JP4238528B2 - Cutting path warning device - Google Patents
Cutting path warning device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4238528B2 JP4238528B2 JP2002191951A JP2002191951A JP4238528B2 JP 4238528 B2 JP4238528 B2 JP 4238528B2 JP 2002191951 A JP2002191951 A JP 2002191951A JP 2002191951 A JP2002191951 A JP 2002191951A JP 4238528 B2 JP4238528 B2 JP 4238528B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- path
- information
- feed
- notifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プログラムに基づいて工作機械に制御信号を出力するNC装置を有するNC工作機械に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図2は、プログラムの初回運転において、作業者がNC工作機械の動きを監視する様子、特に切削送りに関する現状の注意行動を、従来の切削パス予告装置として示した図である。
【0003】
図において、1は従来の切削パス予告装置、2は工具を用いて加工処理を行う工作機械、3は工作機械を操作する作業者である。さらに、4は工作機械2に制御信号を出力するNC装置、5はNC装置4に制御信号を出力させるためのプログラムである。また切削パス予告装置1において、6はプログラム5の実行状況を抽出するプログラム抽出器、7は工作機械2内の工具先端の現在座標値を抽出する現在座標値抽出器、8はプログラム抽出器6の出力と現在座標値抽出器7の出力を表示し、工作機械2の状況を作業者3に伝えるNCモニターである。
【0004】
つぎに、従来の切削パス予告装置の動作について説明する。プログラム抽出器6は、NC装置4が実行しているプログラムを抽出し、NCモニタ8はその実行状況を作業者に表示するが、ここで、具体的なプログラムの表示方法としては、プログラム命令文の文字列の内、現在実行中の行を反転表示しながら、その前後の部分をスクローリング表示することが多い。また、現在座標値抽出器7が抽出する工具先端位置の現在座標値の表示は、座標系各成分の数値表示となることが多い。
【0005】
プログラムの初回運転時において、作業者3は、シングルステップと呼ばれるモードを選択することが多い。このモードでは、工具の動きが止まるたびに、工具が次にどのようなパスの動作を行うかということを、確認しながらサイクルスタートボタンを押して、実行を進めることができる。シングルステップモードでは、プログラムは1行ずつ実行され、作業者3がサイクルスタートボタンを押さないと次の行の実行に移らない。そして、そのプログラムの1行は、通常、工具パスのひとつに対応する。このとき、作業者3は、工作機械2の工具の実際の動きを見つつも、NCモニター8上の次の2つの情報に注目している。
【0006】
その第1は、プログラム抽出器6が出力する情報である。作業者3は、このプログラムにおける反転している行の次の行の内容を読んで、まず、それが切削送りであるか否かを判断し、その行に記された工具の動きを確認する。そして、安全であることが確認できれば、サイクルスタートボタンを押す。
【0007】
その第2は、現在座標値表示器7が出力する情報である。作業者3は、この数値を読んで、先に読んだプログラムの情報と併せて判断し、工具の動きを確認している。そして、切削送りなら工作の形状や条件を確認し、早送りなら工具のワークやテーブルなどへの接触がないことを確認し、安全であれば、サイクルスタートボタンを押す。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
従来の切削パス予告装置は、上記のように構成されているため、プログラム初回運転時の確認作業において誤操作をすることがあった。たとえば、それまでは早送りで駆動されていた工具が最初にワークに接触して切削が始まるというパスにおいて、実際のプログラムでは切削送りになっていなかった場合、確認作業において作業者がこの不具合に気づかなければ、工具は早送りのままでワークに高速で衝突してしまう。また、次のパスが切削送りの場合には、その工作の形状や条件について確認し、適切な工作が達成されるようにしなければならないが、初回運転時においてこれらを確認するのは困難であるために、実際には不適切な仕上がりとなってしまうことがあった。さらに、次のパスが早送りである場合には、工具のワークやテーブルに対する接触に注意を払うべきであるが、しばしば接触が生じていた。
【0009】
このような不適切な仕上がりや誤操作が生じてしまう理由として、次のことが考えられる。第一に、作業者3はシングルブロックで停止しているときには、次のパスのことを確認しなければならないのに、その情報は直接的には示されておらず、さらに、その次のパスが切削送りか早送りかによって、確認しなければならない事項が異なるのに、その情報も明示的に示されてはいないこと。第二に、その次のパスに関する確認事項は、実際に示されているものから何らかの解釈や計算処理によってしか得られず、直感的ではないこと。第三に、次のパスの確認のために知るべき情報は、工具が動作している位置から空間的に離れたところに表示されていること、である。
【0010】
この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、次のパスの情報を明示的かつ直感的に示すこと、あるいは、工具が動作している位置から空間的に近いところに表示することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、被加工物を加工する工作機械内の工具の切削パスを予告する切削パス予告装置であって、工作機械から次パス情報を抽出する次パス情報抽出手段と、この次パス情報を報知する報知手段とを備えたものである。
【0012】
また本発明は、前記切削パス予告装置が、前記次パス情報から次パス軌道情報を抽出する次パス軌道情報抽出手段を備え、前記報知手段が、前記次パス軌道情報を前記次パス情報として報知するものである。
