形成されていて、箱組み起こし時に引き起こされ、延設板３２から第二係止片１９と差し入れ部１８とが分離してなるたものである。
そして、この例にあっては、延設板３２からの分離操作を容易に行なえるようにするために、前記係止片形成領域３９に、第二係止片１９と差し入れ部１８との間の連接部分形成位置に対応するようにして、指先を差し入れる大きさに開口された透孔４０が並び設けられており、引き起こし時には、この透孔４０に入れた指先を第二係止片１９や差し入れ部１８に掛けるようにすればよい。
【００２０】
この包装箱１においても蓋フラップ１０の不用意な開きを防止するに際しては、側面板３０の内方面側である上記延設板３２に接するようにして、蓋フラップ１０に折り部ａを介して連接されている差し込み片１２を折り入れ、上述のようにして延設板３２から分離した第二係止板１９を差し入れ部１８の下面側に折り重ねて係止口１６に差し入れるようにすればよい。
この例においても上記実施の例と同じように係止口１６は上記挿通孔２０と受け片２２とを備えてなるものであり、差し入れ部１８より長さ寸法を小さくした第二係止片１９が挿通孔２０の下縁を過ぎた後に若干下方に回動し、曲げ入れられた受け片２２の支持によって第二係止片１９が差し込み片１２に当接可能となるようにしており、この点において上記実施の形態と同じ蓋フラップ固定手段１４を形成している。
【００２１】
この包装箱１では上述したブロック状の実施の形態とは異なって横長に形成されていることから、蓋フラップ１０が長手方向において安定的に箱胴部の上面を閉じるために、箱側部３５側の縁板３１に透孔４１を開口し、蓋フラップ１０から差し込み片１２側に切り込み形成された舌片４２を前記透孔４１に差し入れるようにしている。
また、この実施の形態にあっては、差し入れ部１８の先端側に、係止口１６への係止片差し入れ時に上記受け片２２の上端に突き当ててこの受け片２２を押し込んで差し入れ部１８と第二係止片１９とを差し入れするための初期の案内をする凸部４３が配置されている。この凸部４３は、第二係止片１９と差し入れ部１８との連続部分において第二係止片１９から差し入れ部１８側に円弧状に切り込んで形成されており、第二係止片１９を差し入れ部１８に折り重ねることで差し入れ方向に凸部４３が突出位置するように設けられている（図９）。
さらに、この実施の形態にあっては、差し入れ部１８と第二係止片１９とが、係止口１６への差し入れ方向に向けて狭幅となるテーパー形状に設けられている。このようにすることによって、係止口１６に差し入れる際の初期の差し入れ操作が簡単になり、これに続いて差し入れ部１８と第二係止片１９全体の差し込みが確実に行なえる（図９）。
差し入れ部１８と第二係止片１９とのテーパー形状は上記透孔４０を得る打ち抜きによって同時に形成されるが、そのテーパー形状において差し入れ部１８と第二係止片１９と側縁が直線状に傾斜しているものに限定されず、円弧状であってもよい。
勿論、上記凸部４３を配する点や差し入れ部１８と第二係止片１９とをテーパー形状にする点は、先に説明した実施の形態においても実施することが可能である。
【００２２】
さらに上記包装箱１では、係止片１５の係止口１６への係止状態の維持をより確実に行なえるようにするために、図示するように差し入れ部１８の折り元側（第二係止片１９との連接部分とは反対側）を係止口１６より広幅として係止口１６の挿通孔２０の側部に対応位置する段部４４を有しており、差し入れ部１８を係止口１６に差し込んで第二係止片１９が挿通孔２０を過ぎて、挿通孔２０の下位の位置に対して第二係止片１９の先端２４が差し込み片１２に当接して第二係止片１９が係止したときに、前記段部４４が外方側から挿通孔２０の側部に当接するように設けられており、図１０に示すように差し込み片１２に対する箱内方側からの第二係止片１９の係止と箱外方からの前記段部４４による当接とを行なうことで、差し込み片１２を近接した位置で互いに相反する方向の箱内方と箱外方とから押すこととなり、第二係止片１９による係止を確実なものとし、係止片１５の係止口１６への係止状態が適正に保たれるようにしている。
なお、蓋フラップ１０を開く場合には、先の実施の形態と同様に捲り予定部２５を有しており、ミシン目２６を切断してこの捲り予定部２５を捲り上げるようにすれば、第二係止片１９の差し込み片１２への係止の解除、即ち係止口１６に対する係止片１５の係止を解除できる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明した本発明により、収納物を収めて蓋フラップを閉じてから係止片を差し込み片の係止口に差し入れる簡易な作業で蓋フラップの不用意な開きを防止して確実な包装が行なえる包装箱の利点を生かしながら、係止口からの係止片の抜き戻しを不能にし、開封に際して捲り予定部の捲り上げによって切断跡が生じるようにしたので、不正開封を抑止する効果が高まり、包装箱に収容した商品の安全性や信頼性を向上させることができるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る包装箱の一例を示す説明図である。
【図２】一例を展開したフランク状態で示す説明図である。
【図３】係止片を切り欠いて係止口を示す説明図である。
【図４】第二係止片の折り返し状態を係止片位置での断面で示す説明図である。
【図５】捲り予定部を開いた状態を示す説明図である。
【図６】第二の実施の形態を示す説明図である。
【図７】第二の実施の形態をブランクの状態で示す説明図である。
【図８】第二の実施の形態における差し入れ部と第二係止片の引き起こしを示す説明図である。
【図９】第二の実施の形態における係止片の指し入れを示す説明図である。
【図１０】第二の実施の形態における係止片の段部による当接を示す説明図である。
【符号の説明】
１…包装箱
２…箱胴部
５…第一側面板
６…第二側面板
７…第三側面板
８…第四側面板
１０…蓋フラップ
１２…差し込み片
１４…蓋フラップ固定手段
１５…係止片
１６…係止口
１８…（係止片１５の）差し入れ部
１９…第二係止片
２０…挿通孔
２２…受け片
２５…捲り予定部
２６…ミシン目
３０…側面板
３２…延設板
３４…側面板
３５…箱側部
４０…透孔
４３…凸部
４４…段部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging box made of cardboard or cardboard.
[0002]
[Prior art]