【0013】
また本発明は、前記切削パス予告装置が、前記次パス情報から次パス工作条件を抽出する次パス工作条件抽出手段を備え、前記報知手段が、前記次パス工作条件を前記次パス情報として報知するものである。
【0014】
また本発明は、前記切削パス予告装置が、前記次パス情報に基づきこの次パスが切削送りか早送りかを判断しその結果を切削早送り情報として出力する切削送り検出手段を備え、前記報知手段が、前記切削早送り情報を前記次パス情報とともに報知するものである。
【0015】
また本発明は、前記報知手段が、文字表示が可能な画面を有し、この画面に次パス情報を文字表示するとともに、前記切削早送り情報に基づいてこの画面上の文字表示属性を変化させるものである。
【0016】
また本発明は、前記報知手段が、次パスが切削送りである場合に報知音を発生する報知音発生手段を備えたものである。
【0017】
また本発明は、前記報知手段が、次パスが切削送りである場合に発光する発光手段を備えたものである。
【0018】
また本発明は、前記切削パス予告装置が、次パス情報を無線信号により送出する発信手段を備え、前記報知手段が、前記発信器より送出された次パス情報を受信する受信手段を備え、前記切削パス予告装置から分離して持ち運べる構成とされたものである。
【0019】
【発明の実施の形態】
図1は、この発明の実施の形態である切削パス予告装置を示すものである。なお、従来例と同じ構成要素については説明を省略する。図において、9は次パス情報を抽出する次パス情報抽出器である。また10は、次パスが早送りかどうかを判断し、その結果を切削/早送り情報として出力する切削送り検出器である。11は次パス軌道情報を出力する次パス軌道情報抽出器であって、12は次パス工作条件を出力する次パス工作条件抽出器である。13は前記切削送り/早送り情報、前記次パス軌道情報、および、前記次パス工作条件を電波信号として発信する発信器であって、14は作業者3によって携帯され、次パスに関する情報を表示する切削パス予告装置独立部である。切削パス予告装置独立部14にあって、15は前記電波信号を受信する受信機であり、16は次パスが作業者にとって注意を要するものである場合に報知音を発生する報知音発生器である。また17は次パスが作業者にとって注意を要するものである場合に発光によってそれを知らせる発光器であって、18は次パスに関する詳細な情報を表示する切削パス予告装置独立部モニタである。19は次パス軌道情報を表示する次パス軌道情報表示内容であって、20は次パス工作条件を表示する次パス工作条件表示内容である。最後に21は切削パス予告装置独立部モニタ18の表示文字あるいは背景色などの属性を変化させる表示属性制御器である。
【0020】
次に本実施の形態における切削パス予告装置の動作について説明する。従来例と同じ構成要素の動作については従来例と同じであるため省略し、ここでは、本実施の形態により新たに追加された部分の動作のみを説明する。
【0021】
まず、次パス情報抽出器9は、NC装置4から次パス情報を抽出し、切削送り検出部10、次パス軌道情報抽出部11及び次パス工作条件抽出部12に出力する。切削送り検出器10は、この次パス情報から、次パスが切削送りか早送りかを判断し、その結果を切削/早送り情報として出力する。また次パス軌道情報抽出器11は、前記次パス情報から、次パス始点座標値、次パス終点座標値、次パス進行方向、あるいは、次パス形状などの情報を、次パス軌道情報として出力する。同様に、次パス工作条件抽出器12は、次パス工具情報、次パス工具回転数、あるいは、次パス送り速度などの情報を、次パス工作条件として出力する。これら切削送り/早送り情報、次パス軌道情報、および、次パス工作条件は発信器13により、電波信号として切削パス予告装置独立部モニタ14の受信機15に送出される。
【0022】
切削パス予告装置独立部14は、作業者3により携帯されており、作業者3の手元で切削パスに関する情報を報知する。すなわち、報知音発生器16は、前記切削送り/早送り情報により、次パスが切削送りであることが判断された場合、そのことを示す報知音を発生させる。また、発光器17は、前記切削送り/早送り情報により、次パスが切削送りであることが判断された場合、そのことを示すために発光する。さらに、表示属性制御器21は、前記切削送り/早送り情報により、次パスが切削送りか早送りであるかに応じて、後述の切削パス予告装置独立部モニター上の表示文字あるいは背景色などの属性を変化させる。
【0023】
切削パス予告装置独立部モニター18は、受信器15が切削パス予告装置から受信する次パス軌道情報、次パス工作条件に基づいて、次パス軌道情報表示内容19と次パス工作条件表示内容20を表示する。次パス軌道情報表示内容19は、次パス始点座標値、次パス終点座標値、次パス進行方向、あるいは、次パス形状などの情報をその内容とする。また次パス工作条件表示内容20は、次パス工具情報、次パス工具回転数、あるいは、次パス送り速度などの情報をその内容とする。次パス軌道情報表示内容19と次パス工作条件表示内容20の表示属性は、表示属性制御器21によって適宜変化させる。たとえば前回パスと変化のあった情報のみを反転表示させたり、次パス工具回転数や次パス送り速度が所定値以上の場合には強調表示するといった方法が考えられる。
【0024】
なお、本実施の形態においては、切削パス予告装置独立部14を設けて、その上に切削パス予告装置独立部モニタ18を配置し、次パスに関する情報を表示したが、これらの表示機能は切削パス予告装置1本体に設けてもよい。また、その場合には、報知音発生器16、発光器17を切削パス予告装置1本体に設けてもよいことになる。
【0025】
以上のように、本実施の形態においては、NC装置本体より次パス情報を抽出して表示することとしたので、シングルブロックで停止しているときに、次パスに関する情報を直接的に確認できる。
【0026】
また次パス情報から切削/早送り情報を抽出して、これらを報知音発生器16および発光器17を通じて報知し、表示属性制御器21によって、切削パス予告装置独立部モニタ18上の表示属性を変更することによって、作業者3の注意を促すこととしたので、直感的に次パスが切削/早送りかどうかを識別することができる。
【0027】
また切削パス予告装置独立部14を設けて、これを携帯可能とすることにより、作業者3は工作機械の状態を作業しやすい場所や工作機械内部の状態を確認しやすい場所に持ち運ぶことが可能となり、工具が動作している位置から空間的に近いところにおいて上述の一連の情報を得ることができる。
【0028】
【発明の効果】
本発明は、工作機械から次パス情報を抽出する次パス情報抽出手段と、この次パス情報を報知する報知手段とを備えたので、作業者に対し次パスに関する情報を明示的に示すことができ、かつ作業者は次パスに関する情報を直感的に認識することが可能であるという効果を有する。
【0029】
また本発明は、前記次パス情報から次パス軌道情報を抽出する次パス軌道情報抽出手段を備えたので、シングルブロックにおける次パス確認作業において、工具のワークやテーブルに対する接触が発生するか否かを直感的に識別することが可能であるという効果を有する。
【0030】
また本発明は、前記次パス情報から次パス工作条件を抽出する次パス工作条件抽出手段を備えたので、シングルブロックにおける次パス確認作業において、工具が高速で移動するパスを直感的に事前確認することが可能となるという効果を有する。
【0031】
また本発明は、前記次パス情報に基づきこの次パスが切削送りか早送りかを判断しその結果を切削早送り情報として出力する切削送り検出手段を備え、前記報知手段は、前記切削早送り情報を前記次パス情報とともに報知することとしたので、シングルブロックにおける次パス確認作業において、特に注意を有する切削送りや早送りに対して作業者の注意を促すことが可能となるという効果を有する。
【0032】
また本発明は、前記報知手段が、文字表示が可能な画面を有し、この画面に次パス情報を文字表示するとともに、前記切削早送り情報に基づいてこの画面上の文字表示属性を変化させることとしたので、シングルブロックにおける次パス確認作業において、次パスの処理内容を正確に把握し、特に次パスが切削又は早送りである場合に作業者の注意を促すことができるという効果を有する。
【0033】
また本発明は、前記報知手段が、次パスが切削送りである場合に報知音を発生する報知音発生手段を備えたので、シングルブロックにおける次パス確認作業において、聴覚の面からも作業者に注意を促すことが可能となるという効果を有する。
【0034】
また本発明は、前記報知手段が、次パスが切削送りである場合に発光する発光手段を備えたので、発光によって直感的に作業者の注意を促すことができるという効果を有する。
【0035】
また本発明は、次パス情報を無線信号により送出する発信手段を備え、前記報知手段が、前記発信器より送出された次パス情報を受信する受信手段を備えて、前記切削パス予告装置から分離して持ち運べる構成とされたので、作業者はこの報知手段を持ち歩くことが可能となり、工具の動作を確認しやすい位置から次パス情報を確認することが可能となるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態の構成図である。
【図2】 従来例の構成図である。
【符号の説明】
1 切削パス予告装置
2 工作機械
3 作業者
4 NC装置
5 プログラム
6 プログラム抽出器
7 現在座標抽出器
8 NCモニタ
9 次パス情報抽出器
10 切削送り検出器
11 次パス軌道情報抽出器
12 次パス工作条件抽出器
13 発信器
14 切削パス予告装置独立部モニタ
15 受信器
16 報知音発生器
17 発光器
18 切削パス予告装置独立部モニタ
19 次パス軌道情報表示内容
20 次パス工作条件表示内容
21 表示属性制御器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an NC machine tool having an NC device that outputs a control signal to a machine tool based on a program.
[0002]
[Prior art]
FIG. 2 is a diagram showing, as a conventional cutting path warning device, how the operator monitors the movement of the NC machine tool in the initial operation of the program, particularly the current attention behavior regarding cutting feed.
[0003]
In the figure, 1 is a conventional cutting path warning device, 2 is a machine tool that performs processing using a tool, and 3 is an operator who operates the machine tool. Further, 4 is an NC device that outputs a control signal to the
[0004]
Next, the operation of the conventional cutting path notification device will be described. The
[0005]
In the first operation of the program, the worker 3 often selects a mode called single step. In this mode, whenever the movement of the tool stops, it is possible to proceed with the execution by pressing the cycle start button while confirming what path the tool will perform next. In the single step mode, the program is executed line by line, and unless the operator 3 presses the cycle start button, the next line is not executed. One line of the program usually corresponds to one of the tool paths. At this time, the operator 3 pays attention to the following two pieces of information on the
[0006]
The first is information output by the