The end of the lid flap that is the uppermost (outermost surface side of the box) of a packaging box that has been conventionally made of cardboard or cardboard as a packaging material and covers the part where the stored items are put in and out with multiple flaps Insert the insert piece into and out of the side plate corresponding to the edge of the lid flap to which the insert piece is connected. Many of the forms in which the part is closed are employed.
In order to prevent the lid flap from being inadvertently opened, there is a packaging box provided with lid flap fixing means, and the insertion piece is located on the inner side of the container as the lid flap fixing means. A locking piece is provided on the side plate so that it can be folded up, and the locking piece is bent to the upper surface opening side of the box body at the upper end height position of the side plate. Provided with a locking opening corresponding to the locking piece, and by inserting the bent insertion portion of the locking piece into the locking opening, the locking piece is locked to the insertion piece, thereby opening the lid flap. There is something to prevent. This lid flap fixing means has a simple configuration in which the insertion portion of the locking piece is inserted and locked in the locking port of the insertion piece inserted with the lid flap closed, and the insertion operation of the locking piece is easy. Since it exists, it is implemented with many packaging boxes (for example, refer patent document 1 and patent document 2).
[0003]
[Patent Document 1]
Public utility Showa 51-134526 (page 1-2, Fig. 6)
[Patent Document 2]
Public utility Showa 57-009716 (Fig. 1, Fig. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
On the other hand, a mechanism aimed at preventing unauthorized opening in packaging boxes has recently been adopted, and as one of them, the back surface of the free end side of the lid flap is bonded to a lower flap, etc. The lid flap is provided with a fastener composed of two perforations, and the packaging material at the position of the fastener is cut off so that the lid flap can be cut off so that the contents can be taken out. There are things that are shown.
[0005]
However, in the packaging box provided with the lid flap fixing means by locking the locking piece and the insertion piece, as described above, the locking piece can be easily inserted into the locking port, and pulled out from the locking port. Since it is easy, it is difficult to judge from the appearance that the unpacking part of the packaging box has been opened illegally.
And since there is an advantage that the lid flap can be prevented from being opened carelessly by inserting the locking piece when packing the product, and there is an advantage that there is no opening waste when the lid flap is opened. At the distribution stage and display of the products used, the current situation is that the countermeasure for preventing the tampering is insufficient, such as affixing a tape for sealing purposes from the lid flap to the locking piece.
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a packaging box provided with the lid flap fixing means so that the locking piece cannot be pulled back unless an operation for leaving an opening mark is left. It is an object of the present invention to prevent unauthorized opening until regular opening is performed without impairing the convenience that the operation of inserting the locking piece at the time is easy.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made in consideration of the above problems, and the insertion piece connected to the end edge of the lid flap via the folding portion is provided on the side plate of the box body portion at the position corresponding to the end edge of the lid flap. A locking piece that is inserted into the inner surface side and is provided so as to be foldable on the side plate and bent to the upper surface opening side of the box body at the upper end height position of the side plate is on the side where the insertion piece is folded In the packaging box to be inserted into the locking port located on the side of the locking port, at the tip of the insertion portion of the locking piece inserted from the locking port to the inner side of the box, is positioned below the insertion portion The second locking pieces folded back to each other are connected via a folding part, and the locking port has an insertion hole into which the insertion part of the locking piece obtained by folding the second locking piece can be inserted, and an upper end is Projected into the insertion hole and bent into the box body when inserting the second locking piece. The second locking piece that is folded in the insertion portion and inserted from the locking port and rotated downward from the folding portion at the tip of the insertion portion is bent inward of the box body. It is received by the inserted receiving piece, and the tip of the second locking piece corresponds to a portion below the insertion hole position in the insertion piece, and is locked by locking the second locking piece to the insertion piece. A pull-out scheduled portion that is provided so that it cannot be pulled back from the locking opening of the piece and that can be cut and raised by dividing the perforation is provided in a region corresponding to the insertion portion of the lid flap and continuing to the insertion hole. The present invention provides a packaging box characterized in that the locking of the locking piece and the insertion piece is released by cutting and raising the planned turning portion from the insertion hole, and solves the above problems. is there.
[0007]
And in this invention, it is possible to arrange | position the convex part which can be abutted to the upper end of the said receiving piece at the front end side of the said insertion part at the time of insertion of the latching piece to the said locking port. Moreover, the insertion part of the said locking piece and the 2nd locking piece can be provided in the taper shape which becomes narrow toward the insertion direction to a locking port. Moreover, the said locking piece can be provided with the step part contact | abutted from the box outer side to the said insertion piece which the 2nd locking piece is locking from the box inner side.
[0008]
Further, in the present invention, the second locking piece and the locking piece connected to the second locking piece are connected to the side plate on which the locking piece is provided and the upper end side of the side plate. A notch is formed in the locking piece forming region extending to the extension plate folded inward of the body portion, and the second locking piece and the insertion portion of the locking piece are separated from the extension plate. The locking piece forming region is provided with through holes arranged so that fingers can be hooked on at least one of the second locking piece or the insertion portion when the second locking piece and the insertion portion are raised. It can be assumed that And it is good for the said through-hole to correspond to the connection part formation position of the 2nd locking piece and insertion part in the said locking piece formation area.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in FIGS.
In the figure, reference numeral 1 denotes a block-shaped packaging box that can be opened and closed as a stored item, and is made of cardboard or cardboard as a packaging material. And the upper surface opening part 3 which can open and close the upper surface opening side of the box trunk | drum 2 which consists of a side plate of four sides which forms a rectangular storage space in the cross section as mentioned above is made, and the bottom of the storage space is the box trunk | drum 2 It is formed with the bottom face closing part 4 in the lower part of the.
[0010]
FIG. 2 shows the packaging box 1 in an unfolded blank state. The first side plate 5, the second side plate 6, the third side plate 7, and the fourth side plate are four side plates that form the box body 2. The four side plates 8 are connected via the folding portion a, and the glue side 9 connected to the end of the first side plate 5 opposite to the second side plate 6 via the folding portion a is used as the fourth side plate. 8 is pasted.
Moreover, the top surface closing part 3 which can be opened and closed is each upper end of the lid flap 10 connected with the upper end of the 1st side plate 5 via the folding part a, and the 2nd side plate 6 and the 4th side plate 8. The side flaps 11 are formed by folding the side flaps 11 connected to each other via the folding part a, and the side flaps are folded to the upper surface opening side of the box body 2 in the same manner as a normal packaging box. 11, the lid flap 10 is folded down to the upper surface opening side, and the insertion piece 12 connected to the edge which is the free end side of the lid flap 10 via the folding portion a is connected to the insertion piece 12. The upper opening of the box body 2 is closed by inserting the third side plate 7 corresponding to the edge of the lid flap 10 connected to the inner side of the box so as to be in contact with the third side plate. Also, open the lid flap 10 upward and insert 12 comes out, the side flaps 11 are also opened upper opening of Hakodo unit 2 by opening respectively upwards, can be performed out of the housing thereof.