[0007]
The second is information output from the current coordinate value display 7. The operator 3 reads this numerical value, makes a judgment together with the information of the program read earlier, and confirms the movement of the tool. For cutting feed, the shape and conditions of the work are confirmed. For rapid feed, it is confirmed that there is no contact of the tool with the workpiece or table. If safe, the cycle start button is pushed.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
Since the conventional cutting path notice device is configured as described above, there is a case where an erroneous operation is performed in the confirmation work at the time of the first program operation. For example, in a pass where a tool that has been driven at rapid traverse until then contacts the workpiece first and cutting starts, the actual program does not result in cutting feed, and the operator notices this defect in the confirmation work. Otherwise, the tool will collide with the workpiece at high speed while fast-forwarding. In addition, when the next pass is a cutting feed, it is necessary to check the shape and conditions of the work so that an appropriate work can be achieved, but it is difficult to check these during the first operation. For this reason, the finish may actually be inappropriate. Furthermore, when the next pass is rapid traverse, attention should be paid to the contact of the tool with the workpiece or table, but contact often occurred.
[0009]
The following can be considered as reasons why such an inappropriate finish or erroneous operation occurs. First, when operator 3 is stopped in a single block, the next pass must be confirmed, but the information is not shown directly, and the next pass The information that must be confirmed depends on whether the feed is cutting or fast-feeding, but that information is not explicitly shown. Secondly, the confirmation items for the next path can only be obtained from what is actually shown by some kind of interpretation or calculation, and are not intuitive. Thirdly, the information that should be known for the confirmation of the next pass is that it is displayed at a position spatially separated from the position where the tool is operating.
[0010]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and information on the next path is explicitly and intuitively displayed or displayed in a spatially close position from the position where the tool is operating. The purpose is that.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a cutting path notifying device for notifying a cutting path of a tool in a machine tool for processing a workpiece, a next path information extracting means for extracting next path information from the machine tool, and this next path information. Informing means for informing is provided.
[0012]
According to the present invention, the cutting path notifying device includes a next path trajectory information extracting means for extracting next path trajectory information from the next path information, and the notifying means notifies the next path trajectory information as the next path information. To do.
[0013]
According to the present invention, the cutting path notifying device includes a next path machining condition extracting unit that extracts a next path machining condition from the next path information, and the notification unit reports the next path machining condition as the next path information. To do.
[0014]
Further, the present invention provides the cutting path notifying device, comprising: a cutting feed detecting means for judging whether the next path is a cutting feed or a rapid feed based on the next pass information, and outputting the result as the cutting fast feed information, and the notifying means The cutting rapid feed information is notified together with the next pass information.
[0015]
In the present invention, the notifying means has a screen on which characters can be displayed. The next path information is displayed on the screen as characters, and the character display attribute on the screen is changed based on the cutting fast-forward information. It is.
[0016]
In the present invention, the notification means includes notification sound generating means for generating a notification sound when the next pass is a cutting feed.
[0017]
In the present invention, the notifying means includes a light emitting means for emitting light when the next pass is a cutting feed.
[0018]
In the present invention, the cutting path notice device includes a transmission unit that transmits next path information by a radio signal, and the notification unit includes a reception unit that receives the next path information transmitted from the transmitter. It is configured to be carried separately from the cutting path notice device.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a cutting pass notification device according to an embodiment of the present invention. The description of the same components as those in the conventional example is omitted. In the figure, 9 is a next path information extractor for extracting next path information.
[0020]
Next, the operation of the cutting path notice device in the present embodiment will be described. The operation of the same components as in the conventional example is the same as that in the conventional example, and is omitted. Here, only the operation of the part newly added according to the present embodiment will be described.
[0021]
First, the next
[0022]
The cutting path notifying device
[0023]
The cutting path notice device independent unit monitor 18 displays the next path trajectory information display content 19 and the next pass work condition display content 20 based on the next pass trajectory information and the next pass working condition received by the
[0024]
In the present embodiment, the cutting path notification device
[0025]
As described above, in the present embodiment, since the next path information is extracted from the NC apparatus main body and displayed, information related to the next path can be directly confirmed when stopping in a single block. .
[0026]
In addition, the cutting / fast-forward information is extracted from the next path information, and the information is notified through the notification sound generator 16 and the light emitter 17, and the
[0027]
In addition, by providing the cutting path notifying device
[0028]
【The invention's effect】
Since the present invention includes the next path information extracting means for extracting the next path information from the machine tool and the notifying means for informing the next path information, information relating to the next path can be explicitly shown to the worker. And the operator can intuitively recognize the information on the next path.
[0029]
In addition, since the present invention includes the next path trajectory information extracting means for extracting the next path trajectory information from the next path information, it is determined whether or not contact of the tool with the workpiece or the table occurs in the next path confirmation work in the single block. Can be intuitively identified.
[0030]
In addition, since the present invention includes a next path machining condition extracting means for extracting a next path machining condition from the next path information, the path in which the tool moves at high speed is intuitively confirmed in advance in the next path confirmation work in a single block. It has the effect that it becomes possible to do.
[0031]
The present invention further comprises a cutting feed detecting means for determining whether the next pass is a cutting feed or a rapid feed based on the next pass information and outputting the result as a cutting fast feed information, and the notifying means provides the cutting fast feed information as the cutting fast feed information. Since the notification is made together with the next path information, it is possible to call the operator's attention to cutting feed and rapid feed with particular attention in the next path confirmation work in the single block.
[0032]
Further, according to the present invention, the notifying means has a screen capable of displaying characters, and displays the next path information on the screen, and changes the character display attribute on the screen based on the cutting fast-forward information. Therefore, in the next pass confirmation work in the single block, the processing contents of the next pass can be accurately grasped, and the operator can be alerted especially when the next pass is cutting or fast-forwarding.
[0033]
In the present invention, the notification means includes notification sound generating means for generating a notification sound when the next pass is a cutting feed. It has the effect of being able to call attention.
[0034]
In addition, the present invention has an effect that the notifying means includes a light emitting means that emits light when the next pass is a cutting feed, so that the operator's attention can be intuitively urged by the light emission.