Further, the bottom closing portion 4 is also composed of a bottom flap 13 connected to the lower ends of the four side plates 5, 6, 7, 8 via a folding portion a. Each bottom flap 13 is caused when the body portion 2 is raised from a flat state to a prismatic shape, and the bottom closure portion 4 is automatically formed from these bottom flaps 13. It is what. Of course, in the packaging box 1 of the present invention, the bottom closing part is not limited to the auto-lock bottom type, and the bottom closing part is formed by folding the bottom flap 13 to the bottom opening side of the box body part 2. There may be.
[0011]
And in the said packaging box 1, the lid flap fixing means 14 is provided in one place so that the said lid flap 10 may not open carelessly from the closed top | upper surface closure part 3. FIG. The lid flap fixing means 14 is provided so as to be foldable from the third side plate 7 and is bent from the upper end height position of the third side plate 7 to the upper surface opening side of the box body 2; The insertion piece 12 is formed so as to correspond to the locking piece 15 on the folding part a side, and includes a locking port 16 whose opening width is the width of the locking piece 15. The locking piece 15 is connected to the third side surface plate 7 via a locking piece raising and folding portion b at a position connecting the lower ends of the two notches 17 inserted from the upper end of the third side surface plate 7. When the insertion piece 12 is inserted, the engaging piece 15 is once folded outward from the engaging piece raising and folding portion b, and the upper end of the third side plate 7 is closed when the lid flap 10 is closed. The tip portion is inserted into the locking port 16 from the folding portion a at the height position. In this lid flap fixing means 14, the locking piece 15 inserted into the box from the locking port 16 prevents the insertion piece 12 from being pulled upward, so that the lid flap 10 does not open carelessly. It is what.
[0012]
In the lid flap fixing means 14 of the packaging box 1 of the present invention, a second locking is provided at the distal end of the insertion portion 18 that is inserted from the locking port 16 of the locking piece 15 into the box inward via a folding portion a. The pieces 19 are connected, inserted into the insertion portion 18 together with the insertion portion 18 while being folded on the lower surface side of the insertion portion 18, and the folding portion a is generated by the restoring force generated at the folding portion a at the tip of the insertion portion 18. It is provided so that it may rotate downward from.
The length L1 in the insertion direction of the second locking piece 19 inserted into the locking port 16 is shorter than the length L2 of the insertion portion 18 in the insertion direction. It is set to a dimension that passes the lower edge of the stop 16 (the lower edge of the insertion opening described later) and does not pass the position of the upper end of the receiving piece described later, and the value of L2-L1 is equal to the thickness of the insertion piece 12. Alternatively, it is made slightly larger than the thickness of the insertion piece 12. By setting the length L1 of the second locking piece 19 as described above, the restoring force causes a downward rotation when inserted into the locking port 16 as described above. .
[0013]
On the other hand, the locking port 16 in the lid flap fixing means 14 has an insertion hole 20 set to have an upper and lower opening dimension through which the folded insertion portion 18 and the second locking piece 19 can pass, and an upper end 21 having the opening 21. The receiving piece 22 includes a receiving piece 22 that protrudes into the center of the insertion hole 20 and can be bent inwardly of the box body.
And the said receiving piece 22 is the folding part which connects the lower end of the two notches 23 inserted into the insertion front end side (bottom face closing part 4 side) of the insertion piece 12 from the lower edge of the insertion hole 20, as shown in FIG. When the second locking piece 19 connected to the insertion piece 12 through a and passing through the insertion portion 18 passes through the insertion hole 20, it is lower than the lower edge of the insertion hole 20 (the insertion tip of the insertion piece). Side), which is bent from the folded portion a to the inner side of the box body.
[0014]
The bent receiving piece 22 receives the locking piece 15 that rotates downward by the restoring force after passing through the insertion hole 20 and restricts its rotation, and the second locking piece 19 The tip 24 is positioned so as to correspond to the lower part of the insertion hole position.
Thus, since the front end 24 of the second locking piece 19 folded back to the insertion piece 12 side in the box body portion is opposed to the lower portion of the insertion piece 12 than the insertion hole 20, the box body portion is temporarily assumed. Even if the insertion portion 18 of the locking piece 15 is pulled out from the outside, the insertion portion 12 is locked to the insertion piece 12 of the second locking piece 19, and the insertion portion 18 comes into contact with the lid flap 10. Since the hook shape from the insertion portion 18 to the second locking piece 19 is also maintained, the locking piece 15 cannot be pulled back from the locking port 16, and the lid flap 10 due to the locking piece 15 being pulled back. Can no longer be opened.
[0015]
Further, the lid flap 10 is provided with a planned turning portion 25 continuous with the locking port 16. The planned turning portion 25 is a folded portion a that connects the two perforations 26 perforated from the end of the insertion hole 20 to the center side of the lid flap 10 and the end of the two perforations 26 on the lid flap center side. And at least a region corresponding to the insertion portion 18 in the lid flap fixing means 14, and provided so as to be cut and raised by dividing the perforation 26.
The planned turning portion 25 is a portion that rises when the lid flap 10 is opened. If the planned turning portion 25 is cut and raised while cutting the perforation 26 from the locking port 16 side, an opening 27 is formed as shown in FIG. The insertion portion 18 of the locking piece 15 is formed so that the insertion portion 18 rises naturally or causes the insertion portion 18 to cause the locking relationship between the locking piece 15 and the insertion piece 12. Is released, the lid flap 10 can be opened, and the stored item can be taken out from the opened upper surface of the box body 2.
[0016]
As described above, in order to open the lid flap 10, the perforation 26 of the planned turning portion 25 is cut and raised, so that a cut mark is clearly generated at the cut perforation position. And even if the cut and raised part is returned to its original position, it becomes possible to easily visually confirm that it has been opened by the cut trace, and it is possible to securely remove the locking piece together with the fact that the locking piece cannot be pulled back. Can be suppressed. The perforation 26 increases the length of the continuous portion of the packaging material (tie) between cuts as long as it is not difficult to cut and raise the planned turning portion 25, and the shape of each cut is shown in the illustrated example. It is more effective to prevent the tampering from being bent.
[0017]
In the illustrated embodiment, the lid flap fixing means 14 is provided at one position corresponding to the center position of the insertion piece 12, but the present invention is not limited to the illustrated embodiment, and the length of the insertion piece 12 is not limited. It is also possible to provide the lid flap fixing means 14 at a plurality of locations along the vertical direction, or to provide the lid flap fixing means 14 at the location where the side flap 11 is located.
[0018]
In the said embodiment, while the box trunk | drum 2 was formed from the four side plates as the packaging box 1, the block-shaped thing in which the bottom face closing part 4 was formed by the combination of the bottom flap of four pieces was shown. The present invention is not limited to this embodiment. FIGS. 6 to 10 show other examples, and the packaging box 1 is formed in a horizontally long rectangular body shape so that a horizontally long stored item can be accommodated, and an upper end of a side plate 30 provided with a locking piece 15. The extension plate 32 connected to the side plate 31 via the edge plate 31 is folded inward, and the bottom plate 33 is connected to the lower end of the side plate 30, and the side plate 34 facing the side plate 30 is connected to the bottom plate 33. The lid flap 10 and the insertion piece 12 are connected in order to the side plate 34 and further folded inward on the short side of the bottom plate 33 to form a thick box side portion 35. An extension plate connected to the side component plate 36 and engaged with the side flaps 37 connected to the end portions of the side plates 30 and 34 inside the box side portion 35 and folded as an inner wall 32, the side flap 38 connected to 32 And it is located inside of the side 35. Thus, in the packaging box 1, the side flaps 38 of the extending plate 32 inside the side plate 30 and the side flaps 37 connecting the side plates 30 and 34 are covered with the side component plate 36. Thus, the box body 2 is formed, and can be assembled by hand without using bonding.
[0019]
As shown in FIG. 7, the locking piece 15 in the packaging box 1 and the second locking piece 19 connected and integrated with the insertion portion 18 of the locking piece 15 are side plates when in a blank state as shown in FIG. 7. 30 and an extension plate connected to the side plate 30 via an edge plate 31, and is previously cut and formed at the time of assembling the box. The two locking pieces 19 and the insertion portion 18 are separated.
In this example, in order to easily perform the separation operation from the extending plate 32, the locking piece forming region 39 is provided between the second locking piece 19 and the insertion portion 18. The through-holes 40 that are opened to the size of inserting the fingertips are arranged side by side so as to correspond to the connecting portion forming positions of the first and second fingertips inserted into the through-holes 40 when being raised. Or the insertion part 18 may be hung.
[0020]
Also in this packaging box 1, when preventing the lid flap 10 from being opened carelessly, the lid flap 10 is brought into contact with the extended plate 32 on the inner surface side of the side plate 30 through the folding portion a. The connected insertion piece 12 is folded, and the second locking plate 19 separated from the extending plate 32 as described above is folded on the lower surface side of the insertion portion 18 and inserted into the locking port 16. That's fine.
In this example as well, the locking port 16 includes the insertion hole 20 and the receiving piece 22 as in the above embodiment, and the second locking piece 19 having a length smaller than that of the insertion portion 18. After the lower edge of the insertion hole 20, the second locking piece 19 can be brought into contact with the insertion piece 12 by the support of the bent receiving piece 22. In this respect, the same lid flap fixing means 14 as the above embodiment is formed.
[0021]
Since the packaging box 1 is formed in a horizontally long shape unlike the block-shaped embodiment described above, the box side portion 35 is used for the lid flap 10 to stably close the upper surface of the box body portion in the longitudinal direction. A through hole 41 is opened in the side edge plate 31, and a tongue piece 42 formed by cutting from the lid flap 10 to the insertion piece 12 side is inserted into the through hole 41.
In this embodiment, the insertion portion 18 is pushed against the upper end of the receiving piece 22 at the distal end side of the insertion portion 18 when the locking piece 16 is inserted into the locking port 16. And the convex part 43 which performs the initial guidance for inserting the 2nd locking piece 19 is arrange | positioned. The convex portion 43 is formed by cutting the second locking piece 19 in an arc shape from the second locking piece 19 to the insertion portion 18 side at the continuous portion of the second locking piece 19 and the insertion portion 18. The convex part 43 is provided so that it may protrude in the insertion direction by folding over the insertion part 18 (FIG. 9).
Furthermore, in this embodiment, the insertion portion 18 and the second locking piece 19 are provided in a tapered shape that becomes narrower in the direction of insertion into the locking port 16. By doing so, the initial insertion operation when inserting into the locking port 16 is simplified, and subsequently, the insertion portion 18 and the entire second locking piece 19 can be reliably inserted (FIG. 9). ).
The tapered shape of the insertion portion 18 and the second locking piece 19 is simultaneously formed by punching to obtain the through hole 40. In the tapered shape, the insertion portion 18, the second locking piece 19 and the side edges are linear. It is not limited to the inclined one, but may be arcuate.
Of course, the point where the convex part 43 is arranged and the point where the insertion part 18 and the second locking piece 19 are tapered can also be implemented in the embodiment described above.
[0022]
Furthermore, in the packaging box 1, in order to more reliably maintain the locked state of the locking piece 15 to the locking port 16, as shown in the drawing, the folding side (second locking) of the insertion portion 18 is provided. It has a stepped portion 44 that is wider than the locking port 16 and is located on the side of the insertion hole 20 of the locking port 16, so that the insertion portion 18 is locked. The second locking piece 19 is inserted into the opening 16 and passes through the insertion hole 20, and the tip 24 of the second locking piece 19 abuts against the insertion piece 12 with respect to the lower position of the insertion hole 20, thereby When the piece 19 is locked, the step portion 44 is provided so as to contact the side portion of the insertion hole 20 from the outer side, and as shown in FIG. By inserting the second locking piece 19 into contact with the step 44 from the outside of the box, the insertion piece 2 is pushed from the inside of the box and the outside of the box in directions opposite to each other at close positions, and the second locking piece 19 is securely locked. The locked state is maintained properly.
When the lid flap 10 is opened, it has the planned turning portion 25 as in the previous embodiment, and if the perforated portion 26 is cut and the planned turning portion 25 is rolled up, The locking of the two locking pieces 19 to the insertion piece 12, that is, the locking of the locking piece 15 with respect to the locking port 16 can be released.
[0023]
【The invention's effect】
According to the present invention described above, it is possible to prevent unintentional opening of the lid flap by a simple operation of storing the stored items and closing the lid flap and then inserting the locking piece into the locking port of the inserting piece, thereby ensuring reliable packaging. Taking advantage of the packaging box that can be performed, it is impossible to pull back the locking piece from the locking port, and the cutting mark is generated by raising the scheduled portion when opening, which has the effect of suppressing unauthorized opening As a result, it is possible to improve the safety and reliability of the products contained in the packaging box, and to achieve an effect that is excellent in practicality.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing an example of a packaging box according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a frank state in which an example is developed.
FIG. 3 is an explanatory view showing a locking port by cutting out a locking piece.
FIG. 4 is an explanatory view showing a folded state of a second locking piece in a cross section at a locking piece position.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which a scheduled turn portion is opened.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a second embodiment.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the second embodiment in a blank state.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing the insertion portion and the second locking piece in the second embodiment.
FIG. 9 is an explanatory view showing the engagement of the locking pieces in the second embodiment.
FIG. 10 is an explanatory view showing contact by a step portion of a locking piece in the second embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging box 2 ... Box trunk | drum 5 ... 1st side plate 6 ... 2nd side plate 7 ... 3rd side plate 8 ... 4th side plate 10 ... Cover flap 12 ... Insert piece 14 ... Cover flap fixing means 15 ... Stop piece 16 ... Lock port 18 ... Insertion part 19 (locking piece 15) Insertion part 19 ... Second locking piece 20 ... Insertion hole 22 ... Receiving piece 25 ... Planned part 26 ... Perforation 30 ... Side plate 32 ... Extension Plate 34 ... Side plate 35 ... Box side portion 40 ... Through hole 43 ... Convex portion 44 ... Step portion

Claims

The insert piece connected to the edge of the lid flap via the folding part can be inserted into the inner side of the side plate of the box body at the position corresponding to the edge of the lid flap and can be folded up to the side plate. In the packaging box in which the locking piece bent to the upper surface opening side of the box body part at the position of the upper side of the side plate is inserted into the locking port located on the folding part side of the insertion piece,
The second locking piece folded back to the locking port side so as to be positioned below the insertion portion is formed at the tip of the locking piece insertion portion inserted from the locking port to the inside of the box. Connected through
And the locking port includes an insertion hole into which the insertion portion of the locking piece obtained by folding the second locking piece can be inserted, and an upper end projecting into the insertion hole so that a box is inserted when the second locking piece is inserted. It consists of a receiving piece that can be bent into the inside of the body,
A second locking piece that is folded over the insertion part and inserted from the locking port and rotated downward from the folding part at the tip of the insertion part is attached to the receiving piece bent into the box body inward. The tip of the second locking piece corresponds to a portion below the insertion hole position in the insertion piece, and the second locking piece is locked to the insertion piece from the locking opening of the locking piece. Unplugging is impossible,
In a region continuous with the insertion hole corresponding to the insertion portion of the lid flap, a torsion scheduled portion that can be cut and raised by dividing a perforation,
A packaging box having a configuration in which the locking between the locking piece and the insertion piece is released by cutting and raising the planned turning portion from the insertion hole.

2. The packaging box according to claim 1, wherein a convex portion that can be abutted against an upper end of the receiving piece when the locking piece is inserted into the locking port is disposed on a distal end side of the insertion portion.

The packaging box according to claim 1 or 2, wherein the insertion portion of the locking piece and the second locking piece are provided in a tapered shape that becomes narrower in a direction of insertion into the locking port.

The said locking piece is provided with the step part contact | abutted from the box outer side to the said insertion piece which the 2nd locking piece is locking from the box inner side. Packaging box.

The second locking piece and the locking piece connected to the second locking piece are connected to the side plate on which the locking piece is provided and the upper end side of the side plate to the inside of the box body. It is formed by incising and forming a latching piece forming region extending over the folded extension plate, causing the second latching piece and the insertion portion of the latching piece to be separated from the extension plate,
2. The through-holes are arranged in the engagement piece forming region so that fingers can be hooked on at least one of the second engagement piece or the insertion portion when the second engagement piece and the insertion portion are raised. To 4. The packaging box according to any one of 4 to 4.

The packaging box according to claim 5, wherein the through hole corresponds to a connecting portion forming position between the second locking piece and the insertion portion in the locking piece forming region.