[0035]
Further, the present invention includes a transmission unit that transmits next path information by a radio signal, and the notification unit includes a reception unit that receives the next path information transmitted from the transmitter, and is separated from the cutting path notice device. Thus, the operator can carry the notification means, and it is possible to confirm the next path information from a position where it is easy to confirm the operation of the tool.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記次パス情報抽出手段により抽出された前記次パス情報から、前記切削送りにより前記被加工物を切削する前記切削工具の切削動作を制御する次パス工作条件を抽出する次パス工作条件抽出手段と、
前記次パス工作条件抽出手段により抽出された前記次パス工作条件を無線信号により受信して、前記次送り工程の前に前記次パス工作条件を作業者に報知する携帯可能な報知手段とを備えたことを特徴とする切削パス予告装置。 Feed speed information including a speed of fast feed at which a cutting tool for cutting a workpiece is sent to a cutting position, and a speed of cutting feed for the cutting tool to cut the workpiece, and all from the rapid feed to the cutting feed from among the plurality of paths information including respective start and end points and the and the track information formed by the traveling direction of the feed step, the extracts the following path information in the following feed step of the cutting tool is then sent Next path information extraction means,
A next pass machining condition extracting means for extracting a next pass machining condition for controlling a cutting operation of the cutting tool for cutting the workpiece by the cutting feed from the next path information extracted by the next path information extracting means; ,
Portable notification means for receiving the next path machining condition extracted by the next path machining condition extraction means by radio signal and notifying the operator of the next path machining condition before the next feeding step ; Cutting path notice device characterized by that.
前記報知手段は、前記次パス軌道情報を作業者に報知することを特徴とする請求項1記載の切削パス予告装置。From the following path information extracted by the following path information extracting unit, comprising the following path trajectory information extraction means for the next path trajectory information by extracting the track information,
2. The cutting path notifying device according to claim 1, wherein the notifying means notifies the operator of the next path trajectory information.
前記報知手段は、前記切削早送り情報を作業者に報知することを特徴とする請求項1記載の切削パス予告装置。Based on the feed rate information of the next path information extracted by the following path information extracting means, the cutting-feed detecting means for the next feed step, it is determined whether the fast-forward or cutting feed, and outputs the result as a cutting fast-forward information Prepared,
The cutting path notice device according to claim 1, wherein the notification means notifies the cutting fast-forward information to an operator.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002191951A JP4238528B2 (en) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | Cutting path warning device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002191951A JP4238528B2 (en) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | Cutting path warning device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004038369A JP2004038369A (en) | 2004-02-05 |
JP4238528B2 true JP4238528B2 (en) | 2009-03-18 |
Family
ID=31701380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002191951A Expired - Fee Related JP4238528B2 (en) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | Cutting path warning device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4238528B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6657144B2 (en) * | 2017-06-30 | 2020-03-04 | Dmg森精機株式会社 | Machining program debug device and machine tool having the same |
-
2002
- 2002-07-01 JP JP2002191951A patent/JP4238528B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004038369A (en) | 2004-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9869994B2 (en) | Simulation apparatus for manual operation of machine tool | |
US9436365B2 (en) | Operating device for NC machine tool | |
CN108687747B (en) | Robot teaching device | |
CN107077124B (en) | The control method of lathe and the control device of lathe | |
US10423147B2 (en) | Control device for machine tool | |
JP5357082B2 (en) | Machine tool control device and operation control method | |
JP7108103B2 (en) | Machine teaching terminal used for machine teaching, teaching system, program and safety confirmation method | |
US10108171B2 (en) | Numerical controller capable of specifying halt point | |
JP4238528B2 (en) | Cutting path warning device | |
JP5871373B2 (en) | Arc welding equipment | |
US20040251238A1 (en) | Machining monitor | |
JPWO2014141314A1 (en) | Display and programmable display | |
US10649432B2 (en) | Numerical controller with program check function by override switch | |
KR101960064B1 (en) | Arc welding equipment | |
US20150045911A1 (en) | Industrial machine system and transmission/reception system | |
JPH091331A (en) | Control device for welding robot | |
JP2014124703A (en) | Robot control system | |
JP5912054B2 (en) | Robot controller | |
JPH11305815A (en) | Handy pendant | |
JP2014097560A (en) | Robot controller | |
US20240152117A1 (en) | Cell controller | |
CN115839829A (en) | Tool life detection system and detection method | |
EP0466633A2 (en) | Method and apparatus for monitoring the operation of a working tool, particularly a cutting torch | |
JP5934590B2 (en) | Arc welding equipment | |
JP2587604B2 (en) | Control device for welding robot |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20040707 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050629 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070608 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070612 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070803 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080205 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080403 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080729 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080926 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20081003 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081125 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081208 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |